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蒂森电梯变频器调试的基本步骤

蒂森电梯变频器调试的基本步骤
蒂森电梯变频器调试的基本步骤

蒂森电梯变频器调试的基本步骤

一、蒂森电梯配件的变频器带电机空载运行

1.设置电机的功率、极数,要综合考虑蒂森电梯配件的变频器的工作电流。

2.设定蒂森电梯配件的变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用蒂森电梯配件的变频器均备有多条VPf曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载,要将蒂森电梯配件的变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善蒂森电梯配件的变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在蒂森电梯配件的异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般蒂森电梯配件的变频器均由用户进行人工设定补偿。

3.将蒂森电梯配件的变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。

4.熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。蒂森电梯配件的变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功

能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。

二、带载试运行

1.手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及蒂森电梯配件的变频器

的显示窗,看是否有异常现象。

2.如果启动P停止电机过程中蒂森电梯配件的变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而蒂森电梯配件的变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与蒂森电梯配件的变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使蒂森电梯配件的变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定,若在启动过程中出现过流,则可适当延长加速时间;若在制动过程中出现过流,则适当延长减速时间。另一方面,加、减速时间不宜设定太长,时间太长将影响生产效率,特别是频繁启、制动时。

3.如果蒂森电梯配件的变频器在限定的时间内仍然保护,应改变启动P停止的运行曲线,从直线改为S形、U形线或S形、反U形线。电机负载惯性较大时,应该采用更长的启动停止时间,并且根据其负载特

性设置运行曲线类型。

4.如果蒂森电梯配件的变频器仍然存在运行故障,应尝试增加最大电流的保护值,但是不能取消保护,应留有至少10%~20%的保护余量。

5.如果蒂森电梯配件的变频器运行故障还是发生,应更换更大一级功率的变频器

6.如果蒂森电梯配件的变频器带动电机在启动过程中达不到预设速度,可能有两种情况:

(1)系统发生机电共振,可以从电机运转的声音进行判断。

采用设置频率跳跃值的方法,可以避开共振点。一般蒂森电梯配件的变频器能设定三级跳跃点。VPf控制的变频器驱动异步电机时,在某些频率段,电机的电流、转速会发生振荡,严重时系统无法运行,甚至在加速过程中出现过电流保护使得电机不能正常启动,在电机轻载或转动惯量较小时更为严重。普通变频器均备有频率跨跳功能,用户可以根据系统出现振

荡的频率点,在VPf曲线上设置跨跳点及跨跳宽度。当电机加速时可以自动跳过这些频率段,保证系统能够正常运行。

(2)电机的转矩输出能力不够,不同品牌的变频器出厂参数设置不同,在相同的条件下,带载能力不同,也可能因变频器控制方法不同,造成电机的带载能力不同;或因系统的输出效率不同,造成带载能力会有所差异。对于这种情况,可以增加转矩提升量的值。如果达不到,可用手动转矩提升功能,不要设定过大,电机这时的温升会增加。如果仍然不行,应改用新的控制方法,比如蒂森电梯配件的变频器采用VPf比值恒

定的方法,启动达不到要求时,改用无速度传感器空间矢量控制方法,它具有更大的转矩输出能力。对于风机和泵类负载,应减少降转矩的曲线值。

三、蒂森电梯配件的变频器与上位机相连进行系统调试

在手动的基本设定完成后,如果系统中有上位机,将变频器的控制线直接与上位机控制线相连,并将蒂森电梯配件的变频器的操作模式改为端子控制。根据上位机系统的需要,调定变频器接收频率信号端子的量程0~5V或0~10V,以及变频器对模拟频率信号采样的响应速度。如果需要另外的监视表头,应选择模拟输出的监视量,并调整蒂森电梯配件的变频器输出监视量端子的量程。

四、蒂森电梯配件的变频器的空载通电检验

1将蒂森电梯配件的变频器的接地端子接地。

2将蒂森电梯配件的变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。

3检查蒂森电梯配件的变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。

4熟悉蒂森电梯配件的变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、")等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。

编制:罗玉明

三菱D700变频器设置基本操作步骤

变频器综合实验箱操作简介 三菱变频器D700型 参数设置基本步骤

变频器综合实验箱基本功能介绍 PLC 触摸屏模块变频器模块及变频器控制对象 特殊功能模块操作面板以及功能模块

变频器模块控制开关排列及操作方法简介 实验箱 总电源开关变频器调速及正反转控制开关。 注意:此开关是三位开关,在中间位是停止,向上是手动控制,向下可由PLC自动控制。 变频器操作面板

