APTB1615SYKCGKC-F01, 规格书,Datasheet 资料

1.6x1.5mm BI-COLOR SMD CHIP LED LAMP 3. The specifications, characteristics and technical data described in the datasheet are subject to change without prior notice.

Selection Guide

Notes:

1. θ1/2 is the angle from optical centerline where the luminous intensity is 1/2 of the optical peak value.

2. Luminous intensity/ luminous Flux: +/-15%.

Absolute Maximum Ratings at TA=25°C

Electrical / Optical Characteristics at TA=25°C

Notes:

1.Wavelength: +/-1nm.

2. Forward Voltage: +/-0.1V.

Note:

1. 1/10 Duty Cycle, 0.1ms Pulse Width.

Part No.

Dice

Lens Type

Iv (mcd) [2] @ 20mA Viewing Angle [1] Min.

Typ. 2θ1/2 APTB1615SYKCGKC-F01

Super Bright Yellow (AlGaInP)

Water Clear

80

120 Green (AlGaInP)

20

55

120°

Symbol Parameter Device Typ. Max. Units Test Conditions

λpeak Peak Wavelength Super Bright Yellow

Green 590 574 nm I F =20mA λD [1] Dominant Wavelength Super Bright Yellow

Green 590 570 nm I F =20mA Δλ1/2 Spectral Line Half-width

Super Bright Yellow

Green 20 20 nm I F =20mA C Capacitance Super Bright Yellow

Green 20 15 pF V F =0V;f=1MHz V F [2] Forward Voltage Super Bright Yellow

Green 2 2.1 2.5 2.5 V I F =20mA I R

Reverse Current

Super Bright Yellow

Green

10 10

uA

V R = 5V

Parameter Super Bright Yellow

Green Units Power dissipation 75 75 mW DC Forward Current 30 30 mA Peak Forward Current [1] 175

150

mA Reverse Voltage 5

V

Operating Temperature -40°C To +85°C Storage Temperature

-40°C To +85°C

常用螺栓实用标准及规格表(终审稿)

常用螺栓实用标准及规 格表 公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D 或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表

强度等级所谓级和级 是指螺栓的抗剪切应力等级为和 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量

常用螺栓的标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或 L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级 性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表

强度等级所谓级和级，是指螺栓的抗剪切应力等级为和，公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的，，X*100=此螺栓的抗拉强度，，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）。如级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× = 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

标准件行业

ERP在标准件行业的应用 标准件是工业基础件，素有“工业之米”之称，运用在工业生产的各个领域中。军工产品中的标准件，更是关键基础件，直接影响到产品的力学性能和运行可靠性。通过E R P系统，实现对标准件生产经营过程的精益管理，是数字化军工的必由之路。 一、标准件行业的特点与发展趋势 1.标准件行业的管理特点 （1）多品种小批量，生产周期短，质量要求高。 标准件企业的产品种类数以万计，且每月都有数百种的增加。同时，客户订货周期短，但产品工艺复杂，内销产品必须遵循我国军标质量体系，外销产品必须遵循国外的相关标准，因此对生产控制和质量管理的要求近乎苛刻。 （2）标准件与大量非标产品并存。 由于型号多，通用标准件与专用标准件均大量存在。对于通用标准件，不同规格、不同材料，对于产品的工艺要求各不相同，因此管理难度高。 （3）计划提前时间和生产周期短，但准备周期可能较长。 客户订货周期短，但是技术准备与生产准备的周期长。准备周期包括：工艺分析与设计、工模具设计与制造、材料采购与复验等的准备时间，而且这些过程均必须按质量程序严格执行。 2.ERP项目是标准件行业发展的必然选择 （1）标准件行业的高速发展与原有管理基础之间的矛盾。 标准件行业处于历史上最好的发展时期，各项经济技术指标稳步增长。伴随着行业的飞速发展，各种管理与运营的问题逐渐暴露，因此迫切需要完善基础规范，贯彻精益思想，切实优化结构、改善流程、提高效率。 （2）基础管理的完善与贯彻必须依靠信息系统的支撑。 标准件行业普遍引入了管理咨询、精益生产和E R P项目，旨在通过管理咨询与精益生产活动从意识和制度层面改善管理。通过E R P项目实现管理与信息技术的融合，将制度落实到操作层，为精益管理与公司发展提供支撑平台。 （3）信息系统的建设必须面向未来集团化的管理模式。 标准件行业向集团化、专业化战略转型，决定了信息化建设必须适应公司发展。集团公司与分子公司之间的管理与控制在ERP系统的支撑下，才能够做到统一的部署与协调。 二、标准件行业ERP建设方针与目标 1.ERP建设方针 （1）管理：流程梳理，规范完善。 通过流程梳理，可以发现流程中存在的问题；结合领先的管理经验，优化流程。因此，为了保障流程的顺畅执行，必须制定、完善配套的管理制度与规范。同时，流程优化与规范完善的过程本身就促进了管理的提升。 （2）信息：数据集中，控制严谨。 如果把企业比作人体，那么信息则如同人体的神经网络。信息是否正确、传递是否通畅，决定了企业是否敏捷、健康。针对标准件行业“品种多、规格全”的管理特点，加之其基础数据量庞大，且增加速度快等特点，为了保证数据的一致性，必须建立统一的数据管理中心，通过流程与规范来严谨控制，以保证信息透明、业务通畅。 （3）业务：主线贯通，全面深化。 ERP系统的建设，应该以生产经营为主线，贯通销售、技术、计划、采购、库存、生产、质量和财务这条核心业务，从而支撑标准件行业的日常运营。随着应用的深化，还必须将成本管理和质量管理逐步融入到生产管理过程，以实现对成本的准确核算和对质量过程的追溯，从而为决策提供数据。 （4）发展：集团扩展，商务协同。 当ERP系统在集团总部（或单一企业）实施成功后，可将成果推广至其他分子公司，从而建立统一、规范的运营体系。进而建设集团E R P系统，支撑集团管控模式。同时，随着业务的发展，标准件行业与上下游合作伙伴的关系也将越来越紧密，因此应基于E R P系统逐步建设协同商务系统，从而进一步提升市场响应速度，为公司创造更高价值。 2.ERP建设目标 （1）销售业务与应收账款集成，实现从客户需求到经营成果的管理。 通过实施ERP项目将实现对标准件行业销售业务核心流程的管理，包括销售预测、销售订单、发货、出库、销项发票、应收账款和客户结算等，从而建立销售的标准流程，杜

