采掘巷道风水管路安装标准
采掘巷道管路吊挂安装标准
为加强采掘巷道管路的标准化吊挂，从安全、美观、实用等方面综合考虑，特制定以下管路吊挂标准。
1、管路布置位置：
轨顺、皮顺巷道内所有管路都在工作面外圈非开采侧敷设。
2、不同巷道内管路数量：
（1）回采巷道：通常为5趟管路，分别为压风、供水、排水、注浆、注氮（黑色PE管）。
（2）掘进巷道：通常为3趟管路，分别为压风、供水、排水。3、管路刷漆颜色：
（1）回采巷道：由上至下排列顺序依次为压风、供水、排水、注浆、注氮（黑色PE管），管路颜色依次为蓝、绿、黄、铁红、黑，管路连接除注氮管路为法兰盘连接外，其余为卡兰连接，卡兰一律刷红漆，各类连接螺栓点红漆标识。
（2）掘进巷道：由上至下排列顺序依次为压风、供水、排水，管路颜色依次为蓝、绿、黄。
4、管径要求：
除注氮为黑色PE管，其他管路均为长度4.5m，φ108mm×5mm的焊管。
5、管路编号要求：
（1）所有管路均喷号管理并用箭头标识介质流向，上下对齐。
（2）管路编号规则：
压风管路：FG---φ
供水管路：SG---φ
排水管路：PG---φ
注浆管路：ZJ---φ
注氮管路：ZD---φ
（3）字体、字号及箭头：
字体为宋体，字号为270，代号与数字之间用“---”隔开，箭头长120mm，宽20mm。
6、管路吊挂安装标准
所有管路安装必须按巷道腰线高度拉线调平调直，具体安装固定标准为：
（1）管路吊挂高度为：压风管底部位于腰线上方0.1m，其他管路依次用专用管路卡子吊挂（连接卡子后各管路中心距离为260mm）。
（2）管路采用顶部专用吊挂锚杆进行吊挂，今后新安装管路均用40T链条吊挂（每根管路一吊挂），即专用锚杆----40T链条----管路吊挂卡。顶部吊挂锚杆间距为4.5m，误差控制在50 mm以内；外露长度控制在600 mm，距帮部最瘦处50mm—100mm，巷道肥处超过200 mm 时要做专用矩形架固定。
（3）管路吊挂卡按照每两道皮带吊挂卡、一道铁制吊挂卡形式分布（皮带吊挂卡由综机中心按照附图加工）。使用吊挂锚杆调平、调直，严禁使用花兰螺丝、卸扣调节高度。
（4）卡兰方向为竖直方向，各类管路卡兰上下对齐，各类连接螺栓齐全，按照一正一反（上螺栓帽朝向煤壁子）进行紧固；法兰盘螺栓帽方向一律朝向工作面方向。
（5）供风和供水管路自门口各安装一个手动闸阀，风管闸阀竖直向上安装，水管闸阀丝杆角度朝上成60°角与风管闸阀上下对齐且排水管路、注浆管路、注氮管路分别对应加200mm短接，保证卡兰（法兰）上下对齐，然后每200m安装下一组闸门，闸门规格应与管路规格相匹配。
（6）根据规定压风和供水管路要求每50m设置一个高压球阀，为保证各管路卡兰（法兰）上下对齐，高压球阀焊接在短接上，高压球阀一律朝巷道顶板中心成45°角安装。短接长度200mm，压风管路的短接焊接φ16mm高压球阀，供水管路的短接焊接φ10mm高压球阀，排水管路和注浆管路的短接不焊接球阀，注氮管路为法兰连接，同样增设长200mm带法兰盘的短接。
（7）管路永久吊挂距迎头的距离不大于30m。
（8）掘进巷道跟头和回采工作面跟面一根供水管路末端必须安装使用一套反冲洗过滤器，每周清洗一次并填写记录。
（9）跨巷管路一律采用地龙门通过，地龙门敷设标准（附件一）。
（10）水仓及沉淀池门口排水管路一律按照水仓、沉淀池设置标准中的相关要求敷设。
机电科
2014.2.12
附件一：
井下风水管路需要跨巷时，所有龙门均需为地龙门。敷设标准如下：
一、地龙门水沟尺寸
地龙门水沟的尺寸为净宽400mm、净深600mm，长度根据巷道实际情况进行确定。
二、盖板要求
1、水沟上方覆盖厚10mm、宽500mm花纹板铁板，铁板用黄黑斑马线刷制（斑马线为黄色宽100mm、黑色宽100mm，成+45°角，刷斑马线时，盖板要在整体拼装好后再按要求刷漆，确保斑马线的整体效果）。
2、整体盖板用若干块铁板对接而成，进出管路的两侧分别用长700mm、宽500mm的两块铁板，在每块铁板中心切割1个φ120mm的圆孔，另外两个圆孔对称布置，与中间孔的中心距分别为210mm，此3个孔作为管路的进出口。盖板的中间部分按500mm长一块，根据巷道口的实际长度确定，确保拼接盖板平整且接缝间隙不超过5mm。
3、在花纹板底部焊接加强筋，加强筋为300mm×30mm×30mm的角铁，横向焊接，间距300mm（距两侧100mm）。
三、水沟打设要求
1、水沟宽度为400mm，其中心线与吊挂管路的中心线重合。
2、水沟要平直，确保盖板贴实。
3、水沟采用水泥基础，水沟上表面与底板齐平，净宽、净深符合规定尺寸。
四、风水管路安装
1、风管外侧距巷道口300mm，用标准冲压弯头竖直通过盖板上的孔引入地龙门沟，地龙门两侧标注管路类型及流向按原要求喷字，地龙门竖直段及埋藏段不计编号。
2、各管路之间间距保持不变，竖直段管路中心距为210mm。
3、管路连接处，卡兰紧固、不出现漏风、漏水现象。
附件二：
一、水仓及沉淀池设置标准
1、水仓应设置在巷道低洼处，水仓深4.0m，净宽3.2m，落底不低于2.0m，水仓容积不低于25m3。
2、沉淀池紧靠水仓设置，两者相距10m，且沉淀池标高要高于水仓标高且在迎头的相反方向，深4.0m，净宽3.2m，净高3.2m ，落底不低于1.0m，水仓容积不低于12m3。
3、水仓与沉淀池之间通过预埋的φ108mm×5mm钢管连通，埋深50mm。沉淀池出水管管口处必须安装两道防护措施，粗滤网上再用纱网，阻挡大块杂物或尼龙绳等进入水仓，防止杂物及煤块进入水泵，影响正常排水甚至烧毁水泵。
4、水仓出水管埋设φ108mm×5mm钢管，穿过开关台，埋深50mm 过巷道后，用标准直角弯头竖直与主排水管路连接。沉淀池进水管在距水仓出水管前1000mm时，用标准直角弯头竖直引下并埋设φ108mm ×5mm钢管，埋设150mm。
5、水仓及沉淀池砌开关台，开关台尺寸3200mm×620mm×300mm （长×宽×高），开关台前面、上面贴白色墙砖（开关台侧面用250mm ×125mm立砖到底，上面沿开关台上表面贴红色腰线砖开关台两头各贴一块红色腰线砖；开关台上表面四周用红色腰线砖贴一圈，中间部分用250mm×125mm白色墙砖横向双排贴齐，红色腰线条砖尺寸为240mm ×60mm。
6、水仓用三根长4.5m，φ108mm×5mm钢管作为龙骨，其中两个
作为吊装水泵的横梁，第一根钢管距离开关台内侧距离600mm，第二根钢管距离第一根钢管距离800mm，第三根钢管距离第二根钢管距离1000mm，三根钢管的上面比开关台上面低20mm。
7、水仓和沉淀池均用隐蔽式处理，即在三根钢管上面敷设 1.4m ×1m的锚网，锚网之间用铁丝连好，并在其上加盖黄黑斑马线刷制的旧皮带（斑马线为黄色宽100mm、黑色宽100mm，成+45°角，刷斑马线时皮带要整体拼好后刷漆，确保整体效果），皮带要平整并且四周不得留缝隙。
