TPM培训测评试题
TPM培训测评试题
部门姓名得分
一、填空题（每空2分，共44分）
1、TPM（Total Productive Maintenance）指的是全公司、全体员工参与的生产维护。
2、TPM基本的理念中“人的体质改善”主要是指改变对设备管理的全员的思考方式，
以及熟知设备保全的技能与技术两方面，来使企业的体质得到改善。
3、宜昌南玻TPM推进体系中，规划的四大支柱是：自主保全、专业保全、操作
标准可视化、焦点课题
4、所有引起故障、质量等损失的设备方面的因素，我们称为缺陷。根据它对损失的影响，
我们将缺陷分为三大类：大缺陷、中缺陷、微缺陷。
5、TPM 1STEP活动是指：树立“我的设备由我来维护”的观念，以设备为中心，
开展设备初期清扫、不合理发现和改善（或六源发现和改善）活动。
6、一般意义上的清扫是干净的扫除，去除灰尘、污染、杂物的活动；而在TPM活动中的
清扫就是检查，通过检查来发现设备上的微小缺陷。
7、TPM 0STEP也就是6S管理，主要针对改善的对象是物品，重点是以环境为中
心；而1STEP初期清扫主要针对改善的对象是设备，重点是以机能为中心。
8、OPL要点培训的制作，需要培训讲述的知识分类主要有：基础知识、改善事例、
故障处理、经验四个方面。
9、TPM验收诊断体系分为三级诊断评价模式：自我诊断、专家诊断、公司
（TOP）诊断
二、选择题（多项）（每题3分，共18分）
1、“六尘法”清扫是指：、防尘、扫尘、蓄尘、除尘、（B、D ）
A、去尘
B、无尘
C、吸尘
D、预防尘
2、不合理发现有整理、整顿、基本条件、、困难部位、、不安全部位、其它等8个项目的分类，请在下面选择缺失的2个项目：（A、D ）
A、污染发生源
B、故障隐患
C、跑冒滴漏
D、微小缺陷
3、在对设备实施清扫前，所有的组员都要进行安全教育，填写《安全检查表》，要求在安全检查表中，主要说明哪些方面的问题点：（B、C ）
A、告诉组员清扫工具的安全使用
B、在对设备清扫的过程中，发现的不安全因素（如：漏电）
C、清扫前，我们要熟知并登记设备上存在人身的不安全隐患，提醒大家注意
D、设备的操作方法（如：正确的停机、开机等）
4、TPM活动的开展能给公司及员工带来什么好处？（A、B、C、E、F ）
A、培养发现问题的能力
B、掌握初步的设备维护方法
C、设备故障减少了
D、使车间设备的分布更合理
E、增加小组成员的凝聚力
F、提高了工作效率
5、怎样理解OPL要点培训是很一种很有效的培训工具？（A、C、D、E ）
A、来自实际工作，对学习者有很强的针对性
B、不需要讲解，大家互相传阅理解就行了
C、篇幅短小精悍，适合短时间的学习要求
D、制作简便，各层次人员都可以使用
E、贴近现场，便于日常查阅
F、内容简单，有很强的设备专业技术知识为最好
6、下列对6S活动和TPM活动的之间关系的说明，正确的是：（A、B、D）
A、6S是TPM的基础
B、6S就是TPM的“0”阶段
C、6S和TPM是完全没有关系
D、6S做好了，才能开展TPM
三、简答题（共8分）
1、TPM活动中“安全检查及全员安全教育”的必要性？（6分）
人要接近现场，有时要与现场的现物“0”距离接触；
安全事故多发生在以前没有进行过整理·整顿·清扫的地方，或者出现违规作业时;
在“初期清扫”活动进行过程中，如果发现潜在的事故隐患，应立即实施改善。
2、TPM是注重实践的哲学，严格遵循“三现主义”，请说明是哪“三现”？（2分）
现场、现物、现实
四、综述题（共30分）
1、TPM 1STEP主要的活动步骤和内容？（20分）
主要活动步骤和内容：（答出以下内容1点给2分，共20分）
1、成立TPM活动小组：确定设备区域和人员、组织机构
2、组员1STEP内容的学习和理解：以培训教育为主
3、制定1STEP活动计划
4、理解样板设备结构原理与性能：制作OPL培训教材
