钢结构厂房施组
一、工程概况
1、工程名称：厂房
2、工程地点：北京市密云县经济开发区恒通路3号
3、结构类型：厂房为四层轻钢结构。
4、建筑面积：厂房建筑面积为5927.54M2。
5、建筑设计：主要工程做法如下：
6、结构设计：抗震设防烈度为７度，厂房基础采用钢筋混凝土独立柱基础，厂房主体结构为轻钢结构。
二、工程目标及实施
㈠、工程质量目标及实施
该工程已列入我公司的重点工程，并严格按照ISO9001质量保证体系要求组织施工，使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶，确保工程质量达到合格标准，并争创优良工程。
㈡、工期目标及实施
我们将把本项目作为重点工程，合理安排工期，组织工种穿插作业，在保证质量的前提下高效快捷的施工。拟订开竣工日期为2010年8月15日至2011年5月1日，总工期日历天数为：260天。 (具体安排详见施工进度计划表 )
㈢、安全生产目标及实施
1．安全生产目标：杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1.0‰以下。
2．贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立合理、有效的施工现场安全生产文明施工管理组织保证体系，认真执行国家有关安全规范、规程和市有关安全生产条例规定，确保安全生产的顺利进行。
3．建立以项目经理为首的安全生产责任制，设置符合工程实际需要的专职安全员，定期对职工进行安全技术规程的培训，严禁“三违”施工。
4．加强对新入场工人和交换工种工人的三级安全教育，抓好安全生产的定期和不定期检查，严抓重点部位、危险岗位的安全检查和事故隐患的整改，建立完善的工伤事故档案制度和安全交底、安全检查、安全记录制度，确保安全生产目标的顺利实施。
㈣、文明施工目标
我公司将严格按照环境认证体系ISO14000的标准要求，优化施工现场及周边环境，充分采取减尘降噪措施，减少污染，减少扰民，争创“市级文明”工地称号。
三、施工部署
1、总体部署
根据建设单位要求，现场条件和施工技术要求，我们将本着“质量第一”的原则，按照施工图纸及建设单位的要求顺利完成本工程的施工。该工程建筑面积较大，我们计划分段组织施工，安排一个施工队组织各班组穿插流水作业。配备劳动力人数高峰期约150人左右。配备QY16型汽车式起重机一部。
在工期安排上加大穿插力度，形成立体交叉施工。确保按工期要求的时间完成。
2、劳动力的配置与组织
劳动力的配备实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组。使各分包单位、各专业队伍从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程质量、施工进度和安全文明施工。
由于本工程面积大，工期紧，我公司特任命组织协调能力强的项目经理部来组织施工，根据工程的实际情况，按计划配备足够的劳动力；根据工程实际进度，及时调配劳动力和各专业班组的进出场，对劳动力实行动态管理。
3、物资设备供应管理
物资采购依据合同所规定的总承包采购范围及本企业的《物资合格供应商手册》，由项目经理部负责统一集中采购，并对进场材料和设备进行检验和管理，以保证物资供应的质量和及时性。
?、自供材料设备：由项目经理部根据设计图纸提供详细材料、设备需用计划，由材料员按计划要求提供三家以上，且经评审合格的供应商交建
设单位、监理单位审核，确定材料供应商。由供货商负责组织供应，提供批量的出厂合格证和物资证明。项目经理部按计划组织验收，检验合格后方准许使用。对确有疑问的材料进行退货，通知供应商限时更换。
?、建设单位考察和确认由承包方供应的材料和设备：由建设单位进行材料供应厂商的考察，确定材料、设备的质量、价格、规格、型号等，本企业将认真按合同规定和建设单位的要求组织材料、设备的供应合同签订，项目经理部负责进场材料检验及验收、保管、使用及安装。
?、建设单位直接供应的材料、设备：在工程总控计划的指导下，建设单位按照工程的月度计划、季度计划及设备供应计划提前向项目经理部提供材料、设备的供应计划，并根据计划按时组织材料、设备进场。项目经理部根据计划要求，准备存放场地，并负责检验进场材料、设备及验收后的保管和使用、安装工作。
4.施工组织部署
(1).项目经理部组织以钢结构为主，给排水、强弱电、设备安装等工程配合施工，协调建设单位指定的分包单位配合施工。
(2).整个工程分为基础施工期、主体钢结构施工期、设备安装和装修施工期，设备调试期，各施工期通过平衡协调、调度紧密地组成一体。
(3).施工组织设计的主要内容有：土建基础、主体钢结构施工，给排水，采暖，
消防，照明，装饰等。
(4).各专业班组，必须无条件服从施工总控计划。
四、施工准备工作计划
１、技术准备：
2、施工现场准备计划
3、人员准备计划
4、工程材料的进场使用计划
合格，同时及时提供材料的产品合格证、检验报告、工程备案资料等。经监理见证取样试验合格后，方可进场使用。同时各供应方，应严格执行承包方材料采购计划安排，保证工程材料及时到场，避免停工待料现象发生。
五、主要机具进场使用计划
六、劳动力安排使用计划
㈠、劳动力安排使用说明：
根据我公司组织形式，本工程将组织专业施工队进行施工，突出队伍专业化。在开工前10天，所有施工管理人员将全部就位，施工人员将根据现场需要分批进场，并在内部配备各类专业的施工操作人员。由于本工程工期很紧，进入主体施工后，作业面较小，因此在施工中，各专业班组应根据工程量及所给工期调整技工和壮工的人数，以保证工程均衡、快速的施工。
㈡、本工程各阶段劳动力配备表
七、临时用水、用电计划
㈠、临时用水布置及排水情况说明
施工现场临时用水根据各个用水点用水量和防火消防要求布置，施工场地临时排水管路根据本工程施工场地的特点，为防止施工现场积水。排水采用排水沟（纵坡不小于2%）加集水井沉淀，后将沉淀水引入城市排水管网，局部沉淀池无法排出时采取水泵抽排。
㈡、现场施工生活用水量计划
１、施工用水量：主体施工阶段每天按浇50m3砼, 砌砖50 m3计算施工用水量：
①.搅拌50 m3砼：N1=250L/ m3，Ｑ1=50 m3
②.砼养护（按７天养护期计）7×50=350 m3:N2=200L/ m3,Q2=350 m3
③.搅拌机清洗：600L/天
④.砌砖50m3：N3=200L/ m3 ，Q3=50 m3
⑤.浇砖50m3，N4=100 L/ m3 Q4=50 m3
⑥.K1=1.1（未预计的施工用水增加系数）
⑦.K2=1.5（用水不均衡系数）
Q1=K1K2(Q1N1+Q2N2+Q3N3+Q4N4+600)/(10×3600)=4.5L/S
２、施工机械用水量Q2：因工程所用机械没有特殊用水量大的施工机械，因此可不考虑机械用水量，按Q2=0计。
３、施工现场生活用水量Q3：按施工高峰期昼夜人数150人计
P1=150人
N3=60L/人．班（施工现场生活用水定额）
K4=1.50（施工现场用水不均衡系数）
Q3=P1N3K4/(10×3600)=0.375L/S
４、施工现场消防用水量Q5：因本工程施工现场面积在25公顷之内：因此Q5=10L/S。
５、总用水量：Q
