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生料磨复习题目

生料磨复习题目
生料磨复习题目

生料磨工段上岗考试复习材料1、选择题

1、稀油站油温工作范围是( C )℃。

A 5-25

B 15-35

C 25-45

D 35-55

2、稀油站油压低可采取的措施是(B)。

A 停磨

B 换向清洗过滤器

C 开加热器

3、当雨天皮带输送机打滑时,可临时(B)

A加水B加大张紧,头轮内撒干灰C调整托辊

4、皮带输送机局部跑偏时,可调整(A)

A该段托辊B尾轮C张紧装置

5、皮带输送机调心托辊的作用 ( A ) 。

A调整皮带跑偏 B输送大量物料 C防止皮带打滑 D防止皮带损伤

6、现场皮带机发生紧急安全事故时采取什么措施。( B )

A 通知中控停车

B 拉绳开关

C 报告值班长

7 、常见皮带机的保护有:(A、B、C、D )

A、跑偏;

B、拉绳;

C、速度;

D、温度;

E、撕裂。

8、不会导致斗提突然跳停的故障是( A )。

A 斗提减速机温度高

B 低速故障

C 负荷过大

D 拉斗

9、斗式提升机正压会出现( A )现象。

A 斗提冒灰

B 电流上升

C 电流下降

D 皮带跳偏

10、当斗提跳停后,需( A )

A用辅穿启动检查后再开启主电机 B直接启动主电机

C检查后直接启动主电机 D.启动主电机检查

11、影响空气斜槽输送物料的主要原因 ( B )

A风机振动情况 B底部充气室积灰 C斜槽外壳是否有破洞

12、当斜槽或风管堵塞时,用手触摸堵塞段时( B )

A温度变高 B温度变低 C温度变化不多

13、当斜槽发生堵塞,检查的顺序是:( A )

A下级输送设备-斜槽本体故障-斜槽内物料情况 B下级输送设备-斜槽内物料情况-斜槽本体故障 C斜槽本体故障-斜槽内物料情况-下级输送设备

14、斜槽下料点滤布容易磨损或破损的原因:( A )

A不连续下料引起的振动导致滤布边缘破裂 B下料量大 C物料过粗

15. 袋收尘器供气压力一般控制区在(C )

A、0.3-0.5MPa

B、0.4-0.5MPa

C、0.5-0.7MPa

D、>0.7MPa

16、以下那些是风机检查的常规项目( A )

A振动,风门开度,润滑油质油量,温度,地脚螺丝,冷却水,异响 B压力,风门开度,润滑油质油量,温度,地脚螺丝,冷却水,异响 C振动,转速,润滑油质油量,温度,压力,冷却水,异响

17、大型风机工作冷却水停止时,应该怎么做?(A)

A必须马上停机 B只要温度不高,可以继续运行 C只要震动不高,可以继续运行

18、滚动轴承温升不超过30℃,最高温度不超过( D )

A.35℃ C.45℃ C.55℃ D.65℃

19、液力偶合器的加油量最多充入总容积的(A)。

A、40%-80%

B、30%-70%

C、20%-80%

D、30%-75%

20、储气罐内积水过多,会使储气罐( B )

A压力上升 B压力下降 C温度变低 D温度升高

21、储气罐压力不足时对收尘器有什么影响。( A )

A 清灰效率低

B 灰斗堵塞

C 风机电流大

22、翻板阀的主要作用是( A )。

A 锁风

B 卸料

C 积料

23、立磨操作中要求 D 之间平衡。

A、喂料、负压、温度

B、通风、差压、料层

C、差压、温度、研磨压力

D、通风、喂料、研磨压力

24、下列说法中不对的是 D 。

A、出磨生料水份大,对生料库储存不利;

B、出磨生料水份大,生料流动性质差;

C、出

磨生料水份大,对窑锻烧不利;

D、出磨生料水份越小越好;

25、MPF立式磨密封风机的风压低于 C ,必须清理过滤网。

A、3500Pa

B、4500Pa

C、5000Pa

D、5500Pa

2、填空题

1、润滑油的作用:润滑、冷却、洗涤、防锈、缓冲减振。

2、润滑“五定原则”是(1)定点;(2)定质;(3)定量;(4)定期; (5)定人。

3、润滑油对减速机作用主要有润滑、降温两种;

4、润滑油站的操作控制:1)油温一般控制在 20—40℃之间;2)供油压力一般控制在0.1—0.4MPa之间;3)当滤油压差大于 0.15 MPa 时应及时转换过滤器或清洗滤芯。

5、皮带打滑是因为皮带松、头轮磨损或皮带有水。

6、皮带输送机清扫装置的作用是清除工作面上粘附的物料。

7、斗式提升机用辅传的主要目的是(便于检查维修)。

8、斗式提升机常规检查项目有(头轮)、减速机、电机、(皮带)壳体。

9、高效环链斗式提机主要是由上链轮、下链轮、链条、料斗、机壳、进出料口、张紧装置及传动装置等组成。

10、斗提式提升机为了防止运动时由于偶然原因产生链条料斗向运动方向和反方向坠落造成事故,故在传动器装置上安装了逆止器。

斜槽堵塞的原因是帆布破损、风路故障、斜槽进水

斜槽要布置成一定的坡度的目的是让(流态)化的物料在重力的作用下下滑。

11、空气斜槽一般组成一般由鼓风机,进料装置,上下斜槽,透气层,支座等组成。

12、配料称是通过(称重传感器 )和( 速度传感器 )来测量流量。

磨机袋收尘器滤袋受潮,会造成收尘器收尘效果变(差)。

磨机袋收尘器滤袋脱落或破损,会造成收尘器出口粉尘浓度(增大)。

离心风机一定要(关闭)风门启动,罗茨风机一定要(打开)风门启动。

13、储气罐压力短时间急剧降低的原因可能是(空压机故障)、(漏气) 。

14、执行器“三对应”指中控,现场,机械。

15、当执行器中控给定不动作需采取哪些措施(通知现场巡检工检查执行器有无卡死,是

否在中控位置)(通知电气检查执行器)

16、为区别开停机按钮,一般情况下开机按钮设置为绿色,停机按钮设置为红色。

17、设备润滑管理的“五定”包括定质、定量、定人、定点、定时内容;

18、设备“四无”内容是无积灰、无杂物、无松动、无油污和“六不漏”的内容是不漏风、不漏气、不漏电、不漏油、不漏水。

19、立磨喷水的主要作用是(稳定料层)(降温)。

20、立式磨的操作控制要点有:维持稳定料床、寻求适宜的研磨压力、控制合理的风

速、调节一定的出磨气温。

21、磨辊轴承温度过高可能的原因有 ABCD 。

A 油量过少或油质不洁净

B 冷却水过少或中断

C 轴承磨损严重

D 轴与轴承装配不到位

22、立磨有哪五项功能有烘干、破碎、粉磨、选粉、输送五项功能。

23、增湿塔的作用是降低窑尾废气温度,增加收尘效率,收集部分粉尘,减小袋收尘负荷。

24、循环负荷率指选粉机的回粉量与成品量之比。

25、磨机在正常操作中,常通过调整选粉机转速和磨内风速及喂料量、研磨压力等来调整出磨生料的细度。

3、简答题

1、磨机高低压油站常见故障有哪些?

油泵油压低,供油压力低,过滤器堵塞,油位低,油温低,油温高,冷却水管破损,各阀各位置不当,漏油,吸油管松动脱落,油质差,仪表故障。

2、稀油站巡检内容有哪些?

答:(1)油泵压力应不小于0.13Mpa(注意:各种型号的设备设定值不一样,应根据设备具体说明书确定);(2)当滤油压差大于0.15 MPa时,及时转换过滤器或清洗滤芯;(3)油箱、油泵及电机温度应小于60℃、没有异常声音、振动和异味等情况;(4)油箱油位保证在上、下限油位之间,回油正常;(5)各处联接、紧固、管道等处无跑冒滴漏。

3、胶带跑偏的原因及处理方法?(10分)

答:胶带跑偏的原因及处理方法:1)头尾滚筒中心线不平行时,通过调整尾部拉紧装置

(张紧丝杆)调整;2)纵向前后滚筒中心不在同一直线上时:调整机架位置;3)接头划线出现偏差造成的,需更换或重新接皮带;4)发现皮带机受料点偏向胶带一侧时,调整下料位置;5)头、尾轮滚筒以及改向滚筒、平托辊、槽形托辊表面上有结料时、应及时清理积料;6)上(或下)调心托辊支架被物料或其他原因卡死,失去调心作用时,应及时清理和处理,使其转动灵活,调心可靠。

4、斗式提升机常见的异常现象及其处理办法有哪些?

