架棚巷道修护安全技术措施
4341风巷修护安全技术措施
4341风巷由于受矿压的影响局部棚子严重变形、棚腿失脚、片帮、吊斜、淋肩，高度不够等现象。经矿领导研究决定由我区对其进行修护，为确保施工安全，特编制安全技术措施：
一、工程概况及技术要求
1、修护范围：4341风巷皮带机头至4341风巷f32测点前两米处，长约600m。
2修护顺序：由外向里逐棚进行腰帮过顶，遇到危棚时及时用单体液压支架（型号为：DZ25—25／100单体液压支柱，初撑力不少于50KN）在原棚梁下打一梁三柱加强支护，点柱打在距牙壳内200mm处。不能腰帮过顶时进行改棚或套棚。
3、修护过程中套棚时，采用梁×腿=2.6×2.6m工字钢套棚，棚距600mm （中-中）。
4、修护采用塘材、笆片（塑料笆和竹笆）腰帮过顶，规格：水泥背板：长×宽×厚=800×130×50mm；竹笆：长×宽=800×400mm；塑料笆：宽=800mm；每棚分别使用26块水泥背板、5根撑木，（撑木采用小头直径不小于30mm的塘材，巷中一根，顶梁二根，距梁的端面300mm，帮二根，距棚梁下200mm）、4块垫板，水泥背板为顶10块，帮各8块。塑料笆压茬不少于200mm，双竹笆压茬不少于100mm。
5、修护好的棚子必须符合要求：高度2.1m，底扎3.5m，棚距600mm（中—中），允许误差:±50mm。（见附图一）
附图一
断面图（单位：mm）
二、施工前准备工作
1、施工前，在施工地点准备充足的撞楔、板皮、半圆木和单体液压支柱备用。
2、风、水管路、风筒和各种电缆的保护措施：施工前，把施工地点前后5m 的风水管路和各种电缆放下，用旧皮带配合16#铁丝绑扎牢固进行保护，保护措施要确保切实有效；修护时要爱护好风筒，严禁将风筒划伤影响通风。
3、施工前，由机运保障部在4341风巷修护处，安装点铃信号，并随修护工作前移。
三、修护方式
（一）腰帮过顶、清理杂物
1）腰帮过顶必须由有经验工人担任，并要有专人监护，当顶板有来压征兆时，人员必须及时撤出。
2）对于帮顶材料损坏，支架基本正规的，直接排除活（煤）矸，用塘材、笆片腰严过实帮顶即可。
3）腰帮过顶需要拆除烂笆片时，不要整棚同时撕掉，先拆除一部分，能过上顶、帮就及时过严背实，防止漏顶、片帮。
4）腰帮过顶时，当顶板较为破碎或顶板为煤顶时，因找顶有漏顶倾向时，可采用木撞楔（规格：长×宽×厚=1200×200×50mm的大板或直径不少于50mm 的粗塘材，一头削尖）进行护顶、护帮，木撞楔从完好的支架插入，撞楔要排严打实。
5）每班修护好必须及时进行卧底，严禁在未修护地点进行清理卧底。
（二）改棚
1）改棚前，必须加固好前方2m范围内的临近支架，加固采用双排一梁三柱挑棚，并随改棚工作前移，梁采用Φ×L=200×1800mm半圆木，柱采用型号为：DZ25—25／100单体液压支柱，初撑力不少于50KN，单体必须生根在底板上，底板松软时，必须穿鞋，鞋为瓦石或半圆木，鞋要支垫平稳。
2）改棚前，迎头前后各3米，共6m范围内的支架必须使用防倒器加固好，每架三道，顶一道（棚梁中间），每帮各一道（梁子下1m），并随改棚工作前移，防倒器要打紧、打牢，每次开工前，班队长必须认真检查，损坏的防倒器必须及时更换。
3）改棚时选用11#工字钢加工的超前探梁作为临时支护，长度不小于4.0m，每根超前探梁使用3付卡子固定。超前探梁分别距肩窝500mm，超前探梁与巷道方向一致，卡子在二、四、六固定要均匀牢固，超前探梁与棚梁之间不实处用木楔楔紧。
4）改棚时设专人监护顶板和后路支架安全情况，人员要站在顶板有安全掩护的地点进行作业，并且由区队长现场负责指挥。
5）调整棚梁时，必须在棚梁两侧棚档内各打好一梁三柱托棚，帮顶维护好
后，缓慢减压棚梁下的单体，使单体减压后进行调整。
6）调整棚腿前，首先维护好顶板，然后将棚腿部背帮物料拆下，找掉活煤矸，确保安全的情况下再进行卧底，使棚腿卸压后再进行调整，调整好后，塘柴，笆片过严背实帮部，空帮处必须用矸石或物料填实。
7）当棚腿梁都需要调整时，在顶板维护好后，先调整好棚梁，再调整棚腿。
8）改棚时，严禁在顶板暴露情况下进行，必须打好挑棚，维护好顶板后才能进行。
（三）不正规支架套棚
1）对于巷道变形严重或脱档漏顶段，不能直接腰帮过顶时采用套棚修护。
2）套棚前，套棚处向前2m范围采用双排一梁三柱挑棚加固，并随改棚工作前移，梁采用Φ×L=200×1800mm半圆木，柱采用型号为：DZ25—25／100单体液压支柱，初撑力不少于50KN，向后5m范围内的支架必须使用防倒器加固好，每架三道，顶一道，每帮各一道，并随修护工作前移，防倒器要打紧、打牢，每次开工前，班队长必须认真检查，损坏的防倒器必须及时更换。
3）修护时选用11#工字钢加工的超前探梁作为临时支护，长度不小于4.0m，每根超前探梁使用3付卡子固定。超前探梁分别距肩窝500mm，超前探梁与巷道方向一致，卡子二、四、六固定要均匀牢固，超前探梁与棚梁之间不实处用木楔楔紧。（附图二）
附图二
套棚临时支护示意图
平面图
（单位：mm）
剖面图（单位：mm）
4）套棚施工方法：首先用长2m的钎子敲帮问顶找掉帮顶的烂塘材笆片，然后风镐挖肩窝，挖够梁子长度后及时前移前探梁，放置好新棚梁，掌握好水平度，卡设好防倒器，用塘柴、笆片过严顶板，然后用风镐进行挖腿窝，栽腿子，新支架架设好后，再进行填顶。帮顶必须充填实，接上劲，不实处使用塑料编织袋装填煤矸进行充填。
5）每套好一棚后要及时进行卧底，确保后路高度符合设计要求。
四、安全技术措施
1、施工前，瓦检员要检查作业地点的瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.8%时，方可作业。工作时，班队长必须在迎头风筒对帮5米之内悬挂便携仪，瓦斯浓度达到0.8%必须立即停止作业，采取措施进行处理，只有瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复作业。
