轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准
3.3.1 总则
3.3.1.1 适用范围
本章适用于工业与民用建筑中轻钢龙骨人造板隔墙安装工程。
3.3.1.2 编制参考标准及规范
（1）中华人民共和国国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（4）中华人民共和国国家标准GB50326—2001《建设工程项目管理规范》
（5）《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002
（6）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01－26－96。
3.3.2 术语、符号
（1）交接检验
由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。
（2）主控项目
建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
（3）一般项目
除主控项目以外的检验项目。
（4）基层
直接承受装饰装修施工的面层：
3.3.3 施工准备
3.3.3.1 技术准备
编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
3.3.3.2 材料要求
（1）各类龙骨、，配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。如人造板面积大于500m2 时（民用建筑工程室内）应对不同产品分别进行复检。如使用水性胶粘剂必须有TVOC 和甲醛检测报告。
1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。
2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
3）紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
4）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
（2）填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。
（3）通常隔墙使用的轻钢龙骨为C 型隔墙龙骨，其中分为三个系列，经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。C 型装配式龙骨系列：
1）C50 系列可用于层高3.5m 以下的隔墙；
2）C75 系列可用于层高3.5～6m 的隔墙；
3）C100 系列可用于层高6m 以上的隔墙；
（4）质量要求：见表3.3.3.2-1～8；
b.E1 为可直接用于室内的人造板，E2 为必须饰面处理后允许用于室内的人造板
其他龙骨
断面尺寸
尺寸A ±0.3 ±0.4
±0.5 尺寸B ≤30 ±1.0
＞30 ±1.5
类别品种检测部位优等品一等品合格品墙体
横龙骨和竖龙骨侧面0.5 0.7 1.0
底面
1.0 1.5
2.0
贯通龙骨侧面和底面
吊顶承载龙骨和覆盖龙骨侧面和底面
形成角的最短边尺寸，mm 优等品一等品合格品10～18 ±1°15′±1°30′±2°00′
＞18 ±1°00′±1°15′±1°30′
轻钢龙骨外观、表面质量单位： g/m2 表3.3.3.2－7
硅钙板的质量要求表3.3.3.2－8
3.3.3.3 主要机具（表3.3.3.3）
每班组主要机具配备一览表表3.3.3.3
（1）电动机具:电锯、累锯、手电钻、冲击电锤、直流电焊机、切割机。
（2）手动工具：拉铆枪、手锯、钳子、锤、螺丝刀、板子、线坠、靠尺、钢尺、钢水
平尺等。
3.3.3.4 作业条件
（1）轻钢骨架隔断工程施工前，应先安排外装，安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹
灰完成后进行。基底含水率已达到装饰要求，一般应小于8％～12％以下。并经有关单位、部门验收合格。办理完工种交接手续。如设计有地枕时，地枕应达到设计强度后方可在上面进行隔墙龙骨安装。
（2）安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。
3.3.4 关键质量要点
3.3.
4.1 材料的关键要求
（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标
准的规定。
（2）人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。
3.3.
4.2 技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。
3.3.
4.3 质量关键要求
（1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。严禁隔断
墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件或膨胀螺栓进行连接。上下槛必须与主体结构连接牢固。
（2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查搁栅的垂直度
和平整度。
3.3.
4.4 职业健康安全关键要求
（1）在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88。（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京币建筑工程施工安全操作规程》DBJ01
－62—2002。
（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
（4）电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全，注意防火
防爆。
3..3.
