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浆砌工程施工工艺标准及重点

浆砌工程施工工艺标准及重点
浆砌工程施工工艺标准及重点

浆砌工程施工工艺标准

1 适用范围

浆砌工程所用石料有片石、块石、料石、混凝土预制块,一般采用挤浆法、铺浆法、抹浆法和灌浆法,使之成为整体的人工构筑物。该标准广泛应用于路基排水系统、涵洞工程、路基坡面防护、路基挡土墙等支挡工程、桥梁墩台。

2 主要应用标准和规范

2.0.1 中华人民共和国行业标准《公路路基施工技术规范》 (JTG FlO-2006)。

2.0.2 中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》 (JTJ 076-95) 。

2.0.3 中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》(土建工程) (JTG F80/1-2004 )。

2.0.4 中华人民共和国国家标准《砌体工程施工及验收规范》(GB 50203-2002) 。

3 施工准备

3.1 技术准备

3.1.1 选择合适的砂浆及石料、预制块抬运方式,推荐的抬运方式有搭设梯步人工

背运、设置简易滑道卷扬机抬运、设置简易人字扒杆吊运。

3.1.2 基坑地基承载力检测方案及验收标准。

3.2 设备、机具、辅助材料

3.2.1 砂浆拌和设备:砂浆搅拌机或滚筒式搅拌机、原材料称重器具。

3.2.2 石料提升设备:钢管、扣件、木板、慢速卷扬机等。

3.2.3 安全设备:工作平台材料、安全警示牌、安全绳、安全防护栏等。

3.3 主要材料

3.3.1 砂浆参照《水泥砂浆现场拌制施工工艺标准} (FHEC - QH -19 -2007) 。

3.3.2 石材:质地均匀,元裂缝,不易风化。石材强度等级: MU120 、MU100 、MU80 、

MU60 、MU50 、MU40 、MU30 。

3.3.3 片石:经(爆破开采后)选择所得的形状不规则的、边长及厚度一般不小于15cm 的石块,卵形片石不得使用。

3.3.4 块石:经加工而成的形状大致方正的石块,具有两个大致平行的面,其厚度

20-30cm ,宽度约为厚度的1-1.5倍,长度约为厚度的1.5 - 3倍。

3.3.5 料石:经凿琢加工而成的形状规则的石块,外形方正,成六面体,其厚度20-

30cm ,宽度约为厚度的1- 1.5 倍,长度约为厚度的2.5-4 倍,表面凹陷深度不大于2cm。

3.4 作业条件

3.4.1 石料、砂浆在坡面上运输的设施已完成。

3.4.2 一般情况下,砌筑前应使石料表面湿润。

3.4.3 砂浆的和易性、保水性能满足要求。

4 施工工艺

4.1 工艺流程

测量放线→基坑开挖→地基承载力检验→基坑验收→砌筑→砌体外露面修整勾缝→养护→浆砌成品检测、验收。

4.2 施工万法

4.2.1 测量放样

4.2.2 基础开挖

在开挖过程中,选择合适的基坑开挖边坡,如地质情况较差则应减少开挖长度或分段跳槽开挖或设置适当的支护,确保工人人身安全。开挖土及时运到指定的弃土场,不得在四周乱堆乱放,如为准备回填则应堆放在安全、合适的地点。为避免超挖,最后一般以人工清理基坑为主。

4.2.3 地基承载力检测

路堤、路肩下挡墙以及涵洞基础等有地基承载力要求的,基坑开挖到设计高程层必须进行地基承载力检验,地基承载力要求在0.3MPa 以下的可采用轻型触探仪,在0.3MPa以上的需采用重型触探仪进行检测,地基承载力不能满足要求的,报监理工程师和设计单位进行变更处理。

对于排水沟,截水沟、护坡、护面墙等浆砌片石工程,没有地基承载力要求的,可不检测,但应对基底进行拍实。

4.2.4 基坑验收

经检测地基承载力满足设计要求的(如有要求) ,测量人员对基坑高程、轴线进行复核,请监理工程师进行验收。

4.2.5 砌筑

1)砌体砌筑方法

一般砌筑方法有:铺浆法、挤浆法、抹浆法和灌浆法。

铺浆法又称坐浆法:砌筑时先在下层砌体面上铺一层厚薄均匀的砂浆,压下砌块,借助砌块自重将砂浆压紧,并在灰缝上加以必要插捣和用力敲击,使砌块完全稳定在砂浆层上,直至灰缝表面出现水膜。

抹浆法:用抹灰板在砌块面上用力涂一层砂浆,尽量使之贴紧,然后将砌块压上,辅以人工插捣或用力敲击,通过挤压砂浆使灰缝平实。

挤浆法:综合坐浆法和抹浆法的砌筑方法。除基底为土质的第一层砌块外,每砌一块,均应先铺底浆,再放砌块,经左右轻轻揉动几下后,再轻击砌块,使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的砌块侧面安砌时,应在相邻侧面先抹砂浆,后砌石,并向下及侧面用力挤压砂浆,使灰缝挤实,砌体被贴紧。

灌浆法:把砌块分层水平铺放,每层高度均匀,空隙间填塞碎石,在其中灌以流动性较大的砂浆,边灌边捣实至砂浆不能渗入砌体空隙为止。

当基底为岩石时,应先将基底表面清理、湿润,再坐浆砌筑;当基底为土质时,可直接坐浆砌筑。如基底为斜坡,应做成防滑台阶。

2) 浆砌片石

(1)浆砌片石的一般砌石顺序为先砌角石,再砌面石,最后砌腹石。角石应选择比较方正、大小适宜的石块,否则应稍加修凿。角石砌好后即可将线移挂到角石上,再砌筑面石(即定位石)。面石应留一运送填腹石料缺口,砌完腹石后再封砌缺口。腹石宜采取往运送石料方向倒退砌筑的方法,先远处,后近处。腹石应与面石一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。

(2) 砌体外侧定位行列与转角石应选择表面较平、尺寸较大的石块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,分层砌筑应将大块石料用于下层,每处石块性状及尺寸搭配合适。定位砌体砌完后,应先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能够紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝应互相交错、咬搭,砂浆密实。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留

有孔隙。竖缝较宽者可塞以小石子,但不能在石块下用高于砂浆层的小石块支垫。排列时,石块应交错,坐实挤紧,尖锐凸出部分应敲除。

(3)浆砌片石一般采用挤浆法和灌浆法砌筑。采用挤浆法应分层、分段砌筑,一般

2-3层组成一个工作层,每一工作层应大致找平。分层内的每层石块,不必铺通层找平砂浆,而可按石块高低不平形状,逐块或逐段铺砌。分段位置应设在沉降缝或伸缩缝处,两相临段的砌筑高差不得大于1200mm ,分层水平砌缝大致水平。各砌体的砌缝应互相错开,砌缝应饱满。分层与分层间的砌缝则必须错开,不得贯通。采用铺浆法,每层石块应选择高度大致相同的石块,每一层应用砂浆砌平整理,而不是砌2 -3 层石块再找平。具体砌法是:先铺一层坐浆,将石块安放在砂浆上,用于推紧。每层高度视石料尺寸确定,一般不超过400mm ,并随时选择厚度适宜的石块,用作砌平整理,空隙处先填满较稠的砂浆,用灰刀或捣棒插实,再用适当的小石块卡填紧实。然后再铺上层坐浆,以同样方法继续砌上层石块。