Q=Q1+Q2+Q3=5.05L/S 因此本工程施工总用水量应按现场消防用水量考虑供应 Q=10L/S ６、供水管径： 本工程供水管应按消防生产共享水管考虑，流速按3L/S计算 管径ｄ＝[(4×Q)/(3.14×3×1000)]/2＝80MM 现场敷设DN80镀锌干管供水。 ㈢、施工临时用电布置说明 1.现场临时用电设施：现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S 接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4Ω，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30Ω。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。 2.供电方案：施工电源由建设单位提供，直接引入施工总配电箱。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０Ω。配电箱分2个回路(P1～P2)控制施工现场各用电设备。 ①、P1回路供木工加工棚、钢筋加工场地、搅拌棚等用电。导线采用铝芯橡皮线BLX-3×50+2×25mm2。 ②、P2回路供现场施工工作面用电。导线采用铝芯橡皮线BLX-3×50+2×25mm2，按用电设施需要各设分配电箱。 ㈣、现场施工用电量计划 应根据主体施工阶段所使用的机械设备负荷以及生活施工照明用电计算：（一）、线路一： 一、用电量计算: 工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下： 其中 P ──计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量； Pc ──全部施工动力用电设备额定用量之和； Pa ──室内照明设备额定用电量之和； Pb ──室外照明设备额定用电量之和； K1 ──全部施工用电设备同时使用系数； 总数10台以内取0.75；10—30台取0.7；30台以上取0.6； K2 ──室内照明设备同时使用系数，取0.8； K3 ──室外照明设备同时使用系数，取1.0； 综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10%，则有： 本例计算中K1=0.75； 全部施工动力用电设备额定用量：经计算得 P = 45.57kW。 二、配电导线截面计算: 按导线的允许电流选择： 三相四线制低压线路上的电流可以按照下式计算： 其中 Il ──线路工作电流值(A)； Ul ──线路工作电压值(V),三相四线制低压时取380V。 经过计算得到 Il = 2×45.57 = 91.14A。 根据I线＝91.14A导线选择铝芯橡皮线BLX-3×50+2×25mm2，三相五线制，电缆由电源处接工地总配电箱。 （二）、线路二： 一、用电量计算: 工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下： 其中 P ──计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量； Pc ──全部施工动力用电设备额定用量之和； Pa ──室内照明设备额定用电量之和； Pb ──室外照明设备额定用电量之和； K1 ──全部施工用电设备同时使用系数； 总数10台以内取0.75；10—30台取0.7；30台以上取0.6； K2 ──室内照明设备同时使用系数，取0.8； K3 ──室外照明设备同时使用系数，取1.0； 综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10%，则有： 本例计算中K1=0.75； 全部施工动力用电设备额定用量：经计算得 P = 252.6kW。 二、配电导线截面计算: 按导线的允许电流选择： 三相四线制低压线路上的电流可以按照下式计算： 其中 Il ──线路工作电流值(A)； Ul ──线路工作电压值(V),三相四线制低压时取380V。 经过计算得到 Il = 2×252.6 = 505.2A。 根据I线＝505.2A导线选择铝芯橡皮线BLX-3×50+2×25mm2，三相五线制，电缆由电源处接工地总配电箱。 八、施工技术措施 ㈠、施工测量控制 1.场区平面控制网的测设原则：该工程建筑面积较大，需在场区内布设场区平面控制网。根据建设单位提供的原始基准点，放样图纸上外墙边线坐标点。然后据已知坐标点利用如下公式：⊿ x = X +cosα；⊿ y = Y +sin α反算出控制线坐标，然后用经纬仪精确放样出控制线位置，并加以保护。待建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物内，并做好相应的控制点，加以保护，作为整个建筑的永久性控制点。控制点上方开予留洞，传递控制线和高程。把其中两条相互垂直的控制线延长至马路或已有建筑物的墙体上，做好标记，作为复核点。标志桩做法如下： 2.误差依据：依据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026—9 3.《建筑安装工程质量检验评定标准》。 ㈡、基础工程施工技术措施 1.工艺流程 基础工程工艺流程如下： 钢筋放样→钢筋加工制作→垫层→柱基钢筋绑扎→柱筋生根→ 柱基模板→柱基砼→基础柱钢筋绑扎→基础柱模板→ 基础柱砼→土方回填→地梁钢筋绑扎→地梁支模板→地梁砼→土方回填。 2、基础土方开挖： 土方施工依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定施工。因基坑开挖深度为-1.5M左右，采用人工开挖，可有效的保护基槽底土质免受扰动。开挖前标定基槽开挖宽度及深度，根距开挖土质及挖深确定放坡坡度，拟定放坡坡度为1:1，因场地较狭窄，现场可堆土方量很小，因此开挖土方除少量堆于现场外，其余均外运，基础验收后回填。人工挖土过程中采用水准仪跟踪找平，如在开挖时遇雨天，坑底应留10CM 土方待下一工序前天晴时清除。为防止雨水浸泡地基土，基坑四周设土堤防止地面雨水倒灌。基槽内结合施工作业面加出的宽度，以明沟集水排水，保证地基土干燥。 土方开挖注意事项 ?.基底超挖：开挖基槽土方不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。 ?.基底未保护：基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。 ?.施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 允许偏差项目 土方工程挖方允许偏差值 3. 钢筋工程 本工程选用HPB235级、HRB335级两种级别的钢筋，且规格型号多，用量大，为确保钢筋工程的质量，需从多个环节严格控制。 3.1 独立柱基础钢筋 1）在砼垫层面上弹好纵横向底板钢筋的位置线，并注明钢筋规格，并办完验线手续，摆放钢筋时钢筋间隔交错放置。钢筋绑扎逐点进行。绑扎时相邻绑扎点的丝扣要成八字形。 2）框架柱钢筋施工前，提前做放样图，施工中按图将钢筋插好后绑扎固定 牢固，对钢筋密集容易发生位移的节点处附加钢筋电焊牢固。 3）柱筋绑扎完毕随即垫好40mm厚的保护层垫块。 3.2 基础梁钢筋 1）绑扎框架梁钢筋前首先按主梁与次梁位置绘制节点图,确定主梁及次梁钢筋位置及穿插走,施工中按图施工。 2）先将框架梁架立筋两端架在骨架绑扎架上，画好箍筋间距，套好箍筋并与上层主筋绑牢穿上梁下层纵向受力钢筋，在与箍筋交接处绑牢，抽出绑扎架，箍筋弯钩的迭合处交错绑扎。 3）框架及次梁主筋连接采用套筒挤压连接，每一截面内接头钢筋面积不行超过梁顶或梁底纵筋总面积的3/4，接头位置：下铁在支座，上铁在跨中1/3跨度范围内，框架梁通长钢筋接头位置设在跨中L0/3范围内。方法同前。 3.3 成品保护 加工好的钢筋在现场按型号、规格铺垫木整齐堆放，周围做好排水沟，避免钢筋陷入泥水中，钢筋表面要清洁，防止油渍、泥土污染或受压变形，运输安装过程中应轻装轻卸，不得任意抛掷和碰撑，严禁在已绑好的钢筋上行人，堆放物料、管线埋设时避免任意切断钢筋。 3.4 钢筋施工质量检查 1）对进场钢筋原材，要求钢筋外表面不得有锈蚀现象，每米弯曲度不得大于4mm，总弯曲度不得大于总长度的0.4％。 2）钢筋进场后立即组织复试，第二天提供复试结果，复试不合格钢筋严禁使用。 3）根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别要注 意检查负筋的位置。 4）检查钢筋的接头位置及搭接长度是否符合要求，钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。 5）检查钢筋绑扎是否牢固，保护层是否垫好。 6）钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前，应对钢筋及预埋件插筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。 7）严格钢筋的下料及加工尺寸，尺寸不合格钢筋不准使用。 4. 模板工程 4.1 垫层模板： 本工程基础垫层模板采用70型钢模板，模板在使用前要清理干净，并刷好脱模剂，模板接缝加海绵条，防止砼漏浆。