内螺纹气动球阀-Q611F内螺纹气动球阀

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API 608-2008法兰、螺纹和焊连接的金属球阀

API 608-2008 国外阀门标准 (美国石油协会标准) 相关标准汇编 法兰、螺纹和焊连接的金属球阀 2008年12月 第四版 生效日期：2009年6月

目录 页数 引 言 (vii) 1 范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 术语和定义 (2) 4 压力-温度额定值 (3) 4.1 阀门额定值 (3) 4.2 壳体额定值 (3) 4.3 阀座额定值 (3) 5 设计 (4) 5.1 概述 (4) 5.2 阀体通道.... . (4) 5.3 阀体 (4) 5.4 防静电设计 (4) 5.5 球体和阀杆 (6) 5.6 球体 (6) 5.7 填料压盖及栓接 (6) 5.8 操作 (6) 5.9 法兰面间隙 (7) 5.10 阀门壳体连接 (7) 6. 材料 (8) 6.1 壳体 (8) 6.2 阀体内件 (8) 6.3 栓接 (8) 6.4 密封性 (8) 6.5 铭牌 (9) 6.6 管螺纹螺塞 (9) 7. 检验、检查和试验 (9) 7.1 检查 (9) 7.2 装配 (9) 7.3 压力试验 (9) 8. 标记 (9) 9. 包装和运输 (10) 10. 防火试验 (10) 11. 推荐配件 (11) 附录A的资料由买方指定 (12) 附录B图 (13) 图 1 法兰面间隙的限制 (8) 2 典型的单向阀门符号 (10) B.1 典型的浮动球阀结构（单体式球阀为例）. (13)

表 1阀座最小压力-温度额定值(磅/平方英寸，表压) (3) 2阀座最小压力-温度额定值(Bar,表压) (4) 3通道能通过的最小圆柱体直径 (5)

引言 此API标准的目的，是为了在建立一套石油炼制，石油化工和化学处理的最终用户所需要的设计，操作和性能要求，这些要求附加于和超出“ASME B16.34，法兰，螺纹和焊接阀门”规定。 跟下面的API标准一样，API 608要为超出ASME B16.34标准之外的钢和合金钢球阀提出相似的附加要求 API标准594，法兰、凸耳、对夹和对焊连接的止回阀 API标准599，法兰、螺纹和焊连接的金属旋塞阀 API标准600，石油和天然气工业螺栓阀盖闸阀 API标准602，口径小于等于DN 100的石油和天然气工业钢闸阀，截止阀和止回阀 API标准603，耐腐蚀螺栓阀盖闸阀——法兰和对焊 API标准609，双法兰，凸耳以及对夹式蝶阀

气动电动调整门操作说明补充版

气／电动门操作说明 一、气动调整门(气动隔离门）操作方法: 气动门调整门可以根据进气方式不同,失气后也会出现三种不同情况,大致分成:如上部进气的为失气全开,下部进气为失气全关,上下均有进气的为失气（短时)可自保持。大部气动门均有强制手轮,可进行阀门手动操作,如遇紧急情况可根据下列情况进行操作。(一般气动调整门前后均有手动门及旁路门,可进行调节操作)有压疏水气动门需会手动操作。 气动调整门: 气动门从上方进气,失气时开启,可以手动关,操作方法:手轮上的锁紧装置正常情况下卡在凹槽内锁住,需要操作时拔出旋转即解锁，之后操作手轮即可。

气动门从上方进气，失气时开启,可以手动关，操作方法：无锁紧装置，直接操作即可。 气动门从下方进气，失气时关闭,可以手动开，操作方法：旋松阀门门杆套上螺丝,之后操作手轮。

气动门上下方均进气,失气时保位（如除氧器主、副调整门),可以手动开启、关闭。操作方法:正常运行中销子卡在手轮凹槽中,起到锁紧作用，阀门门杆套上有限位装置,在OＰENING 位置阀门无法关，在CLOＳING位置时阀门无法开,在中间NEUTRAL位置时可正常开关,需操作时拨开销子,操作手轮即可。

高压主汽门前疏水气动门,操作方法:阀门上有2个连杆，左侧短的为解锁装置,正下方的为啮合装置，正前方为操作手轮,需要操作时拔出解锁装置，同时旋转啮合装置，确认啮合后手动操作手轮即可。 二、电动门/电动调整门: 1、ROTORK电动门操作（如:密封风机进口电动门、减温水电动门)： 现场照片：

操作方法: 1)手动就地操作: 将旋转红色旋钮至停止位置,压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。然后手动开

