钢化炉电气部分常见故障及处理方法

钢化炉电气部分常见故障及处理方法

一、电气部分目录

1、加热系统故障诊断方法：炉丝短路、断路故障诊断，炉丝、热电偶的更换方法。

2、温度采集模块故障诊断及模块更换方法

3、变频器常见故障解决方法

4、光电开关的校正方法

5、备用直流系统的检修方法和蓄电池的检修方法

6、UPS常见故障的检修方法

7、接触器常见故障检修方法

8、执行器限位开关更换方法

9、入片光电失效故障的检修方法

10、后炉门故障的检修方法

11、炉内传动故障的检修方法

12、风栅传动故障的检修方法

13、气源故障及检修方法

14、编码器及软连接故障检修方法

15、小继电器常见故障的检修方法

16、电磁阀常见故障及检修方法

17、各种保险位置及检修方法

18、电动机常见故障及检修方法

19、直流电机碳刷的更换方法

20、电接点压力表调整方法

21、超温限制表调整方法

⒈加热系统故障诊断方法：炉丝短路、断路故障诊断，炉丝、热电偶的更换方法。

检测加热炉炉丝前必须全部切断调功柜电源。

a. 炉丝断路故障的诊断：

用万用表低欧姆档测量炉丝相线螺丝与N排之间的电阻值，正常阻值应在10Ω以下，证明炉丝没有烧断。如果阻值为极大值，证明炉丝已经断了，可进一步查找哪段炉丝断了，再进行处理或更换炉丝。多数加热炉是由两条炉丝串联再并行安装组成一个加热区，每个加热段各区炉丝的电阻值应是互相接近一致的。但有些加热炉其中段炉丝是由四段炉丝组成一个加热区，是由两条炉丝串联后再并联组成，测量出来的正常电阻值只相当于一条炉丝的阻值，如阻值增大一倍，证明其中有一条炉丝断了，应拆开炉丝接线，进一步检测，找出断开位置。

b. 炉丝短路故障的诊断：

炉丝自身互相短路的可能性很小，主要是炉丝对炉外壳的短路，俗称“炉丝接地”。检测前，要把炉体N排的25mm2 N线全部拆下来，用万用表200KΩ档测量N排与炉外壳的绝缘水平。当阻值为极大值，证明这段炉体全部炉丝对地绝缘良好。如果阻值很小，必须把炉丝从N排上拆下来，一条一条地检查出哪一条炉丝对地短路，再进行处理。炉丝对地短路的情况是多样复杂的，如果炉丝在接近N排方向对地短路，只是表现通电流稍大，而不烧断快熔。炉丝在接近相线方向短路，一般表现通电流太大，立即烧断快熔。如在炉丝中间对地短路，半段炉丝通电流较大，有时快熔不熔断，但可发现控温偶温度回升特别快。还有，当炉丝通电加热时，由于热膨胀引起炉丝对地短路，而当炉丝降温后，炉丝收缩引起短路现象消失，

需细心详细检查炉丝安装状态，确实保证炉丝带电体与炉外壳金属有可靠的安全距离。

c. 炉丝及热电偶的更换方法：

加热炉下炉体更换比较容易，现以上炉体更换为例：拆掉炉丝软连接，扭松辐射板吊钩螺母，使辐射板与炉丝同时下降，直到彻底拆下，拆掉已坏的炉丝，把新炉丝螺旋体间距调整均匀，螺旋体长度调整合格，螺旋体内穿上Ф40的瓷管，套上炉丝架砖，把炉丝及架砖安装在辐射板上，把炉丝两头引出直线调直，按规定在引出直线中套足够的瓷珠及短瓷管，人工上托辐射板使炉丝引出线穿入保温棉瓷管内，逐渐上托辐射板，上好辐射板吊钩，把控温偶端头插入到辐射板测温孔内，继续上托辐射板，同时拧紧吊钩的元宝螺母，使辐射板调平到正确位置，使多个吊钩受力均匀一致，调整控温热电偶，使热电偶下端头与辐射板下表面平齐，锁紧热电偶锁套。最后接好炉丝软连接头，热电偶接补偿导线，正负不可接错。

⒉温度采集模块故障诊断及模块更换方法

在使用机组过程中若发现屏幕显示温度与实际控温区不一致或出现某些温区温度控制失控，多为温度采集模块故障。

其诊断方法如下：

7188和7018温度采集模块在正常工作情况下，其上面的指示灯会闪烁，如7188或7018 灯熄灭或不闪烁则7188或7018出现故障，首先，应排除供电问题。

其次，在触摸屏系统中应按照下面的辅助诊断页面进行判断。

在主画面触摸入片台，将会弹出如下画面，此画面为模块设置画面。

注意：进入此画面，必须保证PLC处于运行状态，否则，三个功能按钮功能失效。屏幕左下角位置标示出PLC处于运行或停止状态。

温度采集模块是采集炉内辐射板温度和炉内空间温度的智能模块，每一个模块采集8个温度数据，根据炉体大小不同，模块的配置个数也不同。每一个模块都有自身的地址编号(以十六进制表示)，从1开始依次为1、2、3、4、……8，9，A，B，C，D，E，F，10，11，12……。从1号模块开始依次采集的温度区域为前区上炉体，前区下炉体，中区上炉体，中区下炉体，后区上炉体，后区下炉体，前区空间温度，中区空间温度，后区空间温度。

模块的地址编号搜索、地址编号设置，通道数据的采集功能主要

控制画面如上图所示。具体操作方法如下：

a. 模块搜索功能

此功能可以检测各个编号的模块的存在。

具体操作：按下“准备搜索”按钮，此按钮灯开始闪烁，同时显示“正在搜索…”，系统开始自动搜索各个模块。若某个编号地址的模块存在，在屏幕相应位置显示出此模块编号；若某个编号地址的模块不存在，则在相应位置显示“FF”。若搜索完成，再次按下“准备搜索”按钮，按钮不再闪烁，完成搜索。

5．0以上版本的软件，按下“准备搜索”按钮，此按钮灯开始闪烁，若搜索完成，按钮自动复位，不再闪烁。

b. 模块地址编号设置功能

此功能可以修改模块的地址编号。

具体操作：首先，在“当前地址”位置输入模块的当前地址编号（十六进制），其次，在“欲设地址”位置输入需要设置的模块地址编号（十六进制），按下“准备设置”按钮，此按钮灯开始闪烁，同时显示“正在设置…”，系统开始自动将此模块的地址编号进行修改。20秒后，再次按下“准备设置”按钮，完成模块地址编号的设置。

5．0以上版本的软件，按下“准备设置”按钮，此按钮灯开始闪烁，若完成模块地址编号的

设置，“准备设置”按钮将自动复位。若“当前地址”位置输入模块的当前模块地址编号不存在，则此按钮灯将不停闪烁，超过20秒，证明当前地址设置错误，请检查。

c. 模块通道数据的测量功能

此功能可以对某个模块8个通道的数据进行测量。

具体操作：首先，在“当前地址”位置输入要测量的模块地址编号；其次，按下“准备测量”按钮，按钮灯开始闪烁，同时显示“正在测量…”，此模块8个通道的温度测量值依次显示在屏幕上；再次按下“准备测量”按钮，完成测量。

5．0以上版本的软件，按下“准备测量”按钮，按钮灯开始闪烁，同时显示“正在测量…”，此模块8个通道的温度测量值依次显示在屏幕上；若输入的“当前地址”编号并不存在，则8个通道的温度测量值显示为“0”。再次按下“准备测量”按钮，完成测量。

注意：进入此画面操作时，保证不能两个或三个按钮同时按下，若按下测量、设置结果将有误。

5．0以上版本的软件，操作时，若有两个或三个按钮同时按下

，系统将不进行任何功能动作。

退出此画面时，必须保证此画面三个按钮都处于准备状态，才可以退出此画面。否则，会影响其他画面的操作。

5．0以上版本的软件，退出此画面时，若三个按钮有动作的，并不影响其他画面内容的操作。

⒊变频器常见故障解决方法

变频器出现故障，会自动停机并显示报警符号，请见变频器说明书表6-1-1。钢化炉上常见的报警显示如下：

过电流：加速过电流显示OC1，减速过电流显示OC2，恒速过电流显示OC3，变频器输出端对地短路，也要显示OC，找出原因消除故障，如：增加加速、减速时间，或减小负载或增大变频器容量等。

