在线分析样品预处理系统维护检修通用规程

1 总则

1.1 主题内容与适用范围

本规程规定了工艺样品预处理系统的维护、检修、投运及其安全注意事项的技术要求原则和实施程序。

本规程适用于化工装置在线使用的工艺样品预处理系统（以下简称系统）

1.2 基本工作原理

该系统基于机械、物理、化学吸附、吸收等方法对工艺样品进行工艺化处理的原理工作。系统对工艺样品压力、温度、流量进行调节和控制，对样品中的机械杂质、粉尘进行过滤，并进行除水、除油墨等功能处理后，达到仪表对工艺样品的技术要求。

1.3 构成及功能

系统根据工艺样品物相状态及杂质含量，有各种功能不同的预处理部件构成。各种主要的预处理部件的处理对象、处理方法及在使用中注意问题。各主要部件功能如下：a．冷却器：由散热器、水冷器、

b．减压器件：由节流孔板，多级限流孔板、减压器、毛细管、减压器、减压阀等构成，其功能是将带压工艺样品的压力降低，并调节至设定的压力范围内

c．增压器：由喷射器、增压泵（包括真空泵电磁阀活塞泵等）等部件构成，其功能是将负压、常压、微正压的工艺样品增压，达到取样目的

d．过滤器：由布袋、金属筛、毛毡、陶瓷、粉末、冶金纸质过滤器等构成，其功能是将工艺样品的机械杂质、粉尘、炭黑、油污甚至悬浮物等杂质滤去；

e．除水除湿除油雾部件：由气液分离器、旋风分离器、静电除雾器、制冷器、化学试剂脱湿器等构成，其功能是对工艺样品除水、除油雾、达到净化样品，降低样气露点的目的。

1.4主要技术性能及功能

1.4.1主要技术性能及指标

样品输出压力稳定性，达到仪表对系统要求的技术性能指标

样品输出流速稳定性：达到仪表对系统要求的技术性能指标

滞后时间：≤60s或根据仪表要求的控制回路具体需要确定

系统气密性：正常运行压力1.5倍条件下半小时压降不低于仪表要求的技术指标

1.4.2主要规格

处理对象：气相、液相、气液相、气固相、液固相或三相共存

过滤质量：达到仪表长期运行的要求

样气露点：达到仪表规定的技术指标

除油雾洁净度：达到仪表规定的技术指标

样品真实度要求：系统在处理样品过滤过程中不允许发生相变、聚合、解析、催化作

用记忆效应吸附成都低于仪表规定的技术指标防爆等级：防爆现场安装的系统必须符合现场防爆等级的要求

1.4.3其他

环境温度：符合系统运转资料技术条件

环境湿度：符合系统运转资料技术条件

供电电源：符合系统运转资料技术条件

供气气源：符合系统运转资料技术条件

水源：符合系统运转资料技术条件

伴热保温要求：符合系统运转资料技术条件要求，并达到现场安全运行的规定

放空背压要求：系统放空被压或回收带压样品均不允许对分析结果产生影响

1.5 对系统维修人员的要求

分析仪表维修人员应具备如下条件：

a.熟悉本规程、仪表说明书及系统运转资料技术条件要求;

b.熟悉工艺流程，了解该系统在其中的作用;