(4) 浆砌片石时,除按挤浆法和灌浆法砌筑外,还需注意应利用片石的自然形状,使其相互交错地衔接在一起。因此,除最下一层石块应大面朝下外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错、搭接紧密即可。同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌;石块应大小搭配、相互错叠、咬接紧密,并备有各种尺寸的小石块,作挤浆填缝用;石料不得元砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;片石砌筑时,应设置拉结石,并应均匀分布,相互错开。

(5) 砌筑片石时定位砌块表面砌缝的宽度不得大于40mm。砌体表面与三块相邻石料

相切的内切圆直径不得大于70mm ,两层间的错缝不得小于80mm ,每砌筑1200mm 高度以内应找平一次。填缝部分砌缝应减小,在较宽的砌缝中可用小石块塞填。

(6) 角石、面石应采用比较方正的石块且首先选出备用。砌体下层应选用较大石块,

向上逐渐选用尺寸较小石块。

(7) 考虑砂浆强度增长速度,要求一天内完成的砌体高度不超过1mo 在冬天气温较

低时,当天的砌筑高度还应减少。

3) 块石砌筑施工

(1)浆砌块石亦多用铺浆法和挤浆法。先铺底层砂浆并打湿石块,安砌底层。分层平

砌大面向下,先砌角石,在砌腹石,错缝距离不应小于80mm,镶面石的垂直缝应用砂浆填实饱满,不能用稀浆灌注。填腹石亦应采用挤浆法,先铺浆,再将石块放人挤紧,垂直缝中应挤人1/3 ~ 1/2 的砂浆,不满部分再分层插入砂浆。厚大砌体,若不易按石料厚度砌成水平时,可设法搭配成较平的水平层。为使面石与腹石连接紧密可采用丁顺相间,一丁一顺排列,有时也可采用两丁一顺排列。

(2) 块石应平砌,应根据墙高进行层次配料,每层石料高度大致齐平。

(3) 块石应分层、分段砌筑,分段位置应设在沉降缝或伸缩缝处。

(4) 用作镶面的块石,表面四周应加以整修,尾部略小,以利于安砌,镶面石应丁顺排列。镶面石灰缝宽为20~30mm,不得有干缝和瞎缝。上、下层竖缝应错开不小于80mm。

(5) 填腹块石水平灰缝的宽度不应大于30mm,垂直灰缝的宽度不应大于40mm,灰缝

也应错开,灰缝中可以填塞小石块,以节省砂浆。

4) 浆砌粗料石与预制块施工

浆砌粗料石与预制块的大小尺寸及排列、水平和垂直砌缝应事先进行设计,严格控制,避免出现竖向通缝。

(1) 每层镶面料石均应按规定的灰缝宽度及错缝要求配好石料,再用铺浆法顺序砌

筑,随砌随填立缝,并应先砌角石。

(2) 按砌体高度确定砌石层数,砌筑粗料石时依石块厚薄次序,将厚的砌在下层,薄的砌在上层。

(3) 当一层镶面石砌筑完毕后,方可砌填腹石,其高度与镶面石齐平。如用水泥混凝土填芯,则可先砌2~3层后再浇注混凝土。

(4) 每层料石或预制块均应采用一丁一顺砌置,砌缝宽度均匀,当为粗料石时缝宽不应大于20mm ,混凝土预制块时缝宽不应大于lOmm。相邻两层的竖缝应错开不小于

100mm ,在丁石的上层和下层不得有竖缝。水平缝为通缝,但严禁出现竖向通缝。

(5)竖缝应垂直,砌筑时须用水平尺及铅垂线校核。

5) 沉降缝、伸缩缝

沉降缝、伸缩缝的宽度一般为20~30mm。为保证接缝的作用,两种接缝均须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接,必要时缝两侧的石料须加以凿修。

根据设计规定的接缝位置或在地质条件变化处设置,采用跳段砌筑的方法,使相邻两段砌块高度错开,并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平。

根据设计要求施作接缝塞料和进行防水处理口

6) 砌体泄水孔设置

若设计元明确规定,必须在适当的位置和高度设置泄水孔:最下一排泄水孔出水口应高出地面、边沟水位或常水位300mm;在每米高度上横向间隔2m左右设置一个泄水孔,上下排错开布置。泄水孔尺寸一般为lOcm×lO cm ,在实际施工中可埋设PVC 管作为泄水孔,泄水孔在墙身断面方向应有3% -5% 向外的坡度。砌体(挡墙)背面按规定设置隔水层和反滤层,在严寒地区,应设置一层300mm厚的竖向连续排水层,防水、排水设施应与墙体施工同步进行,同时完成。

4.2.6 砌体外露面修整勾缝

砌体表面应勾缝,以防雨水渗漏,并增加结构物的美观。

勾缝一般采用水泥砂浆,其强度等级比砌筑砂浆提高一个等级。勾缝的形式一般有平缝、凹缝及凸缝三种,其形状有方形、圆形、三角形等,一般砌体宜采用平缝或凸缝,料石及预制块宜采用凹缝。

设计有勾缝时,最好在安砌石料时预留20mm 深的凹槽,以备勾缝之用;未留凹槽时,应在勾缝前用扒钉或凿子开缝,开出凹槽,并以钢丝刷用水刷去砌石面上流浆和湿润凹槽。如原有的底浆不足,应先用砂浆填满,然后再勾缝,使勾缝均匀一致。勾缝完成后应注意养护。如未设计勾缝时,应随砌随用灰刀将灰缝刮平、压实。当勾凸缝时,其宽度、厚度应基本一致。

4.2.7 砌体养护

对浆砌砌体应加强养护,以便砌体砂浆强度的形成和提高。一般气温条件下,在砌完后的10-12h以内,炎热天气在砌完后2-3h以内即须洒水养护。养护时间一

般不少于7-14d;养护时须使覆盖物经常保持湿润,在一般条件下(气温在15℃及以上) ,最初的3d内,昼间至少每隔3h浇水一次,夜间至少浇水一次,以后每昼夜至少浇水3 次。

新砌均工的砂浆,在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流浸淹;在养护期间,除抗冻砂浆外,一般砂浆在强度未达到设计强度的70% 以前,不可使其受力。

如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象,应予拆除,刮净砂浆,清洗干净后,重新安砌。拆除和重砌时,不得撞动邻近石块。

砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载。

4.3 重要注意事顶

4.3.1 新砌圬工告一段落或在收工时,须用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好。

4.3.2 路堤边坡上采用浆砌片石护坡. 应在路堤沉降稳定、边坡坡面拍实后才能进行。

4.3.3 在冻胀变形比较大的土质边坡上,护坡底面应设置0.1O-0.15m厚的碎石或者砂砾垫层。

4.3.4 不可在砌体上抛掷或凿打石块。

公路工程施工工艺标准(桥涵)

4.3.5 基坑超挖部分必须用砌体填充,不得用其他材料回填。

4.3.6 砌块砌筑前,应将表面清除干净、用水湿润。

4.3.7 块石砌体:每层石料高度基本一致,水平砌缝宽度一般不大于3cm ,竖缝不大

于4cm ,应相互错开,不得贯通。

4.3.8 料石砌体:外观整齐、美观,砌缝宽度一般不大于2cm ,应相互错开,错开距离不小于lOcm。

4.3.9 预制块砌体:砌缝宽度一般不大于1cm应相互错开,错开距离不小于lOcm。

5 质量标准

5.0.1 施工前应对原材料进行检查,并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进行检查。

5.0.2 施工过程中应对地基承载力、砂浆拌和、砌筑等全过程进行检查和监控。

5.0.3 砌体砌筑质量标准必须符合《公路工程质量检验评定标准》(土建工程) (JTG

F80/1-2004) 表5.6.2 、表6.2.2-1 、表6.9.2 、表6. 10.2-1 、表6.1 1. 2 、表8.4.1 、表8.4.2 、

表8.4.3 、表8.4.4 的实测质量要求。它们包括了浆砌排水沟、砌体挡土墙、锥坡和护坡、浆砌砌体、导流工程、基础砌体、墩台砌体、拱圈砌体、侧墙砌体等分项工程。

