高压电动机的日常运行维护规范

高压电动机的运行维护标准

(不含同步电动机)

一、运行中的巡检要求

参照电机铭牌参数及使用说明书要求，对运行中电机电流、绕组温度等进行不间断监控，巡检中还要通过“看、听、摸、闻”等方法辨别电机运行状况，以便发现异常情况及时处理并做好记录，如停机倒备用设备，作为维护保养、检修参考依据。

1、看：

1.1运行监控中，记录电机电压、电流、各部位温度数值的变化情况等；

1.2日常现场巡检中，检查运行环境及电机外观情况，有无渗漏油，电机冷却装置工作状况；

1.3检查滑动轴承润滑情况，油位是否正确，有无渗漏油情况。

1.4带集电环电机，检查电刷的运行情况参照3.2中标准，运行中碳粉积累情况，是否需要清灰。

2、听：

2.1用听疹棒听滚动轴承的运转声音，检查轴承的润滑及磨损状况有无变化；

2.2检查电机有无电磁异音或机械摩动静摩擦声。

3、摸（辅红外线以测温枪和便携式测振仪）：

3.1用手感觉电机的机体和轴承位温度情况；

3.2检查电机进、出风温度，以判断电机冷却风道是否堵塞；

3.3检查电机振动情况，必要时做现场振动的测定。

4、闻（嗅）：

电机本体（绕组、电缆）有无过热烧焦、动静摩擦等情况发出的异味。

二、电机的起动

1、起动前的检查

1.1电动起动前应先手动盘车，转子应转动灵活，首次起动还要确定旋转方向。

1.2首次起动前必须由相关专业电工进行全面检查、试验，并经过相关程确认后方可起动。

1.3电机起动前必须对电机运行环境，拖动机械进行确认无故障、无安全风险后，再能按相关程序起动运行，大容量电机（1000KW以上）起动前还应通知值班电工做必要的检查工作。

2、对起动及跳停后的重新起动须按如下要求进行：

2.1电机在初始环境温度下可连续起动两次；

2.2连续运转状况，在运行温度下，电机停后可立即起动一次；

2.3特殊情况下，需连续多次起动，电动机保护装置了允许连续起动时间间隔设置（不少于20分钟间隔时间）。

2.4导致电机跳闸停运的因素很多，有些情况下不必要的进行检修，排除故障，电机不得再起动运行，如电机电量保护跳闸，与电机润滑、温升相关联的联锁跳闸、拖动机械设备损坏等。

三、电机日常停运维护

1、对绕线式电机，检查滑环、导电螺杆及电刷装置上粉尘积附情况，并组织进行清理；

2、绕线电机电刷维护：电刷与滑环接触面积应不小于电刷截面积的75%，否则进行研磨。电刷压力符合要求，且均匀。碳刷在刷盒里上下活动自如无卡滞。弹簧压力不小于0.7kg/cm2，电刷与刷盒四周部隙：0.10—0.3mm，磨损损量不超过电刷长度的1/3,刷盒与滑环距离调到3—5mm为宜,电刷电流密度不大于10A/cm2。运行时电刷无跳动和摆动，无火花，无断簧等情况。刷辫连接紧固。更换同牌号电刷，一次更换电刷不宜超过总数度1/3。不同型号电刷不得混用。定期检查起动电阻（液变电阻）是否正常。

3、检查冷却风道有无堵塞，并定期进行清理，确保绕组冷却效果良好；

4、接线盒进行检查，电气连接是否紧固，电缆头是否清洁，有无异常。

5、本体清灰，清洁工作。

6、各紧固件有无松动情况。

7、控制保护规程进行定期检验和传动试验，对于电机本体绕组和断路器

等一次设备按规程定期进行预防性试验。

四、定期检查维工作

1、检查所有电缆、联接线及其紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓；

2、停机检修时，对定、转子绝缘电阻及吸收比应进行测定；

吸收比不小于1.3，电动的绝缘电阻值不小于以下指标（按以下公式计算）：R≥U N/(1000+P N/100)

R：75℃时最低允许绝缘电阻（MΩ）；

U N：电机额定电压（V）

P N：电机额定输出（kW）

附：每千伏1兆欧电机绝缘电阻温度换算表

3、对有接地电刷的大轴，应及时除绝缘轴承座周围的垃圾和油污，检查电刷是否接触良好，并定期检查绝缘电阻，用500V兆欧表测量，阻值应大于0.3 MΩ

4、对滑动轴承，应定期检查润滑油油质、油量、油温、油压均符合电机使用说明要求。

5、对滚动轴承定期进行补充润滑脂，加注润滑脂周期见电机小铭牌，如果没有参照下表时间间隔（运行小时数）添加润滑脂，电机温升较高时要适当缩

每次补充润滑脂量可参照以下公式进行估算：G=0.005DB

G：补充润滑脂重量(克)，D为轴承外径（毫米），B为轴承宽度（毫米）

6、滚动轴承补注润滑脂建议：

6.1对于高压电机、高转速电机（2极电机）如造气风机电机、空压机电

机、甲醇冰机电机、VCM压缩机电机等建议使用诺得克HTSN2#、绿目超等高级润滑脂（或其它低粘度，高耐温性：-15—200℃、抗水性好的润滑脂），原则上建议重要的高压电机滚动轴承电机当DN值大于250000时也可使用上述推荐润滑脂。

6.2低转速（6极以上）重载、粉尘、水汽污染较重的高压电机如烘干破

电机、尾排风机电机、生料磨电机、辊压机电机等建议使用红钼超润滑脂。

6.3对于其它高压重要电机（4极电机）如锅炉风机电机，DN值在

200000-250000时建议使用航空润滑脂（耐温性能：-20-120℃）。

6.4对于其它电一般电机（包括低压电机）建议使用普通锂基润滑脂或二

硫化钼锂基脂润滑脂（铜保持架轴承使用不添加二硫化钼锂基润滑脂）。

6.5对于一般普通电机不得使用高级润滑脂，以免造成不必要的浪费。

6.6对电机轴承盒油量一般情况下为：2极电机润滑脂为油盒的1/3-1/2之

间，4极电机润滑脂为油盒的1/2-2/3之间，6极以上电机润滑脂为油盒的2/3左右。

7、电机轴承是否需要更换参照《电机新旧滚动轴承质量检查参考标准》

执行：（见附录）

8、加热器应定期检查，确保完好，如有损坏需更换同种规格的加热元件；

9、气隙测量：用塞尺测量电机两端定、转子之间的气隙，气隙须力求均匀；最大值与最小值与其平均值之差不超过平均值的10%，即认为气隙均匀。但考虑到电机运转时由于轴承内油膜的建立会影响到气隙的变化，故调整气隙时可使上方气隙较下方气隙大0.1～0.15mm；

