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第二章服装纱线材料分类与纱线结构特征
摘要
一、纱线的分类
按结构外形分，按纤维长度分，按纤维种类分，按纱线系统分，按制衣用途分，按粗细分。
二、纱线结构与纺纱方法的关系
难点：传统的环锭纱与新型纱线之间的关系。环锭纱的特点。其它诸如花式线，膨体纱，弹力丝，自由端纱等特点。
主要的服装材料（机织物，针织物，材料底布，缝纫线等）均由纱线组成。纱线是纱和线的总称，它们有纺织纤维经纺纱（丝）加工而成的，具有一定的服用性能，其长度可为无限的线型集合体。线是两根以上纱（丝）并合而成的。
纺丝纱线的种类很多，分类各不相同，从服装材料系统来看，可按其结构和外形、纤维长度、纤维种类、纱线制度、纱线用途以及纱线粗细等分类方法较全面的了解，因为服装纱线材料包括的纱线品种广而杂，同时亦有助于对纱线结构及性能的认识。
第一节纱线的分类
一、按结构和外形分类
1、单丝
指蚕丝中的丝素纤维或由化纤喷丝头中的一个单孔形成的单根长丝，原属单纤维，而在纺织工业中，习惯的称为单纤维（简称单丝）或单纤维丝。
2、复丝
由两根或两根以上的单丝合在一起，或由丝胶粘在一起的丝束，也称复合丝，一般长丝均属复合丝，由原来没有捻度的复合丝经第一次加捻后制得的，属单捻丝也称捻线。将捻丝再经过一次或多次并合，加捻就成为复捻丝，通常将所有丝织物的材料均泛称为丝线。
3、单纱
由较短的纺织纤维，经过加捻而组成的纤维束，也称细纱，应用最广，有纯纺纱和混纺纱。
4 、股线
由几根单纱经合并加捻而成的线。为考虑股线结构的匀称和稳定性，通常用2~3根单纱合并加捻，如二根单纱和股加捻的称为双股线。股线材料常用与较高品质的织物和缝纫线等，此外，股线再合并加捻就成为复捻线，亦有用于四股以上的缝纫线。
5、花式线
具有特殊外观效果的线。大多数花式线都是由芯线和饰线加捻而成，表面带有疙瘩结子，环圈，螺旋线圈，小辫，竹节等。常用于只织线呢类织物。另外，金银线具有闪闪发光的外观，独具一格，也是作为花式线
的很好材料，如涤纶金银线，主要供装饰需要，如提高丝织物的身价，目前亦有用于中长纤维中。（样卡）
6 、膨体纱
由短纤维或连续长丝经热收缩性处理制成的纱，除具有通常的伸长性外，有高度松软性和丰满度。在一定的拉伸和松弛条件下她还能保持其蓬松度，致使织成的织物具有质轻而覆盖能力高的服用特征。常用于晴纶针织外衣，内衣和绒线。
7 、变形丝（纱）
由化纤长丝经过变形加工以改变其外观和性质的纱（丝）材料。它的特点是体积蓬松，手感柔软和弹性良好。目前主要应用是弹力丝（纱）。主要品种的卷曲有刀边卷曲，填塞箱法，空气变形等形态。根据紧缩伸长的大小分高弹变形纱和低弹变形纱两种。有些高弹纱的伸长可为其自由状态的1~2倍，有些甚至可以达到3~4倍。弹力纱不仅有高的伸长还有同样高的弹性。在松弛的条件下，变形纱类似膨体纱，在受拉伸时，蓬松度大大降低。在充分拉伸后，变形纱类似于普通长丝纱线或短纤维纱，而松弛时就能回复原状，其服用性能是贴身而使人感不到大压力；在织物中有良好的覆盖能力，但其触感不象膨体纱及短纤维纱那样丰满，其严重不足之处易产生钩丝现象。高弹锦纶丝，丙纶丝用于弹力衫裤等，低弹涤纶丝用于仿毛，仿丝，仿麻等针织物和机织物中。
二、按纤维长度分类
一般可分为短纤维纱和长丝纱。短纤维纱按长度有分为：
1、棉型纱线
指用长度在51mm以下的棉纤维或类似棉纤维的短纤维，在棉纤维设备上加工而成的纱线。“人造棉”为粘胶短纤维的商业名称。
2、中长纤维型纱线
指采用的纤维长度介于棉、毛之间，为51~76mm，在棉纺设备或中长纤维专用设备上加工而成的，具有一定毛型感的纱线。
3、毛型纱线
指采用长度较长的羊毛或类似羊毛的纤维（64~114mm）在毛纺设备上加工而成的纱线。
长丝纱一般指长丝束或经过变形加工的变形纱，其纤维长度理论上可以成为无限长。
用短纤维纱线织成的织物有优良的触感（手感），覆盖能力，舒适性和丰满的外观，然而短纤维纱的强力和均匀度不及同样细度的长丝纱。
三、按纤维种类分
1、纯纺纱线
由一种纤维纺成的纱线，称纯纺纱线，如棉纱，毛纱，粘胶纱等。
2、混纺纱线
由两种或两种以上的纤维混合纺成的纱线，称混纺纱线。命名规则是以纤维原料混纺比例高的组份写在前面或上面，混纺比例相同时，一般以天然纤维，合成纤维，人造纤维顺序排列。如65%涤纶与35%棉的混纺纱命名为涤/棉纱；50%粘胶纤维与50%晴纶的混纺纱命名为晴/粘纱等。
（注意：混纺与交织区别低比例及高比例流行）
四、按纱线系统分类
1、普梳系统
纤维原料经开松，梳理，并合，牵伸，加捻纺成纱线用于棉纺，称为普梳纱后梳棉纱。
2、粗梳系统
纤维原料经开松，梳理，分条，搓捻后直接纺成纱，有粗梳毛纺，废棉纺，细丝纺，石棉纺等。纺成的纱称粗疏毛纱，废纺纱，细丝，石棉纱等。
3、精梳系统
纤维原料经开松（或净化），梳理，精梳和多次并合牵伸，加捻纺成纱，有精梳棉纺，精梳毛纺，亚麻纺，苎麻纺，绢纺等。纺成的纱线称精梳纱，和精梳毛纺类似，但不经过精梳，只利用梳理，针梳，粗纱，细纱工艺称半精梳毛纺，纺成的是半精梳纱。
此外，新型纺纱系统是指与环锭纱不同的纺纱方法所纺得色纱线，主要有自由端纱与非自由端纱两类。前者有静电纱，气流纱等。后者有自捻线，包缠纱，天拈纱等。
每种纺纱系统纺出的纱线具有各自的纱线结构特征。
五、按制衣用途分
可分机织布用纱，针织布用纱，编结线，缝纫线等。
1、机织布用纱
主要供制机织布的经纱和纬纱，上述各种纱线均可使用，视织物品种而定。
2、针织布用纱
由于针织物结构特征和针织物成圈过程的要求，针织物用纱不同于机织布用纱，要求捻度低，均匀度好，弹性好，杂质少。
3、编结线
大多使用股线或较粗的纱线。手工编结绒线一般列入针织物用纱一类。
4、缝纫线
将衣片缝合成服装的辅料，可分纯纺线，混纺线和合纤长丝等。
六、按纱线粗细分类
可以分为粗号纱（粗支纱）、中号纱（中支纱）及细号纱（细支纱），其相应的号，支数范围分别为32号以上（英制18支以下），31-20号（英特19-29支），19-9.5号（英特30-60支以上）。样品：
第二节纱线结构与纺纱方法的关系
纱线中纤维的排列分布形态及混纺中纤维的经向分布规律进研究纱线结构的重要内容之一。它和纤维本身的性质共同决定着纱线的性质。纱线中纤维的形态及相对位置决定着纤维间相互接触情况，因而决定着纱线的力学性质和表面性能以及其它机械性质。根据混纺纱中不同组分纤维的经向分布规律可使纤维的性能得到充分利用。上述一些问题与纱线的纺纱方法直接有关。随着新型纤维的不断出现和新型纺纱方法的发展，更增加了纱线中纤维排列形态及分布的复杂性。近几十年中，许多学者对此类问题进行了长期的研究，得了了一些规律，已付诸实践应用，但仍有不少问题有待深入研究。结果，着重分析一些典型的纱线加工方法对其纱线中纤维排列结构规律的影响，从而为研究纱线，织物服用性能有了理论分析的依据。
一、环锭纱
如图，在环锭精纺机上，从前罗拉引出的纤维来的纱条由于加捻器钢丝圈牵引回转，和到一定的捻度，并收缩成一定粗细的纱，由图中看出该纱在前罗拉引出处形成过渡性的加捻三解区，因受纺纱引力和加捻作用，使纤维伸长变形，形成螺旋线的同时产生了向心压力。处在三角边缘的纤维，向心力最大，在它克服了周围纤维对它的阻力后，会向纱的中间转移，而中间的纤维由于螺旋半径较小，比较松驰而被挤向外面。一根纤维在加捻三角区可反复发生多次内外转移，纤维的两端露在外面，形成毛羽。在纱中形成不等节距，不等半径的复杂的圆锥形螺旋线的配置，即该螺旋线各处具有不同的半径，这是环锭纱中纤维配置的主要特征。纤维的内外转移使纱中纤维互相纠缠联结，形成较好的结构关系，使纱具有一定的力学性能和表面性能。
二、捻线、复丝
由于长丝加捻时所有单纤维的端部都被握持。因此，虽有类似环锭纱中内外层纤维转移但振幅都很大，一般其螺旋线的波数与所加捻度有关，丝线横向结构特征，从切片表明实际上任何丝线都有一个尽可能取得密堆砌的趋势，但堆砌的方式却显然是不够规整和对称的，介于立角形和开环形堆砌结构之间。这样单丝螺旋线时大时小，反复进出的环象，使单丝间互相纠缠形成一定的结构关系，从而增加了力学性能，但表面光泽受一定影响。
三、股线
普通的单纱不能满足服用织物的要求，因为单纱加捻时内外层纤维的应力不平衡，不能充分发挥所有纤维的作用，同时难以兼顾各种性能要求，如加捻使单纱有较高强力，但会产生手感坚硬，光泽较差等缺点。单纱并合加捻起着匀条和结构稳定作用之外，还使股线形如复式弹簧，改变了股线中单纱表面纤维与肌线轴间的平行度，从而改善了强伸性、弹性、耐磨性、光泽与手感等服用性能。
四、花式线
