凝结水泵检修文件包

600MW机组检修文件包

GHCD-QJ-052/01

#1机组凝结水泵检修

设备编码： 10LCB10AP001/ 10LCB20AP001

设备负责人：

检修专业主管：

设备检修负责人：

检修承包商：

计划检修时间：月日——月日

***发电有限责任公司

年月日

检修文件包编审表

不符合项处理单

编号：GHCD-XXXX（设备编码）年月日

凝结水泵检修工艺规程

凝结水泵检修工艺规程 4.1 概述且已KSB公司在引进国外技术的基础上改进设计而成、NLT 350-400型凝结水泵是应用于国内各大电厂的成熟产品，具有较高的运行效率和运行可靠性。适用于发电机组凝结水系统作凝结水升压泵。该产品也可用于输送类似于凝结水的其它液体，输送介质C。的温度不超过80 o4.2 设备型号6 型号：NLT350-400×型式：筒袋型立式多级离心泵型号意义：6 NTL 350-400×表示标准级叶轮数 叶轮名义直径（mm） 泵出口名义直径（mm） 筒型立式凝结水泵 电动机型号的意义： Y L KK 500-4 表示极数 机座号 空-空冷 立式布置 Y 型 4.3 性能参数 4.3.1凝结水泵运行参数

2

NLT350-400300~600MW 心泵，该产品结构特点如下：4.4.1 为使泵具有良好的抗汽蚀性能，首级叶轮前加前置诱导轮。（径向）4.4.2 在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下减少了泵的横向用轴向导叶。4 4 尺寸，从而减少了泵组的安装宽度。 4.4.3泵的轴向推力主要由每级叶轮的平衡孔、平衡腔平衡。剩余轴向推力由推力轴承部件承受。该结构的主要优点是： 4.4.3.1 大大降低了泵组重心，提高了泵的运行稳定性。 4.4.3.2在泵组发生轴承故障时，容易分清责任。

4.4.3.3 泵与电机采用弹性联轴器连接，安装对中非常方便。 4.4.4 泵导轴采用一种高分子材料：AC-3，该材料具有以下优点： 4.4.4.1为水润滑轴承，允许干启动。 4.4.4.2磨损后呈粉末状，不会抽丝，确保泵组安全稳定运行。 4.4.5泵的基础以下的部分采用抽芯式结构，使泵的拆装及检修方便。 4.4.6根据凝汽器运行最低水位及凝汽器安装标高，泵进口位置可根据具体工程的需要进行布置。 4.4.7 推力轴承部件采用滑动轴承。 其结构说明：轴向推力由推力瓦承受；径向力由导轴瓦承受。采用自供油润滑系统3/h 0.8~1.2m；水压为和内置油冷却器，润滑油为#20透平油。轴承油冷却水水量为3/h或水压低C。当冷却水量小于0.5m0.25~0.4MPa；水质为工业净水；水温小于38.5 o于0.2 MPa时必须立即检查，30分钟内不能恢复则应停机处理。当轴承油温达到70℃时报警，80 oC时停止该泵运行。 4.4.8 泵的轴封采用单端面多弹簧集装式机械密封 为保证磨擦面的润滑和冷却，引入干净的水源（凝结水或除盐水）完成，进水压力3/h，温度小于38m为0.4~0.6MPa，外供水水量为0.8~1.2 ℃。应保证回水压力在3/h时，应立即进行检查，0.5 m0.3MPa0.1~0.2MPa范围，当水源水压小于或水量少于若十二小时内不能恢复，则应停机处理。冲洗水应引入水质同上，水量及水压，只要保证在泄水孔有水液体呈滴状流出即 可。． ）014（机械密封图图－6 6 Q/XFD—10695—2006

闭式水泵检修作业文件包

600MW发电机组 闭式水泵大修作业文件包批准： 审定： 审核： 编写： XXXX公司XX发电分公司 2011年3月

XXXXXX分公司# 机闭式水泵检修 作业文件包版次：3目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备8 11 检修所需参考图纸资料9 12 反事故技术措施计划10 13 质量检验验收及技术监督计划 11 14 安全风险分析以及预防措施 12-13 15 检修程序 14-18 16 设备品质再鉴定单19 17 检修报告 20-21 18 检修情况说明 22 19 更换备品配件统计23 20 消耗材料统计24 21 检修实际所用工时 24 22 检修记录清单 25 23 检修记录26-27 24 检修文件包附件28-32