过电压：加速过电压OU1，减速过电压OU2，恒速过电压OU3，找出原因，增加减速时间。欠电压: 显示LU，多数是电源电压短时过低引起。

电源缺相：显示Lin，检查原因，消除故障。

散热片过热：显示OH1，冷却风扇坏，或环境通风不好。

外部报警：显示OH2

变频器内部过热：显示OH3，内部散热不良。

电动机过载：显示OL1，找出原因处理。

变频器过载：显示OLU，找出原因处理。

报警复位: 消除报警原因后，按RESET键，可以再次启动。

⒋光电开关的校正方法

光电失效绝大多数是由于长期运行振动，引起光电松动变位造成失效。应检查光电发射端与接收端，使其互相对正对准，并用锁紧母锁紧，再用手阻挡光路，看接收端是否信号指示灯闪亮，再用3㎜厚200×200的玻璃在辊道上任意位置反复试验都能使信号灯指示正常才算合格。

⒌备用直流系统的检修方法和蓄电池的检修方法

a. 备用直流系统，包括UPS、蓄电池及其控制电路。当交流电源突然停电，PLC及触摸屏由UPS短时供电，PLC自动控制蓄电池直流系统，把炉内玻璃自动排出炉外，以保护石英辊道。UPS完成自动排片后，即自动停止工作。随后蓄电池与直流系统会自动对炉辊道进行间歇点动，每隔约1分钟，使石英辊道转动一个角度，以避免石英辊道因炉内高温而变弯。

b. 必须保证蓄电池处于充足备用状态，看立线槽上的直流电压表应指示26V以上，点按一

下直流传动钮，电压表指示值若降到21V以下，则认为蓄电池有问题，应检查单个蓄电池电压应在13V以上，蓄电池接头应清洁接触良好，也可拆下蓄电池进行正式充电，如充电后，还不行，必须更换蓄电池。

直流系统应检查浮充电路是否正常浮充电，各继电器、时间继电器、接触器是否良好，续流二极管是否良好等。

⒍UPS常见故障的检修方法

UPS提供不间断电源，以备交流电停电后，用于短时处理工艺需要的工作，新的UPS应先充电8小时，才能可靠工作。

应经常检查UPS有交流输入时，其输出电压是否正常。停掉交流输入电压，检查UPS逆变输出电压是否正常。有时，交流电输入并未停止，但输入电压过高或过低，都有可能引起UPS逆变输出。有时由于输入保险熔断，引起UPS逆变输出。

逆变输出失败，可检查输出是否有短路，或负载过重，或蓄电池充电不足，或蓄电池失效，或UPS内部器件损坏。

应重视UPS的保养工作，使用环境温度应在0～40℃之内，相对湿度应在10﹪～90﹪以内。蓄电池长期不放电影响其寿命。应每隔三个月进行一次人工放电后再充电，如发现放电时间下降到初期的50﹪，可考虑更换蓄电池。

⒎接触器常见故障检修方法

a. 接触器通电后不吸合。检查接触器线圈是否断线或烧坏，可更换同型号线圈。

b. 接触器通电后吸合但不能自锁。检修辅助触头及接线。

c. 接触器吸合后，主回路触点不导通，检修主触点及簧片，保证触点吸合后，触点应接触紧密并有超额行程，如触点有严重烧损现象，用什锦锉修磨合格，或更换不可修复的触点。

d. 接触器吸合后有嗡嗡声，多数是由于接触器电磁铁吸合接触面有脏物引起的。将接触面清洁即可消除。接触器电磁铁短路环开断将引起严重噪声，应更换接触器。

⒏执行器限位开关更换方法

执行器正、反转到极限时，各有一限位开关，其作用是当控制失灵时防止机械、电气设备过度旋转而发生事故。限位开关动作应灵活自如，限位开关动断触点，应能切断电机向该方向旋转的电源。当执行器运行到头时，触铁应可靠地压断限位开关触点。若限位开关损坏，按同型号原样更换，更换后应再次进行试验，证明其动作可靠。

⒐入片光电失效故障的检修方法

入片光电分两部分组成：光电发射部分、光电接收部分，检查发射端供电情况是否正常，电源电压是否为24V，发射镜头是否干净，发射端电源指示灯是否亮；接收端镜头是否干净，接收灵敏度是否正常。光路通道无障碍物时，接收指示灯应亮。光电失效的原因，多数是光电松动变位所致，应调整对正。

⒑后炉门故障的检修方法

正常生产玻璃出炉之前，应有后炉门检测动作，如后炉门传感器离感应铁距离太远将引起报警。应及时调整传感器与感应铁的距离。如传感器失灵，应检测传感器供电电压，检查传感器检测灵敏度是否正常。如电磁阀故障，应检查电磁阀供电是否正常、电磁阀线圈是否断线或烧坏、电磁阀阀体动作是否正常、电磁阀气路是否正常。如气源三联体故障，应检查调压阀是否正常、过滤芯是否良好、出气压力是否正常、连接部位是否漏气，供气压力是否正常，气缸推杆与炉门轴连接是否正常，炉门机构是否过紧，影响炉门开闭。

⒒炉内传动故障的检修方法

出现炉内传动故障报警，应检查炉辊编码器本身及其接线和连轴器是否良好，炉体传动站电机是否正常，传动站减速机是否正常，传动站拖动炉辊道传动系统是否正常，炉辊变频器是否正常。

⒓风栅传动故障的检修方法

出现风栅传动故障报警，应检查风栅编码器本身及其连线和连轴器是否良好，风栅传动站电机是否正常，传动站减速机是否正常，传动站拖动风栅辊道系统是否正常，风栅变频器是否正常。

⒔气源故障及检修方法

出现气源故障，应检查压缩空气压力是否正常，空压机供气是否正常，空压表压力表是否正常。

常见故障：气压表压力上升缓慢。主要原因：（a）管路漏气（b）气泵工作不正常(c)单向阀锈蚀、卡滞（d）油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀漏气。

故障排除方法：首先应排除管路漏气，再检查气泵工作状态。看空压表指示，若排气压力低，说明气泵有故障。若气泵工作状态良好，再检查调压阀和油水分离器即放油阀，通过检查排除故障。最后再检查三通接头中的两个单相阀，单向阀卡滞会造成储气筒不能进气或进气缓慢。

⒕编码器及软连接故障检修方法

炉辊道及风栅辊道，其增量式编码器正常运行时，PLC的Ｘ0、X1和X3、X4指示灯应交替闪动，否则检查编码器DC24V及OV电源线是否接好，电压是否正常。信号线接相应Ｘ0、X1或X3、X4是否正常。

静压箱入风量调节、静压箱出风平衡调节、风栅升降调节都使用绝对式编码器进行检测其位置，绝对编码器在PLC上输入口的指示灯应有规律地变化，若指示灯不亮，或有个别不亮，有可能信号线断或编码器损坏。应检查编码器24V，OV电源应正常。信号线按对应的顺序连接是否正确，是否接可靠了；编码器连接的两轴是否同心，连轴器有无松动或破损。

使用编码器注意事项：

a. 使用时，请注意不要让水滴或油滴沾到编码器上。

b. 旋转编码器是由精密部件所构成，掉落地上等会造成内部机构损坏。安装使用时应十分小心。

c. 安装编码器即进行配线时，请勿用力拉扯导线，不能让编码器本体和连轴器受到撞击。

d. 编码器的工作电源，只能是DC24V，电源极性不能接错，更不能接其他任何电源。

e. 检修接线时请在停电状态下进行。

f. 连轴器应连接良好，无断裂，无松动，与其他机件无摩擦、刮碰。

⒖小继电器常见故障的检修方法

小继电器是PLC控制外围部件的重要器件，它由24V供电，吸合时应有声响，同时有一绿色指示灯亮。

继电器触点故障及处理方法：

⑴粘连

通常由触点熔焊造成，多因使用不当、安装不妥、负载过重或操作过于频繁引起，可更换大容量继电器。

⑵接触不可靠

长期使用后触点表面氧化或电弧烧蚀造成缺陷，接触电阻增加，导致触点温升过高，更换质量好的继电器。

⑶变形

因触片变形、弹性连接片变形或弹性系数变化造成触点接触不良。继电器吸合时，触点应有足够的超额行程，调整不好更换继电器。

⑷拉弧导致触点磨损加快

由于继电器触点回路中有感性负载，引起继电器吸合、断开时拉弧，导致触点腐蚀过快，缩

短使用寿命，应在负载上并联续流二极管。

⑸继电器线圈损坏，更换继电器。

⒗电磁阀常见故障及检修方法

首先分清是否是气源故障，如压缩空气供应正常，则检查与电磁阀配套的三联体是否有故障，如正常，再检查电磁阀本身。先看电磁阀线圈，了解其电压是直流24V还是交流220V。再用万用表测线圈通不通，如不通，线圈坏了，换电磁阀；如通，对线圈进行通电试验。通电瞬间能听到线圈吸动声响。如无响声，则阀芯堵塞，可清洗阀芯，再继续试验，不成功只好换电磁阀。