答:(1)提升机冒灰呈正压:收尘器未开或漏风严重、收尘器堵料,糊袋等。处理:查找原因,针对相应原因采取相应处理。(2)提升机掉道:两条链条长短不一,链条从驱动轮上脱离越出链轮而落到轴上。处理:停机、修整。(3)垮落(即落架事故):牵引件链条或链板磨损严重而未及时检修,使得牵引件磨断或连接料斗的螺栓松动掉落,引起整个牵引件与料斗垮落。处理:对牵引件进行定期检查和维修。(4)牵引件磨损、开裂:牵引件磨损严重未得到及时的更换、牵引件在工作中受力不均匀或因牵引件质量差等造成。处理:检查发现应停机进行更换。

5、简述斜槽堵料的原因?斜槽输送物料的条件是什么?

答:帆布破损;输送压力不足;帆布透气性差;堵异物。物料自身流动性差,

适当的输送风量和风压,物料流动性满足流态化输送要求,有一定的斜度自上而下的输送物料,料层上方控制微负压,帆布透气性好。

6、怎样维护好定量给料机?

答:(1)保持秤体的清洁,以免影响计量精度;(2)及时清除输送皮带或者输送链板内异物,以免输送胶带或输送链板被损坏;(3)发现输送带跑偏应及时调整;(4)保证减速机、链轮等机件的润滑,防止损坏。(5)检修时,必须将传感器的保护装置顶起,避免损坏,检修结束后,轻轻放下。(6)调整下料口,尽量使输送带速运行在全速的60%~80%范围内;

7、影响皮带秤波动的常见原因有哪些?

答:(1)下料波动;(2)皮带跑偏、打滑,托辊异常;(3)电机失速或者飞车;(4)速度、荷重信号异常,控制参数设置不当。

8、袋收尘糊袋的原因有哪些?如何预防糊袋?

答:原因分析:1、喷吹振打力不够或不喷吹和振打2、粉尘有一定的湿度3、袋收尘使用

时间过长。预防措施:1、检查振打喷吹装置2、增强烘干,提高温度或改用滤料3、更换收尘袋

9、袋收尘运行阻力大的原因及排除方法有哪些?

答:(1)原因可能:1.烟气结露,粉尘糊袋子;2.脉冲阀不工作;3.脉冲阀工作时提升阀未并阀;4.压缩空气压力太低;5.一个或多个提升阀处于关闭状态。

(2)排除方法:1.堵塞漏风,提高烟气温度;2.清理或更换;3.检查提升阀或清灰控制器;4.检查气路系统及空气压缩机;5.检查提升阀或清灰控制器。

10、袋收尘脉冲阀不工作的原因是什么?排除方法有哪些?

答:(1)原因可能为:1.电源断电或漏灰控制器失灵;2.脉冲阀内有杂物;3.电磁阀线圈烧坏;4.压缩空气压力太低。(2)排除方法:1.恢复供电,修理清灰控制器;2.仔细清理脉冲阀;3.更换电磁阀;4.检查气路系统及压缩机,确保压力正常。

11、风机产生振动的主要因素有哪些?

答:风机产生振动的主要因素有叶轮不平衡、联轴节不对中、轴承失效、轴承箱底脚螺栓松动、主轴弯曲、叶轮积灰等。

12、离心风机运行中应检查哪些?

答:(1)检查设备运行是否平稳,有无异常振动和响声,有无刮、卡、磨现象;(2)检查轴承的润滑情况和温度、温升,必要时进行加油;(3)检查机壳有无漏风并进行处理;(4)检查驱动电机。

13、离心风机停机时要检查和维护哪些?

答:(1)检查轴承座内的轴承、密封圈及润滑情况,必要时进行清洗、更换并加油、换油。对漏油处进行密封;(2)检查轴承座和风机壳体的地脚螺栓有无松动并进行紧固;(3)检查叶轮的磨损情况并清除粘结物。必要时更换叶轮;(4)检查叶轮和进风口之间的间隙;(5)从内部检查进口风门有无磨损和混乱,并进行调整;(6)检查结束后关好检查门。

14、储气罐要巡检什么?

答:(1)检查罐体上的安全阀和压力表是否完好;(2)检查压力表指示值是否在0.5~

0.7MPa之间;(3)定期排放罐内的冷凝水。

15、滚动轴承温升超标采取的操作措施。

⑴严密观察温度的发展趋势,如能保持相对稳定,设备可继续运行。

⑵如发现轴承滚珠等已碎,应立即停机更换,避免事故扩大。

⑶采用冷却风、冷却水或增大排水量等方法,尽量降低环境温度。

⑷查找发热原因。

16、液力偶合器的基本原理。

答:液力偶合器是一种广泛应用的传动元件,动力机带动偶合器泵旋转,泵轮叶片搅动腔内的工作液,在离心力的作用下,泵轮将机械能转化为液体能传递给涡轮叶片,涡轮再将吸收的液体能转化传递给工作机,调速型液偶通过控制回油量实现调速。

17、链传动的使用、维护注意事项是什么?

答:1)链传动机构中应尽量使链条松边下面,以免两链条相碰。2)应随时调整链条的垂度,以免垂度过大引起振动、跳齿、脱链的现象。3)为减少链传动的噪音和磨损,就保持正常润滑,4)应安装防护罩。

18、引起螺旋输送机叶片刮机槽的原因及处理方法是什么?

答:(1)若因螺旋中心线未对正或因机槽晃动,可调整中心线使其轴向力一致;紧固槽体固定螺栓固定机槽;(2)若因吊轴瓦磨损损坏,螺旋下降与机槽底部接触产生叶片刮机槽,可及时更换吊轴瓦及轴承。

19、设备温度升高的原因一般有哪些?

答:油变质,冷却水少,加油过多或过少,螺栓松动或轴承损坏造成设备振动,物体相互磨擦、辐射都会使温度升高。

20、如何对设备温度进行简易判断?

答:人的基础体温大约为37℃。当用手触摸设备表面时,感到冰凉时,低于37℃; 感到有热度(如人体发烧),一般应为超过37℃温度左右;手能触摸设备表面感觉较烫,但能坚持2-3秒左右大约为40~60℃,能坚持小于2秒左右约70℃以上。

21、立磨生产中产生剧烈震动的原因有哪些

答:①硬质异物进入磨内;②落料点不当;③物料粒度变化大;④料流不稳;⑤粒粗太薄;⑥料层逐渐变薄;⑦液压系统刚性太强,蓄能器不起作用。

22、立磨进磨检查的项目有那些?

答:①磨辊、磨盘衬板;②各紧锢螺栓;③磨辊腔内油位油质;④密封风管连接情况;⑤各连接螺栓紧固情况;⑥喷口环、档料环磨损情况;⑦保险销情况;⑧下料口情况;23、如何判断立磨刮料板掉的现象?怎么处理?

答:立磨刮料板掉后,首先可能在回料中拣到长铁块,甚至卡死,跳停输送(回料)设备,同时磨机功率在相同产量的情况下明显升高,产量难以提高,回料量偏小。处理时可停磨入磨内处理、焊补。

24、均化库不下料的原因是什么?

答:当均化库的喂料小仓仓位持续下降时,表明均化库供料不足。原因:(1)均化库库位低;(2)充气系统出现故障;(3)异物(棉纱、铁片等)卡住下料管道的气动阀门,应人工取出。

25、为什么要控制生料的细度和水分?

答:控制生料中的水份,一般对新型干法窑要求控制在1.0%以内,理论上讲水份偏大易造成预热器结堵;控制生料的细度,主要是提高生料的比表面积,提高预热分解的效率,同时便于熟料的充份煅烧,降低烧成温度,可适当降低煤耗,生料细度控制理论上越低越好,但台低又会造成原料系统的负荷,工厂一般根据自身条件,来选定控制目标值。26、原料粒度大对立磨操作的影响?

答:为了保证原料磨高效运行,入磨物料粒度应保证在合理范围之内,一般要求颗粒直径小于95mm。如果原料粒度大,大部分超过95mm,由于磨盘转速一定,在磨盘的转动下,物料产生离析作用,物料不能一次被碾压成成品,立磨外循环率增加,物料在磨内停留时间长,其所需的烘干热风过剩,此时,常会导致:(1)立磨产量偏低,粗料比细料研磨时间要长;(2)立磨出口温度偏高,粗料与气流接触面积比细料少,热交换少;(3)振动值偏大,大料间隙大,料层高低不等,磨辊振动大;(4)主电机功率波动大,主要受振动影响。

27、从立磨吐渣粒度和吐渣量分析磨机运行工况,怎样控制吐渣量?

答:吐渣量太多或太少都反映工况不正常,对于不带循环系统的磨机来说,应尽量降低吐渣量,吐渣量过大说明粉磨能力过低;

吐渣粒度:大颗粒多时,说明通风量太小,小颗粒物料所占比例大时,说明物料难磨。

措施有:降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨内料层厚度。

28、原料磨操作原理?

答:物料通过倾斜喂料溜子入到磨机中,落在磨盘上并流向粉磨轨道,通过磨辊与磨盘之间重力压力及强制压力的作用对物料进行研磨,最终在离心力的作用下,物料被甩到磨盘的边缘,已磨细的物料随从喷口环的倾斜输送管(喷口环进入的热气流上升的磨堂内,层料再次循环到磨碎轨道上进行上步的磨碎)磨细的物料被送到选粉机进行分选,磨碎的物料通过选粉机的静态叶片进入选粉机转子,较粗的颗粒在转子叶片的冲击下,沿着静态叶片的方向流到转子下面的锥体中,从这里较粗的颗粒又通过锥型阀回到磨盘进行进一步的粉磨。

29、立磨振动跳停的原因有哪些?

