最新整理除盐水区域给排水管道施工方案最终版.doc
施工方案修订记录
目录
1．工程概况及主要工程量
2．编制依据
3．支撑文件及工作接口
4．人员、机具、材料配置
5．作业条件
6．工艺流程
7．施工技术措施
8．质量保证措施及质量标准
9．HSE保证措施
10．附录
1 工程概况及主要工程量
1.1 工程概况
除盐水处理系统厂区管道布置图由国核电力规划设计研究院设计，内容包括除盐水区域给水管道；除盐水区域雨污水管道；除盐水区域消防管道等。
1.1.1除盐水区域消防给水系统用DN150涂塑钢管从厂区消防管网取水，经与除盐水车间C排1轴处消防支管连接后，主管道变径为DN100涂塑钢管经除盐水车间A排，与除盐水车间15轴的消防支管连接。消防系统工作压力1.1MPa。试验压力为1.6MPa。室外消防管采用涂塑钢管,基材为无缝钢管,内涂层采用EP,接头采用双金属焊接连接，端头不锈钢内衬套材质为316L，焊接采用不锈钢焊条。与室内管道连接采用焊接连接。管道外壁采用环氧煤沥青四油三布加强级防腐。
1.1.2生活水管接自厂区生活水管网，主要供给除盐水车间运行化验室及卫生间用水，生活给水系统工作压力0.85MPa，试验压力为1.28MPa。生活给水管道采用PE管，热熔连接。与室内PPR管道连接采用法兰连接。
1.1.3生活污水系统和雨水系统采用HDPE缠绕增强管（B型结构壁管），采用承插式电熔连接。除盐水区域污水系统主要收集除盐水车间卫生间及运行化验室产生的污水。除盐水区域雨水系统主要靠设置在道路外侧的雨水口收集雨水。
1.1.4除盐水区域雨污水系统管道及生活水管道设置厚度为100mm的中粗砂基础层。
1.1.5消防钢管基础为150mm厚的5~40mm的碎石，上部在铺设50mm厚的粗砂。1.2 工期
1.2.1雨水管
a）土方开挖
b）管道施工
1.2.2污水管
a）土方开挖
b）管道施工
1.2.3消防管
a）土方开挖
b）管道施工
1.2.4给水管
a）土方开挖
b）管道施工
1.3主要工程量及材料汇总
（1）除盐水区域给排水系统主要工程量及材料汇总
2 编制依据
2.1图纸及图集
（1）除盐水区域给排水图纸及图集
《除盐水处理系统厂区管道布置图》HYG-3200-P2-102
《给水排水标准图集》04S520
《给水排水标准图集》05S518
《给水排水标准图集》02S515
2.2 我公司现行的《质量管理手册》（HYG-JEQA-GAM-001）
2.3 施工技术规范、质量检验评定标准
《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 《工程测量规范》 GB50026—2007 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《电力安全工作规程》 DL5009.1-2002 国家建筑标准设计《给水排水标准图集》
《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》 CJJ101-2004
《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分土建工程DL/T5210.1-2005 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（2006版）
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T8923
《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 3 支撑文件及工作接口
3.1 HY1-JEPM-GBP-041《油漆施工》工作程序
3.2 HY1-JEPM-GBP-026《施工用电管理》工作程序
3.3 HYG-JEPM-GBP-038《起重机械和运输机械管理》工作程序
3.4 HYG-JESS-GBP-032《消防安全管理》
3.5 HY1-JESS-GBP-037《安全生产突发事件综合应急预案》工作程序
3.7 HYG-JEPM-GBP-058《焊接工艺评定》
3.8 HYG-JEPM-GBP-059《焊接工作程序》
3.9 HYG-JEPM-GBP-076《中、低压管道安装》
3.10 HYG-JEPM-GBP-137《碳钢管道安装》
3.11 HYG-JEPM-GBP-141《管道支吊架安装》
3.12 HYG-JEPM-GBP-11《管道安装防火措施》
3.13 HY1-JESS-GBP-033《防火防爆安全管理》
4 人员、机具、周转性材料配置
4.1人员条件
4.1.1参加施工人员工种齐全，特殊工种作业人员均持有效证件。
4.1.2参加作业人员已经过三级安全教育，并已考试合格。
4.1.3参加作业人员具有较强的技能。
4.1.4人员的配置
4.1.4.1现场人员的配置
4.2
5.1 现场施工准备
5.1.1 施工图纸及其他技术文件齐全,并已进行安全、技术交底。
5.1.2 水电供应能够满足施工要求。
5.1.3 道路能够满足施工要求。
5.1.4 控制轴线、高程控制点已测放完毕，并经验收合格。
5.1.5施工前应具备下列技术资料：齐全有效且经设计交底的设计施工图；设计说明书；系统及其主要组件的安装及使用说明书；与施工相关的规范、图集。
5.2 材料
除盐水区域给排水系统:材料供应商资质审查合格，进场材料验收合格，质保材料及合格证等质量证明文件齐全有效。
5.3 劳动力和机具、工器具
劳动力及施工机具已组织进场，施工人员均已培训合格，机具、工器具试运转正常。
6 工艺流程
6.1除盐水区域埋地消防管道系统工艺流程：管材及管件准备—→定位放线—→管道预制及加工—→管道防腐—→沟槽土方开挖—→垫层—→管网的安装—→管道水压、闭水试验—→验收合格后回填
6.2除盐水区域厂区给排水管道系统工艺流程：管材及管件准备—→定位放线—→管道预制及加工—→沟槽土方开挖—→垫层—→管网的安装—→管道水压、闭水试验—→验收合格后回填
6.3管网交叉施工时遵循雨水管—→污水管—→消防和给水管道
7 施工技术措施
7.1施工原则
本工程施工遵循以下原则：
⑴、遵循各施工过程之间存在的客观工艺关系；
⑵、施工方法和施工机械不影响工程施工顺序；
⑶、满足劳动力连续作业及人力平衡的要求；
⑷、满足施工质量和安全的要求；
⑸、充分考虑工艺间隔和季节性施工要求。
(6)沟槽开挖及管道安装应遵循自下游向上游方向施工的原则。管段应插口顺水流方向，承口逆水流方向下管。
7.2定位放线
根据图纸标注坐标使用全站仪对检查井中心点或管道拐点坐标定位，然后用50米钢卷尺根据检查井中心点或管道拐点测放管道中心线并用白灰标记管道中心线。根据管径大小确定开挖控制线。埋地管道用DS3水准仪对沟槽深度进行控制和校核，严格控制开挖深度，严禁超挖。
7.3材料加工及制作
7.3.1除盐水区域消防及雨污水管道下料由厂家现场指导安装（雨、污水管道为成品出厂，现场只施工部分管道接头及与建筑物引入管的连接）。
7.3.2 各管网需依据设计图纸和现场绘制草图，在草图上标注各管段尺寸。根据管段长度扣除连接件尺寸后，计算出管道净尺寸。
7.3.3 在选好的管材上画线，按线断管。法兰连接管道应用机械方法断管。断管应彻底，不得扭断或折断，防止管口断面变形。
7.3.4消防管道与法兰连接时应采用氩弧焊打底，电焊盖面。
7.3.5焊接场所必须采用必要的防风、防雨措施，以保证焊接质量。
7.3.6消防管的坡口形式采用V型坡口。坡口内及坡口每侧10～15mm范围内的油漆、锈、污物等必须打磨干净，直至露出金属光泽。并检查坡口处无裂纹、坡口损伤等重大的缺陷，并确认合格后方可施焊。
7.3.7消防管道焊缝切口可用机械或氧乙炔切割而成，切完后应清除边缘的金属毛刺、渣滓、熔瘤和不平处。机械加工边缘不应使钢材发生裂纹、毛刺和缺棱。
7.3.8消防管网中法兰与管道焊接时，其法兰内侧（法兰密封面侧）角焊缝的焊脚尺寸应为管道名义厚度与6mm两者中的较小值，法兰外侧角焊缝的最小焊脚尺寸应为管道名义厚度的1.4倍与法兰颈部厚度两者中的较小值。法兰的内外两面都必须与管子焊接，
管端不可插得与法兰密封面平齐，要根据管壁厚留出余量。管道的法兰连接应将法兰套
在管端后注意两边法兰螺栓孔是否一致，先点焊一点，校正垂直度。点焊后用钢角尺或
法兰尺检测法兰密封面与管子中心线的垂直度，检测点应在管子圆周上间隔1200选3个点。最后将法兰与管子焊接牢固。法兰焊好后，两个密封面应相互平行。法兰焊接好后
应做防腐处理。
7.3.9涂塑钢管双金属焊接除应满足普通焊接要求外，还应满足其特别规定。
7.3.10消防管道防腐
（1）管道涂底料前管体表面应清除油污、灰渣、铁锈；人工除氧化皮、铁锈时，其质
量标准应达St3级。
（2）涂底料时基面应干燥，基面除锈后与涂底料的间隔时间不得超过8h。涂刷应均匀、饱满，涂层不得有凝块、起泡现象，底料厚度宜为0.1~0.2mm，管两端150~250mm范围
内不得涂刷。
（3）沥青涂料应涂刷在洁净、干燥的底料上，应在涂底料后24h之内实施；沥青涂料
涂刷温度以200~230℃为宜。
（4）涂沥青后应立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为20~30mm，接头搭接长度应为100~150mm，各层搭接接头应相互错开，玻璃布的油浸透率应达到95%以上，不得出现大
于50mm*50mm的空白；管端或施工中断处应留出长150~250mm的缓坡型搭接。
（5）面料涂刷和包扎玻璃布，应在底料表干后、固化前进行，底料与第一道面料涂刷
的间隔时间不得超过24h。
（6）油漆施工的场地应有良好的通风条件。
（7）油漆施工的人员需戴上防毒口罩。
（8）油漆施工人员在施工过程中如感觉不适，应立即离开工作地点，到通风处；如
