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钢筋工程施工方案

目录

1. 编制说明 (1)

1.1. 编制依据 (1)

1.1.1. 本工程施工图纸 (1)

1.1.2. 主要规范、规程 (1)

1.1.3. 有关法规 (1)

2. 工程概况 (2)

3. 施工准备 (2)

3.1. 技术准备 (2)

3.2. 机具准备 (3)

3.3. 材料准备 (3)

3.3.1. 钢筋场地准备 (3)

3.3.2. 堆放要求 (3)

3.3.2.1. 原材 (3)

3.3.2.2. 成品和半成品 (3)

3.4. 材料要求 (3)

3.4.1. 钢筋 (3)

4. 主要施工方法 (4)

4.1. 钢筋加工 (4)

4.2. 钢筋半成品堆放 (5)

4.3. 钢筋抽样 (5)

4.4. 钢筋除锈的方法和设备 (6)

4.4.1. 钢筋调直的方法和设备 (6)

4.4.2. 钢筋切断的方法及设备 (6)

4.4.3. 钢筋弯曲成型的方法及设备 (6)

4.5. 钢筋连接 (7)

4.5.1. 一般要求 (7)

4.5.2. 材料的要求 (7)

4.5.3. 剥肋滚轧直螺纹连接 (8)

4.5.3.1. 钢筋直螺纹加工 (8)

4.5.3.2. 钢筋连接 (9)

4.5.3.3. 钢筋接头检验 (10)

4.5.4. 钢筋的搭接 (10)

4.5.5. 钢筋的电渣压力焊连接 (11)

4.5.6. 钢筋的焊接 (11)

4.6. 钢筋的绑扎 (11)

4.6.1. 基础钢筋绑扎施工 (11)

4.6.2. 剪力墙及暗柱钢筋 (13)

4.6.3. 框架柱钢筋 (17)

4.6.4. 梁钢筋绑扎 (18)

4.6.5. 板钢筋绑扎 (21)

4.6.6. 楼梯钢筋绑扎 (23)

4.7. 保证保护层厚度的措施 (23)

4.7.1. 钢筋保护层厚度 (23)

4.7.2. 保证底板保护层厚度的具体措施 (24)

4.7.3. 措施定位钢筋 (24)

4.7.3.1. 柱筋定位 (24)

4.7.3.2. 墙筋定位 (25)

4.7.3.3. 板筋定位 (25)

5. 季节性施工 (26)

5.1. 冬季施工 (26)

5.2. 雨季施工 (26)

6. 质量要求 (26)

6.1. 允许偏差和检查方法 (27)

6.2. 验收方法 (27)

6.2.1. 主控项目 (27)

6.2.2. 一般项目 (28)

6.3. 应注意的问题 (28)

6.4. 成品保护措施 (29)

7. 安全、环保及文明施工要求 (30)

7.1. 安全文明施工措施 (30)

7.1.1. 钢筋切断机 (30)

7.1.2. 钢筋弯曲机 (31)

7.1.3. 直螺纹滚轧机 (31)

7.1.4. 钢筋工作业 (31)

7.2. 环保措施 (32)

1.编制说明

1.1.编制依据

1.1.1.本工程施工图纸

1.1.

2.主要规范、规程

序号规范、规程名称备注

1 混凝土结构工程施工质量验收规范

2 建筑地基基础工程施工质量验收规范

3 建筑工程施工质量验收统一标准

4 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

5 高层建筑混凝土结构技术规程

6 钢筋焊接及验收规程

7 钢筋机械连接通用技术规程

8 滚轧直螺纹钢筋连接接头

9

1.1.3.有关法规

序号类别名称

1

国家中华人民共和国建筑法

2 中华人民共和国劳动法

3 建设工程质量管理条例

4 行业建设工程施工现场管理规定

2.工程概况

工程名称

万茂城项目(万茂华府)

A#公

寓楼

B#公

寓楼

C#公

寓楼

11# 12# 13# 14# 15# 16# 17# 18#

建筑面积

(㎡)

26792 30300 24301 20361 19530 21420 20361 20361 20658 18645 23694 层数-1/27 -1/30 -1/22 -1/33 -1/31 -1/34 -1/33 -1/33 -1/33 -1/33 -1/33

基础类型筏板

基础

筏板

基础

筏板

基础

筏板

基础

筏板

基础

筏板

基础

筏板

基础

筏板

基础

筏板

基础

筏板

基础

筏板基

结构类型框剪框剪框剪框剪框剪框剪框剪框剪框剪框剪框剪建筑结构

安全等级

二级二级二级二级二级二级二级二级二级二级二级抗震设防

烈度

7度7度7度7度7度7度7度7度7度7度7度耐火等级一级一级一级一级一级一级一级一级一级一级一级防水等级I级I级I级I级I级I级I级I级I级I级I级设计使用

年限

50年50年50年50年50年50年50年50年50年50年50年

工程地点淮南市谢家集区南经十四路与南纬

五路交叉口东北角

施工单位

淮南市淮安建筑安装工程有限

责任公司

建设单位中青旅(集团)淮南投资置业有限

公司

监理单位

安徽三友建设工程项目管理有

限责任公司

设计单位中铁合肥建筑市政工程设计研究院

有限公司

勘察单位安徽建筑大学勘测设计研究院

3.施工准备

3.1.技术准备

熟悉施工图纸,学习有关规范、规程,按规范要求编制钢筋施工方案,包括基础底板、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。

组织工人学习电弧焊、电渣压力焊接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。

熟悉钢筋连接工艺规程及规范要求。

按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。

做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。

按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数),根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时,要进行处理。绑扎前保护层偏位按1:6调正伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

3.2.机具准备

钢筋机具准备一览表(每栋)

序号机械设备名称型号数量功率

1 调直机GT4/14 3 11.9KW

2 弯曲机GW40型

3 3KW

3 切断机 3 2.2KW

4 直螺纹套丝机 3 4KW

5 电焊机BX1-500A 3 38KVA

6

3.3.材料准备

3.3.1.钢筋场地准备

由于施工场地狭小,钢筋加工采用场外加工,具体要求如下:

钢筋场地要求:钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化,且排水通畅。原材堆放地铺碎卵石和砂。在钢筋堆场设4m宽的通道,加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。

进场安排:钢筋进临时加工场均按规定位置放在指定的场区内,根据有关部门规定,钢筋在夜间进场,由塔吊负责运入指定钢筋堆放区内。钢筋原材开捆前必须进行复试检查其是否检验合格,并征得质量检查员和监理工程师的同意。

3.3.2.堆放要求

3.3.2.1.原材

进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。不得直接堆放在地面上,应用1003100木方垫块架空堆放,以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌。

3.3.2.2.成品和半成品

已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐,成行成列,成品和半成品存放场地挂标识牌,以便运入施工现场时方便,运入现场后待用成品和半成品挂标识卡,标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。

3.4.材料要求

3.4.1.钢筋

检查钢筋出厂合格证、质量证明文件,按规定进行见证取样复试,并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合,指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

4.主要施工方法

4.1.钢筋加工

正式加工钢筋前,需向项目部上报钢筋配料单,且经项目部审批后方可加工钢筋,加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样。对钢筋较复杂、较密集处实地放样,找到与相邻钢筋的关系后,再确定钢筋加工尺寸,保证加工准确。

施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工,对钢筋加工进行技术交底,并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查,每加工一批必须经质检员验收后,才能进入施工现场。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面必须洁净无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净,钢筋平直无局部曲折。

钢筋进场时材质证明必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能试验,复试合格方可加工使用。

切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。

钢筋弯曲点处不能有裂缝,为此,对Ⅲ级钢筋不能反复弯曲。

纵向Ⅱ级钢弯折时弯曲直径:当纵向钢筋直径d≤25时D=4d(6d), 当纵向钢筋直径d>25时D=6d(8d),括号内为顶层框架梁边节点要求。

弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定:对Ⅰ级钢筋两端的180°弯钩和箍筋的 135°弯钩,其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d,箍筋平直长度≥10d且≥75mm,且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。