答:可分为三部分:工艺操作、机械原因、电气原因

工艺操作包括为:1)磨机出口温度过高或过低;2)磨机的喂料量过大或过小;3)磨机的差压过高或过低;4)磨机料层厚度过厚或过薄;6)磨机研磨压力过高或过低;7)选粉机转速过快或过慢;8)磨机的系统风量过大或过小;

机械原因包括为:1)磨机的氮气襄预加载压力不平衡;2)、磨内掉铁或辊皮松动、脱落;3)高速轴轴承坏;4)、主减速机地脚螺栓松动;

电气原因包括为:测振仪坏

四、问答题(巡检工考试)

1、巡检人员的职责有哪些?

答:(1)严守工作岗位,努力完成任务,按照安全操作规程,做到安全生产;(2)严格执行巡检规程,认真检查和维护设备;(3)与中央控制室操作员配合,对现场异常情况进行检查处理;(4)认真打扫设备、环境卫生;(5)认真填写巡检记录、按制度交接班。2、什么是设备巡检的“一看”、“二听”、“三摸”、“四闻”。

答:(1)“一看”,看设备的外观是否完好,连接是否可靠,有参数显示的要看显示值是否正常(特别是电流、温度、压力等);(2)、“二听”,听设备的运行声音是否平稳,有无异常杂音;(3)、“三摸”,摸设备有无发热、振动;(4)、“四闻”,闻设备有无异常气味(如烧焦糊臭、绝缘损坏绝缘漆味等)

3、大型设备开机期间巡检工应该做好哪些工作?

答:1) 检查设备的润滑阀门位置、油位、油质、油温、冷却水,发现油温过低应关闭冷却器并提前开启加热器;2)通知中控室开启带有稀油站的设备的稀油站,并观察回油量、供油压力与温度、过滤压差以及油箱内的油位;3)检查设备地脚螺栓、传动联轴器(必要时手动盘车确认)、安全罩、阀(风)门位置等是否正常?4)检查设备周边以及该设备运行后

涉及其他岗位和人员是否处于安全位置?5)通知中控室可以启动设备,并在现场监视设备的整个启动过程。发现电机、减速机、设备运行不正常及时通知中控停机或在现场紧急停机(同时通知中控室);6)设备开启后检查相关设备的振动、声音、轴承温升、润滑油位与油量、连接螺丝、阀(风)门位置是否到位、电动执行器位置等;

4、画出你所在工段工艺流程图(要求标出设备名称和工艺编号)?

五、问答题(操作工考试)

1、磨主操的主要岗位职责有哪些?

答:(1)按时填写操作记录;(2)严格遵守安全操作规程,树立“安全第一、预防为主、综合治理”理念;(3)根据气体温度,磨音、磨机进出口差压以及磨机电流等参数,将整个煤磨系统控制在稳定状态下运行;(4)根据化验室的分析数据,适当调整运行参数,将煤粉水份、细度控制在所要求的范围内,保证向窑系统提供充足的质量合格的煤粉。2、简述启动联锁、安全联锁、保护联锁和操作联锁及运行联锁的含义。

答:启动联锁指在设备启动前必须满足,启动后可以取消的联锁,如风机启动前的关限位联锁;

安全连锁指设备外部的,为保护该设备自身安全的联锁,在设备启动的前后都不能取消。如为保护立磨安全运行的减速机油站、密封风机运行、水电阻等。

保护联锁指设备内部的,为保护该设备自身安全的联锁,在设备启动的前后都不能取消,如主电机定子温度,轴承温度等。

操作联锁指满足工艺需要的联锁,如输送线上前后皮带之间的联锁,在设备不带料运行的情况下,该联锁可以取消。

运行联锁指在设备运行前后都必须满足的联锁,一般包含了前述几种联锁。

3、画出你所在工段工艺流程图(要求标出设备名称和工艺编号)?

中控磨机操作员(含煤磨、生料磨、水泥磨)窑中控操作员专业题库

中控磨机操作员(含煤磨、生料磨、水泥磨)窑中控操作员专业题库 一、填空题 1、热交换主要有:传导、对流、辐射三种,立磨内主要以对流方式为主。 2、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂。 3、增湿塔的作用是降低窑尾废气温度,调节粉尘比电阻,增加收尘效率,收集部分粉尘,减小电收尘负荷。 4、球磨机有溜管进料、螺旋进料、勺轮进料等进料装置。 5、选粉机的类型很多,常用的选粉机械有通过式选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机和新型高效选粉机。 6、隔仓板的主要作用为分隔研磨体、防止颗粒物料窜出各出料端、控制物料的移动速度。 7、球磨机衬板表面形状不同,对研磨体的(牵制能力)也不一样,根据磨机特性和粉磨物料粗细不同来选择衬板的表面形状。 8、“饱磨”的征兆是磨音发闷(低沉)、磨机电流减小(下降)、磨中排料少,磨中卸仓可能溢料。 9、在梅雨季节,原煤水分较大,为了更好控制出磨煤粉水分,粗粉分离器挡板开度可适当调小,循环负荷率将增大。 10、ATOX50磨出口温度报警停车设定值为 120 ℃。 1、目前最著名的三种粉碎理论:雷廷格的粉碎表面积原理、克尔皮切夫和基克的粉碎容积或重量原理和邦德的粉碎工作指数原理。 2、新型ATOX-50磨喷环最大设计面积 4.8 m2,挡料环高度 200 mm,配套选粉机最高转速 75 rpm。 3、管磨的循环负荷率一般为 150%-300% 。 4、立磨的设计产量与磨盘直径及转速、磨辊数量及宽度、喷咀

环面积、研磨压力、磨通风量等因素有关。 5、水泥中掺入石膏主要起缓凝作用。 6、我国国家标准规定水泥初凝时间不得早于 40 分钟,终凝时间不得小于10 小时。 7、硅酸盐水泥熟料主要化学组成为Cao、Sio2、Fe2o3、Al2o3,还有少量的Mgo, Fe2o3和Al2o3在熟料煅烧过程中主要起熔剂的作用。 8、立磨主减速机推力瓦采用的是静压润滑,管磨的中控轴承是动压润滑。 9、六极电机的同步转速是1000r/min,若转差率是0.03,则该电机的额定转速是970 r/min。 10、ATOX-50磨机系统618风机每增加10A,生料工序电耗增加0.4kWh左右。 11、稀油站PLC在油泵停、油压低、油箱油位低等情况下会发出稀油站故障信号。 12、PID调节中的P指比例,I指积分,D指微分。 13、在水泥生产过程中的测温仪表主要有:热电偶、热电阻、窑胴体扫描仪等。 1、硅酸盐水泥熟料的主要化学组成为CaO、SiO 2、 Al2 O3、Fe2O3,还有少量的Mg0。其主要矿物组成为C3S 、C2S 、C3A 、C4AF还有少量f- CaO、方镁石等,其中C3A和C4AF在熟料锻烧过程中主要起熔剂的作用。 2、增湿塔的作用是降低窑尾废气温度,调节粉尘比电阻,增加收尘效率,收集部分粉尘,减小电收尘负荷。 3、煤粉爆炸的四个条件是煤粉浓度达到爆炸极限、温度、火源、高速扩张。 4、热交换主要有:传导、对流、辐射三种,立磨内主要以对流方式为主。 5、生料磨出口温度报警停车设定值为140℃。 6、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂。

中控操作员考试资料

中控操作员考试资料 名词解释: 1.一种物质从无水状态变成含水状态的过程称为水化。 2.石灰饱和系数是指熟料中全部氧化硅生成硅酸钙所需的氧化钙含量与全部氧化硅生成硅酸三钙所需氧化钙最大含量的比值。以KH表示。也表示熟料中氧化硅被氧化钙饱和形成硅酸三钙的程度 3.各物料间凡是以固相形式进行的反应称为固相反应。 4.物料不易烧结,在烧成带料子发粘,冷却时料子发散,产生砂子状的细粉,这种熟料称为粘散料,又称为飞砂料。 5.水泥生料在煅烧过程中经过一系列的原料脱水、分解、各氧化物固相反应,通过液相C2S和CaO反应生成C3S温度降低,液相凝固形成熟料,此过程为烧成过程。 6.阿利特是硅酸盐水泥熟料中的主要矿物,是硅酸三钙中含有少量的其它氧化物的固溶体。 7.在熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙,记作f-CaO。 8.燃料煅烧时其中的可燃物质完全氧化生成CO2、水蒸汽、SO2等称为完全燃烧。 9.回转窑内燃料从着火燃烧至燃烧基本结束的一段流股为燃料与空气中氧气激烈化合的阶段,此时产生强烈的光和热辐