仍然感觉不适，应及时的进行治疗。
7.4管道土方开挖
7.4.1开挖沟槽时指定专人控制槽底设计标高与坡度。以保证不扰动槽底土壤及准确
的挖到槽底高程和宽度，防止超挖。
7.4.2沟槽开挖深度过深时，分层开挖，并做施工平台，以保证施工安全
7.4.3用DS3水准仪对沟槽深度进行控制和校核，严格控制开挖深度，严禁超挖。
7.4.4测量定位放线经监理见证验收合格后方可进行沟槽开挖，采用反铲挖掘机按先深后浅的顺序依次开挖。槽底原装土不得扰动，机械开挖时槽底预留50mm土层由人工开挖至
设计高程并整平。如有地下水或积水时，及时用潜水泵抽排水。挖出的土方转运用于其他区域回填，原则上沟槽边不堆放土石方，如确需堆放时，堆土应距沟槽边缘不小于0.8m，高度不超过1.5m。
7.4.5沟槽开挖后应在两侧围好栏杆。
7.5基础及垫层
7.5.1 钢管基础
a）在回填土地基上的管道基础：管道基础做法采用100mm厚砾石砂垫层（夯实）上加200mm厚C20砼及50mm厚粗砂的做法。管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填
材料采用中粗砂，人工对称分层回填夯实，再往上至地面采用砂夹石或土夹石分层回填
夯实。
b）在原土地基上的管道基础：基础设计厚度采用150mm，用粒径为5~40mm的碎石铺筑，
其上部再铺厚度不小于50mm粗沙，整平，基础宽度与沟槽同宽。
7.5.2HDPE、PE管道施工
a）管道应按柔性管采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯
实的地基上铺一层厚度100mm的中粗砂基础层，其最佳密实度为85%~90%。若沟槽地基
为软土地基，必须先对地基进行加固处理，达到规定的地基承载力后再铺设中粗砂基础层。
b）从管底基础到管顶以上0.5m范围内必须采用人工回填，管顶0.5m以上可采用机械
回填，并应从管轴线两侧同时均匀进行。
7.6管道系统的安装
7.6.1管道安装前应安排专人对管道内部进行检查清理，清除管道内部，保证管道内的
清洁。
7.6.2管道安装前，管节应逐根测量、编号。宜选用管件相差最小的管节组对对接。
7.6.3雨水、污水管网安装
（1）HDPE管道采用起重机械下管，下管时应防止管道磕碰，管道水平就位。吊点应准确，防止管道起吊时吊点不合理而变形。
（2）生活污水系统和雨水系统采用HDPE缠绕增强管（B型结构壁管），采用承插式电
熔连接。承插口电熔焊连接见下图：
（3）电熔连接机具输出电流、电压应稳定，符合电熔连接工艺要求。
（4）电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产企业的规定。详细参数见下表:
(5)电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
(6)电熔承插连接还应符合下列规定：
（a）、测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入长度标记，用专用工具刮除插入段表皮。
（b）、用洁净棉布擦净管材、管件连接面的污物。
（c）、用管材插入管件承口内，直至长度标记位置。
（d）、通电前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，用整园工具保持
管材插入端的圆度。
7.6.4消防管网的安装
（1）消防管网焊接时,焊工必须按规定经相关部门考试合格后持证上岗，并应根据经过评定的焊机工艺指导书进行施焊。
（2）消防管网焊接过程中,焊缝不得有未焊满现象，不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光顺、均匀、焊道与母材应平缓过渡。焊缝宽度应焊出坡口边缘2~3mm。表面余高应小于或等于1+0,。2倍坡口边缘宽度，且不大于4mm。咬边深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊长度的10%，且连续长不应大于100mm。
（3）弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。
（4）对口时应使内壁齐平，错口的允许偏差应为壁厚的20%，且不得大于2mm。
（5）不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜大于3mm。
7.6．5生活给水系统的安装
（1）室外生活给水管采用PE管,热熔承插连接。PE管道公称外径大于或等于63mm的管道不得采用手工热熔承插连接，聚乙烯管材和管件不得采用螺纹连接和粘接。管道连接时，管件切割应采用专用割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，且应垂直于管轴线。热熔连接工具的温度应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构应符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应该符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
（2）热熔承插连接还应符合下列规定；
（a）管材端口外部宜进行倒角，角度不宜小于30°，且管材面坡口长度不大于4mm。（b）测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入深度和刮除插口段表皮。
（c）管材、管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净。
（d）公称外径小于或等于63mm的管道热熔承插连接，应采用机械装置的热熔承插连接，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。公称外径小于63mm的管道热熔连接，在整圆工具配合下，可采用手动热熔承插连接。
（e）管材插口外表和管件承口内表面应使用热熔承插式加热工具加热。
（f）加热完毕，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，检查待连接件的加热面熔化
的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力将管材插入管件承口内，至管材插入长度标记位置，使其承口端部形成均匀凸缘。
给水管道交叉或遇到障碍物时，可按下图做法施工（此处尺寸标注以毫米计）。
(3) 给水管道与其他管线交叉敷设时，其交叉点不应小于0.15m。直线敷设的管道，当采用热熔、电熔连接时，如有分支、连接消火栓、构筑物进水管和其他用水点时，各侧端应有一段无分支的直管段，该直管段长度不宜小于1.00m。聚乙烯给水管道采用弧形人工沙基，其管底一下垫层部分厚度不宜小于100mm。
7.6.6砖砌雨、污水检查井的制作
（1）雨水检查井制作分为ф1000砖砌雨水检查井和ф1250砖砌雨水检查井两种，两者都为盖板式。
a）ф1000砖砌雨水检查井基础采用C10混凝土垫层，尺寸为1580mm×1580mm，厚度和干管管基相同。ф1250砖砌雨水检查井基础采用C10混凝土垫层，尺寸为1830mm×1830mm，厚度和干管管基相同。
b）井墙砌筑前的准备：
①选砖：采用MU10烧结普通砖，边角整齐，色泽均匀。
②砖浇水：砖应提前1~2d浇水湿润，烧结普通砖含水率宜为10%~15%。
③校核放线尺寸：砌筑基础前，应用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合表13-25的规定。
放线尺寸允许偏差表13-25
④选择砌筑方法：宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
⑤砂浆采用M7.5水泥砂浆，砌筑砂浆应采用砂浆搅拌机进行拌制。砂浆搅拌机可选用活门卸料式、倾翻卸料式或立式，其出料容量常用200L。
搅拌时间从投料完算起，应符合下列规定：
水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min。
⑥拌制水泥砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加水拌合均匀。
⑦砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
⑧砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
c）施工方法：
①抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均采用1:2防水水泥砂浆。
②井内外墙采用1:2防水水泥砂浆抹面至井底部，厚20。
③ф1000砖砌雨水检查井井室高度自井底板至井盖板底净高一般为1800mm，埋深不足时可酌情减少。ф1250砖砌雨水检查井井室高度自井底板至井盖板底净高一般为D+1800mm，埋深不足时可酌情减少。
④接入支管超挖部分用级配砂石，混凝土或砖填实。
d）流槽：采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用C10混凝土时，浇筑前应先将检查井的井基，井墙洗刷干净，以保证共同受力。
e）井筒可采用砖砌也可采用现浇混凝土井筒，也可采用预制混凝土井。
f）盖板均为混凝土盖板在后场预制，需在适当位置加吊环，盖板均为底层配筋，在堆放及运输时，不得倒置。安装时加1:2防水水泥砂浆座浆及抹三角灰，井盖顶面要与路面相平。
g）以上检查井的具体尺寸详见02S515-12、25。
2) 污水检查井制作为ф1000砖砌污水检查井
