液氮预冷

液氮预冷：

①预冷前，检查所有除安全阀以外阀门是否处于关闭状态，检查储罐里面是否还残存有大量氮气。

②连接卸车管道，先用较冷对卸车所需的管道进行气体置换的初步预冷。

③将液氮槽车内较冷的氮气通过储罐底部进入储罐，并打开储罐顶部排空阀，用氮气对储罐进行初步预冷,在此过程中巡查各个螺纹和法兰接口,有无出现泄漏。

④当储罐初步预冷完成后，关闭槽车气相阀门，排除储罐内氮气，缓慢打开液相阀门，开始向储罐卸入液氮，当储罐压力升至0.2到03MPa时，停止进液，打开排空阀，先排出储罐内温度较高氮气，当压力降至0.1MPa时,再次往储罐卸入液氮,如此重复数次至储罐压力升压较慢时,储罐预冷完成。

撬预冷:

①卸液氮完成后,打开泵回气阀门和储罐回气阀门,打开泵池排空阀用低温氮气对泵池及其管道进行初步预冷,在此过处中检查预冷的管道的各个接口,看是否有泄漏存在,如果有及时处理。

②泵池初步预冷完成后,关闭泵池排空阀,打开泵池到加液机之间的阀门和加液机排空阀,用低温氮气对加液管道和加液进行初步预冷,在此过程中检查个接口,看是否有泄漏存在,如果有及时处理。

③加液机初步预冷弯沉后,打开储罐出液阀,回气阀和泵池进液阀和回气阀,开始对泵和泵池进行液氮预冷,并再次检查各个接口,看是否存在泄漏。

④泵预冷完成后,将加液机加液枪插在抢座上点预冷键,开始启动泵进行预冷,并检查管道各个接口,是否存在泄漏。

⑤加液机大循环预冷完成后,排空管道和泵池内的液氮和氮气,撬和加液机级工艺管道预冷完成。

LNG置换:

①置换前,确保储罐内液氮已经排放完,各个管道泵池和储罐内无残存液氮,各个阀门已经关闭。

②连接LNG槽车和卸车管,先打开各个卸车管的排空阀,置换掉卸车内的空气。

③打开槽车气相阀门然后依次打开各条管道的截止阀和排空阀,依次置换掉各个管线氮气,注意安排好顺序,不要留下死角。

④打开储罐底部进液阀,和顶部放空阀,用槽车内的天然气置换掉储罐内的氮气,(如条件允许,可打开溢流阀,用便携式气体测量仪测量储罐天然气含量)。

冷热台、冷却系统、温控台

冷热台、冷却系统、温控台 一、参考品牌LINKAM，技术参数如下（红色加粗字体为必须满足的指标即关键指标）： 1.冷热台，参考型号HFS91-PB4 * 配探针可测薄膜和块体样品 * 配LEMO 接头（BNC 接头） * 温度范围：室温到600℃(选择冷却系统,可到-196℃) * 温度设定：通过温度程序控制器 *温度精度/稳定性：0.1℃/<0.01℃ * 样品区域面积：φ22mm * 加热/冷冻速率：0.1-130℃/min * 超薄热台窗口：0.17mm * 最小物镜/聚光镜工作距离：6.0/13.2mm * 气密样品腔室,可充入保护性气体 * 独立温度控制 2.冷却系统，参考型号：LNP-THMS * 自动控制冷却，可低至零下196o C。 * 使用无压液氮操作 *前面板显示冷却速率 * 出口防止台体窗口结霜 * 冷却台体到(-196°C) * 提供2升液氮罐 * 排出管线用干氮气充添样品腔室 *室温以上的冷却可以使用带压的空气 * 绝缘管消除液氮损失 * 过滤器避免冰晶堵塞 * 手动和自动系统同样操作简单 3.温度控制器，参考型号TMS94 * 可存储设定的程序

* 可以控制的加热速率0.01°C to 130°C/min * 可以控制的冷却速率0.01°C to 130°C/min * 一个程序文件中可以有32节温度变化 * 显示温度到0.01°C * 程序可以循环执行 * 液晶显示 * 维持时间0 - 9999 mins(or secs) * RS232接口容许通过Linksys软件控制 * 软件可以通过电子邮件升级 * 当使用Pirani规时，可以选择真空显示 4.探针，参考型号HFSE-P *可测薄膜和块体样品 二、投标要求： 1、投标商需具有所有产品在中国境内的合法授权。 2、所投产品享有同厂家的售后服务保障承诺及在国内的完善售后服务保障。 3、投标价格应包含设备的送货上门、安装调试及培训等一切费用，招标方不再支付。 4、其它服务条款，投标方应遵从中央政府采购的相关约定。

液氮使用安全操作规程

1、目的 本规程主要用于指导操作人员如何安全、正确使用液氮。 2、液氮概述 2.1 法定名称 化学品中文名称：液氮；化学品英文名称：Liquid nitrogen 2.2 危险性概述 健康危害：本品不燃，具窒息性，皮肤接触液氮可致冻伤。如在常压下汽化产生的氮气过量，可使空气中氧分压下降，引起缺氧窒息。 2.3急救措施 皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。 2.4 消防措施 危险特性：若遇热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 灭火方法：本品不燃。用雾状水保持火场中容器冷却。可用雾状水喷淋加速液氮蒸发，不可使水枪射至液氮。 2.5泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，限制出入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体在低凹处积聚，遇点热源爆炸。用排风机将漏出气送至空旷处。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 2.6操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过50℃。 2.7 个体防护 呼吸系统防护：一般不需特殊防护。但当作业场所空气中氧气浓度低于19％时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护：戴安全防护面罩。 手防护：戴防寒手套。 其他防护：避免高浓度吸入，防止冻伤。 2.8理化特性 主要成分：含量：高纯氮≥99.999％；工业级一级≥99.5％；二级≥98.5％。 外观与性状：压缩液体，无色无臭。 熔点：-209.8℃；沸点：-195.6 ℃相对密度(水=1)0.81(-196℃) ；相对蒸气密度(空气=1)：0.97 饱和蒸气压(kPa)：1026.42(-173℃)；临界温度：-147℃；临界压力：3.40 MPa 溶解性：微溶于水、乙醇。 2.9法规信息 法规信息：化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423

