50150牵引供电设备交接试验2006

常规设备高压试验项目及要求

一概述

1、高压试验方法，应执行以下国家标准要求

GB/T 16927.1《高电压试验技术第一部分一般试验要求》

GB/T 16927.2、《高电压试验技术第二部分测量系统》

《现场绝缘试验实施导则》

DL/T 474.1～5及相关设备标准的规定进行。

2、进行绝缘试验时，除制造厂装配的成套设备外，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独试验。同一试验标准的设备可以连在一起试验。为便于现场试验工作，已有出厂试验记录的同一电压等级不同试验标准的电气设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验。试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。油浸式变压器及电抗器的绝缘试验应在充满合格油,静置一定时间，待气泡消除后方可进行。静置时间按制造厂要求执行，当制造厂无规定时，220kV的须48h 以上；110kV 及以下的须24h 以上。

非标准电压等级的电气设备，其交流耐压试验电压值，当没有规定时，可根据标准规定的相邻电压等级按比例采用插入法计算。

交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，应为1min。

3、在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80% 的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。

试验时，应注意环境温度的影响，对油浸式变压器，应以被试物上层油温作为测试温度。标准中规定的常温范围为10℃～40℃。

4、绝缘电阻测量，应使用60s 的绝缘电阻值；吸收比的测量应使用60s 与15s 绝缘电阻值的比值；极化指数应为10min 与1min 的绝缘电阻值的比值。用于极化指数测量时，兆欧表短路电流不应低于2mA。

5、多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组应予短路接地。

6、测量绝缘电阻时，采用兆欧表的电压等级，在本标准未作特殊规定时，应按下列规定执行：

100V 以下的电气设备或回路，采用250V 50MΩ及以上兆欧表；

500V 以下至100V 的电气设备或回路，采用500V 100MΩ及以上兆欧表；

3000V 以下至500V 的电气设备或回路，采用1000V 2000MΩ及以上兆欧表；

10000V 以下至3000V 的电气设备或回路，采用2500V 10000MΩ及以上兆欧表；

10000V 及以上的电气设备或回路，采用2500V 或5000V 10000MΩ及以上兆欧表。

7、进行电气绝缘的测量和试验时，当只有个别项目达不到标准的规定时，则应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可以投入运行者，可以投入运行。当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应按规定确定试验电压的标准：采用额定电压较高的电气设备在于加强绝缘时，应按照设备的额定电压的试验标准进行；采用较高电压等级的电气设备在于满足产品通用性及机械强度的要求时，可以按照设备实际使用的额定工作电压的试验标准进行；采用较高电压等级的电气设备在于满足高海拔地区要求时，应在安装地点按实际使用的额定工作电压的试验标准进行。

二电力变压器

2.0.1 电力变压器的试验项目，应包括下列内容：

1 绝缘油试验；

2 测量绕组连同套管的直流电阻；

3 检查所有分接头的电压比；

4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；

5 测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻；

6 非纯瓷套管的试验；

7 有载调压切换装置的检查和试验；

8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；

9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ；

10测量绕组连同套管的直流泄漏电流；

11 变压器绕组变形试验；

12绕组连同套管的交流耐压试验；

13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；

14 额定电压下的冲击合闸试验；

15 检查相位；

2.0.2 油浸式变压器中绝缘油应符合表1 的规定。

表1 绝缘油的试验项目及标准

2 油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：电压等级在66kV 及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。新装变压器油中H2 与烃类气体含量（μL/L）任一项不宜超过下列数值：

总烃：20，H2：10，C2H2：0，

3 油中微量水分的测量，应符合下述规定：变压器油中的微量水分含量，对电压等级为110kV 的，不应大于20mg/L；220kV 的，不应大于15mg/L

现场只做介电强度，色谱分析委托有资质试验室进行。

2.0.3 测量绕组连同套管的直流电阻，

作用：

1）检查绕组接头的焊接质量和绕组是否匝间短路；

2）检查分接开关触头接触是否良好，位置指示是否准确；

3）引出线是否断裂

4）多股导线并绕的绕组是否断股；

5）接线板连接头是否连接良好。

仪器：变压器直流电阻测试仪

要求：

应符合下列规定：

1 测量应在各分接头的所有位置上进行；

2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV A 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；

3 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；不同温度下电阻值按照式7.0.3换算：

R2=R1(T+t2)／( T+t1)

式中R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值；

T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。

4 由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较。但应说明原因。

测量要点：

1）测量前将有载分接开关各档来回转换几次,以保证分接开关接触良好；

2）应尽量测量相间直流电阻。

3）直阻仪的电压夹应与套管导电杆接触良好以确保数值准确；

4）测量过程中或试验回路未放完电前严禁解接线和严禁试验电源断电；

5）三相直流电阻相差超标时应检查测量回路接线是否接触良好,并检查变压器套管引出导电杆与接线头及变压器引线与将军帽接触情况

6）加快测量稳定的方法：助磁法，消磁法

2.0.4检查所有分接头的电压比

作用：

1）检查变压器绕组匝数比的准确性；

2）检查分接开关的状况；

3）故障后检查是否存在匝间短路；

4）判断变压器是否可以并列运行；

仪器：

可采用自动变比测量仪，还可以自动测量组别。传统测量用双电压表法。

要求：

检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律；电压等级在220kV 及以上的电力变压器，其电压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。

注：“无明显差别”可按如下考虑：

1 电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差不超过±1%；

2 其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不超过±0.5%；

3其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不得超过±1%。

2.0.5 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

利用变比测试仪器可测。双表法时可通过计算判定。也可以用点极性方法判定。

2.0.6 测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻应符合下列规定：

1 进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时，应将连接片断开后进行试验；

2 不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器，所有安装工作结束后应进行铁心和夹件（有外引接地线的）的绝缘电阻测量；

3 铁心必须为一点接地；对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻；

4 采用2500V 兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。

2.0.7非纯瓷套管的试验

试验项目，应包括下列内容：

1 测量套管主绝缘的绝缘电阻；

2 66kV 及以上的电容型套管，应测量“抽压小套管”对法兰或“测量小套管”对法兰的绝缘电阻。采用2500V 兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于1000MΩ。

3 测量20kV及以上非纯瓷套管的主绝缘介质损耗角正切值tanδ和电容值，应符合表.3规定：

4 在室温不低于10℃的条件下，套管的介质损耗角正切值tanδ不应大于表1 的规定；

5 电容型套管的实测电容量值与产品铭牌数值或出厂试验值相比，其差值应在±5%范围内。

表1套管主绝缘介质损耗角正切值tanδ(%)的标准

要点

1)油纸电容型套管的tgδ一般不进行温度换算，当tgδ与出厂值或上一次测试值比较有明显增长或接近上表数值时，应综合分析tgδ与温度、电压的关系。当tgδ随温度增加明显增大或试验电压由10kV升到时，tgδ增量超过±0.3%，不应继承运行

2)20kV以下纯瓷套管及与变压器油连通的油压式套管不测tgδ

3)测量变压器套管tgδ时，与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压，其余绕组端子均接地，末屏接电桥，正接线测量

2.0.8 有载调压切换装置的检查和试验，应符合下列规定：

1 变压器带电前应进行有载调压切换装置切换过程试验，检查切换开关切换触头的全部动作顺序，测量过渡电阻阻值和切换时间。测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。由于变压器结构及接线原因无法测量的，不进行该项试验；

2 在变压器无电压下，手动操作不少于2个循环、电动操作不少于5 个循环。其中电动操作时电源电压为额定电压的85%及以上。操作无卡涩、连动程序，电气和机械限位正常；

3 循环操作后进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和电压比测量，试验结果应符合要求。

4 在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作，动作应正常。操作过程中，各侧电压应在系统电压允许范围内。

5 绝缘油注入切换开关油箱前，其击穿电压应符合本标准表1 的规定。

2.0.9测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数

作用：能有效发现绝缘整体受潮、铁芯及夹件是否多点接地、套管瓷件破裂

要点：1）被测绕组全部短接加压,非测量绕组全部短路接地；2）使用兆欧表测量；要求：应符合下列规定：

1 绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%。

2 当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按表2换算到同一温度时的数值进行比

注：1表中K为实测温度减去20℃的绝对值。

2 测量温度以上层油温为准。

当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A 可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：

A=1.5K/10

校正到20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算：

当实测温度为20℃以上时：

R20=ARt

当实测温度为20℃以下时：

R20=Rt/A

式中R20——校正到20℃时的绝缘电阻值(MΩ)；

Rt ——在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。

3 变压器电压等级为35kV 及以上，且容量在4000kVA 及以上时，应测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于 1.3；当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。

4 变压器电压等级为220kV 及以上且容量为120MV A 及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数。测得值与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不小于1.3；当R60s大于10000MΩ时，极化指数可不做考核要求。

