压筋机操作规程

压筋机操作规程

1．操作者要熟悉卷圆机性能，操作方法符合安全要求，并要有专人维护保养。

2．操作之前，将板材在压筋位置划上线，划线位置与下模对齐方能开车。3．电机未启动前先将把手压入最低位置，滚轮将板入压下模方能开车。4．使使用前，应在每个导轮及滚轮，链条上加上润滑油。

5．蜗轮减速箱使用半年后要清洗换油。

6．如果要用单平直线合缝，滚轮及下模需要更换。

7．非操作人员不得擅自开机。

8．停机后切断电源，并清洁设务入现场。

压面机安全操作规范通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD965 压面机安全操作规范通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压面机安全操作规范通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、压面机安全操作规程 1、压面机在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正，确定正确牢固时，方可进行运行。 2、压面机操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他。 4、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。 二、使用方法 1、轧片工序：先将准备好的水和面按0.28：1或 0.3：1h混合均匀，再将两轧辊调成较小间隙。（调节旋钮旋转一周前进1.75毫米），压辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹隙内，使混合不均匀的颗粒碾平，第二便是当增大间隙，将其轧成面片，七条前的面片映在3-5毫米，用卷面辊卷好，放在面辊支架上。

卷绕机操作规程

1、开机 1.1 确认外部电源、气源处于正常开启状态。 1.2 将气源开关手柄（见图1）由水平位置沿逆时针方向旋转至竖直位置，此时气源开启。 1.3 将设备电源插头插在配套电源插座上（见图2）。 1.4 按下设备背面对开门上的球形开关按钮（见图3），此时对开门把手弹出；打开设备背面对开门；用左手将空气开关（见图4）开启（向上扳）；关上设备背面对开门。 1.5 将设备控制箱（见图5）右上角 “电源开关”钥匙由水平位置沿顺时 针方向旋转打到竖直位置；此时设 备控制箱上的“电源指示灯”点亮；

同时设备控制箱上的触摸屏开启，其显示为“自动运行画面”画面（见图6）。 2、设置配方（此步骤由工序主管操作） 2.1 在触摸屏上按下“参数画面”键，进入“配方参数设定”画面（见图7）。 2.2 点击“添加配方”输入区，输入区弹出对话框（见图7）；按下相应数字，输入五位数字代码，按下“ENT”键进行确认；此时对话框消失，“添加配方”输入区显示已输入的五位数字代码。 2.3 按下“速度参数”键，进入“速度参数设定”画面（见图8）。 2.4 根据工艺参数表要求，依次输入“原点脉冲”（A）、“首卷速度”（B）、“入片速度”（C）、“卷绕速度”（D）、“尾卷速度”（E）、“胶带速度”（F）、“反卷速度”（G）等参数（参数输入方法见2.2相关内容）。（/、200、200、200、200、300、200） 2.5 按下“长度参数”键，进入“长度参数设定”画面（见图9）。

2.6 根据工艺参数表要求，依次输入“首卷长度”（H）、“上层长度”（I）、“下层长度”（J）、“卷绕长度”（K）、“尾卷长度”（L）、“胶带长度”（M）、“粘胶长度”（N）、“反转长度”（O）等参数（参数输入方法见2.2相关内容）。（2.00、1.20、2.00、37.00、 3.00、0.50、0.20、0.10） 2.7 按下“配方参数”键，进入“配方参数设定”画面。 2.8 按下“添加？”键，完成添加设置；此时五位数字代码自动按顺序显示在屏幕上方1-9的配方表中，同时“添加配方”输入区显示的五位数字代码消失归零。 2.9 “删除配方”的操作方法参照“添 加配方”操作方 法中的步骤2.2和步骤2.8的相关内容； 此时五位数字 代码自动从屏幕上方1-9的配方表中消 失。 2.10 按下“退出设置”键，完成配方设置； 同时返回“系统菜单”画面（见图10）。 3、定位

钢管压槽机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢管压槽机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9431-11 钢管压槽机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．作业前应对机械进行以下项目检查： （1）检查电源:新机器用的是380V电源，接地牢靠； （2）开机空载运行，检查各部件运转是否正常； （3）清除油泵内空气：打开注油孔旷动手柄，把泵内的空气旷动出来，以避免压槽时压轮反弹或压力不足。 2．应按加工管材直径选择选择合适滚花轮和压轮，小型YCC压槽机最好压外径57mm—139.7mm的管子；大型的YCC压槽机压159mm以上的管子 3．计算管口的密封宽度：根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。一般在16mm左右，最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm（6寸以下的管子），8寸以上的管子不在此

