反相高效液相色谱法测定环孢霉素A全血浓度

反相高效液相色谱法测定环孢霉素A全血浓度

秦伟颜梅印晓星姚兵谷淑玲

(药理学教研室)

摘要目的研究建立以反相高效液相色谱法测定环孢霉素A全血浓度的方法。方法建立简便易行的血样提取方法,采用C18柱,乙晴和水为流动相,分离药物,紫外检测器测定浓度。结果线性范围为75~1200L g/L,提取回收率和方法回收率分别为(70.4?1.5)%和(99.7?0.6)%,日内和日间变异系数分别为(1.3?0.4)%和(4.1?0.3)%,无其它常用药物的干扰。结论本方法操作简便,可用于临床血药浓度的监测。

关键词环孢霉素A色谱法,高效液相治疗药物监测

中图法分类号R927.1

环孢霉素A(cyclsporine A,CsA)是一种免疫抑制药物,广泛用于各种器官移植,对预防移植器官的排斥反应十分有效。由于CsA 体内过程个体差异大,其相对生物利用度在7.6%~47.6%范围内波动[1],而CsA的有效治疗浓度范围较窄,剂量过低出现排斥现象,剂量过高则出现肾毒性,且临床症状很相似[2],单凭经验很难区别,这就给临床用药带来很大困难。因此,CsA血药浓度监测对临床安全有效地用药至关重要。本文运用反相高效液相色谱法(H PLC),摸索CsA全血浓度的测定方法,为临床合理用药提供依据。

1材料和方法

1.1仪器与试剂Varian SY-5000液相色谱仪,Varian UV-100可变波长紫外检测器, SP-4270积分记录仪,恒温水浴箱,离心机。环孢霉素A标准品由香港Sandoz Pharm aceu-tical Ltd提供,乙晴为色谱纯,乙醚、正已烷、盐酸、氢氧化钠均为分析纯。

1.2色谱条件色谱柱为C18柱、规格4.6 mm@280mm(大连化学物理研究所),流动相为乙晴:水(86:14),检测波长210nm,流速1. 0ml/min,样温60e。

1.3血样处理在

2.0ml血样中加入25m mol/L NaOH溶液2ml,振荡摇匀破坏血细胞,37e水浴30min,用重蒸乙醚5ml提取2次,合并乙醚液。40e,N2气流下吹干,用甲醇和25mmol/L H Cl混合液(1:1)2ml溶解残渣。正已烷4ml洗涤2次,弃去正已烷层,加入25m mol/L NaOH2ml,乙醚重复提取1次,以流动相200L l溶解残渣,取100L l进样。

1.4标准曲线的制备取试管6支,分别加入健康人血样

2.0ml,精密加入一定量的CsA 贮备液,配制成75、150、300、600、1200L g/L 浓度的标准血样,按上述血样处理方法提取后测定。

2结果

2.1CsA的色谱特性在上述色谱条件下CsA的保留时间为10.5min,空白血样中杂质对CsA的峰形无干扰。

2.2线性关系以测得峰高对浓度进行线性回归标准方程为y=0.012x-0.124(r= 0.9997),其中y为峰高,x为浓度。标准曲线线性关系良好,线性范围为75~1200L g/L。最低检测浓度为50L g/L,信噪比>2。

2.3回收率

2.3.1提取回收率配制一定浓度的CsA 标准血样,经血样处理后测定其浓度C1;同样

浓度的标准溶液不经提取,直接用氮气吹干后流动相溶解进样测定标准溶液浓度C2。C1/ C2即提取回收率(表1)。

2.3.2方法回收率测定已知浓度的标准血

表1CsA提取回收率(n=5,x?s)

实际浓度(L g/L)

100300600

C1(L g/L)99.2?1.7299.2?3.2590.3?7.9 C2(L g/L)141.1?2.4415.7?9.3856.0?10.4回收率(%)70.3?2.072.0?1.369.0? 1.9平均回收率(%)70.4?1.5样,测定浓度与实际浓度之比即为方法回收率(表2)。

2.4精密度测定含已知CsA浓度的血样多份,计算日内和日间变异系数,结果见表3。

表2CsA方法回收率(n=5,x?s)

实际浓度(L g/L)

100300600

测定浓度(L g/L)99.2?1.2301.3?5.1596.6?5.8回收率(%)92.2?1.2100.4?1.799.4?1.0平均回收率(%)99.7?0.6

表3CsA测定精密度(n=5,x?s)

实际浓度(L g/L)日内

测定浓度(L g/L)CV(%)

日间

测定浓度(L g/L)CV(%)

10099.2?1.2 1.298.4?4.3 4.4 300301.3?5.1 1.7301.8?11.7 3.9 600596.6?5.8 1.0600.6?24.2 4.0

平均CV(%) 1.3?0.4 4.1?0.3

2.5专一性选择几种可能与CsA合用的药物,如强的松,硫唑嘌呤,环磷酰胺,提取进样后对CsA的色谱峰均无影响。

3讨论

目前国内外测定血中CsA的方法有放射免疫测定法、荧光偏振免疫法、放免单克隆抗体法等,但这些方法均受代谢产物的影响,分析精度不理想,且需购置大型仪器设备,用HPLC法测定可以说是较为精确可行的方法。近期国内外对该法做了不少研究,选用C8柱,晴基柱和硅胶柱[3~5],使用柱温高达70~ 80e,对色谱柱的使用寿命有较大的影响。本法选用极为常用的C18柱,且降低了柱温,提高了柱效及柱寿命。本法测定CsA的峰型、峰高及最低检测限等方面皆较为满意,同时缩短了测定周期,节省了试剂。

CsA与血细胞结合力较高,且受温度、酸度的影响较大。文献报道全血浓度是血浆浓度的5倍,血浆中环孢霉素浓度随温度的变化而变化,所以测定全血CsA血药浓度更能反映临床病人的实际情况[6]。但是由于上述因素的影响,环孢霉素全血萃取有一定难度,文献报道的血样处理方法各有利弊。本文建立的血样处理方法相对简便易行,又能保障环孢霉素稳定的回收率和较好的重现性。

本文建立的高效液相色谱法测定环孢霉素全血浓度已用于临床肾移植术后病人血药浓度测定,测定结果较为满意,为临床医生合理安全用药提供了依据。

参考文献

1Richard J.Cyclosporine kinetics in renal transplantation.

Clin Pharm T her,1985,38:296

2谢桐.环孢素的肾中毒.中华器官移植杂志,1987,8:39 3王燕云.雷鸣,董莹,等.快速简便高效液相色谱法测定血中环孢素A.生理科学,1988,8:122

4卓海通.用HPLC法测定肾移植病人的全血环孢素浓度.