要点：

1)使用2500V或5000V兆欧表，对220kV及以上变压器，兆欧表容量一般要求输出电流不小于3mA

2)测量前被试绕组应充分放电

3)测量温度以顶层油温为准，各次测量时的温度应尽量接近

4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值应进行温度换算

5)吸收比和极化指数不进行温度换算

6)封闭式电缆出线或GIS出线的变压器，电缆、GIS侧绕组可在中性点测量，其他独立绕组短路接地。

2.0.10 测量绕组连同套管的介质损耗角的正切值

作用：能有效发现绝缘整体受潮、绝缘老化、油质劣化、套管绝缘不良等

仪器：全自动介损测试仪，西林电桥的等

方法：绕组采用反接法，套管采用正接法

测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ，应符合下列规定：

1 当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在8000kV A及以上时，应测量介质损耗角正切值tan δ；

2 被测绕组的tanδ值不应大于产品出厂试验值的130%；

3 当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按表3 换算到同一温度时的数值进行比较。

要点

1)非被试绕组应接地

2) 同一变压器各绕组tgδ的要求值相同

3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近

4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tgδ值一般可按下式换算

表3介质损耗角正切值tgδ(%)温度换算系数

注：1 表中K为实测温度减去20℃的绝对值；

2测量温度以上层油温为准；

3 进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时，应进行综合分析判断。

当测量时的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：

A=1.3K/10

校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算：

当测量温度在20℃以上时，

tanδ20= tanδt/A

当测量温度在20℃以下时:

tanδ20=A tanδ t

式中tanδ20——校正到20 ℃时的介质损耗角正切值；

tanδt——在测量温度下的介质损耗角正切值。

2.0.11直流泄漏电流测量

作用：泄漏电流试验和绝缘电阻测量的接线方法相似，但因试验电压较高，能发现某些绝缘电阻试验不能发现的缺陷，如绝缘的部分穿透性缺陷和引线套管缺陷等。标准判断是纵向和横向比较

不应有显著变化。

仪器：直流高压发生器，

要求：测量绕组连同套管的直流泄漏电流，应符合下列规定：

1当变压器电压等级为35kV 及以上，且容量在8000kVA 及以上时，应测量直流泄漏电流；

2 试验电压标准应符合表4的规定。当施加试验电压达1min 时，在高压端读取泄漏电流。

3、泄漏电流值不宜超过表5的规定。

2.0.12 变压器绕组变形试验，应符合下列规定：

1 对于35kV及以下电压等级变压器，宜采用低电压短路阻抗法；

2 对于66kV及以上电压等级变压器，宜采用频率响应法测量绕组特征图谱。

2.0.13 绕组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定：

1 容量为8000kV A以下、绕组额定电压在110kV 以下的变压器，线端试验应按表6进行交流耐压试验；

2 容量为8000kV A及以上、绕组额定电压在110kV 以下的变压器，在有试验设备时，可按表7.0.13-1 试验电压标准，进行线端交流耐压试验；

3 绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80％（见表7）。

4 交流耐压试验可以采用外施工频电压试验的方法，也可采用感应电压试验的方法。

试验电压波形尽可能接近正弦，试验电压值为测量电压的峰值除以√2 ，试验时应在高压端监测。

外施交流电压试验电压的频率应为45～65HZ，全电压下耐受时间为60s。

感应电压试验时，为防止铁心饱和及励磁电流过大，试验电压的频率应适当大于额定频率。除非另有规定，当试验电压频率等于或小于2倍额定频率时，全电压下试验时间为60s；当试验电压频率大于2倍额定频率时，全电压下试验时间为：

120 ×额定频率／试验频率（秒）, 但不少于15秒。

2.0.14 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量（ACLD）：电压等级220kV及以上，在新安装时，必须进行现场局部放电试验。对于电压等级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验。

局部放电试验方法及判断方法，均按现行国家标准《电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB 1094.3中的有关规定进行（参见附录C）。

2.0.15 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5 次，每次间隔时间宜为5min，应无异常现象；冲击合闸宜在变压器高压侧进行；对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地验。无电流差动保护的干式变可冲击3次。

2.0.16 检查变压器的相位必须与电网相位一致。

三互感器

3.0.1 互感器的试验项目，应包括下列内容：

1 测量绕组的绝缘电阻；

2 测量35kV 及以上电压等级互感器的介质损耗角正切值tanδ；

3 局部放电试验；

4 交流耐压试验；

5 绝缘介质性能试验；

6 测量绕组的直流电阻；

7 检查接线组别和极性；

8 误差测量；

9 测量电流互感器的励磁特性曲线；

10 测量电磁式电压互感器的励磁特性；

11 电容式电压互感器（CVT）的检测；

12 密封性能检查；

13 测量铁心夹紧螺栓的绝缘电阻。

3.0.2 测量绕组的绝缘电阻，应符合下列规定：

1 测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻不宜低于1000MΩ；

2 测量电流互感器一次绕组段间的绝缘电阻，绝缘电阻不宜低于1000 MΩ，但由于结构原因而无法测量时可不进行；

3 测量电容式电流互感器的末屏及电压互感器接地端（N）对外壳（地）的绝缘电阻，绝缘电阻值不宜小于1000 MΩ。若末屏对地绝缘电阻小于1000 M Ω时，应测量其tanδ；

4 绝缘电阻测量应使用2500V 兆欧表。

3.0.3 电压等级35kV 及以上互感器的介质损耗角正切值tanδ测量应符合如下规定：

1 互感器的绕组tanδ测量电压应在10kV测量，tanδ不应大于表9.0.3中数据。当对绝缘有怀疑时，可采用高压法进行试验，在(0.5～1) U m√3 范围内进行，tanδ变化量不应大于0.2% ，电容变化量不应大于0.5%；

2 末屏tanδ测量电压为2kV。

注：本条主要适用于油浸式互感器。SF6气体绝缘和环氧树脂绝缘结构互感器不适用，注硅脂等干式互感器可以参照执行。

表8 tanδ（%）限值

注：电压互感器整体及支架介损受环境条件（特别是相对湿度）影响较大，测量时要加以考虑。

3.0.4互感器的局部放电测量，应符合下列规定：

1 局部放电测量宜与交流耐压试验同时进行；

2 电压等级为35～110kV 互感器的局部放电测量可按10%进行抽测，若局部放电量达不到规

定要求应增大抽测比例；

3 电压等级220kV 及以上互感器在绝缘性能有怀疑时宜进行局部放电测量；

4 局部放电测量时，应在高压侧（包括电压互感器感应电压）监测施加的一次电压；

5 局部放电测量的测量电压及视在放电量应满足表9.中数据的规定。

3.0.5 互感器交流耐压试验，应符合下列规定：

1 应按出厂试验电压的80%进行；

2 电磁式电压互感器（包括电容式电压互感器的电磁单元）在遇到铁心磁密较高的情况下，宜按下列规定进行感应耐压试验：

1）感应耐压试验电压应为出厂试验电压的80%。

2）试验电源频率和试验电压时间参照7.0.13条第4款规定执行。

3）感应耐压试验前后，应各进行—次额定电压时的空载电流测量，两次测得值相比不应有明显差别；

4）电压等级66kV及以上的油浸式互感器，感应耐压试验前后，应各进行一次绝缘油的色谱分析，两次测得值相比不应有明显差别；

5）感应耐压试验时，应在高压端测量电压值。

6）对电容式电压互感器的中间电压变压器进行感应耐压试验时，应将分压电容拆开。由于产品结构原因现场无条件拆开时，可不进行感应耐压试验。

3 电压等级220kV 以上的SF6 气体绝缘互感器（特别是电压等级为500kV 的互感器）宜在安装完毕的情况下进行交流耐压试验；

4 二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2kV；

5 电压等级110kV 及以上的电流互感器末屏及电压互感器接地端（N）对地的工频耐压试验电压标准，应为3kV。

3.0.6 绝缘介质性能试验，对绝缘性能有怀疑的互感器，应检测绝缘介质性能，并符合下列规定：

1 绝缘油的性能应符合本标准表20.0.1、表20.0.