检针机操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A15125 检针机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

检针机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、传送带上的污染 传送带每星期都要彻底清扫干净。传送带表面因为放置产品，比较容易脏，必须给予清扫。传送带背面也要有意识地给予清扫。每天的使用过程中，可能附着含有微量铁分的污物。这种污染如果积攒下来，机械中即使没有针，也会对传送带上沾有的污物产生反应。 检针机中设置有检知是否混有真的传感器和检知是否投入有产品的光点传感器。检针传感器处于正常作业时由光电传感器控制传送带的运行。也就是说，光电传感器没有传感到产品(传送带上没有放置产品)

食堂压面机安全操作规程示范文本

食堂压面机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

食堂压面机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安 全 2 范围 适用于食堂压面机的操作过程 3 风险辨识 机械伤害、触电 4 防护用品 工作服、厨师帽 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 检查各电源接线是否松动、折断地牢靠。

5.1.2 检查传动皮带、齿轮防护罩是否完好有效。 5.2 作业中 5.2.1 非停机并断电状态，严禁把手伸到滚筒上去压面团碰触旋转部位。 5.2.2 作业时严禁佩戴手套。 5.2.3 发现面团沾住滚筒或其它问题时，应先关上（断开）电闸然后再进行处理。 5.3 作业后 5.3.1 作业完毕应马上关机并切断电源,后再清理干净机器, 5.3.2 不许用水管喷清洗，以免发生漏电事故。 6 应急措施 178 / 186 6.1 发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

钢管压槽机安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K2703 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 钢管压槽机安全操作规 程标准版本

钢管压槽机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．作业前应对机械进行以下项目检查： （1）检查电源:新机器用的是380V电源，接地牢靠； （2）开机空载运行，检查各部件运转是否正常； （3）清除油泵内空气：打开注油孔旷动手柄，把泵内的空气旷动出来，以避免压槽时压轮反弹或压力不足。 2．应按加工管材直径选择选择合适滚花轮和压轮，小型YCC压槽机最好压外径57mm— 139.7mm的管子；大型的YCC压槽机压159mm

以上的管子 3．计算管口的密封宽度：根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。一般在16mm左右，最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm（6寸以下的管子），8寸以上的管子不在此范围内。 4．用游标卡尺测量下压轮和滚花轮挡板之间，测量密封宽度是否合适。若不合适应进行调整，松开滑块紧固螺栓，根据需要旋转调整螺栓，调小密封宽度往里旋，调大密封宽度往外旋。（注意：压轮必须对正滚花轮槽的中间位置。） 5．将料架放置于压槽机的主轴线上，再把管子套入主轴上并放置于料架上使管子的轴线在横向水平都基本平行与压槽机的轴线。 6．在管口整齐的情况下进行机械调整。关闭油

缸卸压阀，压动手柄直到压轮刚贴到管壁时停止下压并启动机器，观察钢管是否在滚花轮上正常运转。若发现管口一边挤到挡板另一边离开挡板，说明料架偏高或调偏，应稍做纠正。若发现钢管脱落，则反向开动机器不脱落就以调好，若反向还脱落则说明料架偏低，再向上调微调。 7．调整槽深，记住下压轮贴近钢管壁时的竖立标尺上的刻度，这就是压槽时的刻度起点，需要压多深的槽就下压多少刻度，然后就稍微松开油缸卸压阀使下压轮离开管子，再关闭卸压阀取下管子，下压油泵手柄使压轮下降，从刻度起点算起，下压到等于槽深的刻度停止，然后紧定限位器这时算已基本调整完毕，等到压完第一根管子测量后，再做精细调整。 8．摇动油泵手柄，与管子接触再稍微下压一点，以便压出最初的痕迹，以后管子每转两周，摇动