单位显示:LED 显示该单位时灯亮,两灯都不亮时显示的是电压值 变频器设置的基本步骤 LED 显示:显示频率,参数编号等 RUN :有运行信号时亮灯 或闪烁 MON :监视模式时亮灯PRM :参数设定模式时 亮灯 PU :PU 模式时灯亮EXT :外部运行模式 时灯亮 NET :网络运行模式 时灯亮 M 旋钮:用于变更频率的设定值、参数的设定值 MODE :用于切换各种设定模式,与【SET 】配合可设定变频器参数 RUN :在PU 模式下可启动变频器 SET :运行时可在Hz 、A 、V 间顺序切换 PU/EXT :用于切换PU 与外部运行模式。PU :面板运行模式。EXT :外部运行模式 注:以上均为简单说明,详细请看说明书 STOP/RESET:停止运行指令 变频器操作面板介绍

开机检查步骤: 首先检查控制开关,让其均处于中间位。 然后打开电源。此时操作面板的这些灯会亮。若PU灯不亮,请按【PU/EXT】 若仍是不亮就要进入参数设置使Pr.79=1 详细方法, 见后续设 置步骤

参数设置方法: 开始参数设置前先检查PU 灯是否亮,若亮可以进行如下操作。若PU 灯不亮而前述方法无效,则就需要将“参数Pr.79”设为 1 具体操作步骤如下。 以“参数全部清除ALLC=1”为例再次演示参数设置的步骤。 全部参数设置完毕后按【MODE 】退出,详见如下步骤。接通电源后,面板应有如下显示进入参数设置模式后,先旋转旋钮,选择P .79,按【SET 】一次出现2,再转动旋钮,选择1,按【SET 】一次,1和P .79闪烁,3秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择,液晶显示P .125。 重复上述步骤,先旋转旋钮, 选择ALLC ,按【SET 】一次出现0,再转动旋钮,选择1,按【SET 】一次, 1 和ALLC 闪烁, 3 秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择,液晶显示ER.CL 。 1.按【MODE 】,出现P .0或其它参数 2.旋转旋钮,参数出现变化当设置完所有给出的参数后,要退出参数设置,进入监控状态。按【MODE 】一次,显示屏显示E ---表示参数设置正确;然后再按一次【MODE 】退出参数设置,一般显示0.00Hz 。设置完成,变频器可以运行。如出现别的字符可能是变频器报错,需消除报错原因后才能运行。

ABowerFle变频器调试步骤

PowerFlex 753变频器调试步骤 威钢原料及烧结变频器控制接口如下(所有模拟量和数字量都是用I/O选件模块Port 04,而不是变频器主控板I/O): 速度给定: AI 1 频率输出:AO 1 变频器运行命令:DI 1 切换到远程:DI 2 MOP UP: DI 3(接操作箱频率上升按钮) MOP DOWN:DI 4(接操作箱频率下降按钮) 变频器备妥输出:RO 0 变频器运行输出:RO 1 变频器调试要点如下: 1.在变频器上电前完成模拟量输入信号选择跳线,变频器出厂缺省为电压输入

2.变频器上电,修改参数访问级别。首先选中变频器,按键,然后按 键,选择Ports,选择“00 PowerFlex 753”,按ESC键,退到主界面。设置P301=1 快速访问方法 按PAR#键,输入访问的参数号,如301 3.完成变频器Start-up向导 按键,然后按键,选中Start-up菜单,进入启动向导。启动向导结构如下: 选择”Begin Start Up”,按确认键进入。 面板提示“Start-Up consists of several steps to configure the drive.Press Enter”, 按“Enter”键确认。 面板提示 “Geneal Startup” “Appl Specific“ 选择“Geneal Startup”,按“Enter“键确认 面板显示: “Motor Control” “Motor Data” “Feedback”

“Limits” “Ref Ramp Stop“ “I/O” 顺序选择以上菜单进入 选择”Motor Control”菜单, 面板显示”This section select the type of Motor Control the drive will use.Press Enter”,按“Enter”键确认 面板显示: “Please Select: Sensorless Vect V/Hz Flux Vector” 对于原料变频器,选择“Sensorless Vect”,对于烧结机一台变频器带两台电机应用,选择“V/Hz” “Motor Control”设置完成后,选择“Motor Data”,按“Enter”确认 变频器面板显示 “Edit Motor NP Volts” “ 400 VAC” 按”Enter”确认

蒂森电梯调试资料全

目录页码 1 注意 4 2 总述 4 2.1 软件版本 4 2.2 同步/异步电机及现代化操作之版本 4 2. 3 运行模式 4 2.4 参数 4 2. 5 连接参数输入面板 5 2.6 上电 5 3 运行 5 3.1 参数的选择和变更 5 参数列表 6 显示屏参数 6 功能参数 6 3.2 在EEPROM中保存变更7 3.3 恢复所有参数到工厂设置7 3.4 恢复个别参数到工厂设置7 4 错误堆栈8 4.1 显示错误堆栈8 4.2 删除堆栈显示8 4.3 结束堆栈显示8 4.4 错误描述8 5 参数描述10 5.1 可变参数10 P0:启动延迟参考值t STS10 P1:抱闸作用时间t BE10 P3…P6:速度控制10 P3:转动方向10