模板加固采用钢管。 4.2 独立柱基础模板 1）本工程的独立柱基础拟采用竹塑板。施工前由项目主任工程师作模板设计，设计时尽量兼顾对后续工种的适用性和通用性，多做标准型，按配板设计进行竹塑板加工、拼装、编号、分类码放。 2）竹塑板裁割采用专用切割机具，并在裁口处涂刷封边漆保护。 3）柱基侧模支在垫层上，侧模用钢管、铅丝、卡子等固定。 4）侧模与垫层接槎处模板边贴单面泡沫海棉条，使模板与基础砼面严密，以确保浇筑砼时不漏浆。 4.3 基础梁模板 框架梁模板采用18mm厚竹塑板、次楞为50＊100方木，主楞为100×100mm 木方做木龙骨，梁模背楞为50＊100方木，模板内有采用定位铁控制内模 尺寸。 1）在柱上弹出轴线及水平控制线。 2）拉通线搭设梁支柱、立杆间距900，横杆设三道。 3）根据水平线安装好梁底横杆，梁跨度≥4m时，按跨度的2‰起拱，然后放置梁底模。在梁底模两侧粘贴海绵条，然后安装梁侧模，在梁侧模与梁底横杆间垫小板块，以利梁侧模周转使用。用钢管扣紧梁底处侧模，梁侧竖向短钢管吊直、钢管三角撑固定，并注意梁截面尺寸大小正确， 4.4模板工程质量要求 1）模板接缝不得漏浆，模板与砼接触表面清理干净并涂隔离剂。 2）允许偏差 5. 砼工程 5.1 垫层砼 本工程基础垫层为C15砼，100mm厚。垫层模板施工完毕,进行砼浇筑，砼铺摊均匀，边角处砼密实，上表面用木抹子抹平。 5.2 独立柱基础砼 1）为防止模板过干吸收砼中的水份，砼浇筑前先将模板浇水湿润。 2）采用平板式振捣器配合插入式振捣棒，砼连续浇筑，分层进行，每层浇筑厚度不超过450mm，振捣时间以砼表面翻浆不再上冒气泡为宜，砼表面随振捣随按标高线用木抹子搓平。 3）在柱与基础交接处采用插入振捣器加强振捣，必要时浇灌同配比的豆石砼。 5.3基础梁砼： 1)梁浇筑由一端开始，根据梁高分层浇筑成阶梯形。连续向前浇灌。 2)振捣完毕后，用木抹子抹平，施工缝留置在梁跨度中间的1/3范围内，待下次浇筑时，施工缝砼表面凿毛、剔除浮动石子，并用水冲洗干净。砼浇筑完毕用刮杠、木抹子抹平。 3)在梁柱砼强度等级不同处，在浇筑梁柱强度等级不同的砼时，在大于梁高一半及其45o角的范围内浇筑柱的砼，并在界面涂界面剂。再浇筑梁板砼。4）振捣完毕后，用木抹子抹平。施工缝留置在梁跨度中间的1/3范围内，待下次浇筑时，施工缝砼表面应凿毛、剔除浮动石子，并用水冲洗干净。 5.4砼试块及养护： 每部位砼分顶工程施工完毕，按要求制作砼试块，并按要求对标养试块进 钢结构厂房施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工程序 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 钢结构焊接 高强螺栓施工 钢结构吊装 彩钢板施工 五、施工技术措施 六、安全保证措施 七、质量保证措施 八、施工用劳动计划 九、主要施工机械设备表 一、编制依据 招标文件初步设计简介 GB50205-2002钢结构工程施工及验收规范 GB50221-2002钢结构工程质量检验评定标准 国颁部颁现行的有关规程规范标准 中化二建集团ISO9001、ISO14001体系程序文件 二、工程概况 因图纸设计未到位,根据中国天辰化学工程公司所做的初步设计及我公司同类工程的施工经验，本次投标中钢结构形式厂房编制本方案.如我公司中标尚要根据工程具体情况编制详细的单位工程施工方案(本方案未包括基础工程) 三、施工程序 （内业）熟悉图纸，进行图纸会审，编制施工方案，做好施工准备。对施工班组进行交底，落实施工机具及劳动力。 （外业）平整场地，完成钢结构预制场地等建造，铺设钢组对平台及临时水、电线路，机械设备进场，主要材料进场，原材料矫正，构件预制，构件验收，构件组对，基础验收，构件安装，找平找正，螺栓连接（或焊接），基础灌浆。 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 4.1.1钢材变形超过允许偏差时，须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法，可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时，可采用火焰矫正法。局部凹凸变形，可用火焰加热，用手锤进行矫形。矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤，矫正后的允许偏差应符合 GB50205-2001的相关规定。 4.1.2钢结构组对 4.1.2.1结构组对前零部件应检查合格。 4.1.2.2板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。 4.1.2.3焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-2001的有关规定。 钢结构焊接 4.2.1焊接方法采用手工电弧焊，焊工经考试合格，持证上岗，焊接应按焊接工艺进行焊接，不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊，多层焊的层间接头应错开。 4.2.2焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，焊条烘干后放在100～150℃的保温箱中随用随取，取出4小时内要使用完毕，否则应重新烘焙。 4.2.3在组装好的构件上施焊，应严格按照焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。控制焊接变形，也可以采用反变形措施，。采用多层施焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再进行施焊。 4.2.4安装组对平台，在平台上设置卡具，强制焊缝不变形。 4.2.5选择合适的组焊顺序，尽可能先将小件组焊再总装配和焊接。框架可先组焊短轴方向成片状结构，排架可分构件焊接柱与屋盖系统。 4.2.6柱与柱、梁与梁的对接，应在道木或型钢上放平垫稳，垫块 佑业精密机电有限公司钢结构厂房工程施 工 方 案 编制单位;惠州市第八建筑工程公司 编制人; 审批人: 编制时间:二 OO 七年十一月五日 目录 一、综述 二、施工组织及部署 三、钢结构制作 四、钢构件的运输 五、钢结构工程的吊装 六、彩板安装 七、质量保证措施 八、安全文明施工保证措施 第一章综述 1.1 编制说明 1.1.1 编制说明: 本方案为佑业精密机电有限公司工程施工方案之一,是在认真阅读施工图和对现场查勘后的基础上编制的,用以指导钢结构工程的施工管理,以确保严格按照业主及总包需求所确认的原则、优质、高效、安全及文明地完成施工任务。 1.1.2 编制依据; 1. 甲方提供的钢结构工程施工图; 2. 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001 3. 建筑钢结构焊接规范(JGJ81-91 4. 钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001 5. 我司的质量保证手册和钢结构制作、安装工程作业指导书。 1.2. 工程概况 1.2.1 工程概况; 佑业精密机电有限公司钢结构厂房占地面积约 14000㎡,由厂房一和厂房二组成, 标高 1米以上全钢结构, 跨度为 18米×4, 柱距 6米, 总长为 90.4米,屋面为 0.476mm 彩钢板加隔热层,厂房屋脊高 11.81米,檐口高为 10米。 钢结构主要包括:钢柱、钢梁及屋面檩条和支撑系统以及 10吨和 5吨吊车梁, 全部钢结构总重约 480T , 该厂房钢柱标高 6.5米处为两等截面 H 型钢交接点, 柱底均是在标高 1米混凝土柱上与 6根φ30的预埋件地脚螺柱连接,其吊装就位后进行第二次细石混凝土浇注。钢梁为变截面 H 型钢, 通过中间檩条和连系梁以及支撑系统连成稳定的体系。 钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下： 施工放线一基础混凝土内预埋螺栓-(钢结构加工制作)门式刚架吊装T吊车梁安装f钢梁安装f 屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。 