双轴灭茬旋耕机说明书

1GD（160S-250S）系列双轴灭茬旋耕机使用说明书

赤峰市宁城长明机械有限公司

中国2内蒙古

前言

恭喜您成为长明公司的用户！

长明公司始建于1967年，是内蒙古自治区具有悠久历史的农机加工企业之一。现拥有非常先进的生产加工设备，具备加工各种先进农机产品的能力。拥有一流的农机研发队伍，技术力量雄厚，曾先后研制出各种先进适用的农机产品。

我公司主要生产灭茬机、旋耕机、深松灭茬联合作业机、大棚卷帘机、播种机、地膜捡拾机等。

尊敬的用户朋友，为了正确发挥您所选用机械的效能，请您在使用该机前认真阅读本说明书，按照说明书提示的内容操作使用和维护保养。

产品或说明书如有更改恕不另行通知。

注意：

一、使用前加足润滑油！

二、严格控制提升高度！

三、升起机具前必须切断动力！

四、转弯、倒退时必须升起机具！

五、严格禁止猛提猛放！

六、正确安装左右弯刀！

七、使用前请验证传动轴长度，严禁超长使用！否则，容易损坏机件！！！

八、请按说明书要求配套动力和操作使用机具！

目录

一、适用范围及特点 (3)

二、安全注意事项及警示标志 (3)

三、主要技术参数 (5)

四、结构简介 (5)

五、使用方法及调整 (12)

六、维护与保养 (15)

七、常见故障及排除方法 (17)

八、标准件及易损件表 (18)

九、故障维修记录表 (19)

十、随机附件 (19)

十一、三包服务规定 (20)

附：三包凭证

回执卡

合格证

一、适用范围及特点

该机型适用于种植玉米、高粱等作物田地的灭茬、旋耕联合整地作业；可加挂起垄器、镇压器、播种机等辅具，组成耕整或播种复式作业。

该机型主要特点：

1、灭茬旋耕一次完成，减少了耕作次数；

2、破茬率高，耕深大，作业效果好；

3、刀轴转速高，适用作物范围广；

4、结构简单，使用可靠，质量稳定等特点。

二、安全注意事项及警示标志

1、使用人员必须先了解机具的使用特点和安全注意事项，方可操作。

2、机具使用前及每工作四小时必须认真检查，确保技术状态正常方可使用。

3、使用前加注润滑油（按说明书指示），未加足或使用劣质润滑油，会造成传动零件过早

损坏。

4、正确联接、悬挂配套机械（按图示），不正确联接、悬挂会造成传动部件损坏。

5、传动轴的夹角在工作时不得超过±10°地头转弯时不得大于25°，长距离运输时应拆

除传动轴。

6、联接、悬挂机具时和停机检查、维修时，必须切断动力，不许机具运转。

7、严禁机具上坐人或载物。

8、机具空车试运转时，机具前后不准有人。

9、机具运输过程中，注意提升高度，切断动力；注意行车速度，转弯角度，防止发生事故。

10、严禁先入土后接合动力输出轴，或急剧下降机具，以防损坏拖拉机或机具的传动件。

11、地头转弯和倒车时，禁止耕作。

12、机具运转时，严禁接近旋转部分。

13、工作时，听到不正常的噪音，应立即停车检查，排除故障。

14、检查机具的传动轴、刀片、齿轮等零部件时，必须切断拖拉机动力输出轴的动力。如需

要更换零部件应先熄火，严禁发动机运转时更换，确保安全。

15、由于机具是由拖拉机动力驱动的农具、因而要求驾驶员特别提高警惕、随时注意切断动

力，以防事故发生。

16、若机具出现故障，应到指定维修点维修。

标准件，可能会造成机具传动系统损坏。

18、 如需加挂其它辅具，请使用本公司提供或指定的产品。

19、 请按说明书提示的内容要求、使用、调整、维护机具，便于发挥机具与配套机械的最大

效能。

20、 安全标志必须保持清晰、易见，丢失或不清晰时，需要及时更换；维修期间，更换新部

件时，新部件上应带有规定的安全标志；如需替换用的安全标志，请联系当地经销商或直接向本公司索取。

特别提醒：旋耕机使用时必须注意安全，有关安全标志与图型见下图1。

图 1

贴在主机后框架上 贴在传动轴防护罩

贴在机 罩上

机器运转时，严禁打开或拆下安全防护罩

三、主要技术参数

四、结构简介

1GD系列双轴灭茬旋耕机是由传动轴总成、悬挂架总成、机架总成、中间传动箱总成、侧传动箱总成、刀轴总成等六部分组成。

（见图2、图3）

图 2

图 3

传动轴总成

主要由花键节叉、方轴节叉、方管节叉、方轴、方管、十字轴组合等组成。十字轴组合两端装有孔用弹性档圈，防止十字轴组合轴向移动、十字轴组合上有黄油嘴应注满黄油，保证滚针轴承的润滑。（见图4传动轴结构简图）。