1.注意 根据设备构成,仅一定(合理的)参数会显示。例:当选择带有外部运行特征计算机的运行方式时,则不能对内部运行特征计算机的任何参数进行编缉。 2.总述 2.1 软件版本 此描述包含的软件版本为V2.1,V11.1, V20.4/MO(TMC-板)和V5.1(TMI-板)。 随着产品的进一步研发和改进,我们不定期地对新软件进行更新,界时可能会与此处描述有出入。软件更新的具体说明请参见SAP中相关技术说明。 我们将以后版本命名如下: 对于TMC-板:V2.2, V2.3…或V11.2, V11.3或V20.5/MO, V20.6/MO。 对于TMI-板:V5.2, V5.3。 2.2 同步/异步电机和现代化操作之版本 现有4种不同的CPI软件版本,其区别在于不同用途上。V2.X TMC和V5.X TMI用在同步电机上。V11.X TMC用在带增量解码器的异步电机上,V20.X/MO TMC用在带或不带增量解码器的第三方电机上。每个版本都自带一个EPROM。版本号和技术发布日期印在相关EPROM上。 注:如何调节版本V2.0X/MO TMC将在第6章节作单独描述,因其参数调节程序与其它两种版本有明显不同。 2.3 运行方式 版本V2.X TMC, V5.X TMI 和V11.X TMC适用于以下运行方式: TMC 或TMI板,此板能识别哪些额外元件已连接,并能自动拨到正确运行方式。 运行方式“带有CAN总线控制的外部运行特征计算机”不能使用版本V20.X/MO TMC。 -带CAN总线控制的内部运行特征计算机: 在变频器中的运行特征计算机 -带CAN总线控制的外部运行特征计算机: 速度及力矩的参考值由外部运行特征计算机输出,并通过CAN电报传送到变频器中。 -带并联接口TIC的内部运行特征计算机: TIC板有8个数字输入和5个去隅输出。“变频器通过接口进行控制。(运行特征计算机在变频器中)此装置构成的标记为CPI....C。 2.4 参数类型 参数类型共有4种: -可变参数 如:最大速度,转动方向或控制器参数。 对输入的数字是否在允许范围内进行监控和限制。 -列表参数 可对预设置的列表参数进行选择。 -显示屏参数:显示不同运行数值的: 如:当前速度,当前参考值等 -功能参数:显示一显示屏参数,并同时启动两种功能。参见3.1 “参数的选择与变更”

通用变频器调试步骤和参数设置

通用变频器调试步骤和参数设置快速调试 当选择P0010=1(快速调试)时,P0003(用户访问级)用来选择要访问的参数。这一参数也可以用来选择由用户定义的进行快速调试的参数表。在快速调试的所有步骤都已完成以后,应设定P3900=1,以便进行必要的电动机数据的计算,并将其它所有的参数(不包括P0010=1)恢复到它们的缺省设置值。

一、快速调试步骤和参数设置

二、功能调试 1、开关量输入功能 2、开关量输出功能 可以将变频器当前的状态以开关量的形式用继电器输出,通过输出继电器的状态来监控变频器的内部状 的每一位更改。 3、模拟量输入功能

1电压信号2~10V作为频率给定,需要设置: 以模拟量通道2电流信号4~20mA作为频率给定,需要设置: 注意:对于电流输入,必须将相应通道的拨码开关拨至ON的位置。 4、模拟量输出功能 MM440变频器有两路模拟量输出,相关参数以in000和in001区分,出厂值为0~20mA输出,可以标定为4~20mA输出(P0778=4),如果需要电压信号可以在相应端子并联一支500Ω电阻。需要输出的物理量可以 5、加减速时间 加速、减速时间也称作斜坡时间,分别指电机从静止状态加速到最高频率所需要的时间,和从最高频率

设置过小可能导致变频器过电流。P1121设置过小可能导致变频器过电压。 6、频率限制 多段速功能,也称作固定频率,就是设置参数P1000=3的条件下,用开关量端子选择固定频率的组合,实现电机多段速度运行。可通过如下三种方法实现: 1)直接选择(P0701~ P0706 = 15) 在这种操作方式下,数字量输入既选择固定频率(见上表),又具备起动功能。 3)二进制编码选择+ON命令(P0701~P0704 = 17)

