托盘输送机设计

螺旋输送机技术协议书

技术协议书 买方：华能巢湖发电有限责任公司 卖方：南通振强机械制造有限公司 买、卖双方根据签定的合同预约定，制定本技术协议，作为合同不可分割部分，具有同等法律效力。 一、技术总则 1．总则 1.1本技术规范用于买方选用卖方的CSG273型除灰输矸机。 1.2本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合技术规范要求和现行中国或设计通用标准的优质产品。 1.3卖方提供的设备应最低限度符合本技术规范的要求，提供的所有设备及组件在技术上应是成熟可靠、先进的，并经过几年时间证明是完全成熟可靠的产品。卖方应已有相同容量机组设备制造、运行的成功经验，同时必须满足中国有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。 1.4本技术规范所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不得低于最新中国国家标准。 1.5所有技术资料和文件中的单位均采用中国国家法定计量单位。 1.6合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须提供中文版本。 2．工程概况 2.1 工程概况：华能巢湖电厂一期2×600MW机组工程石子煤改造工程。 3．技术参数 3.1 CSG273型除灰输矸机 型号：CSG273 生产力：≤4m3/h 输送介质：煤矸石 转速：34 rpm 电机功率： 4 Kw 减速机型号：BLY22-43 外管厚度：8 mm（材质：20g）

螺旋叶片厚度：8mm（材质：16Mn） 输送长度：6.5米（#1炉6台）；6米（#2炉6台） 3.2 除灰输矸机采用就地控制方式，能实现正转、反转功能，并有电源、正转、反转指示灯。 3.3 控制系统具有过载保护装置，保证在除灰输矸机过载情况下保护动作，防止电动机烧毁。 3.4 接料口的尺寸根据买方要求，按下图尺寸制作，接料口上方加盖板，盖板采用δ3钢板，卖方提供，现场安装。Array 3.5 为防止出料扬尘，在进料口加装加湿喷嘴及阀门，并预留接口，接口为1/2”管螺纹接头。（水源压力0.6～0.8Mpa） 3.6 接料口应为密封设计，保证盛水时不泄漏。 3.6 除灰输矸机应具备手动盘车功能，电机端带手盘轴头，并配有手轮，在卡涩时能进行检修处理。 3.7 就地控制箱外壳采用不锈钢材料，所有电气元件采用施耐德品牌。 3.8 颜色根据甲方要求，采用海灰色。 4. 寿命要求 4.1 整机使用寿命不低于10年，易损件（轴承、密封圈）寿命不低于2年。 二、供货范围 1．一般要求 本附件规定和合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，设备的技术性能符合技 术参数的要求。

倍速链技术协议

倍速链技术协议 倍速链输送线技术协议委托方: 承揽方: 有限公司 双方经协商，达成倍速链输送线技术协议如下: 一、项目基本描述 1、xxx有限公司(以下简称甲方)委托xxxx有限公司(以下简称乙方)设计、制造输送线1套。 经甲方确认输送线主体颜色为RAL 。 二、甲方的责任和义务: 1、甲方需提供输送线平面布置图、工件外形尺寸等相关技术资料, 2、甲方为乙方图纸设计会签提供便利，并对乙方图纸设计及后续加工问题作出回复。三、乙方的责任和义务: 1、乙方按甲方提供的各项技术资料及本技术协议为甲方设计、制造xxxx输送线，保证产品符合实际工艺要 求。 2、乙方辊道线设计图纸和技术协议经甲方审核签字确认后，方可进行制造。按甲方确认乙方提供方案图后 乙方自行展开的设计制造。以技术协议及方案图的原理为基础，确保明确的材料配件品牌性质，但不局 限于具体施工设计时因技术需求在不降低品质下的改动。 四、输送线技术要求: 1、精度要求

检查项目精度 1) 台面的对角线长度误差 < 3 mm 2) 工作面的平面度 < 2mm 3) 相邻辊子的高度差 < 1 mm 4) 辊子的同轴度

输送机技术协议

太西煤集团民勤实业公司 红沙岗一矿综放工作面设备 型前部输送机 型后部输送机 型转载机 型破碎机 型迈步自移装置 －煤层技术协议 年月 年月日，太西煤集团民勤实业公司、太西煤集团民勤实业公司红

沙岗一矿、天地科技股份有限公司开采设计事业部、中煤北京煤矿机械有限责任公司、西安煤矿机械有限公司、中煤张家口煤矿机械有限责任公司，在太西煤集团民勤实业公司就太西煤集团民勤实业公司红沙岗一矿综放工作面设备进行讨论和磋商。并达成协议如下： 一、地质条件 （）工作面走向长度：910米 （）工作面长度：18米（实体煤长度） （）工作面倾角° （）工作面走向倾角° （）煤层硬度≤ 二、配套设备如下： 采煤机：西安煤矿机械有限公司 中部支架：中煤北京煤机公司 过渡支架：中煤北京煤机公司 刮板输送机：（前）中煤张家口煤机公司 （后）中煤张家口煤机公司 转载机：中煤张家口煤机公司 破碎机：中煤张家口煤机公司 迈步自移装置：中煤张家口煤机公司 三、前部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速.28 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链 圆环链规格*－