色谱,1989,7:222

5陶其海,刘锡钧,云毅祥.正相高效液相色谱法测定环孢菌素A全血浓度.药物分析杂志,1993,13:93

6刘锡钧,陶其海,陈焕新,等.反相高效液相色谱法测定环孢霉素全血浓度及药代动力学.药学学报,1988,23:397

(收稿:1997-02-21修回:1997-06-10)

(本文编辑:吴进)

阿霉素对培养的大鼠内髓集合管细胞Na+内流的影响*

卢思广姜新猷

(附属医院儿科)(南京医科大学小儿肾脏病研究中心)

摘要目的确定阿霉素肾病大鼠内髓集合管钠潴留的机制。方法测定培养大鼠的内髓集合管细胞正常及病理状况下的N a+摄取。结果培养细胞经10-11mol/L的阿霉素处理后4d,N a+的摄取由对照细胞的9800?700mmol/(g蛋白#min)增加到处理细胞的12300?1000mmol/(g蛋白#min)(P<0.

05);Na+内流的刺激效应不再受EG F、A VP、氨氯吡咪及哇巴因的影响;且ADR处理细胞N a+-K+-AT P酶的活化效率与对照细胞的类似。结论ADR刺激N a+经管腔膜面的入胞作用,且这一作用不受上述诸效应物质的影响,这一体外研究结果可能适用于肾病时钠潴留的体内情况。

关键词肾病变综合征内髓集合管钠离子

中图法分类号R726.9

DOXORUBIC IN INC REASED NA+INFLUX IN PRIMARILY C ULTURED

RAT INNER MEDULLARY COLLEC TING DUCT C ELLS

Lu Sig uang,Jiang X iny ou

(Department of Pediatrics,t he Affiliated Hospital of Xuzhou M edical Co llege,Xuzhou,Jiangsu221002,China) ABSTRACT Objective T o understand the mechanism responsible for sodium retention in exper imental nephrotic rats.Methods T o measure t he Na+influx in primarily cultur ed rat inner medullar y co llecting duct (I M CD)cells tr eated w ith doxor ubicin(adriamycin,A DR)plus/minus ot her effecting factors.Results N a+ uptake by the cultured IM CD cells treat ed w ith ADR was increased by26%[9800?700mmo l/(g Pr#min)in control cells vs12300?1000mmo l/(g Pr#min)in ADR-treated cells,P<0.05]and t he stimulative effect of ADR on N a+influx into cells w as no longer influenced by EGF,A VP,amiloride or ouabain.A t the same time,the efficiency of Na+-K+-AT P ase act ivation in the cells incubated w ith ADR was comparable to t hat in control cells.C onclusion ADR stimulated N a+influx into IM CD cells cultur ed in vitro,and the stimulative effect i s not r egulated by other effecting factors.T he ev ents observed in vitro in the study might also be in the case of Na+retention in nephrotic state in v ivo.

KEY WORDS Nephrotic symdrome Inner medullar y collecting duct Sodium ion

我们已经证明,实验性肾病大鼠内髓集合管(IM CD)及原代培养的IMCD细胞Na+-K+ -AT P酶的最大水解活性增加,而且体外培养的ADR处理细胞此酶位点数及哇巴因反应的动力学发生改变[1~3]。本实验研究的目的在于检查ADR对培养的IMCD细胞的Na+摄取的影响,确定Na+内流的改变在ADR诱导的Na+-K+-ATP酶活性及位点数增加中的作用。

1材料和方法

*国家自然科学基金资助课题(39730276)1.1细胞培养大鼠内髓集合管细胞的培养按照我们已经建立的方法[3]。

1.2细胞与阿霉素的孵化将融合单层细胞的培养基更换为一定浓度阿霉素(ADR)的完全培养基,孵化2h后再换成完全培养基继续培养。

1.3细胞与效应物质的孵化所有研究均在ADR刺激的细胞及相应的对照细胞上进行。在一定的时间,吸去原培养基,以含研究的效应物质的新鲜培养基饲喂细胞。这些效应物质包括上皮生长因子(EGF,10-9mol/L)、利

工业氨水分析方法

工业氨水分析方法 1、要求 1.1外观：无色透明或带微黄色的液体 1.2工业氨水应符合表1技术要求 表1 技术要求 2、试验方法 2.1本标准所用试剂和水，在没有注明其它要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682标准中规定的三级水 2.2外观的测定 目测 2.3色度的测定 2.3.1试剂和材料 2.3.1.1铂-钴标准溶液：80色度号 2.3.1.2比色管：容积50ml或100ml 2.3.2将所取试样置于比色管中，在白色背景下，沿比色管轴线方向用目测法与同体积的铂-钴标准溶液比较颜色的深浅 2.4氨含量的测定 2.4.1试剂和材料 2.4.1.1标准溶液：c（HCl）=1.0mol/L 2.4.1.2甲基红-亚甲基蓝混合指示剂：溶解0.1g甲基红于50ml95%乙醇中，再加亚甲基蓝0.05g，用乙醇稀释至100ml 2.4.2分析步骤 取约50mL的蒸馏水加入250mL具塞锥形瓶中，盖好瓶塞称重，精确到0.0002g。再移入约2mL试样，立即盖好瓶塞，再次称重。加2-3滴甲基红-亚甲基蓝混合指示剂，用酸标准溶液滴定至绿色变为紫红色终点。 2.4.3结果计算 氨含量的质量分数X1，数值以%表示，按下式计算： X1=（c×V×0.01703）/m×100 式中： c—酸标准溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L）； V—滴定消耗酸标准溶液的体积数，单位为毫升（mL）； m—试样的质量，单位为克（g）； 0.01703—氨的毫摩尔质量，单位为毫克每摩尔（mg/mol）。 2.4.4精密度 本方法平行测定结果的允许差数在0.2%以内：取平行测定结果的算术平均值作为测定结果。

