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机械基础作业

机械基础作业
机械基础作业

第一次作业

一、单项选择题:本大题共20个小题,每小题1分,共20分。

1、在加工大型箱体零件的平行孔系时,一般是用()。

A、卧式镗床

B、立式钻床

C、摇臂钻

D、台钻

2、刨削和铣削主要常用来加工各种平面和沟槽,但铣削还常用来加工()。

A、凸轮和圆锥面

B、成形面

C、内孔

D、齿轮和螺旋槽

3、刨削时,主运动是指( )。

A、工件移动

B、刨刀往复移动

C、刨刀进给

D、工件进给

4、顺铣与逆铣相比较,其优点是()。

A、工作台运动稳定

B、刀具磨损减轻

C、散热条件好

D、生产效率高

5、用纵磨法磨削外圆表面时,主运动为()。

A、砂轮横向进给

B、工件往复运动

C、砂轮旋转

D、工件旋转

6、作用在工件上的切削分力垂直向上且造成机床工作稳定性较差的铣削方式是()。

A、周铣

B、端铣

C、逆铣

D、顺铣

7、工件上一个自由度同时被两个定位元件限制时称为()

A、过定位

B、欠定位

C、完全定位

D、不完全定位

8、下列哪种方法利用电化学反应原理达到加工目的?()

A、激光加工

B、电解加工

C、超声加工

D、电火花加工

9、加工大中型工件的多个孔时,应选用的机床是( )

A、卧式车床

B、台式钻床

C、立式钻床

D、摇臂钻床

10、有色金属的加工不宜采用()方式。

A、车削

B、刨削

C、铣削

D、磨削

11、磨削硬金属材料时,应选用的砂轮是()。

A、硬度较低

B、硬度较高

C、中等硬度

D、细粒度

12、在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是()。

A、前角

B、后角

C、主偏角

D、刃倾角

13、柔性制造系统是()。

A、成组生产流水线

B、大量生产的自动流水线

C、组合机床自动线

D、小批量生产的自动加工线

14、工人在一个工作地点连续加工完成零件一部分的机械加工工艺过程称为()。

A、安装

B、工序

C、工步

D、工作行程

15、刀具前刀面与基面之间的夹角为()。

A、后角αo

B、副偏角Kr’

C、前角γo

D、刃倾角λs

16、下列刀具材料中,何种材料耐热性最高?()

A、T10A

B、9SiCr

C、W18Cr4V

D、YG8

17、窄长平面的加工常采用的加工方法为()。

A、刨削

B、铣削

C、磨削

D、拉削

18、影响切屑流出方向的刀具角度是()。

A、主偏角

B、后角

C、前角

D、刃倾角

19、机床型号CM6132中,数字32的含义是()。

A、系列代号

B、组别代号

C、改进顺序号

D、主要参数代号

20、车细长轴时,为防止工件产生弯曲变形,要用何种附件辅助支承。()

A、顶尖

B、鸡心夹

C、心轴

D、中心架

二、判断题:本大题共10个小题,每小题1分,共10分。

1、前角增加,切削刃锋利,切削变形增大,因此切削力将增大,即前角对切削力的影响甚大,但受刀刃强度的制约,前角不能太小。()

2、AMT市场竞争的三要素是时间、成本和质量。()

3、车刀的副偏角应根据系统刚性和工件的表面粗糙度的要求来选择。()

4、对于麻花钻,两个主后刀面的交线称为主切削刃,它是其特有的,别的刀具所没有的。()

5、高精度有色金属外圆表面的加工方案为:粗车—半精车—精车—精细车。()

6、车细长轴时,常取主偏角Kr≤45o。()

7、较高精度要求的钢件外圆表面的加工方案通常采用:粗车—半精车—粗磨—精磨。()

8、一般钢件、灰铸铁,粗车时,刃倾角λs常取正数;精车时,刃倾角λs常取负数。()

9、精车时,为避免产生积屑瘤,多采用变速切削。()

10、端铣比周铣加工质量好,生产率高。()

三、填空题:本大题共20个空,每空1分,共20分。

1、刀具的磨损大致可分为___________、____________和___________三个阶段。

2、逆铣加工是指__________________和_________________的方向相反。

3、切削用量包括_____________、____________、________________三要素。

4、钻孔时孔径扩大或孔轴线偏移和不直的现象称为____________。

5、切削速度是__________________________的瞬时速度,它是主运动的参数。

6、增加刀具后角,刀具后面与工件之间摩擦________,刀刃强度__________。

7、切削液一般分为____________、____________和____________三类。

8、工件上经刀具切削后产生的表面称为_____________;工件上有待切除之表面叫做__________。

9、磨削加工中,__________为主运动。

10、齿轮齿形加工方法可分为____________和____________两大类。

四、名词解释:本大题共10个小题,每小题3分,共30分。

1、机械加工工艺过程

2、工序

3、六点定位原则

4、机械加工精度:

5、修配装配法

6、表面质量

7、钻孔

8、NC

9、基面

10、刀具的使用寿命

五、简答题:本大题共2个小题,每小题10分,共20分。

1、什么是主运动?什么是进给运动?各自有何特点?

2、试分析钻孔时容易产生引偏的原因。

第一次作业答案

一、选择题

1、A

2、D

3、B

4、A

5、C

6、C

7、A

8、B

9、D 10、D

11、A 12、D 13、C 14、B 15、C 16、D 17、A 18、D 19、D 20、D

二、判断1、×2、√3、√4、×5、√6、×7、√8、×9、√10、√

三、填空

1、初磨损阶段;正常磨损阶段;急剧磨损阶段

2、铣刀旋转方向;工件进给

3、切削速度(v);切削深度(ap);进给量(f)

4、引偏

5、切削刃选定点相对于工件的主运动

6、减少;降低

7、水溶液;乳化液;切削油

8、已加工表面;待加工表面

9、砂轮的旋转 10、成形法;展成法

四、名词解释

1机械加工工艺过程:指采用金属切削工具或磨具来加工工件,使之达到所要求的形状尺寸,表面粗糙度和力学物理性能,成为合格零件的生产过程。

2工序:一个(或一组)工人在一个工作地点对一个(或同时几个)工件连续完成的那一部分工艺过程。

3六点定位原则:采用六个按一定规则布置的约束点来限制工件的六个自由度,实现完全定位。

4机械加工精度:指零件加工后的实际几何参数,与理想几何参数的符合程度。5修配装配法:是将尺寸链中各组成环按经济加工精度制造。装配时,通过改变尺寸链中某一预先确定的组成环尺寸的方法来保证装配精度。

6表面质量:指零件经过加工后的表面粗糙度,表层加工硬化的程度和深度,表层残应力的性质和大小。

7钻孔:用钻头在工件的实体部位加工出孔的方法,叫钻孔。

8NC:数字程序控制;

9基面:基面是过切削刃选定的平面,它平行或垂直于刀具在制造、刃磨及测量时适合与安装或定位的一个平面或轴线,一般说来其方位要垂直于假定的主运动方向。

10刀具的使用寿命:刀具的使用寿命是指刀具刃磨以后,从开始切削到磨损量达到磨钝标准所经过的实际切削总时间,用符号T表示。因此,T也就是刀具在两次刃磨之间实际进行切削的总时间。

五、简答题:本大题共4个小题,每小题5分,共20分。

1、什么是主运动?什么是进给运动?各自有何特点?

