中国化学纤维行业分析报告
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中国化学纤维行业分析报告
（2009年4季度）
出版日期：2010年1月 https://www.wendangku.net/doc/659399157.html,
编写说明
2009年1～11月，我国化学纤维制造业累计工业销售产值为3485.83亿元，同比增长0.27%，增速比上年同期下降了 4.59个百分点。累计实现产品销售收入3447.27亿元，同比增长2.37%，增速比上年同期下降了3.47个百分点。累计成本费用总额为3339.17亿元，比上年同期增加了249.85亿元。累计利润总额为113.91亿元，比上年同期增加了74.28亿元；亏损企业累计亏损额为27.14亿元，同比减少58.24%，增速比上年同期下降了340.83个百分点。毛利率为7.90%，比上年同期增加了1.70个百分点。资产负债率为62.69%，比上年同期增加了1.29个百分点。
2009年1～11月，我国化学纤维制造业累计实现产品销售收入3447.27亿元，其中，累计实现产品销售收入前5个省是浙江、江苏、福建、广东、山东，累计实现产品销售收入分别为1296.41、1151.66、201.79、127.94、122.15亿元，其累计实现产品销售收入合计占全国的比重为84.12%。累计实现产品销售收入集中度（CR5）比上年同期（82.36%）上升了1.77个百分点。
自2010年1月1日起，我国将进一步调整进出口关税税则，主要涉及最惠国税率、年度暂定税率、协定税率、特惠税率以及税则税目等方面。
为保持对外贸易稳定增长，优化出口结构，推动技术出口快速增长，提高技术出口在技术贸易中的比例，近日，商务部与科技部联合发布了《关于鼓励技术出口的若干意见》。
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目 录
Ⅰ 2009年1～11月化学纤维制造业运行情况..............................1 一、行业规模......................................................1 二、资本/劳动密集度...............................................2 三、产销情况......................................................3 四、成本费用结构..................................................4 五、盈利情况......................................................6 六、行业运营绩效..................................................7 （一）成长能力....................................................7 （二）盈利能力....................................................8 （三）偿债能力....................................................9 （四）经营能力...................................................10 七、投资情况.....................................................11 Ⅱ 2009年1～12月主要产品生产情况...................................12 一、化学纤维.....................................................12 （一）累计生产情况...............................................12 （二）月度生产情况...............................................13 二、化纤用浆粕...................................................14 （一）累计生产情况...............................................14 （二）月度生产情况...............................................15 三、粘胶纤维.....................................................15 （一）累计生产情况...............................................15 （二）月度生产情况...............................................16 四、合成纤维.....................................................17 （一）累计生产情况...............................................17 （二）月度生产情况.. (17)
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五、锦纶纤维.....................................................18 （一）累计生产情况...............................................18 （二）月度生产情况...............................................19 六、涤纶纤维.....................................................19 （一）累计生产情况...............................................19 （二）月度生产情况...............................................20 七、腈纶纤维.....................................................21 （一）累计生产情况...............................................21 （二）月度生产情况...............................................21 八、维纶纤维.....................................................22 （一）累计生产情况...............................................22 （二）月度生产情况...............................................23 九、丙纶纤维.....................................................23 （一）累计生产情况...............................................23 （二）月度生产情况...............................................24 十、氨纶纤维.....................................................25 （一）累计生产情况...............................................25 （二）月度生产情况...............................................25 Ⅲ 2009年1～12月主要产品进出口情况.................................26 一、聚酯纤维.....................................................26 二、聚丙烯腈纤维.................................................27 三、聚脂纤维长丝（缝纫线除外）...................................28 四、人造纤维短纤.................................................29 Ⅳ 重点地区产业运行及产品生产情况..................................31 一、重点地区产业运营状况.........................................31 （一）产品销售收入...............................................31 （二）利润. (31)
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（三）亏损额.....................................................31 （四）亏损深度...................................................32 二、重点地区产品生产情况.........................................33 （一）化学纤维...................................................33 （二）化纤用浆粕.................................................34 （三）粘胶纤维...................................................35 （四）合成纤维...................................................35 （五）锦纶纤维...................................................36 （六）涤纶纤维...................................................37 （七）腈纶纤维...................................................38 （八）维纶纤维...................................................38 （九）丙纶纤维...................................................39 （十）氨纶纤维...................................................39 Ⅴ 市场竞争状况....................................................40 一、企业规模结构.................................................40 （一）产品销售收入...............................................40 （二）利润.......................................................40 （三）亏损企业亏损额.............................................41 （四）亏损深度...................................................41 二、经济类型结构.................................................42 （一）产品销售收入...............................................42 （二）利润.......................................................43 （三）亏损企业亏损额.............................................44 （四）亏损深度...................................................44 Ⅵ 行业大事记......................................................46 一、2010年我国将进一步调整进出口税率.............................46 二、商务部和科技部联合发布《关于鼓励技术出口的若干意见》.........47 三、国内BDO建设火热. (47)