c.必要具有高中以上文化程度，具有机械物理化学电子技术等基础知识

d.能够正确使用系统要求得常用和专业测试仪器；

e.对一些常见的系统故障应具有分析判断和维修处理能力。

2 完好条件

2.1 系统及零部件完整，符合技术要求，即：

a.系统及零部件附件齐全完好；

b.系统铭牌清晰

c.紧固件无松动、不泄露、不堵塞、电气件接触良好，可动件调节灵活自如；

d.防爆现场系统符合现场防爆等级要求。

2.2运转正常，符合使用要求，即：

a.系统运转正常，经处理后的样品能满足仪表分析器安全稳定运行的要求；

b.经处理后，样品输出的压力、温度、流量、露点、杂质含量等技术性能指标达到仪表仪表规定的要求；

c.系统及各预处理部件长期运行中无腐蚀、不泄露、不堵塞；

d.保温伴热、致冷部件、带压调节部件、带电元件等完好无损，符合技术和安全工作要求；

e旁路放空或排放回收的样品不能影响分析器正常工作并符合安全规定。

2.3 系统及环境整洁清洁符合工作要求，即：

a.系统外表无灰尘油污油漆无剥落无明显损伤；

b.系统安装现场接近取样装置，靠近仪表分析器处无强烈震动，腐蚀性弱，清洁干燥；

c.系统和外部连接路电缆敷设排列整齐可调试部件显示清晰，调节方便，并有足够的维护检修空间；

d.若系统集中安装在防爆现场的分析室内。防爆照明灯具工作正常，安置的可燃、有毒气体检测报警器工作灵敏度、准确，并符合安全运行的要求。

2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：

a. 系统及其部件说明书、运转资料、图纸及有关参数等级料齐全；

b. 系统制造单位、型号、出厂日期及产品合格证等有关资料保存完好；

c. 系统及部件历年校准、检修、故障处理及零部件更换记录等资料准确、齐全。

3 维护

3.1 日常维护

3.1.1 巡回检查

每班至少进行两次巡回检查，内容包括：

a.系统输出样品压力、温度、流量等及显示部件的检查和调整；

b.调节阀、增压泵、喷射器等部件工作状态的检查和调整；

c.安全阀、旁路放空回路、样品回收装置的检查和调整；

d.供系统工作的电源、气源、水源进行检查和调整；

e.加热、冷却、伴热保温等部件的检查；

f.排污阀、疏水器、旁路阀、放空阀等阀件开度的检查和调整；

g.系统的泄漏检查；

h. 防爆现场系统工作环境的安全检查；

i. 根据系统的特殊要求规定的巡检；

j. 巡检中发现不能解决的故障应及时报告，危及仪表安全运行时应采取紧急停运的

措施，并通知工艺人员；

k. 做好巡检记录。

3.1.2 定期维护

定期维护内容见表2。

3.2 定期校准

系统中凡要求定期校准的部件需定期进行校准。

3.2.1 校准周期

系统要求校准的部件校准周期一般为6个月，或根据系统运行稳定性，在生产中的

重要性及系统的具体要求来确定。

3.2.2 校准仪器、器具

检漏用皂膜喷射器

皂膜流量计

秒表

便携式可燃、有毒气体测定器

数字繁用表：32

1位 兆欧表

水银温度计

根据系统校准需要的其他校准仪器、器具

3.2.3 校准

在规定条件下对需要的部件进行校准，校准方法及步骤见校准说明书。

3.2.4 校准质量标准

校准后的系统运行质量应达到本规程第1.4条的技术性能指标。

4 检修

4.1 检修周期系统每12个月进行一次检修，与工厂年度大修同步进行。

4.2 检修内容

系统应用对象广泛，不见类型繁多，结构复杂，检修内容及检修方法差异大，下面列

出常见部件的就修内容、方法和步骤（各系统的贾妮许方法和步骤参见系统的具体要求

和有关说明书）：

a ． 样气带水、带液

原因：系统设计部当，不能满足工艺在正常运行时对样气的处理能力

水冷器、水气分离器、制冷器设计不当或使用不当，不能满足系统要求

水冷器、水气分离器、制冷器未及时维护检修，造成系统带水、带液

系统旁路排放、排污回路设计不当或调节不合要求

系统中各种部件流速调节不当，产生节流膨胀制冷造成系统带水

阀件压差太大产生节流膨胀制冷，致使系统带水、带液

化学试剂失效

对应的处理方法：

针对样气带水，带液特性改进系统

改进部件设计或正确使用部件

加强系统的维护检修

改进旁路排放、排污回路，正确使用

改进节流回路，改进设定参数

减小阀件压差

及时更换试剂或及时再生处理

b．样气带油雾水雾

原因：系统设计不当，不能满足工艺在正常运行时对样气处理的能力

系统中的除雾器、旋风分离器、静电除雾器等部件设计不当或使用不当

系统实际的冷却能力不足，是制冷温度或冷却温度达不到要求

系统冷却、除雾器后卫设排放回路，或旁路排放量不够

系统未设置自清扫回路，致使水雾、油雾进入分析器中

系统压差过大或局部堵塞，产生节流膨胀制冷，样气带水雾对应的处理方法：

针对样气带油雾、水雾特性改进系统

改进部件性能，改进使用条件和使用方法

改进冷却器结构或采用新的制冷方法

增设自清扫回路

改进调节阀压差设定值，检查系统是否局部堵塞

c．输出压力和流量不稳定

原因：系统设计不当，不能满足工艺在正常运行时压力波动和流量变化的处理能力

调节阀性能不良或阀件内部故障

调节阀输入输出压差小于0.05MPa，阀件不能正常调节

调节阀们后的预处理部件或管路堵塞

系统泄漏

系统旁路放空量设置过大

样品空管内径太小，或放空管局部堵塞

系统局部带液

水封入口压力过大，或压力波动过大

系统过滤器滤芯局部堵塞

系统使用化学试剂粒度过小，或使用中变质粉化

对应的处理方法：

改进系统的调节压力和输出流通能力，或更改和使得调节阀

更换调节设定或修复

改变调节设定参数

检查、修复

检查、排除故障

重新设定放空量

样品空管内径太小，或放空管局部堵塞

检查、疏通、更改放空管路

针对带液原因排除故障

针对堵塞滤芯堵塞物进行清洗

选择强度大、粒度适中的化学试剂，加强维护

d．使用过程中系统易堵塞

原因：系统设计不当，易造成堵塞

系统过滤部件不能满足样品过滤质量的要求

过滤器滤芯孔径太小

过滤器未设置旁路自清扫回路

系统带液

系统使用的化学试剂，粉尘进入其他部件引起的系统堵塞

系统的各种阀件和有节流的部件孔径太小，而样品中固件颗粒大造成堵塞

对应的处理方法：

粉尘、机械杂质多的样品采用多级过滤，加强维护

更换过滤部件

改进

针对系统带液原因，排除故障

选用强度大的化学试剂、化学试剂部件出口增设过滤器

节流孔径

e．样品失真或变质

原因：系统设计不当，样品在系统中失真或变质

使用了不失当的化学试剂，处理过程中发生化学变化，超出了允许中的吸附、

吸收量，系统第一样品的温度、压力等参数与处理不挡，使样品发生相变、

聚合、催化、碳化或其他化学反应

系统泄漏或选用了不当的材质，大气反扩散致使样品失真

系统部件和公用管路选用不当材质，引起样品污染或严重的记忆效应

系统回路或公用管路串气

对应的处理方法：

针对原因改进系统

慎用化学试剂，微量分析最好不使用

改变系统对样品温度、压力等参数的预处理能力

检漏，微量分析不宜使用橡胶管、塑料管

更换相应的材质

增长处扫时间或增大吹扫量

检查、排除故障

f. 样品预处理温度达不到设定要求

原因：系统设计不当，样品出口温度达不到设定要求

水冷器、制冷器或加热部件性能性能差，质量达不打使用要求

系统压力、流量参数设定不当

系统因带液、机械杂质、粉尘堵塞、泄漏或其他部件工作状态不良，引起系

统压力、流速波动，超过系统处理能力

对应的处理方法：

针对样品特性，特别是工艺异常时的特性，改进系统

改进部件结构，加强维护

改变系统压力、流量参数

排除积液，疏通堵塞处，检漏，针对性能不良部件修复或更换

4.2.1 结垢部件的检修

水冷器、水气分离器等易结垢的部件检修后时，拆卸出换热管、换热板、分离器内件（一般为不锈钢材质），用稀盐酸溶解水垢，再用水清洗，仪表空气吹干后复原。

4.2.2 过滤器的检修

过滤器的检修内容及步骤如下：

a. 不锈钢粉末冶金、陶瓷过滤器的检修:拆卸过滤器取出滤芯，根据滤孔堵塞物不同而而采取不同的处理方法。积尘用清洁、干燥的仪表空气反方向吹扫。表面沉积污垢用稀盐酸浸泡溶解。表面附着有机污物用有机溶剂溶解。上述处理完毕后再用仪表空气反方向吹扫。滤筒及样品通道管路也采用相同方法清洗。吹干复原时更换已老化的膜片和O形环、密封垫。无法疏通的滤芯需更换;

b. 布袋、毛毡、编织、纤维纸质过滤器的检修：拆卸过滤器，取出布袋毛毡编织纤维纸质后弃去，清洗滤筒及样品管路，吹干后换上新的滤件，更换老化、破损的O型环和密封垫后复原。

4.2.4 带电器件的检修

带电器件检修主要内容如下：

a. 半导体制冷器的检修：断电后用清洁干燥的压缩空气吹扫样品冷却管路，检查半导体和冷却管壁散热片之间的电绝缘层，异常时用铝和铜的氧化物、薄云母、薄陶瓷片等电绝缘材料进行绝缘，无异常时可不进行检修

b. 静电除尘、除湿器的检修：断电后细心取出负电极，根据内部积存的尘埃、有机物、悬浮物用蒸馏水有机溶剂清洗和溶解，再用清洁干燥的压缩空气吹扫，直至内部清洁干燥，复原时需要进行气密性检查.高压电路在检修中除检修电路外，供电和输出用兆欧表测定绝缘性能；

c. 制冷剂制冷器的检修：断电后卸开管道入口处，用干燥清洁压缩空气吹扫冷却管路，检查有否局部堵塞或泄漏，针对堵塞物排堵，并进行气密性试验

6．安全注意事项

6．1．维护安全注意事项

6．1．1日常维护必须有两人以上巡检和操作。

6.1.2 对可能导致系统工艺样品输出波动的维护和操作，必须事先取得工艺人员的认可。

6.1.3 保持系统及其连接部件的清洁和环境卫生，防止酸碱液，水溅在系统上。

6.1.4 系统可调和显示部件一旦发生异常或损坏，及时修复或更换。。

6.1.5 维护中止烫伤，触电和中毒。

6.1.6 高压样品处理系统部件，在维护中必需严格遵守高压容器阀件操作使用的有关规定。

6.2 检修安全注意事项

6.2.1 不具备检修技能的人员不能单独操作。

6.2.2 防暴现场未做动火分析，严禁系统电气部件防爆盒

6.2.3 修理或更换预处理、分析器部件的街头、法兰等带压件后，需重新检查泄露。6.2.4 检修或更换高压预处理部件，需严格遵守压力容器使用的有关规定。

6.3 投运安全注意事项

6.3.1 凡是经检修后的仪表，投运是必须有两人以上在场，以免发生意外事故。

6.3.2 利用工艺样品吹扫系统时必须进行监护，样品安全放空或通过回收装置回收。6.3.3 停运后的系统再重新投运前应与工艺取得联系

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DCS控制系统维护检修规程

DCS控制系统维护检修规程 1 目的 DCS自动控制系统是由自身的软、硬件以及操作台盘及现场仪表（变送器、测量仪表、电缆及执行机构等）组成的有机整体。避免系统中任何一个环节出现问题导致系统部分功能失效或引发控制系统故障，甚至导致生产停车等事故，维护正常生产。 2 系统组成DCS控制系统由工程师站、操作站、控制站、过程网络组成。 2.1工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构定义、组态操作、流程图画面组态、报表程序编制等。而使用系统的维护工具软件实面过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。 2.2操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人员完成过程控制监控管理任务的环境。 2.3控制站是系统中直接与现场打交道的I/O处理单元，完成整个工业过程的实时监控功能，控制站冗余配置。 2.4过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接，完成信息、控制命令等传输，网络冗余设计。 3 系统日常维护 3.1日常巡检内容：每天必须进行巡回检查，检查内容包括： 3.1.1向当班工艺人员了解DCS的运行情况；

