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002 电动提模装置荷载试验

002 电动提模装置荷载试验
002 电动提模装置荷载试验

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一、工程概况

聊城新电厂240米烟囱筒身及内衬施工采用S-3(A)型电动提模装置施工。该套体系为西北电建四公司专利,我公司首次引进,该电动提模体系由五大系统组成:随升井架及平台系统,爬升系统,模板及轨道系统,起重机械系统,电气控制系统。该系统已组装完,为能正常使用,确保烟囱施工的安全和施工合同的按期履行。需对该系统的性能进行检验,并将检验结果结合《电力建设安全工作规程》建立相应的操作规程。

二、编写依据

1.《电力建设安全工作规程》;

2. 西北电建四公司《XDS-Ⅲ(A)电动提升平台系统试提升前检查及负荷试验方案》;

3.《建筑施工手册》(缩印本第二版);

4. 电动提模钢结构图纸;

5. 合格电动机说明书。

三、荷载试验前的准备工作

1.提前通知工程部、质监部、机械部、安监部到现场对烟囱电动提模体系检查验收。

2.对试验项目在实验过程中所需的材料、机具提前准备。

3.荷载试验前用细绳或铁丝检测所有辐射梁的挠度并做记录。

4.检查减速电机正反转接线是否正确,转数等是否差别过大,电梯(吊笼)、减速电机的控制开关、指示灯接线是否正确。通讯系统是否畅通且有保障。

5.检查操作架挂耳与模板围檩及卡头是否有挂绊现象。

6.积灰平台留洞处是否有钢筋、木板等影响电梯(吊笼)、导索、电缆等运行物,对有影响的钢筋进行特别处理。

7.天地轮是否垂直,天轮架固定是否可靠,小拔杆固定是否牢固。

8.安全网应按要求挂好,安全网必须在使用前做承载等试验,合格后方可使用。

9.检查各焊口长度、厚度是否符合设计规范要求。

10.试验前的各种检查要有记录及相关数据。

11.电气部分,转动及连结件单独进行检查。

四、试验程序

对各部分试验按以下程序进行:

第一部:静态加载66%——检查各相关内容——检查签证——动态运行——检查各相关内容——检查签证——恢复原位——第二步静态加载100%——检查各相关内容——检查签证—

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—动态运行——检查各相关内容——检查签证——恢复原位——第三步静态加载125%——检查各相关内容——检查签证——动态运行——检查各相关内容——检查签证——恢复原位——消缺后操作、运行检查——提出投入报告并最终会签合格——投入使用。

五、提升平台荷载试验

电动提升平台是烟囱施工中主要的承重平台,包括顶层操作平台、支模平台、内衬砌筑平台、外部门架等几大部分组成。整个平台自重:80.52t,施工活荷载:23.43t,提升时每台电机出力:5.2t。

荷载计算如下:

1.平台自重

(1)操作架、提升架、轨道20×0.805+20×0.145×0.089=20.78t

(2)中心鼓圈 2.50t

(3)辐射梁20×2×9.5×0.02686+40×0.10977+20×0.00194=14.64t

(4)钢圈125.6×0.014535×1.1=2.00t

(5)竖井架0.7106+0.6402=1.35t

(6)天轮架、天轮 1.00t

(7)大斜杆0.1419+0.9555=1.10t

(8)小拔杆0.25t

(9)支模平台(钢结构) 3.57t

(10)砌筑平台(钢结构) 3.57t

(11)钢丝绳(斜拉杆,吊平台用) 1.60t

(12)各层平台脚手板50×0.50=25.00t

(13)电源线及控制表盘、灯具0.90t

(14)电焊机及零星工具 0.45t

(15)电梯(吊笼)及钢丝 1.80t

合计: 80.52t

2.平台活荷载试验状态施工状态

(1)人40×80kg=3.2t 3.2t×0.8=2.56t

(2)钢筋 5.0t 5.30t×0.5=2.50t

(3)模板及模板围楞3.5t 3.5t×0.8=2.80t

(4)电梯(吊笼)动荷载7.5t 7.50t

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(5)砌体按每节1/8余量考虑21.8t/8=2.73t 2.73t×0.6=1.64t

(6)其它 1.5t 1.5t×0.8=1.20t

合计23.43t 18.20t

活荷载组合试验状态施工状态

绑钢筋、支模板(1)+(2)+(3)+(4)×0.4+(6) 16.20t 7.86t

浇灌砼时(1)×0.5+(4)+(6) 10.60t 9.98t

砌筑内衬时(1)×0.6+(4)+(5)+(6) 13.65t 11.88t

提升平台时

平台自重+活荷载(人)+平台余留物=80.52+3.2+3=86.72t

3.试验时加载重量分别为:<试验时取最不利荷载组合;支模、绑钢筋>

第一步:16.2×66%=10.69t(平台加载7.69t,而火砖1215块,吊笼3t,耐火砖474块);

第二步:16.2×100%=16.20t(平台加载11.7t,耐火砖1849块,吊笼4.5t,耐火砖711块);

第三步:16.2×125%=20.52t(平台加载14.52t,耐火砖2294块,吊笼6.0t,耐火砖948块)。

4.电动提升平台荷载试验方法(加荷载试验材料采用耐火砖)

按照以上计算重量对提升平台分别做荷载试验(静态、动态),其步骤见试验程序,检查内容有:

(1)平台各部分牢固程度,如焊口是否开裂、辐射梁弯曲挠度是否超过计算长度的1/250。

(2)斜拉索是否松动,受力是否均匀,钢丝绳是否滑脱。卡头是否有裂纹或松动。

(3)中心鼓圈的下沉量。

(4)操作架、提升架是否变形,焊口是否开裂。

(5)减速电机运转情况:提升是否同步,线路是否合理,丝杠的同心度是否符合要求。

(6)轨道模板的情况:轨道焊口是否开裂,减力是否变形。

(7)丝杠和大螺母的受力情况:转动是否正常,磨损情况如何。

检查无误后将平台落回原位,逐一进行下一步工作,且将每一步试验结果做好记录。

注意:进行各步试验时,平台加载的物件应在平台上均匀布置,以免造成平台偏心。正式施工中荷载更应均匀放置,使平台受力均匀。

5.砌筑平台荷载试验

砌筑平台按30米标高处一节砌体约10.38m3、21.8t、按1/8砖堆置在平台上考虑,施工

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荷载为2.73t。试验时:平台均匀放置耐火砖2.73×66%(耐火砖285块),做荷载实验,再放置2.73×100%(耐火砖432块),做实验,最后放置2.73×125%(耐火砖539块)时,做125%荷载试验。

