灯罩缩口模的设计
成形模设计实例三 ——灯罩缩口模的设计
设计任务
图5-6- 1所示为金属灯罩零件图，材料为08钢，料厚1mm ，大批量生产，要求设计其缩口成形模具。
图5-6- 1 灯罩
一、灯罩缩口工艺分析
灯罩为带底的筒形缩口制件，可采用拉深工艺制成圆筒形件，在进行缩口成型，缩口时下部不变只计算缩口工序。
二、灯罩缩口工艺计算
1、计算缩口系数和缩口次数
缩口变形的主要危险是受压失稳起皱，其变形程度用缩口系数
s K 表示
D d K s /=式中
d ——缩口后制作的最小外径，mm ；
D ——缩口前毛坯的中径，mm 。
由零件图可知，mm d 24=，mm D 29=，故缩口系数计算如下
83.029/24/===D d K s
查手册，得许可缩口系数为0.6，小于0.83，则该制件可以一次缩口成形。
缩口后由于回弹，制件要比模具尺寸增大0.5%～0.8%。缩口制件精度要求较高时，模具难以一次设计制造到位，最好通过多次试冲修正确定。
2、计算缩口前毛坯高度H
由图可知，19=H , ?
=3.11a 毛坯高度可按下式计算
)]/1(sin 8/1[05.1d D a D d D h H +?-+?=
29.27)]24/291(3.11sin 298/242919[05.1=+???-+?=?a H
取mm H 5.27=缩口前毛坯结构，尺寸如图5-6- 2所示。
图5-6- 2 缩口前毛坯结构与尺寸
3、计算缩口力
缩口力的大小于缩口件的形状，变形程度，冲压设备及模具结构形式有关，很难精确计算，一般可按下式计算。
]cos /1)tan /11)(/1(1.1[a a u D d Dt K p s ?+-=σπ
kN
N p 21.55210]
3.11cos /1)3.11tan /11.01()29/241(2001291
4.31.1[1
5.1==??+?-?????=??
式中
p -----缩口力，
t -----缩口前板料厚度
D -----缩口前直径
d -----制件缩口部位直径
u -----制件与凹模接触面摩擦因数，查《机械设计手册》1.0=u s σ-----材料屈服强度，MPa , 查《机械设计手册》MPa s 200=σ a -----凹模圆锥半锥角
K -----速度系数，在曲轴压力机上冲压时，K =1.15
三、灯罩缩口模结构确定
缩口模的结构形式按支撑方式分为3种。无支撑形式的模具结构如图5-6- 3（a ）。外支撑形式的模具结构如图5-6- 3（b ）。内支撑形式的模具结构如图5-6- 3（c ）。因为该制件是有底的缩口件，所以采用外支撑方式的缩口模具，并且采用一次成型结构，缩口凹模工作面要求表面粗糙度为Ra0.4um.使用标准下弹顶器，采用中间导柱模架。其结构简图如图5-6- 3（d ）所示。
a
b
c
图5-6- 3 缩口模的结构形式
四、灯罩缩口模装配设计
从缩口力计算的结果看，选用J23-6.3型压力机足够，但考虑变形速度、弹顶装置的结构等因素，选用J23-25型开式双柱可倾式压力机。灯罩缩口模的装配设计如图3-4所示
图5-6- 4 灯罩缩口模装配图
1.导柱
2.销钉
3.导套
4.上模座
5.凸模固定板
6.活动凹模
7.螺钉
8.推件板
9.模柄10.推杆11.防转销12.凹模垫板13.固定凹模14.销钉15.凸模16.顶杆17.下模座
五、灯罩缩口模零件设计
灯罩缩口模的零件如图5-6- 5至图5-6- 12所示
图5-6- 5 固定凹模
图5-6- 6 活动凹模
图5-6- 7 凹模垫板
图5-6- 8 凸模固定板
图5-6- 9 推件板
图5-6- 10 上模座
图5-6- 11 下模座
图5-6- 12 模柄
警灯罩注塑模设计
目录 第一章前言 ................................................................................................................ - 1 -第二章塑件结构分析与材料的选择 ...................................................................... - 3 - 2.1塑件设计要求及其成型工艺分析,如图2.1所示 (3) 2.1.1 产品基本要求...................................................................................... - 4 - 2.2产品材料分析 (5) 2.2.1 PS 的主要主要性能特点 ................................................................. - 5 - 2.2.2 PS 的成型工艺性能 ......................................................................... - 5 -第三章拟定模具的结构形式 .................................................................................... - 8 - 3.1概述 (8) 3.1.1分型面位置和形式的确定................................................................... - 8 - 3.1.2 型腔数量和排位方式的确定.............................................................. - 9 -第四章注塑机型号选择与确定.............................................................................. - 10 - 4.1公称注射量的计算 (10) 4.1.1塑件质量、体积计算......................................................................... - 10 - 4.2注射机型号的选定 (10) 4.3注射机工艺参数的校核 (12) 4.3.1最大锁模力校核................................................................................. - 12 - 4.3.2 最大注塑量的校核............................................................................ - 12 - 4.3.3 最大注塑压力的校核........................................................................ - 13 -第五章浇注系统设计 .............................................................................................. - 14 - 5.1浇口系统的设计 (14) 5.1.1 流道系统尺寸的确定...................................................................... - 14 -第六章浇口的设计 ..................................................................................................... - 16 - 6.1浇口直径的确定 (16) 6.2浇口的类型及确定 (16) 第七章浇注系统的平衡............................................................................................ - 17 - 7.1浇注系统凝料体积计算 (17) 7.2浇注系统各截面流过熔体的体积计算 (17)
模具毕业设计112台灯罩模具设计说明书
台灯罩模具设计 专业：机械设计制造及其自动化学生： 指导教师： 完成日期：2014年5月1日 学院
摘要 模具技术是一门综合性很强的学科，是近年来飞速发展的学科之一。以塑料模具的发展尤为迅速。在现代生活中能离开模具的产品是越来越少了，随着模具制造行业的发展，许多企业开始追求提高产品质量及生产效率，缩短设计周期及制造周期，降低生产成本，最大限度地提高模具设计和制造业的应变能力等目标。 本课题是设计台灯罩的注射模具。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型零件的结构、脱模推出系统、冷却系统、注射机的选择及有关参数的校核进行了详细的设计。最后在设计过程中运用PRO/E AutoCAD2007软件进行注塑模结构设计与计算并绘制出模具总装图以及主要零件图，并确保模具结构的可靠性、合理性、实用性。 关键词：PRO/E，Auto CAD2007，模具技术，注射成型，模具设计和制造。
Abstract Mold Technology is a very comprehensive subject, which is one of the rapid development in recent years. Especially as representative of the Plastic Mold develops rapidly much more.Even the majority of the products can’t depart from mold technology in the current life , Which reveals its obvious importance. With the development of the mold manufacturing industry ,lots of enterprises begin to seek after improving quality and efficiency, shortening the cycle of design and manufacture, reducing the cost, improving strain capacity of the mold design and manufacturing maximumly as targets etc. In this topic the desk lamp of injection mold is designed. The product structure technology based on the mould structure, specific mould gating system, the structure of its molding part, parting launch system, cooling system, injection machine selection and related parameter checking have been designed detailedly.Finally the application in the design process, PRO/E and AutoCAD2007 software for the structural design of the injection molding and calculates and draws out the mould assembly diagrams, and drawing of the main parts. And make sure that the mould structure of reliability, rationality, practicality. Key words:PRO/E，Auto CAD2007，Mold Technology, Injection Molding, Mold Design and Manufacturing.