⒘各种保险位置及检修方法

快熔保险：可控硅输出端有一快熔保险，当炉丝过电流时或短路时，快熔保险熔断，保险上端一红色机构弹出，表明此保险熔断，消除熔断原因后，更换相同型号及规格的快熔。

风机启动柜内控制线路保险：1FU，2FU，3FU，4FU，当保险熔断时，大小风机启动不了，保险熔断时，保险座上一红色指示灯亮，消除熔断原因，更换相同保险芯。

PLC公共端保险：PLC的COM5、COM6、COM7上各有一保险。当某保险熔断时，将引起该组８个输出口不能工作，消除原因，更换0.2A保险管。

⒙电动机常见故障及检修方法

a. 电机机械故障检修方法：三相感应电机定子、转子之间空气隙很小，容易引起定子、转子之间的摩擦，从而出现扫膛、振动，引起电机过热损坏故障。

⑴扫膛、振动

一般是由于端盖轴承室磨损，或者是轴承珠架损坏，或者是轴承内座圈与电机轴磨损，使机座、端盖、转子三者不同心引起扫膛和振动。需更换同型号的部件。

⑵轴承故障主要表现在过热与发出异常声响

轴承的润滑脂变少、变质，不清洁引起的发热，只需清洗干净，重新加好润滑脂。轴承内部滚珠或珠架磨损，除发热外还会发生异常噪声，需要更换同型号的轴承。

b.电机电气故障检修方法：

⑴检查电机绝缘水平，用500V兆欧表测三相绕组对地绝缘电阻值。测三相绕组之间的绝缘电阻值，都应该大于0.5 MΩ才算合格。如低于0.5 MΩ,应对电机进行清扫和烘干后再测。如还不合格，则更换电机。

⑵用万用表低欧姆档测三相绕组的直流电阻值，应三相相同。如有一相无穷大，则证明该相绕组断线。如有一相欧姆值小于另两相，则证明该绕组匝间有短路，以上两项有一项都必须更换绕组或更换电机。

⒚直流电机碳刷的更换方法

直流电机长时间运行后，碳刷可能磨短，此时直流电机可能不转或运转无力。将直流电机壳上薄片卡箍拆下来，拆掉绝缘纸条，扭松碳刷接线螺丝，撬开碳刷簧片，取出短碳刷，将新碳刷放入碳刷架内，压好簧片，接好碳刷软线，装好绝缘纸条，上好薄片卡箍，即完成更换任务。（碳刷规格为厚6mm,宽16mm，长20mm。）

⒛电接点压力表调整方法

将电接点压力表的下限定压指针定在0.2MPa，上限定压指针定在0.8MPa，当压缩空气压力低于0.2MPa或高于0.8MPa时，PLC将会出现“气源故障”报警。

21. 超温限制表调整方法

QQL/A-16EVO 16路巡检仪——作为钢化炉超温限制表使用操作说明:

本巡检仪最多可接16支测温热电偶，用于检测钢化炉内空间温度值，作为超温限制和报警之用，巡检仪第一报警点的AH值，必须16路全部设置为0750。当某一空间偶所测得的温度值超过750℃时，该通道信号灯亮，第一报警点AL1继电器的接点11与12，切断KC继

电器电源，KC的常闭接点接通PLC的一个输入口，通知有超温故障。常开接点切断触发电源，使加热炉停止加热，当超温故障排除之后，仪器会自动恢复正常。第二报警点的AL值，也必须16路全部设置为0100，当某一热电偶断线或失效，其显示值会小于100℃，可在

检仪上看到AL2报警灯亮，从而可以找到该通道故障所在，第二报警继电器AL2接点，不参与控制工作。

巡检仪参数的设置方法：

第一组所有参数，都是各通道必须单独设置，特别是AH、AL两参数不受密码控制，可直接调出进行设置，在仪表通电运行的状态下，点按

键，确定要修改的通道，通道数码闪动，也可以用△或▽键修改为所要的通道值，按SET 键2秒以上，当4位码显示出LO时，快速松开SET键，再点按SET键，2位码显示AH，4位码显示通道数，并闪动，点按键，4位码显示原设置值，并个位码闪动，可用△或▽键修改闪动码值，按键可移动闪动码位，再用△或▽键修改，直到各位数值，显示为0750。点按SET键，2位码显示AL，4位码显示通道值，点按键，4位码显示原设置值，按以上方法，把4位码修改为0100，点按SET键，2位码显示通道数，并闪动，此时可点按△或▽键，修改通道值，继续设置下一通道参数，也可点按键回到正常巡检程序。

本巡检仪全部通道为热电偶输入，钢化炉选用分度号为K的镍铬——镍硅热电偶，因此输入信号选择只能16个通道全设置为，由于实际接的热电偶不一定是16支，因此不接热电偶的通道，应将输入信号选择设置成OFF，以缩短巡检周期。输入信号选择是受密码控制的，应将LO密码设成0808才能修改。点按键，确定要修改的通道值，按SET键2秒以上，看出现LO时快速松键，点按键LO移到2位码上，4位码变为0000，并个位闪动，用▽或△及键，把4位码修改成0808，连续点按SET键，调出参数，点按▽键，使4位码显示为OFF，此通道即停止工作。连续点按SET键，直到2位码出现该通道值并闪动，可以修改通道值，进行下一通道的设置，也可点按键，恢复正常巡检程序。如果巡检仪某个通道有故障，可以把该通道输入信号设成OFF，把热电偶改接到另外空闲的通道上，并把该通道输入信号设置成，即可正常工作。其他参数，根据订货要求生产厂家已经设置好了，可以调出审查，没有问题，不要随意改动。

第二组参数，是各通道公用参数，只修改一次，各通道即可共用，但必须把LO密码设置成1808才能设置，其中显示切换时间可设置成2秒。通道数维持16，冷端补偿方式生产厂家已设成065.0，冷端补偿系数，出厂已设置1.000，消音延时At，必须设置成0000，其余参数，可以调出来审查，有错可以改，但不要随意改动。回到正常巡检程序，必须连续点按SET键，当4位码出现LO时，再点按键，使LO移到二位码处，4位码变为1808，可以用▽键和键把1808变为0000，再三次点按SET键，二位码出现通道数，并闪动，点按键，即可正常巡检。

电气设备故障的一般处理方法培训记录

为人类奉献白云蓝天，给未来留下更多资源。 第1页 北京天源科创风电技术有限责任公司服务中心 项目管理部*********项目 培训记录 时间：2014年6月23日 16:00-18:00 项目：********* 培训主题：电气设备故障的一般处理方法 参加人员： 记录人员： 培训记录： 电力生产过程中，由于受不可抗拒的外力破坏、设备存在缺陷、继电保护误动、运行人员误操作、误处理等原因，常常会发生设备事故或故障。而处理电气设备事故或故障是一件很复杂的工作，它要求值班员具有良好的技术素质和一定的检修技能，并熟悉电气事故处理规程，系统运行方式和设备性能、结构、工作原理、运行参数等技术法规和专业知识。为了能够正确判断和及时处理电力生产过程中发生的各种电气设备事故或故障，一方面应开展经常性的岗位技术培训活动，定期开展反事故演习和值班时做好各种运行方式下的事故预想；一方面应掌握处理电气设备事故或故障的一般方法。后者在处理电气设备事故或故障时往往能够起到事半功倍的效果。下面简要谈谈运行人员处理电气设备事故或故障的一般方法。 1 一般程序法 (1)根据计算机监控报警和画面信息显示、测量仪表指示、继电保护动作情况及现场检查情况，判断事故性质和故障范围并确定正确的处理方法。 (2)当事故或故障对人身和设备造成严重威胁时，应迅速切断该设备的相关

为人类奉献白云蓝天，给未来留下更多资源。 第2页 电源； 当发生火灾事故时，应通知消防人员，并进行必要的现场配合。 (3)迅速切除故障点，继电保护未正确动作时应手动执行。为了加速事故或故障处理进程，防止事故扩大，凡对系统运行无重大影响的故障设备隔离操作，可根据现场事故处理规程自行处理。 (4) 进行针对性处理，逐步恢复设备运行。 (5) 设备发生事故时，立即清楚、准确地向值班班长、段长和相关部门汇报。 (6) 做好故障设备的安全检修处理。 (7) 进行善后处理工作，包括事故现象及处理过程的详细记录，断路器故障跳闸及继电保护动作情况的记录等。 2 感官检查法 感官检查法就是利用人的感官(眼看、耳听、手摸、鼻闻)检查电气设备故障， 常采取顺藤摸瓜的检查方式找到故障原因及所在部位，是最简单、最常用的一种方式。如检查某设备控制柜时，嗅到焦臭味，估计是某接触器出了故障，用手触摸接触器线圈，发现其发热严重，并且线圈外表有烧焦痕迹，于是判断出该接触器线圈烧损。 3 分割电网法 分割电网法是把电气相连的有关部分进行切割分区，逐步将有故障的部位与正常的部位分离开，准确查出具体故障点的方法，是运行人员查找电气设备故障常用的一种方法。如分割电网法常用来查找发电机电压系统、10kV 电压系统单相接地故障和直流一点接地故障，厂用电、机组动力盘失压等故障。通常采用逐条拉开馈线的“拉路法”，拉到某条馈线时接地故障信号消失，则接地点就在该条馈线内。再分割该条馈线就可以查找出具体的故障点。 4 电路分析法 电路分析法是根据电气设备的工作原理、控制原理和控制回路，结合感官，初步诊断设备的故障性质，分析设备故障原因，确定设备故障范围的方法。分析时先从主电路入手，再依次分析各个控制回路及其辅助回路。运行人员常用电路分析法查找励磁系统自动起励不成功等较复杂故障。

