OCT与超声角膜测厚仪角膜测厚结果的对比分析

OCT与超声角膜测厚仪角膜测厚结果的对比分析

【摘要】探讨OCT与角膜测厚仪对角膜测厚的结果差异的统计学及临床意义。

方法：选102例199眼分别行OCT及超声测厚法测量角膜厚度，经统计学检验后进行分析。结果：199眼OCT所得结果为532.478±29.49，超声测厚法所得结果为541.47±29.00，行配对t检验，t=14.805，P=0.000,认为两种测量方法结果的差异有统计学意义。进一步以超声测厚结果为标准将角膜厚度分4组进行配对t检验，角膜厚度≤500μm时，OCT测厚（479.07±11.57）与超声测厚（486.47±7.24）差异有统计学意义（P=0.002），角膜厚度﹥500μm 且≤550μm时，OCT测厚（520.34±12.56）与超声测厚（529.16±12.41）差异有统计学意义（P=0.000），角膜厚度﹥550μm且≤600μm时，OCT测厚（554.99±14.02）与超声测厚（563.93±10.11）差异有统计学意义（P=0.000），角膜厚度﹥600μm时，因为例数太少未作比较。结论：传统的超声测厚与OCT对角膜测厚结果有一定差异，并具统计学意义，但在临床意义上二者仍有较好的相符性，可以作为准分子手术前的评估参考。

【关键词】 OCT；超声波角膜测厚仪；角膜厚度

Huang Yang Li，Feng Chi，Sun Li Li

Pan Zhi Hua College Affiliated Hospital Ophthalmology,Sichuan,China

Abstract Purpose:To investigate the clinical significance of corneal thickness difference between O ptical Coherence Tomography(OCT) and corneal pachymeter. Metoths: 199 eyes in 102 cases were measured by ultrasonic corneal pachymeter and OCT and were analyzed by statistics test. Results: the thicknesses were 532.478±29.49um and 541.47±29.00um form OCT and ultrasonic corneal pachymeter respectively, paired t-test showed there was statistical significance. It was divided into 4 groups by corneal thickness standardized on ultraphonic thickness measuring, paired t-test showed that when the corneal thickness≤500μm, ﹥500μm as well as ≤550μm, ﹥550μm as well as≤600μm, there were all statistical significances between ultrasonic corneal pachymeter and OCT, when the corneal thickness﹥600μm, no comparason was done for little cases. Conclusion: Ttraditional ultrasoni c corneal pachymeter and OCT showed some differences and more better clinical conformance on mesuring corneal thickness and can be used as reference before excimer laser surgery evaluation.

Keywords: OCT ultrasonic corneal pachymeter corneal thickness

光学相干断层成像术（Optical Coherence Tomoqrapyhy，OCT）是一种新的光学诊断技术，可进行活体眼组织显微镜结构的非接触式、非侵入性断层成像。同时OCT还具有高分辨率、可重复性高、获取图像快等特点。目前OCT除了应用于眼底视乳头、黄斑等部位的分析检查外，亦可应用于角膜、前房角、晶状体等眼前节结构的生物测量和眼病研究，并可进行术前、术后动态观察和实时显像。（1）但在角膜厚度测量方面，其测量值与传统公认的超声波角膜测厚仪相比，有一定的差异。本文就我院拟行角膜屈光手术的患者术前行两种方法测量角膜厚度的结果做一对比分析，以供临床参考，结果报告如下：

1 资料和方法

1.1 一般资料选择2010年7～9月在我院屈光矫治中心就诊的近视患者，共102例199只眼，男56例，女46例，年龄18～40岁，平均（23.15±3.60）岁，等效球镜度数-0.75～-10.25D。所有被检眼常规眼部检查，排除青光眼、高眼压症、活动性角膜病变、干眼症、瘢痕体质及全身免疫性疾病等手术禁忌证。戴软性角膜接触镜者停戴>2周，硬性角膜接触镜者停戴>4周，无手术禁忌证。

1.2 检查方法由于麻醉剂可导致角膜上皮细胞疏松、水肿（2），为避免麻醉剂所致的测量误差，所有检查均先行角膜超声测厚仪检查，然后随即进行OCT的检查。

首先采用日本Tomey Pachymeter sp-3000超声波角膜测厚仪，先为受检眼点1%的爱尔卡因滴眼剂，待麻醉后，用超声波探头垂直正对角膜中央，轻轻接触角膜测量3次，取其平均值。随后应用美国Optovue公司生产的OCT Rtvue 100-2（第四代）系统，采集中央角膜区图像，分别连续测量2～3次，进行分析。以上检查均由同一医师完成。

1.3 统计学方法使用SPSS11.5软件包对所得数据进行方差分析，独立样本t检验，相关分析。

2 结果

2.1A型超声波角膜测厚仪与OCT系统两种设备在不同屈光度中角膜中央处测量的厚度值

有差异，通过比较可见OCT系统测量值比超声波测厚仪值偏小，相差值范围在0～28μm，两者测量结果差异有显著性。见表1

﹥600例数太少，未作比较。

2.2同一眼用两种不同的仪器检查中央角膜厚度，最小差值为0，最大差值为28um，两种

方法差异最多的在10um以下，其余是10～20um的，真正差异较大的仅占9.55%。详见表2

3 讨论

目前准分子激光屈光性手术在世界各地正如火如荼的展开，人们往往只看到它快速有效的摘除了眼镜，而忽略了它由此带来的风险，比如医源性圆锥角膜的增加、屈光回退等。我们知道准分子激光屈光性手术是通过对角膜进行切削来改变屈光度的，所以术后角膜厚度会相应变薄，度数越高，切削掉的角膜就越多，剩下的角膜就越薄，为了保证术后的安全，国际眼科组织规定，准分子激光屈光性手术后残留的角膜基质床厚度必须大于250um。由于屈光手术通常是根据病人的屈光度和角膜厚度值来计算出术后残留角膜厚度，由此来评价是否适合手术及手术安全性以减少并发症的发生率，因此角膜厚度的准确测量在角膜屈光手术中