2、修护必须有二人以上作业，并且有专人观察监护，观察监护的人必须是有经验的工人。当顶板有来压征兆时，人员必须及时撤出，待顶板稳定后方可继续施工。
3、施工前，班队长要现场跟班，在每班开工前必须检查施工现场安全状况，在确认无安全威胁时方可开工。
4、修护所有不正规棚子时，每次只能调整一棚，严禁大拉大改，严防顶板冒落伤人或堵人。对空顶空帮严重地段，采用矸石或物料必须将顶帮接实。
5、修护时应连续进行，中间不得停止作业，直至一架棚施工完毕。不能连续施工时，每次工作结束前，必须将顶帮封实，确保工作地点的安全。
6、修护时，冒落的煤（矸）直接装皮带机出货，在施工地点要正确使用皮带机过桥，防止冒顶压死皮带机保持后路畅通。修护中剔除的烂笆片、塘材集
中堆放、人工运出，严禁由皮带机打出。
7、修护时，必须认真把好警戒，每天开工前班队长必须首先检查巷道里口是否有人，当确认无人时方可开工，同时，施工期间严禁无关人员在修护地点逗留或通过，若需通过时必须经过作业人员的同意，确保安全的情况下才允许通过。
8、修护时，只能使用风镐、手镐、长钎等工具，严禁放炮。
9、修护时，一旦漏顶堵塞巷道超过断面的1/3时，应及时向通防部值班及调度指挥中心汇报。
10、打挑棚所有单体必须有防倒绳或双股8#铁丝将柱端与棚梁使用8#铁丝捆绑牢固，以防倒柱砸伤人员。
11、修护好后的巷道必须符合设计要求：棚子正规，帮顶腰严背实，撑木打齐打牢，无空帮空顶空肩窝现象。
12、施工时，所有物料必须码放整齐，不得堆放在施工地点，运送工字钢等较长铁料时，必须两人配合进行，轻拿轻放，严禁向料堆上投扔铁料。
13、避火灾及瓦斯事故路线：迎头→4341风巷→4341运煤斜巷→43中部车场→43轨道上山→43下部车场→43运输石门→-240m东大巷→副井→地面。
避水灾路线：迎头→4341风巷→43上部车场→43回风石门→-140总回→-110总回→风井→地面。
14、其它未尽事宜仍按《煤矿安全规程》、《4341风巷操作规程》执行。
附图：风巷修护避灾路线图
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斜巷修护安全技术措施(最新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 斜巷修护安全技术措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
斜巷修护安全技术措施(最新版) 一、施工说明： 7111斜巷为锚喷巷道，穿层处为拱型棚、架棚巷道，巷道平均宽3.20m，高2.50m，坡度20°，全长100m。由于7130采动影响，巷道片帮、底鼓、巷道变形较为严重，为了满足7122-1、7122-2工作面掘进、安装、运输要求，根据生产计划安排，现由巷修队负责对该斜巷进行修护、改造。在施工过程中，要严格执行本措施。 二、工程预知： 1、施工前，未严格执行敲帮问顶制度，存在顶帮浮矸掉落伤人隐患。 2、施工时，未执行由上向下，先顶后帮修护原则，存在掉顶片帮伤人事故。 3、未严格执行斜巷运输管理制度，斜巷发生跑车事故对人造成
伤害。 三、主要工作内容： 1、架棚巷道接顶、腰帮、棚梁、棚腿加固； 2、斜巷突出点刷帮、锚帮； 3、拱形棚段修护； 4、修护范围内巷道卧底、铺设轨道； 5、拱形棚修护段喷浆； 6、打斜巷人行梯； 7、风水管吊挂。 修护原则： 由上向下，先顶后帮，从斜巷上口向下逐步修护。 修护工序： 巷道修护、刷帮、加固→巷道卧底→铺设轨道→打斜巷人行梯→吊挂风水管。 修护范围： 由7111斜巷上口绞车处至该斜巷下口，修护全长共100m。
煤矿巷道架棚安全技术措施
8101回风顺槽、运输顺槽 过辅助水平轨道大巷架棚安全技术措施 一、目的 8101回风顺槽、8101运输顺槽在掘进时，均要要从辅助水平轨道大巷下穿过。为了保证安全施工，特制定以下措施。 二、工艺流程 1、在8101回风顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m时（即掘进18m位置），开始架棚，至穿过轨道大巷后3m一直用架棚支护，工字钢间距500mm，工字钢使用11#矿用工字钢，工字钢棚梁长：3200mm；棚腿长：2500mm，工字钢之间使用背板支撑,背板长800～1000mm。 2、当8101回风顺槽施工至辅助水平轨道大巷下方时，层间距为0.5m，先将其与辅助水平轨道大巷沟通，在巷道两帮砌两堵厚为0.4m；高为2.4m的混凝土支护墙，当支护墙可投入使用时，开始在墙上架棚、支模、浇筑。混凝土强度不得小于C20；混凝土比例：水泥：砂：石子=1：2.2：4.3。并且在穿过轨道大巷前后3m段架棚加强支护，棚间距为0.5m。 3、8101运输顺槽过辅助水平轨道大巷时，层间距为1.3m，为了保证安全施工，需要加强支护。在8101运输顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m处（即距离开口处40.4m）开始架棚，至穿过轨道大巷后3m。使用11#矿用工字钢，间距：0.5m；工字钢棚梁长：3.2m；
