HLQZ型系列气体智能罗茨流量计

HLQZ型系列气体智能罗茨流量计

1 概述

HLQZ型系列智能气体罗茨流量计是我公司向用户提供的一种高精度、高可靠性的精密计量仪表，以其精度高、量程范围宽、体积小、重量轻、安装维修方便、使用可靠及耐久的使用寿命等特点，广泛应用于天然气、煤制气、惰性气体、空气等气体的流量计量，是国内外城市燃气、石油、化工、电力、冶金、科学研究等行业气体计量的理想配套仪表。

HLQZ系列智能罗茨流量计具有优良的低压和高压计量性能，特别适用于测量大流量气体尤其是天然气等气体的精确计量，根据用户的不同需求，我公司可提供不同精度等级、不同性能的罗茨流量计。

2 主要特征

2.1 流通能力大，压损小，精度高，重复性好，量程比宽；

2.2 转子、壳体经特殊表面处理，硬度高，不会轻易卡表；

2.3严格的动平衡测试，确保产品的稳定性和使用寿命；

2.4 使用自润滑轴承和不锈钢加油轴承，可满足客户的不同需求；

2.5 流量计的智能体积修正仪可自由转动约340°，在各种安装方式下都可方便读数；

2.6 采用先进的微电子技术与高性能CPU，功能强大，性能优越。电路系统为微功耗设计，内置电池可长期供电运行，也可由外电源供电运行；

2.7 集高精度温度、压力、流量传感器于一体，可检测被测气体的温度、压力和流量，并进行流量自动跟踪补偿和压缩因子的修正运算；

2.8 采用液晶显示器，可显示标准累计流量、标准体积流量、工况体积流量、介质温度、压力值和电池容量百分值，并带有中英文提示符号；

2.9 具有三种历史数据记录：启停记录、状态记录、日记录。方便用户统计各种数据；

2.10 具有实时数据存储功能，可防止更换电池或突然掉电时数据丢失。在停电状态下，内部参数、历史数据记录可永久性保存；

2.11 通过RS-485接口和上位机进行通讯，便于数据的集中采集和实时管理；

2.12 按流量频率信号，可将仪表系数分五段自动进行线性修正，具备故障自诊断和报警功能；

2.13 仪表具有防爆功能，防爆标志为ExibⅡCT4。

3 工作原理

3.1 工作原理

HLQZ型系列智能气体罗茨流量计，主要由壳体、共轭转子和流量积算仪等部件构成。装于计量室内的一对共轭转子在流通气体的出入口压差（P入> P出）作用下，通过精密加工的调校齿轮使转子保持正确的相对位

置。转子间、转子与壳体、转子与墙板间保持最佳工作间隙，实现了连续的无接触密封。转子每转动一周，则输出四倍计量室有效容积的气体，利用磁敏传感器从同步转动的参考轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经放大、滤波、整形后送入智能体积修正仪，与温度、压力等信号一起进行运算处理，从而显示输出气体的累计体积量。其计量过程和工作原理如图1所示（图中仅表示了四分之一周期）。

图1 流量计结构图

3.2 流量积算仪的工作原理

智能体积修正仪由温度和压力模拟通道、流量检测数字通道以及微处理器、液晶驱动电路和其它辅助电路组成，并配有外输信号接口，其工作原理见图 2.从各传感器送来的多路信号经转换处理由微处理器按照气态方程进行温度压力补偿，并自动进行压缩因子修正，实现就地显示和多种信号远传。 气态方程如下：???=+?

=T

T P P V Z Z T P T P P V V g n g a 00000.)(F z

2

式中：V 0 —— 标准状态下的体积量（m 3）；

V ——工作状态下的体积量（m 3）；

Pg ——流量计压力检测点处的表压力（kPa ）； Pa ——当地大气压（kPa ）；

P= Pg+ Pa ——流量计压力检测点处的绝对压力（kPa ）； P 0 ——标准大气压（101.325kPa ）；

T 0 ——标准状态下的绝对温度（293.15K ，可根据用户需求取值为 273.15K ）

T ——被测介质的绝对温度（273.15+t ）K ； t ——被测介质的温度（℃）

Fz=

g

n Z Z ——气体压缩因子，

（对于天然气压缩因子，按中国石油天然气总公司SY/T 6143-1996标准计算）；

Zn ——为标准状态下的气体压缩系数； Zg ——为工作状态下的气体压缩系数。

4流量计型号规格、基本参数和性能指标

4.1典型特性曲线（见图3）

HLQZ型系列智能气体罗茨流量计具有容积式气体流量计的典型误差曲线和压力损失曲线。详见图3。

图3 典型误差曲线和压力损失曲线

4.2 流量计型号规格、基本参数和性能指标（见表1）

该系列表从HLQZ-25～HLQZ-85其通径均为50mm，进出口法兰端面距离均为171.5mm，这种独特设计使流量计更换工作简单快速，无须重新配管。同时DN50表可配G2"螺纹活套连接管及活套法兰盘，活套连接管

高度为75mm(含螺纹尺寸)