超低温液氮冷冻技术在各行业中的应用

超低温液氮冷冻技术在各行业中的应用 液氮 液氮即液态氮气，分子量28.013，相对密度0.8081(-195.8 )，密度1.2507kg／m3(在0，l大气压时)，熔点-209.86，沸点-195.8，临界温度-147.05，临界压力3.39Mpa (33.5大气压)，临界密度0.31公斤／公斤，液态密度0.8l公斤／公斤(沸点)，蒸发潜热161.19千焦耳／公斤，定压比热1.034千焦耳／公斤·；热传导率2.28×10-4焦耳／厘米·秒·。为无色透明、无味、无毒之低粘度的透明液体，不导热导电，不自燃助燃，化学性质稳定，不与任何物质起化合作用。1单位体积的液氮可产生约650倍体积的氮气，氮气是空气的主要组成部分，在空气中的含量高达78％(体积)，液氮作为空气液化分离的最大宗产品、工业制氧的副产品，一般纯度达99．99％。液氮在常温下很容易气化，保存困难，运输携带也较麻烦，在无液氮生产的地区，应用受到限制。 液氮是一个较为方便的冷源，因液氮特有的性质，已逐步受到人们的重视和认可，在畜牧业、医疗事业、食品工业、以及低温研究领域等方面得到越来越普遍的应用。在电子、冶金、航天、机械制造等方面应用不断拓宽和发展。 一、在畜牧业方面的应用 1、广泛用于家畜冻配改良技术 在多种家畜中，牛的精液冷冻制备、保存技术最为成功，自上个世纪五十年代已形成一套完整定型的工艺流程。 牛精液冷冻的冷源普遍应用液氮。颗粒精液在经液氮冷却的氟板(聚四氟乙烯)、铜纱网、铝板上滴冻。要使承接精液的表面与液氮面保持——定的距离(1～2厘米)。在滴冻的过程中，要维持在-80～-120的温度。滴冻前将经过平衡的精液充分混匀，并检查精子的活率。滴要迅速，颗粒要均匀，每毫升经过稀释的精液滴10粒左右为宜。滴冻结束后，要停留2～3分钟，待所有颗粒已冻结立即投入液氮。经抽样检查(一般随机抽取2粒) ，解冻活率在0.3以上者，即可装于纱布袋中，经标记后在液氮中保存。每滴冻完一头公牛的精液后，必须更换氟板等用具。目前，细管的容量分0.25毫升和0.5毫升两种，由无毒塑料(聚氯乙烯)制成。管的一端填有棉塞和聚乙烯粉末，粉末遇水即固化自动封口，输精时又成为推送精液的活塞；另一端在注入精液后，可以聚乙烯粉或钢珠(或塑料珠)封口，要注意在封口处与精液间留有10～13毫米的空间，防止冷冻过程中因膨胀引起细管爆裂。 超低温液氮冷冻技术在各行业中的应用 精液的贮存牛的冷冻精液是以液氮做冷源进行贮存的，需要时可随时取出。为防止温度变化对精液品质的影响，取放动作要迅速，尽量减少在空气中停留的时间。从贮存容器中提取冷冻精液时，精液不应超过液氮容器的颈基部，避免因温度的回升造成精液解冻活率的下降。牛的冷冻精液已有40多年的历史。试验证明，保存至今的冷冻精液仍具有授精能力。但一般认为牛的冷冻精液随保存时间的延长，精子的活力和授精能力逐渐降低。牛冷冻精液长期保存的确切时限，尚需继续研究和观察。 2、家畜及多种动物的胚胎移植中，制备保存胚胎 目前多采用胚胎冷冻仪，属智能型冷冻仪。该仪器采用微机控制技术，专用软件，能较准确地控制液氮的施放量，从而保证被冻存的生物制品以适宜的冷冻速率降温冷冻。 3、液氮超低温保藏微生物技术 将菌种保藏在-196的液氮长期保藏方法，它的原理是利用微生物在-130以下新陈代谢趋于停止而有效地保藏微生物。大型真菌是菌物中的一个重要类群(菌物中形成大型子实体的一类真菌，泛指广义上的蘑菇或蕈菌)，很多种类具有较高的营养价值和药用价值，是目前菌物中最有开发应用前景的一类；此外，一些大型真菌能够分解枯死植物，对维持自然界物

液氮和液氮罐的使用注意事项

液氮和液氮罐的使用注意事项 液氮是一种特殊的工业制成品，在畜牧品种改良工作中，液氮是精液及胚胎的主要冷冻贮存媒介。我们在实际生产中，发现由于有好多技术员对液氮及液氮生物容器特性的不了解，而造成的不合理使用现象严重，既易造成液氮的浪费，增加生产成本，严重的还可能发生伤人事故。下面，我就液氮及液氮储存罐在使用过程中的几个常见问题介绍如下： 一、液氮的来源 液氮来源于空气。空气中所含主要气体成分分为氧气和氮气，其中，氮气约占空气的78．09％，氮的分子量为28.0134，比空气略轻,液氮即为液化的氮气。 二、液氮的特性 液氮由于是由氮气压缩冷却而来，其理化性质比较特殊。主要特性如下： 1、超低温性：液氮的沸点为零下195．8℃，液氮每升重量为808克，液氮冷却到零下210℃时，将变成霜雪状的固态氮。 液氮这一超低温特性能抑制精子和胚胎等生物体的代谢能力，科学家根据这一特性，用来长期保存精液及胚胎。其最大优点是可长期保存冻精，使用不受时间、地域以及种用雄性动物寿命的限制。可充分提高公畜的利用率。 2、液氮同人们日常生活所呼吸的空气中的氮气是同一种物质, 液氮是无色、无臭、无毒、不燃烧、不爆炸的液体。 3、液氮的渗透性很弱。但当皮肤接触液氮时，却还是会受到冻伤的。 4、膨胀性：液氮是由空气压缩冷却制成，其气化时就恢复为氮气。据测定，每一立升液氮气化，温度上升15度，体积膨胀约为180倍。一升液氮在标准大气压下汽化成683升0℃的氮气, 每公斤液氮可夺热48大卡。 5、窒息性：氮气本身不致使人窒息，但在一定空间内，如果氮气过多而隔绝了氧气，操作者也会引起窒息。据测定，10公斤液氮在10立方米的室内瞬间蒸发，可使空间氧气突然降到13％，造成空间缺氧。在此条件下，能引起人窒息乃至死亡。 三、液氮罐的种类 液氮罐一般可分为贮存罐、运输罐两种。从容量来说3L、5L、6L、10L、15L、20L、29L、30L、35L、50L、和100L、200L不等，我们常用的液氮罐有3L、５Ｌ、10L、30L,贮存罐主要用于室内液氮的静置贮存，不宜在工作状态下作远距离运输使用；其特点是储存时间长，比如10升液氮罐标准贮存时间为88天-100天；30升液氮储存罐的静止保存时间为243-293天，贮存罐当运输罐使用其贮存的时间就短，而且容易损坏；运输罐为了满足运输的条件，作了专门的防震设计。储存运输都可以，其除可静置贮存外，还可在充装液氮状态下，作运输使用，但也应避免剧烈的碰撞和震动，它的缺点是作为储存罐使用时液氮消耗的快，储存的时间短，比如10升液氮运输罐标准贮存时间为52天～64天，30升液氮运输罐的静止保存液氮时间为156-182天。 在短时间、短距离内使用液氮的情况下，也可使用保温瓶、杯等。但在用保温瓶等物贮存时，须在瓶塞边缘上切开一条牙签样大小的小沟，以利于氮气的排出。 四、液氮罐口不能密封 液氮贮存在液氮罐中时，要注意将液氮罐口保留一定缝隙，否则由于液氮气化时气体无法及时排出，极