常用螺栓规格数据表

高强度加厚螺母 公制英制 螺栓直径螺母对方螺母高度螺栓直径螺母小六方螺母大六方螺母高度M61061/4 6.350.001/212.7015/64 5.95 M81385/167.940.009/1614.2919/647.54 M1016103/89.530.0011/1617.4613/64 5.16 M1218127/1611.110.003/419.0527/6410.72 M1421141/212.700.007/822.2331/6412.30 M1624169/1614.290.0015/1623.8135/6413.89 M1827185/815.880.00 1 1/1626.999/1614.29 M2030203/419.05 1 1/828.58 1 1/431.7547/6418.65 M2436247/822.23 1 5/1633.34 1 7/1636.5155/6421.83 M274127125.40 1 1/238.10 1 5/841.2863/6425.00 M304630 1 1/828.58 1 11/1642.86 1 13/1646.04 1 7/6428.18 M335033 1 1/431.75 1 7/847.63250.80 1 7/3230.96 M365536 1 3/834.93 2 1/1652.39 2 3/1655.56 1 11/3234.13 M396039 1 1/238.10 2 1/457.15 2 3/860.33 1 15/3237.31 M426542 1 5/841.28 2 7/1661.91 2 9/1665.09 1 19/3240.48 M457045 1 3/444.45 2 5/866.68 2 3/469.85 1 23/3243.66 M487548 1 7/847.63 2 13/1671.44 2 15/1674.61 1 27/3246.83 M528052250.80376.20 3 1/879.38 1 31/3250.01 M568556 2 1/457.15 3 3/885.73 3 1/288.90 2 13/6455.96 M649564 2 1/263.50 3 3/495.25 3 7/898.43 2 29/6462.31 M7210572 2 3/469.85 4 1/8104.78 4 1/4107.95 2 45/6468.66 M7611076376.20 4 1/2114.30 4 5/8117.48 2 61/6475.01

Solidworks2014标准件设计树及明细表的中文显示方法

Solidworks2014标准件设计树及明细表的中文显示方法（没有替代文件名及修改失败看这里） 作为solidworks应用家族的新晋小白，学习软件得到了网上各位大神的大力帮助，也想为本圈做点贡献，给后来者铺铺路。 最近一直为软件的标准件中文显示问题烦恼，参考了网上大神的方法，但都遇到了问题。一是2014的Toolbox没有“替代文件名”这一栏，直接改“文件名”又遇到保存失败；二是输出Excel文件没有反应，名都起好了，却什么文件都没有。通过学习各路大神的文章，加上自己的一点小努力，终于完成了标准件中文化工作，经历艰辛，必须分享一下。 首先，我们知道，装配体设计树里显示的都是文件名，所以“文件名”是必须要改的，看着设计树里那一堆长串英文，我的头就嗡嗡大。现在揭晓为什么修改“文件名”老失败，那是因为Toolbox库是只读的。所以，第一步，打开C盘（或者你安装的什么盘）找到SolidWorks Data文件夹（这就是标准件库所在的文件夹），为了防止改烂，先备份一个，复制“SolidWorks Data”，就在本盘粘贴就行，其实一般用不到。然后在“SolidWorks Data”文件点右键“属性”，把只读去勾，然后不是点确定，而是一定要先点“应用”，弹出对话框，选“应用到所有子文件”什么的，最后确定。 接下来就可以大胆改了，点电脑的“开始”，“所有程序”，找到“SolidWorks2014”，“SolidWorks工具”下的“Toolbox2014设定”，打开，先选“3”如图