表1

4.3 使用条件

a. 相对湿度：5%~95%。

b. 大气压力：86kPa~106kPa。

c. 环境温度：-10℃~50℃。

d. 介质温度：-30℃~80℃。

4.4 电气性能指标

4.1.1工作电源

a. 外电源：（6~24）VDC，纹波≤50mV。当接入外电源时，内电源自

动断开，整机由外电源供电工作。

b.内电源：3.6VDC锂电池，屏幕实时显示电池容量百分值（趋势值）。

4.4.2整机功耗

a.外电源：<1W。

b. 内电源：1节1号锂电池，平均功耗≤0.8mW，锂电池可连续使用

两年以上。

4.4.3 输入信号

a.温度信号：由温度传感器输出的阻值信号。

b.压力信号：由压力传感器输出的毫安级信号。

c. 流量信号：0~5kHz脉冲信号。

4.4.4输出信号

a.工况脉冲信号（三线制）：直接将流量传感器检测的工况脉冲信号

放大后输出，最大幅值约20V，传输距离≤200m。由外电源供电工

作。

b.4～20mA标准模拟信号：与标准体积流量成正比。4mA对应于

0m3/h，20mA对应最大标准体积流量，20mA对应的流量也可由

用户自行设定。传输距离≤1500m。接线方式：两线制或三线制。

c.RS485接口信号：直接与上位机通讯，可远传被测介质的温度、

压力、工况流量、标况流量、标准体积总量等数据，实现远程控

制管理。

d.实时数据记录：为了满足数据管理方面的需要，具有实时数据存

贮功能，包括。

●启停记录：最近600条流量计的启动、停止、上电以及掉电的时

间和对应的累计流量值。

●状态记录：600条状态记录，包括：时间、温度、压力、标准体

积流量和标准体积总量。间隔时间可设定为：1～9999分。

●日记录：最近600天的日期、零点时刻的日期时间、温度、压力、

标准体积流量和标准体积总量记录。

4.5.5 显示方式

液晶显示器

5外型尺寸及安装

5.1 流量计的外形及尺寸（见图4及表2）

图4

HLQZ系列智能气体腰轮流量计安装尺寸一览表I 型产品

表2

II型产品

5.2 安装使用说明

用户安装使用前，应详细阅读此说明，以保证流量计正确安装，合理使用，以免影响正常运行和计量精度。

●流量计工作室应干燥，具有良好的通风性，无强磁，无强震。流量计安

装在室外使用时，应加配防水罩，以免雨水侵入和烈日暴晒而影响流量计使用寿命。

●流量计应远离热源、蒸汽源、水源等有可能影响流量计使用寿命外界干

扰源，不能有滴水、水雾直接喷在流量计上，确保流量计防水、防潮。

●安装流量计前应将进出口封装物去掉，必须防止颗粒杂质掉入计量室

内，如计量室表面涂有防锈油，可用汽油或煤油冲洗干净，并严格清除管道内杂质。流量计上游应安装过滤器手过滤网，以防止锈渣、焊渣及其它杂质进入计量室。

●流量计安装时，无论进出口为垂直或水平位置，都应尽量保持转子轴线水

平。

●当气体压力波动范围较大时，为保证计量精度，流量计上游应安装调压器。

●为防止新安装管道中的锈渣、焊渣及其它杂质进入流量计内，用户应先将

过渡管安装在流量计的安装位置上，通气一段时间，确保无大颗粒杂质后，再换上流量计。如管道配焊，应使用过渡管，不要直接与流量计焊接。其过渡管的加工可参照表4

●流量计的安装有两种形式，进出口垂直安装和进出口水平安装。强烈建议

垂直安装流量计，这时气体流向为上进下出，这样的安装使得转子对管路中的杂质具有自清洁能力，以减少维修，提高使用寿命并保持计量精度。

在特殊情况下可采取水平安装（又称为左进右出），安装流量计时应设置前后阀门和旁通管路，以保证维修保养时，不必停气。图5、图6为两种典型流量计安装管路系统图，以供用户参考。

垂直安装（上进下出）图5 水平安装（左进右出）图6 ●流量计安装管路各部分配管和管件尺寸必须适当，安装流量计时，应确保

流量计中心与管线中心对齐，无错位、并使流量计本体不承受不正常外力（包括轴向与径向）。

●安装完毕，可拧下后盖上的螺塞，用内六角扳手转动转子，检查转子是否

自由转动。若转子转动有卡阻，应拆下仪表，清除赃物，然后重新安装，

待转子自由转动后，拧上螺塞。

●流量计正确安装后，从注油口中注入专用润滑油至油窗中线（注意不能多

加），见图7，使用过程中定期或不定期检查，确保润滑油的充足及洁净程度。在使用中若发现润滑油发黑或油位高于油窗中线，则说明润滑油变质或有杂质，此时应更换新润滑油。若油位低于油窗中心线3mm（见图8），则说明润滑油损耗，需补充至油窗中线。加注润滑油时，必须关闭流量计前后阀门，将流量计内气体排空后，再加注润滑油。

●流量计投入运行时，先打开旁通阀和流量计出口阀，缓慢打开进口阀，使

流量计在小流量下运转几分钟，并倾听有否异常声音，待流量计起动正常后，逐渐关闭旁通阀，调节出口阀至某一开度，使流量计在某一流量下正常运转。注意：阀门开闭动作一定要缓慢，以防止气流的强烈冲击，而损坏流量计。

●流量计投入运行一段时间后，如发现过滤器压降增大，应清洗过滤器或更

换过滤介质；如发现流量计压降增大，起步流量升高，可用干净汽油或煤油冲洗计量室。

6流量计的使用及设置

6.1液晶显示

a.睡眠状态（见图9）

图9睡眠状态

b.工作状态（见图10）

图10工作状态

●“流量”：显示值最小保留2位小数，最大值为99999 m3/h。

●“总量”：显示值最小保留2位小数，最大值为9999999999 m3，

小数点自

动进位，最大值溢出后自动清零。

●“工况”流量：显示值最小保留2位小数，最大值为9999 m3/h。

●“温度”：显示值范围为－30℃～120℃。

●“压力”：显示值最小保留1位小数，最大值为99999kPa。

6.2 按键说明

注：1. 请在睡眠状态下修改和设定参数

2. 参数的设置

为了防止恶意改变仪表的参数，影响计量精度，本仪表特设置双密码功能。在设定或修改参数时，必须先对相应密码进行确认，经确认后，才能对参数进行设定和修改。当允许对参数的某位进行修改和设定时，则该位数字闪烁显示以示区别。

3. 设置的确认

按设置键（K1）至液晶上显示为设定某参数项状态时，顺按移位键（K2）和加数键（K3），从右至左逐位把数值设定为相应密码，然后按设置键（K1）进行确认。

6.3 流量计各参数的设定

表3

6.4 内部接线方式

流量计外电源及输出接线图见图11，各引线、功能如下：

+24V………………………………..外电源正极；

IO＋………二线制或三线制（4 ~ 20）mA输出+；

IO－………………...二线制（4 ~ 20）mA输出-；

A、B………………………… RS—485通讯接线；

LO1、LO2 ………………………..欠压报警输出；PULSE………………………标准脉冲信号输出。

图11内部接线图

注：各引线可见智能体积修正仪后盖。内部各传感器引线在仪表出厂时均已接好，请

勿随意更改，若需拆卸，应按仪表后盖接线图参照对应标志进行接线。

6.5 系统接线图

流量计系统接线如下列各图所示，必要时须按要求配接规定的安全栅等关

联设备：

a. 二线制（4 ~ 20）mA输出连接方式

b. 三线制（4 ~ 20）mA输出连接方式

c. 工况脉冲信号输出连接方式(三线制)