各种阀门叫法

各种阀门叫法； 主要分类：闸阀，球阀，蝶阀，截止阀，止回阀又叫单向阀、逆止阀、安装于水泵进口管端的底阀，（以上为常用五大类），安全阀，隔膜阀，节流阀，柱塞阀，旋塞阀，减压阀，疏水器，过滤器。以上阀门还有其它别名-俗称会在以下分类中列举。 按驱动方式：手动（手轮）闸阀，正齿轮闸阀，伞齿轮闸阀，气动闸阀，液动闸阀，电动闸阀，手（手柄）动球阀，蜗轮球阀，气动球阀，电动球阀，手动（手柄）蝶阀，蜗轮蝶阀，气动蝶阀，电动蝶阀，手动（手柄、手轮）截止阀，气动截止阀，电动截止阀，手动（手轮）隔膜阀，气动隔膜阀，电动隔膜阀，手动柱塞阀，电动柱塞阀，手动旋塞阀，电动旋塞阀，止回阀、安全阀、减压阀、疏水器、过滤器无手动操作机构。电磁驱动以其高效、灵敏而应用于2英寸50mm口径以下的阀门，因此也延伸出不少阀门品种，自成一类电磁阀通常做为控制管路使用，在重工业输送管道中不采用该驱动方式。 按连接方式：（内、外）螺纹闸阀，法兰闸阀，焊接（对焊、承插焊）闸阀，对夹闸阀，卡箍闸阀，（内、外）螺纹球阀，法兰球阀，焊接（对焊、承插焊）球阀，对夹球阀，卡箍（快装）球阀，卡套球阀，（外、圆、T型）螺纹蝶阀，法兰蝶阀，焊接（对焊）蝶阀，对夹蝶阀，卡箍蝶阀，（内）螺纹截止阀，法兰截止阀，焊接（对焊、承插焊）截止阀，（内、外）螺纹止回阀，法兰止回阀，焊接（对焊、承插焊）止回阀，对夹止回阀，剩余阀门通常不以连接方式称位。 按结构形式：OS＆Y这个代号对于从事阀门进出口贸易人士并不陌生，在闸阀、截止阀等描述中经常出现，这就是一种阀门结构形式代号。当然鬼子的一些叫法就不在这里做解释了。明杆闸阀，暗杆闸阀，双闸板闸阀，直流（Y型）截止阀，角式截止阀，针型截止阀，浮动球阀，固定球阀，三通球阀，四通球阀，中线蝶阀，双偏心蝶阀，三偏心蝶阀，屋脊隔膜阀，直流隔膜阀，角式隔膜阀，三通旋塞阀，四通旋塞阀，油封旋塞阀，升降式止回阀，旋启式（也叫摇摆式，该称位根据鬼子的单词swing而来）止回阀，立式止回阀，蝶形止回阀（介于蝶阀和旋启式止回阀中间的一种），弹簧载荷安全阀，杠杆式安全阀，脉冲安全阀，微启式安全阀，全启式安全阀，带扳手安全阀，薄膜式减压阀，弹簧式减压阀，活塞式减压阀，杠杆式减压阀，浮球式疏水器，浮桶式疏水器，膨胀式疏水器，浮子式疏水器，膜盒式疏水器，双金属片式疏水器，脉冲式疏水器，热动力疏水器，直流（Y型）过滤器，蓝式（U型）过滤器，桶式（T型）过滤器。 按密封面或衬里材料：软密封（弹性座封）闸阀，衬氟闸阀，硬质合金闸阀，陶瓷芯闸阀，硬密封球阀，衬氟球阀，陶瓷球阀，衬氟截止阀，尼龙（源自番语nylon，聚酰胺纤维俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），密度1.15 g/cm，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。是美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。尼龙，是聚酰胺纤维（锦纶）的一种说法，可制成长纤或短纤。）截止阀（氨水介质专用密封材料），衬胶（通常指EPDM三元乙丙橡胶，也可理解为所有合成橡胶，当然也包括PDFE聚四氟乙稀）蝶阀，衬胶隔膜阀（隔膜阀的膜就是橡胶类制品，所以可以说是一种错误的叫法，但是没办法一直有人使用这样称位。或许已经有金属制成的膜，就当本文编辑者自以为是吧） 按压力等级温度：低温阀，高温高压阀，超低温阀，超高温阀，真空阀， 按阀体材质：铸钢阀（通常表示铸造碳钢，原则上应该还包括铸造不锈钢，可能最早这么叫的时候不锈钢还没炼造出来吧），铸铁阀（铸铁就包含灰铸铁，球墨铸铁，炼铁工艺可有十几个世纪了，现代文明人还是区分开来的好），灰铁阀，球铁阀，不锈钢阀，铜合金阀，青铜阀，黄铜阀，钛合金阀，塑料阀，玻璃钢阀，铬钼钢阀，双相钢阀，镍基阀门，钴基阀门，陶瓷阀门。

阀门产品使用说明书

Z41H 闸阀使用说明书 Z41H 闸阀为阀板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级：1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa; 2 、使用温度： -29℃ ---425 ℃3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。一、结构特点 1、阀体通道为全通径，流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。二、维护保养1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要作好防雨、防尘工作。2、保管中的维护 对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对容易生锈的加工面、 阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好，以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件，应及时配齐。3、阀门安装注意事项 3.1、阀门搬运时要小心轻放，更不允许丢掷，以免阀杆扭断及各 部件损伤。 3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物，以避免擦伤阀体与阀板密封面，以致发 生渗漏。 3.3、带传动机构的闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等）均应严格按传动机构使用说 明的规定安装，安装位置应保证阀门的使用，维修方便，阀门应直立安装。 3.4、阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用说明书执行。 3.5、手轮、传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭， 不得借助于其他杠杆。 3.7、在操作过程中应保持介质和阀件的清洁，发现任何缺陷 和故障，应及时排除。4、运转中的维护 阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。以达到开启灵活的目的，不允许在运行中对阀门进行敲打。 三、常见故障的预防和排除 常见故障 产生原因 预防措施 排除方法 开不起 1、 T 型槽断裂。 2、传动部位卡阻、磨损、锈蚀。 3、阀板卡死在阀体内。 4、阀杆螺母失效。 5、闸阀长期处于关闭状态下锈死。 6、阀杆受热后顶死闸板1、T 型槽应圆弧过渡，开启时不允许超过上死点。2、保持传动部位旋转灵活，润滑良好，清洁无尘。3、关闭力适当，不使用杠杆扳手。4、在条件允许的情况下，经常开启一下，以防锈蚀。关闭的阀门在升温的情况下，间隔一定时间开启。 1、停车卸压后，修