射,形成一定长度白色发亮的高温火焰称为白火焰。 10.熟料的单位热耗量指生产每千克熟料的热量。 11.当烧成温度过高时,液相粘度很小,像水一样流动,这种现象在操作上称为烧流。 12.菏重软化点是指耐火材料在高温下对压力的抵抗性能。 13.硅酸率表示水泥熟料中氧化硅含量与氧化铝、氧化铁之和的质量比,也表示熟料中硅酸盐矿物与溶剂矿物的比例。通常用字母n或SM表示,其计算式如下:n=SiO2/ (Al2O3+Fe2O3) 14.石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后,按一定比例配合,磨细,并调配成分合适、质量均匀的生料,此过程称为生料制备过程。 15.筒体是回转窑的躯干,用钢板事先做成一段段的圆筒,然后把各段衔接或焊接而成筒体外面套有几道轮带,座落在相对应的托轮上,为使物料能由窑尾逐渐向窑前运动,因此,筒体一般有3%~5%的斜度,向前倾斜,为了保护筒体,内砌 有100-230mm厚的耐火材料。 16.支承装置是回转窑的重要组成部分。它承受着窑的全部质量,对窑体还起定位作用,使其能安全平稳地进行运转,支承装置由轮带、托轮、轴承和挡轮组成。 17.回转窑内各物料间的反应凡是以固体形成进行的,就称之为固相反应。

生料磨中控岗位安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生料磨中控岗位安全操作规程 (新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

生料磨中控岗位安全操作规程(新编版) ZYXN2026 1.目的: 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2.适用范围: 生料磨中控岗位 3.引用标准: 《中华人民共和国安全生产法》 4.所在岗位存在主要安全风险: 火灾、触电、摔伤、碰伤、挂伤、夹伤、顶伤、压伤、切伤、刺伤、等安全风险。 5.安全技术要求: 5.1上班前要充分休息好,上班前及班中不准喝酒,上岗前,必

须按规定穿戴好劳动保护用品,并做好工作期间的一切准备工作。 5.2班中要坚守岗位,听从指挥,集中精力,按章操作,不准擅自把自己的工作交给他人,因故确需离开岗位时,必须经值班经理批准并由能胜任者接替后,方可离岗。 5.3开车前要认真检查系统内的仪表、指示灯、各设备是否完好、备妥,发现问题及时联系处理,并通知现场全面检查,特别要确认设备内部及周围是否有人,在得到现场岗位“可以开车”的回复并确认无误后方可开车。 5.4生产中发现问题时,应及时处理,不能处理时应及时上报,当发现有危及人身安全及设备有严重事故隐患时,有权采取紧急停车措施,对违章指挥者,有权拒绝执行。 5.5生料磨开机前,要告知窑操作员,以便窑操告知窑系统岗位人员停止一切与窑有关作业,待生料磨稳定运行后方可作业。 5.6排风机在开机前必须把进口阀门全关,防止起动电流过高烧坏设备,待电流稳定以后,可根据生产的需要适当调节阀门的开度。 5.7窑系统投入运行前,袋收尘系统及物料入库系统设备要先投

中控生料立磨操作员测试题

中控生料磨操作员测试题 姓名:得分: 一、填空题(共25分,每空1分) 1、硅酸盐水泥熟料的主要化学组成为 CaO 、 SiO2 、 Al2 O3 、 Fe2O3 ,还有少量的Mg0 。其主要矿物组成为 C3S 、 C2S 、 C3A 、 C4AF 还有少量 f- CaO 、方镁石等,其中 C3A 和 C4AF 在熟料锻烧过程中主要起熔剂的作用。 2、增湿塔的作用是降低窑尾废气温度,增加收尘效率,收集部分粉尘,减小袋收尘负荷。 3、热交换主要有:传导、对流、辐射三种,立磨内主要以对流方式为主。 4、生料磨出口温度报警停车设定值为120℃。 5、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏。 6、高压电机通常采用铂电阻测温。 二、判断题(正确的打“√”;错误的打“×”共10分,每小题2分) 1、只要生料均化库均化效果好,入窑生料就能满足生产要求。(×) 2、立磨开机时还要通知值班调度、总降和化验室。(√) 3、生料一般是由石灰石、硅质原料、铁质原料磨制而成。(×) 4、运行联锁指在设备运行之后起联锁保护作用。(×) 5、窑尾袋收尘器的气体入口温度除对气体的收尘效果的影响外,对设备没有影响。(×) 三、选择题(共10分,每题2分) 1、立磨操作中要求 D 之间平衡。 A、喂料、负压、温度 B、通风、差压、料层 C、差压、温度、研磨压力 D、通风、喂料、研磨压力 2、下列说法中不对的是 D 。 A、出磨生料水份大,对生料库储存不利; B、出磨生料水份大,生料流动性变差; C、出磨生料水份大,对窑锻烧不利; D、出磨生料水份越小越好; 3、生料磨密封风机的风压低于 A ,必须清理过滤网。 A、2100Pa B、2100KPa C、21bar D、5500Pa 4、某生料经分析发现生料饱和比过高,此时应采取的措施有 B 。 A、增加CaCO 3 B、增加SiO2 C、将生料磨细 D、减少校正原料含量 5、下列说法中不对的是 D 。 A、生料水份大,对生料库储存不利; B、生料水份大,生料流动性变差;

中控水泥磨操作岗位试题2015

中控水泥磨操作岗位试题2015 姓名部门成绩 一、填空题(每空 2分,共 28 分) 1、隔仓板的主要作用为 。 2、“饱磨”的征兆是 。 3、目前最著名的三种粉碎理论:雷廷格的原理、克尔皮切夫和基克的原理和邦德的原理。 3、管磨的循环负荷率一般为。 4、水泥中掺入石膏主要起。 5、我国国家标准规定水泥初凝时间不得早于分钟,终凝时间不得小于 小时。 6、硅酸盐水泥熟料主要化学组成为,还有少量的Mgo, 和在熟料煅烧过程中主要起熔剂的作用。 7、稀油站PLC在等情况下会发出稀油站故障信号。 8、生料磨出口温度报警停车设定值为℃。 二、判断题(每小题 2 分, 10 小题共 20 分) 1、磨机没有停稳时,第二次启动易造成齿圈断裂。() 2、安装隔仓板时,其篦板上篦孔的大端应朝向出料端,小端朝向磨机的进料端。() 3、旋风式选粉机的循环风量主要决定于通风机。() 4、运行联锁指在设备运行之后起联锁保护作用。() 5、磨机产量较高,但产品细度较粗,有可能是由于磨内风速太快,研磨体冲击能力强,而研磨能力不足造成的。() 6、立磨刮板腔与物料进料溜子底部在接管道的作用是平衡压力。() 7、开路磨的平均球径比闭路磨应大一些。() 8、离心风机出口阻力越大,风机电流越低。() 9、出磨水泥产生假凝现象一般是由于石膏配比过多。()

10、硬度大而强度不大的物料较强度大而硬度不大的物料易于粉碎。() 三、选择题(每小题 2 分, 5 小题共 10 分) 1、操作规程中规定的哪些情况需要立即停磨()。 A.一流程设备发生严重故障 B.发现磨机堵塞且入口处向外满料 C.衬板脱落 2、属于选粉机小修内容是()。 A.检查修理风机壳体和叶轮 B.调整并更换主风叶 C.拆换撒料盘 D.全套更换旋风筒 3、闭路粉磨系统的细度是通过()来调整的。 A.喂料量 B.隔仓板 C.选粉机 D.提升机 4、下述关于润滑剂选用原则的说法,错误的是()。 A、对于低速、重载、温度高和承受冲击载荷时,应选用粘度较大的润滑油; B、对于承载大的机体应选用耐高压的润滑油; C、润滑脂适应于灰尘不易进入轴承内的部件; D、采用润滑脂时,潮湿环境下,只有使用钙基润滑脂; 5、下述关于润滑剂选用原则的说法,错误的是()。 A、对于低速、重载、温度高和承受冲击载荷时,应选用粘度较大的润滑油; B、对于承载大的机体应选用耐高压的润滑油; C、润滑脂适应于灰尘不易进入轴承内的部件; D、采用润滑脂时,潮湿环境下,只有使用钙基润滑脂; 四、名词解释(每小题 6 分, 2 小题共 12 分) 1、水泥: 2、邦德粉磨工作指数原理:

生料立磨岗位作业指导书

阿克苏天山多浪水泥公司喀什分公司2000t/d熟料生产线项目 原料立磨岗位作业指导书 第 1 版 编制:赵云 审核:马建平 批准: 文件编号: 受控状态:受控 发放编号: 2008年月日发布2008年月日实施

