混凝土垫层

砼垫层与砼基础施工方案

砼垫层与砼基础施工方法 1．材料要求 (1)水泥：水泥品质符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求。水泥等级应与砼设计强度相符，并不低于32.5级，应提供质保书和出厂日期。水下砼水灰比控制在0.50~0.55。 (2)砂：应采用质地坚硬、清洁、级配良好的河砂，含泥量不大于3%。 (3)石子：应选用坚硬、新鲜的块石轧制加工的人工碎石，含泥量不大于1%。2．主要机具 应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、溜槽、尖铁锹、平铁锹、平 板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。 3．作业条件 (1)垫层或基础的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。 (2)设置伸缩沉降缝：按设计长度设置一道2cm沥青杉板缝，上下贯通。 (3)分仓进行浇筑，但应结合变形缝位置，在分缝处钉上水平桩。 (4)核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。 (5)混凝土垫层厚度不应小于50mm，其强度不宜低于C10；混凝土基础厚度不应小于300mm，其强度不宜低于C20。 4.操作工艺 工艺流程： 清理基底→浇砼垫层→钢筋制安→模板支设→混凝土底板浇筑→拆模→养 护。 (1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排 水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。 (2)钢筋弯制加工在加工棚统一完成，运输至底模架设完毕的浇筑现场按设 计要求进行绑扎成型，为增加钢筋骨架整体性，绑扎牢固，增加点焊数量，以确 保钢筋保护层厚度。混凝土浇注前检查各种预埋件的数量及位置是否准确。 (3)模板采用钢模，局部采用木模，立模前对钢筋进行自检和监理工程师检查，检验合格后方可立侧模，模板拼装接缝加塞海绵条止浆带，以防漏浆。安装 模板时严格控制各部位尺寸，并采取可靠的加固措施

(完整版)基础垫层施工方案

基础垫层施工方案 3.1 工艺流程： 基层处理→找标高、弹水平控制线→铺设混凝土→振捣→找平→养护 3.1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.1.4 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打-入小木桩（30mm ×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 3.1.5 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 3.1.6 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。 3.1.7 养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得

少于7d。 3.1.8 冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。

混凝土垫层施工方案

霍邱县水门塘大酒店项目工程 垫 层 施 工 专 项 方 案 编制 审核 审批 编制日期年月日 目录

一、工程概况 (2) 二、施工状况 (2) 三、设计要求 (3) 四、施工准备 (1) 五、施工部署 (4) 六、质量要求 (3) 七、质量保证措施 (3) 八、成品保护 (4) 九、安全及文明施工 (4)

一、工程概况 1．工程简介 本工程总建筑面积 41355.99 ㎡。地下一层、地上二十四层。 地下室为框架剪力墙结构，地上为框架结构。采用天然地基。 二、施工状况 本工程目前“三通一平”已经完成，土方开挖和地基处理由专业施工单位完成。

三、设计要求 基础底板下部做法为： 1．现浇钢筋混凝土底板（结构自防水） 2．混凝土保护层 3．防水层 4．100厚C15细石混凝土垫层（随打随抹，压光） 四、施工准备 （一）各段垫层施工前，应提前做好该段基层测量定位工作，基础轴线、标高必须经过检查。 （二）浇筑前，事先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请，委托单应注明单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、开盘时间、配合比、坍落度、要求的初凝时间。 （三）施工前,应对施工段位、施工方法、浇筑顺序、质量要求、安全要求做详细的安全、技术交底，本道工序及相关工序部位检查合格后应填写《混凝土浇灌申请书》，并做好检查督促工作。 （四）检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。 （五）准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。 （六）做好混凝土浇筑记录、浇筑过程应避免在雨天施工，若进行夜间施工，需提前向相关部门申请夜间施工许可证。