AN5006-04设备常见故障处理手册

An5006-04常见故障处理手册 烽火通信科技股份有限公司宽带产品部 Fiberhome Telecommunication Technologies Co. Ltd. Broadband Product Division 网址：https://www.wendangku.net/doc/662509241.html,

前言 本手册针对烽火通信科技股份有限公司AN5006-04设备语音模块在外工程使用过程中较为常见的一些故障给出常用的解决办法，目的在于帮助工程人员迅速、准确定位和解决问题。 本手册首先介绍定位AN5006-04设备语音模块常见故障定位手段，然后列举一些AN5006-04设备的故障案例，以供进行故障处理时参考。 AN5006-04设备语音模块在本手册中简称为IAD。 本书适合以下人员阅读： 网络管理员 网络工程师 技术推广人员

目录 1常用定位问题手段 (1) 1.1版本查询 (1) 1.2H248协议相关参数查询 (1) 1.3网关注册状态和端口状态查询 (2) 1.4IP地址查询 (2) 1.5语音算法查询 (2) 1.6抓包分析 (3) 2摘机没有拨号音 (4) 2.1故障现象 (4) 2.2原因分析 (4) 2.3解决办法 (4) 3IAD作为被叫振铃一声后便不再振铃 (6) 3.1故障现象 (6) 3.2原因分析 (6) 3.3解决办法 (6) 4通话时有回音 (8) 4.1故障现象 (8) 4.2原因分析 (8) 4.3解决办法 (8) 5通话时音量过大或者过小 (10) 5.1故障现象 (10) 5.2原因分析 (10) 5.3解决办法 (10)

1常用定位问题手段 1.1版本查询 出现问题后一般建议先查看设备的版本号，看设备目前的版本是否为最新的版本，通过升级到最新版本后直接解决。可通过网管或者在串口/TELNET界面使用命令“show version”命令查看版本号。 串口/TELNET界面命令如下： MG6002(F2)#show version 协议类型: Megaco V1.1.0.4 & V5.2 软件版本: R4.05.02.12 软件版本日期: Jun 25 2008 22:42:08 Linux内核版本: 2.37 1.2H248协议相关参数查询 如果端口采用H248协议，协议相关参数一定要配置正确，否则IAD将无法成功注册到MGC，进而无法进行通话。 查询协议相关参数可通过网管或者在串口/TELNET界面使用命令“show megaco”和“show endpoint”，分别检查网关参数和端点相关参数。 串口/TELNET界面命令如下： MG6002(F2)#show megaco 当前H.248协议配置 ============================== 网关名称: 138.1.123.22 网关IP地址: 138.1.123.22 网关端口: 2944 RTP端口范围: 4000~10000 MGC地址: 138.1.1.123 MGC端口: 2944 是否使用备份MGC: 否 网关注册状态: REGISTERED 是否使用设备MAC作为网关名称: 否 是否启用心跳机制: 否 MG6002(F2)#show endpoint 端口是否注册端口名称连接状态协议类型

地埋电力线路的故障判断及处理

地埋电力线路的故障判断及处理1常见故障 地埋电力线路的故障常见的有单相接地、相间短路、相间短路接地、漏电和断心等几种，以单相接地故障为最多。 (1)单相接地。单相接地的原因，一般都是由于线路中一相的任何一点破皮导致绝缘损坏而造成的。在中性点直接接地系统发生单相接地时，故障相线的熔断件会熔断，故障相线对地绝缘电阻大大下降。

(2)相间短路。相间短路包括两相短路和三相短路。新型号的地埋线，因为都是单根的，而且相间距离有50～100mm，因此，埋在地下一般是不会发生相间短路故障的，但在引出线段却有可能发生相间短路,因为引出线段相间距离很近。发生相间短路时，故障相的熔断件熔断，相间绝缘电阻大大下降，但相对地的绝缘电阻变化不大。 (3)相间短路接地。相间短路接地和相间短路的情况基本是一样的，其差别是前者有接地故障，相间的绝缘电阻和相对地绝缘电阻值都会急剧下降。 (4)漏电。漏电有低电阻漏电和高电阻漏电两种。所谓低电阻漏电是指相对地绝缘电阻下降到30kΩ以上的对地漏电。发生低电阻漏电时，故障相的电压明显下降，剩余电流动作保护器动作，切断电源。合闸试送时，仍会跳闸。发生高电阻漏电时，故障相电压稍有下降，用电设备仍能正常运行。

(5)断心。断心故障是指地埋线里面的导电线心折断，而外面的塑料外皮仍然完好的故障。此时，故障相电路不通而对地绝缘电阻仍保持正常水平。送电端出现有电压没有电流的现象，而受电端既没有电压，也没有电流。 2故障判断 当地埋电力线路发生故障时，应断开电源，进行检查和寻找故障处。

当线路发生接地故障时，可用万用表或2500V兆欧表测量每相 地埋线的绝缘电阻，如果某相对地绝缘电阻值在30kΩ以下，则说 明该相线有接地点。 当线路发生断心故障时，可将地埋线终端的三根相线和中性线 并接起来，用万用表在线路首端分别测量每两相线之间和相线与中 性线之间的电阻。如果电阻不大，则说明电路是完好的，如果高达 数千欧，则说明电路有断心处。如果三相对中性线的电阻都是很大，而三相之间的电阻不大，则可断定中性线有断心处。 3故障处理

浅谈烧结生产线电气故障处理方法

浅谈烧结生产线电气故 障处理方法 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

浅谈烧结生产线电气故障处理方法常见的烧结生产线电器故障多发现在配电线路、配电变压器、低压电器以及高压电器上，烧结生产线电气故障的程度决定着故障处理方法，对于较小的故障，可采用故障排除法进行解决，然而，对于多处复杂故障，则需要从烧结生产线故障发生的地方和类型入手，运用电气原理进行故障排除。本文对烧结生产线电气故障处理方法进行简单的探讨。 常见的电气故障产生原因 烧结生产过程中产生电气故障的原因主要表现在主观和客观两方面。主观方面：烧结生产线操作者，对元器件及电气设备使用不当，未合理调整电气系统参数，电气检修人员使用元器件替代品，大中型机械化工程导致电气施工缺陷进而导致电缆线路损伤，检修、清灰不到位、不及时，不能全面细致地分析电气故障，检修方法不正确，随意安装、连接或拆除电线电缆或元器件，随意调整电气参数等等。客观方面：烧结生产线整个电气部分是由继电器、开关、保护装置、接触器、操作元件以及变压器等多种器件组成的。烧结生产线上大部分暴露在室外，工作环境恶劣，湿度、温度以及灰尘等均不达标，这些因素都是线路老化、设备磨损、护层腐蚀、接点锈蚀、过热等，从而引起烧结生产线产生电气故障。

故障基本排除方法 常见的故障基本排除法有直观检查法、经验法、替换法、分段排除法、调整参数法、测量法等。直观法是凭直观感觉，比如有无糊味、放电、振动、异常响声等现象。经验法是运用多年经验，对重复或经常发生的故障检查怀疑故障点。替换法是对怀疑的元器件或设备，不能确定时，可利用替代件替代，观察故障是否消除。分段排除法是对线路出现的接地故障或短路故障，尤其是处于线路复杂的区域，用分段缩小范围查找故障点。有些故障发生时，设备、线路或元器件都是好的，但因为一些物理参数误差，或运行时间过长，机械磨损或受到外界因素感染等，导致系统参数改变，而系统没有自行恢复，这个时候，要根据具体情况，调整某些物理参数。测量法主要用于电气线路电缆敷设过度弯曲，内部损伤，从而引起的绝缘性下降等故障。此时可利用欧姆表测量绝缘电阻，利用微安表测量漏泄电流。将此次测量结果与之前结果比较，从中发现问题。 结合工艺流程排除故障 烧结生产线电气故障的产生和生产工艺有着密切的关系，为了有效处理烧结生产线电气故障，应了解其生产工艺，对生产工艺了解越深，故障诊断和排除效率越高。烧结生产线从熔剂破碎筛分、燃料破碎系统至成品烧结矿运为止，主要分为熔剂破碎筛分、燃料破碎、配料、造球、