a）ф1000砖砌污水检查井基础采用C10混凝土垫层，尺寸为1580mm×1580mm，厚度和干管管基相同。
b）井墙砌筑前的准备：
①选砖：采用MU10烧结普通砖，边角整齐，色泽均匀。
②砖浇水：砖应提前1~2d浇水湿润，烧结普通砖含水率宜为10%~15%。
③校核放线尺寸：砌筑基础前，应用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合表13-25的规定。
放线尺寸允许偏差表13-25
④选择砌筑方法：宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
⑤砂浆采用M7.5水泥砂浆，砌筑砂浆应采用砂浆搅拌机进行拌制。砂浆搅拌机可选用活门卸料式、倾翻卸料式或立式，其出料容量常用200L。
搅拌时间从投料完算起，应符合下列规定：
水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min。
⑥拌制水泥砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加水拌合均匀。
⑦砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
⑧砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
c）施工方法：
①抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均采用1:2防水水泥砂浆。
②井内外墙采用1:2防水水泥砂浆抹面至井底部，厚20。
③ф1000砖砌污水检查井井室高度自井底板至井盖板底净高一般为D+1800mm，埋深不足时可酌情减少。
④接入支管超挖部分用级配砂石，混凝土或砖填实。
d）流槽：采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用C10混凝土时，浇筑前应先将检查井的井基，井墙洗刷干净，以保证共同受力。
e）井筒可采用砖砌也可采用现浇混凝土井筒，也可采用预制混凝土井。
f）盖板均为混凝土盖板在后场预制，需在适当位置加吊环，盖板均为底层配筋，在堆放及运输时，不得倒置。安装时加1:2防水水泥砂浆座浆及抹三角灰，井盖顶面要与路面相平。
g）以上检查井的具体尺寸详见02S515-21。
7.7消防及给水系统试压和冲洗
7.7.1消防系统设计工作压力为 1.1MPa,试验压力为 1.6MPa；生活水管道工作压力为0.85MPa,试验压力为1.28MPa
7.7.2系统试验前应具备下列条件：
（1）埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查复核设计要求。
（2）试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力的1.3~1.5倍。
（3）对不能参加试压的设备、仪表、阀门以及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应作明显标志，并记录盲板的数量。
7.7.3 水压试验
（1）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压。
（2）管道安装完毕后，分段进行水压试验，其试验方法为：将各段干管的末端严密封堵（可装设阀门，以便排气），将水压机与该系统管道接口严密连接，关闭泄水阀，打开末端排气阀门，缓慢向管内充水，直至该系统管内充满水，关闭末端排气阀，启动水压试验机。
（3）预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。。
（4）主试验阶段：停止注水补压，稳定15min,当15min后涂塑钢管压力无下降，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。
（5）管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现压力表指针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。
（6）水压试验时，后背顶撑、管道两端严禁站人。
（7）水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记。卸压后修补。
（8）聚乙烯管、聚丙烯管水压试验应符合：
a、预实验阶段：当稳定30min后压力下降不超过试验压力的70%，则预实验结束；否则重新注水补压并稳定30min再进行观测，直至30min后压力下降不超过试验压力的70%。
b、在预实验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%~15%；每隔3min记录一次管道剩余压力，应记录30min，30min内管道剩余压力有上升趋势时，则水压试验结果合格；30min内管道剩余压力无上升趋势时，应持续观察60min；整个90min 内压力下降不超过0.02MPa，则水压试验结果合格。
7.7.4 冲洗
（1）管网冲洗的水流速度、流量不应小于系统设计的水流速度、流量；管网冲洗宜分区、分度进行；水平管网冲洗时，其排水管位置应低于配水支管。
（2）管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。
（3）管网冲洗应连续进行。当出水处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时，冲洗方可结束。
（4）管网冲洗应设临时专用排水管道，其排放应畅通、安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。
（5）管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。
（6）管网冲洗结束后应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。
7.7.5闭水试验
7.7.5.1试验管段应符合下列前提：
a）管道及检查井外观质量已验合格。
b）管道未回填土且沟槽内无积水。
c）全部预留孔应封堵，不得渗水。
d）管道两端的堵板承载力经核算应大于水压力的合力。除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
e）管顶施工，其注浆孔封堵且关口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下。
7.7.5.2试验管段灌满水后浸泡时间不得小于24h。
7.7.5.3管道闭水试验的试验水头：
a）试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。b）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。
c）计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应已上游检查井井口高度为准。
7.7.5.4试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补充水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。
7.7.5.5实测渗水量应按下式计算：
7.7.5.6闭水试验应做记录，格式应如下表D.0.2规定
7.7.5.7管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量，且进行管道外观检查，不得有漏水现象方为合格：
q=0.0046D1
式中q—允许渗水量（m3/24h﹒km）
D1—管道内径（mm）
7.8管道回填
7.8.1沟槽回填应把沟槽内的砖、石、木方等杂物清除干净且沟内不得有积水。
7.8.2严禁在槽壁取土回填。
7.8.3管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时均衡回填，同时夯实。
7.8.5管基有效支撑角范围内用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。
7.8.6从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须用人工回填，管顶500mm以上部位，用机械从管道轴线两侧同时夯实，每层回填高度不大于200mm，用小型夯实机夯实。
7.8.7管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中堆放。
8 质量保证措施及质量标准
8.1 管理控制措施
8.1.1开工前由各相关部门组织各项开工条件，以备核查。
8.1.2单位工程开工前，工程技术负责人要向参加施工作业人员技术交底。参加施工作业人员必须熟悉并完全理解施工图纸、施工方案。
8.1.3进入施工现场的焊工，必须经过相应项目的考核且取得合格证后方可上岗焊接。
8.1.4各班组需严格按照图纸、规范规程、工作程序、施工方案施工，各级质检员应深入现场指导监督各项工作。
8.1.5各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行验收，验收合格后方可进行下道工序。
8.1.6对消防给水涂塑管涂塑层厚度、基层钢材厚度、316L不锈钢内衬材质光谱鉴定进行检验，合格后方可使用。
8.1.7涂塑管道焊接后需按GB50235规程要求进行5%射线检验合格。