基础混凝土垫层施工方案

沈阳物联网产业园（一期） 基础混凝土垫层专项施工方案 第一章编制依据 沈阳物联网产业园一期图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011） 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202--2002） 《建筑地基基础技术规范》（DG21/907-2005） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010） 《建筑施工手册》（第五版） 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-2006） 第二章工程概况 沈阳物联网产业园一期工程，位于沈阳市浑南新城西南部，北临航天南路、西临为白塔大街、东临规划路，基地南侧为保留的别墅区及物联网二期工程。一期园区是集多层办公楼、小高层办公楼、临街网点、等为一体的综合性多功能办公园区。本次施工段为±以下，建筑面积为2165㎡；±以上，建筑面积为120143㎡。我方项目部负责全部园区122308㎡施工建设。基础结构形式：多层办公楼为独立基础；高层办公楼为桩基础，设计标高±相当于绝对+，结构设计使用年限为50年。总建筑面积较大、形式不一、基础深度不同、形式复杂、尺寸多样是施工过程中的重点和难点。

第三章施工部署 沈阳物联网产业园一期工程根据结构形式及总体施工部署为原则，施工中灵活划分成小施工块。第一段先期施工D1—D10单体多层，第二段施工G1—G8桩基础高层办公楼。 第四章垫层施工前的准备 技术准备： 为了保证在垫层施工质量，技术人员和负责人要认真熟悉图纸，按图纸及规范要求合理安排组织施工，按施工规范及施工方案对施工人员进行技术交底和安全交底 机具准备： 材料及主要机具： （1）混凝土：按设计要求采用C１０商品混凝土。 （2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。其质量标准应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求。 （3）石子：卵石或碎石，粒径为～，含泥量不大于2%。其质量标准应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53要求。 （4）泵车、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 垫层混凝土的确定： 垫层混凝土选用C１０商品混凝土。在浇筑砼之前，提前通知商品砼生产厂家，准备好配合比报告。作为砼进场后的原始检验依据。

基础混凝土垫层施工方案

沈阳物联网产业园(一期) 基础混凝土垫层专项施工方案 第一章编制依据 1.1沈阳物联网产业园一期图纸 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2011) 1.3《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2011) 1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202--2002) 1.5《建筑地基基础技术规范》 (DG21/907-2005) 1.6《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010) 1.7《建筑地面工程施工质量验收规范》( GB50209-2010) 1.8《建筑施工手册》(第五版) 1.9《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 (JGJ52-2006) 第二章工程概况沈阳物联网产业园一期工程，位于沈阳市浑南新城西南部，北临航天南路、西临为白塔大街、东临规划路，基地南侧为保留的别墅区及物联网二期工程。一期园区是集多层办公楼、小高层办公楼、临街网点、等为一体的综合性多功能办公园区。本次施工段为士0.00以下，建筑面积为2165川；士0.00以上，建筑面积为120143川。我方项目部负责全部园区122308川施工建设。基础结构形式：多层办公楼为独立基础；高层办公楼为桩基础，设计标高士 0.00 相当于绝对+44 . 0 8m ，结构设计使用年限为 50年。总建筑面积较大、形式不一、基础深度不同、形式复杂、尺寸多样是施工过程中的重点和难点。

第三章施工部署沈阳物联网产业园一期工程根据结构形式及总体施工部署为原则，施工中灵活划分成小施工块。第一段先期施工 D1—D10 单体多层，第二段施工 G1—G8 桩基础高层办公楼。 第四章垫层施工前的准备 4.1技术准备：为了保证在垫层施工质量，技术人员和负责人要认真熟悉图纸，按图纸及规范要求合理安排组织施工，按施工规范及施工方案对施工人员进行技术交底和安全交底 4.2机具准备：材料及主要机具： (1)混凝土：按设计要求采用 C IO商品混凝土。 ( 2) 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。其质量标准应符合《普通混凝土用 砂质量标准及检验方法》JGJ52要求。 (3)石子：卵石或碎石，粒径为0.5~3.2mm,含泥量不大于2%。其质量标准应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ5要求。 ( 4)泵车、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 4.3 垫层混凝土的确定： 垫层混凝土选用 C IO商品混凝土。在浇筑砼之前，提前通知商品砼生产 厂家,准备好配合比报告。作为砼进场后的原始检验依据。 4.4工作准备： （1）基层处理：将原土层人工清理平整，清理时以高程控制点为依据，架设 水准时时抄平，最后进行夯实，保证地基土表面平整密实。