2 的要求；

2SF6 气体的性能应符合如下要求：SF6 气体充入设备24 小时后取样，SF6 气体水份含量不得大于250μL/L（20℃体积分数）。

3电压等级在66kV以上的油浸式互感器，应进行油中溶解气体的色谱分析。油中溶解气体组分含量（μL/L）不宜超过下列任一值，总烃：10，H2：50，C2H2：0。

3.0.7 绕组直流电阻测量，应符合下列规定：

1 电压互感器：一次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于10%。二次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于15%。

2电流互感器：同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差

异不宜大于10% 。当有怀疑，应提高施加的测量电流，测量电流（直流值）一般不宜超过额定电流（方均根值）的50% 。

3.0.8 检查互感器的接线组别和极性，必须符合设计要求，并应与铭牌和标志相符。

3.0.9 互感器误差测量应符合下列规定：

1 用于关口计量的互感器（包括电流互感器、电压互感器和组合互感器）必须进行误差测量，且进行误差检测的机构（实验室）必须是国家授权的法定计量检定机构；

2 用于非关口计量，电压等级35kV 及以上的互感器，宜进行误差测量；

3 用于非关口计量，电压等级35kV以下的互感器，检查互感器变比，应与制造厂铭牌值相符，对多抽头的互感器，可只检查使用分接头的变比。

4 非计量用绕组应进行变比检查。

3.0.10 当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，应进行励磁特性曲线试验。当电流互感器为多抽头时，可在使用抽头或最大抽头测量。测量后核对是否符合产品要求，核对方法见附录E。

3.0.11 电磁式电压互感器的励磁曲线测量，应符合下列要求：

1 用于励磁曲线测量的仪表为方均根值表，若发生测量结果与出厂试验报告和型式试验报告有较大出入（＞30% ）时，应核对使用的仪表种类是否正确；

2 一般情况下，励磁曲线测量点为额定电压的20%、50%、80% 、100% 和120% 。对于中性点直接接地的电压互感器（N 端接地），电压等级35kV 及以下电压等级的电压互感器最高测量点为190% ；电压等级66kV 及以上的电压互感器最高测量点为150%；

3 对于额定电压测量点（100%），励磁电流不宜大于其出厂试验报告和型式试验报告的测量值的30%，同批同型号、同规格电压互感器此点的励磁电流不宜相差30%；

3.0.12 电容式电压互感器（CVT）检测，应符合下列规定：

1 CVT 电容分压器电容量和介质损耗角tanδ的测量结果：电容量与出厂值比较其变化量超过-5% 或10%时要引起注意，tanδ不应大于0.5%；条件许可时测量单节电容器在10kV 至额定电压范围内，电容量的变化量大于1%时判为不合格；

2 CVT 电磁单元因结构原因不能将中压联线引出时，必须进行误差试验，若对电容分压器绝缘有怀疑时，应打开电磁单元引出中压联线进行额定电压下的电容量和介质损耗角tanδ的测量；

3 CVT 误差试验应在支架（柱）上进行；

4 如果电磁单元结构许可，电磁单元检查包括中间变压器的励磁曲线测量、补偿电抗器感抗测量、阻尼器和限幅器的性能检查，交流耐压试验参照电磁式电压互感器，施加电压按出厂试验的80% 执行。

3.0.13 密封性能检查，应符合下列规定：

1 油浸式互感器外表应无可见油渍现象；

2 SF6 气体绝缘互感器定性检漏无泄漏点，有怀疑时进行定量检漏，年泄漏率应小于1%。

3．0.14 测量铁心夹紧螺栓的绝缘电阻，应符合下列规定：

1 在作器身检查时，应对外露的或可接触到的铁心夹紧螺栓进行测量；

2 采用2500V 兆欧表测量，试验时间为1min，应无闪络及击穿现象；

3 穿芯螺栓一端与铁心连接者，测量时应将连接片断开，不能断开的可不进行测量。

四、断路器

4.0.1断路器的试验项目，应包括下列内容：

1 测量绝缘电阻；

2 测量35kV 多油断路器的介质损耗角正切值tgδ；

3 测量35kV 以上少油断路器的直流泄漏电流；

4 交流耐压试验；

5 测量每相导电回路的电阻；

6 测量断路器的分、合闸时间；测量真空断路器合闸时触头的弹跳时间；

7测量油断路器的分、合闸速度；

8 测量断路器主触头分、合闸的同期性；

9 测量油断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；

10 测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻；

11 断路器操动机构的试验；

12 断路器均压电容器试验；

13 绝缘油试验；测量断路器内SF6 气体的含水量；

14气体密度继电器、压力表及压力动作阀的检查。

15 SF6 断路器密封性试验；

4.0.2 测量绝缘电阻值应符合下列规定：

1 整体绝缘电阻值测量，应参照制造厂规定；

2 绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下不应低于表10.的规定。

4.0.3 测量35kV 多油断路器的介质损耗角正切值tanδ，应符合下列规定：

1 在20℃时测得的tanδ值，对DW2、DW8型油断路器，不应大于本标准表16.0.3中相应套管的tanδ(%)值增加

2 后的数值；对DW1 型油断路器，不应大于本标准表16.0.

3 中相应套管的tanδ(%)值增加 3 后的数值；

2 应在分闸状态下测量每只套管的tanδ。当测得值超过标准时，应卸下油箱后进行分解试验，此时测得的套管的tanδ(%)值，应符合本标准表16.0.

3 的规定。

4.0.4 35kV 以上少油断路器的支柱瓷套连同绝缘拉杆，以及灭弧室每个断口的直流泄漏电流试验电压应为40kV，并在高压侧读取1min 时的泄漏电流值，测得的泄漏电流值不应大于10μA ；220kV 及以上的，泄漏电流值不宜大于5μA 。

4.0.5 断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行，试验电压按照表11规定执行。

2 设备无特殊规定时，采用最高一级试验电压。

4.0.6 测量每相导电回路电阻，应符合下列规定：

1 用电流不小于100A的直流压降法测量，电阻值应符合产品技术条件的规定；

2 主触头与灭弧触头并联的断路器，应分别测量其主触头和灭弧触头导电回路的电阻值。

4.0.7 测量断路器的分、合闸时间应在产品额定操作电压、液压下进行。实测数值应符合产品技术条件的规定。

测量真空断路器测量合闸过程中触头接触后的弹跳时间，应符合在合闸过程中触头接触后的弹跳时间，40.5kV以下断路器不应大于2ms。40.5kV及以上断路器不应大于3ms；

4.0.8 测量断路器分、合闸速度，应符合下列规定：

1 测量应在产品额定操作电压、液压下进行，实测数值应符合产品技术条件的规定；产品无要求时，可不进行；

2 电压等级在15kV 及以下电压等级的断路器，除发电机出线断路器和与发电机主母线相连的断路器、主变压器出线断路器应进行速度测量外，其余的可不进行。

4.0.9测量断路器主触头的三相或同相各断口分、合闸的同期性，应符合产品技术条件的规定。

4.0.10 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值，应符合产品技术条件的规定。

4.0.11 测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值不应低于10MΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。

4.0.12 断路器操动机构的试验，应符合下列规定：

1 合闸操作。

1）当操作电压、液压在表11 范围内时，操动机构应可靠动作；

。Un为额定电源电压。

2）弹簧、液压操动机构的合闸线圈以及电磁操动机构的合闸接触器的动作要求，均应符合上项的规定。

2 脱扣操作。

1）直流或交流的分闸电磁铁，在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时，应可靠地分闸；当此电压小于额定值的30% 时，不应分闸；

2）附装失压脱扣器的，其动作特性应符合表12 的规定；

3）附装过流脱扣器的，其额定电流规定不小于2.5A，脱扣电流的等级范围及其准确度，应符合表13 的规定。

表13附装过流脱扣器的脱扣试验

另外，还应检查在预定时延终了前主回路电流降至返回值时，脱扣器不应动作。

3 模拟操动试验。

1）当具有可调电源时，可在不同电压、液压条件下，对断路器进行就地或远控操作，每次操作断路器均应正确，可靠地动作，其联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求；当无可调电源时，只在额定电压下进行试验；

2）直流电磁或弹簧机构的操动试验，应按表14 的规定进行；液压机构的操动试验，应按表10.0.12-5 的规定进行。

表14直流电磁或弹簧机构的操动试验

注：括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器及表15 “注”的情况。

2 模拟操动试验应在液压的自动控制回路能准确、可靠动作状态下进行。

3 操动时，液压的压降允许值应符合产品技术条件的规定。

3）对于具有双分闸线圈的回路，应分别进行模拟操动试验。

4）对于断路器操动机构本身具有三相位置不一致自动分闸功能的，应根据需要作投入或退出处理。

4.0.13 断路器均压电容器试验，应按有关标准规定进行。

4.0.14 绝缘油试验，应按本标准表1的规定进行。对灭弧室、支柱瓷套等油路相互隔绝的断路器，应自各部件中分别取油样试验。

测量断路器内SF6 的气体含水量（20℃的体积分数），应符合下列规定：

1 与灭弧室相通的气室，应小于150μL/L；

2 不与灭弧室相通的气室，应小于250μL/L；

3 SF6气体含水量的测定应在断路器充气48h 后进行。

4.0.15 油断路器压力动作阀的动作值，应符合产品技术条件的规定；压力表指示值的误差及其变差，均应在产品相应等级的允许误差范围内。

SF6断路器在充气过程中检查气体密度继电器及压力动作阀的动作值，应符合产品技术条件的规定。对单体到现场的这些设备，应进行校

4.0.14 SF6断路器密封试验可采用下列方法进行：

1采用灵敏度不低于1×10－6 (体积比)的检漏仪对断路器各密封部位、管道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警；

2 必要时可采用局部包扎法进行气体泄漏测量。以24h 的漏气量换算，每一个气室年漏气率不应大于1%；

3 泄漏值的测量应在断路器充气24h 后进行。

五隔离开关、负荷开关及高压熔断器

5．0.1 隔离开关、负荷开关及高压熔断器的试验项目，应包括下列内容：

1 测量绝缘电阻；

2 测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻；

3 测量负荷开关导电回路的电阻；

4 交流耐压试验；

5 检查操动机构线圈的最低动作电压；

6 操动机构的试验。

5.0.2 隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻值，不应低于本标准表10.0.2 的规定。