8、水仓和沉淀池的四面（顶部、左侧、右侧、后侧）用天蓝彩钢板装饰，其中均以水仓开门口平齐为准，用2000mm×100mm×30mm（长×宽×高）的木条做龙骨，用鞋钉将彩钢板钉在木条上（鞋钉间距100mm）。水仓顶部正中央安设一盏照明灯（常用22W防爆灯），灯线要走暗线（装饰彩钢板的四周），水仓和沉淀池用300mm×300mm的宋体白色雕刻字，将“水仓”、“沉淀池”分别粘贴在后侧彩钢板的中央。
9、水仓均使用水泵自动开关，水泵根据水位自动开停，实现自动排水，无人值守。沿迎头方向走，水泵自动开关放置在距离水仓左侧500mm处（开关左侧）的开关台中央，开关的电源线、负荷线、控制线均走暗线（自开关喇叭口引出后，两侧电缆均绕至自动开关背面中央，并用扎带扎好，沿开关背面竖直引下后引至水仓斑马线皮带下，开关电源线通过装饰的彩钢板外侧引至巷道电缆钩上，水泵电源线和控制线在皮带下走线）。
10、水仓内悬挂小水仓司机岗位责任制牌板和水仓管理牌板，用钢钉将牌板四角固定在龙骨上，其中小水仓司机岗位责任制牌板左棱与水仓开关台内侧齐平，牌板下棱距开关台上表面500mm。水仓管理牌板紧靠在小水仓司机岗位责任制牌板内侧，两牌板上棱齐平。
二、潜水泵的安装标准
1、潜水泵应垂直吊挂，基本与开关位置齐平（距开关台内侧1000mm、距左侧1000mm），用两个特制的异形“S”钩（用长度1080mm，φ10mm钢筋制作，大钩φ120mm，小钩φ50mm，确保两个圆心距700mm，同时分别用一个管路吊挂卡水平卡在管路吊挂钩里侧，防止吊挂钩滑动）通过水泵出水口两侧的吊耳相对吊挂到固定水泵，确保水泵出水口法兰盘距钢管上表面600mm。
2、潜水泵出口先安装φ108mm逆止阀，再连接3个标准直角弯头后，通过埋设在开关台和巷道的φ108mm×5mm钢管连接到巷道主排水管路上。
3、管路卡兰连接牢固可靠、不漏水。
4、潜水泵的正上方打专用起吊锚杆，外露50mm，并统一刷红漆。
井下电缆、风水管路吊挂标准
井下风水管路吊挂标准 1、压风管、供水管、排水管、瓦斯抽放管等管路应和电缆分别敷设在巷道的两侧。 2、巷道内风水管路的铺设应满足设备、行人的安全需要；巷帮要预留出防止巷道变形损坏风水管路的间距。 3、铺设管路的巷道出现冒顶、地鼓、片帮时应即时修护。 4、巷道内从迎头向外100米后的管路必须进行刷漆防腐。刷漆的颜色遵照如下规定:供风管路黄色，供水管路蓝色，注浆管路铁红色，排水管路绿色、瓦斯抽风管黑色。刷漆必须保证均匀，鲜艳美观。 5、巷道内管路，应有标明用途、管径、长度、流体方向等的标识，管路标识应规范、清晰。标识箭头用白色油漆标注，指示风、水的流向。平直管道15～20米一个箭头，拐弯及过墙两则均要标注箭头；4寸以下的管道，箭头长度是管道直径的2倍，4寸以上的管道，箭头长度是管道直径的1.5倍。同一趟管道的箭头长短大小要一致。 6、不论何种管道，要求在箭头尾端用汉语拼音首字母标示介质种类，例如排水管路用字母“PS”表示，从压风管路用字母“YF”表示，供水管路用“GS”表示，注浆管路用“ZJ”,瓦斯抽放管路用”CF”表示等。用阿拉巴数字标注距离，距离以米为单位，用字母“m”表示，例如：“YF-φ50-200”（φ50代表管路内径，单位mm。200代表管路长度,单位m）。字母、数字高度与箭头最宽的宽度相一致，字母、数字颜色为白色“宋体”。
7、供风、供水管路每隔50米应加装一组分支三通和截止阀，管路要求密封完好，无跑、冒、滴、漏现象。 8、风水管路敷设时，在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时，应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接，严禁使用软管和规格较小的管路与主管路连接。由风水管路引出的支管要和主管平行布置，拐弯处应用弯头，引出处应用快速接头、法兰或专用卡箍固定，严禁用铁丝绑扎，并用规范的塑料钩或铁钩吊挂，吊钩间距必须均匀一致。 9、排水管路在巷道掘进施工时，就应根据掘进期间和工作面形成后的的实际涌水量铺设，避免重复建设，并需在巷道的低洼处应设置三通和放淤阀。采掘工作面巷道单侧有钻场的，排水管路应分布在钻场侧；无钻场或两边都有钻场的，应布置在运输线侧，且每个钻场处需安装一个三通和闸阀。风水管路过钻场处应用弯头平滑过渡，严禁直角连接。 钻场 10、顶底板稳定的巷道，排水管路要铺设在巷道运输线一侧的底部或吊挂在顶部。铺设在底部时要有牢固的底座支撑和固定；吊挂在
井下电缆吊挂规范标准(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 井下电缆吊挂规范标准 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9289-28 井下电缆吊挂规范标准(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、现场电缆管理遵循“谁使用，谁负责安装、吊挂、维护”的原则，新敷设的电缆应经机电科组织验收合格后方可投入使用。 2、电缆悬挂必须符合规程规定，做到整齐不交叉、不缠绕、不盘圈、不挤压、不落地、不粘灰积尘。 3、巷道内的电缆（电力电缆）沿线每隔200米的距离，拐弯或分支点，以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙两边都应设置注有电缆的规格型号、编号、长度、用途、负责人的标志牌，并且内容要填写正确、完整。 4、敷设在巷道内的电缆，必须采用电缆钩分钩悬挂，且要悬挂整齐，电缆钩统一使用宽底板树脂电缆钩。运输大巷电缆钩小钩为15个，皮带大巷电缆钩小钩为9个，掘进巷电缆钩小钩为6个，大钩按所需安
井下管路安装、维护管理规定
井下管路安装、维护管理规定 为进一步提高我公司质量标准化管理水平，提升和扩展“三个亮点”工程的创建成果，杜绝非标准管路工程，切实加强井下各类工业管道的安装、维护及管理工作，根据枣矿集团字[2006]211号文规定，特制订井下工业管路安装、维护管理规定。 一、井下管路安装一般规定 1、φ50mm及以上的管路，安装前必须有管路的平面布置图、剖面图以及桥架和各种部件的加工设计图纸。使用标准图集的注明图集标号。 2、各类管路的高度、间距、悬挂以及连结方式，必须按照2016版《煤矿安全规程》第90条的规定执行。 3、管路、管件、阀门及支吊架的材质、规格、型号必须符合设计要求和规范规定。 4、服务矿井生产的管路用快速接头或法兰连接，并要求上下卡兰在同一条垂直线上，螺栓方向一致。连接时不大于200m和各分支点必须安装阀门控制。正在施工的长期服务与矿井主要巷道的管路距迎头150m可采用临时快速接头连接，具备条件可集中时间统一焊接，但巷道完成交接时，管路必须焊接完成后交付。 5、管径在25mm以下的管路弯管，应采用手工弯管机进行冷弯，使用弯管机时，冷弯的最大管径为50mm。直径大于50 mm的管子则应装沙加热后煨弯。 