藤仓熔接机的熔接参数调整方法
OFweek光通讯网讯在熔接某些特种光纤亦或是不同种光纤对熔的时候，熔接后的损耗往往不太理想，如果在熔接机的既有模式里面不能找到相对应的模式的话，就需要我们手动进行测试来找到符合自己光纤的最合适的熔接参数，下面我就来介绍一下调整参数的办法，适用于藤仓的干线熔接机60S，80S，包括最新的61S以及62S。
注意点
注意①切割角度需要在1°以内进行熔接。
注意②进行熔接损耗平均值比较的时候,和平均值有15%以上差距的判断为变好或者变坏.
注意③需要使用新的电极棒。
注意④本说明书适用于包层为两端同样为125um的光纤进行熔接.
注意⑤以本说明书最后的测试方法来测定熔接损耗.
Step1放电时间（ArcTime）的最优化
Step1-1.放电1时间的设定。
(1)放电1时间→1000[ms]
(2)放电1时间→2000[ms]
(3)放电1时间→3000[ms]
(4)放电1时间→4000[ms]
(5)放电1时间→5000[ms]
在4次多项式曲线上面确定熔接损耗最低条件下的放电1时间T2[ms]，
将其设定为放电1时间。
Step1-2.放电1时间的最优化。(可能的话最好使用3台机器进行)
①将放电1时间用以下方式进行设定熔接(每种的熔接次数N=5)。
(1)放电1时间→T1[ms]
(2)放电1时间→T1×0.9[ms]
(3)放电1时间→T1×1.1[ms]
②在4次多项式曲线上面确定熔接损耗最低条件下的放电1时间T2[ms]，
将其设定为放电1时间。
Step2较低放电功率下进行熔接
通常情况下不需要进行此步骤。
日本藤仓只在对80um光纤进行熔接参数设置的时候才会做这一步。
或者是在放电时间特别短例如1秒以下，亦或是仍然还需要降低损耗的情况下可以尝试。
将放电功率以20bit为单位下降，然后再次调整放电时间，确认是不是能够改善损耗。
放电时间或者损耗有所改善的话说明STEP2可行。
熔接损耗的优劣差别如果达不到15％的话，还是选择原有的放电功率。(因为弱放电功率的情况下，Prefuse可能不能将光纤端面充分融化，比较容易造成熔接后的纤芯偏移) Step3端面间隔位置（GAPPOS.）的最优化
在同种光纤熔接的情况下不需要进行。
端面间隔位置用以下的设定来进行熔接实验测试(每种测试次数N=5)。
(1)端面间隔位置→中心(Step1已经得到了数据)
(2)端面间隔位置→左-15um＋测试观察结果
(3)端面间隔位置→左-30um＋测试观察结果
(4)端面间隔位置→右-15um＋测试观察结果
(5)端面间隔位置→右-30um＋测试观察结果
选择熔接损耗最低的作为最优。
Step4.光纤预熔时间（PrefuseTime）的最优化
一般设定为180ms.
MM光纤为240ms（为了对应气泡的产生设置为长时间）
80um光纤为60ms
一般以上面3种情况进行选择就可以，多数情况不需要特意变更。
Step5.重叠（Overlap）的最优化
一般设定为10um
MM光纤为20um（为了对应气泡预熔时间增长，相应推进量也要增加）
MM光纤之外变化基本上没有什么意义。
Step6.聚焦（Focus）的最优化
对纤芯对准才有效。
如果不能看见纤芯的话就算变化率聚焦量也会切换为包层对准
数值的设定量在AUTO以外一般是0.25或0.3．
G．657光纤一般使用包层对准
纤芯比较小的时候，例如5um的话设置为0.3，
一般情况下设置为0.25
需要注意的是大多数的情况下，对损耗起到最大影响的是放电时间，对于大多数的光纤只需调整放电时间就可以起到理想的效果。
N=30熔接数据测试
以之前确定的最佳放电条件参数进行测试(N=30)。
用以下图示的方法进行测试。
需要设备
(1)LightSource：AgilentHP-8163A、HP-81654A
(2)PowerMeter：AgilentHP-8163A、HP-81618A
(3)OpticalSensor：AgilentHP-81524A、81624A
(4)IntegratingSphere：AgilentHP-81002FF
测试方法
1.同种光纤熔接
2.同种光纤熔接
光纤熔接机操作规程
光纤熔接机操作规程 熔接机正式工作前应进行完好性检查。接通电源预热5-10分钟，按说
1、目的： 对施工过程中直接影响工程质量的施工设备进行控制，确保工程达到规定的技术要求。 2、适用范围： 适用本公司工程施工设备的管理。 3、职责： 工程部负责设备包括：施工设备、辅具的管理。 4、工作程序： 4.1 根据工程施工需求而需新配置的设备，经总经理批准后才能采购，综合部必须按规定要求进行采购，工程部组织安装调试，《填写设备验收报告》，合格后建卡、立帐。 4.2 做好设备的登记工作，建立“设备台帐”。 4.2.1 设备要有专人保管和使用，关键设备要有安全操作规程。要不断提高操作人员的操作水平，做到“四懂三会”（懂原理、懂结构、懂用途、懂性能、会操作、会维护、会排除一般障碍）。 4.2.2工程部根据本公司设备使用的规律工程部安排设备的周保和定期保养。定期保养每年一次，《设备年度保养计划》应安排在工程淡季或节假日，并填写《设备/维护保养记录》；设备的周保由操作人员按《设备日常保养记录表》的保养项目进行，使设备处于良好状态，充分发挥设备的施工能力。 4.2.3当发生设备故障时，应保护好现场，由有关责任部门进行事故调查分析，作出处理意见，坚持做到“三不放过”的原则：不查清事故原因不放过；责任者和职工没有受到教育不放过；没有防范和预防措施不放过。对事故的责任者，要分责任大小作出处理，并把处理意见报告工程部，经最高管理者批准后实施。 检修中的设备需挂红色检修牌，并填好《设备/维护保养记录》。 4.2.4设备每正常使用三年应安排大修一次，设备本身配置的监视仪表发现异常或损坏时应及时更换，在设备安排大修时监视仪表应同时送检。4.2.5凡设备的转移、封存或报废需由施工管理部门提出申请、技术部门审核、报最高管理者批准后方可执行。封存和报废的设备要作好标识，在“设备台帐”中注明原因和情况。报废的设备需挂黑色报废牌。
熔接机维护保养
