optisystem教程

OptiSystem

OptiSystem (光通信系统设计软件)，什么是Optisystem？光通讯系统正在变得日益复杂。这些系统通常包含多个信号通道、不同的拓扑结构、非线性器件和非高斯噪声源，对们的设计和分析是相当的复杂和需要高强度劳动的。先进的软件工具使得这些系统的设计和分析变得迅速而有效。OptiSystem是一款创新的光通讯系统模拟软件包，它集设计、测试和优化各种类型宽带光网络物理层的虚拟光连接等功能于一身，从长距离通讯系统到LANS和MANS都使用。一个基于实际光纤通讯系统模型的系统级模拟器，OptiSystem具有强大的模拟环境和真实的器件和系统的分级定义。它的性能可以通过附加的用户器件库和完整的界面进行扩展，而成为一系列广泛使用的工具。全面的图形用户界面控制光子器件设计、器件模型和演示。巨大的有源和无源器件的库包括实际的、波长相关的参数。参数的扫描和优化允许用户研究特定的器件技术参数对系统性能的影响。因为是为了符合系统设计者、光通讯工程师、研究人员和学术界的要求而设计的，OptiSystem满足了急速发展的光子市场对一个强有力而易于使用的光系统设计工具的需求。优点·投资风险大幅度降低，快速投入市场·快速、低成本的原型设计·系统性能的全面认识·辅助设计容差参数的参数灵敏性评估·面向用户的直观的设计选项和脚本·直接存取大规模的系统特征数据·自动的参数扫描和优化应用OptiSystem允许对物理层任何类型的虚拟光连接和宽带光网络的分析，从远距离通讯到MANS和LANS都适用。它的广泛应用包括: 物理层的器件级到系统级的光通讯系统设计·CATV或者TDM∕WDM网络设计·SONET∕SDH 的环形设计·传输器、信道、放大器和接收器的设计·色散图设计·不同接受模式下误码率（BER）和系统代价（penalty）的评估·放大的系统BER和连接预算计算主要特点.

1．器件库为了完全发挥效率，器件模块应该再现真实器件的实际的性能，确定由于选择精度和效率引起的影响。OptiSystem器件库中包括了超过200种的模型，为了给出那些与实际应用相比较的结果，这些模块都已被仔细的测试过了。

2．器件测量OptiSystem能让用户进入那些可以从实际的器件中测量的参数。

3．与Optiwave软件工具的集成在子系统级和器件级上，OptiSystem允许用户将其它Optiwave软件工具集成使用：OptiAmplifier，OptiBPM，OptiGrating和OptiFiber。

4．混合信号表示在器件库中，对于光信号和电信号，OptiSystem处理混合信号格式。OptiSystem将根据模拟所需的精度和效率来选择合适的算法来计算。

5．质量和性能的算法为了预测系统性能，OptiSystem将采用分析法，或者对于受中间信号串扰和噪声所限制的系统采用半分析技术，分别计算出诸如BER和Q 因子等参数。

6．高级的可视化工具高级的可视化工具可以生成OSA频谱、示波器和眼图（EYE Diagram）。信号功率、增益、噪声系数以及OSNR也包含在WDM分析工具中。

7．数据监视器在模拟完成后，用户可以选择器件的端口的数据来存储，并且显示在监视器上。这就使用户可以在模拟完成后直接处理，而不必重新计算。在同一个端口，用户可以在显示器上打开任意数目的观察仪。

8．用子系统分级模拟为了使模拟工具灵活和有效，那么在系统级、子系统级和器件级等不同层次上，提供模型就是必需的。OptiSystem的特点是器件和系统的真正分级定义，是用户在器件级的集成和光纤光学方面可以使用特殊的软件工具，并且使模拟可以达到制定的精度要求。

9．自定义器件用户可以基于子系统和自定义库，或者利用诸如Matlab之类的第三方软件工具来联合模拟，来创建新的器件。

10．脚本语言用户可以输入代数表达式和设置在器件和子系统都可以使用的符号参数。

11．状态技术计算数据流计算调度程序根据选择的数据流模式，通过确定器件模块的执行等级来控制模拟过程。处理传输层模拟的主数据流模型是器件迭代数据流（CIDF）。CIDF域使用运行调度法、支持条件、数据相关迭代和真循环。

12．复合方案图用户可以使用相同的方案文件创建多个设计，每个方案文件允许用户快速而有效的创建和修改自己的设计。每个方案文件包含多个设计版本。这些设计版本的计算和修改是相互独立的，但是不同的设计版本的计算结果可以合并起来。这就允许用户可以比较这些设计。

13．并行计算如果能够对两个器件同时进行计算，那么它们也能在不同的线程中更有效的被调度。根据可利用的计算资源，用户可以控制线程的数目，加速计算的过程。

14．图形和结果管理器直观的图形管理使用户可以用图形表示出几乎全部的设计中设置的参数。生成的图形组成大小可调、可以移动的图形窗口，这些窗口可以形成一个可以保存和重新使用的结果图。

15．参数扫描和优化使用参数的迭代变化，模拟可以反复进行。OptiSystem也能优化任何参数，使任何结果最大或者最小，或者搜寻目标结果。用户可以多参数扫描和复合优化。

16．发射器发射器件库包括了所有与光信号产生和编码相关的器件，例如半导体激光器、调制器、编码器和比特序列发生器等。半导体激光器由于它在发射器中的重要角色而成为了最重要的发射器部件。使用OptiSystem，用户可以输入测量过的数据来评估速率方程所需的那些参数。当使用外调制的CW激光器时，对于啁啾和衰减来说，MQW马赫－曾德尔调制器和电吸收调制器的模型是基于测量的，并且能使用户优化偏置和调制电压，从而得到接收器灵敏度的最小退化。对于随即数字发生器，编码器和比特序列产生器允许用户在不同的调制模式和算法之间进行选择。

17．光纤光纤是主要的传输通道。对于任意的WDM信号，OptiSystem采用一种非线性色散传播的单模光纤模型，用以说明信号的振幅和相位受影响的现象和效果。在很大的条件范围内，这个模型都可以真实的预测波形的失真、眼图的退化和信号的其它要素。

18．光放大器EDFA和拉曼放大器已经成为光纤网络所需的器件，从WDM网络转发器到CATV接线放大器，都有着广泛的应用。OptiSystem能使用户选择不同的模型，例如自定义增益和噪声系数的理想放大器，或者是基于测量或者速率方程静态或者动态的解的黑匣子模型。通过利用半导体激光器的多功能特性，可以完成放大和波长转换。

19．接收器用户可以依据光探测器输入端的混合信号来选择不同的模型。如果噪声用概率密度函数（PSD）来描述，PIN或者APD将采用基于高斯近似的准分析模型来计算噪声的作用。如果噪声是与信号混合在一起，那么使用适当的PFD来描述光电子统计时，这个模型可以增加数字化噪声。电滤波器件的内部库包括实际的、频率相关的参数。在这个库中，用户可以考虑不同滤波器形式来设计接收器。