电力电缆线路常见故障及其处理对策

电力电缆线路常见故障及其处理对策 发表时间：2019-05-07T11:05:57.300Z 来源：《基层建设》2019年第4期作者：杨超 [导读] 摘要：随着我国电力行业的高速发展，电力电缆的安全运行在电力行业中的顺畅运行越来越重要，我国工农业发展中的各方面都需要电力传输系统的支持，因此，对电力电缆线路发生故障的分析和解决措施显得尤为重要。 长庆油田分公司第十采油厂庆阳长庆巨力实业有限责任公司甘肃庆阳 745100 摘要：随着我国电力行业的高速发展，电力电缆的安全运行在电力行业中的顺畅运行越来越重要，我国工农业发展中的各方面都需要电力传输系统的支持，因此，对电力电缆线路发生故障的分析和解决措施显得尤为重要。本文主要分析了电力电缆线路常见的故障，对故障出现的原因进行了分析，并提出了具体的处理对策。 关键词：电力电缆线路；常见故障；处理对策 1.电力电缆线路常见的故障 1.1电力电缆过负荷击穿 电缆在使用中长期处于不间断的有温运行状态，这样的超负荷运行会造成电缆绝缘层的老化及半导体膨胀龟裂等缺陷，在没有及时发现的情况下，缺陷逐渐扩大，当电力负荷突然变大或气候异常变化时，容易使得电缆线芯的温度快速上升，在长期高温作用下，绝缘老化日益加剧，电缆使用寿命缩短，逐步发展成为电缆故障。 1.2封闭性故障 此类故障主要出现在电缆的接头上，一般以电缆中间和终端位置为主，封闭性故障可以通过一定手段进行检测，导致封闭性故障出现的原因主要为施工问题和产品质量问题。在施工方面，制作设计存在一定的缺漏；在质量方面接头的操作过程不规范或绝缘处理不合格，有的企业为了追求利润，选用一些间隔较低的热收缩材料来进行施工。在操作过程中电缆本身会发热，由于电缆绝缘材料和电缆头材质不同，也会产生不同程度的热胀冷缩，长时间运行在电缆和电缆头材料之间会产生裂缝，造成电流外漏，电缆接头处通过漏电释放于收缩材料，造成电缆绝缘被击穿，造成电缆故障。 1.3电力电缆因谐振过热电压击穿 当一些回路多次作用于相同幅度的电压，每次都会造成一定程度的绝缘损坏，在正常操作期间导致绝缘程度降低，造成绝缘体薄弱，在谐波过电压超过电缆损伤部分的极限值，导致成电缆击穿，也会造成电缆故障。 1.4断线故障 电力电缆线路故障还包括断线故障，断线故障指的是在线缆中芯导体功能正常的基础下内部的导体出现断线的情况，导致电力运输受损，从而引发故障。导致断线故障出现的原因主要包括两个方面：短路造成的故障以及外力原因导致的故障。不同的故障有不同的原因，因此在处理时需要选择合适的方式。 2.电力电缆线路出现故障的原因 2.1机械损伤 电缆出现故障的很大部分是由于最初安装时人为造成的机械损坏，或者是由于安装后附近电缆维修时造成的损坏。并且，如果损害严重时人们会及时维修，但是细微的损害却不能被及时发现和及时处理，这样长时间运行后损伤部位就会逐渐扩大，绝缘体逐渐失去保护作用，造成损伤部位事故扩大导致线路故障。 2.2绝缘老化变质 电缆绝缘由于其本身特性在电力运行长时间发热后会受到影响，自身绝缘能力会逐步降低。调查显示，电缆故障中因绝缘体发生变化二发生的故障为19％。在电场作用下，电缆绝缘介质发生游离，使得绝缘能力降低；介质处于电离状态时，气隙中会产生臭氧，绝缘介质受到腐蚀。温度过高，绝缘会老化变质，电缆内气隙发生游离会导致局部过热，进而使得绝缘发生炭化。电缆过载情况下，电缆运行超出了最大负荷力。在电缆密集的区域，电缆通道、电缆沟因通风条件不好，电缆及其附近的热力管道散热也会因温度过高造成自身的损伤。 2.3电缆接头故障 整条电力电缆最容易出现问题的部位就是电力电缆中间和终端接头，电缆接头老化是最常见的故障，引起故障的主要原因是工作人员施工过程中操作不到位导致的。如电力电缆接头连接契合度不够、在加热过程中存在偷工减料和后期检查不细心的行为等。 2.4设计和制作工艺不良 电缆属于需要重点保护的高危制造行业，要求设计、选材、施工都要严谨，体现其安全性，任何一个环节处理不当，都会对社会产生不良影响。但是有些企业在制造过程中追求经济效益而忽视了其安全性，具体来说，主要体现在这几个方面：电缆制造时的护层缺陷，在包装绝缘时出现裂纹损伤等缺陷；电缆配件制造缺陷，如铸铁有砂孔，陶瓷机械强度不够，附带材料质量不过关，以及后期工作人员绝缘材料的维护和管理疏忽，导致电缆绝缘材料潮湿等等。 2.5制度原因 制度不完善也会导致电力电缆线路出现故障。电力电缆工作时需要定期进行检查，通过检查了解电力电缆是否存在异常。实际工作开展中没有制定出完善的检查制度，不清楚电力电缆线路中是否存在异常问题，这样就在无形中增加了故障出现的概率。不仅如此在检测的过程中人员的能力有待提升，很多检测人员对于电力电缆线路故障了解的不全面，无法准确判断出故障产生的原因，这样就增加了故障维修的工作量，维修效率比较低，影响到电缆的正常运行和用电的持续性，也为后期故障的再次出现留下了隐患。 3.电力电缆故障的处理对策 3.1营造良好的电力电缆的工作环境 在起初敷设电力电缆时，铺设电缆所处地理位置是供电公司施工单位考虑的首要因素。假如铺设电缆后周边环境可能导致电力电缆使用周期缩短，可采取的常规办法就是更改铺设位置或者清除这些潜在的影响因素。除此之外，我们还要向相关部门寻求帮助，进行铺设电缆位置进行地质调查，减少污染物对电缆造成的损害，例如：供电公司在铺设电缆时要尽量避开化工厂等重度污染的相关企业。此外，根据电网运行环境选择与其匹配的电缆种类，同时要对电力以及相关的附件进行质量检测，增强电力电缆抗腐蚀的能力，另外，设置醒目的标识是十分重要的。在运行的电力电缆的周围，减少人为破坏的可能性，如设置警示牌，为电缆的安全运行提供一个有力的保障。

空调、电源常见故障处理工作手册

空调、电源常见故障处理工作手册 目录 一、基站交流电源部分常见故障的判断和处理 (2) 1、基站交流配电屏的主要特点和主要性能 (2) 2、基站交流配电屏常见的面板指示 (2) 3、基站交流电源常见的故障处理流程 (2) 3.1外电中断处理流程 (2) 3.2缺相处理流程 (2) 3.3反相故障处理流程 (3) 3.4中性线故障处理流程 (3) 3.5过压、欠压故障处理流程 (3) 3.6过流及短路故障处理流程 (3) 3.7雷击后出现的浪涌电压抑制现象故障处理流程 (3) 二、基站开关电源系统常见故障的判断和处理 (4) 1、开关电源的主要特点和主要性能 (4) 2、常见的故障和处理流程 (4) 2.1 整流模块功能设定 (4) 2.2整流模块常见故障的处理流程 (5) 3、直流配电模块常见的故障和处理流程 (6) 3.1输出电压过高或过低告警处理流程 (6) 3.2分路熔断器熔断或分路配电空气开关跳闸处理流程 (6) 4、蓄电池系统常见故障处理 (6) 4.1、电池主要特点和主要性能 (6) 4.3电池的常见故障和处理流程 (7) 5、监控模块常见的故障和处理流程 (8) 5.1监控模块同整流模块或整个开关电源系统通讯中断 (8) 5.2监控模块故障引发整个开关电源系统工作异常 (8) 三、基站空调系统常见故障的判断和处理 (8) 1、空调对电源的要求和注意事项 (8) 1.1空调对电源的要求 (8) 1.2空调维护注意事项 (8) 2、基站空调的常见故障和处理流程 (9) 2.1低压报警处理流程 (9) 2．2高压报警处理流程 (9) 2.3压缩机过载处理流程 (9) 四、附录 (9)

