高海拔环境的高低压成套开关设备技术要求
高海拔环境的高低压成套开关设备技术要求
一、环境因素确定的高低压成套开关设备的两大发展方向
针对环境因素而确定产品的发展方向，也是目前高、低压成套开关设备的发展方向之一，目前市
场需求提出了两大发展方向。
第一，随着国家西部大开发和国家西部能源经济的大发展，适应高海拔环境的高低压成套开关设
备也成为目前部分市场招标的。我国幅员广大，具有世界上九种气候类型分类的六种气候区，包括湿热、亚湿热、暖温、寒温、寒冷、干热，且有世界上特有的广大的高海拔地区，海拔超过2000m的高
原面积占国土面积的33%;海拔超1000m的面积达58％，并有1800公里跨越湿热带到寒冷区域的海岸线和470万平方公里的近海大陆架及石油资源蕴藏丰富的塔克拉玛干沙漠。电力行业是先行行业，在
高海拔地区环境中，必然有大量控制电力的成套开关设备配套使用，成套产品经受此类严酷自然环境
均会造成严重的影响，使产品不能发挥正常功能或使用寿命缩短。而根据国家标准，高压成套产品适
用的正常海拔环境为1000m及以下，低压成套产品的适用的正常海拔环境为2000m及以下。而超过以上海拔高度的产品都必须重新进行研发设计、试验研究，从产品的设计着手，充分考虑高海拔环境对
高低压成套开关设备性能的影响。
我公司中压产品的销售目前主要集中在山西、宁夏、青海、新疆等地，其中山西上次项目海拔高度
在1275米，宁夏的项目海拔高度在1100-3000米之间，青海项目海拔高度在2300米。
第二，2008年开始的全球性金融危机的影响，我们国家为了振兴经济，大规模投入4万亿资金，
进行经济刺激计划，重点进行不同行业内的结构调整和技术改造提升；分别出台了化工行业、钢铁行业、有色冶金行业、船舶制造行业和交通运输行业等产业的振兴，技改项目必然很多，迅速拉动了适
合这些市场需求特点的电器产品市场，“三防”要求的高低压成套开关设备成为部分招投标技术要求之一。由于高、低压成套开关设备一般都近于用户侧布置，基于实现空间优化和降低成本（电缆长度、土木
工程）等，工业客户在接近工业流程的电气室内使用开关成套设备。这些使用场合必然有在现场环境
中存在着腐蚀性气体，酸、碱、盐的雾或液体，粉尘并伴随潮湿或高温等环境因素，即高污秽的环境，设备使用在这些场合不作技术处理，必然有对电路和产品结构的腐蚀作用，尤其对电路的腐蚀导致电
气使用功能造成严重的损害，直接影响产品的运行功能，事故后果非常严重，将会造成大面积的停电
以及破坏供电系统的稳定性。这些情况在很多事故分析中不断地出现，所以基于高污秽的环境，出现“三防”型概念特点的高低压成套开关设备。该类成套产品的设计，重点应从产品的制造工艺入手，考虑各种腐蚀、盐雾、湿热等环境对产品的影响。
上述高、低压成套开关设备两类发展方向都是基于环境技术这门基础学科而所确定的发展方向，
对保证产品的正常功能发挥和提高产品的可靠性、机械、电气寿命等密切相关。
二、环境技术对上述发展方向产品设计的指导
什么是环境技术呢，其对产品设计有哪些指导意义？
环境技术是研究各种环境条件对材料和产品的影响，通过对材料和产品进行环境试验、评价，从而找到影响规律，并研究相应防护技术措施，以确保产品在预定环境条件下，可靠安全运行的一门综合性基础技术。它是与气象、地理、试验设备、测试技术、材料工艺和可靠性等多专业相交叉的综合学科，对保证产品的正常功能发挥和提高产品的可靠性、耐久性水平密切相关。
根据对国际环境技术的学术动态的调查，近年来IEC为使环境条件和环境试验的标准工作更好的协调，将IECTC75和TC50合并组建为IECTC104委员会，并将制订一系列指导各类专业产品合理选择环境条件和环境试验方法的导则性文件。
其实我国对环境技术的研究也有很长的历史，广州电器科学研究所作为研究环境技术的先行者，参与了我国60～70年代热带和化工防腐电工产品的研究，并研究制订了环境条件、试验方法、产品环境技术要求和环境试验设备的行业标准，并贯彻实施，相应的研究了防护技术措施，发展了一批新材料、新工艺。对我国援外工程项目和外贸出口起到了极大的推动作用，而且促进我国基本型产品水平的迅速提高。化工防腐电工产品也发展了系列的产品，基本满足了化工、冶金等企业的需要，实现较广泛的推广，成效显著；在60年代中，我国也建立了高原用电工产品的专业研究机构（如西安高压电器研究所、昆明电器科学研究院等），西安高压电器研究所作为国家电器设备试验研究的重点试验室，特别在“七五”期间开展了大量的基础研究工作，分别进行了“高海拔绝缘特性—不同气压、温度、湿度对绝缘特性及放电过程的影响”和“高海拔电晕特性研究”等等攻关课题，制订了部分高原环境条件的标准，并发展了部分高原型产品。
80年代初，我国成立了《全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会》及其分会，有电子、航空、铁道等十二个部有关专家参加，进一步推动了我国环境技术标准化工作的发展，迄今已对应于IEC和按国内需要制订了95个标准。
机械产品环境技术研究，自80年代中由机械部组织深入系统的调查后，开始实施“七.五”和“八五”的科技攻关计划和开展有关标准化工作，使环境技术由面向电工产品发展到面向整个机械行业。目前已完成了21项基础标准的制订，包括机械产品（含电工产品、仪器、仪表)环境条件分类、分级，使用环境条件，各类机械产品的通用环境技术要求，产品防护类型及部分试验方法，也为机械行业推荐出
一批耐候性优良的新材料、新工艺，提出了一批指导性文件，并在生产实践中应用，取得了良好的社会经济效益。“九.五”由于机械部的支持，正在执行专项科技攻关研究项目，并成立了《机械工业环境技术研究中心(METRC)》。
当前由于高新技术的发展，新材料、新工艺日新月异，计算机技术已广泛应用于各类机械产品，实现机电仪一体化，产品使用的环境领域更广泛和严酷，产品的可靠性要求也更高，新材料、新产品如何预估使用寿命非常迫切，因此环境技术的研究将显得更重要和引起国内外的广泛重视。
高、低压成套开关设备在环境因素影响下的产品开发，需根据国家标准和机械行业的标准来进行，国家标准和机械行业的标准对环境因素影响下产品的设计有指导性的意义。国家针对环境技术的研究体现在标准制定和试验规则的制订，其对现实的产品研发有非常大的指导作用，根据这些标准，可以了解上述高原环境对电工产品的主要影响因素，部分标准还提出了中肯的设计指导意见和方案；同时也可以了解防腐要素，给出不同腐蚀环境下的人工试验规则，对于金属件的漆膜防护和镀锌防护等都有对应的要求，能对具体的设计工作有很大的帮助。
所以了解目前国际和国家在环境技术上研究，对于指导我们进行具体的产品设计有现实的意义。
三、两种环境因素对高低压成套产品不同的影响和设计方向探讨
根据JB/T7573-94《高原环境条件下电工产品通用技术条件》机械行业标准介绍，总结出以下高原气候条件对高低压成套开关设备的影响规律。
（一）高原气候条件对电工产品性能和电气设备的影响规律
高原具有较恶劣的自然气候条件，其特征为：a、空气压力或空气密度较低；b、空气温度较低，温度变化较大；c、空气绝对湿度较小；d、大阳辐射照度较高；e、降水量较少；f、年大风日多；g、土壤温度较低，且冻结期长。这些特征对电工产品性能有下面四大影响规律，列出如下：
1、空气压力或空气密度降低的影响
1）对绝缘介质强度的影响
空气压力或空气密度的降低，引起外绝缘强度的降低。在海拔至5000m范围内，每升高1000m，即平均气压每降低7.7~10.5kPa,外绝缘强度降低8%~13%.
低气压对输配电设备的影响主要表现在对输配电设备的外绝缘性能下降上：
当海拔升高时，空气密度降低，散热条件变差，高压元器件在运行中温升要增加。其额定电流可以保持不变，但空气绝缘强度在减弱，这就使得元器件外表绝缘强度也随之减弱，极易发生绝缘击穿或闪络等破坏性放电事故。
我们知道输配电首先要考虑的问题之一是绝缘问题，绝缘水平对运行的安全至关重要，也是影响线路和设备造价的一个主要因数。随着海拔高度的增加，外绝缘放电电压会相应降低，这不仅影响输配电变电设备外绝缘的选择，而且影响线路绝缘子型式和片数的选择，影响线路杆塔塔头和变电构架的尺寸大小。高海拔的影响实际是大气参数，主要是空气密度和湿度的影响，空气密度减少引起热传递效率降低，外绝缘会随着空气密度的减小和湿度的降低而降低，使通常正常的绝缘距离显得不足，从而使绝缘强度受到影响。
2)对电气间隙击穿电压的影响
对于设计定型的产品,由于其电气间隙已经固定,随空气压力的降低,其击穿电压也下降.为了保证产品在高原环境使用时有足够的耐击穿能力,必须增大电气间隙.高原用电工产品的电气间隙可按下表进行修正.