基础混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案 一、施工准备 1、水泥采用PO32.5普通硅酸盐水泥。 2、砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。 3、石采用碎石或卵石，粗骨料的级配要适宜,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2％。 4、水宜采用饮用水。 二、施工工艺 1、清理基层：浇注混凝土垫层前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度应控制在15mm 内。 2、找标高：根据木桩上水平标高控制线，向下量出垫层标高。 3、混凝土搅拌 （1）混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常； （2）混凝土搅拌时应先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min。 4、混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，应具有要求的坍落度，坍落度一般控制在35～50mm。 5、铺设混凝土 混凝土铺设从一端开始，由东向西铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。 6、振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩控制标高，虚铺厚度略高于找平桩，然后用平板振捣器振捣，确保混凝土密实。 7、混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以木桩上水平控制点为标志，带线检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子槎平。 8、混凝土取样强度试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定： （1）拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次。 （2）工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

混凝土垫层施工工艺

混凝土垫层施工 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：卵石或碎石，粒径为0.5 ～ 3.2mm，含泥量不大于2%。 2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2作业条件： 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四 周已弹好 +50cm水平标高线。 2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。 2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟 内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行

分项质量检验评定。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 基层处→ 找标高、弹水平理控制线→混凝土→铺设混凝→振捣→搅拌土 找→养护 平 3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3混凝土搅拌 3.1.3.1根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人 员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→ 水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 3.1.3.2按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面 222工程面积超过 1000m时，每增加 1000m各增做一组试块，不足 1000m 2 按 1000m计算。 3.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制

混凝土垫层施工工艺标准(完整资料).doc

【最新整理，下载后即可编辑】 7-2 混凝土垫层施工工艺标准（702-1996） 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径为0.5～ 3.2cm，含泥量不大于2%。 2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。 2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护 3.1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。

3.1.3 混凝土搅拌 3.1.3.1 根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 3.1.3.2 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。 3.1.4 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm× 30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 3.1.5 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 3.1.6 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。 3.1.7 养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。 3.1.8 冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。

基础混凝土垫层施工方案

基础混凝土垫层施工方 案 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

混凝土垫层施工方案 一、施工准备 1、水泥采用PO32.5普通硅酸盐水泥。 2、砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。 3、石采用碎石或卵石，粗骨料的级配要适宜,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2％。 4、水宜采用饮用水。 二、施工工艺 1、清理基层：浇注混凝土垫层前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度应控制在15mm内。 2、找标高：根据木桩上水平标高控制线，向下量出垫层标高。 3、混凝土搅拌 （1）混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常； （2）混凝土搅拌时应先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min。 4、混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，应具有要求的坍落度，坍落度一般控制在35～50mm。 5、铺设混凝土 混凝土铺设从一端开始，由东向西铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。 6、振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩控制标高，虚铺厚度略高于找平桩，然后用平板振捣器振捣，确保混凝土密实。 7、混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以木桩上水平控制点为标志，带线检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子槎平。 8、混凝土取样强度试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定： （1）拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次。 （2）工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。 （3）每一层楼、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次：当每一层建筑地面工程大于1000m2时，每增加1000m2应增做一组试块。 三、质量标准 1、混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。 2、混凝土的强度等级应符合设计要求。 四、成品保护

混凝土垫层技术交底教学资料

混凝土垫层技术交底

基础混凝土垫层技术交底 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、施工准备 1.1材料及主要机具： 1.1.1根据本工程的特点采用商品砼、及砼输送泵车 1.2作业条件： 1.2.1四周已弹好+10cm水平标高线。 1.2.2模板四周已填塞密实。 1.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。 2、操作工艺 2.1工艺流程： 基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护。 2.1.1基层处理：把粘结在基层上浮土、松土、等用扫帚扫净。 2.1.2找标高弹水平控制线：根据四周木楔的+10cm水平标高线，往下量测出垫层标高。 2.1.3混凝土 2.1. 3.1根据配合比，核对商品砼运输车内的砼是否与设计有误。 2.1. 3.2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。

2.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度为100mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 2.1.5振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 2.1.6找平：混凝土振捣密实后，以水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。 2.1.7养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。 3、质量标准 3.1水泥混凝上垫层铺设在基土上，因本工程基础形式为独立基础故无需设置伸缩缝。 3.2水泥混凝上垫层的厚度为100㎜。 3.3垫层铺设前，其下一层表面应湿润。 平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1／3，缝内填水泥砂浆。 3.4水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。