将最下面“标识”那三项都去勾，省得捣乱。（弯路一：图省事在这里勾选第二项，明细表里倒是显示中文了，可是一大堆中文有用没用全写进去，格都占不下了）。 接下来选“2”，左面栏里找到“GB”,找到你想改的标准件，

常用螺栓关键尺寸

d P dk k s M2 0.4 3.8 2 1.5 M3 0.5 5.5 3 2.5 M4 0.7 7 4 3 M5 0.8 8 5 4 M6 1 10 6 5 M8 1.25 13 8 6 M10 1.5 16 10 8 M12 1.75 18 12 10 M16 2 24 16 14 M20 2.5 30 20 17

d P A k s M3 0.5 5.7 1.65 2 M4 0.7 7.6 2.2 2.5 M5 0.8 9.5 2.75 3 M6 1 10.5 3.3 4 M8 1.25 14 4.4 5 M10 1.5 17.5 5.5 6 M12 1.75 21 6.6 8 M16 2 28 8.8 10 M20 2.5 M24 3

D P A H s M3 0.5 6 1.9 2 M4 0.7 8 2.5 2.5 M5 0.8 10 3 3 M6 1 12 3.6 4 M8 1.25 16 4.7 5 M10 1.5 20 5.8 6 M12 1.75 24 7 8 M16 2 30 8 10 M20 2.5 36 9 12 M24 3

d P T C s M3 0.5 2 2 1.5 M4 0.7 2.5 2.5 2 M5 0.8 3 3.5 2.5 M6 1 3.5 4 3 M8 1.25 5 5.5 4 M10 1.5 6 7 5 M12 1.75 8 8.5 6 M16 2 10 12 8 M20 2.5 M24 3

d P e K s M3 0.5 6.01 2 5.5 M4 0.7 7.66 2.8 7 M5 0.8 8.79 3.5 8 M6 1 11.05 4 10 M8 1.25 14.38 5.3 13 M10 1.5 18.9 6.4 17 M12 1.75 21.1 7.5 19 M16 2 26.75 10 24 M20 2.5 33.53 12.5 30 M24 3 39.98 15 36

标准件使用管理规范

标准件使用管理规范文件编号WI-QA-06 页码 1 of 4 版本/次A/0 标准件使用管理规范 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 文件类型：□ 管理手册 □ 程序文件 □ 规范文件 分发部门/人： □总经理□管理者代表□研发部□工程部 □ 品质部□生产部□采购部□计划部 □销售部□客服部□仓库部□行政部 □财务部 Xgiga Communication Technology Co.,Ltd

标准件使用管理规范文件编号WI-QA-06 页码 2 of 4 版本/次A/0 变更履历 版本/次修订内容修订页次修订日期修订人A/0 首次发行/ 2011-3-15 王辉威

标准件使用管理规范文件编号WI-QA-06 页码 3 of 4 版本/次A/0 1.目的： 通过标准件测试，对比数据，验证设备的状态，确保测试的一致性和稳定性。 2.适用范围： 适用于所有需要使用的岗位：模块调试，模块测试，TOSA测试，ROSA测试。 3.定义： 标准件：经过挑选并且长期收集数据符合要求、用来检测设备状态的模块或者组件。标准件的有效期为6个月，超过有效期的标准件需重新确认才可使用。 4.职责： 4.1 生产部：按照文件要求，每班标准件的测试、记录，日常点检，简单异常的处理及异常的反 馈。 4.2 工程部：负责标准件的制作指导，标准件监控参数的设置，标准件测试异常的处理。 4.3 品质部：相关人员定期抽查相关岗位，是否按照文件要求操作，以及参与异常的解决。 5.具体运作过程： 5.1 标准件的制作 5.1.1 工程部负责整个标准件生产过程的技术指导，生产严格按照工程的要求，做好相应的生 产。在整个生产过程中，记录好相关的数据，经反复的检测和测试无误后，选定各项性 能指标最为稳定，符合标准件要求的组件或者模块作为标准件。标准件的具体参数由工 程技术人员设定，必须是经过温循和老化。 5.2 标准件的监控参数 5.2.1 对于TOSA测试和ROSA测试，最基本的监控参数为光功率。 5.2.2 对于模块调试处的仪器，应包括光功率,消光比作为基本的监控参数。 5.2.3 对于所有的模块测试仪器，都应该包括光功率、消光比作为基本的监控参数，对于光功 率、消光比的限制范围分别定为±0.5dbm、±0.5db。 5.3 收集数据 5.3.1 标准件做出来后，需要收集数据，标准件数据收集表由工程制定，生产按照工程制定的 表格，做好数据的收集。 5.4 作业员每班次的标准件测试

