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钢结构工程施工问题及解决方案

钢结构工程施工问题及解决方案
钢结构工程施工问题及解决方案

钢构工程施工问题及解决方案

在钢结构施工过程中,需要加强对技术人员、工人对规范标准和操作规程的培训学习,切实做好开工前的准备,加强施工过程中质量的监督检查,积极发挥施工、监理等各方面的作用,切实做好各项工程的工序验收工作,才能保证钢结构工程监理的整体质量。以下是钢结构工程施工问题及解决方法:

(一)构件的生产制作问题

门式钢架所用的板件很薄,最薄可用到4毫米。因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊。如果控制不好宜发生焊接变形,使构件弯曲或扭曲。多薄板的下料应首选剪切方式而避免用火焰切割。

(二)钢结构安装问题

(1)应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住,以防浇灌混凝土时发生位移;柱低钢板预留孔应放大样,钢柱位移预控措施浇筑混凝土基础前,确定孔位后再作预留孔。

(2)对垂直偏差,应在固定前予以修正。柱垂直偏差过大预控措施钢柱应按计算的吊挂点吊装就位,且必须采用二点以上的吊装方法,吊装时应进行临时固定,以防吊装变形;柱就位后应及时增设临时支撑。

(3)如采用二次灌浆法,在柱脚底板开浇灌孔(兼作排气孔),利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平,并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板,然后采取二次灌浆。钢柱底脚有空隙预控措施钢柱吊装前,应严格控制基础标高,测量准确,并按其测量值对基础表面仔细找平。

(三)柱脚安装问题

(1)锚栓连接问题现象:部分未露2~3个丝扣的锚栓。柱脚锚栓未拧紧,垫板未与底板焊接。措施:应采取焊接锚杆与螺帽;以防失火时影响锚固性能,应补测基础沉降观测资料。在化学锚栓外部,应加厚防火涂料与隔热处理。

(2)预埋件(锚栓)问题现象:直接造成钢柱底板螺栓孔不对位,造成丝扣长度不够。整体或布局偏移,标高有误,丝扣未采取保护措施。措施:必须复核相关尺寸及固定牢固。钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作,混凝土浇捣之前。

(3)锚栓不垂直现象:柱子安装后不在一条直线上,东倒西歪,使房屋外观很难看,给钢柱安装带来误差,结构受力受到影响,不符合施工验收规范要求。框架柱柱脚底板水平度差,锚栓不垂直,基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。措施:焊成笼状,完善支撑,或采取其他一些有效措施,避免浇灌基础混凝土时锚栓移一位。锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平,再用无收缩砂浆二次灌浆填实,国外此法施工。所以锚栓施工时,可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。

(四)连接问题

(1)现场焊缝现象:设计要求全焊透的一、二级焊缝未采用超声波探伤;楼面主梁与柱未施焊;质量难以保证;未采用引弧板施焊。解决方法:不合格的焊缝不得擅自处理,定出修改工艺后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。钢结构施焊前,对焊条的合格证进行检查,按设计要求选用焊含条,

(2)高强螺栓连接

(1)螺杆不能自由旋入螺母,螺栓丝扣损伤,影响螺栓的装配。

原因分析:丝扣严重锈蚀。

解决方法:

①清洗除锈后作预配,使用前螺栓应进行挑选。

②使用时不得互换,预先选配的螺栓组件应按套存放。

③严禁强行打进螺孔丝扣损伤的螺栓不能做临时螺栓使用。

(2)螺栓装备面不符合要求,造成螺栓不好安装,或者螺栓紧固的程度不符合设计要求。

原因分析:

①螺栓安装面虽经处理仍有缺陷。

②螺栓孔璧有毛刺、焊瘤,表面有浮锈、油污等杂质等。

解决方法:

①防止重复进行,处理装配面应考虑到施工安装顺序,并尽量在吊装之前处理。

②使用前必须经防锈处理,使拼装用的螺栓,不得在正式拼装时使用。螺栓应由专人保管和发放。高强螺栓表面浮锈、油污以及螺栓孔璧毛病,应逐个清理干净。

(五)构件的变形问题

(1)造成钢梁的安装质量不良钢梁构件拼装后全长扭曲超过允许值。

原因分析:

(1)拼装节点尺寸不符合设计要求。

(2)拼接工艺不合理。

解决方法:

(1)翻身施焊前要进行加固,构件翻身后也应进行找平,自身刚性较差的构件,否则构件焊后无法矫正。

(2)拼装构件要设拼装工作台,拼装工作台应各支点水平,组焊中要防止出现焊接变形。尤其是梁段或梯道的最后组装,要在定位焊后调整变形,注意节点尺寸要符合设计,否则易造成构件扭曲。定为焊时要将构件底面找平,防止翘曲。

(2)构件起拱数值小时,安装后梁下挠;起拱数值大时,易产生挤面标高超标。构件起拱,数值大干或小于设计数值。

原因分析:

(1)构件尺寸不符合设计要求。

(2)跨径小的桥梁,起拱度较小,拼装时忽视。

(3)架设过程中,未根据实测值与计算值的出入进行修正。

解决方法:

(1)严格按钢结构构件制作允许偏差进行各步检验。

(2)应严格控制累计偏差,注意采取措施,在小拼装过程,消除焊接收缩量的影响。

(3)杆件且装完毕,以及工地接头施工结束后,都进行上拱度测量,在架设过程中,并在施工中对其他进行调整。

(3)出现死弯或缓弯,造成构件无法进行安装构件在运输时发生变形。

原因分析:

(1)构件制作时因焊接产生的变形,一般呈现缓弯。

(2)构件运输中因碰撞而产生变形,一般呈现死弯。

(3)构件待运时,如上下垫木不垂直等或堆放场地发生沉陷,使构件产生死弯或缓变形支垫点不合理。

预防措施:

(1)构件制作时,采用减小焊接变形的措施。

(2)待运及运输中,注意垫点的合理配置。

(3)组装焊接中,组装顺序应服从焊接顺序,使用组装胎具,采用反方向变形等措施,设置足够多的支架,防止变形。

解决方法:

(1)采取氧乙炔火焰加热矫正结构发生缓弯变形时。

(2)构件死弯变形,即用千斤顶或其他工具矫正或辅以氧乙炔火焰烤后矫正。一般采用机械矫正法治理。

钢结构工程施工质量控制要点

钢结构工程施工质量控制要点 随着现代经济的不断发展,钢结构工程以其施工速度快、周期短、强度高、便于预制、安装、适用高层大跨度等的优越性已在工程领域广泛应用。而过去,我国大量采用钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构,现场工程技术人员比较缺乏钢结构工程的施工经验,施工质量的好坏直接影响工程结构的安全。因而,钢结构工程的质量问题也越来越引起人们的重视,因此加强钢结构工程施工质量控制,具有很重要的现实意义和必要性。 1、施工准备 施工准备是建设施工创造必须条件,认真、细致、深入地做好施工准备工作,对充分发挥人的积极因素,合理组织人力、物力,加快工程进度,提供施工质量,节约投资和材料,对顺利完成钢结构建设任务起着重要的作用。 1.1认真做好施工图纸的会审和交底工作 图纸是工程施工的依据,工程项目技术负责人应组织有关技术人员对图纸进行分工审阅和消化,其目的一是使施工单位和各参建单位熟悉设计图纸,了解工程特点和设计意图,找出需要解决的技术难题,

并制定解决方案;二是为了解决图纸中存在的问题,减少图纸的差错,将图纸中的质量隐患消灭在萌芽之中。同时做好技术交底,做好施工和设计的结合、做好钢结构吊装与土建施工、钢结构和混凝土构预制的结合。 1.2认真编制钢结构工程施工组织设计 施工组织设计是施工单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件,是一个科学的管理方法。施工单位在编制施工组织和施工方案时,须从人、机、料、法、环五个方面制定切实可行的具体实施细则,落实计划,落实组织人员,落实自检、互检和专检,把容易出现的质量问题全部纳入受控状态,确保方案技术措施得力、可行。在编制和贯彻施工组织设计过程中应做到广泛深入的研究,向施工人员交底,做到人人把关。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计。其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求,以及为保证产品质量而制订的各项具体措施。钢结构安装工程施工组织设计内容有质量保证体系和技术管理体系的建立、质量、进度控制的措施和方法、施工工期的安排等。 2、重视钢结构基础工程的质量控制 钢结构基础工程的质量控制一般指钢结构基础预埋螺栓的质量控制,预埋螺栓是整个工程施工的第一步,也是非常关键的一步,是整个工程的基础。施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸,了解图纸的意图,应制作安装模板。预埋螺栓用两安装模板及钢筋定位在柱子的主筋和模板上,保证预埋螺栓不受土建浇注混凝土施工而移位。这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内;同时,保护好螺栓丝扣,在混凝土浇筑时不被损坏。土建工程完工后,用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查,并做好记录。并交下一道工序验收。

2017,钢结构理论与设计120题

随堂练习提交截止时间:2017-12-15 23:59:59 当前页有10题,你已做10题,已提交10题,其中答对8题。 1. 钢结构的抗震及抗动力荷载性能好是因为() A.制造工厂化 B.密闭性好 C.自重轻、质地均匀,具有较好的延性 D.具有一定的耐热性 参考答案:C 2. 下列钢结构的特点说法错误的是( ) A.钢结构绿色环保 B.钢结构施工质量好,工期短 C.钢结构强度高、自重轻 D.钢结构耐腐蚀、耐热防火 参考答案:D 3. 大跨度结构常采用钢结构的主要原因是钢结构() A.密闭性好 B.自重轻 C.制造工厂化 D.便于拆装 参考答案:B 4. 多层住宅、办公楼主要应用了() A.厂房钢结构 B.高耸度钢结构 C.轻型钢结构 D.高层钢结构 参考答案:C 5. 钢结构设计内容正确的顺序是()。 A.确定选定的钢材牌号―结构选型和结构布置―确定荷载并进行内力计算―构件截面设计―构件链接设计―绘制施工图,编制材料表 B.结构选型和结构布置―确定选定的钢材牌号―确定荷载并进行内力计算―构件截面设计―构件链接设计―绘制施工图,编制材料表 C.结构选型和结构布置―确定选定的钢材牌号―构件截面设计―确定荷载并进行内力计算―构件链接设计―绘制施工图,编制材料表 D.结构选型和结构布置―确定选定的钢材牌号―构件截面设计―构件链接设计―确定荷载并进行内力计算―绘制施工图,编制材料表 参考答案:B 6. 钢结构设计用到的规范是( ) A.《建筑结构荷载规范》 B.《钢结构设计规范》 C.《钢结构工程施工质量验收规范》 D.以上有需要

参考答案:D 7. 钢材的标准应力-应变曲线是通过下列哪项试验得到的?() A.冷弯试验 B.单向拉伸试验 C.冲击韧性试验 D.疲劳试验 参考答案:B 8. 钢材的力学性能指标,最基本、最主要的是()时的力学性能指标 A.承受剪切 B.单向拉伸 C.承受弯曲 D.两向和三向受力 参考答案:B 9. 钢材的伸长率δ用来反应材料的() A.承载能力 B.弹性变形能力 C.塑性变形能力 D.抗冲击荷载能力参考答案:C 10. 下列是钢的有益元素的是() A. 锰 B 硫 C 磷 D 氢 参考答案:A 11. 下列是不影响钢材性能的钢材生产过程() A. 炉种 B 浇筑前的脱氧 C 钢的轧制 D 钢筋的调直 参考答案:D 12. 复杂应力状态下钢材的屈服条件一般借助材料力学中的第()强度理论得出。 A. 一 B 二 C 三 D 四 参考答案:D 13. 下列是钢材塑性破坏特征的是() A. 破坏前的变形很小,破坏系突然发生,事先无警告,因而危险性大 B 破坏时的应力常小于钢材的屈服强度fy C 断口平直,呈有光泽的晶粒状 D 构件断裂发生在应力到达钢材的抗拉强度fu时 参考答案:D 14. 下列防止钢材脆断的措施中错误的是() A. 焊接结构,特别是低温地区,注意焊缝的正确布置和质量 B 选用厚大的钢材

