预防冒顶措施

【2012】山西汾西正城煤业有限责任公司

作业地点：主斜井

2012措施字第013号

正城煤业主斜井

主斜井井筒过异常区安全技术措施

山西汾西工程有限责任公司工程公司正城项目部

2012年10月28日

主斜井井筒施工过异常区安全技术措施会审表

（签字）（年月日）编制人：

审核人：

生产科：

基建科：

安监科：

信息中心：

总工程师：

预防冒顶、片帮安全技术措施

一、掘进工作面迎头冒顶事故的原因及防治

(一)、掘进工作面迎头冒顶事故的原因

1、掘进破岩后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，该岩块可能与岩体完全失去联系而冒落。

2、掘进迎头附近支架（或锚网）已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故。

(二)、掘进工作面迎头冒顶、片帮事故的防治措施

1、根据掘进迎头岩石性质，严格控制空顶距。

2、严格执行敲帮问顶制度，危岩必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。

3、在地质破碎带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小锚距（或棚距）；在掘进头附近应采用拉杆等把棚腿连成一体，防止支棚被推垮（锚杆网支护的采取加锚索以达到加台岩体支护的目的），必要时还要打中柱以抗突然来压。

二、支架支护巷道冒顶事故的原因及预防措施

(一)、支架支护巷道冒顶事故的原因

1、压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大，压垮了支架，从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落。

2、漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效（非压坏）巷道顶部存在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发生。

3、推垮型冒顶是因巷道顶帮破碎岩石，在其运动过程中存在平行巷道轴线的分力，如果这部分巷道支架的稳定性不够，可能被推倒而发生冒顶。

(二)、支架支护巷道冒顶事故的预防措施

1、在可能的情况下巷道应布置在稳定的岩体中，并尽量避免采动的影响。

2、巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。

3、巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。

4、尽可能做到支架与围岩共同承载，支架选型时，尽可能采用有初撑力的支架，支架施工时要严格按工序质量要求进行，并特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。

5、凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。

6、巷道替换支架时，必须先支新支架，再拆老支架。

7、在易发生推垮型冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性，可以在巷道的支架之间用拉撑件连接固定，增加架棚的稳定性，以防推倒。倾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架间拉撑件的强度、密度要适当加大。

8、掘进工作面10米以内，地质破坏带附近10米内，巷道交叉点附近10米内，已经冒顶处附近10米内，都是容易发生顶板事故的地点，巷道支护必须适当加强。

（三）、锚杆网（索）支护巷道冒顶事故的预防措施

1、巷道应布置在稳定的岩体中，并避免采动的不利影响。

2、合理选择锚杆(索)的参数，使之应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。

3、巷道在掘进过程中应及时进行顶板探测，随时掌握顶板岩性的变化，合理调整锚杆、锚索的参数，使其锚固端在围岩松动圈以外，保证有效的锚固长度。

4、锚杆(索)巷道的锚杆(索)必须及时支护，避免空顶。尽可能做到锚杆(索)及早与围岩共同承载，充分发挥锚杆(索)的主动支护作用。锚杆(索)选型时，必须有足够的承载力；施工时要严格按工序质量要求进行，并特别注意按要求施加足够的预应力。

5、锚杆(索)巷道掘进遇构造时，必须实施严密措施提高其支护强度，或采取棚锚联合支护以达到有效的支护。

6、对已掘的锚杆(索)巷道不定期的观测，及时掌握巷道支护的变化情况，发现锚杆(索)失效、矿压显现明显变化时，应及时采取加棚或其他修护措施。

四、安全防护措施

1、加强顶板管理，严禁空顶作业。严格执行“敲帮问顶”制度。坚持及时使用前探梁作临时支护（或锚杆支护）。

2、作业人员进入工作面时，必须沿巷检查巷道的支护情况，发

现安全隐患及时整改。放炮崩坏、崩倒、崩歪的支架必须由外往里逐架修复。

3、放炮前必须对工作面附近10m的支护进行加固。

5、棚、帮的空隙必须用木块楔紧，出现空棚时必须用木垛接顶。

6、撑筒必须打牢、打齐，支架棚腿必须有不小于0.2m深的柱窝(腿窝)。严禁架在浮煤、浮矸上。底板是硬矸时，必须将底板打成麻面。

7、作业人员、支护材料未到齐，严禁作业。

8、工作面在掘进过程中，如遇顶板破碎地带或过断层等地质变化带时：

①加强巷道掘进地段的地质调查工作，特殊地段，应当有相应的针对性措施，否则不能开工。

②巷道在破碎带中掘进，应做到一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间。

③施工中严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。

④掘进工作面临近断层或穿断层带时，巷道支护应尽量采用砌碹或U型钢可缩性支架支护，棚距要缩小。若采用锚杆（索）支护时要减小杆距（500×500）和加长锚杆；并使用￠6钢筋网加锚索进行支护。

⑤缩小周边眼距为250mm，减少放炮装药量，除低因放炮对断层附近破碎顶板的震动。

⑥减小炮掘循环，改为1.6m,减少空顶距离，及时支设临时支架，永久支架要跟上，滞后距离不得大于2m。

⑦巷道使用的槽钢必须接顶，如果顶部垮落时，把槽钢接顶，腿部槽钢根据实际情况加强，出现片帮的部位可用片石充填，巷道支架背板要严实，一方面提高支架对围岩的支护能力，另一方面要防止掘进中漏顶或漏帮。