熔接机维护保养 Hessen was revised in January 2021
光纤融接机维护保养说明 日常维护方法：注意重点部位 一、清洁V型槽。V型槽是确保光纤能够精确对准的重要部件，V型槽清洁与否将直接影响接续损耗。 清洁方法：如果V型槽中有污染物，就不能正确的夹住光纤，这将引起熔接的损耗偏大。所以，在平时的工作中，应该经常的检查V型槽和定期的清洁V型槽。按下面的步骤来清洁V型槽： (1) 打开防风盖。 (2) 用蘸有酒精的细棉签清洁V型槽的底部,并用干棉签擦去 多余的遗留在V型槽中的酒精. (3) 如果用蘸有酒精的细棉签不能清除V型槽中的污染物，用一根切好的光纤的尾部把污染物清除出V型槽。然后重复步骤 2。 二、清洁光纤压脚 如果光纤压脚上有灰尘，那么，正确的光纤夹持可能会出现问题，这将造成很差的接续质量。所以在日常的工作过程当中，应当时常的检查和定期的清洁光纤压脚。按下面的步骤清洁光纤压脚： (1) 打开防风盖。 (2) 用蘸有酒精的细棉签清洁压脚的表面，并用干的棉签把压脚擦干。 三、清洁光纤切割刀 如果切割刀的刀刃或者是压垫变脏，切割质量就会变差。这将导致光纤 尾部或者是光纤端面有灰尘，从而导致大的熔接损耗。用蘸有酒精的细 棉签清洁刀片和压垫。 四、定期的检查和清洁 为了保持正常的熔接质量，建议对熔接机做定期的检查和清洁。 1. 清洁物镜镜片和防风罩照明灯 如果物镜镜片变脏，那么正常的观测光纤纤芯位置可能会被影响，这导致高的熔接损耗或者不良的熔接。所以应当定期的清洁两个物镜的镜片，否则灰尘会不断的积累并最终无法除去。
按下面的步骤清洁物镜的镜片: (1) 在清洁物镜的镜片前，要首先关掉电源。 (2) 用蘸有酒精的细棉签轻轻的擦拭物镜的镜片。用棉签从镜片的中间开始 擦，做圆形的运动，一直到旋出镜片的边缘。然后用干净的干棉签擦去遗留的酒精。 (3) 物镜的表面应该干净并且没有脏物。 (4) 打开电源，确保在显示器上看不到灰尘。按 X/Y 换场来检查两个物镜镜片表面的状况。 清洁物镜前先移走电极棒。 当清洁的时候注意不要撞击到或者碰到电极棒。
瑞研RY F 光纤熔接机说明书
Optical Fiber Fusion Splicer RY-F600P光纤熔接机 -------使用手册------
目录 1.概述 (7) 2.产品特性 (7) 3.技术指标 (7) 4.面板、界面说明 (9) 4.1仪表接口 (9) 4.2按键板及按键定义 (10) 4.2.1按键板 (10) 4.2.2按键定义 (10) 4.3常见软件界面说明 (11) 4.3.1主界面 (11) 4.3.2菜单界面 (11) 5.软件操作指南 (12) 5.1开关机 (12) 5.2液晶亮度 (13) 5.3时间设置 (13) 5.4熔接参数文件相关操作 (13) 5.4.1选择 (13) 5.4.2查看、修改 (15) 5.4.3从系统拷贝 (16) 5.4.4恢复系统默认 (16)
5.5.1选择 (17) 5.5.2查看、修改 (18) 5.5.3从系统拷贝 (19) 5.5.4恢复系统默认 (20) 5.6熔接存储结果 (20) 5.6.1进入熔接记录文件列表界面： (20) 5.6.1查看、删除、清空历史熔接记录 (21) 5.7电极放电次数 (22) 5.7.1查看、清空电极放电次数 (22) 6.熔接操作 (23) 6.1套光纤热缩管 (23) 6.2光纤的剥除和清洁 (23) 6.3切割光纤 (24) 6.4放置光纤 (24) 6.5熔接 (25) 6.5.1选择熔接参数文件、加热参数文件 (25) 6.5.2开始熔接 (26) 7.加热操作 (28) 8.放电校正 (29) 9.参数说明 (30) 9.1熔接全局参数说明 (30)
熔接机维护保养知识完整版
熔接机维护保养知识 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
熔接机维护修理 常见的故障及排除方法 (1)开启熔接机,屏幕无亮光,打开防风罩发现水平照明灯不亮(机器无任何反应)。故障原因:①电源插座没插好或电源变换器坏;②电源开关接触不良;③电源保险丝断开;④机器内部发生短路或故障;⑤使用电池,电池电压不足或极性接反。 解决方法:检查电源保险丝是否断开,若断开要更换保险丝(熔接机为8A,电源变换器为3A),确认电源输出电压约12~13V。检查电池极性是否接反,若有则处理之。然后重新开机,仍然没有解决问题的,送维护部修理。 (2)开机后,只显示图标,机器无其它动作。故障原因:①键盘复位键有问题,弹不起来;②内部电路故障。 解决方法:用力按压‘复位’键,然后再松开,反复几次,看能否解决问题,否则送维修部更换键盘。 (3)开机后,总是显示‘系统复位’复位不能停止。故障原因:①较新的熔接机光电开关有问题或凸轮轴上感应柱掉了;②电机或电机驱动有问题。 解决方法:松开机头盖板上的两颗内六角螺栓,拿开机头盖板。感应柱掉了的,重新插在凸轮轴侧边的孔里,用502胶粘牢。如果是大压板带动光电开关挡片,用镊子夹住挡片,轻轻扳动再试验是否复位停止。如果是用行程开关控制复位的,清除开关里的脏物。仍不能解决问题的送维护部修理。 (4)安放光纤后,屏幕上半部无光纤图像且很暗。其他机型按‘自动’键设置间隙时,画面转换后屏幕变暗且无光纤图像,最后显示‘重装光纤’。故障原因:①防风罩没有压到位或弹簧片接触不良。②防风罩上的灯不亮或下方导电柱连线脱落。 解决方法:用镊子夹住防风罩内部后端的两片接触弹簧片,然后稍微抬起。将受按压电级座上端的两个接触铜柱使其能够弹起。仍然不能解决问题送维护部修理。 (5)熔接机在熔接过程中显示‘找不到光纤或光纤端面不整洁’。故障原因:光学系统表面受到污染引起。 解决方法:用无水酒精清洁保护玻璃片,同时清洁压纤盖上面的透镜,在等到酒精干了以后再进行试机,观察熔接机是否正常熔接。如果故障还不能排除,则熔接机需要送维修。 (6)熔接机在熔接过程显示‘光纤偏移太大’。在调芯过程中,一边光纤图像在垂直方向上移动,两端光纤端面对不齐,不熔接。故障原因:①精密V型槽内有灰尘,致一边的光纤位置偏高,大于另一边光纤上下运动的最大值;②显微镜镜头、照明灯和棱镜上有灰。 解决方法:用削尖的牙签沾酒精顺着V型槽单方向擦拭,多做几次。然后用做好端面的光纤头对准V型槽底部向前推动来推测V型槽平滑程度。擦拭两显微镜镜头,两照明灯。(注意:要用干净棉花,最好多擦几次)仍然解决不了问题的,请送维护部修理。 (7)在熔接接过程中发现光纤熔接部分异常,电极放电不均匀。故障原因:电极尖部被氧化,尖部有氧化物的存在,使得电极放电不均匀,造成熔接质量不好。 解决方法:需要对电极进行清洁,如果清洁后还不能放电,则需要更换电极。在一般情况下,电极熔接了500次左右则需要对电极进行清洁。使用了9000次左右则需要更换新的电极。在更换电极时请使用原厂家生产电极,保证熔接机能正常工作。 (8)电极使用时间降低。故障原因:熔接机电池无电问题。
