14#层406盘区8604工作面放顶设计及作业规程
一、地质情况:
详见14#层406盘区8604工作面回采地质说明书。
二、采煤方法:
详见14#层406盘区8604工作面作业规程。
三、避灾路线:
正常情况:8604工作面→2604巷→14#层406盘区轨道巷→1136大巷→副斜井→地面。
反风情况:8604工作面→5604巷→14#层406盘区回风巷→14#层回风巷→回风暗斜井→11#层回风巷→四道沟风井→地面。
四、组织措施:
为保证放顶工作安全顺利进行,特成立初次放顶安全管理领导组:
组长:石银、郭增军。
副组长:马云、张海清。
成员:王福全、章才广、韩广亮、李占红、武建国、张连宝。
五、施工组织:
1、打眼、装药与采煤平行作业
打眼、装药工作超前工作面提前完成,并与采煤平行作业。当炮眼口即将进入端头支架时,进行装药。
2、联电雷管、起爆工作与采煤顺序作业
当炮眼口露出端头支架一定距离后,停止采煤作业,进行联电雷管、起爆。放顶后,确认安全方可恢复采煤作业。
六、采空区顶板处理:
1、初次放顶:放顶方法为工作面上、下端头深孔爆破放顶,放顶步距为20米。当工作面构成回风系统,进入工作面安装阶段时,分别在2604巷和5604巷距切眼古塘煤壁20米处打放顶孔。当支架顶梁末端超过孔口1.2米时,进行爆破。放顶后,顶板塌落高度不小于2倍的采高,若未达到要求,则间隔8米再打眼继续组织放顶,直至达到要求为止。炮眼布置如图所示。
2、步距放顶:在开采过程中,为了预防大面来压,破坏工作面的正常推进,工作面每推进30米,在上、下顺槽内进行一次步距放顶,以减轻工作面的压力。钻孔布置与初次放顶相同,但视顶板状况酌情增减钻孔参数或不组织步距放顶。
3、局部放顶:在正常开采过程中,采空区悬板一般随工作面推进而自行垮落,而且能够塌实达到要求。若在回采过程中采空区悬板面积达到2×10平方米、落三角处悬板面积超过5×10平方米或塌落高度不符合要求时,需要进行人工强制放顶。放顶单位(技措队)接到有关部门的通知后,及时组织人员进行放顶。炮眼布置形式、钻孔组数和水平布置方法根据现场实际情况确定。炮眼竖直方向布置方法如图A所示。
4、钻机的选择:放顶钻具为KHYD75dIA型岩石电钻。
5、炸药种类的选择:药卷规格为∮50×500mm的普通矿用安全炸药(放顶专用)。
6、放顶参数的确定:按照放顶后顶板塌落高度不得小于采高2倍的要求及爆破要求,在工作面上下两端头进行放顶,其炮眼布置、放顶参数见图表所示。
七、放顶工艺:
稳钻:放顶工作准备好后,由班长统一指挥,将钻机运到指定地点,把钻机稳好,并用压杠压实,用铅丝捆牢。
打孔:由钻机司机按技术要求进行打孔。
撤钻:钻孔全部打好后,将钻机撤至安全处。
测孔:每打完一个孔,由测孔员对孔深、角度进行详细测量并记录,若不符合要求,则需要重新打孔,直至符合要求。
装药:炮眼将要进入支架顶梁上时进行装药。
八、爆破工艺:
1、装药方法:由受过专门培训的人员进行装药。装药人员必须持证上岗。装药工具为子母炮棍。孔口第一个和孔底最后一个药卷为起爆药卷,如图B所示。
2、起爆药卷的制做方法:将药卷一端拆开口,把导爆索插入药卷内约50mm后封口,并用黑胶布将导爆索同药卷捆在一起。
3、装药程序:先把导爆索用黑胶布和药卷捆在一起装入孔内,接着用母炮棍向孔内顶药卷,然后用子炮棍顶母炮棍,一根接一根,直至将药卷送入孔底,最后拉动牵引绳,把子母炮棍退至孔外,依此类推,装药至孔深的2/3时,将孔口用木楔子和封泥封实。最后把两根导爆索全部添入孔内,待放顶时再把导爆索从孔内拉出联雷管。导爆索要留有足够的余量,以便拉出联雷管,如图B所示。
4、放炮:放炮采用100—300型放炮器一次起爆,联线方式为大串联,放炮母线展开长度不得小于150M,严禁直线短距离放炮。
5、爆破说明:见“爆破说明书”。
九、安全技术措施:
1、初次放顶由生产矿长、总工程师、调度室、技术科、安全科及有关区队的干部组成初次放顶安全管理小组,现场指挥,并检查措施的执行情况。
2、只有在初次放顶安全管理小组确认回采工作面的顶板已经放下,工作面安全,综采工作面可以正常回采,初次放顶安全管理小组方可解散,否则按下述方法继续组织放顶:
(1)、继续在端头放顶。
(2)、架间打眼放顶(具体措施视现场情况而定)。
(3)、由放顶领导小组根据现场情况制定方案。
3、初次放顶工作必须在工作面最小控顶距下进行。
4、开工前,必须由瓦检员检查有害气体情况,发现异常情况要听从瓦检员指挥,所有工作人员要迅速撤离到安全处,并向有关领导汇报,待处理正常后,方可恢复工作。
5、所有工作人员都必须做好开工前和工作中的安全检查与隐患处理工作,严格执行敲帮问顶制度,对聋顶、片帮、马棚等不安全隐患处理干净后,方可工作,否则严禁作业。
6、进入工作地点的工作人员要坚守岗位,不得随意在机道内行走,以防发生意外。
7、所有工作人员不得随意搬动支架、支柱上的操作手把和阀门,严禁操作和本工作无关的机电设备。
8、水管接头要紧固,防止断开伤人,每班派一名检修工巡回检查。
9、综采队组要配合我队的工作,放顶前必须将所有支架、单体液压支柱重新升一次,并全部达到初撑力,并根据实际情况对炮眼周围10m以内进行临时支护,以确保放顶工作安全进行。
10、每班开钻30~60分钟后必须停钻,对顶板进行详细检查,发现异常情况和变化时应立即停止工作,并及时进行处理,有险情时,人员要迅速撤离到安全地方,严禁冒险作业,并向队值班人员和矿调度室汇报情况。
11、开孔时操作钻机的人员要缓慢钻进,以防钻孔打偏,要确保钻孔的角度和深度。
12、打孔、装药、联线、放炮时,一旦发生顶板响动频繁、支架或支柱压力增大、片帮严重、顶板掉渣、卡钻头等现象,应立即停止作业,细心观察,必要时将人员撤离到安全处。
13、在钻孔后、装药前、放炮前必须对每个钻孔及其周围、两端头的三角区、工作面机道进行有害气体检查,如果有害气体浓度超限,严禁装药放炮。
14、导爆索只能用小刀切割,严禁砸或用剪刀、钳子卡断。
15、装配起爆药卷必须在顶板完好,有支护并避开导电体和电气设备的安全地点进行。