校准标准件

3.3 校准标准件 校准过程需要使用特殊的单端口和二端口器件；由于固有的制造限制，其特性与理想标准件 (理想开路端 Γ=1，理想短路端 Γ= –1等)有所差异，校准标准件的实际特性集中以特征数据的形式给出。测量特征数据的过程称为 特征校准(characterization)。特征校准过程须基于普遍接受的原则进行，由此得到的特征数据才可以与国家计量研究院1)的原级标准件进行比对，例如德国标准计量机构 PTB(Physikalisch-Technische Bundesanstalt，德国联邦物理技术研究院)，英国国家物理实验室 NPL(National Physical Laboratory)以及美国标准技术研究院 NIST(National Institute of Standards and Tech-nology)等。定期由国家标准机构认可的测量实验室进行特征校准的审核非常重要。特征数据通常以数字格式 (例如软盘、优盘或磁带)和测量报告的形式包含在 校准工具箱(calibration kit)内。 用于描述标准件的最好方法是使用特殊的 系数(coefficients)，下面几节将对其详细讨论。这种描述方法的最大优点在于简洁；即使在很宽的频率范围内，例如从直流到 40GHz，也仅需要最多 7个系数来描述每个标准件。另外，复 S参数也普遍用于描述标准件。它可以保存为 Touchstone?格式的文件，其优点是不需要系数的提取，从而避免了提取过程中的精度损失。S参数的描述包含有大量的数据，因此需要以某种数字存储媒介的形式提供。 图 3.3.1带有软盘的3.5mm校准工具箱(Calibration Kit)R&S?ZV-Z32 1)不要将NMI(National Metrology Institutes)与气象组织(meteorologic organization)混 淆，如美国国家气象局(National Weather Service)。

标准件,电气元器件数据规范1v0

标准件，电气元器件及无编码外购件数据规 范 拟制：徐巍日期：Apr. 4 2002 审核：___________日期：__________ _________________________________________ 规范化审查：__________日期：__________ 批准：_____________日期：__________

更改信息登记表

1. 目的 通过对标准件、电气元器件、无编码外购件的属性及目录设置，设计流程，以及无图号文件和通用件的引用方式进行规范，以提高Pro/I系统中的数据复用率，减少无效工作量，从而提高整个系统的工作效率，提升结构设计的标准化水平。 2. 适用范围 Pro/I系统中所有的标准件、电气元器件、无编码外购件。 3. 标准件、电气元器件、无编码外购件存放目录: 所有的标准件，电气元器件和常用外构件都在将存放在0_Lib目录下的各子目录中，供所有用户调用。0_Lib目前的目录结构如下： 0_lib -Electronic_Component （电气元器件库，其子目录按BOM编码前两位或前四位分类）-convertor_1900 -transformer_0902 -Battery_2402 -Fan_3201 -Switch_16XX _Contactor_1102 ?? -Other -UDFlib （用户定义特征库） -Connector_14XX （连接器库，以BOM编码前四位分类） -1401 -1402 -1403 ?? -1422 -Fastening (标准紧固件库,子目录按类型分类) -nut_washer -rivet series -screw series -screw_bolt -Purchased_part (无编码外购件) 0_lib目录将会随业务发展作子目录扩展或修改，但基本的架构不变。 3. 标准件，电气元器件，无编码外购件的建模原则： 3.1 模型建立以简单，实用为原则，但必须保证规格标称尺寸，装配孔位置，接口外形等尺寸的完整性和正确性。 3.2 零部件的外形，大小在基本接近实物的情况下，应尽可能地简化：螺纹以标称直径的圆柱替代，外形装饰特征无须绘制，复杂曲面尽量以近似的平面或圆弧面替代。 3.3 作为配线设计参考的模型，如空气开关，接线端子座等，必须在接线部位定义相关坐标位置，以方便后续的配线设计。 3.4 对模型的正确性由结构部门指定人员或项目相关人员在设计过程中审核。设计人员对该文件的正确性负责。

常用螺丝打孔直径及沉头孔尺寸表

常用螺丝及沉头孔尺寸表 规格螺丝头直径螺丝头厚度螺丝杆 直径沉头孔直 径 沉头孔深度通过孔直径Ug打孔径 M2 3.8 4.5 3.0 2.5 1.75 M3 5.5 6.0 3.5 3.5 2.5 M4 7.0 7.5 4.5 4.5 3.3 M5 8.5 9.0 5.5 5.5 4.2 M6 10.0 6 5.8 11 6.5 6.5 5 M8 12.0 8 7.8 13 8.5 8.5 6.8 M10 15.0 10 9.8 16 10.5 10.5 8.5 M12 17.8 12.5 11.8 19 12.5 12.5 10.25 M14 12 M16 24 16 15.9 26 16.5 17 14 M18 M20 M22 M24