熔接机使用规范指南
光纤熔接机的使用 一、电源连接 当使用外部的电源进行直流或者交流供电时，选用交流适配器 (ADC-11)当用电池进行操作的时候，选用可分离的电池(BTR-06S/L。熔接机上的电源插槽，支持两种电源供电方式(ADC-11和BTR-06S/L。装入和取出电源模块1-1装入电源供电单元 把电源供电单元装入供电单元插槽，直到听到喀嚓的响声。取出电源供电单元释放按钮拉出电源供电单元。关闭熔接机。按压熔接机侧面的释放按钮，把供电电源单元从熔接机中取出。
1-2交流操作 把交流供电线插入到交流适配器的交流插槽中。如果提供的交流电压适当，那么适配器上的交流电源指示灯LED亮（绿色）。如果输入的交流电 压为270V或者更高时，交流适配器的保护电路将切断交流输出，同时，交流适配器上的交流报警指示灯LED [HIGH ~ INPUT亮（红色）。 注意：不要盖住交流适配器上的任何一个通风口。在熔接机和墙面之间至少要预留一英寸的间隙来保证空气的流通。 1-3用外部电池的直流操作 打开交流适配器上的直流输入插槽的开关。把直流线（DCC-12或者
DCC-13）插到交流适配器上的直流输入口。当输入的直流电压合适的时候，指示灯LED亮（绿色）。当输入的直流电压为16V或者更高的时候，或者是极性（阳极/负极）错位，交流适配器保护电路关闭直流输出，同时直流报警 灯LED [HIGH ~ INPU亮（红色）。 1-4电池操作 熔接前，请检查并确保电池的剩余电量为20%或者更多，否则，将只能熔接很少数量的光纤。为了防止因为电池的记忆效应而引起的电池的老化，应当每月给电池做至少一次完全的放电。 检查电池剩余电量的两种方法 （1）如果电池已经被插入到熔接机的插槽中，打开电源。那么电源模式会被自动识别为"电池"，并且剩余电量也会被显示在"READY"画面的显示器上。 （2）或者按电池上的电池电量检查按钮，电池的剩余电量会通过指示灯显示出来。
光纤熔接机使用方法
光纤熔接机使用方法 光纤熔接机使用方法和注意事项发布时间:2007-2-12 一、为什么熔接 光纤的连接：活动连接(连接头连接) 熔融连接(光纤熔接机) 化学粘剂连接（有些实验室） 我们知道光纤通信本身的优点很多，但其连接就不象电线连接那么简单了，光纤熔接机就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器 二、常见的光纤熔接机及其型号、技术指标 住友SUMITOMO 单芯TYPE-36、37 39 多芯TYPE-65 藤仓FUJIKURA 单芯FSM-30S、40S、50S 60S 多芯FSM-30R 古河FITEL 单芯S175、S176 S177系列多芯S199 美国康宁单芯X77系列多芯X99 爱立信，国产熔接机，现在很常用 主要特点都差不多：快速、全自动熔接，结上海闸北保洁公司构紧凑、轻巧，彩色显示屏幕，可同时观测X，Y光纤，体积小，重量轻，提供存储熔接数据等功能，适用光纤类型广泛：SM、MM、DSF等光纤都可以. 三、认识光纤熔接机的各个部分 （略） 四、熔接过程 1、工具：主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精（99%工业酒精最好，用75%的医用酒精也可）、棉花（用面巾纸也可）、热缩套管 2、放电实验： 目的：让光纤熔接机适应当前的环境 为什么做：更好的适应环境，放电更充分，熔接效果更好 怎么做：（1）、加入光纤，选择“放电实验”功能，按上海闵行保洁公司“SET”键即可，屏幕显示出放电强度，直到出现“放电OK“为止。 （2）、空放电，按ARC键 做多少次：过程会出现“放电过强，放电过弱“，直到放电OK止 什么时候做：（1）、位置改变时（一般超过300KM） （2）、海拔变化时（一般超过1000m） （3）、在更换电极后一定需要做放电实验 （4）、纬度变化时 注意：不是每次熔接前都要做放电实验 3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型 如何选择：光纤类型：在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等 热缩套管类型： 在加热模式中选择，一般热缩套管分40mm、60mm两种，当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。 不要让其出现不匹配现象 4、制备光纤 光纤：纤芯、涂覆层、包层
井下使用光纤熔接机熔接光纤安全技术措施
井下使用光纤熔接机熔接光纤安全技术措施 一、工程例会 时间：2012年5月10日 地点：运转一队会议室 主持人:刘铁仁 参加人员：姚立军、吴东杰、胥长威、鲍永军、杨明涛、韩凤明会议内容： 刘铁仁： 1、必须对所有参与作业人员讲述熔接机说明书内容。 2、每次作业只能由一名人员连续操作。 吴东杰： 1、熔接机不得在井下存放。 2、不得在井下拆卸熔接机。 姚立军： 1、不得使水、杂物进入熔接机。 2、每次作业必须队干部跟班。 二、施工项目：井下使用光纤熔接机熔接光纤 三、施工地点：-120副井绞车道、-410副井绞车道沿线 四、施工组织 1、人员安排： 总负责人：运转一队队长