一、施工放线 ( 1)按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 ( 2)施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 ( 3)在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，。 ( 4)在定位钢柱时，要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞，以避免钢柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 ( 1)在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 ( 2)在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 ( 3)在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 ( 4)基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1. 下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2. 放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正 ④放样和样板的允许偏差见下表： 允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm 钢结构厂房施工方案3 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】 晋城市苗匠邮政分拨中心1#2#仓库工程 投标文件 【招标编号：JDZB2016-007G】 投标人：山东军辉建设集团有限公司 法定代表人或其委托代理人： 日期： 2016年11月15日 目录 一投标函及投标函附录 (3) （一）投标函 (3) （二）报价函附录 (4) 二、法定代表人身份证明书 (5) （一）法定代表人身份证明书 (5) （二）授权委托书 (6) 三、投标保证金凭证 (7) 四银行开户证明 (8) 五施工组织设计 (9) （一）工程概况 (9) （二）施工部署 (10) （三）主要分部分项施工方案 (12) Ⅰ.1#2#仓库墩基础人工挖孔灌注桩施工方案 (12) Ⅱ.1#2#仓库钢结构加工制作及安装施工方案 (32) Ⅲ.1#2#仓库给排水消防施工方案 (96) Ⅳ.1#2#仓库电气防雷接地及火灾自动报警施工方案 (98) 附表一：拟投入本项目的主要施工设备表 (100) 附表二：劳动力计划表 (103) 附表三：进度计划 (104) 附表四：施工总平面图 (106) 六、项目管理机构 (107) （一）项目管理机构组成表 (107) （二）项目经理简历表 (125) （三）技术负责人简历表 (157) 七、资格部分资料 (166) （一）投标人基本情况表 (166) （二）近年完成的类似项目情况表 (167) （三）正在实施的和新承接的项目情况表 (168) （四）其他资格文件资料（公司资质） (174) 八、公司承诺 (189) 九、工程量清单报价（另册） (190) 一投标函及投标函附录 （一）投标函 投标函 （建设单位）山西汽运集团晋城汽车运输有限公司 1、根据己收到的晋城市苗匠邮政分拨中心1#、2#仓库工程，招标编号：JDZB2016-007G 的招标文件，遵照《山西省建设工程招标投标管理办法》的规定，我单位经考虑现场和研究贵方的招标文件后愿以人民币（大写） 元、小写元的总价承包本期招标范围内的全部工程。 非常经典钢结构厂房 目录 第一卷概况 (4) 第一章 1.1编制依据 (4) 第二章 1.2工程概况 (4) 第三章 1.3主要技术规范、规程 (5) 第四章 1.4施工条件 (5) 第五章 1.5工程特点 (6) 第二卷主要工程数量 (7) 第三卷施工组织及进度安排 (11) 第一章 3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表 (11) 第二章 3.2施工队伍部署及任务划分 (12) 第三章 3.3主要施工机具及劳动力配备 (12) 第四章 3.4工程总体进度安排 (17) 第四卷临时工程 (19) 第一章 4.1安排原则 (19) 第二章 4.2现场协调 (19) 第三章 4.3临时水电及通讯 (19) 第五卷主要工程施工方案和施工技术措施 (20) 第一章 5.1 施工准备 (20) 第二章 5.2 土建工程施工 (21) 第三章 5.3钢结构及围护施工 (34) 第一节 5.3.1主构件制作 (34) 第二节 5.3.2屋面檩条、墙面檩条制作 (42) 第三节 5.3.3其它附件制作 (44) 第四节 5.3.4彩板的选型、加工 (45) 第五节 5.3.5钢结构、围护门窗安装 (46) 第四章 5.4水、电、暖施工 (54) 第一节 5.4.1电力工程 (54) 第二节 5.4.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施 (64) 第六卷工程创优规划和工程质量保证措施 (71) 第一章 6.1 工程质量创优目标 (71) 第二章 6.2 质量创优制度 (71) 第三章 6.3 质量保证体系 (72) 第四章 6.4 保证质量主要施工技术措施 (73) 第一节 6.4.1 土建工程 (73) 第二节 6.4.2钢结构工程 (74) 第三节 6.4.3水、电、暖及动力管道工程 (75) 第七卷工期、安全保证措施 (76) 第一章 7.1 保证工期的主要措施 (76) 第一节 7.1.1 组织措施 (76) 第二节 7.1.2 技术措施 (77) 第二章 7.2 安全保证措施 (78) 第一节 7.2.1 指导思想 (78) 第二节 7.2.3 安全生产责任制 (78) 一、施工测量方案 1、施工测量依据 1.1工程设计总平面图及建筑物施工平面图。 1.2业主或国家正式测绘部门提供的厂区建筑方格网或国家高级控制网点。 1.3 《工程测量规范》（GB50026-93）；《中短程光电测距规范》（ZBA76007-87） 2、使用仪器 3、平面和高程控制 3.1 根据厂房库特点，平面控制宜布设成矩形方格网，在厂区建筑方格网的基础上进行加密，以厂区建筑方格网为定位、定向和起算依据进行联测。边长相对中误差小于1/30000，测角中误差小于5″。 3.2高程控制网以国家高级控制点或业主指定的相对控制点为起算依据，沿工程所需的区域布设水准网点，同高级水准点形成闭合水准环线或附合水准线路，各水准点布设在地质坚实，不宜碰动，便于保存和使用的地方，使用徕卡精密水准仪按三等水准测量精度施测，局部加密可按四等水准加密，各点高程需进行严密平差计算后得出。 4、控制网制作 4.1 粗测：将RTK基准站设置在厂区建筑方格网或国家高级控制网点，使用RTK流动站施测控制网各点，并在实地钉上木桩。 4.2 换桩：将控制网各点木桩全部换成预制混凝土桩，混凝土桩及埋设要求如图。（见附图） 测量控制桩埋设示意图 4.3 精测：首先根据厂区建筑方格网测设建筑物控制网的长轴线，长轴线原则上与设计工艺长轴线相一致，其定位点等于、大于3个，长轴为东西方向，以A坐标6200为长轴主轴线，然后检测长轴线的直线度，将长轴线上各点调整到一条直线上。 4.4 以长轴测设短轴线，以南北方向B坐标为短轴线，在十字轴线交点检测长轴线与短轴线的正交度，当正交度与90°差超过±5″，调整短轴线端点。 4.5 根据测定的十字轴线测设出矩形的四边，并沿着矩形的四边丈量距离，埋设距离指标桩，距离指标桩一般选在建筑物行列线上或主要设备中心线上。 4.6 在矩形网各点测角、测边，在外业工作完成后，按“田”字形导线网进行分别平差，求出各点的平差值，并实地进行调整、归化、改正。 4.7 随着建筑物结构的陆续施工，为了建筑物的平面控制网点长久保存，以便继续控制施工放线以及为工程扩建提供依据，还要将距离指标桩的方向线及时补测至建筑物桩侧向固定标志上。 