⑧道临近断层等构造带时，放炮前还必须检查掘进头瓦斯等有害气体的积存情况，工作面附近20m内瓦斯等有害气体浓度不得超过1%。如果断层与某含水层有水力联系，事先还必须做好断层水的疏排工作。

措施未提及之处按照《主斜井基岩段作业规程》、《主斜井过渡段安全技术措施》、《煤矿安全规程》实施。

回采工作面防止冒顶的安全措施示范文本

回采工作面防止冒顶的安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

回采工作面防止冒顶的安全措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作面支架要布置整齐，不得出现空顶，防止出现 过大伞檐，防止串矸、漏矸等。 2、注意观测顶板来压情况和顶板稳定完整情况，过 断层和高冒区时要制定专门安全措施。 3、工作面必须确保“三直一平两畅通”，煤、矸必 须清理干净。 4、严格控制采高，严禁采高大于单体支柱的最大支 护高度。当煤层变薄时，采高不得小于单体支柱的最小支 护高度。 5、当采高超过2.2m必须有护帮措施，防止片帮伤 人。

6、处理片帮漏顶时，必须制定专项安全措施。 7、工作面爆破时，必须严格执行《回采作业规程》中放炮警戒的相关规定。 8、乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。泵箱应设自动给液装置，防止吸空。 9、建立健全单体支柱及其附属装置的检修、维修制度，并严格执行检修、维修制度，保持单体支柱及其附属装置的正常和完好。 10、起吊时，严格按照措施要求对起吊点进行加固，防止起吊时引发冒顶事故的发生。 11、改变单体支柱位置时，必须坚持先支后回，安排专人监护，并清理好退路。 12、处理煤壁片帮、冒顶时，工作面溜子必须停止运转，溜子控制开关打到零位。 13、施工地点前后10m范围内严禁堆放杂物和有闲

预防局部冒顶事故的安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.预防局部冒顶事故的安全技术措施正式版

预防局部冒顶事故的安全技术措施正 式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.选择合理的支护方式 不同岩石性质的顶板，要采用不同的支护方式，如坚硬顶板可采用点柱或带帽点柱，破碎的顶板需要用连锁棚、套棚，在梁上还要插入背板。使用金属支柱时，必须注意选型适当，急增阻式支柱适用于顶板稳定，下沉量小的薄煤层工作面。 2.采煤机采过后要及时支柱 采用浅截式采煤机和可弯曲输送机的工作面，采过后，受输送机允许曲率的限制，在一定范围内不能打柱，顶板悬露面积较大，因此要采用超前柱金属顶梁或打

临时支柱的办法及时支护。 3.输送机的移置要采用安全措施 可弯曲输送机在整体移动时，容易破碎的顶板，可能造成冒顶，因此在整体移动时，必须采取相应措施，一是要按照常规操作顺序移动，二是实行边移机边回临时支柱边支基本支柱，把空顶时间缩小到最小限度，在顶板破碎处先打上托板后移机。 4.工作面的上、下出口要有特种支架 工作面的上、下出口控顶面积较大，裸露时间长，在超前支承压力作用下，顶板下沉量大，在设备移动时反复支撤，因此，这些地段顶板容易破碎，一般采取上、下顺槽中超前工作面架抬棚，有时要

预防顶板事故安全技术措施

预防顶板事故安全技术措施 一、事故类型和危害程度分析 1、按顶板事故的围的不同，顶板事故分为局部冒顶事故和大型冒顶事故。 （1）局部冒顶事故 特点：这类顶板事故的特点是围（一般约2-3m）和冒顶高度较小，对生产的影响不是特别严重，因而容易被忽视。局部冒顶事故的另一重要特点是事故一般在有人工作的部位发生，加之预兆又不十分明显，因此极易造成人身伤亡。 （2）大冒顶事故 特点：事故的特点是垮落面积大，来势凶猛，时间持久，常导致重大人身伤亡和设备、器材遭受大量损坏，往往造成生产中断。 2、易发生顶板事故的地点 综放工作面、掘进工作面及巷道翻修地点和已形成的巷道。 3、综放工作面及前后顺槽顶板事故原因 （1）综放工作面 ★支架初撑力低； ★移架不及时； ★空顶面积大、时间长； ★综放工作面放煤高度超规定要求； ★工作面过构造带； （2）前后顺槽 ★超前支护长度不够；

★有连续多棵失效单体； ★有连续多棵折梁断柱现象。 (3) 综放、综采工作面过空巷 ★过空巷时揭露空巷面积过大; ★空巷顶板破碎; ★支护强度不够。 4、开拓、掘进巷道及翻修地点顶板事故的原因： （1）岩层层理、节理裂隙发育。 （2）巷道存在超挖、超高等现象，支护失效，空顶距大。 5、已形成的巷道顶板事故的原因： （1）巷道失修。 （2）受采动影响。 6、综放工作面安装及回撤顶板事故的原因： （1）综放、综采工作面安装： ★切眼断面过大，支护失效； ★支架不接顶，造成顶板悬空； ★扩帮超前支架安装距离过长； ★支架安装完后连续多台支架初撑力不够。 (2)综放、综采工作面回撤 ★铺网质量不好； ★工作面支护强度不足； ★回撤期间支架不完好； ★网漏矸、漏煤没有及时处理。