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四、锦纶66产业结构调整中的机遇...................................48 五、2010年三大子行业运行趋势.....................................49 附录...............................................................51 一、行业说明.....................................................51 二、指标及公式解释.. (51)
图表目录
图表 1 2009年1～11月化学纤维制造业产业规模情况.........................................1 图表 2 2009年1～11月化学纤维制造业资本/劳动密集度情况............................2 图表 3 2009年1～11月化学纤维制造业产销情况.................................................3 图表 4 2009年1～12月化学纤维制造业工业品出厂价格指数.............................4 图表 5 2009年1～11月化学纤维制造业成本费用情况.........................................5 图表 6 2009年1～11月化学纤维制造业成本费用结构.........................................6 图表 7 2009年1～11月化学纤维制造业盈利情况.................................................7 图表 8 2009年1～11月化学纤维制造业成长能力.................................................8 图表 9 2009年1～11月化学纤维制造业盈利能力.................................................9 图表 10 2009年1～11月化学纤维制造业偿债能力.................................................9 图表 11 2009年1～11月化学纤维制造业经营能力...............................................10 图表 12 2009年1～12月我国化学纤维制造业固定资产投资情况........................11 图表 13 2009年1～12月我国化学纤维制造业固定资产投资增长情况...............12 图表 14 2009年1～12月我国化学纤维累计产量及同比增长情况.......................13 图表 15 2009年1～12月我国化学纤维月度产量及同比增长情况.......................14 图表 16 2009年1～12月我国化纤用浆粕累计产量及同比增长情况...................14 图表 17 2009年1～12月我国化纤用浆粕月度产量及同比增长情况...................15 图表 18 2009年1～12月我国粘胶纤维累计产量及同比增长情况.......................15 图表 19 2009年1～12月我国粘胶纤维月度产量及同比增长情况.......................16 图表 20 2009年1～12月我国合成纤维累计产量及同比增长情况.......................17 图表 21 2009年1～12月我国合成纤维月度产量及同比增长情况.......................18 图表 22 2009年1～12月我国锦纶纤维累计产量及同比增长情况.......................18 图表 23 2009年1～12月我国锦纶纤维月度产量及同比增长情况.......................19 图表 24 2009年1～12月我国涤纶纤维累计产量及同比增长情况.. (19)
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图表 25 2009年1～12月我国涤纶纤维月度产量及同比增长情况.......................20 图表 26 2009年1～12月我国腈纶纤维累计产量及同比增长情况.......................21 图表 27 2009年1～12月我国腈纶纤维月度产量及同比增长情况.......................22 图表 28 2009年1～12月我国维纶纤维累计产量及同比增长情况.......................22 图表 29 2009年1～12月我国维纶纤维月度产量及同比增长情况.......................23 图表 30 2009年1～12月我国丙纶纤维累计产量及同比增长情况.......................23 图表 31 2009年1～12月我国丙纶纤维月度产量及同比增长情况.......................24 图表 32 2009年1～12月我国氨纶纤维累计产量及同比增长情况.......................25 图表 33 2009年1～12月我国氨纶纤维月度产量及同比增长情况.......................26 图表 34 2009年1～12月我国聚酯纤维进口情况...................................................26 图表 35 2009年1～12月我国聚丙烯腈纤维进口情况...........................................27 图表 36 2009年1～12月我国聚脂纤维长丝（缝纫线除外）进口情况...............28 图表 37 2009年1～12月我国人造纤维短纤进口情况...........................................30 图表 38 2009年1～11月我国化学纤维制造业分省市运营状况...........................32 图表 39 2009年1～12月我国化学纤维分地区累计产量及同比增长情况...........33 图表 40 2009年1～12月我国化纤用浆粕分地区累计产量及同比增长情况.......34 图表 41 2009年1～12月我国粘胶纤维分地区累计产量及同比增长情况...........35 图表 42 2009年1～12月我国合成纤维分地区累计产量及同比增长情况...........36 图表 43 2009年1～12月我国锦纶纤维分地区累计产量及同比增长情况...........36 图表 44 2009年1～12月我国涤纶纤维分地区累计产量及同比增长情况...........37 图表 45 2009年1～12月我国腈纶纤维分地区累计产量及同比增长情况...........38 图表 46 2009年1～12月我国维纶纤维分地区累计产量及同比增长情况...........38 图表 47 2009年1～12月我国丙纶纤维分地区累计产量及同比增长情况...........39 图表 48 2009年1～12月我国氨纶纤维分地区累计产量及同比增长情况...........40 图表 49 2009年1～11月我国化学纤维制造业分企业规模运营状况...................42 图表 50 2009年1～11月我国化学纤维制造业分经济类型运营状况. (45)
本报告图表如未标明资料来源，均来源于“中经网统计数据库”
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Ⅰ 2009年1～11月化学纤维制造业运行情况
一、行业规模
2009年1～11月，我国化学纤维制造业销售收入有所下降，行业规模增幅减少。累计实现产品销售收入3447.27亿元，同比增长2.37%，增速比上年同期下降了3.47个百分点。11月末，我国化学纤维制造业资产总计为3604.29亿元，同比增长9.75%，增速比上年同期上升了0.37个百分点；企业数为1923个，比上年同期增加了208个；从业人员年均人数为41.73万人，比上年同期增加了0.39万人。
其中：纤维原料及纤维制造、合成纤维制造企业数分别为250、1673个，占行业比重分别为13.00%、87.00%。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造从业人员年均人数分别为10.24、31.49万人，占行业比重分别为24.54%、75.46%；纤维原料及纤维制造、合成纤维制造人均资产总计分别为60.41、94.81万元/人，比行业平均水平分别少25.95、多8.45万元/人。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造累计产品销售收入分别为502.00、2945.27亿元，占行业比重分别为14.56%、85.44%；累计产品销售收入同比增长分别为15.22%、0.46%，比行业平均水平分别高12.85、低1.91个百分点。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造资产总计分别为618.80、2985.49亿元，占行业比重分别为17.17%、82.83%；资产总计同比增长分别为15.19%、8.68%，比行业平均水平分别高5.44、低1.07个百分点。
图表 1 2009年1～11月化学纤维制造业产业规模情况
单位：个，万人，亿元，%
时间 企业数从业人员年均人数同比增长累计产品销售收入同比 增长 资产总计
同比
增长2008-02 165343.93 2.98568.16 16.62 3256.97 18.692008-05 167044.59 2.881615.1914.03 3373.55 17.352008-08 170345.31 4.322650.0110.00 3487.10 17.122008-11 171545.19 2.523639.15
5.84 3434.55 9.38
2009-02
1896
42.30 -2.95
425.55 -22.23 3385.15 1.02
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时间 企业数从业人员年均人数同比增长累计产品销售收入同比 增长 资产总计
同比