检查各部分情况:检查平台各节点、焊口是否开裂,钢丝绳是否损坏,卡头是否松动,脚手板变形是否过大。检查无误后准确记录并签证,将各步试验结果填入表中。

六、施工吊笼荷载试验

施工吊笼是施工中解决垂直运输的重要工具,即载料也乘人(人、货不混乘)。采用两台5t卷扬机,6×37、Φ19.5的双股钢丝绳提升。吊笼自重约1.1t,导向滑轮承载力为22.4t,规定吊笼允许载重:

货为:15t

乘人为:5人×80kg=400kg

钢丝绳:220×2×1.3kg/m=537kg

总荷重:1.5+0.573+1.1=3.173t

载货双股钢丝绳均匀受力,6×37、Φ19.5破断拉力为:2×24.34=48.68t,48.68/3.173=15倍,满足要求。

乘人时总荷重为:1.1+0.573+0.4=2.073<3.173

所以有:48.68t/2.07=23.4倍,满足要求

若人货混乘:48.68t/3.573t=13.6倍不满足要求且安规不允许,所以应杜绝人货混乘。

荷载实验按最不利情况实验。第一步吊笼加载为:1.0t(耐火砖158块),起动吊笼连续上下两次,检查内容:1)吊笼各部分焊缝是否牢固。2)钢丝绳是否磨损。3)运行是否畅通。4)卷扬机是否正常。5)上、下限位开关是否正常。6)防止蹲底措施是否可靠。7)控制盘是否正常。8)上、下通讯、声响、灯光是否正常,并做好详细记录。以上实验确认后再做第二步加载100%(耐火砖237块),第三步加载125%即1.875t(耐火砖297块),重复检查以上内容并做好记录。

七、小拔杆荷载实验

小拔杆是解决烟囱施工中钢筋垂直运输的唯一工具,该烟囱施工的小拔杆为Φ133×8的无缝钢管,长度为11米。导向轮采用5t开口滑轮,采用1.5t单筒卷扬机、6×19Φ15.5钢丝绳牵引。规定小拔杆的起吊最大重量为0.5t。

荷载试验分三步,第一步加载66%(0.33t,耐火砖52块),第二步满载试验100%(0.5t,耐火79块),第三步为超载试验125%(0.625t,耐火砖99块)。逐一试验各步骤、检查各相关

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内容,具体检查项见表格。每步试验完成后将收据填入表格,确认后签证、卸货,提出投入使用报告。

八、安全措施

1.组织参加试验人员进行安全、技术交底,使每位人员明白自己所承担的工作和周围环境的安全状况。

2.荷载试验前办理作业票,试验过程中统一联系信号,总指挥人员应确定,且步调一致,所有人员坚守岗位、听从指挥、认真负责,顺利完成此次平台试验工作。

3.电动提升系统、卷扬机系统的操作必须由我公司的电工负责,其他具体施工人员认真学习,掌握每一步操作规程,执证上岗。

4.每一步荷载试验前均需检查周围环境,以免意外事故的发生。

5.电动平台提升时,每榀门架派专人监护。

6.每一步荷载试验时,货物要用溜绳牵拉,以免碰撞筒壁。

7.小拔杆荷载试验时,货物要用溜绳牵拉,以免碰撞筒壁。

8.烟囱平台内外及下面均满挂合格的安全网并固定牢靠,并经安监等部门验收合格。

9.特别注意的是,每次提升均需将导索松开,以免发生事故。

10.吊笼运行试验时,烟囱上下除采用声响联系外,还应备用对讲机。

11.试验过程中禁止人员上下及从事其它工作。

12.大风(5级以上)、雨天禁止荷载试验。

13.试验完毕要有各有关部门验收签证方可投入使用。

14.各特种施工人员一定要持证上岗。

15.试验过程各环节都应有详细记录。

16. 明确人员分工,各司其责。

九、试验记录附录

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电动吊篮操作人员培训资料

电动吊篮操作人员 培 训 资 料

目录 电动吊篮的操作和使用 (1) 高空作业坠落其主要原因 (2) 电动吊篮使用说明 (5) 电动吊篮的安全操作规程 (9) 吊篮安装维修安全技术交底 (12) 电动吊篮操作安全技术交底 (13) 电动吊篮安全操作试卷 (14) 电动吊篮安全使用教育表 (15)

(教育内容1) 电动吊篮的操作和使用 电动吊篮全部调试合格后,出租方和承租方安全部门对工地人员进行技术培训,为每台吊篮2人,培训内容有3个部分:(1)安全教育(重点讲解吊篮安全使用规程和事故案例介绍);(2)理论教育(重点讲解电动吊篮使用维护和日常重点注意事项);(3)实际操作;上述工作完成后要求每个操作人中达到对吊篮有初步认识并会操作。然后由安全部门发考试卷进行考试(试题可由出租方提供),合格后方可上篮操作。 一、安全规则 1、操作人员必须有2人,必须系好安全带,戴好安全帽。 2、操作人员必须身体健康,能适应高空作业,掌握吊篮操作的有关规定,经培训合格后持证上岗。 3、操作人员严禁酒后作业,严禁在吊篮内打闹、玩笑。 4、操作人员必须熟知吊篮安全使用规程,认真执行吊篮操作安全技术交底。 5、操作人员如严重违章,出租方有权停篮。 6、吊篮严禁超载运行(除吊篮整机质量外,长度6m以下3m以上吊篮为360kg,长度3m以下吊篮为500kg,含操作人员自重)。 7、严禁在空中上下人员和从空中往下投掷一切东西。 8、屋面使用方必须有人看护吊篮配重,严禁搬移。 9、雨、雪天气,工作面五级以上大风严禁上篮操作。 10、下班后,必须把吊篮落至地面,并切断电源。

(教育内容2) 高空作业坠落其主要原因 1)高空作业坠落其主要原因是思想麻痹大意,作业之前没有按高空安全工作规程执行。 2)准备工作做得仓促,有的工作可以在地面上来先做,导致在高处工作时间加长消耗体力,引发坠落事故。 3)高空作业使用的安全工作在工作前未作认真检查。 4)遇到下雨刮大风在高处工作,无特殊防护装置,引起坠落事故。 2、预防高空坠落措施: 1)凡在离开地面3米以上的地点进行高空作业时强调作业人员应集中精力,严格按照高空安全工作规程执行,防止发生事故。 2)凡能在地面上预先做好的工作都必须在地面上工作,尽量减少高空作业。 3)在吊篮上工作,必须绑好安全带,挂牢安全绳或采取其他可靠的安全保护措施。 4)高处作业应使和工具袋。较大的工具、材料应用绳栓在牢因的构件上,以防坠落伤人。 5)进行高处作业时,除有关人员,其他人不得在工作地点地下面通行或逗留,工作地点下面应有围栏或保护,防止落物伤人。 6)不准将工具及材料上下投掷,要用安全绳子系牢后下吊送,防止打伤下