气动蝶阀说明书

气动蝶阀 使用说明书 北京阿尔肯阀门有限公司

一、概述 气动蝶阀（调节阀/开关型），是在引进国外先进技术的基础工业上进行特殊设计，精心制造的产品。可采用智能控制与定位、与德国西门子公司生产的电气阀门定位器或国产电气阀门定位器配套，输入4~20mA DC 信号及0.5~0.7Mpa 气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90，可以实现全开——全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。 二、特点 气动蝶阀（调节阀/开关型）具有结构紧凑，体积精小，运行可靠，密封性好，维修容易，安装方便，适应性强等优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、制药、造纸等工业自动控制系统中作远距离 集中控制或就地控制。 三、型号编制说明 四、工作原理和结构 气动调节蝶阀由气动活塞式执行机构与蝶阀组合构成。（如图1） GT 系列气动执行机构相同规格有双作用式、单作用式(弹簧复位)；标准旋转轴角度可调节-5～+50 范围； 阀体材质碳钢不锈钢铸铁 代号C P 省略 工作温度℃中温常温 代号G 公称压力MPa 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 代号10 16 25 40 64 密封面材料四氟乙烯金属密封 代号F H 连接形式法兰丝扣对夹式 代号41 11 71 执行机构电动气动

代号9 6 DY D 6 71 X 10 C G 所有滑动部件采用塑料轴承衬套、导向，保持最小摩擦力，并有效地抵抗磨损；外壳表面阳极化电镀，防腐蚀保护；旋转轴镀硬质镍磷合金；螺丝、螺母为不锈钢；单作用式弹簧预装在弹簧座内，很容易装配或增补弹簧数量；连接、安装接口标准化模块设计，方便配装球阀、蝶阀、信号盒及控制附件；可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转；两端调节螺丝可调节小于标定角度调整。特殊的腐蚀环境可采用不锈钢外壳。 蝶阀是在圆柱形的阀体通道内，安有一个圆盘状蝶形阀板，它绕着轴线作0~ 90°旋转。蝶板处在0°时，阀门全闭，旋转到90 度时，则阀门全开。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，操作灵活、安装方便、流通能力大等优点，旋转90°即可快速启闭。蝶阀具有较好的流量控制特性，蝶阀处于完全开启位置时，只有蝶形阀板厚度是介质流经阀体时的唯一阻力，所产生的压力降较小。蝶阀与管道连接有对夹式、法兰式和对焊连接等几种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门夹接在两管道法兰之间。法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门两端法兰与管道上的法兰连接起来。还有一种就是蝶阀体与管道直接焊接，用于高压管道。现在最先进的蝶阀都采用三偏心的密封结构，使阀门在开启、关闭过程中既可减少阀座与蝶板密封面之间的磨损，使阀门开启阻力小，并具有越关越紧的功能。蝶阀的密封结构是蝶阀的最关键部分，直接关系到蝶阀的整体性能，决定它的寿命与效果。蝶阀有弹密封和金属硬密封两种基本密封形式。弹性金属硬密封的密封力依靠弹性环产生微量变形与阀座吻合严密，而开启时变形消失，并迅速脱离密封面，能在较高温度和较高压力下使用，是目前最先进、新型的管路控制阀门。不同的密封形式适用于不同介质和介质的温度。 图2

正确理解Q14FQ15F内螺纹三通球阀

Q14F(Q15F)内螺纹三通球阀 产品简介 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门 密封面的侵蚀。适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可 应用。 ﹥公称通经：DN15-DN65 ﹥压力范围：1.0MPa-4.0MPa ﹥介质温度：-20℃-150℃ ﹥阀体材料：WCB、304、316 产品概述 三通球阀有T型和L型。T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的 相互连通，只起分配作用 产品特点 三通球阀在结构上采用一体化结构，4面阀座的密封型式，法兰联接少，可靠性高，设计实现了轻量化 三通球芯分T型和L型，使用寿命长，流通能力大，阻力小 球阀按作用式分单作用和双作用两种型式，单作用式的特点是一旦动力源发生故 障时，球阀将处于控制系统要求的状态。 相关尺寸 L型主要尺寸 单位mm： SIZE d L H D1 B W1 W2 h 重量WT（g）1/2″12.7 64 53 97 32.0 22.4 35.0 10-24UNC 530 3/4″16.0 76 63 126 38.0 22.4 35.0 10-24UNC 700 1″20.0 87 66 126 43.5 22.4 35.0 10-24UNC 980 11/4″25.0 96 81 145 48.0 22.4 35.0 10-24UNC 1950 11/2″32.0 114 83 145 57.0 25.4 38.1 1/4-20UN C 2950