6 成品保护

6.0.1 施工过程中要妥善保护好场地原始放样的水准点。

6.0.2 保护好已砌筑好的砌体,砌筑上层时,不得振动下层,不得在已砌筑好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击片石。

6.0.3 在旧的砌体上砌筑时,应清扫洒水湿润。砌筑完成后及时洒水养护。

6.0.4 冬季施工时,砂浆强度未达到设计强度的70% 前,不得使其受冻。

7 质量记录

7.0.1 原材料(水泥、砂、石)进场检验报告。

7.0.2 测量放样及复核记录。

7.0.3 砌体施工记录如下(或按监理工程师给定表格填写) :

施工单位: 工程名称:

施工班组: 工程负责人:

基底土质: 情况: 砌筑部位:

砌筑方法: 白砂浆强度等级:

砌体尺寸(m) : 设计: 实际:

砂浆配合比: 砂浆是否饱满:

7.0.4 砂浆强度实验报告。

8 安全、环保措施

8.1 安全措施

8. 1. 1 砌体基坑开挖时,随时掌握土体情况,采用分段跳槽方式开挖,或砌筑工作紧随开挖工作面,不留间隔空隙,避免基坑或坑壁坍塌。

8. 1. 2 检查好电路,设置漏电保护开关,谨防触电,施工现场的电工必须持证上岗。

8. 1. 3 基坑较深或砌筑高度较高时,设置好砂浆和片石运料安全通道,在行人通道上还应设置好安全围护栏。

8.2 环保措施

8.2.1 施工现场应制定洒水防尘措施,指定专人负责及时清运废渣土。

8.2.2 及时回填基坑,平整场地,绿化恢复场地地形地貌。

8.2.3 落地砂浆应在初凝前及时回收,并运至拌和地点,可掺入新砂浆中拌和使用。

执笔:田世宽

审定:刘晟

浆砌石施工方案

本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目,其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌;节制闸下游海漫、防冲槽等护砌;沙河改道工程的护砌;导流明渠护砌;其它永久和临时工程浆砌石砌筑。其中浆砌石结构为100 、200mm 厚碎石垫层和300 、500mm 厚的浆砌块石,砂浆标号为 M7.5 、M10 ;400mm 厚的干砌石;1000mm 厚的抛石防冲槽。 二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测 1、原材料的检验:本砌体工程涉及需检验的原材料有:水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。上述六种原材料在采购时除业主指定外,均在本公司ISO9002 质量体系纳入的合格分供方中选购,材料运到施工现场后,在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验,闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。原材料经检验其结果若不合格,在施工现场进行标识隔离并退货出场;若材料合格,报送工程师审批后,进行标识并投入工程使用。 2、水泥砂浆配合比试验 砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0 ,砂中含泥量不大于3%。 3.水泥: 水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外,运至工地后,需有厂家质检试验报告,并按批量抽验,经工程师批准后使用。 4.水泥砂浆: 拌制水泥砂浆,严格按照试验确定的配合比进行配料。配料的称量允许误差为:水泥不大于 ±2% ,砂±3%,水±1% 。砂浆采用自落式350L 型拌合机拌制,并根据砂料含水率的变化 情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性,机械拌和不少于2min ,砂浆应随拌随用,在砂浆初凝前必须使用完毕。 5.土工布:

浆砌石施工工艺

浆砌石施工工艺介绍 浆砌石施工步骤: ①砌石体应采用挤浆法砌筑,砂浆稠度不应低于50mm,当气温变化时,应适 当调整。 ②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留臵临时间断处,并应砌成斜槎。 ③砌石体的尺寸和位臵的允许偏差,不应超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中表7.3.1的相关规定。 材料: 1)砌块应干净,无冰霜附着;砂中不得含有冰块或冻结团块。遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。 2)施工的砌筑砂浆必须保持正温,砂浆与石材表面的温度差不宜超过20℃。 3)砌筑砌体,砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制,砂浆应随拌随用,搅拌时间应比常温时增加0.5~1倍,砌石砂浆的稠度要求40~60mm。 气温突然降低时,正在施工的砌体工程应采取下列措施: 1)拌和砂浆的材料加热,水温不得超过80℃,砂子不得超过40℃,使砂浆温 度不低于20℃ 2)拌制砂浆的速度与砌筑进度密切配合,随拌随用 3)砌完部分用保温材料覆盖没,气温低于5℃,不能洒水养护。 为加速砂浆硬化,缩短保温时间,可在水泥砂浆中掺加氯化钙等早强剂,其掺 量通过试验确定。气温低于5℃时,不能洒水养护。 浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层3~125px厚的稠砂浆,然后安放石块,且将大面朝下。砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。①角石用以确定建筑物的位臵和开头,在选石与砌筑 时须加倍注意,要选择比较方正的石块,先行试放,必要时须稍加修凿,然后 铺灰安砌,角石的位臵砌筑方法必须准确,角石砌好后,就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等 ②面石的外露面应比较平整,厚度略同角石,同一层面应大致砌平,相邻砌石块高差宜小于2~75px。砌筑面石也要先行试放和修凿,然后铺好砂浆,将石翻 回座砌,采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层填筑,填筑 前先铺座浆。放填第一层腹石时,须大面向下放稳,尽量使石缝间隙最小,再 用灰浆填满空隙的1/3~1/2,并放入合适的石块,用锤轻轻敲击,使石块挤入 灰缝中,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不得相互 接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀。

浆砌工程施工方案及方法

涵洞工程施工方案 一、施工方案 1、由于浆砌施工比较集中,故砂浆采用集中拌合、集中运输;砌筑 用石料在场内修整规则。 2、严格表面工艺操作,抹面勾缝必须搭尺、挂线。抽调技术熟练的 工匠进行浆砌作业。 3、浆砌施工以人工施工为主,严格控制石料尺寸及砌筑标高,确保 砌筑石料丁顺相间。 二、具体的施工方法及工艺 1、基础及墩台砌筑 首先用全站仪进行基础砌筑定位放样,基坑回填采用开挖土回填捣实,然后进行基础、涵台砌筑,采用分层错缝砌筑,错缝砌筑宽度为10—15cm,采用铺浆和挤浆相结合的方法。 2、土牛拱胎 在涵台砌筑完成后进行土牛拱胎的填筑,填土碾压,采用电夯进行夯实,压实度达到85%以上,即可进行拱圈砌筑。 3、拱圈砌筑 拱圈砌筑采用连续砌筑法 4、拱上建筑及涵洞进出口砌筑 根据设计尺寸,在拱圈完成后进行拱上建筑及涵洞洞口建筑的砌筑,砌筑工艺与上述基本相同。 5、安装涵洞帽石