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钻用于金属材料、塑料等钻孔的工具。当装有正反转开关和电子调速装置后,可用来作电螺丝批。有的型号配有充电电池,可在一定时间内,在无外接电源的情况下正常工作。电工工具一览表电动工具的种类及其用途介绍电锤用于砖石、混凝土、人工或天然石块等钻孔的电动工具,电钻与电锤的功能可互换使用。轻型钻广泛采用SDS—PLUS钻夹头和钻头、中型及重型锤钻换成SDS——MAX夹头和钻头,并可夹装凿子。电工工具一览表电动工具的种类及其用途介绍冲击钻主要用于砖石、混凝土等较硬材料钻孔的电动工具。当冲击机构关闭后,也可以用作普通电钻。电工工具一览表电动工具的种类及其用途介绍曲线锯主要用于切割钢材、木材、塑料等材料、锯条上下往复运动或摆动,最适合用于切割精确的直线或曲线。电工工具一览表电动工具的种类及其用途介绍角磨机主要用于磨削钢材和石材等。常用的磨片直径有100mm、125mm、180mm、230mm。电工工具一览表电动工具的种类及其用途介绍云石机一般是对石材进行切割,可以选择干式或湿式切割,常用锯片有:干式锯片、湿式锯片、干湿两用锯片。家装用于切割墙地砖。电工工具一览表电动工具的种类及其用途介绍切割机主要用于切割不同角度的铝材、木材等。使用时要注意上紧锯片,配戴护目镜。

电动吊篮试题与答案

电动吊篮作业安全教育考核试卷 姓名:考核地点:考试时间:序号: 施工单位:工程名称:分数: 一、选择题(每空3分,共63分) 1、ZLD-500吊篮属于装修吊篮。 2、ZLD-500电动装修吊篮标准额定载重量KG。 3、ZLD-500电动装修吊篮加长篮额定载重量KG,上篮操作人员必须有 人,但不准超过人。 4、操作人员必须能适应高空作业,经过培训,掌握吊篮作业的有关规 定。 5、吊篮钢丝绳按照说明书的规定正确使用,不得、、和磨 损断死现象。 6、安全锁如果出现故障,应送到制造厂进行维修,严禁用户。 7、吊篮操作人员严禁,风力不得超过级,操作人员上岗时必须佩 戴,系。 8、吊篮工作前,应检查、及限位装置是否正常,操作中应严格按 照中的要求进行操作。 9、提升机及电器控制箱应采取严格的,以防进水。 10、篮内杂物必须清扫干净,尤其、,工作物飞溅多时,必须 及时。 二、简答题(每题7分,共7分) 11、简述ZL系列电动吊篮的结构主要由哪几部分组成? 三、问答题(每题30分,共30分) 12、电动吊篮安全操作规程?

电动吊篮考试题答案 一、填空 1、电动。 2、500。 3、360。 4、身体健康。 5、沾油,扭伤,死弯,松散。 6、自行拆卸修理。 7、酒后上篮,5,安全帽,安全绳。 8、典籍,制动器,使用说明书。 9、防雨、雪措施。10、喷砂、喷浆,清除干净。 二、简答题 答:ZL系列吊篮由工作篮、提升机、安全锁、悬挂机构、电气系统、钢丝绳等6部分组成 三、问答题 答: 1 、电动吊篮在安装完毕后,设备出租单位、使用单位、安装单位联合对吊篮进行验收,验收合格并填写验收记录后,方可投入使用。 2、操作人员必须经正规培训,考核合格者方准许上篮作业。 3、操作人员无不适应高出作业的疾病和生理缺陷。 4、操作人员作业时应佩戴附本人照片的操作证。 5、操作人员作业时应佩戴安全帽,使用安全带,安全带上的自锁钩应扣在悬挂于建筑物顶部牢固位置的安全保险绳上。 6、操作人员酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。 7、操作人员不允许一人独立进行作业,也不允许篮体上超过3人。 8、操作人员不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。 9、作业人员必须在地面进出篮体,不得在空中攀登窗口出入。 10、不允许作业人员从一悬挂篮体跨入另一悬挂篮体。 11、吊篮出现故障,作业人员应立即停止作业并停机,及时通知专业人员对吊篮进行维修,在维修后方上篮作业。 12、吊篮使用前,应在2m高度下空载2-3次,确认正常后方可使用。 13、安全带及安全保险绳的各项检测指标,均应符合GB6095-85,安全保险绳及其连接装置应能承受18KN静载而不破坏。 14、安全保险绳应牢固的固定在建筑物顶部,不允许固定在吊篮悬挂机构上。 15、每根安全保险绳只允许悬挂一条或二条安全带(每条最多共二人使用)。