工字钢棚腿长：2.5m，工字钢之间用背板支撑，背板长：800—1000mm，两帮空隙用木板充填。 附图：工字钢支护示意图、浇筑支护示意图 三、施工方法 1、架棚 （1）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。 （2）将工字钢码放在平板矿车上用8#铁丝固定牢固后，采用绞车运至工作地点。 （3）根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线，根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。 （4）在棚腿上画出腰线所在位置，把棚腿放在柱窝内（柱窝必须挖在实底上），使棚上腰线和帮上腰线一致。 （5）在顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立柱上，顶梁的两端搭接在棚腿的弯曲部位，该处用两个卡兰固定，并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致，这时可把立柱临时稳住，以免顶梁左右摇摆。 （5）检查棚腿的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，根据顶梁中间的垂线和两个棚脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，根据巷道中线和两个棚腿之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜。 （6）背帮、勾顶：上背板时要上一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧），勾顶背板密度每200mm一块（背板尺寸为长
辅运顺槽开口施工安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.辅运顺槽开口施工安全技术措施正式版
辅运顺槽开口施工安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、概述 本施工项目为井东煤业49200辅运顺槽开口掘进工程。切眼开口从49200切眼K2点前63.3米处K3点（坐标 X=75496.147，Y=4324.163）点开始以180°方位角沿底掘进。为了做好开口前的准备工作，确保工程质量和施工的安全，特制定本安全技术措施。 二、开口技术要求 巷道规格：宽×高=5.2m×3.5m 2、掘进方式：机掘；出渣方式：装载机出渣
3、巷道采用锚杆、网、锚索联合支护，具体支护参数如下： （1）顶锚杆采用φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距 1100mm×1100mm，每排5根锚杆，并加5100mm钢筋钢带加强支护，最左一根距左帮400mm，最右一根距右帮400mm，最外一根锚杆与顶板成75°角度。 （2）锚索采用φ17.8×7300mm钢绞线，间排距2200mm×3300mm，五花布置。 （3）巷道顶板铺设钢板冲压网，规格：长×宽＝6000mm×1300mm，网与网之间必须有不少于100mm搭茬，压茬处每隔100mm用16#铁丝扭结牢固，联网丝多余部分超一方向顺平。
立井底整修安全技术措施
立井底整修安全技术措施 由于立井底巷道断面小，影响通风，故需整修扩大井底巷道规格，为保证施工安全，特制定如下安全技术措 施： 、存在风险：1.立井井壁掉砟、坠物伤人事故 2.顶帮事故3.爆破事故 、技术要求： 1.立井底采用36 型7.79OU 钢支护， 7.79OU 钢支护巷道规格：下净宽 3.4m ，中净高2.4m ，棚距0.7m ，梁顶 铺金属网片进行临时封闭，巷帮铺塑网圆木裱背严实。金属网片规格：长900mm ，宽500mm ，网眼80mm 见方，网片宽边采用直径不小于12mm 的圆钢制作，其余长边及纵、横筋采用直径不小于10mm 的圆钢制作；圆木背距0.4m，圆木规格：直径不小于100mm的顺直圆木，长0.9m。金属网片搭接100mm，用双股12#铅 丝绳捆绑牢固，塑网用连网绳连接，连网绳距均为200mm 。 2.支架间要按规定打设好三根支拉杆和两根撑木，支拉杆用直径不小于18mm 的圆钢制作，撑木使用直径不 小于50mm 的顺直圆木,支拉杆、撑木要打成直线。 三、安全措施： 1. 施工人员必须严格执行班前及班中安全确认制度，对本岗位环境进行安全确认，无问题后，方可施工。 2.施工时，按照由南往北的顺序一茬施工。 3.扩棚子前，要用单体液压支柱加固立井以北5米范围内U钢架棚，以南5米U钢支架使用铰接式前探梁加
固。 4.扩棚子时，要使用好两趟U 钢铰接式前探梁作为临时支护和加固棚子。
5. 挑顶找够规格后及时上梁、铺设金属网将顶封住，防止顶上掉砟、掉物伤人，网间、网与 绳捆绑牢固。 6. 铺设金属网片时，人员应躲在 U 钢梁或网片下进行操作，从 U 钢梁弧顶向两边铺设，不得将头部伸出，铺好 金属网后再上支拉杆。 8. 挑顶、刷帮时，为减小震动，要尽量使用风动工具或手镐戳。挑顶、找顶、上梁、铺网时，班队长要在现 场亲自指挥，并且必须安排专人在一旁观察周围井壁及顶帮情况，所有人员要思想集中，发现险情，立即撤 人。 9. 挑顶、找顶时，下方不得有其他人员停留或作业。 10. 施工时，要先支后拆，使好一架拆一架，一架一循环，不得大拉大干。 11．施工时，使用的风动工具接口要牢固，防止风带断开伤人事故发生。 12．找顶、帮时，人员要站在支架下安全处，用长度不少于 2 米的专用工具找净顶、帮活煤（碴） 13. U 钢架棚与井壁、巷帮间必须裱褙严实，不得空棚 14. 要提前将各种物料准备充足，做好准备工作。需要摆架时，由区队长现场指挥，摆架时有专人观察顶帮， 所有人员思想要集中，有险情时及时撤人。严防摆架过程中发生片帮事故。 15. 确需爆破时，要浅打眼，少装药，放小炮，每眼装药量不得超过 以减小震动。 16. 炮眼深度不得小于规程规定的最小抵抗线（煤眼不小于 0.5m ，岩眼不小于 0.3m ）且炮泥封满炮眼。 U 钢间要用铅丝 7．刷帮时，先尽量保留砖墙不拆，从砖墙后刷帮掏出 架设 去砖墙。 U 钢柱腿的空间，待架设上 U 钢柱腿裱好帮后再拆 1/3 个药卷，每次爆破不得超过 3 个炮眼，