检针机操作步骤作业指导书

SANKO检针机操作步骤 1、目的:规范各部门验针员按照作业指导书进行检针机操作. 2、范围:适用于公司生产部门:包装部及生产车间. 3、职责: （1）各部门检针员按照既定步骤进行验针机操作,并负责作好相关的记录; （2）各部门主管人员负责验针机操作记录的审核工作; （3）行政部:负责联系设备维护及校对的工作; （4）人事部:对任何部门验针操作进行不定期的监督及抽查工作; 4、内容： （1）在进行检针机操作前需将随身携带的金属物品放在远离验针机的固定地点(含钥匙、手表、厂证及其它金属物品),验针机附近范围内也不能摆放活动的铁制金属物品; （2）验针机运行时,待仪器运行平稳后先做验针机性能检测(检测验针机性能需用Feф1.0-1.2mm 的铁制测试片),检测分九点进行,左中右/上中下,所有的检测结果均需做好记录; （3）每台验针机每天最少要检测三次(上午/下午上班前,夜班或每次开机后检测货品前),如果验针机连续工作两小时则需重新检测验针机的灵敏度,以确保验针机正常工作; （4）检针机运行过程中，不要碰撞、振动仪器。机台上面不能放杂物，探头上切忌堆物品，仪器周围附近不应有活动的铁件，如手推车、茶杯等，否则会引起误报警. （5）检针机灵敏度调节开关一旦正确选择好功能位置，请不要随便任意扳动功能键,需上锁,避免他人随意调节功能健,导致验针机检测及过机时出现问题; （6）完成检针机性能测试并记录后,才能开始将衣物放置在验针机上过机验针; （7）所有货品通过验针机检测需有2-3名检验员同时进行,并将过程记录后在检验员一栏内签名,并将每天检针批次记录好统计好数据后交部门主管审核; （8）所有订单及不含金属物品的货品要通过验针机的检测; （9）任何产品带有不能通过验针机的附件,则应保证该部件前的半成品过验针机检测,操作方一样; （10）如果有任何一牛衣物没有通过验针机,要找出所有金属物,并记录在记录当中,并将不合格品放验针机旁边的次品箱内,次品将会按期销毁; （11）次品箱均需上锁,钥匙由所属部门主管保管,除部门主管或总经理受权可以打开次品箱外,其它人员不得打开此箱,次品箱作为公司财物由验针员日常维护; （12）检针机的日常清洁维护工作由验针员负责; （13）故障及对策:

压槽机操作规程

压槽机操作规程 一、新机器检查 1、检查电源:新机器用的是380V电源，接地牢靠。 2、开动机器：看运转是否正常 3、清除油泵内空气：打开注油孔旷动手柄，把泵内的空气旷动出来，以避免压槽时压轮反 弹或压力不足。 二、选择滚花轮和压轮 1、小型YCC压槽机最好压外径57mm—139.7mm的管子； 2、大型的YCC压槽机压159mm以上的管子 三、调整密封宽度 1、计算管口的密封宽度：根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。一般在16mm左右，最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm（6寸以下的管子），8寸以上的管子不在此范围内。 2、测量密封宽度是否合适：用游标卡尺测量下压轮和滚花轮挡板之间 3、调整：松开滑块紧固螺栓，根据需要旋转调整螺栓调小密封宽度往里旋调大密封宽度往外旋。（注意：压轮必须对正滚花轮槽的中间位置） 四、调整料架 1、以目测的形式：将料架放置于压槽机的主轴线上，再把管子套入主轴上并放置于料架上使管子的轴线在横向水平都基本平行与压槽机的轴线] 2、用机器进一步检查：关闭油缸卸压阀，压动手柄直到压轮刚贴到管壁时停止下压并启动机器，观察钢管是否在滚花轮上正常运转。如果发现管口一边挤到挡板另一边离开挡板说明料架调高了或者调偏了，应再稍微纠正。如果发现钢管脱落，就反向开动机器不脱落就以调好，如果反向还脱落就说明料架调低了，再向上调一点。以上调节是在管口整齐的情况下进行的。 五、调整槽深 1、计算槽深：槽深＝（钢管外径－管卡内径）÷2 不规则钢管：用钢管的最大外径和最小外径的中间值减去管卡内径除以二，就得出槽深。1、调整：记住下压轮贴近钢管壁时的竖立标尺上的刻度，这就是压槽时的刻度起点，需要 压多深的槽就下压多少刻度，然后就稍微松开油缸卸压阀使下压轮离开管子，再关闭卸压阀取下管子，下压油泵手柄使压轮下降，从刻度起点算起，下压到等于槽深的刻度停止，然后紧定限位器这时算已基本调整完毕，等到压完第一根管子测量后，再做精细调整。 六、压管子摇动油泵手柄，与管子接触再稍微下压一点，以便压出最初的痕迹，以后管子每转两周，摇动手柄一次，只能缓慢的下压，否则管口很容易扩口或将管子压破，当滑座压到楔铁时即达到所需滚压深度，让压轮在原位置上滚压俩到三圈，以防止反弹。停止机器测量槽深和槽底直径，如果不合适，再稍微调节一下限位器即可（往里旋变深往外旋变浅）。以后每五六根管子测一次，以防止限位器活动或下压轮滑块活动造成的槽的变化。