4.5 环境关键要求
（1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001。（2）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。
3.3.5 施工工艺
3.3.5.1 工艺流程
弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装罩面板（一侧）→安装隔音棉→→安装罩面板（另一侧）
3.3.5.2 操作工艺
（1）弹线
在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
（2）隔断龙骨的安装
1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应
不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装
密封条。
2）当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～
600mm，距龙骨两端的为20～25mm。
3）选用通贯系列龙骨时，高度低于3m 的隔墙安装一道；3～5m 时安装两道；5m 以上时安装三道。
4）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。
5）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20～30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上扣齐平，接缝要严密。
6）股架安装的充许偏差，应符合表3.3.5.2 规定。
1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备米取局部加强措施。
2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。
3）双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一
根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，
进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30～100mm 岩棉板进行隔声、防火处理；采用50～100mm 苯板进行保温处理。再封闭另一侧的板。
4）石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间
距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
5）安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏
纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。
6）石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，阻不得强压。
7）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm 的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口
处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。
8）在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。
9）石膏板的接缝，一般应3～6mm 缝，必须坡口与坡口相接。
（4）胶合板和纤维复合板安装、
1）安装胶合板的基体表面，应用油毡、釉质防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有
皱折、裂缝和透孔等。
2）胶合板如用钉子固定，钉距为80～150mm，宜采用直钉或门型钉固定。需要隔声、
保温、防火的隔墙，应根据设计要
求，在龙骨一侧安装好胶合板罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采
用玻璃丝棉或30～lOOmm 岩棉板进行隔声、防火处理；采用50～lOOmm 苯板进行保温处理。再封闭另一侧的罩面板。
3）胶合板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。
4）墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角处宜做护角。
5）胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并钉入木压
条0.5～lmm，钉眼用油性腻子抹平。
6）用胶合板、纤维板作罩面时，应符合防火的有关规定，在湿度较大的房间，不得使
用未经防水处理的胶合板和纤维板。
（5）塑料板罩面安装
塑料板罩面安装方法，一般有粘结和钉结两种。
1）粘结：聚氯乙烯塑料装饰板用胶粘剂粘结。
a.胶粘剂：聚氯乙烯胶粘剂（601 胶）或聚醋酸乙烯胶。
b.操作方法：用刮板或毛刷同时在墙面和塑料板背面涂刷，不得有漏刷。涂胶后见胶
液流动性显著消失，用手接触胶层感到粘性较大时，即可粘结。粘结后应采用临时固定
措施，同时将挤压在板缝中多余的胶液刮除、将板面擦净。
2）钉接：安装塑料贴面板复合板应预先钻孔，再用木螺丝加垫圈紧固。也可用金属压
条固定。木螺丝的钉距一般为400～500mm，排列应一致整齐。加金属压条时，应拉横
竖通线拉直，并应先用钉子将塑料贴面复合板临时固定，然后加盖金属压条，用垫圈找
平固定。需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好塑料贴面复合板，
进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30～lOOmm 岩棉板进行隔声、防火处理；采用50～lOOmm 苯板进行保温处理。再封闭另一侧的罩面板。
（6）铝合金装饰条板安装
用铝合金条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的
方法，将板固定在轻钢龙骨上，或将板固定在墙筋上。
（7）细部处理
墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，阳角的处理应采用刨光起线的
木质压条，以增加装饰。
3.3.6 质量标准
3.3.6.1 主控项目
（1）轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。
人造板、粘结剂必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量及苯含量检测报告。
（2）轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置正确。
（3）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必
须牢固。
3.3.6.2 一般项目
（1）轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。
（2）罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。