16、装药时,要用木质炮棍将药卷顶牢拿稳,一人装药,一人顶棍,把药卷轻轻推入孔内。药卷彼此密接,不得冲撞或捣实。
17、装药后,将导爆索外露部分绕成团,放入孔内,待工作面支架前移至超前孔口1.2m 时,开始接雷管、联线、放顶。
18、当孔口进入支架后预定位置进行联雷管时,人员必须站在有支护地点内用铁丝将导爆索从孔内钩出进行联雷管。接雷管、联线时,必须把雷管脚线、连接线、放炮线及各接头悬挂起来,裸露部分要用胶布抱好,严禁雷管脚线、放炮母线同金属体、电气设备、水等导电体相接触。
19、联线时,放炮母线与放炮器不得发生任何联系,且放炮母线两头要扭结成短路。放炮母线展开长度不得小于150米,破口、接头要用胶布包好,并吊挂起来,不得接触导电体或者浸泡在水中。联线时,一人联线,一人注意观察周围情况,并由放炮处依次向外联接。
20、放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带,不得转交别人。放炮员必须持证上岗。放炮后必须立即将钥匙拔出,并把母线摘掉扭接成短路。
21、放炮前,由综采队组织人员把工作面的支架、支柱等设备和设施用物体挡好,以防损坏。
22、放炮前,必须清理现场,并且由班长指挥将所有人员全部撤离到安全`处,并向调度室汇报,经调度室同意后,方可放炮。
23、放炮前,必须将工作面所有工作人员全部撤离到放炮点150米以外,并有新鲜风流通过的地方。同时,班组长必须亲自在通往放炮地点的各个通道上设置警戒人员,警戒人员在未得到撤消警戒的命令之前,不得擅自离开岗位。
24、放炮时,必须有通风队人员和救护队人员在现场监护,技措队、综采队的上岗干部在现场指挥各自的人员,并且与瓦检队、安全科、调度室等有关单位联系好,严格执行好“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”。
25、放炮时,要严格执行《煤矿安全规程》第七章第三节的有关规定,放顶所需的火工品必须当班领取,剩余的火工品要当班交还火药库,严禁将火工品乱扔乱放。
26、要做好大面积来压的观察和顶板变化情况的观察,有大面积来压预兆或有顶板塌落的危险时,要停止作业,将所有工作人员撤离到安全处。一旦发生大面积塌落产生暴风时,所有人员不要惊慌,要就地卧倒或抱住支柱等,严禁乱跑乱躲。
27、放炮后,必须等炮烟吹散,警戒人员由布置警戒的班长亲自撤回,顶板塌稳后方可进入工作面观察顶板情况,观察顶板情况时必须在支架内进行,其他人员必须在跟班班长、爆破工、瓦检工、安监工对顶板观察、检查气体等情况,在确保安全后,方可进入工作面。
28、通电后,装药的炮眼不响时,放炮员必须先取下钥匙,并将放炮母线从放炮器上摘下,扭结成短路,再至少再等15分钟后,方可沿线路检查,找出不响的原因。
29、处理瞎炮必须在确认安全,并且有人监护、支护完好的情况下进行,并严格执行《煤矿安全规程》中第342条的有关规定。
30、钻机所需电源从放顶工作面同等级电压上接取,接电要符合要求,确保电气设备完好无失爆。
31、钻机所需水源从放顶工作面静压水管中接取。
32、在进出巷道时,必须把风门关好,严禁将两道风门同时打开。
33、在通过巷道顶板破碎地段时,必须先进行观察,确认安全后再快速度通过。
34、在打放顶孔时,如果打孔处的顶板破碎或有裂隙时,必须先进行临时支护,临时支护的方式和数量根据具体情况确定。
35、所有工作人员要严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》及本工作面放顶作业规程的规定。
爆破说明书
填料塔检维修安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
填料塔检维修安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 拆卸 1.1. 吊装时应注意人身安全,且不能碰撞塔体及附 件。 1.2. 拆卸塔节时应按顺序编号标记,塔节每对法兰要 做定位标记。 1.3. 拆卸时应注意保护各密封面,保持塔座水平度。 2. 组装 2.1. 组装前的准备 2.1.1. 检修后仍可使用的零部件,应清除表面油污、 污料、焊渣、铁锈、泥沙、毛刺等杂物。 2.1.2. 对塔节、塔器、填料等应注意防止变形,内表 面焊缝平整。
2.2. 组装 2.2.1. 组装方式一般为立装,但因塔节较高填料亦可采用卧装方式。 2.2.2. 组装的先后顺序由结构而定,一般为:下部塔节、压圈、上部塔节、填料、压圈、上封头。 2.2. 3. 波纹填料装填前应清除板面油污杂质,可按要求进行表面碱处理。 2.3. 填料的装填 2.3.1. 散装(颗粒)填料应干净,无泥沙、油污和污物,对规整填料,应靠塔壁逐圈整齐正确排列。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版
综采放顶煤工作面过空巷专项安全 技术措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 根据我公司井下相邻****综放工作面的回 采情况分析,****综采放顶煤工作面在回采期 间会遇到部分空巷。****综放工作面沿煤层底 板布置,而空巷因采用“留顶、留底、采中” 的刀柱式开采法位于煤层中间,受回采压力影 响,极易出现顶板破碎冒落现象,部分空巷在 掘进期间或工作面未回采到该位置就已经冒 落。为确保工作面回采期间顺利通过空巷,特 制定本安全技术措施。 一、作业单位及负责人: 作业单位:综采队