防止采空区大面积冒顶安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防止采空区大面积冒顶安全技 术措施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

防止采空区大面积冒顶安全技术措施(新 编版) 为了防止采空区大面积冒顶给安全生产带来不便，特制订本安全技术措施。 1、煤矿生产工作必须按照设计布局，合理规范有条不紊的进行。 2、矿领导要落实好本矿井下各采区域与采空区及相邻煤矿的位置关系，以确保安全生产顺利进行。 3、掘进工作面要避免布置在上部已采的废弃巷道或采空区内。 4、布置掘进巷道要布置在顶板稳定的岩层或煤层实体当中，尽量避开地质变化带、破碎带、顶板不稳定、废弃巷道或采空区内。 5、掘进作业一定要按照作业规程进行，巷道断面及支护必须达到设计要求。巷与巷必须留有足够的保安煤柱。 6、上、下煤层的采掘工作面不能在同一位置同时作业，上煤层

作业面必须超前下煤层作业面一定的安全距离。 7、采煤工作面初采时，要编制合理的安全技术措施，一定要控制好顶板的跨落。 8、在初采、初放期间，矿领导必须在现场值班。密切观察顶板的变化，悬顶面积的空顶区域不允许超过作业规程的规定，超过规定必须强制放顶。千万要避免大面积顶板来压。 9、工作面支护必须可靠、有效，切顶必须有力，为防止大面积顶板来压，工作面必须备有充足的支柱及架设木垛所需的木材。 10、工作面在推进过程中，要密切注意顶板的周期来压，密集排支柱必须支设牢固及时切顶，以减轻老顶对工作面的压力。 11、工作面端头支护要支护牢固，四对八梁要及时迈步，紧跟煤壁严禁空顶作业。 12、工作面支柱初撑力必须达到5吨以上，工作阻力至少要达到30吨。 13、临时支护要及时跟进，严禁空顶作业。 14、工作面支柱必须迎山有力，迎山角度按工作面倾角每6-8

预防冒顶的措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 预防冒顶的措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7477-67 预防冒顶的措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 按照顶板一次冒落的范围及造成伤亡的严重程度，可将常见的顶板事故分为两大类：大冒顶和局部冒顶事故。 (一)大冒顶的预兆及预防措施 采煤工作面不断向前推进，采场控顶面积便逐步增大，当厚度不大的直接顶逐渐塌落，而坚硬的老顶大面积的悬露时，在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱，煤壁受压发生变化，造成工作面压力集中。在这种情况下，如果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维持顶板稳定下沉的要求相适应，就会出现大冒顶(或称切顶)。 1．大冒顶的预兆

(1)顶板的预兆： ①顶板连续发出断裂声。这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发生的声响。 ②顶板岩层破碎、下落、掉碴。掉碴一般由少变多，由稀变密。 ③顶板裂缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉。 (2)煤帮的预兆。由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多。使用电钻打眼时，钻眼省力；用采煤机割煤时，负荷减少。 (3)支架的预兆。使用木支架时，支架大量折断，发出声音。使用金属支柱时，顶板来压引起活柱快速下沉，连续发出“咯，咯”的响声，支柱发颤。工作面使用绞接顶梁时，因受顶板冲击压力，顶梁楔被弹出或挤压，俗称“飞楔”。底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时，支柱会大量插入底板。 (4)工作面瓦斯含量增多或淋水增大。含有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量突然增大。有淋水的顶板，淋水量增加。

掘进工作面防止冒顶的安全措施详细版

文件编号：GD/FS-3847 （解决方案范本系列） 掘进工作面防止冒顶的安 全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

掘进工作面防止冒顶的安全措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1．岩巷临时支护（永久支护部分）采用锚杆加挂金属网支护，喷浆巷道并及时初喷30～50mm厚砼加强支护，必要时加设点柱，点柱用直径不小于200mm的圆木，且加设柱帽和垫板。局部采用锚索加钢带支护、采用锚网联合支护。 煤巷临时支护采用前探梁支护，按“三梁九钩”进行布置，每次炮后、进行敲帮问顶后，及时将前探梁移抵迎头。 2．掘进工作面支护参数，根据《作业规程》中计算的参数来确定选择合理的支护材料，包括锚杆、锚索、锚固剂、锚网、喷浆厚度、混凝土标号

等。 3．掘进工作面严禁空顶作业，临时支护严格按照《作业规程》中规定进行作业。如岩石破碎时，应加密锚杆。 4．靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。 5．执行“敲帮问顶”制度，施工过程中随时要进行敲帮问顶，敲帮问顶人员必须用长柄工具站在安全地点进行，并有专人监护。 6．爆破崩倒、崩坏的支架必须经修复好后，方可进入工作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行，确保退路畅通。 7．掘进工作面要准备至少3架备用棚，备用棚摆放距离工作面迎头不超过50m。 8．根据岩石特性要采取不同的支护方式，达

处理冒顶作业安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A67310 处理冒顶作业安全技术措施标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