电气间隙按海拔每上升1000米增加10%；
3)对电晕及放电电压的影响
a、高海拔低气压使高压电机的局部放电起始电压降低，电晕起始电压降低，电晕腐蚀严重；
b、高海拔低气压使电力电容器内部气压下降，导致局部放电起始电压降低；
c、高海拔低气压使避雷器内腔电压降低，导致工频放电电压降低。对于阀式避雷器来说，情况较为复杂，由于避雷器本身并不密封，其阀片的间距不可调，因此其火花间隙的放电电压易受空气密度的影响，所以应向设备厂商注明海拔高度，或者使用高压型阀式避雷器。
电晕和无线电干扰是高海拔输配电的又一突出问题，特别是超高压输电。电气设备和线路导线的起晕电压会随海拔的升高而降低，还受湿度的影响，在一定湿度范围内，湿度越大，起晕电压越低。例如昆明地区，海拔近2000m，相对空气密度为0.8左右，如果直接采用平原地区使用的导线、绝缘子和金具等产品，运行电压下电晕问题将十分突出，它会加大线损和无线电干扰，严重时还可能发生线路电晕舞动，对线路的安全经济运行造成威胁。电晕不但增加电能损耗，而且会加速绝缘老化。
4）对开关电器灭弧性能的影响
空气压力或空气密度的降低使空气介质灭弧的开关电器灭弧性能降低，通断能力下降和电寿命缩短。a）、直流电弧的燃弧时间随海拔升高或气压降低而延长；b）、直流与交流电弧的飞弧距离随海拔升高或气压降低而增加。
5）对介质冷却效应，即产品温升的影响
空气压力或空气密度的降低引起空气介质冷却效应的降低。对于以自然对流、强迫通风或空气散热器为主要散热方式的电工产品，由于散热能力的下降，温升增加。在海拔至5000m范围内，每升高1000m，即平均气压每降低7.7~10.5kPa,温升增加3%~10%.
a、静止电器的温升随海拔升高的增高率，每100m一般在0.4K以内,但对高发热电器,如电炉、电阻器、电焊机等电器，温升随海拔升高的增高率，每100m达到2K以上。
b、电力变压器温升随海拔的增高与冷却方式有关，其增加率每100m为：
油浸自冷，额定温升的0.4%；干式自冷,额定温升的0.5%；油浸强迫风冷，额定温升的0.6%；干式强迫风冷,额定温升的1.0%；
c、电机的温升随海拔升高的增高率每100m为额定温升的1%。
6）对产品机械结构和密封的影响
a、引起低密度、低浓度、多孔性材料（例如：电工绝缘材料、隔热材料等）的物理和化学性质的变化；
b、润滑剂的蒸发及塑料制品中增塑剂的挥发加速；
c、由于内外压力差的增大，气体或液体易从密封容器中泄漏或泄露率增大，有密封要求的电工产品，间接影响到电气性能；
d、引起受压容器所承受压力的变化，导致受压容器容易破裂。---高压断路器的真空泡
2、空气温度降低及温度变化（包括日温差）增大的影响
1）高原环境空气温度对产品温升的补偿
平均空气温度和最高空气温度均随海拔升高而降低，电工绝缘材料的热老化寿命决定于平均空气温度。高原环境空气温度的降低可以部分或全部补偿因气压降低而引起电工产品运行中温升的增加。环境空气温度的补偿值为0.5K/hm。
2）日温差或温度变化对产品结构的影响
高原空气温度的日温差大。较大的温度变化使产品外壳容易变形、龟裂，密封结构容易破裂。----对于高压开关柜内的环氧树脂浇注产品，如电流电压互感器、绝缘件
3、空气绝对湿度减小的影响
1）、绝对湿度对外绝缘强度的影响
平均绝对湿度随海拔升高而降低。绝对湿度降低时，电工产品的外绝缘强度降低，因此要考虑工频放电电压与冲击闪络电压的湿度修正。
湿度修正以零海拔时的平均绝对湿度：11g/m3为基准，具体修正按GB311.2中有关规定。
2）、绝对湿度对电机换向及炭刷磨损的影响
绝对湿度的降低使换向器电机的换向火花增大，同时使电机炭刷的磨损率增加。
4、太阳辐射照度，包括紫外线辐射照度增加的影响
1）高原热辐射增加的影响
海拔5000m时最大太阳辐射度为低海拔时相应值的1.25倍，热辐射对物体起加热作用。对于户外用电工产品，太阳热辐射的增加引起较大的表面附加温升，降低有机绝缘材料的材质性能，使材料变形，产生机械热应力等影响。
2）高原紫外线辐射增加的影响
紫外线辐射照度随海拔升高的增加率比太阳总辐射照度的增加率大得多，海拔3000m时已达低海拔时相应值的2倍。紫外线引起有机绝缘材料的加速老化，使空气容易电离而导致外绝缘强度和电晕起始电压降低。
从上述四大影响看出，高、低压成套开关设备使用在高原环境上的设计应该减低这些影响，提高绝缘配合，同时增大电气间隙，在选择材料上和器件上综合考虑，从结构设计和选择高原型器件入手，解决相关技术问题，其主要实现手段就是要从产品设计层面考虑。
（二）高污秽环境对电气设备的影响
针对高污秽环境下重点是产品设备耐腐蚀、耐潮湿、耐盐雾的问题，这些腐蚀的问题都是来自一线质量事故或技术问题的总结。高污秽环境对电气设备的影响重点表现在以下三方面：
1、整个电气回路（一次、二次）和铜排连接的腐蚀影响
高、低压成套开关柜使用在一些使用环境出现高污秽腐蚀性气体或盐雾或粉尘等的电气室时，必然这些气体或粉尘等在接触潮湿性环境后，即可会转化成很强的腐蚀性（转化为酸），如SO2，H2S，氯气、盐雾等气体，而电气回路中常见处理工艺如镀银等或裸铜连接对这些强酸非常敏感，粉尘或气体一旦转化为强酸，就会腐蚀开关柜的电路部分，改变导线的化学性质和物理性质，触点的传导性等，数月后可出现的明显后果为：
a）、裸铜母线的颜色变化：铜的一些部位变为浅蓝色/铜的一些部位变黑/脱落(粉化效应)
b）、腐蚀镀银母线和镀银开关接头(开关器件连接端头或内部触头)，导致银线突出(银须效应)；
c）、本地母线的过热，母线接合点的传导性降低，从而导致过热；
d）、可抽取式镀银触点(电插头&辅助滑动/插入式触点)开始氧化，它们变黑，并开始出现过热；
e）、开关开始出现过热、或停止运行；
f）、腐蚀带有裸露表面的电缆(电力线或辅助电线)，导致出现爆裂、高电阻等情况。
这些缺陷通常迅速出现于制造商的保质期内，直接影响开关柜的电气性能。如果是一次线路出现问题，将出现温升过热，接地故障等事故；如果是二次线路出现问题，却出现误分，误合或拒动作或误报等等缺陷，直接影响产品的运行功能，事故后果非常严重，将会造成大面积的停电以及破坏供电系统的稳定性。
这些现象通常出现在以下领域通用工业流程中：石油和天然气，化工，冶金、造纸或纸浆厂、水泥，污水处理工厂、海岛或港口工程，船舶或海上石油钻井平台等等使用领域。
2、结构零件在高污秽环境下的腐蚀影响
据于上述使用环境中，结构零件按常规的处理，也将出现腐蚀情况。结构零件的表面处理工艺是直接影响这些情况的原因，漆膜工艺和厚度，镀锌层工艺、附着力和厚度等等指标都应根据使用环境严酷程度不同，按等级进行规范，有目的选择对应的防护漆或镀锌层厚度，减轻腐蚀的作用，加强电化腐蚀和化学腐蚀的防护措施。结构零件的腐蚀也会直接或间接影响产品的性能，尤其一些承担动热稳定性的应力的结构零件，如母线横梁等，导致结构强度不够，最后影响成套开关设备的性能，如耐受短路强度等等；柜体结构的紧固件的腐蚀也是常见现象，紧固件的腐蚀将直接影响到结构的强度。这些情况都是结构零件在高污秽环境下的腐蚀影响。
3、元器件在高污秽环境下的腐蚀影响
元器件在高污秽环境下的腐蚀也是存在的，其腐蚀后造成的影响是显而易见的，其后果也很严重。主要在于部分选型人员未能关注环境因素下来选型，在这些特殊使用环境下，元器件的设计和制造工艺是经过特殊处理过的，包括其电路的工艺设计、塑料的材料构成、接头端子等。这些措施可以使开关器件等有耐盐雾、耐腐蚀、耐潮湿等特性，国外的器件在这些方面做得比较规范，如施耐德电气公司的大部分低压器件就有专门使用在3C1或3C2等级的特性，选型时可以咨询相关的技术支持部门。
器件作为成套设备的主要构成，其可靠性和安全性是非常关系到成套设备产品的质量优劣，器件的选择非常关键，所以在高污秽的环境下元器件选型一定要选择适合的型号，来保证三防功能的实现。
从上述三方面的情况可以得知，在高污秽环境下，高、低压成套开关设备的设计和制造，必须从器件的设计选型开始，就应注重环境因素的选型；并在产品制造工艺设计入手，解决电路耐腐蚀的问题和结构零件的表面涂敷防护问题，尽量减轻腐蚀性气体或粉尘等造成的腐蚀问题。其主要实现手段就是要从产品制造工艺设计层面考虑。
四、基于特殊环境因素下高、低压成套开关设备设计和制造的几个关键点
从以上两种不同环境因素对设备产品造成的影响来进行实际产品的研发设计，必须要注意以下几个关键点，其设计的关键点主要涵盖三大部分，一是，开关器件和控制器件的选型；二是，一次、二次线路的布置和导体的防护措施；三是，采用不同结构设计。下面根据公司已经成功开发的高原型12kV 交流金属封闭开关设备KYN44H4-12和低压成套开关设备BWL16，及高污秽环境条件下低压成套开关设备的工艺控制规则进行阐述。
（一）开关器件和控制器件的选型
高原型高、低压成套开关设备开关器件的选型很重要，尤其高压器件，现在常用采取的方法是选择为高海拔地区专门研制的专用电气设备，如采用高原型变压器，高原型真空断路器等，对于柜内导体间、导体对地间的空气间隙按高海拔地区绝缘距离要求处理，防止绝缘击穿，或采用更高电压等级的电气设备，如电压、电流互感器及绝缘子套管等，其电气间隙和爬距等来满足上述海拔高度升高而需修正的系数。而对于控制器件，一般为电子器件，弱电控制，可靠性较高，受海拔高度的影响较小，容易解决高海拔的影响问题。
低压成套开关设备的主开关选型要注意其绝缘电压适当大些，正常的电网额定电压为400v，在4000m海拔，可以选用绝缘电压为1000v的框架开关和塑壳开关，保证外绝缘强度裕度大些，从而减轻高海拔低气压的影响，需要注意的是，低压元件电流互感器等要选用特殊处理过加大爬距和电气间隙的产品，来保证二次侧的工频耐压等指标能通过，其他二次侧弱电的器件基本上可以按普通型的器件进行选择。
以上是高原型成套设备对于器件一些选型设计的经验方法，关键点在于要满足和考虑以下四点要求：
1、外绝缘强度裕度要足够大，必须满足高海拔空气密度下降造成的外绝缘强度下降而进行修正的要求，从而产品的耐冲击电压和工频耐受电压达到高海拔使用的要求；