链条中心距-140mm 刮板间距 . 中部槽 型式铸焊封底式 规格（长*内宽*高）**290mm 槽间连接型式锻造长环 联接强度 . 紧链方式闸盘紧链 .牵引方式齿轮销轨式无链牵引 （铸造销轨节距）.其它双速、端卸 四、前部输送机技术要求 ．传动装置与输送机平行布置。 ．机头、尾卸载高度：800mm； ．过渡槽长度：3400mm； ．机头、机尾均采取变线设计。 ．输送机满足左、右工作面要求。 ．铸焊中部槽中板厚40mm，封底板厚25mm；材料：。 ．每节中部槽含一节开天窗式侧开口槽。 ．减速器、电机冷却水进水口压力为。 五、后部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链

DTL10063125型带式输送机技术协议书

DTL100/63/125型带式输送机 技术协议书 甲方：龙煤鹤岗分公司设备租赁站 乙方：鹤岗斯达机电设备制造有限责任公司

鹤岗斯达机电设备制造有限责任公司（以下简称乙方）为龙煤鹤岗分公司设备租赁站(以下简称甲方)承制DTL100/63/125型带式输送机7台，经过双方协商，达成如下技术协议： 一、总则： 1.1、本协议书提出了对该带式输送机最低限度的技术要求；它提供了该带式输送机的设计、结构、性能方面的技术要求。 1.2、执行标准：输送机的制作与验收均执行GB10595、GB987-1996技术标准。 1.3、本协议书经甲乙双方确认后，作为订货合同的技术附件，与商务合同具有同等效力。 1.4、本协议书未尽事宜由甲乙双方协商解决。 二、基本参数： 该带式输送机基本参数见下表：

三、技术要求： 3.1.使用条件：DTL100/63/125带式胶带机用于井下输送原煤，带式输送机采用水平布置方式。 3.2.结构要求： 3.2.1.驱动装置：DTL100/63/125带式输送机采用单滚筒带动从滚筒的驱动方式，驱动部由1台电机、1台液力耦合器、1台SEW减速器等组成。 3.2.2．张紧装置：张紧型式采用电动张紧，储带50m。 3.2.3.机身： 3.2.3.1.中间架：输送机中间架采用12号槽钢，槽钢型号120×53×5.5。 3.2.3.2.标准支腿：输送机支腿采用H型支架，槽钢型号120×53×5.5。 3.2.3.3.连接件：为增加连接强度，使运行平稳，所有中间架、支腿之间均采用E形销连接。

3.2. 4.托辊： 3.2. 4.1.承载托辊组：带式输送机承载托辊组采用35°槽型托辊组，辊子尺寸均为为φ108×380mm，横梁与中间架连接方式为插销式。 3.2. 4.2.回程托辊组：带式输送机回程托辊组，采用V型托辊，辊子均为 φ108×600mm. 3.2. 4.3.缓冲托辊组：机尾承载采用缓冲托辊组结构。 3.2.5.机尾： 本型号输送机的机尾为了便于清理落煤，采用加强型机尾。由机尾滚筒、滚筒罩、清扫器、机尾架等组成。 3.2.6.滚筒： 3.2.6.1. 传动滚筒 传动滚筒为φ630×1150型传动滚筒(1件)（包胶）； 从动滚筒为φ630×1150型从动滚筒(1件)（包胶）； 3.2.6.2.改向滚筒 a 卸载滚筒为φ400×1150型光面滚筒(1件)； b 张紧滚筒为φ320×1150型光面滚筒(2件)； c改向滚筒为φ320×1150型光面滚筒(2件)； 3.2.6.3.机尾滚筒 机尾滚筒为φ320×1150型光面滚筒(1件)； 3.3.配套设备及配件： 3.3.1.电动机：采用JDSB-125型电动机(1台)(西北煤矿电机厂)； 3.3.2.减速器：采用MC3RLHF08(SEW)减速器(1台) (德国sew公司)； 3.3.3.液力耦合器：采用YOXD500型液力耦合器(1台)； 3.3. 4.输送带：采用 PVC1000S B=1000mm型阻燃输送带。 四、乙方承诺：

带式输送机技术协议

选煤厂带式输送机（301）技术协议（新龙矿业有限责任公司） 新龙矿业有限责任公司 利达有限公司 2012年5月3日

带式输送机（301）技术协议 甲方： 乙方： 乙方根据甲方二期改扩的需要，对甲方的301带式输送机制作及指导安装，为明确责任，特定技术协议如下： 一、工程内容： 按照技术要求制作加工301皮带机一部，不含皮带。 二、材料供应： 所有制作主材及辅材由乙方提供。 三、301皮带机技术要求 第一节货物需求一览表

注： 1、所有外购件需列表说明生产厂家、型号、单价，并应最终得到买方认可。 2、传动部分应设钢板式防护罩（板厚≥2mm），颜色为黄色警示色。 3、整机涂天蓝色面漆。 4、驱动装置支架按DTⅡ(A)型标准制作。 第二节设备技术规格 一、技术要求 （一）总范围 1、本技术条件的使用范围仅限于河南省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂二期扩建至主厂房原煤带式输送机。 2、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节作出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 3、以下设备选型供方须认真核对，如果没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。 4、本技术条件作为订货合同的附件。 5、请生产厂家校核本条带式输送机各项参数及选型。