现场负责人：1人，跟班副队长，不得兼职熔接机操作人、安全监护人、操作助理人。 熔接机操作人、安全监护人、操作助理人：由跟班副队长现场指定，熔接机操作人、安全监护人每次一人，操作助理人数量不限（无需时可不设助理人），不得一人两职、三职。 2、职责： 总负责人：组织完成本次光纤熔接全部工作，对本次光纤熔接全部工作的安全、质量、标准化、三项制度落实等负全责，指定作业的跟班干部。 现场负责人：亲临作业现场，组织完成当班熔接作业及其附属工作，对当班作业的安全、质量、标准化、三项制度落实等负责，入井携带便携式甲烷检测报警仪，负责作业区域内的瓦斯检查。严禁现场负责人指令操作助理人、安全监护人等人员操动熔接机。 熔接机操作人：选定合格的熔接机设置部位，按现场负责人指定时间并征得安全监护人同意后方可预热、操作熔接机。 安全监护人：负责检查熔接机设置位置是否合格，不合格组织处理，合格后方可允许预热、操作熔接机，并对熔接过程及后续工作全面监督，发现问题及时处理。 操作助理人：均只能协助熔接机操作人完成光纤熔接，无操作人指令不得擅自操动熔接机及其附件、配件。 五、安全技术措施
熔接机维护保养知识
熔接机维护修理 常见的故障及排除方法 (1)开启熔接机,屏幕无亮光,打开防风罩发现水平照明灯不亮(机器无任何反应)。故障原因:①电源插座没插好或电源变换器坏;②电源开关接触不良;③电源保险丝断开;④机器内部发生短路或故障;⑤使用电池,电池电压不足或极性接反。 解决方法:检查电源保险丝是否断开,若断开要更换保险丝(熔接机为8A,电源变换器为3A),确认电源输出电压约12~13V。检查电池极性是否接反,若有则处理之。然后重新开机,仍然没有解决问题的,送维护部修理。 (2)开机后,只显示图标,机器无其它动作。故障原因:①键盘复位键有问题,弹不起来;②内部电路故障。 解决方法:用力按压‘复位’键,然后再松开,反复几次,看能否解决问题,否则送维修部更换键盘。 (3)开机后,总是显示‘系统复位’复位不能停止。故障原因:①较新的熔接机光电开关有问题或凸轮轴上感应柱掉了;②电机或电机驱动有问题。 解决方法:松开机头盖板上的两颗内六角螺栓,拿开机头盖板。感应柱掉了的,重新插在凸轮轴侧边的孔里,用502胶粘牢。如果是大压板带动光电开关挡片,用镊子夹住挡片,轻轻扳动再试验是否复位停止。如果是用行程开关控制复位的,清除开关里的脏物。仍不能解决问题的送维护部修理。 (4)安放光纤后,屏幕上半部无光纤图像且很暗。其他机型按‘自动’键设置间隙时,画面转换后屏幕变暗且无光纤图像,最后显示‘重装光纤’。故障原因:①防风罩没有压到位或弹簧片接触不良。②防风罩上的灯不亮或下方导电柱连线脱落。 解决方法:用镊子夹住防风罩内部后端的两片接触弹簧片,然后稍微抬起。将受按压电级座上端的两个接触铜柱使其能够弹起。仍然不能解决问题送维护部修理。 (5)熔接机在熔接过程中显示‘找不到光纤或光纤端面不整洁’。故障原因:光学系统表面受到污染引起。 解决方法:用无水酒精清洁保护玻璃片,同时清洁压纤盖上面的透镜,在等到酒精干了以后再进行试机,观察熔接机是否正常熔接。如果故障还不能排除,则熔接机需要送维修。 (6)熔接机在熔接过程显示‘光纤偏移太大’。在调芯过程中,一边光纤图像在垂直方向上移动,两端光纤端面对不齐,不熔接。故障原因:①精密V型槽内有灰尘,致一边的光纤位置偏高,大于另一边光纤上下运动的最大值;②显微镜镜头、照明灯和棱镜上有灰。 解决方法:用削尖的牙签沾酒精顺着V型槽单方向擦拭,多做几次。然后用做好端面的光纤头对准V型槽底部向前推动来推测V型槽平滑程度。擦拭两显微镜镜头,两照明灯。(注意:要用干净棉花,最好多擦几次)仍然解决不了问题的,请送维护部修理。 (7)在熔接接过程中发现光纤熔接部分异常,电极放电不均匀。故障原因:电极尖部被氧化,尖部有氧化物的存在,使得电极放电不均匀,造成熔接质量不好。 解决方法:需要对电极进行清洁,如果清洁后还不能放电,则需要更换电极。在一般情况下,电极熔接了500次左右则需要对电极进行清洁。使用了9000次左右则需要更换新的电极。在更换电极时请使用原厂家生产电极,保证熔接机能正常工作。 (8)电极使用时间降低。故障原因:熔接机电池无电问题。 解决方法:熔接机电池象我们使用的手机电池一样,也需要注意使用方法,一般情况下,电池容量在30%以上时,请尽量使用电池进行供电。同时请注意,在使用交流电进行供电时,将同时对熔接机电池进行充电。在发现电池使用时间降低后,可以对电池进行3次深度充放电,这样电池的使用时间可以得到延长。
光纤熔接技术的操作与技巧
光纤熔接技术的操作与技巧 光纤熔接主要分为四个步骤：剥、切、熔、护。 所谓的剥：是指将光缆中的光纤芯剥离出来，这其中包括了最外层的塑料层，中间的钢丝，内层中的塑料层及光纤表面的颜色油漆层。所谓的切：是指将剥好准备熔接的光纤的端面用“切割机”切齐。所谓的熔：是指将两根光纤在“熔接机”中熔接到一起。所谓的护：是指将已经熔接好的光纤接头部份用“热缩管”保护起来。 下面将详细介绍各个步骤地操作。 一、端面的制备。 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。 1.1 光纤涂面层的剥除 熟练掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为它，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。 1.2 裸纤的清洁 观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。 1.3 裸纤的切割切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。 （1）切刀的选择切刀有手动和电动两种。前者操作简单，性能可靠，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，直用电动切刀。 （2）操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。 （3）谨防端面污染热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。在接续中，应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。 二、光纤熔接。 光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。 2.1 熔接机的选择 熔接机的选择应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。 2.2 熔接机参数设定 熔接程序熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔
熔接机电池使用说明
Let成都光电通技有限公司 熔接机电池使用说明 现在常见的熔接机型号有：藤仓（50S、60S），古河（S176、S177），住友TYPE-39等。 其正常的使用寿命为300～400次充放电；寿命到期以后会出现容量下降或电压过低等现象。如果使用不当会产生记忆效应，影响电池寿命。 另外，由于熔接机厂家都在主机和电池内加入了电量管理控制电路，对电池使用的信息有记录和控制。因此，新电池或维修好的电池，都需要通过熔接机里面的“电池放电”功能重新进行电量信息的记录和控制；否则熔接机会提示“电池电量（或电压）低，需要更换电池”等信息。 请按照以下方法使用： （1）当熔接机提示电量不足或电压过低时，需及时对电池进行充电。没有冲满电以前，最好不要装在机器里使用。否则多次出现这种情况以后，会严重影响电池寿命，也会造成电量控制信息的不准确（例如：长期只用了一半的电量就充电，电量控制电路会认为这一半电量就是100%）。 （2）最好每2个月对电池做一次满充满放。即先将充满的电池装入熔接机，用熔接机的电池放电功能将电池的电放完；然后再将电池充满即可。平时使用电池，也最好尽可能的用完电池的电，再充电充满。 （3）如果电池可能会长时间不使用（3个月以上），请把电池充满后和机器分开存放，注意防潮、防漏电，温度最好保持在25摄氏度左右。 （4）电池如果超过3个月没有使用，再次使用前请直接充电，充满后才能使用。否则电池可能会损坏，无法使用。 （5）电池长时间在高温或低温的环境下使用或存放，会影响电池的寿命；应加以注意。 新电池必须要经过激活（信息匹配）处理才能正常使用，步骤如下： 1、将电池装入熔接机，开机。 2、选择“电池放电”功能。熔接机自动对电池进行放电，直到熔接机自动关机。 3、电池放完电后，使用充电器对其充电，直到充满。（注：中间不能断电。） 重复1～3步的操作3～5次（至少3次）。此后，新电池的内部的化学物质被激活，才能正常存储电能；而且熔接机的电量控制电路对新电池的信息得以更新。 特别提示：熔接机使用完，须将电池取出；使用时再装电池。 电话：(028)-85260918 传真：(028)-85260112 网站：https://www.wendangku.net/doc/6a7174459.html,地址：成都市航空路7号华尔兹广场1505
光纤熔接机的使用说明修订稿
光纤熔接机的使用说明 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
第1章光纤熔接机的使用方法与保养 TYPE-39 上装配的显微镜，可以自动进行单心光纤的接续前检查及对轴，是低接续损耗的光纤融接设备。此外，还有把保护接续点的保护套管进行加热及收缩的功能。 为了使本装置的性能得到充分发挥，请在认真阅读本使用说明书后注意正确使用。作为使用机器时的参考，请阅读后小心保管使用说明书。 产品的概要 可接续光纤的种类 可用TYPE-39进行融接的光纤如下。 材质石英玻璃 种类SMF, MMF, DSF, NZ-DSF 光纤外径80－150μm *1 光纤涂覆外径100－1,000μm 光纤芯数单芯 切断长8－16mm(涂覆外径250μm) 10mm(光纤涂覆外径250μm 以外) TYPE-39 的特长 TYPE-39 拥有以下优点。 双联加热器业界首次在融接机上配备 2 个加热补强器。每个加热补强器独自动作，免去加 热补补强的等候时间，可直接作业。 自动启动功能放置好光纤，盖上防风盖之后，增加了可自动开始接续的自动启动功能。此 外，当接续好的光纤放置在加热补强器后增加了可自动开启加热补强的功能。这是首次在融接机上配置的功能。通过这种的自动启动功能，可省去一切开关操作，直接进行融接接续及加热补强。
标准配置 开箱时，请确认是否包含以下配置。 标准品配置单 No.产品名称型号数量 1光纤融接机TYPE-39TYPE-391台 2电源组(兼充电器)PS-661个 3电源线－1根 4冷却槽－1个 5电池充电用连线BCC-651根 ６电极(备用)ER-101对 ７操作使用说明书(本书)－1本 ８快速操作指南－1本 ９收容箱－1个 TYPE-39 电源组冷却架 电极（备用） 电源线 电池充电用连线 蓄电池组 （附件） 操作说明书 快速操作指南 光纤切割刀(附件) 剥线钳 （附件） 收容箱
光纤熔接机熔接过程以及日常注意事项
