SDB系列金刚石钻具使用说明书(半合管)

SDB系列金刚石钻具使用说明书

概述

SDB系列钻具是深厚砂卵石覆盖层和基岩金刚石钻进专用系列钻具。是配有普通内管和半合式内管互换的两级单动机构的双层岩心管钻具。包括SDB150、SDB110、SDB94、SDB77三级口径。它适用于未胶结的砂卵石覆盖层及所有基岩地层金刚石岩心钻探，配合植物胶类钻井液岩心采取率高，可随钻取原结构岩样。

特点

本系列钻具的结构包括导向除砂打捞机构，单向阀机构,双级单动机构，内管机构和外管机构五大部分。（见图1 SDB系列钻具结构图）

1、SDB系列钻具的管材规格是：

2、SDB系列金刚石钻头的特点：

SDB系列金刚石孕镶钻头是具有特殊技术参数的专有技术特色钻头。其特点是寿命长、回次进尺长。还有SDB系列硬质合金钻头、电镀钻头、复合片钻头。

3、SDB系列钻具的结构特点

（1）双级单动机构

为了提高钻具的单动性能，保障单动机构的可靠性，SDB系列钻具设计了两级单动机构。同时起单动作用。

（2）内壁磨光的内管和半合管

SDB系列钻具的内管有两种：一种是内壁磨光的普通内管，另一种是内壁磨光的半合管。可以根据需要互换。半合管是在钻进松散、破碎地层时为了取原结构岩心（样）时才使用。

（3）单向阀

单向阀使冲洗液在正循环钻进时畅通，而在下钻过程中封闭，防止钻具在接近孔底时，孔内高粘度的冲洗液悬浮的砂子进入钻杆和内外管之间，堵塞过水通道。单向阀的上阀座上面有打捞头，用于打捞钻具。

（4）缩短了岩心管，增设了沉砂管和隔砂管。

为了保证钻具有良好的单动性，缩短了内外管长度。但钻进基岩时，可根据用户需要同时增加内外管长度。在沉砂管内设有隔砂管，进入沉砂管内的钻井液，由于高速转动时的离心分离作用，岩屑分离下沉，避免进入单向阀和内外管之间，起到了除砂作用。

（5）钻进砂卵石地层时，用连接管代替扩孔器，连接外管和钻头，钻进基岩时仍要用金刚石扩孔器。

图1 SDB系列钻具结构图

组装和拆卸步骤

1、组装步骤

（1）检查单动接头的单动性能；

（2）组装半合管；（先不装定中环和卡簧座）

（3）将半合管（或圆内管）与单动接头连接；

（4）将外管装上单动接头；

（5）安装连接管；（或扩孔器）；

（6）安装定中环和卡簧座；

（7）转动内管，检查钻具的同轴度；

（8）安装钻头；

（9）检查卡簧座与钻头内台阶的距离；

（10）安装隔砂管；

（11）装沉砂管和螺丝头；

2、拆卸步骤

（1）卸钻头；

（2）卸卡簧座、定中环；

（3）卸外管和连接管；

（4）卸下半合管（或圆内管）；

（5）拆卸半合管；

半合管原理及组装拆卸

1、半合管通过销钉定位，上端与内管接头内螺纹相连，下端与定中环及卡簧座相连，装上卡簧座以后，定中环在半合管（或内管）上应是动配合，可以转动。

2、半合管的中部抱紧机构通过开口钩头抱箍与梯形槽相配合。半合管中部不同长度位置车削有五道环槽，每道环槽中开有两条梯型槽缝；开口抱箍两端带钩头。由于梯型槽在不同位置所夹大弧长度不同，当抱箍钩头由上端进入槽缝，然后推动到下端位置，则将半合管抱紧。

3、组装程序

（1）将卡簧装入卡簧座；

（2）将半合管通过定位销定位合拢；

（3）依次用抱箍从半合管环槽上部装入槽缝，注意抱箍梯型开口钩头与梯型槽缝方向一致。抱箍钩头先插入无倒边的槽缝，然后另一端插入倒边的槽缝。最后用螺丝刀及榔头将卡箍向下推到最紧位置。

（4）必要时可在每道环槽中用防水胶带纸缠绕一圈，防止冲洗液进入半合管。

（5）将定中环和卡簧座装上半合管；

4、拆卸程序

将装满岩心的半合管平放到预定位置，用螺丝刀依次将抱箍推到环槽上端，把抱箍取出。撬抱箍时应先撬槽缝开有倒边的一端，然后撬另一端，抱箍卸完后，再拆卡簧座和定中环，然后小心将半合管打开，把岩心装入岩芯箱内或拍照、取样。

半合管原理示意图

钻具组装调试注意事项

1、首先应仔细检查钻具的双单动接头。检查单动接头，分为三步。

（1）双单动接头的单动性能：分别检查上、下单动接头的单动效果。如果单动效果不好，就应拆卸查明原因，清洗调整以后重新装配，直至转动轻松为准。

（2）双单动接头的轴向窜动距离：双单动接头，使用时间较长，会增大轴向窜动距离。窜动距离过大会降低取心效果，因此应经常检查轴向窜动的距离。新、旧双单动接头轴向窜动距离不应超过1mm。通过调节槽型螺帽调节轴向窜动距离。