电力系统安全运行中线路常见故障原因及解决措施

电力系统安全运行中线路常见故障原因及解决措施 发表时间：2018-06-25T16:55:59.180Z 来源：《电力设备》2018年第3期作者：吴力军郭渊[导读] 摘要：随着生产生活用电量的不断提高，配电网运行的压力也越来越大，为了确保人民群众生产生活用电的稳定和安全，必须采取有力的措施保障配电网的运行稳定。 （内蒙古电力（集团）有限责任公司呼和浩特供电局内蒙古呼和浩特 010010）摘要：随着生产生活用电量的不断提高，配电网运行的压力也越来越大，为了确保人民群众生产生活用电的稳定和安全，必须采取有力的措施保障配电网的运行稳定。本文结合实际工作经验，对电力系统安全运行中线路常见故障原因及解决措施进行分析。 关键词：电力系统；安全运行；线路故障；解决措施社会经济的增长使得人们对电力系统的安全性有了更高的要求。作为电力系统的重要组成部分，输电线路对保证电力运行的安全性、可靠性与稳定性起着至关重要的作用。但由于输电线路自身结构、所处环境等比较复杂，导致其极易发生故障，便会对社会造成严重影响。 1影响电力系统安全运行的关键 1.1人为因素 第一；操作失误。相关工作员安全意识薄弱，不能遵从制度，轮班不明或接替不明等，导致误操作；在使用命令时，当工作烦琐，任务又比较重要时的调度命令就容易出现意外情况，人在做重复而又烦琐的工作时最容易造成错误；在与实地进行考察的过程里，因为现场消息不通或者轮班没有对相关工作交代清晰就上岗是非常容易出错。 第二；误送电和延误送电。由于未严格执行相关工作管理规章，工作范围与工作流程不明，所形成的误送电；有多个工作队在进行线路工程时，工程完结但没有写好工程汇报，工程终结立即运行以及客户在未允许调度之前就在客户专线上运作也是造成事故的原因之一。工作人员命令意识薄弱。只要命令意思薄弱其他问题就接踵而来，做任何事心态是最重要的。首先是专业和心理素质不足，对体制运作情况不够了解，尤其是突发事件之中，不了解工序，延误了对主要客户送电。 1.2线路网络结构不合理因素 配电网建设的不断扩张，配电网线路负荷的不断加大，使得线路不能及时有效的调整，这一般表现在导线线径，尤其是一些线路的首端线径小而造成有电也输送不出的状况，甚至出现线路引线熔断现象。另外，一些分支线所挂的配电变压器数量达到十多台，使得负荷容量大，这样经常导致在运行过程中出现支线过负荷，而引起停电断电等故障；一些线路过长，但又缺少必要的分支，这样就导致了线路损耗的加大、线路末端电压降低的状况，进而对供电电压质量造成影响。 1.3风灾因素引发的故障分析 结合现阶段电力系统输电线路的实际应用状况，可知线路的运行环境复杂，在各种复杂的地形条件使用中容易引发各类故障。加上某些线路位于交通干线附件，给输电线路的长期稳定工作带来了潜在地威胁。其中，风灾因素的客观存在，容易造成电力系统输电线路故障的发生。具体表现在：首先，输电线路使用中遇到较大的风力时，风载荷的存在将会导致线路舞动现象的出现，间接地降低了输电线路的服务功能，加大了风偏闪络问题产生的几率；其次，受到强大风载荷的影响，给长期使用的输电线路电杆带来了较大的威胁，往往会造成电杆失衡现象的出现，导致电杆在一定的时间段内发生倒塌；最后，某些输电线路使用中由于受到树木枝叶的影响，在一定强度风载荷的作用下，可能会造成接地故障或者线路短路故障的发生，给输电线路的正常使用埋下了较大的安全隐患。 2加强对电力线路故障对策防范 2.1线路风偏放电故障的防范 在增强输电线路运行稳定性的过程中，需要注重线路风偏放电故障的有效防范，优化输电线路的服务功能。具体的防范要点包括：首先，在专业技术手段的支持下，对输电线路工作的不同区域风力状况进行必要地分析，确定风偏参数，制定出可靠的风偏设计标准；其次，通过对各种数据的整合分析，计算出输电线路工作区域的实际风压系数、风力大小等，增强输电线路安全系数设置的有效性；最后，落实输电线路线塔距离检查工作，有效地设置装重锤，降低线路故障发生率。 2.2利用智能技术，实现智能电网自我故障监测 伴随智能电网的不断发展，其技术的不断进步，也逐渐受到人们的重点关注。智能配电系统，是将当前配电系统搭载网络计算机，联通监控监控，实现配电系统智能线上监控，即智能化电力线路故障监测。通过智能系统，可对10kV电力线路进行远程故障监控，数据采集、模拟处理、故障警告以及配电线路调整等等。实际而言，智能化配电系统在功能上既能电网系统提供配电线路运行数据，也能监测运行配电线路进行自我调整，预防10kV电力线路故障的发生。即使在电力线路故障发生后，智能化配电网络系统，也能通过内部数据分析，将配电故障位置发送至中央控制点，并由中央控制点发送至配电线路维护人员，让其及时维修配电线路，保证线路通畅。智能配电网将使配电网改变配电线路传统供方模式，并逐渐向多方参与、配电线路智能化自动化转变。随着我国电力事业的不断发展，将产生越来越明显的经济效益与社会效益。 2.3加强对输配电线路的沿路巡查 为了保证输配电线路的安全运行，就需要对线路加强检查维护。首先要检查接户线线间的距离与建筑物、地面等交叉跨越的距离是否在规定的范围内，线路是否出现了老化腐蚀现象。其次是要检查线路的支持物是否稳固，支持物有没有出现破损、锈蚀现象。第三是要对线路周围的环境进行检查，例如周围要是存在着爆破工程，还要检查爆破工程是否具有规范的爆破申请手续，以及其爆破安全措施是否合适。 2.4排除线路过载故障 线路超负荷工作所导致的故障较为常见，一旦出现故障就容易引起一系列的安全故障，严重时会造成整个供电系统的瘫痪。因此配电线路维护人员应当在选择电线时就充分地考虑到供电范围，时刻观察电流是否超过电线的安全载流量，从而对电流及电线的发热量进行科学有效的控制。除此之外，电力施工人员在进行电力施工时要严格地按照国家相关的电力标准进行施工，从而有效地避免安全事故的发生。 2.5提高工作人员业务能力