摩托车尾灯罩塑料模具设计
优秀设计 摘要 本文详细地阐述了盖注射模具的设计过程。设计了注射模具中的各个系统，如浇注系统、导向与定位机构、侧向分型与抽芯机构，并对塑料材料性能进行了分析。根据塑件的产品数量要求，以及结构要求，该模具采用一模一腔。整个设计过程都是用CAD软件进行参数化设计，使整个模具设计过程简单明了。利用MPA 软件进行模流分析，为模具设计和成型工艺的指定提供参照依据。使用CAD软件设计成型零件以及非标零件，从而进行全方面的参数化设计，即对模具进行分模、生成元件、装配、试模、开模等设计。调用标准模架以及标准件，从而完成模具的整体设计。直接指导生产。针对塑件的特点，本模具设计了侧抽芯滑块机构，也构成了本次模具设计的主要内容。 关键词：注射模，参数化设计，侧抽芯和滑块，灯罩
目录 第一章前言 (1) 1.1 模具行业发展的现状 (1) 1.2 我国模具发展的现状 (1) 1.3 参数化技术慨述 (2) 1.4 选题目的以及意义 (3) 第二章塑件成型工艺性分析 (4) 2.1 摩托车尾灯罩模型二维图 (4) 2.2 结构特征分析及成型工艺性分析 (4) 2.2.1 结构特征分析 (4) 2.2.2 成型工艺性分析 (4) 2.2.3 塑件材料的基本性能 (5) 2.2.4 塑料的成型收缩率 (5) 2.2.5 塑件材料的流动性 (5) 第三章塑件成形工艺与设备 (6) 3.1 注塑成型工艺条件 (6) 3.1.1 温度 (6) 3.1.2 压力 (6) 3.1.3 时间 (7) 3.2 注射机型号的确定 (8) 3.2.1 由公称注射量选择注射机 (8) 3.2.2 由锁模力选择注射机 (8) 3.3 型腔数量以及注射机有关工艺参数的校核 (9) 3.3.1 型腔数量校核 (9) 3.3.2 最大注射量校核....................... 错误！未定义书签。 3.3.3 锁模力的校核......................... 错误！未定义书签。 3.3.4 注射压力校核 (10) 3.3.5 安装尺寸校核 (11) 3.3.6 开模行程校核 (12) 第四章注射模具结构设计 (13) 4.1 型腔的确定 (13) 4.2 制品成型位置及分型面的选择 (13) 4.3 浇注系统设计 (13) 4.3.1 主流道设计 (14) 4.3.2 冷料穴的设计 (15) 4.3.3 分流道设计 (16) 4.3.4 浇口的位置、数量的确定 (17)
灯罩注塑模设计-文献综述
毕业设计（论文） 文献综述 （包括国内外现状、研究方向、进展情况、存在问题、参考依据等）
注塑模设计 1. 国内外研究现状 注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程（CAE）技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。美国上市公司 Moldflow 公司是专业从事注塑成型CAE 软体和谘询公司，自 1976 年发行了世界上第一套流动分析软体以来，一直主导塑胶成型CAE软体市场。近几年，在汽车、家电、电子通讯、化工和日用品等领域得到了广泛应用。 利用 CAE 技术可以在模具加工前，在电脑上对整个注塑成型过程进行类比分析，准确预测熔体的填充、保压、冷却情况，以及制品中的应力分布、分子和纤维取向分布、制品的收缩和翘曲变形等情况，以便设计者能尽早发现问题，及时修改制件和模具设计，而不是等到试模以後再返修模具。这不仅是对传统塑胶模具的设计方法一次突破，而且对减少甚至避免模具返修报废、提高制品质量和降低成本等，都有着重大的技术经济意义。 塑胶模具设计不但要采用 CAD 技术，而且还要采用 CAE 技术。这是发展的必然趋势。注塑成型分两个阶段，即开发/设计阶段（包括产品设计、模具设计和模具制造）和生产阶段（包括购买材料、试模和成型）。传统的注塑方法是在正式生产前，由于设计人员凭经验与直觉设计模具，模具装配完毕後，通常需要几次试模，发现问题後，不仅需要重新设置工艺参数，甚至还需要修改塑料模具设计制品和塑胶模具的设计，这势必增加生产成本，延长产品开发周期。
灯罩上盖的注塑模具设计
摘要 此次设计的课题的名称是灯罩前盖注塑模设计。我们要分析零件的工艺性，确定模具的类型和结构。用UG或者Pro/E进行全套模具的设计，并使用CAD来绘制型芯、型腔等零件图。 在设计整个模具的时候,包括了选择材料、设计产品的结构、选择模架和注塑机以及校核注塑机的一些比较重要的工艺参数，并且要详细分析设计模具分型面、设计成型零件、设计顶出机构和冷却系统，最后制定成型零件的加工工艺方案。 在设计过程中，采用了UG、AutoCAD等设计软件，采用这些软件进行设计分析，优化了设计的参数和缩短了设计时间，提高了设计效率。 关键字：灯罩上盖；模具设计；分型面
Abstract The plastic mold is designed after the design and analysis of the plastic part––the family wireless doorbell’s back cover. In the whole process, the design of the doorbell’s back cover, mold flow analysis, the choosing of the injection machine and mold base , and the checkout of some important technics parameters of the injection machine are all referred to. In this process, parting surface design, injection system design, molding parts design, ejection system design and cooling system design are discussed detailedly. Finally the molding parts’ technics projects are established. In the mold design process, the design or analysis softwares including Moldflow, Pro/ENGINEER, AutoCAD are used. Using these softwares optimizes the parameters cuts down the design time and makes the process efficient. Key words:mould design, technics, parting surface