8.1.8涂塑管道焊接前需上报相适应的焊接工艺评定，焊接前需按工艺评定制定相应的焊接工艺，焊接资格需满足工程实际要求并在上岗前考核合格。
8.1.9管材、管件在装卸运输过程中，不得受剧烈撞击、摔碰和重压。管径较小，且重量轻的管材、管件，可由人工装卸。管径较大的管材、管件，需用机械装卸。当用机械装卸管材时，管材上两吊点应在距离管两端约1/4管长处。车、船底部与管材、管件接
-建筑给排水安装施工方案
第一章：编制说明一、编制依据、由建设单位（业主）提供的给排水、电气及空调施工图纸。1 、现行国家有关规范、规程、技术、质量检验标准。2中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所执3、行规范主要目录如下：GB50242-2013 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》○1GB50242-2016 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》○2GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》○3 JGJ59-2015 4《建筑施工安全检查标准》○二、编制原则本水电安装工程施工方案在编制过程中，我方对图纸和招标文件进行充分的研 究和分析，针对本安装工程，制定了编制方案和编制计划。将组织具有丰富施工管理和施工经验的队伍进现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目标的实现。三、编制内容本工程合同范围内的所规定的给排水系统安装、电气系统安装工程的内容。 主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工 进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等，并根据以上几方面内容进行编制。根据安装工程自身的特点，在编制施工方案时，重点突出以下二方面的内容： 一是施工准备工作，二是策划施工活动过程。四、编制目的编制安
装工程施工专项方案的目的是：为了有效地指导和管理施工生产，保证 安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。第二章：工程概况工程名称：海口市第二十六小学多功能综合楼建设单位：海口市第二十六小学监理单位：海南众和建设项目管理有限公司建设地点：海口市第二十六小学校园内设计单位：海口市城市规划设计研究院施工单位：海南第三建设工程有限公司承包方式：包工包料质量标准：工程质量达到国家施工验收规范合格标准。海口市第二十六小学多功能综合楼，结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设度，设计合理使78度，本工程采用隔震技术，地上部分抗震设防烈度为防烈度为年，结构安全等级为一级，屋面防水等级为一级，设防要求为三道防水50用年限为设防。平米，，建筑面积5214.54多功能综合楼为六层钢筋混凝土框架结构，层高为3.6m。29.3m建筑总高度为工程范围：给排水安装工程、电气照明安装工程、电力和防雷设置安装工程施工图纸和双方签证施工合同全部内容。第三章：施工前期准备 安装工程前期施工准备工作可分为临设的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。 一、技术准备 认真熟悉和审查施工图纸，结合水、电、防雷接地相关的施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、防雷接地专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的
给排水管道施工方案要点
**工程安全管理技术文件 版本：** 编号：** **工程 厂区给排水管道施工方案 编制：年月日审核：年月日批准：年月日 **公司
目录 一、工程概述 (2) 二、编制依据和施工验收规范 (2) 三、施工方案 (2) 3.1给排水管安装道技术要求 (2) 3.2管道定位 (3) 3.3管道检验............................................ 错误！未定义书签。 3.4铸铁管道安装注意事项 (3) 3.5管道支墩 (4) 3.6检查井 (4) 3.7克拉管管道安装注意事项 (4) 3.8室外排水管道安装技术要求 (4) 3.9埋地管管沟开挖 (5) 3.10管道附件安装 (6) 3.11室外消防管道安装 (7) 3.12管道焊接施工 (7) 3.13管道安装其他方面的要求 (8) 四、管道试压方法及要求 (8) 五、管道吹扫与清洗 (9) 六、主要投入机具人员计划 (9) 七、保证安全技术措施 (10) 1、施工作业安全技术措施 (10) 2、施工用电安全技术措施................................ 错误！未定义书签。 3、施工机具安全技术措施................................ 错误！未定义书签。 4、施工脚手架安全技术措施 (12) 5、施工消防安全技术措施 (12) 6、施工安全标示和安全防护技术措施 (12) 九、施工计划............................................................ 12-15
一、工程概述 1.1 工程名称： **工程 建设单位：**公司 设计单位：**公司 监理单位：**公司 施工单位：**公司 建设地点：** 1.2 施工范围包括：厂区给排水管道制作与安装、车间给排水管道制作与安装。 管道安装完毕应进行系统严密性试验或灌水试验。给排水管道工程有埋地管道、明装管道。包括：消防给水系统，生活给水系统，生产给水系统，自喷系统、中水系统、污水系统，雨水系统；厂区消防给水管材质为Q235镀锌螺旋焊管，厂区生活水管道、生产水管道、自喷管道为球墨铸铁管，中水管道材质为镀锌钢管，雨水管道材质采用波纹管，污水管道材质采用克拉管。 1.3 本工程施工特点： 工期较紧，工程量大。为保证工程顺利，施工过程中总承包方与业主、监理、设计单位之间的相互协调至关重要，对工程施工中存在的问题及图纸问题应及时解决、处理。 路口处管子较多，管道交错复杂。施工期间施工道路不进行全封闭施工。 二、编制依据和施工验收规范 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》； GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》； GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》； GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB985-88《手工电弧焊接接头的基本形式与尺寸》 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》 厦门华旸建筑工程设计有限公司设计的施工图纸； 三、施工方案 3.1给排水管道安装技术要求 1、主要施工内容 本工程室外给排水管道主要为埋地管道，所有阀门位置砌筑圆形阀门井，收口内径0.7米。管材及连接方式如下：厂区生活水管道、生产水管道、自喷管道为铸铁管，橡胶圈连
给排水施工方案
给排水工程施工方案 一、编制依据 1.1泰州茂业天地观园（五号地块）给排水施工图纸(北京世纪中天国际建筑设计有限公司,工程代号JS-11-09) 1.2设计依据 1、现行国家设计规范及标准 2、有关城市建设基础资料 3、业主的设计要求及有关产品的使用说明 《建筑给水排水设计规范》GB50010-2003(2009年版) 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》50286-2008 《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》GB50067-2014 《建筑给水排水制图标准》GB/T50106-2010 《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010 《江苏省绿色建筑设计标准》DGJ32J173-2014 二、工程概况 2.1、本项目位于泰州市内,位于工农和东风北路附近。总用地面积37590m ,拟建总建筑面积191946.6m由1栋17层高层住宅（1#楼）楼高50.4m,1栋18层高层住宅（2#楼B 座）楼高5 3.0m，5栋8座34层高层住宅（2#楼A座、3#楼A、B座、4#楼、5#楼A、B座、6#楼A、B座）楼高99.7m及一层地下室及地下室夹层组成。其中地下室除部分作为设备房外其余均为车库。本项目为一类高层住宅建筑，由市政两路供水。于地下一层设置生活水泵房，泵房内设置4套无负压供水装置，以满足项目生活加压供水要求。地下一层3#楼投影范围内设置消防水泵房及消防水池一座。消防水池有效容积为270吨。消防水泵房内设置室内消火栓泵及喷淋泵各两台满足项目一次火灾灭火要求。
室外给排水施工方案
第一节室外给排水施工 1.1工程简介 中航广场室外给排水包括下列系统：污水排水系统、雨水排水系统、绿化灌溉给水系统、临时雨水排水系统、临时污水排水系统共计五个系统，主要包括了各种管沟的开挖，管道基础的制作，HDPE管及UPVC管的安装，各种阀门井、检查井、隔油池等的制作。 1.3施工要求 2.3.1管材及接口 A、室外市政给水管道接至储水池的管道，室外消防环网管、室内环网管和水泵加压供水管道均采用球墨铸铁给水管，管内壁衬水泥砂浆。 （1）埋地管道采用压力承口橡胶密封圈接口，地上管道采用整体铸造法兰或丝扣接口。 （2）室外绿化灌溉给水管： 采用给水硬聚氯乙烯塑料管（PVC-U），原厂配套溶剂胶水粘接。 （3）室外污水、雨水管： d≤100mm采用排水硬聚氯乙烯塑料管（PVC-U），原厂配套溶剂胶水粘接。 d≥150mm采用（HDPE）高密度排水聚乙烯缠绕增强管，电热熔管件连接。 （4）阀门：DN≤50mm时采用铜截止阀，DN>50mm时给水管和消防水管采用闸阀，公称压力为1.0MPa。 1.3.2管道敷设：
A、各种管道在施工前，应对城市接管点的阀门井，污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测，如与施工图标高不一致，应通知设计院进行管道高程调整后，方可施工。 B、给水管： （1）给水管转弯处利用组合弯头，弯曲管道等管件不能完成转弯角度要求时，可在直线段利用管道承插口偏转进行调整，但承插口的最大编撰角不得大于1°，以保证接口的严密性。 （2）当给水管与污水管、雨水管相交差时，应敷设在污水管、雨水管的上面，并满足最小净距的要求。 C、排水管： （1）排水管的敷设不得出现无坡，倒坡现象。 （2）两检查井之间的管段的坡度应一致，如有困难时，后段坡度不应小于前段管道坡度。 （3）派水管道转弯和交汇处，应保证水流转角等于和大于90°，但当管径小于等于300mm，且跌水高度大于0.30m时，可不受此限。 1.3.3管道基础： A、给水管道： （1）如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。 （2）如为回填土层，则在回填地段做300mm厚灰土垫层。 （3）如为岩石或多石层，则在岩石或多石地段做150mm厚砂石垫层。 （4）如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。 B、排水管道： （1）管道可直接敷设在经过夯实的原状土上，或开槽后经回填处理密实的地基上。 （2）管道宜采用土弧基础，基础垫层与槽底同宽。 （3）一般土质：沟底铺厚度100mm左右的中粗砂基础。 （4）土质较差：沟底铺厚度200mm以上的中粗砂基础。. （5）软土地基：先对地基进行加固，再铺中粗砂基础。 C、施工要求： （1）管道基础应坐落在良好原状土层上，如为刚性接口，其地基承载力特征值fak不得低于80KPa；如为柔性接口，其地基承载力特征值fak不得低于60KPa，否则应进行地基处理。 （2）如采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.20m厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理。 （3）砂石基础的压实系数，按国标的04S516要求施工，回填土密实度按<给水排水管道工程施工及验收规范>GB50268-97规定施工。 （4）地基土被扰动，应采取如下处理措施： ①扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数≥0.95。 ②扰动150mm以上，可用3：7灰土，卵石，碎石，毛石等填充夯实，压实系数≥0.95。 2.3.4管道防腐： 球墨铸铁给水管：无防腐处理或防腐破坏时，则外壁刷冷底子油一道，石油沥青二道。 A、阀门井和检查井 （1）排水管埋深小于1.0m，且管径≤400mm时，采用Φ700mm砖砌直筒型检查井。 （2）单侧或双侧有接入管：管径≤600mm时，采用Φ1000mm砖砌检查井。 （3）跌落井采用竖管式砖砌收口式跌水井。 （4）给水阀门套筒采用钢筋混凝土予制。 （5）各种阀门井，检查井等均按有防地下水型进行施工。 B、管道回填土： （1）管顶上部500mm以内，不得回填块石，碎砖和冻土块；500mm以上不得集中回填块石，碎砖和冻土块。 （2）机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案 1.1室内给排水系统 生活给水管及热水管为衬塑钢管，管件连接。管道阀门采用铜截止阀。排水管选用机制离心排水铸铁管。所有洁具采用节水型洁具。 1、生活给水管道安装 工艺流程： 安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一管道保温 生活给水管道采用衬塑钢管，管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。 生活给水管道衬塑钢管施工方法： 衬塑钢管热熔原理：聚丙烯一般在270～300℃之间的范围内被熔化，此时若将管材(或管件)熔化部分充分接触，并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。 主要施工机具：热熔焊机，焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。 热熔焊机操作要领： (1)将各部件的电源(220V交流电)、液压油管接通。 (2)按表5—1设置加热时间。
冷却时间按管径确定，需要5～20mm不等。 将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DNll0的管材，直接用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。 (3)将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。 (4)起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。 (5)取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。 (6)检查加热板温度是否适宜(285士10℃)，此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。 (7)检查系统的拖动压力P O并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力Pl，Pl=Po-接缝压力。 (8)待管材问凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2=P0+吸热压力。 (9)到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅选闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0调节到P3，同时按下冷却摁钮，记录冷却时问。P3=P0+吸热压力。 (10)到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却间按钮。 (11)取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。在衬塑钢管与钢管(件)或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。
给水管道施工方案(完整版)
给排水管道施工方案 施工单位： 审批： 审核： 编制：
目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表
一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。为确保施工质量，特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表：
3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽； ⑨中间交接。 二、编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》
(6) 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司） 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。 1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技
排水工程专项施工方案
排水工程专项施工方案 一、工程概述 (一)、工程简介 1、路基排水系统由边沟、截水沟、拦水沟、泄水槽及急流槽、跌水、渗沟、天然河沟等组成。路基的强度和稳定性与水关系十分密切。因此，路基的排水是防治路基病害、保证路基稳定的重要措施之一，在路基成型后，立即施工并及时完成，使之真正起到治路基病害的作用。 2、沿线降雨强大，冲沟多。路基设计洪水频率： 1/100。 3、本合同段起讫桩号为K37+936.714～YK42+750，路线长4.8133286km。本合同段排水工程（涵洞除外）主要包括边沟、排水沟、引水沟、截水沟、渗沟、集水井等各型水沟的施工。 (二)、主要工程数量 二、施工准备 (一)、材料要求
所需的水泥、细集料、粗集料、片石、钢筋、土工布等进场前必须由工地试验室严格认真测试，合格之后经监理确认后方可进场使用。 1、施工用石料选用质地坚硬、无缝隙、开裂,具大面平整的片石，厚度不应小于15cm； 2、拌制出的砂浆要色泽均匀、保证水泥含量，严格按批复的配合比施工; 3、水泥使用同一品种。 (二)、材料来源 1、水泥由业主定价供应，从厂家运至施工现场； 2、碎石，片石为四会白坟前石场提供，砂为四会禄村砂场提供，用自卸车沿各施工段的临时施工便道至施工现场； 3、PVC管等其他材料为当地市场购买。 三、组织计划 (一)、施工组织机构及人员 为保证本工程的顺利实施，我项目部成立了以项目部试验室，工程技术部，质检部为首的领导班子。领导机构及成员名单见表3-1，3－2。 表3-1 排水工程施工领导机构框图