处理冒顶作业安全技术措施标准范 本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概况 由于井下停工时间长，在木材腐朽、矿压增大等因素作用下，造成150105工作面运输顺槽局部冒顶，影响矿井正常行人、通风、排水、检测瓦斯等日常安全检查工作，急需对该地段（冒顶处）进行整修。7月12日，在矿长带领下，生产副矿长、安全副矿长及调度、安监、技术、通风、机电、施工队等有关安全生产职能部门对冒顶处进行了实地勘察，并根据冒顶处实际情况确定了整修方法。为保证处理冒顶工作安全、顺利进行，特制定处理冒顶作业安全技

冒顶的预防措施

预防冒顶、片帮安全 技术措施 内蒙古神陶煤炭有限公司营沙壕煤矿 2012年度

冒顶的预防措施 一、采煤工作面局部冒顶的预防 （1）预防单体支柱工作面靠近煤壁附近局部冒顶的措施如下： ①采用能及时支护悬露顶板的支架，如正悬臂交错顶梁支架、正倒 悬臂错梁直线柱支架等：提高支架的初撑力，在金属网下，可以采用长钢梁对棚迈步支架。 ②炮采时，炮眼布置及装药量应合理，尽量避免崩到支架。 ③尽量使工作面与煤层的主要节理方向垂直或斜交，避免煤层片帮。 煤层一旦片帮，应掏梁窝超前支护，防止冒顶。 （2）综采工作面的局部冒顶，主要是发生在靠近煤壁附近的漏冒型冒顶。其预防措施如下： ①支架设计上，采用长侧护板，整体顶梁及内伸缩式前梁，增大支 架向煤壁的方向的水平推力，提高支架的初撑力。 ②工艺操作上，采煤机过后，及时伸出伸缩梁，及时擦顶带压移架， 顶梁的俯视角不超过7度。 ③当碎顶范围较大时（比如过断层破碎带等），则应对破碎直接顶注 入树脂类黏结剂使其固化，以防止冒顶。 (3)预防放顶线附近局部冒顶的措施如下： ①加强地质及观察工作，记载大岩块的位置及尺寸。 ②在大岩块范围内用木垛等加强支护。 ④当大岩块沿工作面推进方向的长度超过一次放顶步距时，在大岩 块的范围内要延长空顶距。

⑤待大岩块全部处在放顶线以外的采空区时，再用绞车回木支柱。 (4)预防采场两端局部冒顶的措施如下： ①为预防采区两端发生漏冒，可在机头机尾处各应用四对一梁三柱的钢梁抬棚支护，每对抬棚随机头机尾的推移迈步前移：托住原巷道支架的棚梁。此外，在采场两端还可以采用十字铰接顶梁支护系统以防漏冒。 ②在超前工作面10米以内巷道支架应加中心柱：超前工作面10—20米，巷道支架应加单中心柱，以预防冒顶。 ④综采时，如果工作面两端没有应用端头支架，则在工作面雨巷道 相连处，需用一对迈步抬棚。此外，超前工作面20米巷道支架也应用中心柱加强。 （5）预防地质破坏带附近局部冒顶措施如下 ①为预防这类顶板事故，应在断层两侧加设木架，并迎沿块可能滑下的方向支设戗棚或戗柱。 对于有些综采，高档普采和普采工作面，采煤过程中，煤壁的前方顶板呵煤层特别破碎，为保证正常割煤，不漏矸石，可采用全木楔式木锚杆。 当断层的顶板特别破碎，用锚杆个锚固的效果不佳时，可采用注入法，将较多的树脂注入大量的煤岩裂隙中，进行预加固。 二、采煤工作面大面积冒顶的预防措施 （1）提高单体支柱的初撑力呵刚度。由于使用的木柱和摩擦金属支柱初撑力小、刚度差，易导致煤层复合顶板离层，使采煤工作

回采工作面防止冒顶安全措施实用版

YF-ED-J9395 可按资料类型定义编号 回采工作面防止冒顶安全 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

回采工作面防止冒顶安全措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．工作面上下出口（指机巷、回风巷离工 作面20m范围内）采取单体液压支柱做超前支 护，其距离符合《作业规程》的规定。 2．工作面支护要布置整齐，不得出现空 顶，防止出现过大伞檐，防止串矸、漏矸等。 3．注意观测顶板来压情况和顶板稳定完 整情况，过断层和高冒区时要制定专门安全措 施。 4．工作面必须确保“三直一平两畅 通”，煤、矸必须清理干净。

5．严格控制采高，严禁采高大于单体支柱的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于单体支柱的最小支护高度。 6．当采高超过2.2m必须有护帮措施，防止片帮伤人。 7．处理片帮漏顶时，必须制定专项安全措施。 8．工作面爆破时，必须严格执行《回采作业规程》中放炮警戒的相关规定。 9．乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。泵箱应设自动给液装置，防止吸空。 10．建立健全单体支柱及其附属装置的检修、维修制度，并严格执行检修、维修制度，保持单体支柱及其附属装置的正常和完

预防局部冒顶事故的安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-4991 （解决方案范本系列） 预防局部冒顶事故的安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

预防局部冒顶事故的安全技术措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1.选择合理的支护方式 不同岩石性质的顶板，要采用不同的支护方式，如坚硬顶板可采用点柱或带帽点柱，破碎的顶板需要用连锁棚、套棚，在梁上还要插入背板。使用金属支柱时，必须注意选型适当，急增阻式支柱适用于顶板稳定，下沉量小的薄煤层工作面。 2.采煤机采过后要及时支柱 采用浅截式采煤机和可弯曲输送机的工作面，采过后，受输送机允许曲率的限制，在一定范围内不能打柱，顶板悬露面积较大，因此要采用超前柱金属顶梁或打临时支柱的办法及时支护。

