高大模板(专家论证版)
目录
第一节工程概况 (1)
第二节编制依据 (1)
第三节施工准备 (2)
3.1技术准备 (2)
3.2物资准备 (3)
3.3劳动力准备 (3)
第四节支撑方案 (4)
4.1模板及支撑架的材料选择 (4)
4.2支撑系统的设计 (4)
4.3模板系统的设计 (4)
第五节高支模的安装 (2)
5.1施工顺序 (2)
5.2支撑架搭设 (2)
5.3模板安装 (3)
5.4验收及拆除的批准程序 (4)
5.5模板工程质量保证措施 (4)
第六节高支模的拆除 (6)
6.1支顶、模板的拆除 (6)
6.2模板的清理维修、存放 (7)
第七节高支模施工的安全管理 (8)
7.1高支模系统施工管理机构 (8)
7.2高支模的安全管理措施 (8)
第八节监测措施 (10)
第九节针对浇捣砼输送制定的安全措施 (11)
9.1施工部署 (11)
9.2施工方法 (11)
第十节安全文明施工措施 (13)
10.1预防坍塌事故的安全技术措施 (13)
10.2预防高空坠落事故的安全技术措施 (13)
10.3文明施工措施 (14)
第十一节应急救援预案 (15)
11.1应急救援机构 (16)
11.2应急救援机构职责 (17)
11.3应急救援工作程序 (17)
11.4应急救援装备 (17)
11.5应急救缓药品 (17)
11.6应急救援措施 (18)
第十二节高支模验算书 (22)
第一节工程概况
工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXX
工程地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXXXXXXX
建筑面积：55423.11㎡，其中地下一层面积 13737.70，地下二层为10548.43㎡，地上面积4#楼为11562.17，5#楼地上19574.18㎡。
建筑层高：地下二层， 4#楼地上18层总高95.4M 5#楼地上22层总高117M
建筑等级：建筑设计等级为一级
建设单位：XXXXXX
设计单位：ＸＸＸＸＸＸ
勘察单位：XXXXXXX
监理单位：XXXXXXXXXXX
施工单位：XXXXXXXXXXXX
工程规模：本工程一标段地下部分为两层地下室，面积：24286.13㎡，地上建筑面积：4#楼11562.17㎡，建筑总高度：95.4m（屋面）。5#楼建筑面积：19574.81㎡建筑总高度：117.45m层数分别为18层、22层。
本方案为针对该地下室结构梁板超重支模的专项施工方案，其主要工程概况如下：
1.该层层高为4m，超大截面梁有400×2200mm、400×1800mm、400×1400mm，最大跨度为8m，较大截面梁有550×900、600×800，板厚为200mm。
2.高支模基础概况
本高支模室内搭设在底板500mm厚C30钢筋混凝土楼板。
第二节编制依据
为了保证本工程超高支模施工安全，根据福建省建设厅闽建建[2007]32号文《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》；以及建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下：
XXXXXX设计有限公司的施工图纸；
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002；
《建筑结构荷载规范》GB50001-2002；
《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；
中国建筑科学研究院PKPM施工安全计算软件；
厦门市建设工程质量安全监督站关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施厦建质监[2007]14号；
福建省建设厅闽建建[2007]32号文《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》；
《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》（DBJ13-91-2007）；
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；
《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）；
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；
厦建质监2009第38号文《关于加强模板工程安全生产管理的通知》；
建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知；
建质[2009]254号关于《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知；
闽建质安监总[2009]029号《关于进一步加强模板工程监督管理的通知》；
相关地方、行业标准、规范。
第三节施工准备
3.1技术准备
在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习
施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。
3.2物资准备
(1)材料准备：
确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。
(2)机具准备：
根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。
(3)周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。
3.3劳动力准备
(1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。
(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
第四节支撑方案
4.1模板及支撑架的材料选择
支顶系统主要材料如下：
（1）模板均采用915mm×1830mm×18mm（厚）胶合板；
（2）木枋：统一采用50×100mm,100×100mm木枋；
（3）支撑系统：选用Φ48×3.0mm钢管及其配件；
（4）纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑：选用Φ48×3.0mm钢管及其配件；
（5）垫板：采用脚手架配套底托，垫板为两条80×80木枋并排垫放。
4.2支撑系统的设计
本工程的超高支模方案采用扣件式钢管脚手架支撑系统。
梁结构：由于本工程梁截面较大，尺寸较多，支撑立杆间距按两种情况设置，具体见下页表一。
板：采用满堂式支撑架，立杆间距根据跨度调整，但不应大于为1100mm×1100mm。
水平加固杆：由于结构梁截面较大，为保证支架的整体安全稳定，水平加固杆步距为1.5m，纵横设置。要求支架水平拉杆每隔一道均与结构砼墙柱拉结，加强高支模的整体抗倾覆能力。
剪刀撑布置：在支架四边、主梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置纵横向剪刀撑，由底至顶连续布置。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。所有钢管连接均采用配套扣件连接（其中立杆的连接必须采用对接，水平杆及剪刀撑的连接尽量采用对接）。
支架顶部支撑采用可调顶托，立杆底托基底采用脚手架配套下托。顶托螺杆不宜超过200mm，底托螺杆不宜超过200mm。
离地面200mm处设置纵横扫地杆一道。垫板为两条80×80mm木枋并排垫放。
基本布置图见附图所示。
4.3模板系统的设计
梁结构：梁底次龙骨采用100mm×100mm木方，主龙骨采用Φ48×3.0双钢管；梁侧模内龙骨采用100mm×100mm木方，竖向设置Φ16对拉螺栓，外龙骨采用Φ48×3.0的双钢管。具体设
置间距见下页表一。
板：板底次龙骨采用50mm×100mm木方，间距400mm，主龙骨采用50mm×100mm木方平铺。
模板及支架系统的验算也相应按以上四种情况取最大截面（400×2200、400×1800、400×1400、600×800板厚200）、最大搭设高度3.8m分别进行稳定验算。
表一高支模模板、支架系统设计一览表（单位：mm）
1 6
第五节高支模的安装
5.1施工顺序
楼面梁、板支撑系统采用扣件式钢管组合而成。梁模板支撑的顶架采用垂直于梁轴线的布置方式，板模板支撑时采用平行于板短向而布置，并根据梁底及板底的高度组合拼装。
梁和楼板的脚手架跨距和间距应按实际荷载经设计确定。
5.2支撑架搭设
(1)安装顺序
底座布置→放纵横水平扫地杆→自角部起依次向两边竖立底层立杆，底端与水平扫地杆扣接固定，固定底层杆前应校核立杆的垂直度，每个方向装设立杆后，随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定，校核立杆和水平杆符合要求后，按45－60N.m力矩用扳手拧紧扣件
螺栓→按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成，再全面检查一遍构架质量，确保构架质量要求后再进行第二步水平杆安装…随后按搭设进程及时装设剪刀撑。
(2)支撑系统安装
1)支撑搭设前，工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人班组进行详细安全技术交底，并签字确认。
2)对钢管、配件进行检查和验收，严禁使用不合格的钢管及配件。
3)对工作面进行清理干净，不得有杂物。
4)根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。
5)立杆底座，在砼面垫80mm×80mm双木方。
6)水平杆与立杆扣接牢固，纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。
7)在支架四边、主梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
8)脚手架立杆的垂直度控制，立杆的全部绝对偏差≦50mm，在脚手架高度段H内，立杆偏差的相对值小于H/600。