（3）检查单向阀是否活动自如。用螺丝刀或其他金属杆压单向阀，检查是否上下活动自如。防止水路堵塞。

2、钻具组装好，未装钻头前，用手托起内管或用提引器吊起钻具，转动内管几圈，检查内管转动是否蹩劲或摩擦力不均。如果有上述现象，则应拆卸查明原因。一般原因如下：

（1）双单动接头某零件同轴度差或轴承损坏，则应更换。

（2）内管或外管弯曲，亦应更换或校直。检查的方法是选一根铅直的标准外管，与被测的内管或外管相靠，并转动，观察是否接触密合。

3、卡簧座与钻头内台阶的间隙

一般间隙应为3－5mm，松散粗砂地层应缩小为2－3mm，泥质地层可增大到5－6mm。间隙调准以后，应将并紧螺帽拧紧，防止钻进时松动。

4、要经常冲洗除砂管中的砂子和岩屑。

钻具的维护

1、机组人员应爱惜钻具。搬迁装运过程中钻具要轻装轻放，内外管要平放，不能重压，半合管要装箱，防止变型弯曲。

2、钻具的双单动接头一般在进尺30－40m后要进行一次清洗，轴承应加油以及换掉磨损严重的密封圈；如果发现有轴向窜动，应检查轴承是否损坏，要及时更换损坏的轴承。

3、清洗单动接头的同时，应检查单向阀是否灵活可靠，如果里面沉渣太多应清洗干净。

4、钻具内管或半合管如果有连续一天以上不用，应把内管或半合管内壁擦干再涂上机油，防止生锈。

5、半合管不用时应组装好，防止变型。

6、工程完结，或停工时间较长，应将钻具清洗加油后保管。防止锈结。

轴承和密封圈

SDB系列钻具的轴承全部采用推力轴承。

SDB系列钻具的密封圈都是轴用型Yx密封圈。

轴承和密封圈

SDB150型钻具使用注意事项

1.SDB150型金刚石钻具结构和原理与SDB110、SDB94、SDB77相同，按“SDB系列金刚石钻具使用说明书”操作使用。

2.SDB150型金刚石钻具主要用于深孔取心钻进，因孔底液柱压力大，润滑油易稀释变质，应根据需要经常加满单动机构中的润滑脂。

3.为了易于拆卸钻具，在每次组装和拆卸钻具时应对连接链（螺纹）涂沫高强度润滑脂，并多次进行拆装，使拆装灵活，防止锈死和咬死。

4.每次组装前应检查单向阀中的阀体是否灵活，防止卡死。

5.弯曲和失圆的外管和半合管不能组装使用。

6.装组好的钻具，卡簧座底端和钻头内台阶的距离应控制在5－8毫米为宜，不宜过高，否则影响取心质量。

7.为了避免冲洗液冲毁破碎的岩心，在保障冷却钻头的条件下，应使用可能的小泵量钻进。

金刚石串珠绳锯常见问题及注意事项

金刚石串珠绳锯常见问题及注意事项 我们知道，在厚构筑物钢筋混凝土切割拆除、开采矿山的过程中，金刚石串珠绳锯有传统拆除、开采方式无法比拟的优势，但金刚石绳锯机是一种比较脆弱与易损坏的系统，做为一个环形链必须使其最薄弱环节尽可能强化，电动绳锯的可靠性是一个极大的问题。遥控绳锯切割机的损坏将导致整个工具的失效，或使钢筋混凝土切割机寿命大大降低，这对工具的设计和金刚石绳锯及的生产产生很大的影响。下面，上海宗森电动绳锯厂家就简单的给大家介绍金刚石串珠绳锯在使用过程中常见的问题，希望对您有所帮助。

何为智能遥控电动绳锯？ “智能”是指宗森智能电动绳锯切割过程中，遇到不同硬度材质时，绳锯大电机会自动根据阻力情况自动调节切割速度，比如混凝土切割拆除时，切割到钢筋时，智能电动绳锯会减低切割速度，切割完钢筋后会自动加快速度。普通的电动绳锯，是需要人工看着，人为调节切割速度。 “遥控”是指通过宗森电动绳锯专用遥控器，可以远距离通过遥控器控制电动绳锯的工作，施工人员远距离操作切割拆除工程，操作便捷更安全。普通的线控电动绳锯无法实现。 上海宗森电动绳锯,金刚石串珠绳锯,遥控绳锯切割机,钢筋混凝土切割机,金刚石绳锯机,混凝土绳锯切割机,电滚子绳锯机,混凝土切割绳锯 金刚石绳锯最常见的问题： 1.电动绳锯机锯绳断裂锯绳断裂，通常是使用了错误的应用参数或是锯绳质量太差，这意味着塑料/橡胶与金刚石串珠之间结合不牢，导致岩屑进人金刚石锯绳中，很快岩浆或岩屑在串珠钢体与钢绳之间部分接触与磨擦钢绳，钢绳连接螺纹开始断裂，这也可能是由于错误运用了结合剂。钢绳断裂还可能是由于错误地选用钢丝绳，串珠钢体，注塑成型后热处理不好所致。 2.金刚石绳锯机不能锯切与使用最常碰到的是不正确地选用金刚石（常常选用太好的金刚石）、胎体、串珠间距、模具设计或错误的应用参数。例如，我们选用过高的金刚石密度或太好的金刚石，其锯切性能不是太好。金刚石将不易碎裂，从而难以产生新的锐利的刃尖。 3.串珠结合不牢串珠松动，结合不牢，通常是注塑成型时产生问题的信号。也可能是选用钢丝绳不当，或是金刚石串珠内部沾污，清洗不当有关，这将导致串珠与注塑/注橡胶之间结合不牢。 4.串珠剥落如若串珠切割层部分从串珠钢体上剥落下来，通常是选用胎体不当，或使用错误的烧结参数。通常采用不正确的冷压工艺也是剥落的原因。有时也可能由于脱蜡工艺不当，使金属胎体和串珠钢体之间渗进了石蜡。有时该问题也是与串珠钢体清洗不当有关。 以上就是金刚石绳锯机在使用过程中常见的四个问题，希望大家在使用之前，能好好的了解金刚石绳

螺杆钻具使用说明书

DT螺杆钻具使用说明书 A螺杆钻具标识说明 □□×□□--□□□□□ 钻具型式-钻具规格(外径mm)×钻头压降-改进次数— D:单弯钻具 T:同向双弯钻具 S:异向双弯钻具 P:大偏移同向双弯钻具 J:绞接钻具无:直型钻具K:可调角度钻具无:固定弯角钻具W:带稳定器钻具无:不带稳定器钻具F:中空分流钻具无:不分流钻具G:允许最高工作温度(150o) 无: 允许最高工作温度(120o) 常规螺杆钻具主要由以下部件组成: 1)旁通阀总成2)马达总成3)万向轴总成4)传动轴总成 在常规螺杆钻具的基础上还可提供以下特殊用途部件以组成满足各种钻井需要的导向螺杆钻具: 1)定向接头;2)弯接头;3) 特殊马达(中空分流`耐高温`大功率马达);4) 万向轴弯壳体 (0-3.5o间的固定角度,单弯螺杆钻具用);5) 可调角度弯壳体(可调螺杆钻具用);6) 传动轴上轴承壳稳定器(直棱`螺旋或对称`非对称及垫块等形式);7)可换稳定器(部 分型号有);8) 壳体防掉装置(根据需要有)。 Ｂ螺杆钻具工作原理 螺杆钻具是一种容积式井底马达（ＰＤＭ）。高压钻井液由钻杆进入螺杆钻具后，液体的压力迫使转子旋转，从而把扭矩传递到钻头上，达到钻井的目的。 Ｃ螺杆钻具结构及其作用 2)螺杆钻具主要部件如下：旁通阀总成；马达总成；万向轴总成（有花瓣式和挠轴 式两种结构供选择)；传动轴总成；导向总成（花瓣式｀挠轴花瓣式｀可调式三种 结构供选择)。 c-1旁通阀总成 旁通阀总成安装在螺杆钻具的最上部，其作用是：a）下钻时使钻井液进入钻柱内从而减少下钻阻力；b）起钻时使钻柱内的钻井液流入环空从而避免钻井液溢于井台。 当泥浆泵启动后，高压泥浆流经旁通阀总成，推动阀芯向下运动，压缩弹簧，关闭旁通孔,使所有泥浆都流经马达。 当泥浆泵关闭后，阀芯在弹簧的作用下向上运动，开启旁通孔,允许钻井液通过旁通孔进入钻柱内或由钻柱流入环空。 c-2马达总成 马达总成是螺杆钻具的核心，它的作用是把高压液体能转换为旋转的机械能。 马达总成由定子和转子两部分组成。 定子是内衬橡胶的金属钢管，其内孔呈螺旋状，与转子相啮合形成密封腔。 转子是由合金钢加工而成的具有特殊曲面的螺旋杆，它的表面有特殊的涂层以起到耐磨和防腐作用。 每种规格的螺杆钻具都具有一定范围的额定流量，流量过大或过小均不能使螺杆钻具处于最佳工作状态。 ｃ－３万向轴总成 万向轴总成的作用是把转子的行星运动转换为传动轴总成的定轴转动。它把马达和传动轴联成一体并把马达提供的转速和扭矩传递给传动轴和钻头。