台灯灯罩注塑模具设计
JIUJIANG UNIVERSITY 毕业设计 题目台灯灯罩注塑模具设计 英文题目Injection Mold Design of the shade of Desk Lamp 院系机械与材料工程学院 专业机械设计制造及其自动化姓名叶江 年级 2010（机A1013） 指导教师王丽芳 二零一四年六月
摘要 本文主要介绍了台灯灯罩的注射模具设计，台灯灯罩是台灯中的一个塑料组件，其材料为ABS塑料，根据ABS塑料成型的工艺特性和产品的使用要求，对产品进行详细的工艺分析，给出了模具结构设计要点，并对模具相关结构的重要参数以及注塑机的各项参数进行严格校核。通过对灯罩注塑模的设计，选择了合适的模架，阐述模具侧向抽芯机构、浇注系统、推出机构和复位机构设计的方法，详细介绍了凹模、凸模以及型腔、型芯的结构设计，同时也对排气系统进行了讨论，并且对冷却系统进行了检验和计算，设计出合理的冷却水道，最后完成一副模具总装图的设计及主要零件图的绘制。 【关键词】注塑模具；侧向抽芯机构；浇注系统；台灯灯罩；总装图 I
Abstract This article mainly introduced the injection mold design of the shade of desk lamp. The shade of desk lamp is a plastic component. Its material is the plastic ABS. According to the molding characteristics of the plastic ABS and the requirements of the product, a detailed technical analysis was carried out on the product, the key points of the die structure design are given, and the important parameters of the related mold structures and the injection molding machine were strictly checked. The appropriate die set was chosen. The design of the lateral core-pulling mechanism, gating system, release mechanism and resetting mechanism was described. The design of die, punch, cavity, and core was introduced in detail. Also the design of the exhaust system was discussed. Moreover, the cooling system was inspected and calculated, and a reasonable cooling waterway was designed. Finally, a set of mold assembly diagram and the diagrams of main parts were drawn. 【Key words】Injection mold; Lateral core-pulling mechanism; Gating system; Shade of desk lamp; Assembly diagram II
灯罩冲压成形工艺及模具设计中英文摘要
灯罩冲压成形工艺及模具设计 摘要：设计着重介绍了制件的成型工艺，及模具结构设计。通过对制件的工艺分析，确定了工艺方案。并设计了一套倒装复合模具。在设计同时利用参考资料，确定了各工作零件的尺寸。并较多的考虑了模具结构的调整性、易更换性及模具成本。同时在模具设计内容中融汇了冲压模具的不同加工方法、加工工艺及装配工艺，对初学冲压模具模设计者有一定的参考价值。本设计从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述，并应用CAD进行各重要零件的设计。 关键词：翻边模复合模