（二）总则 1. 应遵循的主要现行最新版标准: 《带式输送机工程设计规范》 《煤矿用带式输送机设计计算》 《煤矿用输送带的成槽性》 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 《煤矿用带式输送机电控系统》 《煤矿用带式输送机电控装置》 《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》 《煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件》 《煤矿用带式输送机减速机技术条件》 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 《煤矿安全规程》 《煤矿用阻燃抗静电织物芯输送带技术条件》 《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055-2008） 2. 环境条件 环境温度： -13.9℃～42.9℃。 相对空气湿度： 60%～85% 海拔高度： +105m ～+325m 耐震能力：按6度地震烈度设防 工作制度：实行常年作业，每天三班，每班8小时连续作业，每天总工作时间不低于21小时 工作环境：空气中含爆炸性气体（甲烷），煤尘具有爆炸性 3. 整体要求 3.1驱动系统 3.1.1驱动滚筒的安装架应独立设计。

皮带输送机技术协议

600万吨/年清洁能源综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台) 提质煤带式输送机（1台） 技术协议 买方： 签字： 卖方：签字： 2020年7月18日

目录 1. 总则 2. 设计基础 3．执行标准 4．技术参数 5．技术要求 6．供货范围：（每台套） 7. 性能保证、试验及监造 8. 设备包装运输和标志 9．设备验收及储存 10. 质量保证与服务 11．资料图纸交付 12．其它 附件： 数据表 条件图

1．总则 XXXX有限公司(以下简称买方)和XXXXXX有限公司 (以下简称卖方)就XXXXXXX综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台)和提质煤带式输送机（1台）配置、设计、制造及试验等事宜，经充分协商达成本技术协议。 本技术协议作为订货合同的附件, 是该合同不可分割的一部分, 具有相同的法律效力。 2.设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 8.3 ℃ 极端最高温度38.6℃ 极端最低温度-30℃ 2.1.2相对湿度 平均56% 2.1. 3.大气压力 年平均89.69 KPa 2.1.4海拔高度:1146 m 2.2公用工程条件 2.2.1 电源 高压电 10000V三相50Hz 低压电 380V 三相50Hz 低压电 220V 单相50Hz 2.2.2.冷却水 (1)循环水 供水压力0.45MPa; 供水温度32℃ 回水压力0.25MPa; 回水温度42℃ (2) 新鲜水 供水压力0.4MPa (3)除盐水 供水压力0.4MPa 2.2. 3.蒸汽 低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃ 2.2.4.气体 (1)净化风

皮带机技术协议1

新疆同泰煤业公司顺槽带式输送机 技 术 协 议 甲方：新疆同泰煤业集团 乙方：

技术协议 甲方：新疆同泰煤业集团 乙方： 甲乙双方就新疆同泰煤业有限责任公司沼和泉矿305工作面生产胶带输送机设备的有关技术问题，经双方友好协商，达成以下技术协议。 本协议适用于该系统内皮带机的加工、制造、指导安装、调试及售后服务等相关事宜。 一、《招标文件》要求的《技术规格书》 1．现场气候条件 1.1 海拔：1000米 1.2 最高气温：55.5℃ 1.3 最低气温：-20 ℃ 1.4 最大风力：12 级 1.5工作制度：连续工作制，年作业率在70%~90% 一、总则： 1.1本技术协议是依据：《新疆同泰煤业集团》的招标文件（包括澄清）、投标书（包括 承诺书）等文件来进行的，乙方所提供本输送机的各项功能、实用性能、皮带机部件的结构及安装条件均符合国家有关安全生产等方面的行业标准，当技术协议部分条款与招标文件不一致时，以技术协议为准； 1.2根据甲方的要求及煤矿设备应用的特点，对各主要部件进行了可靠性设计和优化设 计，并保证向甲方提供满意的产品； 1.3乙方根据本协议所提供产品的各种零部件均应经过实际运行和检验，不带有任何试 验性质； 1.4带式输送机的各部件制造分别符合以下其中的有关标准：

GB/T10595-1989 《带式输送机技术条件》 MT/T467-1996 《煤矿用带式输送机设计计算》 MT820-2000《煤矿井下用带式输送机技术条件》 MT/T901-2000《煤矿井下用可伸缩带式输送机技术条件》 MT/T212-1990《煤矿用输送机的成槽性》 MT/T400-1995《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规程》 MT/T656-1997《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》 MT821-1999《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》 MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》MT/T872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术要求》 MT/T5030-2003《煤炭工业带式输送机工程设计规范》 MT914-2008《煤矿用织物整芯阻燃输送带》 MT830-2008《煤矿用织物叠层阻燃输送带》 MT571.1-96《煤矿用带式输送机电控系统》 MT681-97《煤矿用带式输送机减速机技术条件》 MT/T665-97《煤矿用调速型液力偶合器检验规范》 GB14784-89《带式输送机安全规范》 二.设备运行环境条件： 2.1安装地点：新疆同泰煤业集团 2.2是否防爆：是 2.3环境温度：℃； 2.4空气湿度： %； 2.5海拔高度： m；