石材矿山采用绳锯机开采的方案

石材矿山采用绳锯机开采的方案（矿山开采方案） Date:2011-12-07 Source:本站 1、矿山基本基本信息 1.1 矿山石材基本信息：（由客户提供） 1.2 目前矿山的基本开采条件：（由客户提供） 2 金刚石串珠绳锯开采石材的优势分析； 与传统的开采法相比，应用绳锯开采具有以下优势： （1）适应性广，绳锯适用于所有类型矿山。 （2）功能强、效率高，首先开采深度深，能达到l0～20m甚至更深，常规开采一般只在10m以内；其次切割速度快，一般能达到4～5m2／h，是常规切割的2～3倍。 （3）绳锯能进行垂直、水平、斜面等各个方向的切割，还能进行盲切。 （4）成材率高、综合成本低，首先绳锯的切面非常平整且不会对荒料造成任何内伤，其次锯缝小，只有约11mm，不会造成资源浪费； （5）安全环保，绳锯开采无噪音无粉尘，且自动化程度高，分离式操控，工人劳强度低、安全性高；常规切割噪音和粉尘都非常大，且工人劳动强度大，安全性相对较低。 3 金刚石串珠绳锯开采过程简述 3.1 绳锯开采对基础设施的要求 电力供应 消耗电能的设备主要包括：绳锯机、空压机、多功能凿岩、潜孔钻等，所有设备的电压均为380V，电力消耗视投入的机台数确定，以一台37KW绳锯机及配套设备计算，总功率应在60KW左右，考虑到以后大规模开采的，可考虑增设100KVA变压器一台，初期如为节省投资可以采用柴油发电机供电实现开采； 水源及供水能力 绳锯切割时，必须通冷却水，以保护绳锯及锯机，冷却水量视机器数量定，一台绳锯机的冷却水耗用量为0.5-1吨/小时，因此必须保证充足的水源及供水能力，条件许可，可以采用循环供水方式，建立循环水池，以具备连续不间断供水能力； 简易公路 必须具备通往矿山的简易公路，而且保证可以正常通过20吨以上的载重卡车以方便输送各种开采设备及石料运输； 3.2 绳锯切割开采石材过程 3.2.1 前期准备 (1) 山体剥离：剥离工作主要是剥掉大理石矿体上的覆盖土、风化层，剥掉夹层、围岩以及因节理裂隙发育而无开采价值的破碎大理石，使大理石矿体暴露出来，为采矿工作做好准备。应当特别注意对矿体的保护，不允许爆破震动对石材的完整性、成块性造成影响。（2）构造工作平台：大理石裸露出来后，要开挖出适合绳锯机工作的平台，一般宽度在6米，长度根据山势确定，采矿场台阶高度在5-10米。开挖方式一般采用钻孔加膨胀剂等方法，对花岗岩可以采用爆破方式，对山势比较平缓的作业面可以采用铺垫土层的方式构建作业平台。 3.2.2开采前的准备 （1）钻孔

金刚石绳锯全面解析

金刚石绳锯全面解析 1、前言 金刚石绳锯作为一种柔性超硬材料切割工具，从面世至今，已有40多年的发展历史，从最初的电镀技术，发展到以烧结、钎焊技术为主流的制造技术；从只能切割软质石材到广泛应用于花岗岩矿山的荒料开采、钢筋混凝土或金属结构件的切割，在制造技术推陈出新的同时，应用范围也越来越广。目前国产金刚石绳锯的综合性能已经接近国际先进水平，且造价低廉，完全能够满足国内石材矿山开采和板材加工业的需求，甚至有许多企业生产的绳锯产品已开始大量出口欧美等西方国家。随着金刚石绳锯机械及金刚石绳锯切割技术的快速推广使用，我国石材荒料开采已进入金刚石绳锯时代，金刚石绳锯制造企业得到了空前的发展。如国内某公司2007 年金刚石绳锯产量已达3万多米，产值1500万元，盈利300多万，相对上一年度，产量、产值、利润等指标都实现了翻番的目标。国内金刚石绳锯制造企业通过自主创新，推动了国内金刚石绳锯技术的快速进步，为金刚石绳锯的进一步推广使用奠定了坚实的基础。 2、金刚石绳锯的制作新工艺 随着金刚石绳锯使用量的增长和应用面的不断扩大，金刚石绳锯的生产技术也在不断地进步，为了顺应国内外市场急剧发展的形势，赶上国际先进水平，国内一些公司近几年不断引进新设备，研究应用新技术，在生产规模不断扩大的同时，产品质量、生产效率也大幅度提高，而制作成

本却在不断下降。 2 1 制粒及容积式自动冷压工艺 目前国内绳锯生产厂家普遍采用不制粒的粉末进行手工冷压串珠生产，生产效率低，产品质量易受人为因素影响，且工作环境粉尘多，不利于人体健康。 鉴于使用不制粒粉末进行冷压存在的诸多弊端，国内某公司首先将粉末制粒工艺及配套设备应用于生产实践。粉末制粒工艺就是将粉料加入容器中靠搅拌器与切割刀的高速旋转作用并喷射雾化溶剂使粉末形成颗粒，20min可完成10kg粉料的制粒，制粒粉经烘干、筛选后，制成30～80目的球状颗粒，成型率在85%以上。这种方法制作的粉料，流动性更好，金刚石经过包衣与制粒粉末混合后，金刚石在工作唇面上的分布更均匀；包衣后的金刚石表面被粉末包裹，在压制过程中避免了与模具表面直接接触，降低了模具的损耗。 有了粉末制粒技术和金刚石包衣技术以后，国内一些公司引进国外生产的自动冷压机进行串珠的生产，该设备是根据容积法（定粉料的量）从装料到基体和胎体一起冷压成型，自动化程度高，节省人力，从而大幅度提高了生产效率，降低了生产成本。

螺杆钻具使用说明书 2

螺杆钻具 使 用 说 明 书 江苏长城石油装备制造有限公司 https://www.wendangku.net/doc/6614494114.html, 手机：137 **** ****

螺杆钻具使用说明 一、结构及原理： 螺杆钻具主要由旁通阀总成、马达总成、万向轴总成和传动轴总成四部分组成。钻具通过转子和定子将高压液体的能量转变成机械能，当高压液体通过钻具内孔进入钻具后，旁通阀关闭，从而进入转子与定子形成的各个密封腔，液体在各腔中的压力差推动转子沿定子的螺旋通道滚动，转子在沿自身轴线转动的同时，还绕与转子轴线平行，并与一偏心距的定子中心线公转，这就是所谓的螺杆钻具的行星传动原理，由于转子和定子都采用反向螺旋线，因而转子绕定子轴线作逆时针转动，并以自身轴线作顺时针转动带动钻头旋转。钻具的输出扭距与高压液体流经马达的压力降成正比；输出转速与输出排量成正比。 1.1旁通阀总成： 旁通阀由阀体、阀芯、阀套、弹簧及“O”圈组成，其作用是在起下钻时沟通钻柱内外工作液通道，当无循环时，弹簧使阀芯处于原始位置，此时旁通孔道开启，当泥浆排量达到一定值时液压力克服弹簧力，使阀芯移动，此时旁通孔封闭，泥浆流进马达，如果停泵，弹簧再将阀芯顶回到原来位置旁通孔道又被开启，使钻柱内与环空中的工作液连通。 1.2马达总成： 马达为多级容积式马达，由定子和转子组成。定子是优质合金钢外壳和内衬橡胶组成，橡胶内腔为左螺旋面型腔，具有耐油、耐磨、耐高温（定子安全工作温度－29~120℃、－29~150℃）；转子经热处理无应力的合金钢制成，表面镀了一层硬铬，以防钻井液体的