直螺纹、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。结构钢筋严禁采用气焊切割。

钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放,不得乱扔(现场设有钢筋废料堆放池)。长度超过1米的料头按规格码放整齐,码放时一头对齐,以备二次利用,最大限度的节约材料。

钢筋加工要有专人负责,每加工一种规格的钢筋,都要先仔细量其尺寸批量加工。有偏差必须及时调整。

钢筋弯曲成型后的允许偏差,合格后方可施工:

序号项目允许偏差

1 全长±10mm

2 外包长度±5mm

3 弯起点位移±20mm

4 弯起高度±3mm

5 箍筋边长±2mm

4.2.钢筋半成品堆放

加工好的半成品筋按规格码放,挂好标牌,以防混淆。采用脚手架钢管搭设钢筋存放钢管支架。

每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识,标识的材料为塑料胸卡材质,填写表格采用机器打印,手工填写,标识卡可重复使用。

施工单位

工程名称

楼层施工段

结构部位□基础底板;□集水坑;□外墙;□内墙

□连梁;□框架梁;□楼板;□柱;□暗柱

轴线位置钢筋编号

钢筋名称

加工班组加工日期

每一批原材钢筋存放支架上设木标识牌,木标识牌上用图钉固定塑料夹,便于标识随时进行更换,标识采用塑料板,塑料板可重复使用。

工程名称

钢筋规格

数量

产地

钢筋进场日期

标识人

受控状态

加工日期

4.3.钢筋抽样

钢筋抽样由专业人员进行,抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集,熟悉钢筋构造要求,详细读懂图纸中的各个细部,并以此画出结构配筋详图。

钢筋抽样中结合现场实际情况,考虑搭接、锚固等规范要求,进行放样下料,下料时

必须兼顾钢筋长短搭配,最大限度地节约钢筋。

料单在该批钢筋加工使用前7天编制完毕,并经有关工程师审批后,方可下料加工。

下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格,用量情况。原材料各种规格是否齐全,如需钢筋代换时,应与技术部会同设计人员协商,办理设计变更文件,方可进行钢筋代换施工。

4.4.钢筋除锈的方法和设备

钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净,盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直机调直除锈,螺纹钢筋用钢丝刷除锈,保证混凝土对钢筋的握裹力。若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈,在除锈施工中,若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度,确定降级使用或剔除不用。

4.4.1.钢筋调直的方法和设备

直径12mm以下盘圆采用钢筋调直机进行调直,同时可以根据需要的钢筋长度切断。

4.4.2.钢筋切断的方法及设备

钢筋切断采用切断机和无齿锯。

采用切断机和无齿锯,断料之前必须先进行尺量。对于直螺纹连接用钢筋必须采用无齿锯切割,保证切割面垂直于钢筋的轴线,确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头;对于非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机,钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象,确保钢筋长度准确。

根据原料长度,将同规格钢筋根据不同长度,进行长短搭配,先断长料,后断短料,减少损耗。断料避免用短尺量长料,防止量料中的累计误差。

4.4.3.钢筋弯曲成型的方法及设备

钢筋弯曲采用弯曲机,钢筋弯曲前要划线,对各类型的弯曲钢筋都要先试弯,检查其弯曲质量是否与设计要求相符,经过调整后,再进行成批生产,不同直径钢筋的加工采用不同弯曲成型轴。

HPB300级钢筋末端做180°弯钩,其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。

箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工,按照抗震要求,箍筋的弯钩为135°,弯钩直段长度不小于箍筋直径(d)的10倍且不小于75mm。箍筋弯钩两端平直部分长度相等,弯钩平整不扭翘。箍筋成型时以内边尺寸来计算,以外边尺寸来计算时,则要加上2倍的箍筋直径。

HRB400级钢筋末端做135°弯折时,弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的4倍。钢筋做不大于90°弯钩时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。弯钩的弯后平直长度按设计要求确定。设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者,其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平直度等应符合要求。

制作箍筋、梯子筋等专用模具,保证加工尺寸精确。

4.5.钢筋连接

直径≥20mm的钢筋采用直螺纹连接,直径≤16mm的钢筋优先采用搭接接头。直螺纹连接应用在基础底板、基础主梁、框架梁、和部分楼板,搭接主要应用在剪力墙和楼板。其余柱子、暗柱钢筋采用电渣压力焊;墙体钢筋≥Ф14采用电渣压力焊,≤Ф12采用绑扎搭接。

钢筋连接位置表

结构部位跨中1/3范围内支座处1/3范围内备注

底板下铁√/ 1、设置在同一构件内机械

接头应相互错开,在任一

机械接头中心至长度为钢

筋直径d的35倍且不小于

500mm的区段内。

2、Ⅲ区底板及基础梁不考

虑接头位置。

3、板下铁该范围指后浇带

中轴线远离板支座侧2米

范围,板上铁在支座处连

接;上述接头等级为Ⅰ级;

Ⅲ区钢筋在后浇带范围钢

筋连接应满足上述要求。上铁/ √

基础梁下铁√/ 上铁/ √

楼板下铁/ √上铁√/

框架梁下铁/ √上铁√/

框架柱主筋钢筋接头位置必须错开,第一排接头位置离板面不小于500mm且不小于H n/6,第二排位置距第一个接头不小于35d且不小于500mm。

墙体竖向筋

留在楼板面以上搭接长度 1.2LaE,且相邻接头错

开不小于35d且不小于500mm。墙体的搭接百分率≤25,

纵向受拉钢筋的搭接长度

修正系数ξ取1.2

水平筋

墙体水平钢筋搭接长度 1.2LaE,,且相邻接头错开

不小于35d且不小于500mm。

4.5.1.一般要求

同一根纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。纵向受力钢筋连接区段的长度为35d(d为较大直径)且不小于500mm。该连接区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积百分率应符合设计要求,并应符合下列规定:

(1)、在受拉区不宜大于50%,接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;

(2)、当无法避开时,机械连接接头,不应大于50%;

(3)、直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%;

4.5.2.材料的要求

钢筋套丝后的螺牙符合质量标准。

钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准,并与连接套筒螺纹规格相匹配。

连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。

各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。

连接套两端的孔必须用塑料盖封上,以保护内部清净,干燥防锈

4.5.3.剥肋滚轧直螺纹连接

4.5.3.1.钢筋直螺纹加工

凡是从事直螺纹加工的工人要经过培训并持证上岗。

加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检验合格。

钢筋下料时不宜用热加工方法切断;钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直;不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲;出现弯曲时应调直。

加工钢筋螺丝,采用水溶性切削润滑液,气温低于0℃时,掺入15%~20%亚硝酸钠,不准用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

经逐个自检合格的钢筋丝头,由质量检查员应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,并参照下表填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。

现场钢筋丝头加工质量检验记录表

工程名称钢筋规格抽检数量

工程部位生产班次代表数量

提供单位生产日期接头类型

检验结果

序号钢筋直径

丝头螺纹检验丝头外观检验

备注环通规环止规有效螺纹长度不完整螺纹外观检查

质检负责人:检验员:检验日期:注1:螺纹尺寸检验应按JGJ163-2004里6.3.2的规定,选用专用的螺纹环规检验。

注2:相关尺寸检验合格后,在相应的格里打“√”,不合格是打“3”,并在备注栏加以标注。

(1)、钢筋丝头加工程序

钢筋端面平头—→剥肋滚轧螺纹—→丝头质量检验—→带帽保护—→丝头质量抽检—→存放待用

钢筋丝头加工操作要点

钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,采用砂轮切割机进行端面平头施工,严禁气割。

剥肋滚轧螺纹:使用钢筋剥肋滚轧直螺纹机将待连接的钢筋的端头加工成螺纹。

带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽对钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。按规格型号及类型进行分类码放