巷道修复施工安全技术措施
巷道修复施工安全技术措施一、工程概况 xxx巷道竣工时间较长，矿压显现明显，局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。为满足通风、行人、运输等安全生产的要求，根据矿安排，由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。为保证施工安全和工程质量，特制定本安全技术措施。 二、施工方法 首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段，由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护，然后卧底至设计底板以下100mm，最后一次喷浆成巷，将回弹料平铺于巷道底板；卧底及扩刷矸石由人工装矿车，人工推车经1#中部车场至轨道大巷；各工序施工均由外向里推进。 三、施工准备及技术要求
1、施工前，地测人员放定巷道中腰线，技术员将需扩刷处标定好，做上记号。 2、将风、水管路接至施工地点，并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试，各类施工器具准备齐全。 3、将瓦斯探头悬挂于1#中部车场联络斜巷右帮距喷浆机3~5m处，探头距离顶板不大于300mm，距帮不小于200mm。 4、提前准备好脚手架施工平台，待脚手架验收合格后方可在脚手架平台上作业。 5、施工现场共有1趟信号线和2趟φ480mm瓦斯抽放管路，联巷瓦斯管一趟埋在底板、另一趟吊在顶板，回联1的2趟瓦斯管并排布置在巷道中间设计底板上方1m；施工前将瓦斯管路用旧皮带或就风筒布盖好，信号线放到底板用旧皮带保护好，避免影响施工质量或在施工过程中造成损坏；
6、施工前必须先找除巷道内的炸浆及危岩活矸，确保安全后方可进行施工。 7、巷道修复技术参数及要求： ①巷道修复至设计断面（详见：1#中部车场施工示意图）。挑顶、刷帮后，必须及时对裸露处进行支护，支护方式为锚网（索）喷支护。 ②网片规格为Φ6mm压花钢筋网，网幅2000×1000mm（可根据现场挑顶范围适当进行裁剪），挑顶后必须保证原有网片边缘露出喷浆层最少100mm，以便和新网片搭接绑扎，每200mm采用14#铁丝绑扎一道； ③锚杆规格Φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距为 800×800mm，每根锚杆使用2只MSK2360树脂锚固剂； ④锚索规格Φ17.8×6300mm，挑顶后失效的锚索，在失效报废锚索附近合适位置进行补打；
610米处破碎段架棚安全技术措施示范文本
610米处破碎段架棚安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
610米处破碎段架棚安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、地质状况： 我单位施工的南井副斜井施工至585米处出现一层灰 白色砂质泥岩，20xx年5月10日施工至608米顶板破 碎、节理发育、强度较低，井筒巷道两帮局部片帮，炮眼 孔出现渗水现象。此种岩性状况，极易造成井筒巷道片 帮、冒顶、锚杆支护失效等施工质量隐患，影响安全施工 及井筒有效服务年限。 经建设单位、监理、施工单位共同研究决定，从610 米将支护方式由锚网喷改为锚网喷加工字钢钢拱架棚联合 支护方式渡过该段。 二、施工设计：
巷道采用锚网喷加工字钢钢拱架棚联合支护。 1、钢拱架：采用11#工字钢加工制成，钢拱架下部采用300ⅹ300ⅹ10mm的钢板焊接垫层（穿靴）。棚距1000mm,迎山角3°～5°。 2、锚杆和网片：采用锚网支护，锚杆规格Ф20ⅹ2000mm,锚杆10根/m,锚杆间排距1000ⅹ1000mm,矩形布置，锚杆眼孔采用每眼两根K2350树脂药卷充填。金属网采用Ф6mm钢筋网，网孔规格为100ⅹ100mm，搭接100mm，用14#铁丝绑扎，扣扣相连。喷射混凝土厚度210mm,砼强度C25。 3、基础和底梁：（见巷道断面支护示意图） 棚腿窝：钢拱架棚基础400mm。 底梁：钢拱架棚腿（内侧）之间打500ⅹ400ⅹ4220mm的底梁。 4、背帮：网片挂到基础后进行背帮。采用枕木150ⅹ
25011下底抽巷开口及施工安全技术措施
25011下底抽巷开口及施工 安全技术措施 一、工程概况： 25011下底抽巷开口位于25011切巷底抽巷内，开口按方位角7°48′15″，坡度-3‰施工87.506m，变坡度-0.8°施工344.681m，变坡度-5.8°施工338.245m，变坡度-11.5°施工136.767m，变坡度-3‰施工35.536m，变方位角35°26′43″坡度-3‰施工43.110m，变方位角7°48′15″坡度-20°施工116.411m，变坡度-3‰施工20.127m，变方位角30°55′坡度-3‰施工177.266m至设计位置，总工程量1299.6m。巷道净宽×净高＝4500×3400mm，水沟断面：净宽×净深=400×400mm，具体开口位置以开口通知单为准。 二、地质概况： 根据相邻巷道实揭地质资料分析，该掘进工作面地质条件简单，煤层整体呈单斜构造，开口位于L7灰岩附近层位，掘进过程中主要沿L7-8灰岩层位掘进。 三、施工单位：开拓一队施工时间：2015年12月 工程负责人：刘海军技术负责人：于绍辉 四、掘进方式：采用“钻爆法”掘进 装岩方式：采用耙碴机装岩 .