六角承孔头螺丝[JIS B1176(1988) *JIS B1176(1976)拔粹 T E L F A X E -m a i l c c s m o u l d @p c h o m e.c o m.t w （0512）65015828（ 0512）65012333 参考:对六角承孔头螺丝的沉头及螺丝孔的呎吋 螺丝称号(d) M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 (M14) M16 M20 M24 M30 螺牙节距(p) 0.5 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 3 3.5 b 参 考 18 20 22 24 28 32 36 40 44 52 60 72 最大(基准呎吋) 5.5 7 8.5 10 13 16 18 21 24 30 36 45 最大 5.68 7.22 8.72 10.22 13.27 16.27 18.27 21.33 24.33 30.33 36.39 45.39 dk 最小 5.32 6.78 8.28 9.78 12.73 15.73 17.73 20.67 23.67 29.67 35.61 44.61 da 最大 3.6 4.7 5.7 6.8 9.2 11.2 13.7 15.7 17.7 22.4 26..4 33.4 最大(基准呎吋) 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 30 ds 最小 2.86 3.82 4.82 5.82 7.78 9.78 11.73 13.73 15.73 19.67 23.67 29.67 最大(基准呎吋) 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 30 k 最小 2.86 3.82 4.82 5.70 7.64 9.64 11.57 13.57 15.57 19.48 23.48 29.48 r 最小 0.1 0.2 0.2 0.25 0 .4 0.4 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 1 基准呎吋 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 17 19 22 最小 2.52 3.02 4.02 5.02 6.02 8.025 10.025 12.032 14.032 17.050 19.065 22.065 1栏 2.580 3.080 4.095 5.140 6.140 8.175 10.115 12.212 14.212 17.230 19.275 22.275 s 最大 (1) 2栏 2.560 3.080 4.095 5.095 6.095 8.115 10.115 12.142 14.142 1 7.230 19.275 22.275 t 最小 1.3 2 2.5 3 4 5 6 8 8 10 12 15.5 (1)S(最大)之第1栏,适用于强度区分8.8及10.9者及形状区分A2-50,A2-70者,第2栏适用于强度区分12.9者,可依供需双方协议,将强度区分12.9者适用第一栏.螺丝称号M20以上的S(最大),可适用于全部强度区分及性情区分者. (2)头部侧面应施予直条刻纹等压在刻纹[JIS B0591(金花刻纹)],此时,dk(最大)为本表所示,** 记号的数值,不需压花刻纹者, 由订购人径行指定.此时的dk(最大)为本表所示附*记号的数值. 螺丝称号(d) M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 M30 ds 3.3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 30 ds’ 3.4 4.5 5.5 6.6 9 11 14 16 18 22 26 33 dk 5.5 7 8.5 10 13 16 18 21 24 30 36 45 dk′ 6.5 8 9.5 11 14 17.5 20 23 26 32 39 48 k 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 30 k′ 2.7 3.6 4.6 5.5 7.4 9.2 11 12.8 14.5 18.5 22.5 28 k′′ 3.3 4.4 5.4 6.5 8.6 10.8 13 15.2 17.5 21.5 25.5 32

UG标准件

UG标准件二次开发步骤 一、建立标准件3D文件 1、在UG modeling模块里建好标准件3D文件，并且区分开TRUE与FALSE两个3D体。 2、打开Format→Reference Sets→弹了Reference Sets 对话框，Create(创建)一个名称为TRUE 的文件把真实体选上，再Create一个名称为FALSER的文件把假体选上。如图： 3、点击零件目录中的父辈名称弹右键选择Attributes填入以下数据如图：

4、保存文件到自己的文件夹。 二、把标准件放入标准件库。 1、打开Moldwizard_U19\standard\metric\新建一个自己的文件（如Standard）\再在里面建三个文 件夹bitmap;data;model及一个standard.xls文件. 2、把以上做好的3D文件放到model里，说明图片文件到bitmap里;参数文件放到data里。如图： 写入图片位置。 3、打开记事本记入新建的第一步standard.xls文件路径。如图：

5、在此文件写入各项参数。如图： 标准件的建立 标准件就是经常要用到的、并可以通过修改参数来满足不同尺寸规格需要的组件。Mold Wizard的标准件管理系统就是建立一个这些组件的库，并能够安装调整这些组件。在Mold Wizard中可以自定义标准件库以用于公司的标准件设计，并添加到标准件库中以在其它的装配中调用。 1.准备工作 选定要设定的标准件。确定需要设定哪些参数，才能保证由这些参数可以生成该标准件？哪些参数需要直接在标准件界面上选择？可以先用草图描一下，也可以直接先作出标准件调用时要用到的BITMAP位图文件（该位图文件也可以在后面根据情况作适当修改）。更多准备细节请参阅Mold Wizard的帮助文件的标准件部分。 2.建立标准件模型 根据上面选定的参数合理安排顺序，建立标准件模型及腔体剪切体模型，并设置好TRUE和FALSE引用集。要考虑到参数变化对标准件定位基准的影响。 3.定义注册文件 Mold Wizard用注册文件来识别标准件目录，及列表。 如果要将标准件加入到现有的标准件目录中（如FUTABA），修改FUTABA_MM.XLS文件，按照表格中的格式，任意追加一个新行，依次在各列中填入名称（NAME），数据路径（DATA_PATH），数据（DATA），模型路径（MOD_ PATH），模型名称（MODEL）等新标准件的对应值就可以了！数据（DATA）列中的值就是下一步将要追加的数据库文件 如果要建立新的标准件目录，需要先在MoldWizard文件目录下建立新的文件子目录。在...\moldwizard\standard\