9)水平杆的接长应采用对接扣件，水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于500mm，各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。
10)立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
11)立杆、可调托座应根据支撑高度设置。
12)立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。
13)模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作为拉结节点，增强整体稳定性。
14)模板支架搭设完成后，必须先自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，经过监理、质监站验收通过后，方可投入使用。
5.3模板安装
(1)梁底、梁侧模采用18mm胶合板，梁底平板模铺设在横向次龙骨上，次龙骨搁置在主龙骨上。
(2)楼板模采用18mm胶合板，顶托用100×100mm枋木，横枋采用50×100mm枋木。
(3)模板的安装顺序如下：
(4)梁模板的安装
1)先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放木方。固定木方后在其上
4 m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L/1000～3L/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。
2)为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：
a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。
b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。
c、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。
(5)楼面模板的安装
首先通线，然后调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设木方80mm×80mm木枋作主龙骨，主龙骨固定后架设横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。5.4验收及拆除的批准程序
(1)高支模安装完毕后，通知公司相关部门进行验收，并报监理单位、质监站进行验收，验收合格后才能邦扎钢筋、浇筑混凝土。
(2)高支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。5.5模板工程质量保证措施
(1)模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下如规定：
1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2)具有足够的承载力、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。
3)构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工。
4)模板内侧要平整，接缝严密，接缝不应漏浆。
5)模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。
6)模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
(2)模板安装须符合下如规定：
1)模板安装前应对操作人员进行技术交底。
2)现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，当跨度等于或大于4m时，起拱高度宜为全路长度的1／1000～3／1000。
3)采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应满足下列要求：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确；注意控制模板安装的偏差。
4)模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、垂直度等，并仔细检查各构件是否牢固，经质安员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。
5)模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。
(3)模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及规范要求：
1）扣件式钢管脚手架设置情况是否按本方案搭设；
2）纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况；
3）底座、托顶螺旋杆伸出长度；
4）限位销等扣件牢固情况；
5）垫木情况。
(4)本工艺应具备以下主要质量记录：
1)模板检验批质量验收记录。
2)模板分项工程质量验收记录。
3)拆模申请报告。
第六节高支模的拆除
6.1支顶、模板的拆除
(1)拆除顺序：梁上顶托→梁底木方→梁底模板→板上顶托→板底木方→板底模板→纵
(2)横水平拉杆→剪刀撑→支撑立柱……→下托座→垫木。
(3)本工程由于超高支模体系面积大，梁截面大，为保证高支模的稳定性以及混凝土结构的质量，要求支架水平拉杆每隔一道均与与结构砼墙柱拉结，混凝土必须达到100％设计强度才能整体拆除。
(4)由于该层支架体重较大，在其楼板结构施工期间，要求对下一层楼层（第四层）结构保留支架不拆，第三层楼板加设回头顶，以保证楼板有足够的承载力，避免破坏楼板结构。
(5)支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。
(6)拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送实验室检测，当试块达到规定的强度达到下表要求后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时，方可拆除。
表二规范要求的砼拆摸强度要求一览表
(7)侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。
(8)拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。
(9)拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。
(10)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。
(11)严格控制模板及其支架拆除的顺序。
(12)拆除脚手架支撑前，应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。
(13)拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。
(14)拆除模板和支顶时，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。
(15)脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行：
1)脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；
2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。
3)通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可拆除。
4)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。
5)拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，交叉支撑应先传递至地面并放室内堆存。
6)拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。
6.2模板的清理维修、存放
(1)模板清理维修
拆除后的模板运至后台进行清理维修，将模板表面清理干净，板边刷封边漆，堵螺栓孔，要求板面平整干净，严重破损的予以更换。
(2)模板的堆放
现场拆下的模板不要码放，须修整的及时运至后台。清理好的模板所放地点要高出周围地面150mm，防止下雨时受潮。
(3)模板拆除成品保护要求：
1)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
2)坚持每次使用后清理板面。
3)按楼板部位层层复安，减少损耗。
4)材料应按编号分类堆放。
5)对已完成的混凝土楼面应加以保护，工人不得将材料用力抛掷向楼面。
第七节高支模施工的安全管理
7.1高支模系统施工管理机构
为了高支模施工能安全、高效的进行，决定成立高支模施工专项管理小组：
组长：XXX（电话：）
副组长：XXX（电话：）
组员：XXX（电话：）
XXX（电话：）
XXX（电话：）
XXX（电话：）
XXX（电话：）
XXXX（电话：）
XXX（电话：）
XXX（电话：）
7.2高支模的安全管理措施
(1)经本项目部项目经理和技术负责人对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决定采用扣件式钢管式脚手架。
(2)施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。
(3)对钢管、配件、加固杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。
(4)搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规划》（GB5036）考核合格，持证上岗。搭拆脚手架支撑时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全绳。