具有极为重要的意义。目前，临床上有多种测量角膜厚度方法，如超声波角膜厚度测量仪，共焦显微镜及Orbscan系统。其中超声波测厚是公认较为准确的测量方法，它的原理是超声波通过角膜所需的时间，角膜厚度=超声波通过角膜所需时间×角膜声速。它的精密度达0.001mm（3）。光学相干断层成像术(Optical Coherence Tomograpyhy，OCT)是超声的光学模似品，但其轴向分辨力取决于光源的相干特性，可达10um，且穿透深度几乎不受眼透明屈光介质的限制，可观察眼前节，又能显示眼后节的形态结构，在眼内疾病尤其是视网膜疾病的诊断，随访观察及治疗效果评价等方面具有良好的应用前景(4)。由于超声波测厚仪测量角膜使用的是声波，而OCT采用低相干光波扫描形式而非声波，因此两者对角膜的测量结果会有一些差异。从本文的研究表明，在角膜厚度≥476μm，≤600μm时两种测量方法结果的差异具有统计学意义，﹥600μm的由于例数太少未作统计，总体上看OCT测量角膜厚度的值小于超声波测厚仪。进一步分析表明，在102例数据中，OCT测厚结果为：532.48±29.49，超声角膜测厚结果为：541.47±29.00，同眼测量结果差异最小为0：最大为28um，但两种方法结果的差异主要在10μm以下（占51.25%），因此，我们认为，这种差异在实际应用中临床意义不大，而对部分数据差异值较大，超过20μm者，也不能完全排除主观原因，如操作者的技术、患者泪膜厚度、配合程度等。对两种方法测量结果差异过大时，可考虑有无参数值设置不当的原因，必要时给予调整。

临床上常应用超声角膜测厚仪是测量角膜厚度的公认金标准,可提供关于角膜厚度的取样点的数据。而国外一些研究认为OCT也是测量角膜中央厚度准确可重复性高的非接触性技术，Wong等认为OCT与超声测厚仪在中央角膜厚度测量中有明显的相关性，Li 等在42例近视眼患者角膜测厚中发现二者的相关系数0.97且OCT（546.3μm）小于角膜测厚仪（553.3μm，P<0.01）。此外OCT也显示了较好测量结果可重复性，测量的准确性与采集到的OCT图像质量有关。在我们的临床研究应用中也发现二者的结果对比中，有一定的差异，且存在统计学意义，但本文认为，二者之间仍有较好的相符性，并如能进一步排除测量误差，所得结果的差异在实际应用中即无明显临床意义。另外，OCT还可以观察到角膜每层结构并分别测量厚度。这种方法在对角膜同一部位多次测量进行比较时较有用，特别是随访观察LASIK术后角膜的恢复情况更有意义。因此，我们建议在角膜屈光手术的术前筛查时，尽可能同时行两种测厚方法，并争取患者的最佳配合及重复性测量，以求最真实可信的结果，对LASIK术后的角膜瓣恢复情况研究也是我们下一步的研究方向。

参考文献

1.徐桂花，宋跃.眼前节相干光断层扫描仪在眼科的应用. 国际眼科杂志，2008，11(8):132-135.

2.李坤，陆蓓，崇晓霞.麻醉剂和泪膜对健康人角膜厚度的影响. 眼视光学杂志，2004，6(4):244-246.

3.陆文秀，周跃华.准分子激光屈光性角膜手术学北京：科学技术文献出版社，2006：78-79

4.赵景黎，魏琳.光学相干断层成像(Optical Coherence Tomograpyhy，OCT)原理及应用中国医学装备2004，1（2）:32-33

超声波测厚仪操作规程详细版

文件编号：GD/FS-4677 （操作规程范本系列） 超声波测厚仪操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

超声波测厚仪操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、仪器使用前，装入电池，检查电源电压是否符合要求。 2、输入正确的声速值，并对仪器进行校准。 3、使用时，应手握仪器使探头与工件之间良好耦合。不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状态下使用。 4、在使用过程中应随时观察电源显示情况，不得在低压下使用，电池能量不足及时更换。 5、测材料中超声波声速时，先输入材料厚度，然后按下声速键，即可显示声速值。 6、测试完毕，再次对仪器进行校准，以确定检

测过程中仪器是否处于正常状态。 7、仪器使用完毕后，关闭电源，小心拆卸附件，清理干净并装入仪器箱内。 8、仪器长期不用，应将电池取出，以免漏液腐蚀元件。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