5、划分样板设备责任区域：明确组员分工
6、制定《TPM安全检查表》：开展“危险预知训练”
7、掌握现状（定点拍照）：记录设备现有的维护管理状态
8、初期清扫的实施：
a)彻底清除设备内外的灰尘、污垢，根据设备的不同清扫部位开发清扫工具
b)找出不合理点并改善：《不合理发现清单》的正确使用，《改善前后对照》
c)活动过程中组员提出的疑问：使用《疑问点对策表》来解决
d)全面实施OPL要点培训：要求所有的组员都要会制作和培训
e)定期组织小组会议，跟踪活动进度，明确组员工作任务
f)整理相关的数据到《IN/OUT指标表》，
9、总结实施清扫流程和方法：制定《清扫作业一览表》、并实施《清扫作业检查表》
10、诊断验收：1STEP成果总结，效果维持并树立管理对策；自我诊断部门诊断公司诊断
2、请说明你是如何去理解“清扫就是点检”？（10分）
应试人自由发挥，本题主要考察应试人对1STEP核心要点的理解。
TPM培训测试题
TPM培训课件题库 1.TPM是（Total Productive Maintenance）的英文缩写，意为“全员生产性保全活动”。 1971年首先由日本人倡导提出。 2.TPM它的定义是：全体人员，包括企业领导、生产现场工人以及办公室人员参加的生产 维修、保养体制。 3.TPM的目的是达到设备的最高效益，它以小组活动为基础，涉及到设备全系统。 4.TPM的方法小组活动（5S、自主维护、单点课程、改善提案、看板） 5.TPM的内涵◆目标是使设备的总效率 OEE最高； 建立包括设备整个寿命周期的生产维修系统； ?包括与设备有关的所有部门：规划、使用、维修部门； ?从最高管理部门到基层员工全体人员都参与； ?加强教育培训，开展小组自主活动，推进生产维修。 5.TPM的起源及演进发展1.预防保全时代（PM）2.改良保全时代（CM）3.保全预 防时代（MP）4.全员生产保全时代（TPM）5.供应链的TPM时代 6.TPM精髓“三全”经营全效率、全系统、全员参与。 7.TPM的三大管理思想1、预防哲学2、“零”目标（零缺陷）3、全员参与和小集团活动 8.预防工作做好是TPM活动成功的关键 9.TPM的推进组织为“重复小团队”。重复小团队是指从最高层、到中层，直至第一线上的 小团队的各阶层互相协作活动的组织。 10.TPM的影响：TPM前思考方式：“我操作，你维修” TPM后思考方式“我操作，我维修” 11.TPM的两大基石：基石一：彻底的5S活动，基石二：岗位重复小组活动 12.5S是什么整理、整顿、清扫、清洁、素养 13.TPM的八大支柱中主要的5的支柱、1、个别改善 2、自主保全、3、建立计划保养体制、4、技能教育训练、5、管理间接部门的效率化 14.自主保养的含义：1 熟悉设备构造和性能；2 会正确操作、保养、及诊断故障；3 会处理小事故； 15.自主保养展开的七个步骤①初期清扫②困难部位和污染源实施对策③临时标准的制定④培训与总点检⑤自主管理⑥整理、整顿⑦自主管理的彻底化 16.以五大步骤来建立完整的计划保养体制 日常保养：如给油、点检、调整、清扫等。 巡迴点检：保养部门的点检(约每月一次)。 定期整备：调整、换油、零件交换等。 预防修理：异常发现之修理。 更新修理：劣化回复的修理。 17.TPM要员工达到什么效果：实际目标：自主维修闭环（四会）真正做到“自主”，成为自觉、习惯的行为达到设备可靠运行、正常生产、降低成本、产品精度保证1、会正 确操作2、会保养3、会诊断故障4、会处理简单故障 18.全员生产维修TPM的开展过程推行TPM三大要素是： （1）提高（操作、工作）技能。 （2）改进（工作、精神）面貌。 （3）改善（企业、运行）环境。 19.自主保全就是以操作人员为主，对设备和装置依据特定的标准，凭五官进行外表层面的检查。通过一定的教育训练，使之自主开展清扫、点检、加油、紧固等设备保全活动，及