6、成品弯管的表面应无裂纹、分层、过烧现象，且过渡圆滑。弯管壁厚的减薄率不超过15%，椭圆率小于8%。 7、管路的对接焊缝严禁有气孔、裂纹、加渣及熔合性飞溅物。焊缝处高出管路外表厚度应不超过0.5 mm，咬边长度不超过焊缝全长的10%。 8、法兰连接必须平行保持同轴性，螺栓能自由穿入。每对法兰使用相同规格型号的螺栓，穿向一致，露出螺纹2～4个螺距，紧固匀称、松紧适度。使用快速接头连接管路时，同一巷道所有接头固定螺丝方向必须保持一致。 9、阀门的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，必须连接牢固、紧密，启闭灵活、不滴漏。 10、管路的下井应定尺管理。下井管路每节全长为5.0m，便于井口上下、大巷运输及联接时接头上下对应。 11、2吋（含2吋）以上和管路闸门的把手不得垂直对着巷道，不得影响行人和设备运输；管路三通及分支和笼门应采用整体焊接联接。 二、主要斜井、大巷及采区巷道管路安装规定 1、主要斜井及大巷的管路不得落地敷设，必须用12＃-16＃槽钢、18Kg-24Kg旧轨道、铁板加工管架固定安装；采区巷道应用槽钢和铁板制成的标准框架吊挂安装，管路应贴帮敷设。 2、主要斜井及大巷、新掘进巷道人行道一侧的管路吊挂高度原则上不得低于1.8m。采掘工作面两巷管路吊挂在非人行道侧（皮带机里侧）时，应高出皮带机上架，原则上不低于1.3米，每个固定吊挂点间距为4.5m。在巷道中敷设管路时，如果巷道顶部没有足够空间，可以在保证安全间隙以及不影响行人等情况下，经公司领导批准，可以降低吊挂高度，但必须平直。不违犯规程对行人和设备管理的要求。 采区巷道内安设输送机时，输送机与管路的距离不得小于0.3m；输送机机头和机尾处与管路的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0.5m。巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最大突出部分，与管路的距离不得小于0.3m。 3、管路应安设平直，水平弯曲度不得超过3/1000，与安装腰线的偏差不得超过+30 mm；与设计中心水平间距偏差不得超过50 mm；直径在10 mm以上的管路，30米长度高低差小于或等于900 mm的应设弯头，严禁出现拐死弯管路。10米内严禁出现3个以上的管路接头（三通、阀门、弯头、防尘注浆设施附近除外）。
煤矿管路安装标准规范制度
煤矿管路安装标准规范制度 7.1凡新安装或改装井下大巷及主要采区上下山的压风、供排水等管路，必须经矿井机电管理部门批准后方可进行。 7.2机电管理部门提供管路安装图纸及技术要求，施工单位根据工程量报施工材料计划，由机电管理部门审核后报有关部门批准。 7.3管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道的两侧，需敷设在同一侧时，应与电缆保持0.3m 以上的距离，且敷设在电缆下方，原则上管路敷设距底板至少保持150mm以上距离，瓦斯抽 放管严禁和电缆同侧布置。一般情况下，严禁在轨道斜巷内铺设电缆。 7.4巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全距离需要，巷道出现冒顶、地鼓、片帮时应及时修护。 7.5巷道内的管路必须进行刷漆防腐。刷漆的颜色遵照如下规定: 供风管路统一刷黄色防锈漆、供水管路统一刷绿色防锈漆、注浆管路统一刷灰色防锈漆、排水管路统一刷黑色防锈漆。刷漆必须保证均匀，鲜艳美观。 7.6巷道内管路吊挂顺序自上至下为风管、水管、注浆管、排水管。 7.7管路间距200mm管路采用统一加工的挂钩吊挂，吊挂点间距：岩巷吊挂钢管时不超过5m吊挂PE管时不超过2.5m； 煤巷吊挂钢管时不超过4.5m、吊挂PE管时不超过2.2m。 7.8 巷道内管路，应标明用途、管径、长度（管路编号）、流体
方向等标识，管路标识应规范、清晰。标识及箭头用白色油漆标注，指示流向。拐弯及过墙两侧均要标注箭头。DN100（4寸） 及以下的管道，箭头长度是管道直径的2 倍，DN100（4 寸）以上的管道，箭头长度是管道直径的1.5 倍。同一趟管道的箭头长短大小要一致。同一矿井（或巷道）的管路标识，要以美学要素为参考，统一设计。 7.9每根管路都应有编号，排水管路用字母“PS表示，压 风管路用字母“ YF表示，供水管路用“ GS表示，注浆管路用“ZJ”，喷雾管路用” PW表示，编号为管子的序号，例如排水管路编号以“ PS'开头，如PS-①108 （管径）-001 ”。字母、数字高度与箭头最宽的宽度相一致，字母、数字颜色与箭头颜色一致。管路编号统一喷在距管接口右侧0.8 米处。 7.10同一管路的管径在同一巷道内必须保持统一，不得使用不同管径的管路，严禁使用前小后大管路的管径进行连接。 7.11管路敷设时，在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时，应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接，严禁使用软管和规格较小的管路与主管路连接。由风水管路引出的支管要和主管平行布置，拐弯处应用弯头，引出处应用快速接头、法兰或专用卡箍固定，严禁用铁丝绑扎，必须统一标准规范吊挂。 7.12巷道内管路法兰的连接螺栓要齐全紧固，且螺栓沿管
井下风水管路安装标准
井下风水管路安装标准 1.井下风水管路主要指供水管、排水管、供风管以及纯净水供水管路，包含盘区主干管路及各巷支管。 2.井下风水管路采用颜色进行区分：供水管统一采用绿色、排水管统一采用黄色、供风管统一采用红色、纯净水管路统一采用蓝色。 3.各盘区大巷主干管路在延伸时，必须在每一条巷道口附近预留三通及阀门，方便队组接入。 供水管路 排水管路 供风管路 纯净水管路
4.各种管路在连接时，除设计中明确要求采用变径以外，其余必须采用等径连接，不得出现“瓶颈”现象。 5.各类管路在顺槽巷道中铺设时，应布置在电缆下方，管路布置顺序依次为供水管、供风管、排水管，管路最上方不得超过，管路最下方距底板至少保持300mm的距离。
6.运输大巷铺设管路时，可以沿巷道顶角安装，也可以沿巷道顶部安装（具体按设计要求执行）。沿巷道顶部安装时，3#煤大巷中管路最低点距底板净高不低于，15#煤大巷中管路最低点距底板净高不低于。 7.顺槽巷道中，管路通过横川口时，如果该横川为运输横川或调车横川，管路需跨横川顶部通过，运输大采高支架线路保证管路最低点距底板净高不低于，其余保证管路最低点距底板净高不低于。 8.顺槽巷道的排水管原则上单独与盘区大巷集中汇水管连接，顺槽排水管路与盘区大巷的集中汇水管路连接时，从盘区管路开始依次是三通DN200/DN100（DN200/DN150）、球阀DN100（DN150）、逆止阀DN100（DN150）、流量计DN100。球阀、逆止阀、流量计耐压均不小于。