螺旋输送机技术协议

技术协议设备名称：螺旋输送机 工程地点：嘉峪关市嘉北工业园区协议编号： 买方：嘉峪关大友企业公司 卖方： 签定地点：嘉峪关市 签定时间：2013年月日

甲方：嘉峪关大友嘉镁钙业有限公司 乙方： 甲、乙双方就甲方订购乙方以下设备，并就设备性能、技术要求、售后服务等达成以下技术协议。 一、设备名称、数量、规格 三、技术要求 1、卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 2、螺旋输送机要求有可靠密封。 3、所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 4、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，螺旋应有良好的表

面几何形状及合适的公差配合。轴材料40Cr调质处理(轴选大一级，质保期三年)，轴选用通轴，螺旋中部无倒挂轴承。 5、螺旋叶片材质耐磨，叶片表面附有耐磨层（质保期三年）。 6、管螺旋筒体材质要求耐磨，表面附有防锈漆。 7、所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得买方认可或由买方指定。卖方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。 8、焊接后，要对其焊缝进行超声波和X光探伤检查，以确保焊接质量，还要进行退火处理，以消除内应力。不能有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。 9、减速器额定功率不小于电机功率的150%，启动扭矩大于电机最大扭矩。 10、电动机 带式输送机电动机防护等级IP54，绝缘等级F级。电机选用佳木斯/湘潭电机 11、螺旋输送机进出口配有法兰盘。 12、螺旋输送机实际输送能力不能小于设计输送能力的1% 四、技术资料和交付进度 1、资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。 2、卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后半个月内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。 3、卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段， 设备检验、施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。对于

2020年煤矿井工矿带式输送机技术协议书参照模板可编辑

更多资料请访问.(.....) c:\iknow\docshare\data\cur_work\.....\ 平朔安家岭二号井工矿带式输送机 技术协议 甲方：中煤平朔安家岭二号井工矿 乙方：煤炭科学研究总院上海分院 甲乙双方就乙方供给甲方的两条带式输送机进行充分的技术交流，形成以下技术协议文件 一、可伸缩胶带输送机主要参数（共两条）

带宽：1400mm 带速：4.0m/s 输送能力：2500t/h 输送机长：2000m 主电机功率：2×450kw 贮带长度：≥120m 落差：-100m 二、所供设备满足以下技术要求 （1）技术成熟先进、运行可靠、在国内大型矿区有使用。 （2）产品防爆性等技术性能符合我国最新矿山生产的有关安全规程和具体的行业标准并适用于我矿山生产使用环境，具有煤安标志。 （3）卖方保证采用最恰当的设计方案、优质材料和先进制造工艺，为用户提供完全符合合同规定质量、规格、性能的产品及服务。 （4）适应工作面倾角与工作面走向倾角±5度。 （5）各种仪表、传感器、电气元件、连接电线、电缆选用高质量产品，运行可靠、故障率低、寿命长，符合最新国家电气质量标准。电控箱内电气件运行可靠、准确、布局合理，易于检修。 （6）所有电缆、联接线有清晰、不易褪色、不易脱落的电缆号和线号标识（7）各种保护装置设定值设置合理，动作灵活可靠。 （8）易损部位要求拆卸方便、便于维修。 （9）设备工作噪音≤85dB （10）电机的出线盒，前后端盖，轴承外壳密封性能要好，防护等级不低于IP54。 （11）滚筒轴承、托辊轴承采用进口NSK轴承；滚筒轴承采用集中润滑系统。

（12）轴承座采用剖分式结构，下部设1/2″润滑脂堵丝，轴承座上部有注油孔，并带1米长3/8″注油胶管。 （13）传动滚筒采用胀套连接。 （14）全部滚筒表面铸胶，驱动滚筒胶面为菱形花纹，改向滚筒不带花纹，要保证粘接质量，不能发生开胶现象；滚筒胶面具有良好的阻燃性能，符合《煤矿井下用非金属聚合物制品安全性能检验规范MT113—85》的规定。 （15）滚筒轴材料选用优质钢材。轴承处轴径大于等于200mm，选用铸焊结构，其余选用全焊结构，采用通轴结构或部分式密封套，便于拆卸轴承。 滚筒转动灵活，阻力系数f≤0.018，胶面滚筒外圆径向圆跳动≤1.05mm。（16）托辊的安装要与机架配套，采用卡槽联接方式。 （17）托辊架设计合理、更换托辊方便、焊接结实耐用。 （18）托辊密封为非接触式迷宫密封，具有很好的防水、防尘性能，防护性能达到检验标准。 （19）润滑脂为壳牌或BP润滑油公司产的EP-2润滑脂或托辊专用锂基润滑脂。 （20）托辊的旋转阻力系数小于0.023；托辊辊子外圆径向圆跳动(在带速≥ 4.5m/小时)≤0.05mm；轴向位移量（轴向作用力500N时）≤0.7mm； 使用寿命不低于35000小时，在使用期5年损坏率不得超过10%。（21）托辊轴及辊皮采用φ159×4专用焊接钢管；轴为冷拔光轴，φ≥30mm。 缓冲托辊橡胶圈为阻燃抗静电型。 （22）冲压轴承座用的钢板厚度δ≥3.5mm。