液氮安全技术说明书

液氮安全技术说明书 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

化学品安全技术说明书 CSDS 化学品名称：液氮 企业名称：XXXXXXXXXX有限公司 地址：XXXXXXX工业园 邮编：XXXXXXXX 电话：XXXX-XXXXXX 应急咨询电话：XXXXXXX 填写日期：2016年9月20日 XXXXXXX有限公司

危险化学品技术说明书 产品名称：液氮按照GB/T 16483 GB/T17519编制 修订日期：2016年8月3日 SDS编号：YXCCC-02 编制日期：2013年5月31日版本：YD-2 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：液氮 化学品英文名：Industrial Nitrogen 企业名称：XXXXXX限公司 地址：XXXXXXX工业园 邮编：XX 传真电话：XX 联系电话：XX 电子邮件地址： 企业应急电话：XXXXX（24h） 产品推荐及限制用途：氮气具有广泛的用途，它是制造化肥的重要原料，用于合成氨，制硝酸，化肥及其它氮化物,用作惰性气相中的冶金,电子工业中作保护气用作物质保护剂、冷冻剂，医疗上可在液氮冷冻条件下做手术，超导材料在液氮的低温环境下能显示超导特性。 第二部分危险性概述 紧急情况概述：是无色、无味，不易燃烧，不会爆炸，无腐蚀性，温度极低。氮是不活泼的，不支持燃烧；汽化时大量收热接触造成冻伤、不可与皮肤接触。如在常压下汽化产生的氮气过量，可使空气中氧分压下降，引起缺氧窒息。 GHS危险性类别： 加压气体-液化气体, 标签要素： 象形图： 警示词：警告 危险性说明：含压力下气体，如受热可爆炸;

液氮罐使用 维护保养标准操作规程

1目的：建立一个液氮罐的使用、维护保养标准操作程序，使操作过程标准化。 2适用范围：本标准适用于液氮罐的使用、维护和保养与清洁。 3职责：操作人员执行本程序，在线QA负责监督检查。 4内容 4.1 容器只能充装液氮。不可装入其它低温介质。特别不能充装液氧，以免与容器自身结构上的可燃性物质发生作用而引起爆炸。 4.2 容器应放在阴凉、干燥处，室内应有良好通风以免空气中氮气过浓而引起窒息。不要靠近热源也不要在容器上面搁放东西。 4.3 抽空嘴采用可重复抽气结构请用户勿启动以免影响保冷性能。 4.4 液氮温度为-196℃，操作时应有防护措施。如戴皮、棉手套等。双手勿裸露。严防液氮飞溅、碰到皮肤或眼睛引起冻伤。 4.5 只能使用配套瓶塞，不可用其它不合格品代替。否则，会影响容器性能，甚至因液氮持续蒸发形成压缩气压，导致容器的损坏。 4.6 液氮的充装：容器首次充装液氮以及长期停用后重新充装液氮时，因内胆是常温，充装切勿过快，应先少量注入，使内胆逐渐冷却，液氮沸腾现象减弱后再加快充注速度。否则液氮会沸腾向外飞溅，引起冻伤。液氮不宜充装过满，切勿使液面高到与玻璃钢颈管接触。不要将液氮冲在颈管上，应将充注管头插入容器底部后，充装液氮。在使用漏斗加注时，应使漏斗和颈口之间留有间隙，使氮气能自由排出。 4.7 液面高度检查：用一木尺插入容器底部中心，约10~15秒钟后取出，其结霜长度即为液面高度。切勿用空心管检查，以防液氮从管内喷出伤人。液面最低不能低于冷藏物体最高面，要保证液氮将冷藏物淹没。当液氮蒸损至冷藏物将要露出液面时，应及时补充液氮。

4.8 冷藏物品取放：取放冷藏物品时，均应细心谨慎操作。首先垂直地轻轻取下盖塞，再垂直地提起提筒，轻轻移到容器中间，最好在容器颈管内取放物品，如必须将提筒提出容器再取放物品时，待高于提筒侧面孔口的液氮排完后，再将提筒提出外面，切勿匆忙提出，以免液氮从侧孔逸出伤人。取放完毕后，立即将提筒与盖塞轻轻复位。要注意尽量缩短瓶口开放时间，更不可把提筒同时全部取出，以免容器吸入空气中的水份，增大液氮的蒸损和影响冷冻物品的贮存效果。颈管上附着的冷块，不要用硬物剥落，以免损坏颈管。提筒通过颈管时，注意不要撞击颈管，以免造成容器损坏。要严防腐蚀性药物和其它异物掉入容器内，以免损坏容器和污染容器。 4.9 如发现蒸损量突然异常增多，或外壳上部的金属表面突然结霜，说明容器已损坏，应立即停止使用。 4.10 凡用户新购置的容器，应首先测定该容器的蒸发损失。