钢结构工程施工难点及解决措施概要

钢构工程施工问题及解决方案 在钢结构施工过程中,需要加强对技术人员、工人对规范标准和操作规程的培训学习,切实做好开工前的准备,加强施工过程中质量的监督检查,积极发挥施工、监理等各方面的作用,切实做好各项工程的工序验收工作,才能保证钢结构工程的整体质量。以下是钢结构工程施工问题及解决方法: (一构件的生产制作问题 门式钢架所用的板件很薄,最薄可用到4毫米。因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊。如果控制不好宜发生焊接变形,使构件弯曲或扭曲。多薄板的下料应首选剪切方式而避免用火焰切割。 (二钢结构安装问题 (1应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住,以防浇灌混凝土时发生位移;柱低钢板预留孔应放大样,钢柱位移预控措施浇筑混凝土基础前,确定孔位后再作预留孔。 (2对垂直偏差,应在固定前予以修正。柱垂直偏差过大预控措施钢柱应按计算的吊挂点吊装就位,且必须采用二点以上的吊装方法,吊装时应进行临时固定,以防吊装变形;柱就位后应及时增设临时支撑。 (3如采用二次灌浆法,在柱脚底板开浇灌孔(兼作排气孔,利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平,并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板,然后采取二次灌浆。钢柱底脚有空隙预控措施钢柱吊装前,应严格控制基础标高,测量准确,并按其测量值对基础表面仔细找平。 (三柱脚安装问题

(1锚栓连接问题现象:部分未露2~3个丝扣的锚栓。柱脚锚栓未拧紧,垫板未与底板焊接。措施:应采取焊接锚杆与螺帽;以防失火时影响锚固性能,应补测基础沉降观测资料。在化学锚栓外部,应加厚防火涂料与隔热处理。 (2预埋件(锚栓问题现象:直接造成钢柱底板螺栓孔不对位,造成丝扣长度不够。整体或布局偏移,标高有误,丝扣未采取保护措施。措施:必须复核相关尺寸及固定牢固。钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作,混凝土浇捣之前。 (3锚栓不垂直现象:柱子安装后不在一条直线上,东倒西歪,使房屋外观很难看,给钢柱安装带来误差,结构受力受到影响,不符合施工验收规范要求。框架柱柱脚底板水平度差,锚栓不垂直,基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。措施:焊成笼状,完善支撑,或采取其他一些有效措施,避免浇灌基础混凝土时锚栓移一位。锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平,再用无收缩砂浆二次灌浆填实,国外此法施工。所以锚栓施工时,可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。 (四连接问题 (1现场焊缝现象:设计要求全焊透的一、二级焊缝未采用超声波探伤;楼面主梁与柱未施焊;质量难以保证;未采用引弧板施焊。解决方法:不合格的焊缝不得擅自处理,定出修改工艺后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。钢结构施焊前,对焊条的合格证进行检查,按设计要求选用焊含条, (2高强螺栓连接 (1螺杆不能自由旋入螺母,螺栓丝扣损伤,影响螺栓的装配。 原因分析:丝扣严重锈蚀。 解决方法: ①清洗除锈后作预配,使用前螺栓应进行挑选。 ②使用时不得互换,预先选配的螺栓组件应按套存放。

钢结构施工技术要求

钢结构施工技术要求 目录 1总则 (2) 2规范与标准 (3) 3钢板材料技术要求 (3) 4焊接材料 (6) 5制造工艺设计技术要求 (7) 6制造加工准备 (8) 7各部位构件、零部件按加工技术要求的分类 (8) 8零件加工 (10) 9零件组装、节段组装 (11) 10构件变形的控制 (12) 11构件尺寸允许公差 (13) 12焊接工艺评定和焊工考核 (13) 13焊接制造质量、焊接工艺和抗裂要求 (14) 14工厂内焊接 (18) 15工地焊接 (19) 16焊缝的检验与无损检测 (20) 17构件的工厂试组装 (22) 18构件成品的验收、存放、运输 (23) 19现场安装和焊接 (24) 20竣工主要文件 (25) 21钢结构制造加工精度要求 (25) 22钢结构防腐涂装技术要求 (33)

xxx一期工程跨运河桥梁,主桥为三跨连续钢桁梁结构,主跨为双层钢桁梁结构,边跨为单层钢双主梁结构,跨径组合40+80+40=160m。主桥跨越运河,为V级航道,通航净宽45m,通航净高5m,最高通航水位2.4m。 1总则 1.1本要求适用于运河桥梁主桥钢结构加工制造。 1.2本要求所列规范与标准应以最新版本为准。 1.3当各规范和标准与本要求的内容有差异时,按照较高要求执行。 1.4本桥钢结构施工方案为节段工厂预制,现场安装。因此钢结构加工单 位除应考虑加工运输问题,还应结合现场施工方法和条件,制定高效 合理的施工组织方案与施工工艺。 1.5施工预拱度由设计、施工监控、施工单位根据确定的施工组织方案与 施工工艺共同确定。本桥应严格按照施工预拱度进行加工,在工厂内 自重状态下进行预拼装,精度满足设计要求后,方能运输至现场。 1.6钢结构的主要杆件在正式加工前,应先进行相应的首件试制。在加工、 组装、焊接、矫正、验收合格后,再正式投入大批量生产,以利及时 积累数据发现与处理问题,使在以后批量生产中予以改进。各构件的 相应首件的编号选取,由业主、设计、加工、施工、监理共同商定。 1.7加工单位必须先对到货供应的钢材和选定的焊接材料,进行完整、系 统的试验,提前进行工艺评定试验;尤其应对工地现场焊接的各种环 焊缝,进行工艺试验和评定,取得资料和参数,指导实施部件的加工 与拼装。 1.8钢结构在加工制造中,必须对关键性零件、构件的半成品和成品进行 检查、验收,并做好加工及检查记录以备跟踪和查考。 1.9制造和检验所使用的量具、仪器、仪表等必须由二级以上计量机构检 验合格后方可使用。工厂与工地用尺必须由总包统一发放,防止出现 系统交互误差。 1.10本桥钢结构加工制造,必须严格进行施工过程中的全面质量控制和管 理,以确保质量,不留隐患。

钢结构施工设计方案(全集)