其特征是表面常用特殊的形态结束构或是特有的色纹效应。形成花式捻线最常用的方法，就是在加工过程中，便用同一根捻线中饰线的输出速度大于芯线，由于饰线的输出速度快于芯线，因而饰线便在芯线的外围形成圈结状的包覆，如果这时还有固结线围绕着芯线加捻，则由饰线形成的圈结效应便在芯线上得到固定。在纺纱（丝）中混入不同的原料，如混纤丝和混纺纱，利用不同纤维有不同染色性能，而形成特有的色彩效应。花式线是丰富织物花色品种常用的纱线材料。
除了传统金银全将金箔粘合，切条或再螺旋地裹于棉纱或丝钱外的制造方法外，一般的涤纶金银全的制品加工，以聚酯薄膜真空镀铝，外表涂以无色或有色的透明涂料，或把真空镀铝聚酯薄膜与未镀铝聚酯薄膜进行层合，然后再切割成扁丝，加上不同色彩的涂料。质量要求细度匀称，色泽光亮，色牢度好，弹伸性好，无刀痕，耐酸碱，耐皂洗，耐摩擦，耐气候性等。
五、膨体纱
1、组合纱法
将两种不同收缩率的纤维混纺或纱线，在蒸汽、热空气或沸水中，高收缩纤维遇热收缩形成纱芯，低收缩纤维收缩小，被挤弯在表面形成圈形。也可用高收缩合纤做芯纱，把天然纤维短纤维包在外围形成包芯纱，受热收缩后形成变形纱，兼有天然纤维和合纤的特性。
2、喷气变形法
如图，用高压气流通过喷嘴以侧面冲击长丝，将各单丝吹散开松，并使其在紊流中产生不规则的环圈和弯曲的波纹。这种膨体纱可不需要藉助于热和化学处理，所以不局限于热塑性纤维，可加工成各种纤维的纱线，如将根数不同特性的纱线同时送入，还可纺花圈纱，竹节纱，雪花纱等花工纱。成纱的尺寸稳定性好，表面包有圈环，做成服装可增加保暖性。
其他，还有压缩卷曲法，齿轮卷曲法，编织解编法等。
六、弹力丝（纱）
工业化生产弹力的加工方法有假捻法，双捻法，复合丝法和刀边卷曲法。以刀边卷曲法加工的纤维呈交错排列，方向相反的螺旋形状加捻法。而其他三种方法加工的纤维都呈螺旋形。
1、假捻法
可以加工高弹丝和低弹丝。丝条上下移动时，由于假捻器上下两段丝条的加捻方向相反，丝条经加热器时所加热定型的捻线具有毛绒感和弹性。有时考虑到这种方式生产的弹力存在着不平衡的拉力，结构不稳定，实用中还需将两根捻向相反的变形丝合股使用。加工低弹丝时还需要将高弹丝在一定伸长条件下经过第二加热区热定型或由假捻丝卷装用高压蒸气定型。从而制成伸长只有30%，又不太影响其捻度的低弹丝。丝织物和外衣针织物广泛采用低弹丝。
2、刀边卷曲法
如图，将一根原丝经过加热罗拉后，以一定张力与紧*着刀边的边缘擦过，当张力去除后，纤维及产生卷
曲波纹。由于擦刀边缘处的纤维分子受拉伸，两者产生处在一个截面中分子排列取向度不同的结构，将赋予纤维的类似于羊毛双侧结构的卷曲特征。这种弹力丝不呈真正的螺旋形。因为丝上没有加扭矩，但却有很高的伸缩和蓬松性。
七、自由端纱
把纤维松解成单纤维。在使单纤维凝聚，在一端是自由状态下加捻而成的纱。其纺纱特征是喂入纤维与加捻的纱之间是不连续的。常有转杯（气流）纺纱，涡流纺纱，静电纺纱等。其成纱的结构特点是：1）结构较松，纱中纤维伸直度和内外层转移程度较差。2）成纱截面中内外层捻向分布不同：物理—机械性能主要表现为成纱强度偏低，捻度偏多，伸长大，条干均匀，耐磨，吸湿兴好，染色和上浆性好，主要适纺粗中号（中低支）纱。
如图转杯纺纱，又称气流纺纱，单纤维经气流进入转杯后，先被送倒转北内壁的斜面上。由于转杯内壁表面速度高，纤维沿着内壁的周向平行排列。在离心力的作用下，滑向内壁最大的直径处的凝棉槽内，在此叠合成环形的须条，产生纤维的凝聚作用，然后凝聚的纤维束与转杯中的纱尾接引，加年成纱。气流纱的结构特点是空隙大，纤维伸直度差，内外层纤维转移较少和捻度不已。因此纱的强力低，伸长较大。但制成的织物手感丰满厚实、保暖性好、耐磨、吸湿性好、吸色率高。
八、混纺纱
从服用性能品质要求，成本价格，纤维来源等方面进行考虑，还未找出一种结构性能都优的纺织纤维。只能采取相互取长补
短的办法用两种或两种以上的短纤维混合纺纱来达到对材料的要求。从机织和针织物的手感、外观、风格和耐穿耐用性来说，研究纤维在纱的短面内经分布，更具有实际意义。
通过实验观察和加捻三角区纤维转移的理论解释，推荐的一些基本规律是：
1. 当纤维长度越长，向心压力就越大，纤维易被压倒纱的内层，反之，长度短的纤维，则受压小，易在纱的外层。
2.纤维越粗时，理应向心力越大，纤维向内转移，但由于随着纤维变粗，纤维刚度大，不易变曲扭转，所以尽管受压力较大，结果还是较少地被约束在纱的内层。
3.小负荷下伸长大（初始模量少）的纤维要比小负荷下伸张小（初始模量多）的纤维容易分布在纱的外层。这是因为在同样伸长下前者张力小，不易向内转移而处在纱的外层。
第三章纤维和纱线的几何特征
摘要
一、纤维及纱线的细度
直接指标、间接指标及其定义、换算及适用范围
二、纱线的捻度及捻回
纱线加捻指标：捻度、捻向角、捻系数
捻向：同捻向及异捻向经纬纱形成织物特点
三、股线的结构特征
纺纱纤维结构的几何特征主要反映在长度和细度，以及横截面和纵表面的形态。纱线结构的几何特征主要反映在细度，表面状态和纤维在纱线中的向何配置。上述内容已有前面的章节里讨论过。这里，着重论述基本结构因素的细度和纱线的捻度。
对纺织纤维和纱线的基本结构因素的认识，将有助于对纤维和纱线的力学性质和其他物理特性的分析和纺织纱线的品质评定。
第一节纺织纤维和纱线的细度
细度是表示纤维与纱线粗细程度的几何尺寸指标。细度指标有直接指标和间接直接两类。直接指标如纤维和纱线的直径、截面积、最大截径等。间接指标采用定长制和定厘制两种表达方式。
定长制是指一定长度的纤维和纱线所具有重量，即线密度，数值越大表示纤维或纱线愈粗。常用的有旦数，号（又称特）和分号（又称分特）数等。
定重制是指一定重量的纤维或纱线内规定长度的倍数。数值越大表示纤维或纱线愈细。常用的为支数，又有公制支数和英制支数之分。
必须指出，纺织材料的重要随回潮率不同而变化。所以细度间接指标中所用的重量均应是公定回潮率时的重量，否则没有可比性。生产实际中，纱线需按公定重要计算，纤维则多采用在标准大气条件下调湿处理后称廛（标准重量）计算。
一、细度间接指标的计算公式
至于直接指标中对直径、截面积、最大载径等测量比较费时费力，况且纤维和纱钱的断定面都不是规整的几何形状，不易测得正确，一般不常采用。在实际应用中，纱线的直径常根据纱线的号数和体积重量换算而求得。
1、特数：1000m长纤维在公定回潮率时的重量克数，称为特数。
常用下式表示：Ntex=
式中：Ntex—纤维的特数（tex）；
GK—纤维的重量克数（g）；
L—纤信的长度（m）
我国对纤维和纱线细度的法定单位是特数。特数俗称号数，特数越大，纤维越粗。对纤维来讲，特数这个指标太大，常用分特（Ndtem）来表示。分特数（单位dtex）是指1000m长纤维在公定回潮率时的重要克数，计算式为：
Ndtex= Ndtex=10×Ntex
2、旦数 9000m长纤维在公定回潮率时的重量克数，称旦数。
下式计算：Nden= Nden—纤维的旦数（den）
化学纤维与蚕丝的细度，过去常用旦数表示，旦数越大，纤维越粗。
3、公制支数。在职公定回潮率时每1克重纤维的长度米数，称为公制支数。按下式计算。
Nm=
Nm—纤维的公制支数
L—纤维长度米数（m）
Gk—纤维重量克数（g）
过去，棉、毛、麻、纤维的细度常用公制支数表示。公制支数越大，纤维越细。
3、类制支数：
棉型纱线的英制支数是指公定回潮率时，每磅纱线长度840码（yd）的倍数。
Ne= Ne—棉型纱线的英制支数
Le—纱线的长度（码） Gex—纱线在公定回潮率时重量（磅）
精梳毛纱的英制支数是指公定回潮率时每磅纱线长度的560码（yd）的倍数。
粗梳毛纱的英制支数是指公定回潮率时每磅纱长度的256码（yd）的倍数。
麻纱的英制支数则是公定回潮率时每磅纱线长度的300码（yd）的倍数。
纱线的英制支数现在用得较少。
股线的特数（号数）以组成股线的单纱特数乘上股数来表示，如14×2。当股线中两根单纱的特数不同时，则可以单纱的特数相加来表示，如14+16。
股线的公支制数以组成股线的单纱的公制支数除以股数来表示。如50/2。如果股线是由两次加捻而成，则应把每次单纱合股数用斜线分开表示，如80/2/2。股线的英特支数也是采用类似方法表示。
化纤或真丝的复丝为n根，纤度为Nden的单丝所组成，则复丝的纤度为n×Nden。
二、纱线或纤维的各细度指标可换算如下
n 特数与公制支数的换算 Ntex=
n 特数与旦数的换算 Ntex=
n 公制支数与旦数的换算 Nm=
n 英特支数与其它各单位的换算见书42页。
第二节纱线的捻度
从理论上讲，加捻的定义是在纱线的横截面内加一力偶，使纱线的一个截面能绕中心轴线相对于相邻的另一截面捻转过一定的角度。