负责人:**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时,应及时设置风障,杜绝风流短路,导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下,方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱,然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型,材料选用长1.2米,宽0.12米,厚0.10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个,木垛之间用一根6m木梁连接,确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设
一、支架放煤工接班准备与检查。 1.检查后部刮板机运转是否正常,是否有大块煤卡在后溜机头。 2.检查支架插板、尾架的液压系统是否灵敏可靠,尾架、插板是否升起。 3.检查放煤步距是否符合作业规程的要求,各支架阀组及尾梁情况,是否阀组存在漏液,窜液,尾梁是否存在泄压情况等。 4.检查架后喷雾系统是否完善。 二、放煤操作及其注意事项 (1)正常放煤操作顺序: 1、放煤前先打开架后喷雾系统,并启动后溜,待后溜运转一周后方可进行放煤作业。 2、放煤必须严格按作业规程要求,均匀放煤。要缓慢开启插板,先将插板收回1/3~1/2,让顶煤缓慢均匀地流入输送机,根据煤量多少,调节插板收缩量。 3、插板收回完毕,然后进一步通过尾梁上下摆动、插板来回伸缩放出顶煤,并根据煤量大小,控制尾梁上下摆动速度及角度。 4、回摆尾梁时,必须先收回插板。放煤完毕,应先上摆升起尾梁,恢复到原位,再将插板伸出,操作手把打到中立位置。 (2)放煤操作注意事项
1、每次放煤前都应首先检查放煤管线,不得有挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,并清除架间架后影响放煤的障碍物。必须遵守由底到顶、多轮、间隔、顺序、均匀的放煤原则。 2、放煤时出现大块,应利用支架尾梁和插板对其先进行破碎。要特别注意防止大块煤、矸石流入输送机内,如发现大块煤或大块矸石流入输送机内时,应停机处理,防止运输过程中碰坏支架尾梁千斤顶及管路。 3、放煤操作中必须集中精力,随时监听、观察输送机工作状况,动态巡视后部输送机煤流状况;必须动态巡视放煤工作状况,及时反馈或处理管路操纵阀问题,保证放煤系统完好。 4、放煤工必须控制好后部输送机的过煤量,应与有关工种认真配合,听到过载报警时,必须停止放煤移架操作,防止长时间过载运行,压住输送机。 5、严禁超限放煤或放不净煤。放顶煤支架工必须注意观察顶煤流动情况,当放出的顶煤中混矸多时(一般有20%~30%的矸石即应结束,有特殊规定的按规定要求),立即停止放煤,关闭放煤口,然后关闭喷雾,再进行下一架操作。 6.放煤工要随时注意煤体的温度、湿度、含矸量等情况,发现异常,应立即封窗并汇报当班班长及跟班干部。
( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备检维修作业安全操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
设备检维修作业安全操作规程(最新版) 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品,准备好各种工具才能开始检维修作业。 2、严禁在检维修岗位吃零食,进餐前应洗手,做好卫生防护。上班时和上班前,严禁饮酒。 3、检维修时,要首先检查电源是否断开,有专人监护,并在现场挂“正在检维修,严禁合闸”告示牌,以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。 5、清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺
钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时,要注意协调配合。 工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
一、采煤工作面作业规程的编制 内容以图表为主,主要包括:“三书”(地质说明书、爆破说明书、顶板管理说明书、九个系统(运输、通风、排矸、排水、供电、防尘、避灾、监控、通信等系统、措施(安全技术措施。要求各种图表清晰准确,文字简明通俗易懂。 1.概述 要求说明采煤工作面位置、范围、邻近采掘情况及其影响,附表说明工作面走向长度、倾斜长度、煤层厚度、倾角、容重、地质储量、可采储量等。 2.地质情况(即地质说明书 包括煤层赋存状况、煤层结构、厚度、倾角、硬度、煤质、地质构造、水文地质、顶底板岩石性质、结构、层理、节理、断层、强度、顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量、自然倾向、煤尘爆炸性等。 3.采煤方法及回采工艺 包括采煤方法、采高、落煤方式、装煤方式、运煤方式、支护形式的选择,巷道布置简述(附图,附每循环出煤量及材料消耗基础表。 4.顶板管理及支护形式(即顶板管理说明书 包括顶板的管理方法、工作面支护顶板管理图(包括回采工作面支架、特殊支架的形式、结构、规格、支护间距、放顶步距、最小控顶距、最大控顶距、工作面上下出口支护的支架的结构规格,并加以说明、初次放顶的措施、初次来压和周期来压的特殊支护措施、回柱方法及工艺要求、支护材料复用的规定、工作面上下顺槽支架回撤以及距工作面滞后距离的规定、工作面上下出口支护的质量要求、过断层和过老空等巷道的安全技术措施。 5.爆破说明书