增长2009-05 189042.13 -2.451370.74-10.63 3419.96 1.212009-08 191042.98 -1.452415.46-3.47 3581.32 4.082009-11
1923
41.73 0.39
3447.27
2.37 3604.29 9.75
其中：纤维原料及纤维制造 250 10.24 3.08502.00 15.22 618.80 15.19 合成纤维制造
1673
31.49 -0.46
2945.27
0.46 2985.49 8.68
二、资本/劳动密集度
2009年11月末，我国化学纤维制造业人均产品销售收入为82.60万元/人，比上年同期增加了2.08万元/人；人均资产总额为86.36万元/人，比上年同期增加了10.37万元/人；单位产品销售收入为17926.53万元/单位，比上年同期减少了3293.02万元/单位：单位资产总额为18743.06万元/单位，比上年同期减少了1283.49万元/单位。
其中：纤维原料及纤维制造、合成纤维制造人均产品销售收入分别为49.01、93.53万元/人，比行业平均水平分别少33.59、多10.93万元/人。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造人均资产总计分别为60.41、94.81万元/人，比行业平均水平分别少25.95、多8.45万元/人。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造单位产品销售收入分别为20079.91、17604.75万元/单位，比行业平均水平分别多2153.38、少321.78万元/单位。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造单位资产总计分别为24751.99、17845.13万元/人，比行业平均水平分别多6008.93、少897.93万元/单位。
图表 2 2009年1～11月化学纤维制造业资本/劳动密集度情况
单位：万元/人，万元/单位
时间 人均产品销售收入同比增减人均资产总额同比增减单位产品
销售收入同比 增减 单位资 产总额 同比 增减
2008-02 12.93 1.2374.159.503437.1752.29 19703.40 1008.052008-05 36.22 2.2675.657.819671.77
-363.75 20200.90 156.39
2008-08 58.49 0.8776.967.6215560.83-1366.68 20476.24 104.112008-11 80.52 -0.5076.00 4.2821219.55-2373.19 20026.55 -855.852009-02
10.06 -2.87
80.03
5.88
2244.47
-1192.70 17854.17 -1849.23
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时间 人均产品销售收入同比增减人均资产总额同比增减单位产品销售收入同比 增减 单位资 产总额 同比 增减
2009-05 32.54 -3.6881.18 5.537252.57
-2419.19 18095.05 -2105.86
2009-08 56.20 -2.2983.33 6.36
12646.40-2914.43 18750.39 -1725.85
2009-11
82.60 2.0886.3610.3717926.53-3293.02 18743.06 -1283.49其中：纤维原料及纤维制造 49.01 1.8260.41 3.86
20079.91-2456.90 24751.99 -2257.66
合成纤维制造 93.53 2.79
94.81
12.8517604.75-3418.94 17845.13 -1143.07
三、产销情况
2009年1～11月，我国化学纤维制造业累计工业销售产值为3485.83亿元，同比增长0.27%，增速比上年同期下降了4.59个百分点。11月末，产成品资金占用为238.57亿元，同比减少14.30%，增速比上年同期下降了32.20个百分点。
其中：纤维原料及纤维制造、合成纤维制造累计工业销售产值分别为192.47、310.57亿元，占行业比重分别为5.52%、8.91%；累计工业销售产值同比增长分别为15.51%、-15.89%，比行业平均水平分别高15.24、低16.16个百分点。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造产成品资金占用分别为37.74、200.84亿元，占行业比重分别为15.82%、84.18%；产成品资金占用同比增长分别为-6.55%、-15.62%，比行业平均水平分别高7.75、低1.32个百分点。
图表 3 2009年1～11月化学纤维制造业产销情况
单位：亿元，%
时间 累计工业
销售产值
同比增长
产成品 资金占用
同比增长
2008-02 582.25 15.30 215.04 29.17 2008-05 1627.15 14.00 239.08 38.04 2008-08 2667.94 9.53 243.09 27.03 2008-11 3615.38 4.86 241.61 17.90 2009-02 442.91 -20.46 220.03 -17.64 2009-05 1400.97 -8.97 222.50 -22.76 2009-08 2435.20 -4.16 237.65 -18.34 2009-11
3485.83 0.27 238.57 -14.30 其中：纤维原料及纤维制造
192.47 15.51 37.74 -6.55
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时间
累计工业 销售产值
同比增长
产成品 资金占用
同比增长
合成纤维制造
310.57 -15.89 200.84 -15.62
2009年4季度，我国化学纤维制造业工业品出厂价格指数大幅回升，高于同期工业品出厂价格指数。12月，我国化学纤维制造业工业品出厂价格指数为109.13，比上年同期提高23.27点，比同期工业品出厂价格指数高7.43点。
图表 4 2009年1～12月化学纤维制造业工业品出厂价格指数
四、成本费用结构
2009年1～11月，我国化学纤维制造业累计成本费用总额为3339.17亿元，比上年同期增加了249.85亿元。其中，累计产品销售成本为3174.92亿元，同比增长0.81%，增速比上年同期下降了7.91个百分点，累计产品销售成本占成本费用总额的比重为95.08%，占比较上年同期减少了0.03个百分点；累计产品销售费用为33.64亿元，同比增长13.37%，增速比上年同期上升了4.55个百分点，累计产品销售费用占成本费用总额的比重为1.01%，占比较上年同期增加了0.10个百分点；累计管理费用为77.77亿元，同比增长6.52%，增速比上年同期下降了4.90个百分点，累计管理费用占成本费用总额的比重为2.33%，占比较上年同期增加了0.17个百分点；累计财务费用为52.83亿元，同比减少10.20%，增速比上年同期下降了22.65个百分点，累计财务费用占成本费用总额的比重为1.58%，占比较上年同期减少了0.24个百分点。
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其中：纤维原料及纤维制造、合成纤维制造成本费用总额分别为460.43、2878.73亿元，占行业比重分别为13.79%、86.21%。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造产品销售成本分别为425.07、2749.85亿元，占行业比重分别为13.39%、86.61%；产品销售成本同比增长分别为9.70%、-0.44%，比行业平均水平分别高8.89、低1.25个百分点。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造产品销售费用分别为8.51、25.13亿元，占行业比重分别为25.30%、74.70%；产品销售费用同比增长分别为12.07%、13.81%，比行业平均水平分别低1.30、高0.44个百分点。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造管理费用分别为17.52、60.25亿元，占行业比重分别为22.53%、77.47%；管理费用本同比增长分别为18.12%、3.57%，比行业平均水平分别高11.60、低2.95个百分点。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造财务费用分别为9.33、43.50亿元，占行业比重分别为17.66%、82.34%；财务费用同比增长分别为-14.03%、-9.33%，比行业平均水平分别低3.83、高0.87个百分点。
图表 5 2009年1～11月化学纤维制造业成本费用情况
单位：亿元，%
时间 成本费 用总额 同比
增减产品销售成本同比增长产品销售费用同比增长管理 费用 同比 增长 财务 费用 同比增长
2008-02 557.26 69.57
528.18
16.95
5.22
22.0413.08 14.81 10.78 23.762008-05 1580.82 140.351503.9715.7414.1710.9733.17 11.58 29.51 24.772008-08 2598.24 164.862473.6912.1923.4011.3554.83 11.17 46.33 13.442008-11 3589.01 121.163413.48
8.72
32.578.8277.49 11.42 65.47 12.452009-02 433.10 -124.16402.35-20.75 5.46-5.9516.19 11.58 9.10 -8.682009-05 1359.73 -221.091285.02-9.6713.96 2.9436.39 6.39 24.36 -10.042009-08 2354.80 -243.442232.76-4.0723.749.3658.96 8.64 39.33 -9.792009-11
3339.17 -249.853174.920.8133.6413.3777.77 6.52 52.83 -10.20其中：纤维原料及纤维制造 460.43 -28.79
425.07
9.70
8.5112.0717.52 18.12 9.33 -14.03 合成纤维制造 2878.73 -221.062749.85-0.44
25.13
13.8160.25 3.57 43.50 -9.33
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图表 6 2009年1～11
月化学纤维制造业成本费用结构
五、盈利情况
2009年1～11月，我国化学纤维制造业累计利润总额为113.91亿元，比上年同期增加了74.28亿元；亏损企业累计亏损额为27.14亿元，同比减少58.24%，增速比上年同期下降了340.83个百分点。11月末，我国化学纤维制造业亏损面为17.63%，比上年同期减少了9.08个百分点；亏损深度为23.83%，比上年同期减少了196.33个百分点。
其中：纤维原料及纤维制造、合成纤维制造累计利润总额分别为43.15、70.76亿元，占行业比重分别为37.88%、62.12%。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造亏损企业亏损总额分别为1.91、25.23亿元，占行业比重分别为7.04%、92.96%；亏损企业亏损总额同比增长分别为-87.16%、-37.77%，比行业平均水平分别低28.92、高20.47个百分点。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造亏损面分别为14.00%、18.17%，比行业平均水平分别低3.63、高0.54个百分点。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造亏损深度分别为4.44%、35.65%，比行业平均水平分别低19.39、高11.82个百分点。