日常使用液氮罐的注意事项

3　分娩 接产时要求环境一定要安静、温暖，温度要保持在22℃左右。 3.1　安全分娩 正常产出胎儿的时间间隔是5～25min，整个的分娩时间大约为1～4h，最后一个胎儿分娩10～30min后排出胎盘。 胎儿娩出后，接产人员用备用的毛巾擦去其口鼻中的黏液，接着再擦干全身。如果环境温度较低，应立即放到保温箱或温暖干燥处。看到仔猪的脐带停止波动时，先将脐带内的血液向仔猪腹部方向挤压，然后在距腹部5cm处剪断。断面用5%碘酒消毒。如果剪断后流血不止，可进行按压止血2～3min，直到不出血为止。 待胎儿适应环境温度后，立即将仔猪送到母猪身边吃乳。将个体较小的胎儿放到乳汁多的乳头吃乳。有的不会吃乳则需要人工辅助，如果环境温度过低仔猪也不张嘴吃乳。 3.2 假死胎儿的急救 有的胎儿娩出后全身发软，张嘴喘气，有的不呼吸，但是脐带基部和心脏在跳动，这样的仔猪即确定为假死胎儿。针对假死胎儿可以采取人工呼吸、鼻部擦刺激物或针刺等方法进行急救。等胎儿正常呼吸后应快速擦干皮肤，进行保温和吃食母乳。 3.3 难产的助产 猪很少出现难产，有时两胎儿的产出间隔时间较长时，如无强烈努责，虽然产出较慢，对胎儿的生命一般无危险。如强烈努责后，而下一个胎儿较长时间并未产出，则可能造成窒息死亡。这时可将手消毒、润滑后掏出胎儿。如果转为正常生，就停止手掏。也可以注射催产药物，促使胎儿排出。 在种畜禽改良过程中，为使配种人员更安全规范地使用液氮罐，必须注意以下几点。 1 液氮罐的存放 液氮是超低温物质，温度可达-196℃，操作时应注意自身的防护以免冻伤。在室内使用液氮时要注意通风。 严禁在液氮罐的盖塞上放置物品，要让蒸发的氮气能够自然溢出。应使用配套的盖塞，严禁使用自制的盖塞堵紧盖口，以免液氮罐内压增大，导致罐体损坏，严重的可引起安全问题。为了有效地减少液氮的损耗，液氮罐应放置在阴凉的地方。 对液氮罐在使用过程中要注意观察。正常情况下，罐体上下温度一致，取下盖塞后，罐口内的雾气不往外溢而往下沉。如发现罐子盖塞上和罐体上部有水珠或结霜现象，或者是用手触摸罐外壁，感觉上部冷而下部热，用耳朵在灌口处听，罐子内有比较频繁的气泡声，都说明液氮罐质量已经出现问题，液氮保存时间变短，应停止使用。 为使罐体隔热，罐壁被设计成真空的双层结构，但这种结构使罐体外壁承受很大的大气压力，如果受到强烈的颠簸震动等外力的冲击，极易引起液氮罐损坏，所以在运输过程中要特别注意对液氮罐的固定。 2 液氮罐的使用及维护 液氮罐在使用过程中，要经常检查罐内的液氮量，以便及时补充。以国家标准10L罐为例，如果液面距容器上口距离大于11cm，或者液面 日常使用液氮罐的注意事项 郭秀君 (沈阳市康平县种畜禽监督管理站 110500) 中图分类号：S814.3 文献标识码：B 文章编号：1005-2739（2011）02-0055-02 收稿日期:2010-12-01 - 55 -Heilongjiang Journal of Animal Reproduction Vol.19 No.2 2011

目前终极散热就是水冷或者液氮冷却

目前终极散热就是水冷或者液氮冷却！考虑到成本，及操作性等问题，果断考虑水冷散热制作方案。水冷，在笔记本内部利用水循环带走内部热量来冷却。进一步了解得知，水循环利用的水泵分为：压水泵和抽水泵。抽水泵，就是利用水路，抽水，对内部密闭性要求一般。压水泵，就是利用水路，压水，对内部密闭性要求极高。其实压水泵和抽水泵，反过来用变为抽水泵和压水泵了。考虑到密闭性等问题，我就利用抽水泵。抽水泵在工作的时候，是通过水路，通过笔记本内部循环抽水。有漏洞的话，只会是抽气，不会漏气，这样的话，水管内部就能看到空气泡，水泵声音也会明显变化。这样就不会轻易漏水，对笔记本元器件也相对毕竟安全。漏气的时候，也可及时发现状况，处理起来也方便。压水泵在工作的时候，是通过水冷，通过笔记本外往内循环压水，对内部会造成极大的空气压，因为，我们不可能有配套的水冷头，只能自己DIY制作，所以说，长久以后，密闭性肯定是问题。而且一旦漏水，自己看不到，里面稀里哗啦就XXOO了~~然后就杯具了。。。这样，我们的笔记本循环水路就出来的：循环水管 →抽水泵→水塔→循环水管→水冷头→循环水管内部循环水路，我做了个示意图。大家看下:

然后在测量具体数据，为制作水冷头准备：

接下来开始购买材料，开工喽~~~水冷头制作原材料

~~啦啦啦啦，就是我，铝板，没有铝板的，其实易拉罐瓶子也行。扔进锅里，沸水煮一煮，不变形就OK。

密闭性封口用的胶水，额。。。忘了拍照了。。你们自己搜吧。704胶水。这类胶不但具有无毒、无腐蚀、无环境污染，耐高低温、耐老化、耐臭氧、耐紫外线、耐化学试剂、电绝缘性能好，使用寿命长等优良特性。耐温性在-50°至250°。PU管，M4 2米，M6 2米。M4为4毫米直径，笔记本内部循环水管。M6为6