（3）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接缝严密。
（4）骨架隔墙面板安装的允许偏差见表3.3.6.2.
3.3.7 成品保护
（1）隔墙轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线；
（2）施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。（3）轻钢骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
3.3.8 安全环保措施
（1）隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
（2）脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。
（3）工人操作应戴安全帽，注意防火。
（4）施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。
（5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。
（6）机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。
（7）遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。
（8）现场保护良好通风，但不宜过堂风。
3.3.9 质量记录
（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。
（2）轻钢龙骨、面板、胶等材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。
（3）工程验收质量验评资料。
5.3轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准 （QB-CNCEC J030503-2004） 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中轻钢龙骨隔断墙施工。罩面板材料按常用的纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板考虑，其它类似的可参照执行。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨、配件和罩面板材料及胶粘剂的材质必须符合现行国家标准和行业标准的规定。使用前应按规定取样复检，发现不符合标准或不符合环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。人造板必须有游离甲醛释放量检测报告。 2.1.2 龙骨截面尺寸、规格必须符合设计要求。常用轻钢龙骨为C型隔墙龙骨。 隔墙高度3.5m以下通常采用C50系列 隔墙高度3.5～6m时通常采用C75系列 隔墙高度大于6m通常采用C100系列 2.1.3 罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。常用的石膏板厚有9.5mm、12mm、15mm、和18mm，边缘形状为直角形或45°倒角形。分普通石膏板和防火石膏板。 2.1.4配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、踢脚卡、压缝条等。 2.1.5有隔声要求的，填充隔声材料玻璃棉、岩棉等应按设计要求选用。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 257
2.3 作业条件 2.3.1 主体结构工程施工完，屋面防水施工完，楼、地面施工完，墙面、顶棚粗装修完。 2.3.2 房间内达到一定干燥程度，湿度≤60%以下。 2.3.3 已落实电、通讯、空调、采暖各专业协调配合问题。 2.4 作业人员 2.4.1 一般应由轻钢隔断墙专业安装队伍的专业安装人员进行安装。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上（或不少于1000m2以上）同类型工程作业经历。 2.4.3 作业人员经过详尽的技术培训，技术交底和现场安全和文明施工教育。 2.4.4 电工、焊工必须持证上岗。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 做地枕带（设计有要求时） 支模、浇捣细石混凝土地枕带，高度150mm，宽度根据踢脚做法而定，踢脚做法有凸踢脚做法见图3.2.1(1)和凹踢脚做法见图3.2.1(2)两种。 图3.2.1(1) 凸踢脚做法图3.2.1(2) 凹踢脚做法 3.2.2 弹线 按设计要求，在隔墙与上、下两侧基体相接处，弹出龙骨宽度的位置线，并按罩面板、长宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。 3.2.3 固定龙骨 258
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺完整版
轻钢龙骨石膏板隔墙施 工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 本工程采用100mm厚轻钢龙骨隔墙内填充防火隔音岩棉，具体做法如下：1）施工工序概述： 弹线--安装天地龙骨 -- 安装竖向龙骨-- 横撑龙骨安装--单面石膏板安装 --墙体内部填充防火隔音岩棉 --墙体内部隐蔽验收 --石膏板安装. 2）施工工艺及技术要点 参考节点标准图集：建筑构造通用图集[88J2六]; （1）墙体体系及构造 墙体石膏板选用设计指定厚度普通纸面石膏板;构造采用设计图纸 要求. （2）弹线找规矩 ①按设计图纸要求在地面上弹出墙体分隔线。在隔断与上、下及两边 基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线. ②对墙体分隔线经过确认后，方可进行后续施工。 （3）竖龙骨间距 竖向龙骨的间距为400mm（考虑间隙）. （4）天地龙骨固定 天地龙骨与原结构楼地面固定，通常情况下使用射钉固定，如遇射 钉难以固定的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式.有隔音要 求的墙体，沿地龙骨与楼地面之间必须安装了3~5mm橡胶带; 固定 沿顶，沿地龙骨的射钉间距600mm左右，并错线排列. （5）边框龙骨固定 与混凝土墙体，砖墙墙体连接时，通常使用射钉固定，如遇射钉难 以固定的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式; （6）特殊位置处理 1、门口竖向边框使用附加龙骨(加强龙骨)，安装要求加强龙骨与 竖向龙骨对装，并铆接。 2、两层石膏板之间要填充防火隔音岩棉，岩棉填充殷实。 （7）支撑卡设置 为便于石膏板安装，在竖向龙骨设置支撑卡，其间距不大于600mm. （8）石膏板安装后检查 ①石膏板应倒角朝外，竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨 上，板缝间距2~6mm.但曲面墙所用石膏板应横向铺设.
轻钢龙骨隔墙施工工艺
轻钢龙骨隔墙施工工艺 The final edition was revised on December 14th, 2020.
轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工 1 范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2 施工准备 材料及主要机具： 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、 卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂 口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。 填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：长度：根据工程需要确定； 宽度：1200mm、900mm； 厚度：、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、白胶。 接缝腻子：抗压强度>，抗折强度>，终凝时间>。 中碱玻纤带和玻纤网格布： 布重>80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N，纬向>150N
主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 作业条件： 主体结构已验收，屋面已做完防水层。 室内弹出+50cm标高线。 作业的环境温度不应低于5℃。 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。 设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。 先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 3 施工工艺 工艺流程： 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。 作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。 固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 1.2 材料要求 （1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。如人造板面积大于500平方米时（民用建筑工程室内）应对不同产品分别进行复检。如使用水性胶粘剂必须有TVOC和甲醛检测报告。 1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。 2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。 3）紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。 4）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 （2）填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。 （3）通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨，其中分为三个系列，经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。C型装配式龙骨系列：
1）C50系列可用于层高3.5m以下的隔墙； 2）C75系列可用于层高3.5~6m的隔墙； 3）C100系列可用于层高6m以上的隔墙； （4）质量要求：见表 1.2-1~9。 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差(mm) 表 1.2-5 轻钢龙骨侧面和地面的平直度(mm/1000mmm) 表 1.2-6
轻钢龙骨角度允许偏差 表 1.2-7 轻钢龙骨外观、表面质量(g/m2) 表 1.2-8 硅盖板的质量要求
轻钢龙骨吊顶施工工艺
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 (一) 材料购配件要求 1．轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。 2．轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3．零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4．按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。5．粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三)条件 1. 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm. 2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。 3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 4. 各种材料全部配套备齐。 5. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 6. 搭好顶棚施工操作平台架子。 7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 (四) 操作工艺 工艺流程及主要做法如下： 1．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 2．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 3．安装大龙骨 ①．配装好吊杆螺母。 ②．在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③．安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。 ④．大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 ⑤．安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥．固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。 4．安装中龙骨： ①．按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 ②．吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。 ③．当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。5．安装小龙骨： ①．按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。 ②．吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案
XXX工程项目 轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案 编制人：XXX 批准人：XX XXX公司 XXXX
1、编制依据 1.1.《墙体-轻钢龙骨石膏板》（88J2） 1.2.《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210-2001） 1.3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001） 1.4.《XX图纸》 2、工程概况 本工程为XX公司开发的XX酒店。建筑面积43435 M2。酒店22层，地下室一层，高86.3米。结构类型为框架-剪力墙形式。 本工程含有两种石膏板隔墙：125mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙（QC75单排四层）、200mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙（QC75双排五层）。石膏板隔墙总面积有：125mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙8120平米，主要分布在裙房除公共走道、卫生间、浴室、外墙等房间隔墙；200mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙4630平米，主要分布在标准层除公共走道、卫生间、浴室、外墙等房间隔墙。 3、施工准备 3.1、主要材料及配件要求 3.1.1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。 3.1.2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件。 3.1.3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。 3.1. 4.填充隔声材料：按设计要求选用。 3.1.5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度按图纸要求选定。 3.1.6.材料统计表