磨损及腐蚀。转子与定子型腔组成许多连续的互不相通的密封腔，当工作液进入马达时，工作液的液能转变为机械能，在转子的螺旋曲面上形成动力距，迫使转子在定子内作行星运动。 1.3万向轴总成： 万向轴部件由万向轴壳体和万向轴组成，壳体的上下端分别与马达定子与传动轴壳体相连接，万向轴上下端分别与马达转子、传动轴相连接，主要作用是将马达产生的扭距和转速传递给轴承总成的传动轴及钻头，它将转子的行星运动转变为传动轴的定轴转动，万向轴经特殊加工而成，使驱动更圆滑，恒速而摩擦更小，振动更小，这一结构形式有效地完成了能量、运动的转换、能量的传递这三个重要环节。 1.4传动轴总成： 螺杆钻具主要部件之一。外壳体上端和万向轴壳体相连，传动轴导流水帽与万向轴相连，下端接钻头。多列推力球轴承承受钻压引起的轴向载荷。用硬质合金烧结而成的径向轴承，分别装在传动轴体的上下两端，用来承受钻具偏斜力距造成的径向载荷。 由马达排出的大部分泥浆通过传动轴内孔经钻头水眼喷出，以利冷却清洗钻头而另一部分泥浆通过上下径向轴承和多列推力球轴承组从传动轴外侧流出，冷却和润滑轴承系统。 二.规格及技术参数： 2.1系列钻井钻具规格及参数： 表一

桥梁切割采用金刚石绳锯切割工法

桥梁切割采用金刚石绳锯切割工法 桥梁切割采用金刚石绳锯静力切割技术又称无损性拆除技术是近几年发展起来的一种环保、高效、安全的新型静力拆除施工工法，是专门针对切割分离大型钢筋混凝土构筑物而设计的，它的主要原理是通过液压马达高速驱动带有金刚石串珠的钢丝绳索（金刚石锯绳）绕着被切割物体运转，在一定张拉力的作用下，高速磨削被切割物体，产生的磨屑和热量被冷却水带走，最终达到分离被切割物体的目的。 金刚石绳锯切割工法 1.工作原理：液压金刚石绳锯切割是金刚石绳索在液压马达带动下绕切割面高速运动研磨切割体，完成切割工作。由于使用金刚石颗粒做研磨材料，故此可以进行石材、钢筋混凝土等坚硬物体的切割。 2.施工特点： a)由于采用金刚石作研磨材料，所以可以切割分离任何坚硬物体；

b)切割是在液压马达带动下进行的，液压泵运转平稳，并且可以通过高压油管远距离控制液压马达，所以切割过程中的震动和噪音很小，被切割体能在平稳的情况下被静态分离； c)切割过程中高速运转的金刚石绳索，采用水冷却，并将研磨碎屑带走，产生的循环水可以收集重复利用； d)不受被切割物体的形状和大小的限制，可以任意方向切割，如对角线方向、竖向、横向等； e)液压金刚石绳锯切割速度快、功率大，是其它类型切割方法所无法比拟的。 3.适用范围： a)大型钢筋混凝土结构物切割拆除，如楼房整体切割拆除； b)各种钢筋混凝土桥梁、桥台、桥墩和基础的切割拆除； c)技术难度高的水下结构物切割； d)文物搬移切割、摩崖石刻的剥离切割； e)柱体结构物切割，如高耸烟囱； f)地铁站、核电站等对施工所产生的振动和噪音有特别要求的建筑物切割拆除； g)石材、采石场开采加工切割。 4.技术标准 a)绳索的变向是通过导向轮的组合安装来实现的，施工过程中导向轮的安装与主动驱动轮中的位臵关系应巧妙的设计，以满足切割要求；

金刚石串珠不同制备方法比较—何亮

金刚石串珠绳串珠不同制备方法简介 摘要：在串珠锯切割系统中，作为切割刀具的串珠绳在实际切割中起着主导作用。从最早出现的、用于试验切割石材、使用孕镶金刚石串珠的串珠绳开始，对串珠绳的改进就从未停止过。而作为切削石材过程中实际承受切削力的金刚石串珠，人们对它的制备工艺的研究更是从未间断。目前，金刚石串珠制备工艺主要有，电镀法、浸渍法、烧结法和钎焊法。每种方法各有其特点和使用的范围，目前广泛应用的串珠制备方法主要是电镀法和烧结法。本文从基本原理，各自特点，适用范围等方面简要比较了金刚石串珠不同制备方法。 关键字：金刚石串珠；制备方法；电镀；浸渍；烧结；钎焊 一、金刚石串珠绳锯的应用和现状 金刚石串珠绳锯具有各种不同的应用范围，主要可分成在石材行业（大理石、花岗岩）和建筑工程中的应用。[1] 金刚石串珠绳锯在石材行业的应用主要有石材开采、荒料整形、板材切割和异型制品加工。金刚石串珠绳锯用于石材开采包括大理石、花岗岩等全部石材的开采。具有成材率高、加工质量好、不易损坏荒料等优点，且开采过程中少有污染，是目前矿山开采必不可少的工具。金刚石串珠绳锯具有能加工常规工具难以加工的不规则石料的特点，因此大量应用于石材整形加工中。该技术与框架锯、金刚石圆锯片相比，具有较高的切割效率和较大的切割面积，而且噪声小。板材切割是金刚石串珠绳锯的另一应用，单根串珠绳锯最常用于切割很厚的板材或小批量不同厚度的大板材。多绳串珠锯切割板材具有框架锯无法比拟的优势。串珠绳锯加工异型石材是目前技术含量最高的数控石材加工技术之一。[2]金刚石串珠绳锯从其诞生到现在的大规模应用只经历了几十年的时间，但它却以顽强的生命力渗透于各行各业，发挥出其独特的优越性。虽然国内外有相当数量的学者就其相关技术进行了实验性或工程上的研究，但是规模不大，深度不够，尚未形成系统性。随着金刚石串珠绳锯技术的应用日益推广，其存在的为题也相继暴露，如断绳频繁、胎体与基体剥离、串珠固定效果差、串珠胎体性能与切割对象不匹配。胎体磨损与金刚石磨损不匹配。串珠上金刚石磨粒非正常脱落严重、加工工艺菜熟变化大、串珠的小直径化、绳锯切割过程材料去除机理不清楚，等等。 二、金刚石串珠绳串珠的制备方法比较 从金刚石串珠绳发明到现在，对串珠制作工艺的改进从未停止过。目前金刚石串珠制造工艺主要有电镀法、浸渍法、烧结法和钎焊法。四种方法各有其特点和应用范围，从使用效果看，后两种方法生产的串珠优势更明显一些。 在串珠锯切割系统中，作为切割刀具的串珠绳在实际切割中起着主导作用。从最早出现的、用于试验切割石材、使用孕镶金刚石串珠的串珠绳开始，对串珠绳的改进就从未停止过尤其是对实际参加切削加工的金刚石串珠制备工艺的改进。金刚石串珠中各种物料的比例（配方），是根据石材的硬度和磨耗的分级确定的。目前常用的串珠制造工艺有电镀和热压烧结两种成形方式，还有两种目前国内较少使用的制造串珠的方法是，浸渍法和钎焊法。 1、电镀型串珠