9.采掘工作面供水管路的各种管件（阀门、三通、密封垫等）压力参数必须与管路相配套，其耐压值须大于等于4MPa。 10.各种管件从外观上看必须保证无砂眼、裂纹，密封垫不得有破损残缺现象，同时必须由检修单位（金焰公司或其他检修单位）在地面进行打压试验，经试验合格并验收后方准入井使用。 11.采掘工作面安装管路时，只能朝一个方向安装，禁止从两头对向安装，防止管路对接时出现较大错差。 12.当管路采用法兰连接时，安装法兰连接前必须进行检查：法兰表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等，存在以上缺陷时，会降低法兰强度和连接可靠性，会损坏密封垫。法兰与法兰对接时，密封垫表面应保证平整。 13.法兰与法兰连接时，法兰面与管道中心线垂直并同心，法兰对接平行，其偏差不应大于管道外径的1000，且不得大于2mm。具体标准如下： 14.法兰的连接螺栓长度应一致，螺母在同一侧，均匀拧紧。
1隧道风水管路布置作业标准-1
目录 1. 作业条件 (1) 2. 作业标准 (1) 2.1.资源配置 (1) 2.2工艺流程 (1) 2.3作业要点 (2) 3.安全控制要点 (11)
管线布置作业标准 1. 作业条件 施工前对施工人员进行详细的书面技术交底，作业人员进行岗前培训和安全教育，特殊工种的作业人员持证上岗。进场施工材料质量符合施工规范要求，材料储备应满足施工需求。 2. 作业标准 2.1.资源配置 风水管所需材料规格、尺寸及数量等参照图纸设计或施工规范要求执行，并保证用于施工的材料符合国家质量标准。风管选择便于装卸和维修的PVC拉链式软风管，直径Ф1800㎜。高压主风管采用φ250钢管，洞内高压主水管采用φ150钢管，抽水、取水管采用φ100钢管，材料储备满足施工生产需要。 2.2工艺流程
通风施工工艺流程图 2.3作业要点 2.3.1分段管线布置 为了规范洞内管线路的布置，在保证不妨碍正常施工的前提下，保持洞内管线布置整齐、有序。洞内管线路的布置应根据隧道洞口现场地形条件进行确定，在确定风机的安设位置后，综合布置洞内的管线路。成洞段洞内管线应按下图进行布置。
双线隧道衬砌段管线布置图 单线隧道衬砌段管线布置图 2.3.2高压风水管布置作业 ⑴高压风水管和排污管挂设方式，制作专用钢管挂设支架。 ⑵高压风、水管和排污管钢管尽头安设分配器，由分配器接装橡胶软管，分配器至距离掌子面20m地段的橡胶软管须悬挂整齐，开挖作业台架上、中、下层的高压水管宜不同颜色加以区分；开挖、喷浆作业时橡胶软管挂设在边墙钢筋上，挂设高度员援1.5m；停止风水使用（出渣）时，风水软管向洞口方向收回，挂设在钢管下方。 ⑶高压风、水管和排污管钢管穿越衬砌台车方式，执行管线路过
管路吊挂标准
瓦斯抽放管路标准 1 瓦斯抽放管路敷设标准 1.1 瓦斯抽放管路通过的巷道曲线段少、距离短，管路安装应平直，转弯时角度不应小于50°。 1.2瓦斯抽放管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置；若设于主要运输巷道内，在人行道侧其架设高度不应小于 1.8m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的距离应满足检修要求；瓦斯抽放管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1m。 1.3瓦斯抽放管路的管径要统一，变径时必须设过渡节。 1.4 抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（间距一般为200m～300m，最大不超过500m）应设置放水器。 1.5瓦斯抽放干管应每隔500～1000m及在管路分岔处设置控制阀门，阀门规格应与安装地点的管径相匹配。 1.6 在倾斜巷道中，抽放管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定，对28°以下的斜巷，间距一般取15m～20m。 1.7 瓦斯抽放管路跨越巷道两帮、或跨越巷道交叉口时，必须采取高架管方式穿过，不得影响所跨越巷道的通风、运输、行人和设备检修等。采取高架管时，其高度应尽可能接近所跨越巷道的顶板，且不得低于 1.8m。瓦斯抽放管路过道时，必须设过道管，过道管必须采用相匹配的管径连接，连接时采用钢管等硬质材料的管道，特殊情况下，受某种客观条件限制确需使用软质材料的胶管时，必须使用带有加固钢丝的胶管，且必须采取防止管道破裂、变形、压扁、打死弯等措施。
并采用相匹配的管径连接，且应平缓过渡。 1.8抽放管路不得与电压超过660v的电缆线铺设在巷道的同一侧，当现场施工中不可避免时应采取措施。当与电压小于660v的电缆线铺设在同一侧时，必须与电缆线保持0.5m距离，而且电缆、管子必须固定结实、牢固。电缆线在管路上方时，电缆线必须每隔3m设一个固定点，瓦斯抽放管路不得与电缆交叉，否则必须设绝缘皮带阻隔。 1.9 抽放管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、防砸坏、防带电及防冻等措施。 1.10 通往井下的抽放管路应采取防雷措施。 1.11瓦斯管路敷设与轨道外沿净间距不得小于0.5m。 1.12 本煤层瓦斯抽放主管路铺设标准：瓦斯抽放管进入采掘工作面后，要求吊挂在回采侧，主管路吊挂平直靠帮靠顶，若受现场条件影响，可做小范围调整，但是必须保证距底 1.8~ 2.5m，工作面铺设的瓦斯抽放管必须保证随掘随铺，瓦斯抽放管末端与迎头最大距离不能超过30m。若采用炮掘，则要求瓦斯抽放管距迎头距离调整至50m。辅助管路低于钻孔高度，但距底板不小于0.3m。 1.13 采空区抽放管铺设标准：瓦斯抽放管进入采掘工作面后，要求吊挂在回采侧，若有本煤层抽放管，则与本煤层抽放管并排靠顶吊挂。吊挂过程中严禁改动本煤层抽放管位置；若没有本煤层抽放管，则吊挂平直靠帮靠顶。若受现场条件影响，可做小范围调整，但是必须保证距底1.8~ 2.5m，责任区队必须在回采前将采空区抽放管敷设到位。
井下巷道管线吊挂标准