纱线捻度是指纱线中纤维受束加捻的程度。加捻的目的是使纤维、纤维束、纱、线捻合成为具有一定品质的纱线。影响到细度、强力、伸长、弹性、耐磨性、光泽、手感等物理机械性能，以及改变纱、线或长丝的几何结构，使之具有所需要的几何状态及其性能。
捻度的功能可使纤维抱合后即提高纱线强力，耐磨等机械性能，但又保持纱线相当柔软，丰满、良好的触感和良好的弯曲刚度。实践证明，100根长丝纤维的纱其弯曲刚度为单根长丝的100倍，而若将100根长丝粘合成棒状，则弯曲度将会是单丝的1002倍。把这种子纱线材料用于服装织物，不会有舒适的服用性能，但利用加捻，可使纤维聚集成纱所织成的织物具有较理想的弯曲性能、最低的弯曲应力。这是由于捻度即使纤维间产生横向相互挤压力，增加了纤维间相互滑动的阻力，又允许使纤维间有细微的相互滑移或产生弹性变形等因素赋予的。
一、纱线加捻的指标
纱线加捻性质的指标是表示加捻程度大小的捻度、捻回角和捻系数，以及表示加捻方向的捻向。
1、捻度：由纤维来形成的纱钱加捻时，在单位长度上两个截面间相对回转数（角位移）（捻回数）称为捻度。
纺织生产中，不同纱线所取单位长度并不相同，常用的有捻/英寸，捻/厘米，捻/米。用T表示，捻度不能衡量不同粗细纱线加捻的程度。
2、捻回角：表示纤维的倾斜方向与纱线轴芯线间的夹角称为捻回角，捻回角可比较不同粗细纱的加捻程度。
tgβ= tgβ=πdT
β——捻回角R——细纱半径P——螺距T——捻度
当纱线直径相同时，β与捻度T成简单的函数关系。Β大、T大、β小、T小。在不同粗细的纱线β的大小，除与捻度有关外，还受直径大小影响。同一根细纱中当捻度一定时，β角正切与细纱半径成正比，可理解或同一纱中各层纤维捻度角不同，愈近表面捻回角越大。由于捻回角的测试较费时，又不易准确，在生产上不采用常作为理论分析的依据。
3、捻系数：由于捻回角测试困难，在实际生产中采用与纱线捻回角有关的指标——捻系数表示纱线的加捻程度。
号数制：at=Tt·类支制ae= 公支制am=
由于捻系数与捻回角和纱线体积重量有关，对于相同纤维纺成的纱线，在生产中广泛采用捻系数表示不同粗细纤维加捻程度，由于不同原料的纤维比重不同，体积重量差异较大，捻系数不能作为不同原料纱线间加捻程度的比较。
捻系数的选择主要取决于原料性质、纱线种类和用途等因素，一般可归纳为：
1）纤维及纱线粗细：为获得所需纱线强度等性质，当纱线粗细不变时，纤维细，捻系数at可选低些，反之，at可选高些。当纤维粗细不变，纱线直径细时，at可选高些，反之，则选低些。
2）纤维长度：纤维愈长，相互接触面积愈多，在保护纱线性质一定的条件下，捻系数可选低一些。
3）纱线用途：经纱一般要求高强度，捻系数应选大一些，纬纱针织用纱、起绒织物用纱、捻系数可低一些。薄爽织物要有薄滑、挺、爽的风格，捻系数可选高些。抗起毛，起球织物捻系数可高些。刚性高的纤维织物，捻系数可选高些。如涤/棉织物捻系数一般比同号棉纱大。缝纫线时强力和表面性能要求高，捻系数可高些。
4）不同纺纱方法：纱线结构不同，应具体分析，选用不同的捻系数，一般气流纱的捻系数较环锭纱高。二捻向
纱线中纤维束加捻后，纤维在纱线表面倾斜的方向，或单纱在股线表面倾斜的方向，可
有S捻及Z捻。
S捻又称右手捻或顺手捻，Z捻又称反手捻或左手捻。一般织物的经纬纱采用同一捻向，民可根据织物要求，经纬纱采用不同捻向，或同一织物中的经纱或纬纱采用不同捻向，以获得不同风格，由于细纱接头的习惯，短纤维的单纱捻向以Z捻居多，股线捻向也有S捻及Z捻之分。可与单纱同向加捻或反向加捻，通常以反向加捻居多。股线捻向表示方法是按先后加捻的次序列出，如ZSZ表示单纱Z捻，并合初捻S捻，复捻Z捻。
织物中利用纱线捻向不同，可取得不同手感：如图，采用相同捻向，从织物正面可看出，经纬纱纤维倾斜方向垂直，而经纬纱交织点，纤维倾斜方向几乎一致而相互嵌合。因而织物质也较薄，身骨较好，组织点清晰，但织物光泽不及捻向不同织物。经纬纱采用不同捻向，正面看，经纬纱倾斜方向一致，光泽好，交织点倾斜垂直，织物显得松厚柔软，精纺毛织物或化纤中长纤维织物中的影条，影格效应就是利用不同捻向纱线组合的织造工艺设计的。
三、股线的结构特征
股线是两根或以上单纱合并加捻而成。一般股线的截面假设为圆形（实则为椭圆形），截面中各根单纱与捻线轴心距离相等，在加捻过程中各根单纱受到同样张力，所有单纱在股线中按等节距罗列，实践证明，当股线中单纱根数增加到6根以上，则股线结构不稳定，其中一根占在中心位置，所受张力与其它单纱不一样，结果产生内外层单纱位置迁移现象，使股线结构不匀。因此，一次单纱的并合根数一般不超过五根，否则采用二次或多次合并加捻方汉，如合并的单丝为无然丝，化纤长丝等细度细且柔软时，并捻时一般不受此限制。
股线并捻过程实质，就是以改善纱线中纤维的应应力分布状态的方法来提高纱线品质。
股线捻向与单纱同向时，股线比较坚硬，光泽和捻回稳定性较差，股线伸长大，股线与单纱异向时，股线较柔软，光泽好，强力好，结构稳定，捻缩也小，故一般采用反向加捻，此外，单纱与股线捻系数之比也是影响股线结构的主要因素。
第四章服装材料的吸湿性
摘要
一、服装对材料吸湿性要求
人体感到舒适的条件；服装透湿性的三个组成
服装面料知识大全
服装面料知识大全 服装是由款式、色彩和材料三要素组成的。其中材料是最基本的要素。服装材料是指构成服装的一切材料，它可分为服装面料和服装辅料。 一、服装面料的概念：是指提现服装主题特征的材料。 二、常用服装面料 1、棉型织物：是指以棉纱线或者棉与棉型化纤混纺线织成的织品。其透气性好，吸湿性好，穿着舒适，是实用性强的大众化面料。可分为纯棉制品、棉的混纺两大类。 2、麻型织物：由麻纤维纺织而成的纯麻织物及麻与其他纤维混纺或者交织的织物统称为麻型织物。麻型织物的共同特点是质地坚硬、粗犷硬挺、凉爽舒适、吸湿性好，是理想的夏季服装面料，麻型织物可分为纯纺和混纺两大类。 3、丝型织物：是纺织品中的高档品种。主要指由桑蚕丝、榨蚕丝、人造丝、合成纤维长丝为主要原料的织品。它具有薄轻、柔软、滑爽、高雅、华丽、舒适的优点。 4、毛型织物：是以羊毛、兔毛、骆驼毛、毛型化纤为主要原料制成的织品，一般以羊毛为主，它是一年四季的高档服装面料，具有弹性好、抗皱、挺括、耐穿耐磨、保暖性强、舒适美观、色泽纯正的优点，深受消费者的欢迎。 5、纯化纤织物：化纤面料以其牢度大、弹性好、挺括、耐磨耐洗、易于保管收藏而受到人们的喜爱。纯化纤织物是由纯化学纤维纺织而成的面料。其特性尤其化学纤维本身的特性来决定。化学纤维根据不同的需要，加工成一定长度，并按不同的工艺制成仿丝、仿棉、仿麻、弹力仿毛、中长仿毛织物。 6、其它服装面料 一、针织服装面料 服装面料依据纺织工艺的不同，可分为机织物、针织物和非织造织物等。前面介绍的服装面料都是由经纱和纬纱垂直交织的机织面料，而针织面料与其不同，它是由织针等成圈机件使纱线形成线圈并相互串套而成。针织面料一向因良好的弹性、延伸性和柔软性而用来制作内衣，但随着纺织科学技术的发展和工艺水平的提高，以及人们思想观念的转变和更新，如今的针织品服装已由过去的内衣发展到外衣，同时，针织物在装饰用品、工业除尘滤布及医疗卫生用品方面也得到了广泛的应用。这一切都说明了针织服装材料发展迅速，其品种已极为丰富多样。 （一）针织面料的特点 针织物根据生产方式的不同，可分为纬编织物和经编织物两大类。它与机织物相比，具有下列独特之处： 1．具有柔软的手感。针织面料由线圈串套而成，其编结密度较小，且针织用纱一般加少许捻度，故质地柔软舒适。
面料知识大全