(2)、接头连接程序

钢筋就位—→拧下钢筋丝头保护帽—→接头拧紧—→作标记—→施工检验

操作要点

钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。

接头拧紧:用扳手和管钳将连接接头拧紧。

作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开

钢筋接头连接方法如图:

已连接的钢筋直螺纹套筒未连接的钢筋

4.5.3.2.钢筋连接

在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。

连接钢筋时对准轴线将钢筋拧入相应的连接套筒。

接头拼接完成后,使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表中的拧紧力矩值检查,并加以标记。

滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值

钢筋直径/mm ≤18~20 ≤22~25 ≤28~32 拧紧力矩值/(N2m)160 230 300

注:当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径的钢筋的相应值取用。

4.5.3.3. 钢筋接头检验

工艺检验:在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材,进行抗拉强度试验。

现场检验:按检验批进行同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批,不足500个接头的也按一个验收批,取样后的钢筋用电弧焊焊接。

对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验,当3个接头试件的抗拉强度符合下表中相应等级的要求时,该验收批评为合格。

接头等级 Ⅰ级

Ⅱ级

Ⅲ级

抗拉试验

00mst st uk f f f ≥或1.10≥

mst uk f f ≥

1.35mst yk f f ≥

注:

mst f -接头试件实际抗拉强度 0st

f -接头试件中钢筋抗拉强度实测值

uk f -钢筋抗拉强度标准值 yk f -钢筋屈服强度标准值

现场连续检验10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时,验收批接头

数量可以扩大1倍。

现场钢筋接头连接质量记录表

工程名称 钢筋规格 抽检数量 工程部位 生产班次 代表数量 提供单位

生产日期

接头类型

检验结果

序号 钢筋直径 拧紧力矩值检验

外漏有效螺纹检验

备注

质检负责人: 检验员: 检验日期:

注1:拧紧力矩值检验应按JGJ163-2004规定进行检验。

注2:外露有效螺纹检验按长城杯要求规定进行检验,不超过1扣。

注3:相关检验合格后,在相应的格里打“√”,不合格时打“3”,并在备注栏加以标注。

4.5.4.

钢筋的搭接

钢筋绑扎接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上接头,接头末端距钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径,且不应小于25mm 。

同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要

求时,应符合GB50204中的下列规定:

(1)、对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;

(2)、对柱类构件,不宜大于50%;

受拉钢筋的最小锚固长度La见图集11G101,受拉钢筋抗震锚固长度LaE及搭接长度llE见图集11G101。

4.5.5.钢筋的电渣压力焊连接

5.5.5.1 电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4:l范围内)钢筋的连接。

5.5.5.2 电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。

5.5.5.3 焊接夹具应具有足够刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作便利,电压表、时间显示器应配备齐全。

5.5.5.4 电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:

1 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧,不得晃动;

2 引弧可采用直接引弧法,或铁丝臼(焊条芯)引弧法;

3 引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金瞩和熔渣;

4 接头焊毕,应稍作停歇,方可口收焊剂和卸下焊接夹具;敲去渣壳后,四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。

5.5.5.5 电渣压力焊焊接参数应包括焊接电流。焊接电压和通电时间,采用HJ431 焊剂时,宜符合表4.5.5的规定。采用专用焊剂或自动电渣压力焊机时,应根据焊剂或焊机使用说明书中推荐数据,通过试验确定。

不同直径钢筋焊接时,上下两钢筋轴线应在同一直线上。

5.5.5.6 在焊接生产中焊工应进行自检,当发现们心、弯折、烧伤等焊接缺陷时,应查找原因和采取措施,及时消除。

4.5.6.钢筋的焊接

采用帮条焊或搭接焊。在正式焊接之前,先进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式焊接。每300个接头为一个检验批。

HPB300钢筋选用E43XX焊条焊接,HRB400钢筋选用E50XX焊条焊接。

单面焊接长度10d,双面焊接长度5d。

4.6.钢筋的绑扎

4.6.1.基础钢筋绑扎施工

工艺流程:弹插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎底板下部及地梁钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置马凳→绑底板上部钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收

按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋,一般让靠近底板模板那根钢筋离

模板边为50mm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)和墙、柱插筋位置线。

先铺底板下层钢筋。根据设计要求,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。在铺底板下层钢筋前,先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。距基础梁边的第一根钢筋为底板筋的1/2间距。

根据“七不准绑”的原则(未放墙柱皮线、模板外500mm控制线不绑;未清除混凝土接茬部位全部浮浆到露石子不绑;未清除污筋不绑;未检查偏位筋不绑;偏位筋未按1:6调正不绑;甩茬筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑;接头质量不合格不绑)对钢筋进行检验,钢筋绑扎时,必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,可采用八字扣,但必须保证钢筋不产生位移。

检查底板下层钢筋施工合格后,放置底板混凝土保护层垫块,垫块厚度等于保护层厚度。按每900mm距离梅花型摆放。

反梁绑扎:反梁绑扎时用脚手钢管根据反梁高度搭设临时绑扎钢筋架。

将反梁上铁钢筋放置在临时钢筋绑扎架上,并用相应的直螺纹套筒将主筋连接起来,然后套反梁箍筋,箍筋开口朝下并错开。

穿反梁底铁钢筋,并用直螺纹套筒将钢筋接长,然后开始绑扎钢筋。为确保箍筋的间距一致,在主筋上用石笔画箍筋的位置,严格按照所画的箍筋位置进行绑扎,注意梁主筋的间距,反梁四角绑扎必须使用兜扣。

底板下铁绑扎完后,水、电等专业单位进行预埋管线的敷设和预留洞口的留置,待接到专业单位的书面工序交接单后,才进行上铁的铺设。

绑完下层钢筋后,搭设钢管支撑架,立杆间距不超过1500mm设一根,水平杆不超过2000mm设一道,各道梁的支撑架之间每间隔4500mm设一道剪刀撑。摆放钢筋马凳(间距不大于2.1m),钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

底板钢筋的机械连接接头,按规程规定抽取试样外,接头位置和错开要求也按本工程设计规定施工。

由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置为下铁在跨中1/3范围内截断,上铁在支座处截断。

在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上网上固定的定位框,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,并在主筋上(底板钢筋以上约500mm)绑一道固定筋,墙插筋两边距暗柱50mm,插入基础深度要符合设计和规范长度要求,甩出长度和甩头错开百分比及错开长度按本工程所列规定施工,其上端采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。同时要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离。

底板混凝土浇筑时,在距柱边线3000mm处、2000mm处要预留Φ22短钢筋,间距1000mm;作为墙、柱支模加固用地锚,插筋外露200mm高,锚入砼200深。

<600

<600

直径22的二级钢筋制作

300

150

150

0通长布置

梁宽

注:低梁高度=板厚-40-2

直径22的二级钢筋制作

高度=板厚-40-30-3

高度=板厚-40-30-2

基础底板马凳图 基础梁马凳图

4.6.2.