混凝土基础及垫层施工方案

混凝土基础及垫层施工方案

一、工程设计概况 本工程混凝土砖人行路、透水铺装人行路、混凝土路垫层采用C20或C30钢筋混凝土垫层，厚度分为150mm和200mm两种做法。如图所示： 二、施工准备 (一)作业条件 1）办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2）办完基槽验线预检手续。 3）准备好试验用工器具。 4）做完技术交底。 5）与甲方、监理共同测量基槽超挖部分，做好记录 (二)材质要求 1）C20、C30商品混凝土。 2）Φ8钢筋、20号铁丝、混凝土垫块 3）50*100 木方、100*100木方、12mm多层板。 4）脱模剂：水质隔模剂。 (三)工器具 小推车、铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 （四）机械准备 混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵。

三、混凝土垫层施工方法 （一）模板安装 1．工艺流程：配制模板→运输、安装模板→模板预检→模板验收 1）配制模板：熟悉设计图纸中各种构件尺寸，确定构件侧面模板的高度。混凝土砖人行路、透水铺装人行路基础垫层为150mm厚，。混凝土路的垫层为200mm厚，在木工加工场，按照图纸尺寸将模板、木方裁割成所需要的尺寸形状，基础墙垫层模板并配置50×100mm的木肋。 2）安装模板：先安装垫层侧模，用短钢筋固定垫层模板，短钢筋间距60cm左右。 3）模板预检：模板安装完毕后，由专人进行校正，调整加固体系，核实截面尺寸及垫层与轴线的位置关系。将模板内杂物清理干净并对其断面尺寸与标高等进行预检。检查无误后，报项目质检人员验收。 4）项目质检员检查后，质量符合设计及施工质量要求合格后，填写质评资料，报送监理，报请监理人员验收。 2．质量要求 模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性；模板的标高必须严格控制，须设标高控制点，并严格按控制点施工；模板隔离剂严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。利用废旧钢筋进行地面锚固，利于模板的支设。 4.验收方法 采用＂三检＂验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检，自检通过后，通过工长组织下道工序施工人员进行互检，通过后进行专业检查，任何一项检查通过后都必须保证资料齐全，提请监理工程师验收，手续完善后进行下道工序施工。

水泥混凝土垫层检验批

水泥混凝土垫层一报验申请表工程名称：门源县国税局职工周转房工程编号: 致：青海巨源工程监理有限公司（监理单位）我单位已完成了一层楼地面水泥混凝土垫层工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件：水泥混凝土垫层检验批1份 承包单位（章）_______________ 项目经理 日期_______________________

审查意见: 项目监理机构 _____________________ 总/专业监理工程师 日期 由承包单位填写，经监理审批后，建设单位、承包单位、监理单位各存档 水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表 GB50209- 2002 （W）

A—4 水泥混凝十垫层报验申请表工程名称：门源县国税局职工周转房工程编号:

致：青海巨源工程监理有限公司 （监理单位）我单位已完成了二层室内楼地面水泥混凝土垫层工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件：水泥混凝土垫层检验批1份 承包单位（章）项目经理日期 审查意见: 项目监理机构_____________________ 总/专业监理工程师______________________ 日期----------------------- 由承包单位填写，经监理审批后，建设单位、承包单位、监理单位各存档 水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表

GB50209- 2002 (W)

A—4 水泥混凝土垫层报验申请表工程名称：门源县国税局职工周转房工程编号： 致：青海巨源工程监理有限公司（监理单位）我单位已完成了三层室内楼地面水泥混凝土垫层 工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件：水泥混凝土垫层检验批1份 承包单位（章）________________ 项目经理日期

c15基础混凝土垫层的施工方案

目录 一、工程设计概况 (2) 二、施工准备 (2) 三、混凝土垫层施工方法 (2) （一）模板安装 (2) （二）素混凝土浇筑 (4)