表3-2 排水工程施工管理人员表 (二)、工程机械设备配备及劳动力配置 本工程拟配备的机械设备表 (三)、施工计划及安排 1、临时排水设施及部分截水沟根据分项或分部工程施工需要，在实施分项或分部工程前施工并尽快完成。 2、本工程由我项目部路基一队和路基二队共同承建： （1）、路基一队YK37+936.714～YK39+075（含左线）；
给水排水管道工程施工方案
给水排水管道工程施工方案 一、工程概况 本工程座落于张江高科技园区，主体工程建筑总面积约为14.8万平方米，总造价3.94亿人民币。给水排水管道工程属泰隆半导体厂房及办公楼工程之安装工程。该项目分为A、B、C三区，三区各设地下一层，A、C区生产厂房地上为四层，B区办公楼地上六层。 本工程由机械工业部第七设计研究院（上海分院）和中国电子工程设计院（上海分院）共同设计。A、C区地下车库和B区办公楼由机械工业部第七设计研究院（上海分院）设计，A、C区生产厂房及地下室设备房部分由中国电子工程设计院（上海分院）设计。 办公楼东侧设有2个2000m2的生产、消防蓄水池，其中储存1000m2消防水。 给水系统：民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后，再由水箱供给A、B、C三区给水系统。热水及纯水饮用水由A 区站房供给A、B、C三区。卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后，再由水箱供给A、B、C三区。回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。 室内生活排水：B区坐便器及小便器为一个系统，其他洗涤排水为一个系统，整个排水系统设有环形通气管及专用通气管。A区各生活排水系统经立管在地下室汇合再排出。 二、编制依据
1、机械工业部第七设计研究院（上海分院）给水排水及消防图NJ.15.40001.SD1.0～NJ.15.40001.SD1.58未作废图，A、B版图及相关工程变更通知单、核定单； 2、中国电子工程设计院（上海分院）给水排水专业图施74—A 版图及相关工程变更通知单、核定单； 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）、《建筑给水管硬聚氯乙烯（PVC—U）管道设计与施工验收规程》（CECS41：92）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。 三、施工准备 （一）材料设备 1、材料进场，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求； 2、材料搬运及堆放 1）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚； 2）管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不大于1m； 3）胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火； 4）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度
教学楼施工方案
第一章教学楼施工方案 1 工程简介： 北京某教学楼位于某院内，总建筑面积11296.72平方米，建筑高度为22.65米，地下一层为人防和设备房，地上六层为教室，设计单位为中旭建筑设计事务所，安装总造价为359.6万元。 2 主要工程内容 (给排水、雨水、消火栓给水系统；采暖、通风系统；强、弱电系统；火灾自动报警系统；防雷接地) 给排水、雨水、消火栓给水系统 给水：由院内给水管网上引两根DN150的管道经水表井后形成环状，以满足消防灭火时双向供水的要求。室内给水系统竖向分为二个区：四至六层为高区，由变频调速供水设备供水；地下一层至三层为低区，由室外管网直接供水。 排水：一层及一层以上污、废水采用重力自流排水，地下室排入排水泵坑，再由潜水泵提升排出。 雨水：屋面雨水采用外落水排水；室外地面雨水经雨水口及管道排入校内雨水管道。 消火栓给水：室内消火栓给水平时压力由屋顶水箱维持，消防时由消火栓加压泵供水，消防泵由消火栓处的按钮直接启动，室外消防用水由室外给水管网上的室外消火栓供给。 采暖、通风系统： 采暖：热源来源于校内锅炉房，供回水温度为95/70℃，采用杌械循环双管下供下回同程系统，供暖干管部分敷设在半通行地沟内，部分走一层吊顶。散热器均采用四柱760型铸铁散热器，落地安装。 通风：共有一个机械排风系统和一个机械排烟系统；P-１为排风系统，负责地下一层变配电室及水泵房排水；PY-1为排烟系统，负责地下一层内走廊的排烟。 强、弱电系统： 电源及配电系统：电源由东院配电站引来三路低压电源，其中两路为照明用电，一路为动力用电。低压系统采用单母线分段，各路进线间不设联络开关。低压线路采用放射与树干相结合供电系统，对地下室水泵、会议厅空调等大容量负荷采用放射式供电；各层照明等采用电缆树干式竖向供电；对消防泵、排烟风机、应急照明等重要负荷由配电室采用双电源供电，末端互投，保证供电的可靠性。综合布线采统：由院计算机中心与电话总杌房分别引来一路六芯光缆与HYV22-100(2×0.5)型电话电缆至综合布线总配线室，由总配线室至分跳线架之间数据传输采用四芯光缆，语音传输采用三类铜缆，竖向光缆和电话电缆沿线槽敷设；由分跳线架至信息插座采用五类铜缆；由总配线室的电话配线架直列侧引出HYV-20(2×0.5)电话电缆至地下层电话组线箱，再采用ＲＶＢ-２×０.５型电话线穿钢管暗敷对各用户点进行配线。 有线电视系统：信号引自校内电教中心，前端箱设在一层电气竖井内，二至六层在竖井内设电视设备箱，各层楼道内设电视设备分箱。 火灾自动报警系统 消防值班室设在一层，内设火灾自动报警控制器及应急广播设备，房间内和
《给水管道施工方案》
天汉文化公园E区 建筑给水管网系统 施 工 方 案 审核人： 编制人： 编制单位：陕西三木生态园林有限公司编制时间：
一、工程概况 建设单位：天汉文化公园项目指挥部办公室 工程名称：天汉文化公园E区景观绿化工程 工程项目：天汉文化公园E区建筑给水管网工程 监理单位：天汉文化公园E区工程监理部 施工单位：陕西三木生态园林有限公司 编制依据、执行标准及规范 《测量规范》（GBJ50026-93） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《城市给水工程规划规范》(GB50282-98) 陕09S2系列图集 陕西省城市地下管线管理条例 陕西省市政基础设施工程施工技术文件管理实施办法 我公司同类工程施工经验、以及现行的《建筑工程施工手册》、本公司的《质量手册》。 二、组织机构和管理目标 1、管理机构 为全面贯彻施工管理目标，强化现场施工管理，优质、高速、安全、文明地建设该工程，本工程专门成立施工管理机构，安排从事多
年施工的优秀工程技术员，组成职责权利相统一的工程项目部，对工程施工进行全面指挥，并对工程的经济技术成果承担责任。 工程项目管理目标要求：合格。 三、劳动力和机械设备计划 根据本工程特点和施工条件及项目管理的总体要求，我们计划分阶段对工程项目所需资源进行优化配置、组合及动态管理，以取得项目产品的最好效果。 本工程所需的工程材料如：管材、阀门、水泥、砖石等。我们将根据设计文件的要求进行采购，用汽车分期、分批运到现场。 四、施工工艺及流程 （一）土方开挖 依甲方给的1#桩-34#桩位线，按照图纸放管道开挖线。放坡系数0.33，分别撒出开挖灰线，经甲方监理复核无误后方可开挖。 施工工艺：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分段开挖→修整槽边→清底 （二）管道安装与铺设 1、根据现场测绘图，在选好的管材上画线，按线断管。 2、用手工锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手拉锯，锯条要保持与管材的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不得扭断或折断，以防管口断面变形。 3、管道采用热熔连接方式 1）. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，
给排水施工专项方案
第一章编制依据 1.1 施工合同 太钢滨河小区7#住宅楼建设工程施工合同1.2 施工图纸 给排水、暖通 1.3主要法规 1.4主要规程、规范