拱上建筑完成后,在侧墙顶部进行帽石的安装。 6、在砌体砂浆强度达到75%以上时,台背及时逐层回填夯压密实,达到规定压实度。 7、填写砌体施工原始记录表及砌体工程检查表,报请监理审验。 8、施工应注意的问题 a、粗料石砌筑时,应先计算好层数,选好料,砌筑时严格控制平 面位置和高度,镶面石应一顺一丁排列,砌缝应横平竖直。 b、拱圈用的石料其层面应尽量与拱轴线垂直,以免产生切向分力 c、以免妨碍石块与砂浆的结合,并将石块充分润湿,以免石块吸 收砂浆中的水份。 d、浆砌片石砌缝宽度不得大于4cm,浆砌块石不得大于3cm,浆 砌料石不得大于2cm;上下层砌上应相互压叠,空缝应尽量错 开;浆砌粗料石,竖缝错开距离不得小于10cm,浆砌块石不 得小于8cm,使受力能够布到砌体整体上。 e、在砂浆尚未凝固的砌体层上,应避免受外力碰撞。 f、砌筑上层块时,应避免振动下层砌块。石块尖锐突出部分应敲 除。砌块间砂浆要饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。g、砌体隐蔽面砌缝要刮平,外露面均应进行勾缝,勾缝的形式, 一般采用凹缝和平缝,勾缝砂浆要用10#,在砌外露面时,外 层砂浆留出距石高1—2cm的空隙,以备勾缝。勾缝时自上而 下,采用方形凹缝,确保勾缝整齐干净、美观。

浆砌石施工工艺

浆砌石施工工艺 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

浆砌石工程 3.7.1 施工方法 ①放样:根据施工图纸的边坡、高程、砌石放样,在不同断面设立样架。 ②浆砌块石选料 (a)浆砌块石甬石料必顿质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均须符合施工详图的规定。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块重小于25kg的片石可用于塞缝,但其用量不应超过该砌体重量的10%。 (b)砌筑砂浆使用材料包括水泥、砂、水等应符合有关规定。砂浆须符合施工详图的强度等级与和易性的要求,并具有良好性能。砂浆必须拌合均匀,一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比,须经试验确定,并征得监理单位同意。必须严格按配料单进行配料,称量的偏差:水泥、水及外加剂溶液不得超过2%;砂不得超过3%。 (c)砂浆应采用机械拌和。拌和时间,自投料完算起,不得小于2min。 (d)为使砂浆具有良好的保水性,可掺入无机塑化剂或皂化松香(微沫剂)等有机塑化剂,但不得采取增加水泥用量的方法。 (e)现场砂浆质量以抗压强度检验,同一标号的砂浆试件的数量,28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个,设计龄期每400m3砌体取每成型试件一组6个。 ③浆砌块石砌筑 (a)浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为4~6cm。砌筑时砌体石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

(b)在铺砌灰浆之前,石料须洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。灰缝厚度宜为20~30mm,座浆及竖缝砂浆须饱满密实,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实,不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。 (c)砌体基础的第一层石块应座浆,并将大面朝下。砌体基础的扩大部分,如做成阶梯形,上级阶梯的石块须至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的石块须相互错缝搭砌。砌体的第一层其转角外、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。 (d)浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差:轴线位移不得超过50mm,基础和顶面标高不得超过20mm,墙面坡度不得超过%H,2m长度上表面平整度不得超过30mm. (e)砌体外露面宜在砌筑后12~18h之内及时养护,经常保护外露面的湿润。养护时间一般为14天。 (f)当最低气温0~5℃时,砌筑作业须注意表面保护,当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时,须停止砌筑。无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护表面;雨后须先排除积水,并及时处理受雨水冲刷部位。 (g)浆砌块石必须勾平缝,勾缝应保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制,不得与砌筑砂浆混用。勾缝宜在块石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留积水和灰渣,并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实,直至与外表齐平,然后抹光。 3.7.2 质量控制 (1)砌石护坡施工前必须由项目部技术负责人和质量负责人向各施工作业组对干砌石护坡的技术要求和质量标准进行详细的交底。 (2)每个作业组安排一名施工员和一名质量检查员,跟班作业,检查监督,发现质量问题及时处理。

浆砌石砌筑施工方案

浆砌石砌筑施工方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

浆砌石砌筑专项施工方案 一、材料 1.石料 ⑴砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场,石料的开采方法应经监理人批准,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 ⑵砌石体分块石砌体和条石砌体,各种石料外形规格如下: 块石砌体:块石应呈块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的块石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量10%。 条石砌体:按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。 用于浆砌石体的粗料石(包括条石和拱石)应棱角分明、各面平整,其长度应大于50cm,块高大于25cm,长厚比不大于3,石料外露面应修琢加工,砌面高差应小于5mm。砌石料应经过试验,石料的容重要大于25kN /m3,湿抗压强度大于100MPa. 2.砂、砾石 ⑴砂浆和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒径为-5mm,细度模数为-,砌筑块石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm;砌筑条石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。 ⑵小骨料混凝土采用二级配,砾石粒径为5-20mm及20-40mm。 3.水泥和水

⑴砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合有关规范的要求,水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。 ⑵对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。 4.胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土) ⑴胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时,应重新试验,并报送监理人批准。 ⑵拌制胶凝材料,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合下列规定: 水泥为±2%:砂、砾石为±3%;水、外加剂为±1%。 ⑶胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。 ⑷胶凝材料拌和时间:机械拌和不少于2-3min,一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌各料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。 ⑸胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已初凝的胶凝材料不得使用。 二、浆砌石体砌筑 1.砌筑工艺流程 详见下页工艺图

浆砌片石施工质量控制点

浆砌片石施工质量控制要点 1、浆砌片石应符合设计文件和验标的要求。 2、片石强度不小于30Mpa,片石中部厚度不小于15cm,大面长度不得超过45cm。卵形、薄片状者不得使用。选用品质优良的原材料是确保浆砌片石质量的基础。 3、片石采用人工挤浆法分层、分段砌筑形式按设计施工图执行。 4、施工前应对所选择的片石进行核对确认并经试验鉴定,使其能够确保各相应部位片石的质量检测、强度标准等指标达到设计要求。 5材料要求 1、砂浆必须使用机械搅拌,不得人工拌合。搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。必须严格按配合比施工,水、水泥、砂必须经过计量,各架子队必须配备标定过的台称等计量设备。 2、砂浆为干硬性砂浆,搅拌好的砂浆应手捏成团,指缝不出浆,松手后不松散。 3、砂浆应随拌随用,搅拌好的砂浆应尽快使用,超过2小时的砂浆不得使用。已凝结的砂浆,不得使用。施工时应注意保持砂浆水份。 4、砂浆运输时,不得使砂浆直接与木板接触,必须垫有铁皮等,以防水份损失。 可在溜槽上垫上铁皮,不得直接从土上滑下,以防污染砂浆。 5、水泥储存必须上盖下垫,做好防水、防潮措施。现正值雨季,不得在低洼处存放水泥。结块的水泥不得使用,水泥出厂日期超过3个月的不得使用。 6、现场堆放的砂,应硬化一块场地或下垫铁皮等,防止砂被污染。 6 施工工艺及技术要求 6.1技术要求 6.1.1表面砌缝宽度不大于4cm。 6.1.2每找平一次的砌筑高度不大于1.2m。 6.1.3两层间的竖向错缝不小于8cm。 6.1.4三块石料相接的空隙不大于7cm。 6.2路堤拱形骨架护坡