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电工手册 第四章 常用电动工具使用及故障诊断

第4章常用电动工具基本知识及故障诊断 4.1 电动工具的用途和分类 电动工具是一种机械化工具。它由电动机或电磁铁作为动力,通过传动机构驱动工作头进行作业。通常制成手持式、可移式。 4.1.1 用途 电动工具品种繁多,在机械工业中使用的电动工具就有几十种,分别用于钻孔、攻螺纹、锯割、剪切、去锈、磨光、抛光、胀管以及螺钉、螺栓和螺母的紧固等。农田改造、水利建设、隧道施工和矿山开采中的凿岩,混凝土捣实,铁道建设和养护中的道渣捣实,农牧业中的农药喷洒、剪羊毛、采茶和林业部门的伐木、造材、打枝、木材加工中的锯、刨、开榫、砂光等均有相应的电动工具。在医疗方面,外科手术中的锯骨、钻骨、拆石膏也有专用的电动工具;工艺美术中的雕刻、地毯剪绒等方面也使用相应的电动工具。 现代建筑业的成就推动了电动工具的发展。在建筑装修工程中,电锤和冲击电钻能在混凝土构件、砖石墙面上钻凿高质量的孔洞;房屋敷设电线、埋设管道也有相应的电动工具;地板铺修、家具制作、安装等离不开电刨、圆锯等电动工具。 有些电动工具还有特殊功能。如电剪刀可按所需曲线剪切钢板;电冲剪能在钢板上开出各种形状的孔,且不会使工件弯曲变形;磁座钻能吸附在被加工钢铁上钻孔作业;自爬式锯管机能自动切断大直径钢管;定扭矩电动扳手能控制螺栓达到恒定张力;电动胀管机能自动控制管子和管板联接的胀紧度等。 电动工具除单独使用外,还可组合使用,如多头钻、组合扳手等。智能化电动工具能进行自动加工或装配,如智能多头组合扳手能在发动机等生产线上按设计程序或同时对几个或数十个螺栓进行定扭矩、定转角的自动拧紧,装置在机械手上的微型电动螺丝刀能在手表装配线上自动地定扭矩紧固螺钉。不少电动工具,如电钻、电圆锯、电刨等增加某些附件(如台架)即能成为台式工具。有些电动工具还具有某些专用机床的作用,如曲轴修磨机、汽门座磨光机用于内燃机维修等。此外,还有配备多种可置换传动机构和工作头的电动工具,以适应农村或其他流动机修工作的需要。 4.1.2分类 (1)电动工具的基本品种按用途分为: 1)金属切削类电动工具。 2)矿磨类电动工具。 3)装配类电动工具。 4)建筑、道路类电动工具。 5)矿山类电动工具。 6)铁道类电动工具。 7)农牧、园艺类电动工具。 8)林木加工类电动工具。 9)其它用途类电动工具。 各类电动工具的基本品种及其代号见表4-1。 (2)电动工具按使用电源种类分为: 1)单相串励电动工具。 2)交直流两用电动工具。 3)三相工频电动工具。 4)三相中频电动工具。 5)永磁式直流电动工具。

钻夹头基本知识

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钻夹头基本知识 钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要配件之一,广泛应用于手电钻、钻床上。现在世界上主要有三大夹头制造商:山东威达机械股份有限公司、美国Jacobs公司和德国ROHM公司。其中山东威达机械股份有限公司的产量最大,每年达到了5000万只。现在国内生产钻夹头的企业较多,但大都是规模较小、产品缺乏知识产权、产品种类不齐全,难与国外企业抗衡。作为钻夹头行业的领军厂家——山东威达机械股份有限公司,通过近几年的迅猛发展,不但夹头的种类齐全,而且开发了一大批具有自主知识产权、性能国际领先的钻夹头,使我国在这一行业中具有了一定的话语权。 山东威达机械股份有限公司位于山东威海,是钻夹头的专业生产厂家。现有员工5000人,工程技术人员200名,是国内钻夹头行业唯一的上市公司。公司主要生产“孔雀”、“PEACOCK”、”“WEIDA”牌钻夹头,被评为山东省名牌商标产品。主要产品包括扳手式、手紧式、自紧式和自锁式四大系列约150余种规格型号。现拥有国内专利42件,美国专利4件,正在申请的国内专利10件,美国专利6件,欧洲专利10件,日本专利1件,PCT专利1件。是国内机床附件行业第一家通过ISO9001认证的企业,2006年又通过了ISO14001环境管理体系和OHSA18000职业健康安全管理体系认证,其产品已成为机床附件和电动工具行业的名牌产品,畅销世界各地。现以山东威达的产品为例,对钻夹头做简单的介绍。 夹头是与钻具相连,用来夹持柄类工具的附件。其与钻具连接方式有螺纹连接和锥孔连接两种方式。根据现在的夹头规格,螺纹连接的规格主要有3/8-24UNF、1/2-20UNF、5/8-16UN、M12×1.25。锥孔连接主要有B10、B12、B16、B18、B22及JT0、JT2、JT3、JT6、JT10、JT33等规格。螺纹连接主要用于手电钻上,锥孔连接主要用于钻床上。

常用电动工具

常用电动工具 一:电钻一般型号:J1Z-SD06-6C 电钻是一种在金属,塑料及类似材料上钻孔的工具? 规格有:单相串激电机 6 8 10 13 16 19 23 三相工频电钻 13 19 23 32 38 49 一般19毫米以下的电钻多采用三爪式钻夹头, 19-49毫米以上的电钻均采用莫氏圆锥套筒? 19,23MM电钻采用3号莫氏圆锥套筒;38,49MM电钻采用4号莫氏圆锥套筒? 同一规格,根据其参数不同可分为A,B,C型? A型电钻主要用于普通钢材的钻孔,如A3,25~45号钢角铁等? B型电钻主要用于优质钢材及各种钢材的钻孔,额定输出功率和转矩比A型大,持续和过载能力强,转速与A型相仿? C型电钻主要用于铝,铜等有色金属及其合金,塑料和铸铁等材料的钻孔,额定输出功率 和转矩比A型小,转速较高? 二:磁座钻一般型号 J1CZ-13 J1CZ-23 用途: 磁座钻又称吸铁钻,是一种安装在设有电磁吸盘,回转机构进给装置的机架上,使用时由电磁吸盘将整机吸附在钢铁的水平面,侧面,顶面或曲面(须在电磁铁和曲面间加垫块)上钻孔的电钻?它与一般电钻相比,能减轻劳动强度,提高钻孔精度,尤其适用于大型工件和高空钻空? 进给装置能在0~190mm深度范围内进行钻削作业,回转机构使磁座钻作0~20mm的径向位移和在330°角度范围内自由调节,用于对准所须的钻空位置,进行钻空作业? 最大吸力为8000~10000(N),断电保护时间大于8~10min+(分钟),保护吸力7000~8000(N)牛顿? 三:电剪刀&电冲剪 a. 电剪刀一般型号 J1J—1.6 2.0 2.5 3.2 4.5 马蹄型电剪刀是一种刀架为马蹄形单刃剪切的手持式电剪刀? 用途: 电剪刀用于裁剪钢板,铝材及其它金属板材? b. 电冲剪一般型号 J1C-1.5 2.5 用途:电冲剪的用途与电剪刀相同但它与电剪刀相比又具有冲剪波纹钢板,塑料板,层压板等及开切各种不同形状的空洞,且冲剪过程中被冲剪的材料不会变型? 四:角向磨光机一般型号 S1M—100 125 150 180 230 用途:角向磨光机用于切割不锈钢,合金钢,普通炭素钢的型材,管材或修磨工件的飞边,毛刺,换上专用砂轮可切割砖,石,石绵波纹板等建筑材料;换上圆盘钢丝刷,可用于除锈,砂光金属表面;换上抛轮则可抛光各种材料的表面? 电动角向磨光机已在机械制造,造船,电力,建筑等部门获得了广泛的应用? 五:电扳手一般型号 P1B-12 用途;装卸螺纹连接件, 已广泛应用于汽车,阀门, 水泵, 纺织等制造业的装配工作中?据统计,在装配螺纹连接件中采用电动扳手能提高劳动生产率2~3倍,降低成本2倍左右,并