螺丝规格表

创作编号：BG7531400019813488897SX 创作者：别如克* 螺丝规格表 给你标准号，具体的自己去查。 六角头螺栓GB/T 5782-2000 十字槽盘头自攻螺钉GB845-85 内六角圆柱头螺钉GB/T 70.1-2000 方头螺栓C级GB8-88 标准型弹簧垫圈GB93-87 十字槽沉头自攻螺钉GB846-85 六角头螺栓全螺纹GB/T 5783-2000 六角螺母C级GB/T41-2000 方螺母C级GB39-88 开槽圆柱头螺钉GB/T 65-2000 蝶形螺母GB62-88 内六角沉头螺钉GB/T 70.3-2000 螺杆GB/T 15389-94 地脚螺栓GB799-88 内六角平圆头螺钉GB/T 70.2-2000 半圆头方颈螺栓GB12-88 内六角平端紧定螺钉GB/T 77-2000 十字槽盘头螺钉GB/T 818-2000 六角厚螺母GB56-88 十字槽盘头自钻自攻螺钉GB/T 15856.1-2002 圆螺母GB812-88 六角头自攻螺钉GB5285-85 开槽沉头螺钉GB/T 68-2000 六角法兰面螺栓小系列GB/T 16674-1996 六角法兰面螺栓-加大系列-B级GB5789-86 平垫圈C级GB/T 95-2002 盖形螺母GB923-88 开槽盘头自攻螺钉GB5282-85 墙板自攻螺钉 GB/T 14210-93 十字槽半沉头自攻螺钉 GB847-85 螺丝规格 （一）、六角螺栓（HEXAGON HEAD BOLTS） 1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASME B18.2.1，日标参照JIS B1180（韦氏牙）。英制参照BSW916（韦氏牙）。 （1）、HEX MACHINE BOLT：无华司、有束尾、半牙六角螺栓， （2）、HEX TAP BOLT：无华司、无束尾、全牙六角螺栓， （3）、HEX CAP SCREWS：有华司、有束尾、半牙六角螺栓， 2、公制螺栓参照标准如下，其相互区别如表所示：

Solidworks2012Toolbox标准件国标化工程图BOM表

Solidworks2012Toolbox标准件国标化工程图BOM表 怎样国标化工程图BOM表，特别是怎样将toolbox标准件按照国标的要求链接到工程图BOM表，曾经是我本人并且也是很多朋友很头疼的事。在这里我把我自己的成功经验付诸笔端，说是详解未免有些大，但如果按照我的这个步骤去做，还是可以达到要求的。同时，也和大家多多交流，共同提高。 步骤如下： 一、根据国标要求制定零件自定义属性 根据自己的总体要求制定自定义属性，如： 最好采用属性选项卡编制器制定自定义属性，以便给toolbox标准件和老模型零件添加自定义属性，如：

二、链接自定义属性到工程图BOM表 1．打开一装配体工程图（最好简单一些，便以设置）,插入BOM表（材料明细表） 2．首先国标化BOM格式。我的是这样做的： 1) 删除不符合要求的零件号、说明列（改名也可），项目号改为序号，添加代号、名称、单重、总重、备注列。 2) 一般项目号和数量列的列属性不要动，将代号、名称、材料、单重、备注的列属性分别连接至各自的自定义属性：

总重链接为方程式：…数量?*…质量?{1}（备注：精度）： 3) 按国标设有序号列宽10、代号列宽45、名称列宽40、数量列10宽、材料列宽25、单重列宽12、总重列宽13、备注列宽25，共8列。标题栏行高10，字高5；内容栏行高7，字高3.5；字体统一为汉仪长仿宋体。

4) 至此，一个国标化BOM表已经完成，还必须把它保存为自己的自定义BOM表。只需在表格内右击另存为，把它存放在自己的自定义文件夹即可： 三、配置toolbox，自定义五金件，添加自定义属性 1. 打开toolbox设定，选择2\自定义您的五金件： 2.以Gb为基础通过复制、粘贴、重命名等操作，建立自己的自定义零件库：