钻机使用说明书

CZ 型钻机 使用说明书 一、冲击钻的结构与工作原理 1、结构 该钻机是利用钢绳吊重对地面进行冲击而实现钻进的钻孔设备。其由主轴装置、冲击结构、泥浆及辅助卷筒、机架、桅杆、操纵机构及电器系统组成。 2、工作原理 电动机启动后，经三角带轮驱动主轴上的大皮带轮、主轴通过齿轮传动、链传动等装置把动力分配到钻具卷筒、冲击机构、泥浆及辅助卷筒等机构来完成各自的工作。各执行机构的动作是借助于片式摩擦离合器和牙嵌离合器来实现的。 钻进工作是靠冲击轴的回转运动通过曲柄连杆机构改变为钻具的往复运动而实现的。 泥浆卷筒用于抽取泥浆和护孔；辅助卷筒主要用于下管和处理事故，若再配以滑轮可完成起吊工作。 钻机的冲击次数是通过更换电机皮带轮来实现；而冲程是通过连杆与

曲柄铰接点位置的调整来实现。 泥浆卷筒与辅助卷筒安装在同一旋转轴上，它们的传动由牙嵌离合器分别单独带动。 泥浆卷筒、泥浆及辅助卷筒的制动是由带式制动闸控制。 桅杆的升降是靠机架下部的涡轮减速器来完成。 本钻机也可用柴油作为动力，动力方式的选择应在合同中注明。 二、电气系统 电气系统由主回路和控制回路组成，采用三相三线制，其由电动机、控制箱、按钮开关等电器件组成。 三、冲击钻的安装与拆卸 1、冲击钻机的安装 钻机进场前，必须整平场地，备好垫土，工具等。冲击钻机进场后，必须用垫土将钻机垫高，使轮胎离地，并且调整机架呈水平位置；接通电源后，可启动电机提升桅杆，桅杆起升后，将桅杆底部的螺杆旋出，并支撑到支座上；再将拉杆、架腿、绷绳安装好，并用螺旋调整器来调整拉杆、绷绳的张紧程度。 钻具卷筒钢绳自卷筒引出经冲击梁的导向滑轮和张力滑轮再进入桅杆顶部的钻具滑轮而下垂，其端头与泥浆轴筒连接。 辅助卷筒与桅杆顶部的三个定滑轮配合使用。 2、拆卸

螺杆钻具使用技术措施

编号：SY-AQ-08560 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 螺杆钻具使用技术措施 Technical measures of screw drill

螺杆钻具使用技术措施 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、螺杆到井后记录其型号、厂家、扣型；丈量其长度及外径；检查其水眼及丝扣，确保丝扣完好。螺杆上钻台要用双绞车抬上钻台，在起吊过程中，防止碰伤其丝扣。上扣时丝扣油涂好，扣要上紧，达到额定扭矩值。 2、下钻前螺杆在井口接方钻杆开泵检查旁通阀及传动轴，传动轴运转正常，旁通孔畅通，各连接螺纹完好；井口试运转，开泵后容易启动，旁通阀立即关闭，连接处无渗漏，停泵后旁通阀开启，传动轴逐渐停止转动，记录好泵压，检查完毕后开始下钻。 3、下钻时慢慢让螺杆通过井口、防溢管、防喷器、四通。下钻过程中控制好速度。离井底有一个单根时，提前挂好方钻杆开泵，井底循环好。确认钻头接触井底后，用10-20KN钻压磨合30分钟。磨合时间一定要充分，这对钻头的使用寿命很大的影响。 4、下钻遇阻时，应慢慢转动几个方向上提下放活动，不要轻易开泵，

不能用螺杆钻具长井段划眼。 5、磨合完毕井下正常后慢慢加压，加到80KN打完一根单根后，下一根单根将钻压加到180KN左右进行正常钻进，并视地层具体情况随时进行调整。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

石材的异型加工设备

石材的异型加工设备 由于异型石材制品附加值高，无论是现代建筑或碑石和石材家具制造，对异型石材制品的要求都与日俱增。石材的异型加工若用人工或单工序设备加工，则劳动量大，生产效率低，抛光成本高，难于满足质量要求；而且运用精钢是工具损耗快。因此，国内外出现了很多专门针对异型石材设计的设备。 异型石材加工设备按制品加工形状的不同可分为两类：一类是用来加工等截面的石材异型制品，或者截面形状相识，但面积不等的异型回转体制品；另一类用来加工截面形状不等的空间立体制品，二者控制维数是不同的。针对异型石材制品的加工形状不同，对设备的要求也是不同的。对于用来加工等截面的石材异型制品，或者截面形状不等的异型回转体制品，以金刚石串珠绳锯和高压水射流技术为主，而对于用来加工截面形状不等的空间立体制品则主要是仿形数控设备为主。 数控金刚石串珠锯是使用柔性刀具加工异型石材制品的数控加工设备，主要由绳轮、金刚石串珠、导向轮电机、机架、绳轮推进设备等组成。该机所采用的切削刀具是串珠绳，它利用串珠（金刚石烧结环）内含有的金刚石颗粒，在石材表面以20或更高的线速度高速运动。切割石材适合于加工体积大，厚度大的异型石材制品。绳锯具有较高的切割效率和较大的切割面积，使用灵活，而且无噪音、无振动，并可获得光滑的切割表面。目前开发的串珠锯，已从只能安装一根金刚石串珠绳的单绳式串珠锯发展

到可同时安装60根串珠绳的多绳式金刚石串珠锯。与早期的占地面积很大的多绳串珠锯相比，今日的多绳串珠锯已经变得更加轻巧实用，设备外型尺寸与普通的串珠整形机相差无几。 数控金刚石串珠锯 高压水射流技术时以高压水射流或磨料射流为切割手段的石材加工 技术，以异型石材制品的加工为突破进入石材加工领域并在石材加工中应用发展得很快。这是一种刀具简单，无粉尘污染，低噪音，切口狭窄的切割技术。在石材行业，它主要用于石材拼花板材的加工和各种平板材类石材标志加工，而且产品批量大，精度高。数控高压水射流切割机由高压水泵、工作主机和数控系统三部分组成。这一技术装备远比现在生产使用的加工设备造价低，产品加工成本低，功耗低，而且磨损料和水可回收利用，设备应用范围广，时我国石材工业发展中值得重视的一项很有前景的新技术。由于有关技术和关键的问题还未得到完全彻底解决，故在国内石材加工中好没得到广泛应用。 虽然绳锯机和高压水射流切割机在异型石材的加工中的到了广泛的 运用，但是从严格意义来说，这两种设备并不能完成真正的三维石材制品