(5)支模完毕，经施工主管组织有关人员验收合格后，方能进行钢筋安装。
(6)高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下，应从外排栅进入工作面。
(7)高支模搭设、拆除和砼浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。
(8)支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。
(9)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。
(10)可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。
(11)泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
(12)应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
(13)水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
(14)操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中
(15)堆放模板、枋木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。
(16)在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。
(17)高支模安装完毕后，通知公司相关部门进行验收，并报监理单位、质监站进行验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。
(18)在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：
1)杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。
2)地基是否积水，底座是否松动。
3)钢管、剪刀撑等杆件是否有变形的现象。
4)安全防护措施是否符合规范要求。
(19)在浇筑顶板砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，
(20)保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。
(21)支撑架在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。
(22)拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。
(23)拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。
(24)施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与支架接触。
(25)设立支架维护小组，对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。
(26)混凝土浇筑过程中派专人监管，严禁闲杂等无关人员进入支撑架内。
第八节监测措施
(1)班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。
(2)高支模日常检查，巡查重点部位：
1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。
2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
3）连接扣件是否松动。
4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度。
5）施工过程中是否有超载现象。
6）安全防护措施是否符合规范要求。
7）支架与杆件是否有变形的现象。
(3)支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
(4)监测点布设
在支架边角位置及中间按每隔15m间距设置监测剖面。
每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和立杆变形监测点、3个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。
(5)监测频率：
在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过 20～30分钟一次。在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测，监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在高支模使用时间至砼终凝后至少达到设计强度的85％。
表三扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值
第九节针对浇捣砼输送制定的安全措施
9.1施工部署
本工程全部采用商品混凝土，现场布置专业的混凝土输送泵，混凝土从低处向高处分层浇捣，浇捣作业安排在白天且天气睛朗时进行，各专业负责人及施工员、质安员跟班作业，负责检查督促，同时做好各方协调工作。
本层结构梁板截面较大，混凝土采用一次浇筑成形，从混凝土配合比到现场浇筑、养护均需采取一定的技术措施以控制混凝土水化热，保证混凝土施工质量和支架的安全稳定。具体混凝土浇筑方法参见该转结构施工专项施工方案。
9.2施工方法
(1)准备工作
1)钢筋的隐蔽检查工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定情况无误。
2)模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
3)由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
4)混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
5)浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
6)混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。
(2)混凝土浇筑和振捣一般要求：混凝土浇筑采用输送泵泵由低处向高处浇捣。
1)本工程板砼一次浇筑完毕，截面较大的梁砼应分层浇筑浇筑。间歇时间应尽量缩短，
并在下层混凝土初凝前：将上层混凝土洗筑完毕。砼浇筑速度应控制在2.5m3/h。
2)浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
3)使用30或50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1．5倍(50棒应为52．5cm，取50㎝；30棒应为40．5cm，取40㎝)，振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
4)梁分层(厚度为400mm)浇筑，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。当浇注至梁截面的3/4高时，应加强对支顶变形的监控。
5)梁侧及梁底部位要用φ30或φ50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密振点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5～4m刮尺刮平。
6）砼浇注应垂直于主粱，再向两边浇捣。严禁从垂直主粱一端向另一端浇捣的方式施工。
7）泵送砼应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵管口附近。
(3)混凝土养护：
1)浇筑完梁、板后在12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
2)养护时间不少于14d。
(4)试块制作：
在现场制作试块应以600℃同条件养护为主，同时还要制作28d标准养护及备用试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。
(5)质量要求
1)商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
2）混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范定及本方案的要求。
3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
4）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
5)预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。
6)钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人检查钢筋、模板。
7)浇筑前由专人经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。
8)浇筑时要有专门的清理人员和抹面人员。楼面板必须用1.5～2.5m刮尺刮平。
9)做好混凝土浇筑记录。
10)每次开始浇砼前必须做好开盘鉴定，项目部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开始，并且随机抽查混凝土配合比情况和坍落度情况。
第十节安全文明施工措施
10.1预防坍塌事故的安全技术措施
一般引起坍塌事故主要因素是设计出错、不按方案施工及材料不合要求造成，根据以往经验，采取以下措施：
(1)模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位技术负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格后签字后，方可作业。