钢结构施工方案 10.10.1施工准备工作 1.图纸细化阶段: ①根据建设单位和设计图纸的意图,深入了解设计施工图,编制详细的施工组织计划进行施工。 ②积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复,并积极向建设单位提供最优的施工方案。 ③施工过程中,根据建设单位的变更意图,积极协助配合建设单位提出最优的变更方案。 2.原材料供应阶段: ①根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料的供应必须符合国家标准钢材的质量标准要求。 ②原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主及设计人员联系,在业主级设计人员签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。 3.制作阶段: ①钢构件开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作。 ②技术交底完工后,根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案,提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。 ③钢结构制作施工过程中,应注意各种资料的收集、整理工作。 4.安装阶段:

①材料到达工地现场前公司将派人进驻现场,联系好各种运输及装卸设备,为工程开工作好充分的机具准备。 ②因本工程安装原则为厂内技术人员指导,并组织安装力量,故开工前公司将派人作好人力配备计划,精心挑选各种必需工种人员等,并进行施工前安装技术及安全交底工作,并作好记录,同时贯彻落实工程质量与安全目标。 ③工程开工前,应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续,并作好施工安装过程策划。 ④安装过程中,各工序相互交接时应有验收记录,并且对存在的不合格品及时进行返工返修。 5.竣工验收: ①由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调,确定竣工验收的时间、地点、方式。 ②竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作,安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。 ③竣工验收后,应将竣工资料整理成册送交建设单位及质监单位签字确定工程等级,送至相关部门存档并办理相关的移交手续。 10.10.2钢结构制作 1.放样: 钢构件的加工过程如钢板下料切割、各零部件的组装、构件预拼等都要有专业放样技术工人在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样时要预留焊接

建筑工程钢结构施工技术要点

建筑工程钢结构施工技术要点 发表时间:2018-11-06T16:13:52.320Z 来源:《防护工程》2018年第18期作者:李颂佳 [导读] 不需要消耗大量的木材和钢模板,施工过程中不会有大的噪音和污染产生。同时,能够最大限度实现空间的利用,其在建筑工程进行应用,有利于推动绿色建材的发展。本文基于此,分析建筑钢结构的优点,并进一步对建筑工程钢结构施工技术要点进行了具体的阐述。 李颂佳 哈尔滨东安建筑钢结构有限公司哈尔滨 150066 摘要:在建筑工程中钢结构以自身的优势应用十分广泛。钢材具备高强和高效能的特点,而且能够循环利用,即使边角料也具有一定的价值。在建筑工程中应用钢结构,其不仅具有较好的抗震性,而且使用灵活,不需要消耗大量的木材和钢模板,施工过程中不会有大的噪音和污染产生。同时,能够最大限度实现空间的利用,其在建筑工程进行应用,有利于推动绿色建材的发展。本文基于此,分析建筑钢结构的优点,并进一步对建筑工程钢结构施工技术要点进行了具体的阐述。 关键词:建筑工程;钢结构;施工技术;要点 引言随着我国的社会经济不断的发展和施工技术的不断进步,带动了我国建筑工程行业的兴起,尤其是钢结构的建筑工程不断的涌现。在大量钢结构建筑工程的施工建设过程中,其钢结构建筑的施工技术,也越来越被业内人士所关注和重视。在新颖多变的建筑结构中,如何选择恰当的施工方法,来保质保量地完成建筑工程中钢结构的施工是一项重要的课题。 1.建筑钢结构的优点 钢结构具有绿色环保、节能、抗震和实用性特点。在建筑工程中,应用钢结构与当前社会发展过程中绿色环保及节能减排的理念相符合。在施工过程中,采用的是新型钢铁材料作为钢结构的主要材料,相较于钢筋混凝土结构具有绿色环保的特点,同时钢材材质自身较轻,在运输和使用过程中具有较好的便利性,特别是钢材能够有效的回收再利用,实现了资源的节约。钢材组织结构十分均匀,这也使钢结构每一部分受力都基本相同,钢材自身还具有一定的弹性,具有较好的延展性,因此,在地震发生时对震动影响具有较好的抵抗能力。在钢结构应用过程中,其材料自身重量较轻,具有较好的力学性、延展性、稳固性和抗震性,这也使其在具体应用过程表现出较好的实用性特点。 2.建筑钢结构施工的准备工作 2.1图纸和设计 在钢结构的安装前,需要对图纸进行会审,在这之前要熟悉掌握设计的内容,及时发现构件安装可能出现的问题并解决。在对图纸熟悉的过程中,要避免质量以缓和技术难题,因此,需要个施工方面对图纸进行会审。除此之外,建设单位和实际情况的变更需要调整和改进。 2.2场地中转的准备 安装搞成钢结构需要根据安装的流水顺序进行,因此,也需要以流水顺序供应钢构件,当施工现场有条件限制,则要通过钢构件的装转来进行调节,这样可以对钢构件起到暂时的储备作用。也能够对钢构件的质量进行定期的检查、修复,及时将其运送到现场。而中转站的场地需要平整坚实,有较好的排水条件,其中木材可以堆放在构件的下方,两者间的距离不能让钢构件有残缺,因此,要对不同种类的构建进行分门别类,以免造成损坏。 2.3钢构件的检查 钢构件的强度、完整性、型号、数量几个方面的性能,都要进行清点和检验,若存在不符合标准的,需要及时进行纠正。此外,要对构件编号,避免错误的发生。在构件上需要根据对就位及校正来弹好线的位置,纵横轴线要在基础杯口的地方弹出,控制线要在屋架、屋面上,弹出屋面板和天窗架的安装就位的控制线,在两端和顶面要弹出安装的中心线。 2.4准备工作 吊装所需的机械器具、材料以及工作人员要准备就绪,吊装工具要保证完好,灵活运输,在正式施工前进行运转试验,其他机具的数量和吊装强度要满足施工的需求,按照吊装的顺序来组织人员进场,进行一定的技术交流和培训。构建和运输要保证在平整的场地,做好排水设施,当有障碍物存在吊装范围内时,要进行适当的清除工作,并且要做好工地办公场所、休息室及开水房等临时设施的搭建工作。 3.钢结构的施工技术要点 3.1钢结构安装要点以及校正方法 在钢结构施工过程中,构件安装是其中非常关键的一个环节,而且对整体工程具有较大的影响。在具体施工过程中,当构件被运送到施工现场时,需要参照具体的设计图纸要求,严格审订构件的各项参数,如编号、螺栓孔位置、尺寸等。因此,需要在安装工作开展之前,提前明确安装的基准,在基础上准确标注出钢柱定位的十字中心线,并与基础的复测标高数据有效结合,从而来选择柱脚垫板的厚度。利用机械设备来进行钢柱的吊装作业,在吊装开始之前要保证所选择的吊装方法的合理性,通常会选择单机抬吊和双机抬吊的方法来完成钢柱吊装操作。在对屋面梁安装时,需要在地面拼装前要检查构件,确保构件变形率、高强度螺栓连接摩擦面等都满足标准要求,才可以在地面上对屋面梁进行拼装。具体拼装作业时需要利用无油枕木垫起构件,利用木杠支撑起构件两侧,有效的增强构件的稳定性。在屋面梁拼装时,需要以两柱间作为一单元,单元拼接后要对梁的直线度、与其他构件联结的螺栓孔的间距尺寸进行检验,在检验合格后则可以拧紧高强度螺栓。在对吊车梁进行安装之前,需要对其变形进行检测,合格后才能将其单片吊装到位,使其与牛腿用螺栓连接,连接梁上缘与柱之间的连接板,利用水平仪和经纬仪照准调整,待与要求相符合才能拧紧螺栓。当吊装完成后,需要对所有构件进行复检和调整,确保与设计要求相符,并在现场进行施焊。预拼装和焊接是非常重要的环节,与钢结构施工的整体质量具有直接的关系,因此,需要在具体施工过程中严格对施工质量进行控制,施工完成后对于部分构件油漆受到损坏的情况还要进行修补。 3.2钢结构各个构件间的连接 在建筑钢结构施工过程中,非常重要的一项施工技术就是钢结构各个构件间的连接。在进行钢梁和钢柱的节点连接施工时,需要结合相应的施工设计进行,对每一个部位的节点进行紧密的连接,从而使得钢结构的各个构件之间能够更加的稳固。在进行钢柱、钢梁的连接施工时,一般情况下,都是采用坡口焊焊接对其进行连接的,该连接方式主要是应用在翼缘板位置上进行焊接施工的。而在钢梁或钢柱的