TT150A超声波测厚仪使用说明书_副本

TT150A 超声波测厚仪使用说明书

1 概述 (3) 1.1 技术参数 (3) 1.2 主要功能 (4) 1.3 工作原理 (4) 1.4 仪器配置 (5) 1.5 工作条件 (6) 2 结构与外观 (7) 2.3 主显示界面 (8) 2.4 键盘定义 (8) 3 测量前的准备 (9) 3.1 仪器准备 (9) 3.2 探头选择 (9) 3.3 被测工件的表面处理 (9) 4 仪器使用 (9) 4.1 仪器开、关机 (9) 4.2 探头零点校准 (10) 4.3 声速设置 (10) 4.4 声速测量 (10) 4.5 两点校准 (11) 4.6厚度测量 (12) 4.7 设置测厚模式 (12) 4.8 设置显示分辨率（测量精度） (12) 4.9 改变单位制式 (12) 4.10 存储功能 (13) 4.11 厚度值打印 (14) 4.12警示声音设置 (14)

4.13 背光功能 (15) 4.14 电池电量指示 (15) 4.15 自动关机 (15) 4.16 恢复出厂设置 (15) 4.17 与PC机通讯 (15) 5 测量应用技术 (16) 5.1 测量方法 (16) 5.2管壁测量法 (16) 6维护及注意事项 (16) 6.1 电源检查 (16) 6.2 一般注意事项 (16) 6.3 测量中注意事项 (17) 6.4 标准试块的清洁 (17) 6.5 机壳的清洁 (17) 6.6 仪器维修 (17) 7 贮存与运输条件 (17) 附录A材料声速 (18) 附录B 超声测厚中的常见问题与处理方法 (19) 用户须知 (25)

1 概述 本仪器是智能型超声波测厚仪，采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。 1.1 技术参数 ●显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光； ●测量范围：(0.75～300)mm（钢中），公制与英制可自由转换； ●声速范围：(1000~9999) m/s： ●分辨率：示值精度：TT150A: ±(0.5%H+0.04)mm ●H为被测物实际厚度 ●测量周期：单点测量时每秒钟4次、扫描模式每秒钟10次； ●存储容量：可存储20组（每组最多100个测量值）厚度测量 数据 ●工作模式：具有单点测厚和扫描测厚两种测厚工作模式 ●单位制：公制或者英制（可选） ●工作电压：3V（2节AA尺寸碱性电池） ●持续工作时间：大于100h（不开背光时） ●通讯接口：RS232，可与微型打印机或PC连接 ●外形尺寸：150mm×74mm×32 mm ●整机重量：245g

超声波测厚仪操作规程修订稿

超声波测厚仪操作规程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

超声波测厚仪操作规程 一．准备工作 1.超声波测厚仪属于国家强检的计量器具，使用前应检查仪器是否在有效检定期内，确认是否处于正常工作状态。 2.装入电池，并将探头插入主机探头插座中，按ON键开机，检查电源电压是否符合要求。 二．操作步骤 1.厚度测试 按CAL键进入声速状态，用▲或▼键调整到被测材料的声速值。 按PRB键进入校准状态，在随机试块上涂上耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕。 将耦合剂涂于被测处，手握仪器使探头与工件之间良好耦合，屏幕上将显示被测材料的厚度。 如耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好,应重新校准后再测试。 2.声速测试 用游标卡尺或千分尺测量相关试件,准确读取其厚度值。 按PRB键进入校准状态，在随机试块上涂上耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕。

将探头与已知厚度试件耦合,直到显示一厚度,用▲或▼键将显示值调整到实际测试的厚度值。 按CAL键仪器即可显示出被测材料的声速。 三．注意事项 1.在测试过程中应随时观察仪器电源显示情况，不得在低压下使用，电池能量不足应及时更换。同时不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状态下使用。 2.测试完毕，应再次对仪器进行校准，以确定测试过程中仪器是否处于正常状态。 3.严格按照厂家说明书使用和保养仪器。 4.使用完毕后，将探头从主机探头插座上拔出，同时将电池取出。并用干净的卫生纸或抹布小心将探头、仪器擦试干净后，装入箱内。

超声波测厚仪测厚检测

数字超声波测厚仪SW6 数字超声波探伤仪功能特征： ?适合于几乎所有材质的厚度测量,如：金属,玻璃,塑料,橡胶等材料； ?测量精度高，测量范围大；适用于管材厚度测量； ?全系列测厚探头可以配合测厚仪满足多用途厚度测量应用；多种探头可选，适合特殊测厚应用，包括灰口铸铁等粗晶粒材料和高温环境测量（温度最高可达300℃）应用； ?探头自适应功能:自动匹配不同生产厂家的各种型号的探头，自动进行灵敏度与频率等参数测试识别，自动调整测厚仪参数设置，达到最佳测量效果； ?开机自检功能，有助提高测量精度； ?自动关机时间可根据用户习惯自行设置； ?探头零点自动校准，声速校准功能； ?内置9种材料的声速，并可编辑，方便用户使用； ?多种实用测量模式：标准测量模式，扫查模式，差值测量模式，平均值测量模式，极值报警模式，高温测量模式（配高温探头）； ? 8键盘按钮人性化设计，简单方便快速进行：零点校准，单点和两点校准声速，以及方向键自由调整数值； ?人性化数据保存模式：可分组保存数据，可选择每组保存数据量，无需手动保存测量数据，简化操作； ?大容量数据存储：数据存储量可达2000组； ? USB数据传输接口，轻松实现与计算机数据连通进行数据导出（数据格式.txt）； ?公/英制可选：显示单位可在毫米和英寸间选择. 数字超声波测厚仪技术指标： 厚度测量范围： 钢0.65～400mm 玻璃0.3～200mm 铸铁3～50mm 高温4～80mm 注: 对于不同材质的厚度测量范围决定于所配置的探头性能以及材料表面情况与测量的环境温度。 材料声速： 509～18699m/s 测量精度：±（0.5%H+0.03）mm 显示精度: 0.01mm 或 0.1mm 扫描速度: 2～20 times/sec. 频率带宽: 1～10MHz

