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某21米跨车间预应力混凝土屋架制作方案

**车间预应力砼屋架制作方案
**车间厂房土建设计由我公司设计研究院设计。其厂房的屋盖结构体系、屋架采用了 95G415（七）21m 跨度预应力钢筋混凝土折线型屋架，由我公司下面建安公司负责施工。一、工程主要内容本厂房设计中的主厂房横向轴线有 1 至 15 轴线、屋架共有 15 榀。本屋架为 21m 跨度，单跨厂房，承载能力选定为 5 级，厂房檐口为外天沟，带 6m 钢筋混凝土天窗架或天窗端壁架，全部选用了 95G415（七）21m 跨标准预应力钢筋混凝土屋架，型号是 YWJ21-5-Ba.d.e 型，屋架的抗震设防烈度要求为 6 度。混 3 凝土的强度等级为 C50，每榀屋架的砼量为 3.797m ，屋架每榀重 9.493t，15 榀 3 屋架总的砼用量为 57m 。每榀屋架的钢材用量为 790kg，钢筋的全部总用量为 11.85t。原设计预应力钢筋采用了碳素钢丝方案，下弦截面尺寸为 240 宽×220 高， S 4 孔直径 d50，每孔穿 13Φ 5，为高强冷拉钢丝，其标准设计强度 fptk=1570MPa，采用一端张拉形式，每孔预应力筋张拉力 Ncon 为 280KN。根据预应力屋架的实际制作和使用情况，为了避免预应力筋在张拉时出现碳素钢丝因长短不齐、受力不均被拉断的不利因素，确保张拉力的可靠性。由施工单位提出，将预应力钢筋改用钢绞线，下弦采用 2 孔 d50，每孔 4 根 Φ15.20 钢绞线，其标准强度级别为 fptk=1720MPa，仍采用一端张拉形式，固定端和张拉端均采用 OVM15-4 型锚具，每榀屋架采用 4 个，共需 OVM15-4 型锚具 60 套。为了保证原预应力筋张拉力数值不变，改为 2 孔后，每孔的预应力筋张拉力 Ncon 应为 280×2=560KN，屋架下弦总预应力张拉值为 1120KN。此方案经报有色设计研究院，已予以认可。改为钢绞线 Φ15.2 后，每榀屋架需用钢绞线 172.44m，15 榀屋架共需钢绞线约 2590m，重量为 2.59×1101=2852kg=2.852t。二、屋架现场预制的平面布置图由于预应力屋架制作的时间比较长，屋架在现场采用叠层预制且下层屋架在达到一定强度后，如达到 C20 后，才可浇制上层屋架，而屋架混凝土强度达到 100%设计强度时，方可穿筋张拉，然后灌浆，当孔通灌浆的水泥浆强度达到 M15 时，才可移动屋架，因此屋架制作必须应提前制作。本方案考虑，为了抢工期。屋架和厂房柱采取同时预制的办法，在不影响厂房柱预制、吊装的情况下，制定了本《**车间现场预制柱、预应力屋架平面布置图》，其中布置图略。三、屋架的制作方法㈠模板工程
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本屋架上、下弦杆、所有腹杆全部采用现浇砼方式，采用卧式叠层生产。平面布置 5 榀即 5 叠，每叠三层，共 15 榀，如图(图略)。每叠屋架的预制顺序为按轴线编号，以先小后大的原则为序进行预制，如④、⑤、⑥线屋架，按 ④→⑤→⑥的顺序进行，以方便吊装。 ①屋架底模采用地模制作。地模的制作要求是：在场地的原地面或是回填土地面进行，基坑回填要求采用土夹石回填或是炉渣回填，分层回填分层夯实，每层回填厚度不得超过 300~500mm，用电动打夯机逐层加水夯实，回填到地面 800~1000mm 时，除用电动打夯机夯实外，还要用压路机碾压数遍，确保回填土的密实，然后按平面布置图放线，在屋架支模的位置上加碎石垫层厚 100，用压路机压实。面层用 C20 细石砼厚 60 找平，细石砼面的宽度每边应比构件的宽度大 200mm，并加水养护，形成底模。当底模强度达到 70%，即可放线支模。 ②屋架的侧模板采用木模制作。木模的制作和支撑按常规支模法进行，木模板厚 30，立楞 50×50@900，上下模杠 100×100。 ③模板配置图见标准图第 24 页。㈡钢筋工程（非预应力筋的制作绑扎） ①按标准图 95G415（七）第 36 页 YWJ21—5 非预应力筋钢筋表制作，和第 27 页外天沟屋架上弦端节点配筋。 6°抗震设防屋架端竖杆及上弦钢筋修改和屋架端部加强配筋图等要求进行下料，加工和配置。 ②钢筋加工好后，按标准图第 25、26、27、28、29、30 页的要求进行绑扎。 ③上弦主筋一般应接钢筋制作表制作，不宜搭接，若上弦主筋需搭接时，应按标准图第 25 页的要求，钢筋的搭接长度不小于 36d，且不小于 300mm，在同一截面内接头面积不超过 25%，接头中心之间距离不小于 48d，接头范围内的箍筋间距为 5d（d 为主筋最大直径）。 ④下弦非预应力主筋 4Ф14 用冷拉调直，并与预埋件 M-7 中的钢板塞焊。下弦非预应力筋如需接头时，必须采用焊接接头，对焊接接头的毛刺和卷边必须去除。 ⑤腹杆主筋不允许搭接。 ⑥受力钢筋的保护层厚度除下弦两侧为 30mm 外，其余均为 25mm。 ⑦网片 W—1，必须是点焊钢筋网片。号箍筋和 W—1 绑扎的位置偏差不得大于 5mm。 ⑧根据屋架翻身扶正起吊实践，屋架第一斜腹杆 F—2 应增补强，腹杆两侧各加 1Φ12 钢筋。㈢预应力钢筋孔道的留置预应力钢筋孔道的预留位置按图集第 24 页 2 孔方案留置，直径 D=50mm，孔道预留采用预埋镀锌双波纹金属软管，双波纹管内径 Φ=50mm，壁厚 0.3mm，接
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头采用大一号镀锌双波纹金属管，每榀屋架用波纹管 41.6m，15 榀共需 624m。在下弦的两端另用镀锌白铁制作连接波纹管的喇叭接口管，外径 D=55，大头径=74，长约 300，以固定波纹管用，并满足 OVM15—4 锚具的要求。在留设孔道的同时还要按图纸设计规定的位置留设灌浆孔，灌浆孔直径 D=25mm，间距不大于 12m，不同孔通的灌浆孔间距 500mm，灌浆孔可采用预制木塞成形，并利用波纹套管固定木塞的内端，木塞的外端固定在外木模板上，以防止灌浆孔木塞移位。预留灌浆孔也可采用厂家生产的预留灌浆孔通的标准产品进行预埋，更能保灌浆孔埋设的质量。㈣预埋铁件预埋铁件包括连接屋面板、天沟板、天窗架铁件，屋架下弦两端部预埋铁件，以及屋架上、下弦稳定体系，安装上下弦垂直，水平支撑的预埋钢管孔，钢管 Φ32×2.5，每根长度 l=240，每榀屋架需用预埋钢管 26 个，共需 390 个。每榀屋架下弦端部用 M—7 铁件 2 块共 30 块，M—7 铁件是屋架端部锚具下的预埋铁件，要求其位置和垂直度应准确，板面应平整。计共用预埋件数量 M—1=132 件，M—2=30 件，M—3=80 件，M—4=22 件，M—5=30 件，M—7=30 件。钢材总重 1432kg。㈤屋架砼的搅拌、运输和浇捣预应力屋架砼设计强度等级为 C50，为高强度细石砼，因此为保证砼搅拌质量，严格控制配合比和水灰比，砼的搅拌设在建安公司构件预制厂内，利用构件预制厂搅拌站的自动计量、配料和搅拌系统，生产质量较好的砼，用砼搅拌运输车运至工地，倒在铁板上，用铁铲送入模板内进行浇捣。砼的配合比应根据实际所购的砂、石、水泥等材料，由试验室作出现场浇捣砼的实用配合比，交搅拌站应严格按实验室配合比生产。本屋架砼的水灰比宜采用 0.4~0.45，但又要求有极好的合易性，为方便操作，坍落度宜控制在 14~16cm 为宜，因此需添加缓凝减水剂 FDN，掺量为砼水泥用量的 0.8~1.2%，用量视现场操作使用的需要情况，予以调整。砼浇捣应尽量避免在高温时间浇捣。本屋架砼浇捣正处于夏季，砼浇捣应安排在傍晚、晚上和清晨，气温较低的时间浇筑，砼浇捣应一次完成，中间不得留有施工缝。一榀屋架可分 2 组从中间开始，两组同时浇灌，各向两端浇捣完毕。砼的振捣须采用棒入式振捣器和平板式振捣器两种，棒入式振捣器使内部能振到一定深度，平板振捣器使外模板和表面振捣平整，以保证砼的密实性。当快收浆时再用铁搪子抹平以减少每层构件间的磨擦，从而减少张拉时的磨擦损失。
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C50 砼在浇筑 12 小时后，即可进行砼的养护，除浇水养护外，表面应用草袋加以覆盖，应派专人湿水养护，必须保证砼表面湿润。㈥屋架叠层预制施工的要求本方案采用叠三层预制，因此，地模与屋架，上下层屋架之间都应做好隔离剂，采用皂脚滑石粉隔离剂涂刷二遍。设计要求，混凝土强度达到 30%设计强度时方可拆模。叠层施工时，必须将下层屋架砼强度达到 C20 后，方可浇制上层屋架。㈦预应力筋的制作、穿筋和张拉 ①制作。预应力钢筋采用 Φ15.20 钢绞线，其标准强度为 fptk= 1720MPa。钢绞线材料购回后，必须取样检验。钢绞线检验按预应力钢绞线检验标准验收，进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。其中有：1、检验其标准强度 fptk≥1720MPa；2、检验钢绞线伸长率 δ≥3.5%。当合格证和检验报告都符合国家标准时才能使用。钢绞线锚具选用 OVM15—4 型，该锚具也应按国家标准进行检验验收。采用一端张拉形式，OVM15—4 型锚具板厚度为 55mm，采用张拉千斤顶型号 YCN100，要求钢绞线预留长度=650mm，本屋架下弦孔道净长为 20800mm，在固定端锚板外面留钢绞线头 50mm，每根钢绞线的下料长可按如下计算： L=Lk+a+b Lk——孔道长度等于 20800mm（此长度要求按构件实际长量取）。 a——张拉端留量等于 650mm。 b——固定端留量，等于 55+50=105mm L——一根钢绞线下料长。即 L=Lk+a+b=20800+650+105=21555mm ②穿筋为了保证穿筋时和张拉时，预应力筋不发生扭结和错位，应对钢绞线进行编束，编束时要把钢绞线理顺编号，用 18~22 号铅丝每隔 1m 左右绑扎一道，形成束状，然后穿入孔道内，在两端按钢绞线编号的相对位置摆放，然后在两端安装好锚板，准备张拉。 ③张拉标准图要求当屋架砼强度达到 100%的设计强度时，方可张拉预应力筋。本砼设计强度为 C50，因此砼强度必须达到 C50 值时，才能张拉。叠层屋架张拉顺序，应先上层后下层，逐层进行张拉。张拉机具采用 YCW100 型预应力穿心式千斤顶。千斤顶在张拉前应经计量检验部门进行合格校验，校验合格才能使用。预应力张拉采用对称张拉法。在屋架两端分别用一台千斤顶进行张拉。每
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孔的张拉力按设计应为 280×2=560KN，张拉活塞面积=1.944×10 m =19440mm ，经换算其千斤顶油泵压强表值 P 应为： P= = = 28.81N/mm =28.81MPa
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= 110.3mm △L= 110.3×1.1=121.3mm 110.3×0.95=104.8mm 即伸长值应在 121.3mm>△L>104.8mm 范围内，张拉值有效。以上数据仅作为操作时参数，实际数据应该根据实购材料的力学特性和截面、长度的情况予以计算进行效核。 ⑤叠层张拉如上述，本屋架是重叠 3 层预制。由于构件砼接触面摩阻力的存在，使得张拉时构件的弹性压缩变形受到限制，而当构件起吊后，摩擦力消失，构件砼
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由于千斤顶活塞和油缸之间有摩阻力，该油压表读数 P 应根据实测的阻力，应予以调整。预应力钢筋的张拉程序可按如下要求进行张拉。每孔张拉控制力 Ncon 均已考虑锚具损失在内。预应力筋的张拉顺序采用 0→Ncon 持荷三分钟→最后锚固的张拉程序。为避免侧向弯曲，两孔应在两端对称布置，各在一端对称张拉。预应力钢绞线张拉时，应保持孔道中心、锚具中心和千斤顶中心“三心一线”。张拉锚具固定后应测量钢绞线回缩量，OVM 锚具应不大于 5mm。 ④预应力筋伸长值的校核预应力筋在张拉时，通过伸长值的校核，可以综合反映出张拉力是否满足，孔道摩阻损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常现象等。因此规范规定当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。如实际伸长值比计算伸长值大于 10%或小于 5%，应暂停张拉，分析原因后应采取措施。预应力筋伸长值的计算： △L= Ncon——预应力筋的张拉力等于 Ncon=560KN L—— 预应力罗拉部分的长度 = 孔道长 + （张拉端留长 -100 ） =20800+ （655-100）=21350mm 2 As——钢绞线截面面积，As=139×4=556mm 5 Es——钢绞线弹性模量 Es 取为=1.95×10 MPa
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弹性压缩变形将产生一个增量，引起预应力损失。该损失值与构件的形式、隔离层和张拉方式有关，为减少和弥补该项预应力损失，可自上而下逐层加大张拉力。底层张拉力，对于钢绞线不宜比顶层张拉力大 5%，且不得超过 0.75fptk 最大张拉控制应力允许值。假定实测第一榀屋架压缩变形为 11mm，第二榀屋架压缩变形 10mm，为了使逐层加大的张拉力符合实际情况，可按下式计算各层应增加的张拉力： △N=（n-1）
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式中△N——层间摩阻力 n——构件所在层数（自上而下计） △1——第一层屋架张拉压缩值△1=11mm △2——第二层屋架张拉压缩值△2=10mm L——构件的长度，取 L=20800mm 5 Es——预应力筋钢绞线弹性模量，取 Es =1.95×10 MPa 2 Ap——预应力筋截面面积，取 Ap=556mm 5 则层间阻力△N=（2-1） ×1.95×10 ×556=5213N 则第二榀屋架的张拉力为：Ncon2=560000+5213=565213N 张拉应力值为：δcon2=565213/556=1017MPa 第三榀屋架的张拉力为：Ncon3=565213+5213=570426N 张拉应力值为：δcon3=570426/556=1026MPa 第一榀屋架的张拉应力值=δcon1=560000/556=1007MPa = =1.02<1.05 底层张拉力比顶层张拉力大 2%
以上各榀屋架预应力筋张拉应力满足规范要求。以上张拉力 Ncon 均应换算成油压表读数 P。㈧孔道灌浆预应力筋张拉锚固后，即可进行孔道灌浆。灌浆用的水泥浆应有足够强度和粘结力，且应有较好的流动性，较小的干缩性和泌水性。应采用不低于 425 号普通硅酸盐水泥，水灰比宜控制在 0.4 左右，搅拌后 3 小时泌水率宜控制在 2%，最大不得超过 3%。由于纯水泥浆的干缩性和泌水性都较大，因此也可采用砂浆灌浆，砂浆宜选用细砂，并宜掺入水泥重量万分之一的铝粉，另掺 0.5~1%FON 和 12%UEA 膨胀剂，以增加灌浆的密实性和灰浆的流动性。水泥浆和砂浆的强度，均不应小于 20MPa，灌浆用的水泥浆或
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=0.597<0.75 底层张拉力没有超过 0.75fptk
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砂浆要过筛，在灌浆过程中应不断搅拌，以免沉淀析水。灌浆工作应连续进行，不得中断，并应防止空气压入孔道而影响灌浆质量。灌浆压力以 2 2 0.5N/mm ~0.6N/mm 为宜，如压力过大，易胀裂孔壁。灌浆前，应用压力水将孔道冲刷干净，湿润孔壁。灌浆顺序，应先下后上，以免上层孔道漏浆把下层孔道堵塞。直线孔道灌浆，应从构件的一端灌到另一端。如孔道排气不畅，应检查原因，待故障排除后再灌。标准图要求，水泥浆不得掺入氯化物或其他对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不得超过 45 分钟。当灌浆环境温度高于 35℃时，灌浆宜在夜间进行，水泥浆的温度不得大于 32℃，每个构件的全部孔道宜一次灌浆完成，孔道灌浆完后，应连同构件一起加强养护。当孔道内的 2 方能移动构件，水泥浆强度达到 100%设计强度时才水泥浆强度达到 15N/mm 时，允许吊装。㈨屋架的平卧扶直或吊装。当屋架砼强度和孔道灌浆强度均达到 100%设计强度时，屋架构件即可进行扶直、吊装作业。 ①屋架的扶正见屋架扶正示意图这里图略。 ⑴屋架在扶直前，应用撬杠将粘结处（在节点位置）轻轻拨动，以减少扶直时的粘结阻力。 ⑵吊索应采用滑轮装置。在上弦的 A、B、C、D 四节点处均应悬挂 3t 滑轮保证在扶直时，各点钢丝绳均匀垂直受力。扶正时，屋架必须平稳，勿使其受扭或歪曲，也不得急牵，冲击起吊。扶直速度宜缓慢提升。 ⑶扶正前应对屋架上弦和腹杆用杉木杆加固两道，以增强屋架侧向刚度和稳定性。 ⑷在 A、B、C、D 各点上弦轴线处分别设置Ⅰ级钢 Φ25 吊环。吊环伸出砼面的净空高为 75，吊环钢筋伸入上弦锚固长度应为 750mm，吊环锚固的端部应加弯钩。具体图略： ⑸扶正起吊前，应在下弦外侧的中部和两端用枕木（或大木枋）加临时顶撑。挡住屋架滑移，以便能使屋架在垂直面顺利旋转，从水平状态旋转到垂直状态。 ②屋架的吊装、运输与堆放。屋架吊装示意图略。 ⑴屋架的吊装应按上图安装吊索，制作模扁担 2[18，长度 L=10m，A、B 和 C、D 分别用一根吊索，并分别穿过 E、F 点滑轮，使吊索每点受力均匀。屋架在起吊时，也必须平稳，不得晃动，更不能受扭或歪曲，应慢速起吊和平移。
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⑵屋架的堆放及运输应保持垂直状态，并用木枋、钢管等材料设置临时支撑，以防止屋架倾倒或扭曲。四、屋架制作的质量要求和验收标准 1、屋架的制作质量标准应按现行预制混凝土构件检验评定标准进行检验。 2、屋架所用的非预应力和预应力钢材均应按国家验收检验标准，实行双检制度，检验合格者方能使用。屋架砼使用的水泥、砂、石以及外加剂，均应有合格证和材料检验合格报告。 3、对预应力钢绞线所用的 OVM15-4 锚具，应参照有关产品标准进行检验，且应符合技术规程 JGJ85-92 对预应力钢筋的技术要求，合格者才能使用。 4、屋架端部与锚具接触的预埋件 M-7，必须强调其位置和垂直度应保证准确，板面平整，其偏差应符合钢筋砼施工及验收规范的要求。 5、预应力筋张拉时，必须保证孔道中心、锚具中心和千斤顶中心“三心一线”。防止因中心不在一线，引起下弦杆的偏心受压，使构件损坏。 6、钢筋的制作、绑扎，混凝土的浇筑、振捣和养护均应严格按现行钢筋砼施工验收规范和操作规程进行施工。 7、钢绞线的切断必须用切割机切断，严禁使用电弧切割。 8、所有的张拉设备和仪表应由专人负责使用和保管，并应定期进行维护与检验。张拉设备应配套，并制定张拉力与仪表读数的关系曲线，保证张拉工作的顺利进行确保张拉力的质量。 9、本预应力钢筋砼屋架，跨度为 21m，是建安公司第六次生产制作预应力砼屋架构件。第一次是铜绿山汽保车间的 18m 跨预应力屋架，第二次是冶炼厂铜电解二期改造 21m 跨预应力屋架，第三次是铜电解三期改造 24m 跨预应力屋架，第四次是建安公司铆焊厂厂房 21m 跨预应力屋架，第五次为 4 万吨铜电解 30m 跨预应力屋架。建安公司第一至第四次预应力屋架均做过构件负荷试压检测，均达到或超过国家规范要求，第五次 30m 跨预应力砼屋架亦于前不久进行负荷试压检测获得成功。以上说明建安公司对 21m 跨预应力屋架的制安已是成熟产品，根据国家对某一跨度预应力屋架生产有能力且经试压检验过的施工单位，再生产时可不再试压的规定，本次 21m 预应力砼屋架可以免去负荷试压检验的要求。五、预应力屋架生产的安全措施本屋架生产的安全措施，除了日常要求配戴的安全帽、安全带以外，就本屋架的施工工艺的特点，提出如下的安全措施。 1、严格执行国家安全生产法规，必须把安全工作贯穿到每个具体环节中去，每项工序施工前应进行详细的安全交底，保证在安全条件下进行施工。 2、对班组、施工人员要加强安全教育，明确安全施工生产责任制。
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3、明确现场机电设备的使用及施工用电安全措施，特别是机电设备的接零接地保护，一定要安全可靠，如对现场使用的配电盘、电焊机、振捣器、水泵、电动打夯机以及张拉、灌浆设备的电机等要经常进行安全检查，并定有专门的专业人员进行检查维修、保证设备完好和安全使用，对要求持证上岗的机电设备操作时，必须坚持持证上岗。 4、张拉区应有明显标志，非工作人员禁止入内。预应力筋在张拉时，在张拉方向，应设置保护装置，即在张拉的端部设置挡板架、宽 2m、高 1.2m，以防止夹具滑脱、预应力筋断裂，或千斤顶漏油、高压喷出，而飞出伤人。 5、预应力筋张拉操作过程中，严禁在正对预应力筋的端头站人，操作人员应站立侧向进行工作，严格遵守操作规程。 6、选择放置高压油泵的位置，应考虑张拉过程中构件的突然破坏，操作人员可立即避开。本屋架预应力筋张拉时，油泵位置宜摆在屋架端头上弦的侧面。 7、油泵操作人员要配截防护眼镜，防止油管破裂及油表连接处喷油伤眼。油泵开动过程中，不得擅离岗位。如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。 8、油泵与千斤顶之间的所有连接点，紫铜管的嗽叭口要求完整无损，连接喇叭口的螺母要拧紧，油表接头处要用纱布包扎，防止漏油喷射伤人。严禁在负荷时，拆换油管或压力表。 9、当张拉完毕后放松时，应缓慢徐徐放松，以免油表千斤顶受损。 10、灌浆人员也必须戴好防防眼镜及其它保护用具，以免水泥浆喷射伤人。 11、屋架在扶直起吊时，吊车司机和所有的操作人员都应服从现场统一指挥。扶直起吊的速度务必要又轻又慢，在竖直平面内，屋架既提升又旋转，慢慢直立。严禁强牵和冲击起吊，确保屋架构件在扶正、起吊、堆放和安装中的绝对安全。
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梯形钢屋架课程设计

《钢结构》课程设计题目：武汉某车间钢结构屋架设计院（系）：城市建设学院专业班级：土木090 学生姓名：学号：指导教师：蒋华 2012年6月11日至2012年6月15日华中科技大学武昌分校制

《钢结构》课程设计任务书

目录一、设计资料 (5) 二、屋架几何尺寸及檩条布置 (5) 1、屋架几何尺寸 (5) 2、檩条布置 (6) 三、支撑布置 (6) 1、上弦横向水平支撑 (6) 2、下弦横向和纵向水平支撑 (6) 3、垂直支.撑 (7) 4、系杆 (7) 四、荷载与内力计算 (7) 1、荷载计算 (7) 2、荷载组合 (7) 3、内力计算 (8)

一、设计资料： 1、某车间跨度为18m,厂房总长度90m，柱距6m。 2、采用1.5m×6m，预应力钢筋混凝土大型屋面板，Ⅱ级防水，卷材屋面桁架，板厚100mm，檩距不大于1800mm。檩条采用冷弯薄壁斜卷边 C 形钢 C220×75×20×2.5，屋面坡度i=l/10。 3、钢屋架简支在钢筋混凝土柱顶上，柱顶标高18.000m，柱上端设有钢筋混凝土连系梁。上柱截面为450mm×450mm，所用混凝土强度等级为C30，轴心抗压强度设计值 f＝14.3N/mm2。抗风柱的柱距为6m，上端与屋架上弦用板铰连接。 c 4、钢材用Q235，焊条用E43 系列型。 5、屋架采用平坡梯形屋架，无天窗，外形尺寸（取一半）如图1 所示。图1 二、屋架几何尺寸及檩条布置 1、屋架几何尺寸屋面采用1.5m×6m的钢筋混凝土大型屋面板和卷材屋面，采用梯形屋架；屋架上弦节点用大写字母A, B, C…连续编号，下弦节点以及再分式腹杆节点用小写字母a, b, c…连续编号。由于梯形屋架跨度L = 30m > 24m ，为避免影响使用和外观，制造时应起拱 f = L / 500 = 60mm 。屋架计算跨度l0= L - 2 ? 0.15 = 30 - 2 ? 0.15 = 29.7m 。 =h0+i? l0/2=3585mm。跨中高度H 为使屋架上弦节点受荷，腹杆采用人字式，下弦节点的水平间距取1.5m,起拱后屋架杆件几何尺寸和节点编号如图 2 所示（其中虚线为原屋架，实线为起拱后屋架）。

预应力混凝土折线形屋架张拉方案

济南西机务段HXD检修能力加强工程预应力混凝土折线形屋架张拉方案 2016年12月济南西机务段HXD检修能力加强工程项目经理部

目录一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、预应力张拉施工准备 (4) 3.1、施工场地清理、构件检查 (4) 3.2、钢绞线、锚具、波纹管检验 (4) 3.3、张拉设备校验 (5) 四、施工顺序 (5) 4.1、施工顺序 (5) 4.2、施工中的注意事项 (5) 五、预应力张拉灌浆工艺 (6) 5.1、预应力孔道预埋 (6) 5.2、预应力筋下料 (7) 5.3、钢绞线穿束 (8) 5.4、预应力张拉 (8) 5.5、预应力孔道灌浆 (9) 5.6、封端作业 (11) 六、施工机具和人员配备 (12) 6.1、施工机具配备 (12) 6.2、劳动力准备 (12) 七、质量保证措施 (12) 7.1、分项工程主材检验计划 (12) 7.2、分项工程主控项目及检验方法 (13) 7.3、分项工程一般项目及检验方法 (14) 7.4、质量保证体系 (14) 7.5、质量问题的解决 (15) 八、安全文明施工保证措施 (15) 九、预应力相关资料文件 (16)

济南西机务段HXD检修能力加强工程预应力混凝土折线形屋架张拉方案一、编制依据 1、现场的设计施工图纸； 2、04G415-1预应力混凝土折线形屋架； 3、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224－2014） 4、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370－2015） 5、《混凝土结构设计规范》（GB50010－2010）2015版 6、《建筑工程预应力施工规程》CECS180：2005 7、《建筑工程预应力施工规程》（CECS180：2005） 8、《后张预应力混凝土施工手册》 9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 10、《建筑机械使用安全技术规程》 11、《建筑工程文件归档整理规范》 12、其他相关规范规定二、工程概况本工程为济南西机务段HXD机车检修能力加强工程，主要施工内容为将中修库、柴备库、电机库北延36m，新建清洗库，延长库房均为单层钢筋混凝土排架结构，建筑面积2529.36㎡。其中电机库延长建筑面积661.32㎡、中修库延长建筑面积990.72㎡、柴备库延长建筑面积877.32㎡。除电机库外，其余库房为屋盖系统设计为预应力砼折线型屋架，其中中修库、清洗库YWJ-27m各7榀，共计14榀，柴备库YWJ-24m 计7榀，总计21榀。每榀梁配筋均为2束4фs15.2钢绞线，单根截面面积为140mm。采用《预应力砼折线形屋架》04G415-1图集，预应力筋钢绞线,抗拉强度标准值fptK=1860MPa，锚具采用Ⅰ类夹片式群锚锚具。

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面专项施工方案第一章编制说明一、工程概况 1、工程名称：澄湖农贸市场 2、工程地点：苏州市吴中区甪直镇 3、结构类型：排架 4、建筑面积：923.17m2 5、结构设计：建筑物抗震设防类为丙类，抗震设防烈度为7度，结构设计合理使用年限为五十年。二、编制依据： 2.1、工程合同 2.2、施工图纸 2.3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4、《钢结构高强螺栓连接安全技术规程》J GJ82-91 2.5、《施工现场临量用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 2.8、《钢结构制作安装规程》YB9254-95 2.9、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》C ECS102 2002 2.10、《焊接与切割安全》GB9448-88 三、适用范围本施工方案仅适用甪直镇澄湖农贸市场——钢结构屋面工程。

第二章施工方案一、施工准备公司材料部充分落实工程所需的一切材料，项目部委派专人到工地现场实地考察、联系，具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下： 1、做好施工资料的准备，熟悉图纸，领会设计意图，编制详细的施工工艺及技术安全措施，并落实到每个人。 2、认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划，对施工过程提出控制要求。 3、项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审，图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。 4、按施工要求，配置有关施工机械、设备。 5、钢结构进场前，项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。 6、开工前，项目经理部对安装人员进行安全思想教育，对质量、工期、安全等进行全面贯彻，对所有设计图和节点有一个完整的了解。 7、现场需接通380V和220V电源，计算出所需要足够的电源线，做好各分配电箱的工作。二、施工总体步骤在现场进行主体施工的同时，在我公司进行钢构件的制作加工，屋架在加工厂制作好，现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料，手工焊接，经除锈和防腐处理后，加长汽车运到现场。在框架柱校正后，开始钢结构安装，吊装前应预先拼接成

钢结构梯形屋架课程设计计算书(绝对完整)

第一章：设计资料某单跨单层厂房，跨度L＝24m，长度54m，柱距6m，厂房内无吊车、无振动设备，屋架铰接于混凝土柱上，屋面采用1.5*6.0m太空轻质大型屋面板。钢材采用Q235－BF，焊条采用E43型，手工焊。柱网布置如图2.1所示，杆件容许长度比：屋架压杆【λ】＝150 屋架拉杆【λ】＝350。第二章：结构形式与布置 2.1 柱网布置图2.1 柱网布置图 2.2屋架形式及几何尺寸由于采用大型屋面板和油毡防水屋面，故选用平坡梯形钢屋架，未考虑起拱时的上弦坡度i＝1/10。屋架跨度l＝24m，每端支座缩进0.15m，计算跨度l0＝l－2*0.15m＝23.7m；端部高度取H0＝2m，中部高度H ＝3.2m；起拱按f＝l0/500，取50mm，起拱后的上弦坡度为1/9.6。配合大型屋面板尺寸（1.5*6m），采用钢屋架间距B＝6m，上弦节间尺寸1.5m。选用屋架的杆件布置和尺寸如施工图所示。

图2.2 屋架的杆件尺寸 2.3支撑布置由于房屋较短，仅在房屋两端5.5m开间内布置上、下弦横向水平支撑以及两端和中央垂直支撑，不设纵向水平支撑。中间各屋架用系杆联系，上下弦各在两端和中央设3道系杆，其中上弦屋脊处与下弦支座共三道为刚性系杆。所有屋架采用统一规格，但因支撑孔和支撑连接板的不同分为三个编号：中部6榀为WJ1a ,设6道系杆的连接板，端部第2榀为WJ1b，需另加横向水平支撑的的连接螺栓孔和支撑横杆连接板；端部榀（共两榀）为WJ1c。图2.3 上弦平面

12 1 2 1---1 2---2 图2.3下弦平面与剖面第三章：荷载计算及杆件内力计算 3.1屋架荷载计算表3.1 屋架荷载计算表 3.2屋架杆件内力系数屋架上弦左半跨单位节点荷载作用下的杆件内力系数经计算如图所示。屋架上弦左半跨单位节点荷载、右半跨单位节点荷载、全跨单位节点荷载作用下的屋架左半跨杆件的内力

预应力钢筋混凝土屋架施工

预应力钢筋混凝土屋架施工简介近几年，预应力混凝土工程在国家建设中得到了广泛的推广和应用,其技术理论、施工方法也在不断创新、完善和发展。预应力混凝土与普通钢筋混凝土相比具有构件截面小、节约材料、抗裂度高、耐久性好等诸多优点，但其同时也存在施工工艺复杂、施工要求严格、施工难度大等难题。随着新型材料、新型工具设备的研究与应用，施工工艺日趋简化和完善，预应力混凝土的发展前景也越来越广泛。我项目部在朔黄线肃宁工地施工中，厂房屋架为预应力钢筋混凝土空腹屋架，跨度为18m、21m、24m、27m四种，每种18榀，下面将我们预制屋架的施工过程介绍如下：一、绘制屋架预制平面布置图，砖砌胎模首先，根据选用的材料、施工工艺、张拉扶直方案、吊装方案，确定屋架预制的位置和朝向，绘制预制平面布置图。然后现场放大样、平整场地，对基土进行夯实，达到最小干密度1.65即可。胎模可用普通砖、水泥沙浆砌筑。首先在基土上按屋架大样砌筑两皮砖，砌筑宽度每边比屋架宽约100mm，作为支模板的基点，然后在其顶面弹出屋架的标准外形尺寸，根据弹线向上砌筑三皮砖，复核尺寸确定无误后，顶面用水准仪在灰饼上抄平，用水泥砂浆抹光面。二、绑扎钢筋、预留孔道、穿预应力筋、支模板胎模达到足够强度后，涂刷隔离剂，绑扎钢筋，留设预应力筋孔道。预应力孔道预留方法，可用钢管抽芯、胶管抽芯和预埋管法等多种方法。我们在施工中选用的是预埋金属螺旋管（波纹管）法，采用的波纹管为双波纹，直径φ50mm，壁厚0.3mm，波纹管具有重量轻、刚度大、弯折方便、连接容易等优点。尤其是预埋后无需从混凝土中取出，永久留置在构件中，所以与其它成孔方法相比，施工不需要太多的经验和技能，操作简便。为了保证波纹管位置正确，防止浇筑混凝土时受到挤压而偏离移位，需要每隔0.5m设置一个φ6钢筋焊接

钢结构厂房施工方案

钢结构厂房施工方案主要施工工艺流程如下：施工放线一基础混凝土内预埋螺栓-(钢结构加工制作)门式刚架吊装T吊车梁安装f钢梁安装f 屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。一、施工放线 ( 1)按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 ( 2)施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 ( 3)在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，。 ( 4)在定位钢柱时，要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞，以避免钢柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。二、基础混凝土内预埋螺栓 ( 1)在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 ( 2)在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 ( 3)在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 ( 4)基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。三、钢结构加工制作工艺过程： 1. 下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定 ③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2. 放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正 ④放样和样板的允许偏差见下表：允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5mm

屋顶造型钢结构施工方案

钢结构施工组织设计工程名称：达工程地点：施工单位：编制单位：编写人：监理单位审核意见：审核人：建设单位审核意见：审核人：目录第一章编制依据第二章工程概况及特点第三章组织体系第四章施工部署第五章钢结构制作第六章钢结构安装第七章外维护系统安装第八章质量控制措施第九章安全控制措施第十章文明施工措施屋顶造型钢结构工程钢结构施工组织设计第一章编制依据 1、有关施工及验收规范和质量检验评定标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205—2001）《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81—2002）、（J2018—2002）《碳钢焊条》（GB/T5117）《低合金钢焊条》（GB/T5118）《钢结构扭剪型高强螺栓连接副》（GB3632—3633）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB 11345）《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）

2、本工程设计图纸及有关设计文件第二章工程概况及特点中山银泉酒店屋顶造型为“菠萝”状的钢结构工程，钢结构造型底部直径为13米，上部直径 3.2米，高10米，顶部设一根直径960~300mm，高18米的外包不锈钢的天线。整个造型建筑物外包金色铝板和金色镀膜玻璃，特显酒店辉煌、豪华的气势。第三章组织体系安全员: 质检员: 2、现场项目部主要岗位职责： 2.1项目经理 2.1.1组织编制项目质量计划，使整个项目按照IS09002标准体系运作。 2.1.2主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标与方针。 2.1.3项目经理是整个工程的施工质量和施工安全的第一责任人。 2.1.4确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。 2.1.5及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同签订及变更决策等。 2.1.6与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。 2.1.7主管计划财务和办公室工作。 2.2项目总工程师 2.2.1在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。 2.2.2组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案，并协调各专业之间的技术质量问题。 2.2.3与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。

梯形钢屋架课程设计(2017年度)

长沙理工大学继续教育学院梯形钢屋架课程设计年级：专业：姓名：学号：指导老师：

时间：2017 年月日

目录课程设计任务书 (1) 一、设计资料： (2) 二、屋架几何尺寸及檩条布置 (3) 三、支撑布置 (4) 四、荷载与内力计算 (5) 五、杆件截面设计 (9) 六、节点设计 (17) 七、填板设计 (35)

长沙理工大学继续教育学院课程设计任务书

图1 二、屋架几何尺寸及檩条布置 1、屋架几何尺寸屋面采用1.5m×6m的钢筋混凝土大型屋面板和卷材屋面，采用梯形屋架；屋架上弦节点用大写字母A, B, C…连续编号，下弦节点以及再分式腹杆节点用小写字母a, b, c…连续编号。由于梯形屋架跨度L 30m 24m ，为避免影响使用和外观，制造时应起拱 f L / 500 60mm 。屋架计算跨度l0L 2 0.15 30 2 0.15 29.7m 。跨中高度H 0=h0+i l0 /2=3585mm。为使屋架上弦节点受荷，腹杆采用人字式，下弦节点的水平间距取1.5m,起拱后屋架杆件几何尺寸和节点编号如图 2 所示（其中虚线为原屋架，实线为起拱后屋架）。图2

钢结构施工方法及技术措施.doc

第七章主要施工方法及技术措施1钢结构安装 2.1吊装顺序：柱→柱间支撑（墙梁）、行车梁→屋架→屋架支撑（檩条） 2.2吊装前准备：为了确保构件吊装前的顺利进行，并达到要求的质量、工期、和效益。按照选定的吊装方案充分做好吊装前的准备工作。 2.2.1技术准备 1）全面熟悉掌握有关施工图纸、设计要求、施工规范、吊装方案等有关技术资料，核对构件的空间、就位尺寸和相互间和关系，掌握结构的高度、重量、外形尺寸、数量、型号及构件间连接方式等。 2）掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。 3）了解已选定的起重机械设备的情况和使用要求。 4）编制吊装工程作业指导书。 5）进行认真细致全面的方案和作业指导书的技术交底。 2.2.2施工准备 1）钢构件和验收钢构件制作完成后，应按国家GB50205-95的规范进行检查验收。外形几何尺寸的允许偏差应符合GBJ205-83表3.9、3.1的规定。钢构件成品出厂时，制造单位应提交产品证明书和下列技术文件； A）设计更改文件，钢结构施工图并在图中注明修改部位。 B）制作中对问题处理的协议文件。 C）所作钢材和其它材料的质量证明书和试验报告。 D）高弗螺栓磨擦系数物实测材料。钢构件进入施工现场后，除了检查构件规格、型号、数量外，还需对运输过程中易产生变形的部位进行专门检查，发现问题应及时通知有关单位做好签证手续以便备案，对已变形的构件应矫正，并重新检验。 2）测量仪器及使用应按规范要求，统一它的标准。 A)经纬仪：采用精度2S的光学经纬仪。 B)水准仪：按国家三、四等水准仪测量及工程水准测量要求，其精度为±3MM/KM。 C)钢尺：参与同一单位工程施工的各个单位，须使用同一牌号、同一规格的钢尺，应通过标准计量校准钢尺。 3）基础复核 A）基础施工单位至少在吊装前七天提供基础验收的资料。 B）基础施工单位应提供轴线标高的轴线基准点和标高水准点。 C）基础施工单位在基础上应刬有关轴线和记号。 D）支座和地脚螺栓的允许偏差应按GBJ205-83规范中表4.2.2要求，支座和地脚螺栓的检查应分二次进行，即首次在基础砼浇灌前与基础施工单位一起对地脚螺栓位置和固定措施进行检查，第二次在钢结构安装前作最终验收。 E）提供基础复测报告，对复测中出现的问题应通知有关单位，提出修改措施。 F）为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用锥形防护套将螺纹进行保护。 4）构件预检 A）检查构件型号数量。 B）构件有无变形，发生变形应矫正和修复。

(完整版)钢屋架制作安装施工方案

钢屋架制作安装施工方案 1、工程概况华能岳阳电厂二期扩建主厂房建筑工程汽机房AB跨屋盖系统由钢托架、钢屋架、上下弦支撑（包括水平和垂直支撑）、檩条、压型钢板底模和檩托等构件组成。汽机房跨距27m（轴距），由13个节间组成，节间轴线距离除1-2、6-7、7-8、8a-9、13-14轴为9m外，其余节间轴线距离均为12m。钢托架分TJ1（9m跨）和TJ2（12m跨），高均为3.4m，每榀托架由上下弦和腹杆组成，上下弦？角钢2L 100×12，TJ1单重约1.8t，TJ2单重约2.3t，每榀托架中间均设与屋架相连的H型钢柱。钢屋架按连接对象不同分GWJ-1（计13榀）和GWJ-2（计15榀），GWJ-1通过连接板用14M-24高强螺栓与钢托架采用栓接连接，由上下弦和腹杆组成，采用角钢规格从∠56×5～∠180×12不等。每榀约重6.4t；GWJ-2与托架及排架柱上预留埋铁采用焊接连接，上下弦及腹杆用材、每榀单重与GWJ-1基本相同。钢屋架下弦节间轴线尺寸为2651mm，上弦节间尺寸为1326mm，水平轴线间点尺寸为26500mm。屋架上下弦水平及垂直支撑、拉杆等均采用普通角钢通过连接板与屋架、托架上下弦用普通M16粗制螺栓临时连接，最后焊接固定。屋架檩条采用H型钢，檩托为角钢，檩条与屋架采用焊接连接，檩托与檩条采用普通螺连接。屋面压型钢板底模选用波高75mm，单块宽880，厚度为 1.2mm的镀锌W880板型，屋面板与檩条通过Φ19圆柱头焊钉连接压型钢板总面积约，屋面板采用现浇。

2、施工准备 2.1认真熟悉施工图，及时组织图纸会审，图纸问题争取及早解决。 2.2仔细放样，根据放样后的大样图提出详细的材料采购计划，经主管领导审批后进行及时采购。 2.3认真布置好钢屋架加工场地，在主厂房A排外平整一块场地，约30m×80m，用压路机反复碾压至少10遍以上，然后铺150mm碎石垫层进行粗平，局部凹陷处用砂卵石垫平。在该场地垫一简易钢管加工棚，作为焊机存放及少部分钢构件的临时加工棚。 2.4须早供的材料均应列出详细的采购计划，以便经业主相关部门办理签字手续后，由业主物资部进行及时采购。 2.5由于现阶段钢结构加工任务较繁重，须同时加工制作的还有主厂房钢煤斗，在保证钢煤斗制作安装作业所需的前提下，须合理进行劳动力和机械设备的调配，该增加设备和人员须同时保证钢屋架制作安装的需要。 2.6各相关部门互相协作配合，尽力搞好钢结构制安任务。 3、主要施工方法屋盖系统主要考虑钢屋架的制作安装，本方案以钢屋架的制作安装为例，说明其主要施工方法，屋盖系统其它钢构件制作安装方法类同。 3.1钢层架制作方法 3.1.1制作工艺流程放样→量料→切割→矫正、弯曲和边缘加工→组装→油漆。 3.1.2放样：放样前仔细核对图纸的安装尺寸和孔距，放样可在我公司岳阳分公司基地球场上进行，放大样时必须邀请监理及现场技术人员到场，放大样时

钢结构梯形屋架课程设计

一、设计资料： 1.结构形式: 某厂房总长度90m，跨度为18m.，纵向柱距6m，采用梯形钢屋架，无檩屋盖体系，采用1.5×6.0m预应力混凝土屋面板，屋架铰支于钢筋混凝土柱上，上柱截面400x400，柱的混凝土强度等级为C30，屋面坡度i=1/10。地区计算温度高于-200C，无侵蚀性介质，地震设防烈度为8度，屋架下弦标高为18m；厂房内桥式吊车为2台150/30t（中级工作制），锻锤为2台5t。 2. 屋架形式及荷载:屋架形式、几何尺寸及内力系数（节点荷载P=1.0作用下杆件的内力）如附图所示。屋架采用的钢材为：Q235钢；焊条为：E43型。 3.荷载标准值（水平投影面计）荷载： ①屋架及支撑自重：按经验公式q=0.12+0.011L，L为屋架跨度，以m为单位，q为屋架及支撑自重，以KN/m2为单位； =0.35KN/m2， ②可变荷载：活荷载标准值为0.7KN/m2，雪荷载的基本雪压标准值为S 0活荷载与雪荷载不同时考虑，而是取两者的较大值。积灰荷载标准值： 0.7KN/m2 ③屋面各构造层的荷载标准值：三毡四油（上铺绿豆砂）防水层 0.4KN/m2 水泥砂浆找平层 0.4KN/m2 保温层： 0.4KN/m2 一毡二油隔气层 0.05KN/m2 水泥砂浆找平层 0.3KN/m2 预应力混凝土屋面板 1.45KN/m2 二、结构形式与布置图：屋架支撑布置图如下图所示。

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符号说明：WGJ-钢屋架；SC-上弦支撑；XC-下弦支撑；CC-垂直支撑；GG-刚性系杆；LG-柔性系杆 A a +3. 4700.000-6.221-8.993-9.102-9.102-6.502 -3.3 82 -0.690 -0.462 +4.739 +1.884 -0. 462 -1.0-1. 0+0. 812-0.5+7. 962+9.279 +9. 279c e g B C D E F G 0.5 1. 0 1. 0 1. 0 1.0 1.0 1. a.18米跨屋架(几何尺寸) b.18米跨屋架全跨单位荷载作用下各杆件的内力值 c . 18米跨屋架半跨单位荷载作用下各杆件的内力值三、荷载与内力计算： 1、荷载计算荷载与雪荷载不会同时出现，故取两者较大的活荷载计算。永久荷载标准值：三毡四油（上铺绿豆砂）防水层 0.4KN/m 2 水泥砂浆找平层 0.4KN/m 2 保温层： 0.4KN/m 2 一毡二油隔气层 0.05KN/m 2 水泥砂浆找平层 0.3KN/m 2 预应力混凝土屋面板 1.45KN/m 2 钢屋架和支撑自重 0.12+0.011×18m=0.32KN/m 2 总计：3.32KN/m 2 可变荷载标准值雪荷载0.35KN/m 2<屋面活荷载标准值0.70KN/m 2，取0.70KN/m 2 0.70KN/m 2 积灰荷载 0.70KN/m 2 总计：1.14KN/m 2 永久荷载设计值 1.2×3.32KN/m 2=3.984KN/m 2 可变荷载设计值 1.2×1.40KN/m 2=1.96KN/m 2 2、荷载组合

《钢屋架安装施工方案》

施工组织设计（方案）报审表工程名称：江门欧福威超热导科技1#、4#厂房GD2202002□□□□

江门欧福威超热导科技有限公司 1#、4#厂房钢屋架安装施工方案工程名称：1#、4#厂房工程地点：江门产业转移园恩平园区施工单位：恩平市二建集团有限公司编制单位：恩平市二建集团有限公司编制人：编制日期：年月日审批负责人：审批日期：年月日

工程概况本工程在恩平东安工业园区，地形平坦，交通方便。该工程项目由江门欧福威超热导科技有限公司兴建，由江门市铧建设计工程有限公司设计，为单层框架结构，建筑面积为1#厂房6768平方米、4#厂房7920平方米、总建筑面积：14688平方米，总长165000mm，屋面：1、薄壁C 型檀条；2、挂Ф1.0@180不锈钢丝网；3、隔汽层；4、50mm厚玻璃棉卷； 5、0.5mm厚压型钢板（天面钢板）； 6、采光瓦厚度为2.00mm，透光率60%（淡蓝色）严禁踩踏采光瓦，在其下采用Ф4不锈钢筋网（100×100）与檀条固定。。编制依据现行国家和地方施工及验收标准、规范： ○1GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 ○2GBJ301-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 ○3JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 ○4JGJ 81-91《建筑钢结构焊接规程》 ○5GB11345-89《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》 ○6GB50026-93《工程测量规范》 ○7JGJ36-86《建筑工程现场供电安全规程》 ○8GB50194-93《建筑工程现场供电安全规程》 ○9JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》施工准备一.前期工作 1、熟悉施工图纸,参加图纸会审,进行工程量统计,绘制有关工程图表。 2、准备施工使用的工具和机械设备,检查机械设备的使用性能。 3、对现场施工人员进行安全质量技术交底。 4、周密安排材料的进场、构件的加工、运输和安装进度计划，以保证工期目标的实现。二.焊接准备 1焊工审核按照《JGJ——91建筑钢结构焊接规程》第八章“焊工考试”的规定，焊工应进行复训考核。只有取得合格证的焊工才能进入现场施焊。

(完整版)钢屋架施工方案

目录钢屋架施工方案 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工准备 (1) 4 劳动力及机具配备计划 (1) 5．施工进度计划 (2) 6.主要施工方法及技术要求 (2) 7.焊接（半榀屋架拼装） (5) 8.大组装 (5) 9.作业记录及签证书 (6) 10.质量标准及质量保证措施 (6) 11.实行全面质量管理 (6) 12.作业项目合格的目标和标准 (7) 13.安全保证措施 (8) 14.文明施工措施 (9) 15.环保措施措施 (9)

1、工程概况及工程量 1.1 国投罗钾公司120万吨/年钾肥项目扩能改造工程自备热电站扩建主项工程汽机屋面钢屋架由加配工程处承担房钢屋架及支撑，主要工作内容如下：汽机房钢屋架GWJ30—2A1: 6榀及相连的水平、垂直支撑合计30000kg。 1.2 汽机房钢屋架及其支撑均采用Q235B钢材焊接而成，焊接材料采用E4303焊条。 2、编制依据：《电力建设施工及验收技术规范》（第7部分焊接工程）DL5190.7-2012 《电力建设施工及验收技术规范》（第8部分加工配制）DL5190.8-2012 《电力建设施工技术规范》（第1部分土建篇）DL5190.1-2012 《电力建设施工质量验收及评价规程》（土建）DL/T 5210.1-2012 《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接）DL/T 5210.7-2010 《电力建设施工质量验收及评价规程》（加工配制）DL/T 5210.8-2009 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2012 《电力建设安全工作规程》火力发电厂DL 5009.1—2002 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》2005版《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869—2012 3、施工准备： 3.1作业环境的准备及平面布置施工现场平台使用30×00M砼平台,施工机械、电焊机等安装在施工现场，由25T汽车吊配合作业，电源、道路畅通，各种工器具配备齐全。 3.2 材料摆放和钢材进入现场的验收: 按计划有序的摆放钢材,整齐而便于下号料;钢材表面或断面不得有影响质量的缺陷,如气泡、裂纹、夹渣、重皮等，表面腐蚀麻点的深度，不得超过钢材负公差的一半，钢材的实际厚度不得小于允许的最小厚度。其材质必须符合设计图纸要求和国家标准规定，无材质证明或不合格的钢材不得进入施工现场。 3.3 熟悉图纸、提材料预算，及时报批，为确保工程质量、工程进度，召开全体施工人员参加的技术交底会，施工人员明确熟悉施工图纸、主要施工方法、工程质量标准等技术要求，交底双方签字。见附表（技术交底记录） 4、劳动力及机具配备计划

梯形钢屋架课程设计

梯形钢屋架课程设计一、设计资料（1）题号80，屋面坡度1：16，跨度30m ，长度96m ，柱距6m ，地点：，基本风压：0.45kN/m 2,基本雪压：0.45 kN/m 2 （2）采用1.5m ×6m 预应力混凝土大型屋面板，80mm 厚泡沫混凝土保护层，卷材屋面，屋面坡度i=1/16。屋面活荷载标准值0.7kPa ，雪荷载标准值为0.45 kN/m 2，积灰荷载标准值为0.6 kN/m 2。（3）混凝土采用C20，，钢筋采用Q235B 级，焊条采用E43型。（4）屋架计算跨度：l 0=30m-2×0.15m=29.7m （5）跨中及端部高度：采用无檩体系屋盖方案，缓坡梯形屋架。取屋架在29.7m 轴线处的高度m h 972.10= 取屋架在30m 轴线处的端部高度m h 963.10 =' 屋架的中间高度m il h h 900.22 7 .29161972.12/00=?+ =+= 屋架跨中起拱按500/0l 考虑，取60mm 。二、结构形式与布置屋架形式及几何尺寸如下图：梯形钢屋架支撑布置如下图：

屋面荷载与雪荷载不会同时出现，计算时取较大值进行计算，故取屋面活荷载0.7 kN/m 2进行计算。屋架沿水平投影面积分布的自重（包括支撑）按经验公式2(0.120.011)/k g l kN m =+计算，跨度单位为米（m ）。荷载计算表如下：设计屋架时，应考虑以下三种荷载组合（1）全跨永久荷载+全跨可变荷载： kN F 629.5565.1)82.1361.4(=??+= （2）全跨永久荷载+半跨可变荷载全跨节点永久荷载： kN F 249.3965.1361.41=??= 半跨节点可变荷载： kN F 38.1665.182.12=??= （3）全跨屋架（包括支撑）自重+半跨屋面板自重+半跨屋面活荷载全跨节点屋架自重： kN F 47.565.1608.03=??= 半跨接点屋面板自重及活荷载： kN F 83.2565.1)98.089.1(4=??+= （1）、（2）为使用节点荷载情况，（3）为施工阶段荷载情况。

平改坡钢屋架施工方案1

1.编制说明本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案，本方案对钢屋架、屋面板的吊装提出的要求具体施工步骤，施工中须遵守执行。本施工方案编制的目的是：用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 2.编制依据 2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001；） 2.3 《轻型屋面梯形钢屋架（圆钢管、方钢管）》（05G517）； 2.4 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； 2.5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）； 2.6 《碳钢焊条》（GB/T5117-2012）； 2.7 《建筑施工手册》（第四版，建工出版社）； 2.8 业主提供的施工蓝图。 3. 工程概况本工程为大同市示范性综合实践基地室外配套工程-1#教学楼，该工程位于上皇庄。工程为全现浇混凝土框架结构，屋面改造为坡屋面钢屋架、钢骨架轻型屋面结构 4. 施工准备 4.1 组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。 4.2 根据施工图纸及设备和技术条件，提出材料计划。 4.3 对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4.4 钢结构工程所使用的材料应有质量证明书，符合标准后方可使用。 4.5 在钢屋架工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 4.6 钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上。所垫支撑应有足够的支承面，应防止支点下沉及过重、过高堆积。 4.7 准备好必须的施工机具，且运行良好。

预应力屋架吊装施工方案(优选.)

预应力屋架吊装施工方案 1、工程概况本工程1~4#平房仓为1层钢筋砼排架结构。平房仓的平面尺寸为90*30m，檐口标高为10.33m，平房仓柱(Z1)顶标高为8.8m~12.89m，30m跨预应力混凝土折线型屋架自重：14.1t｛查图集《预应力混凝土折线型屋架》95(04)G415-1)｝，1.5*6.0m屋面板自重：1.28t｛查图集《1.5*6.0预应力混凝土屋面板》92(03)G410(一)｝。 2、施工人员组织本工程工期紧，我公司抽调施工经验丰富的工程技术人员及有多年结构安装、经验丰富、能独挡一面的熟练技术工人进驻本工程。施工人员组织如下：技术员：1人结构安装工：10人构件吊装指挥员：2人吊车司机：3人汽车司机：1人电焊工：3人 3、主要施工机械配备：根据工程内容和工程进度要求，我公司的施工机械配备如下：汽车吊：NK-350E 1部；8吨汽车吊2部；5吨本槽的运输车辆1部；直流电焊机AX-300 ，功率12KNA 3台；气割设备2套；吊装工具φ25钢丝绳、φ325*1.0钢横担1根；屋架调节支杆2根；5吨滑轮2个；5吨卸扣8个。 4、预制构件吊装技术措施 (1)屋架吊装技术措施 (1.1)屋架起吊前应安装完连接件及螺栓。 (1.2)屋架翻身采用35吨汽车轮胎吊起吊，屋架翻身采用4点起吊法。为降低吊索高度，屋架与滑车间用铁扁担相连。铁扁担长9m，用φ325*10mm的钢管制作。铁扁担下两端各设置2个单轮5t滑车，以使4吊点均匀受力。屋架两端用枕木搭设井字架台。台架高度与下一榀屋架上平面平齐，以防屋架翻转立直后屋架两端用枕木垫平并打撑于墙壁连接固定，屋架下弦部位不应有任何枕木或障碍物。 (1.3)翻身时吊钩应对准屋架平面中心，以屋架下弦为轴

48m跨预应力混凝土屋架翻身与吊装施工[详细]

48米跨预应力混凝土屋架翻身与吊装施工营口鲸鱼圈港四突堤仓库总长144.5米,宽48米,柱网布置为12米×48米,横向除库房两端和变形缝处为横向现浇框架结构,其余各轴线均为由48米跨装配式预应力混凝土多边形屋架与柱组成的排架结构(图6-20-1).屋架由2个半榀预制块体在安装现场借助于下弦配制的后张拉的高强钢丝束组合而成.屋架之间通过屋盖采用的小密肋板和12米预应力混凝土檩条垂直钢支撑组成空间稳定体系.其主要特点是:屋架跨度达48米,每榀屋架的自重大(40t),屋架侧向刚度小,屋架拼装时精度要求高. 第1章屋架吊装方案根据该工程的结构特点,经过多方案比较和研究,选择双机抬吊屋架的施工方法,它具有施工速度快,工期短,操作简单等优点. 屋架就位拼装位置为平行于横向轴线距屋架安装轴线900米米(图6-20-2),优点在于双机抬吊时吊车不需要旋转吊杆,使吊车操作简单,便于2台吊车相互配合,协调一致. 吊装时两台主吊车就位于屋架一侧,对屋架进行双机抬吊,同时2台辅助吊车就位于屋架另一侧安装檩条、支撑等,在一榀屋架和檩条安装完毕后,2台主机和2台辅机分别依次退入后一个节间安装下榀屋架. 由于屋架平面外刚度较差,为保证屋架吊装的稳定性,经稳定性验算后,对屋架进行临时加固,可用杉杆从屋架两侧面将屋架夹住,与屋架绑扎在一起,杉杆沿屋架通长设置,共加固3道,杉杆梢径不小于8厘米,杉杆搭接长度不小于1米. 为避免两台吊车在起吊屋架时不同步,使其中一台吊车起重量增加,施工时两台吊车同时微微起钩,当吊车起重量显示器显示起重量为22~23t停止,这时方可拆除支撑屋架的钢管支撑,待地面总指挥发出信号,两台起重机同时将屋架缓慢吊离地面. 起吊过程中,吊车必须同步吊升,协调一致,若两台吊车不同步,可分别进行调整,在吊索布置中应考虑,使两台吊车不同步时各吊点受力仍比较均匀. 由于屋架跨度较大,屋架在安装时产生的旁弯绝对值也较大,屋架在起吊就位后,在两侧设置3道缆风绳作临时固定.这时吊车应卸去85%左右的荷载,使屋架受力状态接近于正常使用状态,以减少由于屋架下弦受压而产生较大的旁弯,给屋架校正及水平支撑等构件的安装带来的困难,同时可减少安装时产生的装配应力,之后再进行屋架校正和固定. 第2章预制构件平面布置及屋架翻身施工方案在构件平面布置中综合考虑了土建施工、构件预制、拼装及吊装机械性能等因素之间的联系 11 ,以计算得到的回转半径r=7.5米为依据,屋架为半榀预制,在跨内沿A列、J列正面斜向布置.③、○轴线的2个半榀在靠近山墙和变形缝的节间内横向布置,并为单榀预制,其余均为2个半榀叠制,屋架扶直时,选用80t汽车吊,其行走路线和扶直顺序,见图6-20-3. 第3章屋架翻身时吊索布置屋架翻身立直后,随即需要起吊就位于拼装位置,为方便施工,节省工时,要求屋架翻身时的吊点和吊索布置与屋架起吊就位时的吊点和吊索布置相同,但屋架翻身时,为保证各吊点受力平衡,

钢结构屋架施工方案

第1节钢结构屋面施工方案 1、钢屋梁制作 1. 材料要求（1）钢材按照设计要求所进材料应有材质证明书，并应符合设计要求及有关标准的规定。（2）焊条屋架制作采用E43xx 系列焊条进行焊接。焊条的直径应根据实际情况选用。（3）螺栓所用螺栓应有符合设计要求和有关技术标准的规定，锈蚀、碰伤、的螺栓不得使用。（4）防腐涂料根据设计要求选用防火涂料，应有材质证明书，并符合设计要求。 2. 主要机具设备（1）主要机械设备剪切机、砂轮、电钻、喷砂机、磨光机、龙门吊、空压机、电焊机、相贯线切割机。（2）主要工具钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、水平仪、塔尺等。 3. 作业条件（1）编制屋架钢结构制作作业设计、进行详细的技术交底。（2）按照制作备料计划，清点材料数量，核对材料合格证。（3）搭设好现场制作操作平台。（4）所有机械设备试车完毕，均达到使用条件。 5.8.1.4 制作操作工艺（1）认真看图，合理地下料，尽量减少材料损耗。（2）根据散件的同规格数量下好零件，下料过程中可采用相贯线切割机准确下料。（3）在拼装平台上根据大样图按1 1 比例打好地模，焊好定位卡具，在平台上对号放置屋架零件进行组对。（4）组对好的屋架应首先点焊，认真矫正后对称施焊。并做好防变形措施。（5）焊完后认真复检屋架的几何尺寸和焊缝的质量，严格按设计和规范要求进行验收。（6）做好构件出厂前的资料收集及成品保护，构件堆放场地应平整、结实、地面设垫木、并有排水设施；制作好的构件不允许撞击，不允许锤击，并做好出厂前防锈底漆的涂刷和构件编号工作。

5.8.1.5 施工注意事项（1）钢屋架制作所用材料必须矫正后才能使用。（2）下料所用样板必须放样制作，不得用计算的方法推算。放样时要按设计尺寸预放收缩量。（3）屋架在装配时应用水平仪找平平台，防止装配好的屋架出现侧向弯曲。 2、屋面系统安装 1. 概况屋面系统的安装包括屋架、水平支撑、檩条、压型板等。属高空作业，安装尺寸精度要求较高。 2. 半成品、材料要求（1）屋架等钢构件型号、几何尺寸、制作质量应符合设计和施工规范要求，并有出厂合格证及附件。（2）连接材料焊条、螺栓等连接材料等应有质量证明书，并符合国家标准的规定。（3）涂料防腐油漆品种、牌号、颜色及配套底漆应符合设计要求和相关国家技术标准和产品质量证明书。 3. 主要机械设备选用（1）吊装屋架选用25t 胶轮吊进行吊装，吊机位于紧邻厂房结构区域进行吊装；载重汽车用于倒运。（2）主要工具 Ф17.5 钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、扳手、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、经纬仪、水平仪、塔尺等。 4. 作业条件（1）对参加施工人员进行详细技术交底。（2）按安装单元清点构件数量，要求配套供应，查验合格证和技术资料。（3）复验构件几何尺寸，焊接质量及表面涂装质量。（4）安装部位弹好线，复核安装轴线及标高。 5. 安装操作工艺（1）屋架采用综合法安装，即从一端开始向另一端安装并补挡，使之形成稳定结构单元。（2）用钢丝绳两点绑扎，水平吊起至安装部位，为防碰撞，应绑好溜绳。（3）每榀屋架矫正后开始安装支撑及檩条，把一档全部安完。檩条重量较轻，可一钩多吊。（4）安装的油漆一般在地面刷好。空中焊接部位应进行补焊。