光纤熔接机熔接过程以及日常注意事项 2009-11-25 22:16来源: 作者：网友评论0 条浏览次数37 一、熔接过程 1、工具： 主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精（99%工业酒精最好，用75%的医用酒精也可）、棉花（用面巾纸也可）、热缩套管 2、放电实验： 目的：让光纤熔接机适应当前的环境 为什么做：更好的适应环境，放电更充分，熔接效果更好 怎么做：（1）、加入光纤，选择“放电实验”功能。屏幕显示出放电强度，直到出现“放电OK“为止。 （2）、空放电，按ARC键 做多少次：过程会出现“放电过强，放电过弱“，直到放电OK止 什么时候做：（1）、位置改变时（一般超过300KM） （2）、海拔变化时（一般超过1000m） （3）、在更换电极后一定需要做放电实验 （4）、纬度变化时 注意：不是每次熔接前都要做放电实验 3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型 如何选择：光纤类型：在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等 热缩套管类型：在加热模式中选择，一般热缩套管分40mm、60mm两种，当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。 不要让其出现不匹配现象 4、制备光纤 光纤：纤芯、涂覆层、包层 我们要熔接的是裸纤，就是纤芯 用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来，用酒精棉来清洁干净，然后用光纤切割刀来切割，切割长度按照上面参数来确定，切割刀上面有尺寸刻度，注意保持切割的端面保持垂直状态，误差一般是2°以内，1°以内，注意一下，先清洁后切割！ 加入一句：放置热缩套管，在切割前做完这个动作 5、熔接 光纤切好后，把光纤放入光纤熔接机内， 放的位置：V型槽端面直线与电极棒中心直线中间1/2的地方！ 然后放好光纤压板，防下压脚（另一侧同），盖上防风盖，按SET键，开始熔接，整个过程需要需要15秒左右的时间（不同熔接机不一样，大同小异），屏幕上出现两个光纤的放大图象，经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。 熔接完成后，把热缩套管放在需要固定的部位，把光纤的熔接部位防在热缩套管的正中央，一定要放在中间，给他一定的张力，注意不要让光纤弯曲，拉紧，压放入加热槽，盖上盖，按键HEAT，下面指示灯会亮起，持续90秒左右，机器会发出警告加热过程完成，同时指示灯也会不停的闪烁，拿出冷却，这样一个完整的熔接过程就算完成了。 6、整理 整理工具，放到指定的位置，收拾垃圾，收拾时候注意碎小的光纤头
光纤熔接机的使用步骤
光纤熔接机的操作步骤 LS-GC-06 熔接机正式工作前应进行完好性检查。接通电源预热5-10分钟，按说
1、目的： 对施工过程中直接影响工程质量的施工设备进行控制，确保工程达到规定的技术要求。 2、适用范围： 适用本公司工程施工设备的管理。 3、职责： 工程部负责设备包括：施工设备、辅具的管理。 4、工作程序： 4.1 根据工程施工需求而需新配置的设备，经总经理批准后才能采购，综合部必须按规定要求进行采购，工程部组织安装调试，《填写设备验收报告》，合格后建卡、立帐。 4.2 做好设备的登记工作，建立“设备台帐”。 4.2.1 设备要有专人保管和使用，关键设备要有安全操作规程。要不断提高操作人员的操作水平，做到“四懂三会”（懂原理、懂结构、懂用途、懂性能、会操作、会维护、会排除一般障碍）。 4.2.2工程部根据本公司设备使用的规律工程部安排设备的周保和定期保养。定期保养每年一次，《设备年度保养计划》应安排在工程淡季或节假日，并填写《设备/维护保养记录》；设备的周保由操作人员按《设备日常保养记录表》的保养项目进行，使设备处于良好状态，充分发挥设备的施工能力。 4.2.3当发生设备故障时，应保护好现场，由有关责任部门进行事故调查分析，作出处理意见，坚持做到“三不放过”的原则：不查清事故原因不放过；责任者和职工没有受到教育不放过；没有防范和预防措施不放过。对事故的责任者，要分责任大小作出处理，并把处理意见报告工程部，经最高管理者批准后实施。 检修中的设备需挂红色检修牌，并填好《设备/维护保养记录》。 4.2.4设备每正常使用三年应安排大修一次，设备本身配置的监视仪表发现异常或损坏时应及时更换，在设备安排大修时监视仪表应同时送检。4.2.5凡设备的转移、封存或报废需由施工管理部门提出申请、技术部门审核、报最高管理者批准后方可执行。封存和报废的设备要作好标识，在“设备台帐”中注明原因和情况。报废的设备需挂黑色报废牌。
熔接机简易操作指南
熔接机简易操作指南 以下内容按KL-170A为准,其他机型可参考解决) 1.开启熔接机 安装加热器,打开电源开关,按当前供电方式和是否进行张力测试进行相应选择。 2.熔接前的检查 检查电极并清洁电极。 3.选择熔接程序 根据实际情况选择光纤种类和自动手动工作方式.选择放电程序号（1-5）；如不能确定放电程序号，可任选1-5之一如3号程序，用"测试"键,利用自动测试功能来自动调整. 4.安放光纤并接续 将热缩套管套上待熔接光纤,制作光纤端面,装夹好光纤即可进行熔接,如有非正常情况请按屏幕提示处理 5.熔接完毕 小心取出熔接好的光纤,复位熔接机,加热热缩管.完成熔接过程. 基本维护 1.更换保险丝 由厂家提供有备用保险丝，可供直接更换。 2. 更换电极 首先取下电极室的保护盖，松开固定上电极的螺丝，取出上电极。然后松开固定下电极的顶丝，取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反，要求两电极尖间隙为：2.6±0.2mm，并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。在更换的过程中不可触摸电极尖端，以防损坏，并应避免电极掉在机器内部。更换电极后须进行电弧位置的校准，其过程如下： 1〉将熔接机电源开关置“ 开”位置，开启熔接机。 2〉按压“参数”进入一级菜单状态。 3〉按压“ ▲”或“ ▼”键使光标箭头“→”指向“维护方式”项。 4〉按压“确认”键，进入维护菜单。 5〉按压“ ▲”或“ ▼”键使光标箭头“→”指向“清洁电极”项。 6〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，以大电流电弧产生的高温将沉积在电极表面的杂质汽化，达到稳定放电电流、清洁电极及对新电极进行老化的效果。