煤矿井下管线安装标准 一、主巷风、水、排水管路安装标准 1、井下所有有人员作业的巷道必须敷设压风、供水管路，且风、水管路必须进行吊挂，临时管路必须采用吊具或专用锚杆进行吊挂固定，永久管路按照设计技术要求进行安装。 2、挂钩吊孔高度2.6m；水平间距不超过3m，吊孔固定锚杆埋入深度不小于800mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外露部分平直，保证吊挂最下方的管路离地不小于1.8m。 3、吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，吊具吊点为巷帮专用起吊锚杆上，要求将吊具固定牢固，构件齐全，掉片不超过1片，特殊情况下（起伏不平）经机电科、生产质量标准化办公室认可现场后可允许采用2个连片，吊环螺丝紧固且外露不少于1扣，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。每个巷道口管路必须安装一组阀门，直巷风管水管阀门每300米一个，便头风管100米一个，水管50米一个，阀门便头方向垂直于巷道或45度朝下，不得影响行车行人。 4、安装管路时，要求在管路对口联结处上好胶垫（密封圈），法兰盘固定螺栓必须齐全紧固，不出现漏风漏水。连片上的螺栓使用M12×35mm的，法兰盘连接螺栓使用M16的，4寸管应选用4寸管吊具，6寸管必须选用6寸管吊具，不得出现单个吊具。 5、当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，不得出现偏移或斜交等现象，严禁出现急弯或死弯。当管路在巷道敷设通过巷道交叉口时，需安装龙门架，由队组提前一天通知机电队，并由机电队在一周内量管加工，并及时通知队组领取，机电队并派一人指导安装。（特殊情况除外） 6、临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的阀门，阀门手柄45度朝下。管路过避难硐室横川时，在横川口必须各出一风、水便头，供水阀门安装高度距底板不大于1.6m。 7、井下所有装设压风供气阀门或压风自救系统位置必须用鲜明颜色标示，挂牌管理，牌半中要注明阀门的规格、供气量、位置或压风自救系统阀门扳手要在同一方向平行于巷道，敷设的风、水管路采用油漆进行防腐处理。水管刷绿漆，风管刷红漆，排水管刷黄漆，吊具或吊挂锚杆刷防灰漆。刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。风、水、排水管路均要进行标示，如：供风管路“”箭头方向与流向相同，标示间隔为50米一处。 8、井下压风管路系统设置出风口的间距不大于100m，所有出风口均应设置减压和降低噪
电缆、管线吊挂标准
电缆、管线吊挂标准 电缆吊挂标准 一、固定使用的电缆必须使用电缆钩吊挂，不得使用电缆钩以外的任何东西吊挂电缆。不同电压等级的电缆不能挂在同一层电缆钩上。 二、喷浆巷道的电缆钩敷设，上端使用钢筋埋件（M12×200mm／单头带丝）固定；锚网巷道电缆钩要使用12#铁丝穿电缆钩上端孔固定在巷道网子上，电缆钩下端要紧贴帮，保证每条巷道统一电缆钩标准，所有悬挂电缆钩必须与巷道底板垂直。 三、主要进风巷道相邻两个电缆钩的间距为1.5m，其它地点相邻两个电缆钩的间距为2m，相邻电缆钩的电缆不得相互交叉接触，同一层电缆钩上挂2根及以上电缆时，电缆间距不得大于20mm。 四、电缆钩吊挂高度距底板为1.5m，有腰线的要和腰线平行敷设，保证电缆坠落后不落在轨道上。所有电缆钩吊挂角度统一，应垂直于该段巷道的底板。 五、同一个电缆钩上，监测监控线在最上方，往下依次为电话线、控制线、负荷线、电源线，原则上一层电缆钩敷设一根电缆，不得留有闲置的电缆钩。所有信号、通讯、监控电缆要用尼龙扎带绑扎在电缆钩上，平巷绑扎间距不超过16m，斜巷不超过10m，且各层电缆钩的绑扎位置应在同一电缆钩上。 六、电缆吊挂不得受淋水，通过淋水区时必须有防水措施。 七、电缆钩（电缆)上面严禁悬挂任何物件，电缆不得带电盘圈或盘“8"字形（采掘机组供电电缆不受此项限制）。 八、电缆与风管、水管应分开巷道两侧敷设，必须在同侧敷设时，电缆必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上
的间距。 九、高低压电缆在同侧敷设时，高低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。 十、井下巷道内敷设的电缆（光缆），沿线每隔100m 贴一个标志牌，同一位置电缆标志牌要上下划一，标志牌数据朝外易于观察。 十一、穿墙电缆墙两侧都要有标志牌，贴于距离穿墙管子头300mm处，电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。 十二、拐弯处和硐室口处电缆要贴有标志牌，贴于距拐弯处和硐室口帮600mm处。 十三、连接不同直径电缆的接线盒两端及各类开关喇 叭口100mm处贴电缆标志牌，如两设备紧挨着，则选择只在距出线侧喇叭口100mm处贴牌。电缆标志牌应注有编号、用途、电压、截面和长度等参数。 十四、全矿的电缆钩规范为1#、3#及反光型电缆挂钩三类，其中采区进回风巷、顺槽及联络巷统一为1#电缆钩，长度为600mm，上端三个小钩下端三个大钩，上下均带Φ14mm 孔；主要进风大巷统一为反光型组合电缆挂钩；其它地点统一为3#特殊电缆钩，具体尺寸根据现场实际情况报机电部审核，由机电部出加工图纸。各工区需要电缆钩时不再提供图纸，直接到机电部申请数量，由机电部统一安排机修厂加工。
管路安装标准
井下管网安装标准及处罚办法 (2) 第一部分井下管网安装标准 (2) 一、管道焊接 (2) 二、管道安装 (3) 三、防腐 (5) 四、管道检验、检查和试验 (6) 五、管道的吹扫与清洗 (7) 第二部分处罚办法 (8)
井下管网安装标准及处罚办法 为了提高井下管网安装质量，加强对施工单位及施工现场的管理，保证各安装工程能够按期完工，根据MT 5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》制订本安装标准及处罚办法。 第一部分井下管网安装标准 一、管道焊接 1 焊条、焊丝、焊剂等焊接材料等的牌号、规格和质量必须符合设计要求和现行国家标准的规定。 2 管道坡口加工宜采用机械加工，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。采用热加工坡口后，应除去破口表面的熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凸凹不平处打磨平整。管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符合表一的规定。
3 对焊接头的焊缝余高、外壁错边量、接头平直度的允许偏差和检验方法应符合表二的规定。 注：○Ⅲ类钢管道是指：当工作温度≤370℃时，4Mpa＜工作压力≤10Mpa； 当工作温度＞370℃时，1.6Mpa＜工作压力≤4Mpa； Ⅳ类钢管道是指：当工作温度≤370℃时，1.6Mpa＜工作压力≤4Mpa； 当工作温度＞370℃时，工作压力＜1.6 Mpa ○2b－焊接宽度 二、管道安装 1 管道安装应具备下列条件： 1.1与管道有关的矿建工程已检验合格，满足安装要求。 1.2 与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。 1.3 管道组成件及管道支架等已检验合格。 1.4 管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。其质量应符合设计要求。 2 导向支架或滑动支架安装位置正确，埋设牢固，滑动而无歪