包括钻眼设备、安全炸药种类、爆破器材、炮眼布置方式及炮眼布置图(必须表明工作面高度和打眼范围、炮眼位置、排数、个数、深度、角度及炮眼编号,要用三视图表示、炮眼布置说明表(必须说明各种炮眼名称、编号、深度、角度、每个炮眼装药量及总装药量、封泥长度、连线方式和起爆顺序等。 6.生产系统 包括通风方式、通风系统图、通风路线、通风设施、风量计算和要求;综合防尘及喷雾洒水系统;排水方式、设备选型及布置、排水系统图;煤、矸及材料装运方式、设备选型及其系统图(包括溜煤眼及煤仓;供电设施、电缆设备负荷选择及系统图;灌浆灭火系统;充填、抽放瓦斯等管路系统图;通信系统;压风系统;电气设备布置图;安全监控装备布置系统图;井下避灾路线系统图根据生产条件简要叙述;附采煤工作面设备配置检修表。 7.劳动组织及主要技术指标 包括采煤工作面循环作业方式、正规循环作业图表、劳动人员、管理人员配备表,采煤工作面主要技术经济指标等。 8.安全技术措施 包括避灾路线图、爆破、顶板管理、支护(采煤工作面过老巷、断层、破碎带防冒顶片帮的技术措施、通风、瓦斯管理、综合防尘、防灭火、运输以及设备维修管理等安全技术措施;提高回采率及提高煤质的措施。 技术措施。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 支架放煤工操作规程(标准版)
支架放煤工操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.支架放煤工接班准备与检查。 (1)检查后部刮板机运转是否正常,是否有大块煤卡在后溜机头。 (2)检查支架插板、尾架的液压系统是否灵敏可靠,尾架、插板是否升起。 (3)检查放煤步距是否符合作业规程的要求,各支架阀组及尾梁情况,是否阀组存在漏液,窜液,尾梁是否存在泄压情况等。 (4)检查架后喷雾系统是否完善。 2.放煤前先打开架后喷雾系统,并启动后溜,待后溜运转一周后方可进行放煤作业。 3.放煤必须严格按作业规程要求,由底到顶,由上到下,均匀放煤,见矸封窗的放煤方针。 4.放煤必须遵守由底到顶、多轮、间隔、顺序、均匀的放煤原则。 5.放煤时出现大块,应利用支架尾梁和插板对其先进行破碎。 6.放煤工要随时注意煤体的温度、湿度、含矸量等情况,发现异
常,应立即封窗并汇报当班班长及跟班干部。 7.放煤时,手不能离开操作手把,不能干与放煤无关的其它操作。 8.特殊情况的处理及注意事项。 (1)初放工作面,放煤要保证一定的垫层,以免造成老塘悬空距离过大,老塘跨落,气体涌出伤人。 (2)初放工作面放煤,自救器必须随身携带,时刻注意老塘动静,如发现老塘跨落声音过大,立即退出工作面。 (3)放煤时发现后溜脱节、斜链,后溜机头搭接不够,必须立即停后溜,处理后方可开后溜。 (4)放煤时应注意后溜电机情况,不能让浮煤埋电机,以免出现烧电机现象。 9.收尾工作。 (1)放煤结束后,应把支架尾架升起,插板升出,以防架后窜矸。 (2)后部刮板机要移到位。 (3)架后的大块煤必须处理干净。 (4)后溜搭接正常,后溜有弯或断刮板时必须处理好后,方可交接。 (5)支架尾梁千斤或插板千斤存在卸压、管路爆等情况,当班不
煤矿采煤工作面作业规程范例
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工作面名称: 施工单位: 负责人: 编制人: ××煤矿 年月日
会审单位及人员
会审意见
目录 第一章概况 .............................. 错误!未定义书签。 第一节工作面位置及井上下关系.......... 错误!未定义书签。 第二节巷道布置........................ 错误!未定义书签。 第三节煤层............................ 错误!未定义书签。 第四节煤层顶底板...................... 错误!未定义书签。 第五节地质构造........................ 错误!未定义书签。 第六节水文地质........................ 错误!未定义书签。 第七节影响回采的其它因素.............. 错误!未定义书签。 第八节储量及服务年限.................. 错误!未定义书签。 第九节主要编制依据.................... 错误!未定义书签。第二章采煤方法与采煤工艺 ................. 错误!未定义书签。 第一节采煤方法........................ 错误!未定义书签。 第二节采煤工艺........................ 错误!未定义书签。 第三节采煤面生产能力计算.............. 错误!未定义书签。 第四节设备配置........................ 错误!未定义书签。第三章顶板管理 ........................... 错误!未定义书签。 第一节支护设计........................ 错误!未定义书签。 第二节工作面顶板管理.................. 错误!未定义书签。 第三节两巷及端头顶板管理.............. 错误!未定义书签。 第四节矿压观测........................ 错误!未定义书签。
综采工作面放顶煤采煤工艺流程 一、回采工艺流程 采煤机采用端头斜切进刀,双向割煤,液压支架及时支护顶板。 采煤机上端头斜切进刀——正常下行割煤——移架——放顶煤——拉后部刮板输送机——采煤机返刀上行清浮煤(采煤机割煤至机头后)——推前部刮板输送机——上端头斜切进刀——进入下一循环。 (一)、采煤机割煤 综放工作面采用端部斜切进刀单向割煤,其工序如下: 采煤机下行割煤, 右滚筒割顶煤,左滚筒割底煤,行至工作面刮板机头割通煤壁,将右滚筒降下割底煤.反向将采煤机机身部底煤割尽,空刀上返清理浮煤,行至上部刮板机弯曲段,采煤机左滚筒升高割顶煤, 右滚筒割底煤,斜切进刀,待采煤机进入直线段后,将刮板机推直,采煤机割透煤壁后,将左滚筒降下割底煤,右滚筒升起割顶煤,采煤机下行开始下一个循环割煤。 (二)、移架 由于工作面前后输送机采用机头平行布置方式,因而在工作面两端各设4架过渡支架,而过渡支架不能做到及时支护,即采煤机割煤后,过渡架必须在前部输送机机头推移后才能移架,因而造成工作面的基本支架和过渡架不能顺序前移,使得移架工序变得复杂,现将移架顺序描述如下(采煤机端部斜切进刀单向割煤):