1、开口销

2、平垫

3、活节夹叉

4、活节插销

5、孔用挡圈

6、方轴夹叉

7、销轴

8、平垫

9、方轴 10、方轴夹叉焊合

11、十字轴

图4 传动轴结构简图

悬挂架总成

悬挂架总成主要由上悬挂臂、斜拉臂及下悬挂耳组成，斜拉臂上的孔（最高位置上的孔）与拖拉机的上拉杆挂接（中央拉杆），两个下悬挂耳的孔通过下悬挂销与拖拉机的两个悬挂臂接，形成三点悬挂联接。

图6 侧箱体简图

图7 主传动箱简图

机架总成是该机具的主体骨架，各个部份通过与机架连接形成整体，它主要包括：上防护板、后拖板等，上防护板采用开启式结构，主要是方便机具检查、检修、更换弯刀、清除刀轴缠绕物和清除上防护板内侧的附着物。后拖板主要用于阻挡土壤后射平整土地，通过调整两个调整螺栓，可以得到最佳效果。

刀轴总成

刀轴是实现旋耕、灭茬的重要部件，它主要包括刀轴、刀座（刀盘）、弯刀及联接螺栓组成，灭茬刀按正反四条螺旋线排列；如图8。

图8灭茬刀排列图

旋耕刀按正反两条螺旋线排列；如图9。

图9旋耕刀排列

五、使用方法及调整

1．注油

打开中间箱上盖加注30号齿轮油至锥齿轮中心位置即可；

拧下侧传动箱注油塞和油位塞，加注30号齿轮油至油位塞位置；

各侧板之轴承杯注满黄油。

传动轴万向节注满黄油。

2．与拖拉机的挂接

注意：拖拉机悬挂机具时，必须切断后输出动力。

将机车倒退对准机具悬挂架中部，提升拖拉机下连杆至适当的高度，倒车至能与机具左右悬挂臂联接为止。

安装传动轴，并上好插销。

安装拖拉机下连杆、并上好插销。

安装上拉杆，上好插销。

注意：传动轴总成安装时应注意中间方轴节叉、方管节叉的开口位在同一平面内，若方向装错将引起机件损坏。

3．机具使用前的调整

机具左右水平的调整

将机具降低使刀尖接近地面，观看左右刀尖离地高度是否一致，否则调整拖拉机左右提升杆的长度使左右刀尖离地高度一致以保证左右耕深一致；并调整两提升杆左右限位拉链的长度一致（松紧适度）。

耕作时传动轴在左右水平方向无夹角，既机具不可向一面偏移。

机具前后水平的调正

将机具降到要求的耕深时，调整上拉杆（中央拉杆）使机具中间传动箱总成上平面基本达到水平状态。

旋耕深度的调节

机具工作时只能使拖拉机液压装置的位调节，应将力调节手柄置于最高提升位置固定，位调节手柄向前下方向移动，机具下降；反之机具上升。当机具达到所需耕深后，用定位手轮将位调节手柄挡住（拖拉机生产厂家和型号不同，可能有差异，请参阅说明书）以利机具每次下降到同样的位置。

为防止传动轴损坏，机具作业时传动轴夹角不大于±10o，故一般田间作业时只要提升至刀尖离地即可，如通过沟埂或路上运输，需提升更高时，必须切断动力。为防止意外，在田间作业时，要求做最高提升位

置限制，即将位调节上限螺钉拧紧限位。并调整拖拉机限位链长度，保证机具挂在拖拉机上左右横向摆动在10-20mm范围，否则容易损坏机件。

机具的起步、转弯和侧退

起步时将机具提升离地面5-10cm左右，结合拖拉机动力输出轴，空转了3-5min（首次），无异常后，挂上工作挡位逐步放松离器踏板，同时操纵拖拉机位调节手柄使机具逐步入土，随之加大油门直至正常耕深。

