&品质管理操作细则

浙江川崎茶业机械有限公司

品质管理操作细则

一、目的

为了保证本公司质量管理制度的推行,贯彻公司“今天的质量,明天的市场”的质量方针,提升产品质量、维护客户利益,特制定本细则。

二、适用范围

本细则适用于原材料、零部件产品(包括内作品、外作品)及本公司所生产的所有整机。

三、操作细则

1.原材料的质量控制

原材料一律按照国家标准验收,对于有特殊要求的材料则按图纸要求检验。检验合格的材料应通知仓库入库并做好防锈处理。检验不合格的材料则应开出《不合格品报告、评审、处置单》,并按照处置结果进行处理。

2.零部件产品质量控制

2.1 内作品质量控制(按产品加工工艺流程)

2.1.1 各工艺首制产品检验

为防止加工中出现批量不合格,尽最大可能降低原材料的浪费,量产之前加工者务必将首制产品送技术部检验。检验员在检查时必须采集数据并记录到《检验数

据表》中,为产品的判定提供依据及后期量产品的检验提供参考。通过对数据分析,

判定首制品合格与否。首制品必须由检验员判定合格后方可进行量产。当首制

品不合格时,检验员必须向加工者说明不良内容,协助加工者改正。

2.1.2 产品量产时的巡检

首先,加工者在加工时有责任对产品进行过程中抽查。

其次,为了避免因工装夹具、刀具磨损、设备精度或操作失误等原因引起批量不合格品的发生,在量产过程中检验员有义务进行不定时巡检。巡检时采集到的数

据应记录到《检验数据表》中,并对数据进行分析,与首制产品的数据作对比,以

此判断产品在加工过程中有无品质异常,实时掌握品质动态,并对发生异常的产品

进行原因调查及工艺调整。

2.1.3 量产品的检验

2.1.

3.1 对于简单、非重要产品,且加工工艺稳定的量产品可采取抽检的方

式,抽样数量按GB/T2828标准的抽检规定来执行。批量合格判断必须按Ac=0来

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