面料知识 一般面料的优缺点 棉：优点：吸汗透气、柔软、防敏感、容易清洗、不易起毛球。缺点：易皱、缩水、易变形。 羊毛：优点：保暖、毛质柔软、弹性好、隔热性强。缺点：易起毛球、缩水、毡化反应。 皮：优点：有一定的呼吸性能、耐用程度高、耐温高。色：真皮色泽暗亮柔和、仿皮则明亮。 尼龙：优点：表面平滑、较轻、耐用、易洗易干、定弹性及伸缩性。缺点：易产生静电。 聚脂纤维：优点：弹性好、有丝般柔软、不易软、毛质柔软。缺点：透气差、易起静电及毛球。 棉：天然织物、穿着舒适、透气、保暖、但易皱、不易打理、耐用性差、易褪色。麻：天然织物、舒适、轻便、透气、但易皱、不挺括、弹性差、穿着时皮肤有刺痒感。涤： 化纤面料、易打理、挺括、不用熨烫、但透气性差、易产生静电、不易染色。丝： 光滑柔软、质感良好、色彩艳丽、但不易打理、易皱、缩水。 真丝：光泽柔和、手感柔软、细腻。人造丝：金属光泽、手感粗硬。 毛：舒适性好、不易打皱、弹性好、手感柔软、但对皮肤有刺激感、易发霉后蛀虫。纺织纤维：有一定的和长度、细度、弹性、弹力等良的化学稳定性，天然纤维。植物纤维——棉花、麻 动物纤维——蚕丝矿物纤维——石棉 化学纤维——再生纤维、合成纤维，如：涤纶、锦纶、丙纶，无机纤维。面料：印染质地，款式，花色、结构、用途、价格。纯棉织品的特点：吸湿性、保暖性、耐暖性、耐热性、卫生性。纤维织品的特点：手感、目测、燃烧、显微镜、溶解、药品着、红外光谱。布的分类： 组织结构法：1、平纹2、斜纹3、缎纹平纹：坚固耐用、正反面相同。斜纹：耐用程度比平纹差、手感好、分正反面。 缎纹：最适、光亮。 布的材料分为： 1、纯棉 2、TC 高强度、高弹性、牢固吸湿度小。布的印染：涂料（附在布上压光），活性染料（渗透化学作用），四色。三、鉴别面料的方法： 感观法、燃烧法、显微镜法、PH 值试绒法。手感法：真丝——凉纯毛——暖的确量——细高支纱——平滑低支纱——粗糙 常用材料的中英文对照： LINEN ——麻COTTON ——棉NYLON ——尼龙WOOL ——羊毛SILK ——丝RAYON ——人造棉 VISCOSE ——人造丝POLYESTER ——聚脂纤维六、面料主要分为十种： 1、平纹针织 A、梭织：比较薄、轻便、但易变形。 B、密织：比较细实、柔软、吸汗，一般用于T恤、短裤、连衣裙、外套。 2、斜布面料比较光滑、不易皱、比较适合做长裤、短中裤、外套等。 3、珠地面料表面比较粗糙、手感硬、给人予不舒服的错觉，但其料不易变形不起球、耐磨，适用于 T 恤、连衣裙。 4、棉麻料外观粗糙，易皱，但比较透气、凉爽、适用于衬衫、短、长裤、外套、连衣裙等。 5、牛仔布料 A、薄布：手感比较柔软、舒服、凉爽、轻便、适用于半腰裙、牛仔短裤、衬衫、外套、连衣裙等。 B、厚布：手感比较硬、不好洗、但是不易皱、耐磨、耐穿、耐洗、适合于长、中、短裤、外套。
服装面料知识大全
服装面料知识大全 纤维分类 植物纤维：棉、麻 动物纤维：蚕丝、毛 人造纤维(再生)：粘胶、大豆纤维、玻璃纤维、金属纤维 合成纤维：涤、锦、腈、维、丙、氨、氯(纶) 纱的分类 纯棉纱：普梳/半精/精梳(均匀度高、强度高、易上色) 化纤纱：涤、腈、粘胶、氯纶纱 混纺纱：T/C、C/C、T/R 股纱：由二条以上纱合捻而成的纱 长丝：分单丝和复丝 变形丝：高弹尼龙丝、低弹涤纶丝、腈纶膨体纱 花式纱：竹节纱、螺旋小辨花、泡泡纱、幻彩纱 织物分类 ——按纱线所用的原料分类 纯纺织物 织物的经纬纱线由单一的原料构成。如用天然纤维织成的棉织物、麻织物、丝织物、毛织物等。也包括用化学纤维织成的纯化纤织物，如人造棉、涤纶绸、腈纶呢等。主要特点是体现了其组成纤维的基本性能。 混纺织物 由两种或两种以上化学组成相同或化学组成不同的纤维混纺成纱织成的织物。混纺织物的主要特点是体现所组成原料中各种纤维的优越性能，以提高织物
的服用性能并扩大其服装的适用性。品种有：麻/棉、毛/棉、毛/麻/绢、毛/涤、涤/棉等。 命名原则：混纺比大的在前，混纺比小的在后;混纺比相同的，天然纤维在前，合成纤维在后，人造纤维在最后。 交织物 织物经纱和纬纱原料不同，或者经纬纱中一组为长丝纱，一组为短纤维纱，交织而成的织物。交织物的基本性能由不同种类的纱线决定，一般具有经纬向各异的特点。其品种有丝毛交织，丝棉交织等。 ——按形成织物加工的方法分类 梭织物 指以经纱和纬纱用有梭或无梭织机加工而成的织物。主要特点是布面有经向和纬向之分。当织物中经纬向原料、纱支、密度不同时织物呈现各向异性。 针织物 指采用一根或一组纱线为原料，以纬编机或经编机加工形成线圈套而成的织物。按加工方法又可分为单面纬(经)编针织物和双面纬(经)编针织物。 非织造织物 指不经传统的纺纱、织造工艺过程，由纤维层经过粘合、熔合或其它方法加工而直接构成的纺织品。 梭织棉织物 ——分类 按织物组织分：平纹布、斜纹布和缎纹布 按印染整理加工分：漂白棉布、染色棉布、印花棉布 性能特点 吸湿性能强，染色性能好，缩水率为3%左右;(公司成衣均经过洗水处理，缩水率在1%以内)
纱线常规规格支数知识
纱线常规规格支数知识 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020
原料及纱线常规规格支数 原料 一、纺织原料的种类： 1、天然纤维 （1）动物纤维（天然蛋白纤维） a、毛发纤维：羊毛、山羊绒、驼毛、牦牛毛、兔毛等等。 b、蚕丝：桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝等等 （2）植物纤维（天然纤维素纤维） a、种子纤维：棉、木棉等。 b、韧皮纤维：苎麻、亚麻、大麻、黄麻、罗布麻等。 c、叶纤维：蕉麻、剑麻、新西兰麻等。 （3）矿物纤维：石棉纤维 2、化学纤维： （1）无机纤维 a、金属纤维：包括金丝、银丝、铜丝、不锈钢丝。 b、炭纤维
c、硅酸盐纤维：包括矿渣纤维、玻璃纤维。 （2）再生纤维 a、再生纤维素纤维：有粘胶纤维、铜氨纤维、天丝、莫代尔等。 b、再生蛋白质纤维：有花生蛋白纤维、大豆蛋白纤维等。 c、其他：有海藻纤维、甲壳素纤维等等。 （3）半合成纤维：有醋酸纤维、绿化橡胶纤维。 （4）合成纤维：有涤纶、锦纶、晴纶、氨纶、丙纶、维纶、乙纶芳纶等。 二、原料纤度的常用表示方法（常用单位）： 旦尼尔（D）： “D”是一种定长制的表示方式。它是指9000米长的丝所具有的重量克数。如9000米长的丝重1克，称作为1旦尼尔；如重100克即称为100旦尼尔。旦尼尔的数值与丝线的粗细成正比，旦尼尔的数值越大，表示丝线越粗。 纤维中所有长丝的纤度单位均用“D”表示。 公支（N）： 公支是一种定重制的纤度单位。它是指1克纱所具有的长度米数。如称1克纱量其长度为100米，纱的支数即为100公支（100N）；长度50米，纱支即为50公支（50N）。
超完整的面料知识大全,看完就成为面料专家
超完整的面料知识大全，看完就成为面料专家 面料的基础知识 一 面料的分类 面料主要分为非纺织面料和纺织面料，从另一个维度来看，分为天然面料和非天然面料。 天然 a、植物纤维，如：棉花、麻、果实纤维 b、动物纤维，如：羊毛、免毛、蚕丝 c、矿物纤维，如：石棉 非天然 a、再生纤维，如：黏胶、醋酯、天丝、莫代尔、莱塞尔、竹纤维等 b、合成纤维，如：锦纶、涤纶、晴纶、氨纶、莱卡等 c、无机纤维，如：玻璃纤维、金属纤维等 二 从纺织工艺上来看 梭织： 织物结构稳定，没有弹性（加入弹性纤维的面料除外），布面平整，坚实耐穿，外观挺括，有松量,简单讲就是不贴身，挂坏了刮刮就看不出来了 针织 织物富于弹性，布面手感柔软，舒服适体，透气，易散脱。简单讲就是越穿越大。挂坏了一拉一个洞。 面料的等级是：（不区分印染工艺）
低级面料：普通化纤 普通面料：一般棉、麻 中级面料：莱卡、天丝等中级化纤面料及天然及混纺、柞蚕丝，长绒棉，普通皮质等 高级面料：羊毛、桑蚕丝，（织物），小牛皮、小羊皮等优质皮料，狐狸皮等普通皮草 顶级面料：羊（驼绒）、重磅桑蚕丝织物、珍贵皮质、貂皮等高级皮草 普通面料织物的缺点总结： 棉：普通长绒棉以下，多次洗涤后会变硬 彩棉：只有棕色绿色两色 麻：不抗皱、易褪色、易缩霉 普通真丝：易缩水、不耐酸、拒晒 羊毛（绒）：易生虫。 人造棉：易粘身 莫代尔：易起球，发皱 天丝：湿热环境变硬 冰丝：易脱丝、变硬 竹纤维：易坏 三 面料的好坏 从消费及商业角度讲，好面料和一般面料的区别不是那么明显，甚至一般面料的衣物可能卖得比好面料的还贵。但在传统奢侈品业界看来，任何非天然面料都是上不了席面的。所以，除非是100%的天然纤维面料，任何维有化纤的面料都不算太好。这就跟在传统珠宝界看来，所有的半宝石（包括碧玺，海蓝宝）都上不了席面，因为它们就是“半宝石”。 那么纯棉面料为什么要加入2%的其他化纤呢？ 是为了弥补纯棉面料的一些缺点。这样做有好处有坏处，好处就是以低价可以享受，要么可
纱线基础知识
纱线基础知识 1：公定回潮 粗纺全毛纱公定回潮：15%；英文字母表示：W （羊毛Wool缩写) 尼龙纱公定回潮：4.5%；英文字母表示：N （尼龙 Nylon 的缩写） 涤纶纱公定回潮：0.4%；英文字母表示：T （涤纶Terylene的缩写） 羊毛在国际上公定回潮是17% 进口毛在国内的公定回潮是16% 国产毛在国内的公定回潮是15% 2：回潮率：是指原料中所含的水分与干纤维重量的百分比。回潮率与含水率不同，含水率是指原料中所含的水分与湿纤维重量的百分比。 全羊毛在纺纱过程中以18%的回潮率较为适当，在工艺过程中，回潮率如低于12%会发生静电干扰，高于24%则磨擦系数增大。回潮率的计算公式如下：回潮率=（湿纤维重量—干纤维重量）/干纤维重量*100% 各成份的原料回潮分别如下：