10、对绕线式电机，集电环表面光滑，有锈蚀或灼痕时应用00号砂纸进行打磨，表面粗造度要求0.8以上。滑环的径向圆跳动不大于0.15mm，否者进行车加工或更换，清理好碳刷粉末，必要时时行清洗保障绝缘，运行时温度不宜超过110℃。

11、对电刷、刷盒、转子电气连接（含转子起动调速电阻、液阻、频敏电阻待等）回进行检查（电刷检查参照上术标准）。

12、进行第四项所列的日常停运后维护检查工作。

五、解体保养与检修

1、按照电机使用说明书必要时对电机进行抽芯解体保养（检修）。

2、对绕组进行以下检查：有无过热绝缘受损、端部联线和线圈端部是否有变形现象、端部绑扎有无松动和变化、端部绝缘漆有无脱落。如发现上述现象发生应相应处理，必要时请专业修理厂家进行处理。

3、当发现绕组受污损,应请专业厂家进行绝缘处理。

4、对装有空-空冷却器的电机，应经常检查冷却器管道中有无阻塞及污秽

堆积，当有阻塞及污秽堆积现象时，应及时进行清堵。空水冷电机应进行渗漏水检查。

5、完成小修中所有项的项目。

6、电机大修请专业厂家进行，按验收技术规程进行验收。

六、备用电机的维护

1、备用电机应存放在干燥通风室内，避免水气侵蚀。

2、滚动轴承应注入润滑脂，滑动轴承应注入适当的润滑油；

4、电机加工表面及附件应用防锈剂进行必要的保护；

5、集电环表面应防锈处理；

6、长期存放电机定期转动转子3-5圈，确保轴承表面形成油膜；

7、对长期存放的电机，每六个月应检查一次存放环境，并进行绝缘、防护等必要的检查。。

附电机（滚动）新旧轴承质量检查参考标准

一搬电机轴承非特殊场合（如机床电机）不需要太高精度(一搬用G级,不作标识),但仍需对轴承做必要的检查,以保障电机的长周期限运行。轴承的检查可参照以下标准检查：

一、运行中的轴承,凡不符合下列要求均应考虑更换。

1、清洗干净后的轴承转动时应无异音，振动、卡滞等现象。

2、滚珠、滚柱、滚道表面光滑无裂纹、锈斑及疤痕等现象。

3、保持器铆钉紧固，表面无裂纹、锈蚀，与内外环没有直接接触。

4、测量轴承的游隙应符合标准，最大磨损量不大于0.3mm(参见附表)。

5、外环与端盖配合紧密，不得太松动（走外圈），一搬用铜棒轻轻打入

即可。

6、外环与轴颈配合紧密（过盈量一搬为0.01-0.03mm之间），不得太

松动（走内圈）。

二、新轴承检查符合下列条件可视为合格。

1、轴承各部位均无任何腐蚀现象。

2、内、外滚道、滚珠表面应清洁、光滑、无裂纹、锈斑等现象。

3、保持器无裂纹，铆钉无松动。

4、钢保持器允许有晃动，但与内外环不得有接触现象。

5、铜保持器允许稍有晃动，允许与内圈发生磨擦，轴承立放测量上部保

持器间隙不小于0.2-0.4mm。

6、塑料保持器允许稍有晃动，允许与内圈发生磨擦，但不能使轴承滚动

卡滞。

7、转动轴承时，声音有规律，无杂音，没有振动和摇摆现象。

8、测量游隙符合要求（参照附表）。

9、测量轴承各部位尺寸符合要求。

10、特别重要设备可考虑使用E级以上精度轴承。

三、安装新轴承对于轴颈质量检查要求。

1、轴的圆锥度不大于0.01mm，椭圆度不超过0.02mm。

2、轴颈表面应光滑、无伤痕、锈斑等。

3、无径向或轴向裂纹、凹痕、弯曲等到情况。

4、轴颈与轴承配合不超过规定值（见附表）。

(表一)新轴承游隙与最大磨损量参考表

(表二)轴承与轴颈配合尺寸偏差不应超过下表所列值

高压电动机检修施工方案

高压电动机检修施工方案编制： 审核： 批准：

高压电动机检修施工方案 一、编制依据 1、《电业安全工作规程》 2、《电动机检修作业规程》 二、主题内容与适用范围 工程项目简介 设备技术特性表 三、设备检修前运行状况与检修原因 电机到检修周期，需定期检查，更换轴承 四、检修内容深度 1、清扫电机外表、风扇罩，清除外风扇积尘。 2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐

蚀、接触不紧密或飞弧情况。 3、检查电机定、转子的绝缘，电缆绝缘符合要求。 4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。 5、检查电机油路是否畅通。 6、检查温度探头及温度表指示是否正确，必要时进行校验或更换。 7、清理废油储槽。 8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。 9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤，线圈有无擦伤，发热老化、松动,绝缘良好。 10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好，必要时进行处理。 五、施工步骤方法 1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票，由值班电工做好一切安全措施后，检修人员方可进行工作。 2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。 3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。 4、拆卸联轴器。 5、拆风扇叶。 6、拆除所有轴承盖及热电偶。 7、拆卸端盖。拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖的接缝处做好标记，以便回装。 8、如需抽芯时，所用钢丝绳必须垫上软的物质，注意转子不要碰到定子上，转子抽出后，要用方木垫稳，防止因其滚动而损伤人员和设备。

