全向信标设备安装调试及验收技术规范
全向信标设备安装调试及验收技术规范
目录
第一章总则 (6)
第二章安装调试的前提条件 (7)
1.基础条件 (7)
2.机房工艺依据标准 (7)
第三章室外机械部分安装 (8)
1天线地网施工 (8)
2天线立柱的调校 (10)
3边带电缆的敷设 (12)
4天线安装 (12)
4.1载波和边带天线安装 (12)
4.1.1天线吊装及位置调整 (13)
4.1.2天线振子预置调整 (13)
4.1.3天线罩安装 (13)
4.2监视天线安装 (13)
第四章室内设备安装 (16)
1天线分配单元的安装 (16)
2机柜安装 (17)
第五章设备电气调试 (19)
1开机准备 (19)
2天线系统调整 (20)
3发射机测试及调整 (20)
3.1载波和边带频率 (20)
3.2载波输出功率测试及校准 (20)
3.3载波和边带的相位调整 (20)
3.4边带输出功率调整 (21)
3.5调制信号的调整 (21)
4监视器调整 (21)
4.1监视器自身参数调整 (21)
4.2监视器校准 (21)
4.3监视门限设定 (22)
4.4误差曲线测试 (22)
5遥控器连接设置 (22)
6控制功能的验证 (22)
附件1 INDRA VRB-52D安装调试及验收规范 (23)
1室外机械部分安装 (23)
2室内设备安装 (23)
3设备电气调试 (23)
3.1开机准备 (23)
3.1.1 控制线缆制作 (23)
3.1.2 机内RF电缆制作 (24)
3.1.3 设备各模块预设 (24)
3.1.4 电源连接 (25)
3.2天线系统调整 (26)
3.2.1 边带电缆的测试与修剪 (26)
3.2.3 边带通路匹配 (33)
3.2.4 SMA输出电缆 (36)
3.2.5 假负载模拟天线阵 (37)
3.2.6 载波匹配 (39)
3.3发射机调整 (39)
3.3.1 发射机参数设置 (39)
3.3.2 载波和边带频率 (40)
3.3.3 载波输出功率 (40)
3.3.4载波和边带相位调整 (40)
3.3.5 边带输出功率 (41)
3.3.6 调制信号的调整 (41)
3.4监视器调整 (41)
3.4.1 监视器自身参数调整 (42)
3.4.2 监视器校准及门限设置 (42)
3.4.3 方位误差曲线测试 (42)
3.5遥控连接设置 (42)
附件2 DVOR 432设备安装调试 (44)
1室外机械部分安装 (44)
2室内设备安装 (44)
3设备电气调试 (44)
3.1开机前准备 (44)
3.1.1 设备组件跳线设置 (44)
3.1.2 软件安装 (44)
3.2天线系统调整 (44)
3.2.1 去耦及匹配预置 (45)
3.2.2 天线匹配 (46)
3.3发射机调整 (47)
3.3.1 发射机参数设置 (48)
3.3.2 载波和边带频率 (48)
3.3.5载波和边带相位调整 (49)
3.3.3 边带输出功率 (49)
3.3.4 调制信号的调整 (50)
3.4监视器调整 (50)
3.4.1 监视器自身参数调整 (50)
3.4.2 监视器校准 (50)
3.4.3 监视器门限设置 (51)
3.4.4 方位误差曲线测试 (51)
3.4.5 天线故障检测预设 (52)
3.5遥控连接设置 (53)
附表1台站基本信息记录 (54)
附表2地阻测量 (54)
附表3天线阵子位置测量 (55)
附表4监视天线检查结果 (56)
附表5电源测试结果 (57)
附表6外场测试 (58)
附表7误差曲线测试记录 (59)
附表8-1CTU单元设置 (60)