成份：和毛箱：储毛室：梳毛机毛条：W100% 28~33 23~28 15~18 W/Ny80/20 25~30 20~25 12~16 W/T80/20 23~28 20~25 12~15 W/T50/50 20~25 15~18 8~12 W/T20/80 公定回潮是3.3%; 基本不做回潮 W/T10/90 公定回潮是1.86%,不做回潮. 不同季节温度和相对湿度的控制： 季节温度（℃）湿度（%） 春天、秋天22~25 60~65 夏天不超过32 60~65 冬天不低于18 60~70 车间温湿度的控制主要目的在于： 1）：提高分梳效果，改善成纱质量，减少断头。 2）：防止因静电发生绕皮板、绕皮辊、绕罗拉等现象，降低原料 消耗。 3）：改善环境清洁程度，减少尘埃废屑。 3：定长制： 特克斯（Tex）：1000米长度的纱在公定回潮率时的重量克 数称特数。 公式：Ntex =（G/L）*1000 式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米）
纺织知识大全
1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）； 2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）； 3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。如通常见到的“45Ｘ45/108Ｘ58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。 4、幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。幅宽一般标记在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：“45Ｘ45/108Ｘ58/60＂”即幅宽为60英寸。 5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等； 6、色织——日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布； 1、纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。 定长制计算公式： (1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米) (2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L 为纱(或丝)的长度(米) (3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米) 定重制计算公式: (1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度
面料知识大全
1、涤棉”面料是指涤纶与棉混纺织物，涤纶的成分占60%以上，棉的成分在40%以下，即“的确良”或“的确凉”也叫TC。如果棉的成分大于60%(一般为65/35)，叫做CVC[chief value of cotton]。[1] 2、面料的分类 梭织布 结构稳定，没有弹性，布面平整，经久耐穿，外观挺括。 针织物 非织造物 耐洗，快速变干，抗皱及抗紫外线 梭织布三元组织 平纹重经平纹重纬平纹，方平组织 斜纹 1 /2 2/2 1/3 2/3斜纹，左右斜纹 缎纹加强缎纹，变则缎纹 丝光棉属于棉中极品 3、CVC面料是仅有涤与棉两种成分的面料中，当棉成分含量等于或超过50%时的面料。 S 是表示支数的意思，是支数的英文字母简称，是表示纱线粗细的单位。80s/2 的意思就是双股80支的纱，而此面料就是用这样的纱织成的。 通常用来表示短纤的粗细，取值于定重的纱线长度，所以数值越高，纱越细。 公制支数的概念是：在公定回潮率时1克重的纤维或纱线所具有的长度（米）。现在常用的就是公制。 4、纺织术语。泛指纱支较高的纱线，一般来说，动、植物纤维纱线纱支60s以上的即属于高支纱，化纤类纱线纱支90s以上属于高支纱。高支纱一般用于纺织高档面料与特殊用布。 5、浆纱英文：warp sizing 在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以 浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。 6、涤棉纱卡的正面斜纹明显，反面不太明显 7、涤棉平布平纹组织 8、涤棉细斜斜纹很细，王老吉工作服用料 9、涤棉双面卡品种按所用经纬纱线分,有线卡(经纬均用股线)、半线卡(经向股线,纬向单纱)和纱卡(经纬均单纱)之分。 线卡采用2/2↗组织织制,正反面斜纹纹路均很明显,又称双面卡 涤棉双面卡正反面都是斜纹，且明显 10、涤棉帆布纹路细密，手感较硬 11、涤棉丝光对着光有明显的反光 12、府绸很薄，平纹 丝光：棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程。\
纱线基础知识培训内容
纱线基础知识培训 纱线是棉纺生产的最后成品，也是纺织织造最基础的原材料。不管是针织用纱还是机织用纱，都要求按照国家标准规定规范书写。 第一节 1.1 为了规范、简化书写，各种纤维及生产的品种都采用代号，结合公司现实情况，规定如下： 除上述规定代号外，还有正在使用的以下代号。 除上述规定代号外，还有正在使用的以下代号。 1.1.4 混纺纱、线代号
第二节 纤维及纱线粗细规格的计量有定长制和定重制两大类。 2.1.定长制 定长制即纤维或者纱线以规定的单位长度在公定回潮时的重量表示纤维或者纱线的细度。因计量单位不同，通常有线密度制的特[克斯]和旦尼尔。我国多采用线密度制，法定计量单位是tex（特）。 2.1.1线密度（Tt）以1000米长的纤维或者纱线在公定回潮率时的重量克（g）数来表示。计量单位为tex. 棉纱线线密度的公定回潮率为8.5% 例：有纯棉纱一缕，长度为100米，在公定回潮率8.5%时的重量为2.8g,求细纱的线密度。Tt=2.8x1000/100=28（Tex） 2.1.2 旦尼尔（Nd）以9000米的纤维或者纱线在公定回潮率时的重量克（g）数来表示。计量单位为旦。 二、定重制 定重制以纤维或者纱线在规定回潮率时单位重量内具有的长度表示。棉纺通常用英制支数和公制支数。 1.英制支数（Ne）用在规定回潮率时，1磅重的纱、线所具有的840码长的倍数。单位是 英支，简称支。 2.公制支数（Nm）用在规定回潮率时，1克（g）重的纤维或者纱线所具有的长度（m）来 表示。计量单位公支。 三、常用细度单位的换算 1.纱线的线密度与英制支数的换算 Tt x Ne=590.5 式中：590.5为在公定回潮率相同条件下（或不考虑回潮率因素）英制支数（Ne）与线密度（Tt）之间的换算常数。 2.用于棉纺的天然纤维和化学纤维纺制的纱线公定回潮率： 不同原料纱线的公定回潮率 四、纱线捻度与捻系数之间的关系 纱线捻度表示方法：90捻/10cm或者900捻/m。 纱线的捻系数因纱线的用途一般分针织捻度和机织捻度。不因纱线的粗细而变化，一般针织纱的捻系数在330-350.机织纱的捻系数在380-400.中性捻度在360左右。 以40英支的纱线为例：针织纱的捻度88捻/10cm，机织纱的捻度98捻/10cm。中性纱的捻度91左右。
面料知识面料色牢度知识大全
面料知识面料色牢度知识大全 色牢度是指服装颜色褪色和沾色程度。强制性国家标准GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》规定，合格品的各种色牢度指标必须大于等于3级。色牢度评级有：1级，1-2级，2级，2-3级，3级，3-4级，4级，4-5级，5级。5档9级，1级最差，5级最好(没有退色)。3级只能是一个基本级，是一个中间级。 纺织品色牢度通常包括：耐皂洗、耐摩擦、耐光照、耐漂白或耐氧化剂〈还原剂〉、耐熨烫、耐汗溃和耐汗光色牢度等。其中，耐皂洗、耐摩擦、耐光照、耐水和耐汗渍等是实际生产和贸易中大部分买家关注程度较高的几项色牢度指标。耐皂洗色牢度1、耐皂洗色牢度测试方法比较皂洗色牢度是最常见的色牢度考核项目之一。皂洗色牢度是指着色织物在规定条件下皂洗后的褪色程度，它包括原样褪色及白布沾色两项评价内容。 原样褪色是指着色织物在皂洗前后褪色的情况;白布沾色是将白布与着色织物以一定方式缝叠在一起，经皂洗后，因着色织物褪色而使白布沾色的情况。褪色或沾色的程度应在指定光源下测试，以标准灰卡评级，结果分5级，5级为最好，1级为最差。2、染料结构、染色及后处理工艺与皂洗色牢度关系日常测试中，有相当一部分纺织品，包括棉、羊毛、