XXXXXX分公司# 机闭式水泵检修 作业文件包 版次：3 前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组闭式水泵的标准大修及类似于大修性质的抢修。1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。 1、1.6 本检修作业文件包由点检员编制，安监部、生技部专工审核，维护部、安监部、生技部主任审定，总工批准。 2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保#X 闭式水泵修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保闭式水泵检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保闭式水泵检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 确保闭式水泵修后技术参数达到目标值。 4.闭式水泵结构概述： 闭式水泵属于卧式单级双吸流程泵。主要零件有泵体、密封环、叶轮、泵盖、机械密封、悬架支架、轴、轴套、悬架体、支架等。

工业水泵检修文件包

1００0ＭW机组设备 检修文件包 编制: 初审： 审核： 审定： 批准： 设备名称：工业水泵检修 文件包编号: 二○一○年七月日第版发布二○一○年月日起实施 上海上电漕泾发电有限公司 上电漕泾目录 页 设备编码 文件编号 版次 A 设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修 序号文件清单打“√”页数份数 1 工作指令 2 质量安全计划表 3 危险点分析及预控措施 ４检修作业指导书 5 检修记录 6 不符合项处置单

上电漕泾目录 页 设备编码 文件编号 版次 A 设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修 7 试验/试转记录 8 完工报告

上电漕泾工作指令 页 设备编码 文件编号 版次Ａ 设备/项目工业水泵检修作业名称Ａ级检修工作描述: 1.水泵拆卸准备工作 2.泵浦解体检修 3.水泵清理检查 4.水泵装复前得准备工作 5.水泵装复 6.水泵找中 7.水泵试转 先决条件:(根据不同设备,填写不同内容） 动火:Y□Ｎ■拆除保温：Y□N■ 吊车使用：Ｙ■N□脚手架:Ｙ□Ｎ■ 其它（具体说明）: 检修危险点就是否有预控措施：Ｙ■N□ （具体措施见危险点分析及预控措施表) 试验/试转：Y■N□ 描述(试验/试转得条件、要求）: 质量控制页:Ｙ□N ■备品材料页:Ｙ□N■ 开工时间: 完工时间： 预计总工日： 预计检修工日：预计土建工日：预计其它工日：检修(施工)单位：工作负责人： 准备审核批准 姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期 上电漕泾质量安全计划表 页 设备编码 文件编号 版次 A 设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修初步条件：机组退出运行 特殊措施：R:修前准备点 W：见证点 Ｈ：停工待检点检修单位: 独立检查 公司 独立检查 序号工作内容 适用 文件 版本 工作 负责 人 授权姓名 签字 日期 授权姓名 签字 日期 01 文件准备R R ０2 工器具、备件准 备 R R 0３检修场地准备、 验证工作票 R R ０ 4 水泵拆卸前工作ＷＷ０ ５ 泵浦解体检修W Ｗ０6 水泵清理检查W W 07 水泵装复前得准 备工作 R R 08 水泵装复ＷＷ ０ ９ 水泵找中H H 10 水泵试转H H 1１清理现场、总结工 作票 R R 版本编写人 签字 审核人 签字 批准人 签字 工作票类型／编号： □动火 ■热力机械 □热控 □电气一次 □电气二次 □高压试验 特殊说明: 日期公司 ＃机级检修