4.8 控制网的主要标桩埋设混凝土标桩，设有护栏，并标有明显标记。 5、施工测量方法 5.1 平面位置放线、定位采用直角坐标法、轴线交会法、极坐标法等。 *****************88 钢 结 构 车 间 实 训 工 程 一、工程概况 1．１、工程简要 （图表No.1－Ａ） 1．2、工程特点 ●１、该钢构工程位于学校，施工时主构件需随吊随运，并有组织计划地运输，次构件必须分类堆放及保管，小构配件分类打包，同时合理安排起重机械和人力，做到均衡施工，以提高工效。 ●２、该钢构工程虽形状规则、跨度适中、檐高适中，但钢构件有效吊装工作面较小，吊装也有一定的难度，宜采用单机旋转法吊装。 ●３、该工程构件品种较多，各构件均需工厂加工制作，现场也有一定的拼装工作量，故必要时人工抬升构件辅助吊机进行拼装。 ●４、现场钢构施工按照总包进度计划安排，但主构件吊装时间须10天完成，虽然总工期较长，但构件安装时间较紧，且主构件吊装完毕后存在与土建交叉施工的现象，从而施工内容多，故必须合理安排各工序平行、交叉均衡施工。 鉴于该工程以上的特点，本公司将组织强有力的管理班子，对工程各环节精心制订科学而又周密的实施计划，确保工程施工过程中人、财、物到位，努力克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程速度和一流的工程质量。 1．3、地区资源情况 ●因该钢构工程地处市保税区，紧临市区道路。施工用电用水均可接总包方提供的工地市政管网接线点，主要交通依靠市区道路，工地入 口处即市区主要道路英伦路。施工中所需的部分工具、次构件、乙炔氧气电焊条等消耗性材料，当地均可满足供应。 二、施工总体部署 2．1、工程项目任务安排 ●按钢结构工程的先后顺序分四个阶段：构件制作阶段基础施工阶段（土建负责）主体钢结构安装阶段板材安装阶段。防火涂料施工（专业公司负责）随主体结构及板材施工进度情况配合进行。单栋连跨采用单机分区旋转法吊装，结构吊装时次构件安装交叉进行。由于场地较窄，采用一台汽吊，一条主吊装线，两吊装区，多条辅安装线交叉进行。 2．2、原则要求 ●根据该钢构工程实际有效场地较窄，地处市区，且实际要求主构件吊装工期紧及存在与土建交叉施工的特点，为此确定如下原则： ●１、安装时拟用一台汽吊，随吊随运，人工抬升为辅，构件就位后采用单机旋转法吊装，为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。 ●２、钢结构吊装原则上按吊机行进路线的顺序进行，同时考虑防火涂料施工（专业公司负责），现场原则上要设气泵，涂装随结构安装交叉进行。 ●３、充分利用平面、空间和时间组织交叉作业，为极早插入土建和各专业施工创造条件，避免出现施工高峰期，做到均衡施工，做好涂装与结构交叉。 ●４、板材安装时，密切注意安全，以防屋面板滑下伤至行人，同时压型板的安装顺序应充分考虑有利于本地区的主导风向 钢结构厂房施工组织设计日月年编制日期：2004510编制单位：目录 第一卷简况4 第一章 1.1编制依据4 第二章 1.2工程简况4 第三章 1.3主要技术规范、规程4 第四章 1.4施工条件5 第五章 1.5工程特点5 第二卷主要工程数量6 第三卷施工组织及进度安排9 第一章 3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表9 第二章 3.2施工队伍部署及任务划分9 第三章 3.3主要施工机具及劳动力配备10 第四章 3.4工程总体进度安排14 第四卷临时工程16 第一章 4.1安排原则16 第二章 4.2现场协调16 第三章 4.3临时水电及通讯16 第五卷主要工程施工方案和施工技术措施17 第一章 5.1 施工准备17 第二章 5.2 土建工程施工18 第三章 5.3钢结构及围护施工25 第一节 5.3.1主构件制作25 第二节 5.3.2屋面檩条、墙面檩条制作31 第三节 5.3.3其它附件制作31 第四节 5.3.4彩板地选型、加工32 第五节 5.3.5钢结构、围护门窗安装33 第四章 5.4水、电、暖施工38 第一节 5.4.1电力工程38 第二节 5.4.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施44 第六卷工程创优规划和工程质量保证措施49 第一章 6.1 工程质量创优目标49 第二章 6.2 质量创优制度49 第三章 6.3 质量保证体系49 第四章 6.4 保证质量主要施工技术措施50 第一节 6.4.1 土建工程50 第二节 6.4.2钢结构工程51 第三节 6.4.3水、电、暖及动力管道工程51 第七卷工期、安全保证措施53 第一章 7.1 保证工期地主要措施53 第一节 7.1.1 组织措施53 第二节 7.1.2 技术措施53 襄阳市云业金属材料有限公司 1#厂房 施工组织设计方案 （钢结构部分） 编制： 审批： 湖北捷丰昌顺建筑工程有限公司 年月日 目录 第一章总则 第二章工程概况及质量目标 第1节工程概况 第2节质量目标 第三章施工准备 第1节材料、半成品 第2节作业条件 第四章钢柱基础 第1节钢柱基础支承面形式 第2节钢柱基础调整方法 第3节钢柱基础质量标准第五章操作工艺 第1节工艺流程 第2节安装准备 第3节钢柱安装 第4节柱间刚性系杆安装 第5节钢梁拼装 第6节钢梁安装 第7节钢联系构件的安装 第8节屋面檩条系统安装 第9节除锈刷涂料 第10节检查验收 第六章质量标准 第1节保证项目 第2节基本项目 第3节允许偏差项目见表－3。第七章成品保护 第八章施工注意事项 第九章质量记录 第十章塑钢瓦屋面板安装 第十一章施工前的准备工作 第十二章施工进度计划 第1节工期保证措施 第十三章施工平面图 第十四章质量保证措施 第十五章安全保证措施 第一章总则 为了保证湖北德睿四通科技有限公司厂区2#、3#车间工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。 施工组织设计编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、《钢结构设计规范》GB50017-2003 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。 本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。 本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容，均为估算，如现场施工有变化，应以保证工期为前提，调整人员和机具。 如遇合同变更或设计变更，本公司保留依据合同及设计变更更改施工组织设计有关条款的权力。 一、工程概况 1.1 工程简介 1.1.1 钢结构设计：宁夏蓝伯碳素有限公司8万吨/年电极糊项目工程，主体为钢框架结构，共计5层，主要由箱型钢柱及H型钢梁组合而成，钢结构制作总吨位在650吨； 1.1.2 砌体设计：墙面±0.000以下墙体采用MU15实心粘土砖，±0.000以上女儿墙采用MU10实心粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑；±0.000以上外墙采用250mm厚MU7.5混凝土空心砌块，内墙采用200mm厚MU7.5混凝土空心砌块，Mb7.5混合砂浆砌筑，要求砌块容重不大于11.8KN/m3； 1.1.3 混凝土工程：本工程基础采用现浇混凝土独立基础，混凝土强度为C35；楼地面采用钢筋混凝土结构，混凝土强度C25； 1.1.4 总项目规模：总建筑面积3310.41m2，其中高楼部位3125.81m2，储仓为184.6m2； 1.1.5 钢结构工期要求：2013年03月25日计划开工，2013年06月15日计划竣工，施工总工期82历天。 1.2 工程特点 1.2.1 施工工期短：整个钢结构子分部工程要求从2013年03月25日开工至2013年06月15日竣工，日历工期为82天，在此时间内完成如此规模的工程，工期十分紧张。 1.2.2 一次性投入大：由于工期紧，工程量大，质量要求高，因此，工程施工时一次性投入十分大。 1.2.3 施工难度大：宁夏蓝伯碳素有限公司8万吨/年电极糊项目工程包含子项目较多（设备、管道、电气等），总工期又比较短。