Lamp screen pressing formed technology and mold design Abstract: The design introduced emphatically the workpiece takes shape the craft, and mold structural design. Through to the workpiece craft analysis, has determined the craft plan. And has designed set of true things compound molds. Uses the reference during the design, has determined each work components size. And many considerations mold structure adjustment, easy replacement and mold cost. Meanwhile has blended together the ramming mold different processing method in the mold design content, the processing craft and the assembly craft, to begins studies the ramming mold mold designer to have the certain reference value. This design designs from the mold to the spare part processing craft as well as the assembly craft and so on carries on the detailed elaboration, and carries on each important components using CAD the design. Key words:the turn down dims mold the compound mold.
指示灯罩注塑模具设计
指示灯罩注塑模具设计 摘要 通过对塑件结构分析，针对塑件脱模存在的问题，采用瓣合模的结构形式，利用斜导柱侧向分型抽芯机构，解决了塑件脱模问题。选择了潜伏式浇口进料，避免了浇口痕迹对塑件的外观质量所造成的影响。经产品大批量生产验证，模具结构满足成型工艺要求，生产效率高，脱模动作可靠，产品质量好 关键词：注塑模，斜导柱，侧向分型，抽芯机构
Abstract Through a nalyzing the structure characteristics of the plastic part,in terms of,an injection mold structure with half cavity was adopted. The problems in demolding were solved by a side parting core-pulling mechanism with slanted guide pillar . The influence of gate trace to product appearance was avoided by using the submarine gate . Through mass production,it has been proved that the mold could well satisfy the molding process , which was with high efficiency , reliable demolding and good product quality. Keywords:indicat or light cover of socket;injection mold;slanted guide pillar;side parting ;core-pulling mechanism
灯罩塑料模具毕业设计
灯罩塑料模具设计 摘要 本设计分析了灯罩的结构，提出了模具设计的关键点，设计了模具的整体结构。根据塑件分型面的位置，设计了推件板和斜顶杆的推出结构，零件采用了双分型面的点浇口，提高了零件的外面质量。通过对塑件进行工艺的分析及其结构分析，从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、注射机的选择及有关参数的校核都有详细的设计。该模具一模四腔，采用顶针顶出结构。经过生产验证，该模具结构合理，动作可靠。 关键词：灯罩；塑料模具；注射机
The Plastic Mold Design of Lampe Shade Abstract This design on the analysis of the structure of lamp shade，and puts forward the mold design key points，designed the overall structure of the mold. According to the plastic pieces of parting surface，designed the push plate and the inclined plunger，the introduction of the structure，part uses the double parting surface point gate，improve the quality of the parts outside of the. Through to the plastic parts for process analysis and structure analysis，from the product structure craft，specific die structure，the mold of gating system，molding part of the structure，the ejection system，selection of injection machine and related parameters of checking all have detailed design. The mold one module and four cavities，adopts the thimble ejection structure. Through production verification，the die structure is reasonable，reliable operation. Keyword：Lampe shade；Plastic mold；Injection machine