附表8-2MBD单元设置 (61)
附表8-3RPG的设置 (62)
附表8-4SGN的设置 (63)
附表9信号源稳定测试记录 (64)
附表10边带电缆测试记录 (65)
附表11边带电缆修剪-ADS单元静态阻抗测量表 (66)
附表12边带相位一致性调整记录 (67)
附表13SCU端测量阻抗值 (68)
附表14边带匹配验证测量 (69)
附表15“X0”测量检查记录表 (70)
附表16-1432设备开机前检查表 (71)
附表16-2432设备供电状态检查表 (71)
附表17432天线回波损耗测量记录表 (72)
附表18432设备发射机参数记录表 (73)
第一章总则
1本规范旨在为设备安装调试单位和技术人员提供明确、规范的操作指导以确保优质高效施工，为工程质量监督部门和设备运行管理单位用户提供过程监视和质量验收的参考标准，为民航行业管理机构实施安全监管和质量监督提供有力支持和帮助。
2本规范对多普勒全向信标设备安装调试实施过程中，关键的技术环节和操作方法进行整理归纳。规范中相关参数容限的制定，本着适度严格的原则，遵照现有技术规范和相关标准，参考国内普遍采用的设备生产厂家对系统安装调试的指导性要求，制定了本规范。
第二章安装调试的前提条件
1. 基础条件
设备机房及对应天线系统的位置设计应符合民航局关于本台站台址的批复意见，符合机场飞行区净空和障碍物等相关规范要求，并且具备以下基础条件：1）土方工程在施工区域的标高、密实度达到设计要求；
2）机房等建筑设施的土建和装修施工完毕并验收合格，同时具备与工艺施工相关的各类预埋件、预留孔等工艺条件；
3）建筑物防雷及工艺信号等电位接地系统完成，并通过验收；
4）低压市电已接入机房内工艺配电箱（柜）输入端，通信网络传输线路可接入机房终端并开通；
5）机房空调可以启用；
6）消防设施安装已完成；
7）机房与机场巡场路间的通道及停车坪已建成并已具备使用条件；
8）如果采用方舱机房，则相关方舱设施以及电力、通信、防雷接线连接已完备，并验收合格；
9）天线场地保护区符合相关规范要求。
按照附表1记录台站信息。
2. 机房工艺依据标准
机房工艺应遵照本台站工程的施工设计、《民用航空导航台建设指导材料》（IB—TM—2010—004）、《民用航空通信导航监视设施防雷技术规范》
（MH/T4020—2006）以及与此相关的其他行业标准如《电信设备安装抗震设计规范》（YD5059-2005）等规范要求组织施工、监理和验收，本规范不再对此进行表述。对于存在的特殊工艺和要求，施工单位应在完成设计变更后实施。
多普勒全向信标安装调试分为室外机械部分安装、室内设备安装、设备电气调试三个部分。
第三章室外机械部分安装
室外机械部分安装包括天线地网安装、天线支撑杆的调校、电缆的敷设、天线安装等。
安装所需仪器：全站仪（经纬仪、水平仪）、水平尺。
1天线地网施工
天线地网一般有两种类型：一体化钢混结构地网、钢架结构地网。一体化钢混结构地网的施工一般与建筑物施工方式相同，可参照土建施工规范进行施工。钢架结构的地网施工一般包括基础施工、地网的架设、地网接地等。
工序及质量要求：
天线地网施工前应按台站设计要求平整处理场地，场地高程应达到设计标高，地面硬度或密实度符合设计要求，且排水顺畅。之后进行地网基础施工、地网安装调试、接地连接等。天线地网支撑立柱的基础水平面的高度偏差不得超过2cm，天线地网平面的起伏高差不得超过10cm。
工艺步骤：
按照施工设计进行地网施工，首先根据批复台址坐标确定天线阵中心支撑桩位置，然后定位各个基础桩基位置；对于天线地网与机房土建同步施工的情况，还应同时确定机房建筑物或整体方舱的基础位置。