(2)模板支撑采用钢支撑材料作支柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为泥土地面时，应要采取有效的排水措施，对地面平整夯实，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。
(3)模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排队后，方可作业。
(4)板面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。
(5)装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥，以防事故发生。
(6)拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
10.2预防高空坠落事故的安全技术措施
(1)对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而为预防、控制高处坠落事故发生。
(2)高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如，不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业；对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业；严禁酒后从事高处作业。
(3)高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如，根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品；不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业；如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。
(4)要按规定要求支搭各种脚手架。脚手板要铺严，板头、排木要绑牢，不准留探头板。
(5)要按规定要求设置安全网，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首层要设一道3～6m 宽的安全网。施工层采用立网做防护时，应保证立网高出建筑物1m以上，而且立网要搭接严密。并要保证规格质量，使用安全可靠。严禁在高空将材料或工具随处抛掷。
(6)要切实做好洞口处的安全防护。
(7)在操作面下1.5m处拉设白色兜底粗网或者铺密竹。
(8)使用高凳和梯子时，单梯只许上1人操作，支设角度以60°～70°为宜，梯子下脚要采取防滑措施，支设人字梯时，两梯夹角应保持40°，同时两梯要牢固，移动梯子时梯子上不准站人。使用高凳时，单凳只准站1人，双凳支开后，两凳间距不得超过3m。如使用较高的梯子和高凳时，还应根据需要采取相应的安全措施。
(9)在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带，否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到以使用安全要求，并要做到高挂低用。
(10)登高作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠，如脚踏物是否有承重能力；木电杆的根部是否腐烂。
(11)不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。另外，还必须做好高处作业过程中的安全检查，如发现人的异常行为、物的异常状态，要及时加以排除，使之达到安全要求，从而控制高处坠落事故发生。
10.3文明施工措施
(1)所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。并必须于施工前对施工班组进行入场三级教育，经考核合格后，方准许进场施工。
(2)支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。安装模板时应搭设工作平台，并于其下1.5m处拉设兜底网。
(3)拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手架。拆
模板工程专家论证方案
。模板工程安全专项施工方案 工程名称：保利鑫城四期二标模板工程 总承包单 保利建设集团有限公司 位： 编制人：年月日 审核 人：年月日 审批人：年月日 （企业技术负责人）
目录 第一章工程概况----------------------------------- 错误!未定义书签。 一、工程概况----------------------------------- 错误!未定义书签。 二、施工要求----------------------------------- 错误!未定义书签。 三、方案说明----------------------------------- 错误!未定义书签。 四、施工说明----------------------------------- 错误!未定义书签。 五、技术保证条件------------------------------- 错误!未定义书签。第二章编制依据----------------------------------- 错误!未定义书签。 一、施工组织设计------------------------------- 错误!未定义书签。 二、施工图纸----------------------------------- 错误!未定义书签。 三、主要规程和规范----------------------------- 错误!未定义书签。 四、其它相关文件------------------------------- 错误!未定义书签。 五、验算软件选择------------------------------- 错误!未定义书签。第三章施工计划----------------------------------- 错误!未定义书签。 一、施工进度计划------------------------------- 错误!未定义书签。 二、材料与设备计划----------------------------- 错误!未定义书签。 三、材料计划----------------------------------- 错误!未定义书签。 四、混凝土浇筑方法----------------------------- 错误!未定义书签。第四章施工工艺技术------------------------------- 错误!未定义书签。 一、技术参数----------------------------------- 错误!未定义书签。 二、工艺流程----------------------------------- 错误!未定义书签。 三、施工方法----------------------------------- 错误!未定义书签。 四、检查验收-------------------------------------------------- 18第五章施工安全保证措施--------------------------- 错误!未定义书签。 一、组织架构----------------------------------- 错误!未定义书签。 二、组织保障----------------------------------- 错误!未定义书签。 三、技术措施----------------------------------- 错误!未定义书签。 四、安全保证措施---------------------------------------------- 24 五、技术交底-------------------------------------------------- 28第六章应急预案及措施-------------------------------------------- 29
(完整版)高大模板方案(专家论证版)
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (5) 四、施工部署 (6) 五、高大模板支撑体系设计及材料选择 (7) 六、模板施工技术 (8) 七、砼浇筑方案 (11) 八、安全文明施工要求 (12) 九、高支模应急救援预案 (14) 十、其他应急救援预案 (17) 十二、模板安全验算 (20) 大堂上空120厚板模板钢管支撑架计算书 (20) 300×900mm梁模板钢管支撑架计算书 (33) 300×1000mm梁模板钢管支撑架计算书 (50)
一、编制依据 1.本工程建设工程施工合同； 2.《建筑工程模板施工手册》（2006年版）； 3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）； 4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）； 5.《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011）； 6.《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001[2006年版]）； 7.《混凝土结构工程施工工艺标准》； 8.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号； 9.《简明施工计算手册》（2003年版）； 10.现场实际情况及总施工组织设计。 11.中国建筑科学研究院建筑工程软件研究所开发的《PKPM建筑施工计算软件》 二、工程概况 武夷山江南国际大酒店位于福建省武夷山市，占地面积4573.11平方米，建筑面积15670.32平方米，地下一层，地上四层，建筑总高度23.650米。结构类型为钢筋混凝土框架结构。 本工程一层大堂（E~L轴交9~14轴）地面标高+0.000，大堂上空楼板面结构标高8.95m，板厚120mm，井字梁尺寸均为300X900mm，属于高大模板支撑区，模板支撑地基为地下室顶板。三层F~R交1~4轴部位为斜屋面，其中R轴交1-4轴、P轴交1-4轴、M轴交1-4轴折梁跨度均为18.7m属于超长跨度梁，尺寸300X1000mm，高度3.23m~8.87m属于高大模板支撑区，模板支撑基础为现浇砼楼板。 高大支撑部位情况表：