电动吊篮安装与静载试验验收表

电动吊篮安装及静载定载试验验收表 吊篮编号:日期: 工程名称施工单位 施工单位 负责人 电话 安装单位安装负责人 吊篮规格ZLP-630平台长度 验收时间年月日额定载重630KG 项目检查内容及要求结论 钢结构有无变形、开焊、裂纹、破损等问题 平台及悬挂机构配重的重量及块数(是否符合要求) 悬挂机构挑梁外伸长度为(是否符合要求)悬挂机构的抗倾覆系数为(〉2) 悬挂机构的配重是否固定 零部件是否齐全、正确,安装是否符合要求悬挂机构两根挑梁之间的距离是 配电箱外壳的绝缘电阻不小于Ω0.5M 电器系统带电零件与机体间的绝缘电阻不低于0.2MΩ 电线三相五线,电缆无破损,供电电压380+10% 电器系统各种安全保护装置是否齐全、可靠 电器元件是否灵敏可靠 钢丝绳的直径、规格是否符合要求 钢丝绳钢丝绳是否达到报废标准 钢丝绳的固定是否符合要求 安全钢丝绳下的坠铁是否齐全 钢丝绳有无锈蚀、曲折、断裂、变形 空载试运行时,电路及限位是否可靠、灵敏有效,起 试运动是否正常;整机有无异响及其它异常情况 行额定载荷试运行时,电路及限位是否可靠、灵敏有效; 起制动是否正常;整机有无异响及其它异常情况 安全锁及提升机安全锁、提升机润滑、密封是否良好 安全锁、提升机试验时,是否灵敏、可靠安全锁编号: 提升机编号: 安全锁的上次标定日期(是否在有效期内)悬挑平台负载有无变化990KG 静载 吊篮框载重800KG物体,离地面50公分,15分钟后检试验查吊篮装置有无变化 将双侧安全锁单独承载试压有无变化

电动吊篮安装及静载定载试验验收表(续表) 空载和全程试运行3次以上,并试安全锁 定载 限载500KG定额载荷全程试运行3次,并试安全锁 试验 150%超载(载945KG)距地面垂直距离1.5米范围内试 运行3次,并试安全锁 验收 结论 年月日 出租单位(章)承租单位(章) 负责人:负责人: 安装单位(章)使用单位(章) 负责人:负责人: 验收 人员 签 字: 监理单位(章) 负责人: 注:本表一式四份。承租方、出租方、监理方、施工单位各一份。 年月日

电动葫芦安全技术操作规程

电动葫芦安全技术操作规程 1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转。 2.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分 是否正常可靠。 3.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距 离必须大于 50mm ( 10t,16t,20t 必须大于 120mm )。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在 2 圈以上。 4.电动葫芦应由专人操纵,持证上岗,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊,严禁非本岗人员操作,操 作时电动葫芦下方严禁有人。 在使用中,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。 5.起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、跟绳器、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应 良好。每次吊重物时,在吊离地面 10cm 应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。露天葫芦应有防雨措施。 6.起吊物体要捆扎牢固,找准重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头顶上越过, 工作间隙不得将重物悬在空中。 7. 电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。 8. 电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,应保证卷筒上钢丝绳必须在 2 圈以上。 9.使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置, 禁止站在电动葫芦下方。 10. 在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。 11. 起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。单轨电动葫芦在轨道转 弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。 12. 在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。 13. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作手柄按钮。 14. 工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。 15. 在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并详细记录。 16. 调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量 S ≤ V/100 ( V 为负载下一分钟内稳定起升的距离)。 17 .钢丝绳的报废标准: 钢丝绳的检验和报废标准按 CB/T5972-1986 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》 执行。 18 .电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。 19. 钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。 20 .电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。 21 .在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。 22 .使用中应特别注意易损件情况。 23 . 当起重作业过程中发现有漏电现象时,不要用手接触吊钩或钢丝绳等金属部件,及时切断电源,禁止使用。 24 .使用与管理按 JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第 4 条执行。 25 .检查与维修按 JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第 5 条执行。 其他安全注意事项 : 1. 对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。 2 . 将上、下限位调整后再起吊物体。 3 . 在使用之前请确认制动器状况是否可靠。 4 . 使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时,绝对不要操作。 ( 1) 弯曲、变形、腐蚀等。 ( 2) 钢丝绳断裂程度超过规定要求,磨损量大。 5 . 安装使用前用 500V 兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻,在常温下冷态电阻应大于 5M Ω ,方可使用。 6 . 绝对不要起吊超过额定负载量的物件,额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。 7 . 起吊物上禁止乘人,另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。 8 . 起吊物件的下面不得有人。 9 . 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 10 . 请将葫芦移动到物体正上方再起吊,不得斜吊。 11 . 限位器不允许当作停止开关反复使用。 12 . 不得起吊与地面相连的物体。 13 . 请不要过于频繁点动操作。 14 . 不要用操作手柄线拉其它物体。