五、支护形式：采用锚网喷支护 巷道采用锚网喷+顶部钢带支护，锚杆采用树脂锚杆，长×直径：2300×18mm，锚杆间排距：800×800mm，锚杆与巷道轮廓线或岩层层理面、节理面的夹角≥75°，钢带铺设在巷道顶部钢网与锚杆托盘之间，钢带采用两根12＃圆钢加工，长×宽：2700×(60-70)mm，钢网采用直径6mm的钢筋加工，长×宽：2600×1000mm，网间压茬不小于100mm，联网间距不大于200mm，要求锚杆托盘紧贴钢带或岩面，喷浆厚度100mm。 六、施工工艺及施工组织 1、施工工艺 交接班→敲帮问顶→轮尺号眼（拉风水管）→打炮眼→装药放炮→通风降尘→敲帮问顶→打锚杆挂网→装岩→检查设备→备料拌料→冲刷巷帮→喷浆→挖砌水沟→清卫生。 2、施工组织 采用“三八”制作业，由值班队长或队长安排工作，跟班 队长或班组长负责现场组织实施具体工作，执行各项措施和规定；跟班队长负责对工程质量及安全技术措施的执行情况进行监督和落实，查找工作面的安全隐患并及时安排人员处理。 .
巷道维修安全技术措施
巷道维修安全技术措施 一、工程概况： 由于井下生产系统巷道均采用工字钢支护，位于Ⅱ#煤层中，由于上层采空区压力大及断层挤压，个别地段支护扭旋、背板折损、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象，支护强度下降，影响巷道的正常使用，必须及时维修或更换，确保巷道通风、运输畅通和行人安全，经矿领导研究决定，特制定以下安全技术措施，并严格按此措施执行。 二、组织形式： 巷道维修工作由巷修队及矿指派掘进队负责维修施工。 三、施工方法及操作规程： （一）施工前的准备工作 1、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。 2、每班工作前班长必须详细检查翻修地点周围安全情 况，如发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题
时，必须妥善处理，并根据现场实际情况对每个维修场所进行支护加固。在进行翻棚时，必须先架设好临时支护，确认无危险后，然后架好新支护。 3、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤（渣）或杂物，保证巷道高度不能低于2.0米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。 4、维修作业应有专人观察顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采取措施处理。 5、维修作业必须加强支护工作，支护质量必须满足要求，禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。巷道压力较大或顶帮破碎时，应加密支护，同时顶帮必须封严背实，支护要有力。 6、翻修支护时，必须有专人照看顶板，防止顶板落石伤人或冒落堵人。必要时应打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须立即进行处理和抢修。巷道维修时，施工人员严禁进入无风、微风区（即严禁进入风筒末端5米以外）。撤换支架前，应先加固工作地点的支架，架设或拆除支架时,在一架未完工之前，不得中止作业。撤换支架工作应连续进行。如果不连续施工，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。 （二）操作方法及程序 巷道扩修：
巷道架棚安全技术措施
水城县顺发煤矿 东翼瓦斯抽放风巷架棚安全技术措施 矿长： 总工程师： 编制人： 编制日期： 2012年7月25日
措施传达贯彻记录 负责人：传达人：班次：
东翼瓦斯抽放风巷架棚安全技术措施 因现在东翼瓦斯抽放风巷顶板出现软岩，现锚网喷支护不能满足安全需要，为了东翼瓦斯抽放风巷以后的安全使用和矿井发展，根据矿委会研究决定，拟对东翼瓦斯抽放风巷进行矿用11#工字钢架棚支护，即采用在巷道断面内架设工字钢钢棚的支护方式，用以增加巷道断面的抗压能力。为了保证安全施工，特制定以下安全技术措施。 一、工程概况 1、需在东翼瓦斯抽放风巷开口到迎头87M处往前架设工字钢钢棚，直到巷道顶板成岩性且能够适用锚网喷支护为止，此处架棚巷道上口宽1800mm,下口宽2600mm,净高2200mm,净断面积4.84m2. 二、施工方法及主要工序 1、工艺流程： 安全检查→打眼放炮→敲帮问顶→临时支护→→出矸→下料→放中、腰线→挖柱窝→上棚梁→加固→背板（充填）。 2、施工方法： (1) 放小炮，每次进尺不超过800mm。 （2）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。 （3）采用锚网支护作为临时支护，确认临时支护合格后，进行起底（挑顶）工作，坚持从上到下、先上后下的原则，整个过程中注意敲帮问顶，人员必须站在临时支护下，严禁空顶下作业。 （4）将矸石用绞车运至地面。 （5）根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线，根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。 （6）在柱腿上画出腰线所在位置，把立柱放在柱窝内（柱窝必须挖在实底上），使柱上腰线和帮上腰线一致。 （7）在工字钢顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立柱上。 （8）检查支架的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，根据顶梁中间的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂
开口作业安全技术措施知识交流
开口施工安全技术措施 编制： 施工单位: 施工负责人： 编制单位： 批准日期：
开口施工安全技术措施 一、概况 根据生产部门安排部署，将在轨道大巷内开轨道联巷，其开口位置为轨道大巷内G4点后13m为巷道中心.轨道联巷，方位角为163°，全长46m，上山2°14′。按中腰线施工，断面类型为半圆拱形，支护方式为锚网喷。 二、技术要求 1、轨道联巷：全长46m，施工方位163°，断面类型为半圆拱形，掘进断面：宽×高＝4200mm×3700mm（半径2100mm，墙高1600mm），喷厚100mm）；净断面：宽×高＝4000mm×3600mm（半径2000mm，墙高1600mm），墙基100mm。锚杆支护间排距800mm×800mm，全断面每排施工锚杆13根，锚杆采用（K2355、Z2355）树脂锚固剂锚固。 三、施工方法 轨道联巷开口时用废旧皮带和铁丝将开口处前后5m范围内的电缆、风水管路保护，保证其不被损坏。开口处破混凝土喷层，炮眼深度1.m，每个炮眼装药1卷，放炮一个炮眼一个炮眼拉炮。破混凝土喷层后，采用多打眼、少装药、分次拉，循环掘进短掘短支的作业方式，掘进5m时在巷道右手帮搬角3000×3000mm。巷道掘进20m以外采用放炮掘进，全断面一次成巷。耙斗机装煤。 四、作业流程 交接班、安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、风筒位置、探头位置）→打眼→检查瓦斯→放炮→检查瓦斯→出渣→临时支护→打拱部锚杆挂网支护→打帮锚支护→清理→初喷→复喷。 五、掘进方式 采用光爆一次成巷，巷道修整成形后，按规定挂网打锚杆。采用SGB620/40刮板机出矸，施工机械选用7655气腿式凿岩机，两台工作，