9、轴承的拆卸和检查。拆卸轴承需用专用拔轴器，严禁硬拉损伤转轴。测量轴承与轴、端盖的配合尺寸，必要时进行处理。 10、电机转子抽过芯回装后，必须要按电机试验规程做绝缘电阻测量。 11、在检修过程中，要防止金属及其它杂物掉入电机内部，装配前要仔细检查定子内部确无遗留物留下。 12、轴承安装。应采用热装法，轴承有标志的一面要朝外。 13、轴承用润滑脂要选用正确，注油量要适宜，同一轴承不得加入不同的润滑脂。 14、端盖回装时在接触面上涂一层密封胶。 15、电机的回装顺序按相反过程进行。 六、验收质量标准 1、做到文明检修，工完、料尽、场地清。 2、严格按检修项目规定的内容，进行认真作业，不得漏项随意更改检修项目。 3、按按《电业安全工作规程》和《电动机检修作业规程》进行检修作业。 4、电机检修完试运行过程中，各机械性能，应符合检修规程规定值。 5、电机试运行前应检查绝缘情况并符合电气运行规程的要求。 6、电机安装就位，必须保证地脚螺栓紧固，电机外表无明显伤痕、裂纹、且找正数据符合规定。 7、各种试验数据齐全，符合电气试验规程要求。 8、及时做好检修记录，记录内容必须齐全，不得漏项。

高压电动机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD163 高压电动机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高压电动机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、高压电动机的启动应在中控进行，严禁私自在现场开机，启动前，现场辅传盘车，运行正常后，通知中控允许启动，中控操作员应向电厂汇报，经允许后方可开机。 二、高压电动机严禁点动操作，在运行状态下，禁止突然反向运转。 三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定，办理停电手续后方可进行。 四、对高压电动机的巡视检查，严禁触摸带电部位（集电环、电刷等），对旋转部件不得接触。 五、高压电动机出现故障停机后，不得盲目开机，应认真查找原因，排查故障后再按规程要求启动。 六、高压电动机停机超过4小时后，中控操作员应通知电气人员进行维护。 七、高压电动机启动前的检查： 1、确认设备检修项目已结束，现场已清理干净，周围无影响运行的杂物及易燃物等。

高压电机安全检修规程

高压电机安全检修规程 一、适用范围： 本规程适用于钛业公司内的所有高压异步电动机。 二、检修前的准备： 1、危险源因素识别： 1.1误停误送，系统停车。 1.2触电，电击伤人。 1.3工具滑落、拆装电机，砸伤。 1.4检修场地有油污、水、料易滑，摔伤。 2、相关作业票证： 2.1由设备科签发任务检修单。 2.2检修负责人开出基础设施检修联系单，由车间和安全科签字确认。 2.3检修负责人作业活动分析（作业活动危害源辨识与风险评价一览表）。 2.4由检修负责人或作业人员办理高压停电作业票 3、工器具及材料准备： 手拉葫芦、千斤顶和攻桩（或拉马）、相应大小的扳手、加力杆、螺丝刀、内径较轴径大10-20毫米的钢管、钢丝绳套、大锤、榔头、錾子、油盒子、电炉或木柴、干净机油、柴油（或汽油或丙酮）、润滑脂、干净抹布等。 三、检修过程： 1、拆卸过程及方法： 1.1电机拆卸 先将电机外部清扫干净，拆下电机的外部接线并做好标记，例如做好与三相电源线对应的标记。将电机移偏一个角度，用卸轮工具拉下靠背轮,拉之前，检查有无固定螺钉，如有时应将其取下。不要用劲敲打靠背轮以免损坏，用卸轮工具拉下外

风扇。 1.2拆卸端盖 先在端盖接缝处打上记号，两端端盖的记号不应相同。拆卸滚珠轴承的端盖前，应先卸去小油盖，再卸端盖。拆卸滑动轴承的端盖前，应把轴承油放完，在卸端盖时，应先提起油环，防止油环卡住和擦伤轴瓦。对角拧入顶丝，顶出端盖。对于大的端盖，必须用起重工具把它系牢，以免在端盖脱落时扎伤线圈绝缘。端盖离开电机后，应止口向上放在垫有木板的地上。 1.3抽出转子（或移出转子） 大中型电机必须用起重机械或其它提升设备。钢丝绳不得碰击转子轴颈、风扇、滑环和定子绕组。套假轴时，轴颈上必须包上保护物，假轴应选用内径较轴径大10-20毫米的钢管，管口应无毛刺。转子抽出后放在枕木上，用木板顶住转子，防止滚动。平移定子时，应注意不要碰及转子和其它物件。 1.4定、转子检查清洗 1.4.1 察看前，用2-3个表压力的压缩空气（电吹尘机）把通风沟和绕组端部吹净为了避免损坏绝缘，不得使用金属工具来清除绕组上的油泥。如果灰尘不多，可用干净的抹布擦拭，沾在绕组上的油泥可用浸有汽油的抹布清擦。油泥过多时，用毛刷沾以汽油-四氯化碳混合液清洗，但应注意通风，以防中毒。 1.4.2 检查定子铁芯是否压紧，可用小刀或螺丝刀进行插入铁片来试验。如发现铁芯松弛，应在松弛处打入绝缘板制成的楔子。 1.4.3 检查有无铁芯内局部发热而烧成的蓝色痕迹，如有应做铁芯发热试验。检查槽楔是否松动、发黑，并特别注意绕组的槽口部分，检查端部绝缘是否损坏，漆膜的状况。如有松弛则应加以垫块或更换新的垫块和绑线。端部必须很好的楔固。绝缘漆膜不良时应涂一层覆盖用的灰磁漆。上漆时最好用喷漆器，也可用软毛刷代替，并应遵守消防规则，里层喷防潮漆，外层喷防锈油漆。