铝合金液氮罐操作说明书

致用户（To Users） 尊敬的用户： 感谢您对我公司的信任，选购我公司的液氮生物容器产品。在您使用我公司产品前，请先仔细阅读本使用说明书。谢谢合作！ 四川盛杰低温设备制造股份有限公司 Dear Users, Thank you for your confidence in our company and for your purchasing the Liquid Nitrogen Dewarsmade by us. Before you use these dewars, please read this operation manual carefully. Thank you for your cooperation! Shengjie Cryogenic EquipmentPLC. 目录（Contents） 一、概述 (2) Genera l 二、产品部分名词术语 (3) Terminology 三、产品型号及编号编制方法 (4) Model list Instruction for Dewar Model 四、产品结构示意图 (7) Diagram of Dewar 五、产品主要结构及其特点 (8) Main Structure and Features 六、产品使用须知 (9) Notice 七、产品质量保证范围 (13) Quality Guarantee 八、产品静态液氮保存期的测试、计算方法 (14) Methods of Testing and Calculating Static Holding Time of Liquid Nitrogen 九、其他 (15) Others

液氮罐使用说明

液氮罐使用说明 一、介绍 概况： 低温液体储罐是一种紧凑、各种配备（阀门、安全系统等）相对齐全的低温液体储存设备。本设备可储存液氮、液氧或液氩介质。 性能： 储罐是设计用来为液氮、液氧和液氩的储存和输送提供的简便、可靠和有效手段的低温容器，这些容器的重要性能包括： 1.在大量液体排放操作时或需稳定供液时，可以用储罐的增压器来增加或保持储罐压力稳定。 2.可以用泵或依靠压力差通过顶部和底部充装管将液体充入储罐。 3.简易方便的管路控制系统减少了接头和零件的使用数量、控制阀都是按相应配套供应商提供的标准型号采购。 4.可以通过使用辅助液体和气体口，完成液体由泵输出过程。 状况说明： 常规储罐的最高储存压力不得高于设备铭牌上标注的“工作压力”。设置的储罐上的压力调节阀用来保持预设压力和通向客户管线的流动状态。 储罐的碳钢真空外壳是用来长期保持夹层真空的永久性密封，以确保达到良好额真空度。储罐配有支腿（鞍座），在支腿（鞍座）底板上设置有安装孔，以便将其安装到使用的场地基础上。 安全装置： 储罐装有组合安全装置（安全阀）,以防设备超压运行。 每台储罐还配有辅助防爆片装置，以进一步防止设备超压，此防爆片在安全阀发生故障和压力超过防爆片承受压力时会完全爆裂使内罐压力得以释放。 注意：储罐夹层顶部有防爆装置可以防止真空夹层因内筒泄露而引起的超压。 充装： 充装储罐采取下列建议是最佳选择： 1.尽可能使输送管线缩短。长的未隔温输送管线会导致充装损失并增加充装时间。 2.液体会在两个阀之间的管线内存留，当两阀关闭后存留在两阀之间的低温液体汽化会造成管段超压，因此必须给该管线配备一个安全装置（安全阀）。 3.要尽可能缩短充装操作时间。 在每次充装前应对储罐进行目测检查，看是否有损坏，以及是否清洁和是否符合所进行的 液体操作的条件，如发现损坏（如严重凹陷、接头松弛等）要尽快修复。 所有售出的储罐均有低纯度氮气，以防止水分进入储罐。因此，在充装之前应用适合的气 体彻底吹扫储罐。 用低温液体充装储罐时，可以通过低温泵或通过压力差进行输送。 压力传输充装： 液体始终会从压力较高的容器流向压力较低的容器，这种方式普遍用来充装小储罐。方法是将输送源与储罐充装接头连接起来，通过顶部充装阀（MV960802A/B）将液体输入储罐，这样就不必进行气体排放，储罐上的顶部充装口有一个喷淋装置，会将进入的冷液体喷到储罐内的略热气体上。在将冷液体喷到较热气体上时，冷液体会降低储罐整体温度，从而降低容器压力；底部充装阀（MV960801A/B）能快速将液体输入储罐，通过完全打开底部充填阀

DSC 1 操作规程(液氮冷却)

DSC 1 操作规程 一、开机 1．打开干燥气体（通常为高纯氮气），流量调为200ml/min。 2．打开DSC1 主机电源。 3．打开计算机，双击桌面上的“STARe”图标进入DSC软件，然后建立软件与仪器的连接。DSC1 和计算机的打开顺序没有严格要求。 4．如果测试中需要反应气或保护气，则打开反应气或保护气的阀门并调节需要的气体流量。 5．打开液氮罐的黑色自增压阀门，实验开始前打开液氮罐的总阀门。 二、测试步骤 1．点击实验界面左侧的“routine editor”编辑实验方法： （1）“new”为编辑一个新的方法。 （2）“open”为打开已经保存在软件中的实验方法。 2．编辑完一个新方法或打开一个已经保存的方法后，在“Sample Name”一栏中输入样品名称，在“Size”一栏中输入样品重量，然后点击“Sent Experiment”。 3．当电脑屏幕左下角的状态栏中出现“waiting for sample insertion”时，打开DSC的炉盖，将制备好的含有样品的坩锅放到传感器左侧的环形区域内，盖上炉盖，然后点击软件中的“Ok”键，实验即自动开始。 4．测试结束后，当电脑屏幕左下角的状态栏中出现“waiting for sample removal”时，打开炉盖，将样品取出。 三、数据处理 1．点击主菜单中的“Session/Evaluation Window”打开数据处理窗口。 2．单击“File/Open Curve”，在弹出的对话框中选中要处理的曲线，点击“O pen”打开该曲线。3．根据需要对曲线进行各种处理…，必要时可以参见主菜单中的“Help/Help Topics”。四、关机 1．首先关闭液氮罐的总阀门及自增压阀门。 2．然后关闭DSC1 和计算机（DSC1 和计算机的关闭顺序没有严格要求）。 3．关闭反应气或保护气的阀门。 4．过15分钟后再关闭干燥气体的阀门，以防炉体低于室温而结水结霜。 五、DSC1的使用注意事项 1．尽量不要测试到材料的分解温度以上，以防污染炉体。 2．如果使用铝坩锅测试，测试最高温度不能超过550℃。 3．样品如果是发泡材料一定特别小心，因为可能污染传感器。 4．对于爆炸性的含能材料，测试时一定要特别小心，样品量一定要非常少，以保证不会发生爆炸。 5．如果炉体或传感器被污染，不要使用各种工具去清理炉体或传感器。正确的方法为在高温下空烧，此项工作需要由仪器管理员来进行。空气0.5h，50ml/min 6．干燥气体非常重要，在液氮罐工作的情况下一定要通干燥气体，不然炉体周围结水结霜现象会非常厉害，特别是在夏天空气湿度大的时候。 7．不管是低温实验还是高温实验，液氮罐总阀门必须始终打开。 8．软件中的测试数据要及时备份，以防系统故障时数据丢失。 9．用优盘考数据的时候，最好先将优盘在其它计算机上进行格式化，以防计算机病毒对系统的影响。