巷道修复安全技术措施实用版
YF-ED-J4288 可按资料类型定义编号 巷道修复安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
巷道修复安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概况： 43采区运输、回风大巷由于施工时间较长，受压力影响，巷道顶板离层、底鼔、巷道片帮现象，经研究决定需对此段巷道进行修复，为保证修复时的施工安全，特编制本安全技术措施。 二、修复位置： 工程修复统计表 巷道名称顶板离层片帮区域底鼓区域备注 43采区运输大巷 35m 90m 90m
43采区回风大巷 15m 30m 15m 合计 50m 120m 105m 三、施工方案： 1、施工要求：按照技术科指定位置进行卧底（，采用风镐，手镐施工。 2、三采区回风、运输大巷，补打顶锚索。顶板采用锚索+W钢带补强，间距2400mm，长度6300mm；锚索预紧力不小于30Mpa。锚索为双排迈步布置。 3、片帮处补打帮锚杆。帮部锚杆间排距800mm×800mm，锚杆采用φ18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度 2000mm；帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa)，扭距力不得小于 100N.m； 树脂药卷K2360型，巷道顶部每根锚索使
架棚安全技术措施
编号：AQ-JS-04435 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 架棚安全技术措施 Safety technical measures for erecting shed
架棚安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 井筒巷道在资源整合期间，由于矿井长期停产失修，加上受山体侧压影响，导致部分地段巷道出现变形，严重影响副井的安全使用。为了防止巷道继续变形导致巷道破坏，为矿井井筒以后的重新启用做好铺垫，根据矿井发展需要，目前，必须对井筒进行巷修维护工作。因此，经研究决定，对井筒进行巷修，即采用在原巷道断面内架设“U”钢支架的方式，用以增加巷道断面的抗压能力。为了保证安全施工，特制定以下安全技术措施。 一、工程概况及工程量 1、在副井距井口处（下山变坡点往里米）为砌碹巷道，需架设“U”型钢支架架，拆除原有旧棚架，此处巷道净宽，墙基净高，拱高，巷道净高，净断面积。 2、在距副井距井口处（下山变坡点往里约处）为砌碹巷道，架设“U”型钢支架架，此处巷道净宽，墙基净高，拱高，巷道净高，
净断面积m2 。 附图：U型钢支架支护示意图 二、各专业负责人 三、施工技术要求 （1）“U”型钢支架采用25“U”型钢，其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定； （2）“U”型钢支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂； （3）“U”型钢支架棚距1000mm，允许误差±50mm； （4）巷道支架的前倾、后仰符合以下规定：合格：偏差±10mm；优良：偏差±50mm； （5）拉杆的安设位置：正顶一道，两侧肩窝各一道，两侧墙部距底板500mm各一道； （6）柱窝挖到实底，柱窝深度200mm； （7）搭接长度为500mm，允许误差-30—+50mm；
巷道贯通和开口的安全技术措施示范文本
巷道贯通和开口的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
巷道贯通和开口的安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 矿井在采掘过程，为了贯通和开口的需要，做到合理 布置须在一定的范围或一定长度贯通巷道，形成联络，开 切眼等，为了保证安全的原则，特制定本措施。 一、巷道贯通时安全技术措施。 1、对于巷道的贯通，一条巷道放炮时，另一条巷道煤 壁上的小煤块受到震动掉落时，应停止一条巷道的作业。 2、选择风量较好，距离较短的巷道作业，另一条巷道 打好临时栅栏，挂上警示牌，严禁人员入内。 3、对以停工的巷道不得停风，瓦检员必须按程序对该 停工的巷道进行瓦斯检查，密切观察其情况是否有异常。 4、作业巷道应严格一炮三检制度，不得擅自放炮，必
须由停工巷道检查瓦斯的瓦检员，放炮员返回后，且二个工作面及回风流中瓦斯浓度为放炮的安全指数，两个巷口专人警戒好，才允许装药放炮。 5、贯通后，应立即停止停工巷道的局扇，防止风流紊乱，形成合理通风，等风流稳定后方可作业。 二、开口的技术措施 1、开口时，必须按长度、方位角、选择地点开口，不得随意开口。 2、四不开口，顶板有断层、破碎处、淋水处、巷道超宽处。 3、开口处应选择顶板完整，无断层、无破碎带处，严禁开对口。 4、开口前，对选定的地点处，必须加固支护，按规程规定开口，不得损坏开口处的顶帮。 5、开口要求，高2米，宽2.2 米，按所定的方位角成
矿井巷道维修安全技术措施
编号：SM-ZD-74487 矿井巷道维修安全技术措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
矿井巷道维修安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 12月17-18日我矿对井上下生产系统各环节进行了全面排查，井下部分巷段出现顶板风化、离层及网包现象，为了加强对巷道维护工作的安全管理，特制定本措施。 一、维护范围：联络巷、回风大巷、西正巷、西副巷、216顺槽、 217顺槽、218顺槽、I#绞车房 二、维护内容： 1、独立小网包的处理。 2、网包群的处理。（顶板离层厚度在10㎝以下） 3、面积较大、离层厚度大于10㎝以上的巷段。 4、无明显离层、整体沉降顶板的维护。 三、维护时间： 四、参加维护人数： 五、领导组：