剪力墙及暗柱钢筋

工艺流程:

施工缝清理验收→将成型的钢筋运至工作面→暗柱钢筋进行滚轧直螺纹连接(直径≥18mm 的钢筋)→接头验收→ 暗柱钢筋绑扎并吊垂直 →墙体钢筋绑扎并拉线调平→焊模板支撑,安装门窗洞口模板并进行自检、交接检→请监理进行隐检→进入下道工序。 墙筋生根定位:基础底板绑完后,并沿边线先绑2根水平通长筋,使其内侧为墙筋外皮,沿两根通筋内侧插入墙筋,并按间距绑牢在这两根钢筋上,墙位即确定。

剪力墙水平筋和竖向筋的连接构造应符合11G101-1的要求。

剪力墙连梁与洞边的配筋构造应符合图集11G101-1的要求。当支撑贯通连梁的墙支宽度≤3.5倍墙支厚度时,连梁的上、下纵向钢筋应贯通梁的全长,不得截断。

剪力墙及地下外墙预留孔洞,具体设计未注明时,按照11G101-1图集要求做。 墙内拉筋交错布置,除注明外其直径在墙厚小于250时为6mm ,大于等于250时为8mm ,底部加强区内间距为2倍横向筋的间距,其它位置为四倍横向筋的间距,且不大于600,人防范围内不大于500。

浇筑楼板混凝土后经放线,检查墙体竖筋位置,发现有移位的钢筋立即调至正确位置,宽∶高按1∶6调整。

按照节点编号,领取暗柱箍筋,按图纸设计要求,画好箍筋间距线,绑扎暗柱箍筋,主筋必须到位垂直。

绑接墙立筋,画好横筋分档标志,在最上部、齐胸部、最下部三处分别绑扎一根水平筋,然后画竖向筋分档标志,在绑扎立筋时,搭接长度范围内绑扎3扣(两端50mm 和中

直径22的二级钢筋制作

梁宽

高度=梁高-40-30-2

注:低梁高度=板厚-40-30-3

间处),按竖向筋分档标志固定竖向,且必须竖直;最后绑扎水平筋,水平最下部第一根钢筋,距下层混凝土表面50mm,然后依次按水平筋间距绑扎其它水平钢筋。因剪力墙为双向受力筋,墙体钢筋必须全部绑扎,严禁漏绑洞边暗柱,墙体留洞尺寸必须准确,所有预留洞口按施工图加附加钢筋。钢筋混凝土剪力墙必须与四周梁、板浇成整体。墙体钢筋是双层双向时,水平钢筋在外,但地下室外墙外侧竖筋在外。

为确定墙体水平钢筋的上下尺寸,固定墙体水平筋的横向间距,并顶住模板,在绑扎墙筋时设置竖向梯子筋。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成,代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起,一同浇筑混凝土。竖向梯子筋接头同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍,长度等于墙厚减2mm(每端减1mm),顶模棍两端刷防锈漆(每端长度为保护层厚度),梯子钢筋按2米间距放置,每个柱(暗柱)之间不少于两个。

为保证竖向墙体筋的间距和排距及墙筋保护层厚度准确,在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处,待墙体混凝土浇筑有强度后,拆下可重复使用,根据墙身厚度设置用φ14钢筋焊成‘梯子筋’作为钢筋网限位。

为控制水平筋排距,并确保模板与钢筋网之间的相对位置,在墙体钢筋网绑扎后,1/3数量代替墙体拉筋(与竖向梯子筋上的顶模棍配合使用,不得重复设置),卡棍端头与模板接触处刷防锈漆(每端的长度为保护层厚度)。

浇筑混凝土之前为防止混凝土污染墙插筋,在每根钢筋上包裹塑料薄膜,并用铅丝固定住。

墙插筋:墙插筋位置必须准确,底部可和底板下层钢筋绑牢,插筋先绑二道水平筋,并与底板面层绑牢,插筋上口用水平纵筋固定。

暗柱插筋:暗柱插筋下部与底板下铁钢筋绑扎,底板面处先用二道箍筋与柱筋绑扎,再把箍筋和面层筋绑扎在一起。

墙及暗柱插筋在基础底板内的位置按施工图要求设置,为了保证墙、柱插筋位置正确,放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上按标记线进行插筋施工。柱筋按要求设置后,在其上口增设柱筋定位卡具。

墙及柱筋插完后,除检查其位置外,用线坠(2kg)检查其垂直度,并拉通线校正,确保竖向筋在同一直线上,防止倾斜、扭转、偏位。

距地面50mm处绑扎第一道水平筋,距柱50mm处绑扎第一道竖向钢筋。

墙体拉筋按梅花型布置,拉结在钢筋交叉点。墙拉筋一端制成135度弯钩,一端为90度,先将拉筋套在墙上,待施工完一定部位再统一用扳手将90度弯钩弯到135度。

墙水平筋端头锚固暗柱内。除丁字节点外锚固均从暗柱边算起,丁字节点从墙边算起。

所有钢筋交叉点均用铅丝绑扎牢,搭接部分中间点及两端必须绑扎。

水平、竖向绑扎钢筋搭接长度按要求施工,钢筋接头措开,同一截面接头率不大于总截面积的50%。根据弹好的墙柱位置将预留插筋固定以确保位置正确,甩出的钢筋用横向

钢筋临时固定。

墙的钢筋有180°弯钩时,弯钩朝向砼内。

墙体有大于200mm的尺寸留洞,需钢筋配筋留出。

为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上画标高线,洞口处按设计要求绑附加筋。

暗柱钢筋的箍筋弯钩为135度角,平直段长度10d且不小于75mm,对于不合格的箍筋严禁上墙使用。在同一截面内大小套为反向布置,不在同一截面的箍筋封口处采用螺旋形布置,每四段箍筋之间的封口不在一个位置。

暗柱与箍筋采用“缠扣”;梁与箍筋采用“套扣”;墙体绑扣均采用“顺扣”逐个绑扎牢固,并隔行换向,钢筋搭接处,在搭接头中心和两端均绑牢,绑丝要量好尺寸,绑丝绑好后的外露长度不超过20mm,绑丝圆头朝向墙中,以避免保护层偏差。

工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移,在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来,再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒,与主筋用粗铁丝绑扎,不允许点焊主筋。

墙体钢筋节点

构造:

墙柱或墙身

la E(la)

剪力墙竖向钢筋顶部构造

屋面板或楼板

墙柱或墙身

la E(la)

线盒

附加钢筋

主筋

线盒定位示意图

说明:附加钢筋与主筋用粗铁丝绑扎

12#铅丝绑扎

点焊

°弯钩

平直部分

4.6.3.框架柱钢筋

工艺流程

弹柱皮位置线、模板处控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋→机械连接柱子竖向钢筋→在柱顶绑定距框→在柱子竖向钢骨上标识箍筋间距(可用皮数杆替代)→按标识将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎。

框架柱纵向钢筋连接构造应符合图集的要求,但接头最低点距基础顶面或楼板面以上至少750mm,要求采用机械连接。当采用机械连接时,应符合JGJ107-2003中“Ⅰ”级接头要求。

柱凡与先浇过梁、圈梁连接处,均应按建筑图中的墙位置和相应图纸中的梁详图,在柱内顶留相应插筋,插筋伸出柱外长度为35d,与现浇过梁或圈梁焊接连接,在与楼梯梁相连处柱预留插筋。也可以采用后植筋的方法(需设计同意)。

套柱箍筋:柱箍筋采用封闭箍,梁内箍筋采用封闭式,要求详见11G101系列图集。梁柱节点的核心区箍筋必须设置,先绑扎柱箍筋再穿梁筋,核心区的范围为相较于该节点的最高梁梁顶和最低梁的梁底。按图纸要求间距,计算好每根柱子箍筋数量(注意抗震加密和绑扎接头加密),先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后机械连接柱子钢筋。

搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度符合本工程一览表要求。

画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线(或使用皮数杆控制箍筋间距)。注意抗震加密、机械连接时尽量避开连接套筒。

柱箍筋绑扎按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上而下绑扎,采用缠扣绑扎,如图:

箍筋与主筋要垂直和密贴,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。

柱箍筋端头弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)且不小于75mm。

柱上下两端及核心区箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距符合设计图纸和抗震规范要求。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。

凡绑扎接头,接头长度内箍筋应按5d和≤100mm(受拉)或10d和≤200mm(受压)加密。当受压钢筋φ>25时,尚应在接头外100mm范围内各绑两个箍筋。

钢筋工程施工方案

唯亭渔业村地块城市更新项目 钢 筋 工 程 施 工 方 案 江苏省建工集团有限公司 一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标,提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案,用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据