电力线路的常见故障和继电保护配置 吴保

电力线路的常见故障和继电保护配置吴保 发表时间：2019-10-28T16:16:38.033Z 来源：《防护工程》2019年第7期作者：吴保于建军黄其军[导读] 已成为现如今电力企业关注的焦点问题。因此，文章主要对电力线路的常见故障及继电保护装置进行了深入的研究及探讨。 河北省任丘市华北油田管理局有限公司电力分公司 062552 摘要：电力资源伴随着社会的发展，同时伴随着人们生活水平的提高，已经成为人们生活及社会生产中不可估量的关键能源。这就使得电力线路故障分析以及继电保护装置显得十分重要。为此，文章主要对继电保护装置的重要意义进行了详细的分析，然后分析了电力线路常见的故障，以及继电保护配置的方案，另外延伸了继电保护状态检修方面的知识，以期能够为同行业者提供有利的参考依据。 关键词：电力线路；故障；继电保护；系统配置 前言： 电力资源的质量需求随着人们生活水平的提升而逐渐增加，同时这对电力系统的安全性及稳定性也有了新的要求。在电力整体系统高效运行中，电力系统故障成为其“绊脚石”。对电力线路中常见故障该怎样进行有效解决，进而提升电力系统总体运行的安全性，已成为现如今电力企业关注的焦点问题。因此，文章主要对电力线路的常见故障及继电保护装置进行了深入的研究及探讨。1分析继电保护的装置的作用继电保护装置在电力系统中类似于一个从不休息的电力检查员，对电力线路中的运行状态进行持续的巡视，通过对电力线路中电压及电流的变化，来对电力系统的是否会出现故障进行判断，倘若故障比较常见、或者是技术难度系数低等，继电保护装置则会自动处理，倘若是故障的处理起来较难，该装置就会及时传达给电力系统监管人员，尽可能的将故障控制在有限的范围内，进而不会对附近的供电系统造成影响。 在电力系统中，继电保护装置是其关键的构成部分，能够有效促进电力运行的可靠性及安全性，同时在电力系统的位置也是十分重要的。继电保护装置不但为电力企业降低了诸多的经济损失，还有效的保障了电力系统的稳定性及安全性。最近几年，继电保护装置得到了持续的完善，已构成了完善的保护体系，同时又与电力信息技术逐渐融合，逐渐的迈向了自动化、智能化的发展道路，但是，继电保护装置的功效仍然会受到部分因素的深远影响，所以，针对继电保护装置的养护与维修，相关人员要进行高度关注，从而为电力系统的稳定提供强有力的保障。 2分析电力线路的常见故障 2.1线路断路短路 在电力维护过程中，线路短路故障和断路故障是其中较为常见的故障。所谓的短路就是，电路中的电流没有通过用电器来直接连接正负两极，进而导致部分线路功率增大，促使线路中局产生过大的热量导致电线熔断，出现线路停电问题，短路造成的损害是非常严重的。它不但会对线路本身造成破坏，还会导致关联的电器被破坏，人们需要对该种故障进行高度关注。所谓的断路就是，由于某些因素，电线的一部分被断开，因此线路不能形成闭合电路。其形成的原因有很多，如由于线路本身质量与相关要求不符合而开裂；由于自然因素，过大的外部压力（如大风或冰雪）不能支撑线路，导致线路断线；或可能是线路故意破坏造成的，这些故障大多是可通过外部观察发现，及时连接即可形成通路。 2.2线路内部封闭性 这些线路故障很多时候是因为线路本身的质量，或线路总体设计的缺陷引起的。这些线路故障主要位于线路接头处与线路终端的交界处，属于线路内部故障。在大多数情况下，通过人的主观和线路外部方式是很难将这种故障反映出来的，这种故障则需要利用专业的测试仪器进行测量，并利用数据分析进行检测才能够被反映出来。所以，必须从根本上保证线路的安全性能，保证线路的高效运行，才能够保证线路本身的质量以及总体设计的科学合理性，最终才能防止故障发生。3简要分析继电保护配置的方案3.1结合实际合理科学进行继电配置通常，继电保护措施可以分为四类：（1）根据被保护设备，包含：电力系统中的主设备保护，电力系统中的主干线保护。变压器、电容器等是其主要设备。（2）根据继电器的实际功能，可分为两种：一种是短路故障保护，另一种是非正常运行保护。（3）根据保护装置的信号处理方式，可分为两种：一种是模拟保护，另一种是数字保护。模拟保护主要指的是对常用的机电、晶体管和集成电路类型进行了分析和判断，并采用反映输入信号的连续模拟量来进行的方式。数字保护主要指的是采用微处理器和微机分析等高科技手段对数据最新型的信息处理，通过计算机进行转换和分析模拟量和信息，形成顺序号离散数字的方式。（4）根据保护原理，可以将其分为多种形式，如电流保护、电压保护等。不管是电流保护还是电压保护等，其最终的目标都是一样的，均是为了在开始阶段对相应的保护措施进行有效完成，为了技术标准能够达到灵敏度、选择性和可靠性，为了各项性能与科学标准相一致，最终实现高效、安全保护的目标。 2.2对电力系统中电气量变化进行精准的把握电力系统中的各点间的相关数值，会随着电力系统中发生故障而产生变化，例如电压、点流量，以及相位角度等。通过分析上述点的数据变化，对相关故障的检测与处理而言，可能在一定程度上起到促进作用。第一，电路中的电流过大问题。在电力系统出现短路时，电源与出现故障点处之间产生的电流量出现诸多变化，开始是正电荷量小鱼负电荷量，故障出现后产生负荷电流量逐渐低于正负荷量，同时距离在逐渐拉大。第二，电压出现变化。在电力系统出现故障，电压也随着产生变化，例如电路中出现短路时，总体系统中各个点的相间电压慢慢降低，同时离故障点越远电压越高。第三，电路相位角度变化。电流与电压的相位角在电力系统常规运行过程中，大约为20度，倘若三相电路出现短路时，电流与电压的相位角在电力系统常规运行过程中，会迅速上升到大约70度。4分析继电保护状态检修的原则

船舶电气设备常见故障分析及处理方法

摘要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 1船舶电气设备系统的组成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 2船舶电气设备常见故障征．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 3船舶电气设备的故障分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 3.1按故障性质分类．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 3.2按故障原因分类．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 3.3按故障后果分类．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 3.4按故障发生和演变过程的特点分类．．．．．．．．．．．．6 4 船舶电气设备常见故障原因及处理方法．．．．．．．．．．．．．7 4.1发电机常见故障及处理方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 4.2主配电板常见故障及排除方法．．．．．．．．．．．．．．．．8 4.3船舶电网常见故障及处理方法．．．．．．．．．．．．．．．10结束语．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12

摘要 随着科学技术的日益发展，我国的船舶行业的自动化程度不断提高.但是，因为电气设备故障而导致的企业和人员损失也越来越大，因此，对船舶电气设备的可靠性和稳定性要求也愈来愈高。船舶电气设备的故障时多种多样的，但是如果每次都在电气设备出现故障后再进行维修，这样虽然能保证设备的维修，但是由于船舶在运行时受到工作环境等因素的影响，因此，为了能保证船舶的正常运行，我们应分析船舶电气设备的各种故障现象，总结归纳出出现故障前的征兆，对不同类别电气设备的故障原因和可能出现的结果进行分类，为船舶的维护与检修工作提供理论的指导。 关键词：船舶；电气设备；故障分析；故障处理

三相异步电动机电气常见故障的分析

三相异步电动机电气常 见故障的分析 -CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1

三相异步电动机电气常见故障的分析 三相异步电动机电气常见故障的分析电动机电气故障一般出现在定了和转了部分。 1.电动机接通电源起动，电动机不转但有嗡嗡声音。可能原因：①由于电源的接通问题，造成单相运转;②电动机的运载量 超载;③被拖动机械卡住;④绕线式电动机转了回路开路成断线; ⑤定了内部首端位置接错，或有断线、短路。处理方法：第一种 情况需检查电源线，主要检查电动机的接线与熔断器，是否有线 路损坏现象;第二种情况将电机卸载后空载或半载起动;第三种情 况估计是由于被拖动器械的故障，从被拖动器械上找故障;第四 种情况检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接触情况;第五 种情况需重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和 短路。绕组短路检查方法：a、外部观察法。观察接线盒、绕组 端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。b、探温检 查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。C、通电实验法。用电流表测量, 若某相电流过大，说明该相有短路处。d、电桥检查。测量个绕 组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。e、短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就 会产生振动。f、万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝 缘电阻，若读数极小或为零，说明该二相绕组相间短路。

2.电动机启动后温度超过温升标准或冒烟。可能原因：①电源电压达不到标准，电动机在额定负载下升温过快;②电动机运 转环境的影响，如湿度高等原因;③电动机过载或单相运行;④电动机启动故障，正反转过多。处理方法：第一种情况调整电动机电网电压;笫二种情况检查风扇运行情况，加强对环境的检查, 保证环境的适宜;第三种情况检查电动机启动电流，发现问题及 时处理;第四种情况减少电动机正反转的次数，及时更换适应正 反转的电动机。 3.绝缘电阻低。可能原因：①电动机内部进水，受潮;②绕组内有杂物，粉尘影响;③电动机内部绕组老化。处理方法：第 一种情况电动机内部烘干处理;第二种情况处理电动机内部杂物; 第三种情况及时检查绕组老化情况，及时更换绕组。 4.电动机外壳带电。可能原因：①电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板;②绕组端盖接触电动机机壳;③电动机接地问题。处理方法：第一种情况恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板;笫二种情况如卸下端盖后接地现彖即消失，可在绕组端部 加绝缘后再装端盖;第三种情况按规定重新接地。电动机外壳带 电检查方法：a.观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物, 观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。b、万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。C、兆欧表 法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每个绕组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或