(1)采煤机斜切进刀割透煤壁下行时,将机头两架过渡支架的支架护帮板挑起;采煤机下行完成割底煤进入正常割煤,滞后采煤机左滚筒(此时应滞后采煤机前滚筒2架将支架护帮板挑起)3架,顺序将基本架移一个步距,移架时应先收护帮板;直到工作面下端最后一架基本架。当采煤机返机右滚筒到达距第一过渡架7米时,即将前部输送机机头推向煤壁(应保证逐架同时推)。 (2)机头推移后,将工作面下端过渡架(1~4#架)拉一个步距,移架的顺序为:先移2、3#架,后移1#架,再移4#架; (3)与此同时,当采煤机斜切进刀直线段时,前部输送机已经全长自下而上(或自上而下)推向煤壁,采煤机割透上端煤壁后,将上端4架过渡支架的护帮板挑起,及时支护顶煤。采煤机下行割煤后顺序将机尾处四架过渡架向前移一个步距,移架的顺序为:先移中间两架过渡架,后移最后1架过渡架,再移前第四架过渡架,待采煤机出斜切进刀段后将刮板机机尾推至煤壁为下一个循环段斜切进刀做准备; 过渡支架的移设是按上述移架顺序在特定时间内完成的;而基本支架的移设是由采煤机的割煤位置控制的。即在采煤机正常割煤的情况下,滞后采煤机左滚筒3架进行移架(或滞后采煤机右滚筒2架支架将支架的护帮板挑起,临时支护顶板,等滞后采煤机左滚筒3架时再进行移架)。 移架的动作如下:收护帮板→收伸缩梁→降柱(保持一定压力)→移架(擦顶移架)→升柱(保持初撑力) →打出护帮板。
综采放顶煤工操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综采放顶煤工操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1. 必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原 理,掌握本规程,能够按完好标准维护保养支架放煤控制 系统懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”,经培训 考试合格并持证上岗。 2. 在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁放煤 操作。 3. 放煤支架应保持完好状态,否则不准操作。综采放 顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况,各 操作阀必须灵活可靠,管路齐全,发现问题要及时处理, 确认无问题后方可操作。 4. 综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时如
放煤口与采煤机距离超过“作业规程”规定,应要求放缓采煤机截割速度或停止采煤机。 5. 放煤前,应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物,保证操作人员能看清后部放煤情况。 6. 放顶煤支架无自动喷雾装置时,放煤口打开前需先手工打开喷雾。放煤时必须开启放煤喷雾。放煤过程中,必须使用、维护好放煤口喷雾装置。 7.放煤前检查顶板(煤)、煤壁情况。放煤时,要与其他工种配合好,上下3组支架后严禁有人进入或工作。 8. 放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。 9. 通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准进行放煤操作。 10. 备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必
设备检维修作业安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护 帽等用品,准备好各种工具才能开始检维修作 业。 2、严禁在检维修岗位吃零食,进餐前应洗 手,做好卫生防护。上班时和上班前,严禁饮 酒。 3、检维修时,要首先检查电源是否断开, 有专人监护,并在现场挂“正在检维修,严禁
合闸”告示牌,以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。 5、清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时,要注意协调配合。
工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
资料范本 本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 综采工作面作业规程 地点:__________________ 时间:__________________ 说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容
南桐矿业公司 (采煤) 作业规程 矿井名称:南桐矿业有限责任公司红岩煤矿 回采工作面:3601N1工作面 总工程师:王光全2014年7 月15 日安全矿长:段云平2014年7 月11 日生产矿长:易利荣2014年7 月10 日机电矿长:廖秀兵2014年7 月7 日生产副总:张召2014年7 月 4 日安全副总:陈勇2014年 6 月21 日通瓦副总:范林2014 年 6 月16 日机电副总:易晓钢2014年 6 月12 日调度室:董道平2014年 6 月11 日安监科:曹优能2014年 6 月11 日机运科:韩广斌2014年 6 月11 日通瓦科:钟传平2014年 6 月11 日技术科:柯军2014年 6 月8 日生产科:吴祥文2014年 6 月 6 日施工队:廖化兵2014年 6 月 6 日编制:杨科2014年 6 月 6 日 红岩煤矿生产技术科 二O一四年七月十五日