插座外壳上盖注塑模设计
插 座 外 壳 上 盖 双 分 型 面 注塑模设计 系别：机械工程系 班级：机自133 姓名：朱志宾 学号：201306024340
目录 第一章塑件工艺分析 (4) 1.1 塑件设计要求 (4) 1.2 塑件生产批量要求 (4) 1.3 塑件的成型要求 (4) 第二章选用塑料 (5) 2.1 PF (5) 2.2 PES (6) 2.3 POM (7) 2.4 材料的确定及相关参数 (7) 第三章塑料种类与模具设计的关系 (10) 第四章注射机的选择 (11) 第五章模具的基本结构 (12) 5.1 模具的成形方法 (12) 5.2 模具的结构形式 (12) 5.3 型腔的布置 (13) 5.4 成型零件工作尺寸计算 (14) 5.5 成型零件工艺卡 (17) 5.6 确定分型面 (18)
5.7 浇注系统设计 (19) 5.8 冷却系统的设计 (22) 5.9 确定顶出机构类型和抽芯机构 (24) 5.10 确定导向机构 (24) 5.11 排气机构 (25) 5.12 其他零部件选材 (25) 第六章模具装配草图 (26) 第七章注射机参数校核 (28) 7.1 注射量的校核 (28) 7.2 模具闭合高度的校核 (28) 7.3 模具安装部分的校核 (28) 7.4 开模行程的校核 (29) 7.5 锁模力的校核 (29) 7.6 注射压力的校核 (29) 第八章模具结构尺寸的设计 (31) 8.1 导向机构 (31) 8.2 复位杆 (32) 8.3 拉料杆 (33) 8.4 推出机构 (33) 第九章塑料注射模具技术要求及总装技术要求 (34) 9.1 零件的技术要求 (34) 9.2 总装技术要求 (34)
塑料台灯罩注塑模具
编号： 毕业设计说明书 ` 题目：塑料台灯罩注塑模具 院（系）：机电工程系 专业：模具设计与制造 学生姓名： 学号： 指导教师: 职称： 题目类型：工程设计工程技术研究软件开发 年月日
1 前言 1.1 模具工业在国民经济中的地位 模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。 模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。 模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％~90％的产品的零件，组件和部件的生产加工。 模具制造的重要性主要体现在市场的需求上，仅以汽车，摩托车行业的模具市场为例。汽车，摩托车行业是模具最大的市场，在工业发达的国家，这一市场占整个模具市场一半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一，汽车工业重点是发展零部件，经济型轿车和重型汽车，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得到了明确。汽车基本车型不断增加，2005年将达到170种。一个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元。为了适应市场的需求，汽车将不断换型，汽车换型时约有80％的模具需要更换。中国摩托车产量位居世界第一，据统计，中国摩托车共有14种排量80多个车型，1000多个型号。单辆摩托车约有零件2000种，共计5000多个，其中一半以上需要模具生产。一个型号的摩托车生产需1000副模具，总价值为1000多万元。其他行业，如电子及通讯，家电，建筑等，也存在巨大的模具市场。 目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。
灯罩模具课程设计
1 绪论 Abstract Mold is the basis for industrial production technology and equipment, its role was to control and restrict the flow of materials, needed to make the formation of the body.The main types of molds: clicking die, forging die, plastic mold, die cast dies, mold of powder metallurgy, glass mold, rubber mold, such as ceramic mold.Research and development of technology, to improve the die technology, has a special significance for promoting national economic development.Injection mold and injection molding, injection molding was developed according to the principle of metal die casting,Plastic mold industry in China from the beginning up to now, after more than half a century, there has been a great development, mold level has been increased.In a large mold can produce 48-inch big-screen CTV in plastic injection molds, 6_2E5kg large capacity washing machine a full set of plastic mold and plastic molds, such as car bumpers and dashboards as a whole; precision plastic mold, plastic mold can produce a digital camera, multiple-cavity mold of small module gear and plastic. 