2″38.1 142 96 204 71.0 25.4 38.1 1/4-20UN C 4450 [1] T型主要尺寸 单位mm： SIZ E d L H D1 B F G W1 W2 h 重量WT （g） 1/2″12. 7 75 59 12 6 71.0 33 5 37 5 22. 4 35. 10-24U NC 550 3/4″16 85 64 12 6 81.5 39 42 5 22. 4 35. 10-24U NC 725 1″20 10 80 14 5 102. 50 5 51 5 22. 4 35. 10-24U NC 1000 11/4″25 11 5 90 14 5 108. 5 51 57 5 25. 4 38. 1 10-24U NC 2000 11/2″32 12 5 96 20 4 121. 58 63 25. 4 38. 1 1/4-20U NC 3000 2″38. 1 14 8 10 6 20 4 138. 5 65 5 73 25. 4 38. 1 1/4-20U NC 465 [1] Q14F(Q15F)内螺纹三通球阀尺寸图 [1] 本文档所引用参考资料，均已得到官方授权，严禁用于其他商业用途，引用请注明出处！！！！参考资料 1．Q14F(Q15F)内螺纹三通球阀．上海伯纳德流体机械有限公司[引用日期2012-11-23] ． 扩展阅读： 1阀门https://www.wendangku.net/doc/612405981.html, 2电动球阀https://www.wendangku.net/doc/612405981.html,/valve-39-68.html

气动球阀使用说明书

气动球阀使用说明书 一、概述 气动球阀广泛适用于天然气、油品、化工、冶金、造纸、电力、矿业、印染、生物制药、日用化工、食品饮料、水处理及空气处理等行业的流体控制或调节控制，与自动化气动仪表配套使用，从而实现自动化远距离集中控制或就地控制。 二、阀体组成及应用 由气动执行机构（2）、回信器（1）、电磁阀（3）与球阀阀体（7）等部分组成，其连接靠支架和连接轴等附件。 1-回信器 2-气动执行器 3-电磁阀 4-排气接口（左） 5-进气接口（中） 6-排气接口（右） 7-球阀 执行器类型及工作气压：0.4MP~0.7MP单作用（弹簧回复）或双作用气缸机构 阀门工作方式：正向旋转1/4圈(90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时，阀开 启。 三、安装及维护注意事项 1、安装注意事项 1.1、装置方向：气缸控制阀与管路承垂直向上为原则。 1.2、装置场所：必须安装在能够安全操作，且容易保养,检查及维修之场所。 1.3、周围环境：温度-20℃~+80℃,湿度90%RH以下。 1.4、安装前请先确认额定压力和法兰规格,请勿超过使用范围,以避免泄漏情形产生。 1.5、安装前,请先去除管路中之焊接碎片及氧化垢等杂物。 1.6、安装时请注意本体上所示之流体方向必须与实际流向一致。 1.7、对准前后之配管中心,使法兰接口平行,将螺丝均匀锁紧,注意不可有过大之配 管应力产生在气缸控制阀上。 1.8、请依气缸控制阀之大小及重量,在配管上或对本体给予适当之支撑固定。

2、维护注意事项 2.1、日常检查：检查泄漏,异常噪音,振动等。 2.2、定期检查：应每年实施一次。请检查空压管,阀体及法兰之迫紧是否有泄漏情形 产生。 2.3、分解检查：应每二年实施一次。请分解阀体及气缸并将PTFE SEAT，GLAND PACKING,GASKET,O-RING等密合零件更换新品。 2.4、检查时若发现有流体外泄情形产生,未确认安全性之前,请勿以手接触或靠近气 缸控制阀。 四、故障分析与排除 ※重要提醒：在进行任何维修之前请先详阅以上指引內容。

螺纹球阀标准

螺纹球阀 简介球阀（ball valve）的的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。二片式球阀，三片式球阀（1）,是近年来被广泛采用的一种新型阀门，此阀一般水平安装。螺纹球阀是球阀的一种，与管道的连接形式是螺纹式连接，另外还有法兰式球阀，焊接式球阀等 种类球阀按其连接形式分为内螺纹球阀、外螺纹球阀。 适用场所主要用于公称压力PN 16~140、公称尺寸DN 8~50低压、小口径管道上，用于截断水流和改变水流的分配或用于需快速启闭的场所。 特点1）流动阻力小；2）结构简单；3）体积小、重量轻；4）目前球阀的密封面材料选用塑料，密封性好；5）操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制；6）维修方便，密封圈一般都是活动的，拆卸更换方便；7）全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过不会引起阀门密封面的侵蚀。 注意事项1）安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，螺纹连接应牢固紧密。2）安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。3）阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和密封试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。密封试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力的试验持续的时间应符合JB/T 9092标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。4）阀门法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。5）带传动机构的球阀，按产品使用说明书的规定安装。 主要设计标准（1）GB/T 12237-2007《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》（2）GB/T 12221-2005《金属阀门结构长度》（3）GB/T 150 《钢制压力容器》（4）GB/T 7306《55°密封管螺纹》（5）GB/T 12220《通用阀门标志》（6）GB/T 12224《钢制阀门一般要求》（7）GB/T 12228《通用阀门碳素钢锻件技术条件》（8）GB/T 12229《通用阀门碳素钢铸件技术条件》（9）GB/T 122230《通用阀门不锈钢铸件技术条件》（10）JB/T 106《阀门的标志和涂漆》（11）JB/T 6440《阀门受压铸钢件射线照相检验》（12）JB/T 9092《阀门的检验与试验》 问：外螺纹球阀上标的1/4是什么意思？ 答：外螺纹球阀上标的1/4即是是通径代号也是螺纹代号，标示为1/4英寸标准件球阀，其通径应为1/4英寸=6.35mm，螺纹为1/4英寸19牙/每英寸，其具体尺寸是：外螺纹大径13.157mm，外螺纹小径11.445mm,l螺纹标准长9.7mm。我国有两种连接方式Rp/R1和Rc/R2即“柱/锥”和“锥/锥”方式。