5.0.3 测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻值，与同型号产品相比不应有明显差别。

5.0.4 测量负荷开关导电回路的电阻值，宜采用电流不小于100A的直流压降法。测试结果，不应超过产品技术条件规定。

5.0.5 交流耐压试验，应符合下述规定：三相同一箱体的负荷开关，应按相间及相对地进行耐压试验，其余均按相对地或外壳进行。试验电压应符合表a的规定。对负荷开关还应按产品技术条件规定进行每个断口的交流耐压试验。

5.0.6 检查操动机构线圈的最低动作电压，应符合制造厂的规定。

5.0.7 操动机构的试验，应符合下列规定：

1 动力式操动机构的分、合闸操作，当其电压或气压在下列范围时，应保证隔离开关的主闸刀或接地闸刀可靠地分闸和合闸；

1）电动机操动机构：当电动机接线端子的电压在其额定电压的80%～110% 范围内时；

2）压缩空气操动机构：当气压在其额定气压的85%～110% 范围内时；

3）二次控制线圈和电磁闭锁装置：当其线圈接线端子的电压在其额定电压的80%～110%范围内时。

2 隔离开关、负荷开关的机械或电气闭锁装置应准确可靠。

注：1 本条第1款第2项所规定的气压范围为操动机构的储气筒的气压数值；

2 具有可调电源时，可进行高于或低于额定电压的操动试验。

六悬式绝缘子和支柱绝缘子

6.0.1 悬式绝缘子和支柱绝缘子的试验项目，应包括下列内容：

1 测量绝缘电阻；

2 交流耐压试验。

6.0.2 绝缘电阻值，应符合下列规定：

1 用于330KV及以下电压等级的悬式绝缘子的绝缘电阻值，不应低于300MΩ；用于500kV 电压等级的悬式绝缘子，不应低于500MΩ；

2 35kV 及以下电压等级的支柱绝缘子的绝缘电阻值，不应低于500MΩ；

3 采用2500V 兆欧表测量绝缘子绝缘电阻值，可按同批产品数量的10% 抽查；

4 棒式绝缘子不进行此项试验；

5 半导体釉绝缘子的绝缘电阻，符合产品技术条件的规定。

6.0.3 交流耐压试验，应符合下列规定：

1 35kV 及以下电压等级的支柱绝缘子，可在母线安装完毕后一起进行，试验电压应符合本标准附录A的规定；

2 35kV 多元件支柱绝缘子的交流耐压试验值，应符合下列规定：

1）两个胶合元件者，每元件50kV；

2）三个胶合元件者，每元件34kV。

3 悬式绝缘子的交流耐压试验电压均取60kV。

七电力电缆线路

7.0.1电力电缆的试验项目，包括下列内容：

1 测量绝缘电阻；

2 直流耐压试验及泄漏电流测量；

3 交流耐压试验；

4 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比；

5 检查电缆线路两端的相位；

7 交叉互联系统试验。

注：1 橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7款进行。当不具备条件时，额定电压U0／U为18／30kV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验；

7．0.2 电力电缆线路的试验，应符合下列规定：

1 对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；

2 对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地；

3 对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。

7.0.3 测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定：

1 耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；

2 橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km；

3 测量绝缘用兆欧表的额定电压，宜采用如下等级：

1）0.6/1kV电缆:用1000V兆欧表。

2）0.6/1kV以上电缆:用2500V兆欧表；6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表。

3）橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V兆欧表。

7.0.4 直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定：

1 直流耐压试验电压标准：

2）18／30kV及以下电压等级的橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压应按下式计算：

2 雷电冲击电压依据现行国家标准《高压输变电设备的绝缘配合》GB 311.1 规定。

4）交流单芯电缆的护层绝缘直流耐压试验标准，可依据18.0.9条文规定。

2 试验时，试验电压可分4～6 阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。试验电压升至规定值后维持15min，其间读取1min和15 min时泄漏电流。测量时应消除杂散电流的影响。

3电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：

1) 泄漏电流很不稳定；

2) 泄漏电流随试验电压升高急剧上升；

3) 泄漏电流随试验时间延长有上升现象。

7.0.5 交流耐压试验，应符合下列规定：

1 橡塑电缆优先采用20Hz～300Hz交流耐压试验。20Hz～300Hz交流耐压试验电压及时间见表17：

表17橡塑电缆20Hz～300Hz交流耐压试验和时间

2 不具备上述试验条件或有特殊规定时，可采用施加正常系统相对地电压24h方法代替交流耐压。

7.0.6 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比。测量在相同温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻。

7.0.7 检查电缆线路的两端相位应一致，并与电网相位相符合。

电力变压器交接试验标准

第六章电力变压器 第6.0.1条电力变压器的试验项目，应包括下列内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十三、额定电压下的冲击合闸试验；十四、检查相位；十五、测量噪音。注：①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验，应按本条全部项目的规定进行。②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。③干式变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。④变流、整流变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。⑤电炉变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。 ⑥电压等级在35kV及以上的变压器，在交接时，应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。 第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%；三、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；四、由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三款进行比较。

电力设备预防性试验规程完整

电力设备预防性试验规程 第一章围 本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。 本标准适用于110kV及以下的交流电力设备。 第二章引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 GB 311.1－1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB 1094.1－1996 电力变压器第一部分总则 GB 1094.3－2003 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB 1094.11—2007 电力变压器第11部分：干式变压器 GB 1207—2006 电磁式电压互感器 GB 1208—1996 电流互感器 GB 1984—2003 高压交流断路器 GB 4703—2007 电容式电压互感器 GB 1985—2004 高压交流隔离开关和接地开关 GB 7330—2008 交流电力系统阻波器 GB/T 8287.1-2008 标称电压高于1000V系统用户盒户外支柱绝缘子第1部分:瓷或玻璃绝缘子的试验 GB 12022—2006 工业六氟化硫 GB/T 20876.2 标称电压大于1000V的架空线路用悬浮式复合绝缘子原件

第2部分:尺寸和电气特性 GB 50150—2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 474.5—2006 现场绝缘试验实施导则第5部分:避雷器试验 DL/T 475—2006 接地装置特性参数测试导则 DL/T 555—2004 气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则 DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程 DL/T 620—1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T 621—1997 交流电气装置的接地 DL/T 627—2004 绝缘子常用温固化硅橡胶防污闪涂料 DL/T 664—2008 带电设备红外诊断技术应用导则 DL/T 722—2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则 DL/T 804—2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则 DL/T 864—2003 标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则 DL/T 911—2004 电力变压器绕组变形的频率响应分析法 DL/T 1048—2007 标称电压高于1000V的交流用棒形支柱复合绝缘子-定义、试验方法及验收规则 DL/T 1093—2008 电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则 Q/GDW 168—2008 输变电设备状态检修试验规程 Q/GDW 407—2010 高压支柱瓷绝缘子现场检测导则 Q/GDW 415—2010 电磁式电压互感器用非线性电阻型消谐器技术规

山东电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程完整

电力集团公司 电力设备交接和预防性试验规程 二ΟΟ三年三月

前言 预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，1996年原电力工业部颁发DL/T596—1996《电气设备预防性试验规程》后，原省电力工业局为了减少停电次数，达到多发多供的目的，结合省的实际情况，制定颁发了《省电力工业局电气设备预防性试验规程(试行)》，多年来对电力生产起到了非常重要的作用，并积累了丰富的经验。 交接试验的主要目的是检验电气设备安装过程中的质量，它是电气设备开展预防性试验和绝缘监督工作的基础。GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》自1992年实施以来，对保证电气设备安全可靠投入运行起了重要作用。 随着电力工业的迅速发展，新设备的大量涌现，试验技术不断更新与提高，原规程的某些容已不能适应当前电力生产的需要。特别是在执行预试规程和交接标准的过程中，由于交接标准10年来没有进行过修订，出现了交接标准比预试标准低的现象，给执行标准带来困难。为此，2002年电力集团公司组织相关技术人员，在广泛征求意见的基础上，依据《电气设备预防性试验规程》和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，结合电力集团公司的实际情况，编制了《电力设备交接和预防性试验规程》。 本标准经电力集团公司批准从2003年3月10日起实施。 本标准从生效之日起代替1997年省电力工业局颁发的《省电力工业局电气设备预防性试验规程(试行)》，凡其它标准、规定涉及电力设备交接和预防性试验的项目、容、要求等与本标准有抵触的，以本标准为准。 本标准的附录A、附录B和附录H是标准的附录。 本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录I、附录J和附录K是提示的附录。

电气设备交接试验的概念.