压面机操作规程

压面机操作规程 使用前，检查电线接头是否牢固，接地是否良好。 1、 2、使用前应先检查机器，清除机内污物，在齿轮及轴承处加些润滑油。 3、开机时看机器运转是否正常，发现异常立即停止上报处理。 4、压面操作:拆下对滚式切面辊，调节两压面辊间的隙约2.5-3mm，开机把和好的面团放至送料板，引入压面辊之间，反复辊制4-5次，最后调节压面辊间隙至1.5mm，复压一次。 5、使用完毕后，把机器清洗干净，并在各零件表面抹上食用油，以防生锈。 古交铁路运营公司 洗衣机安全操作规程 1、操作前应检查机器固定部件的螺丝是否松动，保证机器运转平稳，并检查机器接地部分设施是否完好。应对该注油部分进行注油。 2、机器由专人管理，严禁酒后操作。 3、在机器运行时，操作人员不得随意离开，发现异常情况应立即停机检查。 4、机器未停稳时，不得把手伸进机器内。 5、不得超负荷洗衣物，确保机器正常运转。 6、使用完毕后，应把机器及时擦洗干净。 保鲜柜安全操作规程 1、用前要检查机器是否运转正常，接地保护设施是否正常。 2、保鲜柜内不准存放有污染或有异味的食品和其他与饮食无关的物品。 3、不能将过热的食品直接放入保鲜柜内，保鲜食品要生熟分开。 4、要经常检查保鲜食品，以防腐烂变质。 5、取食品时要及时把门关好。

6、发现异常时要及时停机通知机电人员进行检修。 电冰箱安全操作规程 1、冷冻食品前要检查机器是否运转正常，接地保护设施是否正常。 2、冰箱内不准存放有污染或有异味的食品和其他无关物品。 3、不能将过热或未完全冷却的食品、食物直接放入冰箱，冷冻、冷藏。 4、经常定期除霜，除霜时要先停机，必须使用专用塑料铲或自然消霜，不准用利器和锤子铲除冰箱四壁和冷凝管上的冻霜。 5、经常检查食品，以防腐烂变质。 6、放取食品时要及时把门关好。 7、出现异常时要及时停机通知机电人员进行检修。 电饼档安全操作规程 1、使用前检查电源接地保护设施及机器各部件是否完好，一切正常后方可开机使用。 2、机器由专人管理，严禁酒后操作。 3、所烙食品应在规定范围内，烙食饼前要先在烤盘内按规定放少许食用油，以防煳粘，先严禁在烙盘内放入水份过大、易粘、易煳、易暴食品。 4、严禁干烧、放饼过多、连续烤烙时间过长造成电饼档损坏减少使用寿命。 5、不得用手直接在烙盘内拿烤好的烙饼，防止烫伤。 6、清洗电饼档时要先断开电源，待烙盘凉后再用布刷清扫，严禁在使用时及未凉透时在烙盘内注水清洗。 7、使用完毕，切断电源，清洗干净。 电热水器安全操作规程 1、使用前检查电源是否正常，接地保护是否完善。 2、实行专人管理，严禁酒后操作。

双针机安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 双针机安全操作规程示范 文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K172 双针机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净。 2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗，如发现喷油中断应立即停车，修复后才能使用。 3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右可以使用。 4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。 5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向应是逆时针，上轮反转时，不应启动机器。 6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

滚槽机操作规程

滚槽机操作规程 1、检查工件：所要加工的管口应平整、无毛刺，焊管内焊缝应磨平； 2、将需要加工沟槽的管子架设在滚槽机下压轮和托架上，托架位置放置在管子中部略向外的位置； 3、调整管子，使之与托架处水平或略高的位置，将管子端面与滚槽机的定位盘紧贴； 4、启动滚槽机电机，先不要对上下滚轮加压，如果管子端面在旋转过程中总是靠在调整盘上，则转向是正确的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则是反向旋转； 5、徐徐扳动油泵手柄，压下滚轮至上滚轮轻微接触管子，此时关闭滚槽机电机，观察、测量所压的沟槽位置是否在规定的刻度内； 6、重新启动滚槽机，继续缓慢下压上滚轮，直到达到所要求的位置。