答:主运动是由机床或人力提供的主要运动,它促使刀具和工件之间产生相对的运动,从而使刀具前面接近工件;特点是在切削过程中速度最高,消耗动力最大,其运动方式可以是旋转运动也可以是往复直线运动。进给运动也是由机床或人力提供的运动,它使刀具与工件之间产生附加的相对运动,加上主运动,即可以连续进行切削,并得到具有所需几何特性的已加工表面;特点是在切削过程中速度低,消耗动力少,其运动可以是间歇的,也可以是连续的,可以是直线送进,也可以是圆周送进。在切削加工中,主运动只有一个,而进给运动可以有一个或数个。

2、试分析钻孔时容易产生引偏的原因。

答:引偏是孔径扩大或孔轴线偏移和不直的现象。由于钻头横刃定心不准,钻头的刚性和导向作用较差,切入时钻头易偏移、弯曲。在钻床上钻孔易引起孔的轴线偏移和不直;在车床上钻孔易引起孔径扩大。

引偏产生的原因有:钻头细长,刚性差。为了形成切削刃和容屑空间,必须具备的两条螺旋槽使钻芯变得更细,使刚性更差。为减少与孔壁的摩擦,钻头只有两条很窄的刃带与孔壁接触,接触刚度和导向作用也很差。钻头的两条主切削刃制造和刃磨时,很难作到完全一致和对称,导致钻削时作用在两条主切削刃上的径向分力大小不一。钻头横刃处的前角呈很大的负值,且横刃是一小段与钻头轴线近似垂直的直线刃,因此钻头切削时,横刃实际上不是在切削,而是挤刮金属,导致横刃处的轴向分力很大。横刃稍有偏斜,将产生相当大的附加力矩,使钻头弯曲。工件材料组织不均匀、加工表面倾斜等,也会导致切削时钻头“引偏”。

第二次作业

一、单项选择题:本大题共20个小题,每小题1分,共20分。

1、平面的加工方案通常用()。(未淬火钢件,质量要求中等)

A、刨削

B、铣削

C、车削

D、磨削

2、下列刀具材料中,()耐热性最好。

A、碳素工具钢

B、合金工具钢

C、硬质合金

D、高速钢

3、车削外圆时,刀具的副偏角主要影响()。

A、切屑流向

B、径向力大小

C、刀具强度

D、粗糙度

4、为保证切削刀具刃口的锋利和强度,应合理地选择()。

A、后角

B、前角

C、主偏角

D、刃倾角

5、车细长轴的外圆表面时,为了减小在切削力作用下引起的切削变形,应对

切削进行控制,主要是减少作用于工件上的()。

A、主切削力

B、进给力

C、径向力

D、轴向力

6、在主运动的一个循环或单位时间内,刀具和工件之间沿进给运动方向相对移动的距离定义为()。

A、进给量

B、切削速度

C、背吃刀量

D、切削厚度

7、()一般都要施加切削液。

A、钻孔

B、扩孔

C、铰孔

D、镗孔

8、下列孔的加工方法生产率最高的是()。

A、磨孔

B、拉孔

C、铰孔

D、研孔

9、滚齿与铣齿比较有如下特点()。

A、滚刀的通用性好

B、精度低

C、生产率低

D、设备和刀具费用较低

10、下列齿形加工精度最低的是()。

A、滚齿

B、插齿

C、铣齿

D、剃齿

11、下列齿形加工中,()是按成形法原理加工的。

A、滚齿

B、插齿

C、铣齿

D、剃齿

12、电火花加工的电源应选择()电源。

A、直流脉冲

B、交流脉冲

C、直流稳压

D、交流稳压

13、电解加工的电源应选择()电源。

A、直流脉冲

B、交流脉冲

C、直流稳压

D、交流稳压

14、()可以加工非金属材料。

A、超声波加工

B、电解加工

C、电火花加工

15、能使产品从设计、制造、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中,对环境的负面影响最小,资源利用率最高的制造称为()。

A、敏捷制造

B、精益生产

C、并行工程

D、绿色制造

16、在加工大型箱体零件的平行孔系时,一般是用()。

A、卧式镗床

B、立式钻床

C、摇臂钻

D、台钻

17、刨削和铣削主要常用来加工各种平面和沟槽,但铣削还常用来加工()。

A、凸轮和圆锥面

B、成形面

C、内孔

D、齿轮和螺旋槽

18、刨削时,主运动是指( )。

A、工件移动

B、刨刀往复移动

C、刨刀进给

D、工件进给

19、顺铣与逆铣相比较,其优点是()。

A、工作台运动稳定

B、刀具磨损减轻

C、散热条件好

D、生产效率高

20、用纵磨法磨削外圆表面时,主运动为()。

A、砂轮横向进给

B、工件往复运动

C、砂轮旋转

D、工件旋转

二、判断题:本大题共10个小题,每小题1分,共10分。

1、切削过程中产生的积屑瘤可以使前角减小,切削厚度增大。()

2、减小主偏角,可降低切削温度。()

3、龙门刨床的主运动通过刀具运动来实现。()

4、粗车一般多以较大的切削深度、较大的进给量和较高的切削速度。()

5、无心外圆磨削时,导轮轴线相对于工件倾斜一角度。()

6、研磨所用研具的材料应比工件材料软。()

7、钻孔不易采用较大的切削用量,所以钻孔生产率低。()

8、一般镗孔质量的控制要比铰削方便。()

9、切削脆性材料一般不用切削液。()

10、螺纹梳刀一次进给就能加工出全部螺纹,加工精度较高。()

三、填空题:本大题共20个空,每空1分,共20分。

1、用___________加工螺纹称为攻螺纹;用___________加工螺纹称为套螺纹。

2、外圆表面的技术要求有_________、_________、_________和__________。

3、为了测量和确定刀具角度而规定的三个相互垂直的辅助平面是________、__________和__________。

4、在切削深度、进给量相同的条件下,刀具主偏角增大,会使轴向切削力

___________,径向切削力___________。

5、主偏角是指在基面内测量的主切削刃与____________运动方向的夹角。

6、刀具上切屑流过的表面称为____________;通过主切削刃选定点并与该点切削速度方向相垂直的平面为____________。

7、副切削刃与进给运动反方向的夹角称为____________。

8、铣削平面时,用铣刀圆周齿切削时称为____________。

9、按铣刀结构不同,铣螺纹有____________、____________和____________三种方法。

10、在用较低的切削速度切削塑性较大的金属材料时,在切削刃上粘附的楔形硬块称为____________。

四、名词解释:本大题共10个小题,每小题3分,共30分。

1、安装

2、工位

3、机械加工工艺规程

4、基准位置误差

5、APT

6、磨削外圆的纵磨法

7、修配装配法

8、加工经济精度

9、工序集中

10、六点定位原则

五、简答题:本大题共2个小题,每小题10分,共20分。

1、如何用再生振动原理和振型耦合原理解释自激振动。

2、简述刀具主要角度的作用及选择原则。

第二次作业答案

一、选择题

1、B

2、C

3、D

4、B

5、C

6、A

7、C

8、B

9、A 10、C 11、C 12、A 13、C 14、A 15、D 16、A 17、D 18、B 19、A 20、C 判断1、×2、√3、×4、×5、√6、√7、√8、×9、√10、×填空1、丝锥;板牙2、尺寸精度;形状精度;位置精度;表面质量。3、切削平面;

基面;主剖面4、增大;减小5、进给6、前面;基面7、副偏角8、周铣

9、盘形铣刀铣螺纹;梳形铣刀铣螺纹;旋风铣刀铣螺纹10、积屑瘤

四、名词解释

1.安装:如果在一个工序中需要对工件进行几次装夹,则每次装夹下完成的那部分工序内容成为一个安装。

2.工位:在工件的一次安装中,通过分度装置,使工件相对于机床床身变换加工位置,则把每一个加工位置上的安装内装内容称为工位。

3.机械加工工艺规程:规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等工艺文件,是一切有关生产人员都应严格执行,认真贯彻的纪律性文件。

4.基准位置误差:由于工件的定位表面或夹具上的定位元件制作不准确引起的定位误差。

5.APT:自动编程语言。

6.磨削外圆的纵磨法:纵磨法是工件随工作台纵向往复运动,即纵向进给,每个行程终了时砂轮作横向进给一次,磨到尺寸后,进行无横向进给的光磨行程,直到火花消失为止;