高压电机安全检修方案(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 高压电机安全检修方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1096-50 高压电机安全检修方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、组织机构 1、工作负责人： 2、安全负责人： 3、技术负责人： 二、工器具、材料 1、电工工具2套；套筒扳手1套 2、液压拉马：1台 3、油盆1个；喷壶1把 4、涤特纯和汽油 5、润滑脂：3#通用锂基脂（其它品牌润滑脂）：1桶 6、轴承：型号___________数量_____；型号___________数量_____。 7、2500V摇表1只；螺旋测微器（千分尺）1个

8、移动式配电盘1个；电动风葫芦1个 9、干净的塑料布：1块 10、破布适量；毛刷2把；铁刷子1把 11、加热电炉和油桶一套；温度计1只 12、回收费（旧）润滑脂油桶：1个 三、施工程序： 1.工作负责人提前一天与运行部联系，将该电机退出运行。 2.办理高压电机停电检修第一种工作票，提前一天送达运行岗位。 3.工作前，工作负责人根据工作票所列安全措施对停电后的设备进行安全确认，安全措施正确无误后方可开始检修。 4.打开电机接线盒，用接地线对电机接线柱进行放电，拆除电机接线柱电缆头三相短路并接地。 5.电机起吊时，电工在现场进线监护，防止埙坏高压电缆、电缆头、电机机体及接线盒等部位。 6.电机解体前，首先要清理干净机身灰尘和油污。

高压电动机安全操作规程(新版)

高压电动机安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0974

高压电动机安全操作规程(新版) 一、高压电动机的启动应在中控进行，严禁私自在现场开机，启动前，现场辅传盘车，运行正常后，通知中控允许启动，中控操作员应向电厂汇报，经允许后方可开机。 二、高压电动机严禁点动操作，在运行状态下，禁止突然反向运转。 三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定，办理停电手续后方可进行。 四、对高压电动机的巡视检查，严禁触摸带电部位（集电环、电刷等），对旋转部件不得接触。 五、高压电动机出现故障停机后，不得盲目开机，应认真查找原因，排查故障后再按规程要求启动。 六、高压电动机停机超过4小时后，中控操作员应通知电气人

员进行维护。 七、高压电动机启动前的检查： 1、确认设备检修项目已结束，现场已清理干净，周围无影响运行的杂物及易燃物等。 2、检查电机基础牢固，地脚螺栓无松动、移位，外壳接地线、连轴节防护罩均完好等。 3、带有水电阻启动装置的，试验动作正常。 4、检查所有保护装置已投入使用，中控所有启动、运行连锁均正常，检查散热风机是否正常，阴雨天停机时间较长或冬季，应适当开加热器驱潮，开机前停加热器。 5、带稀油站的电机，油站运行正常，轴承油位正常，无漏油现象。 6、绕线式电动机，应检查滑环室、碳刷安装完好，磨损正常，已完成清灰等。 7、电动机、转子绝缘电阻值是否符合启动要求，10KV高压电动机用2500V兆欧表测量。

电动机的操作规程

第一章电动机的允许运行方式 第一节电动机的允许温度和温升 1、电动机运行时，应定期检查定子线圈、铁芯等各部分温度其值不应超过允许值； 2、电动机各部分允许温升由其所用材料的绝缘等级决定（电动机铭牌有标明，）不同绝缘等级的绝缘材料最高允许温升和温度如下表：电动机最高允许温度和温升： 注：环境冷却空气温度为35℃。表中t为最高允许温度，θN为最高允许温升。 3、当电动机铭牌未标明绝缘等级或允许温升时，在周围空气温度为+35℃时可按下表控制： 4、当电动机冷却风温低于35℃，可提高出力，高于35℃时相应的可降低出力，但不得超过规定如下： 第二节电动机的电压、电流允许范围 一、电动机可以在额定电压变动-5%～+10%的范围内长时运行，其额定出力不变，相间不平衡电压不得超过额定电压的5%，但线圈的最高温度与温升不得超过铭牌规定，如无铭牌者，不应超过本规程的规定。 二、电动机静子电流任何一相最大不得超过铭牌规定，三相不平衡电流不得超过额定电流的10%。 三、当电源电压为额定值时，电源频率在49.5～50HZ范围内变化时,电动机出力可维持额定

值。 第三节电动机振动与窜动的允许范围 一、滚动轴承电动机在运行中不允许有窜轴情况，滑动轴承的电动机在运行中窜轴不得超过2～4mm。 二、电动机运行时，其振动数值不允许超过下列规定： 运行中振动超过上表规定值，应汇报值长停止运行，并查找原因消除。 第四节电动机绝缘电阻的允许值 一、遇有下列情况之一者，电动机在启动前应测定绝缘电阻： 1、电动机或其一次回路有过检修工作； 2、所处环境特别脏或特别潮湿； 3、、电动机在启动前，曾发生过明显落水、进汽或事故掉闸等可能足以影响绝缘电阻下降的异现象； 4、在一般环境条件下的电动机，启动前，曾停电时间长达七天以上者； 5、备用中的电动机应定期测量绝缘电阻。 二、热备用状态下厂用电动机绝缘电阻的测量，应得到所拖动机械值班人员的允许，停电后由两人进行。 三、高压电动机用2500V摇表测量绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于1MΩ/1KV，且不应低于上次测量（相同环境温度下）值的1/3～1/5，否则应表明原因。还应测量吸收比（R60/R15），其值应大于1.3。 四、380V/220V，交、直流电动机，用500V～1000V摇表测量绝缘电阻，其绝缘阻值不应低于0.5 MΩ，并应检查各相间是否连通。 五、电动机绝缘测定后，应恢复原来备用状态，并通知机械值班人员。向班长汇报测量情况，并作好记录。 第二章电动机启动与运行 第一节电动机启动前的准备工作 长期停用，新装或检修后电动机，送电启动前应做好以下准备工作： 1、所有检修工作全部结束，工作票全部收回，安全措施全部拆除； 2、测量电动机静子绝缘电阻，不得低于规定值； 3、外壳清洁，周围无杂物，接地良好，地脚螺丝紧固； 4、机械部分良好，用手转动靠背轮，轮子转动灵活，无卡涩或摩擦情况； 5、轴承油位、油色、油质正常，轴承为压力油润滑和用水冷却者，应先将油系统和水系统投入运行； 6、电流表指针应在零位，继电保护装置正常并投入； 7、开关、电缆、刀闸无异常； 8、电源操作及合闸保险（有者）完好； 9、自投入开关在解锁位置（有者）。 第二节电动机启动操作