高大模板施工方案(专家论证)
1、工程概况 (2) 1.1 工程总体概况 (2) 1.2 高大模板部分概况 (2) 1.3 施工平面布置 (2) 1.4 施工要求 (2) 2、编制依据 (2) 2.1 施工组织设计及图纸 (2) 2.2 主要规范、规程 (3) 2.3 法律、法规、规范性文件、其它 (3) 3、施工计划 (3) 3.1 施工进度计划 (3) 3.2 材料计划 (4) 3.3 机械设备计划 (5) 4、高大模板施工工艺技术 (5) 4.1 支撑体系技术参数及构造措施 (5) 4.2. 梁模板工艺流程及施工方法 (8) 4.3 楼板模板工艺流程及施工方法 (9) 4.4 模板支架的检查验收 (10) 4.5 混凝土浇筑 (11) 4.6 模板拆除 (12) 5、施工安全保证措施 (13) 5.1 组织措施 (13) 5.2 技术保障措施 (14) 5.3 安全应急预案 (16) 5.4 各类事故的救援措施 (18) 5.5 监测控制措施 (20) 5.6 安全防护制度和措施 (21) 5.7 质量保证措施 (22) 6、劳动力计划 (23) 6.1 管理人员职责与分工 (23) 6.2 主要劳动力安排 (23) 7、计算书 (25) 7.1 A2 商业高大模板部分支架计算 (25) 7.2 地下室顶板无梁楼盖部分计算 (48)
1、工程概况 1.1工程总体概况 XXX工程位于XXX，总建筑面积：80640.10m2,共3栋主楼，2栋独立商业楼。主楼及其车库地下室为3层，地上主楼为29层，主楼标准层层高为3.0m。抗震设防烈度为6度，结构设计使用年限为50年。 本工程主楼为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震等级为三级；地下室采用框架- 剪力墙结构,框支柱框支梁抗震等级为二级，框架结构抗震等级为三级；A1, A2 采用框架结构抗震等级为四级。基础形式:A1为桩承台基础，A2及地下室车库为独立基础，主楼为筏板基础。建筑抗震设防类别为标准设防类。基础（承台）混凝土强度等级为C35,垫层为C15,地下室防水等级为二级，地下室底板、负三层外墙防水混凝土抗渗等级为P8,其余防水混凝土抗渗等级为P6。 1.2高大模板部分概况 高大模板分项工程位于地下室负一层无梁楼盖，18#楼南侧负三层1#汽车坡道、主楼首层架空层以及A2商业首层销售大厅，有6个部位的模板支撑体系属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程。 第一处为整个地下室顶板无梁楼盖处，该部位顶板厚度500mm施工总荷载 超过15kN/ m20 第二处为A2商业首层A2-7轴~A2-9轴交A2-A轴~1/A2-C轴之间大堂挑空处，该部位二层挑空，层高为10.16m,上部板厚为110mm框架梁最大截面尺寸为 400mm*1200mm周边共8根最大截面700mm*700m的框架柱。见后附图1,超高模板部分示意图。 第三~五处为16# 17#、18#楼首层大堂架空层处，层高为8.8m,上部板厚为120mm梁最大截面尺寸为300mm*700m具体结构平面布置图详见后附图2-4 , 各楼号首层架空层施工图。 第六处为18#楼南侧A-B1轴至A-B4轴1#坡道局部挑空高度为10n,上部顶板厚度为180mm梁最大截面尺寸为400mm*700mm见后附图5,超高模板部分示意图。 1.3施工平面布置 具体见后附图6,高大模板部位图。图中填充区域为本方案需要论证的高大模板所在部位。图中箭头方向为救援路线。 1.4施工要求 1.4.1本工程工程质量标准：按国家现行的《建筑工程施工质量验收统一标准》，工程必须一次性竣工验收合格，工程质量达到合格标准，观感质量评价为良好。 1.4.2安全和文明施工必须获得xxx “安全文明工地”称号。 1.4.3零死亡、零重伤事故和职业病的发生；杜绝火灾、爆炸和重大机械事故的发生；轻伤事故发生率控制在千分之三以内。 2、编制依据 2.1施工组织设计及图纸表2-1
车库高大模板专项方案(专家论证)
XXXXXXX小区 （13#、14#、15#楼及D区地下室）高大模板及支撑架设计方案 施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 编制人: XXXXXXX 编制时间:XXXX年X月X日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、设计计算 (3) 四、构造要求 (3) 五、材料管理 (5) 六、验收管理 (6) 七、使用管理 (6) 八、拆除管理 (6) 九、施工图................................................................................................................ 计算书：KZL5支撑架计算..........................................................................................计算书：KZL5模板计算.......................................................................................... 计算书：KZL57支撑架计算 (19) 计算书：KZL57模板计算 (24) 计算书：KZL58支撑架计算 (30) 计算书：KZL58模板计算 (36)
一、工程概况 工程名称：XXXXXXXXX小区13#、14#、15#楼及D区地下室工程 地址：XXXXXXXXXXXX 结构类型：框架 计划工期：300天 施工面积：41000m2 总高度：34.9m 层数：9+1 标准层高：3米，转换层层高4.5米。 该转换层面积13#、14#、15#楼共计约2500M2，在地下车库负二层转换，转换层为梁承式结构，上部为剪力墙结构。转换层框支主梁的主要截面有500×1000，500×1800，600×1500，500×1500，550×2100。板厚为180，墙、柱、梁、板砼强度等级标号均为C40，结构相对标高为－6.6m。 二、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 5、《直缝电焊钢管》（GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700） 6、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006） 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011年版 三、设计计算 本工程有3根框架梁需要编制高大模板专项方案并经过专家论证 分别是： KZL5 位于-6.6米层D-7轴上D-N至D-Q轴 KZL57 位于-6.6米层D-h轴上D-7至D-9轴 KZL58位于-6.6米层D-h轴上D-9至D-10轴 详见附录计算书 四、构造要求 1 架体总体要求 (1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。
超高模板施工方案专家论证版
哈尔滨东站高架候车室模板支撑专项施工方案
中铁二十二局哈尔滨东站房建工程项目部 二〇一六年三月
目录 哈尔滨东站高架候车室模板 (1) 支撑专项施工方案 (1) 一、工程概况： 0 二、编制依据： 0 三、施工准备： (1) （一）材料的选用 (1) 1、钢材的选用 (1) 2、方木的选用 (2) （1）方木应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50208的规定。 (2) （2）选用的木方表面不允许出现腐朽；木节、斜纹、裂缝、髓心、虫眼等应符合《木结构工程施工质量验收规范》的要求。 (2) （3）选用50mm×80mm的方木，要求
规格统一，尺寸规矩。 (2) 3、木模板的选用 (2) （1）木模板应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50208的规定。 (2) （2）选用15厚覆面木胶合板，模板应选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。 (3) （二）施工条件 (3) 四、施工工艺： (3) （一）组合钢模板施工工艺 (3) 1、准备工作 (3) 2、施工工艺流程 (4) 3、模板支设 (4) 4、普通模板拆除 (4) 5、钢模板质量要求 (6)
（二）木模板施工工艺 (6) 1、施工准备 (6) 模板施工前要进行配板设计和计算，既保证模板的周转利用，又保证模板尺寸匹配，模板安装时，位置要保证正确。 ..6 2、施工工艺流程 (6) 搭设满堂脚手架→安装梁底模→安装梁侧模→安装龙骨→安装楼板板模→校正标高→验收合格→浇筑混凝土→拆模 (6) 3、模板的拆除 (7) 1）顶板、梁模板拆除：先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员
模板方案专家论证
国鑫·西城锦湖2#地下室工程模板 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人：职务： 校对人：职务： 审核人：职务： 审批人：职务：