施工前先清刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大体平整。砌筑骨架按设计要求在每条骨架的起讫点挂线放样,然后开挖骨架沟槽,沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。 施工时先砌筑骨架衔接处,再砌筑其它部位骨架,两骨架衔接处处于同一高度。自下而上逐条砌筑骨架,截水骨架、镶边、基础、边坡平台、踏步采用M7.5浆砌片石砌筑,拱型骨架作成槽形,用以排除地表水,在骨架底部及顶部和两侧范围内,用M7.5号浆砌片石镶边加固。为便利养护,在适当位置设置阶梯踏步。用人工在拱形骨架内植紫穗槐,采取必要的养护措施,保证紫穗槐的成活率不小于90%。 6.3浆砌片石护坡及护墙 6.3.1片石石料及砌筑前一般规定: 1.基础砌体施工前,应按有关规定处理和检查基坑. 2.砌体变形缝、泄水孔和防水层的设置,应符合设计规定。 3.基础砌体的砌筑,当基底为岩层或混凝土时,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;当基底为土质时,可直接坐浆砌筑。 4.砌体工程的石料应质地坚硬,不易风化,无裂纹。石料表面的污渍应予清除。 5.片石中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大,边缘厚度不得小于15cm 。 护坡施工前清刷坡面松动土层、石块,松散部分进行夯实。局部超挖或凹陷处挖成台阶并补砌与护坡相同圬工。圬工采用M7.5号浆砌片石,砂浆采用机械集中拌制。砌体采用坚硬、不宜风化的片石挤浆法砌筑。砌筑石块顺序自下而上进行,石块立砌,砌缝错开,石块之间镶紧,缝隙间用小石块填充。 浆砌片石护墙基础埋置在路肩线以下不小于1.25m,并不高于于侧沟砌体底面;顶级护墙的墙顶设置墙帽,帽宽不小于1m,厚0.3m,使其嵌入边坡内0.2m,以防地表水灌入墙背;浆砌片石护坡、护墙基础设置在稳固的岩层或土体上;护墙每隔2~3m上、下、左、右交错设置泄水孔,泄水孔采用Ф0.1m的PVC管,孔后0.5×0.5×0.3m 范围内设卵砾石窝状反滤层。沿线路方向每隔10-20m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内填塞沥青麻筋。坡面适当位置设置台阶形踏步,宽0.6m,单级高0.2m。 浆砌片石护坡表面采用M7.5水泥砂浆勾缝。浆砌片石采用挤浆法砌筑,水泥砂浆采用搅拌机搅拌。

浆砌石护坡施工方案(最后)

北区封怀珍砂石厂水毁维修及护坡工程 施工方案 编制:封宣 审核:封怀珍 批准:李佳楠 编制单位:庆阳容丰建筑安装工程有限责任公司 2015年6月10日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机械准备 (5) 4.3生产准备 (5) 4.4现场准备 (5) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1基土清理 (3) 5.2基土碾压 (3) 5.3基座施工 (5) 5.4格宾箱笼施工 (6) 5.5砌石施工 (8) 5.6水泥砂浆勾缝 (11) 第六章施工机械及劳动力配备 (12) 6.1施工机械配备 (12) 6.2劳动力配备 (12)

第一章编制依据 岩土工程勘察规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。 第二章工程概况 白马河是胶南市主要河流之一,总流域面积565.4k㎡,分为白马河和吉利河两大支流,其中白马河支流发源于胶南市铁橛山、藏马山及胶诸边界的鲁山等山脉,跨市美、大村、大场、泊里等乡镇,流域面积265.3 k㎡,河道长度44.2km;吉利河支流发源地胶南市和诸城市间的鲁山西麓及诸城市的磊山、黄牛山等山脉,跨理务关、大场、海青等乡镇,流域面积300.1 k㎡,河道长度39.85km。流域上呈扇形分布,上游宽阔,下游狭窄。上游为山区,中游为丘陵区,下游为平原区,河道坡降1/300-1/2000。 本工程为青岛市白马河治理三期工程,位于胶南市泊里镇及大场镇之间。主要工程内容包括: (一) 主河槽清淤疏浚工程 1、334省道下游1.6km-白马、吉利河汇合口段 对334省道下游1.6km-汇合口(白马河桩口1+600-4+840)段主河槽进行清淤疏浚,主槽底宽不足150m的拓宽至150m,宽于150m的保持现状不变,汇合口处设计河底高程为1.00m,按纵比降0.914‰,向上游进行清淤,主槽边坡不陡于1:3.0. 2、白马、吉利河会合口-204国道段 自204国道处(桩号1+176)起,按纵比降0.281‰向上游进行清淤,清淤长度1.176km,拦河闸上、下游附近若遇到基岩,挖掘机无法开挖的则予以保留。 (二)主槽护岸工程 护砌范围: 对河道弯道段凹岸,跨河建筑物上游30m、下游50m,滩地宽度少于30m的河段进行护砌。护岸总长度3596.7米,其中左岸2179.1m,右岸1417.6m。

浆砌石施工控制要点

浆砌石施工方法和控制要点 控制要点: 1、一般用毛石、料石。石料应质地坚实,强度不低于MU20 岩种应符合设计要求,无风化、裂缝,表层洁净无泥浆(如 表层有泥浆需冲洗)。 2、砌筑砂浆进场应提供砂浆配合比,同批量砂浆应最少取一组砂 浆试块送检,强度达到设计标准。 3、沟槽开挖前应做好测量放线工作,协调水准基点桩和立好皮数 杆。 4、沟槽开挖清扫后,放好边线、轴线并复核标高,承载力符合设 计要求。 5、材料堆放在砌长部位附近,堆放不能太高,注意堆放安全; 6、沟槽垫层厚度、强度均达到设计要求。 7、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧砌, 每皮高约300---400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛 石,先砌转角处、交接处,再向中间砌筑。砌前应先度摆, 使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝 内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵 塞砂浆,后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做 法。灰缝宽度一般制在20?30mm左右铺灰厚度40? 50mm。

8、砌筑片石时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出 现重缝、干缝、空缝及孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后出现错位、劈裂、外鼓等现象; 9、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时 砌筑,必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1.2m不得留锯齿形直槎。 10、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m,正常气温下,停歇4h后 可继续垒砌。每砌3?4层应大致找平一次,中途停工时, 石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时 再铺砂浆。砌至设计高度时,应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平; 11、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同,砌筑形式有全顺、丁 顺叠砌丁顺组砌等方式,第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。 组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算阅读会员限时特惠7大 会员特权立即尝鲜层数,立皮数杆。砌筑时,上下皮应错缝 搭接;砌体转角交接处,石块应相互搭接。料石宜用“铺浆 法”砌浆,铺浆厚度20?30mm,垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10?20mm。如在墙转角或交接处石块搭砌 有困难时,则应每隔1.0?1.5m高度设置钢筋网或钢筋拉结 条。 12、石墙勾缝应保持砌合的自然缝,一般采用平缝或凸缝。勾缝前 应先剔缝,将灰浆刮深20?30mm,墙面用水湿润,再用

浆砌块石挡墙工程施工组织设计方案

浆砌块石挡墙施工方案 河南省公路工程局集团有限公司 郑漯高速加宽No.2合同段 2008.7.17

浆砌块石挡墙施工方案 为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定,保证行车安全,须对开挖后的路基予以支护。根据连霍加宽郑州段的施工经验,拟采用浆砌块石挡墙方案,具体施工如下: 一、原材料准备 1、石料 浆砌石砌筑用石料(主要是块石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,块石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。 2、水泥 1)采用R42.5普通硅酸盐水泥。 2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3、砂 1)砂采用中砂或粗砂并应过筛。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。 2)砂的最大粒径:用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过2.5㎜。 3)砂的含泥量:含泥量应不大于5%。 4)水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认