7.修配装配法:是将尺寸链中各组成环按经济加工精度制造。装配时,通过改变尺寸链中某一预先确定的组成环尺寸的方法来保证装配精度。

8.加工经济精度:指在正常加工条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。

9.工序集中:使每个工序中包括尽可能多的工步内容,因而使总的工序数目减少,夹具的数目和工件安装次数也相应减少。

10.六点定位原则:采用六个按一定规则布置的约束点来限制工件的六个自由度,实现完全定位。

五、简答题:本大题共4个小题,每小题5分,共20分。

1、如何用再生振动原理和振型耦合原理解释自激振动。

答案:切削时由于偶然的扰动,使刀具与工件发生相对振动,从而在工件表面留下振纹,在下一次走刀时引起切削厚度周期性变化,从而引起切削力周期性变化,使工艺系统产生振动,便产生了再生振动。振型耦合原理,是把工艺系统视为具有两个自由度的平面振动系统,刀具在两根弹簧的支承下,其运动轨迹将成为一个椭圆,切削力作的负功大于正功,振动将逐渐衰减,反之将得到加强,振动将持续下去,称振型耦合原理。

2、简述刀具主要角度的作用及选择原则。

a.前角的作用及选择

前角的作用:减少切屑流经前刀面的摩擦阻力,从而减少切削力,切削热,和功率。锐是当先,锐中求固,当工件的材料强度,硬度低时,可取较大前角,反之当工件材料强度、硬度高时可取较少前角,加工塑性材料时,应取在前角,而加工脆性材料时应取小的前角,粗加工,特别是加工断续表面时,为保证切削刃具有够的强度,应适当减少前角。

b.后角的作用及选择

后角的作用是减少刀具后刀面与加工表面之间的摩擦,并且配合前角调整切削刃的锋利与强固。粗加工时,要求切削刃强固,取较少的后角,精加时,希望减少摩擦和表面粗糙度,后角应取大值。

c.主偏角,副偏角的作用及选择

主偏角的作用是影响切削层面形状的几何参数,影响切削分力的变化。主副偏角一起影响已加工表面粗糙度。

主副偏角的选择原则应在不产生振动的条件下取小值。

d.刃倾角的作用和选择

刃倾角的作用主要为影响切屑流出方向,影响刀头强度及切削分力。在保证加工质量的前提下取中值。

机械制造技术基础试题及答案

1.刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 3.精车铸铁时应选用(YG3);粗车钢时,应选用(YT5)。 4.当进给量增加时,切削力(增加),切削温度(增加)。 8.机床型号由字母与数字按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床)。 11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.机床制造误差是属于(系统)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级)。 15.工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。 一、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?(8分) 变形规律:ro↑,Λh↓;Vc↑,Λh↓;f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓ 六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分) L=mm 2201.0- 九、在六角自动车床上加工一批18 03 .0 08 .0 φ+-mm滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm,均方根偏差为0.04mm,求尺寸分散围与废品率。 尺寸分散围:17.859-18.099mm 废品率: 17.3% 1.工序是指一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。 2.剪切角增大,表明切削变形(减少);当切削速度提高时,切削变形(减少)。 3.当高速切削时,宜选用(硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5)。 4.CA6140车床可加工公制,英制,模数和径节等四种螺纹。 5.不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法)。 6.当主偏角增大时,刀具耐用度(减少),当切削温度提高时,耐用度(减少)。 11.定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称(基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.测量误差是属于(随机)误差,对误差影响最大的方向称误差敏感方向。 13.夹紧力的方向应与切削力方向(相同),夹紧力的作用点应该(靠近)工件加工表面。 一、金属切削过程的本质是什么?如何减少金属切削变形?(8分)

机械工程控制基础课后习题答案

1控制论的中心思想是什么? 答:通过信息的传递、加工处理和反馈来进行控制。 2机械工程控制论的研究对象及任务是什么? 答:对象:机械工程技术。任务:(1)当系统已定,并且输入知道时,求出系统的输出,并通过系统的输出来研究系统本身的有关问题,即系统分析;(2)当系统已定,且系统的输出也已给定,要确定系统的输入应使系统的输出尽可能符合给定的最佳要求,即系统的最优控制;(3)当输入已知,且输出也是给定时,确定系统应使输出尽可能符合给定的最佳要求,即最优设计;(4)当输入与输出均已知时,求出系统的结构与参数,即建立系统的数学模型,此及系统识别或系统辨识;(5)当系统已定,输出已知时,以识别输入或输入中的有关信息,此即滤液与预测。 3什么是信息与信息的传递?试举例说明。 答:一切能表达一定含义的信号、密码、情报和消息都是信息。例如机械系统中的应力、变形、温升、几何尺寸与精度等,表明了机械信号、密码、情报或消息。 所谓信息传递,指信息在系统传递过程中以某种关系动态地传递,或称转换。例如机械加工工艺系统,将工件尺寸做为信息,通过工艺过程的转换,加工前后工件尺寸分布有所变化,这样,研究机床加工精度问题,可以通过运用信息处理和理论和方法来进行。 4什么是反馈与反馈控制?试举例说明。 答:所谓信息的反馈,就是把一个系统的输出信号不断直接地或经过中间变换后全部或部分地返回,再输入到系统中去。如果反馈回去的讯号与原系统的输入讯号的方向相反(或相位差180度)则称之为“负反馈”;如果方向与相位相同,则称之为“正反馈”。例如人类最简单的活动,如走路或取物都利用了反馈的原理以保持正常的动作。人抬起腿每走一步路,腿的位置和速度的信息不断通过人眼及腿部皮肤及神经感觉反馈到大脑,从而保持正常的步法;人手取物时,手的位置与速度信息不断反馈到人脑以保持准确而适当地抓住待取之物。5日常生活中的许多闭环系统与开环系统,试举例说明。 答:开环系统:系统的输出量对系统无控制作用,或者说系统中无反馈回路。例如洗衣机,它按洗衣、清水、去水、干衣的顺序进行工作,无需对输出信号即衣服的清洁程度进行测量; 闭环系统:系统的输出量对系统有控制作用,或者说系统中存在反馈回路。例如液面调节器和以工作台的位置做为系统输出,通过检测装置进行测量,并将该信号反馈,进行控制工作台运动位置的CNC机床的进给系统。 6何谓控制系统?按是否存在反馈分哪些? 答:控制系统指系统的输出,能按照要求的参考输出或控制输入进行调节。按是否存在反馈分为2种,即开环控制系统和闭环控制系统。 7拉氏变换的定义是什么? 答:拉氏变换是分析研究线性动态系统的有力工具,将时域的微分方程变换为复数域的代数方程。 8什么是数学模型? 答:数学模型是系统动态特性的数学表达式。建立数学模型是分析、研究一个动态特性的前提。 9传递函数的定义及特点是什么? 答:定义:线性定常系统的传递函数,是初始条件为零,系统输出的拉氏变换比输入的拉氏变换。 特点:1)传递函数反应系统本身的动态特性,只与系统本身的参数有关,与外界输入无关;2)对于物理可实现系统,传递函数分母中的s的阶次n必不小于分子中的s的阶次m,即n大于等于m,因为实现的物理系统总是存在惯性,输出不会超前于输入;3

工程材料及机械制造基础大作业(DOC)