目录 第一章工程概况--------------------------------------------------- 2 一、工程概况--------------------------------------------------- 2 二、施工平面布置----------------------------------------------- 1 三、施工要求--------------------------------------------------- 2 四、技术保证条件----------------------------------------------- 2第二章编制依据--------------------------------------------------- 3第三章施工计划--------------------------------------------------- 3 一、施工进度计划----------------------------------------------- 3 二、材料与设备计划--------------------------------------------- 3第四章施工工艺技术----------------------------------------------- 6 一、技术参数--------------------------------------------------- 6 二、工艺流程--------------------------------------------------- 7 三、施工方法--------------------------------------------------- 7 四、检查验收-------------------------------------------------- 13第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 15 一、组织保障-------------------------------------------------- 15 二、技术措施-------------------------------------------------- 18 三、监测监控-------------------------------------------------- 23 四、应急预案-------------------------------------------------- 30第六章劳动力计划------------------------------------------------ 36 一、专职安全生产管理人员-------------------------------------- 36 二、所需劳动力安排----------------------------- 错误!未定义书签。第七章计算书及相关图纸--------------------------- 错误!未定义书签。 一、计算书------------------------------------- 错误!未定义书签。 二、节点图------------------------------------- 错误!未定义书签。
高大模板(超限模板)专家论证后方案 精品
XXXXXX工程 超限模板支撑专项施工方案1、编制依据： 1.1、施工图： 1.2、施工组织设计： 1.3、主要规范、规程、标准及图集：
1.4、主要法规： 1.5、其它：图纸会审、设计变更及洽商： 2.工程概况 2.1工程简介
2.2结构概况 工程名称:XXX； 招标人：XXXX； 建设地点：XXXX； 总建筑面积：XXXX； 合同工期：XXXXX； 质量标准：合格； 本工程车间为框架结构，为车间的1-9轴线，A-R轴线，各楼层的标高分别为0.00-6.15米为一层，6.15-12.32米，12.32米-18.60米，18.60米-24.20米，轴线间距分别为：1-4轴跨度为24米，4-6轴线为16米，6-9轴线为24米跨。中间之梁的大小为：边梁为400*900，主轴线梁为500*1400,500*1100，中间跨度之梁为400*600，大跨度梁内设有无粘结预应力。 本工程按照住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[20XX]87号文要求，将模板工程及支撑体系划分为二种类型，并分别编制专项施工方案。第一种，危险性较大的模板及支撑体系，搭设高度大于等于5m小于8m、搭设跨度大于等于10米小于18米的模板及支撑体系；第二种，超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系，搭设高度8m及以上、搭设跨度大于等于18米模板及支撑体系。本方案为第二种超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系专项方案，需要经过专家论证。 （1）本工程搭设跨度大于等于18米模板及支撑体系，主要为车间
的1-4轴、6-9轴线部分两跨，分别在A-M轴之间详见下表及 平面布置图： 超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系结构构件列表一 3、施工准备： 3.1、技术准备： 为实现合同工程质量目标。在本工程的审图中，一定要将建筑图和结构图紧密结合起来，接到施工图纸后，项目部技术负责人组织技术员、质检员、工长、测量员、外协技术骨干等一块进行图纸自查，对设计疑问及存在的问题加以汇总并做好记录，请设计人员进一步明确，由甲方、监理、设计、施工四方确认（签字），作为指导施工的依据。 模板支架搭设前工长应按本专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。
专家论证签字表格
危险性较大工程专项方案专家论证审查表 一、工程基本情况 工程名称滨江新城住宅小区地点吉首市乾州新区滨江路 建筑面积m2结构层数 建设单位湖南湘泉房地产开发有限公司施工总承包单位吉首市乾江建筑安装有限公司超过一定规模的危险性较大的分部分项工程类别： □深基坑；□模板工程及支撑体系；□超重吊装及安装拆卸工程；□脚手架；□拆除；爆破工程；□其他 危险性较大工程基本情况(打印)： 超支模施工 二、参加专家论证会的有关人员（签名） 类型姓名单位（全称）职务职称手机 组长 专家组成员 建设单位项目负责 人或技术负责人 监理单位项目 总监理工程师 施工单位分管 安全的负责人 施工单位 技术负责人 施工单位 项目负责人 施工单位项目 技术负责人 专项方案 编制人员 项目专职安全生产 管理人员（组长） 危险性工程设计 单位项目负责人 其他有关人员
三、专家组审查综合意见及修改完善情况 专家组审查意见： 论证结论：□同意通过□按专家意见修改后同意通过□不予通过，重新审查 专家签名：专家组组长(签名)： 年月日就专家论证意见对专项方案的修改情况：（对专家提出的意见逐条回复） 施工总承包单位（章）： 项目负责人（签名）： 单位技术负责人（签名）： 年月日监理单位对修改情况的核验意见： 监理单位（章）： 总监理工程师（签名）： 单位技术负责人（签名）： 年月日专家组组长对修改情况的复核意见： 专家组组长（签名）： 年月日
安全专项施工方案专家论证审查表 工程名称滨江新城住宅小区商铺 工程详细地址吉首市乾州新区滨江路 安全专项施工方案名称模板工程及支撑体系 施工单位吉首市乾江建筑安装有限公司 监理单位湘西联合工程管理有限公司 论证会召集单位 论证会单位论证会地点项目部会议室专家组意见： 年月日备注：详细情况见安全专项施工方案论证审查报告 专家签名序号姓名职称单位 1 2 3 4 5 6 7 主管部门参加人员：
高大模板专项施工方案(专家论证版)
污水处理厂二期扩建及管网配套工程（厂区和一期提标工程） 高大模板 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核： 审批：
目录 第一章、编制依据 (2) 第二章、工程概况 (2) 第三章、施工准备 (6) 第四章、主要施工方法及措施 (7) 第五章、砼浇筑的路线及相关措施 (11) 第六章、模板拆除 (11) 第七章、质量技术标准 (12) 第八章、模板计算 (13) 8.1 250mm×600mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (13) 8.2 250mm×600mm梁梁侧模板计算书 (21) 8.3 250mm×700mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (26) 8.4 250mm×700mm梁侧模板计算书 (34) 8.5 楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 (40) 8.6 300mm×1000mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (49) 8.7 300mm×1000mm梁侧模板计算书 (57)
第一章、编制依据 1．1、污泥干化车间施工图； 1．2、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)； 1．3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 1．4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范编制； 1．5、《砼泵送施工技术规程》（JGJ/T10—95）； 1．6、《建筑施工手册》第四版； 1．7、《建筑施工计算手册》； 1．8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 1．9、施工组织设计。 第二章、工程概况 一层层高4.50m，局部层高6.50m，二层现浇板厚120mm；面积：514m2二层层高8.50m，局部层高4.0m，屋面现浇板厚120mm；面积：280m2二层连梁支撑高度为 4.0m，二层屋面梁、屋面板的支撑高度为8.50m。 结构断面尺寸
混凝土高支撑模板工程安全专项施工方案(专家论证)
大足万古工业园区安置房二期1号、2号大门混凝土高支撑模板工程 安 全 专 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 重庆市翔宇建筑工程（集团）有限公司 二〇一八年八月 目录 工程概况 (2) 编制依据 (3) 施工部署 (4)
施工计划 (4) 施工进度计划 (4) 劳动力计划 (5) 材料、机具计划 (5) 高支撑模板施工安全措施 (6) 技术措施 (6) 安全组织措施 (7) 安全施工技术措施 (7) 监测监管措施 (9) 六、模板施工文明措施 (10) 七、高支撑模板的工艺流程 (11) 八、模板体系设计 (14) 九、附图 (15) 十、施工设计图 (17) 一、工程概况 工程简介 基本情况 工程名称：大足万古工业园区安置房（二期）1号、2号大门工程工程地点：万古镇万兴社区