气动阀门气缸说明书

气动阀门气缸分类 中旭达气动阀门气缸主要分为2大类。 第一类：角行程气缸，适用于球阀，蝶阀等阀门...... 角行程气缸有AT气缸，AW气缸！ AT气缸说明书： 1.缸体为挤压铝合金，经硬质阳极氧化处理，内表面坚硬采用低摩擦材料制成滑动轴承避免了金属间 的直接接触，转动灵活，摩擦系数低，使用寿命长。 2.紧凑的双活塞齿轮齿条式结构，啮合精确输出扭力恒定。 3.执行器的底部输出轴，装配孔有圆形或双四方形（符合ISO.5211标准）用户可根据需要选择，我们也可以按要求定做。输出轴的顶部和顶部孔及气源孔符合NAMUR或VDI/VDE 3845标准。 4.根据用户需要提供安装电磁阀、定位器、回信器等各种装置和配置接口均符合VDI/VDE 3845的标准。 5.相同的规格有双作用式、单作用式（弹簧复位）每种形式有多种规格，每种规格有多种型号，如：常开型、常闭型、单电控、双电控、普通型、防暴型等；本公司的产品适用于管道阀门的给排水、供热、石油、化工、冶炼、造纸、电力、制药、食品加工、船舶、煤炭、楼宇自控等多种工况领域。 6. 标准执行器旋转角度从气缸两端可调节-5 ～+5 °。 7. AT型使用空气压力4～7bar 执行器选用与安装： 使用气动执行器时，先确定阀门的扭矩，考虑管道介质；水蒸气或非润滑的介质增加25％ 安全值；非润滑的干气介质增加60％安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加1 00％ 安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20％安全值，然后根据气源工作压力，查找双 作用式或单作用式扭矩表，可得到准确的执行器型号。 气动执行器与阀门安装精度是否正确，直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是将 执行器中心轴与阀杆必须绝对同轴，合理连接安装。执行器与阀门装配之前，应对阀门扭矩

气动执行机构(BETTIS)操作维护手册

第二章气动执行机构（BETTIS）操作维护手册（一）BETTIS气动执行机构（ESDV阀） 1 设备简介 图1-2-1 ESDV阀门执行机构实际安装图

图1-2-2 ESDV 阀执行机构结构图 1- 压力锁紧机构； 2- Powr-swivl 活塞杆； 3- Acculine 轴传动装置； 4- NAMIR ； 5- 可更换轴承； 6- 推力轴套导向块； 7- 共轭滚针推杆； 8- 过载控制装置； 9- 弹簧组件； 10- 吊环； 11- 环环紧扣； 12- MSS 或ISO 执行机构/阀接口； 13- 排气口； 14- 压力槽； 15- 双向行程限位； 16- 内部双连杆。 2 使用操作方法 1、执行机构手轮； 2、电磁阀； 3、电磁阀； 4、过滤减压装置； 5、限位开关； 6、继电器； 7、排气阀；8、测试开关；10、速度控制开关；11、电磁阀。 11 ? ●? ? ?? ?

图1-2-3 ESDV阀门执行机构工作原理图 2．2 ESDV阀门执行机构控制 2.2.1 现场手动开关 手轮 通过执行机构配套的手轮（或液压手轮）装置选择手动/气动，逆时针旋转手轮，通过液压装置可以现场打开阀门；顺时针旋转手轮，通过液压装置可以现

场关闭阀门；手轮处于中间位置时，执行机构处于远程气动状态，通过站控（中控）系统能够远程控制打开（或关闭）阀门。 2.2.2 远程自动操作 正常工作状态下，ESD电磁阀（冗余）励磁，由于该电磁阀为NC，励磁时电磁阀导通，导致ESD先导阀（冗余）导通（与ESD电磁阀相连的），压缩空气进入气缸，压缩弹簧，执行机构动作，阀门打开。当发生紧急情况时，ESD电磁阀（冗余）失电，电磁阀断开，导致先导阀（冗余）断开（与ESD电磁阀相连的），执行机构气缸内的压缩空气通过该先导阀释放，弹簧复位，阀门关闭。 2.2.3 部分冲程测试 正常工作状态下，部分冲程测试电磁阀不带电，该电磁阀为NO，失电时电磁阀导通，导致先导阀导通（与部分冲程测试电磁阀相连的），此时气源接通，阀门正常工作。当现场进行部分冲程测试时，按下测试按钮，电路导通，部分冲程测试电磁阀励磁，电磁阀断开，导致先导阀断开（与部分冲程测试电磁阀相连的），执行机构气缸内的压缩空气通过该先导阀释放到放空管线中，弹簧复位，阀门动作，当阀门的开度80%时（阀门关20%，此值在工厂内设定好），电路自动断开，部分冲程测试电磁阀回到失电状态，电磁阀导通，导致先导阀导通（与部分冲程测试电磁阀相连的），此时气源接通，阀门打开，进入正常工作状态。 2.2.4 执行机构气缸以及阀门阀杆保护 在气动控制回路中设安全泻放阀一个，当过滤减压阀故障时，气源压力超过安全泄放阀设定压力（出厂设定为634KPa），安全泄放阀起跳，对管路压力进行泄放，达到保护执行机构以及防止输出扭矩过大损坏阀杆地目的。 3、维护保养 3.1 服务间隔 定期的保养一般不需要。一般推荐的服务间隔是5年或最大生命周期（以先到为准）,贮存时间也应计算在服务间隔内，在到服务期前三个月就开始订备件包以备急需。 3.2 润滑要求