2、对于成套器件内部机械传动件，如操作手车、脱扣器等要考虑高原温度变化大而造成材料变形对公差的影响，这些在设计对应器件时要加以考虑；
3、空气压力或空气密度的降低引起空气介质冷却效应的降低，造成温升升高的影响，尤其大电流器件，需考虑降容使用，其降容系数根据海拔高度不同而确定，具体要参看器件生产厂家的技术说明。
4、绝缘材料的选择，应尽量选用受温差变化不大和防老化程度高的绝缘材料（如DMC或SMS 模塑料等），在保证高强度的同时，变形量和老化程度较小，适应其对绝缘配合要求较高的地方，如低压的母线框等，同时应注意海拔高度修正系数要求的爬电距离、电气间隙尺寸要求。
而对于高污秽环境下使用的器件，必须要注重环境因素的影响。在选型时要依据其现场存在的环境情况，如有H2S、SO2气体存在，或有盐雾环境，或有大量的有腐蚀性的粉尘等等，分别对待。随着国际上对环境技术的深入研究，已有不少专门器件来应对各种不同使用环境，这些在一些大型跨国电气公司中元器件选型手册中已经有所体现，选用适合的电气元件是个关键点。如有盐雾环境要求，可以选用船用的元器件，如H2S、SO2气体存在，可以选用3C1或3C2等级的元器件，如有粉尘，可以选用高防护型的器件，等等。
（二）一次、二次线路的布置和导体的防护措施
高原型成套设备对一、二线的布置要求较高，整个母线系统要进行重新设计。要考虑电气间隙和爬电距离必须按照高海拔的修正系数进行修正，整个空间布置要合理、美观和母排最短设计为原则，考虑温升散热情况，合理布局设计。
中压成套按1000m海拔高度为基准，海拔系数修正根据机械行业标准所确定的系数进行修正。不同海拔高度，其修正系数不同，只要不影响结构外形尺寸大太，可以尽量升高海拔高程，因为按其修正系数的规律，更高海拔的修正系数可以兼容下个等级的高度，这样可以减少设计种类，减少海拔高程所造成的多种类，方便标准化图纸。
低压成套按2000m海拔高度为基准设计，修正系数同中压一样进行修正。由于低压成套的电气间隙、隔离距离、爬电距离都较小，修正值也较小；但在装配尺寸设计和装配工艺要求中必须要对此值进行修正，以满足海拔高程的修正要求。
而对于高污秽环境下的电路腐蚀的防护，即导体的防护，是高污秽环境下产品设计的重点和难点。其涉及导体涂敷工艺的选择，绝缘方法的选择、导体连接防蚀等等制造工艺范畴，常用的工艺方法有如下几方面内容。
1、导体的表面防护
目前高、低压成套开关设备内部导体一般选择为铜材，裸铜的腐蚀大多为电化腐蚀和化学腐蚀，基于铜材杂质的存在，在潮湿的空气环境中容易起电池效应，铜被氧化而腐蚀；或铜在酸的直接作用下而腐蚀，故可以在导体的表面加层防护膜，隔绝与空气、和酸等物质接触。一般常用的防护工艺方法有：导体全长镀锡，或包热缩套管，或硫化绝缘，或刷黑漆（三防漆种），或全长镀镍，或镀镍加铬等等方法。这些方法均可以实现其目标，但取决于其经济性。
2、导体的连接防护
在高污秽的环境下，导体之间连接的防护也很关键，不推荐使用镀银工艺；最好还是使用镀锡工
艺，强腐蚀地区可以选择使用镀镍工艺进行。因为镀银工艺，镀银层非常容易出现电化腐蚀现象，出现银须效应，尤其在有硫化物存在的环境中。
3、接线端子的防护
端子部分也不能镀银处理，镀锡或镀镍都是一种选择，还有镀铬处理工艺也是可以的，重点要求的就是防腐蚀要求。常用的是推荐镀锡工艺，注意的是辅助电路所用的接线端引脚等都必须镀锡。
4、电线电缆的防护
电源电缆和辅助电缆应为全镀锡的铜电缆：切忌使用裸铜电缆或部分镀锡的铜电缆。所用电缆必须具备PVC绝缘，装配电源和控制电缆的接线片应镀锡，应使用橡胶套管遮盖电缆的非绝缘部件和压接区域等等防护要求，需要注意的细节是对接地铜带也要作镀锡处理，以保证接地连续性。
5、关键部位的防护
如低压MCC成套柜的垂直母排，除了防护外，还会使用周期内经常插拔的现象，要求有耐磨的性能，所以有些关键部位的镀层防护可以采用镀镍或镀铬来实现，不仅能防腐蚀，而且实现耐磨的性能。还有可以按西门子SIVACON8PT柜型在石油工业工艺调整方案中介绍那样，选用杜邦公司的Teroson 胶带进行覆盖，实现对关键部位的防护。
（三）采用不同结构设计
高原型成套开关柜的结构设计关键地方在于布置有足够的空间位置来进行母线系统的安装，据于上述电气间隙，爬电距离和隔离距离等尺寸参数需要根据海拔修正系数进行修正，故有别于常规产品。在结构尺寸链关系上要考虑和预留出基于海拔因素下的更大些的尺寸，所以整个结构要作重新的设计。如今，结构设计都在三维软件上设计，给于尺寸干涉的检查可以直接使用修正后的数据。在选联母排四周的装配零件干涉检查，均按修正后的数据进行，这样设计仿真模拟便于保证相应电气间隙、爬电距离的尺寸满足修正要求；同时也要关注到飞弧距离受海拔因素的影响，布置器件安装位置时也应该适当考虑，飞弧距离要增加的情况，总之高原型成套开关柜的结构设计一定要综合考虑尺寸链关系变化的情形，设计出符合修正值要求的结构。
而对于高污秽环境下的结构设计，一方面要保证更高防护等级的封闭开关柜的设计实现，在结构设计要考虑保证防护等级的实现，改善设计不合理的地方；另一方面，对照相关国家、行业标准的要求，选择合适的金属材料，如使用耐腐蚀能力强的进口敷铝锌钢板或不锈钢板。在金属板材的表面处理工艺规定进行规范，如在工艺流程中加钝化处理，或二道涂漆工艺（先防锈底漆涂敷后再面漆）等，同时考虑漆种的选择，涂层厚度、涂层附着力及质量检测标准等，内部结构件如用镀锌件，也要规范相应的镀锌工艺要求，如镀锌工艺流程、镀锌层厚度和锌层附着力等。对于铆接螺钉、自攻螺钉、螺栓、垫圈、螺母等等金属紧固件的表面处理规定要求按盐雾试验的结果进行抽检，保证产品的质量稳定，来达到防蚀要求。这些层面都有专门的工艺文件资料要求进行规范，最终能在零件级工艺设计达到要求。
五、结论
高、低压成套开关设备在电力系统中处于电网用户侧或电厂工业流程尾端，量大面宽，所以使用环境多种多样，其中就有市场需求面宽广的适用特殊环境（即高海拔环境和高污秽环境）下的产品发展方向。故本文根据这些需求和发展方向，简要介绍了环境技术的慨况，综合了两种特殊环境下对高、低压成套开关设备设计和制造的影响，提出了相应的解决方案和思路，同时也指明了基于特殊环境因素下高、低压成套开关设备设计和制造的几个关键点，并具体运用到实际的设计过程中，最终保障使用两类环境下的产品顺利开发和设计起到指导作用，同时保证产品质量，满足了社会的需求。
不同海拔高度设备外绝缘水平选择
表5－2：海拔2000m设备外绝缘水平选择
表5－3：海拔2500m设备外绝缘水平选择
备注：
1.招标技术规范书按表中较高值要求
2.海拔1000m及以下设备外绝缘按国标值要求，但应选择较高值；
海拔1000m～1500m设备外绝缘按海拔2000m选择表中较低值要求。
关于爬电距离
1．GB11022:
用GB/T 5582给出的一般规则选择绝缘子，它们在污秽条件下应当具有良好的性能。
位于相和地间、相间、断路器或负荷开关一个极的两个端子间的户外瓷或玻璃绝缘子，其外部的最小标称爬电距离用以下关系式确定：
lt=a×lf×Ur×kD
式中：lt——最小标称爬电距离，（mm）（见注1）；
a——按表7选择的与绝缘类型有关的应用系数；
lf——最小标称爬电比距，按GB/T 5582的表1（mm/kV）（见注2）；
Ur——开关设备和控制设备的额定电压；
kD——直径的校正系数（见JB/T 5895）
对于中低压简单理解就是：相地a=1，相间a=√3；
按照2类设计 lf为：瓷质材料18，有机材料20。
kD=1。
2．DL404：
5.1.2 高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电比距(高压电器组件外绝缘的爬电距离与最高电压之比)的规定如下：
a.凝露型的爬电比距：纯瓷绝缘不小于1.4cm/kV，环氧树脂绝缘不小于 1.6cm/kV。
b.不凝露型的爬电比距：纯瓷绝缘不小于1.2cm/kV，环氧树脂绝缘不小于 1.4cm/kV。
3．DL/T593:
表 1 户内开关设备外绝缘最小公称爬电比距要求
污秽等级污秽导电率
μs 等值盐密
mg/cm 最小公称爬电比距
mm/kV
范围参考值范围参考值瓷质材料有机材料
Ⅰ 5～10 7 0.01～0.02 0.015 14 16
Ⅱ 12～16 14 0.02～0.04 0.03 18 20
注：根据实验室试验的经验，表列最小公称爬电比距值允许减小(例如，对特殊型式的耐污绝缘子)。
——Ⅰ级污秽地区的对地爬电比距不得小于16mm/kV；
——Ⅱ级污秽地区的对地爬电比距不得小于20mm/kV；
——Ⅲ级污秽地区的对地爬电比距不得小于25mm/kV；
——Ⅳ级污秽地区的对地爬电比距不得小于31mm/kV。
GB 7251.1—1997
2.9.1 电气间隙 clearance
不同电位的两导电部件间的空间直线距离。［IEC 947-1的2.5.4.6］［IEV 441-17-31］
2.9.2 隔离距离（机械式开关电器一个极的） isolating distance（of a pole of a mechanical s witching device）
满足对隔离器的安全要求所规定的断开触头间的电气间隙。［IEC 947-1的2.5.50］［IEV 441-1 7-35］
2.9.3 爬电距离 creepage distance
不同电位的两个导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。［IEC 947-1的2.2.5.1］［修改后的IEV 471-01-08］
注：两个绝缘材料之间的接合处亦被视为上述表面。
GB3906
6.4 绝缘件的爬电比距
主回路元件，为了保证相间、相对地间的绝缘，都装有各种不同的绝缘结构件，这些绝缘件除了应满足相应的绝缘水平外，还应具有一定的爬电比距。对于正常环境条件使用的10kV金属封闭开关设备，
推荐的爬电比距为：
瓷绝缘――爬电比距不小于12mm/kV
有机绝缘――爬电比距不小于14mm/kV
注：①爬电距离＝最高电压×爬电比距
关于电晕
长期以来，电晕被默认是“永不消失的”，电晕真的永不消失吗?