液氮锁鲜技术

液氮锁鲜技术 目前，随着人们生活水平的不断提高，对鱼类产品质量的要求也越来越高。作为鱼类产品的贮藏方法，以冷冻加工为主，但所谓的冷冻产品并不是简单地把鱼类产品放入冷库冻结贮藏即成，而是经超低温冷冻液体生产过程而加工制成的。在使用—般冷冻库冷冻食品时，由于需要时间长造成食品中的水分结冰时会膨胀、破坏细胞膜。但是丹东天茂气体生产的鱼类液氮速冻机通过-196的液氮为制冷剂，对水产品进行超低温极速冻结，这种极速冻结保护了细胞膜以及水产品中的各种组织不被破坏，水分子也不会膨胀，更不会导致细胞壁的破裂，而且排列均匀，有效抑制了水产品微生物的生长，让食品在解冻后与冻结前口味一致，新鲜美味。 与其他普通水产品速冻设备相比，丹东天茂气体研发生产的鱼类液氮小型速冻机有着不可相比优势。 1.当液氮与被冻结食物接触时，在-35~-85的超低温状态下，用极短时间使被冻物品通过最大的冰晶生成区。 2.使食物细胞内外的压力达到相对平衡，最大限度地保护被冻物品的细胞组织，保持细胞活性，保证被冻物品的鲜活品质，最大限度保留原营养成分。减少细胞内水份外析，解冻时汁液流失少。

3.细胞组织内部浓缩溶质和食品组织，胶体以及各种成分相互接触的时间显著缩短，浓缩的危害性下降到最低程度。 4.将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下，有利地抵制微生物的增长及其生化反应。由于采用超低温冷冻技术，所以在产品速冻时能完全有效杀毒灭菌作用。产品速冻完直接进冷藏库冷藏就可以，也不需要担心食品附带的细菌繁殖破坏食品。 5.解冻后营养物质不流失，保持食品原有的风味、口感和营养价值，甚至在口感上比新鲜食品更胜一筹。 6.一般常规冻结需要4小时以上甚至十几小时，而速冻技术只需几分钟到十几分钟。 7.液氮速冻技术在甲壳纲、全条鱼、贝类，金枪鱼，大黄鱼，龙虾，其它海鲜水产品以及牛肉，羊肉单冻方面有着无可挑剔的优势，真空包装的生鱼片、虾仁也是液冻技术的优势所在，在品质上具有极强的竞争性。 食品在冻结设备中停留时间短，有利于提高设备的利用率和连续性生产大多数食品在温度降低到-1时开始冻结，在-1～-5之间大部分冰晶生成，这个阶段叫做最高冰结晶生成阶段。液态速冻结可以使此阶段的冻结时间大大缩短，可以以最快速度排除这部分热量，这对提高速冻食品的质量具有重要意义。 液氮速冻采用用最新的加热技术、控温技术和液氮分散

液氮罐区安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液氮罐区安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

液氮罐区安全操作规程(通用版) 1、遵守国家压力容器操作的相关规定及《低温操作安全须知》。 2、在罐区工作时，请穿戴好合适的工作服、鞋帽，带上防护手套，必要时带上护目镜，以防止低温液体伤及皮肤。 3、必须使用符合国家安全标准的低温容器充装液氮。 4、使用过程中严禁超压，所有阀门的启闭应缓慢，防止太快太猛，阀门不可拧的太紧，以免损坏阀芯。如阀门因低温冻结，关闭不严或打不开，严禁用加力工具硬行启闭，应加温后启闭。如发现泄漏，应及时修理或更换。 5、严禁在没有打开管道残液放空阀就拆卸软管，以防止液体喷出伤人。 6、如发现罐体外壁有明显的大面积结霜、结露现象，应立即停止使用并及时查明原因。

7、如发现储罐压力出现异常，应立即检查增压阀和放空阀。 8、在液氮罐区工作结束后，检查阀门状态，确认无隐患后锁门离开。 9、定期对液氮储罐进行巡检，并记录液氮罐本地的液面和压力示值。 10、液氮充装时，须控制液氮罐工作压力为表压2.0～3.0barg，充装完毕后检查各阀门是否处于正确的状态。 11、发现异常情况，现场不能处理时，值班人员应立即向安全负责人报告。 12、每年须对储罐及其附件进行安全监察； 13、及时锁门，妥善保管钥匙。 加速器中心低温组 2010年7月 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

液氮贮存输送系统使用说明书

液氮贮存输送系统使用维护说明书 二○○八年六月

目录 第一章概述 第二章各部机的主要性能参数 第三章成套设备的安装 第四章成套设备的使用及停车操作

第一章概述 液氮气化系统系统设备，是用来气化空分设备提取的液氮，并将其升压、蒸发成气态氮设备。 一、主要技术数据 1、输送氮气的流量18600m3/h200m3/h200m3/h 2、输送压力8.2Mpa 0.7Mpa 15Mpa 3、电耗量： 175KW 11KW 5.5KW 二、成套装置的组成 进口充槽车液氮泵1台 进口高压液氮泵1台 充瓶液氮泵1台 空温式气化器1台 QDZ22气化器1台 1903DCK充瓶装置1套 CF200A低温液体贮槽1台 ZN133直属件、阀门1套 三、工艺流程简述（见流程图） 空分设备生产的液氮通过液氮泵01P801升压至8.2 MPa后进入水浴式气化器(01E801)，迅速被气化器的水(温度+60℃)蒸发成气态氮，水是用蒸汽加热的，气化后的氮气去用户。