TT300A超声波测厚仪使用说明书

1.概述 1.1适用范围 TT300A系列超声波测厚仪，采用超声波测量原理，适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。 此仪器可对各种板材和各种加工零件作精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。 1.2基本原理 超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 1.3基本配置及仪器各部分名称 1.3.1基本配置：主机1台 5MHz探头1支 耦合剂1瓶 主机保护套1个 1 1.3.2 1.3.3选购件：通讯电缆 通讯软件7MHz探头ZW5P探头 标准试块TA220S打印机 仪器各部分及名称（见下图）

液晶屏显示： F1(或FILE1):存储测量值的文件号5M：探头频率LIMIT：报警设置MENU：菜单凸：耦合标志BATT：低电压标志MIN：最小捕捉标志 HIGH（LOW）：增益指示 Calibrate zero done:校零完成提示 3 键盘功能说明：ON------开机键OFF------关机键MODE------功能选择键MEM------存储键VEL------声速键 ENTER------二点校准；配合功能键操作使用。∧-------声速、厚度调整；菜单光标移动键 ∨-------声速、厚度调整；菜单光标移动键 ------背光ZERO ------校零键 F15M LIMIT MENU 5900 m/s 凸 BATT MIN HIGH

TT100A超声波测厚仪使用说明书V10

TT100A超声波测厚仪 使用说明书 北京时代润宝科技发展有限责任公司

1 概述 (3) 1.1 技术参数 (3) 1.2 主要功能 (4) 1.3 工作原理 (4) 1.4 仪器配置 (5) 1.5 工作条件 (6) 2 结构与外观 (7) 2.3 主显示界面 (8) 2.4 键盘定义 (8) 3 测量前的准备 (9) 3.1 仪器准备 (9) 3.2 探头选择 (9) 3.3 被测工件的表面处理 (9) 4 仪器使用 (9) 4.1 仪器开、关机 (9) 4.2 探头零点校准 (10) 4.3 声速设置 (10) 4.4 声速测量 (10) 4.5 两点校准 (11) 4.6厚度测量 (12) 4.7 设置测厚模式 (12) 4.8 设置显示分辨率（测量精度） (12) 4.9 改变单位制式 (12) 4.10 存储功能 (13) 4.11 厚度值打印 (14) 4.12警示声音设置 (14)

4.13 背光功能 (15) 4.14 电池电量指示 (15) 4.15 自动关机 (15) 4.16 恢复出厂设置 (15) 4.17 与PC机通讯 (15) 5 测量应用技术 (16) 5.1 测量方法 (16) 5.2管壁测量法 (16) 6维护及注意事项 (16) 6.1 电源检查 (16) 6.2 一般注意事项 (16) 6.3 测量中注意事项 (17) 6.4 标准试块的清洁 (17) 6.5 机壳的清洁 (17) 6.6 仪器维修 (17) 7 贮存与运输条件 (17) 附录A材料声速 (18) 附录B 超声测厚中的常见问题与处理方法 (19) 用户须知 (25)

超声波测厚仪使用说明和注意事项

超声波测厚仪（TT110）使用说明和注意事项 一、产品描述： TT110超声波测厚仪可用在工业生产领域中对钢板厚度的测量，可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，还可以对各种零件作精确测量。 液晶屏显示： 键盘功能是说明：

二、性能指标 三、基本原理： 超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 四、主要功能： 1.自动校对零点，可对系统误差进行修正； 2.非线性自动补偿：在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提供测量 准确度； 3.耦合状态提示：提供耦合标志，通过观察其稳定状态可知耦合是否正常； 4.低电压提示； 5.自动关机：定时自动关机会帮你断电； 6.全键膜密闭式操作——防油污，提高使用寿命。 五、测量步骤 1.测量准备： 将探头插头插入主机插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示声速（5900m/s），此时可以开始测量。

2.校准： 在每次更换探头、电池及环境温度变化较大时应进行校准。此步骤对保证测量准确度十分关键。如有必要可重复多次，按ZERO键进入校准状态，屏幕显示： 用耦合剂将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示 4.0mm即校准完毕。 说明：按ZERO键进入校准状态后，若要放弃校准，再按ZERO将可回到测量状态，屏幕显示声速5900mm/s。 3.测量厚度： 将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料的厚度，如图：

超声波测厚仪的使用技术

超声波测厚仪的使用技术 超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 超声波测厚仪是根据波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。(仪器仪表世界网提供)超声波测厚仪是采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。 按超声波脉冲反射原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。 使用超声波测厚仪进行测量的技术 一、清洁表面 测量前应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物，铲除油漆等复盖物。 二、提高粗糙度要求 过份粗糙的表面会引起测量误差，甚至仪器无读数。测量前应尽量使被测材料表面光滑，可使用磨、抛、锉等方法使其光滑，还可使用高粘度耦合剂，选用粗晶探头SZ2.5P。 三、粗机加工表面 粗机加工表面(如车床或刨床)所造成的有规则的细槽也会引起测量误差，弥补方法同2，另外调整探头串音隔层板(穿过探头底面中心的薄层)与被测材料细槽之间的夹角， 使隔层板与细槽相互垂直或平行，取读数中的最小值作为测量厚度，可取得较好效果。 四、测量圆柱型表面