电晕的产生是因为不平滑的导体产生不均匀的电场，在不均匀的电场周围曲率半径小的电极附近当电压升高到一定值时，由于空气游离就会发生放电，形成电晕。因为在电晕的外
电晕棒
[1]
围电场很弱，不发生碰撞游离，电晕外围带电粒子基本都是电离子，这些离子便形成了电晕放电电流。简单地说，曲率半径小的导体电极对空气放电，便产生了电晕。
高压电机定子绕组在通风槽口及直线出槽口处、绕组端部电场集中，当局部位置场强达到一定数值时，气体发生局部电离，在电离处出现蓝色荧光，这即是电晕现象。电晕产生热效应和臭氧、氦的氧化物，使线圈内局部温度升高，导致胶粘剂变质、碳化，股线绝缘和云母变白，进而使股线松散、短路，绝缘老化。
---
高压电机定于线困在通风槽口及出槽口处，其绝缘表面的电场分布是极不均匀的。当局部场强达到一定数值时，气体发生局部游离，在电窝处出现蓝色晕光，产生电晕。电晕的发生伴随着热、奥、氧、氮的氧化物的产生，这些对电机绝缘都是极其有害的。另外由于热固性绝缘表面与槽壁接触不良或不稳定时，在电磁振动的作用下，将引起槽内间隙火花放电。这种火花放电造成的局部温
升将使绝缘表面受到严重侵蚀。这一切都将对电机绝缘造成极大的损害。
为了有效的消除这种电晕现象，正确地确定防晕结构参数和选用良好的防晕材料是十分重要的。发电机内易产生电晕的部位
①线棒出槽口处.绕组出槽口处属典型的套管型结构,槽口电场非常集中,是最易产生电晕的地方.
②铁芯段通风沟处.通风槽钢处属尖锐边缘,易造成电场局部不均匀.
③线棒表面与铁芯槽内接触不良处或有气隙处.
④端箍包扎处.
⑤端部异相线棒间.绕组端部电场分布复杂,特别是线圈与端箍,绑绳,垫块的接触部位和边缘,由于工艺的原因往往很难完全消除气隙,在这些气隙中也容易产生电晕.
①与海拔高度有关.海拔越高,空气越稀薄,则起晕放电电压越低.
②与湿度有关.湿度增加,表面电阻率降低,起晕电压下降.
③端部高阻防晕层与温度有关.如常温下高阻防晕层阻值高,则温度升高其起晕电压也提高.常温下如高阻防晕层阻值偏低,起晕电压随温度升高而下降.
④槽部电晕与槽壁间隙有关.线棒与铁芯线槽壁间的间隙会使槽部防晕层和铁芯间产生电火花放电.环氧粉云母绝缘最易产生局部放电的危险间隙在是O.2～0.3mm左右.目前我国高压大电机采用的环氧粉云母绝缘的线膨胀系数很小,在正常运行条件下,环氧粉云母绝缘的线棒的膨胀量不能填充线棒和铁芯间的间隙.这是与黑绝缘区别比较大的地方.
电晕发生，除了有晕光，还有吱吱的放电声音，电晕电流是一个断断续续的高频脉冲电流，引起有功损耗和无线电通信干扰，产生臭氧和氮氧化物污染环境
高低压柜技术要求及技术规范
高压柜技术要求及规范 一、有关技术标准 本部分有关标准包括但不限于以下的IEC标准和相应的GB 标准。若IEC标准和GB标准有不同之处，则应符合其中标准较高的一个。 1.1IEC62271-100 《交流高 压断路器》 1.2IEC-60044-1 《电流互感 器》 1.3IEC-60044-2《电压互感 器》 1.4IEC255《继电器》 1.5IEC282《高压熔断器》 1.6IEC62271-200 《1kV及 以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》 1.7IEC446《根据颜色和数字 鉴别导线》 1.8IEC529《外壳防护等级》 1.9IEC60694 《高压开关设 备标准的共用条款》 1.10IEC-6009-4《交流系统用 无间隙金属氧化物避雷器》 1.11IEC-62271-102《高压交流 隔离开关和接地开关》 1.12GB156-2003标准电压
1.13GB311.1-1993高压输变电 设备的绝缘配合 1.14GB311.6-83高电压试验技 术 1.15GB/T16927.1-16927.2-19 97高电压试验技术 1.16GB763-90交流高压电器在 长期工作时的发热 1.17GB2900.1-82电工名词术 语基本名词术语 1.18GB3309-89高压开关设备 常温下的机械试验 1.19GB7354-87局部放电测量1.20GB3906-2006 3.6～ 40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 1.21GB11022-2011高压开关 设备通用技术条件 1.22SD/T318-89高压开关柜闭 锁装置技术条件 1.23DL/T402-1999交流高压断 路器订货技术条件 1.24DL/T404-2007户内交流高 压开关柜订货技术条件 1.25DL/T486-2000交流高压隔 离开关订货技术条件 1.26DL/T403-200012-40.5kV
最新成套电气设备基础知识培训
成套开关设备基础知识培训 2019年3月
1、成套开关设备（或称成套电器）概念 成套开关设备（成套电器）是以开关设备为主体的成套配电装置，即制造厂家根据用户对一次接线的要求，将各种一次电器元件以及控制、测量、保护等装置组装在一起而构成的成套配电装置。 成套开关设备可分为： 1、低压成套开关设备 2、高压开关柜 3、SF 封闭式组合电器（GIS） 6 4、预装式变电站 2、电力系统 电力系统是将电源（或发电装置）与用电设备之间经若干输、配电环节连接起来，完成电能的传输与分配。 电力系统主要由五个部分组成：发电厂、输电线路、变电所、配电系统及用户。 由于电厂和用电负荷的分散性，需要将电厂生产的电能经升压变压器升压，再经不同电压等级的输电线送往各个负荷中心，最后经降压变压器降压才到达具体的电能用户。 即是说，发电厂和用户间需经一定的网络连接。各个发电厂之间也需要这样的网络连接以提高供电的可靠性和经济性。这样的网络就称为“电力网”。 2、直流电与交流电 直流电（英文:Direct Current，简称DC），是指方向和时间不作周期性变化的电流，但电流大小可能不固定，而产生波形。直流电工作的供用电系统成为直流供电系统。 交流电（英文:AlternatingCurrent，简写AC）是指大小和方向都发生周期性变化的电流，因为周期电流在一个周期内的运行平均值为零，称为交变电流或简称交流电。交流电工作的供用电系统成为交流供电系统。 3、开关电器的作用
开关电器的主要功能是接通和断开电路，主要作用有保护、控制、隔离、接地。 4、电气性能参数 额定电压——电力系统或电气设备所允许的最大电压值。我们讲的额定电压通常指设备的额定电压，是设备在规定的正常使用和性能条件下，能够连续运行的最高电压。 额定电流——在规定的正常使用条件和性能条件下，导体或设备应该能够持续承载的电流的有效值，即导体或设备允许长期通过的最大工作电流。 额定短路开断电流——在额定电压下，断路器或熔断器等具有开断短路电流能力的电器设备，能保证可靠开断的最大电流，称为额定开断电流。 额定短路关合电流——开关电器在合闸时，设备所能承受的短路电流峰值的最大值。 额定短时耐受电流（热稳定电流）——电气设备载流导体在在规定的使用和性能条件下，在规定的时间内，开关在合闸位置能够承载的电流的有效值（这个规定的时间叫额定短路持续时间）。 额定峰值耐受电流（动稳定电流）——电气设备载流导体在在规定的使用和性能条件下，能够承载的额定短时耐受电流第一个大半波的电流峰值。在该短路电流峰值冲击所产生电动力作用下，电气设备不致损坏。 额定绝缘水平——开关设备工作时能够承受高于额定电压的各种过电压作用，不会导致绝缘损坏。一般包括额定工频耐受电压和额定冲击耐受电压。 额定工频耐受电压——对设备按相关标准，施加高于其额定电压的工频（50Hz）电压，由此确定的设备所能承受过电压的能力的限值。 额定冲击耐受电压——在额定电压工作条件下，导体或设备发热不超过长期运行允许温度时，所允许通过的最大电流。 5.成套电器的种类 （1）、低压成套开关设备 按供电系统的要求和使用的场所分： 1、一级配电设备动力配电中心（PC），俗称低压柜。 2、二级配电设备动力配电柜和电动机（马达）控制中心（MCC）。 3、末级配电设备动力配电箱、照明配电箱、插座配电箱、电表计量箱等（俗称三箱）。 按结构特征和用途分类： 1、固定面板式开关柜如：PGL等 2、封闭式开关柜如：GGD、GFB、JYD等。 3、抽出式开关柜如：GCK、MNS、GCS、BLOKSET等。 4、动力、照明配电控制箱如：XL-21（动力箱）、XM（照明箱）、XC（插座箱）、XDD（电表计量箱）等。 （2）、高压成套开关设备 按柜体结构可分为：
高低压配电室管理系统规章制度
高低压配电室管理制度 1、供电运作和维修人员必须持证上岗，配电室的值班人员必须熟悉电气设备情况和有关安全措施、操作程序与规章制度。2．配送电建立24小时运行值班制度，对高、低压配电装置进行巡查，做好每日巡查记录，发现问题及时上报机电矿长。3．配电设备由专职人员管理和值班，配电设备的停送电由值班电工操作，非值班电工禁止操作，值班员必须做好值班记录，认真执行交接班制度。 4．供电线路严禁超载供电，配电房禁止乱接线路。 5．停电时，应提前向领导提出申请经同意后方可实施，恢复送电时在确认供电线路正常，电气设备完好后方可送电。6．配电室消防设施应确保完好，并有手持式气体灭火器，注意防止小动物进入，无关人员禁止进入，外来人员须经机电矿长同意许可方可进入，并做好外来人员登记工作。 7．加强日常维护、检修，保证配电室照明、应急照明设施等设备完好。 8．如果双回路电停电时，值班人员应立即启动发电机组，同时与供电部门取得联系。 9．运行过程中，分路开关跳闸，先查明原因，可试送一次，
若不成功则不能再送应报告上级领导，排除故障后才能送电。10．系统和设备在运行或检修时，应做好相应安全技术措施。11．保持配电室的清洁卫生和干燥。 12．值班时间严禁干私事，必须认真监视并注意设备有无异常响声和气味，一旦发现有异常情况，应立即查明原因，迅速排除并加以记载存档。 13．值班人员须按时将系统和设备进行巡视检查，认真详细地填写运行记录，在书写运行记录时应做到字迹清楚。 14．负责领导交办的有关工作。 高低压配电室安全保卫制度 1、外来人员未经允许不得擅自入，如因工作需要（上级领导批准后）办理登记手续，由配电室人员陪同方可入； 2、进入配电室人员要服从工作人员安排； 3、值班人员不论在何种情况下，不得擅离工作岗位； 4、严格执行操作规程，确保系统正常运行； 5、配电室严禁吸烟、存放易燃易爆物品； 高低压安全操作规章制度 为保证变配电室安全无事故的运行及保证人身安全的需要，工作人员必须严格遵守安全技术措施和安全组织措施。