涤纶、尼龙及其混纺织物，以及含氨纶弹性织物，对尼龙和醋酯纤维贴衬的沾色都在3级或3级以下。 虽然不同纤维材料所使用的染料和印染加工工艺各不相同，但出现的问题却相当类似。这主要与布面浮色和部分有色纤维微粒的转移有关，因此也即与所使用的染料品种、染色工艺和后处理工艺相关联。3、活性染料染色产品皂洗色牢度的好坏决定于未固着染料以活性染料为例，从理论上讲，由于染料与纤维形成共价键结合，水洗并不能轻易造成染料解吸、褪色与渗色，因此，活性染料染色产品皂洗色牢度的好坏决定于未固着染料(水解染料和少量未反应染料)数量。若水解染料皂洗去除不尽，后续水洗将会出现不断掉色。皂洗牢度还与键合染料的成键稳定性有关，断键染料也会发生水洗掉色。 因此，影响皂洗色牢度的因素，最重要的是染料结构和性能，其次是染色和染后处理等工艺。活性染料固色率高，或者水解速率慢，水解染料量少,需洗涤去除的染料量也少。未固着染料和水解染料直接性低，水溶性好，不易沾色，易于洗除。而染料浓度高，残留染料量多，则不易洗除干净。 4、皂洗牢度也与染色工艺密切相关此外，皂洗牢度也与染色工艺密切相关。染料吸附和扩散充分，固色率就高，残留染料和水解染料少，易于洗除。染色工艺合理，染料与纤维的共价键在染色和后处理时不易断裂，皂洗色牢度较好。
常见服装面料知识大全
常见服装面料知识大全 1、棉布是各类棉纺织品的总称。我们常见的棉布: ①纯棉:顾名思义是全部以棉花为原料织成，具有保暖、吸湿、耐热、耐碱、卫生等特点.它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，易起球，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。 ②精疏棉：正确说法是"精梭棉",简单说就是织的比较好,处理的比较好,而且是纯棉的,这类布料可以最大限度的防止起球 ③涤棉,是混纺,相对与纯棉而言.就是涤纶和棉混纺,相对于"精梭棉"来说要容易起球点.但是因为有涤成分,所以面料相对纯棉来说,要软和一点,不容易起皱，但是吸湿性要比纯面差一些。 ④水洗棉：水洗棉是以棉布为原料，经过特别处理后使织物表面色调、光泽更加柔和，手感更加柔软，并在轻微的皱度中体现出几分旧料之感。这种衣物穿用洗涤具有不易变型不褪色，免熨烫的优点。比较好的水洗棉布的表面还有一层均匀的毛绒，风格独特。 ⑤冰棉：冰棉以薄、透气、凉爽等特点对抗夏日。通俗点说，就是在棉布上又加了个涂层，颜色以单一色调为主，有白、军绿、浅粉、浅褐等，冰棉有透气,凉爽的特点,手感光滑柔软,有凉凉的感觉,表面有自然褶皱,穿在身上簿而不透。适合女士制作连衣裙、七分裤、衬衫等，穿起来别有风格，是制作夏日服装的上等面料。纯冰棉是不会缩水的! ⑥莱卡棉：就是在棉布中加入了莱卡。莱卡（LYCRA）是杜邦公司独家发明生产的一种人造弹力纤维，可自由拉长4至7倍，并在外力释放后，迅速回复原有长度。它不可单独使用，能与任何其他人造或天然纤维交织使用。它不改变织物的外观，是一种看不见的纤维，能极大改善织物的性能。其非凡的伸展与回复性能令所有织物都大为增色。含莱卡衣物不但穿起来舒适合体，行动自如，而且独具超强的褶皱复原力，衣物经久而不变形。 ⑦网眼棉:网眼棉也是纯棉,只不过织法和一般的不同.而且更吸汗且不易变形. ⑧丝光棉丝光棉选用的棉花原料较为高档，又经过一系列严格的加工程序，其产品可谓棉种极品，既保留了纯棉柔软舒适、吸湿透气的天然优点，还具有很多独特优势：1、纱线强力增大，不易断裂；2、光泽度增加，有丝一般亮度；3、染色性能提高，色泽鲜亮，不易掉色；4、纱线断裂深度随张力的增大而减少，即不易拉长而变型。 2、麻布。麻布是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳，穿着极其有型。它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。 服装面料常见的一般是棉麻混纺，麻棉混纺布一般采用55%麻与45%棉或麻、棉各50%比例进行混纺。外观上保持了麻织物独特的粗犷挺括风格，又具有棉织物柔软的特性，改善了麻织物不够细洁、易起毛的缺点。棉麻交织布多为棉作经、麻作纬的交织物，质地坚牢爽滑，手感软于纯麻布。麻棉混纺交织织物多为轻薄型，适合夏季服装。 3、丝绸是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样，它的品种很多，个性各异。它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装。 ①雪纺:服装面料中，最常见的就是雪纺了，雪纺又叫乔其纱、乔其绉。根据所用原料可分为真丝雪纺、人造雪纺和涤纶丝雪纺等几种，同样是雪纺面料，不同的原料所织成的面料差别也是很大的，质地和手感的相差甚远，所以价格差别也非常的大。雪纺
针织面料知识大全
服装针织面料大全 针织面料知识 一、针织面料的纱支 纯棉纱线是由棉花纺制的具有一定细度、长度无限的单纱或股线，适用于梭织、针织、制线、制绳等。其规格常用英制支数表示，棉纱英制支数（Ne）的定义为：公定重量为一磅重的棉纱所具有的长度码数。棉纱的英制支数计算：公定重量一磅重的棉纱，有几个840码，称为几英支。如：含32个840码，就称为32英支，以此类推。 二、纱支分类 粗支纱：18英支及以下的纯棉纱线，主要用于织造粗厚织物或起绒起圈棉织物。 中支纱：19-29英支的纯棉纱线。主要用于一般要求的针织服装。 细支纱：30-60英支的纯棉纱线。主要用于高档针棉织品。 较细支纱：60英支以上的纯棉纱线，用于高档针棉织品。 三、普梳与精梳 普梳纱：指用普梳纺纱工艺纺出的纱线，也称未精梳纱。 精梳纱：指用品质优良的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加精梳工序而生产的纱线。 四、针织面料的克重 一般为平方米面料重量的克数。克重是针织面料的一个重要的技术指标。 针织产品中，一般来讲，克重越重，面料质地越厚实。 针织面料知识（二） （二）经编针织面料常以涤纶、锦纶、维纶、丙纶等合纤长丝为原料，也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的。它具有纵尺寸稳定性好，织物挺括，脱散性小，不会卷边，透气性好等优点。但其横向延伸、弹性和柔软性不如纬编针织物。主要有以下种类： 1、涤纶经编面料：布面平挺，色泽鲜艳，有厚性和薄型之分。薄型的主要用作衬衫、裙子面料；中厚型、厚型的则可作男女在衣、风衣、上装、套装、长裤等面料； 2、经编起绒织物：主要用作冬季男女大衣、风衣、上衣、西裤等面料，织物悬垂性好，易洗、快干、免烫，但在使用中静电积聚，易吸附灰尘； 3、经编网眼织物：服用网眼织物的质地轻薄，弹性和透气性好，手感滑爽柔挺，主要用作夏令男女衬衫面料； 4、经编丝绒织物：表面绒毛浓密耸立，手感厚实、丰满、柔软，富有弹性，保暖性好，主要用作冬令服装、童装面料； 5、经编毛圈织物：这种织物有手感丰满厚实、布身坚牢厚实，弹性、吸湿性、保暖性良好，毛圈结构稳定，具有良好的服用性能，主要作运动服、翻领T恤衫、睡衣裤、童装等面料。 纯羊毛精纺面料 大多质地较薄，呢面光滑，纹路清晰。光泽自然柔和，有漂光。身骨挺括，手感柔软而弹性丰富。紧握呢料后松开，基本无皱折，既使有轻微折痕也可在很短时间内消失。 纯羊毛粗纺面料 大多质地厚实，呢面丰满，色光柔和而瞟光足。呢面和绒面类不露纹底。纹面类织纹清
纱线、面料、染色基本知识
面料、纱线和后整理知识 第一章纺织原料及原料鉴别 纤维分类 天然纤维——植物纤维（纤维素纤维）→棉 →麻 ——动物纤维（蛋白质纤维）→毛 →丝 化学纤维——化学纤维素纤维（人造纤维）：主要指人造丝、人造棉和人造毛——合成纤维→涤纶PET / POLYESTER →丙纶PP →腈纶ACRYLIC →锦纶POLYAMIDE / NYLON →氨纶SPANDEX（也叫弹性纤维） 一、棉花 棉纤维纺成棉纱后再织成棉布。 （一）棉纤维的分类： （1）细绒棉：又叫陆地棉。世界上95%以上种植的都是细绒棉，我国大量种植的也是细绒棉。细绒棉的纤维长度在25-31mm之间。 （2）长绒棉：也叫埃及棉，又叫海岛棉，棉花又白又细又长，光泽又好，是最优棉。一般用于高档织物。 和细绒棉相比，有以下几个特点：比细绒棉更细更长，其纤维长度一般都大于3 3mm，可达60-70mm；比细绒棉更柔软，更滑爽；能纺棉的棉的支数更高。