电动工具常用检验项目

电动工具常用检测项目 1﹐外观检查﹐标志 主要检查机壳缺陷﹐外观是否清洁等。标志包括两部分主铭牌和参数据铭牌。 主名牌一般是客户的标志﹐参数名牌一般包括适用电压﹐频率等。 2﹐防触电保护 I类﹕不允讦触及未接地金属部分天漆包线﹐纸包线等强电部分(测试指) Ⅱ类﹕不允讦触及未接地金属部分天漆包线﹐纸包线等强电部分(测试指) 不允讦触及漆包线﹐纸包线等线路电部分(测试销) 注﹕测试指检查时可先用测试直指施加50牛的力﹐进入器具后改用标准测试指进行检查。 测试销可施加10牛的力。 3﹐电容放电测试 使器具正常运行﹐然后关闭开关﹐切断电源﹐一秒钟内测试插头两端电压。要求所测电压不超过34V。 注﹕若电容不大于0.1UF,此项可以免测。 4﹐起动测试 I类﹕以0.85倍电压起动三次﹐如有自动开庆或是其自动起动装置则以1.06倍电压起动三次。要求正常起动且动过程可保护器不能动作。 Ⅱ类﹕以0.85倍电压起动十次﹐要求器具能在保证安定的前提下起动。 5﹐功率﹐电流及其它参数 可通过综合测试仪器观参到。 输入功率测量﹕额定电压﹐正常负载。 以1.3倍额定电压运行1分钟﹐不可出现机械和电气损坏,有电子装置的同时将分别开路和短路﹐不能有上述损坏。 7﹐漏电流测试(实验室项目) 1﹐输入电压﹕1.06U N 2﹐测试点要求﹕ 1﹐L/N与外部可接触表面 I类﹕<7.5MA Ⅱ类: <0.25MA Ⅲ类: < 0.5MA 2﹐L/N与基本绝缘金属Ⅱ类﹕<5.0MA Ⅱ类: <3.5MA 8﹐潮态测试(实验室项目) 1﹐位于潮态箱中 2﹐温度为﹕20℃~~30℃ 3﹐潮度﹕91﹪~~95﹪ 4﹐时间﹕普通型48小时﹐其它168小时。 9﹐绝缘电阻测试﹕ 1﹐测试时间﹕1分钟 2﹐测试电压﹕500V DC 3﹐测试点及要求﹕L/N外部可触表面>7M L/N基本绝缘金属>2M 外部可触表面与外部可触表面>5M 10﹐主轴测试 主要是指测试工作轴的径跳。一般百分表测量。

电动葫芦技术标准

电动葫芦技术标准 1.操作标准 1.1 每一台新安装的电动葫芦,首先应进行空载试车,吊钩上悬挂一重物(6~10公斤),检查各部件是否完好,并检查手控按钮的动作是否灵活,按钮的方向是否与电葫芦的工作方向一致。 1.2 提吊额定负载的重物,起升、下降、左行、右行按25%工作制度(即以10分钟为一个工作周期,工作 2.5分钟,休息7.5分钟),进行不少于20分钟的操作,操作后检查各部件是否正常。如没有问题,进行动负荷试验,超过额定负荷10%重复升降与左右移动,其重物试验后检查机械传动、电器部分和联接部分是否正常可靠。 1.3 在使用中,绝对禁止在不允许的环境下及超额定负荷使用。 1.4 电动葫芦只允许垂直吊卸重物,不允许倾斜、旁侧吊装及用作拖拉工具等。 1.5 在工作中,操纵人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、脱槽等现象,如果发现,应及时消除。 1.6 电动葫芦限位器的作用,仅是避免吊钩超过极限起升高度造成事故而设置的,因此,在工作中不能经常使用限位器。 1.7 工作完毕后,拉开电源总开关,切断主电源。 1.8 在使用过程中,发现故障出现,应及时切断主电源。 1.9 电动葫芦使用完毕后,应停在指定的地方,吊钩距离地面3米以上,手控按钮应放在安全的地方。 1.10 电动葫芦在工作时,不允许将重物悬于空中,以防止零件的永久变形。吊钩上可刮一较轻重物(10公斤),避免导绳器损坏。 1.11 禁止同时按上下按钮或同时按左右按钮。 1.12 电动葫芦应由专人操纵。操纵人员应深刻掌握安全操作规程及电动葫芦的操作要领。 2.维护标准 2.1 电动葫芦应由专门人员每周检查一次,发现故障及时消除。 2.2 电动机的制动轮上的制动片,不许粘有油垢。起升主电机后端盖的锁紧螺母,应经常检查是否有松动现象,以避免发生制动失灵的故障。

手持电动工具安全使用常识正式样本

文件编号:TP-AR-L2422 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 手持电动工具安全使用 常识正式样本

手持电动工具安全使用常识正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 手持电动工具在使用中需要经常移动,其振动较 大,比较容易发生触电事故,而且这类设备往往是在 工作人员紧握之下运行的,因此,手持电动工具比固 定设备更具有较大的危险性。 手持电动工具的分类 手持电动工具按触电保护分为I类工具、Ⅱ类工 具和Ⅲ类工具。 1.I类工具(即普通型电动工具) 其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方 面不仅依靠其本身的绝缘,而且必须将不带电的金属

外壳与电源线路中的保护零线作可靠连接,这样才能保证工具基本绝缘损坏时不成为导电体。这类工具外壳一般都是全金属。 2.Ⅱ类工具(即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具) 其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施。这类工具外壳有金属和非金属两种,但手持部分是非金属,非金属处有“回”符号标志。 3.Ⅲ类工具(即特低电压的电动工具) 其额定电压不超过50V。工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不含产生比安全特低电压高的电压。这类工具外壳均为全塑料。

电钻的使用及故障诊断常用电动工具基本知识及故障诊断

电钻的结构 电钻主要有电动机、减速箱、手柄、钻夹头或圆锥套微及电源连接装置等部分组成。 电钻基本结构:l—钻夹头;2—钻轴;3—减速箱;4—中间盘;5—风扇;6—机壳;7—定子;8—炭刷;9—换向器;10—手柄;11—开关;12—转子 电钻类型 A型电钻:主要用于普通钢材的钻孔,它具有较高的钻削生产率、通用必和适用性强,规格齐全,一般采用二级变速。 B型电钻:主要用于优质钢材及各种钢材的钻孔,具有很高的钻削生产率。该型电钻的额定输出功率和转矩比A型大持续和过载能力强,转速与A型相仿,一般采用二级变速。

C型电钻:主要用于铝、铜等有色金属及其合金、塑料和铸铁等材料的钻孔,并具有较高的钻削生产率,同时也能用于普通钢材的钻也。该项电钻具有轻便和结构简单的特点。 电钻的使用 1、使用规定电压。电钻使用的线路电压不超过电钻铭牌上所规定电压的±10%。 2、钻夹头与圆锥套筒的使用。19 mm以下的电钻一般采用三爪式钻头夹,这种钻夹头是专为电钻配备并专门设计制造的。19 mm以上的电钻一般采用圆锥套筒。装钻头时,首先清除钻头内孔及钻轴表面上的杂物,包括防锈脂等,然后将钻头装紧在钻轴上。 3、使用前的检查: A、检查传动部分是否灵活,有无杂音,换向火花是否正常。 B、使用前必须用500V兆欧表测量绝缘电阻,绕级与机壳间绝缘必须大于0.5MΩ。 C、使用电钻时严禁过载。 D、电钻电刷磨损严重时,应及时更换电刷,融会引起损坏换向器,严重会烧损电枢。 E、电钻在使用过程中国现下列情况之一者不得继续使用: ①电源线绝缘损坏及电缆护套断裂。 ②电源插头、插座接触不良。 ③在运转过程中有异常声音。 ④电刷与换向器火花太大引起环火。 ⑤轴承温度及电枢温度过热。 电钻故障诊断 单相串激电钻不能起动的原因分析及处理方法