ACS800变频器调试详细步骤说明

一、变频器的简单本地启动 1. 首先确定空开闭合,接触器得电; 2.按LOC/REM使变频器为本地控制模式 3. 按FAR进入控制盘的参数设置模式 用双箭头键选到99参数组,然后用单箭头键选择04,ENTER进入 99.04 电机传动模式(DTC) DTC变频器设定值为转速(多数情况下用这种模式) SCALA 变频器的设定值为频率 选择好模式后按ENTER确认(取消按ACT返回) 4. 按ACT回到当前状态 5. 按REF,选择上下调节键,输入指定的参数后,按ENTER确认 6. 按启动键,变频器启动 至此,完成了一个变频器简单的本地运行过程 如果需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号,可以按以下步骤进行操作: 1. 按ACT进入实际信号显示模式; 2. 选择需要改变的参数行,按ENTER进入; 3. 按单双箭头键,选择要显示的参数或改变参数组; (常用的几个显示信号: 01.02 电机的实际转速SPEED 01.03 传动输出频率的实际值FREQ 03.20 变频器最后一次故障的代码LAST FLT) 4. 按ENTER确认并返回实际信号显示模式;(取消直接按ACT) 二、上传和下载 如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312操作面板上: 1. 激活可选设备的通讯 确认98.02 COMM.MODULE LINK设定为FIELDBUS 98.07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES 2. 按LOC/REM切换到L本地控制状态; 3. 按FUNC进入功能模式; 4. 按单双箭头键进入UPLOAD功能,按ENTER执行上传,完成后自动切换到当前信号显示模式;、 5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前,确认控制盘处于远程控制模式状态(可以按LOC/REM进行改变) 如何将数据从控制盘下载到传动单元: 1. 将存有上传数据的控制盘连接到传动设备; 2. 确认处于本地控制模式(可以按LOC/REM选择); 3. 按FUNC 进入功能模式; 4. 进入DOWNLOAD 下载功能,按ENTER执行下载。 三、PLC与变频器PROFIBUS-DP通讯 为了实现变频器与PLC之间的通讯,首先确定通讯模板已安上,然后把DP网线安装好。此时需要在本地模式下(按LOC/REM 选择)设定和确认以下参数:(按FAR进入参数选择模式,用单双箭头选择,ENTER键进入参数或参数组的设定) 1、98.02 COMM.MODULE LINK 选择FIELDBUS这一个值,表示RPBA-01通讯摸板被激活; 98.07 COMM PROFILE 选择值为ABB DRIVES,作用是选择传动单元的通讯协议; 2、10.01 EXT1 STRT/STP/DIR选择值为COMM.CW 定义外部控制地,用于启动、停机、转向的命令的连接和信号源; 3、10.02 同10.01;

西威变频器调试资料

西威变频器调试资料 一.变频器线路说明 1.同步变频器选型方法 2.与常见微机板匹配注意事项(蓝光、新时达、中秀、奔克、里霸) 3.与常用曳引机匹配注意事项(蓝光、欣达、孚信、阿尔法、蒙特纳利、威特) 4.端子与接线说明 二.外部部件说明与选配 1.制动电阻选型 2.滤波器选型 3.编码器与分频卡 海德汉 hipeface 内密控 4.旋转变压器与RES卡 三.操作说明 1.面板操作说明 2.参数修改步骤 3.参数保存方法 4.参数初始化方法 四.参数设置表及简要说明 五.变频器自学习调试 1.电流自学习 2.无齿定位自学习 六.速度曲线与时序的说明 七.舒适感调试说明 1.PI调节

2.预转矩调试 八.常见显示错误与处理方法 1.报警清除方法 2.软件报错的说明 3.硬件故障处理方法 九.与新增、改变内容对照表 十.附录1 版本说明 十一.反馈表 一.变频器线路说明 1.同步变频器选型方法 当永磁同步无齿曳引机选配变频器型号时,除了要符合曳引机的铭牌参数外,一般还需要满足I b>,的电流公式。I b:变频器的额定电流。I j:曳引机的额定电流。 2.与常见微机板匹配注意事项(蓝光、新时达、中秀、奔克、里霸)(未完善) 因西威变频器软件系统比较强大,启动时比一般变频器要慢。在电梯系统上电后,变频器正常信号给的比较慢,新时达微机板等会不断的断合变频器电源,从而无法正常

运行运行。具体处理方法:将变频4060号参数置1(反),微机板中Drive OK输入端设为常闭有效。 3.与常用曳引机匹配注意事项(蓝光、欣达、孚信、阿尔法、蒙特纳利、威特) (未完善) 进口曳引机参数不详,,具体参数要向曳引机销售方咨询。 4.端子与接线说明(详细参见说明书P50) a、主线路注意事项 制动电阻应接在BR1和C之间,不能接在C和D或者D和BR1之间,如 果接错会损坏变频器 主线路端子在接线时要拧紧,不然会影响变频器和电机性能,容易产生故 障 b、控制线路注意事项 采用变频器内部24V时,需要将变频器18、19端子接入回路。 在使用41、42端子时,需要与46形成回路详细参见说明P43页电位说明 当曳引机在安装与设计相反时,如果要调换方向需要将13,14调换的同时, 微机板上A+与A-、B+与B-也要调换。 c、接线端子定义可以参考下面几个图

750变频器调试操作步骤.