倍速链技术协议范文

倍速链输送线技术协议 委托方： 承揽方：有限公司 双方经协商，达成倍速链输送线技术协议如下： 一、项目基本描述 1、xxx有限公司（以下简称甲方）委托xxxx有限公司（以下简称乙方）设计、制造输送线1套。 经甲方确认输送线主体颜色为RAL 。 二、甲方的责任和义务： 1、甲方需提供输送线平面布置图、工件外形尺寸等相关技术资料, 2、甲方为乙方图纸设计会签提供便利，并对乙方图纸设计及后续加工问题作出回复。 三、乙方的责任和义务： 1、乙方按甲方提供的各项技术资料及本技术协议为甲方设计、制造xxxx输送线，保证产品符合实际工艺要 求。 2、乙方辊道线设计图纸和技术协议经甲方审核签字确认后，方可进行制造。按甲方确认乙方提供方案图后 乙方自行展开的设计制造。以技术协议及方案图的原理为基础，确保明确的材料配件品牌性质，但不局限于具体施工设计时因技术需求在不降低品质下的改动。 四、输送线技术要求： 1、精度要求 2、输送线的通用技术要求：

承载要求静态承载： 设备的支撑结构满足其输送的最大满载重量。25kg/m静态承载：满足额定载荷以15m/min的速度输送时所产生的动态载荷。 结构要求 (1)、输送机支腿设有安装底板和基础板，底板上设有调平螺母，基础板由螺栓固定在地面上。 (2)、辊子的精度符合GB8162-87的标准或等效的国际标准的要求。 (3)、辊子轴承密封，具有防尘、永久润滑等特性，每个轴承的承载50kg，正常运行寿命不小于40000 小时。 (4)、结构件：材质Q235。框架承重、强度、稳定性均符合设计规定和使用要求。表面处理：各构件均经 酸洗磷化处理后，静电喷塑，窑炉固化，涂层厚度60～80微米。 3、输送线技术要求： A 升降返板装置2套 见附图链条传动滚筒 国产优质汽缸双向调速 双向末端设传感器 脚踏启停气动开关 气动升降 60x40x2矩管机架。 B 双层倍速链输送机：负载25KG （其余参照G项单层说明） 线体长度：单段驱动最长30-40m，链条形式：链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链，链条和滚轮传送差速-差速链 具体尺寸参见附图共80米双层分四段 3倍速特制链条 专用铝材 配气动阻挡器 碳钢喷塑机架 台资减速马达变频调速 节点设传感器 独立电控 c 升降移动横移装置8套 见附图链条传动链条输送 国产优质汽缸双向调速 双向末端设传感器 脚踏启停气动开关 四汽缸无导杆或双气缸双导杆 60x40x2矩管机架。 2

带式输送机技术协议

带式输送机 技术协议 买方： 卖方： 就带式输送机供货事宜进行了充分磋商，达成如下技术协议：技术总则

双方提供的所有技术文件内容和产品图样，除非在技术规格中另作规定外，均应使用中国的相应国家标准、各行业标准、国际标准化组织标准和/或其它先进国际标准。 卖方提供货物的制造、材料的选择、设备和材料的检验及测试，都应按国内外通用的现行标准和响应的技术规范执行。而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。技术协议所使用的标准和规范与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 卖方提供的所有技术文件、图纸、资料、图样都应优先使用中文，字迹清楚，内容完整，采用ISO标准和中国的相应国家标准规定的通用图形的符号。 卖方在生产中应确保采用良好的设备、工艺、完整的质量保证体系及相应的试验检测手段。1、气候条件 冬季通风室外计算温度：16℃ 冬季空调室外计算温度：7℃ 冬季室外大气压力：101.53KPa 冬季平均室外风速：3.5m/s 夏季通风室外计算温度：31℃ 夏季空调室外计算温度：33.7℃ 夏季室外大气压力：100.11KPa 夏季平均室外风速：2.9m/s 2.皮带运输机技术参数 2.1技术要求 输送物料：铁精矿、混合料、生球、铁矿粉、矿散料、灰尘、返料、无烟煤、粒煤、原煤等。 工作制：连续工作。 按胶带机图纸及技术说明要求做 2.2钢结构件： 输送机中铸钢件不允许有影响强度的砂眼和气孔。 金属结构件的焊接应符合GB985、GB986的规定，焊缝不得出现烧穿、裂纹、未熔合等缺陷。 输送机中钢板和型钢加工前必须进行喷砂除锈工艺处理。 各种溜槽及漏斗：母板厚度： 6mm，材质：Q235-A。衬板选用，球团矿16Mn，厚度20mm。煤18Ni9Ti，厚度3mm。 -1-

DSJ80型皮带机技术协议

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 DSJ80型皮带机技术协议 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

一、总则 1、本技术要求适用丁DSJ80/40/2 X 40型煤矿井下用皮带输送机技术要求。它对该设备的设计选型、订货、现场安装、和现场验收等环节提出了具体的要求。 2、供方保证提供产品必须符合相关的国家和行业标准。 3、本技术要求所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准 执行 4、本技术要求未尽事宜，由双方协商解决。 、供货范围及明细 二、广品执行标准 1、GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》 2、G B3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“ d”》 3、G B18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》 4、G B/T10595-1989D#式输送机技术条件 5、M T/7901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机标准》 6、M T820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》 7、阻燃输送带、滚筒包胶、托辗包胶安全性能应符合MT914-2002和MT830勺规定 8、符合《煤矿安全规程》最新版要求 9、执行现行国家标准、行业标准以及现行国际标准化组织ISO等标准 四、使用条件 使用环境：最高气温+40C，最低气温-5C ;空气相对湿度不超过95% (+25C)；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。 五、主要技术参数 1、输送量：400吨/小时