电气安全基本知识

一、 电气安全基础知识 1.电流对人体的伤害程度同哪些因素有关? 答:电流的伤害程度与以下因素有关: 1)通过人体电流的大小,电流越大伤害越严重; 2)通电时间,通电时间越长伤害越严重; 3)通过人体电流的种类,交流比直流危险性大; 4)通过人体电流的途经,流过心脏的电流分量越大越危险; 5)与人的生理和心理因素有关,身体越差、遭受突然打击,触电时越危险。 2.为什么工频交流电比直流电的危险性大? 答:由人体阻抗的等效电路可知,因为存在皮肤电容,人体的电阻高于交流阻抗,所以,对于同一人来说,工频交流电比直流电的危险性要大。 3、人体阻抗值与哪些因素有关? 答:人体阻抗值与以下因素有关: 1)与皮肤的状态有关,角质层损伤、皮肤表面潮湿、汗液和皮肤受到导电性物质污染等都将使人体阻抗下降; 2)与电路参数有关,电流越大、电压越高、接触面积越大、电流持续时间越长等都将使人体阻抗下降; 3)与周围环境有关,环境温度越高、环境中氧气分压越低等都将使人体阻抗下降; 4)与生理刺激有关,突然的疼痛、声音、光线的刺激,也将使人体阻抗下降。 二、 直接接触电击防护 1.电气设备绝缘破坏的主要原因是什么? 答:电气设备绝缘破坏的主要原因有: 1)绝缘材料所承受的电压或电场强度超过其允许的最大值; 2)绝缘材料接触到腐蚀性气体、蒸气、潮气、粉尘、污水或受到机械损伤时,都会降低绝缘性能,以至绝缘性能被破坏; 3)在正常工作条件下,绝缘材料由于受到温度、气候、时间、环境的长期影响而逐渐老化,进而失去绝缘性能。 2.什么情况下必须测试电气设备及线路的绝缘电阻? 答:在下面情况下必须测试电气设备及线路的绝缘电阻: 1)新建工程中的电气设备及线路在单机试车前及冲击送电前,在联动试车及正式送电前; 2)电气设备及线路在发生事故后、处理事故前及处理后; 3)维修中替代元件及设备的安装前; 4)运行的电气设备及线路定期或不定期的检查或抽查时; 5)电工产品的备品每隔一年的夏季或气候较潮湿的时候。 3. 什么叫介质损耗?为什么说tgδ(δ为介质损耗角)越大,电介质材料的绝缘性能越差?答:在交流电电压作用下,电介质由于发热而损耗的能量叫做介质损耗。由于介质损耗是漏导电

常用电动工具的使用与维护

常用电动工具的使用与维护 一、电动工具安全使用规则 (1)不要使用电线或插头已坏的电动工具。 (2)在操作电动工具之前,要读懂操作指令或使用说明书。 (3)不要在潮湿的地板上使用电动工具,以防电动工具漏电而引起触电事故。(4)使用电动工具一定要穿橡胶底鞋。 (5)电动工具的插头要用三相插头,并确认插座已接好保护保护零线。 (6)要使用电动工具开关来开关电源,而不要采用插上或拔下电源插头的方式来代替开关。 (7)一定要按照操作规程来使用电动工具,违反操作规程将导致严重的人身伤亡事故。 (8)要定期对电动工具进行安全检查。 二、电动工具日常维护 请经常检查电动工具的下列项目: 1.导线是否损坏。 2.插头是否损坏。 3.工具是否损坏。 三、电动工具的外接线 理想的外接线应该是导线尽可能短,直径尽可能大。如果导线的直径比需要的小,长度比所需的长,就会发生明显的电压降,造成导线过热,因此使用电动工具时导线是否合理。使用时,要检查其绝缘是否损坏,有无金属部分外露,导线不能被水或其他溶剂湿润过。 四、电钻 1.应用 电钻主要用于钻孔和扩孔。 2.使用电钻应该注意的安全措施 (1)遵守电动工具安全使用规则。 (2)使用时保持电钻平稳。 (3)不要让电钻超负荷工作以增加其着火风险。 (4)电钻在钻削过程中,钻头安装必须安全牢固。 (5)在使用之前,检查电钻是否有异常现象,不要用潮湿的手擦它们。 (6)确保电动机通风,通风口要保持清洁,并确保完全打开。 (7)检查电线是否损坏,如以损坏用特定的胶布安全的修复它。 (8)不要使用电线或插头来拖动电钻。 (9)确保被钻削的工件可靠固定,否则钻削过程中工件容易旋转,造成人员受伤。 (10)当电钻发热时,需要使用润滑油。 (11)电钻工作时,需要戴上面罩或护目镜,以防止飞溅的铁屑和微粒飞进眼睛。(12)钻削过程中不断变速,这样方可断屑。 (13)操作电钻时,不要将速度调得太快,也不要在电钻上施加很大的压力。因为这样会使电钻过热而损坏。

电动葫芦

电动(手动)葫芦安全检修规程 1 总则 1.1 适用范围 本规程适用于化工厂CD、MD型电动葫芦(包括防爆电动葫芦)的维护和检修。其它类型电动葫芦可参照本规程执行。 1.2 结构简述 电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重机(CD型)或双速电机组(MD型)吊钩、电动小车等部件组成,在工字钢轨道上运行起重。 1.3 工作原理 电动葫芦属于起重机械的一种,简称电葫芦。是一种轻小型起重设备,电动葫芦是由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成,依靠电动机(或人)的动力,通过传动机构和卷筒或链轮,把动力加大,以便吊起大于动力几倍的重物。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合要求; 2.1.2轨道稳固可靠,终点有安全档。全部连接件及机座螺栓齐全、紧固; 2.1.3设备铭牌完整、清晰。 2.2 运行性能 2.2.1润滑良好,实行“五定“、“三级过滤”; 2.2.2运行平稳无杂音、无颠簸现象; 2.2.3电动葫芦电气绝缘良好,运行速度和吊钩升降速度均符合要求; 2.2.4起重能力达到铭牌出力或额定能力。 3 主要部件拆装 3.1体积小的手动葫芦可以放于地面直接拆卸; 3.2电动葫芦首先要滑到轨道一端,便于检修拆卸; 3.3拆卸前断电,先将钢丝绳放出,卸下,再拆壳体和卷筒等大件; 4 轴承的润滑与保养 4.1轴承室半年检查一次,检查润滑情况; 4.2作业时,钢丝绳不能互相摩擦,定期检查和更换; 4.3各种保护部件不得失灵。 5 日常保养与维护 5.1严格执行巡回检查制度,每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钧、制动器等, 发现故障 及时处理;