煤矿风水管路现场管理暂行规定
煤矿风水管路现场管理暂行规定 为了规范矿井风水管路的现场管理，明确责任，杜绝跑冒滴漏现象的发生，特制定本规定，望矿属各单位遵照执行。 1、副斜井、主斜井、二煤轨上山、五煤轨上山、大巷、等地点的主风水管路，由机电队负责维护管理。凡巷道开口处，由工程部门及施工方提出申请，由机电科指定位置并出单据，由机电队负责开口加装闸阀。 2、从主风水管路引出，去各采掘开工作面的分支风水管路，自闸阀起，由各使用单位维护管理。从主管道引出的闸阀归机电队安装维护。主风水管路一年防蚀处理不少于一次。 3、两个单位公用一趟风水管路时，公用部分由靠近主管路的单位维护管理。 4、各采掘工作面施工完毕，风水管路不再使用时，应报请主管部门和领导批准，及时拆除；若暂不能回收，或暂时不用的，应及时关闭闸阀。 5、地面水管主管路和分支管路室外部分由机电队维护管理，入户以后由各使用单位管理；办公楼、宿舍楼、食堂、澡堂、公厕等地点，由后勤部门和物业管理部门管理。 6、各单位对风水管路的管理，要明确专人负责，挂牌管理，经常巡查，防止跑水漏气；查出有跑冒滴漏现象时，一处罚款50元。 7、凡需拆除回收的管子，一般不再升井，在指定位置摆放整齐，调配使用。
8、机电科绘制管线系统图纸，标明管路规格走向、阀门规格、位置等技术参数。每季度校对修改不少于一次。 9、矿设“三铁”专职管理员负责各头面现场管线管理，建立在用及备用管材台帐。 10、各头面撤下的2寸风水管和4寸排水管，一般在井下周转使用。由三铁管理员指定位置，清点数量，施工单位码放整齐待用。 11、井下各单位需用水管时，由“三铁”管理员统一调配，尽量使用井下待用的管子；确需从地面调配入井时，必须持“三铁”管理员签发的入井证，运输队把钩工方准予入井。 12、对及时拆除回收不用管线的单位，按照矿物质回收管理办法，给予提取回收奖励。
管线吊挂标准
井下电缆质量标准化验收 1、电缆必须敷设在非行人侧，非行人侧管、线、电缆等距运输设备之间的距离不得低于0.3m。若电缆吊挂在行人侧，吊挂高度不得低于1.8m。敷设电缆时要按从下到上由粗到细的规定敷设。 2、电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜巷道内不应超过1.5m，规定每两棚设一挂钩。在立井井筒内不应超过6m。电缆必须用电缆钩吊挂，电缆钩应在同一水平并贴反光纸。 3、电缆不应悬挂在风、水管上。电缆不得遭受淋水或滴水，严禁悬挂物件。电缆同压风管、供水钢管在巷道同一侧敷设时，应设在管子上方并保持0.3m以上的距离。（建议：通风挂风筒时能与电缆分挂巷道两侧，或在电缆下方不低于0.3m处，这样方便维护管理，班班检查外观，看有无破皮、绝缘老化等现象，定时摇表遥测绝缘电阻值，在故障时也方便检修。） 4、井筒和巷道内的电话和信号电缆，应同电力电缆分挂在井巷两侧。如果条件限制，在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以上的地方；在巷道中，应敷设在电力电缆的上方并保持0.1m以上的距离。 5、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆互相间的距离应大于0.1m；高压电缆之间，低压电缆之间的距离不得小于0.05m，以便摘挂。 6、井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有型号、用途、电压和截面的标志牌（不超过200m）。 7、电缆穿过墙壁部分，应用套管保护，并用黄泥严密封堵管口。
8、电缆的连接要用符合电压等级和电流等级的接线盒连接，破皮的电缆应及时处理，冷补工艺要合格。 9、电缆悬挂应平直，不交叉，多条电缆时应保证间距基本一致。标准化巷道，电缆钩吊挂应在同一水平，并在电缆钩上均应贴反光纸，如巷道不平，应采取在某一距离内倾斜吊挂，其他位置的吊挂均应平直。 10、低压电缆和接地线严禁使用铝芯电缆。 11、煤电钻电缆长度不超过100m，并不准使用接线盒，在迎头电缆应盘放整齐在架子上，及时挪移架子，距迎头不低于30m（建议：放炮时最好能使用备料挡住），煤电钻综保开关应及时挪移，不得影响迎头施工需要。 12、硐室内的照明信号电缆吊挂时用钢丝绳或铁丝吊挂，并用扎带固定在钢丝绳或铁丝上，间距应尽量保持一致。 13、所有开关、电缆不准有灰尘，开关喇叭嘴及细节、开关架以及电缆内侧同样不准有灰尘。 14、电缆实行分片管理，具体见包机制度。
煤矿风水管路安装安全技术措施(一)
煤矿风水管路安装安全技术措施(一) 一、概况： 为了搞好矿井的升级改造、及资源整合工程的验收，需要进行矿井压风管路、供水管路安装，为做好安装工程，现制定安装措施如下： 一、压风、供水管路的安装地点; 1、矿井压风管路、由地面压风机房沿主斜井敷设一趟，至主斜井井底车场，经轨道上山、主要大巷进入采掘工作面各用风地点。并降压风管路敷设到避难硐室，主管路直径Ф108mm;压风分管路、及掘进工作面为Ф89mm；采煤工作面为：Ф57mm。 2、供水管路的安装；按照《煤矿安全规程》和安监总煤装2010]146号文件的要求：井下必须建立完善的供水施救系统，和消尘供水系统。除按照洒水消尘要求设置的三通及阀门外。还要在避难硐室及采掘工作面作业人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘地点在发生灾变期间能够实现提供应急供水的需求。井下供水施救系统和消尘供水系统为一体供水水源必须符合饮用水质的规定。 3、供水管路由地面供水水池、沿主斜井敷设Ф108X4.5mm;到井底车场再到轨道大巷敷设Ф108X4.5mm；轨道上山、皮带大巷敷设Ф89X4.5mm；采煤工作面进、回风巷道、掘进工作面各巷道敷设Ф587X4.0mm的管路； 4、由地面供水水池、沿副斜井敷设Ф57X4.0mm;到消防器材库、再到避难硐室敷设Ф57X4.0mm;管路，
由地面供水水池、沿风井敷设Ф57X4.0mm;到井底。 二、为规范井下风水管路加工、安装、使用和维护，减少“跑、冒、滴、漏”，实现矿井风水管路“生命线”紧跟掘进头、采煤工作面，为采掘安全生产打下基础，风水管子加工统一由矿修理房加工和刷漆，加工应符合下列标准： 1、管子盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水。 2、管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。 3、风水管子焊成后要进行刷漆防腐，水管要刷成灰色，风管要刷成绿色。 4、风水管子加工焊接，每50米要焊一个1米长的管子三通短节。风水管子焊成后在地面指定地点存放。 5、每个新开的掘进头，风水管路支路开口，由机电修理房机修工进行安装开口，各掘进头施工队派人配合安装，每个新开掘进头风水管路支路开口必须安装风水管闸门，便于各掘进头续接风水管路和维护。 6、风水管子过固定大巷口要焊成龙门架过巷，其它巷道过巷用软连接管子入地过巷，过巷水管不能漏水，不能斜拉，不能影响过人、过设备，龙门架和管子拐弯短节焊接由机电修理房加工，安装由修理房修理工安装，施工队将过巷所用物件运到安装过巷的地点。 三、井下管线安装标准UK`A:N2 1、岩巷风、水管路安装标准：WhP P4#