1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸,。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版); 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012; 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010; 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1),(04G101-3). 8.《建筑物抗震构造详图》(苏G02-2004). 9.《建筑结构常用节点图集》(苏G01-2003). 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称:钢筋工程 (二)参建单位: 建设单位:苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位:苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位:苏州现代建设监理有限公司 施工单位:江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围:钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求:本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环,要严把材质、加工、连接、安装的质量关,施工过程中要跟踪检查,确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型,根据该工程钢筋用量较大的特点,为保证钢筋供应数量和质量,由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场,力争保证现场施工均衡、连续且库存小。 在施工中,相邻区段的钢筋施工应相互协调,并由技术部门制定钢筋施工协调方法,各区段必须按此施工,避免出现工序矛盾和不交圈现象。 五、准备工作 1)技术准备

筏板基础钢筋支撑施工方案

唐山市恒丰大厦工程 筏板基础钢筋支撑 施工方案 编制: 审核: 批准: 邯郸建工集团有限公司 一、工程概况

本工程位于唐山市华岩路与新华道交口东北角。东临既有建筑华联商厦,西临华岩路,北临既有建筑中国人民银行唐山分行,南临新西道。 建筑规模:工程总建筑面积 m2,地上建筑面积,地下建筑面积;建筑总高度99.70m。 1、建筑概况 ①工程结构形式:主楼为框架-核心筒结构,裙房为框架结构,地下三层,地上二十四层,四、五层之间有一设备夹层,裙房地上四层。 ②裙房地下三、二层为设备用房及车库,地下一层为设备用房、车库及超市。主楼地上1-4层为办公及商业,5-24层为办公。地下三层战时局部为常六核六级人防物资库。 ③建筑南北轴距,东西轴距80m。其中高层部分为①~⑥轴,轴距,E-J轴,轴距。 ④设计指标见下表: 2、结构设计 ①采用筏板基础,在主楼部分的厚度为2300mm、2800mm厚,少

部分在基础厚度变化的交接部位达到4150mm厚,达到大体积砼的标准。主楼范围需采用CFG桩复合地基,其他为天然地基。基础最大埋深。 ②钢筋主要采用两种,HPB235 Φ6~10,HRB4008~32。 ③钢筋连接:筏板基础主筋采用直螺纹机械连接或焊接接头,其余构件的当受力钢筋直径≥16mm时,采用直螺纹机械连接或焊接接头,当受力钢筋直径<16mm时,可采用绑扎接头,采用直螺纹机械连接时,接头等级不低于Ⅱ级。 二、施工方法 1、筏板基础支撑材质为三级钢筋,结构形式为椎体支架(立杆)加上横杆。 2、椎体支架和上横杆在安装之前按结构尺寸提前下料加工。 3、将基础底板下筋、上筋绑扎完毕后开始放置钢筋支撑(立杆),其下部与筏板基础底筋接触部位焊接;立杆就位后放置上横杆,上横杆与立杆焊接。 4、上横杆为钢筋直径分别为: 在筏板顶钢筋为32的范围内采用28 在筏板顶钢筋为28的范围内采用25 5、同一立杆上支撑点间距、立杆之间排距分别为: 在筏板顶钢筋为32的范围内1500mm、1500mm 在筏板顶钢筋为28的范围内1400mm、1400mm 6、立杆高度=筏板高度-上下保护层高度-应扣除的钢筋直径。 7、立杆支腿钢筋采用20钢筋。三个支腿间距600mm,根据底排

钢筋工程专项施工方案(完整)

xxxxxxxxxxx建设项目 钢 筋 施 工 专 项 方 案 编制: 审核: 审批: 日期:年月日

目录 一.编制依据 (2) 二、工程概况: (3) 1、工程简介 (3) 2、构件种类 (3) 3、使用的钢筋种类 (3) 4、钢筋连接方式 (3) 三、施工准备 (4) 1、技术准备 (4) 2、材料准备 (4) 3、钢筋原材料的验收及堆放 (4) 四、施工流程 (5) 五、施工工艺 (5) 1、钢筋加工 (5) 2、钢筋连接 (9) 3、钢筋绑扎施工 (14) 六、钢筋工程质量保证措施 (19) 1、钢筋工程质量检验 (19) 2、钢筋质量控制流程图 (22) 3、钢筋工程质量保证措施 (23) 七、施工安全及成品保护措施 (23)

一.编制依据 (1) 本工程施工图 (2) 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991) (3) 《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2001) (4) 《普通螺纹基本尺寸》 (GB50300-2001) (5) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) (6) 《钢筋混凝土过梁》(03G22-1) (7)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499-1998) (8)《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) (9)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010) 二、工程概况: 1、工程简介 2、构件种类 普通构件:孔桩、承台、剪力墙、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用二级和三级钢筋,钢筋直径从6mm到25mm。直径6≤d≤8的钢筋为HPB335钢筋,直径8<d≤16的钢筋为HRB335钢筋,直径d≥18的钢筋为HRB400钢筋。 本工程的钢筋规格种类多,并且使用了大直径钢筋,本工程主要钢筋分布情况:底板主要采用10、12钢筋,柱纵筋主要采用16、18、20、22、25钢筋,箍筋采用8、10、12、14钢筋,剪力墙采10、12,14钢筋,剪力墙边缘构件主要采用16、18钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢 本工程中所有直径≥22以上钢筋连接采用套管挤压连接技术,直径6.5≤D<22的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接,搭接长度不小于35D,钢筋接头位置按规范要求错开。 现场连接(搭接连接、电渣压力焊、直螺纹连接、焊接)。

钢筋工程施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、钢筋连接方式 四、施工部署 五、施工总体安排 六、主要施工方法 七、技术质量保证措施 八、安全消防措施 九、环保与文明施工措施 一、编制依据 1、雪绒片区棚户区改造(皓顺.壹号院工程)二标段施工图 2、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101) 3、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 4、《钢筋混凝土构造柱抗震节点详图》03G363 5、《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901 6、《砌体墙结构构造》04G612 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 8、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—207) 9、《钢筋等强度剥肋滚扎直螺纹连接技术规程》(JGJJGJ -107-2010) 10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 二、工程概况 1、工程名称:雪绒片区棚户区改造(皓顺·壹号院六期工程) 2、工程地点:信都路以东,静庵路西侧、英华大街以南 3、工程概况:本工程结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防烈度为七度。建筑设计防火分类:为一类高层住宅,5#楼为地下2层,地上26层,标准层高2.9m,±0.000为绝对高程61.83m,建筑高度78.8m;5-7 #商业楼为地下1层,地上2层;6#楼为地下2层,地上27层,标准层高2.9m,±0.000为绝对高程60.83m,建筑高度79.7m;耐火等级一级。 4、建设单位:河北锦鹏房地产开发有限公司

设计单位:悉地(北京)国际建筑设计顾问有限公司 监理单位: 河北中基华工程项目管理有限公司 施工单位:湖北工业建筑总承包集团天华建筑工程公司 2、设计概况 筏板基础,车库为独立、条形基础、结构形式框架结构,其它住宅均为剪力墙结构。抗震设计等级为三级,抗震设防烈度7度。 3、钢筋工程概况 本工程钢筋级别采用HPB300、HRB400E、HRB500E。 所用钢筋直径见下表,具体以各施工图为准。 12,、14、16双层双向 8、10、12、14、16、18、 20、22、25 6、8、10、12、14、16 6、8、10、12、14、16、18、22、25 8、10、12、14、16、18、 20、22、25 6、8、10、12、14、 三、钢筋连接方式 本工程钢筋直径D<14采用绑扎连接,钢筋直径D≥14水平方向采用直螺纹连接,竖向连接为电渣压力焊连接,接头等级为二级。 四、施工部署 1、施工段划分 因本工程楼号多,所以各楼号为单一施工段,各楼号基础施工以后浇带划分为两个施工流水段,地上结构施工时以伸缩缝为施工流水段划分为施工流水段,相邻车库基础施工时均