1、目的: 保证原料巡检工安全正确地操作原料岗位所属设备,确保人身安全和设备安全。2、适用范围 适用于2000t/d熟料生产线原料立磨岗位。 3、岗位职责 负责巡检并维护皮带机、收尘器、斗提机、斜槽、立磨系统、配料站库底计量秤等相关设备。 4、主要设备技术性能参数: 4.1原料立磨技术参数 型号:MLS3626 研磨轨道中心名义直径:3600mm 生产能力:190t/h 入磨物料粒度:≤90 mm入磨物料水分:≤12℅ 磨盘工作转速:25.7r/min 磨盘慢转速:0.5 r/min 主电动机型号:YRKK800-6功率:2100KW 转速994r/min 磨辊组:3个 磨辊直径:2650 mm 磨辊宽度:900 mm 磨辊研磨力:1500KN 分离器:叶片数量:90动态叶片调速范围:0-90 r/min 电机型号:YTP280S-4-V1 功率:75 KW 变频范围:3-100赫兹4.2密封风机 风机型号:10-19No.5.6A 功率:22KW 转速2940r/min 4.3循环风机 风机型号:3222DIBB24 风量: 450000 m3/h 风压:12000Pa 转速980r/min 工作温度:90-100℃(max250℃) 气体含尘浓度:100g/Nm3 5、工艺流程简介: 生料粉磨采用石灰石、砂岩、铁粉进行配料,由电子皮带称计量后经混合皮带输送至生料立磨。在混合料皮带上分别装有伽马射线分析仪和除铁器,进行原物料的成分分析和除铁任务。 物料通过锁风阀及进料口送到磨盘的轨道上,磨盘转动时,物料通过辊和盘之间的运动被碾压粉碎,被粉碎的一定细读的物料由磨盘的转动离心力向外溢出。磨盘外沿处有一风环,上升的气流通过风环作用于物料,上升的气流即能阻止物料通过风环下落,也能允许物料中比较重大的废质落入风环下面,经过刮板排出机体。符合细读要求的物料由气流向上输送,物料到达磨机上部后,由分离器进行分离,将某一细读的物料送出磨机,粒度较大的物料由分离器甩到磨腔内壁上,再落入磨盘,重新粉磨。符合细读要求的生料经两个旋风筒收集后由斜槽运至入库皮带进入入库斗提和库顶斜槽入生料均化库。 出磨废气经循环风机入大布袋收尘器,经过收尘器处理后通过窑尾排风机和大烟囱排入大气。被收尘器收集的细粉经过拉链机入生料入库皮带运往生料均化库。 6、开停机顺序: 6.1开机顺序: 生料入库组启动→立磨油站加热器→密封风机组→尾排风机启动→大布袋收尘组启动→减速机油站→立磨液压站→原料磨主电机油站→原料磨主电机组→原料配料站组(回转窑锁风下料器、入磨皮带、伽马射线分析仪、除铁器、电子皮带称)。 备注:立磨主机部分开机说明 ①打开张紧装置液压站球阀门,打开序号接通电源。

磨操作员试题2

磨操一级定级作员题 一、填空题(20分) 1、出磨生料细度的控制指标为,水份控制指标为。 2、影响煤粉质量的六个重要因素是____ _____ _____ _____ ______ ____。 3、普通水泥通常是由、、三种物料磨制而成,的主要作用为缓凝作用。 4、入磨物料水份应控制在≤ %范围,出磨生料水份应控制在≤ %; 5、生料0.02mm筛余,当> %时对窑系统煅烧有影响。 6、Raw Mill 、Coal Mill 、reset 、temperature 、process 。 二、选择题(9分) 1、下列物料中烧失量最小的是。 A、熟料 B、石灰石 C、石膏 D、粉煤灰 2、出磨水泥安定性不合格一般来说是由于过高造成的。 A、水泥中C3A B、磨内水泥温度 C、水泥中C3S D、水泥中f-CaO 3、出磨水泥产生假凝现象一般来说是由于过高造成的。 A、水泥中C3A B、磨内水泥温度 C、水泥中C3S D、水泥中f-CaO 三、名词解释:(20分) 1、水泥 2、水分

3、离析 4、KH 5、爆炸 四、简答题(30分) 1、什么是细度?细度的表示方法通常有哪几种? 2、质量管理的八项原则? 3、什么是普通硅酸盐水泥? 4、脉冲袋式收尘器的工作特点是什么?

5、皮带的保护装置有那些?各起的作用是什么? 五、问答题:(21分) 1、As operators, we shall know well of not only control system in Central Control Room but also equipments at site..(翻译) 2、根据磨机温度变化,是否能够判断出生料质量变化趋势?(立磨试题)

中控窑操作员试题答案

中控窑操作员试题答案 名词解释 1. 、最低共融温度——物料在加热过程中开始出现液相的温度。 2. f-CaO——在熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙,记作f—CaO. 3. 结皮——是物料在设备或气体管道内壁上,逐步分层粘挂,形成疏松多孔的层状覆盖物。 4. 黑影——在回转窑窑头用蓝玻璃镜观察到的在火头下方的灰暗色的生料阴影。 填空 1. 分解炉内燃料的燃烧方式为(无焰燃烧)和(辉焰燃烧),传热方式为(对流)为主。 2. 篦式冷却机的篦床传动主要由(机械)和(液压)两种方式。 3. 熟料中Cao经高温煅烧后一部分不能完全化合,而是以(f—CaO)形式存在,这种经高温煅烧后不能完全化合的Cao是熟料(安定性)不良的主要因至素。 4. 熟料急冷主要是防止(C2S)矿物在多晶转变中产生不利的晶体转变。 5. 旋风筒的作用主要是(气固分离),传热只完成(6%~12.5%)。 6. 旋风筒的级数较多,预热器出口温度越(低),即(能耗)越小。 7. 一级旋风筒的最大目的是①(收集粉尘; )②(气固分离)。 8. 硅酸率的大小,反映了熟料中能形成(液相成分)的多少,也即在煅烧时(液相量)的多少。 9. 预分解窑熟料煅烧过程大致可以分为(预热)、(分解)、(烧成)三个主要过程。 10. 回转窑的运动周期主要决定于(窑衬)的质量。 选择题 1. 下列哪个不是生料的主要化学成分(D ) A、CaO B、SiO2 C、Fe2O3 D、MgO 2. 下列哪项不是预热器的主要功能(C) A、预热 B、分解 C、烧成 3. 熟料中游离氧化钙的控制指标应小于等于(C) A、2.0 B、1.0 C、1.5 D、0.5 4. 液压挡轮的作用是(B) A、支撑窑体 B、控制窑体上窜下动 C、对窑体起传动作用 5. 煤灰进入熟料中主要成份是:B A、CaO B、SiO2 C、Fe2O3 6. 下述关于煤粉质量方面的说法不对的是:A A、煤粉水份较高,会降低火焰温度,延长火焰长度,因此入窑煤粉水份越低越好; B、煤粉细度越细,其燃烧速度越快; C、分解炉用煤质要求可比窑内用煤低些; D、一般要求,窑和分解炉用煤质要相对稳定。 7. 烧成带温度通过如下参数可正确定性判断:C A、窑筒体温度上升,预热器出口废气中NOX浓度上升; B、预热器出气温度上升,窑尾温度上升; C、冷却机一室熟料通气性变强,窑电流变大,预热器出口废气中NOX浓度上升; D、窑尾温度上升,窑电流下降。 8. 窑尾负压反映( a )大小 a窑内流体阻力b窑内煤粉燃烧速度c窑筒体转速

水泥磨中控操作员试题及答案

水泥中控操作员试题一、填空题(每题2分,共计40分) 1、硅酸盐水泥熟料的矿物组成主要有C 3S、C 2 S、C 3 A、C 4 AF等四种。 2、辊压机型号是TRP180*140,额定电流是100A。 3、磨机的基本结构是由进料装置、支撑装置、传输装置、回转部分、卸料装置五个部分组成。 4、把粉状物料按颗粒大小或种类进行选择粉磨的操作过程称为分级。 5、磨机衬板的作用除保护胴体外,由于其工作面的形状能够改变研磨体的运动状态,还可用它来改善粉磨效果。 6、物料的易磨性越大,物料越容易粉磨,磨机产量越高。 7、磨机产品细度越细,磨机产量越低。 8、磨机粉磨仓堵塞,磨机排风机进口负压上升。 9、物料在粉磨过程中,一方面需要冲击作用,另一方面需要研磨作用。 10、出磨水泥温度要控制在115度以下,超过135度需要停磨处理。 11、普通水泥通常由熟料、石膏、混合材三种物料磨制而成,其中以熟料为主,石膏主要作用为缓凝作用。 12、PO42.5级水泥的混合材掺量应小于20%。 13、饱磨是在工艺条件或操作不当,磨内料球比过大使磨机失去破碎能力和研磨能力。 14、磨机的传动形式可分为边缘传动、中心传动、无齿轮传动。 15、袋收尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为机械振打式和气体反吹式两类。 16、磨内研磨体对物料的作用有冲击作用和研磨作用二种。 17、单层隔仓板的篦孔小端为进料端,大端为出料端。 18、水泥磨I仓衬板是阶梯,主要作用是提升钢球;II仓衬板是分级,主要作用是钢球分级。 19、磨机产量低,产品细度较细可能有二种原因: (1)小钢球多,填充率大,导致冲击破碎作用小。