气动球阀操作手册

盖米阀门有限公司GEM U E VALVES CO., LTD 气动控制阀安装、操作、维修手册 版本: V 1.0 VALVES, ACTUATORS

盖米阀门有限公司 安装、操作、维修手册 1 安装前注意事项 1.1 验收:请仔细核对收到之产品品名、规格是否正确。 1.2 搬运:请注意运送设备工具是否牢固,并防止碰撞摔落地面,如有发生请仔 细检查是否有异常现象。 1.3 储存: 1.3.1 开箱后若必须储存时,请放置室内,并以塑胶布覆盖,避免高温潮湿灰 尘及振动。 1.3.2 绝对避免湿气及水分侵入电气接线部位(例E/P P/P 定位器,微动开关, 电磁阀) 。 1.3.3 储存超过一年后才使用时,请重新确认各项动作功能是否正常。 2.安装时注意事项 2.1 一般注意事项 2.1.1 装置方向:气缸控制阀与管路承垂直向上为原则。 2.1.2 装置场所:必须安装在能够安全操作，且容易保养,检查及维修之场 所。 2.1.3 周围环境:温度-20℃~+70℃,湿度90%RH 以下。 2.1.4 安装前请先确认额定压力和法兰规格,请勿超过使用范围,以避免泄 漏情形产生。 2.2 配管的安装 2.2.1 安装前,请先去除管路中之焊接碎片及氧化垢等杂物。 2.2.2 安装时请注意本体上所示之流体方向必须与实际流向一致。 2.2.3 对准前后之配管中心,使法兰接口平行,将螺丝均匀锁紧,注意不可有 过大之配管应力产生在气缸控制阀上。 2.2.4 将空压配管连接在气缸,定位器,电磁阀,三点组合时,必先清除空压 配管內之污垢及其他异物。 2.2.5 电气配线之接线标准请参照电工法规。 2.2.6 原则上请勿在气缸以上部位实施管线保湿及保冷之工事。 2.2.7 请依气缸控制阀之大小及重量,在配管上或对本体给予适当之支撑固 定。 3. 安装后的检查 3.1 检查空压管是否有泄漏情形产生。 3.2 管路加压后,请检查阀体及法兰之迫紧是否有泄漏情形产生。 VALVES, ACTUATORS AND CONTROL SYSTEMS GEMü Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG ·Fritz-Müller-Str. 6-8 · D-74653 Ingelfingen-Criesbach · T elefon +49 (0)7940/123-0 · T elefax +49 (0)7940/123-224 e-mail: info@gemue.de ·http://www.gemue.de

API 608 法兰、螺纹和焊连接的金属球阀

编号Ⅲ-18 API 608—95国外阀门标谁(美国石油学会标准) 相关标准汇编 法兰、螺纹和焊连接的金属球阀 姚 伟 译 王崇恕 校 中国通用机械阀门行业协会 机械工业部阀门科技信息网

买方须知 1.如买方需要不同于本标准的金属球阀，则不同的要求应在定单上说明。 2.如对本标准无异议，则定单上仅需注明引用API608即可，并对下列2.1中的条款予以说明。对 2．2中的条款如有需要也应予以说明。 2.1 定单上需要注明的项目 a.阀门规格(见1.1节)。 b.等级(见1.3节)。 c.端部连接类型(见1.1节)。 d.结构材料，包括阀座材料(见3.3节和5节)。 e.阀门通道尺寸(选择全径、规则孔或缩径，见3.4节。注意规则孔和缩径阀门轻于全径阀门)。 f.驱动类型。 2.2 选择项目 a.防静电要求(见3.3节和须知6)。 b.锁定机构(见4.5.10节)。 c.栓接(见5.4节)。 d.买方检查，如需要(见6.1.1节和须知3)。 e.指定的外部涂漆(见7.1节)。 f.出口包装，如需要(见7.5.2节)。 g.推荐的备件(见7.6节)。 h.防止体腔超压的设备（见ASME B16.34的2.3.3节）。 3.附加条款涉及到API598的应说明，包括附加检验、买方的检查范围、检查员的地址和供选择的高压密封试验。 4.需要耐火试验的阀门，买方应说明符合API 607的现行版本。 5.本标准确定了阀座的最低压力-温度额定值，该额定值适用启闭用的阀门。如阀门用于节流用户应咨询制造商。用户也应注意输送介质的工况中压力-温度额定值可能影响阀座材料的性能。 6.在阀杆与阀体或阀杆、阀体与球体之间有防静电要求时，买方应说明。如有这条要求，所需阻值见4.4节。 7.买方应注意输送的介质对基体材料有腐蚀时，镀球和阀杆的使用。 8.本标准仅包括实心球体阀门，本标准不包括空心球体阀门(见4.7节)。

气动调节阀操作流程

气动调节阀操作流程 1.遵守正确的安装技术 应始终遵守控制阀(调节阀)制造商的安装指导和注意点。这里对典型的安装指导作简单归纳。 2.阅读操作手册 在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。按照手册中的指南去做有助于保证安装的简易和成功。 3.确认管道清洁 管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以