钢筋工程施工方案

厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区5#、6#地块 钢筋工程施工专项方案 编制: 审核: 审批: 工程名称:厂前村东湖新城统征储备项目 拆迁还建小区5#、6#地块 建设单位:市洪山区人民政府和平街 厂前村村民委员会 施工单位:中泽建安集团 编制日期:二零一九年三月二十日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) (一)技术准备 (1) (二)机具准备 (2) (三)材料准备 (3) 四、钢筋加工 (4) 1、主控项目 (4) 2、一般项目 (5) 五、钢筋连接 (5) 1、钢筋配料: (6) 2、电弧焊: (7) 3、电渣压力焊: (8) 4、机械连接 (11) 六、钢筋绑扎 (13) 1、施工工艺流程: (13) 2、材料准备 (13) 3、作业条件 (13) 4、操作工艺 (14) 七、保护层控制 (16) 八、钢筋检查 (16) 九、成品保护 (17) 十、钢筋工程质量控制程序 (17) 十一、应急预案 (19) 1、应急预案 (19) 2、应急响应 (20)

钢筋专项施工方案 一、编制依据 1.《厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区施工组织设计》2.《》混凝土结构工程质量验收规》(GB50204-2015)3.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(16G101-1) 4.《建筑物抗震构造详图》(11G329-2) 5.《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB 1499—91) 6.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012) 7.《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2014) 8.《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010) 9.《钢筋焊接及验收规》(JGJ 18—96) 10.《厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区建筑图、结构图》二、工程概况 市洪山区人民政府和平街厂前村村民委员会拟在市洪山区厂前村其征地围兴建厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区。本工程设计使用50年,防火一类,耐火一级,屋面、地下室顶防水一级,其他部位二级,抗震烈度6度,结构形式:高层住宅剪力墙结构。。三、施工准备 (一)技术准备 1、对照建筑图和结构图认真读图和审图,全面领会设计图的设计

钢筋工程施工方案2

1.方案编制的主要依据:

2.工程概况2.1总体概况

3.施工安排: 3.1施工部位及工期要求。

3.2劳动组织及责任分工 3.2.1管理层工长负责人:丁宝华 3.2.2劳务层负责人:四川博大负责人:林康、赵毅;四川仪陇负责人:马仁壮、许德学。 3.2.3钢筋工数量及分工 本工程地下室高峰期施工人数按600人计划,地上结构人数按400人计划。具体劳动力进场计划:绑扎工:地下400人、地上360人;制作工:地下100人、地上100人;钢筋运输工:60人;电焊工20人 4.施工准备: 4.1技术准备 (1)图纸会审。收到图纸后,项目经理部技术员组织有关人员进行详细的图纸会审与分析,摸清设计意图和了解设计要求,同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等,结合现场施工条件和工程中的实际情况,对工程项目做有针对性的研究。明确结构有何特殊做法,组织图纸会审,组织好各分项部位的具体施工工作。 按照ISO9001质量保证体系标准,针对工程特点,编制质量计划,并认真贯彻执行。制定完善的技术岗位责任制,形成配套的技术力量。 施工前安排各项人员进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有人员在施工开始前做到心中有数。 (2)检验试验:、钢筋接头、钢筋原材料试验, (3)资料准备:包括材料计划、钢筋翻样。 4.1.2劳动力进场计划:

6调直机GZL-404自备 7汽车吊25t1租赁 5.主要施工方法及措施 5.1设计要求: 5.1.1柱构造 KZ、XZ纵筋连接详图集《03G101-1》36页机械连接; KZ、XZ柱顶纵筋连接详图集《03G101-1》37页B、38页B; KZ、XZ变截面纵筋连接详图集《03G101-1》38页机械连接; KLZ、TZ等梁上柱纵筋构造详图集《03G101-1》39页机械连接; KZ、XZ、TZ、KLZ箍筋加密区详图集《03G101-1》40、41页 矩形箍筋复合方式详图集《03G101-1》46页; 5.1.2墙构造: 剪力墙身水平钢筋构造详图集《03G101-1》47页; 剪力墙身竖向钢筋构造详图集《03G101-1》48页; 约束边缘构件纵筋连接构造详图集《03G101-1》49页; 构造边缘构件纵筋连接构造详图集《03G101-1》50页; 剪力墙身洞口补强构造详图集《03G101-1》53页,每侧补筋不小于被截断钢筋总和的一半;LL 配筋构造详图集《03G101-1》51页; 墙体拉结筋为φ6@400(地下一层~地上三层),φ6@600(其余部位),梅花形布置; 5.1.3梁构造: KL、WKL纵向钢筋构造详图集《03G101-1》54、55页二级抗震等级,地下二、三、四层详三级抗震等级; KL、WKL中间支座纵向钢筋构造详图集《03G101-1》61页; KL、WKL箍筋、附加箍筋构造详图集《03G101-1》63页; L配筋构造详图集《03G101-1》65、66页; TL配筋构造详图集《03G101-1》66页A~C; 5.1.4特殊要求及统一做法: 框架梁支撑在剪力墙做法详见结施总-4;次梁支撑在剪力墙上时暗柱做法相同; 框架梁支撑在连梁上做法见施工总-4;

钢筋-工程施工方案(最新版)

目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 2.1建筑工程 (1) 2.2钢筋设计概况 (2) 三、流水段划分 (3) 3.1地下施工流水段划分: (3) 3.2地上施工流水段划分: (3) 四、施工准备 (4) 4.1劳动力准备 (4) 4.2技术准备 (4) 4.3钢筋原材料准备 (4) 4.4机械设备准备 (7) 五、钢筋加工 (7) 5.1钢筋加工准备 (7) 5.2操作工艺 (7) 5.3钢筋加工注意事项 (10) 六、钢筋连接与绑扎 (11) 6.1底板、承台钢筋绑扎与连接 (11) 6.2墙体钢筋绑扎与连接 (14)

6.3柱子钢筋绑扎与连接 (17) 6.4梁钢筋的绑扎与连接 (18) 6.5板钢筋绑扎 (19) 6.6楼梯钢筋 (20) 6.7各种绑扣的使用 (21) 八、成品保护 (25) 九、安全文明施工 (25) 9.1 钢筋机械的使用安全 (25) 9.2 钢筋吊运的安全要求 (26) 9.3 墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求 (26) 9.4 钢筋加工机械作业的安全要求 (27) 9.5 砂轮机的使用安全 (27) 9.6 直螺纹滚丝机安全使用注意事项 (27) 9.7 文明施工 (28) 十、环保措施 (28)

一、编制说明 ⑶国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程; ⑷有关文明施工的规定; ⑸建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件; ⑹积极采用建设部推广的十项新技术、新材料、新设备、新工艺等; ⑺类似工程的施工管理经验及我司技术装备、施工力量部署状况; ⑻本工程遵循的主要的法规及现行规范、技术质量评定标准: a.《工程测量规范》GBJ50026-2007 b.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 c.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 d.《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011 e.《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版) 二、工程概况 2.1建筑工程

钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案

一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标,提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案,用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据 1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸,。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版); 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012; 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010; 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1),(04G101-3). 8.《建筑物抗震构造详图》(苏G02-2004). 9.《建筑结构常用节点图集》(苏G01-2003). 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称:钢筋工程 (二)参建单位: 建设单位:苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位:苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位:苏州现代建设监理有限公司 施工单位:江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围:钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求:本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环,要严把材质、加工、连接、安装的质量关,施工过程中要跟踪检查,确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型,根据该工程钢筋用量较大的特点,为

钢筋工程施工方案(完整版)