第一章电气试验的意义和要求 第一节电气设备试验的作用和要求 一、高压试验的意义 高压电气设备在制造或检修的过程中，由于材质或工艺存在瑕疵，或者由于操作人员的一时疏忽，在电气设备内部留下潜伏行的缺陷。如果将存在缺陷的电气设备投入电力系统运行，有的当时就会发生事故；有的虽然暂时不会发生事故，但在运行一段时间后，由于受点电动力、湿度、温度的影响等作用，原有的缺陷进一不发展，最后也会扩大为事故。电气设备在运行中发生事故，通常会引起严重后果，不仅设备损坏，而且造成线路跳闸，供电中断，严重影响社会生活秩序和生产活动。 为了防止电气设备在投入运行或运行中发生事故，必须对电气设备进行高压试验，以便及时发现设备潜伏的缺陷。因此高压试验时防止电气事故的重要手段，对电力系统安全运行有重要的意义。 1、交接试验的意义： 新安装电气设备在安装竣工后，交接验收时必须进行交接试验。意义如下： （1）检验制造单位生产的电气设备质量是否合格。 （2）检验电气设备在安装过程中是否受到损坏，安装质量是否符合规程要求。 （3）检验新安装的电气设备是否满足投入电力系统运行的技术条件要求。这样，在电气设备投入运行后，如果出现问题，

也便于分清责任，找出具体原因。因此，电气设备交接试验 报告必须存档保存，为以后运行、检修和事故分析提供基础 性参考数据。 交接试验是指：新安装的电气设备必须经过试验合格，才能办理竣工验收手续。电气设备安装竣工后的验收试验称为交接试验。 电气设备的交接试验严格执行中华人民共和国建设部的现行国家标准GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及试验报告及产品技术资料。 电力系统包括众多的电气设备，有些电气设备的故障甚至会威胁到整个系统的安全供电。电力生产的实践证明，对电气设备按规定开展检测试验工作，是防患于未然，保证电力系统安全、经济运行的重要措施之一，所谓“预防性试验”由此得名。 预防性试验参照中国南方电网有限公司企业标准《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004、试验报告及产品技术资料。 二、电气试验的分类 按试验的作用和要求不同，电气设备的试验可分为绝缘试验和特性试验两大类。 1、绝缘试验 电气设备的绝缘缺陷，一种是制造时潜伏下来的；一种是在外界作用下发展起来的。外界作用有工作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等等。 上述各种原因所造成有绝缘缺陷，可分为两大类：

电力设备交接和预防性试验规程(大唐集团)

Q/CDT 中国大唐集团公司企业标准 Q/CDT 107 001-2005 电力设备交接和预防性试验规程 2005－11－07发布2005－11－07实施

中国大唐集团公司发布 中国大唐集团公司文件 大唐集团制『2005』156号 关于印发中国大唐集团公司《电力设备交接和预 防性试验规程》的通知 集团公司各分支机构、子公司，各直属企业： 为规范和统一集团公司系统内部电力设备交接和预防性试验要求，使集团公司系统试验工作更科学、更合理，集团公司在广泛征求系统各单位和部分技术监督管理服务单位意见的基础上，编写了大唐集团公司《电力设备交接和预防性试验规程》，现印发给你们，请遵照执行。 本规程由集团公司安全生产部设备管理处负责解释。各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处，请以书面形式报集团公司安全生产部设备管理处。本规程自发布之日起执行。 附件：中国大唐集团公司企业标准Q/CDT-2005 《电力设备交接和预防性试验规程》（另发）二00五年十一月七日主题词：集团公司电力设备预防性规程通知 抄送：华北、黑龙江、吉林、河北、山西、西北、甘肃、河南、安徽、江苏、湖南、广西电力试验研究院。 中国大唐集团公司总经理工作部 2005年11月7日印发

目录 1总则 (5) 2 旋转电机 (6) 3 电力变压器及电抗器 (14) 4 互感器 (23) 5 开关设备 (27) 6 套管 (36) 7 支柱绝缘子、悬式绝缘子、合成绝缘子、RTV涂料 (37) 8 电力电缆线路 (38) 9 电容器 (42) 10 绝缘油和六氟化硫气体 (46) 11 避雷器 (50) 12 母线 (53) 13 二次回路 (53) 14 1KV及以下的配电装置和馈线线路 (54) 15 接地装置 (55) 16电除尘器 (58) 17 红外检测 (59) 附录A 同步发电机和调相机的交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗 (62) 附录B 绝缘子的交流耐压试验电压标准 (69) 附录C 污秽等级与对应附盐密度值 (69) 附录D 橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法 (69) 附录E 橡塑电缆附件中金属层的接地方法 (70) 附录F 避雷器的电导电流值和工频放电电压值 (70) 附录G 高压电气设备的工频耐压试验电压标准 (71) 附录H 电力变压器的交流试验电压 (71) 附录I 油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值 (72) 附录J 合成绝缘子和RTV涂料憎水性测量方法及判断准测 (72) 附录K 气体绝缘金属密封开关设备老炼实验方法 (72) 附录J 断路器回路电阻厂家标准 (72)

电力设备高压电气交接试验问题分析 黄永清

电力设备高压电气交接试验问题分析黄永清 发表时间：2019-09-19T11:08:08.987Z 来源：《电力设备》2019年第8期作者：黄永清李道增兰先军张敏 [导读] 摘要：目前，在电力设备建设市场中，企业所面临的竞争越来越激烈，为能实现生存与发展，建设电力设备安装项目时，建设周期必须要加快，并有效的保障建设质量，在此基础上，企业要大力的做出创新，使产品具备自身的特色，促进用户的个性化需求得到满足。 （河南省濮阳市中原油田供电服务中心河南濮阳 457001） 摘要：目前，在电力设备建设市场中，企业所面临的竞争越来越激烈，为能实现生存与发展，建设电力设备安装项目时，建设周期必须要加快，并有效的保障建设质量，在此基础上，企业要大力的做出创新，使产品具备自身的特色，促进用户的个性化需求得到满足。电力项目建设时，周期及质量都会受到高压电气交接试验的影响，因此，该项试验必须要良好的开展，以完成建设工作，保证建设工作的质量。 关键词：电力设备；高压电气；交接试验；问题 1高压电气试验的概述 电气试验一般可分为出厂、交接、大修和预防性等试验。出厂试验是检查产品设计、制造、工艺的质量，防止不合格品出厂，生产新产品时应有型式试验，较大型的设备出厂试验应有建设使用单位的人员来进行现场监造。任何电气设备的出厂应附合格的出厂试验报告，以供后续的试验和运行参考。交接试验主要是在电气设备投运前，按照《交接规程》和厂家技术标准等来检查产品有无缺陷，运输途中有无损坏，最终判断它能否投入运行，并且为预防性试验积累参考数据等。预防性试验则是电气设备在投运后，按照一定的周期来检查运行中的设备有无绝缘缺陷和其他缺陷等。按照试验的性质和要求，高压试验又分为绝缘试验和特性试验两大类：绝缘试验可分为非破坏性试验和破坏性试验，非破坏性试验即用不损坏设备绝缘的方法来判断缺陷，能发现设备绝缘的整体性缺陷，其灵敏性有限，因为电压较低，但目前这类试验仍是一种必要的有效的手段。而破坏性试验如交流和直流耐压试验，因其电压较高，易于发现设备的集中性缺陷，其缺点是会给设备造成绝缘损伤积累，影响其使用寿命。 2高压电气交接试验中的问题 2.1断路器检测中的问题和策略 断路器检测过程中，以灭弧室实际的真空程度来确定其耐压大小，从而对其与实际要求是否相符合做出判断，但是从现有的检测方法及检测水平来看，可使用的直接测量方法并不存在，因此，为了使测量结果的准确性得到保证，测试时设备应能够达到较大的耐压值，通常以出厂规定电压值为参照，需达到其80%以上。还需要注意的是，在试验过程中，要密切观察跳闸时间，如果跳闸时间过长，会增加设备的跳闸次数，从而提高电压值，通常电压要求在40kV以上，对应时间要控制在3ms以内，电压在40kV以下时，对应时间应控制在2ms以内，另外，检测电缆耐压性能过程中，应利用直流方式检测橡塑绝缘。 2.2高压电气试验接地问题和策略 高压电气设备的交接试验中，常出现的问题是高压电气试验设备和被试设备接地质量不好。而该问题成为影响高压电气设备质量的首要因素。高压电气设备的交接试验中，高压电气接地不良时，会加重高压电气设备电介质之间的损耗，引起电容性设备出现系列问题，如接地不良时电压互感器损耗就会加速，从而引起耦合电容器无法正常操作等。此外，高压电气设备的接地开关或接地线接触不良时，高压电气设备的电容设备稳定性就会降低，造成介质损耗增大。所以在交接试验中，要特别注意高压电气设备要接地且确保接地良好。 2.3电缆耐压值测量问题及策略 电缆耐压的检测过程中，U0为18kV以下情况是适应的。然而由于直流耐压对绝缘有害，所以在橡塑绝缘的测量中采用直流方式存在一定的问题。为此，需要改变测量原理。比如，测量额定电压为0.6/lkV的电缆线路的耐压值时，选择应用2500V测量导体对地绝缘电阻以代替耐压试验。为了减少高压对电阻的影响，试验时间为lmin。 3在线测试技术以及最新试验方法 高压电器交接试验传统方法耗时、费材料，所以从经济角度与本技术角度讲，必须加以技术上的更新。目前在线测试介损、泄露电流IC、全电流Ig、泄露电流中的直流分量Ir和局部放电等对于判断设备的绝缘状况非常有效，而且不用停电，还能减少预试项目。对于变压器和发电机主要是检测局部放电，对于避雷器等主要是采用便携式仪器测试其阻性电流等。 3.1高压新试验设备选材 主要对高压试验设备项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案。在经济飞速发展的今天，能源贮藏日趋减少，能源的供给逐渐成为影响经济快速增长的瓶颈，解决这一问题的途径主要是开发新能源与节能降耗，提高单位能耗产量。针对我国目前电力及相关技术的发展，节能降耗是促进经济发展的有效手段。 3.2高压电气交接试验程序 在高压电气交接试验过程中要将标准化操作和作业程序落实到位，要将作业指导书中的标准程序采取操作卡片的方式应用到日常工作当中，例如将变压器作业指导书中的具体内容和现场作业标准逐步分解，并根据实际的岗位操作需要分发给对应的工作人员。其中主要的内容包括这样几个方面：试验技术方案编制依据或者对应的标准、试验目的、试验工程量、参加试验操作的人员配置、参加人员的基本素质要求、交接试验的设备及量具、安全防护设备、交接试验条件与试验前准备、质量控制措施、安全文明施工与环境管理要求等。高压电气交接试验工作是对电力设备的阶段性安装工作是否合格进行的一次检验，根据设备的实际情况，该阶段性试验规模可大可小，可以是一个互感设备的特性测试，也可以是一个大型变压器的局部放电试验。交接试验应该在设备的整个安装过程中是穿插进行的，虽然每进行一次交接试验都表明完成了一个阶段性的工作，但是在试验过程中所有的安装工作都必须要停止，只有在等到试验完成、检验合格之后才能进行后续的安装工作。 4加强高压电气设备交接试验的监督力度 对高压电气设备交接试验进行监督是确保交接试验按照规范标准进行的保障。因此，在高压电气设备的试验中要加大监督力度。首先，建立一支技术过硬的监督队伍。监督队伍成员不仅要履职好自己的职责，而且在监督工作中还要相互配合以保证监督工作顺利而有效的开展；其次，在监督前编制详细的监督方案。为了确保交接试验顺利实施，在交接试验前，监督组要组织技术交流，制定出科学、合理

