设备预防性维护管理规程

设备预防性维护管理规

程

Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

目的：

降低设备的故障率和实际折旧率，增强设备的可用性和可靠性。

范围：

公司生产、检验、运输等设备的预防性维护保养。

责任者：

动力机修车间、设备使用部门、设备操作人员对本标准的实施负责。

内容：

1 设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素，由设备操作人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。

2 设备操作人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划。此计划应得到设备使用班长、部门负责人和QA主管的认可。经由动力机修车间主任负责人审核，生产管理部经理批准后才可生效。经过批准的年度预防性维护计划表的原件，由生产管理部归档保存, 并将复印件分发给设备使用部门及质量管理部。

3 预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改，更改维护计划可以由动力机修车间或设备使用部门提出，并填写预防性维护计划修改控制单。

4 预防性维护计划修改控制单由动力机修车间统一进行编号，由设备使用部门负责人、QA主管（涉及产品质量设备时）和动力机修车间负责人签字批准后才可生效。

5 生产车间设备操作人员应当按照制定的维护计划实施，严格遵守设备操作SOP，设备清洁、维护保养实行谁操作谁负责的岗位负责制，做到每台设备及附属管线、仪

阀门都由操作人员专人维护保养，并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录，由车间主任每月进行监督检查，每月前3个工作日生产车间将上月记录集中后交由生产管理部保存。

6 质量管理部负责对与产品质量相关设备的预防性维护工作进行监督。

7 设备操作和维修人员依据公司的润滑油管理规定和设备维护保养计划，认真执行润滑“五定”要求（即定点、定质、定量、定期、定人），认真处理和防止设备的跑、冒、滴、漏，认真执行各设备的清洁SOP，保持设备清洁、整齐、有序。

8 预防性维护计划应包含以下内容

设备日常维护保养项目

8.1.1 设备机械上的局部零部件进行小的调整；

按规定清洁设备、添加和更换润滑油；

8.1.3 更换易损件；

设备预防维修计划

附表：设备预防维修计划

F-PR-628-01-00

设备预防维修计划