绳索取芯钻具使用说明书[1]

绳索取芯钻具使用说明书 一、概述 绳索取心钻进又叫不提钻取芯钻进，它的特点是当岩芯装满内管时，不提钻而用绳索打捞器从钻杆内把内管捞取上来获得岩芯。因其结构简单、钻进效率高、岩（矿）芯采取率高、劳动强度低、钻探成本低等显著优点，而广泛使用。我厂生产的绳索取芯钻具已确定为“S”系列产品：S59、SJ75、S75、S96。其具体规格见下表： 为使用户更好的掌握这项先进的技术，正确的使用我厂生产的S系列绳索取芯钻具及附属设备工具，充分发挥绳索取芯钻进的优越性，特编此书，以供使用参考。 二、绳索取芯钻具的结构和工作原理 目前我国使用的绳索取芯钻具结构和工作原理基本相同。经过生产实践和不断改进，各种钻具均灵活可靠，效果良好，取芯成功率高。 （一）绳索取芯钻具结构

主要由单动双管和打捞器两大部分组成。 双管部分由外管总成和内管总成组成。而外管总成包括弹卡挡头、弹卡室、扩孔器、外管和金刚石钻头组成。内管总成包括捞矛头、弹卡、单动组件、报警、调节组件、内管、悬挂扶正及卡芯组件组成。 （二）几个主要机构的功用和动作原理 1、捞矛机构需要取芯时，打捞器从钻杆内下放到内管总成上端，打捞钩钩住捞矛（矛头）。向上提升打捞器，捞矛头通过弹簧销向上提升回收管，迫使弹卡钳收缩，这样使内管总成与外管总成脱离，从而把内管提升上来。 2、弹卡机构即定位机构，主要由弹卡架、弹卡钳、张簧等部件组成。其作用是使内管座到外管中时，弹卡钳借助张簧的张力而张开，贴在弹卡室的内壁上。其上端有弹卡挡头的拨叉，带动钻具轴承上部和外管同时旋转，防止弹卡磨损。 3、单动机构钻具的单动主要靠两盘推力轴承来实现。 4、调节机构内外管总成的长度，主要通过调节接头和调节螺母进行调节。达到卡弹簧座底端与钻头内台阶所要求的间隙（3-4mm），减少岩芯受冲洗机会。在使用过程中，由于内管零部件尺寸的变化，卡簧座与钻头内台阶的间隙亦随之变化。为了保证岩矿芯采取率，减少残留岩芯，故应及时调节。 5、悬挂机构在悬挂接头下端有一个可拆卸的悬挂环，内管总成到达外管总成中的预定位置时，悬挂环坐落在座环上。限制内管总成的下行位置。 6、到位报信机构由阀体、阀堵、弹簧、调节螺堵、悬挂接头等组成。内管总成到达外管总成中的预定位置时，悬挂环坐落在座环上，冲洗液的通路被堵，迫使冲洗液改变流向，并克服弹簧力量使阀堵向下运动，使冲洗液通

金刚石绳锯的研发与应用

采用金刚石绳锯开采石材的设想是英国人D.H.Prowse于1968年提出的。第一台实用机由LuigMadrigali于1977年10月在意大利研制成功。不到几年时间，生产数百台锯机，意大利200多个采石场全部推广使用绳锯，因此，金刚石串珠绳锯机在意大利首先使用，被称为“大理石矿山开采革命”。在1969-1970年度的意大利VERONA的S.Ambrogio石材博览会上，首次展出了带电镀串珠的串珠绳和加工设备。从此以后，这一深具潜力的工具得到了很快的发展。 经过二十年的研究与开发，金刚石绳锯不但广泛应用于大理石的开采，还可用于砂岩、花岗石等硬岩的分离切割；不但用于露天开采，还可用于地下窄矿脉及有爆炸危险的南非地下金矿的开采；不但用于异型石材制品的加工，还可用于建筑与道路工程的建筑和钢筋混凝土的拆除与修整。 金刚石串珠绳锯在采石与建筑工程中的创造性使用，使金刚石串珠绳锯从采石场到石材加工厂，从大块切割到修整成形，从板材切割到异型制品加工以及建筑工程中的应用越来越多。 金刚石绳锯作为金刚石工具发展过程中的第三代产品，经过20多年的研发与改进，目前广泛应用于各种工程。这主要是它具有以下的优点： (1)设备简单、易于安装，不受场地与空问的限制，可进行水平、垂直与倾斜方向的切割，锯切面积可达200m2，加工质量好,石材损耗低，切割速度快，噪音低，震动小工作环境好，适应性强，可根据锯切对象与工作条件选用不同规格与尺寸的金刚石绳锯设备。

(2)显著提高石材开采的荒料率，保护珍贵的石材资源。 (3)可加工各种形状的花岗石和大理石异形制品，其附加值高，可显著提高经济效益。 (4)可开采出大尺寸的大块荒料，增加成材规格，进而增加先进石材加工设备的板材产品规格，提高切割效率与经济效益。 (5)上述金刚石串珠绳锯的优越性，无疑对解决我国石材工业中出现的荒料率低，大规格板材短缺，异形制品满足不了国内外要求的矛盾，能产生很大的推动。积极开发与推广绳锯，是发展我国石材工业的重要环节。 金刚石绳锯问世以来，是绳锯制造工艺不断革新的过程，也是绳锯不断发展和扩大应用过程。目前全世界开采大理石有2000多台绳锯机，开采花岗岩有1000 多台绳锯机，荒料整形与板材锯切绳锯机不断增加，绳锯机多达50-100台。用于建筑折修与维护，交通工程改建使用绳锯不断增多。研究表明，金刚石串珠仍然是金刚石绳锯切割中成本与效益的主要因素。因此，国内外围绕串珠制造工艺做了一系列革新。 (1).串珠种类形成了电镀、烧结与高温钎焊多个产品种； (2).KPV218、WPD20冷压机显著提高串珠冷压生产效率，国内手动冷压工艺也不断完善；

5″非标钻杆使用手册

使用手册

5″×18°非标钻杆使用规程 为了适应塔里木钻井的需要，由塔里木油田、西南石油学院等共同开发研制设计，由宝钢、渤海能克钻杆公司生产的5″×9.65mm非标钻杆，现已在塔里木油田通过验收，即将投入试用。非标钻杆主要特点是优化了过渡带的结构，提高了钻杆防刺漏性能，同时加大了接头水眼尺寸，使水马力能得到充分利用，提高机械钻速。 本手册根据非标钻杆的特性，提供了其性能参数和使用规程以及与普通钻杆的对比说明。 1.非标钻杆几何尺寸 图 1 5"×18°非标钻杆结构图 2.非标钻杆的性能参数 表 1 5"非标钻杆规范性能