低温甲醇洗操作规程

低温甲醇洗操作规程 第一章工艺原理及流程简述 第一节工艺和操作原理 1、基本原理 其原理是以拉乌尔定律和亨利定律为基础，依据低温状态下的甲醇具有对H2S和CO2等酸性气体的溶解吸收性大、而对H2和CO溶解吸收性小的这种选择性，来脱除粗变换气中的H2S和CO2等酸性气体，从而达到净化粗变换气的目的。上述过程是物理吸收过程，吸收后的甲醇经过减压加热再生，分别释放CO2、H2S气体。 2、低温甲醇洗工艺的特点 （1）工艺成熟，有多套大型装置长期稳定运行的经验； （2）对原料气的净化程度较高； （3）运行费用较低； （4）洗涤用的甲醇溶剂容易获取。 3、操作条件 （1）温度 本装置洗涤塔采用五段吸收，各段吸收剂-甲醇的温度较低，温度一般在-40~-60℃左右；在较低温度条件下，可以大大提高甲醇的吸收效果；粗煤气的进入C5201的温度愈低，则冷量损失愈少，就可以大大降低冰机的负荷。 （2）压力 吸收压力高，吸收的推动力增大，既可以提高气体的净化度，又可以增加甲醇的吸收能力，减少甲醇的循环量。低温甲醇洗工序的压力由前后工序的压力确定。对于甲醇再生而言，压力愈低愈有利，但是为了把再生过程中释放的CO2和H2S气体分别送往CO2压缩机和硫回收装置，一般情况下再吸收塔、热再生塔的塔顶压力略高于大气压。 （3）溶液循环量 溶液循环量取决于生产负荷和溶液的吸收能力，在保证气体净化度的前提条件下，增加主洗流量，减少精洗流量，可减少再生热负荷，达到节能目的。 第二节工艺流程叙述 1、原料气冷却 从变换装置来的原料气（40℃，3.45MPaA）进入到低温甲醇洗的原料气/合成气换热器E-5201的管程，与壳程的净化气换热回收其冷量后，再进入到原料气深冷器E-15202的管程，被壳程的4℃级氨冷却到10℃左右，再进入到氨洗涤器C-5207的下部。 来自界区的锅炉给水（158℃，6.0MPag）进入到锅炉给水冷却器E-5224的管程，被壳程的循环水冷却降温后，进入氨洗涤器C-5207的上部，对来自下部的原料气进行洗涤，以减少氨和氢氰酸含量，洗涤水出界区； 向从氨洗涤器C-5207顶部出来的原料气中喷入一定量的低温甲醇，以防气相中的水分在下一步的冷却过程中冷凝结霜，然后原料气再进入原料气最终冷却器E-5203壳程，被管程的低温净化气、CO2产品气和循环气冷却到-17.1℃左右。 2、H2S/CO2 吸收 -17.1℃左右的原料气进入吸收塔C-5201的预洗段，在这里，微量成份如NH3、H2O、羰基化合物和HCN等被一小股饱和了CO2的低温甲醇洗涤吸收下来。 粗煤气然后通过升气管进入到C-5201的H2S洗涤吸收段，在此H2S 和COS被来自E-5205饱和了CO2的低温甲醇洗涤下来。富H2S甲醇通过液位控制离开C-5201的集液区被送到中压闪蒸塔C-15202的下段进行闪蒸再生。 脱硫后的气体然后通过另一升气管进入C-5201的CO2洗涤吸收段，煤气依次被经-40℃级氨冷却后的含一定量二氧化碳的甲醇、经过闪蒸再生的半贫甲醇、经过热再生的贫甲醇进行洗涤吸收；在

环冷机岗位安全操作规程示范文本

环冷机岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

环冷机岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。 2. 环冷机启动前和运转中，不得靠近转动部位和轨道 以防伤人。 3. 进入环冷卸料小车区域内检修或清料，必须停电并 挂牌。进入曲轨漏斗下处理问题时，曲轨台车料必须清理 干净，环冷处必须有专人监护。 4. 处理故障和进行特殊作业时，要做好危险预知工 作，要有防范危险的保护措施。 5. 检修时必须将电源开关置于“断”位，并挂上检修 牌，坚持谁挂谁取。 6. 安全栏杆、马达接手处安全罩和防尘设施应完整， 可靠。

7. 上下楼梯，防止滑跌。 8. 岗位照明、安全消防设施必须齐全完好，严禁用水冲洗机电设备。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

氨水浓度测定方法

氨水浓度测定方法 一、原理 利用酸碱滴定反应原理，氨水和盐酸生成氯化铵和水。 二、试剂 盐酸（AR，分析纯）：c(HCL)＝0.5mol/L标准溶液； 甲基红（AR，分析纯）； 亚甲基蓝（AR，分析纯）； 95%乙醇（AR，分析纯）； 混合指示液配置： 在100 mL的烧杯中溶解0.1 g甲基红于50 mL乙醇中，再加亚甲基蓝0.05 g，溶解后转入100 mL容量瓶中，用乙醇稀释定容至100 mL，混匀后转入100 mL带滴管的棕色瓶中储存； 三、实验方法 3.1 实验步骤 （1）取干燥的100 mL量筒，称重并记录质量m1，向称重后的量筒中倒入100 mL氨水试样，再称重并记录质量m2，根据重量和体积计算氨水密度（准确至0.002），即氨水密度=（m2-m1）g/ 100mL；日常操作中，氨水密度视为同水密度。 （2）用针筒从原取样瓶中吸取1 mL左右试样，减量法称准至0.1mg，放入事先加有50 mL蒸馏水的250 mL 锥形瓶中。加2-3 滴混合指示液，用1 mol/L硫酸标准溶液滴定至至灰绿色为终点。 3.2计算方法 氨含量X1（%）按式（1）计算 X1＝[(c*V*0.01703)/(m*d)]*100 （1） 式中c——盐酸标准溶液的摩尔浓度； V——滴定用去盐酸标准溶液的体积，ml； 0.01703——氨的毫摩尔质量； m——样品质量，g； d——试样相对密度，相对密度=氨水密度/水密度。

四、其他事宜 1、取样和分析的原则：即取即分析，样品瓶及时盖好盖子； 2、取样时，需戴好橡胶手套和呼吸口罩； 3、取样后，关好取样口，将取样瓶拧紧，马上进行化验分析，在通风橱中操作。本规程作为分析检测手册的补充规程，在分析手册修订时纳入。

酸碱废气洗涤塔操作说明

酸碱废气洗涤塔操作规程 一、运作巡查 A、每次巡回检查水泵、阀门有无漏水情况及风机运转是否正常等。 B、设备保养记录是否填写。 C、电控指示灯、报警器是否正常。 D、加药系统能否正常工作。 E、发现异常现象，立即停止设备运转，并及时维修，做好记录和交接班说明。 二、操作说明 A、开启设备电源，风机至开关切换至自动，待风机运转平稳后，开启循环水泵切换至 自动。 B、循环水加药系统：加药（观察电控pH计值控制在8左右，小于6.5自动开启碱性 加药机到达设定9左右自动停加药泵） 三、注意事项 碱性调节剂：片碱缓慢撒入药桶，稀释至5%浓度。 A、检查设备 （1）熟悉系统及设备组成及其功能，检查电源及清水供应是否正常。 （2）检查风管上阀门是否在打开位置。 （3）检查洗涤塔内部是否有垃圾或者其他污染物，并加以清除。 （4）检查预定运转之循环泵进出口是否开启。 （5）检查废液排放阀是否通畅及是否处于关闭状态。 注意：如果水泵无水空转将造成水泵损坏。 B、洗涤塔系统启动运转步骤： （1）开启供水阀门，注入清水，并关闭泄水阀，让清水溢流口溢出2-3分钟后，再开启泄水阀，排出原注入之清水，并清洁洗涤塔内部水池。 （2）开放供水阀，注入清水，并关闭泄水阀，注入清水，水位加至连通口以上150-200mm设备标识高度。 （3）开启风机电源。使风机在正常情况下运转。 （4）开启循环泵。 C、洗涤塔系统启动运转后检视事项： （1）定期检视风机是否运转。 （2）定期检视循环泵是否正常运转及是否漏水。 （3）定期检视洗涤塔上方喷嘴喷淋效果（上方透明窗口可检查） （4）每天检测洗涤液pH值，检查是否在设定pH值范围内。 D、洗涤塔停机后再启动检查注意事项： （1）检查为何停机原因，排除停机原因，并改进。 （2）参考洗涤塔系统启动运转前检查事项，并按步骤逐项检查。 E、洗涤塔保养事项： （1）洗涤塔内喷嘴，每三个月至少清理一次。 （2）当风机运转时，监视窗切勿打开。