一、工程设计概况 本工程采用独立柱基加防水底板。当基础超挖深度小于350mm时，采用C15素混凝浇筑，混凝土基础底板下设100厚C15素混凝土垫层。 二、施工准备 (一)作业条件 1）办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2）办完基槽验线预检手续。 3）准备好试验用工器具。 4）做完技术交底。 5）与甲方、监理共同测量基槽超挖部分，做好记录 (二)材质要求 1）C15商品混凝土。 2）50*100 木方、100*100木方、12mm多层板。 3）脱模剂：水质隔模剂。 4）普通灰砂砖、水泥、粗砂。 (三)工器具 小推车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、灰斗。 （四）机械准备 混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵、塔吊。 三、混凝土垫层施工方法 （一）模板安装 1.一般要求 确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、孔洞位置等符合设计要求。要确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。模板拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。 2.安装方法 1）采用砖胎模，使用砌筑240厚砖砌导墙的方法，沿基础底板四周外围的柱基、防水板等部位砌筑墙体，高度同垫层高度，砌筑墙体使用普通灰砂砖，使用1:3水泥砂浆。 2）混凝土垫层平面部位，外围使用100*100木方支设，外侧用木桩固定。

3）柱基坑垂直侧面采用木模板支设；100*100木方背楞水平间距400mm，竖向间距200mm；?48钢管间距600mm成45°做斜支撑，地面通长设置。平面垫层完成以后，在基坑垫层内弹出边线，边线应大于柱基尺寸5cm，作为基础防水层和保护层的预留尺寸。混凝土浇筑完成以后面层抹2cm水泥砂浆防水找平层，阴阳角均做好小圆角。如图所示 3．质量要求 模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性；模板的标高必须严格控制，须设标高控制点，并严格按控制点施工；模板隔离剂严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。利用废旧钢筋进行地面锚固，利于模板的支设。 4．模板安装允许偏差及检查方法 5.验收方法 采用＂三检＂验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检，自检通过后，通过工长组织下道工序施工人员进行互检，通过后进行专业检查，任何一项检查通过后都必须保证资料齐全，提请监理工程师验收，手续完善后进行下道工序施工。6.安全环保施工要求

基础垫层混凝土施工方案

方案预案：________ 基础垫层混凝土施工方案 姓名：______________________ 单位：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页

基础垫层混凝土施工方案 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-xx）； 2、《混凝土质量控制标准》(GB50164)； 3、施工图纸； 二、工程概况 1.2熟悉图纸，根据图纸标注尺寸，方出垫层外轮廓线。 1.3确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。 1.4确定混凝土施工所需的水、电，以满足施工需要。 1.5确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的需求。 1.6确定混凝土试块制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。 2、材料要求 因为本工程使用商品混凝土，混凝土所需材料由商砼站准备，但应全部检测合格并由检测报告。 3、主要机具 混凝土生产设备、运输和泵送设备、尖锹、平锹、木抹、磨光机等。 4、作业条件 4.1浇筑混凝土层段的模板全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 4.2所有的原材料经检查，全部应符合设计配合比的要求。 4.3根据原材料及设计配合比进行混凝土配合比检验，应满足坍落度、强度及耐久性等方面要求。 4.4新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定，并符合要求。 4.5需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请 第 2 页共 5 页

单已经有关人员批准。 4.6管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。 4.7工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。 四、施工工艺 1、工艺流程： 混凝土搅拌运输垫层混凝土浇筑抹面 2、混凝土搅拌与运输：由混凝土搅拌站来完成，但必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 3、混凝土浇筑、抹面： 3.1混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m 时必须采取措施，用串桶或溜管等，以防发生混凝土离析现象。 3.2混凝土浇筑到垫层模板内，用人工将混凝土摊平，并用铁插尺检查混凝土厚度，浇筑完后用长木抹子抹平。 3.3浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，一般超过2h应按施工缝处理。 4、垫层的浇筑及要求本工程基础垫层采用C15混凝土浇筑100mm 厚，垫层要求密实、表面平整，平整度不超过10mm，为上部防水做好基层工作。 5、混凝土的压光要在混凝土初凝后至终凝前进行，先用磨光机压平，挤出浆，然后在人工收光。 6、养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有的润湿状态，在防水层开始施工的前两天停止养护。 第 3 页共 5 页