3.2、主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3.3、作业条件 3.3.1.轻钢骨架、石膏板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。 3.3.2.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 3.3.3.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。 4、施工工艺 4.1. 工艺流程 地面清理及找平完成——墙体定位——安装沿顶龙骨和沿地龙骨——安装边框龙骨——竖向龙骨位置分档——安装竖向龙骨——方管加固——安装门框龙骨——安装横向贯通龙骨——检查龙骨安装——安装一侧石膏板――机电铺管及附墙设备检查——填塞隔音岩棉——安装另一侧石膏板——接缝及护角处理——质量验收
轻钢龙骨吊顶施工工艺
轻钢龙骨吊顶施工工艺 1．施工工艺流程 弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。 （1）弹线 根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 （2）安装主龙骨吊杆 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为900～1200㎜，吊点分布要均匀。 （3）安装主龙家 间距宜为900～1200㎜，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。 （4）安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300㎜左右。 （5）安装次龙骨： 间距为400㎜，次龙骨间距600㎜。 （6）安装纸面石膏板 纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺钉固定，固定间距为150～170㎜，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子
抹平。 （7）刷防锈漆 轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 墙面石材干挂 1.施工工艺 1)石材干挂安装工艺流程 放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。 将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 检查装饰基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 （1）放控制线 ①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。 ②根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 （2）挑选石材 ①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。
轻钢龙骨施工工艺
一、主要材料及配件要求 1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合 设计要求。 2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附 件应符合设计要求。 3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设 计要求。 二、主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 四、操作工艺 1.工艺流程 轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工 2.放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗 洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 3.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 5.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 6.安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱 固定，钉距为1000mm。 7.安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。 8.安装石膏罩面板 1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。 2)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。 5)安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。 6)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。 9.接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以 下程序处理。 1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。 2)粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上 而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。 3)刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。 4)找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。 10.墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。 五、质量标准 以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。 六、成品保护
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本章适用于工业与民用建筑中轻钢龙骨人造板隔墙安装工程。 1.2编制参考标准及规范 1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001 2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001 4《建设工程项目管理规范》GB50326—2001 5《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002 6《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96。 2术语、符号 1交接检验 由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 2主控项目 建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 3一般项目 除主控项目以外的检验项目。 4基层 直接承受装饰装修施工的面层。 3施工准备 1技术准备 编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 2材料要求 1各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。如人造板面积大于500m2时（民用建筑工程室内）应对不同产品分别