基础坑开挖时应对标记的基准点进行放样保护，坑基尺寸应符合设计要求，桩基础地下部分总体深度随天线地网的高度与规模有所不同，严寒地区应考虑更深的桩基础，挖掘深度应在冻土层以下。
基础浇筑前应及时复核相关基准。基础坑浇筑时，混凝土应符合设计要求。对于钢架结构的天线地网，其支柱基础上表面应保持水平，基础平面之间的高差范围应控制在2cm；预埋螺杆的位置应正确，应采用设备原配，如需采用替代品时，其强度和规格应符合设备及设计要求，并采用不锈钢材质或热镀锌工艺。混凝土桩基强度达到要求后，再架设地网钢结构。
根据设计要求安装地网，最终在地网安装结束后，地网上平面应平整，地网的每片格栅内部及周边的机械连接处均应焊接牢固，所有焊点需刷涂防锈底漆后再行涂刷外层防腐涂层。地网表面的天线立柱安装轨道应确保高度一致，尺寸均匀，便于对天线立柱进行位置调整和校核。
地网基础的接地体和连接带（或引下线），应以设计图纸要求的材质、规格施工，焊接点做防锈处理，连接点接触面积要符合防雷规范要求；与地网支撑立柱底座连接的接地体和引下线，应以缓弯形式做水平面与垂直面之间的过渡，禁止沿基础墩边缘做直角处理。
天线地网的接地系统一般按照天线地网同心圆的结构布局，接地桩的布设应均匀分布在接地系统范围内，实现均衡接地连接，并与机房工艺接地相连通，相关工艺要求应符合设计要求。
注：对于一体化钢混结构的天线地网，其内部钢筋为天线地网与大地电气连接的导体，地网表层的金属网格各交叉点应在绑扎后焊接牢固，金属网格与各建筑立柱内部的钢筋也应通过绑扎和焊接进行全面有效的电气连接，立柱内部钢筋应做到有效的电气连接并与地网接地系统有效连接。
图1给出了一份标准尺寸钢架结构地网的基础设计图样：
图1地网的基础设计图样
工艺检验：
使用全站仪进行位置和高度检查，在钢架结构的地网安装前，对地网中心的位置进行复核，对基础面的水平高度进行检验；地网安装后，对地网表面整体的起伏高差进行检查。使用接地电阻测试仪对地网的接地情况进行检查，将检查结果填入附表2。
2天线立柱的调校
工序及质量要求：
在天线地网施工完成后进行天线立柱的调校工作，主要针对天线立柱的竖直、圆周位置角度、半径以及高度等参量进行统一调整和校核。确保1号边带天线基准位置角度与磁北方位偏差不超过±1°，各天线位置角度与标称值误差不超过±1’，边带天线位置半径一般应为6.75m，天线立柱的顶端高度以加装天线振子后其中心基准的高度符合设备厂家的要求，各边带天线立柱的半径和高度偏差应不超过±3mm。
注：天线立柱本身的高度应符合设备厂家的设计要求。
工艺步骤：
中央天线应位于边带天线所在圆周的圆心，其立柱应确保垂直，并有良好的牢固度。
边带天线的数量一般为48个，每一边带天线立柱在安装时需注意位置朝向，确保在天线安装固定后，天线振子的朝向正确；同时，确保支撑立柱的底座可以前后左右移动位置；立柱安装就位后，应根据位置关系按逆时针方向以1、2、3的顺序逐一标记天线立柱，直至48。
在中央天线立柱上架设固定全站仪，并确保其全方向精确水平，且位置基准位于中央天线中心点处。一般选择1号边带天线作基准，利用全站仪的水平和垂直测向以及测距功能，调整天线立柱水平位置和螺栓高度，使其相对中央天线的方向指向磁北，误差一般不超过±1°，最终确保边带天线立柱竖直，边带和中央天线立柱中心轴之间的半径距离和立柱顶端相对于天线地网上表面之间的高度应满足工艺质量要求。
将全站仪的水平角度测量基准设置到1号边带天线后，进行后续测量。对其他边带天线的测量，均以1号天线为基准，角度偏移量为7.5°的整倍数值（对应