烧结及保障区环冷机岗位安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 烧结及保障区环冷机岗位安全操作规程简易版

烧结及保障区环冷机岗位安全操作 规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 （1）进入生产区域时，按规定穿好劳动防 护用品，带好安全帽，走安全通道，注意安全 警示标记。 （2）开机前检查设备安全防护装置齐全、 灵活、可靠，确认无误后，方可开机。 （3）严禁湿手操作电气设备、用水冲刷电 气设备，电器故障找电工处理。 （4）环冷机人行道要保持清洁，以防跌倒 摔伤。 （5）设备发生异常情况时，遇有威胁人身 安全时，先停机后汇报。

（6）检查、处理下料时，脚严禁站在轨道上，下料口周围观察孔要关严，巡检时，不要接触各运转、高温部位。 （7）检查处理挡轮、轴、轨卡物时，必须停机切断电源，悬挂警示牌，设专人监护。 （8）进入机头密封罩内处理问题时，必须停机，悬挂警示牌，并设专人监护。 （9）处理台车卡物时，必须将台车拐臂固定后方可处理，以防台车突然翻车伤人。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

环缝洗涤塔操作规程

3200m 3 高炉煤气清洗 操作、维护、检修规程 (初稿) 第一节操作规程 一、概述 1#高炉煤气煤气清洗和 TRT 是将1#高炉生产过程中产生的高炉煤气进行除尘，净化后的 煤气进入管网，或经 1#TRT 发电后进入管网。煤气管网的压力稳定利用高炉煤气明火放散 来对管网压力的调节。其工艺流程为： 高炉---重力除尘器---环缝洗涤塔---旋流脱水器--- ---电动蝶阀-----主管---- 高炉煤气放散塔 TRT 二主要设备 ①6000三环缝洗涤塔一座及配套排水控制系统，① 站一套，高炉煤气放散塔一座，煤气清洗出口阀门， 三、技术参数 1 荒煤气温度 150-250 C 2 荒煤气压力 正常 0.2 3 Mpa ;最大 0.25 MPa 3 荒煤气含尘量 < 10 g/Nm3 4 净煤气含尘量 TRT 运行时 w 10 mg/m3 TRT 停运时 w 5 mg/m3 5 机械水含量 TRT 运行时 w 10 g/Nm3 TRT 停运时 w 5 g/Nm3 6 出口煤气温度 w 68C 7 煤气流量 正常 58 万 Nm3/h ;最大 65 万 Nm3/h 8 喉口压差 30 KPa 9 给水压力 > 0.8Mpa 10 给水PH 值 7~9 11 给水流量 1300m3/h 12 内循环水量 580 m3/h 13 给水悬浮物 v 100mg/ L 14 给水温度 w 40C 15 液压站油温 30— 50 C 16 液压站油压 19 Mpa 四、工艺流程图及设备编 号(附图) 图中阀门编号： (1) 洗涤塔出口 DN3000插板阀、DN3000蝶阀、阀前吹扫头、阀前放 散、放散处取 样头分别编为：1#插板阀、 1#蝶阀、1#吹扫头、1#放散阀、1#取样头。 旁通阀组------全封闭液动盲板阀 4000脱水器一座，内循环泵两套，液压 TRT 进出口管道配套阀门。

环冷机技术操作规程(2021年)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 环冷机技术操作规程(2021年)

环冷机技术操作规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1技术操作标准 （1）负责把成品球冷却后输送至链板机上。 （2）环冷机冷却风机： 1#风机风量：80000m3/h 2#、3#风机风量100000m3/h 料层厚度：<762mm 出料温度：<150OC 风罩温度：一段冷800~1000OC二段冷400~500OC （3）随时检查台车布料情况、保证布料均匀，料厚稳定，不跑空车、不漏风。 （4）处理物料能力80t/h。 （5）各段冷却风量及温度要达到工艺要求。 （6）其他消耗以月生产经营计划为准。 2开停机的操作规定及方法

2.1开机前检查 （1）检查各台车的篦条有无破坏、网筛有无破裂、台车侧板有无裂隙、耐火材料有无脱落。 （2）检查设备周围、运转部位有无人和障碍物。 （3）检查出料口是否有异物堵塞。 （4）检查冷却风放散是否关闭。 （5）检查环冷机、鼓风机、成品皮带机是否正常运行，经确认后再组织开机。 2.2开机操作要求 要将调速电机逐步加速到正常工作转速。 2.3开机操作： （1）通知除尘岗位启动除尘系统进行抽风除尘。 （2）启动调速电机逐步加速到正常工作转速。 2.4停机操作 （1）临时停机、环冷机停止运转，但鼓风机应继续运转。 （2）正常停机或长时间停机，要将机内的球团矿全部卸到链板机上，然后停止环冷机运转，依次停1#鼓风机、2#鼓风机、3#鼓风机。 3操作要求

高压环网柜安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高压环网柜安全操作规程 正式版

高压环网柜安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.0 目的 规范操作程序，避免发生事故，确保供电系统运行正常。 2.0 范围 适用于MERLIN GERIN SM6高压环网开关柜的操作。 3.0 内容 3.1 高压环网开关柜操作应至少两人到场，其中一人负责操作，另外一人现场监护。 3.2 操作者应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，操作时站在绝缘垫上。

3.3 送电操作程序 3.3.1 在给变压器送电前，应先检查变压器输出总负荷开关处于断开状态。 3.3.2 打开接地刀锁，取下“禁止合闸”警示牌。 3.3.3 逆时针操作，拉开接地刀。 3.3.4 检查接地指示在断开位置（“浮空”状态）。 3.3.5 锁上接地刀锁。 3.3.6 打开负荷刀锁。 3.3.7 顺时针操作将开关合上。 3.3.8 检查三个指示灯在亮的状态。 3.3.9 锁上负荷刀锁。 3.4 停电操作程序 3.4.1 在停运变压器前，应先断开变