超声波测厚仪使用常识

超声波测厚仪使用常识 超声波测厚仪示值的因素： （1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。（2）工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专用探头（<6mm ),能较精确的测量管道等曲面材料。 （3）检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。 （4）铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头（2.5MHz)。（5）探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。 （6）被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。 （7）被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。 （8）当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用超声波探伤仪或者带波形显示的测厚仪（比如美国dakota公司的MVX、PVX或者CMX等）进一步进行缺陷检测。 （9）温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专用探头和高温耦合剂（300－600°C)，切勿使用普通探头。 （10）层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。 （11）耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。 （12）声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料，选择合适声速。 （13）应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。 （14）金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。

德国GE超声波测厚仪MX-3 MX-5 MX-5DL说明书

GE 检测控制技术 DM5E 系列腐蚀测厚仪一系列高性能、可靠且便于使用的仪器 DM5E 系列让您以合适的价格选择适合自己的功能。

DM5E 系列 DM5E 系列是GE检测控制技术推出的最新一代便携式腐蚀监测测厚仪。它大大改进了先前腐蚀测厚仪的性能，在正常温度以及高温时拥有更佳的厚度测量稳定性和可重复性。它可在最恶劣的工作环境下运行，进行油气以及石化和发电行业的管道、压力容器及储罐的壁厚测量。 三种级别 DM5E 系列有三种型号，提供三个级别的功能： ? DM5E Basic ? DM5E ? DM5E DL DM5E Basic DM5E Basic 的坚固外壳是所有型号的通用外壳。它采用人机工程学设计，包括连续工作 60 小时的AA蓄电池在内，重量仅为223g。这种基本型号符合 EN 15317 的规范，具有 LCD数据显示功能，该显示在一切照明条件下均背光可见。仪器操作由一只手通过用户友好型界面完成。该设备是一种密封、防尘防水的薄膜式键盘，配有最少的功能键和方向键。通过菜单导航让操作简单而直观。这种基本机型融合了包括最小/最大值捕获、B-Scan（B 扫描）生成、报警以及差分厚度测量等多种功能，实现了测量厚度与标称厚度的快速比较。DM5E DM5E 融入了 DM5E Basic 的所有功能，同时提供 DUAL MUL TI 操作模式。该工作模式已运用于 GE 先前的腐蚀测厚仪，在通过涂层测量金属厚度方面作用突出。无需去除测量点处的涂层，节省了时间和成本。用户可以在现场将 DM5E Basic 升级到 DM5E。 DM5E DL DM5E DL 与 DM5E 相似，只是增加了支持网格数据文件格式的内置数据记录仪。数据记录仪可容纳多达50,000 个记录。文件可以通过Mini USB 通信端口传输到个人计算机上。也可以通过宏指令将文件直接导成 Microsoft Excel 格式。文件名和注释的所有字母数字数据直接通过键盘输入。基本和标准型都可在现场升级为 DL 型。 用户友好操作界面 所有型号的DM5E 均具有相同的用户友好操作键盘界面。该界面具有一个中央模式键、一个校准/开关键、两个用于激活和设置功能控制的功能方向键，以及四个用于调整参数值和浏览直观单级菜单的方向键。通过键盘可以访问仪器的所有校准、设置以及测量显示模式。使用 DL 型时，用户可以通过文件显示模式在文件中创建和存储厚度读数。所有校准均通过菜单完成，操作员通过向导进行各步操作。配有一个内置校准提示仪，可以将其设置为在 规定的测量次数或给定的时间段后提示用户进行校准。

超声波测厚仪操作规程示范文本

超声波测厚仪操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

超声波测厚仪操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、仪器使用前，装入电池，检查电源电压是否符合要 求。 2、输入正确的声速值，并对仪器进行校准。 3、使用时，应手握仪器使探头与工件之间良好耦合。 不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状 态下使用。 4、在使用过程中应随时观察电源显示情况，不得在低 压下使用，电池能量不足及时更换。 5、测材料中超声波声速时，先输入材料厚度，然后按 下声速键，即可显示声速值。 6、测试完毕，再次对仪器进行校准，以确定检测过程 中仪器是否处于正常状态。

7、仪器使用完毕后，关闭电源，小心拆卸附件，清理干净并装入仪器箱内。 8、仪器长期不用，应将电池取出，以免漏液腐蚀元件。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

MT180超声波测厚仪使用说明书V10

MT180 超声波测厚仪使用说明书 单价：2800 北京美泰科仪检测仪器有限公司

1 概述 (3) 1.1 技术参数 (3) 1.2 主要功能 (4) 1.3 工作原理 (4) 1.4 仪器配置 (5) 1.5 工作条件 (6) 2 结构与外观 (7) 2.1 仪器外观 (7) 2.2 主显示界面 (8) 2.3 键盘定义 (8) 3 测量前的准备 (9) 3.1 仪器准备 (9) 3.2 探头选择 (9) 3.3 被测工件的表面处理 (9) 4 仪器使用 (9) 4.1 仪器开、关机 (9) 4.2 探头零点校准 (10) 4.3 声速设置 (10) 4.4 声速测量 (10) 4.5 两点校准 (11) 4.6厚度测量 (12) 4.7 设置测厚模式 (12) 4.8 设置显示分辨率（测量精度） (12) 4.9 改变单位制式 (12) 4.10 存储功能 (13) 4.11 厚度值打印 (14)

4.12警示声音设置 (14) 4.13 背光功能 (15) 4.14 电池电量指示 (15) 4.15 自动关机 (15) 4.16 恢复出厂设置 (15) 4.17 与PC机通讯 (15) 5 测量应用技术 (16) 5.1 测量方法 (16) 5.2管壁测量法 (16) 6维护及注意事项 (16) 6.1 电源检查 (16) 6.2 一般注意事项 (16) 6.3 测量中注意事项 (17) 6.4 标准试块的清洁 (17) 6.5 机壳的清洁 (17) 6.6 仪器维修 (17) 7 贮存与运输条件 (17) 附录A材料声速 (18) 附录B 超声测厚中的常见问题与处理方法 (19) 用户须知 (25)

超声波测厚仪使用说明书

TT110超声波测厚仪 使用说明书 时代集团公司 北京时代之峰科技有限公司 1

目次 1.概述xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx3 2.性能指标xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx4 3.主要功能xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx5 4.测量步骤xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx5 5.低电压指示xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx6 6.自动关机xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx7 7.测量技术xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx7 8.测量误差的预防方法xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx8 9.注意事项xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx9 10.维修xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx9 2

3 1 概述 1.1 适用范围 TT110超声波测厚仪可用在工业生产领域中对钢材厚度的测量，可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，还可以对各种零件作精确测量。 1.2 基本原理 超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 1.3 基本配置及仪器各部分名称 1.3.1 基本配置: 主 机 1台 5P Φ10探 头 1支 5P Φ10/90° 探头 1支 耦合剂 1瓶 1. 3.2选购件：7P Φ6 探头 1支 SZ 2.5P 探头 1支 1. 3.3仪器各部分名称(见下图) 液晶屏显示: 机身 液晶屏 键盘 校准试块 探头 接收插座发射插座

MT150超声波测厚仪使用说明书V10(1)

MT150/160 超声波测厚仪 使用说明书 北京美泰科仪科技有限公司

1 概述 (5) 1.1 技术参数 (5) 1.2 主要功能 (6) 1.3 工作原理 (6) 1.4 仪器配置 (7) 1.5 工作条件 (8) 2 结构与外观 (9) 2.3 主显示界面 (10) 2.4 键盘定义 (10) 3 测量前的准备 (11) 3.1 仪器准备 (11) 3.2 探头选择 (11) 3.3 被测工件的表面处理 (11) 4 仪器使用 (11) 4.1 仪器开、关机 (11) 4.2 探头零点校准 (12) 4.3 声速设置 (12) 4.4 声速测量 (12) 4.5 两点校准 (13) 4.6厚度测量 (14) 4.7 设置测厚模式 (14) 4.8 设置显示分辨率（测量精度） (14) 4.9 改变单位制式 (14) 4.10 存储功能 (15) 4.11 厚度值打印 (16) 4.12警示声音设置 (16)

4.13 背光功能 (17) 4.14 电池电量指示 (17) 4.15 自动关机 (17) 4.16 恢复出厂设置 (17) 4.17 与PC机通讯 (17) 5 测量应用技术 (18) 5.1 测量方法 (18) 5.2管壁测量法 (18) 6维护及注意事项 (18) 6.1 电源检查 (18) 6.2 一般注意事项 (18) 6.3 测量中注意事项 (19) 6.4 标准试块的清洁 (19) 6.5 机壳的清洁 (19) 6.6 仪器维修 (19) 7 贮存与运输条件 (19) 附录A材料声速 (20) 附录B 超声测厚中的常见问题与处理方法 (21) 用户须知 (27)

TT140超声波测厚仪使用说明书

TT140超声波测厚仪 使用说明书 1 目录 1概述 (1) 2 性能指标 (4) 3 主要功能 (5) 4 测量步骤 (5) 5 测量声速 (9) 6 厚度值存储 (10) 7 低电压指示 (11) 8 自动关机 (12) 9 注意事项 (12) 10 维护和保养 (12) 附表 (14) 各种材料的声速............ . (14) 非保修件清单............ ........................................... ............ ........................................... . (16) 2

1概述 1.1适用范围 金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超声波的良导体，只要有上、下平行的两个表面，就能用此仪器测量厚度。 此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量，其另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。 1.2基本原理 超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 1.3基本配置及仪器各部分名称 1.3.1基本配置:主机1台 探头1支 耦合剂1瓶 1 1.3.2 选购件：5PФ10/90°探头1支 SZ2.5P探头1支 7PФ6探头1支 1.3.3仪器各部分名称(见下图) 发射插座液晶屏键盘接收插座 校准试块 机身 探头

液晶屏显示: BA TT 仪器装配后应符合企业标准Q/HD SDF001-2003 。 BATT---低电压标志 凸----耦合标志 m/s---声速单位 m/s mm mm----厚度单位 键盘功能说明： 组 （1）ON/OFF----开/关机键 （2）VEL---声速键 （3）ZERO--校准键 （4）▲----声速、厚度、厚度单元调整键 （5）∨----声速、厚度、厚度单元调整键 （6）背光开关键 合键：VEL＋ZERO---厚度存储键 3 2性能指标 显示方式:四位数字液晶显示 显示最小单位:0.1mm 工作频率:5MHz 测量范围:1.2～225.0mm(钢) 管材测量下限: Φ 20×3mm(钢) 测量误差：±(1%H+0.1)mm，H为被测物实际厚度 声速调节范围: 1000～9999m/s 已知厚度反测声速：测量范围1000～9999m/s，试块厚度≤20mm时，声速测量精度不超过±1mm/H×100%；试块厚度＞20mm时，声速测量精度不超过±5% 使用温度范围:0～40℃ 电源: 二节5号电池 功耗：工作电流＜20mA(3V) 外形尺寸:118×67×28(mm)