于48个边带天线），通过调整天线立柱高度、竖直状态、左右切向位移、前后法向位移等，确保天线立柱在竖直、高度、半径、方位角度等方面满足工艺质量要求。
天线立柱调整完成后，应紧固螺栓，确保位置不再发生变化。如图2所示。
图2 天线立柱安装
注：如果全站仪无法直接与天线立柱或法兰盘紧密可靠连接，可以另行制作转接构件以确保正确连接。在本步骤完成后，应保留全站仪不动，以便为天线安装就位提供统一的参考基准。
工艺检验：
可用水平尺对天线立柱的竖直和法兰盘的水平进行检查，用全站仪对天线立柱的水平和竖直位置进行检查验证，使达到工艺质量的各项参数指标。
3边带电缆的敷设
工序及质量要求：
完成边带天线立柱调校后，在天线安装之前应敷设馈电电缆；电缆与连接头应完好，无破损和畸变。
工艺步骤：
边带天线馈电电缆敷设前，应在开阔地将所有电缆舒展开，电缆连接头应做好防尘防水保护，静置半天，以确保电缆的物理和电气参数稳定。期间，检查电缆，确认无损伤。在敷设过程中应注意电缆的保护和清洁。
一般情况下，电缆宜穿入保护管进行保护。电缆保护管一般选用金属或塑料材质，根据实际情况可安装在地网平面的下部或上表面。保护管呈辐射状沿着中央天线立柱与各个边带天线立柱间的径向安装，硬质保护管的连接部位，需要做密封和粘接处理；硬质保护管的两端连接可弯折的螺纹管或其他保护管，连接处需做密封处理。保护管应绑扎牢固、位置合理，一般采用高强度耐用性绑扎带或扣件进行绑扎固定。
天线馈电电缆在集中进入机房之前，可以脱离保护管，根据需要将多余长度的电缆经盘绕和适度弯曲后送入电缆穿墙件，穿墙位置排列顺序应考虑方便机房内电缆与设备的连接，避免相互交叉和阻碍。完成后对穿墙顺序做好明确标记，避免电缆连接错误。
天线馈电电缆一般与保护管一并进入天线立柱，电缆应根据需求保留适度长度，以便在后续步骤中方便连接天线或去耦合模块，或进一步修剪电缆长度等。
工艺检验：
对电缆铺设的路径和弯曲半径做检查，电缆的电气长度测量值以后续测量结果为准。
4天线安装
4.1载波和边带天线安装
工序及质量要求：
天线电缆敷设完成后，进入天线振子的安装。应确保天线振子的空间位置符合工艺质量要求，天线振子预置正确，天线装配完整、无损伤且固定牢靠。
工艺步骤：
安装过程包括：天线吊装及位置调整、天线振子预置调整、天线罩安装就位三个步骤。
4.1.1天线吊装及位置调整
将天线和天线罩分别吊装至地网上，分别在天线立柱附近摆开，检查天线体没有损坏、开焊、电容片松动、掉片等情况。
将天线体安装到天线立柱上，调整天线的位置。利用之前天线立柱调整施工设置的全站仪逐个测量校正天线振子基准位置，确认天线的水平旋转方向正确，通过调整天线位置，确保天线中心点至中央天线位置基准点的相对方位角度、半径距离、高度等参数一致；边带天线振子臂上电容极板平面应与边带天线阵圆周相切。位置调整后，紧固螺丝将天线有效固定。
所有边带天线的位置测量并校正之后，方可拆除中央天线立柱上的全站仪，并完成中央天线振子的安装和固定，中央天线振子的水平旋转角度无要求，天线振子中心点应尽量与全站仪的基准位置重合。
4.1.2天线振子预置调整
按照厂家设备安装手册的数据资料，根据工作频率将天线振子臂延长片长度、电容片间距设置正确，电容片的极板位置应几何对称。
4.1.3天线罩安装
将天线罩安装到天线上，并用螺丝固定。
注意：对于边带RF电缆需要修剪的设备，应在边带电缆制作完成后进行天线的安装。
工艺检验：
在工艺施工过程中，检查记录边带天线振子的位置数据，施工完成后全面检查天线振子完好和牢固情况，并记录在附表3。
4.2监视天线安装
一般包括近场监视天线和邻场监视天线的安装。
工序及质量要求：