最新水泥混凝土垫层施工工艺资料

水泥混泥土垫层施工工艺 1 施工准备 1.1 了解施工图及设计文件 1.1.1 水泥混凝土垫层的强度等级； 1.1.2 垫层材料的质量要求； 1.1.3 水泥垫层的厚度、伸缩缝的布置、分区段施工的划分及其缝口做法和填充缝材料要求； 1.1.4 垫层标高 1.2 材料要求 1.2.1 水泥宜采用强度等级为42.5 的硅酸盐水泥或32 的矿渣硅酸盐水泥，安定性试验必须合格，无结块。 1.2.2 碎石含泥量不大于3%，石子颗粒粒径不应大于垫层厚度的 2/3 ; —般粒径为5?31.5。当垫层厚度大于150mm寸，其粒径不得超过40mm石子中不得混有草根、树叶等杂物。 1.2.3 采用中、粗砂，其含泥量不大于3%，不得含有草根、树叶、碎树枝等有机杂物。 1.2.4 采用自来水。 1.3 主要机具、工具 1.3.1 主要机具：强制式混凝土搅拌机、平板振动器、机动翻斗车、柴油翻斗车、垂直运输机。

1.3.2 主要工具：铁锹、铁板、木杆刮尺、铁抹子、木搓板、手推车、胶皮水管、水壶、贮水桶等。 1.4施工作业条件 1.4.1小型混凝土搅拌站已经建立，主机为强制式，其计量装置完备，并已多次试运转。 142安装垂直运输系统以供应地铁不同层面垫层混凝土。 143室内垫层的暗管、暗线、立管和地漏已经全部安装。 144弹好墙面+50cm基准线，垫层标高已经测定。 2施工工艺流程 2.1基层处理 2.1.1地铁结构板表面粘结的水泥砂浆和混凝土疙瘩，必须用錾子剔凿刷净；杂物清除后，用压力水冲洗除去灰尘。 2.1.2在预制钢钢筋混凝土板上铺设水泥混凝土垫层时，其板缝宽大于 40mm时，应吊模，并按设计要求配置钢筋。嵌缝时，板缝内灰渣应清理干净，洒水润湿，用C20细石混凝土填缝，振捣 密实，随后浇水养护。楼板纵横缝和横头缝，应铺钉抗裂钢丝网或粘贴玻璃纤维布。

垫层标准

概念 混凝土垫层是钢筋混凝土基础、砌体基础等上部结构与地基土之间的过渡层，用素混凝土浇制，作用是使其表面平整，便于上部结构向地基均匀传递荷载，也起到保护基础的作用，都是素混凝土的，无需加钢筋。如有钢筋则不能称其为垫层，应视为基础底板。 依据标准 《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB10752-2010[1] 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：卵石或碎石，粒径为0.5～ 3.2cm，含泥量不大于2%。 2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2作业条件： 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好 +50cm水平标高线。 2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。 2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。 3.1工艺流程：

基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护。 3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3混凝土搅拌 3.1.3.1根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 3.1.3.2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000 m2按1000 m2计算。 3.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～ 0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 3.1.5振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 3.1.6找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。 3.1.7养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。

混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案 一、编制依据 1、成都基准方中建筑设计有限公司设计施工图； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001)； 3、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）； 二、工程概况 本工程位于西安市太白南路与电子二路十字东北角，北邻荣禾城市理想2号楼。该工程为框剪结构类型，总建筑面积为：51641.69m2,地下室建筑面积为：13466.67m2，地上一层、二层及裙房建筑面积为：7166m2，地上三层～二十六层建筑面积为：31008.68m2，建筑基底面积为：2459.23m2，总建筑高度为：97.05m,主楼为地上26层，裙楼为地上4层，均为3层地下室。结构抗震以及耐火等级均为一级。 本工程地基为素混凝土刚性复合地基；设计要求，主楼及裙楼砂石褥垫层铺设厚度均为200mm,混凝土垫层厚度为：100mm。 三、施工方案 据现场开挖情况比原设计开挖深度平均挖低300mm～400mm，地下室外墙与现场护坡临界处SBS外贴防水无法施工，应甲方及设计变更，故原设计外墙及垫层防水做法取消，使用新型防水材料，垫层部分70厚防水及防水保护层取消。 混凝土垫层厚度统一调整为：170mm； 混凝土标号：C15；