第二章工程概况 本工程为太钢滨海小区7号住宅楼工程，位于太原市大同路太钢滨河小区， 7号住宅楼总建筑面积32630.50㎡。本工程为一类高层建筑，屋面防水等级为二级，地下工程防水等级为二级，建筑物耐火等级为一级。建筑设计使用年限为3类50年；抗震设防烈度为8°。建筑层高：地下二层3.3m,地下一层3.2m,地上住宅各层2.9m,室内外高差0.5m,建筑高度为99.1m（最高处）。本方案仅包括建筑给排水及采暖工程。 建筑给排水及采暖 1 生活给水系统：分四个区，其中1-4层为一区，5-16层为二区，17-28层为三区，29-34为四区，采用枝状管网，一区水压由市政给水管网保证；二、三、四区生活专用无负压供水设备保证。生活给水干管和立管采用钢塑复合管，双热熔管件连接；户内给水支管为PP-R管，热熔连接，埋没于垫层内。低区给水管采用衬塑钢管（钢塑复合管），沟槽连接。 2 排水系统：采用污、废水合流制，室内±0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室废水采用潜污泵提升至室外雨水管。排水管部分采用伸顶通气立管，专用通气立管，每隔2层设H管件与污水立管相连。专用通气管、排水立管及干管采用柔性抗震离心排水铸铁管，承插法兰连接，排水支管采用硬聚氯乙烯PVC-U管，粘接。潜污泵出水管采用热浸焊接钢管，DN＜100mm丝扣连接，DN≥100mm法兰连接。水池、水箱溢水、泄水管采用镀锌钢管，丝扣连接。 3 雨水系统：屋面雨水采用87型雨水斗，采用热浸镀锌钢管，沟槽式连接。 4 消火栓给水系统及灭火器配置：采用临时高压供水系统。消火栓系统分为两个区，地下层---三层为低区，四---三十四层为高区，消火栓系统专用泵设于小区消防泵房内。室内消火栓系统为环状管网，消火栓设置为保证同层任何部位有两个消火栓的水枪充实水柱同时到达，为自动和手动控制，同时设移动式灭火器。 消火栓给水系统给水管采用无缝钢管，焊接连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，建筑外墙以外的埋地管采用内衬水泥砂浆球墨铸铁管，承插接口，橡胶圈密封。 5 采暖系统：热源为集中供热，经小区换热站提供80-60℃的低温热水，分为高低区供暖，1-17层为低区，18层级以上为高区。采用共用立管的分户独立采暖系统，共用立管
梳理-室内给水管道施工方案(收藏)
室内给水管道及配件安装施工方案 一、材料质量要求 （1）各种给水管材、管件、阀门等必须符合设计要求，具有产品合格证，并具有饮用水卫生许可证。 （2）给水钢塑管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1％；管材端口必须垂直于轴线，且平整；管材和管件的壁厚偏差应满足相应的技术要求。 （3）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。试验时应符合以下规定：阀门的强度压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 二、主要机具设备 ⒈机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 ⒉工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 ⒊其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 三、作业条件 ⒈管道穿墙楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 ⒉明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
⒊立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。 ⒋暗装的给水支管应在隔间墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行安装，安装前有关管道穿墙的孔洞或管槽已预留好或凿修好。 四、施工方法 （1）给水管道安装工艺流程：准备工作→管道预制加工→支管安装→立管安装→干管安装→管道试压→管道消毒→管道冲洗。 （2）预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装的结构位置上做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸进行预制加工。预制加工的配件应经检查合格后方能使用。 （3）支管安装时，将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装。若为暗装，应确定支管安装高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平、找正定位后用勾钉固定。若为明装，应根据管道长度适当加好临时固定卡，待核定不同卫生器具的给水预留口高度和位置，找平找正后埋设好支管管卡，并上好临时封堵。 （4）立管安装时，应自上而下统一吊通线，均匀固定好管卡，由下到上按顺序进行安装，并复核预留甩口的高度，方向是否正确。立管上阀门安装朝向要合理，便于操作和维修，支管留口要装临时封堵。安装完毕后用线坠吊直找平，最终调整固定管卡，配合土建封堵楼板管洞。 （5）干管安装时，一般从总进水口开始操作，总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。管道安装前要清扫管膛，安装时要找平
施工方案-站场给排水专项施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工计划 (3) 四、施工工艺 (3) （一）、施工准备 (3) （二）、施工测量放样 (5) （三）、施工工艺 (5) 1、土方开挖 (5) 2、井室施工 (6) 3、管道铺设组装 (7) 4、管道试验及冲洗 (8) 5、沟槽回填 (9) 6、施工工艺流程图 (10) 五、施工安全保证措施 (11) 六、其他技术保证措施 (11) （一）、质量保证措施 (11) （二）、雨季保证措施 (12) （三）、文明施工及环境保证措施 (13) 七、劳动力计划 (13)
站场给排水专项施工方案 一、编制依据 1．设计的给排水总平面图纸（08-1）； 2．国家的政策法规、行业标准、技术规程； 3. 设计文件及工程地质报告； 4. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 5．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 6．《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003； 7．标准图S系《给水排水标准图集》：05S502；04S519；03S702；02S515；01S201；08S305； 8．一体化管理体系文件要求； 二、工程概况 1、工程概况 西乌旗火车站给水、排水管道埋设于房屋外围3米以外，排水方向由西向东输入站舍东面污水池内。起迄里程DK175+364～DK176+133。本站土壤冻结深度2.6米，给水管道及压力排水管道覆土厚度不小于2.8米，重力流排水管道管内底埋深度不小于2.45米，排水管道坡度要求：d315不小于2‰，d225、d260、d110不小于7‰。给水管道管长度约3272m，排水管道管长约2261m,化粪池8座，排水检查井77座，锅炉排污降温井2座,水封井1座，隔油池3座，跌水井2座，水表井15座，污水储存塘1座、有效容积6300m3。 2、主要工程数量（下表一） 主要工程数量（表一）
教学楼给排水施工方案
目录 第一章编制依据……………………………………………………………………………………. .2 第二章工程概况……………………………………………………………………………………. .2 第三章施工准备……………………………………………………………………………………. .4 第四章施工方法 (1) 6 第五章安全、技术措施 (16) 第六章现场消防保卫措施 (17) 第七章现场文明施工管理措施 (18) 第八章成品保护管理措施 (18) 第九章环境保护管理措施 (19)
教学楼给排水施工方案 第一章编制依据 1、施工合同 2、工程施工图 3、主要规程规范 4、主要图集
第二章工程概况 亦庄中芯新建教学楼工程。位于北京市亦庄经济开发区，亦庄核心区西南角。西与博大悦廷接壤：东至博兴六路，与青年公寓相望：南与中芯教学楼接壤。此建筑地上4层，地下一层，建筑总高17.85米，建筑占地面积2000平方米，总建筑面积10370平方米，其中地上面积7889平米，地下面积2481平米，建筑耐火等级为地上二级，地下一级。 本工程给水系统包括给水系统、中水系统、消防系统（只作预留）；排水系统包括压力排水、无压排水、雨水系统。 给水系统：分为市政给水和加压给水。市政给水供给地下室和一至三层各用水点，化学实验室阀后安装减压阀供给使用; 加压给水管，供给四楼卫生间，以及屋顶水箱给水和屋顶预留给水。立管顶端均加装自动排气阀。 中水系统：分为市政中水和加压中水。市政中水供给地下室卫生间和一至三楼卫生间用水。加压中水，供给四层卫生间用水，立管顶端安装自动排气阀。 所有进户管穿外墙均安装柔性防水套管，其它穿墙、穿楼板采用普通钢套管。给水、中水系统主干管、立管、明装支管管材采用内嵌衬塑钢管，连接方式，管径大于等于DN80采用卡套式连接，管径小于DN80采用丝接；所有卫生间支管管材采用PPR管，热熔连接，卫生间支管均暗装。 保温：屋面预留给水管做防冻保温，其它所有吊顶内给水管（中水管）做防结露保温，（防结露厚度为10毫米）外缠防火阻燃布。中水系统供给楼内蹲坑和小便斗使用，其它供水由给水系统供给。 排水系统:分为无压力排水、压力排水、和雨水系统。 无压力排水系统：主要排除卫生间生活污水，经化粪池处理后排入校区污水管道，化学实验室排水，单独收集处理，经室外中和池处理后，排入校区污水管道，地漏均采用防返溢地漏，不锈钢篦子，水封高度大于等于50毫米，地漏篦子表面应低于该处地面5-10毫米，楼道内地漏采用密闭型地漏。卫生洁具下设存水弯，水封大于或等于50毫米，清扫口采用铜制品，清扫口表面与地面平，清扫口采用铸铁制黄铜盖，卫生洁具采用节水型，配件采用镀鉻配件，水龙头采用陶瓷密封型节水龙头。盥洗槽龙头、卫生间洗手盆龙头均采用红外感应混水龙头，小便斗冲洗阀采用红外感应控制阀，蹲式大便器采用脚踏式冲水阀。在防火区域管道穿墙、穿楼板处设置阻火圈。 压力排水：主要通过潜水排污泵排除地下室集水坑雨污水，地下室共计8处集水坑。每个集水坑安装两台自动耦合排污泵一用一备。 雨水系统：主要采用排水系统排除屋面雨水，排至地面经雨水口流入校区室外雨水管，经简单沉淀处理后，排入雨水收集池，作为浇洒绿地用水。 所有出户排水管均采用柔性防水套管，无压力排水：立管采用PVC实壁消音螺旋管，干管支管均采用普通PVC管。压力排水管采用镀锌钢管，管径大于等于DN80采用沟槽连接，管径小于DN80采用丝接。 第三章施工准备 1、技术准备 深化设计 所有图纸持有人认真熟悉图纸，并进行图纸会审，集中问题，做好设计交底工作，将图纸中的矛盾解决在施工之前，办理好工程变更洽商。 依据图纸及规范规程做好图纸的深化工作，为今后的顺利施工创造条件。 依据图纸及规范规程制定可行的施工方案，组织三级技术交底，编制分项施工工艺。 依据图纸技术部门提前作好加工定货计划工作，将加工货单及时发放到各有关人员手中，配合材料部门向厂家作好交底工作。 由项目总工组织编制有关的施工方案、试验计划及部分材料、机具加工定货的技术参数和技术要求等文件；对特殊过程要编制作业指导书提供给有关人员并进行交底，以保证技术管理工作对工程施工的有力指导和控制。
给排水专项施工方案
2015年接收配套学校—常营三期配套幼儿园综合装修项目 给 排 水 专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 单位名称：江苏建设控股集团有限公司 日期：年月日
目录 目录 (1) 1. 工程概况 (2) 2 编制依据 (2) 3 施工准备和部署 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2 组织准备 (2) 3.3 物资准备 (3) 4、劳动力、机具配置 (3) 5、施工方法 (3) 6、质量保证措施 (19) 6.1 建立健全质量管理体系 (19) 6.2 强化技术交底制度 (19) 6.3 落实“三检”制度 (19) 6.4 严把原材料质量 (19) 6.5、定期组织规范标准学习 (20) 6.6 搞好各个专业的配合 (20) 6.7 实行质量优劣奖惩制度 (20) 6.8 规范化施工 (20) 6.9 开展QC小组活动 (20) 7、安全保证措施 (20) 7.1 从思想上树立“安全第一”的思想 (20) 7.2建立健全安全管理措施 (20) 7.3 建立健全安全技术措施 (21) 7.4 消防安全管理 (21) 8、工期保证措施 (22) 9、成品保护 (22)
给排水专项施工方案 1. 工程概况 1、工程名称：2015年接收配套学校—常营三期配套幼儿园综合装修项目 2、工程地点：北京市朝阳区常营居住区三期（常营地区） 3、施工范围：校舍综合装修；建筑外立面装修、内部地面铺砖、墙面粉刷、新做吊顶、门窗灯具更换、强弱电新路安装、给排水及供暖线路改造等 4、质量标准：达到国家和地方现行《工程施工质量验收规范》合格标准。 5、工期要求：工期为60日历天。 2 编制依据 2.1 《常营三期配套幼儿园综合装修项目给排水施工图》 2.2 建筑给排水施工及验收规范。 2.3 《建筑给排水通用图集》。 3 施工准备和部署 3.1 技术准备 3.1.1 图纸 熟悉图纸的内容，掌握施工图的全部内容和设计意图，编制针对性强的专项施工方案，积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。 3.1.2 细化图纸 做好各专业、各工种、各工序之间的协调工作，各专业本着管道让通风，小管道让大管道，有压管道让无压管道的原则，确定各专业管线和标高以及支架位置。积极加强与土建专业之间的沟通，了解土建的施工进度，建筑做法；核实建施、结施图中安装孔洞的预留设计，对不合适的洞口及时修正；就安装的具体情况向土建相关工程师阐述，以便取得更默切的配合。争取做到步调一致，不返工、不相互污染、不相互拆台。 积极加强与业主和监理之间的沟通，了解业主最终意图，并且根据目前的市场及当前的建筑功能，提出先进的、可行的、合理化建议。 准备全面的工程资料表格，准备竣工资料的收集归档。 提出详细的施工方案。 3.2 组织准备
整理教学楼给排水施工方案_给排水施工方案
整理人 尼克 教学楼给排水
给排水施工方案 1.工程概况 建筑给排水工程包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统、空调冷却水系统。 2.给水系统： 水原为室外给水管网接出一根DN90引入管，接入大楼-.0.85米处，由公司供水泵房提供。 3.排水系统： 室内排水系统为废水、污水合流系统直接排除室外，排入场区地下污水、废水管网。 4.雨水系统：采用UPVC落水管排至室外 5.消防系统： 本楼消防系统由消火栓系统及气体灭火系统组成。 消火栓系统水源引自公司消防水系统，消防供水压力为0.6MP。消火栓给水系统用水量为15L/S。并且每层均配置有若干数量的手提式干粉灭火器。灭火器箱与消火栓箱组合在一起，方便火灾的使用。配电室均配置工具4KG 手提式干粉灭火器。 6.施工准备：认真熟悉图纸，根据施工图纸的设计要求做好现场、机具、
技术各项准备工作。根据工程设计情况作好所用材料的准备工作。并做好不同材料进厂检验和实验工作。 7.施工方法： 1.给水系统： 1.作业条件：暗装管道应在吊顶末封闭前进行安装。明装托、 吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。立管安装在结 构安装完成后进行，每层应有明确的标高线，支管安装应在 墙体砌筑完毕，墙面末装修前进行。 2.管道安装：室内给水管采用给水硬聚氯乙烯管。粘接连接立 管采用U型管卡固定，高度距地1.8米，支管采用卡固定。 管道安装完毕需分系统进行水压试验，试验压力为0.6MPα， 系统竣工前进行冲洗和通水试验。 2.排水系统： 一作业条件：设备层内排水管道的敷设应在设备层模板拆除清理后和在设备层填充前进行。楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开1-2层，且管道穿越结构单位的孔洞一预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。 二管道安装：室内排水管道采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接接口，
给水管道施工方案完整版
目录 给排水管道施工方案 施工单位： 审批： 审核： 编制： 目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序
目录 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表 一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。为确保施工质量，特编制此施工方案。
不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽；⑨中间交接。 二、 编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》 GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》 (6) 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司） 三、施工程序 1、 地下管道施工程序
四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。 1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。 2、施工现场准备 2.1地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径，在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。 2.2按照施工总平面布置的要求堆放材料、摆放施工机具，布置管道预制场地、搭建临时设施。 2.3施工机具准备齐全。 2.4 施工现场的水、电、气、道路具备安装条件，各种安全、防护措施齐全并到位，同时应准备好风、雨、雪等恶劣天气条件下的施工措施，要将施工中的困难充分考虑到。 五、施工技术及质量要求 1、施工测量 1.1 施工前，建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。 1.2 临时水准点和管道轴线控制桩设置牢固，易于观测，开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m 设1个以上。 1.3 临时水准点，管道轴线控制桩，高程桩，应经过复核后方可使用并加以保护，施工过程中应经常校核，防止被破坏。 2、管道材料验收 2.1 管子、管件及阀门具有制造厂的合格证明书，并进行外观检查。管子上应有钢管的牌号、规格等印证或标牌，并对阀门及管道附件按设计要求核对规格型号、材质。 2.2 阀门检验：阀门安装前，应进行强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。阀门的壳体压力试验和密封试验必须用洁净水进行，并做好《阀门试压记录》。 2.3 法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽。凸凹面法兰应能自然嵌合。 2.4石棉橡胶等非金属垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象。表面不应有折损皱纹等缺陷。 3、管道预制 3.1 管道预制程序如下：