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单位：亿元，%
时间 累计利润总额同比 增减 亏损企业亏损总额同比 增长
亏损面
亏损 深度
2008-02 11.44 -0.02 8.74 42.07 28.37 76.45 2008-05 37.18 -13.59 20.23 100.9624.13 54.41 2008-08 47.13 -41.97 41.26 123.8624.43 87.55 2008-11 34.02 -101.47
74.89 282.59
26.71 220.16
2009-02 -1.27 -13.30 15.38 90.81 30.96 -1211.982009-05 25.40 -13.49 23.31 32.46 24.66 91.77 2009-08 69.18 20.61 24.07 -33.6519.79 34.79 2009-11
113.91
74.28 27.14 -58.24
17.63 23.83 其中：纤维原料及纤维制造 43.15 33.60 1.91 -87.1614.00 4.44 合成纤维制造
70.76 40.68 25.23 -37.77
18.17 35.65
六、行业运营绩效
（一）成长能力
2009年1～11月，我国化学纤维制造业销售收入增长率为2.37%，比上年同期减少了3.47个百分点；资产总额增长率为9.75%，比上年同期增加了0.37个百分点；资本保值增值率为105.88%，比上年同期减少了4.01个百分点。
其中：纤维原料及纤维制造、合成纤维制造销售收入增长率分别为15.22%、0.46%，比行业平均水平分别高12.85、低1.91个百分点。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造资产总额增长率分别为15.19%、8.68%，比行业平均水平分别高5.44、低1.07个百分点。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造资本保值增值率分别为105.09%、106.06%，比行业平均水平分别低0.79、高0.18个百分点。
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单位：%，百分点
时间 销售收入增长率 同比增减资产总额增长率 同比增减资本保值 增值率 同比增减2008-02 16.62 -11.8918.69 5.19120.60 8.282008-05 14.03 -14.6317.35 2.34110.66 -2.812008-08 10.00 -15.8917.12 2.77117.77 2.592008-11 5.84 -20.469.38 -8.20109.89 -6.602009-02 -22.23 -38.85 1.02 -17.67100.53 -20.072009-05 -10.63 -24.66 1.21 -16.14100.38 -10.282009-08 -3.47 -13.47 4.08 -13.04102.44 -15.332009-11
2.37 -
3.479.75 0.37105.88 -
4.01其中：纤维原料及纤维制造 1
5.22 3.1815.19 3.00105.09 -4.79 合成纤维制造
0.46 -4.46
8.68 -0.13
106.06 -3.84
（二）盈利能力
2009年1～11月，我国化学纤维制造业毛利率为7.90%，比上年同期增加了1.70个百分点；销售利润率为3.30%，比上年同期增加了2.37个百分点；成本费用利润率为3.41%，比上年同期增加了2.46个百分点；资产利润率为3.16%，比上年同期增加了2.17个百分点；净资产利润率为8.47%，比上年同期增加了5.91个百分点。
其中：纤维原料及纤维制造、合成纤维制造毛利率分别为15.32%、6.64%，比行业平均水平分别高7.42、低1.26个百分点。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造销售利润率分别为8.60%、2.40%，比行业平均水平分别高5.30、低0.90个百分点。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造成本费用利润率分别为9.37%、2.46%，比行业平均水平分别高5.96、低0.95个百分点。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造资产利润率分别为6.97%、2.37%，比行业平均水平分别高3.81、低0.79个百分点。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造净资产利润率分别为17.37%、6.46%，比行业平均水平分别高8.90、低2.01个百分点。
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单位：%，百分点
时间 毛利率
同比增减销 售利润率同比增减成本费用利润率同比增减资 产 利润率 同比 增减 净资产 利润率 同比增减
2008-02 7.04 -0.43 2.01-0.41 2.05 -0.430.35-0.09 0.91 -0.192008-05 6.89 -1.22 2.30-1.13 2.35 -1.20 1.10-0.61 3.13 -1.252008-08 6.65 -1.59 1.78-1.69 1.81 -1.79 1.35-1.53 3.55 -3.702008-11 6.20 -2.370.93-2.910.95 -3.060.99-3.35 2.57 -8.302009-02 5.45 -1.59-0.30-2.31-0.29 -2.35-0.04-0.39 -0.10 -1.012009-05 6.25 -0.63 1.85-0.45 1.87 -0.480.74-0.36 2.03 -1.112009-08 7.56 0.91 2.86 1.09 2.94 1.12 1.930.58 5.20 1.652009-11
7.90 1.70 3.30 2.37 3.41 2.46 3.16 2.17 8.47 5.91其中：纤维原料及纤维制造 15.32 5.738.607.069.37 7.80 6.97 5.69 17.37 14.29 合成纤维制造 6.64 0.98
2.40
1.56
2.46 1.61
2.37
1.44 6.46 4.01
（三）偿债能力
2009年1～11月，我国化学纤维制造业资产负债率为62.69%，比上年同期增加了1.29个百分点；利息保障倍数为3.16倍，比上年同期增加了1.64倍；产权比为1.68，比上年同期增加了0.09。
其中：纤维原料及纤维制造、合成纤维制造资产负债率分别为59.85%、63.28%，比行业平均水平分别低2.84、高0.59个百分点。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造利息保障倍数分别为5.62、2.63倍，比行业平均水平分别高2.46、低0.53倍。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造产权比分别为1.49、1.72，比行业平均水平分别低0.19、高0.04。
图表 10 2009年1～11月化学纤维制造业偿债能力
单位：%，百分点，倍
时间 资 产
负债率同比 增减 利息保障倍数同比 增减
产权比
同比 增减
2008-02 61.62 1.21 2.06 -0.36 1.61 0.08 2008-05 64.84 4.02 2.26 -0.89 1.84 0.29 2008-08
61.93 1.66 2.02 -1.12 1.63 0.11
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时间 资 产负债率同比 增减 利息保障倍数同比 增减
产权比
同比 增减
2008-11 61.40 1.37 1.52 -1.85 1.59 0.09 2009-02 62.12 0.50 0.86 -1.20 1.64 0.03 2009-05 63.37 -1.47 2.04 -0.22 1.73 -0.11 2009-08 62.87 0.94 2.76 0.74 1.69 0.07 2009-11
62.69 1.29 3.16 1.64 1.68 0.09 其中：纤维原料及纤维制造 59.85 1.40 5.62 4.00 1.49 0.08 合成纤维制造
63.28 1.26 2.63 1.13 1.72 0.09
（四）经营能力
2009年1～11月，我国化学纤维制造业总资产周转率为95.64%，比上年同期减少了10.31个百分点；流动资产周转率为2.02次，比上年同期减少了0.25次；产成品周转率为13.31次，比上年同期减少了0.82次。
其中：纤维原料及纤维制造、合成纤维制造总资产周转率分别为81.12%、98.65%，比行业平均水平分别低14.52、高3.01个百分点。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造流动资产周转率分别为1.99%、2.02%，比行业平均水平分别低0.03、高0.00个百分点。
纤维原料及纤维制造、合成纤维制造产成品周转率分别为11.26、13.69次，比行业平均水平分别低2.05、高0.38次。
图表 11 2009年1～11月化学纤维制造业经营能力
单位：%，百分点，次
时间 总资产周转率
同比 增减
流动资产周转率
同比 增减
产成品 周转率
同比 增减
2008-02 17.44 -0.66 0.38 -0.04 2.46 -0.39 2008-05 47.88 -2.19 1.01 -0.15 6.29 -1.86 2008-08 75.99 -7.10 1.63 -0.26 10.18 -2.21 2008-11 105.96
-7.02 2.26 -0.35 14.13 -2.59
2009-02 12.57 -4.87 0.27 -0.11 1.83 -0.63 2009-05 40.08 -7.80 0.86 -0.16 5.78 -0.52 2009-08
67.45 -8.55 1.44 -0.19 9.40 -0.78
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时间 总资产周转率同比 增减 流动资产周转率 同比 增减 产成品 周转率 同比 增减
2009-11
95.64 -10.31 2.02 -0.25 13.31 -0.82
其中：纤维原料及纤维制造 81.12 -2.32 1.99 0.06 11.26 2.20 合成纤维制造
98.65 -12.07
2.02 -0.30 1
3.69 -1.76
七、投资情况
2009年4季度我国化学纤维制造业投资增长速度有所回升。1～12月，我国化学纤维制造业累计固定资产投资额为274.12亿元，同比减少6.40%，增幅比上年同期下降了9.60个百分点，增幅比同期制造业投资总额增速低33.20个百分点。化学纤维制造业累计固定资产投资额占制造业固定资产投资额的比重为0.47%，占比比上年同期下降了0.16个百分点。
图表 12 2009年1～12月我国化学纤维制造业固定资产投资情况