3.1.2 查看“故障诊断”画面，检查有无故障现象； 3.1.3 检查控制站各卡件指示灯有无异常； 3.1.4 检查控制室温度及空调运行情况（18—24℃）； 3.1.5 检查控制站机柜及操作柜散热风扇运行情况。 3．2控制站的定期维护管理及测试： 3.2.1控制室与操作室的维护管理 3.2.2保证控制室及操作室的照明符合要求（安装日光灯进行采光）； 3.2.3检查操作室与控制室的温度及湿度和空调的运行情况，并应特别注意控制机柜的卡件等电子设备有无出现水珠或凝露现象； 3.2.4检查有无腐蚀性气体腐蚀设备与过多的粉尘堆积的现象，操作台及控制机柜的风扇滤网应定期拆洗，建议每月更换、拆洗一次；3.2.5 检查操作室、控制室受电磁干扰情况和振动情况。 3.2.2计算机的维护管理 3.2.2.1文明操作，爱护设备，保持清洁，防灰防水； 3.2.2.2不可强制性关闭计算机电源； 3.2.2.3键盘与鼠标操作须用力恰当，轻拿轻放，避免尖锐物刮伤表面； 3.2.2.4 显示器应远离热源，保证显示器通风不被他物挡住； 3.2.2.5在进行计算机信号电缆、通讯电缆连接或拆除时，请确认计算机电源开关处于“关”状态。 3.2.2.6严禁使用非正版的微软公司视窗操作系统软件。 3.2.2.7系统维护人员应谨慎使用外来软盘或光盘，防病毒侵入。

维护操作规程

钢厂有限公司 电炉及LF炉除尘系统工程 《维护操作规程》 一、开车前的准备工作 １、保持除尘控制室、风机房内外整洁，各设备平台及周围无杂物。 ２、检查主风机及电机。 ●冷却水到位，水压为0.15～0.2Ｍpa左右，水温＜35℃。 ●润滑油、脂到位。 ●叶轮无粘灰。 ●人力盘动叶轮应灵活，无卡涩现象。 ●地脚螺栓、垫铁及其它紧固件无松动。 ●风机内无异物。 3、各工艺阀门应位于初始状态，且试动二次无故障。 ●卸灰阀关闭。 ●管道阀门应根据冶炼情况位于相应状态。 4、高、低压供电柜应合闸，控制室内各功能柜电源及控制回路电源 到位。 5、检查各管路有无漏水、漏气、漏油现象，水压、气压油压是否正 常，各管路应畅通。 二、气路系统运行前检查 １、气路系统运行前必须对各管路进行扫气20～30min。 ２、保证压缩空气管路畅通，调整供气压力在0.4～0.7Mpa左右,

然后打开气压阀向储气罐供气。 ３、打开储气罐排污阀，将油水排尽后关闭。 ４、保证冷冻干燥机后的气源品质达到如下要求： 油含量＜25mg/m3；水的压力露点＜10℃；温度＜45℃； 逐级打开各路阀门，调整离线清灰阀的气缸前减压阀压力为 0.35～0.4Mpa之间；调整脉冲喷吹机构前的减压阀压力为 0.25Mpa～0.35MPa。打开过滤器下部排污阀将油水排尽后关闭。 ５、将除尘器上各气体分配器逐个进行检查，检查分配器有无积水和漏、跑气现象。 ６、检查并确认气路已畅通。 ７、检查脉冲阀动作和完好情况（检查脉冲阀排气孔是否排气）。 ８、检查加热气包上加热器工作是否正常。 9、检查滤水器、滤油器是否正常。 10、检查油雾器是否装油至油标的2/3处（使用20号机油2/3和煤 油1/3按比例混合）。 11、注意：新换滤袋喷吹口压力保持0.25MPa，三天后调至0.3MPa。 三、除尘器主要设备检查 本除尘器为离线脉冲清灰布袋除尘器，共计2520只布袋，分6只灰仓，24只离线清灰阀门，有148只脉冲阀用于除尘器清灰，整个清灰工作分手动和自动，手动只为检修、调整时使用（储灰斗出口处手动插板阀除外），正常情况下除尘器清灰工作由PLC自动控制，控制离线清灰阀门，达到分仓清灰目的。 （1）、除尘器滤袋材质为针刺呢500g/m2，原则上一年更换一次。

系统运营和维护管理制度

信息系统运行维护管理制度

第一章总则 第一条.为规范信息系统的运行维护管理工作，确保信息系统的 安全可靠运行，切实提高生产效率和服务质量，使信息系统更好地服务于 生产运营和管理，特制订本管理办法。 第二条.本管理办法适用于及其分支机构的信息系统，各分支机 构和各部门可根据本办法制定相应的实施细则。 第三条.信息系统的维护内容在生产操作层面又分为机房环境维 护、计算机硬件平台维护、配套网络维护、基础软件维护、应用软件维护 五部分： １、计算机硬件平台指计算机主机硬件及存储设备； ２、配套网络指保证信息系统相互通信和正常运行的网络组织，包括联网所需的交换机、路由器、防火墙等网络设备和局域 网内连接网络设备的网线、传输、光纤线路等。 ３、基础软件指运行于计算机主机之上的操作系统、数据库软件、中间件等公共软件； ４、应用软件指运行于计算机系统之上，直接提供服务或业务的专用软件； ５、机房环境指保证计算机系统正常稳定运行的基础设施，包含机房建筑、电力供应、空气调节、灰尘过滤、静电防护、消 防设施、网络布线、维护工具等子系统。 第四条.运行维护管理的基本任务： １、进行信息系统的日常运行和维护管理，实时监控系统运行状态，保证系统各类运行指标符合相关规定；

２、迅速而准确地定位和排除各类故障，保证信息系统正常运行，确保所承载的各类应用和业务正常； ３、进行系统安全管理，保证信息系统的运行安全和信息的完整、准确； ４、在保证系统运行质量的情况下，提高维护效率，降低维护成本。 第五条.本办法的解释和修改权属于行政人事部。

第二章运行维护组织架构 第一节运行维护组织 第六条.信息系统的运行维护管理遵循在统一的领导下，分级管理和维护的模式。作为信息系统维护管理部门，牵头组织分支机构实施信息系统的维护管理工作。原则上信息系统的维护工作应逐步集中。 第七条.信息系统的维护管理分两个层面：管理层面和生产操作层面。 １、在管理层面，为信息系统维护管理部门，负责公司范围内信息系统的维护管理和考核。 ２、在生产操作层面，信息系统维护部门是运行中心和分支机构设置的实体或虚拟的维护部门（或维护人员）。信息系统维护部门直接对信息系统维护管理部门负责，并接受信息系统维护管理部门的业务指导和归口管理。 第八条.分支机构信息系统维护部门（或维护人员）可根据维护工作需要，向申请抽调技术人员和业务人员临时组成虚拟团队，参加分支机构设备巡检，制定技术规范、作业计划、应急预案，编制技术方案、培训教材等，各部门单位应积极配合。 第二节职责分工 第九条.信息系统维护管理部门职责 1.贯彻国家、行业及监管部门关于信息系统技术、设备及质量管理等方面的方 针、政策和规定，组织制定信息系统的维护规程、维护管理办法和维护责任制度； 2.负责公司范围内信息系统运行维护管理、监督检查和质量考核评定工作，