1.1 模具工业在国民经济中的地位 模具是工业生产的基础工艺装备，它的作用是控制和限制材料的流动，使之形成所需要的形体。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。 模具的主要类型有：冲模，锻模，塑料模，压铸模，粉末冶金模，玻璃模，橡胶模，陶瓷模等。模具工业地位之重要，在于国民经济的五
摩托车前灯罩毕业设计(论文)
摩托车前灯罩注射模设计 摘要 模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术。本设计介绍了摩托车前灯罩注射模具的设计与制造方法。该注射模采用了1模2腔侧抽芯的结构。 关键词：前灯罩注射模具设计 ABSTRACT The mold manufacture technology rapid development, has become the modern manufacture technology the important constituent. If the mold CAD/CAM technology, the mold laser fast takes shape the technology, the mold precise formed technology, the mold ultra precise processing technology. This design introduced the elbow piece injects the mold the design and the manufacture method. This injection mold used 1 mold 2 cavities sides to pull out the core the structure. keyword：Elbow piece Injection mold design
一前言 模具工业是国民经济的基础工业，被称为“工业之母”。而塑料模具又是整个模具行业中的一枝独秀，发展极为迅速。随着各种性能优越的工程材料的不断开发，注射工艺越来越多地用于制造领域成型各种性能的制品。注射模具的设计质量，注射机应用等直接影响成型制品的生产效率，质量及成本。 本设计是对摩托车前灯罩塑件进行注射模设计，本说明书系统地介绍了ABS的性能及用途、塑料成型的基本原理、塑料制品的工艺性设计、注射模的基本结构及设计过程。还包括了对塑件的分析、整套模具的结构设计与计算。首先对塑件进行测绘和Pro/E建模，然后进行详细地结构设计与相关计算，最后将主要零部件与装配图用Auto/CAD进行绘制。 在设计过程中，本人遇到了不少的困难，但通过查阅相关资料、虚心请教以及和同学相互讨论，尤其是指导老师的悉心指导，都一一把困难克服了。相信本设计能符合设计要求，顺利完成毕业设计任务。由于本人知识水平不高，设计中肯定还会有不完善的地方，恳请老师们批评指正。 二塑件的工艺分析 2.1 分析塑件使用材料的种类及工艺特征 该塑件材料选用ABS。 化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene（ABS）
灯罩注塑模设计
灯罩注塑模设计 【摘要】通过灯罩注塑模设计，了解注塑模具架构的过程和原理，根据灯罩的结构对制件进行了工艺分析，提出合理的注射成型条件和成型工艺；对塑件的表面精度和表面质量进行了讨论；通过对灯罩注塑模的设计，对模架进行了确定，并设计了导向和定位机构；阐述模具浇注系统和脱模机构的设计方法；详细介绍了凹、凸模，型腔、型芯的结构设计；同时也对排气设计进行了讨论，并且对温度调节系统进行了检验和计算，还介绍了模具的功能结构等等；所设计的模具结构使制件可以可靠稳定的顶出，降低模具的复杂程度和制造成本。 【关键词】注塑模，顶出机构，结构设计，温度调节，脱模机构
Injection Mould Design for Lampshade 【Abstract】Through the design of chimney injection mold，Understanding processing and principle of injection mould. According to the the parts of The chimney for Process analysis, Proposed the reasonable of injection molding conditions and forming process, The surface of plastic parts the precision and surface quality were discussed ，Through the design of injection mould for chimney, make the determination of formwork,And the orientation and locating mechanism design,This mould casting system and demoulding mechanism design method,Detailed introduces the concave and convex mold cavity, cores, the structure design,Also on the exhaust design was discussed, And the working process of the die. Design of the mould structure parts make out reliable and stable. Reduce the complexity of the mould and the manufacturing cost 【Key Words】Injection mold, The agency, Structure design, Temperature adjustment，Demoulding mechanism