超声波测厚仪操作规程

超声波测厚仪操作规程标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

超声波测厚仪操作规程一．准备工作 1.超声波测厚仪属于国家强检的计量器具，使用前应检查仪器是否在有效检定期内，确认是否处于正常工作状态。 2.装入电池，并将探头插入主机探头插座中，按ON键开机，检查电源电压是否符合要求。 二．操作步骤 1.厚度测试 1.1按CAL键进入声速状态，用▲或▼键调整到被测材料的声速值。 1.2按PRB键进入校准状态，在随机试块上涂上耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕。 1.3将耦合剂涂于被测处，手握仪器使探头与工件之间良好耦合，屏幕上将显示被测材料的厚度。 1.4如耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好,应重新校准后再测试。 2.声速测试 2.1用游标卡尺或千分尺测量相关试件,准确读取其厚度值。 2.2按PRB键进入校准状态，在随机试块上涂上耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕。

2.3将探头与已知厚度试件耦合,直到显示一厚度,用▲或▼键将显示值调整到实际测试的厚度值。 2.4按CAL键仪器即可显示出被测材料的声速。 三．注意事项 1.在测试过程中应随时观察仪器电源显示情况，不得在低压下使用，电池能量不足应及时更换。同时不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状态下使用。 2.测试完毕，应再次对仪器进行校准，以确定测试过程中仪器是否处于正常状态。 3.严格按照厂家说明书使用和保养仪器。 4.使用完毕后，将探头从主机探头插座上拔出，同时将电池取出。并用干净的卫生纸或抹布小心将探头、仪器擦试干净后，装入箱内。

HCH-2000C超声波测厚仪操作说明书

目录 一、概述 - - - - - - - - - - - - 2 二、技术指标 - - - - - - - - - - 2

三、各部位名称及使用方法 - - - - 2 四、仪器使用方法 - - - - - - - - 3 五、管壁测量法 - - - - - - - - - 5 六、维护 - - - - - - - - - - - - 5 附：装箱单 - - - - - - - - - - 11 一、概述： HCH-2000C型超声波测厚仪内部电路采用最新数字电子技术与微电脑技术，外部采用金属机壳制造而成，仪器体积小、功耗低、功能强、抗摔打、抗振动、触摸按键操作更直观，是您在实际应用中首选的仪器。使用本仪器可以方便无损地检测锅炉、压力容器、管道、金属工件、玻璃、塑料、有机玻璃等的厚度。 二、技术指标 1、测量范围：0.7-199.9mm(45＃钢)

2、显示精度：0.1mm 3、测量误差：1%×厚度值±0.1mm 4、测量方式：手动存储测量 5、存储容量：600个测量点 6、探头频率：5MHz 7、声速范围：1000--9990M/S 8、电源范围：1.2--1.5V碱性电池或充电电池 9、外形尺寸：124*50*24mm3 10、重量：150g（含电池） 11、藕合指示：被测件与探头藕合良好时， 显示屏左上侧显示如右图: 12、使用环境：温度-10°C ～ 60°C 相对湿度小于90% 13、自动断电：本仪器待机五分钟将自动关机 三、各部位名称、作用及使用方法 1、各个按键作用： （1）开机/关机。(2)MENU为设置键。按动该键仪器在下列功能循环：“声速加……声速减……读存储值……读探头选择表……测量”。（3）CAL：执行键。在测量状态下为“校准”，在声速加减状态下为声速加或声速减设置，在该存储值状态下为读取存储值。(4）ENTER：多功能键。在测量状态下，为存储键，在声速加减状态下，为快速调整声速为“5900”，在声速表状态下为确认屏显声速为当前声速，在读取存储值状态下为

超声波测厚仪的使用方法

二．．苎垫Ｑ旦苎Ｑ！竖！！Ｑ望ｌ雪ｌ瞄团 超声波测厚仪的使用方法文／托马斯?克劳斯 ≮乃。 时口，、－Ｉ●＿ｒ声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声 波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种 材料均可采用此原理测量。按此原理设计的测厚 仪可对各种板材和各种加工零件做精确测量，也 可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测． 监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可 广泛用于石油。化工，冶金．造船，航空，航天等 各个领域。目前．在压力机车间里．超声波测厚仪 还可以测量厚度应变。 使用超声波测厚仪进行精确的厚度应变测量， 需要在测量过程中掌握更高等级的细节。在超声 波测厚仪中，换能器可测量发送并穿过金属板材 的超声波与接收到被板材后表面反弹回来的回波 之间的时间｛图１）。而对于缺陷的探测．则是通 过收到从金属板材内部突变点反弹回来的回波来 发现的。在利用超声波测厚仪测量过程中，需要 注意以下几方面事项。反射波．那么，对于很薄的金属板材．可能由于超声波来回行走的时间太短而使超声波测厚仪里的电子装置来不及从发射状态切换到接收状态。为了能够实现切换，人们可以在换能器和金属板材之间插入一条延迟线（经常用塑料制成）．以便给发送波和反射波提供一些额外的延迟时间。换能器、延迟线、超声波频率以及超声波测厚仪的其他参数决定测厚仪能否测量出所需的厚度应变。例如，一块０．５０８ｒａｍ厚的板材发生了５０％的厚度应变，其厚度就会薄至０．２５４ｍｍ。超声波测厚仪就必须有能力至少测量到这个厚度减小的最低程度。塑料延迟线要求每日保养。首先．将延迟线从换能器上移出，以便清洗换能器和延迟线界面的表面。 延迟线的应用 换能器既要发送输出的传送波又接收输入的图１超声波测厚仪探测板材原理图 ２００８．１２Ｆｏｒｇｉｎｇ＆Ｍｅｔａｌｆｏｒｍｉｎｇ ６９