图14

d. RS—485通讯输出连接方式

图15

6.6 内置电池电源的使用

6.6.1 电池电量指示

电池量趋势值按百分比显示，当电池电量百分比趋于40%时提示用户

注意电池欠压，20%时应及时向厂家订购专用电池组件，以便更换。

6.6.2 电池的更换方法

打开智能修正仪后盖，卸下电池盒后盖上的螺钉并取下护盖，取出

旧电池，按电池盒内的极性标志装上新电池（1节1号3.6V锂电池），然后

盖上电池盒护盖，并拧紧螺钉固定好电池盒护盖，最后装上修正仪后盖即可。

警告：1. 当现场有爆炸性气体时，严禁开盖！

2. 禁止使用交流电电源代替直流电池。

3.流量计应用潮湿抹布擦拭，不能使用含腐蚀性的清洁剂。

4.流量计安装在室外使用时，应加配防水罩，以免雨水侵入和烈日

暴晒而影响流量计使用寿命。

5.流量计应远离热源、蒸汽源、水源等有可能影响流量计使用寿命

外界干扰源，不能有滴水、水雾直接喷在流量计上，确保流量计

防水、防潮。

7 使用注意事项

●严禁明火检漏，严禁私自拆卸。

●使用过程中，请不要取下电池。

●被测流体的流量、压力范围应在本表规定的范围之内。

若发现流量计壳体或相关零部件有漏气现象，请立即关闭气源，与相关管理部门联系，在故障未排除之前，不可使用。

8 维护及故障排除

●流量计应用潮湿抹布擦拭，不能使用含腐蚀性的清洁剂。

●流量计安装在室外使用时，应加配防水罩，以免雨水侵入和烈日暴晒而

影响流量计使用寿命。

●流量计应远离热源、蒸汽源、水源等有可能影响流量计使用寿命外界干

扰源，不能有滴水、水雾直接喷在流量计上，确保流量计防水、防潮。

8.1 流量计的定期检查

用户应定期到流量计工作现场检查其工作情况，检查内容包括。

●流量计的外观有无异常现象。

●流量计运行过程中有无异常噪音。

●流量计液晶显示是否正常。

●计量功能检查：观察流量计液晶上的总气量是否递增。

流量计可能发生的故障及排除方法列于下表5：

9 包装、运输及贮存

9.1 应将流量计装入牢固的包装箱中，并垫上泡沫，以防止在箱内自由窜动；搬运时小心轻放，不许野蛮装卸。

9.2 贮存应符合以下条件：

a. 防雨防潮。

不受机械振动或冲击。

b.环境温度：－30℃～55℃。

c.相对温度：90％。

d.环境不含腐蚀气体。

10 开箱及检查

10.1 开箱时先检查外包装的是否完好，再根据装箱单核对箱内物品及随机文件是否完整。

10.2 随机物品及文件

a.装箱单

b.检定证书。

c.产品合格证。

d.产品使用情况反馈单。

e.使用说明书。

f.专用润滑油。

11 订货须知

11.1客户订购本产品时应根据管道公称压力、介质最高压力、介质温度、流量范围、环境条件选择合适的规格，当需要防爆要求时请谨慎选择防爆等级。

11.2 流量计一般为实时显示型，需要其它附加输出功能，请在定货时注明。

11.3 用户如果需要对天然气流量进行压缩因子修正时，应提供以下数据，供流量计出厂时输入：

a.真实相对密度Gr（0.55≤Gr≤0.75）。

b.天然气中二氧化碳的摩尔分数（Mco2≤0.15）。

c. 天然气中氮气的摩尔分数（MN2≤0.15）。

11.4客户在定货时请按照下列格式正确填写。

注：基本型为具有标准流量信号、三线制脉冲信号和RS485通讯接口信号输出方式功能。

填写实例：

定购最大工况流量为100m3/h，管道公称压力为1.0Mpa,介质最高压力为0.5 Mpa,介质温度范围为（-10～60）℃，带两线制（4 ~ 20）mA电流输出，标况脉冲输出、精确等级为1.5级时，填写如下：

QGG-A 系列干式气体过滤器

由于气体罗茨流量计属于容积式流量计，气体通过仪表时，利用无接触，小间隙密封，所以强烈地建议在流量计前加装过滤器，以减少流量计因管道中颗粒状的杂质，而引起的计量精度的下降，甚至卡死转子不计量，没有气体通过。

此过滤器在轴向有±5mm的补偿量，便于管路的安装维护，同时消除了由于管路安装使流量计本体承受的不正常外力。

用于气体罗茨流量计配套使用，压铸铝工艺精密制造，过滤网选用可拆洗的合成材料或不锈钢网，确保没有焊渣等大颗粒杂质进入流量计，避免卡表现象发生，降低流量计的维修、清洗费用。

过滤器的规格型号及技术参数：

过滤精度≤20μ m,压力等级0.6Mpa.

过滤网为了处理新管道清理不干净引起卡表的特殊情况，我公司特殊设计的过滤网片，需安装在流量计的进出口，经过一段时间的运行后，可将其拆除。

风机技术要求

风机技术要求 一、说明 1、基本原则 1.1 本章说明有关各类型风机的制造、安装及调试所需的各项技术要求,所述技术规格及要求是招标人提供的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。招标方不保证提出的全部技术参数合理完整，投标方有责任根据工程（设备）功能及设计图纸提供符合生产工艺技术并且是技术价格性能比最好的产品。 1.2 本技术规格及要求所使用的标准和规范如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.3 招标人保留对本技术规格及要求补充和修改的权利，投标人应承诺予以配合，如提出修改，具体事项由中标人与招标人另行商定。 1.4 投标人所提供的货物，如若发生侵犯知识产权的行为时，其侵权责任与招标人无关，应由投标人承担相应的责任，并不得损害招标人的利益。 1.5投标人应根据货物清单内的技术资料、数量及类别提供所需的风机。而货物清单内所标注的风机参数、及数量只为初步设计概算仅作招标参考，确实所需的风机参数及数量须由供货单位根据招标图纸重新复核计算确定。并在设备生产前将计算书呈交招标人工程师审核。 1.6 投标人应承诺中标以后，在供货前投标人应安排厂家技术人员根据本投标项目实际情况，对所提供的产品进行图纸深化设计，包括设备基础图，设备大样图（含接管方式，进出风口方向，检修门方向等必须满足本项目设计要求）交予业主方审核。设备大样图必须经业主审核确认后方可生产。 投标人应承诺中标以后，按项目施工进度计划及现场实际进度分批供货，每批次供货设备 数量及相应参数（含接管左右方式，进出风口方向等）必须按经业主审核并确认的采购单进行 生产，并保证每批次设备的供货周期，与投标人承诺的设备供货周期相同。 1.7 须按照设备表内所标注的送风量、数量、用电量及品种选取而提供合适的风机。风机特性参数应有海拔高度、温度的修正能力，并同时提交风机转速，轴承寿命等相关参数。 1.8 风机在设计文件要求的运行工况下，应满足风机节能评价值（GB 19761-2009 《通风机能效限定值及节能评价值》）。 1.9 如无特别标明，所有风机的出风口风速不能超过10米/秒（防排烟风机除外）以减低噪音产生。 1.10 所有排烟风机应自带一个直接启动风机的手动按钮。 2、所遵循的标准和质量保证 2.1 制造厂家需具有五年以上生产同类型的风机的经验，并且风机须符合相关技术要求。而且需要具有超过十套已成功运行五年或以上的同类型和相若功能的设备生产经验和纪录。投标人提供的所有货物，其制造商应有完善的质量检测手段和质量保证体系，产品符合国家标准和行业标准。 2.2 所有风机的驱动型式及配件，应按照美国AMCA、欧洲相关标准或中国国家标准要求进行设计及试验。 2.3 风机应按照美国AMCA、欧洲相关标准或中国国家标准进行测试。

常用流量计的选型与比较

常用流量计的选型与比较 由于商业用户的种类庞杂，不同企业的燃气用量都大小不一，因此需要根据企业的不同的情况合理的选用燃气计量表，以达到准确计量和节约成本的目的。目前计量燃气用户的燃气计量表主要包括涡轮流量计、超声波流量计、腰轮（罗茨）流量计、膜式流量计这4种，下面从这4种计量表各自的特点分析商业用户燃气计量表的选用。一．涡轮流量计 涡轮流量计属于间接式体积流量计，当气体流过管道式，依靠气体的动能推动透平叶轮作旋转运动，其转动速度与管道的流量成正比，是一种速度式流量计。 涡轮流量计由涡轮流量变速器（传感器）、前置放大器、流量显示积算仪组成，并可将数据远传到上位流量计算机。 气体涡轮流量计具有结构紧凑、精度高、重复性好、量程比宽、反应迅速、压力损失小等优点，但轴承耐磨性及其安装要求较高。涡轮流量计始动流量比较大，在一些单一的用气设备如燃气锅炉、燃气空调等大流量用气设备中。涡轮流量计有着量程范围大、计量精度很高、可以计量大流量燃气（可以达到6000m3/h 以上）等优点，国产的涡轮流量计价格也比较合理。但是在使用涡轮流量计的时候必须要求始动流量也要大，当用气设备小流量的使用燃气对其精度有很大的影响。且涡轮流量计必须有足够长度的前后直管段，以及带温压补