7〉按压“ ▲”或“ ▼”键使光标箭头“→”指向“电弧位置”项。 8〉参见前述，安装左光纤端面，使光纤端面与上下两电极尖构成三点一线。 9〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，此时用户可以打开熔接机右光纤压板，观察光纤与电弧的相对位置。通过调整电极间隙来实现光纤位于电弧中部的目标。 10〉按压“参数”键，依次退出菜单状态。☆注意：1> 更换电极前必须先关掉熔接机的电源。 进行电弧位置校准之前必须确认所选择的放电程序中放电参数已被有效地设置。 3.电极的护理 长时间使用，电极的尖端会产生沉积物，使放电不畅，这时会出现“嘶嘶”声，这时需要对电极进行清洁。建议定期进行熔接机的 电极护理即清洁电极，具体操作如下： 1〉将熔接机电源开关置“ 开”位置，开启熔接机。 2〉用酒精棉球轻轻擦拭电极尖部。 3〉按压“参数”进入一级菜单状态。 4〉按压“ ▲”或“ ▼”键使光标箭头“→”指向“维护方式”项。 5〉按压“确认”键，进入维护菜单。 6〉按压“ ▲”或“ ▼”键使光标箭头“→”指向“清洁电极”项。 7〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，以大电流电弧产生的高温将沉积在电极表面的杂质汽化，达到稳定放电电流、清洁电极的效果，一般为两到三次即可，直到电极尖上的电弧稳定且“嘶嘶”声消失。 8〉按压“参数”键，依次退出菜单状态。 ☆注意： 1〉电极尖部非常脆弱，在所有的护理过程中应切勿用硬物碰及，以免损伤电极，而引起放电电弧不稳定，造成接续质量没有一致性。 护理电极时，不可长时间进行大电流放电，以免仪表长时间超负荷而损坏仪表。 4 清洁Ｖ型槽 熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米，稍有异物就会使光纤图像偏离正常位置，造成不能正常对准。这时候需及时清洁Ｖ型槽， 具体过程如下： 1> 掀起熔接机的防风罩。 2> 打开光纤压头和夹持器压板。 3> 用棉签棒沾无水酒精（或将牙签削尖）单方向擦拭Ｖ型槽，即可。 ☆注意：切忌用硬质物清洁Ｖ型槽或在Ｖ型槽上用力，避免坏Ｖ型槽或使Ｖ型槽失准，造成仪表不能正常使用。 5清洁显微镜头 由于KL系列自动熔接机采用图象处理方式进行工作，故保持显微镜头的整洁是十分必要的。具体过程
光纤熔接机使用方法
光纤熔接机使用方法 2009年06月17日 星期三 18:59 一、为什么熔接 光纤的连接：活动连接(连接头连接) 熔融连接(光纤熔接机) 化学粘剂连接（有些实验室） 我们知道光纤通信本身的优点很多，但其连接就不象电线连接那么简单了，光纤熔接机就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器 二、常见的光纤熔接机及其型号、技术指标 住友 SUMITOMO 单芯TYPE-36、37 39 多芯 TYPE-65 藤仓 FUJIKURA 单芯FSM-30S、40S、50S 60S 多芯 FSM-30R 古河 FITEL 单芯S175、S176 S177系列 多芯 S199 美国康宁 单芯X77系列 多芯 X99 爱立信，国产熔接机，现在很常用 主要特点都差不多：快速、全自动熔接，结构紧凑、轻巧，彩色显示屏幕，可同时观测X，Y光纤，体积小，重量轻，提供存储熔接数据等功能，适用光纤类型广泛：SM、MM、DSF等光纤都可以. 三、认识光纤熔接机的各个部分 （略） 四、熔接过程 1、工具：主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精（99%工业酒精最好，用75%的医用酒精也可）、棉花（用面巾纸也可）、热缩套管 2、放电实验： 目的： 让光纤熔接机适应当前的环境 为什么做： 更好的适应环境，放电更充分，熔接效果更好 怎么做： （1）、加入光纤，选择“放电实验”功能，按“SET”键即可，屏幕显示出放电强度，直到出现“放电OK“为止。 （2）、空放电，按ARC键 做多少次： 过程会出现“放电过强，放电过弱“，直到放电OK止 什么时候做：（1）、位置改变时（一般超过300KM） （2）、海拔变化时（一般超过1000m） （3）、在更换电极后一定需要做放电实验 （4）、纬度变化时 注意：不是每次熔接前都要做放电实验 3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型 如何选择：光纤类型： 在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等 热缩套管类型： 在加热模式中选择，一般热缩套管分40mm、60mm两种，当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。 不要让其出现不匹配现象 4、制备光纤 光纤：纤芯、涂覆层、包层 我们要熔接的是裸纤，就是纤芯 用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来，用酒精棉来清洁干净，然后用光纤切割刀来切割，切割长度按照上面参数来确定，切割刀上面有尺寸刻度，注意保持切割的端面保持
熔接机维护保养修订稿
熔接机维护保养 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
光纤融接机维护保养说明 日常维护方法：注意重点部位 一、清洁V型槽。V型槽是确保光纤能够精确对准的重要部件，V型槽清洁与否将直接影响接续损耗。 清洁方法：如果V型槽中有污染物，就不能正确的夹住光纤，这将引起熔接的损耗偏大。所以，在平时的工作中，应该经常的检查V型槽和定期的清洁V型槽。按下面的步骤来清洁V型槽： (1) 打开防风盖。 (2) 用蘸有酒精的细棉签清洁V型槽的底部,并用干棉签擦去 多余的遗留在V型槽中的酒精. (3) 如果用蘸有酒精的细棉签不能清除V型槽中的污染物，用一根切好的光纤的尾部把污染物清除出V型槽。然后重复步骤 2。 二、清洁光纤压脚 如果光纤压脚上有灰尘，那么，正确的光纤夹持可能会出现问题，这将造成很差的接续质量。所以在日常的工作过程当中，应当时常的检查和定期的清洁光纤压脚。按下面的步骤清洁光纤压脚： (1) 打开防风盖。 (2) 用蘸有酒精的细棉签清洁压脚的表面，并用干的棉签把压脚擦干。 三、清洁光纤切割刀 如果切割刀的刀刃或者是压垫变脏，切割质量就会变差。这将导致光纤 尾部或者是光纤端面有灰尘，从而导致大的熔接损耗。用蘸有酒精的细 棉签清洁刀片和压垫。 四、定期的检查和清洁 为了保持正常的熔接质量，建议对熔接机做定期的检查和清洁。 1. 清洁物镜镜片和防风罩照明灯 如果物镜镜片变脏，那么正常的观测光纤纤芯位置可能会被影响，这导致高的熔接损耗或者不良的熔接。所以应当定期的清洁两个物镜的镜片，否则灰尘会不断的积累并最终无法除去。