进行复检。如使用水性胶粘剂必须有TVOC和甲醛检测报告。 1）轻钢龙骨主件: 沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。 2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。 3）紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。 4）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 2填充隔音材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。 3通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨，其中分为三个系列，经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。C型装配式龙骨系列： 1）C50系列可用于层高5米以下的隔墙； 2）C75系列可用于层高5～6米的隔墙； 3）C100系列可用于层高6米以上的隔墙； 纸面石膏板规格尺寸允许偏差表2-1 单位：mm 注：板面应切成矩形，两对角线长度差应不大于5ｍｍ。 纸面石膏板断裂荷载值表2-1
轻钢龙骨隔墙施工工艺完整版
轻钢龙骨隔墙施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工 1 范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2 施工准备 材料及主要机具： 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、 卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂 口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。 填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：长度：根据工程需要确定； 宽度：1200mm、900mm； 厚度：、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、白胶。 接缝腻子：抗压强度>，抗折强度>，终凝时间>。 中碱玻纤带和玻纤网格布： 布重>80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N，纬向>150N
主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 作业条件： 主体结构已验收，屋面已做完防水层。 室内弹出+50cm标高线。 作业的环境温度不应低于5℃。 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。 设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。 先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 3 施工工艺 工艺流程： 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。 作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。 固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
轻钢龙骨隔墙施工工艺
轻钢龙骨隔墙施工工艺 轻钢龙骨隔墙施工工艺： 轻钢龙骨墙体材料有50型、75型、100型、150型等几种。墙体中可以填充保温材料隔音材料(如岩棉板、岩棉毡、泡沬板)等，能起到很好的隔音保温效果。 一、主要材料及配件要求 1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4.填充隔声材料：按设计要求选用。 5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。 二、主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等。 三、作业条件 1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。
3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 4.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。 四、操作工艺 1.工艺流程轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工 2.放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 3.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 5.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在门洞框处。 6.安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。 7.安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。 8.安装石膏罩面板
吊顶采用轻钢龙骨施工方案
A、轻钢龙骨石膏板吊顶工程 一、施工准备 吊顶采用轻钢龙骨38×1.2,大厅采用50×1.2，T型铝合金龙骨32×22×1.1、22×22×1.1，石膏硅钙板600×600，Φ8吊杆，Φ8膨胀螺栓，角码40×40×4 二、作业条件 1、按照施工图纸在现场放出主控制线。 2、顶棚已按龙骨位置弹好线 三、施工工艺 施工顺序：弹吊点位置线弹吊顶高度线打眼安装吊杆安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨机电设备安装、验收安装石膏板 1、根据房间50水平线，用尺竖向量至吊顶设计标高，办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜),走廊 2.3m(50线上返 1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm，主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm，小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm，房间的短向跨度起拱。 2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接，吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。 3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。 4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置，吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。 5、中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后，顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，最后拉线调整T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。 6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。灯具、风口应调整好，使板四周在同一水平线上。非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放下使其保持水平，走廊石膏板安装后必须对钉眼做防锈处理（刷防锈漆）。 7、走廊、开水间、防烟前室石膏板吊顶的边龙骨采用木龙骨，龙骨厚20mm，宽50mm。 四、质量标准 1、保证项目：轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求；轻钢龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动；罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固，无松动。 2、基本项目：轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合要求；罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。 3、轻钢龙骨：龙骨间距2㎜，龙骨平直2㎜，龙骨四周水平正负2mm 4、罩面板：表面平整2㎜，接缝平整2㎜，接缝高低1㎜，顶棚四周水平正负2mm 五、注意事项 （一）成品保护 1、安装好的龙骨上不得上人踩塌，其他工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。 2、顶棚施工过程中，应注意保护顶棚内装好的各种线管，轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固在通风管道及其他设备上。 3、已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。 （二）安全措施 1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。现场禁止吸烟。