合格使用。 4、砂浆 1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。 2)砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》(JTJ041)中13、2、3的砂浆技术要求。3)砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm~70mm,气温较高时可适当增大。 5、机体设备 1)机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。 2)安全防护设施:脚手架(适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。3)计量检测用具:水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。 二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸 1、开挖后的路基断面应成一平面,稍微倾斜,坡比介于10:1和5:1之间。 2、挡墙应附着于开挖后的路基断面砌筑并应能确保新建涵洞基础、墙身、桥台结构物的施工空间,宜远离结构物外边缘一米以上。 3、挡墙外墙应设置成5:1斜坡。 4、挡墙砌筑深度应超过涵洞基坑所开挖的深度30cm,顶高略高于原路基边坡高度,顶宽30cm,底宽按坡比推算。 5、为避免开挖施工中动静过大,扰动原路基,一律采用人工开挖。 三、挡墙基础 因该工程属于临时工程,挡墙基础不宜过分处理,建议开挖后整平夯实即可。 四、砌筑操作要求 1、砂浆

浆砌排水沟施工检验批质量检验记录表

排水沟施工检验批质量检查记录表 JTG F80/1-2004 编号: 工程名称2017年白沙县“整村推进”南开乡南开村牙南村市政工程 施工单位海南琼安建筑工程有限公司 单位工程名称道路排水沟工程分部工程名称排水沟工程 分项工程名称排水沟验收部位砖砌排水沟工程数量461m 项目经理技术负责人 制表人/ 施工负责人质量检查员 交方班组/ 接方班组/ 检验日期 检查项目检查结果 主控项目 1 砌体砂浆配合比,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实。符合设计规范要求 2 浆砌片(块)石、混凝土预制块的质量和规格符合设计规范要求 4 砌体抹面应平整、压光、直顺,不得有裂缝、空鼓现 象。 符合设计规范要求 检查项目 允许偏 差或允 许值 (mm) 检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测 点数 合格 点数 合格率% 一般项目1 砂浆强度 (MPa) 在合格 标准内 7.6 7.5 7.7 7.5 7.6 7.7 7.5 7.6 7.7 2 轴线偏位 (mm) 50 40 30 30 45 25 28 35 45 30 3 沟底高程 (mm) +15 13 12 12 14 11 10 13 12 12 4 墙面直顺 度(mm) 或坡度 30或不 陡于设 计 28 20 23 25 25 27 30 28 25 5 断面尺寸 (mm) ±30 29 28 26 20 23 18 25 28 26 6 铺砌厚度 (mm) 不小于 设计 1 1 1 2 1 1 1 2 1 7 基础垫层 宽、厚 (mm) 不小于 设计 10 12 11 11 13 12 10 10 12 一般项目平均合格率 (%) 100% 施工单位检查评定结 果项目专业质量检查员:年月日 监理(建设)单位验 收结论专业监理工程师: (建设单位项目专业负责人)年月日

浆砌石基础施工方案

浆砌石基础施工方案 The latest revision on November 22, 2020

浆砌石基础施工方案1、测量放样: 用全站仪按照图纸要求及边坡坡比放出基坑开挖线,并根据基础深度在基坑开挖线范围外放出基础外边缘控制桩、线型控制桩。 2、坡面整修及基础施工 清除风化岩层至新鲜岩面后,按图纸所示坡比整修成坡度整齐的坡面,并使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。由于爆破或其他原因造成的超挖部分应以与墙体相同的 圬工砌补。修整边坡时,应按图纸所示挖好台阶,放出窗孔中心线并预留窗孔。坡面修整后,即可进行基础的开挖,基脚部位应落在可靠的地基上,承载力满足设计要求,并报请监理工程师验收合格后,才能砌筑基础。当基础修筑在不同岩层时,应在其相邻处设置沉降缝一道。3、窗孔外护面墙砌筑: 坡面修整及基础砌筑经检验合格后,即可进行窗孔外护面墙砌筑。砌筑时应根据图纸规定的伸缩缝分段、自下而上逐层砌筑,直至墙顶。当达到耳墙位置时,应先进行耳墙砌筑。砌筑时应选用厚度不小于15 cm 的片石,卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。砌筑石块在使用前应浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净,较大的砌块应放置在下层,且大面朝下,石块尖锐突出部分应敲掉。墙背与坡面应密贴结合,砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝应牢固和美观。当砌至顶部时,应及时用

砂浆抹面封水。 4、伸缩缝的设置 按照设计图纸要求每隔10~20m应设置2cm宽的伸缩缝一道,用沥青麻絮填塞,深入10~20cm,心部可空着。按垂直路线线型布置。 5、培土植草 护面墙砌筑完毕,应及时对窗孔进行培土、植草。 6、安全生产 施工时必须严守安全生产规程,杜绝安全生产责任事故。

护坡施工质量控制要点

、驳岸工程 驳岸是扌当土墙的一种,它是正面临水的挡土墙。它的作用有三点:一、支撑墙后的 土壤;二、保护坡岸不受水体的冲刷;三、高低曲折的驳岸使水体更加富有变化,提高园林的艺术性。 (一)驳岸的形式 1?规则式:是指用块石、砖、栓等砌筑整齐的儿何形式岸壁。 2?自然式:驳岸外部形体不规则,在符合功能要求的前提下,尽量考虑到造景的要求。自然式驳岸主要用山石砌成。 (二)驳岸施工 驳岸,一般称作挡土墙,是用大块石头砌成,比较牢固,石块尺寸要求直径在30cm以上,可分干砌和浆砌两种,干砌常用于斜坡式;浆砌常用于重力式(乂称垂直式)驳岸。园林中常用自然式块石驳岸。 1.斜块式块石驳岸,其斜坡的块度一般接近土壤的自然坡度,即1: 1. 5?1: 2o压度为25?30cm。基础可用混凝土或浆砌块石,厚为30?40cnu做在河底自然倾斜线的实土以下50cm处,否则不牢固。具体顺序如下: ①地基夯实:在挖槽之前首先将地基土壤夯实 ②挖槽:按基础大小来定,?般深约50cm,宽约40cm ⑧打基础 ④砌石 ⑤砌封顶石:驳岸砌好后,在顶部需做“压顶”,可用浆砌块石或素混凝土。 2.重力式浆砌块石驳岸(垂直式驳岸),施工顺序同上,尽量采有大块石,以节约水泥用量,块石之间用100号?130号水泥砂浆砌筑,使成垂直式挡土墙。顶部用条石做圧顶。浆砌块石驳岸要注意每隔20?25m留一伸缩缝,缝内填以油毡(沥青、麻纱的混合物)。现在有用形预制水泥板来代替块石的。这种方法施工简单,外形整齐,用作垂直式的驳岸很适合。 3.自然式驳岸,自然式驳岸的外形是曲折而富有变化的。它的基础的施工与整形式完全相同,可以用打木桩铺石,或用磴基础等,岸壁可按湖岸线来做,堆石要牢固,石块间的缝,不仅要用小石块塞紧,而且要在外面用三合灰(水泥、白灰,麻头搅和而成)勾缝,以防湖水侵入岸壁。在石块的后面填土夯实。 自然式驳岸还常按照园林造景的需要,在水体的适X部位做成汀步。汀步是水中的通道,形式是水中设石墩,使游人步石凌水而过,别有情趣,汀步适用于窄而浅的水面,为使游人有亲切感,汀步要尽量贴近水面,并且间距不能太远,?般20?40cm较合适。 二.护坡工程 如果河湖不采用岸壁直墙而用斜坡,则要用各种材料护坡。护坡的口的是防止出现滑坡现象,减少地面水和风浪的冲刷,以保证斜坡的稳定。 护坡(护岸)也是驳岸的一种形式,它们之间并没有具体严格的区别和界限。一般来说,驳岸有近乎垂直的墙面,以防止岸土下坍:而护坡(护岸)则没有用来支撑土壤 的近于垂直的墙面,它的作用在于阻止冲刷,其坡度一般在土壤的自然安息角内。护坡的形式主要有下列儿种:

浆砌石专项施工方案

护岸浆砌石挡墙工程专项施工方案 广州市水电建设工程有限公司 广西田阳县城区右江左岸河段防洪整治工程(Z4+510~Z6+908)段工程(Ⅰ标段)项目经理部

批准:审核:编制:

一、工程总体情况 1.1工程概况: 田阳县城区右江左岸河段防洪整治堤线起始于凤马码头;沿右江左岸往下游延伸,途径田阳大桥、田阳汽配厂、田阳县南华糖业、物资局等,终点狮子山公园。防洪堤工程主要内容为:护岸工程、防洪堤、兰地排涝沟箱涵、其他排涝沟箱涵、临时工程等。 项目部承担施工的浆砌石挡墙为桩号ZI0+050~ZI0+880段,主要包括人工碎石换填基础、C15砼基础、浆砌石、沥青板填缝、C20砼花槽;砌体间隔10.0m设伸缩缝,缝宽20mm,内满填沥青木板。 1.2主要设计参数、工程量 ZI0+050~ZI0+880段,人工碎石换填基础部分为矩形断面,底部高程为97.7,顶部高程为98.0;C15砼基础部分为倒梯形断面,底部高程为98.0,顶部高程为98.5;浆砌石部分为直角梯形断面,底部高程为98.5,顶部高程为100.5。 如图:

主要工程量 序号项目标段单 位 工程量合计 1 人工碎 石ZI0+050~ZI 0+880 m 3 622.5622.5 2C15砼 ZI0+050~ZI 0+880 m 3 1193.131193.13 3浆砌石 ZI0+050~ZI 0+880 m 3 19921992 4沥青板 ZI0+050~ZI 0+880 m 2 196.8196.8

1.3施工目标 (1)工程质量目标 工程验收一次合格率100%,工程技术资料达到齐全、准确、工整并同步。 (2)工程安全目标 无重大机械、设备损坏事故;无火灾事故;无人身死亡事故。(3)工程环境目标 控制污水排放;控制固体废弃物;不发生重大环境污染事故。(4)工程文明施工目标 机材定置;完工、料尽、场地清。 (5)施工目标 根据项目部总体进度,浆砌石挡墙计划于2011年开始施工,2011年底完工。 二、施工总平面布置 三、施工总体安排 3.1施工总体原则 (1)严格按施工合同规定和业主要求,根据现场情况,在满足施

7砌体工程及浆砌石基础施工工艺

7 砌体工程及浆砌石基础施工工 艺 适用范围 本工艺适用于一般地质条件下桥梁砌筑墩身、台身及其附属工程的施工。有特殊要求的砌石及混凝土砌块工程应按相关规定执行。 施工准备 7.2.1 材料要求 1 砌体所用水泥、砂、外加剂、水等应符合混凝土中的质量标准。 2 砂浆用砂 砂浆中用砂宜釆用中砂或粗砂。砂的最大粒径,当用于砌筑片石时,不宜超过5 mm;当用于砌筑块石、粗料石时,不宜超过2.5mm。砂的含泥量,当砂浆强度等级不小于M5 时,应不得大于5%;小于M5时应不得大于7%。 3 石料 石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀、耐风化、无裂纹。 (1)石料强度为(50±mm的立方体或直径与髙均为(50± mm的圆柱体试件取6个含水饱和抗压强度的算术平均值;若6个试件中有2个与其他4个试件抗压强度的算术平均值相差3倍以上时,应取抗压强度相近的4个试件的算术平均值作为抗压强度的测定值(MPa)。 (2)在潮湿和浸水地区主体工程的石料软化系数,不应小于。对于一月份平均气温低于-10℃的地区,除干早地区的不受冰冻部位,所用石料和混凝土材料,应满足表 7.2.1所列抗冻性指标时,方可使用。

表7.2.1 石料及混凝土材料抗冻性指标 (1)片石:形状不受限制,但卵形及薄片石不得使用,石块的最小边长及中部厚度不应小于15cm,每块质量宜在20 ~30kg左右。用做外露面的片石应选表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。 (2)块石:形体大致方正,其厚度不宜小于20mm,宽度不小于其厚度,长度不小于厚度的倍,顶面及底面应平整。用作镶面时,外露面应稍加修凿,打去锋棱凸角,非外露面可不修凿,但应略小于外露面。 (3)粗料石:形状为规则的六面体,表面凸凹深度要求不大于20㎜,厚度和宽度均不 得小于200mm,长度应为厚度的~倍。 加工镶面粗料石时,丁石长度应比相邻顺石宽度大150mm,修凿面每100mm 长应有鉴路约4~5道,侧面的修凿面应与外露面垂直,正面凹陷深度不应超过15mm, (4)板石:形状为规则的六面体,厚度及宽度均应大于200mm,长度应超过厚度的3倍。 (5)河卵石:在石料缺乏的地区,河床铺砌等附属工程可使用河卵石砌筑,其规格和石质要求同片石,使用时应尽先选择大卵石。 5 料石加工 各种料石加工,外露面四边应整齐、棱角方正、拼缝前部要直,尾部略呈斜面,但每边向内收口不得大于10mm。制作蘑菇石时,蘑菇高不应大于20mm,细蘑菇剁斧边宽应不大于30~50㎜,头缝应方平。剁斧石的纹路应直顺整齐,不得有死坑。 6 混凝土砌块 混凝土砌块的预制应符合有关规定,规格应与粗料石相同,尺寸应根据砌体形状确定。 7 砂浆 (1)砂浆的强度种类应符合设计要求。如设计未作规定时,主体工程用砂浆强度不得低于M10,一般工程用砂浆强度不得低于。若设计有明确冻融循环次数要求的砂浆,经冻融试验后,质量损失率不应大于5%,强度损失率不应大于25%。 (2)砌体应按质量评定留有足够的砂浆标准试块,为70.7mm×70.7mm×70.7mm的砂浆试件,同条件制作每6块为一组,在标养条件下28d的试件抗压强度的平均值即为砂浆强度等级,砂浆强度等级为M20,M15,M10,,M5。必要时还应留有和砌体同条件的试件。 (3)砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆配合比的设计见《预拌砂浆》GB/T 25181-2010,并应符合下列规定: ·施工中应釆用质量比,拌制少量的砂浆亦可釆用体积比。 ·当变更砂浆的组成材料时,其配合比应重新选定。