实验三 工业氨水纯度的测定

实验三工业氨水纯度的测定 一、实验目的 ⒈了解工业氨水中NH3含量的测定方法 ⒉掌握用直接滴定法和酸量法测定工业氨水中的NH3含量 二、实验原理 直接滴定法：以甲基红（变色范围4.4~6.2）为指示剂，用HCl 标准溶液直接滴定氨水中的NH3。 酸量法：与过量的盐酸标准溶液作用，以甲基红—亚甲基蓝（变色范围5.2~5.6）为指示剂，用NaOH 标准溶液返滴定过量的盐酸。 三、仪器与试剂 ①实验室常用仪器 ②0.1mol/L盐酸标准溶液 ③0.1mol/L NaOH标准溶液 ④甲基红指示剂 ⑤甲基红—亚甲基蓝混合指示剂（将50mL甲基红溶液(2g/L)和50mL亚甲基蓝溶液(1g/L)混合） 四、实验步骤 1. 直接滴定法 准确称取0.2g左右的工业氨水于预先装有100mL蒸馏水的锥形瓶中，摇匀，滴加2~3滴甲基红指示剂，溶液呈黄色，用0.1mol/LHCl 标准溶液滴定至溶液呈红色即为终点。 2. 酸量法 移取50.00mL 0.1mol/L HCl 标准溶液于锥形瓶中，准确称取0.2g 左右的工业氨水于此锥形瓶中，摇匀，滴加2~3滴混合指示剂，溶液呈紫红色，用0.1mol/L NaOH标准溶液滴定至溶液呈灰绿色即为终

点。 五、结果计算 直接滴定法：ω（%）= 31017-??m V C HCl HCl 酸量法：ω（%）= 31017)00.50(--???m V C C NaOH NaOH HCl 式中C HCl ——HCl 标准溶液的浓度，mol ／L V HCl ——消耗的HCl 标准溶液体积，mL C NaOH ——NaOH 标准溶液的浓度，mol ／L V NaOH ——消耗的NaOH 标准溶液体积，mL m ——工业硫酸的质量，g

环冷机岗位安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD947 环冷机岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD947 2 / 2 环冷机岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。 2. 环冷机启动前和运转中，不得靠近转动部位和轨道以防伤人。 3. 进入环冷卸料小车区域内检修或清料，必须停电并挂牌。进入曲轨漏斗下处理问题时，曲轨台车料必须清理干净，环冷处必须有专人监护。 4. 处理故障和进行特殊作业时，要做好危险预知工作，要有防范危险的保护措施。 5. 检修时必须将电源开关置于“断”位，并挂上检修牌，坚持谁挂谁取。 6. 安全栏杆、马达接手处安全罩和防尘设施应完整，可靠。 7. 上下楼梯，防止滑跌。 8. 岗位照明、安全消防设施必须齐全完好，严禁用水冲洗机电设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

KV环网柜安全操作规程

1岗位描述 1.1工作内容：规范10KV环网柜作业的操作，严格执行相关管理的规定，明确相关部门的职责和运转方式，以确保10KV环网柜作业正常运行。 1.2职责： 1.2.1班长：严格按照10KV环网柜安全操作规程维修操作，对操作规程不合理项进行修改。 1.2.2操作工：严格按照10KV环网柜安全操作规程维修操作，对操作规程不合理项提出建议。 1.3上岗要求： 高中以上学历 电气维修人员必须经专门的安全作业培训，取得相应特殊作业证（特种作业操作证（高压电工））。 电气作业人员应无妨碍正常工作的生理缺陷及疾病。 应具备与其作业活动相适应的用电安全、触电救援等专业技术知道及实践经验。 能严格遵守公司各项管理规则制度，有高尚的职业道德和严格的工作纪律。 2风险辨识 2.1主要危险源.

安全防护措施不到位，造成人员触电伤害 倒闸时操作不当，导致机械伤害 误操作导致机械伤害/触电伤害 操作机构、防护装置故障，造成设备损害 电气短路引发的火灾及爆炸 2.2防范措施。 环网柜运行操作前必须检查开关是否已断电，接地是否已合上。 开关未停电、接地未合上，严禁环网柜的运行操作。 在给变压器送电前，应先检查变压器输出总负荷开关处于断开状态。 在停运变压器前，应先断开变压器的输出总负荷开关。 对存在故障的刀闸，严禁操作。 做好安全防护。 3劳动防护用品佩戴 维修时穿绝缘鞋，安全帽，铺设绝缘垫，使用绝缘工具。 4安全操作作业要求 操作前准备 检查安全锁具、安全警示牌是否齐全。 检查操作环网柜工具是否齐全，绝缘毯是否到位。 确认开关是否停电，接地是否合上。 填好操作票，工作票等。 做好安全防护。 作业时的要求： 高压环网开关柜操作应至少两人到场，其中一人负责操作，另外一人现场监护。操作者应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，操作时站在绝缘垫上。 在给变压器送电前，应先检查变压器输出总负荷开关处于断开状态。 打开接地刀锁，取下“禁止合闸”警示牌。

氨水浓度的测定

氨水浓度的测定 氨水又称阿摩尼亚水，主要成分为NH3·H2O，是氨气的水溶液，无色透明且具有刺激性气味。熔点-77℃，沸点36℃，密度0.91g/cm^3。易溶于水、乙醇。易挥发，具有部分碱的通性，由氨气通入水中制得。有毒，对眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，能使人窒息，空气中最高容许浓度30mg/m^3。主要用作化肥。 工业氨水是含氨25%～28%的水溶液，氨水中仅有一小部分氨分子与水反应形成铵离子和氢氧根离子，即氢氧化铵，是仅存在于氨水中的弱碱。氨水凝固点与氨水浓度有关，常用的(wt)20%浓度凝固点约为－35℃。与酸中和反应产生热。有燃烧爆炸危险。比热容为4.3×10^3J/kg·℃﹙10%的氨水）。 化验室常用的浓氨水的浓度为28%，氨水浓度直接决定其用途，那么对于氨水的浓度该怎么测定呢？ 氨水浓度测定方法： 利用酸碱滴定法进行测定，取适量样品注入事先盛有100毫升蒸馏水的250毫升锥形瓶中，加入甲基橙指示剂两滴,用硫酸标准溶液滴定至溶液由橙黄色变为红色即可。计算公式： 氨水的百分浓度：cxVx0.017/V1x氨水溶液密度ρx100 c为1/2H2SO4的物质的量浓度摩尔/升 V为滴定消耗1/2H2SO4标准溶液的体积毫升 V1为取样体积毫升 ρ为样品密度克/毫升