轻钢龙骨隔断的施工方法
轻钢龙骨隔断的施工方法 轻钢龙骨隔断的施工方法提要：安装和沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉间距为600㎜ 更多精品：总结 轻钢龙骨隔断的施工方法 1.施工准备 （1）材料 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨，沿底龙骨，加强龙骨，竖向龙骨，横向龙骨。 轻钢骨架配件：支撑卡，卡托，角托，连接件，固定件，护墙龙骨和压条等附件。 紧固材料：射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝，粘贴嵌缝料。 填充隔声材料：玻璃棉，矿棉板，岩棉板等按设计要求选用。 罩面板材：纸面石膏板，规格根据工程有关要求设计选取定，一般规格如下： 长度：根据工程需要确定； 厚度：㎜、12㎜、15㎜、18㎜、25㎜; 宽度：1200㎜、900㎜。 （2）作业条件 设计要求隔墙有地枕带时，应将地枕带施工完毕，并达到设计强
度后，方可进行轻钢龙骨隔墙的安装。 主体结构墙柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000㎜间距预埋木砖。 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐备。 2.操作工艺 （1）放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上放出隔墙位置线，门窗洞边框线，并放好顶龙骨位置边线。 （2）安装门洞口框：放线后设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 （3）安装和沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉间距为600㎜。 （4）竖龙骨分档；根据隔墙放线门洞位置，在安装顶，地龙骨后按罩面板规格900㎜或1200㎜板宽，分档规格尺寸为453㎜或603㎜。不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 （5）安装竖向龙骨：按分档位置安装坚龙骨，竖龙骨两端上下插入沿顶及地龙骨，调制垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定，钉距为1000㎜。隔墙高度大于3m时应加横撑。 （6）安装纸面石膏板： 检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合
轻钢龙骨隔墙施工组织设计方案
1.施工准备 1.1 材料准备 1.1.1 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。 1.1.2 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和相关标准的要求。 1.1.3 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料，应符合设计和相关标准的要求。 1.1.4 填充隔声材料：岩棉按设计要求选用并符合环保要求。 1.1.5 罩面板材：隔墙石膏板种类多样，施工时按深化设计要求选用。 1.1.6 嵌缝材料：嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。 1.2 机具设备 1.2.1 机具：直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。 1.2.2 工具：电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。 1.2.3 计量检测用具：钢尺、水平尺、方尺、线坠。 1.3 作业条件 1.3.1 结构工程施工完并验收合格。 1.3.2 标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格。 1.3.3 隔墙墙垫施工完，并达到设计强度。 1.3.4 施工场地清理完，无影响施工安装的障碍物。 1.4 技术准备 1.4.1 按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计，绘制安装节点大样图。 1.4.2 编制隔墙施工方案，对施工人员进行安全技术交底。 1.4.3 大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后可组织施工。 2 操作工艺 工艺流程
放线一安装沿顶、地龙骨－安装门窗框一分档安装竖龙骨一安装横龙骨一安装管线与设备－安装石膏板（两面）－接缝及面层处理－细部处理 2.2 操作方法 2.2.1 放线：根据设计施工图，在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。 2.2.2 安装沿顶、地龙骨：按墙顶龙骨位置边线，安装顶龙骨和地龙骨。安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上，其固定间距不大于600mm。 2.2.3 门窗开洞制作 2.2. 3.1沿地横龙骨在门洞位置断开。 2.2. 3.2在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨，开口背向门、窗洞。 2.2. 3.3在门、窗洞上樘用横龙骨制作，在它与上横龙骨间插入竖龙骨(如门、窗宽大于1800mm应采取加固措施)，其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致间距。窗洞下樘处理同上。 2.2.4分档安装竖龙骨：按门窗位置进行竖龙骨分档。竖龙骨中心距尺寸一般为400mm, 600mm。当分档在不足模数板块时，应避开门窗框边第一块板的位置，使破边石膏板不在靠近门窗边框处。安装时，按分档位置将竖龙骨上下两端插入沿顶、地龙骨内，为插入方便，竖龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm，调整垂直。靠墙、柱的边龙骨除与沿顶、地龙骨用抽芯铆钉固定外，还需用金属膨胀或射钉与墙、柱固定，钉距一般为900mm。竖龙骨与沿顶、地龙骨固定时，抽芯铆钉每面不少于三颗，品字型排列，双面固定。 2.2.5 安装横向龙骨：根据设计要求布置横向龙骨。C100、C75龙谷使用贯通式横向龙骨，若高度小于3m应不少于一道；3-5m之间设两道；大于5m设三道横向龙骨。横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，在石膏板安装时可适当调整，从而适合石膏板尺寸的允许误差。在龙骨一侧安装一层石膏板，
轻钢龙骨架施工工艺
1、工艺流程 2、操作工艺 2.1 弹线 弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、大中型灯位线。 2.1.1 确定安装标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚的设计标高划线、弹线。若室内+50cm水平线未弹通线或通线偏差较大时，可采用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画上该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各面墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于3mm。 2.1.2 确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规