混凝土垫层顶标高：主楼：-16.15m,商业：-15.15m 按照图纸会审变更： 1、考虑本工程现场情况，褥垫层平面范围：按护坡底部， 延基坑四周满铺。褥垫层级配砂石主楼调整为300厚， 裙楼级配砂石调整为200厚； 2、原设计1#楼东侧主楼边线向东3.8m,西侧主楼边线向西 5.2m,北侧主楼边线向北4m,为商业部分，土层开挖深度 与主楼土层开挖深度标高相差1m,未设计砂石褥垫层； 按现场开挖情况，此部分主楼边向外至地下室外墙处 （现场护坡边）开挖土层标高与主楼开挖土层标高一致； 故考虑到施工要求，商业基础土层超挖部分使用砂石褥 垫层铺设，根据现场情况，铺设厚度最薄处及最厚处高 度约为：700mm～1000mm； 3、考虑到商业部分砂石褥垫层铺设厚度过大，与主楼临界 处无法夯实，故采用以下两种方法施工： 1.模板支撑加固方法进行施工。 2.按砂石褥垫层原始地貌浇筑混凝土垫层，待筏板钢 筋绑扎完毕后，整体一次浇筑。 详见以下图例：

现浇混凝土垫层

精选范本,供参考！现浇混凝土垫层 1、施工要求：10cmC15混凝土 2.1主要机具： 尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2作业条件： 垫层的基底地质情况、标高、均经过检查，并办完隐检手续。 3、混凝土垫层施工操作工艺 3.1混凝土垫层施工工艺流程： 清理基底→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护 3.1.1基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。3.1.2混凝土：采用商品混凝土（C15）坍落度在180～210之间。 3.1.3按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。试块组数，当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护时间的留置组数与标准养护试件组数相同。 3.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于100mm。为了控制垫层的平整度，可在灰土垫层中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。 3.1.5振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振

捣。做到不漏振，确保混凝土密实。在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。 3.1.6找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。 3.1.7养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。 精选范本,供参考！3.1.8冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。环境温度不应低于＋5℃，并应保持至强度不小于设计要求的50%。 4、混凝土垫层施工质量标准 4.1保证项目 4.1.1垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 4.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 4.1.3评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.1.4垫层铺设前，其下一层表面应湿润。 5、成品保护 在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。 6、混凝土垫层施工应注意的质量问题 6.1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不

c15基础混凝土垫层的施工方案

目录 一、工程设计概况 (1) 二、施工准备 (1) 三、混凝土垫层施工方法 (2) （一）模板安装 (2) （二）素混凝土浇筑 (3) 一、工程设计概况 本工程采用独立柱基加防水底板。当基础超挖深度小于350mm时，采用C15素混凝浇筑，混凝土基础底板下设100厚C15素混凝土垫层。 二、施工准备 (一)作业条件 1）办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2）办完基槽验线预检手续。 3）准备好试验用工器具。 4）做完技术交底。 5）与甲方、监理共同测量基槽超挖部分，做好记录 (二)材质要求 1）C15商品混凝土。 2）50*100 木方、100*100木方、12mm多层板。 3）脱模剂：水质隔模剂。 4）普通灰砂砖、水泥、粗砂。 31734 7BF6 篶31818 7C4A 籊

40048 9C70 鱰37092 90E4 郤F26014 659E 斞38793 9789 鞉 (三)工器具 小推车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、灰斗。 （四）机械准备 混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵、塔吊。 三、混凝土垫层施工方法 （一）模板安装 1.一般要求 确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、孔洞位置等符合设计要求。要确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。模板拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。 2.安装方法 1）采用砖胎模，使用砌筑240厚砖砌导墙的方法，沿基础底板四周外围的柱基、防水板等部位砌筑墙体，高度同垫层高度，砌筑墙体使用普通灰砂砖，使用1:3水泥砂浆。 2）混凝土垫层平面部位，外围使用100*100木方支设，外侧用木桩固定。 3）柱基坑垂直侧面采用木模板支设；100*100木方背楞水平间距400mm，竖向间距200mm；?48钢管间距600mm成45°做斜支撑，地面通长设置。平面垫层完成以后，在基坑垫层内弹出边线，边线应大于柱基尺寸5cm，作为基础防水层和保护层的预留尺寸。混凝土浇筑完成以后面层抹2cm 水泥砂浆防水找平层，阴阳角均做好小圆角。如图所示 3．质量要求 模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性；模板的标高必须严格控制，须设标高控制点，并严格按控制点施工；模板隔离剂严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。利用废旧钢筋进行地面锚固，利于模板的支设。 4．模板安装允许偏差及检查方法