Solid Edge标准件库安装完全攻略

第13章标准件库 13.1 概述 Solid Edge提供一整套功能强大的标准件管理系统，如图13-1所示，是设计者进行标准化设计必不可少的实用工具，它包括各种标准（例如：ANSI、ISO、DIN、GB、JIS、UNI、GOST、ASME等）的紧固件及型材库（Machine Library）和管路库（Piping Library）。 图13-1 标准件库 Solid Edge标准件库允许设计者快速并且有效地定义、存储、选择和定位通用的零件（例如：紧固件、轴承、管接头、钢结构成员），而且能够快捷、精确地完成模型装配。有了标准件库，公司可以建立和共享自己的设计标准；使用Solid Edge提供的标准件库，用户只需直接调用相关的标准件即可，不必考虑冗余的建模任务，从而使设计人员能够集中注意力在创新的设计上。 每套软件内都有一个标准件向导。利用该向导，设计人员按照要求把符合公司标准的一系列零件放置在标准件库内。 13.2 安装标准件库 软件提供了一整套标准件库，使得用户能够提高设计效率；通过将自定义的系列零件添加到零件库中，可以将效率提高更多。

13.2.1 安装标准件服务器 1、插入Solid Edge安装程序光盘，单击光盘中的“Launch.exe”文件，程序安装界面中单击“其它Solid Edge产品”按钮，如图13-2所示，。 图13-2 程序安装界面 2、安装标准件服务器：如图13-3所示，单击“Standard Parts”和“标准件服务器”。 图13-3 安装标准件库 “标准件服务器”包括两个内容：标准件管理程序和少量的标准件。使得即使没有购买标准件的用户，也能够学习和使用标准件库。

工程常用螺丝规格表(含图片)

工程常用螺丝规格表 一、螺丝的种类 按照分类方法不同,螺丝可分为以下几种. A. 材料 根据螺丝的材质可分为 ○1铜质螺丝(承受的扭力较小). ○2钢质螺丝可分为碳钢螺丝和不锈钢螺丝(不锈钢螺丝一般用在特殊环境中,如抗酸,抗碱的环境中,但成本较高. 如磨豆咖啡壶中容易接触水蒸汽部分,如出水管螺丝采用不锈钢螺丝). B. 氧化层电镀层 一般螺丝为了防止生锈及满足其它一些特殊要求,均会采取特殊的处理方式如发黑,镀镍,镀铬,镀锌等. 1) 发黑(学名发兰) 一般用化学或电化学方法.目前生产中采用碱碱性化学氧化法,耐蚀性提高.因外层氧化膜主要成份为Fe3O4.因此只能一般情况或油性介质中使用.如黑色外壳考虑外观的影响,会采用发黑处理的螺丝. 2) 镀镍 外观呈白色,具有磁性,在常温下对水和空气都稳定;易溶于稀酸;与强碱不发生作用,并有良好的装饰效果.如咖啡壶不接受到水蒸汽的地方宜采用镀镍螺丝. 3) 镀铬 外观呈银白色,在空气中具有强烈的钝化能力,能长久保持光泽.镀铬层有很高的硬度和优良的耐磨性,但成本较高.

4) 镀锌 外观因钝化液的不同而呈不同的颜色,镀层硬度低,在空气中或汽油或含CO2的潮湿水汽中也有很好的防锈能力.但易溶于酸又溶于碱.镀层硬度低对人体有害,不宜在食品容器中使用.一般用于电子原件的固定等,如PIZZA OVEN中选择开关的固定螺丝就是采用镀锌螺丝. C. 螺丝联接组件材质 螺纹联接组件的材质不同决定是采用机牙螺丝(Machine Screw)还是自攻螺丝(Self-Tapping).绝大部分金属件,如不锈钢,铜件等一般采用机牙螺丝:部分金属如铝,既可采用机牙也可用自攻螺丝.大部分胶件,如ABS,PC,PP,BMC,电木(Phenolic)等一般都采用自攻螺丝来联接,这样无须攻丝就可直接联接,减少工时,既经济又方便,但不宜用力过猛及反复拆卸以免滑牙. D. 螺丝形状 1)根据螺丝头(Types of Head)的不同,可分为扁头(Pan Head) ,圆头(Round Head) ,平头（沉头）(Flat/Countersunk Head) ,皇冠头(Oval Head) , 扁圆头(Truss Head) .