0.017为NH3的毫摩尔质量克/毫摩尔 氨水浓度测定还有两种情况： 1.稀氨水中氨浓度测定：方法一，酸碱滴定法。本方法适用于氨浓度＜30%的氨水浓度的测定，方法是吸取一定体积氨水，以甲基红为指示剂，用硫酸标准滴定溶液滴定，至红色为终点，同时，测定试样密度；方法二，密度计法。取试样100毫升于量筒中，用密度计测量试样密度同时测其温度，由测得的密度查附录表三《氨溶液质量百分浓度，密度＜20℃和物质的量浓度对照表》，当温度在T℃时换算为20℃时密度。 2.浓氨水中氨浓度的测定：方法一，安瓿球法。本方法适用于浓氨小30~80%中氨含量的测定。测量原理是由于高浓度氨水极量挥发，取样体积无法准确计量，所以先称取一定量的试样于吸收液（硫酸标液）中，然后用氢氧化钠标准溶液滴定，以甲基红为指示剂；方法二，快速称重法。用移液管将试样直接移入加有一定量的1.0mol/L硫酸标准溶液的带塞三角瓶中，称三角瓶前后重量，其差即为试样重量。然后用氢氧化钠标准滴定溶液滴定；方法三，球胆称量法。宏昌工贸建议当液氨喷溅较重，不易取样时可用本法。

酸洗操作规程

设备操作规程 隧道式碳钢盘卷连续酸洗线操作维护规程 一、设备的性能参数 1、生产线类型一套隧道式酸洗和涂层线，单钩系统 2、产量100,000吨/年 3、材料高碳钢盘条卷 4、毛工作时间8,200小时/年 5、净工作时间7,000小时/年 6、产能系数设计为85% 7、平均盘卷重量 2.2吨 8、平均装载重量 2.2吨 9、产量15吨/小时设计 10、装载数7批/小时设计 11、设计总产量107,800 t/ a 设计 12、参考钢线规格80%的钢丝为5.5-8mm 13、盘卷尺寸/线径 5.5-13mm 内径1,300 mm 外径1,500 mm 长度包装后最大2,000mm 14、盘卷重量最大2,500公斤 15、钢等级含碳量0.7%~0.9%的线材 16、吊钩的有效长度3,200 mm 17、操作机有效提升重量最大4,300公斤 18、酸洗溶液串联式盐酸酸洗 二、工艺流程

盘条——穿线——酸洗——水洗1——磷化——水洗2——硼化——烘干——下线 三、设计原则 1、上线： 1.1钢丝载体为“C”型吊钩。数量≥13个。 1.2铲车上、下线。数量2台。 1.3时间约8分钟（含解卷和穿线） 2、操作机：三台 2.1该操作机采用激光机械双系统进行定位。 2.2该操作及采用刚性操作臂两点卷扬连接，配备压力传感器，检测钢丝绳的应力，预防和避免钢丝绳断绳造成的危害。 3、酸洗槽： 3.1数量：4个。（三用一备）。 3.2配置：PLC控制 a均含外加热系统（40-50℃）； b震动机构； c高紊流喷嘴； d液面自动显示和控制； e酸液自动补加和排放。 f槽体为进口PP板（≥20mm）；正常使用寿命≥15年。 3.3总时间：约24~30分钟。 4、水洗：两道 4.1槽体为进口PP板（≥20mm）；正常使用寿命≥15年； 4.2高压冲洗：含内、外喷淋系统一套。 4.3浸洗：液面自动控制；4.4总时间：约5~8分钟。 5、磷化： 5.1数量：两个（一用一备，备用槽目前可作为中转工位）；

氨水浓度的测定方法

氨水浓度的测定方法 1，适用范围 本方法适用于氨浓度<30%的氨水浓度的测定。 2，方法原理 吸取一定体积氨水，以甲基红（4.4-6.2）为指示剂，用盐酸标准滴定溶液滴定，至红色为终点。 3，试剂 盐酸标准滴定溶液 甲基红指示剂：1g/L 4，分析步骤 （1 ）吸取适量试样（试氨含量高低而定）注入预先盛有50ml 蒸馏水的250ml 锥形瓶中，加3滴甲基红指示剂，用1.0mol/L 或0.5mol/L 盐酸标准滴定溶液滴至出现红色为终点，记下所消耗体积。 下面演示使用盐酸滴定的方法 原理：NH4OH+HCl →NH4Cl+H2O 1，试剂和材料 盐酸：分析纯，配成C(HCl)=0.5mol/L 的标准溶液。 混合指示剂：将预先酸制好的1g/L 甲基红乙醇溶液和2g/L 次甲基兰乙醇溶液按4：1体积比混合。 2，仪器 滴瓶：60ml 锥形瓶：250ml 移液管：2ml 滴定管：25ml 3,试验步骤 在锥形瓶中先注入蒸馏水约20ml ，用移液管移取一定体积V1的氨水试样于上述锥形瓶中，再用蒸馏水冲洗锥形瓶内壁内样品总体积达70-80ml,加入2-3滴混合指示剂，用盐酸标准溶液滴定锥形瓶内试样，当溶液颜色为红色时即为滴定终点，记录到达终点时所消耗的盐酸标准溶液体积V1 4，注意事项 试样呈碱性，防止被氨水试样烧伤 分析过程要用到盐酸，要防止被酸烧伤 5，计算公式 式中：V1—滴定消耗盐酸标准溶液体积，ml C1—盐酸标准溶液的浓度，mol/L V —氨水试样的取样体积，ml 0.01703---与盐酸标准溶液【C(HCl)=1.000mol/L 】相当的以克表示的氨的质量 （本公式把样品溶液的密度当作1g/ml 与水相当。） 10001703.011)100/(3???=V C V ml g NH

环冷机岗位安全规程示范文本

环冷机岗位安全规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

环冷机岗位安全规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）进入生产区域时，按规定穿好劳动防护用品，带 好安全帽，走安全通道，注意安全警示标记，禁止在危险 场所停留或随意通过。 （2）工作前，检查确认设备无隐患，环境无危险，共 聚物缺陷。 （3）严禁是湿手作电气设备，用水冲刷电气设备，电 器故障找电工处理。 （4）设备发生异常情况时，遇有威胁人身安全时，先 停机后汇报。 （5）检查处理下料时，脚严禁站在轨道上，下料口周 围观察孔要关严，巡检时注意躲开易挤伤、烫伤部位。

（6）检查处理挡轮和轴、轨卡物时必须停机切断电源，悬挂警示牌，设专人监护。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