单位：亿元，%
时间 累计投资总额
同比增长
占制造业投资额比重
2008-02 21.42 -31.00 0.87 2008-03 52.10 2.10 0.87 2008-04 76.38 29.50 0.83 2008-05 98.17 28.60 0.75
2008-06 129.70 29.20 0.67 2008-07 163.50 31.20 0.69 2008-08 192.37 18.50 0.69 2008-09 222.56 18.60 0.69 2008-10 248.46 16.30 0.68 2008-11 266.88 11.30 0.65 2008-12 288.10 3.20 0.62 2009-02 19.75 -7.80 0.64 2009-03 45.02 -13.60 0.59 2009-04 63.40 -17.00 0.53 2009-05 84.70 -13.70 0.50 2009-06
115.30 -11.10 0.46
时间 累计投资总额 同比增长 占制造业投资额比重
2009-07 137.00 -16.20 0.45 2009-08 157.92 -17.90 0.45 2009-09 185.73 -16.50 0.45 2009-10 204.04 -17.90 0.44 2009-11 228.64 -14.30 0.44 2009-12 274.12 -6.40 0.47
图表 13 2009年1～12月我国化学纤维制造业固定资产投资增长情况
Ⅱ 2009年1～12月主要产品生产情况
一、化学纤维
（一）累计生产情况
2009年1～12月，我国累计生产化学纤维2726.06万吨，同比增长14.31%，
增幅比上年同期上升了12.01个百分点。
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单位：万吨，%
2008年
2009年
时间 累计产量
同比增长
累计产量
同比增长
1月 195.82 4.63 160.30 -9.59 2月 367.10 5.00 354.90 3.90 3月 575.00 7.20 573.99 6.06 4月 795.20 8.60 797.60 2.80 5月 1004.20 7.40 1041.10 7.80 6月 1213.89 5.61 1288.50 10.60 7月 1402.12 4.76 1519.50 11.80 8月 1593.60 3.10 1758.57 13.31 9月 1797.80 2.40 1998.20 14.10 10月 2006.72 2.15 2244.78 14.46 11月 2221.14 2.02 2500.80 14.90 12月
2404.60 2.30 2726.06 14.31
（二）月度生产情况
2009年10月，我国生产化学纤维249.09万吨，同比增长20.04%，增幅比上年同期上升了20.28个百分点。11月，我国生产化学纤维260.40万吨，同比增长21.40%，增幅比上年同期上升了21.39个百分点。12月，我国生产化学纤维246.46万吨，同比增长10.08%，增幅比上年同期上升了8.18个百分点。
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二、化纤用浆粕
（一）累计生产情况
2009年1～12月，我国累计生产化纤用浆粕185.30万吨，同比增长38.72%，增幅比上年同期上升了28.37个百分点。
图表 16 2009年1～12月我国化纤用浆粕累计产量及同比增长情况
单位：万吨，%
国内外化纤工业的现状分析报告
国内外化纤工业的现状分析-----------------------作者：
-----------------------日期： 国内外化纤工业的现状分析与后市 一、概述 近年来，随着经济全球化的深入，全球化纤工业都面对着严峻的竞争形势。当化纤进入一个全球大竞争时代时，生产技术手段先进程度，已成为企业间进行较量乃至衡量我国化纤产业竞争能力的重要标志。 为了更好把握市场脉搏，世界化纤生产强国都把开发生产设备技术定位在最有竞争力的位置，用高额的投资促进生产设备及技术现代化，加快生产装备的升级换代，以提高化纤产品的竞争力。提高国内化纤生产设备技术水平，降低投资和生产成本，对我国由化纤生产大国向化纤生产强国转变十分必要。 二、全球化纤市场前景不容乐观 目前，化学纤维行业出现全球范围的不景气。不仅欧洲、美国，日本、台湾地区和韩国的化纤行业也处于极度低迷状态；而一度作为这些国家（地区）化学纤维产品主要市场的中国，目前也已经基本没有什么对外国化纤产品的需求。 造成全球化纤行业被动局面的原因有很多，但主要原因是，过度的产能、产量扩张使全球化学纤维产品的供给增长速度远远高于需求增长速度。 就亚洲而言，近年来，日本、台湾和韩国的化学纤维行业都在进行大规模的生产能力以及产量的扩张。日本曾经是亚洲化纤生产的第一大国。但是，台湾和韩国的化
纤行业不甘落后，迅速进行生产能力和产量扩张，中国、东南亚国家和印度也先后加入化纤生产能力和产量扩张的行列，生产能力均超过了日本。据统计，2000年，日本化学纤维产品总量为143万吨，占全球化纤产品总量的5％；东南亚国家化纤产品总量为229万吨，占全球化纤产品总量的8％；韩国化纤产品总量为265万吨，占全球化纤产品总量的9％；台湾化纤产品总量为315万吨，占全球化纤产品总量的11％；中国化纤产品总量达到了670万吨，占全球化纤产品总量的24％。 产能过剩，使单纯地靠"批量大、品种少"的规模生产以及价格优势已难以获得良好的经济效益。因此，化纤行业调整、减产在所难免。 台湾化纤生产行业的情况也不乐观。化纤生产削减幅度已经超过30％，目前主要的化纤生产品种是涤纶长丝和涤纶短纤维。美国经济增长的持续放缓（特别是"9·11"事件的后续影响）对台湾化纤生产行业负面影响巨大。统计资料表明，今年第二季度，台湾纺织品出口比去年同期减少了19％。台湾经济事务部已经开始采取行动对化纤业进行调整，并且将制订出相应的法律、法规，将所有台湾化纤生产企业合并为两三家大企业。 三、全球化纤产业竞争分析 据分析，当前全球聚酯产品(包括聚酯长丝、短纤、工业用聚酯纱)竞争力的大小除与原料成本、生产技术、产能规模有关外，亦与流程的配合有关，具体分析如下：1．全球聚酯原料生产成本比较 从前3年的原料成本比较来看，欧洲地区显然为最高。三个地区PTA价格高低比较为：欧洲＞远东地区＞美国，EO的价格高低比较则为：美国＞远东地区＞欧洲。 在其它成本方面(包括：运输成本、工厂维修成本、劳工成本等)，欧洲亦高出远东地区。这不仅是劳工成本的问题，还牵涉到产能规模小，技术及设备陈旧等因素在
中国烟草行业分析报告(2012年3季度)
中国烟草行业分析报告 （2012年3季度） 出版日期：2012年11月https://www.wendangku.net/doc/659399157.html, 产销协调增长，经济效益持续提升 2012年3季度，我国烟草制品行业继续落实“控总量、调结构、降库存、稳价格”的调控方针，行业发展持续保持良好的势头。1～9月，我国卷烟产销协调增长，产品结构不断升级，重点品牌加快发展，经济效益持续提升。 3季度，随着卷烟生产的平稳运行，我国卷烟产量稳中有升。1～9月生产卷烟19702.83亿支，同比增长2.02%，其中3季度生产6959.99亿支，较2季度增加692.84亿支。同时，卷烟销售规模也保持平稳，1～9月全国卷烟总销量3914.9万箱，同比增长2.80%，其中3季度销售1284.93万箱，较2季度增加121.06万箱。 价格方面，前三季度，全国36大中城市烟草零售价格指数震荡下行，自1月的100.4点降至9月的100.17点。具体看，7～9月分别为100.32点、100.24点、100.17点，虽然较上年同期有所增长，但呈现逐月小幅回落的趋势。 进口方面，由于3季度我国卷烟供给较充分，卷烟进口量、进口额均有所缩减。7～9月，我国卷烟进口量、进口额分别为501万条、1988.6万美元，较2季度分别减少189万条、777.4万美元。出口方面，3季度卷烟出口量、出口额分别2783万条、10233.6万美元，较2季度分别减少406万条、2235.1万美元，出口规模有所下降。 3季度，尽管面临一定的成本压力，但烟草制品行业供销旺盛的局面推高行业盈利水平，利润总额持续增长。1～9月，行业实现利润总额899.32亿元，同比增长28.57%，增速较上年同期提高8.66个百分点；其中3季度当季利润292.33亿元，较2季度增加45.32亿元。 展望4季度及2013年，国家烟草总局将继续把“保持市场良好状态”作为主要调控目标，按照卷烟生产“总量控制、稍紧平衡”的调控方针做好计划安排，对预算进行理性控制，按照效益支出原则进行合理开支，同时，深入推进专项整顿，建立更加良好的生产经营秩序。
中国钢铁行业现状分析报告
中国钢铁行业现状分析报告 中国钢铁现货网中国钢铁行业现状分析报告 1.中国钢铁工业现状和存在的问题 2.中国钢铁企业格局3.中国钢铁工业大事件---铁矿石谈判钢铁工业作为国民经济的基础原材料产业，在经济发展中具有重要地位。我国是钢铁生产和消费大国，粗钢产量连续13年居世界第一。中国钢铁工业不仅在数量上快速增长，而且在品种质量、装备水平、技术经济、节能环保等诸多方面都取得了很大的进步，形成了一大批具有较强竞争力的钢铁企业。钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是国家经济水平和综合国力的重要标志，钢铁发展直接影响着与其相关的国防工业及建筑、机械、造船、汽车、家电等行业。中国是钢铁生产的大国。从1996年钢产量首次突破1亿吨开始，一直稳居世界钢产量排名第一的位置。2008年中国粗钢产量达到了5亿吨，超过位居第二位到第八位的国家的粗钢产量的总和。然而，成绩的背后却难掩中国钢铁企业普遍面临的经营困难中国钢铁工业不仅为中国国民经济的快速发展做出了重大贡中国钢铁行业现状献，也为世界经济的繁荣和世界钢铁工业的发展起到积极的促进作用但这种快速发展同时也给钢铁工业留下了很多潜在的问题，如技术水平较低、组织结构不合理等。因此，从我国钢铁工业持续健康发展的角度考虑，需要对钢铁工业的现状及未来发展有一个全面的认识及判断。中国钢铁业世界第一近几年，中国钢铁工业取得了多项世界第一：产量第一、出口量第一、消费量第一，并一跃成为全球钢铁生产大国。但世界钢铁生产大国并没有成为钢铁生
产强国，在全球钢铁产业格局中没有话语权。中国钢铁产量占全球总产量30以上，在推动世界钢铁工业发展中所起的作用越来越突出，为我国经济的持续快速发展也作出了重大贡献。多年来，正是得益于钢铁工业提供的各类钢铁产品，才确保了国内机械、交通运输、建筑、国防等基础行业的大发展。但是，在获得诸多“世界第一”的背后，中国也为钢铁工业的无限扩产付出了惨重代价。这代价不仅是物质上的、环境上的，也包括精神上的；不仅是短期的，还包括长期的，甚至影响到我国钢铁工业在做大后难以做强。1949年中国的钢铁产量只有15.8万吨，居世界第26位，不到当时世界钢铁年总产量的1.6亿吨0.1。在三年经济恢复时期和以后的几个五年计划期间，我国钢铁工业在困境中顽强地前进。到1978年，我国钢产量达到3178万吨，居世界第五位占当年世界钢铁产量的4.42。存在的问题一、资源弱势，受制于人造成我国钢铁工业大而不强原因，几乎贯穿了整个钢铁产业链，其负面影响也越来越突出。基础资源储备不足。上世纪80年代以后，国家对地质勘探的支持力度弱化，勘探工作基本处于停顿，特别是对铁矿石资源的勘探力度和深度尤为欠缺。资源储备不足，造成了一边是国内钢铁工业迅速发展，一边是铁矿石资源出现严重稀缺。需求大增，丧失定价权。由于国内铁矿石产量满足不了企业生产需求，我国每年不得不进口上亿吨铁矿石和铁精粉，而这些资源仅由几个国际矿业巨头所控制必和必拓公司、力拓公司、淡水河谷以及印度的铁矿石公司等。中国钢铁业对铁矿石的需求连年增加，这些矿业巨头就在每年的铁矿石谈判中联
钢铁行业分析报告
钢铁行业分析报告|2010年一季度" 2010年一季度，我国钢铁行业整体回升向好的势头进一步发展，全行业运行情况如下： 1.钢铁生产总量高增长，品种结构优化显著，2.钢铁产品进出口双增长，出口增幅大于进口，3.全行业固定资产投资高增长，将加剧产能过剩的矛盾，4.全行业节能减排取得新的进步，5.国内市场钢材价格和钢材社会库存双增长，6.钢铁生产成本上升， 2010年一季度中国钢铁行业分析报告——中国传动网 2010年一季度，我国钢铁行业整体回升向好的势头进一步发展，全行业运行情况如下： 1.钢铁生产总量高增长，品种结构优化显著，2.钢铁产品进出口双增长，出口增幅大于进口，3.全行业固定资产投资高增长，将加剧产能过剩的矛盾，4.全行业节能减排取得新的进步，5.国内市场钢材价格和钢材社会库存双增长，6.钢铁生产成本上升，企业盈利水平不高， 2010年一季度，我国钢铁行业整体回升向好的势头进一步发展，全行业运行情况如下：钢铁生产总量高增长，品种结构优化显著2010年一季度生产粗钢15801.0万吨，比上年同期增加3111.2万吨，增长24.52%；一季度粗钢日产水平175.57万吨，相当于年生产粗钢6.41亿吨的水平，比2009年粗钢平均日产水平155.57万吨，提高12.86%，一季度粗钢生产总量明显过高。2010年一季度钢材生产的品种中，螺纹钢筋生产3014.9万吨，同比增长14.8%，同比增幅回落6.2个百分点；线材2490.3万吨，同比增长22.4%，同比增幅加快14.2个百分点。另一方面，一季度生产冷轧薄板469.0万吨，同比增长34.81%；冷轧薄宽带钢714.2万吨，同比增长66.6%；镀层板634.1万吨，同比增长58.9%；涂层板110.9万吨，同比增长36.7%；电工钢板135.4万吨，同比增长47.8%，上述高附加值产品产量上年同期均为负增长，今年一季度同比增幅大幅度提高，说明钢材品种结构优化进展显著2010年一季度国内GDP同比增长11.9%，规模以上工业增加值同比增长19.6%，全社会固定资产投资同比增长25.6%,社会消费品零售总额同比增长17.9%，外贸出口总额同比增长28.7%(机电产品出口同比增长31.5%)。一季度三大动力的增幅均明显高于今年初的预期，对国内市场钢铁产品需求的拉动作用明显增强。一季度国内市场粗钢表观消费量15326.27万吨，比上年同期增加2748.45万吨，增长21.85%，保持国内市场需求高增长的态势，这是造成粗钢生产总量高增长的根本原因。钢铁产品进出口双增长，出口增幅大于进口2010年年一季度进口钢材411.14万吨，钢坯15.65万吨，折合粗钢进口453.03万吨，比上年同期增加18.34万吨，增长4.22%；2010年一季度出口钢材870.95万吨，钢坯1.22万吨，折合粗钢出口927.76万吨，比上年同期增加381.29万吨，增长69.75%。2010年一季度出口与进口相抵，粗钢净出口474.73万吨，比上年同期增加362.75万吨，增长3.24倍。 今年一季度我国钢铁产品出口的趋势向好，但下一步的发展态势并不乐观。由于当前国际市场需求增长缓慢，而各国钢铁生产总量大幅上升，全球市场呈现供大于求的状态，市场竞争将更加激烈，加上国际贸易保护主义不断升级，特别是美国、欧盟限制我国钢铁产品出口，下一步我国钢铁产品的出口态势依然严峻。固定资产投资高增长，将加剧产能过剩的矛盾2010年年一季度钢铁行业(含矿山在内)完成固定资产投资618亿元，比上年同期增长22.7%，增幅比上年同期加快22.4个百分点。目前，全行业固定资产投资大幅度增长，势必增加全行业的总体产能，将加剧产能过剩的矛盾。全行业节能减排取得新的进步2010年年1-2月对钢协会员企业进行统计，吨钢综合能耗613.38千克标煤/吨，比上年同期下降2.85%；吨钢耗新水量4.18立方米/吨，下降8.44%；企业外排污染物总量中，化学耗氧量外排总量下降2.17%，二氧化硫下降4.46%。另一方面，由于粗钢生产总量增加，1-2月企业烟尘外排总量上升0.66%，工业粉尘上升1.51%。5.国内市场
化学纤维行业基本情况
化学纤维行业基本情况 第一节行业范围界定 一、行业定义及代码 化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制 备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，简称化纤。 化学纤维根据功能和性质不同，可分为中低端的常规传统产品，以及高端的 差异化产品和功能性产品；根据所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分 子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。目前，我国合 成纤维产量约占化纤总产量的九成，主要包括涤纶、棉纶、腈纶和氨纶等。 本报告所适用范围为《国民经济行业分类》（GB-T4754－2017）中的“化学 纤维制造业”（C28），包括纤维素纤维原料及纤维制造（281）、合成纤维制造（282）。 表1化学纤维制造行业子行业及主要产品 粘胶纤维用途广泛，主要包括长丝作衬里、美 丽绸、旗帜、飘带、轮胎帘子线等；短纤维作 仿棉、仿毛、混纺、交织等。 锦纶长丝，多用于针织和丝绸工业；锦纶短纤， 大都与羊毛或毛型化纤混纺，作华达呢，凡尼 丁等。在工业上锦纶主要用于帘子线和渔网， 也可作地毯，绳索，传送带，筛网等。 涤纶长丝常作为低弹丝，制作各种纺织品；涤 纶短纤与棉、毛、麻等均可混纺，在工业上涤 纶短纤一般用于轮胎、帘子线、渔网、绳索、 滤布以及缘绝材料等。
资料来源：世经未来 二、行业产业链结构 从行业产业链来看，化纤行业的上游为提炼煤炭、石油和天然气等石化行业以及棉短线、木浆、甘蔗浆等浆粕行业，为其提供生产所需各类原材料。平均来看，原材料成本能够占到化纤企业总成本的60-80%，因此原材料价格变化直接影响化纤企业盈利水平。化纤行业下游主要对应纺织加工行业，化纤及下游加工行业所生产产品除主要用于服装、家纺行业外，在生命科学、航空航天、医疗卫生、电子信息等诸多领域的应用逐渐增多，成为行业发展新的增长点。 资料来源：世经未来 图1化学纤维行业上下游产业链结构
中国户外运动产业分析报告
中国户外运动产业分析报告 导读 文章内容摘自体银智库出品的中国第一本《中国国际体育投融资报告（2017）》中的“体育户外产业分析”报告中的部分内容，该份报告分为两部分，本文为第一部分，本篇文章中分析了户外运动的参与人群、国内户外赛事现状，以及介绍了户外体育营销、户外基地、户外互联网平台等内容。通过这些内容的分析及介绍，明确了国内户外行业及产业的发展状态，以及户外产业的最佳商业模式。以便读者参考。 户外运动已经成为当下人们强健身心的一种时尚生活方式，根据COCA提供的《2016年中国户外用品市场调研报告》数据显示，2016年国内户外用品市场零售总额为232.8亿元。强大的市场引力下，我们如何找到切入口？在巨大市场蓝海中分得一杯羹？ 上携程购门票有优惠免排队！ 广告 户外运动产业分析 （一）户外运动产业链 户外运动服务的产业链条包括用户、户外赛事、户外体育营销服务、户外基地、互联网运营平台。
（二）参与用户分析 参与用户包括学生、家庭用户、企业用户、户外爱好者、旅游用户和旅行社用户，其中16-45岁人群占比超过85%，一二线城市占比超过93%，大专及以上学历占比超过94%，是社会主流消费群体。 展开剩余81% 表户外运动参与用户属性 户外运动参与用户属性 （三）国内户外赛事现状 1、精准定位消费群体，激发参与感，户外赛事数量呈现爆发增长。目前由于国内庞大的消费人群，产生大量的马拉松、自行车等领域的赛事，赛事品牌正在逐步形成。以马拉松为例，我国马拉松赛事数量从2014年的51场，2015年暴增160%达到134场。但横向比较，相较美国的1100场赛事，仍存在较大缺口。 图2013年中国大陆与其他国家
我国纺织业行业分析报告
目录 初步结论 (1) I纺织行业信贷背景知识 (2) 一、行业概述 (2) 二、国际行业的进展状况和特征分析 (21) II从纺织行业特点看信贷特点 (32) 一、从行业PEST分析看信贷特点 (32) 二、行业总资产、销售收入、利润总额与GDP相关性分析 (54) 三、从行业生命周期分析看信贷特点 (55) 四、从行业增长性与波动性分析看信贷特点 (57) 五、从行业进入退出壁垒分析看信贷特点 (58) III从纺织行业财务特点看信贷特点 (65) 一、从行业盈利分析与工业平均值对比看信贷特点 (65) 二、从行业营运能力与工业平均值对比看信贷特点 (66) 三、从行业偿债能力与工业平均值对比看信贷特点 (67) 四、从行业进展能力与工业平均值对比（行业潜力）看信贷
特点 (68) 五、从行业利润率与工业平均值对比看信贷特点 (69) 六、从行业亏损系数看信贷特点 (69) 七、从行业规模看信贷特点 (69) 八、从行业集中度看信贷特点 (70) IV从纺织行业绩效看信贷特点 (71) 一、从我国行业中不同规模企业之间的绩效比较看信贷特点 (71) 二、从我国行业中不同所有制企业之间的绩效比较看信贷特 点 (71) V从纺织行业市场与消费情况看信贷特点 (72) 一、从要紧产品市场情况看信贷特点 (72) 二、从要紧产品生产情况看信贷特点 (75) 三、从要紧产品价格变动趋势看信贷特点 (75) VI从纺织行业投融资特点看信贷特点 (77) 一、从我国行业投融资变化状况看信贷特点 (77) 二、从我国行业外资进入状况看信贷特点 (82) 三、从我国行业兼并重组情况看信贷特点 (83) VII从纺织行业3～10年进展趋势预测看信贷特点 (85)
中国烟草行业年至年分析报告
烟草行业三年快速增长的原因分析及变动态势 一、问题的提出 自2000 年开始，烟草行业卷烟产销量、工商税利及其它有关经济指标增长率在连续多年的下降之后出现止跌回升，并在随后两年中保持快速增长之势（如图所示）。在2000-2002 这三年间， 全国卷烟产销量分别以年均1.6%和2.5%的速度保持增长，而行业工商税利年均增长率更高达 14.9% 。到2002年，全国卷烟产销分别为17225 亿支和17493 亿支，完成工商税收和利润分别为1050 亿元和406 亿元。从绝对值来看，除了卷烟产量比1995 年稍低之外，其它各项指标在2002 年都创造了历史新高。 面对外部多重压力和内部多种矛盾，是什么因素使得烟草行业能够连续三年保持快速增长？在总量增长的背后烟草行业具有什么样的结构变动趋势？经过2002 年的高速增长之后烟草行业未来几年的发展前景如何？立足于现实并着眼于未来，这是行业上下应该思考的几个基本问题。针对上述问题，本文将在第二至四部分逐一进行尝试性回答，在最后部分将提出几点政策性思考。 二、烟草行业三年快速增长的原因分析 为什么烟草行业在连续多年的增速减缓之后，会在2000-2002 年这三年中出现快速增长之 势？原因应该说是多方面的。但经过对行业实践进行冷静而客观的梳理分析，不难发现，以下六个因素的综合作用，在支撑烟草行业保持三年快速增长过程中，的确起到了最为关键的影响。 1、宏观经济整体趋好，带动了全社会烟草消费需求的稳定增长。作为一个生产和经 营消费品的经济部门，烟草行业的增长状况与国民经济的整体态势，尤其是与国内生产总值的增长状况、商品价格变动趋势和居民消费水平等有着非常密切的相关关系。根据1991-2002 年的统计数据测算，烟草行业工商税利名义增长率与国内生产总值（GDP）名义增长率、商品零售价格指数和社会消费品零售总额名义增长率的相关系数分别为0.783 、0.837 和0.692 ，它们之间基本保持着“同升同降”的同步变动趋势（如图所示）；如果再进一步进行两个变量的回归分析的话，结果表明，GDP 增长率、商品零售价格指数增长率、社会商品零 售总额增长率每提高一个百分点，它们拉动烟草行业工商税利增长率的提高幅度分别是0.89 、1.24 和1.03 个百分点（由于所有上述变量都是相互关联的，烟草行业的税利增长也是各种因素综合作用的结果，这里分别测算，只是为了更清楚地说明烟草经济与各个宏观经济指标的相互关系，绝不能把上述测算结果简单相加）。自1990 年代中后期以来,国家针对市场需求持续低迷的状况，实施了一系列以积极的财政政策和稳健的货币政策为主要内容、旨在刺激有效需求的宏观调控措施，致使GDP 在经历了1995-1999 年增速持续减缓之后，从2000 年开始有所回升，按可比价格计算，当年增长速度比上年提高了0.9 个百分点。2001 年虽又稍有下降，但2002 年又呈现出加速增长之 势。与此同时，社会消费品零售总额增长率和商品零售价格指数都由持续下跌转向略有回升。由于宏