20．网络器件复用器∕解复用器·上路∕下路·阵列波导光栅·静态和动态开关·循环∕环形元件·交叉连接·波长转换。

21．无源器件滤波器·调制器·耦合器·分波器·合波器·环形器·隔离器·偏振器件·光纤光栅。

22．观察仪客户可以在任何器件使用观察仪来打开端口数据监视器，并且存取结果。数据监视器可以保存处理过的信号信息，而没有必要预先确定观察仪的类型。因此，一个OSA或WDM分析仪可以加在相同的监视器上，一旦一个计算完成，就不需要再次运算。库中可以利用的观察仪包括：光∕射频频谱分析仪·示波器∕光时域分析仪·眼图分析仪·误码率分析仪·WDM分析仪·功率计光学方案图编辑器这个界面可以让用户快速而有效的创建和修改自己的设计。每个OptiSystem方案文件可以包含足够多的设计版本。这些设计版本可以相互独立的被计算和修改，但是来自于不同版本的计算结果可以合并起来进行比较。图形演示·OSA频谱、示波器和眼图·探针和可视化工具列出信号功率、增益、噪声系数和OSNR ·眼图中超过70次的测量·图形生成工具可以对任何参数扫描的任意结果进行比较·直观的图形管理器使用户可以画出设计中使用的几乎所用的参数的曲线·生成的图形组尺寸可变、视角可变换，并将这些视图转变成可以保存和重新使用的结果方案图·将复合图合并成3D 图OptiSystem的改进这个软件的新特性更好的满足光系统和器件设计者的需要，并且反映了Optiwave于客户之间紧密的联系。

23．器件库在光源、调制器、放大器、接收器、滤波器、色散补偿、脉冲发生器、信号处理、工具以及光网络库中，加入了超过50种新单色器件。

24．信号库数字化传播噪声从电信号中分离出来了。库中所有的电子器件都支持这个功能。

25．功率预算计算在计算后，为每个器件端口的每个信号预测信号功率、噪声和OSNR。与通道和通道跟踪相结合，功率预算计算允许用户在系统设计过程中分配系统余量。

26．库管理器启动和禁用系统库来改善系统存储器的使用。器件搜索功能为用户提供了一个节省时间的工具，来找到特定的器件。将器件载入和保存为文件，使用户可以使用自定义的工具。用密码来保护器件以增加安全性。

27．用户界面项目窗口中的同步符使得项目方案图窗口中保持连贯性。拖动的功能可以更容易和快速的建立连接和在图形窗口中加入图形。

28．图形窗口提供从简单的单个扫描迭代曲线到三维数据的3D图形的一系列图表。

29．方案图演示当光标放置在输出端口上时，在方案图上将会持续（这个选项可以启动或者禁用）或者作为工具提示，演示这个端口的信号值。

30．通道很容易定义通过几个器件的通道。每个通道都有不同的颜色，这使得在方案图中相交的通道很清楚地被区分开。

31．通道跟踪跟踪一个通道地信号值，演示信号值变化的图。

32．参数定义、浏览和绘出多维参数的扫描图。

33．报告生成器以HTML或者RTF的格式生成完全的用户定制的报告。这个报告包括详细的OptiSystem方案文件的信息。

34．软件开发工具包使用VC＋＋语言，按照器件库中的范例可以创建用户自己的器件库，用VC＋＋语言进行添加和嵌入。

5/14/2008，Optiwave系统公司推出OptiSystem 7.0 版本软件。该版本产品支持一些激动人心的新功能，包括OCDMA-PON网络的模拟等。OCDMA-PON被认为是高性价比的传输，支持多协议应用的技术平台。此外7.0版本软件还采用64位操作系统技术，支持复杂的计算模拟。其优化的软件结构可以改善计算性能和提高存储器的利用率。这些特点可以让软件支持更大规模的网络模拟。新版软件还可以支持包括反射式半导体光放大器RSOA在内的新器件。

电脑组装图解

电脑组装图解 第一步：安装CPU处理器 当前市场中，英特尔处理器主要有32位与64位的赛扬与奔腾两种（酷睿目前已经上市，酷睿处理器是英特尔采用0.65制作工艺的全新处理器，采用了最新的架构，同样采用LGA 775接口，在今后一段时间内，英特尔将全面主推酷睿处理器。由于同样采用LGA 775接口，因此安装方法与英特尔64位奔腾赛扬完全相同）。32位的处理器采用了478针脚结构，而64位的则全部统一到LGA775平台。由于两者价格差距已不再明显，因此我推荐新装机用户选择64位的LGA775平台，32位的478针脚已不再是主流，不值得购买。

上图中我们可以看到，LGA 775接口的英特尔处理器全部采用了触点式设计，与478针管式设计相比，最大的优势是不用再去担心针脚折断的问题，但对处理器的插座要求则更高。 这是主板上的LGA 775处理器的插座，大家可以看到，与针管设计的插座区别相当的大。在安装CPU之前，我们要先打开插座，方法是：用适当的力向下微压固定CPU的压杆，同时用力往外推压杆，使其脱离固定卡扣。

压杆脱离卡扣后，我们便可以顺利的将压杆拉起。 接下来，我们将固定处理器的盖子与压杆反方向提起。

LGA 775插座展现在我们的眼前。 在安装处理器时，需要特别注意。大家可以仔细观察，在CPU处理器的一角上有一个三角形的标识，另外仔细观察主板上的CPU插座，同样会发现一个三角形的标识。在安装时，处理器上印有三角标识的那个角要与主板上印有三角标识的那个角对齐，然后慢慢的将处理器轻压到位。这不仅适用于英特尔的处理器，而且适用于目前所有的处理器，特别是对

(仅供参考)呼吸机参数设置

**呼吸机的参数设置： 1．潮气量：成人一般为5~15ml/kg，8~12ml/kg是最常用的范围。容量控制通气时，潮气量设置的目的是保证足够的通气，并使患者较为舒适。气压伤等呼吸机相关的损伤是应用不当引起的，潮气量设置过程中，为防止发生气压伤，一般要求气道平台压力不超过35~40cmH O。对于压力控制通气，潮气量的大 2 小主要取决于预设的压力水平、病人吸气力量及气道阻力。一般情况下，潮气量亦不应高于8~12ml/kg。 2．通气频率：8~20次/分，对于急慢性限制性通气功能障碍患者，应设定较高的机械通气频率（20次/分或更高）。机械通气15~30分钟后，应根据动脉血氧分压、二氧化碳分压和pH值，进一步调整机械通气频率。机械通气频率的设置不宜过快，一避免肺内气体闭陷、产生内源性呼气末正压。一旦产生内源性PEEP，将影响肺通气/血流，增加患者呼吸功，并使气压伤的危险性增加。 3．吸呼比：1：1.5~3，吸气时间过长，患者不易耐受，往往需要使用镇静剂，甚至肌松剂。而且，呼气时间过短可导致內源性PEEP，加重对循环的干扰。4．吸入氧浓度：一般要求低于50%~60%。由于吸入高浓度氧可产生氧中毒性肺损伤。 5．触发灵敏度：-1~-2。呼吸机吸气触发机制有压力触发和流量触发（1~3L/分）两种。 6．呼气末正压：3~5cmH O。PEEP的目的是增加肺容积、提高平均气道压力、改 2 善氧合。 7．吸气流速在定容型控制呼吸时，一般设定在30-60L/min （1）高流速，可减少吸气功，使患者感觉舒服，减少内源性PEEP，但是增加吸气峰压。 （2）低流速，可减少吸气峰压，减少气压伤的危险，但是减少呼气时间，可能导致残存气体增加，患者不舒服。 8．压力支持水平（pressure support, PS）压力支持水平一般设置在10～20cmH 2O。9．报警设置： （1）吸气峰压（PIP）:是整个呼吸周期中气道的最高压力，吸气末测得。正常

分板机操作规范(CY-8800A)

分板机操作规范（CY-8800A） 制作：李炜 一,主程序编辑步骤： 1．打开桌面RasemAutoCut程序设备将进行归零，等 设备回归机械原点窗口关闭后，确认零点坐标是否为0再进行操作设备。2．打开档案→新建档案 3．确认设置→一般设置→双盘参数，设备是否有无数据图所示为可进行编程状态。 4．程序编辑 4.1新建档案： 4.1.1.在教导模式下，在档案栏处点击新建档案（如图1）。 4.1.2检查双盘参数是否有数据存在，(注)双盘参数应没有任何数据（如图3）。 图1 图2 4.1.3检查工作参数是否在可接受的范围内一般预设快速进给速度X Y Z轴都设置为500mm/s,预设补间速度 为30mm/s，设置可参考（图2）。 图3 图4

4.1.4进行设备归零（如图4），后再进行编辑切割路径。 4.1.5检查软件极限的X轴，Y轴，Z轴下面的有效前面应打上√。（如图5）所示 图5 图6 4.2 路径编辑： 4.2.1把刀具影像设置为（图6）所示。 4.2.2 编辑工具说明： 4.2.2.1 插入行：在二个行号之间，插入一行号。处行号的资料会与上一笔行号相同。 4.2.2.2 删除行：删除行号，将不要的行号进行移除。利用鼠标左健点击欲删除行再单击删除行。 4.2.2.3 更新行：当X，Y轴有移动位置，要做坐标变更时，利用鼠标左健点欲要更改行，再点击更新 行，坐标就会更新成当前的坐标。 4.2.2.4 编辑行：在编写程序中，如要编辑程序。修改命令完成后，请点编辑行完成变更指令动作。 4.2.2.5 增加行：在编写程序过程中，如要新增程序。 4.2.3 切割命令说明： 4.2.3.1快速移动:是指机台快速移动到定点位置。如下图 4.2.3.2直线补间：设定跑直线切割。设定方式如下。如下图 1 先做快速移动到起点。 2 第二点的坐标就设定为线的终点。 3 画一个正方形一共要五点行号;快速移动1->直线补间2->直线补间3->直线补间4->直线 补间5。快速移动到1是起点，直线补间5是做终点。所以到最后一点时，坐标是一样的。 4.2.3.3 圆心CW：顺时针画圆切割。 4.2.3.4 圆心CCW：逆时针画圆切割。 4.2.3.5 圆弧；圆弧终点：圆弧制作方式。制做圆弧要用三个点。如下图 1 先做快速移动到起点。

呼吸机参数的设置

一、呼吸机参数的设置和调节 1、呼吸频率：8-18次/分，一般为12次/分。COPD及ARDS者例外。 2、潮气量：8-15ml/kg体重，根据临床及血气分析结果适当调整。 3、吸/呼比：一般将吸气时间定在1，吸/呼比以1：2-2.5为宜，限制性疾病为 1：1-1.5，心功能不全为1：1.5，ARDS则以1.5-2：1为宜（此时为反比呼吸，以呼气时间定为1）。 4、吸气流速（Flow）:成人一般为30-70ml/min。安静、入睡时可降低流速；发热、烦躁、抽搐等情况时要提高流速。 5、吸入氧浓度（FiO2）：长时间吸氧一般不超过50%-60%。 6、触发灵敏度的调节：通常为0.098-0.294kPa(1-3cmH2O),根据病人自主吸气力量大小调整。流量触发者为3-6L/min。 7、吸气暂停时间：一般为0-0.6s，不超过1s。 8、PEEP的调节：当FiO2>60%,PaO2<8.00kPa(60cmH2O)时应加PEEP。临床上常用PEEP值为0.29-1.18kPa(3-12 cmH2O),很少超过1.47kPa(15 cmH2O). 9、报警参数的调节：不同的呼吸机报警参数不同，根据既要安全，又要安静的原则调节。压力报警：主要用于对病人气道压力的监测，一般情况下，高压限设定在正常气道高压（峰压）上0.49-0.98 kPa(5-10 cmH2O),低压下限设定在能保持吸气的最低压力水平。FiO2：一般可高于或低于实际设置FiO2的10%-20%.潮气量：高水平报警设置与所设置TV和MV相同；低水平报警限以能维持病人生命的最低TV、MV水平为准。PEEP或CPAP报警：一般以所应用PEEP或CPAP水平为准。 二、呼吸机各种报警的意义和处理 1、气道高压high airway pressure： （1）原因：病人气道不通畅（呼吸对抗）、气管插管过深插入右支气气管、气管套管滑入皮下、人机对抗、咳嗽、肺顺应性低（ARDS、肺水肿、肺纤维化）、限制性通气障碍（腹胀、气胸、纵隔气肿、胸腔积液） （2）处理：听诊肺部呼吸音是否存在不对称、痰鸣音、呼吸音低；吸痰；拍胸片排除异常情况；检查气管套管位置；检查管道通畅度；适当调整呼吸机同步性；使用递减呼吸机同步性；使用递减流速波形；改用压控模式；使用支气管扩张剂；使用镇静剂。 2、气道低压Low airway pressure 原因：管道漏气、插管滑出、呼吸机参数设置不当 处理：检查漏气情况；增加峰值流速或改压力控制模式；如自主呼吸好，改PSV模式；增加潮气量；适当调整报警设置。 3、低潮气量Low tidal volume（通气不足）： （1）原因 *低吸气潮气量：潮气量设置过低、报警设置过高、自主呼吸模式下病人吸气力量较弱、模式设置不当、气量传感器故障。 *低呼气潮气量：管道漏气、其余同上。 （2）处理：检查管路以明确是否漏气；如病人吸气力量不足可增加PSV压力或改A/C模式；根据病人体重设置合适的报警范围；用模拟肺检查呼吸机送气情况；用潮气量表监测送气潮气量以判断呼吸机潮气量传感器是否准确。 4、低分钟通气量Low minute volume（通气不足） （1）原因：潮气量设置过低、通气频率设置过低、报警设置过高、自主呼吸模式下病人通气不足、管道漏气。 （2）处理：排除管道漏气；增加辅助通气参数；如自主呼吸频率不快可用MMV模式并设置合适的每分钟通气量；适当调整报警范围。

走刀式PCB分板机安全操作规程

切脚机安全操作规程 1、开机前检查面板电源按钮是否处于关闭状态。 2、开机前检查各部件是否安装牢固。检查防护档板及限位装置是否正常，保证 其位置准确无脱落现象。检查刀片应固定牢固。 3、开机前在电源按钮关闭及拔掉电源插头的状态下根据要切脚的PCB板宽度调 整好两条轨道之间的宽度，以PCB板能轻松从轨道始端推至未端为宜。 4、开机前在电源按钮关闭及拔掉电源插头的状态下，打开防护档板参照PCB板 的引脚高度要求，摇动机器右侧手轮调整两条轨道至刀片高度到适当位置。 5、盖上防护档板方可开机，先插上电源插头此时指示灯点亮，然后打开电源按 钮，空载试转几圈后并关闭电源按钮，待确认机器无抖动和异常噪声后才允许正式启动进行切脚作业。 6、作业时必须稳握操作把手均匀用力平推，且PCB板要可靠放置到两条轨道间。 7、作业时若发现刀片转速急速减缓时，则应立即减缓操作把手的平推速度，以 使刀片转速恢复，不得进行强力切割操作。 8、作业时若发现元件脚有倒脚、切不断现象，则需立即停机并通知设备维修人 员更换刀片或磨刀。 9、作业期间若机器出现抖动和异常噪声及其它故障时，需应立即停机并通知设 备维修人员进行处理。 10、作业切割时易产生火星四溅，机器周边应无易燃易爆物品。 11、作业期间严禁把手伸进防护挡板内拿取PCB板。 12、作业结束时先关闭电源按钮，然后再拔掉电源插头。 13、作业结束后务必在刀片停止旋转状态下将轨道上的PCB板拿掉，并对机台及 周围场地进行清洁。 14、严禁操作人员疲惫、酒后或服用影响人员反应能力的药物之后进行作业。 15、严禁操作人员戴手套或手链作业。 16、设备维修人员更换刀片作业时需注意如下事项： 1)必须在关闭电源按钮，且拔掉电源插头的状态下才能进行作业。 2)刀片锋利必须戴厚手套作业，以防割手。 3)严禁使用残缺的刀片。 4)本机适宜内圆厚度为2.1～2.3mm的刀片。 5)安装压盖力度要均匀且不可过紧以免损坏压盖。 6)安装后检查压盖是否有变形或裂痕，再用手旋转刀片并检查是否有滑动， 确认无以上现象之后方可开机。

笔记本内存条安装图解(超详细)

笔记本内存安装详细图解 笔记本内存安装之所以显得那么神秘，主要是因为大家接触得太少的缘故。相信只要装过一次，大家就会熟悉起来。 安装笔记本的内存，请在断电情况下进行，并先拆掉电池，如果在冬天，手摸水管或洗手放掉静电。因各笔记本构造不尽相同，本文仅供参考，请根据自己笔记本情况判断是否适合，因安装不当，造成的一切后果，与本人无关。 温馨小贴士：内存现有SDR,DDR,DDR2,DDR3之分，各种内存不能混用，购买前请确定自己的机器是用的什么类型内存，如果不能确定，可以用CPU-Z这个软件检测一下,如果你没有这软件,可以上百度搜一下后自行下载。 内存条 内存条小常识： PC 2100是DDR 266内存 PC 2700是DDR 333内存 PC 3200是DDR 400内存 PC2 4200是DDR2 533内存 PC2 4300是DDR2 533内存 PC2 5300是DDR2 667内存 PC3 6400是DDR2 800内存 PC3 8500是DDR3 1066内存 PC3 10700是DDR3 1333内存

PC3 12800是DDR3 1600内存 一代DDR、二代DR2、三代DDR3内存互不通用，插槽插不进去内存就是型号不对，切忌霸王硬上弓！拔插内存请一定要先切断电源，释放静电，稍等几分钟，开机前确认已经插好内存。 目前笔记本内存安装位置主要有两个地方，主要在机身底部或者键盘下方，其中又以底部最为常见，笔者的本本正好是前面一种。位于机身底部的内存插槽一般都用一个小盖子保护着，只要拧开这个内存仓盖上面的螺丝，就可以方便地安装内存；而位于键盘下方的内存插槽，在安装内存时需要先把键盘拆下来，虽然复杂一些，但只要耐心把固定机构找出来，也可以很快完成添加内存操作。下面将以机身底部的安装方式为例加以说明。 1、准备一支大小合适的十字螺丝刀，假如是键盘下面的安装方式还可能用到一字螺丝刀。 简单的工具与内存

呼吸机的参数设置

呼吸机的参数设置 一、呼吸机的潮气量的设置 潮气量的设定是机械通气时首先要考虑的问题。容量控制通气时，潮气量设置的目标是保证足够的通气，并使患者较为舒适。成人潮气量一般为5～15ml/kg，8～12mｇ/kg是最常用的范围。潮气量大小的设定应考虑以下因素：胸肺顺应性、气道阻力、呼吸机管道的可压缩容积、氧合状态、通气功能和发生气压伤的危险性。气压伤等呼吸机相关的损伤是机械通气应用不当引起的，潮气量设置过程中，为防止发生气压伤，一般要求气道平台压力不超过35～40cmH2O。对于压力控制通气，潮气量的大小主要决定于预设的压力水平、病人的吸气力量及气道阻力。一般情况下，潮气量水平亦不应高于8～ 12ml/kg。 二、呼吸机机械通气频率的设置 设定呼吸机的机械通气频率应考虑通气模式、潮气量的大小、死腔率、代谢率、动脉血二氧化碳分压目标水平和患者自主呼吸能力等因素。对于成人，机械通气频率可设置到8～20次/分。对于急慢性限制性通气功能障碍患者，应设定较高的机械通气频率（20次/分或更高）。机械通气15～30分钟后，应根据动脉血氧分压、二氧化碳分压和pH值，进一部调整机械通气频率。另外，机械通气频率的设置不宜过快，以避免肺内气体闭陷、产生内源性呼气末正压。

一旦产生内源性呼气末正压，将影响肺通气/血流，增加患者呼吸功，并使气压伤的危险性增加。 三、呼吸机吸气流率的设置 许多呼吸机需要设定吸气流率。吸气流率的设置应注意以下问题： 1．容量控制/辅助通气时，如患者无自主呼吸，则吸气流率应低于40升/分钟；如患者有自主呼吸，则理想的吸气流率应恰好满足病人吸气峰流的需要。根据病人吸气力量的大小和分钟通气量，一般将吸气流率调至40～100升/分钟。由于吸气流率的大小将直接影响患者的呼吸功和人机配合，应引起临床医师重视。 2．压力控制通气时，吸气峰值流率是由预设压力水平和病人吸气力量共同决定的，当然，最大吸气流率受呼吸机性能的限制。 四、呼吸机吸呼比的设置 机械通气时，呼吸机吸呼比的设定应考虑机械通气对患者血流动力学的影响、氧合状态、自主呼吸水平等因素。 1．存在自主呼吸的病人，呼吸机辅助呼吸时，呼吸机送气应与病人吸气相配合，以保证两者同步。一般吸气需要0.8～1.2秒，吸呼比为1∶2～1∶1.5。

V-CUT分板机设备操作说明书

设备操作说明书第 1 页共3页 设备名称V-CUT分板机设备功能线路板分板文件编号 设备型号YS-805 厂商深圳源尚版本 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 一﹑按钮﹑开关﹑部件说明﹕ 1为模式﹔2为0位置﹔3﹑4﹑5﹑7为走刀行程﹔6为高/低速开关﹔8为急停开关﹔9为侧板﹔10为下刀片﹔11为上刀片﹔12为上刀片高度调整旋﹔13上刀片挡板﹔14前工作台﹔15升降台调节装置﹔16﹑电子眼。 二﹑操作说明﹕ A﹑控制面板说明﹕ 1﹑高/低速开关为调速转换开关﹐分慢速和快速。 2﹑0﹑100﹑200﹑300﹑400为走刀行程。 3﹑模式开关为制式开关。分为工作时一直脚踩或点动﹐在选择一直脚踩模式下工作时未走到制定行程则指示灯会闪烁报警﹐须取消报警在继续工作。 4﹑急停为紧急停止键﹐当卡板时使用。 5﹑设备使用完后﹐须将上刀回到起点位置后方断掉电源﹐保证安全。 核准审核制作日期

设备操作说明书 第2 页共3页设备名称V-CUT分板机设备功能线路板分板文件编号 设备型号YS-805 厂商深圳源尚版本 B﹑操作说明﹕ 1﹑接上电源﹐启动开关。指示灯0和400闪烁﹐按一下闪烁指示灯对应的按钮则变成长亮﹐踩脚踩开关﹐上刀回到原点则可在0-400之间行程行走。 2﹑调整上﹑下刀之间的间隙﹐一般在0.1-0.2mm之间﹐上﹑下刀必须在同一平面内﹐误差不能超过0.1mm 3﹑将待切之基板放于设备上﹐必须将板上之V-CUT的位置位于下刀上﹐然后踩动脚踏开关﹐进行切开(如图) V-CUT位置下刀 上刀高度调节旋钮 核准审核制作日期

设备操作说明书 第3页共3页

切纸机作业指导书

1. 目的：为使开料、散件裁切工序的工艺操作符合质量标准，确保产品质量处于受控状态。 2. 围：适用于印刷开料裁切、散件裁切作业工序。 3. 容： 工艺 流程 工艺技 术参数 作业要点 质量标准 作业图示 生产订单 1. 根据生产订单上的纸 规格和开纸尺寸到仓库领取相应数量的纸。 略 工艺 流程 工艺技 术参数 作业要点 质量标准 作业图示 生产订单

机台调整1.零部件的准备 2.刀片的更换 1）松开螺丝 2）降刀 3）卸刀 4）不同刀片厚度调整 5）装刀步骤与拆刀相反 3.控制面版本 略 工艺流程工艺技 术参数 作业要点质量标准作业图示 刀片刀套刀条松开螺丝 卸刀不同刀片厚度调整 数显装置

裁切步骤1. 切纸刀必须保持 锋利，双胶纸 60000（±1000）、 双铜纸40000 （±1000）、 白板纸25000 （±1000）时 必须更换新的磨刀 片。 2.单面刀每次裁切 高度h≤120mm。 1.从托盘上搬取未裁切 的白料至裁切机台。 2.在裁切机台上串纸,使 纸疏松,并串齐纸。 3.用铁块将纸侧边叠放 的不平处靠齐。 4.用钢尺测量待切纸尺 寸，设定待切尺。 5.批量裁切前由机长作 首件检查，抽取最上面 和最下面各1用钢板 尺测量，并对折检查直 角，抽检数2/规格。 6.将切掉的废白料纸边 投入废纸筐。 7.检查刀口是否锋利。 1.首先进行裁切尺寸的校验用废 页裁切，误差不得超过± 1.5mm。 2.调整推纸器与切刀的平行，侧 档规与推纸器的垂直，操作时 每刀（叠）纸要串齐并放正， 拍打压出纸叠中空气，纸叠直 角侧面紧靠推纸器和侧挡规， 确保裁切件的正方直角。 3.调整好压纸器压力，切纸刀斜 率误差上下不得超过 0.5mm；裁切口要保持锋利， 不能有毛刺或有缺口，确保切 后无刀花、无纸粉屑，保证切 后外观整洁无脏污。 工艺流程工艺技 术参数 作业要点质量标准作业图示 闯纸 用铁块将纸张侧边 叠放的不平处靠齐 测量待切纸尺寸，并设定待切尺寸。

印务公司程控切纸机作业指导书

印务公司程控切纸机作业指导书 1 开机前巡视机器及周围工作场地，确认机器及其周围无异常。无影响正常生产的因素或隐患后方可接通设备电源。 2 对机器进行必要的例行安全检测和润滑作业。 3 试空刀三次，确认设备运转正常。 4 对照生产通知单，确认所领品料、名称、规格、尺寸、色泽、数量、批次无误后签字领用，堆放于工作场地合适位置。 5 对照生产通知单，确定裁切方案；重要品料、复杂规格应画好蓝图，在裁切过程中精确施工。 6 搬运切料时，稳拿稳放；确保堆摞整齐、平稳、无倾斜。 7 填写裁切成品卡，写清产品名称、规格、数量、机台，如有附加说明，须在成品卡上一并注明。

8 裁切的质量标准为：（1）所领品料名称、品种、数量、批次、色泽等规格要求准确无误； （2）切后品料尺寸规格准确一致，正反无误，刀口光滑，整齐方正无损伤，整体前误差≦1.5MM； （3）个别品料因故理化性质发生变化，如不能适应生产，须立即向主管反映情况；如经鉴定仍可使用，切前须做必要处理，确保生产机台的印刷适性。（4）成品切料时，须严格按照成品规格施工，误差不大于1.0mm；特殊产品，需经请示主管确认后，方可裁切。节约材料，降低消耗。 （5）断料的具体标准：尺寸规格符合要求，光边达到90°，误差不超过2mm，封皮不超过1mm；光后各边不歪不斜，无毛边，无窝角。 （6）断页的具体标准：闯前先溜四边，防止串号，倒头，缺色，把窝、脏、跑、白、残的不合格品挑出。（7）裁刀规矩整齐一致，不歪不斜，上下刀符合标准。断页后放到指定地点，码齐，堆垛之间分隔清晰，标

识和附带注意事项要醒目易识。 （8）裁零件的具体标准：裁前必须审查大小洋，反复认真比照计量，确保规格尺寸符合工艺和客户要求。如有疑问，须问明情况，确认无误后再开刀裁切，严防错裁。 （9）裁成品的具体标准：每刀数量一致，按工艺要求的规格尺寸裁切，如有不明或疑问，应立即请示汇报。（10）成品规格不歪不斜，没有明显刀花，不勒、不破、前后一致，误差小于0.5mm. 9 将成品标示卡与裁切完好的品料做最后一次核查，确认正确无误后，将成品单贴于醒目处。 10 通知机台人员前来领纸或放于妥善位置。选取堆 放位置时，需考虑到季节、天气等因素下余部的温湿度等环境因素对裁切成品料的理化指标的影响，尽量使下一工序的生产不受影响。 11 裁纸完成后，清扫工作场地，并作必要的日检和保养。对品料的包装纸分类整理堆放。

分板机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 分板机安全操作规程简易 版

分板机安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1. 目的： 本程序对分板机之作业规范,以确保产品之 质量,并延长设备之使用寿命。 2. 适用范围： 适用于分板机管理和使用规范。 3. 操作规程： 1、分板时须带静电手环。 2、分板前须先确认元件的高度及器件距 离板边距离要符合分板要求。 3、分板不可施力于电解电容，立式电阻 等元件及SMD器件。 4、分板时先分工艺边，然后分拼板，进

板时须保证PCB板V-CUT卡好于分板机上下定位板内，以免切坏PCB板。 5、分板时须保持PCB与分板机垂直，分板时不可用力掰PCB板，以免造成元件锡裂或破损，分板结束前须用手接住分板之PCB板，以防PCB底部元件受损。 4. 注意事项： 1、 PCB拼板不能使用手、钳子等方式搬开，易产生物理损坏造成PCB报废。 2、分板时不可将手伸入，防止切伤手指。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