刮板输送机技术协议

刮板输送机设备采购 技术协议书 合同编号： 甲方： 乙方：

一、概述 （以下简称甲方） (以下简称乙方)，双方就XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目刮板输送机设备采购的有关技术事宜经协商确定，达成共识，乙方对刮板输送机设备采购的技术性能、供货质量、系统的完整性全面负责,本协议作为合同技术附件与合同同时生效，并具有同等法律效力。 二、环境及公用工程条件 2.1甲方厂区气象条件 极端最高气温： 31.43℃ 极端最低气温： -17℃ 年平均气温：12.6℃ 厂区海拔标高： 2110～2180m 年平均相对湿度： 69% 年最高相对湿度： 74% 年最低相对湿度： 65% 年最大降雨量： 817.7mm 一昼夜最大降雨量： 99.5mm 主导风向：偏西 最大风速： 2.9m/s 年平均风速： 2.6m/s 地震烈度： 8度 2.2 甲方厂区公共系统技术条件 2.2.1供电条件 2.2.2仪表空气

2.2.3 2.2.4 2.2.5工作环境 （1）安装位置：室外，有酸性弱腐蚀空气 （2）年工作日330d,工作制式为24小时连续工作制。 三、标准和规范 3.1参照标准 设备的设计与制造、安装和试验应符合下列规范和标准的最新版本及修正本或相当及相比更高的标准。 《耐热铸铁件》GB／T9437-2009 《灰铸铁件》GB9439-1988 《尺寸公差》GB/T1840—92 《非加工面的未注尺寸公差》GB6414—1986 CT7 四、供货范围 4.1设备供货数量及供货清单 4.1.1设备供货数量 4.1.2由乙方供货的范围,包括但不限于下列内容： 乙方供货范围：整套设备（包括配套件），包括但不限于以下内容： （1）机头传动装置：电动机、联轴器、减速机、机头架、机头传动链轮；

皮带输送机技术协议

皮带送机技术协议 一、皮带输送机使用要求 二、技术参数： 2.1、18米皮带输送机 1、输送物料：锂电池 2、带宽:800mm 3、倾角: 0° 4、工作环境: 室内 5、输送机长度: 6635mm 6、物料的PH值：6～8 7、单块滤饼重量：50Kg 8、电机电压/频率:380V/50HZ 9、皮带的材质：天然橡胶/尼龙 10、皮带胶带的厚度：10mm 11、皮带胶带的层数：4层 12、输送速度: 1.25m/s 13、电动滚筒电机 a、电机型号：Y90S2 b、电机功率：4.0kw c、电机转速：1500rpm d、电压：380V 14、传动方式：采用油浸式电动滚筒。

15、填充系数：0.8 16、电控系统：手动 17、驱动滚筒直径：φ400mm 18、从动滚筒直径：φ300mm 19、托辊槽形角角度：20° 20、承载托辊间距：500mm 21、未载托辊间距：1000mm 22、拉紧装置方式/行程：螺旋式/300mm 23、托辊 a、托辊型号：φ108×375mm b、托辊直径：φ108mm 三、供货范围 1、输送机：包括驱动装置、滚筒、拉紧装置、托辊和托辊组、支架、清扫装置、送带。 四、皮带输送机协议 为了确保产品质量、确保设计的先进性及合理性，并能充分满足现场实际要求，经双方共同协商对买方需要的胶带输送机达成如下技术协议： 1. 输送机技术要求 1.1带动输送机的跑偏量不得超过皮带的5％。 1.2带式输送机倾角大于3o要求在输送机带有逆止器，逆止器由减速机自身带有 1.3头尾两端滚筒处过渡滚筒采用20o槽角的托辊。 1.4输送机头部安装2级合金橡胶或高分子清扫器，空载段尾部安装1级合金橡胶或高分子清扫器 2.卖方必须以标准图纸为生产的依据，采用优质的材料，先进的工艺来保证买方设计的先进性、正确性和实用性。卖方不能擅自更改买方图纸的任何要求。 3. 卖方应使用国内名厂生产的优质的原材料、焊接材料并提供质量合格证、材质检验单、检验纪录等文件。钢板及各种型钢的规格尺寸、板厚的允许偏差应该符合其产品标准的要求(GB700, GB1591, GB5117, GB5118, GB10045, GB8110)；钢材表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。铸件的重要部位不允许有影响强度的砂眼和气孔，次要部位上砂眼、气孔的总面积不允许超过缺陷所在面积的5%，陷入深度不允许超过该处壁厚的1/5，每个铸件上的缺陷不得超过3处。滚筒轴等主要锻件不应有夹层、