确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭。 4.检查控制阀(调节阀) 虽然阀门制造商们会采取某些步骤防止运输损坏，但这种损坏还是有可能发生的，且可以在安装之前发现和通报。 不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。 安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物。 5.采用良好的管接实践 绝大部分的控制阀(调节阀)可以安装在任何位置，但是，最通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。如果执

行机构水平安装是必须的，则考虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体：流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一致。 6.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，最后以交错形式旋紧这些螺栓(图8-2)。 正确地旋紧能避免产生不均匀的垫片负载，并有助于防止泄漏，也有助于避免法兰损坏或甚至裂开的可能性。当连接法兰和阀门法兰材质不一样时，这种预防措施就显得尤为重要。 安装于控制阀(调节阀)上游和下游的引压管有助于检查流量或压力降。将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段处。

气动阀说明书(中文)_100527

ZVP型 气动薄膜调节阀 产 品 说 明 书 杭州哲达科技股份有限公司

气动薄膜调节阀 一、总体介绍 ZVP系列气动薄膜精小型单座调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧薄膜执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈～流线型、压降损失少、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制各类无腐蚀性气体、液体、蒸汽等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小、阀前后压差不大的工作场合。 本系列产品的公称压力等级有PN10、16、25、40，公称直径范围DN15～150。适用流体温度为-25℃～+130℃至+180℃。泄漏率为KVS值的0~0.02%，流量特性为线性和等百分比的组合。设计单位及用户可根据具体工况进行选择。 本系列产品的阀体一般采用SIEMENS品牌产品。 二、工作原理 图1 气动薄膜阀工作原理简图 图1表示电－气阀门定位器的工作原理。气动薄膜阀正常工作时，电-气阀门定位器从控制器或控制系统中接受DC4～20mA电流信号，转换成空气压力，向气动执行机构输送，从而来控制阀门的开度。 三、基本结构

图2 气动薄膜阀基本结构图 图中主要表示气缸执行机构和阀体的连接方式，结构配置还包括了电气阀门定位器、空气过滤器、减压阀、压力表等相关配件。电气阀门定位器一般选用德国SIEMENS和韩国YTC品牌产品，或根据需要选用其他品牌的产品。 四、型号编制说明 具体型号命名规则为ZVPa-bc d-ef a—阀体系列号，有31、40、41、45、52、61共六个系列 b—公称压力(×0.1MPa)：10、16、25、40 c—作用方式：K为气开式，B为气关式 d—公称直径，DN15、DN50、DN150等 e—流量系数(水介质) f—180℃高温蒸汽型用Z表示，130℃以下省略 注：根据客户要求，具体配置以实物为准。 五、技术参数 表1 技术参数表

外螺纹球阀价格Q21F-16P

外螺纹球阀价格Q21F-16P/16C 供用户或设计院工程项目做预算 型号口径 单价（元） 铁普料正料 Q21F-16P /16C 6 - - 33 10 - - 40 15 45 60 78 20 63 78 93 25 78 11 7 13 8 32 120 180 202.5 40 187.5 262.5 300 50 270 420 465 其它阀价格 球阀Q41F-16P 口径4Ni 8Ni 重量市 斤 316 316L 普料 DN15 142.5 172.5 7.5 270 292.5 112.5 DN20 150 210 9.75 285 307.5 127.5 DN25 180 232.5 12 307.5 337.5 150 DN32 240 307.5 17.25 517.5 555 165 DN40 307.5 382.5 20.25 555 630 195 DN50 345 465 24.75 735 795 240 DN65 465 645 33 990 1102.5 367.5 DN80 577.5 780 42 1170 1275 420 DN100 810 1080 58.5 1725 1920 540 DN125 1425 1800 90 2850 3120 975 DN150 **** **** 127.5 4050 4380 1470 DN200 3675 4425 213 6075 6450 2925 DN250 6270 8475 375 11340 12150 DN300 9900 13530 570 20700 22650 球阀J41W-16P 口径4Ni 8Ni 重量市 斤 316 316L 普料

气动(电动)调整门操作技巧说明(补充版)

气/电动门操作说明 一、气动调整门（气动隔离门）操作方法： 气动门调整门可以根据进气方式不同，失气后也会出现三种不同情况，大致分成：如上部进气的为失气全开，下部进气为失气全关，上下均有进气的为失气（短时）可自保持。大部气动门均有强制手轮，可进行阀门手动操作，如遇紧急情况可根据下列情况进行操作。（一般气动调整门前后均有手动门及旁路门，可进行调节操作）有压疏水气动门需会手动操作。气动调整门： 气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：手轮上的锁紧装置正常情况下卡在凹槽内锁住，需要操作时拔出旋转即解锁，之后操作手轮即可。

气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：无锁紧装置，直接操作即可。 气动门从下方进气，失气时关闭，可以手动开，操作方法：旋松阀门门杆套上螺丝，之后操作手轮。

气动门上下方均进气，失气时保位（如除氧器主、副调整门），可以手动开启、关闭。操作方法：正常运行中销子卡在手轮凹槽中，起到锁紧作用，阀门门杆套上有限位装置，在OPENING位置阀门无法关，在CLOSING位置时阀门无法开，在中间NEUTRAL位置时可正常开关，需操作时拨开销子，操作手轮即可。