《工程材料及机械制造基础》 课程结业论文 学院机械工程学院 专业 班级 学号 姓名 指导老师 完成日期2015年 5 月 15 日

卧式和面机典型零件的选材及加工工艺 一、前言 1.课程背景 工程材料及机械制造基础是研究常用机械零件的制造过程及制造方法的一门综合性技术基础课。是高等工业学校机械类专业和一些非机械类专业必修的技术基础课。课程内容包含工程材料、成型工艺基础和机械加工工艺基础三部分,主要介绍常用工程材料的组织、性能、应用和选用原则;各种毛坯的成型方法及零件的切削加工方法的基本原理和工艺特点;零件的结构工艺性以及机械加工工艺过程的基础知识;机械制造新材料、新技术及新工艺。通过本课程的学习,我们获得了常用工程材料、材料成形工艺及现代机械制造的基础知识,为学习其它相关课程及以后从事工程技术工作和科学研究奠定必要的基础。 本文以卧式和面机为例,通过初步分析卧式和面机典型零件的材料选择、毛坯生产方法、热处理工艺、零件制造工艺流程和结构工艺性,以加深对工程材料及机械制造基础课程的理解。 2.卧式和面机简介 和面机是一种食品加工机械,在食品机械的设计、制造、维护及材料等方面都要考虑到食品的特殊要求,要有切实可行的密封,简单方便的洗涤,以及彻底干净的杀菌的机构。通常我们应该注意以下几点。 1)结构上,接触食品的各个部件要能简单迅速的分解组合,分解的零件能便于洗涤; 2)材料上,对接触食品的零部件尽可能地采用不锈钢或其他防锈无污染材料; 3)环境保护上,必须有可靠的密封措施,严防杂物混入食品和物料散失; 4)在温度上,要有可靠的控温措施; 5)在工作环境上,机器应放置在空气流通、光线、温度和湿度适宜的地方。 和面机作用是进行面团的调制,既将各种原、辅料加水搅拌,调制成即符合质量要求,又适合机械加工成形的面团,主要用于面包、饼干、糕点、膨松食品、夹馅饼等食品生产过程中的面团调制。和面机可分为卧式和面机和立式和面机。 卧式和面机主要是指搅拌容器轴线与搅拌器回转轴线都处于水平位置,它的特点是,结构简单,制造成本低,卸料清洗方便,所以在食品加工中,如面包、饼干、糕点及一些饮食行业的面食中得到了广泛的应用。 根据食品生产的种类和特点不同,面团的各种性质各不相同,可分为韧性面团、水面团及酥性面团,一般来讲,对面团拉伸作用较强时,易于形成韧性面团,而对面团拉捏作用较强时,易于形成酥性面团。卧式和面机一般是在一根轴上安装几片浆叶,它对面团的拉伸作用较弱。适用于调制酥性面团。

《机械制造基础》平时作业(1)参考答案

《机械制造基础》平时作业( 1 )参考答案 1、说明下列符号的含义及其所表示的机械性能指标的物理意义: σs,σb,HRC,180HBS10/1000/30。 解:略 2.一根标准试样的直径为10 mm、标距长度为50 mm。拉伸试验时测出试样在26 kN时屈服,出现的最大载荷为45 kN。拉断后的标距长度为58 mm,断口处直径为7.75 mm。试计算试样的σs、σb。 解: 3.何为钢的热处理?钢的热处理方法有哪些基本类型? 答:1. 钢的热处理,就是将钢件置于一定介质中,加热到预定的温度,保温一定的时间,然后以一定的速度冷却下来,(加热-保温-冷却),以改变钢的组织,从而获得所需要性能的一种工艺方法。 2.钢的热处理方法有四个基本类型:退火、正火、淬火、回火。4.何谓金属的疲劳和蠕变现象?它们对零件的使用性能有何影响? 答:机械零件经常受到大小和方向作周期性变化的载荷作用(交变载荷),零件所承受的最大应力值虽远小于其屈服强度,但经过多次循环后,零件在无显著的外观变形情况下却会发生断裂,称为金属的疲劳断裂。 金属在高温长时间应力作用下,即使所加应力小于该温度下的屈服强度,也会逐渐产生明显的塑性变形直至断裂的现象称为蠕变。 5.退火和正火的主要区别是什么?生产中如何选择退火和正火? 答:退火和正火的工艺目的基本相同,工艺也基本一样,只是正火的冷却速度稍快一些,正火的组织比较细,硬度、强度比退火高。 生产中从三个方面考虑选择退火或者正火: (1)从切削加工性考虑;(2)从使用性能考虑;(3)从经济上考虑。 6.一批45钢(含碳量0.45%)试样(尺寸15 mm×10 mm),因其组织晶粒大小不均匀,需采用退火处理。应采用以下哪种退火工艺? (1)缓慢加热至700℃,保温足够时问,随炉冷却至室温;

机械制造技术基础考试试题及答案

机械制造技术基础(试题1) 班级姓名学号成绩 一、填空选择题(30分) 1.刀具后角是指。 2.衡量切削变形的方法有两种,当切削速度提高时,切削变形(增加、减少)。 3.精车铸铁时应选用(YG3、YT10、YG8);粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30)。 4.当进给量增加时,切削力(增加、减少),切削温度(增加、减少)。 5.粗磨时,应选择(软、硬)砂轮,精磨时应选择(紧密、疏松)组织砂轮。 6.合理的刀具耐用度包括与两种。 7.转位车刀的切削性能比焊接车刀(好,差),粗加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。 8.机床型号由与按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床、钻床)。 9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。 10.进行精加工时,应选择(水溶液,切削油),为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行(退火,淬火)处理。 11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。 12.机床制造误差是属于(系统、随机)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级、三级)。 13.在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是机构,动作最快的是 机构。 14.一个浮动支承可以消除(0、1、2)个自由度,一个长的v型块可消除(3,4,5)个自由度。 15.工艺过程是指 。

二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示外圆车刀的六个基本角度。(8分) 三、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?(8分) 四、CA6140车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与 最低转速。(8分) 五、什么叫刚度?机床刚度曲线有什么特点?(8分) 六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分)

机械工程控制基础作业样本

2.1列写图2.1所示系统的微分方程。f(t)为输入,y 2(t)为输出 图2.2 2.3无源电网络如图2.3所示,电压u i(t), U2(t)分别为输入量和输出量。绘传递函数方框图,并求传递函数 2.4.已知机电系统如图2.4所示。求绘 制系统传递函数方框图 G(s) = X(s)/E(s) 提示:假定电磁线圈的反电势 线圈电流i 2对衔铁M产生 图2.3 并求传送函数 的力F o K2i2 图 2.1 2.2求图2.2所示无源电网络的传递函数,图中电压U i,U2分别是输入量和输出

3.1 一个系统的传递函数为 2.4 图

采用图1所示方法使新系统的过渡过程时间减小为原来的 0.1倍,放大系数不变, 求K)和K 的值 跃响应曲线如图2所示,图中t s1、t s2是曲线①、 ②的过渡过程时间 t p1、t p2、t p3是曲线①、 ②、③的峰值时间。在同一一 s 平面上画出3个闭环 G(s) 10 0.2s 1 3.2 3个二阶系统得传递函数均可写成G(s) S 2 2 它们的单位阶 n S 极点的相对位置 图2

3.3系统框图如图3所示,要求系统最大超调Mp= 16.3 %,峰值时间t p=ls .求 K 、 心。 图3 3.4控制系统如图4所示。 ⑴ 当K f = 0、K A = 10时,试确定系统的阻尼比、 无阻尼固有频率和在单位斜 坡输入作用下系统的稳态误差。 (2) 若要求系统阻尼比为0.6、K A = 10,试确定K f 值和在单位斜坡输入作用下系 统的稳态误差。 (3) 若在单位斜坡输入作用下,要求保持阻尼比为0.6,稳态误差为0.2,确定 K f 、 K A O 图 4

机械制造基础大作业

机械制造基础大作业金属的强韧化

一.金属的强韧化:提高金属的强度和韧度。 二.1.金属的塑性变形:金属材料在外力的作用下产生变形,当应力超过材料的弹性变形时就产生塑性变形。它是当外力除去后不能恢复的永久变形。 2.单晶体金属塑性变形的机制:单晶体塑性变形的基本形式 有两种:滑移和孪生。其中滑移是最基本的,最重要的变形方式。 (1)滑移:当金属晶体受到外力作用时,不论外力的方向、大小与作用方式如何,均可将总的应力G分解成垂直于某一滑移面的正应力X和平行于滑移面的切应力Y。在正应力X 的作用下,发生弹性伸长,并在X足够大的时候发生断裂。 切应力Y能使试样发生弹性歪扭,当切应力Y增大到一定值时则一定晶面两侧的两部分晶体产生相对滑动,滑动的距离超过一个原子间距事晶格的弹性歪扭随之消失,而原子滑移到新位置重新处于平衡状态,于是晶体就产生微量的塑性变形。当许多晶体面滑移总和就产生了宏观的塑性变形。 滑移:在外力的作用下不断增值新的位错,大量的位错移出晶体表面就产生了宏观的塑性变形。(通过滑移面上的位错逐步实现的。) 位错:所谓位错,是晶体某处有一列或若干列原子发生有规律的错排现象。刃型位

错是金属晶体中最常见最简单的位错。 (2)孪生:孪生是晶体的一部分沿一定的晶面和晶向进行剪切变形的现象。在这部分晶体中每个相邻的原子间相对位移只有一个原子间距的几分之一。但是许多层晶面积累起来的位移便可形成比原子间距大许多的位的切变。 3.单晶体金属塑性变形的特点:滑移总是沿晶体中原子排 列最紧密的晶面和晶向进行;滑移是晶体的相对滑动,不应期晶格的类型变化。 4.多晶体金属塑性变形的机制:多晶体金属塑性变形除了 滑移和孪生外,还有晶界滑动和迁移,以及点缺陷的定向扩散。 (1)晶界的滑动和迁移:是高温下的塑形变形方式,此时外应力往往低于该温度下的屈服极限。列如:高温合金经常

机械制造基础作业与参考答案

1、对生产批量大、形状复杂且受力大的箱体毛坯宜采用() A.整体铸件 B.型材焊接件 C.模锻件 D.铸造焊接件 参考答案:A 2、阶梯轴在直径相差不大时,应采用的毛坯是() A.铸件 B.焊接件 C.锻件 D.型材 参考答案:D 3、从金属学的观点来看,冷加工和热加工是以()温度为界限区分的。 A.结晶 B.再结晶 C.相变 D.25℃ 参考答案:B 4、埋弧自动焊生产率高的主要原因是() A.采用了粗焊弧 B.选取了大电流 C.电弧电压高 D.焊接温度低 参考答案:B 5、确定分型面时,尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中,其主要目的是() A.利于金属液充填型腔 B.利于补缩铸件 C.防止错箱 D.操作方便 参考答案:C 6、焊接热影响区中,焊后晶粒得到细化、机械性能也得到改善的区域是() A.熔合区 B.过热区 C.正火区 D.部分相变区 参考答案:C 7、选择金属材料生产锻件毛坯时,首先应满足() A.塑性 B.硬度高 C.强度高 D.无特别要求 参考答案:A 8、锻造几吨重的大型锻件,一般采用() A.自由锻造 B.模型锻造 C.胎模锻造 D.辊锻 参考答案:A 9、壁厚不均匀的铸件,在厚壁处会形成热节,由此产生() A.变形和裂纹 B.冷隔和浇不足 C.缩孔和缩松 D.粘砂 参考答案:C 10、不适合自由锻造零件的结构形状是() A.阶梯轴 B.盘形件 C.锥面与斜面 D.矩形台阶件 参考答案:C 11、磨削硬金属材料时,应选用()的砂轮.

A.硬度较低 B.硬度较高 C.中等硬度 D.细粒度 参考答案:A 12、在切削过程中,刀具的()对残留面积大小影响最明显. A.前角 B.后角 C.副偏角 D.刃倾角 参考答案:C 13、车床上镗内孔时,刀尖安装高于工件回转中心,则刀具工作角度与标注角度相比,前角() A.增大 B.减小 C.不变 参考答案:B 14、下列不属于切削用量三要素的是() A.切削速度 B.切削方向 C.切削深度 D.进给量 参考答案:B 15、车刀的前角是() A.前刀面与基面之间的夹角 B.前刀面与切削平面之间的夹角 C.主切削刃与基面之间的夹角 D.主切削刃与副切削刃之间的夹角 参考答案:A 16、在车床上安装工件时,能自动定心并夹紧工件的夹具是() A.三爪卡盘 B.四爪卡盘 C.中心架 参考答案:A 17、精加工时,前角应取()的值。 A.相对较大; B.相对较小; C.任意取。 参考答案:A 18、在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面质量,使之成为所需零件的过程称为() A.生产过程; B.工艺过程; C.工艺规程; D.机械加工工艺过程。 参考答案:D 19、车削细长轴时,刀具主偏角Kr最好选用() A.45° B.60° C.75° D.90° 参考答案:D 20、箱体零件常以一面二孔定位,相应的定位元件是() A.一个平面、两个短圆柱销; B.一个平面、一个短圆柱销、一个短削边销 C.一个平面、两个长圆柱销; D.一个平面、一个长圆柱销、一个短圆柱销 参考答案:B

(完整版)《机械制造技术基础》期末考试试卷及答案,推荐文档

《机械制造技术基础》期末考试试题及答案 一、填空题(每空1分,共15分) 1.切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面和待加工表面。 2.工件与刀具之间的相对运动称为切削运动,按其功用可分为主运动和进给运动,其中 建议收藏下载本文,以便随时学习! 主运动消耗功率最大。 3.在磨削过程中,磨料的脱落和破碎露出新的锋利磨粒,使砂轮保持良好的磨削能力的 特性称为砂轮的自锐性。 4.按照切削性能,高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种,超硬刀具材料主 要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种 5.在CA6140车床上加工不同标准螺纹时,可以通过改变挂轮和离合器不同的离合状态 来实现。 6.CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、_尾座偏移法和靠模法。 7.外圆车刀的主偏角增加,背向力F p减少,进给力F f增大。 8.切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。 9.加工脆性材料时,刀具切削力集中在刀尖附近,宜取较小的前角和后角。 10.在车削外圆时,切削力可以分解为三个垂直方向的分力,即主切削力,进给抗力和切深抗力,其中在切削过程中不作功的是切深抗力。 11.金刚石刀具不适合加工铁族金属材料,原因是金刚石的碳元素与铁原子有很强的化学亲和作用,使之转化成石墨,失去切削性能。 12.研磨可降低加工表面的粗糙度,但不能提高加工精度中的位置精度。 13.滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称范成运动。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。 14.为了防止机床运动发生干涉,在机床传动机构中,应设置互锁装置。 15.回转,转塔车床与车床在结构上的主要区别是,没有_尾座和丝杠 二、单项选择题(每题1分,20分) 1、安装外车槽刀时,刀尖低于工件回转中心时,与其标注角度相比。其工作角度将会:( C ) A、前角不变,后角减小; B、前角变大,后角变小; C、前角变小,后角变大; D、前、后角均不变。 2、车外圆时,能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是:(A ) A、刃倾角大于0°; B、刃倾角小于0°; C、前角大于0°; D、前角小于0°。 3、铣床夹具上的定位键是用来(B)。 A、使工件在夹具上定位 B、使夹具在机床上定位 C、使刀具对夹具定位 D、使夹具在机床上夹紧 4、下列机床中,只有主运动,没有进给运动的机床是( A ) A、拉床 B、插床 C、滚齿机 D、钻床 5、车削外圆时哪个切削分力消耗功率为零?( B ) A、主切削力; B、背向力; C、进给力; D、摩擦力。 6、在金属切削机加工中,下述哪一种运动是主运动( C ) A、铣削时工件的移动 B、钻削时钻头直线运动 C、磨削时砂轮的旋转运动 D、牛头刨床工作台的水平移动 7、控制积屑瘤生长的最有效途径是( A )