组长：任吉生 副组长：张应忠、赵祥国、刘奴贵 成员：各科、队长及各科队管理人员 六、对参加维护人员的要求： 身体健康的男性，年龄在40岁以下，熟悉井下业务，经岗前培训，考试合格者。 七、操作工艺要求： 1、对一般网包处理 （1）、面积较小（直径50cm以下），厚度10公分以下独立的、周围围岩相对完整的网包，在处理时可不架设临时支护，用长把钢筋钳直接剪断网丝，用长把工具将活矸掏净，然后再用12#铁丝将网片拉紧并打结实，操作时人员要站在外侧（上侧）以防落矸伤人。如锚杆托盘处无明显离层掉碴，用力矩搬手直接紧固锚杆螺丝。如锚杆托盘处有明显离层厚度在10cm以下，可加衬硬质木托板，同一锚杆上木托板的数量不能超过2块，托板规格：15-20cmX5cmX50cm,然后再用托帽、螺丝进行紧固。 （2）、锚杆锚固力经检验必须达到要求，如锚杆处离层
巷道修复施工安全技术措施(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 巷道修复施工安全技术措施(通 用版)
巷道修复施工安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、工程概况 xxx巷道竣工时间较长，矿压显现明显，局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。为满足通风、行人、运输等安全生产的要求，根据矿安排，由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。为保证施工安全和工程质量，特制定本安全技术措施。 二、施工方法 首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段，由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护，然后卧底至设计底板以下100mm，最后一次喷浆成巷，将回弹料平铺于巷道底板；卧底及扩刷矸石由人工装矿车，人工推车经1#中部车场至轨道大巷；各工序施工均由外向里推进。 三、施工准备及技术要求 1、施工前，地测人员放定巷道中腰线，技术员将需扩刷处标定好，
做上记号。 2、将风、水管路接至施工地点，并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试，各类施工器具准备齐全。 3、将瓦斯探头悬挂于1#中部车场联络斜巷右帮距喷浆机3~5m处，探头距离顶板不大于300mm，距帮不小于200mm。 4、提前准备好脚手架施工平台，待脚手架验收合格后方可在脚手架平台上作业。 5、施工现场共有1趟信号线和2趟φ480mm瓦斯抽放管路，联巷瓦斯管一趟埋在底板、另一趟吊在顶板，回联1的2趟瓦斯管并排布置在巷道中间设计底板上方1m；施工前将瓦斯管路用旧皮带或就风筒布盖好，信号线放到底板用旧皮带保护好，避免影响施工质量或在施工过程中造成损坏； 6、施工前必须先找除巷道内的炸浆及危岩活矸，确保安全后方可进行施工。 7、巷道修复技术参数及要求： ①巷道修复至设计断面（详见：1#中部车场施工示意图）。挑顶、刷帮后，必须及时对裸露处进行支护，支护方式为锚网（索）喷支护。 ②网片规格为Φ6mm压花钢筋网，网幅2000×1000mm（可根据现
拉底架棚安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 拉底架棚安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2713-58 拉底架棚安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、施工概况 ****井底联络巷巷道交叉口多、立交多，导致矿压增大，巷道变形，需架棚加强支护。并且由于****井底联络巷巷道高度不够，需先拉底后再进行架棚，依据矿生产部安排：计划对****井底联络巷口至75m 处套设工字钢梯形棚进行加固，棚腿长3000㎜，上梁长3000㎜；净高2800㎜，顶净宽2700㎜，底部净宽3264㎜，柱窝深度170㎜，棚距为750㎜。****273m 至285m处亦出现矿压增大，巷道变形等现象，需架棚加强支护，计划对****套设工字钢梯形棚进行加固，棚腿长2770㎜，上梁长3900㎜；净高2540㎜，顶净宽3132㎜，底部净宽3945㎜，柱窝深度200㎜，棚距为750㎜。工字钢梯形棚采用11#矿用工字钢加工，每架棚使用圆钢拉杆4根，顶梁两根，两棚腿各一根，
煤矿巷道架棚安全技术措施
8101 回风顺槽、运输顺槽 过辅助水平轨道大巷架棚安全技术措施 一、目的 8101回风顺槽、8101运输顺槽在掘进时，均要要从辅助水平轨道大巷下穿过。为了保证安全施工，特制定以下措施。 二、工艺流程 1、在8101回风顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m时（即掘进18m 位置），开始架棚，至穿过轨道大巷后3m—直用架棚支护，工字钢间距500mm 工字钢使用11#矿用工字钢，工字钢棚梁长：3200mm棚腿长：2500mm工字钢之间使用背板支撑，背板长800?1000mm。 2、当8101 回风顺槽施工至辅助水平轨道大巷下方时，层间距为0.5m,先将其与辅助水平轨道大巷沟通，在巷道两帮砌两堵厚为0.4m; 高为2.4m的混凝土支护墙，当支护墙可投入使用时，开始在墙上架 棚、支模、浇筑。混凝土强度不得小于C20;混凝土比例：水泥：砂：石子=1: 2.2: 4.3。并且在穿过轨道大巷前后3m段架棚加强支护，棚间距为0.5m。 3、8101运输顺槽过辅助水平轨道大巷时，层间距为 1.3m，为了保证安全施工，需要加强支护。在8101 运输顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m处（即距离开口处40.4m）开始架棚，至穿过轨道大巷后3m使用11#矿用工字钢，间距：0.5m;工字钢棚梁长：3.2m; 工字钢棚腿长：2.5m,工字钢之间用背板支撑，背板长：800—1000mm 两帮空隙用木板充填。 附图：工字钢支护示意图、浇筑支护示意图