高压电动机标准检修步骤

高压电动机标准检修步骤 5.1 大修前的准备工作 5.1.1 大修前应检查电动机的振动、电流及温度、轴承声音等，根据检查情况和预防性试验记录及检修记录编制大修项目及检修计划。 5.1.2 组织检修人员学习检修工艺规程及措施和有关注意事项，并进行技术交底，明确分工。 5.1.3 按照大修项目准备检修时必须的工器具、材料及检修记录，对起吊工具认真进行检查，必要时做拉力试验。 5.1.4 按《电业安全工作规程》办理工作票手续，做好现场安全措施，并进行安全交底。 5.2 电动机的解体 5.2.1 电动机的解体，应根据各电动机的具体结构和现场检修条件正确实施并保证安全，起吊大型电动机一般应有起重工配合 5.2.2 大型电动机解体常规步骤 5.2.2.1 拆开电缆头，将电缆头三相短路接地，并支撑保护好。 5.2.2.2 拆卸电动机地脚螺丝、对轮螺丝、外壳接地线及冷却装置等。 5.2.2.3 拆卸对轮. 5.2.2.4 先拆非负荷侧轴承盖、端盖，再拆负荷侧端盖、轴承盖。 5.2.2.5 安装专用工具，抽出转子。 5.2.3 抽转子的常规方法： 5.2.3.1 小电动机由人工直接抽出。 5.2.3.2 用行车双钩接假轴抽转子。 5.2.3.3 在电动机座上固定专用导轨抽转子。 5.2.3.4 用行车或单轨悬臂工具抽转子。 5.2.3.5 用倒链悬臂吊工具加小平车移动定子抽转子。 5.2.4 解体的质量要求： 5.2.4.1 拆卸的各部件、地脚垫片应做好记号，拆开的引线做好相序记号，并妥善保管，原拆原装。 5.2.4.2 检查各起吊工具的载荷量。起吊时钢丝绳与垂直方向的夹角不应大于600。 5.2.4.3 拆卸应用专用工具，正确拆卸。禁止乱撬乱打，要特别注意止口及各配合面不受损伤。 5.2.4.4 对大电机过紧的靠背轮，可用火烤把加热拆卸，加热应均匀，温度在100 ℃一150℃时即可进行扒拆，加热温度不宜超过200℃。 5.2.4.5 抽转子时应用透光法进行监视，检查定转子铁芯不得摩擦、碰撞，不得伤及定子线圈、风扇、轴颈、笼条等部件。 5.2.4.6 抽出的转子应用道木垫好，防止滚动并做好防尘、水、汽的措施。5.3 定子的检修及质量标准 5.3.1 吹灰清扫定子时，应用2—3kg／cm2的清洁、无油、无水的压缩空气进行。除去线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试，不得使用有害溶液或金属工具。

发电机、高压电动机维护的安全工作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.发电机、高压电动机维护的安全工作规程正式版

发电机、高压电动机维护的安全工作 规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第1条在进行高压电气设备维护工作前，必须报告船长、轮机长（船舶值班领导），维护工作必须在取得许可下进行； 第2条检修高压发电机，高压电动机必须做好下列安全措施： 一．断开发电机、高压电动机的开关和刀闸； 二．待发电机和高压电动机完全停止后，在操作把手、按钮、机组的启动装置、并车装置插座和盘车装置的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌；

三．若本机尚可从其他电源获得励磁电流，则此项电源亦必须断开，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌； 四．断开开关、刀闸的操作能源。如发电机有启动用的电动机，还应断开此电动机的开关和刀闸，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌； 五．将电压互感器从高、低压两侧断开； 六．经验明无电压后，在发电机和开关间装设接地线，接地线直径不小于 2.5mm2； 七．检修机组装有二氧化碳或蒸汽灭火装置的，则在风道内工作前，应采取防止灭火装置误动的必要措施；

高低压电动机检修技术方案

法定代表人资格证明书 投标者名称：山东锦华建设集团有限公司 地址：日照市北京路与山东路交汇处锦华大厦 姓名：张茂文性别：男年龄：57 岁职务：总经理 系的法定代表人，为国电新疆红雁池发电有限公司#2机组A级检修签署上述工程的投标文件、进行合同谈判、签署合同和处理与之有关的一切事务。 特此证明。 投标单位：山东锦华建设集团有限公司 上级主管部门： （盖章） 日期：20214 年 6 月12 日

授权委托书 本授权委托书声明：我张茂文系山东锦华建设集团有限公司的法定代表人，现授权委托我山东锦华建设集团有限公司的韩为祥为我公司代理人，以本公司的名义参加山东电力建设第三工程公司的工程的投标活动，代理人在开标、评标、合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务。我均予以承认。 代理人无转委权。特此委托。 代理人：韩为祥性别：男年龄：37 单位：部门：职务：项目经理 投标单位：（盖章） 法定代表人：（签字） 代理人：（签字） 日期：2014年年 6 月12 日