(2)大球少,冲击力小,而研磨能力强。 20、水泥磨主轴承一般由轴瓦、轴承座、轴承盖及润滑系统组成。 二、判断题(每题1分,共计20分) 1、物料颗料堆积时,颗料之间的空隙体积占总体积之比,称为空隙率。Y 2、在各种选粉机内物料撒布越均匀,选粉效率越高。Y 3、循环粉磨时,回料量多比回料量少时细度易控制。N 4、选粉机效率越高,回粉量越多。N 5、关小排风机风门开度,有利于磨内通风。N 6、磨机正常运转后,各岗位不需要按时巡检。N 7、做筛余曲线时,磨机两端的物料不必取样。N 8、正常停机观察磨内情况时,一仓钢球全部露在外面,说明一仓破碎能力正常。N 9、磨内衬板对改变物料粉磨效果无影响。N 10、研磨体多加规格较小的钢球,能够提高磨机台时产质量。N 11、研磨体平均球径过大,使物料流速快,易造成出磨物料跑粗。Y 12、防止窜球是隔仓板的主要作用。Y 13、从有利于水泥水化和硬化的反应角度出发,对水泥细度提出要求。Y 14、对水泥不但有一定的细度要求,而且要有合理的颗粒级配,要求大于0.08mm的颗粒占主要成分。N 15、石膏在矿渣硅酸盐水泥中既能调节水泥凝结时间,又能强化其硬化过程。Y 16、磨机声音发闷时,台产高,细度筛余增大。N 17、出磨物料偏少,与二仓破碎能力有关。N 18、水泥粉磨时,适当控制石膏掺量,对助磨无帮助。N 19、磨机饱磨后,比正常运行时的磨机主电机功率大。N 20、若磨机出磨斜槽堵塞,磨尾负压下降。N 三、选择题(每题2分,共计20分) 1、下列物料中烧失量最小的是(A) A、熟料 B、页岩 C、石灰石 D、石膏

2021新版生料立磨岗位安全作业指导书

2021新版生料立磨岗位安全作 业指导书 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0730

2021新版生料立磨岗位安全作业指导书 1目的 规范本设备巡检,使巡检作业制度化、标准化,确保人员和设备安全,使生产运转正常。 2适用范围 本标准适用于北川中联水泥有限公司4800t/d熟料生产线立磨巡检作业,以及使用此类设备的巡检岗位。 3引用标准 > 4HRM3400E立式磨的主要技术参数: 入磨粒度:≤70mm 最大入磨水份:≤12% 产量:200t/h(磨损后期)

产品细度:R0.08<16% 产品水分:≤1% 入磨风温:≤350℃ 出磨风温:85-95℃ 出磨风量:~380000m3/h 磨机差压:5500~6500Pa 主电机:YR710-6,1800KW,10KV,IP54 分离器转速:50~180r/min 分离器电机:Y315M3-6,110KW,380V,IP54 液压系统工作压力:12~14Mpa 单位产量电耗:≤15KWh/t(包括立磨、分离器、喂料阀以及排风机的电耗) 磨盘座为整体(不分段),材料为ZG270-500 磨辊及磨盘衬板材料为高铬铸铁,使用寿命:>8000h 磨辊轴承寿命:>30000h 其他耐磨件的使用寿命:>15000h

窑操作员考试试题一[1]

窑操作员考试试题 一、填空题(共20分,每空0.5) 1、工业窑炉内的传热方式分为辐射、对流、传导三种,回转窑、预热器分别以辐射、对流为主。 2、篦冷机余热回收主要通过入窑二次风、入炉三次风、入AQC锅炉风进行。 3、影响MFC层压的因素是喂煤量、炉内温度、炉内通风状况。 4、DD炉气固流场以喷腾效应为主,旋流效应较弱,物料停留的时间较短。 5、预热器的热交换主要在管道中进行,旋风筒的主要作用是气固分离。 6、熟料fcao控制指标为≤1.0% ,入窑生料分解率为>90% 。 7、硅酸盐水泥熟料主要矿物组成为C3S 、C2S 、C3A 、C4AF 。 8、熟料的率值控制指标KH为0.90±0.02(0.91±0.02)、***为 2.5±0.1 (2.55±0.1)、IM为1.6±0.1(1.5±0.1) 。 9、窑尾废气热回收的主要途径为原料烘干、煤烘干、PH锅炉。 10、燃烧器在正常情况下通过调整套管的伸缩改变风道出口截面积来改变轴流风、旋流风出口风速,如果结圈形成,不要改变轴/径向空气分布,应变化燃烧器的位置。 11、DCS的中文含义是:集散控制系统或分布式控制系统,其结构主要由:管理操作层、控制层、网络层组成。 12、你所操作的窑的驱动电机额定功率为530(250) KW,该电机的电枢额定电压为6000 V。 13、UPS的中文含义是:不间断电源系统,其主要作用是:供电电网失电保护;它的工作原理与变频器有一定的相似之处,也有整流和逆变部分。 14、在整个水泥生产工艺过程中发生质变的环节在于熟料烧成。 二、选择题(共20分,每题2分) 1、烧成带温度通过如下参数可正确定性判断(C ) A、窑筒体温度上升,预热器出口废气中NOx浓度上升; B、预热器出气温度上升,窑尾温度上升; C、冷却机一室熟料通气性变强,窑电流变大,预热器出口废气中NOx浓度上升; D、窑尾温度上升,窑电流下降; 2、窑电流在30秒内上升100安培以上,约15分钟后冷却机一室压力上升,初步判断为(B ) A、垮前圈 B、垮后圈 C、窑内窜料 D、窑内烧流 3、一个完整的调节回路由调节器、执行机构、测量装置和 C 四部分组成。 A、调节参数 B、调节目标

立磨中控操作员考试试卷(一级)

立磨中控操作员考试试卷(一级) 姓名:得分: 一、名词解释:(共18分,每题3分) 粉碎:依靠外力(爆破力、机械力、人力、电力等)克服固体物料分子之间的内部凝聚力,使固体物料被破坏、分裂,由大块变小块,由粗颗粒变细粉的过程,称为粉碎。 配料:根据水泥品种、原料的物理、化学性能与具体的生产条件,确定所用原料的配合比,称为生料的配合,简称配料。 稀油站:是一种对设备起保护作用的辅助设备,它具有润滑、储油、输送、升降温、过滤、加压等多种功能。 温度:表征物体冷热程度的物理量。 电收尘:利用高电压使气体电离,在电场力的作用力下,使粉尘从气体中分离出来的收尘设备。 质量事故:产品在生产制作中存在的缺陷,对使用者可能造成危害。 二、填空题:(共20分,每空0.5分) 1、易磨性系数越大,则物料越难粉磨,磨机的产量越低,单位产品电耗越高。 2、细度表示方法有筛析法、平均粒径法、比表面积法、颗粒级配法。 3、立磨是采用料床粉碎原理粉磨物料,一般采用风扫磨的工作原理进行烘干和输送物料,磨内设有选粉机,它集细碎、烘干、

粉磨、选粉和输送多种功能于一体,是一种高效节能的粉磨设备。 4、立磨的主要结构是由磨盘和磨辊、加压装置、分级装置、和传动装置等部分组成。 5、磨机的主要类型有球磨机、立式磨和无介质磨,目前新建水泥厂无论煤磨还是生料磨都首选立式磨。 6、立磨的三道锁风阀主要起锁风作用。 7、袋收尘器从清灰方式分三种,即气体脉冲、气体反吹和机械振打。 8、影响立式磨产质量的工艺因素主要有入磨物料的粒度、水分、易磨性、磨蚀性;粉磨工艺流程、通风量和风温、成品细度要求等。 9、水泥中SO3主要来自石膏。 10、挡板三对应是指中控设定、现场反馈和实际开度三者的对应,一般取0%、25%、50%、75%和100%几个点进行对应。 三、选择题:(共12分,每题2分) 1、生料细度过粗的调整方法( D ) A.提高选粉机转速,减少通风量,减少研磨压力 B.减少选粉机转速,减少通风量,减少研磨压力 C.提高选粉机转速,增大通风量,减少研磨压力 D.提高选粉机转速,减少通风量,增大研磨压力 2、下列说法中不正确的是(D ) A.出磨生料水分大,对生料库储存不利