5.2保持设备整洁,保持设备润滑良好; 5.3电动葫芦停止工作时,严禁将重物悬在空中; 5.4对电动葫芦的检查每月不少于一次,发现故障应及时采取措施解决; 5.5检查内容如下: 5.5.1吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀; 5.5.2制动器和限位器是否灵敏可靠; 5.5.3减速箱有无异声、过热等异常现象,润滑油位是否正常; 5.5.4各连接螺栓有无松动; 5.5.5钢丝绳端压板是否松动; 5.5.6接地线及轨道安全挡是否完好。 6 检修 6.1 检修周期 6.2 检修内容 6.2.1小修 6.2.1.1调整和修理安全装置如安全档、接地线等; 6.2.1.2检查、紧固各部位连接螺栓、紧固件; 6.2.1.3检查、更换制动器摩擦片,调整锥形电动机的轴向窜动量和防爆电动葫芦的制动弹簧; 6.2.1.4检查、更换起升机构及行走的润滑油(脂); 6.2.1.5检查、润滑钢丝绳; 6.2.2中修 6.2.2.1包括小修内容; 6.2.2.2检查、更换滑轮、钢丝绳、吊钩等零部件; 6.2.3大修 6.2.3.1包括中修内容; 6.2.3.2解体检修电动葫芦的起升、行走机构、更换齿轮、花键轴、齿轮轴承等零部件; 6.2.3.3检修或更换卷筒和卷筒外壳; 6.2.3.4修理、调整运行轨道; 6.3 检修质量标准 6.3.1钢丝绳 6.3.1.1钢丝绳应符合GB1002的规定,并具有合格证明,其报废、更新标准应

电动吊篮使用方案

一、编制依据 1、中华人民共与国高处作业吊篮标准GB19155-2003; 2、ZLP系列高处作业吊篮使用说明书; 3、住宅楼施工图; 4、电动吊篮安装方案; 二、工程概况 本工程为。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。,建设地点…………………,由………、公司建设,………………、、建筑设计有限公……、司设计,…………………建设项目管理有限公司监理,…………………、、负责施工。 由5栋住宅楼组成,为现浇剪力墙结构。其中1#楼工程地上建筑面积为 (2) 地下建筑面积…、、m2;建筑层数地下1层、地上10层,建筑高度…m;2#楼工程地上建筑面积为…、m2、地下建筑面积…、、m2;建筑层数地下1层、地上13层,建筑高度……m;3#楼工程地上建筑面积为……m2、地下建筑面积701、81m2;建筑层数地下1层、地上17层,建筑高度…、、m;4#楼工程地上建筑面积为…、、m2、地下建筑面积…、m2;建筑层数地下1层、地上17层,建筑高度 48、8m;5#楼工程地上建筑面积为…、、m2、地下建筑面积…、、m2;建筑层数地下1层、地上14层,建筑高度…、m。 三、现场施工准备 1、吊篮的型号、相关资料介绍、基本规定: 型号:ZLP630 长度: 1.5 米、2 米、2.5 米、3 米、4米、5 米、6米(1 至 6 米可任意组合长度)。1#、4#楼体周圈半挂吊篮;2#、3#、5#楼体周圈满挂吊篮。 吊篮组成部件:安全绳 1 根;自锁器 1 把;提升机(YEJ90L-4)2台;安全锁(LS-30)2套;电器控制箱1套;工作平台一套;钢丝绳(直径8.3毫米)4根;屋顶吊架2付;极限开关2个;手控手柄1只;电缆1根。 安装单位在吊篮安装完成并自验合格后报施工单位,施工单位组织建设单位、监理单位、安装单位对每个吊篮进行验收,并填写《吊篮脚手架验收表》(表C8—4)吊篮经验收合格后方可投入使用。未经验收或者验收不合格的不得使用。 2、在建筑物屋顶安置配电箱,配电箱装设在坚固的支架上。配电箱、开关箱

电动葫芦技术要求

电动葫芦技术要求 一、采购货物规格、数量、参数及工作环境 供货方在标书中提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。 设备生产厂家应具有良好信誉和丰富的制造经验,具有10年以上的该种设备的制造资历,应提供近5年不少于3个工程且相同规格设备成功运行业绩。 二、技术要求 1、静载试验:按1.5倍额定载荷试验负荷要求; 2、动载试验:按1.25倍额定载荷试验负荷要求; 3、制动器、限位装置灵敏可靠,要求制动下滑量≤36mm; 4、使用电源3项、交流、380V、50Hz,电压降压10%仍能启动; 5、导轨中间的焊接口若需焊接,所用的焊条及焊接质量均应符合原结构件的质 量标准。 6、葫芦导轮轮缘与轨道间隙为3-5mm; 7、安装完成后,运行过程中小车在导轨上运行过程平稳,不会跑偏,车轮踏面 与导轨接触良好,无异常震动; 8、轨道两端设置有弹性缓冲器,轨道或其连接的钢架上应设置接地线,接地线 可用¢4-5mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线; 9、电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000 欧姆;

10、起升电动机适应断续工作中频繁的直接启动。 11、提供的钢丝绳不得有绳股断裂现象,且钢丝绳直径与公称直径误差≤7%。 三、售后服务要求 1、乙方根据指定的地点提供所有货物的送货,并负责安装、调试服务,听车间 通知到货。 2、乙方随机免费提供相关技术资料,如使用说明书、设备外形图等(说明书含设 备配件的规格型号和数量),应为甲方的使用人员进行有关货物的维护、操作、保养等方面培训,直至能熟练独立操作。 四、其他要求 1、投标人自行安排对项目现场及其周围环境进行踏勘,以获得由投标人自己负 责的有关编制投标文件和签署合同所需了解的全部信息,招标方将按需要为现场踏勘提供方便,但现场踏勘所发生的费用应由投标人自己承担。 2、要求质保期不低于1年,期间出现设备质量问题,厂家需在接到通知的48 小时内给予处理。 3、要求厂家提供一份设备常用配件的规格型号和数量,润滑油型号及润滑标 准,随设备箱体到货。 4、供货方负责安装、调试。听车间通知到货。

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