3.输送机的移置要采用安全措施 可弯曲输送机在整体移动时，容易破碎的顶板，可能造成冒顶，因此在整体移动时，必须采取相应措施，一是要按照常规操作顺序移动，二是实行边移机边回临时支柱边支基本支柱，把空顶时间缩小到最小限度，在顶板破碎处先打上托板后移机。 4.工作面的上、下出口要有特种支架 工作面的上、下出口控顶面积较大，裸露时间长，在超前支承压力作用下，顶板下沉量大，在设备移动时反复支撤，因此，这些地段顶板容易破碎，一般采取上、下顺槽中超前工作面架抬棚，有时要加打密集支柱或木垛加以支护。 5.回柱放顶工作必须严格按照操作规程和作业程序进行，不得违章 回柱放顶要及时，要观察周围顶板情况，发现异

顶板事故(冒顶)隐患及应急处理措施

编号：SM-ZD-15319 顶板事故（冒顶）隐患及 应急处理措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

顶板事故（冒顶）隐患及应急处理 措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 检查顶板有无冒落危险的方法 1.敲帮问顶法：用手镐敲或钢钎击顶板，声音清脆响亮的表明顶板完好；发出“空空”或“嗡嗡”声的，表明顶板岩层已离层，有冒落的危险，应采取措施把脱离的岩块挑下来。 2.震动法：一手持镐头或其它金属工具敲击顶板，一手指尖轻扶顶板，如果手感顶板有震动，也说明此岩石已经与顶板离层，应及时防范。 3.木楔法：即在顶板裂缝中打入小木楔，过一段时间如发现木楔松动或掉下来，说明裂缝在扩大有冒落的危险，应采取措施进行处理。 4.观察法：一是要时刻观察顶板、支柱有无冒顶预兆，二要时刻观察顶板有无鸡窝顶。

顶板事故的防治措施 1.坚硬难冒顶板大面积切冒预防 坚硬难冒顶板大面积切冒预防又称大面积来压，是指采空区内大面积悬露的坚硬顶板在短时间内突然塌落而造成的大型顶板事故。其 预防措施主要有： ⑴顶板高压注水。从工作面平巷向顶板打孔，进行高压注水，注水泵最大压力达15兆帕。 ⑵强制放顶。就是用爆破的方法人为地将顶板切断，使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。 2.老顶来压时的压垮型冒顶预防 压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。预防方法如下： ⑴采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量。 ⑵采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。 ⑶采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉

掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施

编号：SM-ZD-84843 掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

掘进工作面过断层及处理冒顶安全 技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了确保掘进工作面在遇到断层时的施工安全，减少不必要的损失，现将过断层及处理冒顶措施制定如下。 一、地质勘探探明的断层。 1、掘进工作面在距经地质勘探部门探明、图纸上标有的断层80米时，必须停止掘进进行打钻钻探，主要是进一步探明断层的产状要素、瓦斯赋存情况和富水情况。 2、符合继续掘进的条件时，方可继续掘进。 3、必须加强掘进工作面的支架管理，巷道内严禁有失效支架。 4、在掘进工作面距迎头50米范围内备足坑木、串批、木茬等物料，以备在遇到断层时发生冒顶时急用。 5、必须加强水的管理，上山掘进的巷道，必须提前在巷道边清出排水渠沟，并班班将巷道内的浮煤清理干净，保证

冒顶片帮事故及预防措施

冒顶片帮事故及预防措施 飓雨响浇发表于2008年11月10日00:13 阅读(8) 评论(0)分类: 个人日记 举报 冒顶片帮在井巷掘进过程中经常发生，极易造成作业人员伤亡。防止井巷工程施工中冒顶片帮的措施有： 1.作业面放炮以后，必须立即通风，待炮烟吹散后，派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”，检查清理顶板和两帮的松动岩石，然后再进行下一道工序的作业。 2.在不稳固岩层中掘进井巷，最大控顶距要保持在作 业规程规定的范围内，并经常检查巷道支护情况，如有损坏, 应及时修理和维护。 3.采用棚式支架时，支架背板一定要背严、背实，背板后面用石块、木块等充填严密，不能有空顶空帮现象。 4.天井支架的架设必须保证质虽，井盘与帮壁背严刹紧，防止“脱裤”发生。 5.主井施工临时支护不宜过长，要经常检查，防止松动片帮。 (三)装岩、运输事故及预防措施 在装岩、运输过程中，常会发生矿车或装岩机掉道伤人，