六、钢筋工程施工方案 1概况 1.1钢筋工程概况 本工程剪力墙、框架抗震等级为二级,所用钢筋直径见下表。 1.2钢筋工程承包方式 总包:北京××工程公司××项目经理部 钢筋分包:××省建筑工程总公司××分公司 ××省×××建筑工程公司 1.3施工条件 加工场地布置在现场南侧,见总平面布置(图略),相关二级电箱布置到加工场,见临电布置图(图略)。 1.4生活条件 总包方负责提供分包方工人居住、生活场地,交通电分包方自行负责。 2、施工总体安排 2.1施工准备

2.1.1测量准备 根据平面控制网,在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线;底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线(每跨至少两点用红油漆标注)。 顶板砼浇注完成,支设竖向模板前,在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2.1.2机具准备 (1)剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1)钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。 其技术参数如下表所求: 2)限位挡铁;对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。 3)螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具。 4)力矩扳手 力矩扳手的精度为±5%。 5)辅助机具 砂轮切割机:用于钢筋端面平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。 (2)冷挤压机械连接机具 1)钢筋压接器YJQ-32(3台) 用于挤压钢筋接头。 2)辅助机具

包括模具、检测工具(卡板、测深尺)。 2.2施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证,焊工必须具备合格证(在使用期内)。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 2.3材料进场计划 材料进场计划随工程进度 施工前认真阅图纸(包括与建筑图对应情况)、方案、相关安全质量规范,做到图纸上问题提前与设计联系解决,配筋及施工中重点突出。 2.5管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头);每周二下午1:30利用简短时间,由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头),并由项目技术部和质量部参加。 3.主要施工方法 3.1原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋,严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。 冷挤压接头所用的连接套筒采用20#钢。 3.2配筋及相关要求

钢筋工程施工方案

最新钢筋工程施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目录 1.编制依据................................................................... 错误!未定义书签。 2.工程概况................................................................... 错误!未定义书签。 工程概况 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 结构设计概况 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋工程概况 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.施工部署................................................................... 错误!未定义书签。 施工管理目标 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 施工组织机构 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 总体要求 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 施工分区与流水段划分 ................................................................................... 错误!未定义书签。 劳动力安排 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋进场计划 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 现场布置 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋分项工程施工流程 ................................................................................... 错误!未定义书签。 4.施工准备................................................................... 错误!未定义书签。 技术准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 材料准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 机械准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 5.主要施工方法及措施................................................ 错误!未定义书签。 钢筋工程的一般规定 ....................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋加工 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋连接 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋绑扎与安装 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 6.质量保证控制措施.................................................... 错误!未定义书签。 质量管理体系 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 质量标准 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 质量控制措施 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.成品保护措施 ........................................................... 错误!未定义书签。 8.安全文明施工措施.................................................... 错误!未定义书签。 安全措施 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。

基础及地下室钢筋工程施工方案

基础及地下室钢筋工程施工方案 一、工程概况 河南卫华综合办公楼工程位于河南省长垣县西开发区卫华集团办公区,主楼地下一层,地上十二层;裙楼地上二层。建筑高度为48.5m ,总建筑面积为12672.29m2。主楼建筑结构形式为框架—剪力墙结构,裙楼为框架。设计合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,建筑防火分类为二类,耐火等级二级,地下室耐火等级为一级。 本工程结构形式为框架—剪力墙结构,建筑结构的安全等级为二级。抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.15g,设计地震分组为第一组。抗震设防类别为丙类,建筑场地类别为Ⅲ类。 本工程框架梁纵向钢筋连接采用焊接,接头位置互相错开,在35d且不小于500mm范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50%;框架柱纵筋和剪力墙边缘构件纵筋连接采用Ⅱ级机械连接,接头互相错开,在35d范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50%。 二、施工准备 (一)材料 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求,钢筋绑扎用的铁丝采用2~22号铁丝,水泥垫块强度要满足使用要求。 (二)工具 常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺、扭力扳手、白粉笔等。 (三)作业条件 1、熟识图纸,核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与材料牌相符。 2、钢筋定位:划出钢筋安装位置线,如钢筋的品种较多时,应

在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 3、绑扎形式复杂的结构部件时,应事先考虑支撑和绑扎的先后次序。 4、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 三、钢筋加工 (一)钢筋调直 本工程钢筋调直采用调直机调直方法。调直冷拔钢筋和细钢筋时,要根据钢筋的直径选用调直模块和传送压辊,并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 应注意的事项:钢筋经调直机调直后,其抗拉强度一般要降低10%~15%。使用前应加强检验,按调直后的抗拉强度选用。 (二)钢筋切断 1、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。 2、断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 3、在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严惩的弯头等必须切除;如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映,查明情况。 (三)钢筋弯曲 1、划线 钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。 2、钢筋弯曲成型

钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案 8.2.4.1概况:本工程地下室车库部分为人防工程,基础为桩基础筏板基础。其主要钢筋分布情况如下表: 8.2.4.2施工顺序 1、总顺序:五级人防→六级人防 2、流程顺序:底板底层钢筋安装→地梁钢筋安装→安放保护层垫块→放置支撑马凳及底板上层钢筋安装→墙柱钢筋安装→安装预留模具及预埋件→自查→报验隐检→墙柱钢筋安装→防护门框安装→自查→报验隐检→梁板钢筋安装→自查→报验隐检。 8.2.4.3施工方法及施工要点 1、施工准备 ①、工程所需钢筋材料必须到场,且有合格证及复试报告,合格后使用。 ②、工程所需各种机械、设备到场就位,而且保持完好能正常运转。 ③、各分项工程及各工种人员的配置必须满足需要。 2、钢筋质量控制:钢筋工程在工程主体结构中起核心作用,必须在施工的全过程中采取动态控制,严格执行“三检制”,认真跟踪检查,其重点控制的内容为: ①、钢筋的长度:认真审查钢筋的配料单,保证钢筋下料长度符合设计要求。 ②、钢筋的锚固:审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求;现场检查钢筋的安装位置。 ③、钢筋的接头:接头的位置、接头的形式、搭接长度等符合设计要求。 ④、钢筋的位置:钢筋间距、排距、标高是否正确,纵向筋两端是否到位。 ⑤、抗震要求:箍筋的弯钩的角度和长度,审查配料单进行把关,梁柱箍筋加密范围、受力筋的锚固长度、柱筋的接头类别等应符合设计要求及规范规定。 3、钢筋原材的质量要求

①、钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单,同时进行现场抽样,做复试检测。 ②、钢筋外观应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 ③、钢筋原材必须符合现行国家标准GB50204—2002的规定。 4、钢筋的配料 ①、钢筋配料应根据设计图中构件配筋进行,先绘出各种形状、规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算下料长度和根数,最后进行汇总,填写正式配料单。 ②、钢筋配料单必须经过复核无误后方可进行下料加工。 ③、配料时,首先熟知图纸及规范,对搭接长度、锚固长度、弯钩形式、接头位置、图纸特殊要求等必须掌握,以便在配料过程中不出现数量及尺寸误差。 5、钢筋的下料与加工 本工程的所有钢筋下料及加工成型工作全部在现场实施。这样可以做到长短搭配、合理运用,提高钢筋的利用率及成材率。 ①、钢筋调直:采用卷扬机两端设置地锚的方法进行冷拉来调直钢筋。根据规范要求I 级钢筋的冷拉率不宜大于4%。 ②、钢筋切断采取切断机进行,根据配料单尺寸严格进行切断,切断后进行编号并分别堆放。 ③、钢筋的成型采取成型机及手动弯曲工具共同完成。 ④、受力钢筋及箍筋按配料单长度进行切断加工,其偏差为±10mm,箍筋内净尺寸为±5mm,弯起钢筋的弯折位置为±20mm。 ⑤、箍筋弯折角度为135度,封闭筋为焊接。 ⑥、钢筋加工成型其钢筋的弯钩和弯折长度I级钢筋做135度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩后的平直部分长度应符合设计要求。 6、钢筋接头 钢筋接头是钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键,因此对钢筋接头形式进行认真选择,选择的原则是可靠、方便、经济。本工程根据具体情况进行选择如下: ①、接头方式:Φ20以上(含Φ20)水平钢筋采取螺纹套筒连接,Φ16~Φ18水平钢筋采取焊接接头;Φ16以下水平钢筋采取绑扎接头;Φ25以上(含Φ25)水竖向钢筋采取螺纹套筒连接,Φ16~Φ25竖向钢筋采取焊接接头;Φ16以下竖向钢筋采取绑扎接头。水平钢筋采用闪光对焊;竖向钢筋采用埋弧焊(电渣压力焊)。 ②、接头位置:钢筋接头位置应按照设计要求和施工规范的规定进行布置。一般钢筋接头位置宜在受力较小处设置,地梁、底板钢筋:底层钢筋布置在跨中,上层钢筋布置在支座处。柱墙接头布置在梁顶上层柱子的加密区以上(即:按接头率50%为:1.4LaE;按接头率25%为:1.2LaE)。柱墙水平钢筋的搭接位置按照结说-1执行。