因此需要各个工程同时交叉进行，这样给钢结构施工，尤其是钢结构安装工程带来很大难度。 二、施工总体部署 2.1 指导思想 根据工程的规模和特点，为保证进度质量，向业主提交一份满意的答卷，在我单位承包本工程施工中，为发挥我单位总体集团优势，结合本工程特点，建造出质量优良、业主满意的工程，其指导思想为： 2.1.1 要充分发挥我单位的总承包能力和施工技术与管理水平的优势，应用先进的施工科技成果，严格执行GBT19000/ISO 9002标准进行全面的施工和管理，再次创出一流的质量、一流的工期、一流的管理水平和一流的社会效益，为业主建造出优质低价的建筑产品，进一步提高企业占领市场的能力。 2.1.2 组织精干高效的项目经理部，全面组织、指挥、协调工程施工，对工程质量、安全、进度全面负责，对业主负责。 2.1.3 将全面推行项目法施工作为现场搞好施工生产的主要措施，最大程度地调动广大职工的积极性。 2.1.4 发挥我单位知识密集的优势，动员科技人员和广大职工，解放思想，积极推广应用先进的施工新工艺、新材料、新技术、开展合理化建议活动。 1.1.5 完善现场的政治思想工作，思想教育和政治动员要作为现场搞好施工生产的主要保证。要建立政治思想工作例会制度，组织政治工作系统。不断总结成功经验并研讨新的办法。使每一个参与施工的职工充满主人翁的责任感、建设者的荣誉感和发挥出最大的积极性，保质保量完成本工程。 2.2 质量、工期、安全、文明施工目标 2.2.1 质量目标：一次交验合格率100%，创造优质工程。 2.2.2 工期目标：2013年03月25日至2013年06月15日，共计82日历天。 2.2.3 安全目标：一般事故频率控制在0.2%以下，杜绝重伤、死亡事故。 2.2.4 成本管理目标：合理安排资源，提高工作效率，以低成本、高质量完成本工程的施工任务，达到低耗高效，为业主节省投资。 1 / 11 / 1 17 / 18 钢结构厂房施工方案 4.1 钢结构制作方案 1） 制作思路 本工程钢结构为门式刚架形式，由钢柱、钢梁、吊车梁和次结构组成。其中，钢柱、钢梁、吊车梁焊接质量要求高，工期紧，制作与安装衔接紧。为此柱梁同时生产，随时生产，随时随转运至安装现场，随时安装。在整个生产过程中，以保证构件加工质量和现场安装进度为原则， 2）材料管理 （1）原材料进厂必须核对钢厂的材质保证书。材料入库前质量监督部门对材料的牌号、规格、数量、表面质量等进行检验。并按现行有关标准及规定的范围内执行。 （2）材料保管：材料流转时，应采取必要的措施避免损伤母材。材料应有序堆放，同时应按规定材料的色标，进行标色，并避免与不同工程的材料相混。为防止变形，材料应平放在胎架上，吊运操作时应规范。若发现钢板平整度或型钢的弯曲超差，下料前用七辊矫平机或火焰矫正法矫至下表范围。 （3）材料的一般形状要求及矫正公差范围 （5）矫正后的材料、要求符合上表。 （6）火焰矫正最高温度应不大于900℃。当环境温度低于-12度时不准冷矫。 3）下料及组拼工艺 （1）放样 ①放样前，放样人员必须熟悉施工工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺 寸和连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误，及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具设计变更文件，不得擅自修改。 ②放样应在平整的放样平台上进行。凡放大样的构件，应以1：1的比例放出实 样构件零件，较大或难以制作样杆、样板时，可采用CAD放样并绘制下料图。 ③样杆、样板的材料必须平直，如有弯曲，必须在使用前应矫正。 ④样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、 眼孔中心等标记。并按工艺要求预放各种加工余量，然后划出标记。用磁漆(或其他材料)，在样杆、样板上标注与工程的零件、规格、孔径、及其它有关符号。 ⑤放样工作完成，对所有放大样和样板样杆(或下料图)先进行自检，无误后报专 职检验人员检验。 （2）号料和划线 1 / 11 / 1 17 / 18 钢结构厂房拆装施工方 案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998 钢结构厂房拆装施工方案 一、综合说明 本施工为银川市西夏区宁夏银带橡胶有限公司，总拆装面积1776平方米，屋顶总高度12米，框架为钢结构门式、钢柱、钢梁、檩条为栓接，屋面板为彩钢复合板，墙面板为彩钢、墙面玻璃丝绵复合板，内制天沟、行车、行车梁、钢梁、钢柱、屋面C型钢檩条，墙面C型钢檩条一，以及门窗的拆除与现场安装施工。 二、施工准备 1、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审，对图纸不明确及施工图纸中有困难的地方，要与建设单位做好变更签证手续。 2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。 3、对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4、钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底、预防发生安全和质量事故。 5、钢结构工程所施工的材料应有质量证明书处还应根据现行国家标准的规定作出复试检验。符合标准方可使用。 6、钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放以便于构件进入现场后顺利安装。 7、现场吊装前，应在地脚螺栓上找好水平，同时将标序点设置好。 三、施工进度安排 按照所订合同工期、要求开工及竣工，安排好施工进度，组织好施工、具体进度计划建施工进度计划表。 四、劳动计划 钢结构外板工程施工劳动计划 钢结构主体工程施工劳动计划 级别工种，按工程施工阶段、投入劳动人数 拆除安装阶段备注 拆装结构外板工 6人钢结构主体拆装工8人焊工 4人矫正工 4人起重工2人设备维修工 1人辅助工3人技术员1人 五、主要施工机械设备 目录 第一章施工方案编制依据 第二章工程概况 第三章施工组织部署 第四章施工准备 第五章钢结构吊装方法及技术措施 第六章施工现场管理措施 第七章质保体系和质量保证措施 1. 编制依据 1.1、施工合同； 1.2、工程施工图纸； 1.3、施工现场及周围环境调查资料。 1.3施工规范及规程 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002、J218-2002 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82—91 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80-91 《建设工程安全生产管理条列》 2．工程概况 2.1工程概况 工程名称：北京神雾科研基地转底炉实验工厂项目 建设单位：北京神雾热能技术有限公司 设计单位：江苏省冶金设计院有限公司 监理单位：建研凯勃建设工程咨询有限公司 总包单位：中国航空港建设总公司 分包单位：北京强亿发压型板有限公司 工程地址：北京市昌平区马池口镇神牛环岛东南角 工程内容：北京神雾科研基地转底炉实验工厂项目钢结构制作、安装。 2.2设计概况 材料要求 钢材：吊车梁采用Q345C，钢架、屋面梁、抗风柱均采用Q345B，墙梁、柱间支撑、屋盖支撑采用Q235B。 3.施工组织部署 3.1 施工管理组织体系 为确保尽快完成施工任务,我公司将充分发挥大型企业综合性实力强,施工经验丰富的优势，挑选具有类似工程施工经验的优秀管理人员组成项目管理班子，保证现场各项施工管理工作步步到位。施工现场严格按照项目施工法，实行项目经理负责制的管理体制，以项目班子为核心，组建施工队伍，配备先进的机具、设备、科学的手段、先进技术，优质高速地完成本工程。 3.1.1项目部组织管理机构 轻钢结构厂房施工方案 一、编制说明 工程概况： 石城县旅游商贸物流中心22#～25#轻钢结构工程：总跨度18米，间隔6米设一中柱；总长58米，每开间7.25米；总建筑面积约6264平方米。