滚槽机注意事项及故障排除 1、如果压管后，密封面呈喇叭状外翻或开裂，则可能有以下三个方面的原因： ①工作间隙过大，可设法调整，如安装调整垫圈等； ②下滚轮装错，可按规定规定更换下滚轮； ③管子硬度过高。 2、滚轮下行没有到位，而压杆下时出现回弹现象，造成这种情况可能有以下三个方面的原因： ①油泵油量不足，可以加注清洁的32号机油、液压油； ②油路中进入气体，可松开油路上端，压油排出气体； ③单向阀密封不严，原因为油太脏或进入杂物所致，此时需要清洁油路，方法如下： a、一般故障可将油泵下端方铁左下方的18mm（单向阀顶丝）螺丝松开，拧紧回油螺栓压下油泵，循环2-3次，待赃物压下后，拧紧六角螺丝，油泵将正常工作。 b、如果上述方法末达到正常的工作要求，可卸下油泵，用汽油清洗干净，卸下方铁，打开单向阀顶丝（注意：内有弹簧、钢球，请小心保管），装上油箱，在油箱内注入汽油，拧紧放油螺栓，用压杆循环压油。将汽油从单向阀安装孔内压出，再按原样装上即可。 注：1、随时检查电机、减速机运转是否正常，检查减速机箱体油位，必要时加油； 2、每12小时将上滚轮、大轴等黄油嘴处加注黄油一次； 3、随时检查联轴器间隙，如过大可调整联轴器，并将固定螺栓拧紧，否则，易造成破裂或损坏。

检针机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD793 检针机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

检针机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 本规程规定了本厂员工上岗条件、操作前准备、操作要求、检查等安全操作要求。 2.适用范围 本规程适用于本岗位的作业操作人员。 3.岗位作业安全程序 3．1、扫毛人员扫毛时双手必须拿紧毛衫，放置毛衫卷入扫毛机，清理扫毛机毛尘时必须先关掉电源。 3．2、检针人员上班时严禁带手表、钥匙等金属物品，避免影响检针机的正常操作。 3．3、搬运人员在使用打包机前，应先检查插头、插座、电线有无破损，严禁使用有破损的插头、插座或电线。 3．4、如发现设备有故障时应及时通知部门负责人及机修人维修，不得自行修理。 4停止作业 4．1、停止作业后应先关设备上的电源开关，然后切

检针机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD503 检针机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

检针机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、传送带上的污染 传送带每星期都要彻底清扫干净。传送带表面因为放置产品，比较容易脏，必须给予清扫。传送带背面也要有意识地给予清扫。每天的使用过程中，可能附着含有微量铁分的污物。这种污染如果积攒下来，机械中即使没有针，也会对传送带上沾有的污物产生反应。 检针机中设置有检知是否混有真的传感器和检知是否投入有产品的光点传感器。检针传感器处于正常作业时由光电传感器控制传送带的运行。也就是说，光电传感器没有传感到产品(传送带上没有放置产品)时,即使检针传感器发生反应,传送带也不停。 光电传感器设置在传送带两侧,高度约5毫米.如果被检测产品的厚度非常小(比如4毫米以下),产品将在传感器光束下通过,无法确认是否放置有产品,所以即使检针机有反应传送带也不会停止 实际上产品的厚度在薄一般也在7毫米左右,可以说光电传感器能够传感到所有检测产品,但是,即使传送带上沾有

钢管压槽机安全操作规程(2020年)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢管压槽机安全操作规程(2020 年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钢管压槽机安全操作规程(2020年) 1．作业前应对机械进行以下项目检查： （1）检查电源:新机器用的是380V电源，接地牢靠； （2）开机空载运行，检查各部件运转是否正常； （3）清除油泵内空气：打开注油孔旷动手柄，把泵内的空气旷动出来，以避免压槽时压轮反弹或压力不足。 2．应按加工管材直径选择选择合适滚花轮和压轮，小型YCC压槽机最好压外径57mm—139.7mm的管子；大型的YCC压槽机压159mm 以上的管子 3．计算管口的密封宽度：根据管口的密封宽度的大小减去2mm 左右再除以2就得出所要的密封宽度。一般在16mm左右，最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm（6寸以下的管子），8寸以上的管子不在此范围内。

