重庆市涪陵榨菜集团股份有限公司眉山基地惠通食业
80g鲜脆榨菜生产线设备技术要求
一、产品:鲜脆榨菜,80g/袋,100袋/箱,真空包装。
二、产能4万吨/年,折合160吨/天(250天计),80吨/班(10小时计)。
三、设备配置要求:2条生产线,分别两班生产,单班40吨/线。拟招标设备
配置及技术要求如下:
四、总线要求
1、材质:与物料接触部分采用316L不锈钢或食品级工程材料,其余部
分采用304不锈钢;品牌采用国内一线品牌(太钢、宝钢)。
2、设备设集中排水口,生产水集中排水时不能散流地面。设计完善、可
靠、有效的设备清洗方案(特别是前处理车间设备清洗、排水),关键设备配CIP清洗系统,清洗水不能在车间飞溅和散流地面,设备无积水。
3、电机、减速机(SEW),电气控制系统、轴承采用国际一线品牌。
4、淘洗、脱盐水集中排放进入集中收集处理系统。
5、生产线设备间距≥3m,设备与墙壁间距≥2.5米。
6、设备性能稳定,整线设计使用寿命15年。
7、设备布局美观合理有序,便于参观走廊审视。
8、单台设备在运行时的噪音<70分贝、职业危害因素的控制,要符合法
律法规的规定。
9、设备自带的防护设施要有实质性的作用(如高温防护、夹伤、压伤),
要完全对操作工进行有效保护。设备在登高检修与卫生清扫作业时的安全防护设计
10、电控设施要与机械装置进行分离、防水、防潮、恒温,不能将电控
设施与机械装置连为一体,分工段单独设立电控室。PLC、电器、变速器、变频器、伺服驱动器、等关键部件,采用国际一线品牌、分段集中控制。控制箱需防水、防潮、离地35厘米以上,线路、气管走隐蔽处,不得暴露在机体外。
11、无设备制造的卫生死角,减少直角。
12、设备离地面要有一定的高度,预留卫生清洁通道;设备实现模块化
设计,便于清洗与维修。
13、在所有设备上预留PLC端口,统一PLC模块,预留联网管理。
14、为了加强对成本、质量控制点产生影响的工艺点的数据进行收集与
管控,在进料、脱盐、拌料、灌装、杀菌、成品点对数据进行自动
收集;同时对盐度、罐装质量及净含量、杀菌温度及水位和转速等
的数据进行收集。
15、参加方案制作单位根据自己专长可单机、可整线进行技术方案拟订,
需提前说明。
16、设备之间链接、过渡不得漏水、漏料。
17、所有水、电、气全部采用304不锈钢桥架,所有接口在车间外指定
接口处搭接(压缩空气管道采用不锈钢无缝钢管)。
五、车间分区、荷载及尺寸图。
设备设计布置参见招标方提供的车间工艺设备布局及荷载图。
六、鲜脆榨菜工艺流程图
原料验质起池—修剪整理—梭盆投料—清洗—切分—脱盐—脱水—拌料—计量包装(自动)—杀菌冷却—除水—装箱(自动)—成品入库
注:修剪整理在一楼原料车间指定位置布置。
七、提交初步方案应包括以下内容:
1、根据我方提供车间尺寸及布局要求绘制的设备布置CAD图、三维演示图。
2、设备结构原理图。
3、设备主要尺寸参数。
4、设备主要参数控制原理及实现的功能。
项目单位:重庆市涪陵榨菜集团股份有限公司
联系人:杨光强电话:133******** 业主单位:四川省惠通食业有限责任公司
联系人:李俊科电话:138********