KV环网柜安全操作规程.doc

v1.0 可编辑可修改 1 岗位描述 版 本 修 订 历 史 记 录 序 修订部分 号 修订日期 修订人 审 核 批 准 版本 条款号 修订内容 1 1 新版下发 A0 2 1 全版更新 A1 . 2 风险辨识 2.1 主要危险源 出建议。 1.3 上岗要求：高中以上学历 电气维修人员必须经专门的安全作业培训，取得相应特殊作业证（特种作业操作证（高 压电工））。 电气作业人员应无妨碍正常工作的生理缺陷及疾病。 应具备与其作业活动相适应的用电安全、触电救援等专业技术知道及实践经验。能严格遵守公司各项管理规则制度，有高尚的职业道德和严格的工作纪律。 1.2.2 操作工：严格按照 10KV 环网柜安全操作规程维修操作，对操作规程不合理项提 修改。 1.2.1 10KV 环网柜安全操作规程维修操作，对操作规程不合理项进行 1.2 职责： 班长：严格按照 1.1 工作内容： 规范 10KV 环网柜作业的操作， 严格执行相关管理的规定， 明确相关部门的职责和运转方式，以确保 10KV 环网柜作业正常运行。

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安全防护措施不到位，造成人员触电伤害 倒闸时操作不当，导致机械伤害 误操作导致机械伤害 / 触电伤害 操作机构、防护装置故障，造成设备损害 电气短路引发的火灾及爆炸 2.2 防范措施。 环网柜运行操作前必须检查开关是否已断电，接地是否已合上。 开关未停电、接地未合上，严禁环网柜的运行操作。 在给变压器送电前，应先检查变压器输出总负荷开关处于断开状态。 在停运变压器前，应先断开变压器的输出总负荷开关。 对存在故障的刀闸，严禁操作。 做好安全防护。 3劳动防护用品佩戴 维修时穿绝缘鞋，安全帽，铺设绝缘垫，使用绝缘工具。 4安全操作作业要求 操作前准备 检查安全锁具、安全警示牌是否齐全。 检查操作环网柜工具是否齐全，绝缘毯是否到位。 确认开关是否停电，接地是否合上。 填好操作票，工作票等。 做好安全防护。 作业时的要求： 高压环网开关柜操作应至少两人到场，其中一人负责操作，另外一人现场监护。 操作者应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，操作时站在绝缘垫上。 在给变压器送电前，应先检查变压器输出总负荷开关处于断开状态。 打开接地刀锁，取下“禁止合闸”警示牌。 22

氨水浓度测定方法

氨水浓度测定方法Prepared on 22 November 2020

氨水浓度测定方法 一、原理 利用酸碱滴定反应原理.氨水和盐酸生成氯化铉和水。 二、试剤 盐酸（AR分析纯）：c（HCL）二L标准溶液； 甲基红（AR,分析纯）； 亚甲基蓝（AR,分析纯）； 95%乙醇（AR.分析纯）； 混合指示液配置： 在100 mL的烧杯中溶解g甲基红于50 mL乙醇中，再加亚甲基蓝g,溶解后转入100 mL容量瓶中，用乙醇稀释定容至100 mL,混匀后转入100 mL带滴管的棕色瓶中储存；三、实验方法 实验步骤 （1）取干燥的100 mL量筒，称重并记录质量mi,向称重后的量筒中倒入100 mL 氨水试样，再称重并记录质量根据重量和体积计算氨水密度（准确至），即氨水密度二（mz-in.） g/ lOOmL ；日常操作中，氨水密度视为同水密度。 （2）用针筒从原取样瓶中吸取ImL左右试样，减量法称准至,放入事先加有 50mL 蒸僵水的250 mL锥形瓶中。加2-3滴混合指示液，用1 mol/L硫酸标准溶液滴定至至灰绿色为终点。 计算方法

氨含量X, (%)按式(1)计算 Xi = [(c*V*/(m*d)]*100 (1) 式中c——盐酸标准溶液的摩尔浓度； V——滴定用去盐酸标准溶液的体积，ml； ——氨的毫摩尔质量； m ---- 样品质量，g ； d——试样相对密度，相对密度=氨水密度/水密度。 四、其他事宜 1、取样和分析的原则：即取即分析.样品瓶及时盖好盖子； 2、取样时，需戴好橡胶手套和呼吸口罩； 3、取样后，关好取样口，将取样瓶拧紧，马上进行化验分析' 在通风橱中操作。本规程作为分析检测手册的补充规程，在分析手册修订时纳入。

环冷机岗位安全规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD880 环冷机岗位安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD880 2 / 2 环冷机岗位安全规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （1）进入生产区域时，按规定穿好劳动防护用品，带好安全帽，走安全通道，注意安全警示标记，禁止在危险场所停留或随意通过。 （2）工作前，检查确认设备无隐患，环境无危险，共聚物缺陷。 （3）严禁是湿手作电气设备，用水冲刷电气设备，电器故障找电工处理。 （4）设备发生异常情况时，遇有威胁人身安全时，先停机后汇报。 （5）检查处理下料时，脚严禁站在轨道上，下料口周围观察孔要关严，巡检时注意躲开易挤伤、烫伤部位。 （6）检查处理挡轮和轴、轨卡物时必须停机切断电源，悬挂警示牌，设专人监护。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

10KV高压环网柜作业指导书

10KV高压环网柜作业指导书

西南管道 重庆输油气分公司10KV高压环 网柜 作业指导书 中油通信公司 2012年12月

10kV SF6高压环网柜作业指导书 1、作业范围 中贵天然气管道重庆段，武胜分输站、铜梁分输站配备了10KVSF6高压环网柜，本指导书遵守《DL/T639—1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》。 2、主要技术参数 2.1武胜分输站负荷开关柜的主要技术参数 序号名称 单 位 参数 1 额定电压kV 12 2 额定电流 A 630 3 额定频率Hz 50 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定闭环开断电流 A 630 7 额定短时耐受电流kA 20 8 额定短路持续时间s 3 9 SF6气体额定压力（20℃表压）MPa 0.14 2.2武胜分输站高压隔离柜的主要参数 序 号 名称单位参数 1 额定电压kV 12 2 额定频率Hz 50 3 额定电流 A 100 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定转移电流 A 1750 7 额定短时耐受电流kA 20 8 额定短路持续时间s 3 9 机械寿命次5000 2.3铜梁分输站负荷开关柜的主要技术参数

序号名称 单 位 参数 1 额定电压kV 12 2 额定电流 A 630 3 额定频率Hz 50 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定闭环开断电流 A 630 7 额定短时耐受电流kA 25 8 额定短路持续时间s 2 9 SF6气体额定压力（20℃表压）MPa 0.14 2.4铜梁分输站高压隔离柜的主要参数 序 号 名称单位参数 1 额定电压kV 12 2 额定频率Hz 50 3 额定电流 A 100 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定转移电流 A 1750 7 额定短时耐受电流kA 25 8 额定短路持续时间s 2 9 机械寿命次5000 3、开关柜结构 3.1负荷开关柜 负荷开头柜主要用作环网接线和放射线接线中的进线柜。该柜一般配备一个SF6绝缘的三工位负荷开关及其操动机构。三工位负荷开关仅可置于合闸、分闸、接地运行位置中的一个，可防止误操作。当负荷开关处于接地状态时才可能进入电缆室。负荷开关的位置指示器符合IEC60129A2（1996）的要求。运行人员在设备运行时也可透过前门窗口容易地观察到电缆连接和故障指示。