高低压电动机检修技术方案 1.高低压电动机检修应遵守的主要标准和规范： 国家标准 GB755-2000 《旋转电机基本技术要求》 国家标准 GB1032-1985 《三相异步电动机试验方法》 国家标准 GB1993 《旋转电机冷却方法》 国家标准 GB191 《包装储运图示标志》 国家标准 GB10069-2000 《旋转电机噪声测定方法及噪声限值》 国家标准 GB10068-2000 《旋转电机振动测定方法及振动限值》 机械部标准 JB/T7593-94 《Ｙ系列高压三相异步电动机技术条件》电力部标准DL/T596-1996 《电力设备预防性试验标准》 国家标准GB50150-91 《电力设备交接试验标准》 电动机检修规程 2. 电机检修技术要求： 2.1电动机解体，取下电机联轴器时，火焊加热要均匀，要用专用扒子。 2.2拆除两侧端盖时，两侧顶螺丝要同时旋紧，使其间隙一致。拆除轴承外端盖时，可适当加热，不可硬撬。抽转子时要用专用假轴（拐臂）。 2.3抽转子过程中要调整好重心，严禁碰、擦定子线圈。其它部位也要保护好。 2.4电机解体时。所拆下的螺丝、垫圈及零部件要做好标记，妥善保管，以备装复使用。电机复装前仔细检查定子腔内，防止小物品遗留在定子腔内。电机解体后做好防止电机绝缘受潮的工作。文明检修，严禁野蛮拆、卸。 2.5电动机定子的检修。定子各部干净无污，定子端部垫块、绑线、端环无松动。定子端部线圈绝缘完好，无过热等不良现象。定子引出线完好，绝缘无破损、老化、机械损伤等痕迹。定子槽楔无松动，如有松动要更换定子槽楔。定子铁芯清

高压电动机检修规程

高压电动机检修规程

目录 1 设备概况 (3) 2 设备主要技术规范 ................................................................... 错误！未定义书签。 3 检修周期 (11) 4 检修易损件及所需工具 (12) 5 检修项目 (13) 6检修工艺、步骤及质量验收标准 (14) 6.1电动机检修的一般要求 ........................................................1错误！未定义书签。 6.2 修前准备 (14) 6.3检修工艺和质量标准 (14) 6.3.1电动机解体的工艺要求 (14) 6.3.2定子检修项目工艺与标准 (15) 6.3.3转子检修项目与标准 (15) 6.3.4滚动轴承检修项目与标准 .................................................... 错误！未定义书签。 6.4.5冷却器检修 (16) 6.4.6电动机的复装及试转工艺标准 (17)

高压电动机检修规程 1 设备概况 高压电动机按安装方式主要分两大类：卧式与立式。卧式电动机主要有：开冷水泵电机、汽泵前置泵电机、电动给水泵电机、磨煤机电机、送风机电机、一次风机电机、引风机电机、增压风机电机、氧化风机电机、吸收塔再循环泵电机、碎煤机电机、皮带机电机等；立式电动机主要有：凝结水泵电机、循环水泵电机、补给水泵电机等。 2 设备主要技术规范 2.1 开冷水泵电机技术参数 2.2 汽泵前置泵电机技术参数

2.3 电动给水泵电机技术参数 2.4 磨煤机电机技术参数

高压电动机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A43605 高压电动机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

高压电动机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、高压电动机的启动应在中控进行，严禁私自在现场开机，启动前，现场辅传盘车，运行正常后，通知中控允许启动，中控操作员应向电厂汇报，经允许后方可开机。 二、高压电动机严禁点动操作，在运行状态下，禁止突然反向运转。 三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定，办理停电手续后方可进行。 四、对高压电动机的巡视检查，严禁触摸带电部位（集电环、电刷等），对旋转部件不得接触。

电动高压水枪安全操作规程

行业资料：________ 电动高压水枪安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共9 页

电动高压水枪安全操作规程 工作原理： 电动机通过联轴器驱动三缸柱塞泵工作，水由进水管进入泵体，高压水流经出水接头、高压胶管，到扳机式喷枪，高压水有喷枪上的喷头喷出。 使用说明： 1、开机前的准备 开机前检查机具各螺母、螺钉是否有松动现象。向泵偏心轴箱内加入（春秋冬天）30号（夏天）40号机油。有位加到油标中心为宜。 2、出水管连接 把高压胶管的快换接头与机具出水口上的快换接头相连；另一头与扳机式喷枪上的接头相连。 3、喷头选择 扇形喷头能产生扇形射流、雾角小、清洗力强，能用于大面积污垢的清洗。如轿车、公共汽车、卡车、拖拉机和其他各种车辆、船舶、菜场及食品加工厂、宾馆厨房、浴池、游泳池、蓄舍及畜牧机械以及高层建筑的外墙清洗等。 圆孔喷头能产生束状强有力射流，用于污垢特别严重的表面清洗。如农业机械、建筑机械等。 4、把进水管套在自来水管上，接通水源，打开扳机式喷枪扳机，待泵具内空气排尽后，即可使用。 5、若用水箱向机具供水时，应在开机的同时，从进水管向机内灌水，并打开扳机式喷枪扳机，以排进管路中的空气，待泵正常工作后， 第 2 页共 9 页

将进水管置于水箱中即可。此时进水管进口处应装有黄铜丝布的滤网以免异物吸入，且水箱水位不得低于机具。 6、清洗作业时，喷头与被清洗面的距离不宜太远，一般不超过10公分，因喷头的冲击力是随喷射距离的增大而减小。 7、一般来讲，清洗力不超过工作压力（10Mpa），但注意机具在最高压力状态下连续运转不得超过3分钟。升压调节应在喷射状态下进行。 8、清洗结束关闭扳机式喷枪后，应及时关停电机（以不超过2分钟为宜），因为扳机式喷枪关闭后卸荷阀动作，水在泵体内作循环流动。若时间过长会使水发热，从而损坏密封圈过其他配件。 9、本机出厂时工作压力已调好8Mpa。如需调解压力时，必须关闭电源后进行。 10、该机转移时，可通过快换接头拔下出水胶管，以便转移。 11、使用时，泵体套筒的泄水孔有水滴出，并不影响使用，属正常运行。 12、该机搁置后使用：由于单相电机启动力矩较小。如按下启动开关，电机发出嗡嗡声（电机并不运转），应立即按停机按钮，反复二三次，电机既能运转；如果电机仍不能启动，清拆去电机风扇罩壳，用手转动风叶二三周后，在启动电机。并在停机状况下，重新装好风扇罩壳。 操作方法： 1、开机前的准备 开机前检查清洗机各螺母、螺钉是否有松动现象。向泵偏心轴箱内加入（春秋冬天）30号（夏天）40号机油，油位加到油标中心为宜。 2、出水管连接 第 3 页共 9 页