PowerFlex 750系列人机接口模块

目录 关于本实验 (4) 工具及预先准备 (4) 文档规定 (5) Demo的连接与上电 (6) 选择显示屏幕对比度 (7) 设置变频器日期/时间 (8) 创建用户自定义变频器/外围设备名称 (10) 查看/编辑变频器或外围设备参数 (12) 检查变频器和外围设备的固件版本 (15) 使用动态选择器建立PowerFlex 750系列变频器中的参数关系 (19) 将PowerFlex 750系列变频器设置为出厂缺省值 (23) 备注 ................................................................................................................................. 错误!未定义书签。 3 of 25

关于本实验 本实验从新的视角来更深入地了解增强型PowerFlex 7系列人机接口模块(HIM)。请注意HIM的用户手册会对产品提供支持并会引导您学习比本动手实验更多的细节信息。用户手册出版号为20HIM-UM001,可以从文献库中查看或下载2009年1月1日的版本:https://www.wendangku.net/doc/6f3726235.html,。 完成本实验大约需要30分钟。 工具及预先准备 下面是在进行本实验需要用到的硬件和软件的列表。 ?具有嵌入式EtherNet/IP 适配器的PowerFlex 755 (v1.005或更高版本)demo ?增强型PowerFlex 7系列人机接口模块(v1.003或更高版本)

蒂森电梯变频器调试中文版(借鉴内容)

CPIK 变频器操作手册非热动式 11M 15M 32M 48M 60 105 热动式15RM 32RM 48RM 25R 33R 50R 100R 150R

德国蒂森克虏伯电梯(韩国公司)

操作手册 印记 保留所有权利 ?版权: 德国蒂森克虏伯电梯 (韩国公司) 55-30号, 区鱼洞, Kuro区, 首尔市 韩国印制, 2006年9月 德国蒂森克虏伯电梯 (韩国公司) 对此说明书有转印,书写以及发行的权力。在没有德国蒂森克虏伯电梯 (韩国公司)的许可的情况 下复印,或是以任何形式修改本说明书作为发行或是商业行为,被视为侵犯著作权的行为,将被起诉。 对培训课程内容的适当性的责任在于雇主.: 德国蒂森克虏伯电梯 (韩国公司) 前言 我们很高兴你决定购买一个德国蒂森克虏伯电梯 (韩国公司)的高质量的产品,这操作手册能帮助你熟悉变频器及其预期的使用方法。关于安全和危险的重要信息,有助于您安全地使用变频器并改造。 德国蒂森克虏伯电梯 (韩国公司)

操作手册 目录 1。安全................................................................................................................................................ 使用的符号......................................................................................... 1.1解释 1.2一般安全信息............................................................................................ 2。产品说明和安装说明................................................... 2.1表示变频器CPIK ....................................................................... 2.2说明变频器CPIK ............................................................................ 2.2.1警告.............................................................................................................. 2.2.2安装说明............................................................................................. 2.2.3技术数据...................................................................................................... 2.2. 3.1一般数据................................................................................................... 2.2. 3.2型规范........................................................................................... 2.2. 3.3外部模块............................................................................................ 2.2. 3.4降额........................................................................................................ 2.2.4一般说明............................................................................................... 2.2.4.1电源电压................................................................................................. 2.2.4.2系统配置....................................................................................... 2.2.4.3电源连接........................................................................................... 2.2.4.4隔离变频器........................................................................... 2.2.4.5漏电流.............................................................................................. 2.2.4.6故障电流................................................................................................... 2.2.4.7直流环节电容放电时间.................................................................. 2.2.4.8电子地............................................................................................ 2.2.4.9运行接触器................................................................................................. 2.2.4.10内部风扇.................................................................................................. 2.3接口..................................................................................................................... 2.3.1连接图............................................................................................... 2.3.2变频器的输入和输出端子(非热动)............................... 2.3.2.1电源............................................................................................................ 2.3.2.2电机和电缆........................................................................................... 2.3.2.3制动电阻.............................................................................................. 2.3.2.4内部电压............................................................................................... 2.3.2.5分别驱动风扇电机............................................................................. 2.3.2.6电机PTC热敏电阻连接....................................................................... 2.3.2变频器的输入和输出端子(热动)..................................... 德国蒂森克虏伯电梯 (韩国公司)

变频器参数基本设置

变频器参数基本设置 变频器应用领域涉及到钢铁行业,化工行业,汽车行业,机床行业,电机机械行业,食品行业,造纸行业,水泥行业,矿业行业,石油行业,工厂建筑等,它促进企业实现了自动化,节约了能源,提高了产品质量和合格率以及生产率,延长了设备使用寿命。通过变频器的功能参数的设置调试,就可以实现相应的功能,一般都有数十甚至上百个参数供用户选择,在实际应用中,没必要对每一参数都进行设置和调试,多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系,且有的还相互关联,因此要根据实际进行参数的设定和调试。变频器调试的好坏决定了变频器运行的稳定性、应用效果以及使用寿命等,最终关系到企业经济效益的大小,调好了可能大大节约费用,调不好可能损失惨重。以下是作者在普传变频器使用中的经验总结,希望能供其他用户参考,使变频器能更好地推广使用,为企业带来更大的经济效益。 1 变频器调试的步骤 变频器能否成功地应用到各种负载中,且长期稳定地运行,现场调试很关键,必须按照下述相应的步骤进行。 1.1 变频器的空载通电检验 1)将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 2)将变频器的接地端子接地。 3)确认变频器铭牌上的电压、频率等级与电网的是否相吻合,无误后送电。 4)主接触器吸合,风扇运转,用万用表AC 挡测试输入电源电压是否在标准规范内。5)熟悉变频器的操作键盘键, 以普传科技变频器为例: FWD为正向运行键,令驱动器正向运行; REV为反向运行键,令驱动器反向运行; ESC/DISPL为退出/显示键,退出功能项的数据更改,故障状态退出,退出子菜单或由