氨水浓度的测定方法

氨水浓度测定方法 参考资料：中华人民共和国工业部部标准HG 1-88-81 分子式：NH4OH 分子量：35.045（按1979年国际原子量） 一、实验材料 硫酸（AR，分析纯）：c(1/2H2SO4)＝1 mol/L标准溶液； 氢氧化钠（AR，分析纯）：c(NaOH)＝1 mol/L标准溶液； 甲基红（AR，分析纯）； 亚甲基蓝（AR，分析纯）； 95%乙醇（AR，分析纯）； 二、溶液配制 1、c(1/2H2SO4)＝1 mol/L： （1）用25 mL量筒量取13.6 mL分析纯的浓硫酸，玻璃棒搅拌条件下缓慢倒入已装有250 mL蒸馏水的500 mL烧杯中，冷却至室温； （2）将烧杯内的稀硫酸溶液沿玻璃棒引流转入500 mL容量瓶中； （3）用蒸馏水洗涤玻璃棒和烧杯各3次，并将洗涤液转入500 mL容量瓶中，振荡摇匀； （4）向容量瓶中加蒸馏水至刻度线一下1-2cm处，改用胶头滴管加蒸馏水，使溶液凹液面恰好与刻度线相切；

（5）盖好容量瓶塞，用食指顶住瓶塞，另一只手的手指托住瓶底，反复上下颠倒，使溶液混合均匀； （6）将配制好的溶液倒入500mL的聚四氟乙烯瓶中，盖好瓶盖，贴上标签。 2、c(NaOH)＝1 mol/L： （1）用天平称取20g分析纯的NaOH，倒入已装有250 mL蒸馏水的500 mL烧杯中，用玻璃棒搅拌至全部溶解，冷却至室温； （2）将烧杯内的稀碱液沿玻璃棒引流转入500 mL容量瓶中； （3）用蒸馏水洗涤玻璃棒和烧杯各3次，并将洗涤液转入500 mL容量瓶中，振荡摇匀； （4）向容量瓶中加蒸馏水至刻度线一下1-2cm处，改用胶头滴管加蒸馏水，使溶液凹液面恰好与刻度线相切； （5）盖好容量瓶塞，用食指顶住瓶塞，另一只手的手指托住瓶底，反复上下颠倒，使溶液混合均匀； （6）将配制好的溶液倒入500mL的聚四氟乙烯瓶中，盖好瓶盖，贴上标签。 3、混合指示液： 在100 mL的烧杯中溶解0.1 g甲基红于50 mL乙醇中，再加亚甲基蓝0.05 g，溶解后转入100 mL容量瓶中，用乙醇稀释定容至100 mL，混匀后转入100 mL带滴管的棕色瓶中储存； 三、实验方法 1、快速法

二甲醚操作规程

第一章产品概述 一、产品名称、化学结构、理化性质 目前国内商品二甲醚没有统一的产品标准，但据了解国家现在已经开始着手进行标准的制定，产品可分为燃料级二甲醚和精甲醚，本装置生产的是燃料级二甲醚。 ㈠名称：二甲醚，简称甲醚，英文缩写为DME。 ㈡结构式： H H H—C—O—C—H H H ㈢分子式及分子量：C2H6O，CH3OCH3，46.07。 ㈣性状：常温下为无色气体或压缩液体，有类似氯仿臭味。 ㈤理化性质：密度(液相)：661kg/m3,（气相）：1.617kg/m3（20℃，空气=1）熔点：－141.5℃ 沸点：－24.9℃ 闪点（闭口）：－41℃ 表面张力： 16达因/厘米（－10℃） 气体粘度： 82.5μP（0℃） 蒸发热： 111.64卡/克（－24.8℃） 燃烧热： 7545卡/克 比热： 0.5351卡/克·℃ 临界压力： 5.37MPa 临界温度： 126.9℃ 液态二甲醚发热量： 6903×4.1868J/kg 气态二甲醚发热量： 14200×4.1868J/kg 在空气中的爆炸极限： 3.45～26.7%（V%）。 表1-1 二甲醚不同温度下的饱和蒸汽压

Ｔ（℃）0102030405060 Ｐ（MPa）0.267 0.374 0.513 0.684 0.896 1.153 1.35 20℃时，约0.49MPa下，二甲醚在水中的溶解度为35.3%（wt），甲醚在汽 油中的溶解度（25℃）7.0%（wt），能溶于四氯化碳、丙酮、氯仿、乙酸甲酯等。 二甲醚为弱麻醉剂，对呼吸道有轻微的刺激作用，长期接触使皮肤发红、水肿、 生疱。浓度为7.5%（体积）时，经23分钟引起运动共济失调及麻醉，经26分 钟失去知觉，皮肤接触甲醚时易冻伤。 二甲醚对金属材料无腐蚀作用。对许多塑料和橡胶均有溶胀作用，接触二甲 醚的密封材料应选用聚四氟乙烯等含氟塑料和特殊橡胶制品。 二、二甲醚产品规格 燃料级二甲醚产品： 二甲醚≥99.0%（wt%） H2O≤0.50%（wt%） 甲醇≤0.50%（wt%） 三、二甲醚用途 二甲醚具有广泛的用途，精甲醚可用做日用化妆品、药剂、油漆等气雾剂 的推进剂；生产硫酸二甲酯、低碳烯烃的原料；替代氯氟烃做制冷剂。 由于二甲醚分子中含有氧原子，燃烧完全，而且燃烧需要的空气量少：每 公斤二甲醚燃烧需氧量1.46Nm3,每公斤液化气燃烧需氧量2.55 Nm3，故其热效率高。在二甲醚产品中的主要杂质为甲醇、水和甲烷，没有不饱和烃或多碳烃，又 由于二甲醚本身含氧，与空气混合要求低，故二甲醚燃烧尾气不会由于析碳而冒“黑烟”。所以可以替代液化石油气作燃料，替代柴油做汽车燃料，替代乙炔做 金属切割、焊接燃料。 第二章原料性质及要求 一原料甲醇性质 本品应符合中华人民共和国国家标准GB338-2004各项规定。 化学名称：甲醇，别名：甲基醇、木醇、木精，英文缩写ME。为有类似乙 醇气味的无色透明，易挥发性液体。无异臭味，无色透明，无可见杂质。