三、施工方法 1 、架棚 （1）每次进入工作地点,先进行安全检查后再作业。 （2）将工字钢码放在平板矿车上用8#铁丝固定牢固后,采用绞车运至工作地点。 （3）根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线,根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置,再按中腰线把柱窝深度挖够。 （4）在棚腿上画出腰线所在位置,把棚腿放在柱窝内（柱窝必须挖在实底上）,使棚上腰线和帮上腰线一致。 （5）在顶梁上画出中线位置,把顶梁搭接到立柱上,顶梁的两端搭接在棚腿的弯曲部位, 该处用两个卡兰固定, 并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致, 这时可把立柱临时稳住, 以免顶梁左右摇摆。 （5）检查棚腿的垂直和扭斜度,超过质量标准规定的允许误差范围时要调整,根据顶梁中间的垂线和两个棚脚之间连线的水平间距,就能知道支架是 否垂直, 根据巷道中线和两个棚腿之间连线是否垂直,就能知道支架是否扭斜。 （6）背帮、勾顶：上背板时要上一块,填一块（把背板和岩帮 之间空隙用木楔背紧），勾顶背板密度每200mm一块（背板尺寸为长度800mm 厚度50mm宽度100mm,并且要目测检查所上背板是否平整，背帮时应两侧对称进行。 (7)依次逐架架设，不得两架及以上同时作业。 2、浇筑混凝土 ( 1) 、施工前先在穿过轨道大巷正下方进行砌墙后，开始架棚然后支模
开口专项安全技术措施(最新版)
开口专项安全技术措施(最新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0652
开口专项安全技术措施(最新版) 一、施工概况 根据施工要求，需对9#集中胶带巷进行施工，巷道为矩形巷道，掘宽4.7m，掘高2.6m，净宽4.5m，净高2.5m，采用锚网喷支护，利用综合机械化进行掘进，为保证机组能够顺利拐入9#集中胶带巷进行施工，开口段采用炮掘的方式进行掘进，施工长度20m；开口位置位于9#煤轨道巷距9#煤集中胶带巷巷道中线6.45m处，与9#煤轨道巷左帮向外偏45o，施工长度为5.66m，施工完成后拐直正常掘进。为保证9#煤集中胶带巷巷道开口施工安全特制定本安全技术措施。 二、施工准备 1设备、材料、检测工具等准备到位。 2标定中腰线。 3在9#煤轨道巷距巷道左帮0.3m支设一排锚索进行加强支护，
锚索规格（￠22X6300mm），锚索间距1.6m，矩形布置，共需锚索8根。 4将开口处前后10m风筒及电缆线甩至9#煤轨道巷右帮，风水管路更换为高压胶质软管，并采用旧皮带和铁管进行保护。 5将开口处前后5m范围内的皮带，采用3m长的圆木一端斜放在皮带一侧，一端顶在9#煤轨道巷右帮，并用铁丝固定牢固，对皮带进行保护。 6施工人员及管理人员组织贯彻学习本施工安全技术措施。 三、掘进施工 开口5m范围内采用短掘短支进行掘进，开口段施工完成后，方可正常掘进。 1施工工艺 交接班→安全（瓦斯）检查→打炮眼→安全（瓦斯）检查→装药→安全（瓦斯）检查→联线、放炮→通风→安全（瓦斯）检查→临时支护→永久支护→出矸运输→自检、下一个循环。 2掘进作业
巷道临时维修技术安全措施范本
整体解决方案系列 巷道临时维修技术安全措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-72360巷道临时维修技术安全措施Technical safety measures for roadway temporary maintenance 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、找顶帮悬矸措施: 1、找顶帮悬矸要站在相对高处用长把工具找下，防止悬矸随工具把滑下伤人。 2、如果开裂浆体或矸石较大，不得使用风镐或风镐找，要使用2m长的撬棍插入开裂浆体一侧将其找掉。在找的过程中，严禁其他人员通过，防止其落下伤人。 3、找顶工作应有2名经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 4、找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。 5、找顶工作应戴手套。 二、打锚杆眼措施:
打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理;打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后，方可开始工作，锚杆与巷道轮廓线的夹角不得小于75°锚杆眼位误差不得超过100mm，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须站在支护完整的地点或临时支护的掩护下操作。打眼的顺序，应按先顶后帮的顺序依次进行。 三、喷射混凝土 1、准备工作 (1)检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。(2)清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。(3)检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。(4)喷射前必须用高压水冲洗岩面。(6)喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
开口专项安全技术措施
9#煤集中胶带巷巷道开口施工专项 安全技术措施 一、施工概况 根据施工要求，需对9#集中胶带巷进行施工，巷道为矩形巷道，掘宽4.7m，掘高2.6m，净宽4.5m，净高2.5m，采用锚网喷支护，利用综合机械化进行掘进，为保证机组能够顺利拐入9#集中胶带巷进行施工，开口段采用炮掘的方式进行掘进，施工长度20m；开口位置位于9#煤轨道巷距9#煤集中胶带巷巷道中线6.45m处，与9#煤轨道巷左帮向外偏45o，施工长度为5.66m，施工完成后拐直正常掘进。为保证9#煤集中胶带巷巷道开口施工安全特制定本安全技术措施。 二、施工准备 1 设备、材料、检测工具等准备到位。 2 标定中腰线。 3 在9#煤轨道巷距巷道左帮0.3m支设一排锚索进行加强支护，锚索规格（￠22X6300mm），锚索间距1.6m，矩形布置，共需锚索8根。 4 将开口处前后10m风筒及电缆线甩至9#煤轨道巷右帮，风水管路更换为高压胶质软管，并采用旧皮带和铁管进行保护。 5 将开口处前后5m范围内的皮带，采用3m长的圆木一端斜放在皮带一侧，一端顶在9#煤轨道巷右帮，并用铁丝固定牢固，对皮带进行保护。 6 施工人员及管理人员组织贯彻学习本施工安全技术措施。 三、掘进施工 开口5m范围内采用短掘短支进行掘进，开口段施工完成后，方可正常掘进。 1 施工工艺 交接班→安全（瓦斯）检查→打炮眼→安全（瓦斯）检查→装药→安全（瓦斯）检查→联线、放炮→通风→安全（瓦斯）检查→临时支护→永久支护→出矸运输→自检、下一个循环。 2 掘进作业 2.1 掘进方式 采用炮掘，钻眼：采用4台YT28型风钻，中空六角钢钻杆，一字型合金钻头同时打眼，锚网喷一次成巷。 2.2 装岩方式 利用人工出渣。 2.3 运输方式 2.3.1 材料工具、喷浆料由副斜井主提升绞车运至9#煤轨道巷，然后人工