DSJ80型皮带机技术协议

DSJ80/40/2×40型煤矿井下用皮带输送机技术要求 一、总则 1、本技术要求适用于DSJ80/40/2×40型煤矿井下用皮带输送机技术要求。它对该设备的设计选型、订货、现场安装、和现场验收等环节提出了具体的要求。 2、供方保证提供产品必须符合相关的国家和行业标准。 3、本技术要求所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行 4、本技术要求未尽事宜，由双方协商解决。 二、供货范围及明细 三、产品执行标准 1、《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》 2、《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”》 3、GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》 4、GB/T10595-1989D带式输送机技术条件 5、MT/7901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机标准》 6、MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》 7、阻燃输送带、滚筒包胶、托辊包胶安全性能应符合MT914-2002和MT830的规定 8、符合《煤矿安全规程》最新版要求 9、执行现行国家标准、行业标准以及现行国际标准化组织ISO等标准 四、使用条件 使用环境：最高气温+40℃，最低气温-5℃；空气相对湿度不超过95%（+25℃）；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。 五、主要技术参数 1、输送量：400吨/小时

2、输送长度：1000米 3、胶带速度：s 4、储带长度：50米 5、主电动机：JDSB-40型，2*40KW，1470r/min，1140/660V 6、胶带规格：塑料整芯阻燃输送带，B=800mm，PVC800S，山西凤凰产品。 7、传动滚筒直径：Φ500mm。 8、换向滚筒直径：机头Φ400mm；机尾，储带部改向Φ320mm；压带Φ108mm。 9、托辊直径：Φ89mm。 10、张紧绞车：JH2-5回柱绞车。电机型号：，1140/660V，。 11、机尾承载架与转载机的搭接长度：15m 12、存储部大架7架。 13、机头部外形尺寸：4230*1961*1443。 六、技术要求 1、输送机应符合《煤矿安全规程》的有关规定。 2、输送机的电气设备应符合国标和的规定，并需经国家产品质量检测中心的防爆检验与鉴定，并取得防爆检验合格证。 3、输送机必须使用阻燃输送带，其安全性能应符合MT914-2002和MT830的规定；非金属材料的零件其安全性能应符合MT113的规定。 4、供方所提供的设备必须能够满足煤巷、半煤岩巷以及全岩巷道掘进。 5、每部皮带长度为1000米（上、下托辊、H架、圆杠、胶带全部配齐）。 6、每部皮带运输机配套淮南保护一套，每50米一个急停，具有拉线功能，可实现前后方闭锁，具有堆煤、烟雾、速度、跑偏、撕裂、超温自动洒水装置，开关、保护实现集成控制配套。 7、传动滚筒包菱形胶，橡胶包覆层表面应平整，无影响使用的明疤、起泡、缺胶和裂痕。 8、橡胶包覆层经70℃的温度持续168h，热空气老化后拉伸强度变化率应为-25%-+25%，拉断伸长率变化率应为-25%-+25% 9、传动滚筒轴承选用进口轴承。

密封皮带输送机技术协议书

广东广青金属科技有限公司（1#、2#干燥窑下除尘收灰项目） 合同编号： 密封皮带输送机技术协议书 江苏华升起重运输机械制造有限公司 2012年02月

目录 1用途 (2) 2操作 (2) 3标准与规范 (2) 4设计要求 (2) 5材料 (5) 6检验和试验 (6) 7装运准备 (6) 8油漆、标志、包装和运输 (6) 9供货范围 (7) 10图纸及资料 (7) 11保证 (7) 12数据表 (7)

1 用途 输送粉状除尘灰。 2 操作 连续或间断运行，户内或户外。 3 标准与规范 3.1 下列标准与规范的最新版本可构成本规定的一部分： GB/T 10595《带式输送机》。 3.2 数据表中指定的其他标准与规范也可成为本规定的一部分。 3.3 卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范以及有关法规的要求。 3.4 当买方的数据表/工程规定与指定的标准、规范或法规的要求相矛盾时，卖方应及时 通知买方。 3.5 与卖方不能接受买方数据表或工程规定的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时 通知买方并征得买方书面同意。 4 设计要求 4.1 一般要求 4.1.1 输送机使用环境温度为-25℃~+50℃。 4.1.2 输送机应运转平稳，所有辊子应运转灵活。 4.1.3 输送带应在输送机全厂范围内对中运行。当带宽不大于800mm时，输送带的中心 线与输送机中心线偏差不大于±40mm。 4.1.4 输送机空载噪音值不应大于相关规定要求。 4.1.5 拉紧装置应调整方便、动作灵活，并应保证输送机启动、制动和运行时的工作要 求。

4.1.6 输送机运行时，清扫器应清扫效果好、性能稳定。刮板式清扫器的刮板和输送带 的接触应均匀，其调节行程应大于20mm。 4.1.7 卸料装置不应出现颤、跳、抖动和撒料现象。 4.1.8 各种机电保护装置应反应灵敏、动作准确可靠。 4.1.9 漏斗和导料栏板应保证输送机在满负荷运转时，不应出现堵塞和撒料现象。 4.1.10 输送机运行时，带速不应小于规定带速的95%。 4.1.11 输送机运行时，输送量不应低于额定值。 4.2 驱动装置 4.2.1 驱动装置不应渗油。 4.2.2 制动轮装配后，外圆径向圆跳动应符合GB/T 1184中9级精度的规定。 4.2.3 逆止器安装后，输送机运行时应运转灵活，逆止状态时应安全可靠。 4.2.4 弹性联轴器的安装要求应符合GB/T 4323、GB/T 5014、GB/T 5015和GB/T 5272 的规定。 4.2.5 滑块联轴器两半体径向位移不应大于1.0mm，两轴线夹角不应大于0°30’。 4.2.6 蛇形联轴器安装后应符合JB /T 8869的规定。 4.2.7 链式联轴器端面圆跳动和径向圆跳动为0.10mm。 4.2.8 鼓式制动器装配后应符合JB/T 6406的规定。 4.2.9 盘式制动器装配后应符合JB/T 7020的规定。制动时，闸块与制动盘工作接触面 积不应小于80%。 4.2.10 液力耦合器装配后应符合JB/T 9000的规定。 4.2.11 运输机械用减速器装配后应符合JB/T 9002的规定；其他减速器应符合相关标准 的规定。 4.2.12 电动滚筒应符合JB/T 7330的规定。