目录 第一章概况 (2) 第一节工作面位置及井上下关系 (2) 第二节编写依据 (3) 第三节煤层 (3) 第四节地质构造 (4) 第五节煤质 (4) 第六节水文地质特征 (4) 第七节影响回采的其它因素 (5) 第八节储量及服务年限 (5) 第二章采煤方法 (6) 第一节工作面巷道布置 (6) 第二节回采工艺 (7) 第三节设备配置 (8) 第三章顶板控制 (10) 第一节支护设计 (10) 第二节工作面顶板控制 (13) 第三节两巷及端头顶板控制 (15) 第四节矿压观测 (17) 第四章生产系统 (18) 第一节运输系统 (18) 第二节“一通三防”与安全监控 (18) 第三节排水系统 (25) 第四节供电系统 (25) 第五节通讯照明 (25) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (26) 第一节劳动组织 (26) 第二节作业循环 (26) 第三节主要技术经济指标 (26) 第六章煤质管理 (27) 第七章安全技术措施 (28) 第一节一般规定 (28) 第二节顶板管理 (30) 第三节防治水 (39) 第四节爆破安全管理 (39) 第五节“一通三防”及安全监控 (43) 第六节运输 (48) 第七节机电 (51) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (65) 第九章“六大系统” (66)
行业资料:________ 设备检维修作业安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页
设备检维修作业安全操作规程 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品,准备好各种工具才能开始检维修作业。 2、严禁在检维修岗位吃零食,进餐前应洗手,做好卫生防护。上班时和上班前,严禁饮酒。 3、检维修时,要首先检查电源是否断开,有专人监护,并在现场挂正在检维修,严禁合闸告示牌,以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。 5、清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时,要注意协调配合。 工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。 第 2 页共 7 页
设备检维修作业安全管理规定 1范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2定义 本标准采用下列定义: 设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。 3检修前的准备 3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。 3.2根据设备检修项目要求,应制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。 3.3检修项目负责人应按检修方案的要求,组织检修作业人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。 3.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 3.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,应按相关规定办理相应的作业许可证。 3.6设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告,检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 4检修前的安全教育 第 3 页共 7 页
车集煤矿综采工作面安装作业规程 目录 第1章工作面概况5 第2章工作面安装工程量5 第3章设备运输路线6 第4章安装准备工作6 第5章设备安装与回撤10 第6章设备安装与回撤要求20 第7章工作面安装期间通风系统20 第8章工作面供电系统22 第9章工作面供、排水系统22 第10章工作面避灾路线23 第11章安全技术措施23 第1章工作面概况 2513工作面位于25采区南翼最上部,西为风氧化带防水煤柱,北为25轨道上山保护煤柱,东为设计的2511工作面,南为火成岩边界。 2513工作面走向长度645-705m,倾斜长56-126m,煤层倾角10-22°,平均倾角15°。切眼内支架采用后退式安装,工作面安装设备见工作面安装工程量。 第2章工作面安装工程量 1准备工作量
1.1安装各种绞车共计13部。 1.22513上巷、切眼共计铺道950m。 1.3安装临时乳化液泵站及电源:XRB-80型乳化液泵2台,配套乳化液箱1台,铺设高压供液管路220m(从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m)。 1.4BZX-4/127综保3台,用于两顺槽通讯信号和照明。 1.5运输路线的信号系统。 1.6安装运输系统的安全设施。 2生产系统安装 2.1上巷 2.1.1移动设备列车: 2.000011.1.1里侧电缆车1辆,外侧电缆车1辆。 2.000011.1.2KBSGZY-630/6/1.14kV型变压器2台。 2.000011.1.3WRB-200/31.5型乳化液泵2台,配套乳化液箱1个。 2.000011.1.4KBZ-400型馈电开关1台,QJZ-4×315/1140型组合开关3台,BZX-4/127型照明综保1台。 2.000011.1.5供液进回液高压胶管各1趟。 2.000011.1.6专列照明10盏。 2.1.2通讯系统:安装KTC101载波通讯、控制、保护1套,线路长1300m,其中主机、电源1套,载波电话13台,闭锁7台,带闭锁电话7台,智能终端1台。
YF-ED-J4867 可按资料类型定义编号 煤矿工人综采放顶煤工技术操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日