高压主汽门前疏水气动门，操作方法：阀门上有2个连杆，左侧短的为解锁装置，正下方的为啮合装置，正前方为操作手轮，需要操作时拔出解锁装置，同时旋转啮合装置，确认啮合后手动操作手轮即可。 二、电动门/电动调整门： 1、ROTORK电动门操作（如：密封风机进口电动门、减温水电动门）： 现场照片：

操作方法： 1)手动就地操作： 将旋转红色旋钮至停止位置，压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。然后手动开启/关闭阀门操作（正对电动头，一般顺时针为开；逆时针为关）。

气动内螺纹球阀

Q611F气动内螺纹球阀用途 Q611F气动螺纹球阀是由双（单）作用气动活塞式执行器和内螺纹球阀组成。其阀体可分为整体式、二段式、三段式。阀座采用弹性密封结构，密封可靠，启闭轻松。阀杆采用有倒密封的下装式结构，阀腔异常升压时，阀杆不会被冲击。气动活塞式执行器采用低摩擦材料做成轴承套，缸体内外表面经硬质阳极氧化防腐处理，大大提高了气缸的使用寿命。本产品使用性能稳定，广泛的用于石化、冶金、电力、轻工、医药等工业部门。工作原理：工作原理也是通过气动执行器90度的旋转来带动球体的旋转以达到介质的流通与阻断。执行器与阀体的直接连接减少了发生故障的机率。适用于轻工机械体积小空间窄的场合。阀杆采用有倒密封的下装式结构阀腔异常升压时，阀杆不会被冲击。可设置90°开关定位机构,根据需要加锁以防止误操作。 Q611F气动内螺纹球阀产品特点： 1、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损小，故球阀的使用寿命长。 2、可配置气动、电动等多种驱动机构，实现远距离控制和自动化操作。 3、阀体内通道平整光滑，可以输送粘性流体、浆液以及固体颗粒。 4、安装简便，能以任意方向安装于管道中的任意部位。 Q611F气动内螺纹球阀气动执行器主要技术参数 气动执行器型号QW-TZ精小型系列、AT单作用系列 控制形式双作用/单作用 作用形式切断/调节 气源压力0.4 ～ 0.8 MPa 最大回转角度90°～92° 回信器AC220V AC110V DC24V 控制信号电信号：0～0Ma 4 ～20Ma 气信号：0.02 ～0.1 MPa 控制气源洁净、干燥压缩空气 工作温度-20℃ ～+90℃ Q611F气动内螺纹球阀阀体主要零件材料 零件名称阀体球芯阀座阀杆填料 Q611F-16 Q611F-25 304 0Cr18Ni9 增强聚四氟乙烯0Cr18Ni9 增强聚四氟乙烯316 0Cr17Ni12Mo2 增强聚四氟乙烯0Cr17Ni12Mo2 增强聚四氟乙烯 Q611F气动内螺纹球阀主要性能规范 型号公称压力试验压力Ps（MPa）工作温度适用介质

电动阀操作说明

加氢单元电动阀操作法 加氢单元电动阀分为Y型电动阀和普通电动阀，具体见图1和图2 图1 Y型电动阀 图2 普通电动阀

Y型电动阀的操作： 1、此类电动阀主要是位于加氢处理的机泵进出口，阀门开、关不能用电动执行机构进行全开或者全关操作，该阀应现场手动关闭到10%位置，然后由操作人员通过手轮操作，将该阀实现100%全关；阀门开启时，先将手轮挂上，慢慢将电动阀摇开一点后再用电动执行机构将阀门开到90%开度即可，部分阀门根据单元要求现场不能打到远程位置。 2、每次开、停泵时，要有人查看阀杆行程指示，现已经在阀杆行程上做了 标记，阀门开、关只能到此位置（即开90%和关10%位置），而不能以 电动阀指示盘上的开关数值为准。 3、挂手轮操作：用力将手柄压到底，手轮水平向内侧压进去即挂上手轮； 脱开手轮只要将电动阀现场用电动机构开关动一下，然后马上停止，即 脱开手轮。 电动阀操作具体见操作盘如下： 图3 电动阀操作盘 图3左侧的蓝色的月缺型操作钮指示的位置分别有LOCAL(就地)、STOP（停止）OFF（锁停）、REMOTE(远程)；右侧的红色按钮指示的位置OPEN（开）、CLOSE(关)两个位置。

开电动阀时将左侧的蓝色开关指示旋转到LOCAL位置，然后逆时针方向旋转右侧的红色按钮到OPEN位置，电动阀就开始进行打开动作。中间如果需要电动阀停在某个位置，只要将左侧的蓝色的月缺型操作钮指示的位置打在STOP 位置即可，需要继续开的时候将左侧的旋钮打在LOCAL位置再逆时针方向旋转右侧的红色按钮到OPEN位置即可，直到电动阀开度符合要求。相关连锁没有问题后将左侧的蓝色的月缺型操作钮指示的位置打在REMOTE位置就可以了，即可实现远程连锁动作的要求。 关闭电动阀时将左侧的蓝色开关指示旋转到LOCAL位置，然后顺时针方向旋转右侧的红色按钮到CLOSE位置，电动阀就开始进行关闭动作。中间如果需要电动阀停在某个位置，只要将左侧的蓝色的月缺型操作钮指示的位置打在STOP位置即可，需要继续关的时候将左侧的旋钮打在LOCAL位置再顺时针方向旋转右侧的红色按钮到CLOSE位置即可，直到电动阀关闭到我们需要的位置。 普通电动阀的操作： 图4 普通电动阀