高压电机检修规程

高压电机检修规程 一.常规检修处理 1.对高压电机风罩除尘. 2.检查高压电机引线及电源线有无明显放电现象。 3.外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。 4.润滑脂质量符合要求，测量适当。 5.电动机内部无积灰和油污，风道通畅。 6.外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，以 符合周围环境的要求。 7.定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫 块及绑线齐全紧固。 8.定转子间的间隙符合要求。 9.风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。 10.外壳有良好而明显的接地（零）线。 11.各部件的螺栓、螺母、齐全紧固，正规合适。 12.起动装置好用，性能符合电动机的要求。 13.励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。 14.操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标志明显。 15.保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活 可靠。 16.电动机基础完整无缺。

17.电源线路接线正确牢固，相序标志分明。 二．运行情况 1.在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求。 2.换向器、集电环表面光滑，电刷与换向器（或集电环）的接触良好，运行无火花。电刷压力适当、均匀，一般应为15-25KPa，同一电刷组上每一电刷的单位压力差不得大于10%。 3.运行声音和电流正常。 4.绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1MΩ。 5.预防性试验合格。 三．技术资料 1.具有铭牌数据卡片和台帐 2.高压电机必须建立设备档案，其主要内容包括：铭牌数据以外的主要技术参数；安装试车记录；历次检修、试验的记录及运转时间的记录。 3.设备及其环境 4.主、附机安装整齐，表面清洁无尘。 5.四周环境整洁，工艺上无影响电动机运行的跑、冒、滴、漏等现象。 6.设备的维护 四.巡回检查 1.巡检周期：操作工4小时，维修值班1天。特殊情况增加巡回检查次数。

高压电动机的检查维护规程示范文本

高压电动机的检查维护规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高压电动机的检查维护规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、日常停机时的维护 1、对绕线式电机转子、检查滑环、导电螺杆、电刷装 置及过滤网上粉尘沉积程度，并及时进行清理。 2、检查电刷的磨损状况，如果碳刷磨损过多（一般8- 10mm），应及时更换同种厂家、同牌号新碳刷，不可混 用；未研磨过的新电刷，应先用细砂纸研磨，使它与集电 环表面接触良好，再用轻负载运转到其表面光滑为止。每 次更换的数量最好不超过总数的1/3，应均匀分布。 3、检查电刷是否紧贴集电环，刷握和集电环之间应有 3-5mm间隙。 4、检查电刷在刷握中自由活动情况，各个电刷的压力 有无过紧或过松。

5、检查冷却风道有无阻塞，并进行清扫，便于绕组的良好冷却。 6、检查定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻，在停机状况下应启动加热器，确保绝缘电阻满足电机启动要求。 二、定期检查维护 1、检查所有电缆、联接线及紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓。 2、检查滚动轴承管道内润滑油是否通畅，对轴承定期进行维护保养，当发现油变质或不清洁时，必须更换同种规格新油；解体保养时测定轴承游隙，如游隙超出正常适用范围，对轴承进行更换。 3、通过通电方式检查电加热器，保证完好性。 4、为了防止轴电流产生，应认真检查防止轴电流之短路电刷是否接触良好，并适时检查绝缘电阻。 5、对于绕线式电机转子，表面应保持光滑的圆柱形，

10KV绕线式式电动机技术标准

QB/ZSZY 内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司企业标准 10KV绕线式电动机技术标准 内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司发布

目次 前言 (1) 1 范围 (2) 2 引用文件和资料 (2) 3 概述 (2) 4 设备参数 (2) 5 零部件清册 (4) 6 检修专用工器具 (4) 7 检修特殊安全措施 (5) 8 维护保养 (5) 9 检修工序及质量标准 (6) 10 检修记录 (7)

前言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。本标准由标准化管理委员会提出。 本标准由设备部归口。 本标准起草单位：设备部 本标准主要起草人： 本标准主要审定人： 本标准批准人： 本标准委托设备部负责解释。 本标准是首次发布。

10KV绕线式电动机技术标准 1范围 本标准规定了10KV绕线式电动机技术标准概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于再生资源公司10KV绕线式电动机设备的技术管理工作。 2引用文件和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。2002）DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》 3概述 10KV绕线式电动机可以在转子回路中串入电阻进行起动，这样就减小了起动电流。一般采用起动变阻器起动，起动时全部电阻串入转子电路中，随着电动机转速逐渐加快，利用控制器逐级切除起动电阻，最后将全部起动电阻从转子电路中切除。 电机的大修三年一次，小修半年一次，有注油嘴的电机，三个月注油一次。 4设备参数 4.1技术规范 4.1.1电动机运行参数： 电源的频率（电压为额定）与额定值偏差超过1%或电压（频率为额定）与额定值的偏差超过5%时，电动机不能保证连续输出额定功率。连续运行的电动机不允许过载。电动机一般可以在额定电压变动－5%至＋10%的范围内运行，电动机的电流在正常情况下不得超过允许值，三相电流之差不得大于10%。 4.1.2电动机绝缘等级： 电动机绕组绝缘等级及允许温度、温升表 4.1.3电动机振动限值表 电动机串动标推 注：重要电动机包括给水泵、循环泵、凝结泵、引风机、送风机等电动机。 4.1.4轴承：

高压电动机检修施工的方案.doc

高压电动机检修施工方案 编制：李鹏 审核： 批准： 宁夏宁化安装检修厂 2010年11月16日

101-BJA 高压电动机检修施工方案 一、编制依据 1、《电业安全工作规程》 2、《电动机检修作业规程》 二、主题内容与适用范围 2.1 工程项目简介 本方案依照《宁夏石化公司一化肥2009年装置停车检修计划》所列高压电动机检修要求；其内容适用于2009年石化公司一化装置大修中高压电动机的检修。 2.2 设备技术特性表 1 电机型号 ML-A7404B 2 功率 500KW 3 额定电压 6000V 4 额定电流 63 A 5 转速 990 r/min 6 绝缘等级 F 7 轴承型号前 6226 后 NU226 三、设备检修前运行状况与检修原因 电机到检修周期，需定期检查，更换轴承四、检修内容深度