中控窑操考试题

水泥中央控制室窑操作员考试题 姓名:分数: 一、填空(共20分,每题2分) 1、现行国家标准《通用硅酸盐水泥》的标准代号是(GB175-2007)该标准由全文强制修订为(条文)强制。 2、通用硅酸盐水泥按混合材的(品种)和掺量分为硅酸盐水泥、(普通硅酸盐水泥)(矿渣硅酸盐水泥)、(火山灰硅酸盐水泥)、(粉煤灰硅酸盐水泥)和(复合硅酸盐水泥)。 3、硅酸盐水泥熟料主要矿物组成为(C3S)(C2S)(C3A)(C4AF)。 4、普通硅酸盐水泥标准代号为(PO),混合材掺加量要求(>5%且≤20%),其强度等级为(42.5)(42.5R)(52.5)(52.5R)四个等级其中(R)型为早强型。 5、PS水泥中SO3含量要求(≤4%)其SO3成分主要来源于作为(缓凝剂)掺入的石膏。 6、水泥中MgO含量大会影响水泥的(安定性)。如果水泥压蒸实验合格,则PO水泥中MgO含量允许放宽至(6.0%)。 7、窑工艺系统中六大热工设备是指(预热器)(分解炉)(窑)(燃烧器)(篦冷机)(煤磨)。 8、在故障停窑时,降温一定要控制好,一般都采用(关闭所有挡板)保温,时间较长时,其降温的速率不要超过(100℃/h),以免造成耐火材料的爆裂。 9、新型干法窑均化链包括:(矿山开采)、(预均化堆场)、(生料粉磨)、(均化库)、(预热器)。 10、我公司入窑斗提额定功率是(两台110)KW,额定电流是(197.7(一线)/201(二线))A。 二、判断题(正确“√”错误“×”)(共4分,每题1分) 1、通用硅酸盐水泥是以硅酸盐水泥熟料和适量石膏,混合材料制成的胶凝材料(×)。 2、工业副产品石膏采用前应经过实验证明其对水泥性能无害(√)。 3、P S A混合材掺加量允许矿渣掺量>50%且≤70%(×)。 4、烘窑的原则是慢升温、不回头(√)。 三、选择题(共4分,每题2分) 1复合硅酸盐水泥标准代号为:(B) A、PP B、PC C、PF D、PS 2、普通硅酸盐水泥的终凝时间要求不大于:(C) A、45min B、390min C、600min D、720min 四、简答题(共42分,每题6分) 1、硅酸盐水泥熟料的主要四种氧化物含量范围是多少?“两高一中”的配料方案中熟料率值大致范围是多少? 答:1)四种氧化物含量波动范围如下:CaO 62%~67% SiO2 20%~24% AL2O3 4%~7%Fe2O3 2.5%~15% 2)熟料率值: SM=2.4~2.7 IM=1.4~1.8 KH=0.88~0.91 2、水泥熟料在煅烧过程中所发生的物理化学变化过程是什么?其中在预分解窑中有哪两个主要过程? 答:1)水泥熟料煅烧主要发生的物理化学过程是:①水分蒸发②粘土质原料脱水③碳酸盐分解④固相反应⑤液相反应或烧结反应⑥熟料冷却。 2)预分解窑中的两个主要过程是①固相反应②液相反应 3、皮拉德燃烧器与史密斯燃烧器端部有什么区别?使用区别? 答:1)端面区别: 史密斯:外风、内风由一个风道喷出;然后煤风、中心风、油枪管道。由端面看似三通道燃烧

水泥厂立式磨生料系统操作规程

原料系统操作规程 一、目的 本规程旨在树立安全第一、预防为主的观点,统一操作思想,生产合格生料,力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。 二、范围 本规程适用于MLS3626立磨系统,即从配料库底至生料库顶和窑尾废气处理的所有设备。 三、指导思想 1.树立安全生产,质量第一的观念,达到连续、稳定生产;2.严格遵守设备操作规程,精心操作、杜绝违章; 3.制定MLS3626磨机最佳操作参数,做到优质、稳定、高产、低耗,努力做到系统设备安全稳定运行,确保生料库料位,实现安全、文明生产。 四、工艺流程简介 生料粉磨系统是从原料调配库底到生料成品输送、入库和增湿塔到尾排的窑尾废气排放的整个过程。 1.原料调配设有六个配料库,储存石灰石、铁质原料、铝制原料,石灰石经石灰石破碎后,通过胶带送入石灰石库,每个库下均设有原料计量喂料装置,供原料磨喂料。各种原料经调配库下的定量给料机计量后,由在线分析仪控制后入胶带输送机输送至原料磨粉磨。 2.原料粉磨采用MLS3626立磨,入磨的物料在磨内经过烘干和研磨,研磨后的物料被来自窑尾的热风分级后,进入选粉机内筛选,

粗颗粒重新进入磨粉磨,合格细粉经旋风筒收集,由空气斜槽送至生料库提升机。从旋风筒排出的废气,经循环风机后,一部分作为循环风补充选粉机的工作风量,剩余部分送至窑尾袋收尘器处理后排入大气。 当原料磨运行时,从预热器排出的废气经增湿塔引至原料磨,剩余部分进入窑尾袋收尘器处理,再排入大气。当磨机不运行时,窑尾废气经增湿塔喷水(视情况)降至200℃后,直接进入窑尾袋收尘器处理,再排入大气。 窑尾袋收尘器与增湿塔收集的窑灰,经螺旋输送机、斗式提升机送至生料输送系统,与生料混合后送入生料均化库。当增湿塔收集的粉尘水分过大时,增湿塔下的螺旋输送机反转,将收集的湿窑灰排出系统。 3.出库生料经库底的卸料口卸至生料计量仓,生料计量仓带有荷重传感器、充气装置,仓下设有流量控制阀和流量计,经计量后的生料经过空气输送斜槽、提升机喂入窑尾预热系统。 五、运转前的准备工作 生料操作员在启动前应确认如下几个方面的内容: 1.立磨主减速机的润滑系统和液压系统油量要合适,油位应在上下油标之间。油管路各个连接处应无漏油,仪表完好,管路和阀门畅通,油温合适。检查其他所有润滑系统的油量要合适,包括所有的轴承润滑和减速机、电动阀门的润滑。 2.设备内部、人孔门、检查门都要严格密封,防止生产时漏风、漏料、漏油。

生料磨操B卷答案

中控室生料磨操考试试题(B卷答案) 一、填空题 1、生料磨的主电机额定电流是 129A ,额定功率为1800KW 。 2、生料磨减速机内的粗过滤压差控制 0.003MPA 、细过滤压差控制在0.0015MPA 。 3、立磨的设计产量与磨盘直径及转速、磨辊数量及宽度、喷口环面积、研磨压力、磨通风量等因素有关。 4、我们公司生料粉磨的主要材料有石灰石、煤矸石、铁粉、钒渣、页岩、废石。 5、大布袋收尘器一共有36 个室。一般空气压力控制在0.35 。 6、生料磨的细度一般控制0.08%的余筛15%--20% 、0.2%的余筛2% 。 7、我们公司生料磨的型号是HRM3400 最大生产能力280T/H 。 8、立磨在减速机推力瓦采用的静压润滑,管磨的中控轴承是动压润滑。 9、入库提升机的额定电流为140A、102.5A 、额定功率为 75KW 。 二、选择题 1、立磨操作中要求( D )之间平衡。 A.喂料、负压、温度 B.通风、差压、料层 C.差压、温度、研磨压力 D.通风、喂料、研磨压力 2、生料磨密封风机的风压低于(A),必须清理过滤网。 A.2100Pa B.2100KPa C.21bar D.5500Pa

3、下列说法中不对的是(D)。 A.出磨生料水份大,对生料库储存不利; B.出磨生料水份大,生料流动性变差; C.出磨生料水份大,对窑锻烧不利; D.出磨生料水份越小越好; 4、请在以下信号选项中选出是模拟量的一个(C)。 A.备妥信号 B.故障信号 C.执行器开度反馈 D.应答信号 5、下述关于润滑剂选用原则的说法,错误的是(D)。 A.对于低速、重载、温度高和承受冲击载荷时,应选用粘度较大的润滑油; B.对于承载大的机体应选用耐高压的润滑油; C.润滑脂适应于灰尘不易进入轴承内的部件; D.采用润滑脂时,潮湿环境下,只有使用钙基润滑脂; 三、简答题 1、什么是细度?细度的表示方法通常有哪几种? 答:细度是指物料的粗细程度。细度通常的表示方法有:筛余百分数、比表面积、颗粒级配。 2、立磨振动过大的原因有哪些? 答:1、喂料量过大;2、系统通风量不足;3、张紧压力过高或过低;4、出磨气体温度骤然变化;5、磨内有异物;6、料层波动大;7、三个拉紧杆预充氮气压力不平衡。 3、立磨进磨检查的项目有那些? 答: 1、磨辊、磨盘衬板;2、各紧锢螺栓;3、磨辊腔内油