功能项菜单进入状态显示菜单; STOP/RESET 为停止复位键,令驱动器停止运行,异常复位,故障确认; PRG为参数设定/移位键; SET 为参数设定键,数值修改完毕保存,监视状态下改变监视对象; ▲▼为参数变更/加减键,设定值及参数变更使用,监视状态下改变给定频率; JOG为寸动运行键,按下寸动运行,松开停止运行,不同变频器操作键的定义基本相同。6)变频器运行到50 Hz,测试变频器U V W三相输出电压是否平衡。 7)断电完全没显示后,接上电机线。 1.2 变频器带电机空载运行 1)设置电机的基本额定参数,要综合考虑变频器的工作电流。 2)设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。v/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。最高频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率,由于变频器自身的最高频率可能较高,当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时,应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线,应按电动机的额定电压进行设定。转矩类型指负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的v/f类型图和负载特点,选择其中的一种类型。通用变频器均备有多条v/f曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的v/f 曲线。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持v/f为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。普传变频器则为用户提供两种选择,即42种v/f提升方式,自动转矩提升。

ABB变频器调试步骤

510变频器调试手册 1、按ENTER键进入,面板显示REF; 2、按上/下键,直至显示PAR; 3、按ENTER键进入,显示“01”……“99”参数组之一; 4按上/下键,使之显示“99”,并按ENTER确认; 5、按上/下键,使之显示9902,并按ENTER进入; 6、按上/下键,使之显示5,选择控制宏为HAND/AUTO,并按ENTER确认; 7、按上/下键,使之显示9905,并按ENTER进入; 8、按上/下键,选择电机额定电压为400V,并按ENTER确认; 9、按上/下键,使之显示9906,并按ENTER进入; 10、按上/下键,选择电机额定电流(参考电机铭牌),并按ENTER确认; 11、按上/下键,使之显示9907,并按ENTER进入; 12、按上/下键,选择电机额定频率为50,并按ENTER确认; 13、按上/下键,使之显示9908,并按ENTER进入; 14、按上/下键,选择电机额定转速(参考电机名牌),并按ENTER确认; 15、按上/下键,使之显示9909,并按ENTER进入; 16、按上/下键,选择电机额定功率(参考电机名牌),并按ENTER确认; 17、按EXIT键退出,面板显示“99”; 18、按上/下键,使之显示“10”,并按ENTER确认; 19、按上/下键,使之显示1001,并按ENTER进入; 20、按上/下键,选择外部1命令为1(DI1—2线控制启停),并按ENTER确认; 21、按上/下键,使之显示1002,并按ENTER进入; 22、按上/下键,选择外部2命令为20(DI5—2线控制启停),并按ENTER确认; 23、按上/下键,使之显示1003,并按ENTER进入; 24、按上/下键,选择电机转向1正向(如果在接上电机之后电机转向相反,则把此项修改为2),并按ENTER确认; 25、按EXIT键退出,面板显示“10”; 26、按上/下键,使之显示“11”,并按ENTER确认; 27、按上/下键,使之显示1101,并按ENTER进入; 28、按上/下键,选择控制盘给定为1—频率给定,并按ENTER确认;

蒂森电梯(K100门机电气调试)

1 目录 No. 序号Description 说明 Page 页 2 门机调整 2 2.1 K100门机系统的介绍 2 2.2 CTU2板的介绍 3 2.2.1 CTU2板实物图及示意图 3 2.2.2 CTU2板端口定义 5 2.2.3 CTU2板性能指标 6 2.2. 4 CTU2板的指示灯说明7 2.3 门机变频器Altivar 28的介绍8 2.3.1 门机变频器Altivar 28控制面板介绍8 2.3.2 门机变频器Altivar 28菜单访问10 2.4 门机变频器Altivar 31的介绍11 2.4.1 门机变频器Altivar 31控制面板介绍11 2.4.2 门机变频器Altivar 31菜单访问13 2. 5 K100型门机系统的调试13 2.5.1 检查和确认13 2.5.2 门机的接线13 2.5.3 CTU2板菜单操作及状态显示说明1 6 2.5.4 CTU2板的参数设置18 2.5.5 门机的运行位置----速度参数图20 2.5.6 门机自学习21 2.5. 7 门机通电后的第一次运行21 2.5. 8 门机的正常运行21 2.5. 9 门机的手动运行21 2.5.10 如何确认K100门机调试结束21 2.6 CTU2板故障代码说明23 2.7 相关故障说明24 2.8 CTU2板软件版本号25