哈工大机械制造技术基础大作业

一、零件加工图样

在CA6140机床中,拨叉在变速箱中起到控制齿轮组的移动,改变啮合齿轮对,从而改变传动比实现变速功能。 零件材料采用200HT 灰铸铁,生产工艺简单、可铸性高,但材料脆性大不易磨削。需要加工的部分及加工要求如下: 1、0.0210Φ22+孔,还有与其相连的8M 螺纹孔与Φ8锥销孔; 2、小孔的上端面,大孔的上下两端面; 3、 大头的半圆孔0.40Φ55+; 4、 Φ40上端面,表面粗 5、 糙度为 3.2Ra ,该面与Φ20孔中心线垂直度误差为0.05mm ; 5、0.50Φ73+半圆形上下端面与Φ22孔中心线垂直度误差为0.07mm 。 二、零件加工工艺设计 (一)确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200。考虑到零件在机床运行时过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为大批生产,故选择铸件毛坯。选用铸件尺寸公差等级CT9级。 (二)工艺初步安排 零件的加工批量以大批量为主,用通用机床加工,工序适当集中,减少工件装夹次数以缩短生产周期、保证其位置精度。 (三)选择基准 基准的选择就是工艺规程设计中的重要工作之一。基准选择得正确合理,可以使加工质量得到保证,生产效率得以提高。 (1)粗基准的选择:以零件的底面为主要的定位粗基准,以两个小头孔外圆表面为辅助粗基准。这样就能限制工件的五个自由度,再加上垂直的一个机械加紧,就可达到完全定位。 (2)精基准的选择:考虑到要保证零件的加工精度与装夹准确方便,依据“基准重合”原则与“基准统一”原则,以粗加工后的底面为主要定位基准,以两个小孔头内圆柱表面为辅助的定位精基准。 (四)制定工艺路线

1、工艺方案分析 此零件加工工艺大致可分为两个:方案一就是先加工完与Φ22mm的孔有垂直度要求的面再加工孔。而方案二恰恰相反,先加工Φ22mm的孔,再以孔的中心线来定位加工完与之有垂直度要求的三个面。方案一装夹次数较少,但在加工Φ22mm的时候最多只能保证一个面与定位面之间的垂直度要求。其她的两个面很难保证。因此,此方案有很大弊端。方案二在加工三个面时都就是用Φ22mm孔的中心线来定位,这样很容易就可以保证其与三个面之间的位置度要求。 2、总体工艺路线: 详细工艺安排: 工序1:以Φ22孔的外表面为基准,扩、精铰Φ22孔; 工序2:以Φ22孔的底面为基准,钻、扩、精铰Φ8锥销孔,攻Φ8螺纹; 工序3:以Φ22孔为基准,粗铣Φ40上端面; 工序4:以Φ22孔为基准,粗铣Φ73上下端面; 工序5:以Φ22孔为基准,镗、精镗Φ55孔; 工序6:铣断Φ73半圆; 工序7:半精铣Φ40上端面; 工序8:半精铣Φ73上、下端面; 工序9:检查,去毛刺。 加工工艺卡片 拨叉加工工艺过程 序号工序内容定位基准机床设备 1 扩、精铰Φ22孔Φ22孔的外表面立式钻床 2 钻Φ8锥销孔Φ22孔的底面立式钻床 3 精铰Φ8锥销孔Φ22孔的底面立式钻床

机械制造基础形成性考核册作业答案

机械制造基础形成性考核册作业答案 1、举例说明生产纲领在生产活动中的作用,说明划分生产类型的规律。 答:产品的年生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。 在计算出零件的生产纲领以后,即可根据生产纲领的大小,确定相应的生产类型。 2、何谓机床夹具?夹具有哪些作用? 答:在机械加工中,为了保证工件加工精度,使之占有确定位置以接受加工或检测的工艺装备统称为机床夹具,简称夹具。 作用:1)保证产品加工精度,稳定产品质量。 2)提高生产效率,降低加工成本。 3)改善工人的劳动条件。 4)扩大机床的工艺范围。 3、机床夹具有哪几个组成部分?各起何作用? 答:机床夹具大致可以分为6部分。 1)定位部分:用以确定工件在夹具中的正确位置。 2)夹紧元件:用以夹紧工件,确保工件在加工过程中不因外力作用而破坏其定位精 度。 3)导向、对刀元件:用以引导刀具或确定刀具与被加工工件加工表面间正确位置。 4)连接元件:用以确定并固定夹具本身在机床的工作台或主轴上的位置。 5)夹具体:用以连接或固定夹具上各元件使之成为一个整体。 6)其他装置和元件。 4、工件夹紧的基本要求是什么? 答:1)夹紧既不应破坏工件的定位,又要有足够的夹紧力,同时又不应产生过大的夹紧变形,不允许产生振动和损伤工件表面。 2)夹紧动作迅速,操作方便、安全省力。 3)手动夹紧机构要有可靠的自锁性;机动夹紧装置要统筹考虑其自锁性和稳定的原动力。 4)结构应尽量简单紧凑,工艺性要好。 5、什么叫“六点定位原则”?什么是欠定位?过定位? 答:夹具用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度,即用一个支承点限制工件的一个自由度的方法,使工件在夹具中的位置完全确定,这就是六点定位原理。 根据工件的加工要求,应该限制的自由度没有完全被限制的定位,称为欠定位。 同一个自由度被几个支承点重复限制的情况,称为过定位(也称为重复定位、超定位) 6、什么是粗基准?如何选择粗基准? 答:采用毛坯上未经加工的表面来定位,这种定位基准称为粗基准。

金属工艺机械制造基础作业答案

《机械制造基础》作业题目 第一篇铸造 1、铸造性能指标主要有哪一些?影响它们的主要因素有哪一些?答:主要包括: 1、流动性;化学成分,浇注条件,铸型结构,铸型条件。 2、凝固特性;合金的结晶温度范围,铸件的温度梯度。 3、收缩性;合金种类,化学成分,浇注温度,铸造工艺。 4、吸气性;温度,合金的种类和气体的成份。 5、偏析;合金的凝固速度,合金组元的比重或熔点的不同。 2、顺序凝固原则与同时凝固原则有何不同?分别可以防止何种铸造缺陷?同时又会产生何种铸造缺陷? 答:1、顺序凝固原则通过设置适当的补缩冒口或冷铁,使铸件上远离浇冒口的部位先凝固,浇冒口处最后凝固; 同时凝固原则通过将内浇口开在铸件薄壁处,以及在铸件厚壁处安放冷铁来加快该处的冷却速度,使铸件各处同时凝固。 2、顺序凝固原则:防止缩孔、缩松。 同时凝固原则:减少热应力,防止铸件产生变形和裂纹。 3、顺序凝固原则:同时易产生铸造应力、变形和裂纹等缺陷。 同时凝固原则:同时铸件心部容易出现缩孔或缩松。 3、分别在什么情况下选择手工造型或机器造型?能否用机器造型代替所有手工造型?为什么?