在天线地网施工完成后可进行监视天线的安装，应按照施工设计进行。安装前应确认天线基础和支撑立柱牢靠，斜拉绳松紧适度。
近场监视天线位置可视现场情况确定，距离中央天线一般为80-200m，方位一般避开磁北方位±10°范围的扇区，监视天线振子高度应高于地网水平面1.3米
以上，并且振子的最大增益方向应指向中央天线。监视天线电缆敷设路径要易于挖掘，避开可能造成电缆损伤的水淹区或者岩石密集区；如果采用明线敷设，应穿入钢管进行防护和电磁屏蔽。
邻场监视天线通常由两副天线组成，如图3所示。位置一般选择特定磁方位角和固定的径向距离，并呈一定的方位角间隔，如90°。天线高度和水平位置应遵从各类型设备厂家的技术要求。
图3 近场和邻场监视天线示意图
工艺步骤：
监视天线电缆引入至机房，电缆要有足够的防护措施，宜采用硬质、半硬质，直径6 cm以上密封性好的、能承受厚土层压力的保护管，埋深应不少于70cm，对寒冷地区还应埋至冻土层以下。若电缆经过耕种区，埋深应至少在耕种层深度的3倍以上。监视天线电缆露出地面进机房前，应穿入钢管进行保护和屏蔽，钢管应与防雷接地系统等电位连接。
馈线两端的射频连接器应进行密封、防水处理，并与监视天线及监视器模块紧密连接。把馈线连接到监视天线的射频连接器时，应采用紧固件将监视天线固定在天线杆上，监视天线振子应水平放置且最大增益方向应对准天线阵的中心。在监视电缆的敷设过程中，做直径30-40 cm的环形盘绕，可以降低雷电冲击的风险。监视天线的避雷装置，按照《民用航空通信导航监视设施防雷技术规范》安装实施。
完成监视天线安装和监视电缆敷放后，从机房端用万用表测量监视电缆+监视天线的直流环路阻抗约为1Ω。用网络分析仪测量的电缆+天线的回波损耗dB 值优于-23dB。
工艺检验：
测量监视天线的所在方位，检查监视天线最大增益方向是否正确，监视天线体与地网平面的高差是否满足要求，天线体的紧固程度，检查避雷针是否对监视天线构成可靠保护；检查监视天线和电缆的电气性能。测量检查结果填入附表4。
第四章室内设备安装
1天线分配单元的安装
室内型的天线分配单元，要结合设计图纸，在机柜位置的上方或者侧方，参考厂家提供的安装图，统筹考虑机柜位置、穿墙件位置及布线走向等因素，确定天线分配单元的安装位置。各类型设备的天线分配单元的安装细节略有不同，原则上以科学合理、方便操作为宜。图4给出了Indra的VRB-52D的天线分配单元安装，图5给出了Thales的432设备室内PDSU的安装，图中安装位置仅供参考。
注：对于室外型天线分配单元的安装，按照设计图纸或者厂家提供的安装图进行，安装位置合理，电缆进出顺畅，防水罩防水作用有效。
图4 INDRA VRB-52D的ADS安装
图5 Thales 432设备室内PDSU的安装
2 机柜安装
工序及质量要求：
机柜放置水平，可靠固定无倾斜；多机柜并列摆放时，机柜与机柜间的间隔均等或无间隔；机柜周围预留操作空间，便于内部安装和维护；如设备机柜需挂墙安装，墙面无法承载机柜重量时需采用相应的加固措施。线路及线槽（线架）布局合理、避免相互干扰，等电位带连接可靠，材料和规格满足设计和厂家要求，各连接接头应连接紧固，板件模块的开关设置与跳线连接与设备类型、配置、功能等相符合。
室内设备的安装应符合民航导航台站建设相关指导规范和国内相关行业电信设备抗震设计施工规范及台站设计的要求。
工艺步骤：
机柜安装包括
机柜线缆连接、内部模块开关和跳线设置、合装设备设置等环节。机柜就位后应接到等电位带上，接地线规格应符合设备的技术要求；机柜的馈电输出端和监视信号输入端应加装馈线避雷器，遥控信号输入端应加装信号避雷器。
工艺检验：
详细记录机柜安装目视检查情况、墙面加固措施、线路及线槽（线架）布局、等电位带连接、各连接接头、开关及跳线设置等。