另一路通过液氮泵01P805升压至15.0Mpa后进入空浴式气化器，气化后的氮气去充瓶装置。 第二章各部机的主要性能参数 一、液氮泵(01P801) 变频迷宫密封 电机型号：进口件 电机功率175KW 出口压力8.2MPa 输送流量18600 m3/h 详见该机说明书 二、气化器 形式空温式 输送流量200m3/h 出口压力15.0MPa 输出温度：不低于环境温度-8℃ 详见该机使用说明书。

三、液氮泵(01P805) 充瓶泵 电机型号： 输送流量200m3/h 出口压力15.0MPa 电机功率 5.5KW 四、液氮泵(01P802) 槽车泵进口 电机型号： 输送流量200L/MIN 出口压力0.7MPa 电机功率11KW 详见该说明书。 五、水浴蒸发器 形式水浴式 输送气氮流量22000m3/h 输送压力8.2MPa 输出温度： 15℃ 蒸汽耗量：约6000KG/H 详见该机使用说明书。

液氮储罐使用操作管理规定

江西赣亮医药原料有限公司 液氮储罐使用操作管理规定 1、目的 为加强液氮储罐的使用管理，做到正确使用，保证安全生产，特制定本规定。2、使用范围 本规定使用于江西赣亮医药原料有限公司涉及液氮储罐管理和使用的车间、部门。 3、职责 ⑴．仓库是液氮储罐日常管理和维护责任部门，必须经常对液氮储罐进行检查和维护，对存在安全隐患及时提出整改并报生产部 ⑵．涉及液氮使用的车间在使用过程中必须按操作规程操作，确保安全使用。 ⑶．生产部门是液氮储罐管理、维护、使用的监管部门，对仓库和车间放映的问题及时解决。 ⑷．物流负责液氮储罐对外（供应商）联系及协调 4、操作 ⑴．充液，仓库要经常检查液氮的库存量，在生产期间当库存量低于安全库存时，要及时要求物流采购，以避免储罐内筒恢复常温，使用充液时造成过多液体的损耗，液氮到货后协助供货商做好液氮的充罐并核实数量。 ⑵．使用，打开液氮到汽化器的阀门，向汽化器供液，调节稳压阀到要求的压力，向外输送氮气。 ⑶．增压，当液氮储罐压力过低，不能满足生产需要时，可通过储罐自增压装置进行增压，操作步骤：缓慢打开增压阀，使液氮进入增压器汽化，当氮气用量较大时可开打增压阀，直到达到生产需要的压力时关闭增压阀。 ⑷．贮存，停产期间，由于自然挥发的氮气留在槽内，内筒压力会逐渐升高，当内筒压力达到0.8Mpa时，应适当打开放空阀泄压。 ⑸．任何时间必须保证安全阀处于正常工作状态。 5、维护 ⑴．液氮储罐外壳属压力容器，严禁敲打和碰撞。 ⑵．经常检查阀门是否处于正确的启闭位置，压力表、液面计的测量是否准确可

靠，管道、阀门有无泄漏、堵塞现象。 ⑶．要求供应商按规定定期效验压力表和安全阀，当安全阀处于故障时，应立即 要求供应商效验安全阀。 ⑷．当储罐处于停止使用时期，不要将液氮安全用完，应保证内筒0.02Mpa的压 力。

液氮冷却在切磨削加工中的应用

液氮冷却在切磨削加工中的应用 在机械加工中普遍使用的切削液具有润滑、冷却、清洗及防锈等作用，对提高切磨削加工质量和效率、减少刀具磨损等有着显著效果，取得了巨大的经济效益。 随着机械加工业的发展，人们开始大力发展先进制造技术，使机床切削速度更快，切削负荷更大、切削温度更高，同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工，这都需要新型的高性能切削液满足加工要求；但更重要的是，环境保护和人类自身健康越来越为人们注意的焦点，清洁生产、绿色制造已成为发展先进制造技术的主题之一。实践表明，普通的切削液对生态环境和人类自身会造成诸多不良影响，已难以适应清洁生产和绿色制造的要求。 因此，现代切削液技术出现了一些新的发展特点，首先是在研究开发新的切削液时，强调了长寿命、低毒和低污染，并朝着环保型切削液发展，其废液经处理后可完全降解，不会对自然界产生危害；其次是大力干切削(切削时不用切削液)的研究，扩大其使用范围；还有就是努力寻找传统切削液的替代品。用液氮作为冷却液进行低温加工，就是一项引起广泛重视的研究成果。 一、液氮冷却低温切磨削加工的特点 利用液氮进行低温(超低温)切削加工，就是利用液氮使工件、刀具或切削区处于低温冷却状态进行切削加工的方法。它可分为两种形式应用：一是直接应用，即把液氮象切削液一样直接喷射到切削区；二是间接应用，在切削加工中用液氮冷却刀具或工件。 机械材料的切削加工与其机械性能密切相关，而后者往往随温度的变化而不同。例如温度升高时，材料的硬度下降，强度降低；温度降低时，材料则变脆，塑性减小，有些金属材料存在明显的冷脆现象，即当温度降低到某一临界值时，材料无明显的塑性变形而产生脆性断裂的特性。材料发生冷脆现象时，其韧性大大降低，致使塑性急剧减小，当然变形所需之功也会减少。正是利用材料的低温脆性和低温介质，低温切削技术主要有三大特点，一是可改善难加工材料的切削加工性；二是能提高工件的加工精度和表面质量；三是能延长刀具寿命。这主要因为工作温度低，改善了材料的切削加工性，切削力降低，切削热又被迅速带走，刀具则始终在较低温度下工作。 二、液氮冷却的应用 近年来，国外在这方面的研究已取得迅速的发展，并开始用于生产。国内在开发这方面的试验研究，并取得了一些进展。主要应用在以下几方面：一是具有