电气设备交接试验标准

电气装置安装工程施工及验收规范电气设备交接试验标准篇 中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ 232—82 第十七篇电气设备交接试验标准篇 主编单位：中华人民共和国水利电力部 浙江省基本建设委员会 批准单位：中华人民共和国国家基本建设委员会 实行日期： 1 9 8 2 年 10 月 1 日 中国建筑工业出版社 1982年北京 第一章总则 (2) 第二章同步发电机及调相机(不包括水轮发电机) (3) 第三章直流电机 (7) 第四章中频发电机 (8) 第五章交流电动机 (8) 第六章电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器 (10) 第七章互感器 (14) 第八章油断路器 (16) 第九章空气断路器 (18) 第十章隔离开关 (21) 第十一章套管 (21) 第十二章悬式绝缘子和支柱绝缘子 (22) 第十三章干式电抗器 (23) 第十四章母线 (23) 第十五章电力电缆 (23) 第十六章电容器 (24) 第十七章绝缘油 (25) 第十八章避雷器 (29) 第十九章二次回路 (31) 第二十章 1千伏以下配电装置和电力线路 (32) 第二十一章 1千伏以上架空电力线路 (32) 第二十二章接地装置 (33) 附录一高压电气设备绝缘的交流耐压试验电压标准 (33) 附录三发电机定子线圈绝缘电阻温度换算系数 (34) 附录四本规范要求严格程度用词的说明 (35)

第一章总则 第1.0.1条本篇适用于新安装电气设备的交接试验。对已运行过的并拆迁后重新安装的电气设备可参照本标准进行。 整流装置、低压电器的交接试验可按本规范有关篇的规定。 特殊电气设备和与系统相连的农业用电气设备，可根据其使用特点，参照本标准进行。 本篇不适用于国外引进的电气设备的交接试验。 第1.0.2条继电保护、自动、运动、通讯、测量、送电线路、水轮发电机以及电气设备的机械部分等的交接试验，应分别按相应的专用规程进行，本标准内不予例入。 第1.0.3条电气设备应按照本标准进行工频交流或直流耐压试验，但对110千伏及以上的电气设备，一般可不进行交流耐压试验。 交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为一分钟。 耐压试验电压值以额定电压的倍数计算者，发电机、电动机应按铭牌电压计算，电缆可按标准电压等级的电压计算。 非标准电压等级的电气设备，其交流耐压试验电压值，可根据本标准规定的相邻电压等级按比例用插入法计算。 进行绝缘试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限)。同一试验标准的设备可以连在一起试。为了便利现场试验工作起见，已经有了出厂试验记录的同一电压等级不同试验标准的电气设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。 第1.0.4条进行电气绝缘的测量和试验时，如果只是个别项目不到本篇标准的规定，则应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可以投入运行者，可投入运行，但须经主管单位领导审查批准。 第1.0.5条当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压的标准： 一、当采用额定电压较高的电气设备以加强绝缘者，应按照设备的额定电压的试验标准进行； 二、采用较高电压等级的电气设备，在于满足产品通用性的要求时，可以按照设备实际使用的额定工作电压的试验标准进行； 三、采用较高电压等级的电气设备，在于满足高海拔地区要求时，应安装地点按照实际使用的额定工作电压的试验标准进行。 第1.0.6条在进行与温度有关的各种试验时，应同时测量被试物和周围环境内的温度。绝缘试验应在良好天气，且被试物温度及周围温度不宜低于5℃的条件下进行。

10KV及以下电气设备交接试验标准讲解

10KV及以下电气设备交接试验标准 一、规范到500KV。 交流耐压一般为1分钟， 油浸变压器、电抗器的绝缘试验应在充满合格油静止24小时后再进行，为了消除气泡。 进行绝缘试验时，除制造厂家成套设备外，一般应将连接在一起的各种设备分离开来单独试验，同一试验标准的的设备可以连接在一起试验。 绝缘试验时温度不低于5度，湿度不高于80%。 多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组应短路接地。 绝缘电阻测试，兆欧表电压等级以下： 100伏以下250伏兆欧表 100—500伏500伏兆欧表 10000伏及以上2500或5000伏兆欧表 二、交流电动机 1、绕组的绝缘电阻和吸收比 380伏0.5兆 运行温度下： 6KV定子6M，转子3M。 10KV定子10M，转子5M。 注意，6KV，10KV需要温度换算，用非运行温度（20度）测得的绝缘电阻值除以查表得到的换算系数。

也可以按规范中的公式换算。 6KV，10KV电机测量吸收比，低压电机不用。 用60秒测得的绝缘电阻除以15秒的比值是吸收比。不低于1.2。 2、直流电组 相互差别不应超过最小值1%。 （最大值—最小值）/最大值 3、定子绕组的直流耐压和泄漏电流 试验电压为定子绕组的3倍。 每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1分钟，同时记 录泄漏电流，各相泄漏电流值不应大于最小值的100%。 4、定子绕组的交流耐压试验 6KV试验电压10KV ，10KV试验电压16KV 5、同步电动机的转子绕组的交流耐压试验 试验电压为额定励磁电压的7.5倍，且不应低于1200V。但不应高于出厂试验值的75%。 6、检查定子绕组极性极其连接的正确性 7、电机空载运行2小时，同时记录空载电流。试运行时，滑动轴 承温升不超过80度，滚动90度。 以上是6KV、10KV高压电机试验项目。 380V、100KW以下交流电机，一般只做3项： 1、绝缘电阻测试 2、检查定子绕组极性极其连接的正确性

电力设备预防性试验规程范本

电力设备预防性试 验规程

电力设备预防性试验规程 第一章范围 本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。 本标准适用于110kV及以下的交流电力设备。 第二章引用标准 下列标准所包含的条文，经过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 GB －1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB －1996 电力变压器第一部分总则 GB －电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB —电力变压器第11部分：干式变压器 GB 1207—电磁式电压互感器 GB 1208—1996 电流互感器 GB 1984—高压交流断路器 GB 4703—电容式电压互感器 GB 1985—高压交流隔离开关和接地开关 GB 7330—交流电力系统阻波器 GB/T 标称电压高于1000V系统用户内盒户外支柱绝缘子第1部分:瓷或玻璃绝缘子的试验 GB 12022—工业六氟化硫 GB/T 标称电压大于1000V的架空线路用悬浮式复合绝缘子原件第2部

分:尺寸和电气特性 GB 50150—电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T —现场绝缘试验实施导则第5部分:避雷器试验 DL/T 475—接地装置特性参数测试导则 DL/T 555—气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则 DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程 DL/T 620—1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T 621—1997 交流电气装置的接地 DL/T 627—绝缘子常见温固化硅橡胶防污闪涂料 DL/T 664—带电设备红外诊断技术应用导则 DL/T 722—变压器油中溶解气体分析和判断导则 DL/T 804—交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则 DL/T 864—标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则 DL/T 911—电力变压器绕组变形的频率响应分析法 DL/T 1048—标称电压高于1000V的交流用棒形支柱复合绝缘子-定义、试验方法及验收规则 DL/T 1093—电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则 Q/GDW 168—输变电设备状态检修试验规程 Q/GDW 407—高压支柱瓷绝缘子现场检测导则 Q/GDW 415—电磁式电压互感器用非线性电阻型消谐器技术规范 Q/GDW —交流架空线路用绝缘子使用导则第1部分、玻璃绝缘子

电气设备交接试验项目及办法

绝缘试验 第一节绝缘电阻和吸收比试验 测量设备的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法在现场普遍采用兆欧表来测量绝缘电阻，由于选用的兆欧表电压低于被试物的工作电压，因此，此项试验属于非破坏性试验，操作安全、简便。由所测得的绝缘电阻值可发现影响电气设备绝缘的异物，绝缘局部或整体受潮和脏污，绝缘油严重老化，绝缘击穿和严重热老化等缺陷，因此，测量绝缘电阻是电气安装、检修、运行过程中，试验人员都应掌握的基本方法。 一、绝缘电阻和吸收比 绝缘电阻是指在绝缘体的临界电压下，加于试品上的直流电压与流过试品的泄漏电流（或称电导电流）之比，即R=U/Ie如果施加的直流电压超过绝缘体的临界电压值，就会产生电导电流，绝缘电阻急剧下降，这样，在过高电压作用下绝缘就遇到了损伤，甚至可能击穿。所以一般兆欧表的额定电压不太高，使用时应根据不同电压等级的绝缘选用。 工程上所用的绝缘介质，并非纯粹的绝缘体，在直流电压的作用下，会产生多种极化，并从极化开始到完成，需要一定的时间，通常利用绝缘的绝缘电阻随时间变化的关系，作为判断绝缘状态的依据。 在绝缘体上施加直流电压后，其中便有3种电流产生，即电导电流、电容电流和吸收电流。这3 种电流的变化能反映出绝缘电阻值的大小，即随着加压时间的增长，这3种电流值的总和下降，而绝缘电阻值相应地增大，对于具有夹层绝缘（如变压器、电缆、电机等）的大容量设备，这种吸收现象就更明显。，因为总电流随时间衰减，经过一定时间后，才趋于电导电流的数值，所以，通常要求在加压1min后，读取兆欧表的数值，才能代表真实的绝缘电阻值。当试品绝缘受潮、脏污或有贯穿性缺陷时，介质内的离子增加，因而加压后电导电流大大增加，绝缘电阻大大降低，绝缘电阻值即可灵敏地反映出这些绝缘缺陷，达到初步了解试品绝缘状态的目的，但由于试品绝缘电阻值不仅决定于试品的受潮程度及表面受污等情况，而且还与其尺寸、材料、制造工艺、容量等许多复杂因素有关，因此，对于绝缘电阻的数值没有统一的具体规定。另外，同一被试物绝缘电阻的数值受外界因素影响很大，如温度、湿度等，因此，单从一次测量结果难于判断绝缘状态，必须在相近条件下对历次测量结果加以比较，才能进行判断。 2、吸收比 由于电介质中存在着吸收现象，在实际应用上把加压60s测量的绝缘电阻值与加压15s测量的绝缘电阻值的比值，称为吸收比，即：K=R60/R15对于吸收比来说，因测出的是两个电阻或两个电流的比值，所以其数值与试品的尺寸、材料、容量等因素无明显关系，且受其他偶然因素的影响也较小，可以较精确地反映试品绝缘的受潮情况，在绝缘良好的状态下，其泄漏电流一般很小，相对而言吸收电流却较大（R15较小），吸收比K值就较大；而当绝缘有缺陷时，电介质的极化加强，吸收电流增大，但泄漏电流的增大却更显着（R60较小），K值就减小并趋近于1。所以，根据吸收比的大小，特别是把测量结果与以前相同情况下所测得的结果进行比较，就可以判断绝缘的良好程度，但该项试验仅适用于电容量较大的试品，如变压器、电缆、电机等，对其他电容量较小的试品，因吸收现象不显着，则无实用价值。 二、试验方法 （1）断开试品电源及拆除一切对外连线，将其接地充分放电，放电时间不少于1min，对于电容量较大的试品（如变压器、电容器、电缆等），放电时间一般不少于2min。若遇重复试验或加过直流高压后的试品，放电时间则应更长些。进行放电工作应使用绝缘工具（如绝缘棒、绝缘手套、绝缘钳等），不得用手直接接触放电导线。 （2）用清洁柔软的布擦去试品表面的污垢，必要时要先用汽油或其他适当的去垢剂洗净套管表面的积污。 （3）将兆欧表水平放置，摇动手柄至额定转速（120min），此时指针应指“∝”；然后再用导线短接“火线”（L）与地“地线”（E）端钮，并轻轻摇动手柄，指针应指“0”位。

电力设备交接和预防性试验规程正文模板

电力设备交接和预防性试验规程正文

Q/FJG 福建省电力有限公司企业标准 电力设备交接和预防性试验规程 ( 试行) 福建省电力有限公司发布

目次 目次.................................................................................................................... I 前言................................................................................................................. III 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 定义、符号 (3) 4 总则 (6) 5 电力变压器及电抗器 (8) 6 互感器 (24) 7 开关设备 (35) 8 套管 (53) 9 支柱绝缘子和悬式绝缘子 (55) 10 电力电缆线路 (57) 11 电容器 (65) 12 变压器油和六氟化硫气体 (72) 13 避雷器 (80) 14 母线 (84) 15二次回路 (85) 16 1kV及以下的配电装置和电力布线 (86) 17 1kV以上的架空电力线路 (86)

18接地装置 (87) 19 电除尘器 (90) 20 旋转电机 (92) 21 带电设备红外检测 (106) 附录 A (109) 附录 B (110) 附录 C (112) 附录 D (113) 附录 E (114) 附录 F (117) 附录G (118) 附录H (119) 附录I (120) 附录J (121) 附录K (125) 附录L (127) 附录M (128) 附录N (132)

电气设备交接试验标准

GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 1 总则 1.0.1 为适应电气装置安装工程电气设备交接试验的需要，促进电气设备交接试验新技术的推广和应用，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于500kV 及以下电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验。本标准不适用于安装在煤矿井下或其它有爆炸危险场所的电气设备。 1.0.3 继电保护、自动、远动、通讯、测量、整流装置以及电气设备的机械部分等的交接试验，应分别按有关标准或规范的规定进行。 1.0.4 电气设备应按照本标准进行交流耐压试验，但对110kV 及以上电压等级的电气设备，当本标准条款没有规定时，可不进行交流耐压试验。 交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，应为1min。耐压试验电压值以额定电压的倍数计算时，发电机和电动机应按铭牌额定电压计算，电缆可按本标准第18章规定的方法计算。 非标准电压等级的电气设备，其交流耐压试验电压值，当没有规定时，可根据本标准规定的相邻电压等级按比例采用插入法计算。 进行绝缘试验时，除制造厂装配的成套设备外，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独试验。同一试验标准的设备可以连在一起试验。为便于现场试验工作，已有出厂试验记录的同一电压等级不同试验标准的电气设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验。 试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。 油浸式变压器及电抗器的绝缘试验应在充满合格油,静置一定时间，待气泡消除后方可进行。静置时间按制造厂要求执行，当制造厂无规定时，电压等级为500kV 的，须静置72h 以上；220～330kV的须48h 以上；110kV 及以下的须24h 以上。 1.0.5 进行电气绝缘的测量和试验时，当只有个别项目达不到本标准的规定时，则应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可以投入运行者，可以投入运行。 1.0.6 当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应按下列规定确定试验电压的标准：

#20kV设备交接和预防性试验规定

江苏省电力公司20kV设备交接和预防性试验规定 一、范围 本规定规范了江苏省电力公司所属20kV电力设备交接、预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备状态，预防设备损坏，保证安全运行。 从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本规定执行。 110千伏级以上变压器交接和预防性试验项目周期参照“江苏省电力设备交接和预防性试验规程”中的相关项目执行。 二、规范性引用文件 下列文件所包含的条文，通过在本规定中引用而构成为本规定的条文。本规定出版时，所示版本均为有效。所有文件都会被修订，使用本规定的各方应探讨使用下列文件最新版本的可能性。 GB261—83 石油产品闪点测定法 GB264—83 石油产品酸值测定法 GB311.1—1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB/T16927.1—1997 高电压试验技术第一部分:一般试验要求 GB/T507—86 绝缘油介电强度测定法 GB/T511—88 石油产品和添加剂机械杂质测定法 GB1094.1～2—1996 电力变压器 GB1094.3～5—85 电力变压器 GB2536—90 变压器油 GB5583—85 互感器局部放电测量 GB5654—85 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量 GB6450—86 干式电力变压器 GB/T6541—86 石油产品油对水界面张力测定法(圆环法) GB7252—87 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB7328—87 变压器和电抗器的声级测定 GB7595—87 运行中变压器油质量标准 GB/T7598—87 运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法) GB/T7599—87 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB法) GB7600—87 运行中变压器油水分含量测定法(库仑法) GB7601—87 运行中变压器油水分含量测定法(气相色谱法) GB9326.1～.5—88 交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件 GB11022—89 高压开关设备通用技术条件 GB11023—89 高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则 GB11032—2000 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB12022—89 工业六氟化硫 DL/T421—91 绝缘油体积电阻率测定法 DL/T423—91 绝缘油中含气量测定真空压差法 DL/T429.9—91 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法 DL/T450—91 绝缘油中含气量的测定方法(二氧化碳洗脱法) DL/T593—1996 高压开关设备的共用定货技术导则 三、20千伏变电配电设备试验项目及规定： 1、20kV电力变压器及电抗器 1.1 20kV电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求见下表