则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行引测，找出吊顶造型边框的有关基本点或特征点，将各点连线，形成吊顶造型框架线。 2.1.3 确定吊点位置：双层轻钢U、T型龙骨骨架吊点间距≤1200mm，单层骨架吊顶吊点间距为800-1500mm（视罩面板材料密度、厚度、强度、刚度等性能而定）。对于平顶天花，在顶棚上均匀排布。对于有叠层造型的吊顶，应注意在分层交界处吊点布置，较大的灯具及检修口位置也应该安排吊点来吊挂。 2.2 吊杆安装 2.2.1 吊杆紧固件或吊杆与楼面板或屋面板结构的连接固定有以下四种常见方式： （1）用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角钢固定在楼板底面上。注意钻孔深度应≥60mm，打孔直径略大于螺栓直径2-3mm。 （2）用φ5以上的射钉将角钢或钢板等固定在楼板底面上。 （3）浇捣混凝土楼板时，在楼板底面（吊点位置）预埋铁件，可采用150×150×6钢板焊接4φ8锚爪，锚爪在板内锚固长度不小于200mm。 （4）采用短筋法在现浇板浇筑时或预制板灌缝时预埋φ6、φ8或φ10短钢筋，要求外露部分（露出板底）不小于150mm。 2.3 安装主龙骨 2.3.1 根据吊杆在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装
隔墙吊顶轻钢龙骨的规格及资料
隔墙吊顶轻钢龙骨的规格及资料 轻钢龙骨墙体材料有50型、75型、100型、150型等几种 轻钢龙骨的厚度从0.4mm到2.0mm不等。一般情况下，用纸面石膏吊顶时多数人会选择轻钢龙骨，溥的石膏板使用溥的龙骨，石膏厚的要用厚一点龙骨。龙骨的镀锌有两种，一种是热镀锌，一种是冷镀锌。热镀锌价格高，冷镀锌价格低。吊顶龙骨由承载龙骨(主龙骨)，覆面龙骨(辅龙骨)及各种配件组成。分为 D38(UC38)，D50(UC50)和D60(UC60)三个系列。D38用于吊点间距900—1200毫米不上人吊顶，D50用于吊点间距900—1200毫米上人吊顶，D60用于吊点间距1500毫米上人加重吊顶，U50，U60为覆面龙骨，它与承载龙骨配合使用。墙体龙骨由横龙骨，竖龙骨及横撑龙骨和各种配件组成，有Q50(C50)，Q75(C75)，Q100(C100)和Q150(C150)四个系列 轻钢龙骨的宽度通常被用来称作龙骨的型号，比如宽度为50mm的龙骨就被称作50型龙骨。 轻钢龙骨的侧边高称为龙骨的边高。 龙骨的长度分为3米、4米两种。
就有T行、C形、U形龙骨等.
一般构造 1)轻钢龙骨一般用于现装石膏板隔墙，亦可用于水泥刨花板隔墙、稻草板隔墙、纤维板隔墙等。不同类型、规格的轻钢龙骨，可组成不同的隔墙骨架．构造。一般是用沿地、沿顶龙骨与沿墙、沿柱龙骨(用竖龙骨)构成隔墙边框，中间立若干竖向龙骨，它是主要承重龙骨。有些类型的轻钢龙骨，还要加通贯横撑龙骨和加强龙骨；竖向龙骨间距根据石膏板宽度而定，一般在石膏板板边、板中各放置一根，间距不大于600mm；、当墙面装修层质量较大，如瓷砖，龙骨间距不大于420mm为宜；当隔墙高度要增高，龙骨间距亦应适当缩小。 轻隔墙有限制高度。它是根据轻钢龙骨的断面、刚度和龙骨间距、墙体厚度、石膏板层数而定。 2)隔墙骨架构造由不同龙骨类型或体系根据隔墙要求分别确定。 3)不同部位与不同龙骨的固结方法和方式： ①边框龙骨(包括沿地龙骨、沿顶龙骨和沿墙、柱龙骨)和主体结构固定。一般采用射钉技术，即按中距<1．0m打入射钉与主体结构固定，亦可采用电钻打孔打入膨胀螺栓或在主体结构上留预埋件的方法， ②竖龙骨与拉铆钉与沿顶、沿地龙骨固定。
轻钢龙骨架施工工艺
轻钢龙骨架施工工艺
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1、工艺流程 弹线吊杆安装安装主龙骨安装次龙骨 细部处理安装罩面板灯具安装 2、操作工艺 2.1 弹线 弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、大中 型灯位线。 2.1.1 确定安装标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺 量至顶棚的设计标高划线、弹线。若室内+50cm水平线未弹通线或通 线偏差较大时，可采用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水 平面对准墙面上的高度线。再将软管另一端头水平面，在同侧墙面找 出另一点，当软管内水平面静止时，画上该点的水平面位置，再将这 两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水 平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各面墙的高 度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线， 其偏差不能大于3mm。 2.1.2 确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造 型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线， 即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规
则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行引测，找出吊顶造型边框的有关基本点或特征点，将各点连线，形成吊顶造型框架线。 2.1.3 确定吊点位置：双层轻钢U、T型龙骨骨架吊点间距≤1200mm，单层骨架吊顶吊点间距为800-1500mm（视罩面板材料密度、厚度、强度、刚度等性能而定）。对于平顶天花，在顶棚上均匀排布。对于有叠层造型的吊顶，应注意在分层交界处吊点布置，较大的灯具及检修口位置也应该安排吊点来吊挂。 2.2 吊杆安装 2.2.1 吊杆紧固件或吊杆与楼面板或屋面板结构的连接固定有以下四种常见方式： （1）用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角钢固定在楼板底面上。注意钻孔深度应≥60mm，打孔直径略大于螺栓直径2-3mm。 （2）用φ5以上的射钉将角钢或钢板等固定在楼板底面上。 （3）浇捣混凝土楼板时，在楼板底面（吊点位置）预埋铁件，可采用150×150×6钢板焊接4φ8锚爪，锚爪在板内锚固长度不小于200mm。 （4）采用短筋法在现浇板浇筑时或预制板灌缝时预埋φ6、φ8或φ10短钢筋，要求外露部分（露出板底）不小于150mm。 2.3 安装主龙骨 2.3.1 根据吊杆在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装
轻钢龙骨隔断墙施工协议修订稿
轻钢龙骨隔断墙施工协 议 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
轻钢龙骨隔断墙施工协议 甲方（发包方）： 乙方（承包方）： 根据《中华人民共和国合同法》及轻钢龙骨施工04J114-2国家标准，结合本工程具体情况，经双方协商同意签订本合同，双方共同遵守。 一、工程概况：兴海名都广场二层B区205、206隔断工程 二、工程内容：轻钢龙骨隔断墙施工 轻钢龙骨隔断墙采用国标C75主龙骨，国标C75天地龙骨，泰山牌国标石膏板蒙面，东方腻子粉刷两边，立邦牌乳胶漆粉刷两遍。 三、工程承包方式：包工包料 四、工程造价：本隔断墙（双面）工程实际测量长3.9米，高2.6米，合10.14平米，每平米包工包料含税80元，计含税￥：811.2元，大写：捌佰壹拾壹点贰元整。 二、质量要求及施工方法：轻钢龙骨按国家规范施工，符合国家技术标准设计图集04J114-2图集有关规定及要求，墙面平整度不超过8毫米，垂直度不超过8毫米，接缝处不超过4毫米补平，质保期为一年，确保一年内不开裂返潮。 三、工程量计算方法：按实际扎隔断墙（双面）结算
四、结算方式：施工完成5个工作日内乙方向甲方提供正规国家税务机打发票（或机打工程票）并提供甲方公司盖章（验收人签字）的工程验收单结清工程款的100%， 五、施工期限：本工程于2017年月日开始于2017年月日内完工 六、甲方责任与义务：甲方有权对乙方工程进程的质量进行监督，解决应由甲方解决的问题及其他事宜，如有质量问题，甲方有权终止合同，乙方所有损失自己负责，并赔偿甲方损失。 七、乙方责任与义务： 1、严格按甲方要求施工，保证现场整齐，竣工前做好现场卫生和处理工作。 2、严格按现行规范和要求施工，服从甲方管理，对甲方物品造成损坏要照价赔偿 3、除自然灾害外非甲方原因造成乙方停工，乙方应负违约责任并尽快继续施工 4、安全文明施工，乙方施工人员应在本施工范围内活动，施工中乙方施工人员安全由乙方负责，施工过程中乙方发生安全事故由乙方全部负责。 八、其它事项：以上合同条款双方共同遵守， 1、合同的变更、解除及争议解决方式除合同另有规定外，本合同的任何变更、解除（不可抗力除外）应由双方同意，并签订书