钢结构工程施工过程控制重点(正式版)

文件编号:TP-AR-L5831 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 钢结构工程施工过程控制重点(正式版)

钢结构工程施工过程控制重点(正式 版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连 的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素,高强螺栓 产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值,影响扭矩 系数的因素很多,如:环境温度、终拧时间、拧紧速 度等,尤其是环境温度的影响最大,一般情况下,产 品说明书中扭矩系数是常温下的标定值,在负温下要 重新标定,否则,仍按说明书给的值控制,有可能使 螺栓产生的拉应力不足,降低结构的安全度,或导致 螺栓拧紧,影响结构的安全度。 2冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很

大的区别,在焊接时要对焊工进行培训,掌握负温下的焊接规律,并说明书的要求对焊条进行烘焙,干燥后再使用,才能保证焊接质量,确保结构安全. 3、制定冬期安全施工措施。冬期施工气温较低,引发安全事故的因素较多,在施工前要制定相应的冬期安全施工措施,配备必要的安全防护用品,对施工人员进行安全教育,尤其是高空作业和特殊工种的教育,并加强现场施工管理工作,确保工程安全施工。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施_secret

钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施本文针对钢结构工程焊接技术的重点和难点,按多年来的工程实践经验主要阐述十种实用焊接变形的控制措施和方法;焊接残余应力的控制措施;焊接裂纹的防治措施;焊接工艺评定的范围;焊缝质量检查;框架结构制作与安装焊接;安装焊接工艺;钢结构变形的预防等。 1、概述 钢结构焊接时,焊接热源对结构不均匀加热引起的结构形状和尺寸的变化,称为焊接变形。在变形的同时,结构内部还产生应力、应变,因为这时结构并未承受外载时,就存在这些应力,所以这些应力居于内应力范畴,称为焊接残余力。属于不均匀分布的自平衡内应力。 焊接变形及应力在焊接过程中往往是难以避免的。它们将影响到焊接结构尺寸精度和焊接接头的强度,轻者需耗费不少人力、物力去矫正、修理,严重的会使构件报废。此外,焊接变形和应力对焊接结构以后使用是的承载能力也产生不可低估的影响。焊接残余应力和焊接变形是能量存在同一构件的不同形式,服从于能量存在同一构件的不同形式,服从于能量守恒定律;它们相辅相成,并互相转化。减少一方必须增大一方: 设:焊缝的总能量为E总,E总=E有+E损+ρ残+ε=1 (1) (1)式中,E有—冶金反应时的有用能;E损---无用能,损耗能;ρ残--焊接残余应力;ε-焊接变形,当焊接完成后,构件中只存在两种能量形式; E残+ε=c<1 (2) c---常量 于是(2)式有了工程应用的价值,这就是我们在工程实际中控制焊接残余应力和焊接变形的基本观点。我们从事钢结构设计、制作安装的技术人员必须了解和掌握焊接变形及应力产生的原因及其基本规律、影响因素,以便在制作安装过程中能够控制焊接变形和应力。 2、焊接应变与变形的控制 2.1焊接变形的控制 (1)尽量减少焊缝的截面积,施焊量以满足连接需要即可,俗话说:“不过焊”,(对一般的角焊缝)是按照有效焊角尺寸来决定其焊缝强度的,所以对于凸出很高的焊缝,多出的焊缝金属,按规范作用并不能提高其许可强度,反而增大了应力集中系数,消弱了坡口的综合性能。对厚板,对接焊缝,可采用U型刨边形成U型坡口,可进一步减少焊缝金属量。 (2)焊缝的数量愈少愈好,每条焊缝尽量采用多层多道焊,厚板焊接特别要注意。 (3)焊缝尽可能称、布置要靠近中和轴施焊(由于收缩力引起钢板变形力臂小),因此减少变形。 (4)环绕中和轴的焊缝要平衡:应用对称施焊的原则,时一个收缩力对另一个收缩力相互平

钢结构施工质量控制要点

钢结构施工质量控制要点 一、钢结构工程准备工作(事前)监理控制要点 01 施工单位资质审查 由于钢结构工程专业性较强,对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高,一般多为总包下分包工程,在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。因此,资质审查是重要环节,其审查内容: (1)施工资质经营范围是否满足工程要求。 (2)施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。 (3)考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。 02 焊工素质的审查 焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。 (1)检查数量:全数检查(现场人员)。 (2)检查方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 03 图纸会审及技术准备 按监理规划中图纸会审程序,在工程开工前熟悉图纸,召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审,依据设计文件及其相关资料和规范,把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。 协调业主、设计和施工单位针对图纸问题,确定具体的处理措施或设计优化。督促施工单位整理会审纪要,最后各方签字盖章后,分发各单位。