本工程为门式轻 钢结构，主框架采用实腹式H型钢。 (1)屋面：屋面板采用0.5mm单层彩钢板及保温棉。 (2)主材：本工程主钢架材质为Q235钢，檩条采用C型钢Q235．规格C187X70X20X2.0，柱间支撑和屋面横向支撑采用Q235钢，其他支撑和未注明的材料材质均为Q235B。 (3)高强度螺栓：采用10.9级大六角头螺栓，其接触面采用喷砂处理，抗滑移系数≥0.5，不得刷油漆或污损： (4)焊缝质量：钢框架（包括屋面梁）中构件与法兰板的对接焊缝按(GB50205-2001)中一级焊缝标准检查：钢框架（包括屋面梁）中所有焊缝按( GB50205-2001)中二级焊缝标准检查；其余均按(GB50205-2001)中三级焊缝检查； (5)油漆：所有的钢材表面均要求严格除锈，除锈质量标准为Sa2.5级，除锈标准按国家标准GB8923-88执行。涂漆时，在高强度螺栓连接范围内构件表面不得涂漆，待安装完毕后再进行防腐处理，底漆采用红丹防锈漆两道，中间漆采用深灰色油性调和漆，面漆采用防火涂料 (6)防火：钢结构的防火二级，防火涂料与油漆配套使用。面漆的颜色根据建筑专业的要求确定。其厚度应符合GB50205-2001中14.3.3中所规定的：薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限2小时设计的要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。 1.1编制依据 《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001 厂房钢结构施工方案 1. 工程概况 1.1钢结构工程简介 1.1.1中山明阳电器有限公司主厂房位于中山火炬高技术产业开发区环市路北侧，总占地面积29165.42m，主厂房建筑面积8043.3 2m，其中（1）—（4）轴为二层钢筋混凝土结构，（4）—（⑨）轴为钢筋混凝土柱钢结构屋盖结构，钢结构工程主要包括以下内容： 1.1.2实腹式托梁及屋盖横梁； 1.1.3钢天窗架； 1.1.4屋盖上弦横向水平支撑； 1.1.5天窗水平支撑； 1.1.6屋盖檩条及拉杆； 1.1.7单层保隔热材料压型板（≤0.12 kN）屋盖和天沟等。 /m 1.2本工程钢结构施工特点及难点 1.2.1本工程安装工期紧，共28天，工序复杂，进度控制较难，而屋架、屋架支撑、天窗架、檩条、屋面板等安装工序必须实行流水作业，且各工序间应合理安排，紧密衔接。 1.2.2天窗外形新颖、独特、结构复杂，制作、安装难度较大。 1.2.3屋面钢梁的现场组对、钢梁的安装测量控制均有一定的较难。 1.3技术说明 1.3.1材料说明 a.钢材：主材采用GB Q235型钢； b.焊接材料：焊条采用GB E4300 ∽4313手工电焊条；焊丝采用GB H08或H08A焊丝。 c.螺栓：构件连接螺栓均采用普通粗制螺栓（C级），采用Q235 钢制作。 d.屋面板：采用广州BHP公司生产的BHP双层压型板。 1.3.2制作、安装要求 a.钢结构构件制作时均进行1：1放样，如与图纸有出入时以放样为准； b.所有对接焊缝的拼接均与母材等强度，其余焊缝按二级要求进行检验； c.构件制作、运输过程中发生的变形,应及时校正后方可进行安装。 1.3.3除锈与涂装 半成品制作前构件表面要进行打磨处理（除锈），涂刷醇酸红丹防锈底漆二道； 制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道，颜色由甲方自定。 1.4设计、施工及验收规范 1.4.1《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 1.4.2《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95） 1.4.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（编号为GB50018-2002） 1.4.4《钢结构设计规范》GB50017-2003 1.4.5《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91） 1.4.6《建筑用压型钢板》（GB/T12755-91） 1.4.7《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91） 1.4.8《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） 1.4.9《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91） 1.4.10《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 1.4.11《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（GECS102：98） 2.施工部署 钢结构厂房施工方 案 1 一、施工测量方案 1、施工测量依据 1.1工程设计总平面图及建筑物施工平面图。 1.2业主或国家正式测绘部门提供的厂区建筑方格网或国家高级控制网点。 1.3 《工程测量规范》( GB50026-93) ; 《中短程光电测距规范》( ZBA76007-87) 2、使用仪器 3、平面和高程控制 3.1 根据厂房库特点, 平面控制宜布设成矩形方格网, 在厂区建筑方格网的基础上进行加密, 以厂区建筑方格网为定位、定向和起算依据进行联测。边长相对中误差小于1/30000, 测角中误差小于5″。 3.2高程控制网以国家高级控制点或业主指定的相对控制点为起算依据, 沿工程所需的区域布设水准网点, 同高级水准点形成闭合水准环线或附合水准线路, 各水准点布设在地质坚实, 不宜碰动, 便于保存和使用的地方, 使用徕卡精密水准仪按三等水准测量精度施测, 局部加密可按四等水准加密, 各点高程需进行严密平差计算后得出。 4、控制网制作 4.1 粗测: 将RTK基准站设置在厂区建筑方格网或国家高级控制网点, 使用RTK流动站施测控制网各点, 并在实地钉上木桩。 4.2 换桩: 将控制网各点木桩全部换成预制混凝土桩, 混凝土桩及埋设 要求如图。( 见附图) 测量控制桩埋设示意图 4.3 精测: 首先根据厂区建筑方格网测设建筑物控制网的长轴线, 长轴线原则上与设计工艺长轴线相一致, 其定位点等于、大于3个, 长轴为东西方向, 以A坐标6200为长轴主轴线, 然后检测长轴线的直线度, 将长轴线上各点调整到一条直线上。 4.4 以长轴测设短轴线, 以南北方向B坐标为短轴线, 在十字轴线交点检测长轴线与短轴线的正交度, 当正交度与90°差超过±5″, 调整短轴线端点。 4.5 根据测定的十字轴线测设出矩形的四边, 并沿着矩形的四边丈量距离, 埋设距离指标桩, 距离指标桩一般选在建筑物行列线上或主要设备中心线上。 4.6 在矩形网各点测角、测边, 在外业工作完成后, 按”田”字形导线网进行分别平差, 求出各点的平差值, 并实地进行调整、归化、改正。 4.7 随着建筑物结构的陆续施工, 为了建筑物的平面控制网点长久保存, 以便继续控制施工放线以及为工程扩建提供依据, 还要将距离指标桩 目录 第一章总则....................... 错误！未定义书签。第二章工程概况及质量目标......... 错误！未定义书签。第三章施工准备................... 错误！未定义书签。第四章操作工艺................... 错误！未定义书签。第五章质量标准................... 错误！未定义书签。第六章施工进度计划............... 错误！未定义书签。第七章质量保证措施............... 错误！未定义书签。第八章安全保证措施............... 错误！未定义书签。 第一章总则 1.1 为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。 1.2 施工组织设计编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/297、298—1999。 