煤矿工人综采放顶煤工技术操作 规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 (一)、一般规定 第1条必须熟悉液压支架放煤控制系统性 能、构造及原理,掌握本规程,能够按完好标 准维护保养支架放煤控制系统,懂得放煤方 式、方法和“工作面作业规程”,经培训考试 合格并持证上岗。 第2条在液压系统截止阀、隔离阀关闭状 态下,严禁放煤操作。 第3条放煤支架应保持完好状态,否则不 准操作。综采放顶煤工放煤前应首先认真检查
各操作系统、管路情况,各操作阀必须灵活可靠,管路齐全,发现问题要及时处理,确认无问题后方可操作。 第4条综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时如放煤口与采煤机距离超过“作业规程”规定,应要求放缓采煤机截割速度或停止采煤机。 第5条放煤前,应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物,保证操作人员能看清后部放煤情况。 第6条放顶煤支架无自动喷雾装置时,放煤口打开前需先手工打开喷雾。放煤时必须开启放煤喷雾。放煤过程中,必须使用、维护好放煤口喷雾装置。 第7条放煤前检查顶板(煤)、煤壁情
操作规程编号:LX-FS-A83236 综采放顶煤工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
综采放顶煤工操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、一般规定 1. 必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理,掌握本规程,能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”,经培训考试合格并持证上岗。 2. 在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁放煤操作。 3. 放煤支架应保持完好状态,否则不准操作。综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况,各操作阀必须灵活可靠,管路齐全,发现问题要及时处理,确认无问题后方可操作。
操作规程编号:LX-FS-A22136 设备检修安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备检修安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.目的 为保证设备检修过程的安全,避免发生意外事故,特制订本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。 3.职责与分工 3.1、设备部负责监督本制度的执行。 3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。 4.内容与要求
编制检修计划时应包括检修安全措施,检修作业前必须进行危险源识别,办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。 4.1、通用安全检修规程 4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质,避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。 4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置,并能正确的使用。 4.1.3、检修人员在维修基础设施期间,应随时清理地上的油污,以免使人滑倒跌伤,并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集,至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。
综采工作面回撤作业规程
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13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线,为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定13102综采工作面回撤作业安全技术措施: 一、回撤前工具、材料、设备的准备工作 1、13102措施巷(停采线前5米)作为13102工作面回撤通道。 2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。 3、01运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。 4、在回撤通道口安装1台25KW调度绞车。 5、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。 6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11#工字钢梁支护,以保证拆设备时安全。 7、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。 8、回撤前先将设备列车运走,并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。 9、为了保证通风,在工作面进风巷安装一台11KW局部扇风机,以备拆架时用。 10、准备φ24.5绳卡,40型溜子链100挂,φ20螺丝200条,U 形环15T的20个,10T的20个。 11、10T滑轮5个、20T滑轮5个、10T手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。 二、回撤前工作面的准备