照明电路常见故障及其检修

照明电路常见故障及检修 照明电路是由引入电源线连通电度表、总开关、导线、分路出线发生故障，发生故障时应逐步依次从每个组成部分开始检查。一般顺序是从电源开始检查，一直到用电设备。 一、照明电路的常见故障 照明电路的常见故障主要有断路、短路和漏电三种。 1、断路 相线、零线均可能出现断路。断路故障发生后，负载将不能正常工作。三相四线制供电线路负载不平衡时，如零线断线会造成三相电压不平衡，负载大的一相相电压低，负载小的一相相电压增高，如负载是白炽灯，则会出现一相灯光暗淡，而接在另一相上的灯又变得很亮，同时零线断路负载侧将出现对地电压。 产生断路的原因：主要是熔丝熔断、线头松脱、断线、开关没有接通、铝线接头腐蚀等。 断路故障的检查：如果一个灯泡不亮而其他灯泡都亮，应首先检查是否灯丝烧断；若灯丝未断，则应检查开关和灯头是否接触不良、有无断线等。为了尽快查出故障点，可用验电器测灯座（灯头）的两极是否有电，若两极都不亮说明相线断路；若两极都亮（带灯泡测试），说明中性线（零线）断路；若一极亮一极不亮，说明灯丝未接通。对于日光灯来说，应对启辉器进行检查。如果几盏电灯都不亮，应首先检查总保险是否熔断或总闸是否接通，也可按上述方法及验电器判断故障。 2、短路 短路故障表现为熔断器熔丝爆断；短路点处有明显烧痕、绝缘碳化，严重的会使导线绝缘层烧焦甚至引起火灾。 造成短路的原因：（1）用电器具接线不好，以致接头碰在一起。（2）灯座或开关进水，螺口灯头内部松动或灯座顶芯歪斜碰及螺口，造成内部短路。（3）导线绝缘层损坏或老化，并在零线和相线的绝缘处碰线。 当发现短路打火或熔丝熔断时应先查出发生短路的原因，找出短路故障点，处理后更换保险丝，恢复送电。 3、过载 过载:实际电量超过线路导线的额定容量。故障现象为：护熔丝烧断、过载部分的装置温度剧升。若保护装置未能及时起到保护作用，会引起严重电气事故。引起过载故障的主要原因有：导线截面小，计的线路和实际应用的情况不配套或由于盲目过量用电引起。电源电压过低，扇、洗衣机、电冰箱等输出功率无法相应减小的设备就会自行增加电流来弥补电压的不足，而引起过载。 4、漏电 漏电不但造成电力浪费，还可能造成人身触电伤亡事故。 产生漏电的原因：主要有相线绝缘损坏而接地、用电设备内部绝缘损坏使外壳带电等。 漏电故障的检查：漏电保护装置一般采用漏电保护器。当漏电电流超过整定电流值时，漏电保护器动作切断电路。若发现漏电保护器动作，则应查出漏电接地点并进行绝缘处理后再通电。照明线路的接地点多发生在穿墙部位和靠近墙壁或天花板等部位。查找接地点时，应注意查找这些部位。 （1）判断是否漏电：在被检查建筑物的总开关上接一只电流表，接通全部电灯开关，取下所有灯泡，进行仔细观察。若电流表指针摇动，则说明漏电。指针偏转的多少，取决于电流表的灵敏度和漏电电流的大小。若偏转多则说明漏电大，确定漏电后可按下一步继续进行检查。 （2）判断漏电类型：是火线与零线间的漏电，还是相线与大地间的漏电，或者是两者兼而有之。以接入电流表检查为例，切断零线，观察电流的变化：电流表指示不变，是相线与大地之间漏电；电流表指示为零，是相线与零线之间的漏电；电流表指示变小但不为零，则表明相线与零线、相线与大地之间均有漏电。

电气设备运行中常见故障及处理措施

电气设备运行中常见故障及处理措施 发表时间：2019-11-20T13:44:15.640Z 来源：《中国电业》2019年15期作者：王建武[导读] 现如今每个家庭用电需要比较高，电气设备就是产电的关键设施.摘要：现如今每个家庭用电需要比较高，电气设备就是产电的关键设施，但对电力的需求过高则会导致设备压力过大。电气设备通常有庞大的系统，它是否安全关系重大。如果在运行过程发生障碍不仅十分危险，危害工作人员的身体，而且还会影响工作，所以说，深入研究电气设备运行中的常见故障是很有必要的，研究的同时还要了解怎样处理紧急情况。 关键词：电气设备运行；常见故障；处理措施 在发电厂中，电气设备无疑是重要组成部分，起着关键作用。随着我国经济水平和人民生活水平的不断提高，对电力有了更大需求。为了不影响人们的正常生活，必须要减少电气设备运行过程产生故障的情况，发电厂则需要加强对电器设备的管理，保证电器设备的正常运行。减少故障必须要从根本出发，找到针对性的措施，这样才能起到事半功倍的效果。同时，在平时还要注重对电气设备的检查和维修，还可以利用一些特殊的技术对设备好好保护，有效避免突然的故障给家庭用电造成困扰。 1概述 随着社会建设事业的不断发展，我国对电力能源的需求量也越来越大，电力在国家建设中起到的重要作用不言而喻，因此发电厂电气设备的正常运行就成了电力是否能够持续稳定运行的关键。就当下来讲，火力发电是是应用最多的发电形式，可能是因为这种发电形式比较简单，而且注重各种发电系统的相互配合。电气设备是由开关、母线、发电机和变压器等组成的，每一部分都必不可少。在运行过程中，如果其中的一环发生故障，那么整个发电系统都会受到直接影响。电气设备如若出现故障，将会停止供电。电力不足将会对个人生活、企业运行甚至国家带来不可逆转的损失。因此，首先要牢牢记住电气设备中每一组成部分的作用，将其作用发挥到极致，另外电气设备的管理也十分重要，不管是安全管理还是运行管理，工作人员都需要了如指掌，最后，当设备真的发生故障的时候，一定要弄清楚原因，对症下药，针对性的实施处理措施。 2电气设备运行中的常见故障 2.1发电机碳刷漏电、产生火花这种故障主要是因为碳刷工作时间过长，过度地使用将导致边缘磨损，使得环绕电磁电阻丝偏离，这样一来，电气设备将会无法工作，更环绕电磁电阻丝偏离，这样一来，电气设备将会无法工作，更甚者，还会出现火花。此外，如果长时间地使用发电机，则会让发电机负荷过重，出现发热现象，严重的话也会迸溅火花。机器也是需要休息的，长时间地使用就算是再好的机器也经受不住。更换碳刷的时候一定要记住，保持型号的一致，否则的话，很有可能造成电磁电阻的与之前不同，导致漏电或者火花。 2.2发电机温度过高 众所周知，发电机的工作周期一般很长，在它的长时间运转下将会产生热能，热能积累过多会加快电气设备的老化。此外，电气设备的电压在规定的范围内是不会导致设备出现故障的，一旦超出标准范围，那么就会给电气设备以打击，因为电压的稳定关系着整个发电系统的正常运行。电压过高的话，发电机就会高速运转，运转过程中将会产生大量热能，使得温度过高。试想，当我们的手机温度过高时，是不是也会导致运行缓慢甚至会卡住。所以说，发电机也是同样的道理，温度越高，那么电气设备的运行速度也就越慢，甚至当温度超过临界点的时候，就会直接影响发电机的正常运行。而且，温度过高的发电机会将热能散发出来，可能会对工作人员的人身造成危害。 2.3母线失压故障 工作人员在操作电气设备时一般都有要求和标准，如果不按照要求进行操作或者操作失误的话，那么极有可能导致开关跳闸。因为在运行过程中，母线会产生超强的负荷，如果这个负荷超过了母线的承受范围，那么就会让某些装置跳闸或者停止运行，这些都将直接造成母线的失压。母线失压这一故障也不可小觑，因为它将会让整套电气设备处于停止工作的状态，一环的失误将会让一整个系统都无法运行，极大地降低了工作效率。 2.4备用电源出现自动切换情况有时发电厂会为了避免突然停电而导致系统瘫痪，就会提前准备好备用电源，保证不耽误电厂的正常运行和人们的正常用电。备用电源可以在突发状况下提供电力，但也很有可能因为与处于缓慢运转状态的设备连接，导致电压突然增大，最后让电气设备负荷增大。这样的话发电系统极易受损，从而减少它的运行周期。 3针对以上常见故障的处理措施 3.1合理使用发电机 首先是要购买合适型号的碳刷，在选购时一定要买型号规格一致的碳刷，而且质量一定要好，保证电阻不会出现忽高忽低的状况。其次就是在使用时，不要让它长时间工作，适当的休息可能会减少它的突发状况。还有就是要注重对发电机的维修和管理，适当增加检查的次数，防止突然的故障造成影响。另外，现在技术这么发达，可以同一些特殊的技术或机器来检测发电机的碳刷的情况，如果检测出它有异常就要及时的更换或维修。除了碳刷需要加强管理，还要及时清理灰尘或者发电机上的污垢，不然污垢沉积的太多的话，可能会影响机器的运转。 3.2关于冷却措施 发电机温度过高会造成连环反应，所以要及时地降低温度到一定范围内。这时我们需要合理的冷却措施，避免热量的累积。（1）水内冷却 这一冷却措施比较安全且节省资源，主要方法是将发电量大的发电机发入水中，极大地增加散热量。但它的弊端就是容易毁坏机器，因为设备泡在水中极易生锈，一生锈的话就会影响运行速率。（2）氢气冷却 由于氢气的密度小，能起到非常好的散热效果，可以当作热量的载体。氢气的成本也不高，所以也比较节省资金。但是氢气易燃，在发电厂这样的高温环境中，而且发电厂中哪里都是重要设备还有电源，可能会有着火的安全隐患，会对工作人员的人身安全造成威胁。（3）密封式空气冷却