浆砌片石边沟施工工艺及注意事项

湖北沪蓉西高速公路L M X-4标附属工程施工作业指导书及现场控制要点 浆 砌 片 石 边 沟 沪蓉西高速公路LMX-4标[质检部] 二零零八年三月 浆砌片石边沟施工作业指导书及现场控制要点 本项目路缘石预制及安装由项目质检部主要负责,具体操作由现场质检工程师监督执行并对各道工序进行检查、报验、验证。 本作业指导书适用于,本项目施工段落内的浆砌片石边沟及相对应的附加施工任务,挖基用人工配合机械的作业方式,浆砌片石采用挂线坐浆砌筑的施工工艺。其中边沟均

采用7.5#浆砌片石。 一、施工准备: 1、按照经理部有关要求进行分部建设,详细勘察施工现场,了解施工现场道路环境及作业面等情况,做好设备人员进场前的准备工作。 2、组织施工技术人员、现场作业人员认真学习技术性文件及施工图纸,编制施工方案、施工计划并将施工方案及施工计划上报项目质检部。 3、对班组全体施工人员进行全面的技术、质量、安全交底,明确施工技术、质量及安全负责人;学习技术规范设计要求、施工工艺,明确设计意图,掌握施工要领。(对交底及学习内容进行详细记录,被交底人签字确认后上交项目质检部) 二、材料准备: 1、砂浆的配合比设计:采用项目部工地试验室提供的监理单位处批复的配合比。 2、原材料准备: ○1、水泥:采用强度高、收缩性小、耐酸性强、抗冻性好的水泥其化学成分和物理性能应符合《P.032.5级普通硅酸盐水泥》GB175-1999)和《道路硅酸盐水泥》(GB13693-1992)的规定,其强度等级宜为P32.5,不准使用早强水泥。 水泥堆放场地用砖垫底,油毡纸铺面,彩条布覆盖,防止水泥受潮变质; ○2、砂:要求棱角性好、质地坚硬、洁净,宜采用石粉砂,细度模数2.3-3.2,小于0.15mm的石粉含量应不超过1%,检验含泥量不超过设计要求。 ○3、片石:石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前应按《公路工程石料试验规程》(JTJ054-940)进行试验,以确定石料各项物理学指标值。立方体的极限抗压强度不小于30Mpa。石料应强韧、密实、坚固、耐久。质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料应取自成品质量满意的采石场。石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理,应不使用有过量的损坏和废料。片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。面石应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿,大致平整的块石。

浆砌石砌筑工程施工组织设计方案

目录 一、工程概况 ...................................... - 1 - 二、施工依据 ...................................... - 1 - 三、施工方案 ...................................... - 1 - 3.1 施工前准备工作................................................... - 1 - 3.2 材料要求 ........................................................ - 1 - 3.3浆砌石砌筑方案................................................... - 3 - 3.4干砌石施工方案................................................... - 6 - 四、保证措施 ...................................... - 7 - 4.1 经济保证措施..................................................... - 7 - 4.2 技术保证措施..................................................... - 7 - 4.3 质量保证措施..................................................... - 7 - 4.4 机械设备保证措施................................................. - 7 - 4.5 物资供应保证措施................................................. - 8 - 4.6 试验保证措施..................................................... - 8 - 五、质量要求 ...................................... - 8 - 六、进度控制 ...................................... - 9 - 七、安全生产 ...................................... - 9 - 八、文明施工 ...................................... - 9 - 九、环境保护 ..................................... - 10 -

浆砌石基础施工方案

浆砌石基础施工方案文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

浆砌石基础施工方案1、测量放样: 用全站仪按照图纸要求及边坡坡比放出基坑开挖线,并根据基础深度在基坑开挖线范围外放出基础外边缘控制桩、线型控制桩。 2、坡面整修及基础施工 清除风化岩层至新鲜岩面后,按图纸所示坡比整修成坡度整齐的坡面,并使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。由于爆破或其他原因造成的超挖部分应以与墙体相同的 圬工砌补。修整边坡时,应按图纸所示挖好台阶,放出窗孔中心线并预留窗孔。坡面修整后,即可进行基础的开挖,基脚部位应落在可靠的地基上,承载力满足设计要求,并报请监理工程师验收合格后,才能砌筑基础。当基础修筑在不同岩层时,应在其相邻处设置沉降缝一道。 3、窗孔外护面墙砌筑: 坡面修整及基础砌筑经检验合格后,即可进行窗孔外护面墙砌筑。砌筑时应根据图纸规定的伸缩缝分段、自下而上逐层砌筑,直至墙顶。当达到耳墙位置时,应先进行耳墙砌筑。砌筑时应选用厚度不小于15 cm的片石,卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。砌筑石块在使用前应浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净,较大的砌块应放置在下层,且大面朝下,石块尖锐突出部分应敲掉。墙背与坡面应密贴结合,砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝应牢固和美观。当砌至顶部时,应及时用砂浆抹面封水。

4、伸缩缝的设置 按照设计图纸要求每隔10~20m应设置2cm宽的伸缩缝一道,用沥青麻絮填塞,深入10~20cm,心部可空着。按垂直路线线型布置。 5、培土植草 护面墙砌筑完毕,应及时对窗孔进行培土、植草。 6、安全生产 施工时必须严守安全生产规程,杜绝安全生产责任事故。

浆砌石施工要求

水利工程干、浆砌石工程监理细则 一、总则 1.1. 本细则依据工程建设合同文件规定内容,工程设计文件,图纸要求,参照SD120-84《浆砌石坝施工技术规定》,和有关干、浆砌石工程建设管理法规等文件规定编制。 1.2. 本细则适用于上游护坡齿墙、防浪墙、放水洞引水渠、进水管出口段坝坡排水等干、浆砌石工程。 二、开工许可证申请程序 2.1. 承建单位在具备了干、浆砌石的开工条件时,承建单位应根据合同文件技术条款,设计文件和相应技术规范,结合自然条件和施工技术水平编制施工技术措施计划报监理部批准。 施工技术措施计划应包括下述主要内容: (1)工程简况(包括项目构成,合同或设计工程量,合同工期等); (2)施工管理与作业劳动组织; (3)施工准备及程序和方法; (4)施工进度计划; (5)质量保证体系的建立,质量检验、检测措施; (6)安全生产与环境保护措施; (7)合同支付计划; (8)其他需要报告和说明的事项。 2.2.承建单位应在干、浆砌石工程施工前,完成铺工放样工作,并将其成果报监理部批准,其内容:

(1)工程简况,施测范围布置图; (2)放线依据及对原点检测校核情况; (3)施测方法,使用的仪器和人员配备; (4)放线成果(包括记录和平面布置图)。 2.3.上述报送文件连同审签意见单一式四份,经施工单位项目经理或其他授权代表签署后递交,监理部审阅后,限时批复,原件不退回。 2.4.除非承建单位接到的审签意见为“修改后重新报送”,否则可及时向监理部申请开工许可证。 监理部在接到承建单位申报开工申请单后,24小时内开出相应工程项目的开工许可证。 2.5.如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件,由此而造成施工工期延误和其他损失,由承建单位承担合同责任。 若承建单位在限期内未收到监理部应返回的审签或批复意见,可视为已报经审阅。 三、施工过程监理 3.1. 施工作业开始14天前,承建单位应向监理部送交石料评定资料和产品地点。水泥产品合格证和检验证明单,砂料检验资料,水泥砂浆配比试验等资料。 3.2.承建单位应对分批次购进的上述材料、中间产品进行检验、试验,对于不合格的材料,不得使用或进场。 3.3.施工过程中,承建单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业,文明施工、安全生产,要求熟练的砌石工人上岗。 3.4.施工过程中,浆砌石齿墙防浪墙与干砌砼板护坡的接插处理及复

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