中控窑操二级试卷

中控窑操作员考试试题 姓名:得分: 一、填空题(共11分,每题1分) 1、新型干法线均化链的组成矿山搭配、预均化堆场、原料粉磨、 均化库预热器。 2、第三代充气梁篦冷机余热回收的主要用途入窑二次风、入炉三 次风废气余热利用(煤磨烘干或余热发电) 3、最低共融温度:物料在加热过程中开始出现液相的温度。 4、影响袋收尘器收尘效果的主要因素:粉尘粒径、气体含湿量、 收尘器结构、清灰方式、滤袋材质、风量与风速等。 5、海拔高度越高,周样收尘系统,其排风机产生的压力越低。 6、分解炉内燃料的燃烧方式分为无焰燃烧和辉焰燃烧,传热方式 以对流为主。 7、熟料中CaO经高温煅烧后一部分不能完全化合,而是以f-CaO 形式存在,这种经高温煅烧后不能完全化合的CaO是熟料安定性不良的主要因素。 | 8、煤粉挥发份控制指标≥22% ,灰份控制值相邻±% . 9、设备测温点温度或高或低,一般是由于测量元件接触不良造成。 10、窑胴体扫描装置的主要作用是检测窑胴体温度和检测窑轮带与窑胴体之间的相对滑移量。 11、蓖式冷却机的蓖床传动主要由机械和液压两种方式; 二、判断题(共6分,每题1分) 1、窑的操作对分介炉喂煤秤的波动没有影响。(N ) 2、当石灰石中CaO含量低于49%时,此时应当排废。(N) 3、生料均化库的管理是由现场巡检和品质管理人员进行的。(N)

4、熟料中的硅酸盐矿物主要指CaO和SiO2。(N ) ! 5、现场配置100/5的电流互感器,由于在程序中误设定为200/5,中控电流显示偏小。(N) 6、级(含级)以上的螺栓为高强度螺栓(Y) 三、选择题(共20分,每题2分) 1、影响碳酸钙分介速度的因素,如下表述最正确的是:(D) A、温度越高,CaCO3分解越快 B、CO2浓度越低,CaCO3分解越快 C、生料细度越细,CaCO3分解越快 D、在细度和温度一定时,CO2浓度越低,CaCO3分解越快 2、窑内使用的耐火砖中最易损坏的砖位于烧成带,下列哪种砖最不适用于烧成带(D) — A、直接结合镁铬砖 B、方镁石---尖晶石砖 C、抗剥落砖 D、粘土砖 3、影响预热器换热效果的主要因素:(B) A、热器内的温度、压力与风量 B、预热器的结构,操作风速与物料分散程度 C、预热器的喂料量,喂料方式与物料分散程度 D、预热器的喂料量、温度与风量。 4、水泥熟料生产过程中,决定水泥熟料质量好坏的最重要的环节是:(D) A、粉磨 B、配料 C、管理 D、烧成 5、下列成份降低液相粘度的次序是:(A) `

立磨操作规程

2800t/d新型干法熟料生产线立磨系统中控操作规程[复制链接] 马门溪龙 超级版主 细节决定成败 ? TA的每日心情 奋斗 17 小时前 签到天数: 29 天 [LV.4]偶尔看看 III 贡献值 966 点 金钱 11543 水泥币 威望 613 点 阅读权限 150 积分 17039 ?串个门 ?加好友 ?打招呼 ?发消息 电梯直达 楼主 发表于 2010-10-23 13:59:22 |只看该作者|倒序 浏览 一、目的 本规程旨在树立安全第一、预防为主的观点,统一操作思想, 生产合格生料,力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。 二、范围 本规程适用于MLS3626立磨系统中控操作,即从配料库底至生 料库顶和窑尾废气处理的所有设备。 三、指导思想 1.树立安全生产,质量第一的观念,达到连续、稳定生产; 2.严格遵守设备操作规程,精心操作、杜绝违章; 3.制定MLS3626磨机最佳操作参数,做到优质、稳定、高产、 低耗,努力做到系统设备安全稳定运行,确保生料库料位,实 现安全、文明生产。 四、工艺流程简介 生料粉磨系统是从原料调配库底到生料成品输送、入库和增湿 塔到尾排的窑尾废气排放的整个过程。 1.原料调配设有五个配料库,储存石灰石、砂岩、铁粉和粉 煤灰,另一库备用。粉煤灰由气力泵输送进库,石灰石经石灰 石取料机取料后,通过胶带送入石灰石库,每个库下均设有原 料计量喂料装置,供原料磨喂料。四种原料经调配库下的定量 给料机计量后,由入胶带输送机输送至原料磨粉磨。 2.原料粉磨采用MLS3626立磨,入磨的物料在磨内经过烘干 和研磨,研磨后的物料被来自窑尾(或热风炉提供)的热风分 级后,进入选粉机内筛选,粗颗粒重新进入磨粉磨,合格细粉 经旋风筒收集,由空气斜槽送至生料库提升机。从旋风筒排出 的废气,经循环风机后,一部分作为循环风补充选粉机的工作 风量,剩余部分送至窑尾袋收尘器处理后排入大气。 当原料磨运行时,从预热器排出的废气经增湿塔引至原料磨, 剩余部分进入窑尾袋收尘器处理,再排入大气。当磨机不运行 时,窑尾废气经增湿塔喷水降至200℃后,直接进入窑尾袋收 尘器处理,再排入大气。 窑尾袋收尘器与增湿塔收集的窑灰,经螺旋输送机、斗式提升 机送至生料输送系统,与生料混合后送入生料均化库。当增湿 塔收集的粉尘水分过大时,增湿塔下的螺旋输送机反转,将收 集的湿窑灰排出系统。 3.出库生料经库底的卸料口卸至生料计量仓,生料计量仓带 有荷重传感器、充气装置,仓下设有流量控制阀和流量计,经 计量后的生料经过空气输送斜槽、提升机喂入窑尾预热系统。

水泥磨中控操作员选拔考试试题

水泥磨中控操作员等级考试试题姓名:得分: 一、填空题(共20分,每空分) 1、出磨水泥温度要控制在 135℃以下,超过 135℃易导致石膏脱水。 2、磨机的传动形式可分为边缘传动、中心传动、无齿轮传动。 3、袋收尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为机械振打式和气体反吹式两类。 4、磨内研磨体对物料的作用有冲击作用和研磨作用二种。 5、单层隔仓板的篦孔小端为进料端,大端为出料端。 6、DCS的中文含义是:集散控制系统或分布式控制系统,其结构主要由:管理操作层、控制层、网络层组成。 7、普通水泥通常是由熟料、石膏、混合材三种物料磨制而成,其中以熟料为主,石膏的主要作用为缓凝作用 8、普通水泥MgO控制指标为:≤% ,SO3控制指标为≤% 9、我司水泥磨I仓衬板主要是沟槽衬板,主要作用是提高研磨效率;II仓衬板主要是波纹衬板,主要作用是提高研磨效率。 10、控制系统的接地主要分:安全接地、逻辑接地,其主要作用是:保护人和设备、抑制干扰。 11、磨机产量低,产品细度较细可能有二种原因: (1)小钢球多,填充率大,导致冲击破碎作用小 (2)大球少,冲击力小,而研磨能力强 12、水泥混合材掺量应小于15%, PⅡ水泥混合材掺量应小于5%. 13、我司1#闭路磨系统袋收尘主排风机的额定功率 630 kW,额定电流 A。 二、选择题(共20分,每空2分) 1、磨机研磨体填充率在 B 范围最好 A、15—25% B、25—35% C、>35% 2、下列混合材中属于活性混合材的有 C A、天然煤矸石 B、石灰石 C、矿渣 D、页岩 3、配料秤控制系统采用的是:( B )

A、单回路调节系统 B、比值调节系统 C、串级调节系统 D、前馈调节系统 4、链板斗提的保护种类是:( A ) A、过流保护、断链保护、温度保护、料位保护 B、跑偏保护、过流保护、温度保护、欠压保护 C、断链保护、料位保护、过流保护、欠压保护 5、下列物料中烧失量最小的是:( A ) A、熟料 B、石灰石 C、石膏 0、粉煤灰 6、下列那种水泥中石灰石掺量允许超过10%:( B ) A、普通水泥 B、复合水泥 C、矿渣水泥 D、硅酸盐水泥 7、出磨水泥安定性不合格一般来说是由于过高造成的:( D ) A、水泥中C3A B、磨内水泥温度 C、水泥中C3S D、水泥中f-CaO 8、磨机电耳安装方向一般在:( B ) A、钢球带起一侧 B、钢球下降一侧 9、一个完整的调节回路由调节器、执行机构、测量装置和 C 四部分组成。 A、调节参数 B、调节目标 C、调节对象 D、调节误差 10、某二级收尘系统,一级收尘效率为80%,二级收尘效率为99%,则收尘系统总效率为(B) A、99% B、% C、% 三、判断题(共10分,每题1分) 1、水泥细度越细早期强度越高,所以成品细度越细越好。 (× ) 2、磨机低压油泵压力不够时,备用油泵自动启动。 (√ ) 3、当磨机出磨斜槽堵塞时,磨头负压下降。 (× ) 4、磨机直径大,钢球的平均球径也应大。 (√ ) AF含量少。 (× ) 5、大坝水泥要求水泥中C 4 6、选粉机选粉效率越高越好。 (× ) 7、启动大中型离心风机前,应先打开风机前后的档板。 (× ) 8、提高磨机循环负荷率,水泥细粉量会进一步增加,有利于水泥早期强度提高。(√ ) 9、控制系统急需维护维修时,应立即断开电源开关 (× ) 10、水泥粉磨时适当控制石膏掺量,对助磨无帮助(√)

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