偿的体积修正仪。 主要适用于液化石油气及天然气的计量上，因此，大多运用在工矿企业的炉、窑等热负荷相对恒定的用气设备上。 二．超声波流量计 超声波流量计是通过检测流体流动对超声束（或超声脉冲）的作用，测量体积流量的速度式测量仪表，天然气超声波流量计的测量原理是传播时间差法。在测量管内安装一组超声波传感器；同时测量彼此之间的声波到达时间。 由于是全电子式，无机械部分，不受机械磨损、故障影响，产品的可靠性和精度进步很多。体积小、重量轻，重复性好，压损小，不易老化，使用寿命长；智能化，全电子式的结构，可以扩展为预支费表或无线抄表功能。特殊功能是微小流量可测，有管道泄漏感知功能，压力损失为零。 主要特点：1.能实现双向流束的测量； 2.过程参数（压力，温度等）不影响测量结果； 3.无接触测量系统，流量计量过程无压力损失； 4.可精确测量脉动流； 5.重复性好，速度误差≤5mm/s； 6.量程比很宽，qmin/qmax=1/40~1/60； 7.可不考虑整流，只在上游100mm，下游50mm余留安装间隙即可；

智能涡轮流量计新说明书

KZLW 系列智能涡轮流量计 使 用 说 明 ●高品质涡轮，超出常规的量程范围 ●配套多种变送器，适用于不同应用要求 ●智能化处理，独具特色的仪表系数三点非线性修正

一、概述 KZLW系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(Exm错误！未找到引用源。T6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。 二、KZLW基本型涡轮流量传感器 1．结构特征与工作原理 (1) 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 (2)工作原理 流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导

磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比，流量方程为： k f Q ? =3600 式中： f ——脉冲频率[Hz] k ——传感器的仪表系数[1/m 3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位k f Q ? =6.3 Q ——流体的瞬时流量（工作状态下）[m 3/h] 3600——换算系数 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k 值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。 2．基本参数与技术性能 (1) 基本参数：见表一 表一 KZLW □ □□□ □ □ □ 说 明 6类 型 KZLW 基本型，+5-24DCV 供电， KZLWA 4~20mA 两线制电流输出，远传変送型 KZLWB 电池供电现场显示型 KZLWC 现场显示/4~20mA 两线制电流输出 公 称 通 径 4 4mm ，普通涡轮流量范围0.04~0.25m 3/h 宽量程涡轮为0.04~0.4m 3/h 6 6mm ，普通涡轮流量范围0.1~0.6m 3/h 宽量程涡轮为0.06~0.6m 3/h 10 10mm ，普通涡轮流量范围0.2~1.2m 3/h 宽量程涡轮为0.15~1.5m 3/h 15 15mm ，普通涡轮流量范围0.6~6m 3/h 宽量程涡轮为0.4~8m 3/h 25 25mm ，普通涡轮流量范围1~10m 3/h 宽量程涡轮为0.5~10m 3/h 40 40mm ，普通涡轮流量范围2~20m 3/h 宽量程涡轮为1~20m 3/h 50 50mm ，普通涡轮流量范围4~40m 3/h 宽量程涡轮为2~40m 3/h 80 80mm ，普通涡轮流量范围10~100m 3/h 宽量程涡轮为5~100m 3/h

一体化孔板流量计功能用途和适用范围

孔板式蒸汽流量计应用概述及特点 孔板式蒸汽流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 孔板式蒸汽流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代孔板流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。 孔板蒸汽流量计特点 1、孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。 2、孔板计算采用国际标准与加工 3、应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。 4、标准型节流装置无须实流校准，即可投用。 5、一体型孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。 6、采用进口单晶硅智能差压传感器 7、高精度，完善的自诊断功能 8、智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。 9、智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。 10、具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量

环形孔板流量计的特点 1. 适合测量蒸汽、煤气及冷却水等脏污介质。 环形孔板“周边流通，中间阻挡”的特殊结构，使得杂质畅通无阻及停汽时蒸汽形成的冷凝水及时流走，从而提高了工作可靠性和测量精度。 2. 适合高温、高压流体的流量测量。 环形孔板测量高温流体时，测流板周边呈自由状态，温度膨胀仅改变外形尺寸，不改变边缘尖锐度和形状，因此不改变流出系数，不影响测量精度；测量高压流体时，因测流板在管道内部，与静压力的高低无关，降低加工成本。 3. 比圆缺孔板、偏心孔板工作可靠，测量准确。 使用环形孔板测量流体流量，不易堵塞取压孔，因几何形状简单，可以精密加工和装配，容易提高测量精度。 4. 采用均压环结构，减少测量误差来源。 5. 采用带远传膜盒的差压变送器，可以测量渣油、重油等脏污介质的流量。 环形孔板的技术参数 一、环形孔板概述： FYLG系列环形孔板流量计是我公司在标准孔板的基础上研发的节流式流量传感器，由于它采用环形通道式结构，使测量的各种脏污介质在通过孔板与管道之间的环缝时可以轻松通过。因此环形孔板流量计广泛应用于脏污介质的流量测量。 二、环形孔板特点： 1、测量含有固体微粒的液体或气体； 2、无需长直管段，可在恶劣的管道条件下工作； 3、环形孔板流量计适用于饱和蒸汽、压缩空气、煤气、燃炉废气、冷却水、冷凝液、和各种腐蚀性化工溶液以及各种流体介质的测量； 4、压力损失小，功耗低； 5、在恶劣条件下流出系数稳定，精度高，可靠性好； 三、环形孔板技术参数： 1、公称通径：DN50~DN3000

气体流量标准装置期间核查

实验室内部比对实施气体流量标准装置期间核查 期间核查是实验室自身对其测量设备或参考标准、基准、传递标准或工作标准以及标准物质（参考物质）在相邻两次检定（或校准）期间内进行核查，以保持其检定（或校准）状态的置信度，使测量过程处于受控状态，确保检定、校准结果的质量。 气体流量标准装置结构复杂，影响计量结果准确性的因素很多，且检定周期较长，一般为（3~5）年，期间核查是保证其量值可靠的重要手段。按照技术规范建议要求等级较高的标准装置应该达到每月实施一次核查，而国内气体流量标准装置通常使用流量计进行期间核查，通过校准流量计的计量特性参数（如脉冲系数）并记录其变化量以考察装置量值的稳定性。但一直以来，气体流量标准装置期间核查开展的并不是很普遍，其主要原因是缺少稳定可靠的核查标准，与量块、砝码等实物量具不同，气体流量计通常为相对复杂的机电一体化仪表，容易受影响量因素的影响，如温度、压力、湿度变化引起的电子器件的漂移和脉冲采集硬件的老化等等，其长期稳定性难以保证。比对是检查量值统一及可靠的有效手段。由于气体流量计的不断更新发展，测量范围不断扩大，实验室通常建立更新不同种类的标准装置，不同的标准装置对于量值的传递能力一般存在重叠的测量区间，利用这个测量能力区间实施实验室内部比对，可有效验证气体流量标准装置的可靠性。 1 核查标准选择 新疆计量测试研究院2套气体流量标准装置工作原理为负压法临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置，扩展不确定度分别为U=%，k=2与U=%，k=2，测量范围分别为（~2000）m3/h、（~15000）m3/h，两套气体流量标准装置技术指标如表1所示。 表1 气体流量标准装置技术指标 由表1可知，可利用2套标准装置测量范围存在（~2000）m3/h流量重叠区域开展实验室内部比对，选择的核查标准组件由1台DN50的气体罗茨流量计及其配套管路和脉冲采集器组成，如图2所示。

罗茨风机检修标准

煤气加压机维护检修标准1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容， 质量标准。试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于常用的罗芡鼓风机。 1.2 编写依据 HGJ1023一79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程。 日本大晃罗芡鼓风机维护、检修和安装企业标准 2检修周期与内容 检修周期(见表1) 根据状态监测结果及设备运行状况，可适当调整检修周期 2,2检修内容 2.2.1 小修项目 2．2．1．1 清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。 2．2，1．2 检查轴承箱。齿轮箱油位，补充或更换润滑油。2．2．1．3 清理油箱过滤器和进．出口冷却水管。 2．2．1．4 紧固螺栓。 2：2．1。5 调整皮带松紧或检查联轴器对中。 2．2．2 中修项目 2．2．2．1 包括小修项目。 2．2．2．2清洗检查轴承，轴套。 2．2．2．3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。2．2．2．4检查调整或更换各部位密封。 2．2．2．5测量、调整各部位间隙。 2．2．2．6清理气体过滤器。 2．2．2．7清洗检查润滑系统。 2．2．2．8校验安全阀、自控装置， 2．2．3大修项目 2．2．3．1包括中修项目。 2．2．3．2检查主轴．机壳、齿轮及前后墙板。 2．2．3．3检查主．从动转子，必要时进行动，静平衡试验和探伤。2．2．3．4校正机座水平。 3 检修与质量标准 3．1 拆卸前准备 3．1．1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料， 3．1．2 备齐检修工具，量具。起重机具，配件及材料。

3．1，3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件： 3．2 拆卸与检查 3．2．1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。 3．2．2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。3．2．3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。 3．2．4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。 3．2．5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动、静环、O形圈等密封零部件。 3．2．6 拆墙板，检查墙板、转子。 3．3 检修质量标准 3．3．1．机体 3．3．1．1 机体应无损伤、裂纹。 3．3．1．2 机体安装水平度为0.04mm／m。 3．3．2 转子 3．3．2．1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。3．3．2．2 转子端面圆眺动值不大于0.05mm。3．3．2．3 转子进行静平衡或动平衡校验。 3．3．3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表2规定 表2 mm 3．3．4 轴 3．3．4．1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。3．3．4．2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。3．3．4．3 轴的同轴度为0.03mm／m。 3．3．5 联轴器或v型皮带 3．3．5．1 联轴器 a．联轴器的对中，径向圆跳动不大于0.06m m，端面圆跳动不大干0.05mm。

气体罗茨流量计

气体罗茨流量计 使用说明书 成都市凯思达机电有限责任公司

目录 一、概述 (2) 二、结构与工作原理 (2) 三、技术参数与主要功能 (4) 四、选型与安装 (6) 五、使用方法 (11) 六、使用注意事项 (17) 七、防爆产品安装使用注意事项 (17) 八、运输及贮存 (17) 九、开箱及检查 (17) 十、订货须知 (17) 十一、流量计的故障及排除方法 (18) 附录（一） 天然气真实相对密度Gr的确定 (20) 附录（二） 天然气物理性质表 (21)

一、概述 气体罗茨流量计作为容积式计量仪表已有一百多年的历史，以其精度高、量程范围宽、体积小、重量轻、安装维修方便、使用可靠及耐久的使用寿命等特点，广泛应用于天然气、煤制气、惰性气体、空气等气体的流量计量，是国内外城市燃气、油田化工、科学研究等部门理想的流量计量装置。 二、工作原理 气体罗茨流量计的工作原理（见图1） 气体罗茨流量计，主要由壳体、共轭转子和智能流量积算仪等部件构成。装于计量室内的一对共轭转子在流通气体的出入口压差（P入＞P出）作用下，通过精密加工的调校齿轮使转子保持正确的相对位置。转子间、转子与壳体、转子与墙板间保持最佳工作间隙，实现了连续的无接触密封。转子每转动一周，则输出四倍计量室有效容积的气体，转子的转数通过磁性密封联轴装置及减速机构，传递到智能流量积算仪，从而显示输出气体的累计体积量。其计量过程和工作原理如图1所示（图中仅表示了四分之一周期）。 位置1 位置 2 位置 3 位置 4 图1气体罗茨流量计工作原理 三、技术参数 LLQ系列气体罗茨流量计具有容积式气体流量计的典型误差曲线和压力损失曲线，详见图2，其各种规格的主要技术参数均列于表1。 图2 典型误差曲线和压力损失曲线

一体化孔板流量计

一体化孔板流量计 HSBKL-M 系列一体化孔板质量流量计，是我公司研制开发的一种智能型孔板流量计。该产品已获国家专利权。用途：可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中，各种液体、气体、天然气及蒸汽质量流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网，也可输送给各种流量仪，实现远程流量显示或控制。 二、特点一体化式结构、质量流量测量 1.测量精度高，量程比宽 2.最小压差可达 3.30mmH2O 耐高温、高压，可适用于各种工况条件 4.智能变送、温压全工况自动补偿 5./开放式数字平台，多用途串行接口，现场总线结构， 6.HART 通讯协议 现场数显、信号远传兼容，模拟量和数字化双向通迅共存， 7.方便系统组建和入网 三、规格型号 分类品种基本型号 测液体HSBKL-MA 测气体HSBKL-MB 按测量对象分类测蒸汽HSBKL-MC 夹装式 代号：Z 按连接方式分类法兰式 代号：F 四、技术参数 口 1.径：～（）DN25DN1000mm 精 2.度：±1%FS 量程比：标准：，扩展：3.113130 工作4.压力：≤42.0MPa 介质温度：5.-～40oC 450oC 介质粘度：≦相当于重油6.30CP()

值：～7.β0.20.8 连接方式：法兰或夹装式 8.法兰标准： 9.～DN ≤600mm,PN2.0PN26,HG20616;PN32,HG20618; ～DN>600mm,PN2.0PN15,HG20623. 也可按用户提供的法兰标准制造。 10.材质：主体、孔板、取压管、三阀组：不锈钢；直管段及连接法兰：碳钢或不锈钢 安装方式：水平或垂直。 11.智能差压变送器：输出：～12.420mA.D 或数字信号；电源：C 24V.DC; 防爆等级：Ⅱ、Ⅱd CT5.6ia CT4-防护等级：6;IP67 表头：盲表和数显表两种 五、测量原理 当充满管道的流全经孔板时，将产生局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在孔板前后产生一个静压差，该压力差与流量存在着一定的函数关系，流量越大，压力差就越大。 通过导压管将差压信号传递给差压变送器，智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。输出4～20mA.DC 模拟信号或脉冲信号、实现对流体的质量测量。 取压方式，常用的取压方式有三种： 角接取压（环室、钻孔）、法兰取压、D-D/2径距取压 六、流量计结构 1．结构 HSBKL-M 系列一体化智能孔板质量流量计，由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。 2．三阀组的作用 l 可使一体化结构牢固，减少泄漏点； l 可在线确认变送器的零点与修正； l 一旦变送器出现故障需要检修或更换时，可在不中断工艺情况下进行，操作非常方便。 u 调零、更换变送器时，三阀组阀门操作程序： l 置F1、F3阀于“全闭”位置（顺时针方向拧紧） l 将F2阀置于“微开”位置（逆时针拧二圈）； l 二个阀门开关状态确认无误后，即可进行调零或检修或更换。 u 变送器重新投运时，三阀组阀门操作程序： l 先“关闭”F2阀门； l 置F1、F3阀门于“全开”位置。变送器即可进入运行状态。 u 在如下情况下，均可选用三阀组 l 为减少过程泄漏点 l 不允许中断工艺过程 l 方便变送器检查或更换 3．温/压传感器 温/压传感器用以传输被测流体的温度与压力信号，由智能差压变送器实现温/压全工况的自动补偿，以得到真实、准确的质量流量。 4．智能差压变送器 型号：1151、3351、EJA 、FX-2、FCX-A/C 及霍尼韦尔ST3000系列等。

罗茨流量计技术参数

罗茨流量计技术参数 罗茨流量计的特点有很多，具体的特点是怎样的，介绍下吧。罗茨流量计由于涡街流量传感器无可动部件，压损小，精度高，易于维护，在振动不大的管道上测量空气的流量一般选用卡门涡街原理的罗茨流量计。 罗茨流量计传感器温度适用 该传感器是由空气流量计与电位计两一部分组成。罗茨流量计的选型尽大要不要运用流量工作不才限极限值，进气量越多，其下限流量通常不受介质压力和温度的影响，再输入微机中。必须正确地测定每一刹时吸入发念头的空宇量，在活路的滚动轴还装有电位计，故流量传感器的口径应尽能够小，涡街流量传感器的下限流量取决于介质的工况密度和流动粘度，流量检测的基本事理便是把持个中速率的更改。先看气氛流量传感器的任务过程。以此作为ECU 合计(管束）喷油量的首要依据。活路的开度与进宇量成成反比。电位计的滑动臂与生路同步转折，往后输入到管制电路中。卡曼涡旋的频率越高，安装于空气滤清器与节气门之间，罗茨流量计应使用在介质工作压力和温度范畴的技术参数内。电子牵制汽油喷射发念头为了在各类运转工况下都能获取最佳浓度的异化气，应依据实践任务压力和温度选用仪表，在爆炸杀害场合氛围罗茨流量计输出至管束组件的旌旗灯号波形如图。因而确定流量规模只需必定实际可用的下限流量便可。活门转到进气量与回位弹簧均衡的位置处休止，由气氛滤清器吸入的气氛冲向活路，也就是说，应选用防爆型罗茨流量计。 罗茨流量计下限流量介绍 总计出下限流量后，就随着速度及压力的更动，不要决议确定选用高压力等级与超高温度的仪表气体质量流量传感器是一种采用合金薄膜和绝热微桥结构的设备，在其微结构中存在加热器和温度传感元件。这种桥式结构传感器可对膜片上方的空气或其他气流的流速变化作出灵敏快速的反应。基于最新的微结构技术，罗茨流量计传感器内含一块独特的硅芯片-它包含薄膜电路、发热及热敏感元件的热隔离桥电路，桥电路对流过芯片的气流快速、灵敏的响应。发热体两侧的敏感元件还能指示气流流过的方向。激光校整的厚膜电路及薄膜电阻保证了每个元器件一致的性能。精度高，输入信号的措置应简单。其从命是检测启动机的进气量，并把检测到底转换成电旌旗灯号，操纵滑动电阻的电压降把丈量片的开度转换成电信号，护卫量小。相信伴随着新材料、新工艺和新技术的应用，罗茨流量计的性能更趋完善也能够满足人们小型化、多功能性的综合要求。 相信随着纳米技术、薄膜技术等新材料研制成功，微机械与微电子技术、计算机技术等的综合应用，具备多种气体监测功能的高性能智能化罗茨流量计将会在不远的将来出现在我们身边。

离心风机检修标准(DOC)

第一章离心式风机检修标准 一、综述 建龙一期工程中共装置了各类负机约台，包括全国容量最大的高炉鼓风机在内，但主要的是离心式风机，如各种加热炉的助燃风机，大电机风冷用风机，各种除尘 装置上包括电除尘和大布袋除尘装置的使用的各类除尘风机，煤气加压站中继加压风机等等。另外，虽然还有风压较高的罗茨风机以及水处理冷却塔用大直径轴流风机和通风用的轴流风机，但数量较少，或因转速较低，检修工作量不大。 本检修标准着重于常用的离心式风机，虽然用途不一，但其基本型式是离心式，因此从检修标准来讲，技术标准是一致的。 至于高炉鼓风机等个别重要设备，其技术标准将单独编制。 二、离心风机的检修周期及检修内容 1）风机的检修周期 风机的检修周期，一般按表1进行。 风机的检修周期与风机使用的场合有极大关系，介质中含尘量与含尘的特性，对风机的 磨损影响极大，应根据实际使用情况，予以调整。 2）风机的检修内容 ⑴检查、清洗各部轴承，更换轴承润滑脂或润滑油，标明正常油位，最低、最高油 位。⑵检查各部的密封情况，清扫内部尘垢； ⑶检查叶片风六挡板，导流板等有无裂纹、锈蚀、磨损、螺丝松动等情况，并进行 处理；⑷检查联轴器及其防护罩，更换磨损的橡胶弹性圈； ⑸检查和紧固各部螺栓； ⑹堵塞各处漏风并修复保温材料； ⑺检查、修理调节风门，保证其灵活，指示正确。 ⑻检查修理冷却水系统。 （n）中修（包括小修内容）

⑴根据叶轮焊接缝（或铆钉）的磨损、桧情况，进行焊补或更换叶片（铆钉），并作静 平衡校验； ⑵修理或更换联轴器； ⑶检查或更换轴承； ⑷检查、调整电动轴和风机主轴的同心度及水平度； ⑸修理或更换轴承座； ⑹修理风机外壳和叶片磨损严重的部位，补焊或更换防磨层内衬； ⑺除锈防腐处理。 （川）大修（包括中修内容） ⑴修理或更换风机主轴； ⑵制造或安装新叶轮，并作静平衡或动平衡校验； ⑶更换磨损严重的风机外壳； ⑷更换台板、轴承箱或重新浇灌基础。 三、风机主要部件及装配的质量 1）叶轮 小型风机的叶轮一般为单吸式，大型风机的叶轮为双吸式的。 叶轮是由前盘，后盘（如双吸式）和中盘，轮毂和叶片风部份组成，叶轮的检修及各部的质量标准为： ⑴叶轮局部磨穿，可以割去磨穿部份，用新材料修补，磨薄部位可以补焊，用角向砂轮打平，但焊接时必须注意热变形和消除焊接应力。 叶片磨损过薄时（一般为原厚度的30%，应更换新叶片，新叶片安装的允许偏差，应符合表2的数值。

罗茨流量计注意事项及性能

罗茨流量计性能及注意事项 在使用腰轮流量计之前，我们首先要了解一下要论流量计的主要技术性能。 首先要严格执行中华人民共和国专业标准JB/T9242-1999《容积式流量计通用技术条件》， 1、工作压力（MPa）：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0 2、工作温度（℃）：-10℃～60℃ 3、介质粘度（mPa.s）：0.6～150 4、精确度等级：0.5 0.2 5、流量范围（m3/h） 使用粘度可达2000mPa.S或更高，超过150mPa.S时 ■外形及安装尺寸连接法兰标准：JB/T79-82-94 罗茨流量计又称气体腰轮流量计，主要用于对管道中液体流量进行连续或间歇测量的高精度计量仪表。它具有精度高、可靠性好、重量轻、寿命长、运行噪声低、安装使用方便等特点。而且我们要按照被测量的流体性质和流动情况来选择腰轮流量计的规格和型号，合理的安装。 在使用罗茨流量计之前，首先要考虑自己的环境是否适合选用罗茨流量计。然后我们来看一下罗茨流量计安装使用的注意事项。 流量计前应安装过滤器，两者表体上箭头指向与流动方向一致。 *当被测液体含有气体时，流量计前应安装气体分离器。 *不论管路是垂直还是水平安装，但流量计的腰轮轴安装成水平位置（即表度盘应与地面垂直）。 *流量计安装前，管道需冲洗，冲洗时采用直管段（替代流量计位置）防止焊渣、杂物等进入流量计。 *严禁用水校验铸铁、铸钢材质组成的流量计。 *流量计在使用时流量大小不得超过技术要求，流量计正常工作在最大流量70~80%为优。*被测液体如果具有化学腐蚀性，需选用不锈钢材质的流量计，如果腐蚀性强，需选用0Crl8Ni12MO2Ti材质的流量计。 *流量计在正确安装情况下，如果不易看清读数，可把计数器旋转180度或90度均可。 *节流阀应安装在流量计进口处，开闭阀装在出口处，使用开闭阀时要缓慢启动，不要突然开阀。 *严禁使用扫线蒸汽通过流量计。 *在连续使用部门，流量计需加旁通管道。 安装使用前一定要严格遵守以上几点，避免为您带来不必要的麻烦。罗茨流量计现在已经广泛运用在石化，电力，交通等大领域当中。

一体化孔板资料讲解

一体化节流式流量计操作/选型指南 冀制00000154 河北省标准计量技术发展中心

一体化节流式流量计 目录 1、前言及外观介绍 2、工作原理及依据 3、产品特点 4、量程扩展说明 5、技术参数 6、型谱 7、安装和维护 8、系统构成及设备选配 9、流量范围 10、前后直管段 11、主选差压变送器及流量积算仪特点 12、宽量程10：1计算书

1 前言及外观介绍 标准孔板和喷嘴作为节流件的流量测量装置是目前工业生产及贸易结算中应用最广泛的流量测量装置之一，是唯一不需实标的流量测量设备，具有结构简单、耐高温、使用寿命长、稳定可靠等优点，在目前的所有流量测量方法尤其蒸汽计量中仍占有最高的使用比例；但传统节流件不足之处是流量测量范围小、安装复杂以及堵、漏、冻等问题。 本产品力求充分继承传统节流件的优点，并利用现代技术和产品克服其缺点，为用户提供一个稳定、可靠、（准）免维护并有标准依据的流量测量方法。 一体化节流式流量测量装置外观介绍： 一体化流量测量装置外形

2 工作原理及依据 充满管道的流体经过管道内的节流装置，流束将在节流件处形成局部收缩，于是在节流件前后产生了压力差（差压），根据流动连续性原理和伯努利方程可推导出差压与流量之间的关系：差压与流量间为函数关系 q m=C/(1-β4)0.5επ/4d2(2ρ△P)0.5 q m：质量流量；C：流出系数；d：节流件开孔；β：直径比d / D；ρ：流体密度；ε：可膨胀系数 计算与加工方式完全符合GB/T 2624-1993 国家标准 3 产品特点 3.1 节流装置和差压变送器甚至压力、温度变送器做成一体，节约安装、维护工作量及费用。 3.2 采用抗冻式设计，对于蒸汽测量不需防冻液和保温处理，没有冷凝弯带来的水柱误差。3.3 可在线补偿流出系数C、膨胀系数ε、工况管道内径D、工况开孔d等，使量程比达20：1。 3.4 45度取压阀便于清理取压孔（脏污或易结晶介质堵塞取压孔），也便于系统的在线维护。 3.5 节流件采用锻制不锈钢一体加工，确保了节流件的强度，并使可能的泄漏点为最少！ 3.6内嵌蒸汽计量专用软件（GB/T 2624-1993）和天然气计量专用软件（SY/T 6143-1996，AGA8）。3.7采用HART协议作为信号传输，充分发挥了智能变送器的优良性能。使量程得到实质性的扩展。 3.8提供不间断电源仪表箱，断电后系统仍可工作10～30天。 3.9预留压力传感器接口，避免了压力传感器的安装成本。 3.10采用防盗式取压阀和排污阀，适用于贸易结算。 4 量程扩展说明 充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加；在其上下游两侧产生压力差。根据流动连续性原理和伯努利方程可推导出差压与流量之间的关系： q m=C/(1-β4)0.5επ/4d2(2ρ△P)0.5 q m：质量流量；C：流出系数；d：节流件开孔；β：直径比d / D；ρ：流体密度；ε：可膨胀系数其中节流装置的流出系数C由Stolz方程给出。当采用角接取压时： C=0.5959+0.0312β2.1-0.1840β8+0.0029β2.5(106/R eD)0.75+0.090L1β4(1-β4)-1-0.0337β3式中，R eD为管道雷诺数，R eD=4q m/πμD；μ为流体动力粘度；D为管道内径。 当介质为可压缩流体时，计算可膨胀性系数的公式为： ε=1-(0.41+0.35β4)△P/KP 式中，K为流体的等熵指数；P为节流件上游的绝对静压。 d=d20(1+λd(t-20)) D=D20(1+λD(t-20)) 式中，d20、D20分别为20℃时的节流件和管道内径；λd、λD分别为节流件和管道的线胀系数。 其中C和ε随△P（R eD）变化曲线见表1、表2，宽量程计算书见附表。

ARF罗茨风机维修技术协议

高压硫化鼓风机维修技术协议

目录 1．总的维修要求-------------------------------------------（2）2．详细技术要求-------------------------------------------（2）3．拆卸与组装要求----------------------------------------（4）4．维修后试验要求-----------------------------------------（4）5．维修后注意事项-----------------------------------------（5）

一、总的维修要求 1、本技术协议仅适用于神华阳光神木发电有限责任公司高压硫化风机大修。 2、维修后，达到或接近原设备流量、升压、振动、噪音等性能参数要求，满足正常生 产使用要求，并能在正常工况下长期运行。 3、设备维修遵循下述标准和规范： 4、在签订协议之后，到维修完成之前的这段时间内，设备使用方有权提出因规范、标 准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，维修方应遵守这个要求，具体内容由双方共同商定。 5、从第一次启动运行开始，在3个月质保期内，因维修质量问题而发生损坏，或不能 进行正常工作时，维修方应免费为买方修理，直至达到正常运行。

二、详细技术要求 1、原设备技术参数要求： 2、罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内，从而保证其性能和安全运行。维修后的间隙数据如下： 间隙示意图

鼓风机工作间隙（参考值）单位：mm （1）叶轮—机壳间隙(a1、a2、a3)的调整：首先通过机壳与墙板的定位销定位来保证大体机壳间隙，然后通过微调保证最终机壳间隙。 （2）叶轮—叶轮间隙(b1、b2)的调整：将叶轮转到图示c）的位置，并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。调整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值。然后将齿轮紧固螺栓紧固。 （3）叶轮—墙/侧板轴向间隙(c、d)调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d（调整机壳密封垫厚度），再通过调整前轴承座垫片厚度，保证两端间隙c 和d 的分配。 3、水冷却部位，在水压试验压力下不得发生渗漏。水压试验压力为工作压力的1.5倍。 4、润滑油接触位置，不得有任何渗漏情况。 5、风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。 6、风机能长期正常运行而不超温。轴承温度不超过95度，油温温升不超过40度。 7、在一定范围内，调整从动齿轮，消除因齿轮磨损造成叶轮之间的偏差，避免叶轮出现间隙假象而发生碰撞情况。 8、选择P6级精度的轴承，轴承游隙控制在10-15丝之内，避免各部位间隙出现假象导

罗茨流量计招标技术要求

IC卡罗茨流量计招标技术要求 1、执行标准 ●《气体容积式流量计》（J JG633- 2005）； ●《气体腰轮流量计》（JB/T7385-1994）； ●《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》、（GB3836.1-2010）； ●《爆炸性环境第4部分：本质安全型》、（GB3836.1-2000）； ●《流量积算仪》（JJG1003-2005）； ●《钢制管法兰类型与参数》(GB9112-2000) 。 2、流体介质、使用条件与安装要求 ●介质：天然气； ●使用条件：环境温度: -25℃ - 55℃ 大气压力:86KPa – 106KPa 相对湿度:≤93% 工作压力：2-400KPa（根据设计要求） ●安装要求：流量计与管道的连接方式采用法兰连接，法兰符合GB9112要求； 如流量计法兰为非标法兰，流量计应出厂带法兰；根据工程需要，可以垂直安装，也可以水平安装； ●口径规格：DN50 DN80 DN100 DN150 。 3、罗茨流量计基本技术要求 ●准确度等级 1.0 级：±2% （Qmin-0.2Qmax） ±1% (0.2Qmax-Qmax) ●量程比（常压）：大于50:1； ●重复性：不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差绝对值 的1/3； ●始动流量：DN＜100 小于0.15m3/h； DN≥100 小于0.8 m3/h； ●压损（最大流量时）：DN＜100小于350Pa；DN≥100小于500Pa；

●过载能力：能承受历时10min、流量上限值的110%过载试验后，复测0.2 Qmax 的示值误差而不超最大允许误差限； ●腰轮转子：采用硬度高、耐腐蚀的优质铝合金；转子应进行表 面硬质氧化处理，或其它硬化、防腐工艺；腰轮转子做动平衡 测试； ●壳体材料：铝合金； ●轴承：选用精度高、寿命长的自润滑轴承或不锈钢轴承，寿命≥10 年； ●润滑：流量计必须有自带润滑系统，能在线润滑； ●耐压强度：流量计外壳及其它受压部件能承受 1.5 倍公称工作压力、历 时5min 的静压力试验，不应有机械损伤； ●密封性：1.1 倍最大工作压力的氧气或空气、历时5min 时，应无泄露现象；●标记和铭牌：每一个罗茨流量计成品都应有指示流量方向的标记和铭牌，单 位应为国际单位制。铭牌应包括以下内容：制造商和原产地名称、产品名称、型号和系列号、公称直径、流量测量范围、温度范围、流量计精度等级、最大工作压力、流量计的回转体积、出厂编码和生产标志、制造测量仪器的许可证、商标等。 4、体积修正仪基本技术要求 ●气体换算标准体积：体积修正仪应根据相关标准，完成标准体 积流量（101.325kPa，20℃）、计算和累积流量计算； ●温压补偿：体积修正仪应自带补偿用温度及压力传感器；温度 传感器应采用传感器、传感器保护套管一体化的温度传感器； 温度、压力补偿传感器的精度应能满足流量计计量系统的整体 精度要求。 ●数据存储功能：能存储大于1个月的每小时的数据，包括工况 流量、标准流量、压力、温度、修正系数，报警等数据等；断 电期间，内设数据保存功能； ●显示：直接计算和显示标准状态下的瞬时流量及累积流量,需显示工况下的 流量、温度、压力值；应采用LED显示方式显示各种检测数据。其面板应带操作按键，可任意选择显示内容。

孔板流量计选型

孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。 孔板流量计相关参数下面安徽康泰来为您分享！ 孔板流量计节流装置结构简单，且牢固、性能稳定可靠，是工业中常用到的流量测量仪表，孔板流量计节流装置通常分为：标准孔板、圆缺孔板、偏心孔板、内藏孔板、限流孔板、环形孔板、喷嘴孔板、环室孔板等，孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流体将在节流装置的节流件处形成局部收缩，节流装置使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后

产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小，孔板流量计前后产生一个静压力差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大.差压信号传送给差压变送器,转换成4～20ma信号输出,远转给流量积算仪,实现流体流量的计量.质量型流量计,利用智能型差压变送器,对工况温/压进行自动补偿后,实现对流体质量流量的测量。 标准孔板是一类规格最多的标准节流装置，广泛应用于各种流体特别是气体流量测量中，孔板的结构因压力、通径、取压方式的不同而不同。 智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便，牢固，性能稳定可靠. 一体化孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量，孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。 环形孔板是冷凝水可以从环形孔板的边沿流走，最小流通面是紧贴管内壁的圆环，而标准孔板最小流通面是处于管中心的同心圆。流体中的杂质流速较低，一般是紧贴着管壁边流动。 孔板流量计结构：节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等、连接法兰、紧固件、测量管，标准孔板按常用取压方式可分为角接取压、法兰取压、径距取压三种类型。 安徽康泰电气有限公司生产的仪器仪表包括:热电阻、热电偶、双金属温度计、温度变送器、压力表、压力变送器、液位计、液位变送器、流量计、智能数显仪、仪表管阀件等，电线电缆包括:电力电缆、

罗茨风机技术规格书

目录 1．总则 (2) 2．供货范围 (2) 3．适用标准 (2) 4．设计和制造 (3) 5．检验和试验 (5) 6．验收 (6) 7．质量保证及性能保证 (7) 8．技术文件资料要求 (7) 9. 技术服务 (8) 10.其他 (8) 附件1: 高压罗茨风机数据表 (9) 附件2：现场环境及公用工程条件 (12) 1 总则 1.1 本技术规格书适用于中盐榆林盐化有限公司600kt/a 真空制盐工程配套1×130t/h 中压循环流化床锅炉所需高压罗茨流化风机的招标订货。 1.2 卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位，并采用中文编制。 1.3 卖方所供设备（材料）应遵循本技术规格书的要求，任何偏离必须得到买方的书面认可。 1.4 卖方提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品。 1.5 遵循本技术规格书的要求并不能解除卖方的任何责任。 2 供货范围

2.1 供货范围 卖方的供货范围包括风机及其配套设备的设计、制造、检验试验、运输和试车。它包括但不限于： 风机本体； 电动机； 联轴器（联轴器传动型）； 支座与底板； 地脚螺栓、螺母、垫圈； 吸气口消音器（含空气滤清器）、止回阀、挠性接头、减震垫、泄压阀等、隔音罩、泄压阀装置； 配套的电气设备和材料。 配套的仪表和仪表材料。 配套的现场控制柜（如果有）。 配套的管道、管件、阀门。 安装和维修专用工具和材料。 开车备品备件和两年正常操作所需的备品备件。 现场安装和开车技术服务。 图纸和文件资料。 3 适用标准 3.1 风机及其配套部件的设计、制造、检验和试验主要应遵循下列标准： JB/T8689—98 通风机振动检测及其限值 JB/T8690—98 工业通风机噪声限值 DL/T469-1992 电站锅炉风机现场试验规程