行走压人、撞人，操作人员触电，矿车或装岩机挤伤人，矿车自 动滑行伤人。立井施工时易发生抓岩机撞、压、挤伤人, 吊桶装载过满甩石伤人等等。所以在装岩、运输过程中要采取以 下预防措施。 1.开车前，要检查装岩机的机械部分和电气部分是否完好，然后接通电源，打开照明灯，进行空斗试车，检查各按钮操作是否灵活，动作是否准确。 2.禁止任何人在靠近铲斗工作范围内及挂在装岩机后的矿车四周停留和作业，以免铲斗或石块伤人。 3.不得两个人同时操纵一台装岩机。 4.若遇大块岩石，应先铲取其四周的岩块，待其全部 露出后再铲取；岩块过大时不得铲取，以免装岩机倾倒伤人。 5.装岩机司机必须经过培训合格，持证上岗，装岩作业时，不得进行注油或检修等工作。装岩设备及运输设备要经常维修，停机检修时必须切断电源。 6.人工推车时，一个人只准推一辆车，在能够自滑的 轨道上行车时其速度不得超过3米/秒。矿车驶近道岔、巷道口、风门，通过弯道、坡度较大的区段以及两车相遇、前面有人或障碍物、发生脱轨等情况时，推车人应及时发出警号。 7.斜井下山口要有防止跑车装置。 8.立井施工采用人工装岩时，工作面作业人员不宜太多。 一般不超过3-5人，工作时要互相照顾，防止工具碰撞伤 人。装岩前要处理好井壁浮石。采用抓岩机装岩时，抓岩司

预防冒顶安全技术措施

********煤矿 防 治 顶 板 冒 顶 措 施 二00五年编制

审批记录

贯彻记录

第一部分采煤工作面冒顶事故的预防和处理 一、顶板来压的预兆 1、煤壁逐渐松软，有时煤壁向外鼓或向下掉煤块，采空区有响动、落矸石。 2、木支架、板梁压出响声，直至倾倒、折伤；支架变形、歪扭、压入软底或煤底中；顶板下沉严重。 3、顶板压碎发生裂缝掉渣，甚至顶板从煤壁拉开一道裂缝造成错茬。 二、顶板来压时支架的维护 1、打托梁棚子或补打支柱。当顶板来压，柱子、棚梁有压伤折断，顶板产生平行工作面的裂缝时，应打横托板棚子抢修，加强支架；支架棚腿折伤较轻，范围不大可补打支柱。 2、打木垛。当工作面来压，压碎顶板，发生裂缝或掉渣时，采用打木垛的维护办法。在补打木垛之前必须将裂缝或掉渣处的支架插严，人员撤离发现裂缝和掉渣的地方。 3、维护注意事项： (1)、工作面来压有冒顶危险时，立即停止采煤、回柱、放炮等工作。 (2)、有现场班长挑选有经验的工人，在现场班长亲自指挥下进行维护抢修，而且维修工作的地点，必须确保有安全、畅通的后路和安全出口。 (3)、在维护期间，现场班长要指定有经验的工人在每个工作地点观察顶板及煤帮变化情况。 (4)、在维护抢修工作中，工作面所存材料不够时，一方面派人向调度室请求下料，派人到附近地区找料，另一方面可先维护靠近采煤工作面的三排工作空间，材料用完，当时无法找到，则全部人员撤到安全地点待材料来后再进行维护工作。

(5)、当工作面顶板来压，支架抢修维护不住，有冒顶的危险时，在不影响维护人员人身安全的条件下，要尽快先抢修回柱绞车等机电设备附近的支架，并打木垛维护。 (6)、工作面人员撤离工作面之前，必须将工作面的电源切断，开关打“零”位。 三、顶板破碎工作面预防冒顶的措施 1、沿顶板向煤壁里掏梁窝，宽度为300～400mm，深度要大于排距约200mm。 2、梁窝够深后开始立柱，将金属悬臂梁或探板伸入煤壁小洞里。 3、然后掏第二架梁窝，再进行立柱。 4、探好两架板后，再掏通两架探板之间的煤，随着进行插背、攉煤。 5、将两架探梁之间顶板插严背实，两架棚档中的煤出清，够进度时，打好贴帮柱。 6、在掏梁窝、探板或悬梁时注意事项： (1)、掏梁窝小洞时，不要大扒煤帮，要按规定的梁窝尺寸作业； (2)、将板探好后，在刨和攉棚档中的煤时，够一块板宽的地方，随即插一块板，注意插严背实，垫好梁头和柱肩； (3)、煤攉清后，即时打上贴煤壁支柱； (4)、掏梁窝时，随时注意顶板、煤壁、支架和采空区的情况，有顶板来压预兆，停止掏梁窝，观察情况，维护工作面，有冒顶危险威胁安全时，立即撤人，班长及时采取必要措施。 四、处理工作面冒顶的一般方法 (一)、局部小冒顶的处理方法。冒顶的范围不大，顶板没有冒严，但矸石暂时停止下落，一般采取掏梁窝、探大板或悬挂顶梁处理。 (二)、局部冒顶范围较大的处理方法：

处理冒顶安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD786 处理冒顶安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

处理冒顶安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、概述 20xx年10月27日6点40分，+1670配电所与 +1670西大巷交岔点发生冒顶事故，沿走向长8m，冒高2m-4m。现已堵塞通风断面，急需进行处理，为确保处理冒顶期间施工安全，特编制本按期技术组织措施，所有施工及相关人员必须严格遵照执行。 二、劳动组织 1、施工负责人：当班班长 负责施工现场的劳动组织及质量。 2、施工安全负责人：当班安全网员，负责施工中的安全和落实措施中的安全注意事项。 3、施工人员必须服从施工负责人和施工安全负责人的指挥和安排。 4、当班瓦检员负责“一通三防”设施及瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体的检查。 5、当班安检员：负责监督施工过程中的安全措施落实情况及检查安全隐患。