液氮罐使用、维护保养标准操作规程

液氮罐的使用、维护保养标准操作规程 颁发部门：研发部执行日期：复印号： 起草：部门审核： QA审核：批准： 日期：日期：日期：日期： 1目的：建立一个液氮罐的使用、维护保养标准操作程序，使操作过程标准化。2适用范围：本标准适用于液氮罐的使用、维护和保养与清洁。 3职责：操作人员执行本程序，在线QA负责监督检查。 4内容 4.1 容器只能充装液氮。不可装入其它低温介质。特别不能充装液氧，以免与容器自身结构上的可燃性物质发生作用而引起爆炸。 4.2 容器应放在阴凉、干燥处，室内应有良好通风以免空气中氮气过浓而引起窒息。不要靠近热源也不要在容器上面搁放东西。 4.3 抽空嘴采用可重复抽气结构请用户勿启动以免影响保冷性能。 4.4 液氮温度为-196℃，操作时应有防护措施。如戴皮、棉手套等。双手勿裸露。严防液氮飞溅、碰到皮肤或眼睛引起冻伤。 4.5 只能使用配套瓶塞，不可用其它不合格品代替。否则，会影响容器性能，甚至因液氮持续蒸发形成压缩气压，导致容器的损坏。 4.6 液氮的充装：容器首次充装液氮以及长期停用后重新充装液氮时，因内胆是常温，充装切勿过快，应先少量注入，使内胆逐渐冷却，液氮沸腾现象减弱后再加快充注速度。否则液氮会沸腾向外飞溅，引起冻伤。液氮不宜充装过满，切勿使液面高到与玻璃钢颈管接触。不要将液氮冲在颈管上，应将充注管头插入容器底部后，充装液氮。在使用漏斗加注时，应使漏斗和颈口之间留有间隙，使氮气能自由排出。 4.7 液面高度检查：用一木尺插入容器底部中心，约10~15秒钟后取出，其结霜长度即为液面高度。切勿用空心管检查，以防液氮从管内喷出伤人。液面最低不能低于冷藏物体最高面，要保证液氮将冷藏物淹没。当液氮蒸损至冷藏物将要露出液面时，应及时补充液氮。 4.8 冷藏物品取放：取放冷藏物品时，均应细心谨慎操作。首先垂直地轻轻取下盖塞，再垂直地提起提筒，轻轻移到容器中间，最好在容器颈管内取放物品，

液氮系统安全操作规程

液氮系统安全操作规程1.目的 建立低温液氮贮罐标准使操作人员维修人员正确安全操作维2.适用范围 储运部操作人员及维修人员。 3.职责 储运部操作人员有职责按此液氮系统操作规程进行操作。 4.操作程序 4.1. 工艺流程图

4.2. 操作步骤的组成 4．2.1首次充灌的操作方法 4．2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。 4．2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。 4．2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。 4．2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。 4．2.1.5打开管道长液排空阀V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。 4．2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。 4．2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀 V-13，使贮槽放气泄压。 4．2.1.8使用V-2进行顶部充灌。 4．2.1.9打开管道残液放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放 空阀V-13。 4．2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。 4．2.2补充操作方法。

4.2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。 4.2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门应处于关 闭位置。 4.2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。再将供液装置输液软管 与贮槽安装口C-1相连接。 4.2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却， 同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。 4.2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位 置。 4.2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。 4.2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。 4.2.2.8打开管道残液排放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管中的残余 液体，半闭顶部V-2和V-3，再关闭V-13。 4.2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头，对软管表面除霜，待软管 恢复正常后拆下。 4．2.3供气的操作方法 4.2.3.1确认除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门处于关闭 状态。 4.2.3.2依次打开回气阀V-6、增开阀V-5、液体出口阀V-7。

液氮储罐操作规程

液氮储罐操作规程 液氮储罐使用操作规程 一、液氮使用程序: 1、将输出使用管线通液体排放接口连接在一起。 2、明确出液位显示液相阀和液位显示气相阀外所有阀都被关闭。 3、开启液体排放阀，增压器输入阀和增压器输出阀。此时，装置会自动输送液体，一直到为止，或直到所设定的压力。 4、一旦达到所需输送物质的数量(或者将贮罐关闭另外使用一段时间)，关闭液 体排放阀，停止整个流程，本装置的运行完全是自动完成的，阀门只有在充装和进行维修保养时才被开启和关闭。 5、贮罐阀门的正常操作状态如下:关闭顶部充装阀，底部充装阀，气体排放阀， 溢流阀，均衡阀，开启液体输出阀，增压器输入阀，增压器输出阀，液位显示液相阀，液位显示气相阀。 二、提高液氮储罐压力程序: 1、记录现有贮罐压力 2、按顺时针方向旋转调节按钮，调节调压阀 注:顺时针旋转1/2周相当于约0.15Mpa的压力或压力上升。 3、待贮罐压力上升30分钟后，确定新的压力设定值。 4、根据情况重复步骤2和3，确定达到规定压力。 三、降低液氮储罐压力程序:

1、打开气体排放阀，将贮罐压力排放至低于新设定压力，达到较低的压力后， 关闭气体排放阀。 2、按逆时针方向旋转调节按钮，调节调压阀。 注:逆时针旋转1/2周，将使压力下降0.15Mpa。 3、待贮罐压力平衡30分钟后，确定新的压力设定值。 4、根据情况重复步骤2和3 ，直到达到规定压力。 四、液氮储罐充装程序: 1、明确输送装置内所盛物质即为实际需要输送的物质。 2、明确顶部和底部充装阀均被关闭。 3、明确贮罐处于最低规定操作压力。 4、明确所有其他阀门军处于正常使用状态。 注:如贮罐不处于使用状态，增压器输入阀，增压器输出阀，液体输出阀均关闭。 5、将输送装置输送软管通贮罐充装接头连接起来。 注:在充装之前，打开充装管排放阀和输送装置泄压阀约3分钟，或者待软管开始结霜，使输送管冷却并对其吹扫。关闭充装管排放阀。 6、彻底打开顶部充装阀。 7、如使用压力传输器输送，使液体输送装置内的压力升高，直至压力比贮罐压 力高至少0.35Mpa为止。打开输送装置上的充装阀，或者如使用泵传输输送，对泵做必要的连接，慢慢打开传输装置输送充装阀，保持泵充装压力比贮罐压力高0.35-0.7Mpa。