1、清扫电机外表、风扇罩，清除外风扇积尘。 2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐蚀、接触不紧密或飞弧情况。 3、检查电机定、转子的绝缘，电缆绝缘符合要求。 4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。 5、检查电机油路是否畅通。 6、检查温度探头及温度表指示是否正确，必要时进行校验或更换。 7、清理废油储槽。 8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。 9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤，线圈有无擦伤，发热老化、松动,绝缘良好。 10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好，必要时进行处理。 五、施工步骤方法 1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票，由值班电工做好一切安全措施后，检修人员方可进行工作。 2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。 3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。 4、拆卸联轴器。 5、拆风扇叶。 6、拆除所有轴承盖及热电偶。

高压电动机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 高压电动机安全操作规程 简易版

高压电动机安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、高压电动机的启动应在中控进行，严禁私自在现场开机，启动前，现场辅传盘车，运行正常后，通知中控允许启动，中控操作员应向电厂汇报，经允许后方可开机。 二、高压电动机严禁点动操作，在运行状态下，禁止突然反向运转。 三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定，办理停电手续后方可进行。 四、对高压电动机的巡视检查，严禁触摸带电部位（集电环、电刷等），对旋转部件不得接触。

五、高压电动机出现故障停机后，不得盲目开机，应认真查找原因，排查故障后再按规程要求启动。 六、高压电动机停机超过4小时后，中控操作员应通知电气人员进行维护。 七、高压电动机启动前的检查： 1、确认设备检修项目已结束，现场已清理干净，周围无影响运行的杂物及易燃物等。 2、检查电机基础牢固，地脚螺栓无松动、移位，外壳接地线、连轴节防护罩均完好等。 3、带有水电阻启动装置的，试验动作正常。 4、检查所有保护装置已投入使用，中控所有启动、运行连锁均正常，检查散热风机是否正常，阴雨天停机时间较长或冬季，应适当开

高压电机检修工作总结

高压电机检修工作总结 篇一：检修总结 检修总结 时间： 设备：4#烧结机48小时检修 检修内容：此次检修主要有-电机解体、配料1#变压器直流电阻检测、绝缘监测，小车抱闸架制作安装，电磁站倒变压器停一段母线。 一、检修前提的准备工作 1、根据检修计划将所需检修备件落实，确保备件完好无损并可以正常使用。 2、拟定检修计划方案，保证在规定的时间内完成每一项检修项目，不拖期，不影响生产。 二、检修项目及具体内容 1、电机解体 转2-1皮带电机解体，前后轴承更换。电机前轴承型号为6317，后轴承型号为6314，由于这次检修电机施工单位为十三冶检修工程部，他们技术水平有限，在解体电机之前没有先松开地脚螺丝，而是先打开后盖。这样容易将电机表面的杂物、灰尘落入清洗后的轴承上，使得轴承内仍残留有杂物，轴承的润滑效果未达到要求。

a、解体电机之前，必须全部松开地脚螺丝，将电机表面的杂物、灰尘清理干净后在开前后盖，开盖后确认前后盖是否松动。 b、检查轴承前后轴承的晃动量，听轴承的声音是否安装的标准，不符合标准必须得更换轴承。 c、检查定子绕组，有无变色，发黑的现象，绝缘皮是否有破损现象，若有破损的必须用绝缘胶布包扎好。再看绝缘皮是否老化，变硬变脆，若出现异常此电机将不能够正常使用，需更换电机。 d、安装更换的新轴承前，必须将轴承加热后安装，否则易使得轴承变形，缩短轴承的使用寿命。加热轴承时，不能直接在轴承上用强火焰烤，而是将轴承平方在一块准备好的铁板上，在铁板下部均匀加热，通过受热后的铁板将热量传递给轴承，这样使轴承受热均匀。轴承一面加热之后将其翻转180度后继续加热，使得这个轴承均匀受热。切记在加热托轴承的钢板时不能只在一处加热，而是要将整块铁板均匀受热，才能达到效果。 e、将加热好的轴承安装时，用湿布抓起轴承迅速套入轴内，务必要将轴承上刻有轴承型号的一面至于外侧。 f、安装电机前端盖时，必须将端盖上两加油孔至于上方，再紧固螺丝。 2、配料1#变压器直流电阻检测、绝缘监测

高压电动机的检查维护规程

编号：SM-ZD-20307 高压电动机的检查维护规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

高压电动机的检查维护规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、日常停机时的维护 1、对绕线式电机转子、检查滑环、导电螺杆、电刷装置及过滤网上粉尘沉积程度，并及时进行清理。 2、检查电刷的磨损状况，如果碳刷磨损过多（一般8-10mm），应及时更换同种厂家、同牌号新碳刷，不可混用；未研磨过的新电刷，应先用细砂纸研磨，使它与集电环表面接触良好，再用轻负载运转到其表面光滑为止。每次更换的数量最好不超过总数的1/3，应均匀分布。 3、检查电刷是否紧贴集电环，刷握和集电环之间应有3-5mm间隙。 4、检查电刷在刷握中自由活动情况，各个电刷的压力有无过紧或过松。 5、检查冷却风道有无阻塞，并进行清扫，便于绕组的良好冷却。

6、检查定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻，在停机状况下应启动加热器，确保绝缘电阻满足电机启动要求。 二、定期检查维护 1、检查所有电缆、联接线及紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓。 2、检查滚动轴承管道内润滑油是否通畅，对轴承定期进行维护保养，当发现油变质或不清洁时，必须更换同种规格新油；解体保养时测定轴承游隙，如游隙超出正常适用范围，对轴承进行更换。 3、通过通电方式检查电加热器，保证完好性。 4、为了防止轴电流产生，应认真检查防止轴电流之短路电刷是否接触良好，并适时检查绝缘电阻。 5、对于绕线式电机转子，表面应保持光滑的圆柱形，如果表面不光滑，生有铜绿或铁锈及有灼痕时，应用细砂纸进行研磨，如其表面过于不平或成锥形、椭圆形，应重新车削。 6、检查高压电动机转子沿轴向窜动量是否适中，必要时对磁力中心线进行调整。 这里填写您的企业名字