螺丝规格型号知识大全

螺丝规格型号知识大全 一. 螺纹种类: A: 三角螺纹 ( 60 度 ) : 结合/ 锁紧 B: 管用三角螺纹 ( 55 度 ): 结合/ 锁紧 C: 梯形螺纹 ( 30 or 29 度) : 动力传动 D: 方螺纹 ( 90 度) : 动力传动 二. 常用螺丝种类: A: Machine Screw: 机械螺丝 B: Tapping Screw: 自攻螺丝 (分使用于金属与使用于塑料二种) B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝) B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑料用, 自攻螺丝) C: Wooden Screw : 木工螺丝 D: Drywall Screw : 水泥墙螺丝 三. 常见螺丝材质: a.Low Carbon Steel :低碳钢 b. SS-304 : Stainless Steel 304 c. SS-302: Stainless Steel 302 :结构韧性较好 d. Aluminum 5052 :铝合金 5052 d. Brass: 黄铜 e. Bronze: 青铜 f. UNS C11000 Copper: 锑铜 四. 常见螺丝规格与标示: A: 公制螺丝 B: 美规螺丝 C: 英制螺丝 A: 公制机械螺丝: Metric Ex: M3 x 6 – P P B : M3 机械螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. Finish Code: 外观处理规格 Head Code: 头部外型

Thread Code 螺丝型号 Drive Code: 头部剖沟,特征型号 Length Code: 螺丝长度 (mm) A-1: Thread Code: 螺丝型号 公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号, 如M3 即螺丝外径为3.00mm.; M4 即螺丝外径为4.00mm. Metric Thread Size x Pitch: Note: 公制螺丝于螺丝型号后方,有时会注明螺丝牙距. 如M3x0.5 , M4x0.70, M5x0.8 , M6x1. 但因为标准规范, 通常不提. A-2: Length Code: 螺丝长度: 公制螺丝, 直接标示螺丝长度, 单位为mm. 螺丝之总长度标示, 只计算头部以下之长度, 不含头部高度. 但平头螺丝例外, 其螺丝之总长度标示含头部高度. A-3: Drive Code/ 头部剖沟,特征. 一般常用规格如下: a. Slotted: 一字 ( Minus ) b. Phillips: 十字 ( Plus ) c. Phil-Slot: 一字/十字 d. Hex Scoket: 内六角 e. One Way: 单向 (只可锁入,不可退出) A-4: Head Code/ 头部外型. 一般常用规格如下: a. Flat: 平头 (锁入后,顶部与工作件齐平) b. Oval: 色拉头 c. Round: 圆头 d. Pan: 圆扁头 e. Truss: 大圆扁头 f. Hex : 六角头. A-5: Finish Code/ 外观处理.

常用螺丝和螺丝孔规格

3-06常用螺丝及螺丝孔规格表 1.螺纹联接的用途及特征 a.普通螺纹主要用于紧固联接, 其牙型角为60度, 螺距分为粗牙和细牙. 粗牙螺纹的直径和 螺距的比例适中,强度好; 细牙螺纹用于薄壁零件和轴向尺寸受限制的场合或用于微调机构. b. 关于螺栓和螺钉力学性能和材料 性能 等级 抗拉强度 Mpa 洛氏硬度 保证应力 Mpa 刚的类别和热处理粗牙直径范围 3.6330HRB52180低碳钢<或=16mm 4.6400HRB67230 低碳钢或中碳钢 <或=16mm 4.8420HRB70310 5.6500HRB80280 所有直径 5.8520HRB83380 6.8600HRB89440 8.8800HRC25600 中碳钢,回火温度450 低碳合金刚, 回火温度425 所有直径 回火温度425直径>20mm 9.8900HRC28660 中碳钢, 回火温度410 低碳合金刚, 回火温度410 <或=16mm 10.91040HRC34830 中碳钢,回火温度425 低/中碳合金刚, 回火温度 340/410 所有直径 12.91220HRC39930低碳合金刚, 回火温度380<或=39mm c.自攻螺钉—多用于联接较薄的钢板和有色金属板. 螺钉较硬, 一般热处理硬度为HRC50~58, 在被联接件上可不预先制出螺纹, 在联结时利用螺钉直接攻出螺纹. 1. 十字槽盘头自攻螺钉 2. 十字槽沉头自攻螺钉 3. 十字槽半沉头自攻螺钉 4. 开槽盘头自攻螺钉 5. 开槽沉头自攻螺钉 6. 开槽半沉头自攻螺钉

d. 内六角螺钉—可施加较大的拧紧力矩, 联接强度高, 一般能代替六角螺栓, 头部埋入零件内, 用于要求结构紧凑外形平滑的联接处. 1. 内六角圆柱头螺钉 2. 内六角花形圆柱头螺钉 3. 内六角花形盘头螺钉 4. 内六角花形沉头螺钉 5. 内六角花形半沉头螺钉 6. 开槽带孔球面圆柱头螺钉 e. 十字槽螺钉—旋转时对中性好, 易实现自动装配, 外观美观, 生产效率高, 槽的强度高不 易拧秃打滑, 需专用旋具装拆, 一般多用于大批量生产. 1. 十字槽盘头螺钉 2. 十字槽沉头螺钉 3. 十字槽半沉头螺钉 4. 十字槽圆柱头螺钉 5. 十字槽小盘头螺钉 6. 十字槽扁圆头螺钉 2.设计参考数据及表格 a. 内六角圆柱头螺钉: