旋流器降低环锭纺纱线毛羽的研究

第２８卷第１２期２０ｃｒ７年１２月

纺织学报

Ｊｏｕｍａｌｏｆ７ｒｅｘｔｉｌｅＲｅ跎ａｒ；ｃｈ

Ｖ０１．２８Ｎｏ．１２

Ｄｅｃ．２００７

文章编号：０２５３—９７２ｌ（２００ｒ７）１２—００３４一０４

旋流器降低环锭纺纱线毛羽的研究

褚结１，葛明桥２

（１．扬州职业大学，江苏扬州２２５００９；２．江南大学生态纺织教育部重点实验室，江苏无锡２１４１２２）

摘要在环锭纺细纱机上安装旋流器，利用旋流器内部的旋转气流对纱线的加捻成形过程产生影响。以达到提高纱线质量的目的。介绍旋流器的结构以及在环锭纺细纱机上的安装位置，实验并分析旋流器中的空气压力以及旋流器的结构对纱线毛羽的影响。对安装旋流器前后纺制的纱线的毛羽、断裂强力以及条干不匀率进行对比实验。结果表明，安装旋流器后，纱线表面的毛羽降低，纱线的断裂强力提高．纱线的条干均匀度也有所改善。

关键词环锭纺纱；旋流器；纱线毛羽；空气压力；旋流器结构；纱线质量

中图分类号：巧１０４．７文献标识码：Ａ

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旋流纺纱是一种新型的纺纱方法，利用喷射的气流对纤维进行加工，在喷气纺纱中尤其是包芯纱的纺制中，取得了较为显著的效果¨。】。环锭纺在纱线纺制过程中，由于纺纱三角区的存在，以及纱线加捻成形过程中纤维的内外转移，形成纱线表面毛羽多的外观№Ｊ。降低环锭纺纱线毛羽的方法有很多，如紧密纺技术＂Ｊ，在降低纱线毛羽和提高纱线质量方面有较好的效果，但紧密纺集聚元件构造复杂，报废率高，设备改造费用高。本文提出一种降低环锭纺纱线毛羽的方法，利用旋流纺纱的原理¨以１，设计了一种应用于环锭纺纱线纺制的新型旋流器。该装置利用旋流器内部产生的旋转气流，对环锭纺纱线加捻成形时的纺纱三角区及纱线的成形过程产生影响，有效降低纱线表面毛羽并提高纱线质量。旋流器结构简单，设备改造费用低，因此具有良好的市场前景。?

旋流器结构与安装位置

１．１旋流器结构

旋流器结构如图１所示，主视图中的水平方向为压缩空气通道，直径为Ｄ。，垂直方向的通道为纱道，直径为Ｄ：，长度为２０咖，气道和纱道的截面形状为圆形，气道与纱道在相交处按顺时针方向相切，如俯视图所示。

为研究旋流器结构对环锭纺纱线毛羽的影响，

收稿日期：２０ｃｒ７一０２—１２修回日期：２０∞一０６—０５

基金项目：扬州市社会发展计划项目（Ｙｚ２００５０５７）

作者简介：褚结（１９６３一），女，副教授。主要研究领域为纺织技术及纺织产品设计与开发。Ｅ．ｍａｉｌ：ｙｚｃｈｕｊｅ＠ｓｉｎａ．ｃｏｍ。万方数据