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。 1.4 本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺 2 利进行。 1.6 本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容，均为估算，如现场施工有变化，应以保证工期为前提，调整人员和机具。 1.7 如遇合同变更或设计变更，本公司保留依据合同及设计变更更改施工组织设计有关条款的权力。 第二章工程概况及质量目标 3 钢结构厂房安装施工方 案 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N] 吊装专项方案 编制单位：中国十七冶集团有限公司 时间： 2017年9月5日 一、工程概述： 本工程为宝成钢结构有限公司辅助厂房，位于上海市宝山区园和路。建筑物总高度21.2米。厂房由原料及成品跨、生产线跨组成。厂房由原料及成品跨：跨度27米。生产线跨：跨度18米。结构形式为门式框架结构。厂房轴线长54米，宽45米。建筑总面积约3600平方米。耐火等级：二级。结构设计年限：50年，抗震：7度。基础类型：独立承台基础。结构类型：轻钢结构。层数一层。设计单位：宝钢工程技术集团有限公司。施工单位：中国十七冶集团有限公司。 本工程钢结构工程主要包括以下内容： 本工程共7线，3轴。钢柱29根。行车梁24根。钢梁35根。最重钢柱2.85吨，最重钢梁为屋面斜梁，组装后总重为2.5吨.最重行车梁1吨。及屋面系统、支撑系统、墙面系统等。 二、施工前检查 1、构件预检： 本工程所有钢构由车间制作完成，出厂前须经过质量工程师检验，检验合格后出具钢结构出厂合格证，进入场地后施工人员要对构件进行复检，检验内容包括： 1、检查构件型号、数量。 2、检查构件有无变形，发生变形必须予以矫正和修复。 3、检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，画出构件的轴线基准线。 4、检查连接板、安装螺栓、高强螺栓是否齐备，检查摩擦面是否生锈。 5、检查起吊点位置是否标识。 6、清除构件上污垢、积灰、泥土等，油漆损坏处应及时补漆。 2、钢构件验收 钢构件成品出厂时，制造单位应提交产品、质量证明书和以下技术文件： 1.如有设计变更文件。提供钢结构施工图，并在图中注明修改部位。 2.如有制作中出现问题，提供处理的协议文件。 3.所有钢材和其他材料的质量证明书。 4.高强螺栓摩擦系数的实测资料。 5.发运构件的清单。 6.钢结构UT探伤报告。 3、测量仪器及丈量器具使用测量仪器和丈量器具是保证钢结构安装精确度的检验工具，土建、钢结构制作、结构安装和监理单位均应按规范要求，统一测量工具标准。 1、经纬仪。本工程宜釆用精度为2S级的光学经纬仪。 2、水准仪。按照国家三、四等水准测量及工程水准测量用途要求，其精度控制在 3mm/km以内。 3、钢卷尺。参与同一单位工程施工的各有关单位，须使用同一牌号、同一规格的 钢卷尺并通过标准计量校准钢尺。 4、施工机械、设备的配置 吊装专项方案 编制单位：中国十七冶集团有限公司 时间： 2017年9月5日 一、工程概述： 本工程为宝成钢结构有限公司辅助厂房，位于上海市宝山区园和路。建筑物总高度21.2米。厂房由原料及成品跨、生产线跨组成。厂房由原料及成品跨：跨度27米。生产线跨：跨度18米。结构形式为门式框架结构。厂房轴线长54米，宽45米。建筑总面积约3600平方米。耐火等级：二级。结构设计年限：50年，抗震：7度。基础类型：独立承台基础。结构类型：轻钢结构。层数一层。设计单位：宝钢工程技术集团有限公司。施工单位：中国十七冶集团有限公司。 本工程钢结构工程主要包括以下内容： 本工程共7线，3轴。钢柱29根。行车梁24根。钢梁35根。最重钢柱2.85吨，最重钢梁为屋面斜梁，组装后总重为2.5吨.最重行车梁1吨。及屋面系统、支撑系统、墙面系统等。 二、施工前检查 1、构件预检： 本工程所有钢构由车间制作完成，出厂前须经过质量工程师检验，检验合格后出具钢结构出厂合格证，进入场地后施工人员要对构件进行复检，检验内容包括： 1、检查构件型号、数量。 2、检查构件有无变形，发生变形必须予以矫正和修复。 3、检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，画出构件的轴线基准线。 4、检查连接板、安装螺栓、高强螺栓是否齐备，检查摩擦面是否生锈。 5、检查起吊点位置是否标识。 6、清除构件上污垢、积灰、泥土等，油漆损坏处应及时补漆。 2、钢构件验收 钢构件成品出厂时，制造单位应提交产品、质量证明书和以下技术文件： 1.如有设计变更文件。提供钢结构施工图，并在图中注明修改部 位。 2.如有制作中出现问题，提供处理的协议文件。 莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程 专项吊装施工方案 系别：土木建筑系 专业：建筑工程技术 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 完成时间：2012年 5月23日 目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 8 - 5.1 安装工艺规程- 8 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 8 - 5.3 墙面压型板、采光板的安装- 9 - 5、资源配置计划10 6.1 主要机械设备配置计划10 6.2 主要劳动力配置计划10 6、安全质量环境保证措施11 7.1 安全保证措施11 7.2 质量保证措施14 7.3 夜晚施工保护措施16 8、雨天施工措施16 结束语错误!未定义书签。 1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程 （1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） （2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） （3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） （4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） （5）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 （6）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） （7）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） （8）《混凝土结构平表法图集》（03G101-1） （9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） （10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （11）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ33-2001） （12）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） （13）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） （14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 2、工程概况 工程名称：莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装； 工程地点：莱芜市金山矿产资源有限公司； 施工单位：莱芜市钢城区石家岭建筑公司；钢结构厂房施工方案 (4)
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