煤矿工作面处理冒顶区的安全技术措施

编号：AQ-JS-01663 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿工作面处理冒顶区的安全 技术措施 Safety technical measures for handling roof fall area in coal mine working face

煤矿工作面处理冒顶区的安全技术 措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 工作面冒顶时，处理冒顶区严格执行以下安全技术措施。 1、部小冒顶的处理方法 冒顶范围不大，顶板没有冒来，工作面没有堵死，矸石暂时停止冒落的情况下，应按以下步骤处理： ①先要观察顶板动静，敲帮问顶，加固冒顶区附近的支护，清理好后路，确保安全退路畅通。 ②掏梁窝、探大板或挂梁。棚梁顶上的空隙要刹严或架小木垛接顶。 ③清除浮煤浮矸，打好贴帮柱，支好棚梁。为防片帮，可用小板钉拉条护帮。 2、部较大冒顶的处理方法

工作面如冒顶范围较大，工作面没有堵死，一般采取从冒顶两端向中间进行探板处理。 ①首先检查冒顶地带的顶板是否已经稳定，并加固冒顶区上下方支架。 ②准备支护材料，把人员退路清理好，设置专人监视顶板变化。 ③伪顶冒落且冒落停止，用探板处理，棚梁上插严备实小木垛接顶。 ④直接顶沿煤帮继续下冒，块度较小，探板打不进去，可用撞楔法，随后在撞楔下架好支架。 3、局部冒顶堵死工作面，冒顶不超过15米的处理方法 ①加固工作面支护，清理煤矸，保证退路支护可靠畅通。 ②在工作面由外向里，边整理工作面，边架木厢处理。对棚上空顶用小木垛背实。 ③若矸石破碎，可先沿煤帮清理出一条小巷，用人字型棚支护。通小巷后，再放矸架厢，棚上空顶用小木垛背实。 4、冒顶范围大，上述方法无法通过，可沿煤壁重掘开切眼或部

采煤工作面发生冒顶的原因与预防措施方案

采煤工作面发生冒顶的原因及预防措施 收藏此信息打印该信息添加：用户发布来源：未知 顶板事故是指：在井下采煤过程中，顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故。 按冒顶范围可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类。 局部冒顶指范围不大，有时仅在3～5支架范围内，伤亡人数不多(1～2人)的冒顶，常发生在靠近煤壁附近、工作面两端以及放顶线附近。在实际煤矿生产中，局部冒顶事故的次数远远多于大型冒顶事故，约占工作面冒顶事故的70％，总的危害比较大。从开采工序与顶板事故发生的地点来看，局部冒顶可分成：靠近煤壁附近的局部冒顶；工作面两端的局部冒顶；放顶线附近的局部冒顶；地质破坏带附近的局部冒顶。 大型冒顶指范围较大，伤亡人数较多(每次死亡3人以上)的冒顶。它包括老顶来压时的压垮型冒顶、厚层难冒顶板大面积冒顶、直接顶导致的压垮型冒顶、大面积漏垮型冒顶、复合顶板推垮型冒顶、金属网下推垮型冒顶、大块游离顶板旋转推垮型冒顶、采空区冒矸冲人工作面的推垮型冒顶及冲击推垮型冒顶等。 (一)采场局部冒顶的原因分析与防治 1．局部冒顶的预兆

局部冒顶，由于预兆不明显，零打碎敲，易被人忽视，但只要仔细观察，也可以发现一些征兆。对以下异常情况要特别注意： 1)响声。岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时，木支架就会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大声响。有时也能听到采空区内顶板发生断裂的闷雷声。 2)掉渣。顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随后就出现顶板掉渣现象。掉渣越多，说明顶板压力越大。在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，工人叫“煤雨”，这就是发生冒顶的危险信号。 3)片帮。冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时多。 4)裂缝。顶板的裂缝，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。老工人的经验是：“流水的裂缝有危险，因为它深；缝里有煤泥、水锈的不危险，因为它是老缝；茬口新的有危险，因为它是新生的。”如果这种裂缝加深加宽，说明顶板继续恶化。 5)脱层。顶板快要冒落的时候，往往出现脱层现象。 6)漏顶。破碎的伪顶或直接顶，在大面积冒顶以前，有时因为背顶不严和支架不牢出现漏顶现象。漏顶如不及时处理，会使棚顶托空、支架松动，顶板岩石继续冒落，就会造成没有声响的大冒顶。

预防冒顶、片帮的安全技术措施

鄂尔多斯市乌兰煤炭集团有限责任公司 预防冒顶、片帮的安全技术措施 生产经营单位：乌兰集团温家塔煤矿 编制单位：乌兰集团温家塔煤矿技术科 编制日期：2011年12月27日实施日期：2011年12月27日

