生产可行性评估报告

)报告编号:

件/班次加工节拍秒/件

批次数量开始时间结束时间

是否符合

是否符合

序号

注：上述问题未覆盖到的其它情况请在下表问题清单中给予具体问题描述。

工艺文件是否齐全？

工艺文件是否已经正确的下发到对应工位？

操作人员含质检人员是否会正确的操作相关的检测仪器或专用检具？

过程中各工序加工的产品是否符合规范要求？(附过程检验计划和记录)

实际包装、包装作业指导书、包装方案三者是否一致？

产品终检是否符合规范要求？(附终检检验计划和记录和PV试验报告)

质量工程师签字/日期

工艺文件是否依照最新的受控图纸进行编制？

生产过程确认（下列情况确认如果选择“否”，请在问题清单中给予具体问题描述。）

现场的安全隐患是否已进行排查，并采取措施防止安全事故的发生？

生产可行性评估报告

(原报告表编号：

件号&版本项目代码

产品名称

问题描述责任人签字

解决日期产能要求：(班次时间8小时)

实际生产过程是否与工艺流程图策划相符？

生产节拍是否符合额定要求？

过程与终检情况（下列情况确认如果选择“否”，请在问题清单中给予具体问题描述。）

制造工程师签字/日期

操作人员是否掌握对应设备和工装的使用技能？

操作人员对工序单或过程指导书中的要求是否明确？

是否采取了防护措施防止零件在现场存放或流转中的损坏？

投产批次

配套机型/项目名称

顾客件号

顾客名称

结论

通过

带条件通过

产品设计的可制造性方面可以达到过程要求的质量水平，并能满足PPAP的规范和能力要求，不存在需要汇报的问

题。制造责任可以从工程转移到制造。

有关设计的可制造性方面存在的一些较小的问题已经向设计部门进行了汇报。设计部门在更改相应的设计后可以

达到过程要求的质量水平，并满足PPAP的规范和能力要求。制造责任可以从工程转移到制造。

在设计的可制造性方面存在一些较大的问题，对于该产品我们没有信心能够生产出满足质量要求的产品。

不通过

下一次制造责任评审会议(责任从工程转移到制造)的日期定于：

工程负责人

签字/日

期：

制造部经理

签字/日期：

质量部经理

签字/日期：初次评审修订

From:ECNJ2-02.F22 Rev.:2016.10原档：产品部 扫描抄送：制造部、质量部、业务部、项目经理1/2