【强烈推荐类】2019年中国钢铁行业调查报告
钢铁行业分析报告 一、行业拐点得到确认，钢铁行业投资价值凸现 2002年国际、国内钢材市场虽历经风波，但钢材价格总体上呈稳步回升的趋势。亚洲地区已经成为世界钢铁产品的主要消费地区，由于亚洲国家和地区，尤其是中国、韩国和东南亚的经济增长迅速，拉动了对钢铁产品的需求。2002年是我国加入WTO 的第一年，也是我国钢铁行业不平静的一年。由于高关税、配额制等钢材贸易壁垒的取消，市场经营环境急剧变化，钢材市场行情跌宕起伏。2002年，我国钢铁行业经受了WTO 带来的压力和冲击、经历了运用世贸规则实施临时保障措施和最终保障措施。在和国际接轨的步伐中，国内市场和国际市场的联动性在进一步加强，而我国的钢铁行业政策更是紧扣国际脉搏。从钢材市场价格运行态势看，我国钢材价格伴随国际价格脚步，在2002年初创出近20年的低位，经过这一年多的国际、国内市场考验，行业拐点得到确认。2003年3月份以来的钢材价格下跌，可以认为是价格涨幅过大的合理回归。 图1、近年我国主要钢材综合价格走势 资料来源：钢材信息。 WTO 恐慌期和消化 临时保障措施期 拐 点 最终保障措施
从世界范围看，全球经济已经度过最困难时期，正处在恢复之中。据国际钢铁协会调查资料，2002年国际钢材表观消费量（实际估算）为7.84亿吨，比上一年增加2.0%。而中国2002年达1.82亿吨，比2001年增加7.0%。国际钢铁协会（IISI）在罗马召开的第36次年会上，发表了如下的预测：2003年世界的钢铁的表观消费预计是8.41亿吨，比2002年增加4.9%。特别是消费增加显著的中国，预计2003年表观消费1.9亿吨，比上一年增加4.5%，维持高增长。中国将会成为世界钢铁消费的牵引车。IISI预测世界GDP的增长率为2003年2.9%(2001年1.1%，2002年1.7%)，中国GDP的增长率为2003年7.8%（2001年7.3%，2002年7.5%）。而根据目前国际、国内经济和钢铁行业实际运行情况看，2003年钢铁行业的生产和消费增长将完全可能再次超过IISI的预测。 2003年一季度全球钢材消费量为20124.4万吨，同比增长7%。除独联体外，世界主要地区钢材消费量均有不同程度的增长。一季度，北美钢材消费量为2916.3万吨，同比增长6%；欧盟为3657.7万吨，增2.7%；独联体为816.9万吨，降5.5%；亚洲为8410.6万吨，增16.6%。其中，中国为5194万吨，增23.7%；日本为1734.5万吨，增6.7%；韩国为10108.6万吨，增3.6%；中国台湾为463.4万吨，增13.6%。从一季度主要地区钢材消费所占的比重来看，北美、欧盟、独联体等地区都有所降低，只有亚洲增加。一季度亚洲地区钢材消费占全球消费比重已达到41.8%，比去年同期上升3.4个百分点，主要是中国占全球消费比重已达到25.8%，比去年同期上升了3.5个百分点。中国在2002年被国际公认为世界钢铁消费的牵引车后，2003年对国际钢铁行业的影响力在进一步加大，我国钢铁行业到了“不是中国看世界，而是世界看中国”的时候了。 图2、2002年世界各区域钢产量
化纤行业市场调研报告
化纤行业市场调研报告 化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化纤是我国纺织工业的主要原料，多年来曾保持快速增长态势。不过，化纤行业的产业集中度不高，大量低水平重复建设项目的进入，加剧了行业内的竞争程度。 表1、化纤行业销售利润前十强
化纤行业 化学纤维分为人造纤维和合成纤维两大类。人造纤维主要指粘胶纤维，以天然棉纤维或者天然木纤维作为原料。合成纤维主要包括涤纶（聚酯纤维）、锦纶（又称尼龙，聚酰胺纤维）、氨纶（聚氨基甲酸酯纤维）、腈纶（聚丙烯腈纤维）、丙纶（聚丙烯纤维）、维纶（聚乙烯醇缩甲醛纤维）以及特种纤维等，主要生产原料来自于烯烃、芳烃等石油衍生物。 图1、涤纶生产工艺流程图
化纤生产工艺简介 高聚物的提纯和聚合化学纤维是由高聚物制造而成的。此高聚物可直接取自自然界，也可由低分子物经人工合成而得。 再生纤维是以天然高聚物为原料，经化学方法而制成。它与原高聚物在化学构成上基本相同。对于天然高聚物来说，这需要提纯以去除杂质。如制造粘胶纤维的高聚物是纤维素，它是从绵绒、木材、芦苇、甘蔗渣等纤维素原料中将纤维素提纯出来，制成浆粕，然后再用浆粕制造纤维。 合成纤维的高聚物是利用煤、石油、天然气、农副产品等制得的低分子化合物（单体）为原料，经过化学加聚或缩聚而得到的。最后将高聚物经过加工得到的合成纤维。所以，合成纤维常由其高聚物的单体，并在单全前加“聚”来命名。 化学纤维的纺丝方法 按成纤高聚物的性质不同，化学纤维的纺丝方法主要有熔体纺丝法和熔液纺丝法两大类，此外，还有特殊的或非常规的纺丝方法。其中，根据凝固方式的不同，熔液纺丝法又分为湿法纺丝和干法纺丝两种。在化学纤维的生产时，多数采用熔体纺丝法生产，其次为湿法纺丝生产，只有少量的采用了干法或其他非常规纺丝方法生产。 一、熔体纺丝法 熔体纺丝法是将纺丝熔体经螺杆挤压机由纺丝泵定量压出喷丝孔，使其成细流状射入空气中，并在纺丝甬道中冷却成丝。目
2021-2025年中国运动鞋服行业蓝海市场战略制定与实施研究报告
可落地执行的实战解决方案 2021-2025年中国运动鞋服行业 蓝海战略制定与实施研究报告 让每个人都能成为 战略专家 管理专家 行业专家 ……
报告目录 第一章企业蓝海战略概述 (8) 第一节运动鞋服行业蓝海战略研究报告简介 (8) 第二节运动鞋服行业蓝海战略研究原则与方法 (9) 一、研究原则 (9) 二、研究方法 (10) 第三节研究企业蓝海战略的意义 (11) 第二章市场调研：2019-2020年中国运动鞋服行业市场深度调研 (12) 第一节运动鞋服行业概况 (12) 第二节我国运动鞋服行业监管体制与政策法规 (13) 一、行业主管部门和监管体制 (13) 二、行业主要法律法规及产业政策 (13) 三、2020年工信部：支持纺织服装产业向中西部转移 (16) 四、进入本行业的主要壁垒 (16) （1）品牌壁垒 (16) （2）研发设计能力壁垒 (16) （3）营销网络壁垒 (17) （4）管理能力与运营经验壁垒 (17) 第三节2019-2020年中国运动鞋服行业发展情况分析 (17) 一、中国运动鞋服行业发展现状分析 (17) 二、中国运动鞋服行业竞争格局分析 (20) 三、行业景气度延续上行趋势，竞争格局趋于稳定 (21) 四、龙头品牌壁垒深厚，上中下游巨头携手 (25) 五、品牌龙头集中度快速提升，运营周转持续改善 (27) 第四节2019-2020年我国运动鞋服产业链优质龙头公司分析 (31) 一、申洲国际：稳健成长穿越周期，新增产能释放在即 (32) 二、安踏体育：体育品牌巨头成长期，多品牌接力持续成长 (33) 三、滔搏：体育零售龙头，与巨人共成长 (34) 四、李宁：厚积薄发，品牌张力尽显 (35) 五、特步国际：稳扎稳打，布局长远 (36) 第五节2020-2025年下游需求应用行业发展分析及趋势预测 (37) 一、公共卫生事件提高消费者健康意识，公共卫生事件后周期运动消费需求提升 (37) 二、长期逻辑：健康消费+赛事催化+产业扶持，三大因素驱动运动服饰行业高增长 (39) （一）我国人均收入提高，促进体育消费规模扩大 (40) （二）健康理念深入人心，体育赛事催化全民运动氛围 (40) （三）政府加大产业政策扶持力度，助力体育服饰行业蓬勃发展 (41) 第六节2020-2025年我国运动鞋服行业发展前景及趋势预测 (42) 一、格局占优、成长性好，运动鞋服黄金赛道 (42) 二、中国体育行业潜力巨大，增长动能持续释放 (45) 三、中国运动鞋服行业发展趋势分析 (48) （一）将更注重科技功能性运动鞋服 (48) （二）品牌商对产业链的话语权逐步提高 (48)
(年度报告)年中国纺织行业年度报告
2012年纺织行业年度报告 2012年3月27日
目录 绪论纺织行业界定和分类 (3) 第一章纺织行业国内外发展概述 (7) 第一节国际纺织行业的发展总体概况 (7) 第二节中国纺织行业的发展概况 (11) 第二章中国纺织行业发展环境分析 (16) 第一节宏观经济环境 (16) 第二节政策环境 (19) 第三节社会环境 (22) 第四节技术环境 (23) 第三章纺织行业供需分析 (26) 第一节生产总量分析 (26) 第二节行业供需平衡分析 (26) 第四章纺织行业财务状况分析 (34) 第一节纺织行业盈利能力分析 (34) 第二节纺织行业营运能力分析 (35) 第三节纺织行业成长性 (35) 第四节纺织行业偿债能力分析 (36) 第五章：纺织行业分区域发展状况分析 (38) 第一节各区域行业规模及经济效益对比 (38) 第二节各区域行业经营水平对比分析 (39)
第三节行业发展区位优势分析 (40) 第六章重点子行业分析 (42) 第一节子行业排序及经济效益对比分析 (42) 第二节子行业经营效益排序及分析 (44) 第三节重点子行业分析 (46) 第七章纺织行业发展趋势 (52) 第一节社会发展趋势 (52) 第二节政策变化趋势 (53) 第三节竞争发展趋势 (54) 第八章纺织行业风险分析 (60) 第一节宏观经济波动风险 (60) 第二节政策风险 (60) 第三节技术风险 (61) 第四节区域风险 (61) 第五节相关行业风险 (61) 第六节产品结构风险 (62) 第七节国别风险 (62)
绪论纺织行业界定和分类 一、行业定义 纺织产品主要包括棉、麻、毛、丝绸及化纤等纺织材料以及相关初级、印染产品的制造、加工和销售。因此，纺织行业的分析和研究也将重点关注这些纺织产品的产业链及相关行业的发展趋势。 具体来看，纺织行业主要是将初级的棉、毛、丝绸等原材料经过一定的加工手段后形成服装等日用品的原料的工业行业。其中，棉花、毛料和丝绸基本属于天然原料加工，整个行业和化工行业关系比较密切的是化纤材料纺织行业，特别是人造化纤纺织行业。此外，纺织业中印染加工过程中也要涉及到不少的化学加工手段。 二、纺织行业产业链分析 （一）产业链状况
中国烟草基础知识与烟草行业基本情况
2018中国烟草基础知识与烟草行业基本情况 一、烟草的含义 烟草属茄目，茄科一年生或有限多年生草本植物，基部稍木质化。花序顶生，圆锥状，多花;蒴果卵状或矩圆状，长约等于宿存萼。夏秋季开花结果。主要分布于南美洲、南亚、中国。 二、烟草的起源与发展 1492 年 10 月 12 日，哥伦布率探险队在圣萨尔瓦多岛登陆，欧洲人第一次跳上美洲大地，揭开了历史的新篇章。在哥伦布早期的航海日记中，只是简单地提到烟草，但以后在其他探险队员的报告中异乎寻常地报道了烟草。这些报道说他们看见“许多男人和妇女手上拿着‘燃烧的炭’(Glowing-coals)，以此使自己得到某种香气”。后来才弄清这种燃烧着的“炭”就是卷着的烟叶。人们将这种烟叶的一头燃烧，一头含在嘴里吸烟，然后从嘴或鼻子里呼出烟雾。美洲土著居民有很长的吸烟历史。据考古分析，在 3500 年以前美洲居民就已经有吸烟的习惯。玛雅人曾繁荣一时，那里的古老文化遗迹给历史学家留下了许多谜。在墨西哥南部的奇阿帕斯州(Chiapas)仍保留有玛雅神职人员身着礼服吸着管状烟斗的石刻浮雕，这是被公认的世界上最古老的吸烟图。相传，吸烟同宗教有关。烟草有醉人的香气，具有消除疲乏和提神的作用，甚至能治疗疾病。人们认为烟草得到了“神”的帮助，是一种“神草”。那时，吸烟是作为一种宗教仪式，由司祭的神职人员执行。随着通往美洲航道的开通，欧美大陆之间的往来日益频繁，烟叶和烟草种子被带进了欧洲，并且不断传播到其他地方。后来，人们发现烟草有麻醉作用和其他药用功能，传播日渐广泛。有一位名叫尼古特的法国人，住在葡萄牙的里斯本(一说是驻葡萄牙大使)，对美洲的植物很感兴趣，其中有些植物与欧洲的差异很大。他曾听人说烟草可以解乏提神，可以止痛和治疗疾病，尤其是对治头痛病更有疗效。约在 1560 年，尼古特从别人送的礼物中得到烟草种子，精心地栽培在自己的花园。果然，烟草生长茂盛，收获其叶试吸，感觉很好。人们为了纪念尼古特，把烟草碱称为尼古丁。由于世界各国烟草都是直接或间接来