高低压配电房验收标准[详]
高、低压配电室设施接管验收表 一、配电室建筑部分： 1、门、窗向外开，房顶无漏雨、渗水现象，地面防尘、防小动物措施完整。 2、配电室内、外照明完好，室内通风良好，符合防火要求，各类标志明显。 2、配电室卫生环境良好，无杂物，进出线孔洞应密封良好。 3、电缆沟盖板完整，沟内无积水，电缆铺设有序，有绝缘措施。 二、配电柜外观部分 1、外观检查完好，绝缘器件无裂纹，安装方式符合产品技术文件的要求。 2、配电柜及母线安装端正、牢固，柜体接地可靠，柜门、隔板、进、出线孔封闭良好。 3、配电柜前配备绝缘板（或胶皮） 4、配电盘名称、编号齐全、正确，字体正规醒目 5、各种仪表、指示灯标识、指示正确，柜内照明完好。 6、与配电柜相关的合格证、试验报告、说明书、三C证、图纸等资料齐全。 7、开关小车，开关操作把手，接地刀分、合手柄，应急解锁手柄，解锁鈅匙等附带齐全。 8、高低压柜前后应铺设相应的绝缘垫，开关操作摇把、门电柜钥匙齐全、资料齐全。 三、配电柜内部接线部分 1、盘柜油漆完整，盘面清洁，柜内五杂物，同型号小车互换性能良好。 2、一二次系统接线正确，符合图纸要求，电气间隙符合要求。 3、导线接触面、开关与母线连接面等必须连接紧密，联接螺丝无松动，各接触面用0.05mm的塞尺试验，应塞不进去。 4、小车、抽屉应推拉灵活，无卡阻现象，开关操作灵活、无误动、无拒动现象，开关或保护装置的保护定值设置正确，开关保护动作正常可靠。
5、小车、抽屉的动、静触头的中心线应一致，接触紧密，各切换接头，机械、电气联锁装置动作正确、连接可靠。 四、变压器部分 1、变压器室照明、通风良好，室内清洁，门、窗完整外开，有防小动物措施，有事故油池。 2、变压器固定牢固，器身和套管清洁，无污物。 3、变压器器身和零线接地可靠，接地线符合要求。 4、变压器进、出线或铜排固定牢固，接线正确、可靠，电气间隙符合要求，线缆或铜排规格符合要求。 5、变压器附件：温度表，呼吸器（应加油）、瓦斯继电器（应充满油）、油位指示等要安装齐全，指示或动作正常。 6、压力释放阀要打开 7、通电冲击无异常，运行音响正常、无杂音、无渗油无放电现象。 五、操作部分 1、活动部件动作灵活、可靠，联锁传动装置动作正确。 2、通电后操作时动作应灵活、可靠。电磁器件应无异常响声。 3、操动机构与断路器的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；压力开关、辅助开关动作应准确可靠，接点无电弧烧损。 4、操动机构箱的密封垫应完整，电缆管口、洞口应予封闭。 六、避雷器交接验收 1、现场制作件应符合设计要求 2、避雷器外部应完整无缺损，封口处密封良好。 3、避雷器应安装牢固，其垂直度应符合要求。 4、阀式避雷器接紧绝缘子应紧固可靠，受力均匀。
高低压配电柜管理规范
高低压配电柜管理规范 、目的 根据运行可靠、维护方便、技术先进、经济合理的原则，要求配电装置有良好的电气特性和绝缘性能，动作灵敏，工作可靠性高。在配电装置过负荷或短路时，应能承受大电流所产生的机械应力和高温的作用，即能满足动稳定和热稳定的要求。此外，配电装置应能保证设备操作、维护和检修的方便，以及保证操作人员的人身安全。 二、适用范围 适用于配电房配电设备管理。 三、细则 1、各配电房门窗须严密，房内清洁。 2.配电柜装稳固。柜设备与各构件间连接牢固。 3、配电柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。 4、端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。 5、配电柜布线要横平竖直，螺丝不能有松动，线头接触良好。 6、配电柜内各元件固定可靠无松动，触头无氧化，无毛刺。 7、二次回路的连接件均应采用铜质制品。结线的具体要求： .7.1 电气回路的连接（螺栓连接、插接、焊接等）应牢固可靠。 7.2电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；编号应正确，字迹清晰且不易脱色。 7.3配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤。 7.4柜内的导线不应有接头。 8、每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。 8.1 400 伏及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间，其电气间隙不应小于4 毫米。漏电距离不应小于6 毫米。 9 使用于连接可动部位（门上电器、控制台板等）的导线尚应符合下列要求：
9.1应采用多股软导线，敷设时应有适当余度 9.2线束应有加强绝缘层(如外套塑料管等)。 9.3与电器连接时，端部应绞紧，不得松散，断股。 9.4在可动部位两端，应用卡子固定。 10、引进柜内的控制电缆及其芯线应符合下列要求： 10.1引进柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力。 10.2铠装电缆的钢带不应进入柜内；铠装钢带切断处的端部应扎紧； 10.3用于晶体管保护、控制等逻辑回路的控制电缆，当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应予接地；如不采用屏蔽电缆时，则基备用芯线应有一根接地； 10.4橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护； 10.5柜内的电缆芯线，应接垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接；备用芯应留有适当余度。 11、在绝缘导线可能遭到油类污蚀的地方，应采用耐油的绝缘导线，或采取防油 措施。 12、配电装置的安全技术要求： 12.1两路及以上电源供电时，各路电源主进与联络开关之间应装设联锁装置(受供电部门调度者除外)。 12.2 10千伏室内成套设备的隔离开关和相应的断路器之间应装有联锁装置。 12.3配电装置的相色排列应符合列规定： (1)同一配电装置内各回路相色排列应尽量一致。 (2)硬母线应涂色，其色别为：a相黄色；b相绿色；c相红色；零线黑色。 (3)软母线应标明相别。 (4)配电装置间隔内的导线应留有悬挂临时接地线的位置，此处不应涂相色漆。13、端子板的安装应符合下列要求： 13.1端子板应无损坏，固定牢靠，绝缘良好。 13.2端子板应便于更换且接线方便。 13.3回路电压超过400伏者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。 14、检查
高低压配电柜要求
高低压配电箱、配电柜的安全技术要求 高低压配电箱、配电柜的安全技术要求，具体如下： （1）配电箱、开关箱的箱体材料，一般应选用钢板，亦可选用绝缘板，但不宜选用木质材料。 （2）电箱、开关箱应安装端正、牢固，不得倒置、歪斜。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于或等于1.3m、小于或等于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于等于0.6m、小于等于1.5m。 （3）进人高低压配电柜的电源线，严禁用插销连接。 （4）电箱之间的距离不宜太远。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。 （5）每台用电设备应有各自专用的开关箱。施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱，且必须满足“一机一闸一漏”要求，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。 开关箱中必须设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，漏电动作时间应不大于0.1s。 （6）为了确保安全，所有配电箱门应配锁，不得在配电箱和开关箱内挂接或插接其他临时用电设备，开关箱内严禁放置杂物 配电箱（柜）生产技术要求 根据本工程的设计和质量目标的要求，为保障工程中使用的配电箱（柜）产品的性能、质量满足总体工程质量和用户后期使用、维护的需要，特提出配电箱（柜）的生产技术要求，在产品进场时，我方将严格按照各相关的国家及地方性的规范、
规程及本技术要求对产品的性能、质量、技术指标进行检验，达不到要求禁止在本工程中使用。 一、本次技术性能参照引用的国家规范和标准：(不限于此) 1、GB50254-1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 2、GB2682-1981 《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》 3、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》 5、GB7251-1987 《低压成套开关设备》 6、GB9466.1-1997 《低压成套开关设备基本试验方法》 7、GB50303-2002 《建筑电气工程质量验收规范》 8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 9、GB50171-2002 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 10、IEC439-1 《成套低压开关设备和控制设备》 11、IEC364 《建筑物电气装置》 12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》 13、NEMAIC2-322 《通用交流电动机控制中心》 14、JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》
高低压配电室安全管理规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A62912 高低压配电室安全管理规定标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
高低压配电室安全管理规定标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1高低压配电室的安全警示与标识齐全符合要求。 2厂用电受电及配电室带电以后至整套启动前，由施工单位设专人负责高低压配电室的安全管理工作，发现异常情况应及时汇报，严格执行交接班制度。通过整套启动168小时后，配电室的安全管理工作由电厂生产单位施行封闭式管理。 3进入配电室的人员应遵守《电力安全作业规程》及有关规章制度，发现违章操作人员，值班人员有权制止并通知其所在单位。
4配电室内应有合格的照明，配备足够的相应的消防器材，通风、通讯设备良好可用。遇到有影响工作的缺陷时，责任单位应及时消除。 5进入高低压配电室的所有电缆孔洞都已用阻燃材料封堵严密并附合防火要求。 6高低压配电室的双向通道门及门锁符合安全要求，从室内向外不用钥匙应能很容易打开房门。从室外进入室内必须用钥匙打开房门。出配电室时应将门锁好。 7高低压配电室的房门钥匙有三把。从带电后到整套启动时，施工单位拿两把；运行部运行人员拿一把；整套启动后，三把钥匙全部由运行部保管。与调试试运工作无关的人不准随意进出高低压开关室。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
高低压柜技术要求
- - - 高压柜招标技术文件
技术规格书 二、总则 2.1本规范书适用于高低压配电装置以及非标柜，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 2.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 2.4本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 2.5供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。本技术规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 2.5.1高压开关柜应遵循的最低技术标准： GB3906- 《3～35kV交流金属封闭开关设备标准》 DL403- 《10～35kV户内高压真空断路器订货技术条件》 DL404- 《户内交流高压开关柜订货技术条件》 SD318- 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 GB11022- 《高压开关设备通用技术条件》 GB7351- 《局部放电试验》 GB3309- 《高压开关设备常温下机械试验》 GB50150- 《电气装置安装工程设备交接试验标准》 GB/T11022- 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 GB1984- 《交流高压断路器》
高低压配电柜安装规范
高低压配电柜安装规范 1.安装前对准备工作的检查 在安装前，监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通，必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接，施工场地布置应满足安全文明施工的要求。同时还应检查安装单位的施工机具安排状况，督促安装单位对施工机具进行检查，确保状态良好。高压设备到达现场前，配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工 1)、配电室 配电室：配电室施工前，要将建配电室所需的详细图纸交予施工方（合同签订后2周内，重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认），并且在配电室建设过程中，我方或协作单位的技术人员要在现场监督，避免施工错误。（配电室建设大约需2周左右） 2）、地基：槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应，设备离墙的最小距离要明确（距离太近，设备的柜门打不开）。（槽钢焊接大约需2天，我方技术人员必须到场指导） 设备到达现场： 3)、若配电室、地基若未建好，设备要有存放位置（要防雨或提供必要的防雨材料）。 2.安装 2.1各配电房门窗须严密，房内清洁。
2.2配电盘安装稳固。盘内设备与各构件间连接牢固。 2.3盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的盘、柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。 2.4端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。 2.5配电盘内布线要横平竖直，螺丝不能有松动，线头接触良好。 2.6盘内各元件固定可靠无松动，触头无氧化，无毛刺。 2.7二次回路的连接件均应采用铜质制品。结线的具体要求： 2.7.1电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。 2.7.2电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；编号应正确，字迹清晰且不易脱色。 2.7.3配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤。 2.7.4盘、柜内的导线不应有接头。 2.7.5每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。 2.8 400伏及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间，其电气间隙不应小于4毫米。漏电距离不应小于6毫米。 2.9使用于连接可动部位(门上电器、控制台板等)的导线尚应符合下列要求： 2.9.1应采用多股软导线，敷设时应有适当余度。 2.9.2线束应有加强绝缘层(如外套塑料管等)。 2.9.3与电器连接时，端部应绞紧，不得松散，断股。 2.9.4在可动部位两端，应用卡子固定。
高低压成套开关设备电气元件组装
高低压成套开关设备电器元件组装（关键过程） 1.使用范围: 本指导书适用于本公司生产的高低压成套开关设备中电器元件的安装。该过程为我公司产品生产关键过程 2 . 材料： 2.1 高低压成套开关设备壳体。 2.2 高低压电器元件。 2.3 所需规格的紧固件及其它零件。 2.4 TD1导电膏 3. 设备和工具： 活扳手、螺丝刀、铁锤、木锤等。 4.准备工作： 4.1 熟悉装配图纸，制造规范表。 4.2 准备好所需的材料和工具。 5. 工艺要求： 5.1 所有接地部份的残余漆层和锈蚀必须清理干净，涂以导电膏，在接地处应有接地标志。 5.2 所有紧固件必须拧紧，螺丝的尾部应露出螺纹2~5牙。 5.3 铭牌固定应牢固、平整、端正，并有防松措施，标注要完整，字体要清楚。 5.4 元器件必须采用符合图纸要求的型号规格，如需代用必须有代用手续。 5.5 所有装配用的零部件其镀层不得有损坏，如因加工而受到损坏时应重新电镀或涂漆。 5.6 电器元件、电子元件等与发热元件之间需保持一定的距离，其值应符合表1的规定。
5.7 电器元件的带电体和带电体与金属骨架间的电器间隙和爬电距离应符合表2的规定。 5.8 对电弧的电器元件（接触器、空气断路器等），安装时需要留有一定的飞弧距离和拆卸灭弧罩所需要的空间，各元器件飞弧距离在每次安装前查阅该元器件说明书。
表3 高压开关柜电气间隙 5.9 刀闸开关、熔断器、装置式空气断路器在安装时中间要垫排式垫圈或弹性低垫圈。 5.10 所有元器件在安装完毕后，操作机构必须可靠灵活而无卡阻现象。 5.11 刀开关和框架式空气断路器在装配完毕后，应操作5次，机构灵活可靠无卡阻现象。 5.12 刀开关的三相应保证其同步性。 5.13 框架式空气断路器分励脱扣在装配后要进行检查，如不能跳闸时应进行调正。 5.14 装置式空气断路器在打开上盖进行安装和接线时，要注意防止损坏内部装配和异物落入，对板后接线应采用制造厂提供的专用螺丝螺母。 5.15 对600A大规格熔断器难以用手插入时，允许用木锤轻轻敲入。 5.16 熔断器的指示标志要处于便于观察的位置。 5.17 一般按钮（紧急及钥匙按钮除外）的揿钮应与螺母平齐不能凸出或凹陷。 5.18 接线端子装配：
高低压配电室管理规定
高低压配电室管理规定 为强化车间配电系统制度管理规范，有效推行安全操作管理要求，确保车间的安全生产经营顺利展开，现结合动力车间配电系统实际情况，特制定本管理制度，本制度适用于动力车间高低压配电室。 ·高低压配电室安全管理制度 （一）变配电室必备的安全用具为绝缘杆，绝缘隔板，高压验电器，绝缘手套，绝缘靴，绝缘垫等。低压必备的安全用具为绝缘手套，绝缘垫，绝缘鞋、装有绝缘手柄的工具，低压试电笔等。使用前应进行外观检查，检查安全用具表面是否有无裂缝、划痕、毛刺、孔洞、断裂等外伤，并检查表面是否清洁。使用后应正确保管存放在干燥通风场所，绝缘杆应悬挂或架在支架上，绝缘手套、试电笔应存放在柜内，并与其它工具仪表分开存放，绝缘靴应存放柜内，不能代替一般雨鞋使用，总之安全工具类绝缘制品及消防设备必须齐全，并保证完整与整齐，严禁外借使用。 （二）非电工或无关人员未经同意不得进入变配电间，外来人员如因工作需要进入配电室，应办理登记手续，由配电室人员陪同方可入内。 （三）值班室人员不论在何种情况下，不得擅自离工作岗位。 （四）严格执行操作规程，确保系统安全正常运行。 （五）配电室内严禁吸烟、存放易燃易爆物品。 （六）高压室内清扫以及在高压配电柜的不安全间隔内检修、调试时，必须全线停电，须申请开闭所柜停电，停电后用验电器验明明确无电压后，挂接地线，方能开展工作。 （七）变配电间进行各种操作均须执行操作票和操作票制度，且必须二人以上，一人监护，一人操作。操作时要正确使用安全用具，要严格执行停电、验电、装设接地线、悬挂标识牌和装设临时护栏等保证安全的技术措施。 （八）标识牌、遮栏需妥善保管，正确使用完后应及时收回以保证其严肃性。（九）电气设备的外壳铁架必须采取保护接地，接地线必须是多股铜线。（十）配电室内禁止存放工具箱，电气材料等杂物，严禁在室内晾晒衣服、鞋帽等杂物。
配电房电气设备安装标准和工艺要求
一．工程概况 本工程施工内容包括3台1250KVA油变压器、一台800KVA油变压器、7台KYN28高压柜、33台GGD低压柜，并包括配电柜之间的铜排连接，二次线的连接；以及整个配电室内部的接地网。另外有六段封闭母线桥包括母线桥内的铜排及现场安装。 二、工程质量验收标准 1.国际《电气装置安装工程施工及验收规范》（相关条款）； 2.《防雷与接地装置》； 3.《供电安全工作现场规程》； 4.《供配电系统设计规范》GB50052-95； 5.《低压配电设计规范》GB50054-95； 三、配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础： 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸，决定槽钢 的长度和宽度，要求尺寸准确，焊缝美观、 牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做 到水平。（如果这个水平不好，将要影响 到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。 3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。 二、柜子安装： 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m（用铅坠检查） 3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm
成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也 可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰完整。 四、电力变压器的安装工艺标准和要求 电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求
五、配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺 一、硬母线的安装要求： 1、高压母线支持点距离不应大于1.2m，低压母线支持点距离不大于0.9m。 2、母线连接处的螺栓，当母线水平安装时，螺栓应自下向上穿，当母线垂直安装时， 螺栓应自内向外穿，螺栓应露出螺母2-3牙为宜。 二、硬母线固定的要求： 1、母线通常固定在绝缘子上，母线排列应整齐，同一段母线应在同一水平面上。 2、用夹板固定母线，这种固定不需要在母线上钻孔，只要将母线夹在夹板中间，两侧 用螺栓将夹板紧固即可，母线如采用铁夹板固定时，不应形成闭合磁路。 三、硬母线连接方式和要求： 1、硬母线采用螺栓连接时的主要要求：
高低压配电柜
高低压配电柜 简介 高低压配电柜顾名思义就是接高压配电柜、低压开关柜和以及连接线缆的配电设备，一般供电局、变电所都是用高压配电柜，然后经变压器降压再到低压开关柜，低压开关柜在到各个用电的配电盘，控制箱，开关箱，里面无非就是把一些开关、断路器、熔断器、按钮、指示灯、仪表、电线之类保护器件组装成一体的配电设备。 低压开关柜 [1] 低压开关柜 安全技术操作规程 1、在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志隔开。 2、有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的、可靠的保护接地。 3、在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施： 3.1严禁将电流回路断开。
3.2为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠绕。 3.2禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。 4、在运行中的电压互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施： 4.1严格防止短路或接地 4.2应使用绝缘工具、戴绝缘手套，必要时在工作前停用有关继电保护装置。 4.3接临时负载时，必须装有专用的开关和熔断器。 4.4二次回路通电试验时，为防止由二次侧向一次反变压，除将二次回路断开外，还应取下一次熔断器。 4.5二次回路通电或耐压试验前，应通知值班员和有关人员，并派人看守现场，检查回路，确认无人工作后方可加压。 4.6 检查断电保护和二次回路的工作人员，未经值班人员许可，不准进行任何倒闸操作。
1、高压配电柜 目录 简介 配电柜的功能 配电柜的组成 高压配电柜的“五防” 产品详细分类 相关标准 高压配电设备 高压配电柜带电显示装置的改进 简介 配电柜的功能 配电柜的组成 高压配电柜的“五防” 产品详细分类 相关标准 高压配电设备 高压配电柜带电显示装置的改进 展开 简介 高压配电柜又可称为高压开关柜，是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，电压等级在3.6kV~550kV的电器产品，主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与
高低压成套开关设备工艺培训教材
编写讲明 1 引言 柜体结构是低压开关柜组合基础，因此柜体制造工艺就成了基础的基础。作为柜体它既要满足各电器单元的组合功能条件（如型式的统一，组合的标准，功能的分配等），还要满足柜体的固有要求（如牢固可靠、整齐美观、调整容易等）。由于柜体结构要求不一，以及制造单位加工手段不一，它们的制造工艺就不能强求完全一致。但制造中也存在带普遍意义的较关键的工艺特点，现将这些特点结合柜体结构选择作些简要介绍。 2 柜体结构和工艺特点 关于柜体结构及其工艺大致能够从：结构形式、连接方式、构件取材等方面加以区分。 2．1 从结构形式上分 （1）固定式：能满足各电器元件可靠地固定于柜体中确定的位置。柜体外形一般为立方体，如屏式、箱式等，也有棱台体如台式等。这种柜有单列，也有排列。为了保证柜体形位尺寸，往往采取各构件分步组合方式，一般是先组成两片或左右两侧，然后再组成柜体，或先满足外形要求，再顺次连接柜体内务支件。组成柜体各棱边的零件长
度必须正确（公差取负值），才能保证各方面几何尺寸，从而保证整体外形要求。关于柜体两侧面，固考虑排列需要，中间不能有隆起现象。另外从安装角度考虑，底面不能有下陷现象。在排列安装中，地基平坦是先决条件，但干整度和柜体本身都有一定误差，在排列中要尽量抵消横向差值，而不要造成差值积存，因为差值积存将造成柜体变形，阻碍母线联结及产生组件安装异位、应力集中，甚至阻碍电器寿命。故在排列时宜用地基最高点为安装参考点，然后逐步垫正扩排，在底面干整度较理想并可预测条件下，也可采取由中间向两侧扩排方式，使积存差值均布。为了易于调整，抵消公差积存，柜体宽度公差都取负值。柜体的各个构件结合体完成以后，视需要还应进行整形，以满足各部分形位尺寸要求。对定型或批量较大的柜体制造时应充分考虑用工装夹具，以保证结构的正确统一，夹具的基准面以取底面为妥，夹具中的各定位块布置以工作取出方便为准，关于柜体的外门等因易受运输和安装等阻碍，一般在安装时进行统一调整。 （2）抽出式：抽出式是由固定的柜体和装有开关等要紧电器元件的可移装置部分组成，可移部分移换时要轻便，移入后定位要可靠，同时相同类型和规格的抽屉能可靠互换，抽出式中的柜体部分加工方法差不多和固定式中柜体相似。但由于互换要求，柜体的精度必须提高，结构的相关部分要有足够的调整量，至于可移装置部分，要既能
高低压配电室安全管理规定
高低压配电室安全管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或 不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使 工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1高低压配电室的安全警示与标识齐全符合要求。 2厂用电受电及配电室带电以后至整套启动前，由施工单位设专人负责高低压配电室的安全管理工作，发现异常情况应及时汇报，严格执行交接班制度。通过整套启动168小时后，配电室的安全管理工作由电厂生产单位施行封闭式管理。 3进入配电室的人员应遵守《电力安全作业规程》及有关规章制度，发现违章操作人员，值班人员有权制止并通知其所在单位。 4配电室内应有合格的照明，配备足够的相
应的消防器材，通风、通讯设备良好可用。遇到有影响工作的缺陷时，责任单位应及时消除。 5进入高低压配电室的所有电缆孔洞都已用阻燃材料封堵严密并附合防火要求。 6高低压配电室的双向通道门及门锁符合安全要求，从室内向外不用钥匙应能很容易打开房门。从室外进入室内必须用钥匙打开房门。出配电室时应将门锁好。 7高低压配电室的房门钥匙有三把。从带电后到整套启动时，施工单位拿两把；运行部运行人员拿一把；整套启动后，三把钥匙全部由运行部保管。与调试试运工作无关的人不准随意进出高低压开关室。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