35kV及以下电气设备交接试验要求

35kV及以下电气设备交接试验要求 G.0.0.1 电气设备安装后必须进行交接试验，交接试验的条件应符合现行国家 标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150的有关规定。 G.0.0.2 直流电动机的交接试验应符合表G.0.0.2的规定。 直流电动机的交接试验表G.0.0.2 注：励磁绕组对外壳和电枢绕组对轴的交流耐压试验，100kW以下电机可用2500V兆欧表测绝缘电阻 代替。 G.0.0.3 电压在1000V以下的交流电动机的交接试验应符合表G.0.0.3的规定。 1000V以下交流电动机的交接试验表 G.0.0.4 电压在1000V以上的交流电动机的交接试验应符合表G.0.0.4的规定 1000V以上交流电动机的交接试验表

G.0.0.4 G.0.0.4 ②表中序号为2、3、4的试验项目可根据现场情况选做。 G.0.0.5 电力变压器的交接试验应符合表G.0.0.5的规定。 电力变压器的交接试验表 G.0.0.5

G.O 注动保护的干式变压器可冲击3次；发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验； ②当试验时温度与产品岀厂试验温度不符时，应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交 接试验标准》（GB 50150）的有关规定，将测量值换算到同一温度的数值，再进行比较； ③表序号9中的变压器绝缘油的试验可根据厂家说明书选做。 G.0.0.6 互感器的交接试验应符合表G.0.0.6的规定。 互感器的交接试验表

G.0.0.7 少油断路器的交接试验应符合表G.0.0.7的规定。 少油断路器的交接试验表 G.0.0.7

2020年《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150

XX有限公司 MS-CARE-01 社会责任及EHS手册 （1.0版） 制订： 审批： 2020-1-1发布 2020-1-1实施

中华人民共和国国家标准GB50150—20XX 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 中华人民共和国建设部发布 20XX--X--X实施 1 总则 1.0.1 为适应电气装置安装工程电气设备交接试验的需要，促进电气设备交接试验新技术的推广和应用，制定本标准。 1.0.2本标准适用于500kV及以下电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验。本标准不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。 1.0.3继电保护、自动、远动、通讯、测量、整流装置以及电气设备的机械部分等的交接试验，应分别按有关标准或规范的规定进行。 1.0.4电气设备应按照本标准进行交流耐压试验，但对11OkV及以上电压等级的电气设备，当本标准条款没有规定时，可不进行交流耐压试验。 交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，应为1min。 耐压试验电压值以额定电压的倍数计算时，发电机和电动机应按铭牌额定电压计算，电缆可按本标准第18章规定的方法计算。 非标准电压等级的电气设备，其交流耐压试验电压值，当没有规定时，可根据本标准规定的相邻电压等级按比例采用插入法计算。 进行绝缘试验时，除制造厂装配的成套设备外，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独试验。同一试验标准的设备可以连在一起试验。为便于现场试验工作，已有出厂试验记录的同一电压等级不同试验标准的电气设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验。试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。 油浸式变压器及电抗器的绝缘试验应在充满合格油，静置一定时间，待气泡消除后方可进行。静置时间按制造厂要求执行，当制造厂无规定时，电压等级为500kV的，须静置72h以上；220～330kV 的，须48h以上；11OkV及以下的，须24h以上。 1.0.5 进行电气绝缘的测量和试验时，当只有个别项目达不到本标准的规定时，则应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可以投入运行者，可以投入运行。 1.0.6当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应按下列规定确定试验电压的标准： 1 采用额定电压较高的电气设备在于加强绝缘时，应按照设备额定电压的试验标准进行；

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程 Last revision date: 13 December 2020.

Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准 Q/CSG 电力设备预防性试验规程 2011-10-26发布2011-10-26实施 中国南方电网有限责任公司 发布

目次

前言 预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。预防性试验规程是电力系统技术监督工作的主要依据，2004年以来，中国南方电网有限责任公司企业标准Q/CSG 1 0007—2004《电力设备预防性试验规程》对电力生产起到了重要的作用。但近年来,随着对供电可靠性要求的提高，新设备大量涌现，带电测试、在线监测技术不断进步，为减少定期停电时间，提高设备可用率，促进状态监测（检测）技术开展，适应南方电网公司管理与设备的实际情况，需要对原标准进行修编。 本标准的提出以2004年以来新颁布的相关国家标准、行业标准和有关反事故技术措施规定为依据，结合电力设备管理现状，充分考虑未来发展需求，适用于中国南方电网有限责任公司的电力设备预防性试验工作。 本标准的附录A是规范性附录，附录B、附录C、附录D、附录E是资料性附录。 本标准由中国南方电网有限责任公司生产技术部提出、归口并解释。 本标准主要起草单位：广东电网公司电力科学研究院、广东电网公司广州供电局、广东电网公司佛山供电局。 本标准主要起草人：何宏明，王红斌，吴琼，李谦，卢启付，刘平原，王勇，喇元，付强，庄贤盛，梁文进，姚森敬，欧阳旭东，李端姣，陆国俊，黄松波，黄慧红，赵卫民，金向朝等。 本标准主要审查人：皇甫学真陈建福黄志伟谢植飚姜虹云刘辉黄星赵现平等 本标准由中国南方电网有限责任公司标准化委员会批准。 本标准自2011年10月26日起实施。 本标准自实施之日起，原Q/CSG 1 0007—2004《电力设备预防性试验规程》废止。凡公司执行的其它标准涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本标准有不相符的，以本标准为准。 执行中如有问题和意见，请及时反馈中国南方电网有限责任公司生产技术部。

电气设备交接和预防性试验规程

目录 1 总则 2 旋转电机 3 电力变压器及电抗器（消弧线圈） 4 互感器 5 开关设备 6 套管 7 支柱绝缘子和悬式绝缘子 8 电力电缆线路 9 绝缘油和六氟化硫气体 10 避雷器 11 母线 12 二次回路 13 1KV及以下的配电装置和电力馈线 14 接地装置 15 电除尘器 附录A 同步发电机定子绕组沥青云母和烘卷云母绝缘老化鉴定试验项目和要求附录B 绝缘子的交流耐压试验电压标准 附录C 污秽等级与对应附盐密度值（参考件） 附录D 橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法（参考件） 附录E 橡塑电缆附件中金属层的接地方法（参考件） 附录F 避雷器的电导电流值和工频放电电压值（参考件） 附录G 高压电气设备的工频耐压试验电压标准 附录H 电力变压器的交流试验电压 附录I 油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值

1 总则 1.1 电力设备绝缘的交接和预防性试验是检查、鉴定设备的健康状况，防止设备在运行中发生损坏的重要措施。依据电力部DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》、GB50150-1791《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》（2005），结合公司多年来实践的具体情况，特制定本规程。 1.2 本规程所规定的各项试验标准，是电力设备绝缘监督工作的基本要求，也是电力设备全过程管理工作的重要组成部分。在设备的验收、维护、检修工作中必须坚持以预防为主，积极地对设备进行维护，使其能长期安全、经济运行。 1.3 对试验结果必须进行全面地、历史地综合分析和比较，即要对照历次试验结果，也要对照同类设备或不同相别的试验结果，根据变化规律和趋势，经全面分析后作出判断。 1.4 本规程规定了各种电力设备的交接和预防性试验的项目、周期和要求。倘遇特殊情况而不能执行本规程有关规定时，如延长设备的试验周期、降低试验标准、删减试验项目以及判断设备能否投入运行等，应由分厂报至分公司安技处，由分公司安技处组织人员讨论，形成初步意见后报安全副总批准。 1.5 110KV以下的电力设备，应按本规程进行耐压试验(有特殊规定者除外)。110KV及以上的电力设备，除有特殊规定外，可不进行耐压试验。 50Hz交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1min；其他耐压方法的施加时间在有关设备的试验要求中规定。 非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。静置时间无制造厂规定，则应依据设备的额定电压满足以下要求： 1)220KV设备静置时间大于48h 2)110KV及以下设备静置时间大于24h 1.6 进行耐压试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验（制造厂装配的成套设备不在此限），但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验，已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，此时，试验电压应采取所连接设备中的最低试验电压。 1.7 当电力设备的额定电压与实际使用的额定电压不同时，应根据下列原则确定试验电压: 1)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压确定其试验电压； 2)当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定电压确定其试验电压。 1.8 在进行与温度和湿度有关的各种试验时（如测量直流电阻、绝缘电阻、介质损耗角的正切值、泄漏