审批意见

预防冒顶、片帮的安全技术措施 由于工作面采高大，压力显现频繁，上下出口及工作面离层及片帮煤较多，加上检修设备及更换零部件时，人员需要靠近煤壁及顶板动态压力区的危险区域，存在环境方面的不安全因素，为防止片帮煤伤人事故发生，特制定以下措施： 1、上下出口处理片帮煤、顶板鳞皮由班长、跟班队长兼职负责。 (1)、上出口到超前10米范围内由班长负责处理。每班接班时，用长撬棍及其它工具把有可能片帮的煤全部处理掉，保证行人安全通过。 (2)、下出口及超前10米范围内由跟队长亲自负责处理，机头看大块工协助搞好此项工作。 2、通过上下出口的人员必须先观察片帮煤情况，确认安全的情况下，方可迅速通过，若发现有片帮现象必须先进行处理。 3、工作面处理大块煤或电缆槽内煤块时，必须先观察片帮煤情况，必须先打出附近的护帮板，并处理鳞皮。 4、停机检修时，必须全部打出工作面所有护帮板。换截齿的人员必须把采煤机停在特别安全的位臵上，并观察顶板及片帮煤，打出其滚筒周围所有护帮板，并把有可能片帮的煤全部处理掉方可工作。更换管路时，由于护帮板收回，顶板处于空顶状态，所以必须使用单体对顶板进行支护，无单体支护的情况下，工作人员不得进入空顶区域检修或更换元件。 5、割煤时，所有人员必须佩带好防护用品。 6、马蒂尔司机每班接班时，负责处理此前后10米范围内的片帮煤及顶板鳞皮。 7、外来人员经过上下出口和工作面时，必须由经验丰富、对工作面熟悉的人员带领通过，而且尽量在支架内行走。

处理冒顶安全技术措施实用版

YF-ED-J2676 可按资料类型定义编号 处理冒顶安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

处理冒顶安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概述 20xx年10月27日6点40分， +1670配电所与+1670西大巷交岔点发生冒顶事故，沿走向长8m，冒高2m-4m。现已堵塞通风断面，急需进行处理，为确保处理冒顶期间施工安全，特编制本按期技术组织措施，所有施工及相关人员必须严格遵照执行。 二、劳动组织 1、施工负责人：当班班长 负责施工现场的劳动组织及质量。 2、施工安全负责人：当班安全网员，负责

施工中的安全和落实措施中的安全注意事项。 3、施工人员必须服从施工负责人和施工安全负责人的指挥和安排。 4、当班瓦检员负责“一通三防”设施及瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体的检查。 5、当班安检员：负责监督施工过程中的安全措施落实情况及检查安全隐患。 三、施工准备 1、施工单位必须提前将风、水管岔在施工地点安装好，准备好风镐。 2、掘进工区提前将处理冒顶处所需的U形棚、大木板、塘材、圆木、板皮（或竹笆）、木楔等支护材料准备好并运送到施工地点找宽敞的地方分类堆放整齐，挂牌管理，严禁乱丢乱放。

预防冒顶的安全技术措施

预防冒顶的安全技术措施 预防冒顶的安全技术措施 一）、预防冒顶的安全技术措施： 1、严禁空顶作业。必须严格执行作业规程的规定及时移架控顶，支架升平升紧，前梁接顶严密。 2、风、胶带运输巷超前及上端头顶板维护时，支设支柱必须严格按照先支后回的原则进行,严禁提前摘掉支柱。碰倒或损坏、失效的支柱必须立即更换。 3、回采过程中若顶板破碎时，应减少支架的降架高度，严格执行带压移架、超前移架的方法。距离采煤机左滚筒3m及时收回伸缩梁，采煤机割过煤壁后，距离有右滚筒2～3m及时追机移架，及时控制顶板。 4、在经过顶板破碎段时，必须降低采煤机的速度，减少对顶板的采动的影响，并及时移架支护。 5、若遇到顶板垮落高度大于300mm时必须停机，按照作业规程中冒顶处理措施及时处理。顶板控制好后，方可正常回采。 6、加强顶板管理，确保工作面控顶范围内，顶底板移进量≤100mm/m。保证泵站的压力必须为30MPa，加强液压支架的维修和管理，以有效控制顶板。 7、加强工程质量管理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止局部压力集中造成冒顶。 8、泵站压力必须按照作业规程的要求执行，达到30MPa,保证支架的初

撑力。 9、必须及时维护支架，经常检查支架上的螺栓、阀组和其他附件，如果有松动必须及时拧紧。 10、必须及时调整支架的、架间距，保证架间距均匀，防止架间间隙过大，空顶时间过长造成冒顶。 11、工作面必须备有一定数量的单体支柱、枕木、金属网和小杆等支护材料。 12、严格控制工作面采高，严禁超高开采，对歪架、挤架、倒架等现象必须及时处理。 13、根据工作面上覆岩层运动规律及矿压统计资料，搞好工作面的初次来压和周期来压加强工作面矿压观测工作以及前期预报工作，并采取相应的措施，搞好顶板管理。 二）、处理冒顶的安全技术措施： 1）如工作面发生冒顶,首先向生产调度指挥中心汇报。 2)仔细观察冒顶区周围的情况,组织人员预备好足够的木料和工具.当班班长指派专人负责观察顶板,煤帮的变化情况。 3）在处理冒顶之前,必须先清理好退路,将周围顶板维护好,待冒顶区顶板稳定后,方可进行处理。 4）架前顶板冒落大于300MM时,必须停机处理,具体操作方法是:在支架前梁上挑木板梁（规格为1500×200×150MM）护顶，木板梁与顶板必须接实,木板梁上方的空顶用小杆“＃”字型接实。