表 2 5"非标钻杆接头18°斜坡承载能力

3.非标钻杆与普通钻杆的比较 非标钻杆和普通钻杆相比，主要不同点有：连接螺纹NC52T，接头外径172mm，公接头内径88.9mm，母接头内径为100mm，管体内径106.2mm，其它具体详见下表。 表 2 非标钻杆与普通钻杆的基本参数对照

4.非标钻杆现场使用规程 为了能在现场得到更好的试用效果、以及将来对效果的评价，我们将对这批钻杆进行跟踪管理，及时收集现场使用资料，望井队密切配合。非标钻杆的现场使用与管理请遵守以下条例： (1)钻杆到井后，井队应核对每车钻杆的数量，查看护丝是否齐全； (2)从车上卸货后，请将钻杆按内螺纹端朝向钻台方向整齐排列在 管架台上，并将护丝戴好，叠放层数不超过4层，层与层之间用垫杠隔离，垫杠上下对齐。 (3)钻杆护丝卸下后应妥善保管，避免摔坏或丢失； (4)钻杆上钻台前螺纹要用清洁溶剂油清洗干净； (5)上下钻台戴好护丝，避免碰坏螺纹； (6)钻杆下井前，其螺纹及台肩部分请涂敷合格的螺纹脂，使用过 程中，请注意将螺纹脂加盖存放，避免落进沙粒、泥浆等杂物磨损螺纹； (7)接单根时请注意平稳提放，防止钻杆丝扣的碰伤； (8)上扣时把握好钻杆紧扣扭矩，使用调整好参数的液压大钳，每 隔5天校对一次液压大钳压力。紧扣扭矩参照表1； (9)钻杆入井时请按次序抄录钻杆钢号、入井日期和入井井深，完 井后如实填写钻具跟踪卡； (10)使用本钻杆要严格操作规程，不可强提强转，正常钻进作业时， 应控制钻进扭矩不得超过上扣扭矩的70%，在处理遇阻、卡钻等复

钻机说明书

ZD Y3200S型煤矿用全液压坑道钻机 使用说明书 (安装、使用本产品时请详细阅读本说明书) 煤炭科学研究总院西安分院 二00五年三月

前言 ZDY3200S(MKD-5S)型钻机是一种低转速、大扭矩、能够钻进大口径孔的全液压坑道钻机。该钻机为煤矿井下钻进大口径瓦斯抽放孔及其它工程孔提供了必要的钻探设备。 该机具有结构合理，技术性能先进、工艺适应性强、操作省力、安全可靠、解体性好、搬迁方便等优点。 采用全液压传动，对于使用和维修提出了更高的要求，为了使机器的优点得到充分发挥，本说明书对钻机的结构，传动原理、使用与维修方法均作了较详细的介绍。 希望用户在使用钻机以前认真阅读并严格按有关规定执行。并对使用过程中出现的问题及建议及时反馈给我们，以便改进我们的工作，更好的为用户服务。 本产品执行Q/MKYX 16213—2005标准。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 安全警示说明: 煤矿井下使用时，必须选用YBK2-225S-4矿用隔爆型三相异步电动机；隔爆型三相异步电机；隔爆型三相异步电动机、液压支架胶管总成应有安全标志。 钻机出厂之前，系统工作压力已调定。用户在使用过程中，系统压力不得超调。否则，出现任何责任

目录 1. 适用范围................................. 错误!未定义书签。 2. 型号含义................................. 错误!未定义书签。 3. 主要技术参数............................. 错误!未定义书签。 4. 钻机结构简介............................. 错误!未定义书签。 5. 液压系统工作原理......................... 错误!未定义书签。 6. 钻机的稳装及管路连接..................... 错误!未定义书签。 7. 安全警示................................. 错误!未定义书签。 8. 操作方法................................. 错误!未定义书签。 9. 维护保养................................. 错误!未定义书签。 10. 故障的判断与排除......................... 错误!未定义书签。 11. 产品的成套性............................. 错误!未定义书签。 12. 易损件明细表............................. 错误!未定义书签。

国内金刚石绳锯的最新情况

国内金刚石绳锯的最新情况 随着金刚石绳锯机械及金刚石绳锯切割技术的快速推广使用，我国石材荒料开采已进入金刚石绳锯时代，金刚石绳锯制造企业得到了空前的发展。国内金刚石绳锯制造企业通过自主创新，推动了国内金刚石绳锯技术的快速进步，为金刚石绳锯的进一步推广使用奠定了坚实的基础。 一、金刚石绳锯的制作新工艺 随着金刚石绳锯使用量的增长和应用面的不断扩大，金刚石绳锯的生产技术也在不断地进步，为了顺应国内外市场急剧发展的形势，赶上国际先进水平，国内一些公司近几年不断引进新设备，研究应用新技术，在生产规模不断扩大的同时，产品质量、生产效率也大幅度提高，而制作成本却在不断下降。 1 制粒及容积式自动冷压工艺 目前国内绳锯生产厂家普遍采用不制粒的粉末进行手工冷压串珠生产，生产效率低，产品质量易受人为因素影响，且工作环境粉尘多，不利于人体健康。 鉴于使用不制粒粉末进行冷压存在的诸多弊端，国内某公司首先将粉末制粒工艺及配套设备应用于生产实践。粉末制粒工艺就是将粉料加入容器中靠搅拌器与切割刀的高速旋转作用并喷射雾化溶剂使粉末形成颗粒，20min可完成10kg粉料的制粒，制粒粉经烘干、筛选后，制成30～80目的球状颗粒，成型率在85%以上。这种方法制作的粉料，流动性更好，金刚石经过包衣与制粒粉末混合后，金刚石在工作唇面上的分布更均匀；包衣后的金刚石表面被粉末包裹，在压制过程中避免了与模具表面直接接触，降低了模具的损耗。 有了粉末制粒技术和金刚石包衣技术以后，石材体验网了解到，国内一些公司引进国外生产的自动冷压机进行串珠的生产，该设备是根据容积法（定粉料的量）从装料到基体和胎体一起冷压成型，自动化程度高，节省人力，从而大幅度提高了生产效率，降低了生产成本。2热等静压技术 金刚石串珠烧结是绳锯生产中的重要环节，直接影响绳锯的锯切性能。串珠是圆筒薄壁结构，要求烧结致密度高，通常的热压烧结方法由于上下压头壁太薄，受压能力差，直接限制了串珠的烧结致密度，而且压头损耗大，成本较高。传统的先冷压再无压烧结方法，串珠的烧结致密度更低，严重影响绳锯的性能。目前最有效的烧结方式就是采用热等静压（HIP）技术，在串珠生产中的应用就是将烧结后的串珠置于玻璃套中（也有企业不放入玻璃套，直接放入热等静压烧结炉中），放入热等静压机中，以惰性气体Ar气为传压介质，温度升到800℃～900℃进行等静压处理，然后采用滚筒处理或喷丸处理将玻璃套去掉。用该技术生产的串珠孔隙少，致密度高，能提高串珠的硬度、强度、耐磨性及工作寿命，还能提高基体与胎体之间的粘接强度；由于炉腔大，一次性可以装几千粒串珠，利于批量生产。 二、金刚石绳锯的新技术 1钎焊技术 孕镶金刚石工具是一种将金刚石颗粒和金属粉末混合后烧结制成的特殊复合材料。金刚石颗粒在胎体中一般呈随机状态分布，工具工作时随着胎体的不断磨损，使得一层层的金刚石颗粒不断出露并作为微切削刃刻取被切割物，自身不断磨损碎裂和脱落，以接力的形式连续工作，循环往复以至消耗完毕。孕镶烧结串珠的金刚石在胎体中的分布都是随机的，磨粒之间的间隔不均，而胎体又主要是靠机械力的方式对金刚石把持，金刚石出刃值低，切割效率低，出刃自锐问题难于解决，不能发挥每一颗金刚石的磨削作用，造成原料的浪费。金刚石串珠“钎焊” 的原理是采用含有活性元素（如Ti、Cr、W 等）的钎料在钎焊的过程中使