4．用游标卡尺测量下压轮和滚花轮挡板之间，测量密封宽度是否合适。若不合适应进行调整，松开滑块紧固螺栓，根据需要旋转调整螺栓，调小密封宽度往里旋，调大密封宽度往外旋。（注意：压轮必须对正滚花轮槽的中间位置。） 5．将料架放置于压槽机的主轴线上，再把管子套入主轴上并放置于料架上使管子的轴线在横向水平都基本平行与压槽机的轴线。 6．在管口整齐的情况下进行机械调整。关闭油缸卸压阀，压动手柄直到压轮刚贴到管壁时停止下压并启动机器，观察钢管是否在滚花轮上正常运转。若发现管口一边挤到挡板另一边离开挡板，说明料架偏高或调偏，应稍做纠正。若发现钢管脱落，则反向开动机器不脱落就以调好，若反向还脱落则说明料架偏低，再向上调微调。 7．调整槽深，记住下压轮贴近钢管壁时的竖立标尺上的刻度，这就是压槽时的刻度起点，需要压多深的槽就下压多少刻度，然后就稍微松开油缸卸压阀使下压轮离开管子，再关闭卸压阀取下管子，下压油泵手柄使压轮下降，从刻度起点算起，下压到等于槽深的刻度停止，然后紧定限位器这时算已基本调整完毕，等到压完第一根

检针机作业指导书

检针机作业指导书 1.0目的: 加强检针设备的管理，确保检针机状态良好和出货产品无残留断针. 2.0范围: 适用于公司检针机工序的控制. 3.0职责: 3.1QC部门操作员按照既定步骤进行验针机操作,并负责作好相关的记录; 3.2部门主管人员负责验针机操作记录的审核工作; 3.3采购部:负责联系设备维护及校对的工作; 4.0 内容 4.1在进行验针机操作前需将随身携带的金属物品放在远离验针机的固定地点(含钥匙、手表、 厂证及其它金属物品),验针机附近范围内也不能摆放活动的铁制金属物品; 4.2检针机运行时,待仪器运行平稳后先做验针机性能检测(检测验针机性能需用Feф1.5-1.8m m的铁制测试片),检测分九点进行,左中右/上中下,所有的检测结果均需做好记录; 4.3每台验针机每天最少要检测二次(上午/下午上班前,每次开机后检测货品前),如果验针机 连续工作两小时则需重新检测验针机的灵敏度,以确保验针机正常工作; 4.4 验针机运行过程中，不要碰撞、振动仪器。机台上面不能放杂物，探头上切忌堆物品，仪 器周围附近不应有活动的铁件，如手推车、茶杯等，否则会引起误报警. 4.5验针机灵敏度调节开关一旦正确选择好功能位置，请不要随便任意扳动功能键,需上锁,避 免他人随意调节功能健,导致验针机检测及过机时出现问题; 4.6完成验针机性能测试并记录后,才能开始将衣物放置在验针机上过机验针; 4.7所有货品通过验针机检测需有2-3名检验员同时进行,并将过程记录后在检验员一栏内签 名,并将每天验针批次记录好统计好数据后交部门主管审核; 4.8所有订单及不含金属物品的货品要通过验针机的检测; 4.9任何产品带有不能通过验针机的附件,则应保证该部件前的半成品过验针机检测,操作方一 样; 4.10如果有任何一牛衣物没有通过验针机,要找出所有金属物,并记录在记录当中,并将不合格 品放验针机旁边的次品箱内,次品将会按期销毁; 4.11次品箱均需上锁,钥匙由所属部门主管保管,除部门主管或总经理受权可以打开次品箱外, 其它人员不得打开此箱,次品箱作为公司财物由验针员日常维护; 4.12验针机的日常清洁维护工作由验针员负责; 4.13故障及对策: 4.13.1如验针机出现故障如"有时叫有时不叫"的现象,当被检物中含有微量的铁性物质时, 仪器将不会正常检出，即会出现此现象，这是正常的，只要有一次不报警，说明被 检物属合格品。

压面机安全操作规程示范文本

压面机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压面机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、压面机安全操作规程 1、压面机在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要 在断电情况 下进行安装调正，确认正确牢固时，方可进行运行。 2、压面操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用 手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面 或其他。 4、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件 进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。 二、使用方法 1、轧片工序：先将准备好的水和面按0.28：1或0.3:

1h混合均匀，再将两轧辊调成较小间隙。（调节旋钮旋转一周前进1.75毫米），轧辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹缝内，使混合不均匀的颗粒碾平，第二便是当增大间隙，将其轧成面片，七条前的面片映在3-5毫米，用卷面辊卷好，放在面棍支架上。 2、切条工序：将所要切制面条规格的切面丝刀推入丝刀口，使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触，用手转动带轮或由扳手转动轴头，顺时针旋转时向里推进丝刀，轧辊可转动时证明齿轮咬合好。将轧面棍调至无间隙，然后旋钮送回约0.7-1圈，即为出条片厚1.5毫米，这时可进行切条工作。将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙，经再次轧制后自动进入丝刀，切出面条垂入托盘。见到出片端头弯曲不能入丝刀时，客厅机将弯头去掉（弯头一般由于面硬或过厚造成），操作者应及时将切出的面条领出、断开。放入其它器皿。更换丝刀时先断开主机电源

检针机操作规程示范文本

检针机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

检针机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、传送带上的污染 传送带每星期都要彻底清扫干净。传送带表面因为放 置产品，比较容易脏，必须给予清扫。传送带背面也要有 意识地给予清扫。每天的使用过程中，可能附着含有微量 铁分的污物。这种污染如果积攒下来，机械中即使没有 针，也会对传送带上沾有的污物产生反应。 检针机中设置有检知是否混有真的传感器和检知是否 投入有产品的光点传感器。检针传感器处于正常作业时由 光电传感器控制传送带的运行。也就是说，光电传感器没 有传感到产品(传送带上没有放置产品)时,即使检针传感器发 生反应,传送带也不停。 光电传感器设置在传送带两侧,高度约5毫米.如果被检

测产品的厚度非常小(比如4毫米以下),产品将在传感器光束下通过,无法确认是否放置有产品,所以即使检针机有反应传送带也不会停止 实际上产品的厚度在薄一般也在7毫米左右,可以说光电传感器能够传感到所有检测产品,但是,即使传送带上沾有铁粉,由于上述原因的存在,传送带并不停止。 2、外部噪音导致的误动作 将被检产品放在检针机的传送带上。如果在产品移动到检针传感器附近的时候，从外部进入扰乱检针传感器磁场的噪音的话，机械将停止传送检测产品并鸣响显示。 外部噪音有如下几种情况： 车间的电磁离合式马达、缝纫机、裁断机、包装机、大型变压器、去污喷枪、整慰台马达、电梯、大型风扇、车间外铁路等大型移动物体、变压器、焊接机、高压线等以外，操作人员使用检针机时，不能携带手提电话、钥

挤塑机操作规程

挤塑机操作规程 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

挤塑机安全、技术操作规程 一.操作工人必须熟悉本规程,经考核合格,穿戴好防护用品,方可操作本设备. 二.生产准备 1.开车前操作者应检查设备各部位机组的润滑,传动,电器控制等情况,发现问题要及时找相关人员解决.各种生产用工具要齐全,量具要校对准确. 2.按产品的要求选配好模具,并调节好模间距. 3.要提前2—3小时启动加温系统,应按工艺规定调好各段温度,防止温度控制过高或过高. 4.生产前要按工艺规定检查半成品的质量,不应有油污,水分,排线过乱等现象.验证工艺卡片,看是否有分头等注意事项,标签上要有上道工序检查合格章或相应颜色的卡片,确认合格后方可生产. 5.按产品长度准备好合适的生产用线盘,并检查线盘是否有无穿头孔. 6.准备好牵引绳,并试车观察油泵压力,气压,牵引转速,放线收排线转动,自动上料装置,加温控制系统,各部电气开关,上下水流通等情况,确认无问题后方可开车生产. 三.开车

1.把合格的塑料加入料斗内,打开插板,启动螺杆继续跑胶.操作者要注意进料情况,观察螺杆压力,注意螺杆齿轮箱即机筒内有无异常响动.此时操作者不准离开机台,防止发生问题. 2.塑料从模套口挤出后,要观察塑料的塑化情况,等塑料差不多要塑化好时,开始校正模套,把塑料厚度调节均匀,防止塑料层偏差. 3.按工艺规定取样检查塑料厚度,并检查塑料挤出后的质量,如气孔，沙眼,表面塑化,疙瘩等杂质,横截面不应肉眼可见的气孔等. 4.一切情况正常,生产能满足工艺规定要求后,应积极组织人员开车,开车时要分工操作,并密切配合. 5.穿头引线,线芯与引线要连接牢靠,防止拉开,接头要包严密,以防缆芯进水,接头过水槽要有专人看. 6.在正常生产过程中应注意以下几点: a.产品的质量 b.设备个部机械运转情况 c.加温系统的控制情况 d.螺杆和牵引速度的变化情况 e.做到三勤:勤测外径,勤检查质量,勤观察设备. 7.记好标签,跟踪记录表,工艺单等记录.