螺旋输送机技术协议

技术协议 设备名称：螺旋输送机 工程地点：嘉峪关市嘉北工业园区 协议编号： 买方：嘉峪关大友企业公司 卖方： 签定地点：嘉峪关市 签定时间：2013年月日 甲方：嘉峪关大友嘉镁钙业有限公司 乙方： 甲、乙双方就甲方订购乙方以下设备，并就设备性能、技术要求、售后服务等达成以下技术协议。 一、设备名称、数量、规格 1 三、技术要求

1、卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 2、螺旋输送机要求有可靠密封。 3、所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 4、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，螺旋应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。轴材料40Cr调质处理(轴选大一级，质保期三年)，轴选用通轴，螺旋中部无倒挂轴承。 5、螺旋叶片材质耐磨，叶片表面附有耐磨层（质保期三年）。 6、管螺旋筒体材质要求耐磨，表面附有防锈漆。 7、所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得买方认可或由买方指定。卖方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。 8、焊接后，要对其焊缝进行超声波和X光探伤检查，以确保焊接质量，还要进行退火处理，以消除内应力。不能有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。 9、减速器额定功率不小于电机功率的150%，启动扭矩大于电机最大扭矩。 10、电动机 带式输送机电动机防护等级IP54，绝缘等级F级。电机选用佳木斯/湘潭电机 11、螺旋输送机进出口配有法兰盘。 12、螺旋输送机实际输送能力不能小于设计输送能力的1% 四、技术资料和交付进度 1、资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。 2、卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后半个月内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。

(完整版)矿用皮带输送机技术协议(1)2012.10.16

矿用皮带输送机 技 术 协 议 甲方：新疆同泰煤业有限公司 乙方：安徽盛运机械股份有限公司日期：2012年10 月15 日

甲方：新疆同泰煤业有限公司 乙方：安徽盛运机械股份有限公司一．大巷一部带式输送机 技术参数： 一、D TL120/100/2 X 160 带式输送机 输送机带宽B=1200mm、倾角3 =4°运量Q= 1000t/h、带速v=3.15m/s、最大输送长 度L=390m （斜长）。 二、传动滚筒、驱动装置、托辊及张紧形式 输送机主传动滚筒直径为0 800 （表面菱形铸胶），传动架采用DTII型三角形结构。驱动装置采用减速器与电动机通过制动轮梅花形弹性联轴器相互联结后安装在固定驱动装置架上。驱动装置与传动装置通过齿式棒销联轴器连接。上托辊采用直径为0 133槽角35度槽形前倾托辊。下部回程胶带采用直径为0 133下平托辊拖带。受料处采用直径为0 133槽角35 度缓冲托辊组，主传动滚筒及缓冲托辊的包胶材料其阻燃性和抗静电性必须符合MT914-2002 的规定。张紧形式采用自控液压拉紧装置ZYJ-250/16.5D-B-8/100 张紧，布置在靠近机尾，张紧行程8 米。 三、传动驱动形式及配置 输送机传动部采用双滚筒双电机驱动方式，电动机厂家为佳木斯电机厂，型号为 YBPT315LI-4，电压等级为，功率160kW，整机功率2X 160KW ; 电动机选用防爆变频调速电机660v/1140V ，驱动方式采用机头集中驱动。启动方式：2X160KW高压变频调速软起动装置（含控制柜），电压等级660v/1140V，唐山开诚生产。 减速器选用B3SH12+1 风扇-25 I=25，（厂家弗兰德）；直交轴，数量为 2 台。启动方 式：变频软启动； 皮带保护：KAF128-Z 一套，中间部用矿用急停开关5个（淮南万泰电子股份有限公司）。 硫化器一套，皮带规格为（1200MM ）无锡生产。 整机结构特点： 1．整机沿大巷倾斜布置，卸载部不带传动，功率1:1. 2．本机采用变频软启动方式，减速器平行轴布置。 3．传动滚筒，该向滚筒均采用外置轴承座，轴承均选用国产知名品牌哈，瓦，洛轴承。 4．驱动部传动部件（联轴器）均设防护罩，张紧处两侧设防护网。 5．机架，底座各加工面均采用焊后整体加工，保证安装精度。 6. 张紧形式采用液压自动张紧，张力稳定可靠，自动补偿性好。 7. 受料段设置缓冲托棍与缓冲床交错布置形式，可以降低胶带与缓冲床之间的磨损，导料槽 两侧采用橡胶边沿密封，设置防尘罩。