建设单位：重庆大足永晟事业发展有限公司 设计单位：重庆市全城建筑设计有限公司 监理单位：重庆市永安工程建设监理有限公司 施工单位：重庆市翔宇建筑工程（集团）有限公司 建设规模 本项目为该安置房小区大门工程，结构形式为框架结构、地震抗震烈度为6度，结构抗震等级为四级，耐火等级一级，使用年限50年，共计建筑面积：㎡，进深，最大开间，层高为，总设计高度为。针对大门特点编制模板安全专项施工方案。 二、编制依据 1、重庆市全城建筑设计有限公司设计大门施工程施工图纸 2、本工程施工组织设计； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008； 7、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）； 8、工程建筑标准强制性条文《房屋建筑部分》； 9、我公司现有制定的有关质量，安全规章制度； 10、其它相关国家及地方规范及标准。 三、施工部署 管理人员职责
高大模板(专家论证版)
目录 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (1) 第三节施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2物资准备 (3) 3.3劳动力准备 (3) 第四节支撑方案 (4) 4.1模板及支撑架的材料选择 (4) 4.2支撑系统的设计 (4) 4.3模板系统的设计 (4) 第五节高支模的安装 (2) 5.1施工顺序 (2) 5.2支撑架搭设 (2) 5.3模板安装 (3) 5.4验收及拆除的批准程序 (4) 5.5模板工程质量保证措施 (4) 第六节高支模的拆除 (6) 6.1支顶、模板的拆除 (6) 6.2模板的清理维修、存放 (7) 第七节高支模施工的安全管理 (8) 7.1高支模系统施工管理机构 (8) 7.2高支模的安全管理措施 (8) 第八节监测措施 (10) 第九节针对浇捣砼输送制定的安全措施 (11) 9.1施工部署 (11) 9.2施工方法 (11) 第十节安全文明施工措施 (13) 10.1预防坍塌事故的安全技术措施 (13) 10.2预防高空坠落事故的安全技术措施 (13) 10.3文明施工措施 (14) 第十一节应急救援预案 (15) 11.1应急救援机构 (16) 11.2应急救援机构职责 (17) 11.3应急救援工作程序 (17) 11.4应急救援装备 (17) 11.5应急救缓药品 (17) 11.6应急救援措施 (18) 第十二节高支模验算书 (22)
第一节工程概况 工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXX 工程地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑面积：55423.11㎡，其中地下一层面积 13737.70，地下二层为10548.43㎡，地上面积4#楼为11562.17，5#楼地上19574.18㎡。 建筑层高：地下二层， 4#楼地上18层总高95.4M 5#楼地上22层总高117M 建筑等级：建筑设计等级为一级 建设单位：XXXXXX 设计单位：ＸＸＸＸＸＸ 勘察单位：XXXXXXX 监理单位：XXXXXXXXXXX 施工单位：XXXXXXXXXXXX 工程规模：本工程一标段地下部分为两层地下室，面积：24286.13㎡，地上建筑面积：4#楼11562.17㎡，建筑总高度：95.4m（屋面）。5#楼建筑面积：19574.81㎡建筑总高度：117.45m层数分别为18层、22层。 本方案为针对该地下室结构梁板超重支模的专项施工方案，其主要工程概况如下： 1.该层层高为4m，超大截面梁有400×2200mm、400×1800mm、400×1400mm，最大跨度为8m，较大截面梁有550×900、600×800，板厚为200mm。 2.高支模基础概况 本高支模室搭设在底板500mm厚C30钢筋混凝土楼板。 第二节编制依据 为了保证本工程超高支模施工安全，根据省建设厅闽建建[2007]32号文《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》；以及建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下：
怎么计算模板支撑系统是否需要进行专家论证
怎么计算模板支撑系统是否需要进行专家论证 一、超过一定规模的高支模（需论证）的定义： 1、水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m ； 2、跨度大于18m ； 3、均布荷载大于15kN/m2; 4、集中线荷载大于等于20kN/m 的模板支撑系统。 二、均布荷载的计算方法 （一）荷载的组成 均布荷载二永久荷载（钢筋砼自重+模板木方的自重模板）x分项系数+施工均布活荷载x分项系数 钢筋砼自重二板厚（m）X25KN2/m 3 模板木方的自重0.3KN/m2 施工均布活荷载3KN/m2 分项系数： 永久荷载分项系数取1.2 施工均布活荷载分项系数取1.4 例：1.2 x（25M+0.3 ）+1.4 X3=15 M=0.348 米，取整M=35 cm 即板厚达到或超过35 cm时需要专家论证。 三、集中线荷载的计算方法的计算方法 （一）荷载的组成
集中线荷载二永久荷载（钢筋砼自重+模板木方的自重）X分项系数+施工均布活荷载X分项系数 钢筋砼自重二梁的截面积(m2) X26KN2/m 3 模板木方的自重二梁截面模板的周长(m) X0.5KN/m2 施工均布活荷载二梁宽m X3KN/m2 分项系数： 永久荷载分项系数取1.2 施工均布活荷载分项系数取1.4 例1: 梁高700 ,梁宽700 1.2 X0.7 X0.7 X26+ (0.7+0.7+0.7 ) X0.5]+0.7 X3 X.4=19.488<20 例2: 梁高1000，梁宽500 1.2 X0.5 X1.0 X26+ (1.0+1.0+0.5 ) X0.5]+0.5 X3 X.4=19.2<20 例 3:梁高900，梁宽600 1.2 X0.6 X0.9 X26+(0.9+0.9+0.6 ) X0.5]+0.6 X3 X1.4=20.808>20 , 需论证。 四、根据以上的计算方法进行反推，楼板厚度大于或等于 350mm ,,其模板支撑系统属于高支模范围。 五、根据以上的计算方法进行反推，梁截面积大于或等于
模板专家论证
裕沁碧苑 模板专项施工方案（专家论证部分） 沈阳山盟建设集团有限公司 裕沁碧苑项目部 二○一三年六月十日
目录 1、工程概况 (2) 2. 编制依据 (3) 3、施工部署 (4) 4、模板的设计与配置 (7) 5、模板安装 (9) 6、模板拆除 (11) 7、质量保证措施 (12) 8、安全生产及文明施工保证措施 (15) 9、成品保护 (18) 10、应急预案 (18) 附：模板计算书
1、工程概况 1.1工程名称：裕沁碧苑 1.2工程地址：沈阳市东陵区创新路10号 1.3建设单位：积水好施裕沁地产(沈阳)有限公司 1.4设计单位：中国中建设计集团有限公司 1.5监理公司：沈阳市振东建设工程监理股份有限公司 1.6施工单位：沈阳山盟建设集团有限公司 1.7建筑面积：252995㎡，其中地下一层建筑面积为84062㎡，地上建筑面积为168933 m2，整个工程由多层、小高层、别墅、会所组成。 1.8结构形式：工程结构形式为框架剪力墙结构； 1.9建筑工程等级：一级: 1.10混凝土结构抗震等级：三级 本方案为针对该地下室结构梁超重支模的专项施工方案，其主要工程概况如下： 1）层高为4.50m，超大截面梁有（宽×高×跨度）500 mm×1800mm ×8.1m；550 mm×1400mm×8.6m；500 mm×1500mm×8.3m；600 mm×1450mm×9.0m； 2）层高为6.78m，超大截面梁有（宽×高×跨度）400×3300mm× 7.5m 3）层高为5.0m，超大截面梁有（宽×高×跨度）400×2950mm×9m；400 mm×3250mm×3.580m；
高大模板专项施工方案(专家论证)
胶州湾财富中心·财富住宅工程 高 大 模 板 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期： 2011年3月 国都建设（集团）有限公司 目录 9.1 梁模板支撑计算………………………………………………24 .. 5
9.2 楼板模板支撑计算……………………………………………37 .. 5 1、本工程设计图纸 (5) 2、本工程图纸会审记录、设计变更通知单 (5) 3、本工程施工组织设计 (6) 4、建筑施工手册第四版 (6) 5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 （2002年版） (6) 6、建筑施工模板安全技术JGJ162-2008 (6) 7、钢管脚手架扣件GB15831-2006 (6) 8、《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092） (6) 9、《碗口式脚手架安全技术规程》JGJ166-2008 (6) 10、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号 (6) 11、《青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定》青建质字[2008]53号 (6) 本工程地下车库梁、板模板采用木模板、支撑体系采用扣件式钢管支撑体系；由于地下车库的施工总荷载大于10KN／m2（板250mm厚）、集中线荷载大于15KN／m（梁500mm宽X1000mm高），地下车库梁、板模板支撑体系为高大模板支撑体系；根据《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号和《青岛市建筑工程
脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定》青建质字[2008]53号的相关规定编制此专项施工方案。 (8) 2.3高大模板概况 (8) 地下车库梁板模板支撑标高为-1.95m、-1.15m、＋0.35m;支撑高度分别为5.05 m；5.85m;7.35m，本方案在计算时均采用7.35米净高模板进行计算。 (8) 地下车库梁主要截面尺寸为500mm×1400mm、550mm×1000mm、500mm ×1000mm、900mm×700 mm 、500mm×700mm、500 mm×500mm 300 mm ×700 mm、300 mm×500 mm。 (8) 本方案大截面梁计算均按500mm×1400mm截面梁进行计算。 (8) 地下车库梁主要跨度为：6m、7m、7.5m、7.9m、8m、8.4m、9m。 (9) 地下车库板厚为250mm。 (9) 地下车库模板支撑基础为500mm厚C40砼抗压板。 (9) 2.4模板选型 (9) 本工程各主要部位模板的选型如下所示： (9) 序号 (9) 分项工程 (9) 模板选型 (9) 19
高大模板(专家论证版)施工方案1
目录 第一节工程概况 0 第二节编制依据 0 第三节施工准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2物资准备 (1) 3.3劳动力准备 (2) 第四节支撑方案 (2) 4.1模板及支撑架的材料选择 (2) 4.2支撑系统的设计 (3) 4.3模板系统的设计 (3) 第五节高支模的安装 (1) 5.1施工顺序 (1) 5.2支撑架搭设 (2) 5.3模板安装 (3) 5.4验收及拆除的批准程序 (4) 5.5模板工程质量保证措施 (4) 第六节高支模的拆除 (5) 6.1支顶、模板的拆除 (5) 6.2模板的清理维修、存放 (7) 第七节高支模施工的安全管理 (8) 7.1高支模系统施工管理机构 (8) 7.2高支模的安全管理措施 (8) 第八节监测措施 (10) 第九节针对浇捣砼输送制定的安全措施 (11)
9.1施工部署 (11) 9.2施工方法 (12) 第十节安全文明施工措施 (14) 10.1预防坍塌事故的安全技术措施 (14) 10.2预防高空坠落事故的安全技术措施 (14) 10.3文明施工措施 (16) 第十一节危险源辨识及应急救援预案 (16) 11.1应急救援机构 (18) 11.2应急救援机构职责 (18) 11.3应急救援工作程序 (18) 11.4应急救援装备 (19) 11.5应急救缓药品 (19) 11.6应急救援措施 (19) 第十二节高支模验算书 (24)
第一节工程概况 工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXX 工程地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑面积：55423.11㎡，其中地下一层面积 13737.70，地下二层为10548.43㎡，地上面积4#楼为11562.17，5#楼地上19574.18㎡。 建筑层高：地下二层， 4#楼地上18层总高95.4M 5#楼地上22层总高117M 建筑等级：建筑设计等级为一级 建设单位：XXXXXX 设计单位：ＸＸＸＸＸＸ 勘察单位：XXXXXXX 监理单位：XXXXXXXXXXX 施工单位：XXXXXXXXXXXX 工程规模：本工程一标段地下部分为两层地下室，面积：24286.13㎡，地上建筑面积： 4#楼11562.17㎡，建筑总高度：95.4m（屋面）。5#楼建筑面积：19574.81㎡建筑总高度：117.45m层数分别为18层、22层。 本方案为针对该地下室结构梁板超重支模的专项施工方案，其主要工程概况如下： 1.该层层高为4m，超大截面梁有400×2200mm、400×1800mm、400×1400mm，最大跨度为8m，较大截面梁有550×900、600×800，板厚为200mm。 2.高支模基础概况 本高支模室内搭设在底板500mm厚C30钢筋混凝土楼板。 第二节编制依据 为了保证本工程超高支模施工安全，根据福建省建设厅闽建建[2007]32号文《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》；以及建设部关于《危险
专家论证意见回复单.doc
专家论证意见回复单 编号： 工程名称苏州德威国际学校（一期）工程日期2012 年 8 月 12 日 建设单位苏州工业园区教育发展投资有 工程编号 限公司 原审查意见回复意见 论证意见：回复： 1、支撑所使用的模板方木、钢管扣件、可调顶托1、支撑所使用的模板方木、钢管扣件、可调顶托等材等材料的规格和质量应符合《JGJ130-2011 》、料的规格和质量符合《 JGJ130-2011 》、《 JGJ162-2008 》、《 JGJ162-2008 》、规范及苏州建设局 2006 第 24 规范及苏州建设局2006 第 24 号文件并进行随机检测，号文件并进行随机检测，现场实际使用钢管壁厚现场实际使用钢管壁厚不小于计算壁厚，与壁厚与计 不得小于计算壁厚。算稿相符。 2、支撑体系的构造措施应结合规范2、支撑体系的构造措施应结合规范《JGJ162-2008 》《 JGJ162-2008 》 6.1.9 、条文执行，可调顶托的 6.1.9 、条文执行，可调顶托的外伸长度按规范要求设 外伸长度应按规范要求设置，水平杆在顶层步距置，水平杆在顶层步距根据规范要求进行加密，水平 根据规范要求必须加密。杆间距为 750，并对方案进行更改。 3、建议500× 1500mm梁采用四立杆支撑纵横向3、在方案设计中已对500× 1500mm梁采用四立杆支间距取（ 300+400+300）× 600mm；400× 1500mm(400 撑纵横向间距取（300+400+300 ）× 600mm； 400 ××1000mm)梁取（ 300+300+300）× 600mm； 350× 1500mm(400× 1000mm)梁取（ 300+300+300）× 600mm；850mm 以下截面梁取三立杆支撑（425+425）×350× 850mm以下截面梁取三立杆支撑（425+425）×600mm；并重新复核稳定，严格控制浇筑混凝土时600mm 进行了更改；并对支撑系统重新进行验算，稳 的泵口混凝土在结构面的堆载高度，不得超过定性满足要求，严格控制浇筑混凝土时的泵口混凝土 10cm。在结构面的堆载高度，不得超过10cm，并进行书面交4、补充支撑高支模区域的平、剖面示意图及共享底。 空间与相邻楼层的水平杆联接节点示意图，明确4、已补充支撑高支模区域的平、剖面示意图及共享空和标注水平剪刀撑和垂直剪刀撑的设置和构造措间与相邻楼层的水平杆联接节点示意图，明确和标注 施，台阶式区域扫地杆设置应满足规范要求。水平剪刀撑和垂直剪刀撑的设置和构造措施，台阶式 5、支撑体系施工前必须认真向施工人员进行交区域扫地杆按规范要求设置，详见附图。 底，交底应健全签字手续，模板铺设前必须对支5、支撑体系施工前认真向施工人员进行交底，交底应撑系统按方案要求进行验收，支撑系施工完毕经健全签字手续，模板铺设前必须对支撑系统按方案要 三方验收合格后方能铺设底模板。求进行验收，支撑系施工完毕经三方验收合格后再铺 6、建议上层结构混凝土没有浇筑前下层模板支设底模板。 撑不得拆除，补充高空防坠落措施和立杆基底的6、上层结构混凝土没有浇筑前下层模板支撑不得拆 防滑移措施。除，已补充高空防坠落措施和立杆基底的防滑移措施 7、严格按方案要求，做好立杆基层的回填土质量详见附图 001。 和混凝土基层，计算书中个别参数取值有误应调7、严格按方案要求，做好立杆基层的回填土质量和混整。凝土基层，计算书中个别参数取值已调整，并重新进 行验算（见重新计算稿），稳定性满足要求。 专家组长：
高大模板方案专家论证版
.. . . 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (5) 四、施工部署 (6) 五、高大模板支撑体系设计及材料选择 (7) 六、模板施工技术 (11) 七、砼浇筑案 (14) 八、安全文明施工要求 (14) 九、高支模应急救援预案 (17) 十、其他应急救援预案 (19) 十二、模板安全验算 (22) 大堂上空120厚板模板钢管支撑架计算书 (22) 300×900mm梁模板钢管支撑架计算书 (35) 300×1000mm梁模板钢管支撑架计算书 (52)
一、编制依据 1.本工程建设工程施工合同； 2.《建筑工程模板施工手册》（2006年版）； 3.《建筑施工模板安全技术规》（JGJ -2008）； 4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ 130-2011）； 5.《混凝土结构工程施工规》（GB 50666-2011）； 6.《建筑结构荷载规》（GB 50009-2001[2006年版]）； 7.《混凝土结构工程施工工艺标准》； 8.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号； 9.《简明施工计算手册》（2003年版）； 10.现场实际情况及总施工组织设计。 11.中国建筑科学研究院建筑工程软件研究所开发的《PKPM建筑施工计算软件》 二、工程概况 武夷山江南国际大酒店位于省武夷山市，占地面积4573.11平米，建筑面积15670.32平米，地下一层，地上四层，建筑总高度23.650米。结构类型为钢筋混凝土框架结构。 本工程一层大堂（E~L轴交9~14轴）地面标高+0.000，大堂上空楼板面结构标高8.95m，板厚120mm，井字梁尺寸均为300X900mm，属于高大模板支撑区，模板支撑地基为地下室顶板。三层F~R交1~4轴部位为斜屋面，其中R轴交1-4轴、P轴交1-4轴、M轴交1-4轴折梁跨度均为18.7m属于超长跨度梁，尺寸300X1000mm，高度3.23m~8.87m属于高大模板支撑区，模板支撑基础为现浇砼楼板。 高大支撑部位情况表：
- 高大模板专项施工方案(专家论证)
- 高大模板专项施工方案(专家论证)
- 高大模板专家论证方案ppt.ppt
- 高大模板(专家论证版)施工方案1
- 高大模板专家论证的范围
- 高大模板专项施工方案专家论证模板
- 高大模板支撑系统专项施工方案专家论证会方案汇报
- 高大模板专项工程专家论证评审意见
- 高大模板专家论证方案
- 高大模板专项施工方案(专家论证)
- 高大模板方案(专家论证版)
- (完整版)高大模板方案(专家论证版)
- 高大模板(专家论证版)
- 高大模板专家论证回复单
- 高大模板支撑方案(专家论证)
- 高大模板专项施工方案(专家论证)
- 高大模板专项施工方案(专家论证版)
- 高大模板安全专项方案(专家论证)评审意见
- 高大模板专家论证方案ppt
- 高支模专家论证意见表