内存条的安装方法【图文讲解】

内存条的安装方法【图文讲解】 在安装内存条之前，大家不要忘了看看主板的说明书，看看主板支持哪些内存，可以安装的内存插槽位置及可安装的最大容量。不同内存条的安装过程其实都是大同小异的，这里主要说明常见的SDRAM、DDR RAM、RDRAM内存。下面一起来看看内存条的安装方法详细步骤图解： STEP1：首先将需要安装内存对应的内存插槽两侧的塑胶夹脚（通常也称为“保险栓”）往外侧扳动，使内存条能够插入，如图1所示。转自https://www.wendangku.net/doc/6511858340.html, 转自电脑入门到精通网 转自电脑入门到精通网 小提示：在任何一块支持RDRAM的主板上，你都能够看到RIMM内存插槽是成对出现。因为RDRAM内存条是不能够一根单独使用，它必须是成对的出现。RDRAM 要求RIMM内存插槽中必须都插满，空余的RIMM内存插槽中必须插上传接板（也称“终结器”），这样才能够形成回路。转自https://www.wendangku.net/doc/6511858340.html, 转自https://www.wendangku.net/doc/6511858340.html, 转自电脑入门到精通网 转自https://www.wendangku.net/doc/6511858340.html,

转自https://www.wendangku.net/doc/6511858340.html, STEP2：拿起内存条，然后将内存条的引脚上的缺口对准内存插槽内的凸起（如图2所示）；或者按照内存条的金手指边上标示的编号1的位置对准内存插槽中标示编号1的位置。转自https://www.wendangku.net/doc/6511858340.html, 转自https://www.wendangku.net/doc/6511858340.html,

转自https://www.wendangku.net/doc/6511858340.html, STEP3：最后稍微用点用力，垂直地将内存条插到内存插槽并压紧，直到内存插槽两头的保险栓自动卡住内存条两侧的缺口，如图3所示。 转自电脑入门到精通网 转自https://www.wendangku.net/doc/6511858340.html, 本文由孕婴童网https://www.wendangku.net/doc/6511858340.html,整理发布

V-CUT分板机操作规程

操作规程 V-CUT分板机操作规程 一、操作前准备： 1.机器可靠接地。 2.连接220V交流电源。 3.将外托盘用两粒托盘固定螺丝固定在机器上，根据线路板的零件的高度，将托盘调整到合适 的高度，并手动锁定托盘下的旋钮螺丝。 4.将脚踏开关插头插入机器背后相应的插座。 二、操作步骤： 1．打开电源开关：原点和最右边灯闪烁。 2．速度选择：按下六个键切换高低速度（共有两个速度）。 3．切换位置； 1）左位置选择按下当前左位置灯灭，按第1键和第5键开始闪烁，再按下新位置确定，当前指示灯亮。 2）右位置选择按下当前位置灭灯，第1键和第5键闪烁，再按下新位置确定当前位置指示灯亮。 4．当重新设置左右位置时，脚踏开关需先回零。 5．左右有两个极限开关防止走出位。 6．当出现报警时,左右极限处开关均可复位，再按下脚踏开关先回零，如已在零位则开始工作。 7．根据线路板的厚度,可通过上刀片高度调整旋钮调节上刀片的高度。 8．调整上、下刀之间的间隙，一般在0.1～0.2mm之间，上定位刀和下切刀的间隙一般为PCB 板的厚度。 9．上、下切刀必须在同一平面内，误差不能超过0.1mm。 10．工作平台可上、下调节。 11．当卡板时使用急停按钮，紧急停止机器工作。 三、注意事项： 1．操作机器时，不应穿着过于宽松衣服，长头发应扎好，避免被机器卷入。 2．任何情况下，切不可将刀片周围的防护板去掉，以免造成危险。 四、设备维护:

1.专业操作人员负责操作和维护。 2.保持机器本身清洁，。 3.定期对上下刀片、上下挡板涂抹防锈油即可。 4.为保证机器精度，请勿在温度过高或过底的地方使用或保存。 5.工作完成，请关掉电源，清除碎屑。 6.随时注意对上下切刀的保护。 7．长时间不工作时，请卸下上、下切刀，并涂机油加以保护，使用前擦去即可。8．注意检查各螺丝的紧固情况，如有松动及时处理。 编制：陈锋审核: 批准：

服务器内存安装方法

内存安装方法 本文主要简要介绍FlexServer服务器内存安装的方法，分为R390机架式服务器与B390刀片式服务器两部分。 总体上说，服务器内存安装依照编号顺序进行即可。服务器的所有内存插槽编号均由“数字+字母”的形式组成，实际安装时需要关注的仅仅是编号中的字母部分。扩容时按照A，B，C，D，……的顺序进行，同时兼顾多个CPU对应内存尽量均衡。 首先说机架式服务器，机架式服务器中R390为两路CPU，其每个CPU有4个通道12个内存。插槽机架式服务器的内存插槽上会盖有一个导风盖，盖子上会具体记录内存插槽编号： 简单说机架式服务器的主要扩容顺序如下： 12A-9B-1C-4D-11E-8F-2G-5H-10I-7J-3K-6L 只要看好对应的插槽进行安装即可。特别提醒的是在服务器中每个CPU两侧各有6个插槽，图中红线两侧的插槽分属两个不同CPU，扩容时请兼顾两个CPU的内存数量均衡。如果遇到奇数个数的内存，建议插在CPU1（主CPU）上。

内存条具体的形态如上图所示，进行安装前请先确保内存条本身完好，不应有任何的弯曲损坏。 安装时，先将插槽两侧的小卡扣向下按下，再将内存插入插槽中即可，插好后内存条应该无松动。由于内存下方一边较长一边较短，需要按照正确的方向进行放置。 小卡扣 较短一侧 对于刀片式服务器，扩容方法类似，只是刀片服务器中内存插槽数有所缩减。每个CPU只有4通道8个插槽，每个通道减为两个插槽。需要注意的是CPU与内存插槽的对应关系仍然没有改变，内存插槽分布在CPU两侧。 在扩容时，现将刀片从刀框上取下：

如上图所示，拔出刀片时请先开启卡扣。

操作规程

受控状态： JZA/QC CZGC -2011 操作规程 A/0 编制： 2011年06月 1日 批准： 2011年06月 1日 分发号：. . 成都捷中安科技有限公司 2011-06-1 发布 2011-06-1 实施

“四项要求”和“五项纪律” 一、四项要求： 1、整齐：工具、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路 管理完整。 2、清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杆、齿轮等无油垢、无碰 伤、不漏水、切屑（铁屑）及垃圾清扫干净。 3、润滑：按时加油、换油、油质符合要求。油壶、油枪、油杯齐 全，油毡、油标清洁，油路畅通。 4、安全：实行定人定机和交接班制度，遵守操作规程，合理使用 设备，精心保养设备，不出事故。 二、五项纪律 1、凭证操作设备，遵守安全规程。 2、经常保持设备清洁，并按规定加油、换油。 3、遵守设备交接班制度。 4、管好工具、附件，不得遗失。 5、发现异常，立即停车，自己不能处理的问题，应及时通知有关 人员检查处理。

“三好”、“四会”要求 一、三好 1、管好设备：设备由持操作证者专人保管，未经批准不得改动设备。 2、用好设备：认真贯彻操作规程，不超负荷使用设备。 3、修好设备：操作工人应配合维修工人及时排除设备故障。 二、四会 1、会使用：操作者应熟悉操作规程，取得操作证后方能独立操作。 2、会维护：学习执行设备维护、润滑规定，保持设备清洁、完好。 3、会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备运行“正常” 和“异常”的基本知识，协同维修工进行检查并找出问题。 4、会排除故障：熟悉设备特点，懂得拆装注意事项，会做一般的调整， 协同维修工人排除故障。