高层住宅 钢筋工程施工方案

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钢筋工程施工方案 1编制依据 1)高层住宅工程结施施工图纸。 2)高层住宅工程施工组织设计 3) 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 4) 混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和图集03G101-1修正版 5) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 6) 钢筋焊接技术规程JGJ18-96 7) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002 2 工程概况 1)高层住宅楼工程为框剪结构;地下1层,地上28层;建筑面积为59877m2。基础类型为:静压桩—筏板基础。 2) 该工程钢筋级别主要有、HRP335、HRB400;HPB235级钢筋采用E43系列焊条,HRP335、HRB400级钢筋采用E50系列焊条。 3)所用钢筋直径,见下表:

3 施工准备 3.1 主要材料 3.1.1 各种规格、品种的钢筋,必须有出厂合格证。进场后须经见证取样,送检合格后方可使用。 3.1.2 钢筋半成品的质量要符合设计图纸及03G101-1修正版规定的要求。钢筋绑扎用的铁丝:采用20~22号铁丝。 3.1.3 垫块:拟采用塑料垫块。 3.2 主要机具 3.2.1 钢筋切断机、弯曲机、冷拉机,电弧焊机、闪光对焊机等。 3.2.2 根据施工图纸、设计变更通知和图纸会审记录,开出钢筋加工计划单。 3.3 工作环境要求 3.3.1 钢筋焊接、对焊操作应在有防风、防雨、干燥地方进行,对焊机要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。操作时要戴防护眼镜和手套,。开关箱要安装漏电保护器。 3.3.2 钢筋堆放要分规格、用方木垫高10cm左右,并用彩条布覆盖好,防止钢筋受雨水浸蚀生锈。 3.3.3 在高空绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架与走道,绑扎立柱、墙钢筋时不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在3m以上要搭设工作平台,柱、梁骨架要用临时支撑架牢,以防倾倒。 3.3.4 钢筋定位:划出钢筋安装位置线,如钢筋品种较多时,应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 3.3.5 绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 3.4技术准备: 上道施工工序完成;放线完成;办好放线预检,并报验监理核查。 3.5劳动力准备: 钢筋加工、绑扎、焊接等各工种人员要根据施工进度计划,合理安排。 4 施工要点

钢筋工程施工方案最新版

目录 一、编制说明 ............................................. 错误!未定义书签。 二、工程概 况 (2) 三、流水段划 分 (2) 四、施工准 备 (2) 五、钢筋加 工 (6) 六、钢筋连接与绑 扎 (9) 七、钢筋验 收 (22) 八、成品保 护 (23) 九、安全文明施 工 (23) 25............................................................ . 十、环保措施 一、编制说明 ⑶国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程; ⑷有关文明施工的规定; ⑸建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件; ⑹积极采用建设部推广的十项新技术、新材料、新设备、新工艺等; ⑺类似工程的施工管理经验及我司技术装备、施工力量部署状况; ⑻本工程遵循的主要的法规及现行规范、技术质量评定标准: a.《工程测量规范》GBJ50026-2007 b.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 c.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 d.《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011 e.《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)

二、工程概况 本工程为泾渭国际城居住区二期建设项目(7#-12#楼及地下车库)三标段,由三个单位工程组成,我方承包施工的单体工程分别为11#、12#楼及地下车库。 . . . . 2.2钢筋设计概况

三、流水段划分 3.1地下施工流水段划分: 1.根据工程的总体安排,按照其结构型式的不同分为地下和地上两部分;基础施工采用小流水施工,分为4个施工段;2个主楼区分为3个流水段; . . . . 3.2地上施工流水段划分: 主体结构施工时,网点分4个施工段,2个主楼分3个施工段。 钢筋工程根据施工组织设计、施工部署及流水段划分合理组织施工,钢筋现场集中配料,实行流水施工。 四、施工准备 4.1劳动力准备 根据施工进度计划、钢筋主要工程量和劳动力计划,合理组织人员进场。设4 4.2技术准备做好排水设施,加工、施工现场钢筋加工场场地平整、道路畅通,用混凝土全部硬化1,场堆原材处采用定型化支架放置钢筋,按钢筋加工场平面布置图做好各种机械设备就位、固定、试运转工作。、在各部位施工前要认真履行交底制度,首先由项目总工对施工员进行交底,再由施2 工员对施工班组进行交底。、根据施工进度计划、各部位的工程量、施工图下料表及现场场地的实际情况制定出3 原材料进场计划。材料进场原则以不影响施工进度、加工场正常运转为好。4.3钢筋原材料准备 本工程选用信用高、实力雄厚的钢筋采用商,集中供应我工程钢筋材料。 1、钢筋原材质量控制图

钢筋混凝土基础施工方案(实操分享)

XXXXXXXXXX设备基础工程 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 北京XXXXX公司 2015年11月16日

目录 第一章.工程概况 第二章.编制依据 第三章.施工准备及部署 第四章.主要施工方法及技术措施 第五章.平面施工要求 第六章.施工注意事项 第七章.施工进度计划 第八章.施工组织机构及人员保证措施第九章.施工安全措施 第十章.施工消防措施 第十一章.文明施工与环境保护措施 第十二章.施工资料归档方案及措施 第十三章.服务承诺书

第一章工程概况 2.1、工程名称:X 2.2、工程地点: X 2.3、工程质量要求:合格,一次验收合格率100%。 2.4、工程工期: 30天(日历日)。 2.5、工程概况:XXXX。主要工作量如下: 表1-1 工程主要工作量信息表 序号名称规格工程量备注 1 设备拆除、倒运原生产线设备约38t 2 设备基础砼拆除C30 约100m3 3 地面拆除C30 约304m2 4 地面恢复C30 约180m2 5 钢筋φ14,HRB400 约15.22t 6 地面轨道恢复24kg/m 约1.2t 7 混凝土垫层C15 34m3 8 混凝土基础C30 171m3 9 零星钢结构件(各类)9.5t 10 H型钢7.54t

第二章编制依据 序 标准编号标准名称备注号 1 / 中华人民共和国建筑法 2 / 建筑管理条例 3 JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 4 JGJ 33-2012 建筑机械使用安全技术规程 5 JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 6 GB/T50326-2001建设工程项目管理规范 7 GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 8 GBT 50375-2006 建筑工程施工质量评价标准 9 GB 50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 10 GB 50203-2011 砌体结构工程施工质量验收规范 11 GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范(2010版) 12 GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 13 GB 50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 14 GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 15、北京鹏龙钢材有限公司对此次施工项目的总体部署和要求。 16、北京鹏龙钢材有限公司和我公司关于安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。 17、本公司的工人技术力量与机械设备情况,本公司以往施工方法和成功经验。 18、现场勘察实际情况。

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