超声波测厚仪校准操作规程

1目的 本规程用于超声波测厚仪的检定和校准。 2适用范围 本规程适用于新制的、使用中和修理后的数显式超声波测厚仪的校准。 3 依据技术规范 JJF 1126-2004《超声波测厚仪校准规范》。 4 技术要求及检定/校准条件 室内温度为（20±10）℃； 仪器预热时间：分辨率为0.1mm的仪器为15min，分辨率为0.01mm的仪器为30min。 5 使用的仪器设备 超声波测厚仪用标准厚度块和标准圆筒进行校正。 6 操作方法与步骤： 6.1 打开被检仪器预热不少于30min。 6.2 检查仪器外观和相互作用。 6.3 将仪器的声速设置为5900m/s。 6.4 检定仪器的示值变动性： 将探头接插到仪器本体上，再将耦合剂（如医用甘油、机油）涂敷在9.99mm标准厚度块的被测端面，用探头测量标准厚度块测量面中心位置的厚度。重复对该位置连续测量10次，记下每次的示值，其最大值与最小值之差即为示值变动性。 6.5 示值误差 首先根据说明书要求选用适当的标准厚度块对仪器进行示值校正，如无说明书则选择一块9.99mm和一块为仪器测量上限1/2的标准厚度块作仪器高低两端的示值校正。测量范围分为若干档的仪器，其示值校正应在每档分别进行。 校正完毕后，按表1规定的受检点检定仪器的示值误差。检定时，将探头放置在标准厚度块的中心位置上连续测量三次。取算术平均值作为仪器在该点的示值。 表1 （mm）

注：测量范围细分为若干档的仪器，没档按相应段的受检点进行检定。 示值误差δH按下式计算： δH=H′- H 式中： H′——仪器示值； H ——标准厚度块的标称值。 各点的示值误差应符合表2的规定。 表2 (mm) 注：表中H为被测厚度，单位mm。 6.6 曲面壁厚测量的下限及准确度 按检定示值误差的方法将仪器校正好,然后根据表3的规定，测量与其尺寸相对应的标准圆管的壁厚。测量时,手持探头以圆管表面任一素线为轴轻微摆动并观察示值，取最小的稳定的示值为测量结果，其准确度应符合表3的规定。对于双晶片的探头，其测量位置应使两半圆晶片间的隔声层垂直与标准圆管的素线。 表3 （mm） 6.7 示值稳定度 用探头测量10.00mm的标准厚度块，记一次示值，其后每隔15min记下一次示值，连续观察1~2h，取最大差值为示值稳定度。 6.6 在校准的同时，认真做好原始记录。 6.7 擦净被检仪器，处理数据，出具校准证书。 6.8 把标准厚度块和标准圆筒擦净，妥善保存。

TT100超声波测厚仪工具系列说明书

重庆里博仪器有限公司 TH100超声波测厚仪系列说明书

目录 1.概述 (2) 2.性能指标 (4) 3.测量与操作 (5) 4.测量技术 (14) 5.测量误差的预防方法 (17) 6.主要事项 (18) 7.维修 (19) 8.附表 (20) 1概述 1.1适用范围 TT100,TT110,TT130工具系列超声波测厚仪，采用超声波测量原理，适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播，并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。 此仪器可对各种板材和各种加工零件做精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。

1.2基本原理 超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达背测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 1.3 基本配置及仪器各部分名称 1.3.1 基本配置： 主机 1台 L51 探头 1支 耦合剂 1瓶 仪器箱 1只 1.3.2 选购件： L77探头 LZ2探头 LG5探头 标准试块 1.3.3 仪器各部分名称（见图）

液晶显示屏：（TT130功能最全的操作界面） 键盘功能说明： 存储---将当前测量的值存储到选定的文件夹。 查看---阅读当前文件夹中已经存储的测量数据。 ↑ --- 用于加数字或菜单选择。 ↓ --- 用于减数字或菜单选择。 菜单--- 用于进入菜单或确认。 ◎ --- 用于开关机或退出菜单。

2性能指标 测量范围：0.7mm～250.00mm 显示分辨率：0.01mm或0.1mm 示值误差：±0.05mm或0.1mm 管材的测量下限（钢）：φ20mm×3.0mm(L51探头) φ15mm×2.0mm(L77探头) 示值误差不超过±0.03mm 声速调节范围：1000m/s～10000m/s 已知厚度反测声速：测量范围1000m/s～10000m/s，试块厚度≤20mm 时，声速测量精度为±1mm/H×100％；试块厚度>20mm时,声速测量精度为±5％。 使用环境温度：0℃～40℃ 电源：二节7号干电池 功耗：工作电流<20mA(不开背光) 外形尺寸：132mm×69mm×27mm 重量：245g 3测量与操作 3.1测量准备 1-将探头插入主机探头插座。