PH分析仪维护检修规程

工业 PH/ORP 分析仪维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 规定了化工生产中所使用的工业酸度计（PH/ORP）的维护检修规程。 1.1.2 适用范围 本规程适用于日本横河生产的 PH202G型PH/ORP化工装置在线使用的Liquor-PH分析仪（以下简称仪表）。 1.2 基本工作原理 该仪表基于原电池原理工作。 1.3 构成及功能 仪表由电源、微处理电路、显示电路、信号电路、输出电路构成。各部分主要功能如下： a. 信号电路：将电极测量到的信号处理后传送给微处理器进行处理。 b. 微处理电路：对信号电路送来的信号进行处理，将结果送给显示电路和输出电路，并反馈给信号电路进行控制。 c. 显示电路：显示测量信号、温度、时间、日期等参数，过程数据输入、校准、输出控制、自诊断等功能。 d. 输出电路：输出隔离信号 4?20mA或0?1V。 e. 电源：提供仪表各部分电源。 1.4 主要技术性能及规格 1.4.1 主要技术性能指标 仪器精度： PH：±0.05PH ORP：± 3mV 温度：土「C 温度补偿范围：0?60 C

1.4.2 主要规格 量程： PH： 0.00? 14.00PH ORP： -1999? 1999mv 温度：-10?140C 输出信号：直流隔离输出：4?20mA负载不大于600Q 0?1V负载不小于200Q 报警：报警点及死区可设置 继电器触点负荷：220V （交流），3A 1.4.3 其它 环境温度：0?40 E 相对湿度：w 85% 介质温度：-10?140C 电源电压： 220V±10% 电源频率： 50±0.5Hz 无强磁场干扰 ,无强烈震动 ,无腐蚀性气体。 仪器外形尺寸：156mm x 156mm x 178mm 开孔尺寸：141mm x 141mm 1.5 对分析仪表维修人员的要求 分析仪表维修人员应具备如下条件： a. 熟悉本规程及仪表说明书等有关技术资料； b. 熟悉工艺流程，了解该仪表在其中的作用； c. 必须具有高中以上文化程度，有一定的物理、化学、电子技术基础知识，具有分析仪表基本维修技能； d. 能够正确地使用常用测试仪器；

弱电系统维修保养规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD931 弱电系统维修保养规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD931 2 / 2 弱电系统维修保养规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、弱电系统设备由弱电组负责维修保养。 2、主管工程师每年12月制订下一年度的保养计划并负责实施。 3、工作过程注意做好防静电措施。 4、对要抽出的部件和拆除的端子做好记录。 5、对于有一主一备的设备不可同时退出主、备设备保养，一般是先主后备。 6、对红外线、激光、微波等发射装置不能用湿式清洁剂清洗，应用吸尘器或小气泵进行清洁。 7、根据系统特点重点做好清洁和坚固接线端品的工作。 8、工作结束后要测试被保养设备并填写有关表格。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

信息安全维护操作规程

信息系统安全管理规程 为保证我司信息系统安全，加强和完善网络与信息安全应急管理措施，层层落实责任，有效预防、及时控制和最大限度地消除信息安全突发事件的危害和影响，保障信息系统设备设施及系统运行环境的安全，其中重点把维护本公司节目传输网络系统、基础数据库服务器安全放在首位，确保信息系统和网络的通畅安全运行，结合实际情况，特制定本应急预案。 第一章总则 一、为保证本公司信息系统的操作系统和数据库系统的安全，根据《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》，结合本公司系统建设实际情况，特制定本制度。 二、本制度适用于本公司值班人员使用。 三、带班领导是本公司系统管理的责任主体，负责组织单位系统的维护和管理。 第二章系统安全策略 一、技术负责人分配单位人员的权限，权限设定遵循最小授权原则。 1)管理员权限：维护系统，对数据库与服务器进行维护。系统管理员、数据库管理员应权限分离，不能由同一人担任。 2)普通操作权限：对于各个信息系统的使用人员，针对其工作范围给予操作权限。 3)查询权限：对于单位管理人员可以以此权限查询数据，但不能输入、

修改数据。 4)特殊操作权限：严格控制单位管理方面的特殊操作，只将权限赋予相关科室负责人，例如退费操作等。 二、加强密码策略，使得普通用户进行鉴别时，如果输入三次错误口令将被锁定，需要系统管理员对其确认并解锁，此帐号才能够再使用。用户使用的口令应满足以下要求：-8个字符以上；使用以下字符的组合：a-z、A-Z、0-9，以及!@#$%^&*()-+；-口令每三个月至少修改一次。 三、定期安装系统的最新补丁程序，在安装前进行安全测试，并对重要文件进行备份。 四、每月对操作系统进行安全漏洞扫描，及时发现最新安全问题，通过升级、打补丁或加固等方式解决。 五、关闭信息系统不必要的服务。 六、做好备份策略，保障系统故障时能快速的恢复系统正常并避免数据的丢失。 第三章系统日志管理 一、对于系统重要数据和服务器配值参数的修改，必须征得带班领导批准，并做好相应记录。 二、对各项操作均应进行日志管理，记录应包括操作人员、操作时间和操作内容等详细信息。 第四章个人操作管理 一、本公司工作人员申请账户权限需填写《系统权限申请表》，经系

系统维护管理制度

系统维护管理制度 汇通（总）字[2011]第010号 第一条目的 1.为加强系统维护管理，特制定本制度。 第二条适用范围 1.本制度适用于公司总部及境内所有分(子)公司。 第三条系统检查管理 1.安排专人每日对业务系统的运行状况进行检查，并生成检查报告，通过 邮件发送给公司全体人员。 2.安排专人每日对网络设备及线路的运行状况进行检查，并生成检查报告， 通过邮件发送给公司全体人员。 3.按时进行每周、每月运行数据的统计。 第四条日志分析管理 1.收集操作系统及应用系统的日志进行统计分析，生成日志报告。 2.分析网络设备日志，检查是否受到攻击或被窃取信息，生成日志报告。 3.备份日志，并清除过期日志。 第五条备份检查管理 1.检查所有备份机制是否正常运转，各项备份数据是否正常生成。具体要 求详见《数据备份管理制度》。

第六条各类补丁管理 1.检查主机系统是否存在新的重要补丁，若存在，则下载补丁，并在测试 环境中试运行一周，生成测试报告，提交给信息技术中心总监进行审核，通过后，应用于生产环境的主机系统。 2.检查各项网络设备系统是否存在新的重要补丁，若存在，则下载补丁， 并在备用网络设备上进行测试，生成测试报告，并提交给信息技术中心总监进行审核，获得通过后，将此补丁应用于生产环境的网络设备。第七条漏洞扫描管理 1.定期对生产环境的网络及系统进行漏洞扫描，生成报告，呈交运营维护 部经理进行审核并保存。 2.定期更新恶意代码库和扫描系统，以保证系统安全、准确。 第八条系统修改管理 1.对于系统的任何修改，都要经过测试系统测试确认修改无误后，方可向 生产系统移植。 2.一般情况下对系统的任何修改均要有两人在场的情况下方可进行。遇有 紧急情况可先行处理，但事后要在第一时间向有关领导汇报。 3.对于系统的任何修改，都要进行详细的修改记录。 4.根据系统修改的情况，凡有重大修改要及时进行各种系统备份，形成系 统备份带，交专人保管。 5.系统长时间未作修改，每季度进行各种系统备份，形成系统备份带，交 专人保管。 6.对于系统修改后带来的系统操作上的变化，要及时通知操作员，进行必 要的培训。 第九条系统维护人员管理 1.非工作期间打开手机，或开通其他形式的快捷通讯工具，以便随时准备

消防系统维保操作规程

消防系统维保操作规程 1．1 消防报警系统 1、报警系统的组成： 系统由火灾探测器、模块、报警主机、消防报警按钮、警铃、消防广播、消防专用电话等组成。 2、报警系统的作用： 利用感烟、感温探测器、探测早期真实火灾，把信号传给报警控制器，通过报警控制器自动或手动启动声、光报警设备并启动消防灭火设备。自动监视检测报警系统的运行故障，显示报警及灭火系统的运行状况，并对故障信号向消防控制中心发出声、光报警。指明火灾位置，记录相关信息。 3、报警系统运行维护管理 1）火灾自动报警系统的使用单位应有经过专门培训，并经过考试合格的专人负责系统的管理操作和维护。 2）应建立火灾自动报警系统的技术档案。 3）火灾自动报警系统应保持连续正常运行，不得随意中断。 4）消防控制中心必须有人24 小时值班。 5）对报警信号及时检查确认，对故障信号应及时检查维修。 6）火灾自动报警系统的定期检查和试验，应符合下列要求：每日应检查火灾报警控制的功能，并应按附表的格式填写系统运行和控制器日检登记表。 7）每月应检查和试验火灾自动报警系统的下列功能，并应按附表 的格式填写季度登记表

（1）采用专用检测仪器分区试验探测器的动作及确认灯显示。 （2）试验火灾警报装置的声光显示。 （3）试验水流指示器、压力开关等报警功能、信号显示。 （4）对备用电源进行充放电试验，主电源和备用电源自动切换试验。（5）用自动或手动检查下列消防控制设备的控制显示功能： a、防排烟设备（可半年检查1次）、电动防火阀、电动防火门、防 火卷帘等的控制设备； b、室内消火栓、自动喷水灭火系统的控制设备； c、七氟丙烷、二氧化碳等固定灭火系统的控制设备； d、消防广播、应急照明灯及疏散指示标志灯。 （6）检查所有转换开关。 （7）消防通讯设备应在消防控制室进行对讲通话试验。 1 ． 2 消火栓灭火系统 1、消火栓系统的组成 系统由消防水天面水箱、消防水泵、稳压栓箱（内配消火栓、 水龙带、水枪、卷盘）、水泵接合器、管网及仪表组成。 2、消火栓系统的作用： 控制、扑灭水可以扑灭的火灾。 3、消火栓系统运行维护管理 1 ）消火栓操作步骤： 发生火灾时，由消防控制中心或现场启动消防水泵。消火栓使用时，要求3人以上操作，分别布置于消防栓出口以及水枪处，先铺好消防水带，接好消火栓快速接头、水枪，后打开消火栓阀，由此及

电导率分析仪、氧分析器维护检修规程

电导率分析仪、氧分析器维护检修规程 一、电导率分析仪维护检修规程 1 范围 本规程适用于DDG—5203电导率的维修、校验及检修的技术内容和要求。 2 技术要求 2．1 基本工作原理 该仪表基于电解质在溶液中电解成正负离子，溶液的导电能力与离子有效浓度成正比的工作原理。用电极测量溶液的导电率，即可间接测量溶液中有效导电率离子的多少，该变送器采用两线制。 2．2 性能指标 电源：220VAC 50hz 输出：4—20mADC 1Ω 精度：±2.0% 环境温度：-30—70℃ 3 校验 3．1 量程的确定：

量程：电导池常数*量程选择开关 电导池常数有：0.1 量程选择开关有：1；3；10；30；100；300；1000七档 3．2 零点校验 将电导传感器放置在空气中或拆去“C”端子边线，给变送器通电，并在回路中串接电流表，调内部零点（ZERO）电位器使输出为4mA。 3．3 量程校验 A首先拆开电导池“C”“E”边线，将模拟电阻箱接到#1 #3端子上，电阻值按下面计算： R=1000000K/S 式中：R—模拟电阻箱电阻值 S—读数电导率（Us/cm） K—电导池常数 B将温度补偿开关拨到出位置；如不准，用内部量程开关调节。3．4 报警设定点调节同样可以用模拟电阻箱调节指针在所需要报警设定点上。再用报警设定点调节器到报警继电器正好工作。 4 维护 按车间制定的巡回检查制度进行巡检和日常维护。

4．1 大作时清洗采样管线。 4．2 大修时检查清洗测量探头。 4．3 按规程校验并填写《电导仪校验记录单》。 5 检修 5．1 检修周期随装置大检修。 5．2 清洗采样管线。 5． 3 检查测量探头的卫生和腐蚀情况，如脏污需清洗，如腐蚀严重，需更换。 5．4 装配好后重新校验，并做好校验记录。 6 附录 本规程引用了说明书《DDG—5203型电导率分析仪》。 二、氧分析器维护检修规程 1 概述 1．1主题内容与适用范围 本规程规定了氧分析器的维护、检修等具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的氧分析器，仪表维护、校验、检修以说明书为准。 1．2基本工作原理 该仪表基于氧气的顺磁性及氧压力，氧浓差等到物理特性工作。

工业气相色谱仪维护检修规程

工业气相色谱仪维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本节规定了石化生产过程中所使用的工业气相色谱仪（以下简称色谱仪）的维护检修规程。 1.1.2 适用范围 本节规程适用于Siemens AA公司的Advance Maxum色谱仪和ABB公司的VISTA2000型色谱仪，其他同类仪器可参考使用。 1.2 编写修订依据 本节的编写主要参考了Siemens AA公司的Advance Maxum 色谱仪和ABB公司的VISTA2000型色谱仪的技术说明和参考资料。 1.3 简介 色谱仪是目前应用广泛的在线分析仪之一，它是一种大型、复杂、涉及多门学科、技术难度较大的分析仪器，但以

其选择性好、灵敏度高、分析速度快和多组分分析等优点而被广泛应用。 色谱分析系统主要有以下几部分组成，如图5-1-1所示。 1.3.1 样品处理系统 1.3.1.1 取样装置：快速从工艺流程中取出具有代表性的样品，且不使样品失真。 样品预处理系统 分析器 控制器 1.3.1.2 样品预处理系统：使样品符合色谱仪分析和检测要求，包括：降压、稳压、稳流、保温、降温、除尘、除水干燥、清除对仪器有害的非待测物质等。 1.3.1.3 样品后处理系统：对快速回路、旁通回路等排出的样品进行回收、放大气、放火炬等处理。 1.3.2 分析器

1.3. 2.1 恒温炉：给分析器提供恒定的温度（如：空气浴加热、PID控制）。 1.3. 2.2 进样阀：周期性向色谱柱送入定量样品。且要求进样期间不改变样品的相态。 1.3. 2.3 色谱柱系统：利用各种物理和化学方法将混合组分分离。色谱柱有：填充柱、微填充柱、毛细管柱等。 1.3. 2.4 检测器：根据某种物理和化学原理将分离后的组分浓度信号转换成相应的电信号。常用的检测器有：TCD（热导检测器）、FID（氢火焰检测器）等。 1.3.3 控制器 控制器主要有以下作用： a.控制采样阀及柱切阀的动作。 b.控制恒温炉或程序炉的温度。 c.处理检测器信号。 d.压力控制、电源系统、DCS和PC机通信等。

信息系统运行维护规范

产品概述 浪潮ERP-GS商业智能(BI)主要面向管理者，协助实现决策集中。对企业关注的各类信息的整合、对比、抽象、分析，面向决策层直观、简洁展现，从而达到支持决策的目的;并能针对企业不断变化的分析需求，快速生成与之相关的查询、报表、报告、驾驶舱，及时反映企业的真实情况，帮助企业在多变的商业环境中及时了解情况，规避风险。 浪潮ERP-BI商业智能主要面向管理者，协助实现决策集中。对企业关注的各类信息的整合、对比、抽象、分析，面向决策层直观、简洁展现，从而达到支持决策的目的;并能针对企业不断变化的分析需求，快速生成与之相关的查询、报表、报告、驾驶舱，及时反映企业的真实情况，帮助企业在多变的商业环境中及时了解情况，规避风险。 商业智能(BI)融合各行业分析经验,预制各主要关键应用的常用查询、企业分析常用的分析指标体系和常用的分析报告模型。借此，企业可快速提升自身分析水平; 商业智能(BI)提供一个分析查询的开发平台，可以针对企业个性化需要，来扩展产品提供的查询、分析、和报告，从而达到企业的最佳应用。 商业智能(BI)与GS集中核算、全面预算、资金管理、资产管理、供应链、等系统高度集成，可以的展示分布在各个系统中的关键信息，并能对异常信息进行联查、钻取分析。 商业智能(BI)具有良好的扩展性，除同浪潮ERP-GS产品天然集成外，还能抓取企业内其它信息系统的数据，以及外部行业数据。 总体构架 管理驾驶舱

管理驾驶舱(Management Cockpit，简称MC)是一个最大化地发挥高层经理了解、领导和控制公司业务的管理室(即驾驶舱)，实际上是一个为高层管理层提供的“一站 式”(One-Stop)决策支持的管理信息中心系统。它以驾驶舱的形式，通过各种常见的图表(速度表、音量柱、预警雷达、雷达球)形象标示企业运行的关键指标(KPI), 直观的监测企业运营情况，并可以对异常关键指标预警，和挖掘分析。 实时挖掘，数据准确 形象展示、趣味驾驶 联查功能，追寻数据来源 个性设置，随需而变 异常信息自动预警 消息指令功能 单位监控舱 单位监控舱是一个直观的监控各下级单位运营状况的一个有力工具，可根据企业具体情况，设置一组KPI指标，指定每个KPI指标的标杆值和允许波动范围，以及每个指标在整个评价体系中的权重，通过这组KPI指标，对下级企业进行监控，做出数字化评价，以不同颜色标示，迅速发现异常企业;并能以雷达图的形式直观对比各企业详情。 指标自主设置，随企业考评需要而变 数字评价、雷达展示，异常企业一目了然 领导查询 领导查询系统为高层管理层提供的“一站式”信息查询服务。通过系统预制和菜单设计功能两种方式结合，可方便的把管理者关心的查询组织在一起，形成操作简洁、个性化的查询模块。 一站式操作，全面监控敏感信息无需切换模块职责。 个性化设置，随心所欲改变需要监控信息。 万能查询 用户的业务不尽相同，对于查询的需求更是千差万别。万能查询模块就是为满足用户个性化查询需求，提供的一个灵活定制查询的工具。通过该模块，可以自行方便定义客户需要的查询。 可以整合来自多个数据库的数据，在同一个查询中展示。

信息系统安全维护操作规程

信息系统安全维护操作 规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

信息系统安全管理制度 为保证我站信息系统安全，加强和完善网络与信息安全应急管理措施，层层落实责任，有效预防、及时控制和最大限度地消除信息安全突发事件的危害和影响，保障信息系统设备（数字微波机、复用器、解码器、实时控制、信号监测电脑、资料库电脑等）设备设施及系统运行环境的安全，其中重点把维护本站节目传输网络系统、基础数据库服务器安全放在首位，确保信息系统和网络的通畅安全运行，结合实际情况，特制定本应急预案。 第一章总则 一、为保证本台站信息系统的操作系统和数据库系统的安全，根据《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》，结合本台站系统建设实际情况，特制定本制度。 二、本制度适用于本台站值班人员使用。 三、带班领导是本站系统管理的责任主体，负责组织单位系统的维护和管理。 第二章系统安全策略 一、技术负责人分配单位人员的权限，权限设定遵循最小授权原则。 1)管理员权限：维护系统，对数据库与服务器进行维护。系统管理员、数据库管理员应权限分离，不能由同一人担任。

2)普通操作权限：对于各个信息系统的使用人员，针对其工作范围给予操作权限。 3)查询权限：对于单位管理人员可以以此权限查询数据，但不能输入、修改数据。 4)特殊操作权限：严格控制单位管理方面的特殊操作，只将权限赋予相关科室负责人，例如退费操作等。 二、加强密码策略，使得普通用户进行鉴别时，如果输入三次错误口令将被锁定，需要系统管理员对其确认并解锁，此帐号才能够再使用。用户使用的口令应满足以下要求：-8个字符以上；使用以下字符的组合：a-z、A-Z、0-9，以及!@#$%^&*()-+；-口令每三个月至少修改一次。 三、定期安装系统的最新补丁程序，在安装前进行安全测试，并对重要文件进行备份。 四、每月对操作系统进行安全漏洞扫描，及时发现最新安全问题，通过升级、打补丁或加固等方式解决。 五、关闭信息系统不必要的服务。 六、做好备份策略，保障系统故障时能快速的恢复系统正常并避免数据的丢失。 第三章系统日志管理

炼钢设备操作、维护、检修规程

XX钢铁（集团）XX炼钢厂炼钢设备操作、维护、检修规程 （第一册） 提出单位：炼钢厂 编写： 审查： 审核： 批准： 日期：2011年11月18日

编制说明 合理的规章制度是客观规律的反映，是长期生产实践经验的归纳总结，是企业组织生产，进行科学经管的主要依据，为了对设备进行科学经管，正确地操作、维护、检修，根据冶金工业部关于编写设备规程基本要求和我厂设备现状，编写本规程。 本规程的内容与上级规定的有抵触时，一律以上级文件为准。 本规程的内容与安全规程相抵触的，以执行安全规程的有关条款为准。 本规程适用于炼钢厂从事一炼钢炼钢设备操作、维护、检修及经管的工程技术人员使用。 本规程解释权归炼钢厂设备经管室。

目录 第一章总则 (1) 第一节设备操作工人“三好四会”内容细则 (1) 第一章转炉系统 (2) 第一节设备性能参数 (2) 第二节转炉系统操作规程 (6) 第三节转炉系统维护规程 (10) 第四节转炉系统检修规程 (12) 第二章吹氧系统 (18) 第一节设备性能参数 (18) 第二节吹氧系统操作规程 (19) 第三节吹氧系统维护规程 (21) 第四节吹氧系统检修规程 (21) 第三章烟气净化及回收系统 (22) 第一节设备性能和参数 (22) 第二节烟气净化系统及回收操作规程 (29) 第三节转炉烟气净化系统及回收维护规程 (41) 第四节转炉烟气净化系及回收检修规程 (44) 第四章原料系统 (47) 第一节设备性能参数 (47) 第二节原料系统操作规程 (49) 第三节原料系统维护规程 (51) 第四节原料系统检修规程 (54) 第五章地面车辆 (61) 第一节设备性能参数 (61) 第二节地面车辆操作规程 (63) 第三节地面车辆维护规程 (65) 第四节地面车辆检修规程 (67) 第六章混铁炉 (70) 第一节设备性能参数 (70) 第二节混铁炉操作规程 (71) 第三节混铁炉维护规程 (72)

PLC自控系统维修安全操作规程

1岗位描述 1.1工作内容:规范PＬC自控系统维修标准的操作,严格执行相关管理的规定,明确相关部门的职责和运转方式，以确保PLC自控系统维修的正常运行。 1.2职责： 1.2.1班长:负责PLC自控系统的日常巡查、维修操作监护。 1.2.2操作工：负责PＬC自控系统的日常巡查、维修操作。 1.3上岗要求： 1.3.1高中以上学历。 1.３.２电气维修人员必须经专门的安全作业培训，取得相应的特种作业证（特种作业证为电工证)。 1．３.３电气作业人员应无妨碍其正常工作的生理缺陷及疾病。 1.3.4应具备与其作业活动相适应的用电安全、触电救援等专业技术知识及实践经验。

1.3．５能严格遵守公司各项管理规则制度，有高尚的职业道德和严格的工作纪律。 2风险辨识 2.1主要危险源. 2．1.1违章操作或误操作造成设备损坏/财产损失，人员触电 2.１.2劳保用品/所选工具等不符合规定,或采用的防护措施不到位等,造成人身伤害2.１.3电气短路引发的火灾及爆炸 2.2防范措施。 2.2.1严禁使用不符合规定的工具进行电机的相关检查。 2.2．2严禁未关闭机架电源更换ＰLC硬件。 ２.２.3未经相关技术人员同意,严禁更改原设计线路。 2.２.４严禁使用有缺陷的维修工具。 ２.2.5电气作业,严禁一人作业。 3劳动防护用品佩戴 维修时穿绝缘鞋,安全帽，铺设绝缘垫，使用合格绝缘工具。 4安全操作作业要求 ４．1作业前的准备 ４．１．1接到维修电话,仔细了解故障类型、内容。 4．1.２根据作业区域，确认所在区域的设备类型，选择合适的电气图纸或说明书。４.1.３填写维修应急检修单。 4．１.４穿戴合格的安全帽和绝缘鞋，使用合格的电工绝缘工具,如果绝缘有破损必须及时更换。 4.１．5熟悉作业环境，并根据作业的类型和性质采取相应的防护措施，使用相应的绝

系统维护管理手册

系统维护分册 目录第一章软件的安装 第一节 环境要求 第二节数据库安装 第三节软件安装 第二章 软件配置环境 第三章 数据库备份与恢复 第四章 疑问解答 第一节 打印问题 第二节 软件升级问题 第三节 软件使用注册问题

第一章 软件的安装 本章介绍的内容包括：NAVECO特约服务站管理系统软件运行的环境要求、软件使用数据库的安装、软件的安装三个小节，下面分别讲述。 第一节 软件运行的环境要求 一、软件运行的硬件要求 软件运行的硬件要求， 两个部分：一个是服务器的硬件要求，一个是客户端的硬件要求。 1、服务器端的硬件要求 配置512M内存和40G硬盘的586PC个人计算机均可作为系统运行的服务器。资金许可的客户可以建议采用PC SERVER专用服务器，性能稳定，速度更加快捷。软件采用的MSSQL SERVER 2000数据库，支持多颗CPU，为用户将来升级、扩展提供了技术上的可行性。 2、工作站的硬件要求 配置256M内存和40G硬盘的586PC个人计算机均可作为系统运行的工作站。资金许可的客户可以建议采用相同配置以上的品牌电脑。 二、软件运行的软件环境 软件运行环境同样有服务器端和客户端的区分，他们的运行要求分别是： 1、服务器要求 服务器要求安装WINDOWS 2000 ADV SERVER高级服务器版或WINDOWS 2000 SERVER服务器版网络操作系统，并安装MSSQL SERVER 2000数据库。为了保障数据库服务器安全，要求客户安装NORTON防病毒软件(或其他防毒软件)，并且经常性地更新病毒代码，以使服务器免受病毒感染，对用户数据造成损害。 2、工作站要求 工作站可以安装： WINDOWS 2000 ADV SERVER高级服务器版 WINDOWS 2000 SERVER服务器版 WINDOWS 2000 PROFESSIONAL 专业版 WINDOWS XP 操作系统。 如果工作站采用WINDOWS 2000网络操作系统，由于对网络用户身份验证设置不正确，常常发生数据库连接失败的报错，其正确的用户身份验证设置在售后服务部分介绍。

视频监控系统维护检修规程

视频监控系统维护检修规程

定远营视频监控维护保养流程 1.1总则： 1.1.1 主题内容及适用范围 1.1.1.1 主题内容 为确保视频监控系统正常运行，发挥视频监控系统的事前预防、事后监督及信息采集作用，制定本规程。 1.1.1.2 适用范围 适用于景区所辖区域内的监控摄像系统。 1.2 编制依据 本规程编制依据产品使用说明书 1.4、维护应用 1.4.1 备件的准备 对监控系统进行正常的设备维护所需的基本维护条件，即做到“四齐”，即备件齐、配件齐、工具齐、仪器齐。 1.4.1.1 备件齐 每一个系统都必须有相应的备件，主要储备一些比较重要，损坏后不易马上修复的设备，如摄像机、镜头、监视器等。设备出现问题必

须及时维修、更换，因此必须储备一定数量的备件，而且备件库的库存件必须根据设备能否维修和设备的运行特点不断进行更新。 1.4.1.2 配件齐 配件主要是设备里各种分立元件和模块的额外配置，主要用于设备的维修。常用的配件主要有电路所需要的各种集成电路芯片和各种电路分立元件。较大的设备就必须配置一定的功能模块以备急用。这样，就能用小的投入产生良好的效益，节约大量更新设备的经费。 1.4.1.3 工具和检测仪器齐 要做到勤修设备，须配置常用的维修工具及检修仪器，如各种钳子、螺丝刀、测电笔、电烙铁、胶布、万用表、示波器等等，再根据工器具管理要求添置，必要时还应自己制作如模拟负载等作为测试工具。 1.4.2现场维护要求 在对监控系统设备进行维护过程中，应加以防范，尽可能使设备的运行正常，主要需做好防潮、防尘、防腐、防雷、防干扰的工作。 1.4. 2.1 防潮、防尘、防腐 对于监控系统的各种采集设备来说，设备置于有灰尘的环境中，对设备的运行会产生直接的影响，需要重点做好防潮、防尘、防腐的维护工作。在湿气较重的地方，必须在维护过程中就安装位置、设备的防

信息系统日常操作规程完整

信息系统日常操作规程 第一部分：系统日常维护 第一条系统管理员应定期检查系统的运行状况，确保系统正常运行。 第二条系统管理员应定期对系统进行漏洞扫描，对发现的系统漏洞及时修补。 第三条系统管理员必须严格执行系统操作流程，完整、准确、详细地记录并定期分析系统运行日志。 第四条根据软件的最新版本进行补丁升级，在安装补丁程序前首先对重要文件进行备份，并在测试环境中测试通过方可进行补丁程序安装。 第五条若运行期间发生异常应详细记载发生异常情况的时间、现象、处理方式等内容并妥善保存有关原始资料。 第六条系统发生故障按照《税务系统重大网络与信息安全事件调查处理办法》及相关系统的应急计划执行。 第二部分：系统的访问控制策略 第七条系统所有用户口令的长度不少于8位，管理员口令的长度不少于12位，口令必须满足复杂度要求，即字母、数字和特殊字符混合组成;不允许用生日、电话号码等易猜字符作口令。 第八条不准在机房设备上私自安装任何软件，不得在任

何服务器上建立私人文件夹，存放无关数据。 第九条禁止在系统上安装、运行与业务无关的软件；安装必需软件时需选用正版软件，并需经过领导批准。 第十条启用系统软件的安全审计功能。要求记录管理人员对设备进行的操作，包括操作的时间、操作内容、操作人、操作原因等。 第十一条严禁未授权的操作，如：更改设备配置；系统变更，系统访问等。 第十二条系统运行期间要求定时巡视设备的运行状态，实时监测系统的运行状况，保障信息系统的正常运行。 第十三条系统管理员应每天对信息系统进行检测，检测完毕后认真填写《系统运行记录表》，详细记载发生异常情况的现象、时间、处理方式等内容并妥善保存有关原始资料，工作日志必须完整、连续，不得拼接；如果发现异常及时上报。 第十四条新系统安装前必须进行病毒检测。 第十五条远程通信传送的数据,必须经过检测确认无毒后方能传输和使用。 第十六条针对下面可能发生的突发故障,应根据实际情况,制定可行的应急措施和方案,具体包括: 1、通信线路、通信设备和通信软件出现故障时的应急计划；

Teledyne 3020T型微量氧分析仪维护检修规程

Teledyne 3020T型微量氧分析仪维护检修规程 1.1 概述 3020T型氧分析仪包括三个子系统：微燃料电池传感器，样品系统及电子信号处理、显示和控制单元。此型号氧分析仪是采用微燃料电池来检测样品气中的氧含量，不必定期加液和更换。 1.2 技术标准 1.2.1 外壳：防爆和防水。 1.2.2 传感器：L-2C微量分析型微燃料电池。 1.2.3 测量池：316不锈钢。 1.2.4 测量范围：三个可定义的测量范围，从0～10ppm到0～250000ppm。 1.2.5 报警：一个系统故障报警，两个可调浓度报警。 1.2.6 诊断：启动或在需要时，进行全面的自诊断功能。 1.2.7 显示：两行20个字母数字，VED屏幕，一个5位数的LED显示。 1.2.8 通信方式：RS232。

1.2.9 电源：115或230V AC，50/60Hz。 1.2.10 操作温度：0～50℃。 1.2.11 精确度：±2%FS。 1.2.12 模拟输出：0～1V或4～20mA DC。 1.2.13 密码进入：能被使用者构造密码保护。 1.3 校验 1.3.1 零点校验 注意：必须采取可靠措施保证零点气的准确性。 1.3.1.1 将零点标准气通入样品系统，使仪器指示趋于零点，等待指示值稳定。 1.3.1.2 进入到MAIN MENU（主菜单）中的ZERO（零点）功能。 1.3.1.3 零点校验分为自动和手动模式两种。一般使用手动校验。 1.3.1.4 进入到零点功能后，使用DOWN/UP键来选择MAN （手动）零点校验。当MAN出现在屏幕时，使用ENTER键开始零点校验。

纯化水系统操作、维护保养标准操作规程

1 目的 建立纯化水系统使用的标准操作规程及维护保养标准操作规程。 2 范围 纯化水系统的操作及维护保养。 3 职责 纯化水系统操作人员、维护人员按本规程操作，设备办对本规程有效执行承担监督检查责任。 4 内容 4.1 纯化水系统工作流程 4.1.1 本系统采用反渗透系统生产纯化水,其工作流程如下图表示

4.1.2 水质要求 4.2 标准操作规程 4.2.1 打开原水进水按钮，观察原水罐中是否有半桶以上的水，如果没有达到半桶以上，待其水位达到后，在进行下面操作 4.2.2 检查砂罐是否按照要求进行定期反洗（三天/次）。 4.2.3 检查炭罐是否按照要求进行定期反洗（三天/次）。 4.2.4检查混床是否按照要求进行定期维护（每周/次），将混床的“上进水”开，“下排水”开。 4.2.5制水前，检查各阀门的位置、管道是否正常，确定无异常后可以两种方案开启纯水系统： 4.2. 5.1将纯化水机开关钮（自动/停止/手动）调节至“自动”状态，纯水机自动运行。 4.2. 5.2将纯化水机开关钮（自动/停止/手动）调节至“手动”状态，开启原水泵启动按钮、一级高压泵启动按钮、二级高压泵启动按钮。

4.2.6观察仪器上RO电导率的变化情况，直至电导率到达10μs/cm以下，数值稳定后，计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO电导率大于10μs/cm需更换反渗透膜； 4.2.7在RO水位超过1/3时，开启EDI启动按钮。观察仪器上EDI电导率的变化情况，直至电导率到达3μs/cm以下，数值稳定后，计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO电导率大于3μs/cm需更换反渗透膜； 4.2.8观察压力表和流量计是否在合格范围内 序号名称适用范围备注 1一级进膜压力表9-13mpa1>进膜压力-浓水压力值须在0.5-1.0之间 2>当进膜压力-浓水压力值在1.5-3.0之间需 2一级浓水压力表9-13mpa 考虑清洗更换膜 3二级进膜压力表≤0.6mpa 4二级浓水压力表≤0.4mpa 5一级浓水流量计≧13L/min 6一级产水流量计≧26L/min≧二级产水+二级浓水总和 7二级浓水流量计≧9L/min≤一级浓水流量 8二级产水流量计≤17L/min≤一级产水流量 文件名称纯化水系统操作、维护保养标准操作规程编码：

(完整版)信息系统运行维护管理制度

信息系统运行维护管理制度 第一章总则 一、为规范信息系统的运行维护管理工作，确保信息系统的安全可靠运行，切实提高生产效率和服务质量，使信息系统更好地服务于生产运营和管理，特制订本管理办法。 二、本管理办法适用于及其分支机构的信息系统，各分支机构和各部室可根据本办法制定相应的实施细则。 三、信息系统的维护内容在生产操作层面又分为机房环境维护、计算机硬件平台维护、配套网络维护、基础软件维护、应用软件维护五部分： 1.计算机硬件平台指计算机主机硬件及存储设备； 2.配套网络指保证信息系统相互通信和正常运行的网络组织，包括联网所需的交换机、路由器、防火墙等网络设备和局域网内连接网络设备的网线、传输、光纤线路等。 3.基础软件指运行于计算机主机之上的操作系统、数据库软件、中间件等公共软件； 4.应用软件指运行于计算机系统之上，直接提供服务或业务的专用软件； 5.机房环境指保证计算机系统正常稳定运行的基础设施，包含机房建筑、电力供应、空气调节、灰尘过滤、静电防护、消防设施、网络布线、维护工具等子系统。 四、运行维护管理的基本任务： 1.进行信息系统的日常运行和维护管理，实时监控系统运行状

态，保证系统各类运行指标符合相关规定； 2.迅速而准确地定位和排除各类故障，保证信息系统正常运行，确保所承载的各类应用和业务正常； 3.进行系统安全管理，保证信息系统的运行安全和信息的完整、准确； 4.在保证系统运行质量的情况下，提高维护效率，降低维护成本。 5.本办法的解释和修改权属于信息化办公室。 第二章运行维护组织架构 一、运行维护组织 1.信息系统的运行维护管理遵循在统一的领导下，分级管理和维护的模式。作为信息化办公室，牵头组织实施信息系统的维护管理工作。原则上信息系统的维护工作应逐步集中。 2.信息系统的维护管理分两个层面：管理层面和操作层面。在管理层面，信息化办公室，负责全处范围内信息系统的维护管理和考核。在操作层面，信息化办公室就是实体的维护部门（或维护人员）。信息化办公室直接对处信息化党政领导小组负责，并接受信息化党政领导小组的业务指导和日常管理。 3.信息化办公室应对工程处信息化建设制定技术规范、作业计划、应急预案，编制技术方案、培训教材等，各部室应积极配合。 二、信息化办公室运行维护职责 1. 信息化办公室管理职责 （1）贯彻国家、行业及监管部门关于工程处信息系统技术、设备及质量管理等方面的方针、政策和规定，组织制定信息系统的维护规程、维护管理办法和维护责任制度；