验针机操作规范

佛山市顺德区千喜服装有限公司 验针机操作规程 为防止生产过程中有机针或其他金属物品残留在产品里面，确保满足产品的安全性，特制定本规程。 一、职责 1、包装部主管负责管理和监督验针工作。 2、验针操作员负责按要求对产品进行验针操作，并做好验针记录。 3、机修负责验证机的维护保养工作。 二、验针机的放置 1、验针机的摆放保持水平状态。并且放罢点无振动。 2、验针机附件禁止放置金属物品。 3、验针机附件禁止安装易产生强电磁场的用电设备。 4、未验针的成品与已经验针的合格品的摆放区域予以明确划分和标示。 三、验针操作员确认 1、验针操作员上岗前必须接受严格培训，考核合格后持证上岗。 2、验针操作员操作前应确认自身无佩戴首饰或携带金属私人物品（如：钥匙、皮带扣、手表、手机、戒指、项链、耳环、钱包、别针、厂牌扣、钢笔、衣服金属饰物等） 四、验针的测试 1、环境的测试：打开电源测试验针机的反应，再开皮带滚动开关测试是否正确。 2、灵敏度测试：二只灵敏度旋钮,调至中间任一位置,接通电源,按下控制面板上绿色”电源”按钮,绿色灯亮说明机器有电,然后再按一下红色”运行”按钮,机器则正常运行。灵敏度调节灵敏度高低以调节旋钮刻度线所指示数值标定，数值越大表示灵敏度越高，应根据被测检物品的质量、包装、客户要求，设置

灵敏度，以达到安全要求为准。 五、验针的检测 1、在检测过程中，必须每隔一小时进行灵敏度校定，以确认机器处于正常状态，发现机器失灵，应立即停止检测，排除故障后，再次校定灵敏度，确认机器正常，方可再进行检测，对故障期间已检物品应进行复检，确保无漏检现象。 2、检测时，操作人员放置被检物品动作应轻巧，不应触碰探头，防止产生振动，机器产生误报警。 3、检测时，检测到产生报警的被检物品动，应再复检一次，仍出现报警，则证明被检物品中确含有金属物质，应当进行清除，排除后再复检，直到不报警为止。 4、机器在检测中若出现异常响声，应立即停机检查，排除故障后再进行检测。 5、检测完毕，应及时按下绿色“电源”按钮，拔去电源插头，切断电源。 六、验针机的保养 1、检测完毕，应对输送带、探头进行保养，清除机器上的异物，特别注意探险头窗口下表面与输送带托板之间不允许有任何杂物。 2、检测仪清洗时，不允许用水冲洗探头、电气箱、电机，注意保持干燥。 3、长时间不用或戛季湿度太大时，使用前须用毛巾将输送带、托板、电气箱上的积聚水汽擦干，方可开机。 4、定期对机器传动部分检查加油，对紧固螺丝如有松动应紧固。 审核：

食堂压面机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A60408 食堂压面机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

食堂压面机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2 范围 适用于食堂压面机的操作过程 3 风险辨识 机械伤害、触电 4 防护用品 工作服、厨师帽 5 操作流程 5.1 作业前

5.1.1 检查各电源接线是否松动、折断地牢靠。 5.1.2 检查传动皮带、齿轮防护罩是否完好有效。 5.2 作业中 5.2.1 非停机并断电状态，严禁把手伸到滚筒上去压面团碰触旋转部位。 5.2.2 作业时严禁佩戴手套。 5.2.3 发现面团沾住滚筒或其它问题时，应先关上（断开）电闸然后再进行处理。 5.3 作业后 5.3.1 作业完毕应马上关机并切断电源,后再清理干净机器, 5.3.2 不许用水管喷清洗，以免发生漏电事故。 6 应急措施 178 / 186