化学纤维制造业研究分析报告
化学纤维制造业研究分析报告 [东吴证券嘉兴分公司：张东亮] 一、行业概况及行业基本风险特征 1、化学纤维制造业管理体制、主要法律法规及产业政策 我国对化纤行业的管理是遵循市场化发展模式的市场调节管理体制，采取政府宏观调控和行业自律相结合的方式。国家发改委负责制定化纤行业规划、行业法规和经济技术政策；工信部主要负责产业政策研究制定、标准研究与起草、行业管理与规划等工作。工信部主要通过行业政策的制订对化纤产业发展产生影响；中国化学纤维工业协会是化纤产品制造行业的自律管理机构，引导和服务我国化纤产品制造行业，其宗旨是贯彻国家的产业政策，维护会员的合法权益，促进技术进步，推动全行业的发展。 中国化学纤维工业协会为我国化纤行业自律性组织，其主要职能为开展对本行业企业状况、市场需求和发展趋势等基础资料的收集、整理和分析，为企业经营决策服务；研究国内外化纤工业发展动向，提出行业发展规划，技术经济政策，行业技术标准方面的建议；推动横向联合与专业化协作；提供国内外技术经济和市场信息，组织技术经济交流，发展与国外同行业及相关行业组织的联系，开展国际间经济技术和管理等方面的合作和交流；促进行业与行业的均衡和共同发展；促进企业平衡竞争，提高行业整体素质，维护行业整体利益。 2、化学纤维制造业与上游和下游行业的关联性
化学纤维制造业的细分行业ES复合纤维行业上游行业主要为聚乙烯、聚丙烯生产加工的企业。下游行业主要是无纺布行业，化纤制造行业与上下游行业关联密切。化纤制造行业对新型化纤产品的开发既促进了上游石化行业的产品结构变化，又为下游无纺布行业提供了丰富的纺织原料。石化原料价格的波动对化纤行业影响最大，由于化纤行业转移成本的能力相对较弱，因此对原料价格的承受能力有限，这种原料价格波动将给公司带来一定的经营风险；而化纤行业对无纺布行业的需求波动也比较敏感，无纺布等行业对原料需求的变动亦不可避免地对公司的经营状况产生一定的影响。 因此，公司需要不断拓展其化纤产品的应用领域，以提高经营的稳健性。 3、行业的周期性、季节性、区域性情况 化纤行业无明显周期性和季节性。按地域区分，东部沿海地区聚集了配套完善的化纤制造产业体系和较发达的市场体系，竞争优势明显。我国化纤产能40%集中在浙江，22%分布在江苏，另外，福建、山东、上海、广东分别占5%、5%、4%、4%，其他地区占20%。可见，东部沿海地区是我国化纤工业的主要基地。 4、行业的技术水平及技术特点 对世界合成纤维技术的广泛应用和自主开发研究，使我国的化纤产量一跃成为世界上第一化纤生产大国。近年来，我国纤维材料技术、面料技术以及产品开发设计水平大幅提高，一批具有自主知识产权的原创性技术得到推广应用，提高了产品的附加值。目前，我国自主开发的新型纤维已在航天、军工、特种服装生产领域发挥了重要作用，并极大地促进了纺织面料的开发，提高了纺织上下游产业链整体竞争力。
中国钢材行业现状调研及未来发展趋势分析报告(2019-2025)
中国钢材行业现状调研及未来发展趋势分析报告（2019-2025）（目 录） 中国市场调研在线 https://www.wendangku.net/doc/659399157.html,
一、基本信息 报告名称中国钢材行业现状调研及未来发展趋势分析报告（2019-2025） 报告编号968948 ←咨询时，请说明此编号。 优惠价￥7200元 可开具增值税专用发票 网上阅读https://www.wendangku.net/doc/659399157.html,/yjbg/wlhy/cy/20190504/968948.html 温馨提示如需英文、日文、韩文等其他语言版本报告，请咨询客服。 二、内容介绍 中国钢材行业现状调研及未来发展趋势分析报告（2019-2025） 中国市场调研在线发布的中国钢材行业现状调研及未来发展趋势分析报告（2019-2025）认为，**年基建投资增速下降较快，基建资金来源 3%边际收紧。随着**年金融去 杠杆带来的利率上行，城投债成本飙升，发行受阻；而国家对PPP施行了较为严格的监管，银行对PPP项目逐渐转为谨慎态度，基建资金来源在边际上收紧 . **年中国钢材行业基建资金来源占比 **年中国钢材出口地以东南亚为主 中国钢材行业现状调研及未来发展趋势分析报告（2019-2025）是对钢材行业进行全面的阐述和论证，对研究过程中所获取的资料进行全面系统的整理和分析，通过图表、统计结果及文献资料，或以纵向的发展过程，或横向类别分析提出论点、分析论据，进行论证。中国钢材行业现状调研及未来发展趋势分析报告（2019-2025）如实地反映了钢材行业客观情况，一切叙述、说明、推断、引用恰如其分，文字、用词表达准确，概念表述科学化。 中国钢材行业现状调研及未来发展趋势分析报告（2019-2025）揭示了钢材市场潜在需求与机会，为战略投资者选择恰当的投资时机和公司领导层做战略规划提供准确的市场情报信息及科学的决策依据，同时对银行信贷部门也具有极大的参考价值。 正文目录 第1章钢材相关概述 1.1 钢材简介 1.1.1 钢材的定义 1.1.2 钢材的分类 1.1.3 钢材标准常用术语 1.2 钢材的生产工艺 1.2.1 钢材的生产方法 1.2.2 钢材的表面处理
2020中国钢铁行业调查报告
钢铁行业分析报告 一、行业拐点得到确认，钢铁行业投资价值凸现 2002年国际、国内钢材市场虽历经风波，但钢材价格总体上呈稳步回升的趋势。亚洲地区已经成为世界钢铁产品的主要消费地区，由于亚洲国家和地区，尤其是中国、韩国和东南亚的经济增长迅速，拉动了对钢铁产品的需求。2002年是我国加入WTO 的第一年，也是我国钢铁行业不平静的一年。由于高关税、配额制等钢材贸易壁垒的取消，市场经营环境急剧变化，钢材市场行情跌宕起伏。2002年，我国钢铁行业经受了WTO 带来的压力和冲击、经历了运用世贸规则实施临时保障措施和最终保障措施。在和国际接轨的步伐中，国内市场和国际市场的联动性在进一步加强，而我国的钢铁行业政策更是紧扣国际脉搏。从钢材市场价格运行态势看，我国钢材价格伴随国际价格脚步，在2002年初创出近20年的低位，经过这一年多的国际、国内市场考验，行业拐点得到确认。2003年3月份以来的钢材价格下跌，可以认为是价格涨幅过大的合理回归。 图1、近年我国主要钢材综合价格走势 资料来源：钢材信息。 从世界范围看，全球经济已经度过最困难时期，正处在恢复之中。据国际钢铁协会调查资料，2002 年国际钢材表观消费量（实际估算）为7.84亿吨，比上一年增加2.0%。而中国2002年达1.82亿吨，比2001年增加7.0%。国际钢铁协会（IISI ）在罗马召开的第36次年会上，发表了如下的预测：2003年世界的钢铁的表观消费预计是8.41亿吨，比2002年增加4.9%。特别是消费增加显著的中国，预计2003年表观消费1.9亿吨，比上一年增加4.5%，维持高增长。中国将会成为世界钢铁消费的牵引车。IISI 预测世界GDP 的增长率为2003年2.9%(2001年1.1%，2002年1.7%)，中国GDP 的增长率为2003年7.8%（2001年7.3%，2002年7.5%）。而根据目前国际、国内经济和钢铁行业实际运行情况看，2003年钢铁行业的生产和消费增长将完全可能再次超过IISI 的预测。 2003年一季度全球钢材消费量为20124.4万吨，同比增长7%。除独联体外，世界主要地区钢材消 WTO 恐慌期和消化 临时保障措施期 拐点 最终保障措施
化纤行业发展趋势及风险分析
化纤行业发展趋势及风险分析 一、行业运行背景 全球经济正在经历周期性复苏，多方机构普遍认为这种周期性复苏势头将在2018年持续。联合国《2018年世界经济形势与展望》报告指出，2017年全球经济增长速度达到3%，这是自2011年以来的最快增长，预计全球2018年和2019年经济增长也将稳定在3%左右。IMF对全球经济判断更为乐观，经历了长达七年的复苏期，全球经济终于有望在2018年过渡到繁荣期，预计经济增速同比增长3.7%，较2017年加快0.1个百分点。 2018年是贯彻党的十九大精神的开局之年，是改革开放40周年，是决胜全面建成小康社会、实施“十三五”规划承上启下的关键一年，中国经济进入高质量发展的新时代。中国2017年GDP增长达6.9%，标志着6年内第一次年增长速度加快，对全球经济增长的贡献约占三分之一。在强劲内需和宽松的宏观政策带动下，预计2018年中国经济增长速度将保持稳定。 全球经济持续复苏，消费信心随之改善，纺织消费需求总体将稳定增长，但增速并不会显著提升。人民币持续升值，会对纺织品服装出口造成一定压力。国民经济继续平稳增长，居民收入较快增长，将为内需消费提供健康良好环境。智能化、机器换人进一步冲抵劳动力成本上升的不利影响，再加上品质的提升，纺织业的国际竞争力持续恢复。 原油方面，OPEC虽然为提升油价一直在做着减产的努力，但美国页岩油产量不断增加，双方博弈剧烈，2018年美国原油增产量将继续与欧佩克减产量及需求增加量上演拉锯战。在油价抬高的背景下，OPEC减产执行率可能会有所下降，甚至有可能逐步退出减产协议，因此2018年原油供需平衡压力或加大。但地缘政治风险增加了原油市场的不确定性，2018年仍然存在许多供应中断隐患，对油价形成较强的支撑作用。 2018年环保形势依然较为严峻，污染防治是全面建成小康社会决胜期的三大攻坚战之一。环保对化纤行业带来的影响，一方面会推动加快淘汰落后产能，另一方面可能导致一些辅料以及原材料的上涨，造成成本的上升；禁止洋垃圾进口，可能会继续增加再生行业的原料缺口。
卷烟行业年度分析报告
2004 ：重组盘点完全手册 按照国家烟草专卖局的思路， 2004 年正是中国烟草兼并重组至为关键的一年。 在这一年里， 10 万箱以下的小厂基本已经按规定关停并转。 10 万至 30 万箱的中型企业之间的联合重组进行得波澜壮阔。大部分实力较强的卷烟厂在国家局的支持下在所属省份完成了重组，部分“胃口”相当大的企业也进行了跨省的重组。 云南省在 9 月 10 日成立云南中烟工业公司的当天，即完成了省内昆明、玉溪、红河、曲靖、昭通、楚雄、大理、春城、会泽九家烟厂整合为四家的举措。川渝中烟进行了“六变三”的企业组织结构调整。就是以重点企业为龙头，重组 30 万箱规模以下的黔江卷烟厂、西昌卷烟厂和绵阳卷烟厂，保留被重组企业的生产点，取消其法人资格，使现有 6 户工业企业变为 3 户。广东将省内剩下的四家卷烟厂以一起兼并的方式重组。湖南完成了“六变二”的格局。湖北的武烟集团更是大小通吃，企望在年内吃掉省内所有烟厂。 较有影响的跨省重组当属京津沪。上海烟草集团跨区域战略重组，确立了“京津沪三角”布局。 同时，也有一些省份动作不大。山东、江西、安徽等。 年底，就在 17 家中烟公司成立尘埃落定之际，国家烟草专卖局进行了一次大规模的收编。下发了《关于调整兰州卷烟厂等 8 家卷烟工业企业管理体制的通知》，决定将兰州卷烟厂、哈尔滨卷烟总厂等八家地方卷烟厂与地方烟草专卖局实现工商业分离，调整为中国烟草实业发展中心管理。 鉴此，有业内人士指出，大规模的跨省重组的大幕拉开了。 2005 ，迎接烟草工业企业的将是“大腕”们之间的实力比拼与重新洗牌。 烟草在线网站根据信息资料，整理了以下一份重组动作较大的省份的进展，供网民参考查询。或许我们信息滞后，或许有的企业未发送新闻稿。因此，完全手册也许并不完全，我们希望您能来E-mail指出不足并提供相关翔实资料。