2.2 CTU2板的介绍 2.2.1 CTU2板实物图及示意图

图2 K100门机板实物图

2.2.2 CTU2板端口定义 ●JP4各端口定义 JP4.1 光耦隔离输入端口1,模拟开关门使能信号输入 JP4.2 光耦隔离输入端口2,变频器过力矩信号输入 JP4.3 光耦隔离输入端口3,用作关门输入信号端口 JP4.4 光耦隔离输入端口4,用作开门输入信号端口 JP4.5 光耦隔离输入的+24V输入端 JP4.6 光耦隔离输入的公共端 JP4.7 编码器+12V输出端 JP4.8 编码器0 V公共端 JP4.9 编码器A相输入端 JP4.10 编码器B相输入端 ●JP5各端口定义 JP5.1 继电器1输出端,用于开门到位信号 JP5.2 继电器2输出端,用于关门到位信号 JP5.3 继电器3输出端,用于过力矩限制,即重开门输出信号JP5.4 继电器公共端 JP5.5~JP5.8 备用 ●JP2各端口定义 JP2.1 TXV+ JP2.2 TXV- JP2.3 TXA+ JP2.4 TXA- ●JP1端口定义 RS485通讯接口 ●J1短接帽: J1.1-J1.2:选用Altivar 28变频器时短接 J1.2-J1.3:选用Altivar 31变频器时短接 ●DB1串行通讯口(备用)

蒂森技术员等级考试题

蒂森克虏伯电梯维保部技术员等级 (1、2、3)试题A卷 分公司: 西安姓名:__________ 测试日期:_ _ (一)填空 (每一小空0.5分,小计20分) 1.电梯属于特种设备,现行电梯的制造与安装安全规范是_______,电梯维修 人员必须持有 _________方能上岗安装和维保电梯。 GB7588-2003; 特种作业人员操作证 2.处于我司合同有效期内维保的设备,控制柜内应保存______________, ______________。 电梯/扶梯维保记录;服务记录(绿联) 3.电梯供电主电源应该是 _____相______线制,电压标准幅度范围为 _______。 三相;五线,正负7% 4、依据国标,限速器的垂直度为 0.5mm ,; 主导轨导靴间隙1-2mm ; 5、蒂森TCM标准上行安全钳活钳块间隙 2 .5----4mm ;下行安全钳活钳块间隙 3.5-- --4mm; TCM 中山轿顶称重探头与铁板由大变小间隙是 13.5mm ;TCM 中山轿顶减震器工作高度空厢时96-98mm ,减震器应垂直; 6、TCM 中山电梯LN-LK 平层光电间距14.5-16mm ;LN接入mf3板; 7、机房噪音机房平均≤80 db(A) ;运行中轿内最大:≤55 db(A) ;开关门过程最 大:≤65 db(A); 8、国标要求门锁钩的啮合尺寸为≧ 7 mm;门中缝为≦2 mm,门侧缝为 2-6 mm;

9、国标要求抱闸间隙为≦0.7 mm;蒂森TCM电梯MN6输出抱闸电压 90-180v ; 10、蒂森电梯公司的曳引机DAF210为永磁同步曳引机 TW130为有齿异步曳引机; 11、蒂森电梯MC2系统CNB-BUS通讯系统的终端电阻为 120 欧姆; 12、TCM-MC2型电梯的安全回路电压为AC220V V;TIC-Ⅲ控制系统TIC-3型电梯的安全回 路电压110V V; 13、TCM-MC2型电梯的抱闸为 2 个线圈,线圈采用串方式连接,线圈采用压 敏电阻进行保护; 14 、蒂森扶梯上段安全回路开关有扶手带保护开关、前沿板保护开关、围 裙板保护开关、急停开关; 15、TIC-3系统空载、满载、超载信号由 SM-02 板处理,平层开关PS、PX信号由 SM-01 板处理; 16、TIC-3系统SM-01主板F56为上平层调整参数,F57为下平层调整 参数; 17、CTU2板H4为变频器选型参数,U3为开门爬行速度参数,SM-01主板中 TX2为光幕信号设置; 18. 两个电阻并联:一个阻值为 60欧,另一个阻值为 40欧,结果其总阻值为 _______欧。 24欧 (二)是非与选择题(每题1分,小计40分) (A)是非题.(20分)对的请打“√”,错的请打“×”。 ()1. 根据GB8903-88《电梯用钢丝绳》,曳引钢丝绳表面有较严重的磨损和腐蚀,应更换钢丝绳。 (√) ()2. 只要是电梯的管理人员都可以对电梯进行维保作业。 (×) ()3.对于任何速度的电梯都可以采用液压缓冲器。 (√) ()4.F9门机系统中,门机和主板只能采用CAN-BUS通讯。 ( X )