1、工作面从距离停采线20m处开始,控制好采高3.5m,不进行放顶煤操作,采煤机割煤时必须沿底板割煤。 2、当工作面推到距停采线15m时,沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网,网下铺设钢丝绳,金属网与钢丝绳每隔0.5m用14#铁丝双股扭三圈绑一道。网与网的长、短边,联网均采用搭接,联网距200mm,用14#铁丝双股扭三圈。钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上,用10T手拉葫芦拉紧,蹬直。铺网1.8m 时开始敷设第一根钢丝绳φ21.5mm。第二根绳距离第一根钢丝绳0.5m。 3、工作面在距离停采线5m处时,开始进行锚网锁支护,第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护,其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘(50*400*200mm)。锚杆间排距900*900mm进行支护,锚索支护采用15.24*12000mm,间排距1600*1600mm(见附图)。顶锚杆锚固力85KN,帮锚杆锚固力50KN,锚索锚固力120KN。 4、在煤壁不好的地段打设贴帮柱。 5、待前部刮板机、采煤机回撤后开始在回撤通道中铺道。 6、13102运输顺槽与13103回风顺槽联络巷内按标准敷设24k g轨道120m,道岔两附。 三、回撤的工作面设备数目及数量 1、MG300/730型采煤机1台 2、ZF7600/24/38型支架96架 3、ZFG7600/24/36型支架5架
解决方案编号:YTO-FS-PD331 综采放顶煤工作面过空巷专项安全技 术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
综采放顶煤工作面过空巷专项安全 技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 根据我公司井下相邻****综放工作面的回采情况分析,****综采放顶煤工作面在回采期间会遇到部分空巷。****综放工作面沿煤层底板布置,而空巷因采用“留顶、留底、采中”的刀柱式开采法位于煤层中间,受回采压力影响,极易出现顶板破碎冒落现象,部分空巷在掘进期间或工作面未回采到该位置就已经冒落。为确保工作面回采期间顺利通过空巷,特制定本安全技术措施。 一、作业单位及负责人: 作业单位:综采队 负责人:**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时,应及时设置风障,杜绝风流短路,导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下,方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风,冲淡空巷内集
编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 液压支架工操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号:KG-AO-9284-88 液压支架工操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、必须持有效证件上岗。 2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理,懂得维护保养液压支架,懂得顶板管理方法,学习本工作面《采煤作业规程》。 3、与采煤机司机合作,当支架与采煤机距离超过规定,应要求停止割煤。 4、拉架前,检查帮顶状况及支架各部位,确保环境安全、支架完好、构件齐全标准,否则必须处理;清理架前及两侧障碍物,严禁挤压管线、电缆。 5、拉架时,支架前后严禁有其它人员。移动端头支架时要放好警戒,其它人员一律撤到安全地点。 6、移架前,将相邻支架推拉缸推出; 7、移架时,支架工必须站在安全地点,面向煤壁,身体躲进架内操作
8、移架时,先收回护帮板、侧护板,然后降柱拉架达到规定步距;放顶煤支架拉架前,要先将后部运输机拉上来;拉架阻力大时,应停止拉架,查明原因处理后再继续操作。 9、调整支架与输送机垂直,并保证支架不歪斜、不挤架、不咬架,支架排成直线,偏差不超过±50mm。降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收回邻架侧护板,待升柱后再将其伸出。 10、先升前柱后升后柱,使顶梁与顶板严密接触3-5秒,达到初撑力。 11、伸出伸缩梁、护帮板顶住煤壁;伸出侧护板,保证架间不漏货。 12、采煤机前滚筒到达前先收回护帮板,割煤后立即将伸缩前探梁伸出护顶。 13、顶板破碎及压力大时,要带压擦顶移架,拉到位后及时支护顶板。过断层时,严格控制采高,防止压死支架。 14、推运输机距采煤机12-15米,弯曲段不小于
操作规程编号:YTO-FS-PD551 设备检维修作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
设备检维修作业安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品,准备好各种工具才能开始检维修作业。 2、严禁在检维修岗位吃零食,进餐前应洗手,做好卫生防护。上班时和上班前,严禁饮酒。 3、检维修时,要首先检查电源是否断开,有专人监护,并在现场挂“正在检维修,严禁合闸”告示牌,以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。 5、清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工