高低压配电房验收标准
高、低压配电室设施接管验收表 、配电室建筑部分： 1、门、窗向外开，房顶无漏雨、渗水现象，地面防尘、防小动物措施完整。 2、配电室内、外照明完好，室内通风良好，符合防火要求，各类标志明显。 2、配电室卫生环境良好，无杂物，进出线孔洞应密封良好。 3、电缆沟盖板完整，沟内无积水，电缆铺设有序，有绝缘措施。 一 配电柜外观部分 、 1、外观检查完好，绝缘器件无裂纹，安装方式符合产品技术文件的要求。 2、配电柜及母线安装端正、牢固，柜体接地可靠，柜门、隔板、进、出线孔封闭良好。 3、配电柜前配备绝缘板（或胶皮） 4、配电盘名称、编号齐全、正确，字体正规醒目 5、各种仪表、指示灯标识、指示正确，柜内照明完好。 6 与配电柜相关的合格证、试验报告、说明书、三C证、图纸等资料齐全。 7、开关小车，开关操作把手，接地刀分、合手柄，应急解锁手柄，解锁鈅匙等附带齐全。 8、高低压柜前后应铺设相应的绝缘垫，开关操作摇把、门电柜钥匙齐全、资料齐全 三、配电柜内部接线部分 1、盘柜油漆完整，盘面清洁，柜内五杂物，同型号小车互换性能良好。 2、一二次系统接线正确，符合图纸要求，电气间隙符合要求。 3、导线接触面、开关与母线连接面等必须连接紧密，联接螺丝无松动，各接触面 用0.05mm的塞尺试验，应塞不进去。 4、小车、抽屉应推拉灵活，无卡阻现象，开关操作灵活、无误动、无拒动现象，开关或保护装置的保护定值设置正确，开关保护动作正常可靠 5、小车、抽屉的动、静触头的中心线应一致，接触紧密，各切换接头，机械、电气 联锁装置动作正确、连接可靠。 四、变压器部分
1、变压器室照明、通风良好，室内清洁，门、窗完整外开，有防小动物措施，有事 故油池。 2、变压器固定牢固，器身和套管清洁，无污物。 3、变压器器身和零线接地可靠，接地线符合要求。 4、变压器进、出线或铜排固定牢固，接线正确、可靠，电气间隙符合要求，线缆或铜排规格符合要求。 5、变压器附件：温度表，呼吸器（应加油）、瓦斯继电器（应充满油）、油位指示等要安装齐全，指示或动作正常。 6 压力释放阀要打开 7、通电冲击无异常，运行音响正常、无杂音、无渗油无放电现象。 五、操作部分 1、活动部件动作灵活、可靠，联锁传动装置动作正确。 2、通电后操作时动作应灵活、可靠。电磁器件应无异常响声。 3、操动机构与断路器的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；压力开关、辅助开关动作应准确可靠，接点无电弧烧损。 4、操动机构箱的密封垫应完整，电缆管口、洞口应予封闭。 六、避雷器交接验收 1、现场制作件应符合设计要求 2、避雷器外部应完整无缺损，封口处密封良好。 3、避雷器应安装牢固，其垂直度应符合要求。 4、阀式避雷器接紧绝缘子应紧固可靠，受力均匀。 5、放电记数器密封应良好，绝缘垫及接地应良好、牢靠。
高低压配电柜等原厂柜技术要求
高压柜 1.本要求提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合本规范书和工业标准的优质产品； 2. 招标文件所涉及的所有设备推荐品牌及技术参数，投标人投标时选择参考品牌中同档次或更高档次的产品，投标人投标未选用推荐型号将可能导致废标； 3.全文中带有“*”的条款为关键性条款，对这些关键性条款的任何不满足将导致废标； 4．投标人需对本招标内容及要求进行逐点应答。 1、总则 1.1 高压开关柜的柜型为：空气绝缘金属全铠装中置式真空开关柜。 1.2投标人产品必须通过全部国家认可正规机构的型式实验，提供型式实验报告。(包括特殊实验：燃弧实验、凝露、断路器实验)。 *1.3投标产品必须为国际一线品牌在国内的合资工厂生产的开关柜，参考品牌为厦门ABB电器控制设备有限公司生产的 UniGear 550（配REF615系列保护）、上海西门子开关有限公司生产的NXairS(配7SJ63保护)、施耐德电气（苏州）开关设备有限公司生产的PIX（配S80保护），柜体与断路器必须为同一品牌，不允许用转移生产柜或授权柜参与投标。 2、技术标准 标书中所有设备、备品备件，除本招标书中规定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的国家标准(GB)、国际电工委员会标准(IEC)等，这是对设备的基本要求。如果投标人有自己的标准或规范，须经需方同意后方可采用，但原则上采用更高要求的标准。 GB4208-93《外壳防护等级的分类》 IEC298《额定电压1kV以上52kV及以下交流金属封开关设备和控制设备》 GB3804-2004《3-63kV交流高压负荷开关》 GB3309-89《高压开关常温下的机械实验》 GB2706-89《交流高压电器动稳定实验方法》 GB311-1997《高压实验方法》 GB12706.4－2002电缆附件 GB3906-2006《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》GB11022-1999． GB 7354-2003局部放电测量 DL/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件 DL/T5137－2001 《电测量及电能计量装置设计技术规范》 GB1984-89交流高压断路器 IEC129（接地元件）、IEC60056(高压断路器) GB/T 11022 《高压开关设备通用技术条件》 DL/403－2000 12～40.5kV户内高压真空开关订货技术条件。 DL/T5136－2001《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定》。 3、环境条件 3.1环境温度: 最高环境温度：+40 ℃ 最低环境温度：-15 ℃ 最大日平均温度不大于： +35 ℃ 3.2最大日平均相对湿度：95% 最大月平均相对湿度：90%
高低压成套开关设备工艺培训教材
编写说明 1 引言 柜体结构是低压开关柜组合基础，因此柜体制造工艺就成了基础的基础。作为柜体它既要满足各电器单元的组合功能条件（如型式的统一，组合的标准，功能的分配等），还要满足柜体的固有要求（如坚固可靠、整齐美观、调整容易等）。由于柜体结构要求不一，以及制造单位加工手段不一，它们的制造工艺就不能强求完全一致。但制造中也存在带普遍意义的较关键的工艺特点，现将这些特点结合柜体结构选择作些简要介绍。 2 柜体结构和工艺特点 对于柜体结构及其工艺大致可以从：结构形式、连接方式、构件取材等方面加以区分。 2．1 从结构形式上分 （1）固定式：能满足各电器元件可靠地固定于柜体中确定的位置。柜体外形一般为立方体，如屏式、箱式等，也有棱台体如台式等。这种柜有单列，也有排列。为了保证柜体形位尺寸，往往采取各构件分步组合方式，一般是先组成两片或左右两侧，然后再组成柜体，或先满足外形要求，再顺次连接柜体内务支件。组成柜体各棱边的零件长度必须正确（公差取负值），才能保证各方面几何尺寸，从而保证整体外形要求。对于柜体两侧面，固考虑排列需要，中间不能有隆起现象。另外从安装角度考虑，底面不能有下陷现象。在排列安装中，地基平整是先决条件，但干整度和柜体本身都有一定误差，在排列中要尽量抵消横向差值，而不要造成差值积累，因为差值积累将造成柜体变形，影响母线联结及产生组件安装异位、应力集中，甚至影响电器寿命。故在排列时宜用地基最高点为安装参考点，然后逐步垫正扩排，在底面干整度较理想并可预测条件下，也可采取由中间向两侧扩排方式，使积累差值均布。为了易于调整，抵消公差积累，柜体宽度公差都取负值。柜体的各个构件结合体完成以后，视需要还应进行整形，以满足各部分形位尺寸要求。对定型或批量较大的柜体制造时应充分考虑用工装夹具，以保证结构的正确统一，夹具的基准面以取底面为妥，夹具中的各定位块布置以工作取出方便为准，对于柜体的外门等因易受运输和安装等影响，一般在安装时进行统一调整。 （2）抽出式：抽出式是由固定的柜体和装有开关等主要电器元件的可移装置部分组成，可移部分移换时要轻便，移入后定位要可靠，并且相同类型和规格的抽屉能可靠互换，抽出式中的柜体部分加工方法基本和固定式中柜体相似。但由于互换要求，柜体的精度必须提高，结构的相关部分要有足够的调整量，至于可移装置部分，要既能移换，又要可靠地承装主要元件，所以要有较高的机械强度和较高的精度，其相关部分还要有足够的调整量。 制造抽屉式低压柜的工艺特点是：（1）固定和可移两部分要有统一的参考基准；（2）相关部分必须调整到最佳位置，调整时应用专用的标准工装，包括标准柜体和标准抽屉；（3）关键尺寸的误差不能超差；（4）相同类型和规格的抽屉互换性要可靠。 2．2 从连接方式上分 （1）焊接式：它的优点是加工方便、坚固可靠；缺点是误差大、易变形、难调整、欠美观，而且工件一般不能预镀。另外，对焊接夹具有一定的要求：①刚性好、不会受工件变形影响；②外形尺寸略大于工件名义尺寸，可抵消焊后收缩影响；③平整、简易、方便操作，尽量减少可转动机构，避免卡损；④为防止焊蚀和易于检修调整，要选择好工件支持，支持还要加置防焊蚀垫件。 工件焊后变形现象是焊接时由于焊接处受热分子膨胀，挤压产生微观位移，冷却后不能复位而产生的应力所致。为了克服变形影响，必须考虑整形工艺。整形的方法一般有：①通过试验预测工件变形范围，在焊接前强迫工件向反方向变形，以期焊后达到预定尺寸；②焊后用过正方法矫正；③击、压焊接后相对收缩部分，而得到应力子衡； ④加热焊接后相对松凸部分，达到与焊接处同样收缩的目的；⑤必要时对构件进行整体热处理。另外，焊接点选择、焊缝走向、焊接次序、点焊定位对焊后变形现象都有一定的影响，如处理得当可减少变形，但这要视具体情况而定。 （2）紧固件连接：它的优点是适于工件预镀，易变化调节，易美化处理，零部件可标准化设计，并可预生产库存，构架外形尺寸误差小。缺点是不如焊接坚固，要求零部件的精度高，加工成本相对上升。紧固件一般都为标准件，其种类主要有常规的螺钉、螺母和铆钉、拉铆钉，以及预紧而可微调的卡箍螺母和预紧的拉固螺母，还有自攻螺钉等。也有专用紧固螺钉（如国外引进的低压柜大多用专用紧固螺钉）。