（二）特点 横截面为腰形状，内有很大的空腔。棉纤维是纤维素纤维，纤维上富含油脂。几种常见的特殊棉： 脱脂棉（医用）， 丝光棉（棉花在一定温度下用浓碱、液氨通过后整理处理，使棉纤维内的空腔缩小，纤维表面膨胀，变成圆形，反射能力，增加光泽）， 生态棉（原指天然棉，现在一般指超细化纤棉，用于超细化纤纤维无纺布），原色棉（在土壤中加入某种颜料，棉花吸收后直接变成了该颜色的色彩。目前成功开发和种植的只有绿色、棕色）， 环保棉（控制甲醛含量在一定程度下的棉花）。 （三）鉴别方法 棉、麻、粘胶（人造棉、人造丝、人造毛）燃烧都很迅速，并伴有烧纸的味道。 二、麻 常用的麻分苎麻、亚麻两种。麻一般较硬，用次氧酸（氧漂）浸泡后可使麻稍微变软。 麻纤维密度高，横截面、外观都与棉相似。 鉴别方法：外观上直接鉴别的话，麻布的疵点较多。棉布较平整，少疵点和结子。从布的均匀度而言，人造棉的均匀度最好，光泽最亮，棉次之，麻最差。 三、粘胶 英文叫VISCO，或者RAYON。成分也是纤维素纤维，同棉、麻。 是利用纺棉时的下脚料，棉籽上的轧下来的绒毛（最细最软），以及碎布用化学
纺织基本知识大全
纺织基本知识大全 1、棉：棉纤维是棉花种籽上覆盖的纤维，简称棉。除去棉籽的棉纤维被称为皮棉或原棉。 品种：根据纤维的粗细、长短和强度，原棉一般可分为长绒棉、细绒棉和粗绒棉三类。 结构：棉花纤维为一端开口的管状体，成熟干燥后瘪缩成空心带状。棉纤维壁的主要组成物质是聚合度 很高的纤维素，干燥的成熟棉纤维中，纤维素的含量在95%以上，是自然界中纯度极高的纤维素资源。 性能：棉纤维一般较细且柔软，皮肤触感较舒适。它具有较强的吸湿能力。一般情况下，棉纤维的湿强 大于干强。弹性较差，可对纤维素作防皱整理使之具有较好的保型性。棉纤维保暖性较好。高温 时，可塑性较好。棉纤维如长时间与日光接触，强力降低，纤维会发硬变脆：如遇氧化剂、漂白 粉或具有氧化性能的染料，纤维强力也会下降，并发脆变硬。 2、麻：麻纤维是人类最早做衣着的纺织原料。 品种：苎麻和亚麻 结构：苎麻纤维的化学成分中纤维素一般为65%~75%。脱胶后的纤维洁白而光泽又好的纤维，称精干麻。 在日本，又称苎麻织物为绢麻织物。亚麻的纤维素占70%~80%。 性能：麻织物手感硬挺，折皱回复性很差，耐磨差；耐热性差，耐水洗；吸湿放湿性好，透气性好染色性差。 3、毛 品种：棉羊毛---在纺织上羊毛的狭义常专指棉羊毛。山羊绒---又称开司米，是一种贵重的纺织原料。 结构：羊毛纤维属于蛋白质纤维，主要有鳞片层、皮质层和髓质层组成。 性能：羊毛纤维的强力较差，但弹性较好，毛织品挺括、不易皱，可塑性强。羊毛纤维的保暖性优于其 它纤维，吸湿性和透气性都较好。耐酸性较好，耐碱能较差，日照时间不宜过长。但易虫蛀和霉变。 4、丝：丝纤维是天然纤维中唯一的长纤维。 品种：桑蚕、柞蚕、蓖麻蚕、木薯蚕等，以桑蚕质量最好。 结构：丝由丝素和丝胶组成。 性能：桑蚕丝---吸湿性、耐水性好，透水性、耐光性和耐热性差。柞蚕丝---染色性差，易产生水渍。 双宫丝---光泽差，面料厚重，别具风格。绢丝---以废丝、
纱线知识
纱线知识（一） 一、纱线的常用代号和表示方法 1. 代号 2. 表示方法 (1) 纱线品种代号表示时，原料种类或产品种类的代号标在纱线tex数的前面，产品的用途代号标在纱线TEX的后面。 例：精梳10tex针织用纱用“J 10K”表示 (2) 花式纱线代号表示 当二根纱线组成时，前列数字代表芯纱，后列数字代表饰纱，并以半括号把他们分开；三根纱线组成时，前列数字代表芯纱，中列数字代表饰纱，末列数字代表加固纱，其间均用半括号分开。芯纱为两根纱并线时，应上下并列书写。 二、纱线粗细程度分类
三、纱线粗细程度表示及纤度支数的换算 纱线粗细程度的表示方法有两种： (一) 定长制 1. 特克斯（tex）制：在公定回潮率时，以1000米长度纱线的重量（克）数来表示，称为特数，也称号数。 式中：G ——纱线试样的重量（克）； L ——纱线试样的长度（米）。 2. 旦尼尔制（用D表示）：以9000米长度内的重量（克）数表示，称旦尼尔。 即 式中：L ——试样长度（米）； G ——试样重量（克）。 3. 其他：
(二) 定重制 1. 英制支数（用Ne表示）：在公定回潮率时，以1磅重量中的840码的长度数来表示。 式中：L ——纱线试样长度（码）； G ——纱线试样重量（格令）。 2. 公制支数（用Nm表示）：在公定回潮率时，以1公斤重量的1000米长度数，或以1克重量中的长度米数来表示。 式中：L ——纱线试样长度（米）； G ——纱线试样重量（克）。 (三) 纤度支数的换算
用法：已知值乘或除取值项下的系数即得所需要的求取值。 举例：已知值120den,求取值dtex值，120[den] ×1.111=133.32 [dtex] (四) 股线细度的表示 2. 异细度单纱合股后的股线细度
运动休闲类服装面料知识
运动类服装面料常识 针织类面料 针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。针织服饰穿着舒适、贴身合体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。 现代针织面料更加丰富多彩，已经进入多功能化和高档化的发展阶段，各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来，给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。 1、醋酸纤维（Acetel）针织面料 醋酸纤维具有真丝一样的独特性能，纤维光泽及颜色鲜艳，悬垂性及手感优良。用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料，得到消费者的偏爱。 3、强捻精梳纱针织面料 强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感，而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻，是一种比较理想的高档针织面料，除了具有真丝的优良性能外，面料手感更丰满，而且较硬挺有身骨，尺寸稳定性好，具有较好的抗绉性，是高档职业装、休闲装的理想面料。 4、Coolmax纤维针织面料 具有四沟槽的Coolmax纤维，能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发，保持肌肤清爽，令活动倍感舒适。它有着良好的导湿性，与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果，广泛的用来缝制T恤衫、运动装等。 5、再生绿色纤维Lyocel针织面料 再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织（汗布）、罗纹、双罗纹（棉毛）及其变化组织的面料，质地柔软、布面平整光滑、弹性好，产品风格飘逸，具有丝绸的外观，悬垂性、透气性和水洗稳定性良好，都是设计流行性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料。 6、闪光针织面料 具有闪光的效果，一直是服装设计师的宠爱。在针织圆纬机（大圆机）上，采用金丝和银丝原料与其他纺织原料交织，在面料的表面具有强烈的反光闪色效应或采用镀金方法，在针织面料上出现各种图案的闪光效应，而面料的反面平整、柔软舒适，是比较好的针织服装面料。用这种针织面料设计的紧身女时装及晚礼服，会透过闪光面料耀眼、浪漫的风格，展示出针织面料光彩照人、华贵亮丽的韵味，全方位的表现针织服饰的风采，为产品开发提供了广泛的前景 国外户外运动服装面料名称详解 GORE-TEX
纱线捻度的详细知识