3 主电源及电池组连接
工序及质量要求：
电力电缆线间绝缘电阻不小于0.5MΩ，缆线截面积以及与设备的连接符合设计要求，回路标志清晰，编号准确。
电池规格型号符合设计要求，正负端柱极性和电压检查准确，符合国家规范。
工艺步骤：
根据设计图纸，将稳压器、UPS、直流电池组安装到机房内指定位置，完成UPS、市电、设备之间的连线安装。直流电池组接至设备电池输入端。检查UPS 电池组的直流电压及UPS输入电压，UPS开机后，使用万用表检查UPS输出电压，测量备用电池组电压。
工艺检验：
将电力电缆线间和线地之间绝缘电阻、UPS 输出电压、电池组输出电压的测量结果填入附表5。
第五章设备电气调试
电气调试，包括开机上电前准备、天线和RF通路的电气调整、发射机调整、监视器调整和设置、控制功能验证等。
所用仪表器材：矢量网络分析仪或矢量电压表、外场测试仪及天线、示波器、功率计、频率计、测试电缆（若干）；20dB和30dB衰减器（若干）、50w、25w 假负载（若干），制作电缆和电缆连接头的各类工具。
工序及质量要求：
在完成地网安装、机房设备安装工作，并完成了阶段验收且合格的情况下，开始进行本部分工作，各项调整应符合相关的质量要求。
工艺步骤：
设备的电气调整包括以下步骤，应按先后顺序进行：
1)开机准备；
2)天线系统调整；
3)发射机调整；
4)监视器调整；
5)控制功能验证。
不同厂家型号设备的电气调试方法有所差异，本规范正文归纳了统一的操作规范，当前国内普遍采用的Indra系列和Thales系列全向信标设备的相关操作细节在附件中提供，其他系列设备操作过程可以参照执行。
工艺验收：
检查电气调试步骤符合操作规范要求，各阶段调整结果符合指标要求。电气调试完成后，将检查的各项参数数据分别填入相应的附表。
1开机准备
开机前准备是确保设备电气调试安全的必要环节，必须严格执行。主要包括以下几个步骤：
1)根据不同设备、以及采用的仪表与测试信号源不同，按需要制作必要的连接线缆，包括控制线、部分RF电缆；要保证在完成开机准备步骤后，设备状态能够满足电气调整的要求；详见附件内容。
2)各模块跳线检查确认（与设备类型、配置、功能等相符）；
3)设备UPS电源连接及测试；
4)零地电压测试；
5)交直流转换器输出电压测试；
6)电池输出电压测试；
7)机柜、天线系统各部件、电缆及插槽电气连接完好性检查。
在此项目中，建议通过重新拔插、断开线路再连接、紧固机柜及天线系统中各种连接接头、固定螺栓、电气接口等方式，排除设备在运输或搬动过程中产生的损坏或接触不良等隐患。
上述步骤结果因设备型号差异有所不同，详见相关附件。将检查结果记录。
2 天线系统调整
天线系统调整，包括天线的去耦（退耦）调整、振子的匹配、辐射相位的调整、RF通路的检查与匹配等内容。
由于不同类型设备存在着差异，天线系统的调整方式和步骤相差很大，对于各个设备的详情见附件中的描述。
3 发射机测试及调整
发射机调整主要是对发射机相关输出参数进行调整，以保证设备输出射频信号在送入天馈线系统之前，符合设备要求。需要测试及调整的参数主要包括：载波和边带的频率；
载波输出功率测试及校准；
载波和边带的相位调整；
边带输出功率调整；
调制信号的调整。
3.1载波和边带频率
将载波频率设定后，通过软件检查或者频率单元输出端取样测量载波和边带的输出频率，要求频率容差不得超过±0.002%。
3.2载波输出功率测试及校准
通过在机柜输出端口接功率计来实现，并进行校准。
注：在使用通过式功率计测量时，负载端应连接载波天线或有效匹配负载。
3.3载波和边带的相位调整