光纤熔接机的操作顺序
光纤熔接机的操作步骤操作工具：光纤热缩管、剥皮钳、光纤切割器、无尘纸、酒精 开启熔接机：（为了得到好的熔接质量，在开始熔接操作前，要进行清洁和检查仪器。） 开机：让熔接机预热 待机画面：当前选择模式（自动） 制备光纤： 1．清洁光纤涂覆层。用蘸有酒精的纱布清洁光纤涂覆层。 2．套光纤热缩管。将光纤从热缩管的热熔管中完全穿过。 3．剥纤和清洁。用剥皮钳剥除光纤涂覆层，长度为30-40毫米。在用高浓度 酒精清洁裸纤 4．切割光纤端面。 打开压板，把剥好的光纤放置于V型槽内，根据操作者需要的长度确定切 割长度。 按下压板固定光纤 关上盖子确保光纤端面在一直线上。 把刀架推向后边 按下按钮 打开切割刀盖 小心取出切割好的光纤以防损坏光纤端面 清理切割掉的光纤，切勿损坏刀片，以备日后使用。 放置光纤： 1.打开防风罩 2.打开左、右光纤压板 3.放置光纤于V型槽
*将光纤放进熔接机时，确保光纤没有弯曲 *如果光纤由于记忆效应形成卷曲或弯曲，转动光纤使隆起部分朝下 *注意不许防止钢线端面的损坏和污染。光纤端面接触任何物体，包括V 型槽底部，都可能造成较低的接续质量。 4.轻轻关闭光纤压板以压住光纤。 *观察放置在V型槽内德光纤。光线必须放入V型槽底部。如果没有放好， 拿出重新放置。 *光纤端面必须放置在V型槽前端，和电极中心线之间。光纤端面不必被 精确的放置在中点。 5.同样安装第二根光纤，重复3和4步骤 6.轻轻的关闭左右光纤压脚 7.关闭防风罩 熔接操作： 按键开始自动熔接程序，程序自动向前移动左右光纤。在完成电弧清洁放电后，光纤将停止在预先设定的位置。（当光纤向前移动并且出现上下跳动时，可能是V型槽或光纤表面被污染。清洁V型槽并重新制备光纤。）切割角度测量和线芯对准操作，当熔接机在运行或暂停时，可以通过肉眼观察光纤端面的情况。（即使没有切割角度的错误信息提示，发生缺损、毛刺、斜面情 况时，也应重新制备光纤。） 当超出切割角度容限时，会显示错误信息：“光纤端面不良”或“又光纤端面 不良”，这是也要重新切割光纤。 对准光纤之后，熔接机将产生一个高压放电电弧使光纤熔接在一起。 电弧放电期间，可以在显示屏上观察光纤图像。如果图像上某些部分展现出非常亮的点，那是由于燃烧了附在光纤端面或端面的污点引起的，再次情况下线芯可能变
熔接机异常情况处理(一)
光纤熔接机异常情况的处理（一） 一般熔接机在使用过程中由于操作不当、缺乏维护、机子老化等等原因会导致无法开机、开机不工作等一系列故障，碰到问题我们熔接机操作员要根据实际情况具体判断处置。 一）开启熔接机，屏幕无亮光，打开防风罩发现水平照明灯不亮（机器无任何反应）十）总是显示一方光纤端面不良。（四川灼识光纤熔接机） 1．异常现象 (1)菜单中"端面设置"值较小。 (2)显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。 (3)相对应底照明灯不亮 (4)V型槽内有灰尘，或光纤没有正确入槽图象较虚。 2．解决方法：进入菜单，增大"端面设置"的值。擦镜头，擦相对应的照明灯并检查该灯是否正常，清洁V型槽后重试。仍不能解决问题返回维护部修理。 十一）测试熔接电流一直偏小或偏大。（四川灼识光纤熔接机） 1．异常现象 (1)参数中的"电流偏差"和程序中"熔接电流"值较大或较小 (2)电极上的沉淀物较多，老化严重 (3)光纤与电弧的相对位置发生变化 (4)高压电源元器件损坏 (5)蓄电池电量不足或老化。 (6)工作环境有变化：如海拔高度的变化等。 2．解决方法：首先进入维护菜单，清洁电极数次，然后选择"电弧位置"检查光纤与电弧的相对位置是否正常。若无异常现象选择第3号程序重新做放电试验。若电流偏小，则加大"电流偏差"的值，反之则减小该值。然后再重新试验直到电流适中。最后仍不能解决问题的返回维护部修理。 十二）端面间隙的图像位置偏向屏幕的一边。（四川灼识光纤熔接机） 1．异常现象
(1)电极老化，表面沉积物较多 (2)电极本身就偏 (3)镜头松动偏移正常位置 2．解决方法：测试放电电流时，放电风结束就打开防风罩或不小心打动一边光纤，熔接机判断电弧位置失误而致。 首先进入维护菜单，清洁电极数次。关机几分钟后开机做放电试验三次以上。如果偏离不是很严重说明改种情况不影响接续无须调整，特殊情况返回维护部修理。 十三）设置间隙、调整正常但在熔接过程中电极不放电（四川灼识光纤熔接机）1．异常现象 (1)程序菜单中电流参数设置位0或选择了没有设置参数的程序。 (2)高压电源损坏或电极连接脱落。 2．解决方法：进入菜单中正使用的程序检查参数设置是否正常，更改成正常熔接参数，若仍不能放电请返回修理。 十四）清洁V型槽后，光纤常不能顺利入槽，光纤图象很虚。（四川灼识光纤熔接机） 1．异常现象 (1)清洁V型槽方式不当而在V型槽内留下划痕，个别呈现"W"状。 (2)大压板上的载纤槽（有的位定位槽）V型槽不在一条直线上或一平面上。 (3)小压头歪，不能分中处于V型槽台上或缓冲片粘歪，破损等。 (4)小压头压不住光纤，最为常见的是尾纤。（大压板与小压头之间的连动杆高低不合适）2．解决方法：用刀尖很鈍的刀片顺着V型槽底部轻轻的划几次。打开大压板，向前对东载纤槽（包括定位槽）靠近V型槽检查两槽是否同一直线和同一平面，有条件的处理。否则返回维护部修理。闭合大压板，检查小压头能否压住光纤，若不能用镊子调整连动杆的高度。其他情况不能处理的返回修理。 十五）其他工作正常，但清洁电极时电极不放电。（四川灼识光纤熔接机）1．异常现象 (1)内部电路故障。