04 施工组织设计(方案)审查 (1)督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计(方案)。经其上级单位批准后,再报监理。 (2)经审查后的施工组织设计(方案),如施工中需要变更施工方案(方法)时,必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。 05 例会 组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会,及时解决施工中的问题。 06 钢结构工程准备工作具体控制要点 (1)根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011规定,作为一个分部工程,又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料(包括钢材、焊材、涂装材料等),由于其对钢结构的质量影响很大,在钢结构规范里单独成章。 (2)检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 (3)施工方对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接热处理等,应进行焊接工艺评定,并根据评定报告确定焊接工艺。监理方全数检查焊接工艺评定报告,按设计要求焊缝质量等级标准检查。(4)钢构件安装前检查建筑物的定位轴线(开间尺寸和跨度尺寸)和标高、预埋件的规格及其紧固应符合设计要求。 (5)工程柱上钢筋混凝土牛腿顶的预埋钢板直接作为钢构件的支承

高层建筑中的钢结构设计与施工初探

高层建筑中的钢结构设计与施工初探 随着建筑行业的不断发展与创新,建筑工程的设计方案与结构特点都在不断的发生改变,这对建筑施工材料的选择要求也越来越规范化,同时钢结构在建筑行业中也得到了广泛的运用。目前高层建筑中的钢结构设计与施工过程中,仍然存在着很多问题。文章对其存在的问题进行简单的阐述,并针对问题提出有关的解决措施。 标签:高层建筑;钢结构;设计;施工 钢结构在现代高层建筑中得到了广泛的运用,具有跨度大、施工速度快、造价低的特点。在高层建筑中的钢结构设计与施工应该尽可能的节约施工材料和费用、缩短施工工期、经济效益最大化等,那么,如何合理的处理高层建筑中的钢结构设计与施工呢?作者结合自己的实践工作经验对此发表了自己的看法和给予了一定的建议。 1 高层建筑中钢结构的主要特点 1.1 质量轻、强度高、成本低 与传统的钢筋混凝土高层建筑相比,钢结构比较经济,施工工期短,质量轻,强度较高,且不易受到自然环境因素的影响,同时,在高层建筑中钢结构一般都是采用先进的设计和工艺。此外,由于钢结构的质量比较轻,所以能够节约处理地基的费用,降低施工项目的成本。 1.2 材料比较环保 钢结构的主要材料是钢,其强度较高,能够支持的结构较大,是实现现代工业化生产的主要途径。同时,钢材的边角料可以被循环利用,回收运输都十分便利且价值较高。这一过程不仅节约施工单位的成本,还能够保护环境。 1.3 空间比较大,可移动 传统的钢筋混凝土结构没有较大的跨度,通常不超过15m,且钢筋混凝土建成之后很难改变,不易移动。然而,在高层建筑中钢结构的内部有充足的空间,可以达到60m,还可以进行简单的改建和扩张,同时比较容易移动。 2 高层建筑中钢结构的施工工艺 2.1 焊接工艺 在钢结构中由于钢的材质和种类的多样性,在焊接时应该要从焊前预处理、焊接工艺和焊后处理这三个方面来考虑:一是焊前预处理。将焊接前的准备工作

钢结构厂房的施工重难点分析及解决方案

钢结构施工难点、重点及解决方案 钢结构焊接最易出现的问题及解决措施 1、焊接施工不注意选择最佳电压 【现象】 焊接时无论是打底、填充、盖面,不管坡口尺寸大小,均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽,出现咬边、气孔、飞溅等缺陷。 【措施】 一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率。例如打底焊接时为了能得到较好的熔深应该采用短弧操作,填充焊或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。 2、焊接不控制焊接电流 【现象】 焊接时,为了抢进度,对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降,甚至达不到标准要求,弯曲试验时出现裂纹,这样会使焊缝接头性能不能保证,对结构安全构成潜在危害。 【措施】 焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制,允许有10~15%浮动。坡口的钝边尺寸不宜超过6mm。对接时,板厚超过6mm时,要开坡口进行焊接。 3、不注意焊接速度与焊接电流,焊条直径协调使用

【现象】 焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流,焊条直径、焊接位置协调起来使用。如对全熔透的角缝进行打底焊时,由于根部尺寸窄,如焊接速度过快,根部气体、夹渣没有足够的时间排出,易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷;盖面焊时,如焊接速度过快,也易产生气孔;焊接速度过慢,则焊缝余高会过高,外形不整齐;焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时,焊接速度太慢,易出现烧穿等情况。 【措施】 焊接速度对焊接质量和焊接生产效率有重大影响,选用时配合焊接电流、焊缝位置(打底焊,填充焊,盖面焊)、焊缝的厚薄、坡口尺寸选取适当的焊接速度,在保证熔透,气体、焊渣易排出,不烧穿,成形良好的前提下选用较大的焊接速度,以提高生产率效率。 4、施焊时不注意控制电弧长度 【现象】 施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当,较难得到高质量的焊缝。【措施】 为了保证焊缝质量,施焊时一般多采用短弧操作,但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得最优的焊接质量,如V形坡口对接、角接的第一层应使用短些的电弧,以保证焊透,且不发生咬边现象,第二层可以稍长,以填满焊缝。焊缝间隙小时宜用短弧,间隙大时电弧可稍长,焊接速度加快。仰焊电弧应最短,以防止铁水下流;立焊、

钢结构制作安装技术要求和质量准则

附件2: 钢结构工程采购技术要求和质量标准 目录: 1.依据(标准和规范) 2.送样要求 3.材料、设备及配件要求 4.施工工艺 5.成品保护要求 6.施工组织方案编制、供货、安装工期及其他时间配合要求