答:1、生产重型铸件和形状复杂铸件的单件、铸件的小批量生产选择手工造型。 生产形状不太复杂但生产批量较大的铸件选择机器造型。 2、不能,机器造型不适于生产形状复杂的铸件,并且因造型机无法造出中箱,故只适于两箱造型,不能进行三箱造型,因而不能用机器造型代替所有手工造型。 4、特种铸造方法主要有哪几种?有何共同特点?各适用什么场合?答:主要有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造等。 共同特点:在一定程度上弥补了普通砂型铸造的不足,在提高铸件精度和表面质量、改善合金性能、提高劳动生产率、改善劳动条件和降低铸造成本等方面都各有优点。 熔模铸造:主要用于形状复杂和难以切削加工的高熔点合金精密铸件的成批大量生产,还适用于将整个零件装配而成的组件改为整铸件一次铸出(如车床手柄、拖拉机拨杆等)。 金属型铸造:适宜于大批大量生产有色金属精密铸件,如汽车、拖拉机的铝活塞、缸体、铜合金轴瓦、轴套等,也可用于生产一些有特殊性能要求的、形状比较简单的小型铸铁件或碳素铸钢件。 压力铸造:压力铸造主要适用于大批大量生产有色金属精密铸件,如汽缸体、化油器、喇叭外壳等。

机械工程控制基础考试题完整版01

控制基础 填空题(每空1分,共20分) 1. 线性控制系统最重要的特性是可以应用___叠加__原理,而非线性控制系统则不能。 2.反馈控制系统是根据输入量和__反馈量__的偏差进行调节的控制系统。 3.在单位斜坡输入信号作用下,0型系统的稳态误差e ss =__∞___。 4.当且仅当闭环控制系统特征方程的所有根的实部都是__负数__时,系统是稳定的。 5.方框图中环节的基本连接方式有串联连接、并联连接和__反馈 _连接。 6.线性定常系统的传递函数,是在_ 初始条件为零___时,系统输出信号的拉氏变换与输入信号的拉氏变换的比。 7.函数te -at 的拉氏变换为 2 )(1 a s +。 8.线性定常系统在正弦信号输入时,稳态输出与输入的相位移随频率而变化的函数关系称为__相频特性__。 9.积分环节的对数幅频特性曲线是一条直线,直线的斜率为__-20__dB /dec 。 10.二阶系统的阻尼比ξ为 _ 0_ 时,响应曲线为等幅振荡。 11.在单位斜坡输入信号作用下,Ⅱ型系统的稳态误差e ss =__0__。 12.0型系统对数幅频特性低频段渐近线的斜率为___0___dB/dec ,高度为20lgKp 。

13.单位斜坡函数t 的拉氏变换为 2 1s 。 14. 根据系统输入量变化的规律,控制系统可分为__恒值__控制系统、 ___随动___ 控制系统和程序控制系统。 15. 对于一个自动控制系统的性能要求可以概括为三个方面:稳定性、 __快速性__和准确性。 16. 系统的传递函数完全由系统的结构和参数决定,与__输入量、扰 动量__的形式无关。 17. 决定二阶系统动态性能的两个重要参数是阻尼系数ξ和_无阻尼 自然振荡频率w n 。 18. 设系统的频率特性G(j ω)=R(ω)+jI(ω),则幅频特性|G(j ω)|= )()(22w I w R +。 19. 分析稳态误差时,将系统分为0型系统、I 型系统、II 型系统…,这是按开环传递函数的__积分__环节数来分类的。 20. 线性系统稳定的充分必要条件是它的特征方程式的所有根均在复平面的___左___部分。 21.ω从0变化到+∞时,惯性环节的频率特性极坐标图在____第四 ____象限,形状为___半___圆。 22. 用频域法分析控制系统时,最常用的典型输入信号是_正弦函数_。 23.二阶衰减振荡系统的阻尼比ξ的范围为10<<ξ。 24.G(s)= 1 +Ts K 的环节称为___惯性__环节。 25.系统输出量的实际值与_输出量的希望值__之间的偏差称为误差。 26.线性控制系统其输出量与输入量间的关系可以用___线性微分__

机械制造基础形成性考核第四次作业答案

1、举例说明生产纲领在生产活动中的作用,说明划分生产类型的规律。 答:产品的年生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。 在计算出零件的生产纲领以后,即可根据生产纲领的大小,确定相应的生产类型。 2、何谓机床夹具?夹具有哪些作用? 答:在机械加工中,为了保证工件加工精度,使之占有确定位置以接受加工或检测的工艺装备统称为机床夹具,简称夹具。 作用:1)保证产品加工精度,稳定产品质量。 2)提高生产效率,降低加工成本。 3)改善工人的劳动条件。 4)扩大机床的工艺范围。 3、机床夹具有哪几个组成部分?各起何作用? 答:机床夹具大致可以分为6部分。 1)定位部分:用以确定工件在夹具中的正确位置。 2)夹紧元件:用以夹紧工件,确保工件在加工过程中不因外力作用而破 坏其定位精度。 3)导向、对刀元件:用以引导刀具或确定刀具与被加工工件加工表面间 正确位置。 4)连接元件:用以确定并固定夹具本身在机床的工作台或主轴上的位置。 5)夹具体:用以连接或固定夹具上各元件使之成为一个整体。 6)其他装置和元件。 4、工件夹紧的基本要求是什么? 答:1)夹紧既不应破坏工件的定位,又要有足够的夹紧力,同时又不应产生过大的夹紧变形,不允许产生振动和损伤工件表面。 2)夹紧动作迅速,操作方便、安全省力。 3)手动夹紧机构要有可靠的自锁性;机动夹紧装置要统筹考虑其自锁性和稳定的原动力。 4)结构应尽量简单紧凑,工艺性要好。 5、什么叫“六点定位原则”?什么是欠定位?过定位? 答:夹具用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度,即用一个支承点限制工件的一个自由度的方法,使工件在夹具中的位置完全确定,这就是六点定位原理。 根据工件的加工要求,应该限制的自由度没有完全被限制的定位,称为欠定位。

机械制造基础作业

机械制造基础作业参考答案 1. [单选题] 零件材料选择的一般原则是首先应满足零件的A A使用性能要求 B加工工艺性 C经济性 D可塑性 2. [单选题] 一般来说钢的热处理不改变热处理工件的C A强度 B塑性 C形状 D冲击韧性 3. [单选题] 削适用于加工平面、尺寸较大的沟槽和加工窄长的平面。B A车 B刨 C铣 D磨 4. [单选题] 金属材料在外载荷作用下产生断裂前所能承受什么能力称为塑性。C A最小塑性变形 B平均塑性变形 C最大塑性变形 5. [单选题] 焊条的直径和长度是以的直径和长度来表示的C A涂料层 B药皮 C焊芯 D作用工件 6. [多选题] 钢的热处理工艺由以下哪几个阶段组成ABC A加热 B保温 C冷却 D氮化 7. [多选题] 在铁碳合金中,莱氏体是由什么所构成的机械混合物。CD A珠光体B铁素体C奥氏体D渗碳体 8. [多选题] 加工阶段一般可以划分为哪几个个阶段。BCD A半粗加工阶段 B粗加工阶段 C半精加工阶段

D精加工阶段 9. [多选题] 确定加工余量的方法有哪些? ABC A计算法B目测法C经验估计法D查表修正法 10. [多选题] 切削用量是下列哪些的总称。ABD A切削速度B进给量C切削层数D背吃刀量 11. [判断题] 基本偏差是用来确定公差带大小的。错误 12. [判断题] φ30£5 、φ307 、φ30£8 的上偏差是相同的。正确 13. [判断题] 公差值可以是正的或是负的。错误 14. [判断题] 抗拉强度是表示金属材料抵抗最大均匀塑性变形或断裂的能力。正确15. [判断题] 硬度是指金属材料抵抗其他物体压入其表面的能力。错误 16. [判断题] 碳钢的含碳量一般不超过1.3%正确 17. [判断题] 正火的冷却速度比退火稍慢一些。错误 18. [判断题] 合金钢就是在碳钢的基础上有目的地加入一定量合金元素的钢。正确19. [判断题] 纯铝的强度很低,但塑性很高。正确 20. [判断题] 焊接属于永久性连接金属的工艺方法。正确 1. [单选题] 在一定条件下是允许采用的 B A不定位 B过定位 C欠定位 2. [单选题] 下列属于合金结构钢的是 A合金渗碳钢 B合金调质钢 C合金弹簧钢 3. [单选题] 基本尺寸小于500mm ,国家标准对标准公差规定了多少级B A16 B18 C20 D22 4. [单选题]