金刚石绳锯机的使用和维护

金刚石绳锯机使用（一）使用前准备 一、产品使用前对工作环境的要求 1.电源的要求：提供380±10%V的三相电源，并根据场地实际情况提供足够长 度的电缆线。 电缆线规格：（1）22kw、30kw：YC3×16+1×10；（2）37、45kw：YC3×25+1×10；（3）55、75kw：YC3×35+1×16。 2.保证供给足够的冷却水，并准备2-3个可控制流量的供水管和水流开关，用 于锯切工作时对绳锯的冷却。供水能力不大于0.35t/h（700斤）。 3.在待切割石材的附近准备一块2m×6m的平整场地，用于摆放绳锯机轨道。 4.准备合适的吊装设备如起重机、装载机、挖掘机等，用于吊装绳锯机，对条 件不成熟的矿山，可以考虑使用苇杆吊和两吨以上的链条葫芦配合吊装。5.根据实际情况准备其它必要的工具。

二、岩石打孔 由于绳锯的工作原理是绳锯通过绳锯机的带动，与所要开采的石材进行磨擦进行线切割动作，达到切割的目的，所以在开采前要对荒料进行开孔，下面将以两种常见开采形式为例，描述打孔的方法。 1：垂直切割 图中白色虑线为开孔方向，一共要开两个孔，一个是垂直孔，另一个是平水孔，将两个孔在打孔操作时，使其交汇，以便绳锯可以从两个交汇孔中穿出。 2：水平切割 同垂直切割一样，水平白线为开孔方向，两个水平方向的开孔交汇在一起，然后将绳锯沿两个孔穿出，开始切割。 但在实际操作时会将垂直孔和两个水平孔事先都开好，并保证三孔交汇在一起，并首先开始水平切割。如果先垂直切割，待垂直切割完成后，水平切割将因石材的自重往下压，这样就无法再完成水平切割，这样做有以下好处：①在先做水平切割时，垂直孔可以作为冷却水的注水口②如果水平切割完成后，再开垂直孔，那么会增加垂直切割时穿绳锯的难度。③④ 3、使用气镐（风钻）开孔 使用气镐开孔是最经济的打孔方式，它也是所有矿山必备的开孔工具之一。它的速度根据石材硬度不同也有所不同，一般在3-5米/小时之间，其价格较低，开孔成功率也在60%以上，熟练工操作可以达到80%的成功率。在使用气钻开孔时要注意，切忌不要边用水冲边开孔，因为泥沙会将洞口堵住，开到深处是的时候，可以考虑使用空压机的空气把石渣灰吹出来再打。

螺杆钻具中文使用手册范本

中成－钻具 使用手册 大港油田集团中成机械制造Dagang Oilfield Group Zhongcheng Machinery Manufacturing Co.,Ltd. 2004.10

第一章、序言 中成－螺杆钻具是靠泥浆提供动力的井下动力钻具，它 与传统转盘带动钻杆钻进方法比较,有很多优点： 1．增加钻头的转速。 2．增加钻头扭矩的功率，因而增加进尺率。 3．井底直接提供动力，因而减少钻杆的磨损和损坏。 4．可准确地造斜、定向、纠偏。 5．可钻水平井、从式井，显著提高钻井的经济效益。 6．寿命长，也能进行周期较长的延伸井段和直井钻进。 就是这些优点才促使螺杆钻具得到了迅速发展。 我公司在1985年全套引进美国史密斯公司—Smith DYNA-DRILL三条生产线，即包括生产制造与整机装配生产 线、热处理可控气氛生产线，以及定子橡胶生产线。可生产 DYNA-DRILL D500、D1000、F2000三个系列螺杆钻具， 在经历了引进、消化和吸收的发展过程后，今天的大港油田 集团中成制造已经能够独立生产和开发适用于各种用途的各

种规格系列的螺杆钻具。在质量体系保障上，是国螺杆钻具生产厂家最先通过GB/T1900-1994-ISO9001：1994标准的企业，也是通过中国计量局ISO10012计量检测体系认证的企业。 本手册主要介绍我厂螺杆钻具的工作原理、性能、使用要求及注意事项，为用户更好地使用我厂钻具，提供了依据。

第二章操作计划和考虑 一螺杆钻具的工作原理 螺杆钻具是以油基泥浆、浮化泥浆及粘土泥浆等作动力液，是一种把液体压力能转换为机械能的容积式井下动力钻具。当泥浆泵产生的高压泥浆流经旁通阀进入马达时，转子在压力泥浆的驱动下绕定子的轴线旋转，马达产生的扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头，从而实现钻井作业。 二中成—螺杆钻具的组成及工作 原理 中成－钻具主要由四部分组成：（见 图1） ·旁通阀总成 ·马达总成 ·万向轴总成 ·传动轴总成 （旁通阀总成上部的提升短节，未按部件计算，订货时可由用户提出。提升短节的作用仅供提升钻具用，没有其他

Baker 钻井手册 —— 钻具基础

第四章 Drillstring Basics 钻具基础 Upon completion of this section you will be able to: 读完这一部分后，你可以 1、Explain how drill pipe grades define the yield strength and tensile strength of steel. 1、解释钻杆钢级是如何定义钢材的屈服强度和抗拉强度的； 2、Explain how drill pipe is classified. 2、解释钻杆是怎么分类的； 3、Calculate total yield strength for a specific grade/class of drill pipe. 3、计算特定钢级和类别钻杆的屈服强度； 4、Explain the effects of buoyancy on the drillstring. 4、解释浮力对钻具的影响； 5、Calculate the buoyed weight (or hookload) in a vertical hole. 5、计算直井中钻具的浮重（或称悬重）； 6、Explain the causes of varying hookload during the drilling process. 6、解释钻进过程中大钩悬重变化的原因； 7、Explain overpull and calculate the maximum permitted pull. 7、解释过提、计算最大许用上提力； 8、Calculate required BHA air weight for applications where drill pipe is to be run in compression. 8、计算在允许钻杆受压的钻井过程中，需要的井下钻具组合净重； 9、Calculate critical buckling force and explain the factors involved when running drill pipe in compression. 9、计算压曲临界力并解释压缩钻杆的钻井过程中的原理； 10、Explain causes and effects of sinusoidal and helical buckling. 10、解释正弦和螺旋弯曲的起因及影响因素；