管线吊挂标准
西翼24煤轨道、皮带巷管线吊挂标准 一、轨道巷照明、信号与通讯安装标准 1、一般要求 提升信号应定期维修保养，保证信号声光兼备，发出的信号清晰响亮。 2、基本要求 2.1信号电源要独立可靠，并有电源指示，电源电压不得大于127V。 2.2井下的通讯、信号和控制装置，必须采用防爆型，优先采用本质安全型，系统要简单可靠，信号要清晰，可靠易辩。 2.3工作信号要声光兼备，主要提升运输的倾斜井巷须设置紧急事故信号。 2.5照明 2.5.1轨道运输大巷中照明灯间距每盏不大于30m； 2.5.2车场的照明应安装在摘挂钩地点中间的上方。照明灯间距每盏不大于10m。 2.5.3绞车房照明应安装在绞车滚筒上方适当位置，以便于司机观察钢丝绳的运行情况及仪器仪表和各种指示等。损坏时及时检修或更换。 2.5.4照明灯光洁明亮，照明距离不小于40m，防护装置齐全。 3、安全要求 3.1信号、照明与通信的线路必须悬挂整齐，吊挂牢靠，符合《煤矿安全规程》规定要求，其各类设施与装置必须达到机电设备完好要求。 3.2主要提升运输倾斜井巷、采区倾斜运输集中轨道巷必须
设专职信号工。 3.3专用电话只作为信号工、把钩工和司机之间通信联系工具，不得用作提升运输信号。 3.4信号、照明与通信系统必须经常维修保养，确保灵敏可靠，符合电气设施完好标准规定要求。 3.5信号硐室底板应高于周围地板，严禁堆放任何杂物。 3.6信号硐室应宽敞明亮，便于信号工观察摘挂钩工作和提升运输情况，以便及时发送信号。 4、安全警示信号 4.1斜巷内安全警示信号的安设距离不大于100米，变坡点及硐室口处必须安设，保证人员在斜巷内任何地点均能看到安全警示信号。上、下车场及中间通道口必须安装警示信号和声光行车语音报警装置。 4.2在各车场安设甩车时能发出报警信号装置，该装置必须声光具备。 4.3安全警示信号系统设计和选型时应将安全可靠放在首要地位，系统必须能够灯光显示和报警，起到警示现场工作人员注意的作用。 5、其它要求 5.1斜巷提升运输使用的语言报警装置必须声、光具备，并有“正在行车，严禁行人”的醒目标志。 5.2信号装置和语言报警装置必须取得“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”方可使用。 5.3信号装置和语言报警装置应安装在人行道的上方，便于行人观察且不影响行车和行人安全的地方。车场的信号装置和语言报警装置应安装在车场的入口处。
井下管路安装标准2
寨崖底煤矿井下管路安装标准 一、风、水管路安装标准： 1.井下所有压风、静压水管路必须用E形架进行安装，相邻两E 形架之间的距离不得超过5m，永久管路按照设计技术要求进行安装。 2.E形架必须由矿机修车间统一加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的管子挂钩，机修车间要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格的E形架任何单位可拒绝领用。 3.E形架安装高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm；水平间距为5m，允许误差±100mm。 E形架固定锚杆埋入深度不小于200mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保E形架平直，允许误差±30mm。 4.安装点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。 5.当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。当管路横跨巷道时，必须采用标准90°弯头制作横跨过桥，过桥水平线与巷道中心线成垂直90°关系，不得出现偏移或斜交等现象；若风水管路同时需要制作横跨过桥，两者间距为300mm。 6.临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头制
配美观并配套与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。 7.敷设的风、水管路采用TH52-01防腐涂料进行防腐处理。静压水管刷蓝色防腐漆，压风管刷灰色防腐漆。刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。 8.压风、静压水管路均要进行编号，压风管编号“YF”开头，如名称：“压风管路YF001 ”，静压水管编号“JY”开头，如名称：“静压水管路JY001 ”。编号间隔50m，风水管路编号上、下对照。要求编号统一采用白色字体，字号高度为40mm，箭头方向与流向相同。 9.回采工作面的轨、皮顺槽内的风、水管路必须整齐安装，且要求沿采煤工作面非回采帮进行布置安装。 10.所有E架统一贴红白相间的反光纸标识。 11.风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。 二、工作面排水管路的敷设 1、排水管路的管径必须按设计要求进行敷设。 2、排水管安装于静压水管下方，与风、水其由同一E形架固定。若管路须沿底板敷设时，应用垫木垫起，不得接触底板。相邻两个木垫的间距为5m。 3、排水管路安装应尽可能同电缆吊挂分别在巷道的两侧，必须在同一侧时，应安装在电缆的下方300mm以下。 4、排水管路敷设总体趋势为上排时，应在巷道（管路）相对较低处，在排水管路上安装排污三通合闸阀，便于管路的定期清洗。 5、排水管路虽不要求统一进行刷漆防腐处理，当排水管路超过1趟时，必须对管路进行编号，且于排水泵配套。
瓦斯抽采管路安装标准
寺河矿瓦斯抽采管路安装标准 职责分工： 1、掘进工作面DN100铠装管及160mm-426mm管径瓦斯管路由掘进队组安装； 2、无掘进队组施工区域PE400以下管路安装改造由抽放科指定抽采作业单位负责; 3、运安工区负责管路运输工作； 4、井下各区域堆放的管路管件标准化原则按照生产技术室划分标准化责任区进行划分（PE400以下直径管路）。 1. 瓦斯抽采管路安装标准： 1.1基本要求： ⑴、瓦斯抽采管路安装应平直，转弯时角度不应大于50°； ⑵、瓦斯抽采管路的外缘距巷道壁不宜小于0.1米； ⑶、瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆敷设在同一巷帮内； ⑷、瓦斯抽采管路主管、分管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置； ⑸、瓦斯抽采管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（一般为200—300米，最大不超过500米）均应设置放水器； ⑹、处于工作面巷口的瓦斯抽采管路的应设置除渣装置和测压装置； ⑺、瓦斯抽采管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与管径相匹配；