纱线捻度（twist）的详细知识 一定义 为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能的纱线,必须通过加捻改变棉纱,由纤维结构来实现纱线加捻,其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构,粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩,两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉条的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱。 (1).捻回之定义:纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回。 (2).捻度之定义:纱条在退捻前的规定长度内的捻回数,通常为每英吋之捻回数目( T.P.I )或每公尺之捻回数目( T.P.M )表示。 (3).捻系数定义:是纱线加捻程度的量度,按每单位长度的捻回。 T. M:数乘以纱线密度的平方根计算。T.M = T.P.I /纱支的平方根T.P.I = T.M x纱支的平方根 (4).捻向定义:当纱条处于铅直位置时,组成纱条的单元绕纱条轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。 (5). S捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致.为右手方向或顺时针方向之捻回纱。 (6). Z捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致,为左手方向或逆时针方向之捻回纱。 二捻度测试 捻度通常不是均匀地分配在整根纱上，作测试捻度时要离开一码取样，捻度测试仪有很多种，大致设计都相同，首先把纱线被支撑点左边的钳夹住，然后拉至右边的旋转夹，刻度盘的指针为零度，将纱线夹在旋转夹上，样本纱线约10或20英吋，当旋转夹转动时，捻度被解开，当所有捻度消失时，旋转夹沿同一方向继续旋转直到捻度重新加入，指针向零标志。转数表记录总转数，总圈数除二，再除样本长度，计算出每英吋捻度。 ？？ 三捻度与强力的关系 将纱线拉伸到断裂时,发现断裂截面上并不是所有纤维都断裂,而是一部份纤维断裂,另一部份纤维滑脱,且断裂的那部份纤维也不是同时断裂,这种断裂性能和单纱强力与纱的捻度有着密切的关系,随着捻度的增加,纱线强力继续增加,但到一定捻度之后,继续加捻度,强力反而下降,有利方面是捻度增加,纤维间摩擦阻力增加,使在断裂过程中强力的成分增加,不利方面是捻度增加,纤维与纱条轴线的倾角加大纤维强力在纱条轴向能承受的分力降低,而且捻度过大会增加纱条内外纤维应力分布不匀,加剧纤维断裂的不同时性,使强力随捻度增大而增大,两者相等时强力最大,这时捻度为临界捻度,与临界捻度相对应的捻系数称为临界系数.捻度增加,捻回角度增大,光向旁边侧面反射,光泽差、手感差,反之手感软,但捻度过小发生毛羽、手感松,光泽不一定好。 捻系数及捻向主决于最后产品的质量要求,不同用途捻系数不同,捻向视成品及后加工的需要而定,为了减少纱线机上翻改和操作的不便,一般皆为Z捻向。如纤维长度长、细度细、品级高之棉花,捻系数可较少,细号纱比粗号纱捻系数大.伸长率为棉纱在一定拉伸负荷下,棉纱受到拉伸而伸长,其长度称为总伸长,当负荷去除后,被拉
女装面料知识大全
解析女装面料 相关面料知识由蝶讯网https://www.wendangku.net/doc/6b7334618.html,/整理 女装面料1、棉 纯棉透气性好，吸湿性强，穿着舒服，但有一个突出的缺点--经过水洗和穿着后易起皱，变形。但60%棉+40%涤纶就不会很容易起皱和变形哦。 涤棉通常采用35%的棉与65%的涤混纺。涤棉布俗称"的确良"，它既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特*，又具备棉纤维的吸湿性强的特征，易染色、洗后免烫快干。 维棉这种面料吸湿性、透通性均很好，维棉布的缺点在于染色不够鲜艳、弹性较差。 女装面料2、雪纺 "雪纺"的学名叫"乔其纱"---乔其纱又称乔其绉，是以强捻绉经、绉纬制织的一种丝织物，乔其纱质地轻薄透明，手感柔爽富有弹*，外观清淡雅洁，具有良好的透气性和悬垂*，穿着飘逸、舒适。 女装面料3、涤纶 涤纶最大的特点是它的弹性比任何纤维都强；强度和耐磨性较好，由它纺织的面料不但牢度比其它纤维高出3~4倍，而且挺括、不易变形，有"免烫"的美称；缺点是吸湿性极差，由它纺织的面料穿在身上发闷、不透气。另外，由于纤维表面光滑，纤维之间的抱合力差，经常摩擦之处易起毛、结球。 女装面料4、棉纶 锦纶的最大特点是强度高、耐磨性好，它的强度及耐磨性居所有纤维之首。 锦纶的缺点与涤纶一样，吸湿性和通透性都较差。在干燥环境下，锦纶易产生静电，短纤维织物也易起毛、起球。此外，锦纶的保形性差，用其做成的衣服不如涤纶挺括，易变形。但它可以随身附体，是制做各种体形衫的好材料。 女装面料5、腈纶 腈纶的外观呈白色、卷曲、蓬松、手感柔软，酷似羊毛，多用来和羊毛混纺或作为羊毛的代用品，故又被称为"合成羊毛"。 腈纶的吸湿性不够好，但润湿性却比羊毛、丝纤维好。它的耐磨性是合成纤维中较差的，腈纶纤维的熨烫承受温度在130℃以下。 女装面料6、维纶
常见服装面料知识大全
1、棉布是各类棉纺织品的总称。我们常见的棉布: ①纯棉:顾名思义是全部以棉花为原料织成，具有保暖、吸湿、耐热、耐碱、卫生等特点.它多用来制作时 装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，易起球，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。 ②精疏棉：正确说法是"精梭棉",简单说就是织的比较好,处理的比较好,而且是纯棉的,这类布料可以最大限度的防止起球 ③涤棉,是混纺,相对与纯棉而言.就是涤纶和棉混纺,相对于"精梭棉"来说要容易起球点.但是因为有涤成分,所以面料相对纯棉来说,要软和一点,不容易起皱，但是吸湿性要比纯面差一些。 ④水洗棉：水洗棉是以棉布为原料，经过特别处理后使织物表面色调、光泽更加柔和，手感更加柔软，并在轻微的皱度中体现出几分旧料之感。这种衣物穿用洗涤具有不易变型不褪色，免熨烫的优点。比较好的水洗棉布的表面还有一层均匀的毛绒，风格独特。 ⑤冰棉：冰棉以薄、透气、凉爽等特点对抗夏日。通俗点说，就是在棉布上又加了个涂层，颜色以单一色调为主，有白、军绿、浅粉、浅褐等，冰棉有透气,凉爽的特点,手感光滑柔软,有凉凉的感觉,表面有自然褶皱,穿在身上簿而不透。适合女士制作连衣裙、七分裤、衬衫等，穿起来别有风格，是制作夏日服装的上等面料。纯冰棉是不会缩水的! ⑥莱卡棉：就是在棉布中加入了莱卡。莱卡（LYCRA）是杜邦公司独家发明生产的一种人造弹力纤维，可自由拉长4至7倍，并在外力释放后，迅速回复原有长度。它不可单独使用，能与任何其他人造或天然纤维交织使用。它不改变织物的外观，是一种看不见的纤维，能极大改善织物的性能。其非凡的伸展与回复性能令所有织物都大为增色。含莱卡衣物不但穿起来舒适合体，行动自如，而且独具超强的褶皱复原力，衣物经久而不变形。 ⑦网眼棉 :网眼棉也是纯棉,只不过织法和一般的不同.而且更吸汗且不易变形. ⑧丝光棉丝光棉选用的棉花原料较为高档，又经过一系列严格的加工程序，其产品可谓棉种极品，既保留了纯棉柔软舒适、吸湿透气的天然优点，还具有很多独特优势：1、纱线强力增大，不易断裂；2、光泽度增加，有丝一般亮度；3、染色性能提高，色泽鲜亮，不易掉色；4、纱线断裂深度随张力的增大而减少，即不易拉长而变型。 2、麻布。麻布是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳，穿着极其有型。它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。 服装面料常见的一般是棉麻混纺，麻棉混纺布一般采用55%麻与45%棉或麻、棉各50%比例进行混纺。外观上保持了麻织物独特的粗犷挺括风格，又具有棉织物柔软的特性，改善了麻织物不够细洁、易起毛的缺点。棉麻交织布多为棉作经、麻作纬的交织物，质地坚牢爽滑，手感软于纯麻布。麻棉混纺交织织物多为轻薄型，适合夏季服装。3、丝绸是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样，它的品种很多，个性各异。它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装。 ①雪纺:服装面料中，最常见的就是雪纺了，雪纺又叫乔其纱、乔其绉。根据所用原料可分为真丝雪纺、人造雪纺和涤纶丝雪纺等几种，同样是雪纺面料，不同的原料所织成的面料差别也是很大的，质地和手感的相差甚远，所以价格差别也非常的大。雪纺面料质地柔软、轻薄透明，手感滑爽富有弹性，外观清淡爽洁，具有量好的透气性和悬垂性，穿在身上舒适感很强，非常的飘逸；差点的雪纺面料手感僵硬，贴在皮肤上不是很舒适。 ②双皱：双绉的主要特点是：表面起有细微均匀的皱纹，质感轻柔、平滑、色泽鲜艳柔美，富有弹性，穿着舒适、凉爽，透气性好，绸身比乔其纱重。缩水率较大，在10％左右，不过一般的衣物，在裁剪前都已经做了缩水处理。