变频器调试步骤及注意事项

变频器检测调试的项目及注意事项 (以爱默生变频器为例) 一、变频器输出端与电动机电源线未连接前 (一)上电前的检查项目及内容 1.检查屏体和变频器的外观(包括盘面、面板安装的附属设备),设备是否受损或缺失。 2.检查主接线是否正确、各连接部位是否可靠、有无松动。 3.检查屏内和变频器内各端子及端子排的接线是否正确、可靠。 4.检查附属设备(包括变送器、继电器)的安装及接线是否正确、可靠。 (二)操作面板控制方式下的调试 1.合上电源侧主回路空开,合上控制电源空开,屏面上的“控制电源”指示灯应发平光。 2.将功能码F0.00和F0.03均设置为“0”(选择操作面板增加键“▲”、减少键“▼”进行频率调节和操作面板运行命令通道),然后逐一设置相关功能码的参数,核对无误后进行确认,操作面板上的“运行命令通道”指示灯应发平光。 3.按下面板的运行键RUN,变频器随即进入运行状态。屏面上的“运行状态”指示灯和操作面板上的“运行状态”指示灯均应发平光,测量端子排的N36、N37两端子应通路。 4.观察起动过程中操作面板数字显示的频率及上升速度是否正常,与设置值是否一致。 5.通过面板的增加键“▲”、减少键“▼”进行频率调节。观察操作面板数字显示的频率,测量模拟输出信号的变化与频率的显示是否一致。 6.将端子排的N11与N00两个端子用导线短接,以此模拟变频器综合故障,屏面上的“变频器综合故障”指示灯应发平光,屏面上的“运行状态”指示灯和操作面板上的“运行状态”指示灯均应熄灭,端子排的N38、N39两端子应通路。 7.检查变频器瞬停自动跟踪起动或瞬时停电不停机的功能是否可靠。 8.按下操作面板上的停机键STOP,变频器应由运行状态转为停机状态。 进行上述检查,主要是检验变频器的功能设置及接线的正确性。 (三)端子控制(VCI给定)“本地”操作方式下的调试 1.将功能码F0.00设置为“3”(选择VCI给定方式),将F0.03设置为“1”(选择端子运行命令通道),其它已设置的功能码参数不变,核定无误后进行确认。在VCI给定状态下,操作面板上的“运行命令通道”指示灯不发光。 2.将控制方式选择开关置于“本地”位置,分别按下屏面上的起动按钮、机旁按钮盒的起动按钮,变频器均应进入运行状态。 3.通过屏面安装的速度调节电位器进行调节,观察操作面板上数码管显示的频率,测量模拟输出信号的变化与频率的显示是否一致。 4.分别按下屏面上的停机按钮、机旁按钮盒的急停按钮,变频器均应由运行状态转为停机状态。 (四)端子控制(CCI给定)“远控”操作方式下的调试 1.将功能码F0.00设置为“4”(选择CCI给定方式),其它已设置的功能码参数不变,核定无误后进行确认。在CCI给定状态下,操作面板上的“运行命令通道”指示灯不发光。

变频器调试的基本方法和步骤

变频器调试的基本方法和步骤 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。 主要应用在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。以下谈下一般变频器调试的基本方法。 变频器调试的基本方法和步骤: 一、变频器的空载通电验 1、将变频器的接地端子接地。 2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。 4、熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、)等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。 二、变频器带电机空载运行 1、设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。 2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电

变频器调试方法总结

MITSUBISHI变频器调试方法总结 1、变频器外部接线 在介绍变频器调试方法之前,首先介绍一下吊车起升系统变频器的外部接线端子,以MITSUBISHI(三菱)变频器为例: 图1 熔炼125吨吊车起升变频器外部接线 R、S、T:变频器三相电源进线。 U、V、W:变频器三相输出(PWM方波,等效于正弦波形),变频电机三相电源。 P、N:变频器直流高压输出(约540V),外接制动单元。 R1、S1:控制回路电源,变频器故障报警后保持不断电,注意要拆除短接片,相序不能接反。 A、B、C:继电器输出。正常时,B-C间导通(A-C间断开),故障时相反;图1中表示控制变频器电源的功能。

RUN:变频器正在运行,图1中表示控制制动器开启的功能; STF、STR:电机正、反转。 RH、RM、RL:多段速度选择。他们之间的组合形成二档、三档、四档等速度。RES:变频器复位。 MRS:变频器停止输出。 SD:正、反转及多段数等输入公共端。 SE:RUN等输出公共端。 以上是吊车起升系统用到的变频器外部端子,还有许多端子图1中未使用,暂先不作介绍。 2、控制方式——先进磁通矢量控制 KSF吊车起升系统变频器普遍采用的是先进磁通矢量控制,简称磁通控制。专业来讲,此种控制方式是指进行频率和电压的补偿,通过对变频器的输出电流实施矢量演算,分割为励磁电流和转矩电流,以便流过与负荷转矩相匹配的电机电流。 2.1、变频器参数调试 当我们按照图1接好外部电路后,接下来要做的是对变频器内部参数进行调试运行,还是以MITSUBISHI(三菱)变频器为例说明: 表1 常用变频器参数优化值及含义

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