1.依据 1.1.除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不 限于: 《工程建设标准强制性条文》2013年版 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001) 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-1988) 《漆膜一般制备法》(GB1727-92) 《漆膜厚度测定法》(GB1764-89) 1.2.除上述规范及要求外,本工程施工制作及安装施工组织设计应符合国家及项目当地现行 有关规范、规程的规定。 1.3.若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向甲方提出,由甲方采购部门做最终决定,否 则视为接受。 2.送样要求 2.1.材料样板应在招标阶段确定,包括钢结构的型材、连接件、预埋件等均应制作样板。2.2.投标单位提供样板必须符合第3项“材料、设备及配件要求”,包括品牌和材质等. 2.3.施工过程中,严格选用招标单位事先确认的型材、构件样品;若中标单位发现施工过程 中无法使用事先确认的样品,应事先知会招标单位,在得到招标单位认可的情况下,方可更改。招标若发现中标单位未经允许,擅自更换确认样品,按照合同约定处以相应罚款。 3.材料、设备及配件要求 3.1.圆钢管采用Q345B无缝钢管或高频焊管钢,质量应符合《结构用无缝钢管》GB8162-2008 和《直缝电焊管》GB/T13793-2008的规定。矩形钢管采用材质Q345B的冷弯矩形钢管。 以下截面杆件材质采用Q235B:Φ48X3.5,Φ60X4,Φ76X4,Φ89X4,矩120X80X3,其余截面杆件材质为Q345B。 3.2.所有钢材、钢板除特殊注明外,均采用Q345B钢。 3.3.焊条质量应符合相关规范要求:Q235钢材间的焊接采用E43型焊条,采用H08A,H08E配 合中锰型或低锰型焊剂。Q345钢材间的焊接采用E50型焊条,采用H08Mn,H08MnA配合高锰型焊剂.Q235钢材与Q345钢材间的焊接采用E43型焊条。 3.4.锚栓的材质采用Q235B钢。销钉的材质采用Q235B钢。 3.5.室外金属构件(防腐层寿命应达到10年以上,适用于室外或半室外金属构件): 3.5.1.金属构件表面热镀锌处理,厚度均匀,≥60um。 3.5.2.刷涂环氧锌基底漆一层,干漆膜厚度≥20um。 3.5.3.喷涂环氧中间漆一层,干漆膜厚度≥20um。

钢结构工程施工管理中的安全防护要点

编号:AQ-Lw-06082 ( 安全论文) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢结构工程施工管理中的安全 防护要点 Key points of safety protection in construction management of steel structure engineering

钢结构工程施工管理中的安全防护 要点 备注:加强安全教育培训,是确保企业生产安全的重要举措,也是培育安全生产文化之路。安全事故的发生,除了员工安全意识淡薄是其根源外,还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。 摘要:在刚结构工程施工管理中,安全尤为重要,本论文就此安全防范问题做了一些简单的探讨,仅作为刚结构施工及其安装作业的同志们的安全防范工作能起到有效作用,也作为安全防范方面的心得探讨与交流。 关键词:楼顶钢结构安装安全 一、钢结构工程施工中的安全防护要点 (一)对高空坠落问题的预防 安装使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳,防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。施工作业中所有可能坠落的物件,应一律先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤

人。 (二)对高空坠物伤人问题的预防 高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递。构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人。对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固。起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、降,以防构件脱落。构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确实安全可靠,方可松钩、卸索。吊装高空对接构件时需绑好溜绳,控制其方向。雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明。特别指出,对于夹层吊装时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的梯子之上。严禁在高空向下抛掷物料。

钢结构设计步骤与思路

钢结构设计步骤与思路 钢结构设计步骤与思路作者:佚名 时间:2008-7-30 浏览量: 判断结构是否适合用钢结构 钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说:大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住宅和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。 结构选型与结构布置 此处仅简单介绍。详请参考相关专业书籍。由于结构选型涉及广泛,做结构选型及布置应该在经验丰富的工程师指导下进行。

在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是"概念设计",它在结构选型与布置阶段尤其重要。对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题,可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想,从全局的角度来确定控制结构的布置及细部措施。运用概念设计可以在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择。所得结构方案往往易于手算、概念清晰、定性正确,并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。同时,它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。 林同炎教授在《结构概念和体系》一书中介绍了用整体概念来规划结构方案的方法,以及结构总体系和个分体系间的相互力学关系和简化近似设计方法。[20] 钢结构通常有框架、平面架、网架、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。

其理论与技术大都成熟。亦有部分难题没有解决,或没有简单实用的设计方法,比如网壳的稳定等。 结构选型时,应考虑它们不同的特点。在轻钢工业厂房中,当有较大悬挂荷载或移动荷载,就可考虑放弃门式刚架而采用网架。基本雪压大的地区,屋面曲线应有利于积雪滑落,如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳。总雪载释放近一半。降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时,在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。而屋面覆盖跨度较大的建筑中,可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。高层钢结构设计中,常采用钢混凝土组合结构,在地震烈度高或很不规则的高层中,不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型SRc柱,核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者。对抗震不利。[19] 结构的布置要根据体系特征,荷载分布情况及性质等综合考虑。一般的说要刚度均匀。力学模型清晰。尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围,使其以最直接的线路传递到基础。柱间抗侧支撑的分布应均匀。其形心要尽量靠近侧向力

钢结构厂房重点难点,及解决措施

1)工程施工组织难度大 本工程为钢结构工程,其分项较多,存在我公司内部的组织与协调,还存在我公司与业主、监理、总包、设计院的协调与配合。 对策: 针对本工程施工组织难度大和本工程自身的特点,我公司拟在工程施工前编制合理的施工组织设计方案,并在工程前期调动资源的优势,采用先进数控设备保证加工精度,对现场的安装,针对本工程的特点编制详细的有针对性的安装方案,同时做好测量监测和精度控制,以便于后期的现场施工。 在现场施工组织方面,配合总包单位,加强与其它相关专业的协调与沟通,充分利用现场提供的场地,先期做好相关准备、拚装工作,现场工作面具备安装条件,组织有效的流水施工,同时,及时将已完工的工作面交付后续专业施工,与各专业协调统一,共同保证本工程的质量和进度。 (2)施工工期非常紧张 根据甲方及招标文件确定的工期,本工程施工工期较为紧张,尤其是加工工期。 对策: a、技术力量保证: 针对本工程特点,我公司拟在工程施工前期投入我公司有着丰富类似工程施工经验的工程师和管理人员,着重做好以下工作: ①根据各加工厂的加工能力及技术特点合理分配各加工厂的加工任务; ②对各加工厂派驻现场代表,监督其按照合理的加工工艺制作,并保证其施工质量满足相关规范和甲方的要求; ③现场各分区安装方案的确定; b、资源保证: 针对各分项的施工方案,在安装准备期间做好相关人力、机械、材料资源的准备工作: ①人力资源保证:本工程人力资源的投入分为两个阶段:加工阶段、现场安装阶段;在钢结构加工阶段,利用我公司山东地区长期合作加工厂强大的钢结构加工能力,投入相应人力资源,在现场达到安装条件前,完成相应部分钢结