灯罩注塑成型工艺及模具设计
工程学院 本科生毕业设计（论文） 题目：灯罩注塑成型工艺及模具设计 学生：陆涛 学院：材料科学与工程学院 专业：材料成型及控制工程 学号：3131605134 指导老师：黎文峰 起迄日期：2017.3.13-2017.3.31 设计地点：工程学院 2017年 4 月28 日
工程学院本科毕业设计（论文）作者承诺保证书 本人重承诺：本篇毕业设计（论文）的容真实、可靠。如果存在弄虚作假、抄袭的情况，本人愿承担全部责任。 学生签名： 年月日
工程学院本科毕业设计（论文）指导教师承诺保证书 本人重承诺：我已按有关规定对本篇毕业设计(论文)的选题与容进行了指导和审核，且提交的毕业设计（论文）终稿与上传至“大学生论文管 理系统”检测的电子文档相吻合，未发现弄虚作假、抄袭的现象，本人愿承担指导教师的相关责任。 指导教师签名： 年月日
目录 灯罩注塑成型工艺及模具设计................................................................... 错误！未定义书签。目录...................................................................................................................................II 摘要.......................................................................................................................................................... IV 第1章绪论............................................................................................................................................. I II 1.1注塑模具和塑料产品 (3) 1.1.1塑料的成型工艺方法与成型模具 (3) 1.1.2先进塑料成型工艺技术和先进塑料模 (3) 1.2国外注塑模对比 (3) 1.2.1塑料模具技术的发展动向 (3) 1.3塑料模具中的注塑成型 (3) 1.3.1 注塑模具分类及结构组成 (3) 1.3.2 模具钢材的类型和选择 (3) 1.4毕业设计选题的背景、目的和意义 (3) 1.4.1 设计选题的背景和设计方法 (3) 1.4.2 设计的目的和意 义 (3) 第二章塑件工艺性及成型工艺条件 (3)
塑料模具毕业论文设计
毕业论文设计 题目名称： 姓名： 班级： 学号： 系部： 指导教师： 武汉工业职业技术学院 二00 一二年 5 月12 日 绪论 塑料，成为当前人类使用的一大类材料。目前我国的塑料工业正在飞速发展，塑料制品的应用已经深入国民经济的各个部门。 塑料工程通常是塑料制造与改性，塑料制品与模具设计是塑料工程中的重要部分，是塑料工业中不可少的环节。 模具是工业生产的重要工艺装备，它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种制品。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具，如压铸模，浇铸模，非金属制品成型的玻璃模，陶瓷模，塑料模等。 采用模具生产制件具有色、生产效率高，质量好，切削少，节约能源和原料，成本低等优点，模具成型已经成为当代工业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最具潜力的发展方向。模具机械，电子等行业的基础工业，它对国民经济的社会发展起着越来越大的作用。
一个国家面具生产能力的强弱，水平的高低，直接影响许多部门新产 品的开发和老产品的更新换代，影响着产品质量和经济效益的提高。我国为了优先发展模具工业，定制了一系列优惠政策，并把它放在国民经济发展十分重要的战略地位。对塑料模具的全面要求就是能够高效的生产出外观性能符合使用要求的制品。 塑料成型模具是成型塑料制品的工具。塑料模具的应能生产并满足给定的形状，尺寸，外观和内在性能要求的制品。要求模具能被高效的应用，且操作简便，并达到自动化水平要求模具又合理的结构，制造容易且成本低廉。同时，也要求有足够的使用寿命。 近年来塑料模的产量和水平发展十分迅速，高效率，自动化，大型，精密，长寿命模具总产量中所占比例越来越大，在各种塑料模具中看来，注射模在生产中所占比例是最大的，起着十分重要的作用，再世界塑料成型模具产量中的板书以上为注射模。 在这次设计中充分运用所学的专业知识，将所学知识运用到实践中来，本次设计的塑件也是通过使用注射模来成型的。本套设计主要放在塑件结构和模具设计这一环节，如注射机的选用和校核，分型面的选择，模具结构的设计，分流道的设计，浇注系统的设计等等。在设计过程中，首先用Proe 进行三维造型，然后用CAD 进行模具设计。 在设计过程中，由于经验不足，难免会出现错误，敬请原谅，并给出指 正。 制件三视图： 三视图