必看的电脑高手装机图解教程

必看的电脑高手装机图解教程（图文并茂） 电脑diy装机对于专门从事电脑行业的人来说不算什么，是非常简单的事，甚至都谈不上会了不难，但对于普通人刚接触电脑的人来说可能是很神秘的，什么时候也自己组装一台电脑试试，成为很多人的现实理想。下面就以英特尔处理器为例图解电脑装机的全过程，老鸟不要笑话，虽然简单，但你敢说自己一开始就那么明白，英特尔的cpu均采用了LGA 775接口，无论是入门的赛扬处理器，还是中端的奔腾E与Core 2，甚至高端的四核Core 2，其接口均为LGA775，安装方式完全一致。所以本人喜欢英特尔，规范简单，不像AMD搞那么多系列，针脚五花八门，一个字“乱”。

上图中可以看到，LGA 775接口的英特尔处理器全部采用了触点式设计，与AMD的针式设计相比，最大的优势是不用再去担心针脚折断的问题，但对处理器的插座要求则更高。 这是主板上的LGA 775处理器的插座，大家可以看到，与针管设计的插座区别相当的大。在安装CPU之前，我们要先打开插座，方法是：用适当的力向下微

压固定CPU的压杆，同时用力往外推压杆，使其脱离固定卡扣。 压杆脱离卡扣后，我们便可以顺利的将压杆拉起。 接下来，我们将固定处理器的盖子与压杆反方向提起。

LGA 775插座展现在我们的眼前。 在安装处理器时，需要特别注意。大家可以仔细观察，在CPU处理器的一角上有一个三角形的标识，另外仔细观察主板上的CPU插座，同样会发现一个三角

形的标识。在安装时，处理器上印有三角标识的那个角要与主板上印有三角标识的那个角对齐，然后慢慢的将处理器轻压到位。这不仅适用于英特尔的处理器，而且适用于目前所有的处理器，特别是对于采用针脚设计的处理器而言，如果方向不对则无法将CPU安装到全部位，大家在安装时要特别的注意。

切纸机安全使用操作规程

诸暨市华莱针织厂 切纸机操作规程 一、操作前的准备 1、操作人员必须扎好衣服下摆和衣角，束好袖口，并保证衣裤兜内的物品为清空状态。严禁佩戴悬挂性饰物操作机器； 2、操作人员精神状态必须良好，严禁在疲劳过度、酒后或因病影响作业的情况下上岗； 3、清理切纸机周围杂物，将待切物料摆放到合适位置，检查有无工具遗留在机器上； 4、开机后首先检查开关是否正常、可靠，切刀是否锋利，再试刀三次，观察有无回刀，如发现问题，应及时排除;检查切纸机各联接处有无松脱，保护装置是否失灵等，保证机器在零故障状态下运行。 二、操作中的安全注意事项 1、开机前，操作人员必须提醒同伴或其他人员注意安全，确认无危险存在时方可开机； 2、开动机器前，必须注意周围环境，是否有人在对机器进行其他工作； 3、操作人员在裁切过程中，其他人员不得乱碰开关，以免引起机器误操作； 4、机器运行时,思想必须集中,同时严禁做与本职无关之事，以免分散精力。切纸机禁止二人同时操作； 5、操作人员在裁切前，必须检查切纸机正常与否，然后试切几刀，确认机器性能正常后才可继续操作；

6、操作人员在机器运行过程中，应严密监视机器的状态是否正常，当出现异声、不落刀等现象时，必须立即停止操作，并报请有关人员查明故障，待故障排除后才能重新开机操作； 7、当机器运行时，严禁将手伸入机器内，若发生故障时严禁用手抢纸，应立即停机，在切纸刀没有回位停稳时，严禁伸手取纸，以防伤手或意外； 8、操作人员不得串岗、脱岗及随意交给他人使用。若因故需要离开机器时，必须关机切断电源后方可离开； 9、当刀片刀口用钝后，应立即更换刀片，不可继续使用，以免机器负荷过重造成机器损坏； 10、禁止裁切金属、硬质物和易碎材质； 11、不得将任何非纸张工具置放于操作平台。计算机、尺子等物应放在指定位置； 12、机器只能由经过培训合格的人员操作，其他人员不得操作机器，否则极易引起严重事故。

笔记本更换内存条图解步骤

笔记本更换内存条图解步骤 由于笔记本的便携性和性价比的不断提高，越来越多的人选择购买笔记本电脑，那么笔记本是不是可以像台式机一样可以升级配置呢？答案是肯定的，不过笔记本升级较多的部件只有内存和硬盘，其他部件如CPU、显卡等因为与主板集成度较高升级更换起来比较麻烦。笔记本升级内存实际上是个很简单的工作，下面我们就来说说笔记本更换内存条的步骤：硬盘安装设置 笔记本换内存步骤一拆除护盖CPU维修 笔记本内存插槽上都有护盖保护，首先第一步就是先将护盖拆掉。大多数笔记电脑店讯本的护盖上都有标识，有的是内凹的内存图形（如下图），而且从护盖的大小也能看出来，一般内存护盖的大小，就比内存条大一点。当然有不少笔记本的护盖是一体式的，护盖的面积很大（如下图），打开护盖可以同时看到笔记本的散热器、内存硬盘等部件。此外有些护盖拧开螺丝后还有卡扣卡住，这时候不要怕，胆大心细，不要怕坏（大多数的护盖质量相当好）稍微用力将后盖打开，如果你发现不管怎么用力都打不开，那肯定是有螺丝没有拧开，这时你就要注意背部是否有垫脚或贴纸，其下面是否还隐藏着螺丝没拧开。主板安装设置

部分笔记本的背部护盖就是一体式的，打开护盖还可看到内存、散热器、芯片和硬盘 最后需要注意的是在拧开护盖、升级内存前，先要关机、拔掉电源适配器、拿开电池，此外介于冬天手上有静电，在更换内存前先摸一下金属物，以免不小心让静电击穿主板。 笔记本换内存步骤二拆除内存

如果你的内存插槽仅有一个，那么升级内存就需要使用替换法，将老内存替换掉，这就需要先将原有内存拆除。而方法很简单，内存两侧会有两个弹簧卡扣，用左右手的手指尖将卡扣搬开，内存就会自动弹出，然后取下即可。 笔记本换内存步骤三安装内存

呼吸机参数设置

创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 呼吸机参数设置 一、通气模式：（Mode Select） 1、VCV：容量控制模式：呼吸机完全代替病人的自主呼吸，呼吸频率、潮气量、吸呼比、吸气流速完全由呼吸机控制，呼吸机提供全部的呼吸功。 2、A/C：辅助控制通气（Assist-Control ventilation,ACV）是辅助通气（A V）和控制通气（CV）两种通气模式的结合，当病人自主呼吸频率低于预置频率或无力使气道压力降低或产生少量气流触发呼吸机送气时，呼吸机即以预置的潮气量及通气频率进行正压通气，即CV；当病人的吸气用力可触发呼吸机时，通气以高于预置频率的任何频率进行，即A V，结果，触发时为辅助通气，无触发时为控制通气。 3、SIMV：同步间歇指令通气是自主呼吸与控制通气相结合的呼吸模式，在触发窗内患者可触发和自主呼吸同步的指令正压通气，在两次指令通气周期之间允许病人自主呼吸，指令呼吸可以以预设容量（容量控制SIMV）或预设压力（压力控制SIMV）的形式来进行。可用于长期带机的患者的撤机；由于患者能应用较多的呼吸肌群，故可减轻呼吸肌萎缩。 4、压力支持通气（Pressure Support Ventilation,PSV）属于部分通气支持模式，是病人触发、压力目标、流量切换的一种机械通气模式，即病人触发通气并控制呼吸频率及潮气量，当气道压力达预设的压力支持水平时，且吸气流速降低至低于阈值水平时，由吸气相切换到呼气相。故PSV可应用于撤机过程。注意：PSV的潮气量是由呼吸系统的顺应性和阻力决定，当呼吸系统的力学改变时会引起潮气量的改变应及时调整支持水平。 5、CVC+SIGH：叹气模式，是在CVC基础上每隔100次来一次约1.5

走刀式分板机作业指导书-2

知所動靜迅敏技新品質是行 走刀式分板機作業指導書 文件编号WI-ZC-231 制/修訂日期2013.08.05 版本/次 1.0 頁面3页 一．目的：使用作业流程规范化，以方便员工的操作，减少不良品的产生。 二．适用范围：适用于有板边的PCB板。 三、面板上的各功能，如图一。 四、技术指导： 4.1、PCB板长度为400mm 4.2、PCB板厚度为0.5-3mm 4.3、上刀可调整范围为0-40mm 4.4、PCB板零件限高30mm 4.5、PCB板下面零件限高为20mm 五、操作步骤： 5.1、上、下刀调整法：下刀固定。 5.2、先把两片定位板松开，旋转滑块调节旋钮，可调节上、下切刀距离，一般间隙为0.1-0.2mm：并在同一平面，误差不能超过0.1mm，顺时针方向旋转则刀座往上升，两刀的距离就会变大，反之则越小。注意千万不能两切刀相撞或其他物体撞到刀口。 5.3、上、下切刀调试好后，松开下定位板紧固螺丝，调下定位板使之刀刃与下切刀上顶点对齐或略低0-0.2mm时锁紧。 5.4、装上上定位板紧固螺丝，把PCB板之V-CUT对其上定位板和下定位板的刀刃，用手来推动分板机滑动把手，同时调节微调旋钮，使板来回稍有阻力即可，然后锁紧螺丝。 5.5、快切完时，要用手接住切割的PCB板，使PCB板上的元件不会损坏。 5.6、托板和档料板可根据零件本体大小而上下调节。 5.7、调节恰当后，可正式进行操作。（如下图一、图二）

图一 标准作业方法 图二 标准作业方法 六、安全注意事项： 6.1、整个过程必须做好静电防护，佩戴好静电环作业。 6.2、分板过程中，严禁将手伸进机器内。 6.3、分板时必须要将PCB板的分割槽放在固定刀座内，并慢慢移动上刀移动手把。 6.4、在任何情况下，则不可将刀片的周围的防护板卸掉，以免造成危险发生意外。 6.5、操作机器时不要穿过于宽松的衣服，长头发必须扎好，避免发生意外。 6.6、本机器只作为分板使用，不得用于其他用途。 七、保养：

切纸机安全操作规程

切纸机安全操作规程: 切纸机械由生活用纸切纸机和工业用切纸机组成，种类繁多，自动化程度不一。根据行业可以大致分为：生活用纸切纸机、卫生纸切纸机和工业用切纸机。 切纸机的安全操作规程： 1、操作人员必须熟悉切纸机性能及安全要点，和考试合格后方可操作切纸机。 2、上班前，操作人员必须穿好工作服，束紧袖口，禁止留长发，穿拖鞋，裙子，戴首饰操作机器。 3、每次开机前首先检查切纸机光电保护开关是否正常、可靠。先试空刀三次，观察有无回刀，发现不正常严禁开关，要专业人员维修好后才能使用。 4、开机前，对机器所有润滑点加注标号的润滑油。必须注意周围环境，是否有人在对机器进行其它维修工作。 5、检查机器运转，集中润滑系统，各部位急停按钮，安全装置是否正常。 6、切纸机顶部严禁放工具及其它物件在上面（如钢尺子，板手，螺丝刀）。 7、在安装或拆卸切纸刀片时，应采用手动操作，要主电机完全停止后才能把开关打到换刀开关位置，严禁点动换刀。 8、调节切纸刀切纸机胶条深浅时，应先调高切纸刀，然后，由浅至深细心调节吃胶条深度。

9、刀片刀口磨钝后，应立即更换刀片，不可继续使用，以免机器负荷过重，造成机件损坏。 10、切纸机压纸器的压力调节不准大于60kg/cm2。（一般45左右就可以了） 11、禁止在接通切纸机电源后，将手臂伸入刀门内，若发生故障时严禁用手抢纸，应立即停机，切纸刀没有回足停妥，不能伸手取纸。 必须经常对切纸机控制部分进行检查，机器在任何时候不准许有一点点滑刀现象，发现故障必须立即停车检查原因，找专业维修人员维修。 12、在检查、调节、维修切纸机时，必须进行锁车或视情况需要关闭总电源。 13、严禁拆除切纸机安全防护装置。 14、认真做好切纸机的日常保养工作。 15、禁止酒后或带病上班操作切纸机及严禁二人同时操作。 切纸机的使用注意事项： 1、材料 在实际使用过程中，切纸机要面对的裁切对象是多种多样的，除纸张、纸板外，还有皮革、塑料、软木地板及PS版等。由于要裁切的材料种类繁多，所以，应该针对不同的材质，相应地采用不同的压纸器压力，裁切刀刃口的角度也应有所变化，以保证得到高质量的裁切产品。

分板机操作岗位能力确认试题

分板机操作岗位能力确认试 分数: 3、 特别注意在急停状态，如果启动了脚踏开关一次，则断开急停后，（ ）先运行一次。 4、 当刀具需要调整时，先将紧急停止按钮压入（ ）,另需在上下刀之间放张薄纸，以 免刀具碰撞，损坏刀具。 5、 生产完毕、操作人员离开或休息时必须关闭（ ）。 6、 在操作时，严禁将手放在（ ）上。 7、 机芯板放在刀片切完板后，脚应立即挪开（ ）,不得长时间踩踏，以免上刀 来回滑动出现危险。 二、选择题（5*5）分 1、 分板机进入工作状态后，依据PCB 板的长短设定位于机器上方的行程控制按钮，（）灯 亮为设定成功。 A 、红色 B 、绿色 C 、蓝色 D 、黄色 2、 正常生产时，马达速度应按照PCB 板的长短来调整，普通约放在50-80之间为宜。 A 、40-80 B 、50-80 C 、40-60 D 、30-70 3、关机时，将电源开关关掉，将速度调整按钮（ ）o C 、归一 D 、归二 ）块以上，或使用达一年以上，必须对上下也进行 C 、100 万 D10 万 调整刀具和生产时需注意。 B 、0.01-0.03nun C 、0.001-0.003mm D 、l-3nim 三、简答题（2*20）分 1、在操作分板机过程中遇到紧急事故应如何处理? 姓名: 一、填空题（5*7）分 1、 开机后，将全程控制按钮设定为（ 2、 每次开机后，必须先检验（ ）状态，本机才能处于工作状态。 ）是否正常。 A 、不用处理 B 、归零 4、 当分板机上下刀片分板数量达到（ 打 磨或换新。 A 、50 万 B 、200 万 5、 设备上下两刀之间距离为（ ）, A 、0.1-0.3nun