钢结构安装安全技术要求

钢结构安装安全技术要求 1、现场安全管理基本要求1.1.进行钢结构施工安装的施工队伍必须持有相关资质及营业执照,并且合法经营,不得将该工程分包给无资质或资质不全的分包商。1.2.进入安装现场的施工单位,必须建立现场施工络,制定安全管理办法,并指定施工现场的安全总负责人以及专职安全管理人员,并与中材重机签订相应的安全生产管理协议书。1.3.施工队伍负责本队伍的特种作业管理工作,进场后要将特种作业人员名单及操作证复印件报公司安全部备案;特种作业人员要持证上岗,坚决杜绝无证作业。安全部负责对特种人员持证情况进行监督检查,若在检查时发现有未取得特种作业操作证从事特种作业或操作特种设备的,按照规定对责任人处以500元罚款。1.4.施工单位人员进厂前必须按照规定到相关部门办理手续,并经公司级、部门级、班组级的三级安全教育考试合格后方可进厂作业,人员未经过三级安全教育或安全教育不合格者不得上岗,如违反本规定对责任单位处以200元/次的罚款。1.5.施工队伍负责人在安排工作前应全面考虑本队伍人员特点,并进行有针对性的安全教育或培训,达到“四不伤害”的目的。1.6.施工队伍负责解决本队伍人员的安全防护用品,且配备的安全防护用品必须符合国家或行业标准,不得使用不符合安全要求或存在安全隐患的防护用品。1.7.在施工作业前,现场负责人应根据本措施和具体施工内容,制定和采取可靠的现场安全措施,并向全体施工人员进行安全技术交底,在确认所有施工人员理解后,方可开工。1.8.施工中必须做好安全保障措施,进入现场施工人员必须正确佩戴安全帽,穿绝缘鞋;高空作业正确佩戴安全带、穿防滑鞋,确保人身安全;工作中岗位职责明确,各负其责,各司其职,遵守厂规厂纪,班前、班中不得饮酒,更不允许酒后作业。1.9.每天施工完毕后,要将构件、材料码放整齐,边角余料施工垃圾放到指定地点,做到工完场清;离开施工现场时检查氧气、乙炔阀门是否关好,氧气瓶与乙炔瓶要分开存放;切断电源,锁好电源箱。检查确认施工场地无危险后方可离开,以防止意外事故发生。1.10.施工队伍要坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底。此外还要定期组织本施工现场的安全检查,预防和控制事故的不安全因素。所有的安全记录及文件要齐全并及时上交公司安全部。 2、现场施工安全措施2.1.作业前应

钢结构施工难点

钢结构施工难点、重点及处理办法 (1)工程施工组织难度大 本工程为钢结构工程,其分项较多,存在我公司内部的组织与协调,还存在我公司与业主、监理、总包、设计院的协调与配合。 对策: 针对本工程施工组织难度大和本工程自身的特点,我公司拟在工程施工前编制合理的施工组织设计方案,并在工程前期调动资源的优势,采用先进数控设备保证加工精度,对现场的安装,针对本工程的特点编制详细的有针对性的安装方案,同时做好测量监测和精度控制,以便于后期的现场施工。 在现场施工组织方面,配合总包单位,加强与其它相关专业的协调与沟通,充分利用现场提供的场地,先期做好相关准备、拚装工作,现场工作面具备安装条件,组织有效的流水施工,同时,及时将已完工的工作面交付后续专业施工,与各专业协调统一,共同保证本工程的质量和进度。 (2)施工工期非常紧张 根据甲方及招标文件确定的工期,本工程施工工期较为紧张,尤其是加工工期。 对策: a、技术力量保证: 针对本工程特点,我公司拟在工程施工前期投入我公司有着丰富类似工程施工经验的工程师和管理人员,着重做好以下工作: ①根据各加工厂的加工能力及技术特点合理分配各加工厂的加工任务; ②对各加工厂派驻现场代表,监督其按照合理的加工工艺制作,并保证其施工质量满足相关规范和甲方的要求; ③现场各分区安装方案的确定; b、资源保证: 针对各分项的施工方案,在安装准备期间做好相关人力、机械、材料资源的准备工作: ①人力资源保证:本工程人力资源的投入分为两个阶段:加工阶段、现场安装阶段;在钢结构加工阶段,利用我公司山东地区长期合作加工厂强大的钢结构

加工能力,投入相应人力资源,在现场达到安装条件前,完成相应部分钢结构制作;在钢结构安装阶段,利用充足的人力资源,根据工作面情况,组织流水作业,各分项独立完成,保证进度需要。 ②机械设备保证:我公司山东地区长期合作加工厂在2006年下半年,钢结构加工生产线任务不饱满,完全可满足本工程加工的需要。钢结构现场安装方面,拟用于本工程的安装机械一台80吨履带吊、一台50吨履带吊、四台25吨汽车吊,可按照现场安装进度的需要进场,保证本工程的施工。 C、施工组织保证 针对本工程特点,我公司拟建立一个有着丰富类似工程施工经验的工程项目部,下设若干工程队,每队设置若干的专业专项班组。组织流水作业,并按照工作情况调配施工人员,保证工程进度的需要,保证工程工期。 (3)质量要求高 由于本工程构件数量大,单重大,构件施工后承重大,施工工序多、配合紧密,如果一道工序存在质量问题,将对工程的总体施工质量产生重大影响,所以必须高质量、严要求、精心施工。 对策: 严格按照ISO9001-2000质量保证体系的要求,进行本工程加工到现场安装各环节的质量控制。在工程施工前编制好各主要关键点的技术方案,编制各阶段的质量控制点,并且严格按照创优的要求,进行自检、互检和专检,不合格产品不流入下一工序,确保本工程质量达到优良标准。

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