机械制造技术基础试题及答案

1.刀具后角就是指后刀面与切削平面间的夹角。 3.精车铸铁时应选用(YG3);粗车钢时,应选用(YT5)。 4.当进给量增加时,切削力(增加),切削温度(增加)。 8.机床型号由字母与数字按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床)。 11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.机床制造误差就是属于(系统)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级)。 15.工艺过程就是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸与性能,使之成为合格零件的过程。 一、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?(8分) 变形规律:ro↑,Λh↓;Vc↑,Λh↓;f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓ 六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+0、2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分) L=mm 2201.0- 九、在六角自动车床上加工一批18 03 .0 08 .0 φ+-mm滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17、979mm,均方根偏差为0、04mm,求尺寸分散范围与废品率。 尺寸分散范围:17、859-18、099mm 废品率: 17、3% 1.工序就是指一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。 2.剪切角增大,表明切削变形(减少);当切削速度提高时,切削变形(减少)。 3.当高速切削时,宜选用(硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5)。 4.CA6140车床可加工公制,英制,模数与径节等四种螺纹。 5.不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法)。 6.当主偏角增大时,刀具耐用度(减少),当切削温度提高时,耐用度(减少)。 11.定位基准面与定位元件制造误差引起的定位误差称(基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.测量误差就是属于(随机)误差,对误差影响最大的方向称误差敏感方向。 13.夹紧力的方向应与切削力方向(相同),夹紧力的作用点应该(靠近)工件加工表面。 一、金属切削过程的本质就是什么?如何减少金属切削变形?(8分)

2015机械制造基础大作业综述

2015年河北建筑工程学院机械制造基础大作业 一、填空题 1. 铸造合金流动性是指__熔融_ 金属本身流动的能力。 2. 铸件在固态收缩阶段若收缩受阻,产生的内应力是铸件产生__变形和___裂纹_的主要原因。 3. 控制铸件凝固的原则有两个,即_顺序__凝固和_同时_凝固。 4. 设计和制造时,应使零件工作时所受__最大正应力___力与流线方向一致, ___最大切应力__力与流线方向垂直。 5. 绘制自由锻锻件图的目的之一是计算坯料的___质量__和__尺寸。 6. 锤上模锻___不能__直接锻出有通孔的锻件; 锻模内壁模锻斜度要__大于__外壁的模锻斜度。 7. 低碳钢焊接热影响区中的___焊缝__区和焊接接头的_熔合区性能最差。 8. 电焊条的选择主要根据被焊金属的___化学成分类型_____和___母材_来选择相应的焊条类别。 9. 切削平面是通过主刀刃上任一点,与切削表面_相切_,并垂直于_基面__的平面。 10. 当外圆车刀刀尖高于工件中心线时,使工作时实际前角_变大__,后角_变小_。 11. 切屑的种类通常分为节状切屑、__带状__切屑和__崩碎__切屑。 12. 切削时,切削热的主要来源是_切屑塑性变形所消耗的功_ 、切屑

与前刀面的磨擦和__工件与后刀面的摩擦功__ 。 13. 刀具磨损过程可分为___磨合_磨损、_稳定__磨损和__剧烈_磨损三个阶段。 14. 同是加工平面,由于采用的铣刀和铣床的不同可分为__端铣_和_周铣。 15. 钻孔时的径向力主要由麻花钻的_两端切削刃长短不一_产生,为减少它的影响,在生产中通常要_使两端的切削刃磨损一致。 16. 拉削加工时,工件必须_夹紧,其进给量由_齿升量_来决定。 17. 铰孔分为机铰和手铰,__手铰_的加工质量较高于__机铰_。 18. 砂轮的硬度是指磨粒_在外力作用下脱落的难易程度_ ,组织是指__模料占模具的容积比率__ 。 19. 按加工原理的不同,齿轮齿形的加工方法可分为__成形法_和_展成法_。 20. W18Cr4V的含碳量是0.7~0.8%,含Cr量是4.0 %,含V量1.0~1.4%。 21.X6132的含义是 x指铣床 6 代表卧式铣床 1代表万能升降系统 32指最大铣削直径为320毫米。22.积屑瘤的存在可代替切削刃进行切削,对切削刃有一定的保护性,还可增大刀具的实际工作前角,对粗加工的切削过程有利。 23.切削层参数主要有切削层公称横截面积 AD 、切削层公称宽度bD 、切削层公称厚度hD 。

机械制造技术基础试题及答案

机械制造技术基础(试题1) 一、填空选择题(30分) 1.刀具后角是指。 2.衡量切削变形的方法有两种,当切削速度提高时,切削变形(增加、减少)。 3.精车铸铁时应选用(YG3、YT10、YG8);粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30)。 4.当进给量增加时,切削力(增加、减少),切削温度(增加、减少)。 5.粗磨时,应选择(软、硬)砂轮,精磨时应选择(紧密、疏松)组织砂轮。 6.合理的刀具耐用度包括与两种。 7.转位车刀的切削性能比焊接车刀(好,差),粗加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。 8.机床型号由与按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床、钻床)。 9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。 10.进行精加工时,应选择(水溶液,切削油),为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行(退火,淬火)处理。 11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。 12.机床制造误差是属于(系统、随机)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级、三

级)。 13.在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是机构,动作最快的是 机构。 14.一个浮动支承可以消除(0、1、2)个自由度,一个长的v型块可消除(3,4,5)个自由度。 15.工艺过程是指 。 二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成绘图表示外圆车刀的六个基本角度。(8分) 三、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响(8分) 四、CA6140车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与 最低转速。(8分) 五、什么叫刚度机床刚度曲线有什么特点(8分) 六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分)

机械工程控制基础大作业(1)

机械工程控制基础大作 业(1)

悬架是汽车的车架(或承载式车身)与车桥(或车轮)之间的一切传力连接装置的总称,其作用是传递作用在车轮和车架之间的力和力扭,并且缓冲由不平路面传给车架或车身的冲击力,并减少由此引起的震动,以保证汽车能平顺地行驶。 1.悬架系统的数学模型 (1) 从研究车辆行驶平顺性的目的出发,建立图1所示的数学模 型。在此主要考虑对行驶平顺性影响最大的垂直震动。 建立方程 )x ()(x m 21211122x c x x k x m -+-+=

传递函数 k cs k cs s m s x s + + + + = 2 2 2 1 1 s m ) ( ) ( x 悬架系统传递函数框图 (2) ) ( ) ( )s( 2 1 c b 2 1 2 2 2 1 b 2 1 K cs s m K K K K K cs s m K cs s m K K K K G b + + + + + + + = 2.利用Matlab对悬架系统进行分析

2.1利用Matlab分析时间响应 (1)当Kb分别为5、10、20时,系统在单位阶跃输入作用下的响应的程序和图像 t = [0:0.01:10]; nG=[0.5 1 10];dG=[4 5 20]; G1=tf(nG,dG); nG=[1 2 20];dG=[5 9 40]; G2=tf(nG,dG); nG=[2 4 40];dG=[6 17 80]; G3=tf(nG,dG); [y1,T]=impulse(G1,t);[y1a,T]=step(G1,t); [y2,T]=impulse(G2,t);[y2a,T]=step(G2,t); [y3,T]=impulse(G3,t);[y3a,T]=step(G3,t); subplot(121),plot(T,y1,'--',T,y2,'-',T,y3,'-') legend('kb=5','kb=10','kb=20') xlabel('t(sec)'),ylabel('x(t)');grid on; subplot(122),plot(T,y1a,'--',T,y2a,'-',T,y3a,'-') legend('kb=5','kb=10','kb=20') xlabel('t(sec)'),ylabel('x(t)');grid on;

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