当拖拉机转弯和侧退时必须使机具升起，但不宜太高，防止损坏机件。

机具耕作速度的选择

机具耕作速度的选择原则是，即要保证耕作质量，又要充分发挥拖拉机和机具的效率，一般情况前进速度取2-5km/h，在土壤阻力较大的土地上耕作时，应用较低的耕作速度。

重要提示：

机具提升时（指非工作状态），千万不可使拖拉机动力输出轴旋转，否则会造成机具输入轴或传动轴损坏。

若需要空载试车，可将机具抬离地面约50毫米，接通动力使刀轴旋转。

田间作业时，要求作最高提升位置的限制，即将调节手轮上螺丝拧紧限位。

4. 齿轮箱内的几项调整

在齿轮箱内，装有向心球轴承，圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、圆柱齿轮和圆锥齿轮，经过使用后，齿轮和轴承都要出现正常磨损，对于向心球轴承，圆柱滚子轴承、圆柱齿轮摩损后是不可调的，达到磨损极限后必须予以更换；对于圆锥滚子轴承正常间隙为0.1-0.2mm，当间隙超过0.5mm时应加以调整，圆锥齿轮啮合情况发生变化也应予以调整。

轴承间隙的调整步骤例如：

拆去中间箱体上盖板和花键轴的两个轴承盖。用增减花键轴左右轴承调整纸垫的方法，调整花键轴轴承间隙，达到转动灵活而又没有明显的轴向间隙为止。

印痕的测取方法

将红丹油准备在大锥齿轮的工作面上，用于按正常工作方向转动锥齿轮轴，观察小锥齿轮工作面上印痕的大小和分布情况。印痕的正常分布情况及啮合不良时的调整方法见下表。

圆锥齿轮啮合印痕及调整方法

5．齿侧间隙的调整

适当的齿侧间隙是齿轮正常工作的条件之一，间隙过小则润滑不良，间隙过大，运转中产生较大的冲击和噪音，总之都将导致齿轮的加速磨损。

及分布情况 调 整

正 常 印 痕

小锥齿轮正常的啮合印痕印痕的高度应不少于齿高的55%,需调整。

不 正 常 印 痕

用保险丝或其它软金属，弯曲成“S”形，置于齿轮非啮合面之间，按正常工作方向转动齿轮将保险丝挤扁，然后取出，测量靠近大端处被挤扁的厚度即为齿侧间隙，正常值为

0.26-0.65mm，如果齿侧间隙超过0.8mm，即应调整，调整方法见上表。

六、维护与保养

双轴灭茬旋耕机每季耕作完成后或耕作前应作保养维护。

1、观察侧箱体联接处及法兰面联接处是否有漏油（滴油），若漏油，配合平面可涂密封胶加薄纸垫（厚度约0.10mm）；

2、若螺栓孔处漏油，螺栓孔抹密封胶即可；

3、若油封损坏，应更换新油封，注意油封型号和位置（应按图5示更换）；

4、若检查情况正常，可挂机空车运转（注意正确悬挂）观察运转情况。

（1）、若刀轴跳动较大时

①检查刀片是否全部上紧，并更换磨损较大的刀片；

②检查刀轴是否弯曲，若弯曲应校直；

③若刀轴跳动，且侧箱内有异常声音，则刀轴轴承损坏，可更换刀轴轴承（注意轴承型号）。

（2）、若侧箱体内有杂音或颤动时

①应卸下侧壳，检查各齿轮是否有打齿或磨损较大情况；

②检查刀轴轴承和半轴轴承是否损坏；

（3）、主箱体内若有颤动或噪音较大时（图6）

①应打开主箱体上盖，检查小伞齿轮和大伞齿轮及花键轴齿轮是否有损坏或磨损过大（见图6）；

②卸下主轴承杯总成，检查轴承间隙是否过大（间隙过大可调紧锁紧螺母即可）；

③卸下主箱体输出轴小压盖，然后卸下主箱体输出轴大压盖总成，检查介轮和输出轴齿轮是否有损坏或磨损过大；

5、维护保养注意事项

（1）、凡更换齿轮时，注意齿轮位置，应该在哪个轴上，认真对照图示，不可少件。

（2）、更换轴承时，选对轴承型号和装配方向（按图示）；

（3）、装油封时，注意油封型号和位置；

（4）、更换刀片时注意刀刃方向（向前）；

（5）、凡与箱体相通的螺栓孔，全应抹密封胶；

（6）、各配合平面全涂密封胶；

（7）、凡须更换的零件根据图示向经销商或本公司提出供货，以准确更换使用。

七、常见故障及排除方法

八、主要标准件、易损件清单