⑻、在急倾斜巷道中，瓦斯抽采管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定； ⑼、瓦斯抽采管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、防砸坏、防静电等措施。 1.2寺河矿工作面预抽管路安装标准： 寺河矿工作面预抽管路有：PE400、PE280、PE160、Φ426铁管 ⑴、PE400、Φ426铁管管路安装标准： ①管路应安装在巷道的帮角上，管路上缘距巷道顶板距离不大于300mm，管路距巷帮距离不小于100mm（以200mm为宜）； ②管路采用专用起吊锚杆进行吊挂，吊挂采用专用起吊环配合钢丝绳及胶管等材料，每2米一个起吊点，对于三通、阀门需增加一个起吊点； ③主管路每300米安装1个主控阀门，每个横川安装4个400/160（110）三通及阀门（DN150），用于连接支管路和预留放水三通，放水三通垂直向下；如遇千米钻机钻场则在钻场方向增设1个400/280三通及阀门（DN250）； ④管路低洼处必须安装放水三通，无明显低洼处的巷道每300米安装一放水器三通； ⑤顺槽巷道口在管路平直段安装涡街流量计及人工参数测点。 ⑵、PE160管路安装标准： ①管路沿巷道采面侧进行安装（每100米为一组），要求距巷帮距离不大于100mm，瓦斯管路底缘距底板安装高度不超过0.6米，每根PE160管配合安装一个PE160/50三通，并必须配套使用新型封联装置调控阀。
矿井静压管路及配属设施安装标准
矿井静压管路及配属设施安装标准 为提升我公司质量标准化工作水平，进一步完善防尘和防灭火系统，根据《**集团公司“一通三防”管理制度》要求，静压管路及配属设施的安装需按以下标准执行。 一、《**集团公司“一通三防”管理制度》第六章第一节 1、地面必须建立永久性水池，并具有备用水池，所有水池都要安装过滤和净化设施，每季检查一次，并根据情况及时清挖，要有防冻和防杂物掉入等防护措施，确保防尘用水的水量和水质。 2、防尘用水管路必须使用钢管，管路应铺设到所有能产生粉尘、沉积粉尘、受粉尘威胁区域和需要用水冲洗和喷雾的所有通风的巷道和地点,包括：斜井布置的进回风井、主要进回风大巷、采区进回风巷、联络巷道、采煤工作面进回风巷（专回和瓦排巷内布置防尘管路时必须用绝缘管材或在管路上设置绝缘材料）、开掘巷道，地面洗选、储装运系统，井上下所有装载、转载、卸载点。采区及以上巷道中铺设的主管路内径尺寸不得小于150mm，其余所有巷道管路的内径不得小于100mm。在井下所有巷道管路上每50m设置一个三通阀门。所有管路及其配属设施必须指定专人管理，至少每月巡检一次，管路不得通过封闭区域。防尘管路统一标准色为消防红。管路要吊挂平直牢固、不拐死弯、接口不花接不漏水。管路中的所有支管和阀门（手把）要齐全灵敏，支管和阀门（手把）的规格型号必须统一，并进行编号管理。所有冲洗、转载喷雾、净化水幕的阀门都要安设在巷道行人侧。防尘管路不得兼作排水管、压风管。积极推广使用喷塑管和快速接头
等强度高、洁净、高效的管材和管件。 供水水量、水压、水质要同时满足正常生产用水如防灭尘、打钻和灾变时如防灭火、人员供水施救等各方面用水需求，确保井下水量充足，水压合理，水质达标。所有喷雾、水幕都要选用流量小、压力大并符合MT/T240规定的喷头，压力和流量达不到规定和需求时要配置增压增流设施，在管路系统中的用水点处安装压力、流量测定装置，对于固定防尘设施安装后，其供水的压力和流量先测定一次，防尘系统变化时再测定一次，正常情况每季测定一次，对于如采、掘工作面等随时变化的防尘设施，其供水压力和流量每月至少测定一次，井下所有用水点必须确保水量≥0.6m3/min、水压≥0.4MP；在管路系统中按系统等级和需要在入井前、采区、工作面安设三级水质过滤装置，进入采掘面前的管路上装备高质量的水质过滤器，重点喷雾区域安多级水质过滤器，所有过滤器都要及时清洗，防尘用水的水质正常情况下每半年化验一次，水质的基本标准是：水中悬浮物含量不超过30mg/L，粒径不大于0.3mm，PH值在6-9之间，大肠菌群不超过3个/L，特殊设备水质按厂家要求的标准。 执行标准： 1、管路敷设 结合公司具体条件，应铺设地点有：排矸斜井、主要进回风大巷、采区进回风巷、联络巷道、1106工作面风运巷、各掘进巷道。管路的内径100mm（新井的永久静压管路系统按照“采区及以上巷道中铺设的主管路内径尺寸不得小于150mm，其余所有巷道管路的内径不得
管路吊挂标准
山阳煤矿公司管路吊挂标准 1、系统管路应敷设在人行道侧，采煤工作面管路应敷设在靠工作面煤帮侧，掘进巷道必须按照形成工作面情况安设。 2、4寸及以下管路采用钢筋吊挂钩吊挂，吊挂钩必须垂直于巷道，系统巷道最底层管子吊挂高度距底板不低于1.8米，工作面顺槽吊挂高度不低于1.6米，吊挂间距为3米。吊挂铁丝必须竖直，铁丝头顺时针绕三圈，盘圈必须紧密，切头方向一致，不超过1厘米。 3、6寸管路吊挂采用抱卡和花篮螺栓配合吊挂：在巷道锚网段打吊挂锚杆，锚杆深度不小于500MM；在架棚巷道，用双股10#铁丝在棚梁上固定花篮螺栓吊挂。多趟6寸管路之间用单链环连接抱卡。6寸管路吊挂高度必须确保最下沿和巷道底板之间不小于1米。 2、管路吊挂应保持平直，与巷道起伏度一致，紧贴巷道侧帮，可用12#铁丝在抱卡处向外拉来保证。 3、管子必须按压力水管、风管、排水管由上而下的顺序吊挂。 4、管路敷设经过巷道交叉点、硐室或经过设备时，必须做管路过桥，确保高度；不能压在设备上，因高度限制，必须用软管做过桥。 5、所有风水管路严禁出现滴、漏、跑、冒现象。 6、按规定管子必须刷漆编号。①井下所有巷道排水管为铁
红色；②压力水管为绿色；③压风管为橘黄色；④注氮管为深兰色；⑤注浆管为灰色，⑥截门三通为红色，⑦管路每根必须编号，编号距管子前端头0.5米，巷道内管路布置较多时，编号位置以最上边一根为准，其余管路编号和其上下对齐，且每隔50米注明管路用途，字体颜色为白色。 7、进风巷压力水管路每100米安设一个截门，回风巷道压力水管每50米安设一个三通及闸阀；压风管路每100米安设一个三通截门；并且编号挂牌管理。 8、工作面管路敷设到位。压风、压水掘进巷道距工作面10米，采煤工作面回撤不得超过超前20米，排水管路铺设到距工作面最低处。