水泵维护保养检修制度

水泵维护保养检修制度 1.总则 1.1建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。 1.2 日常保养属经常性工作，由运行值班人负责，对设备进行经常性的保养和清扫灰尘。 1.3定期维护属阶段性工作，由维修人员负责，每年进行不少于1次的专业性检查、清扫、维修、测试。电气设备（包括电力电缆）预防性试验每年进行一次；继电保护装置的校验1-3年进行一次；接地装置和测接地电阻值的检查每年春季进行；避雷器每年进行检查和试验。 1.4大修理属恢复设备原有技术状态的检修工作，由专业检修人员负责。应符合下列规定： （1）主要机泵运行累计小时距上次检修满8000hr及以上、状态监测仪器测试报警且无法通过保养消除的或已有二年以上没有检修的，应进行检修；运行过程中发现有缺陷的，可按具体情况安排检修或保养。 （2）变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定。 35kV 及以上的，应在运行 5 年后大修一次，以后每隔 5 ～10 年大修一次；10kV 及以下的，可每 10 年左右大修一次。制造商另有规定的按照制造商规定执行。 （3）配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件确定。新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次。以后，35kV及以上断路器宜每5年大修一次；3～l0kV 配电系统断路器宜每1～3年大修一次；3～l0kV 启动电机用断路器宜每年大修一次。故障掉闸3次或严重喷泊、喷烟，均应解体检修。制造商规定的免维护设备，根据产品说明书进行维修。 2. 标准内容 2.1日常保养项目、内容 （1）按设备使用说明书的要求及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常。定期检测油质变化情况，必要时换用新油。 （2）根据运行情况随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水宜每分钟30-60滴。 （3）根据填料磨损情况及时更换填料。更换填料时，每根相邻填料接口应错开大于90度，水封管应对准水封环，最外层填料开口应向下。 （4）使用软填料密封时，应根据使用情况随时添加填料，防止泄漏。 （5）机泵振动超标时，应查明原因，及时处理。 （6）检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置。 （7）检查、调整、更换阀门填料，做到不漏水，无油污、无锈迹。 （8）设备外露零部件应做到防腐有效，无锈蚀、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气（真空管道）。 （9）各零部件应完整，设备铭牌标志应清楚。 2.2 离心泵、轴流泵定期维护

凝结水泵检修规程

1凝结水泵 1.1概述 我厂凝结水系统装设有2台沈阳水泵厂生产的LDTN型凝结水泵。 结构型式：LTDN型泵是立式双层壳体结构，叶轮为封闭式并同向排列，首级叶轮是双吸型式，导 流元件为碗形壳。吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，二者可以做180°、90 °等多角度变位。 结构组成：泵筒体、工作部分和出水部分。 泵筒体：泵筒体是由优质碳素钢板卷焊制成的圆形筒体部分，其一侧设有吸入口法兰。泵筒体用以 构成双层壳体泵的外层压力腔，正常工作时腔内处于负压状态。 工作部分：工作部分由多级叶轮同向排列构成的泵转子和在其外围形成的导流空间的导流壳共同组 成。泵转子由叶轮、泵轴、键、轴套等部件组成。叶轮是将原动机的能量转换成泵传送液体能量的核心元件。泵轴既做为叶轮的载体，又传递着转子的全部负荷。泵轴与叶轮的联接形式为键、卡环联接，键传递扭矩，卡环做轴向定位。导流壳的作用是以最小的损失将流出叶轮的液体导向后均匀地进入下一级叶纶。导流壳间的联接是止口定位、螺柱紧固。 出水部分：出水部分由变径管、中间接管、吐出座等部件组成。泵的中间轴、传动轴从该部分的中 心穿过。从泵工作部分流出的液体经该部分后水平进入泵外压力管道。吐出座上设有填料函、卸压孔、 脱汽孔。卸压孔用以将轴封腔内压力减至最低；脱汽孔用以将泵筒体内的汽体及时排至凝汽器。 轴承：泵内设有多处水润滑轴承，用以承受泵转子径向力。泵转子的轴向力由电动机上推力轴承承受。 轴封：轴封采用软填料密封，需要注入外供密封水。 联轴器：泵转子内部轴间多用卡环式筒形联轴器连接，泵转子与电动机轴的连接方式用刚性联轴器连接。 型号含义（例）：9LDTNA — 4UA H 9 :容量标记 L :立式

给水泵芯苞返厂检修技术规范

给水泵芯苞返厂大修技术规范采购编号： 批准： 审核： 初审： 编写： 设备工程部 2017年07月23日

给水泵芯苞返厂大修技术规范 1 总则 1.1 本规范书适用于XXX公司2×330MW机组给水泵芯苞返厂大修的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工方应保证提供符合本标书和最新工业标准的优质产品和服务。 1.3 如果投标方没有以书面对本标书的条文提出异议，那么甲方可以认为投标方提出的产品应完全符合本标书的要求。 1.4 在签订合同之后，甲方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项由甲、投标方双方共同商定。 1.5 本技术规范所使用的技术服务及配件标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 本技术规范标书经甲、乙双方共同确认和签字后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.7 投标方对工程实施过程中的安全、治安负全责。 2 设备使用环境及条件 2.1 地理条件： 厂址：X 装机地点标高： 1840m。（新大沽高程比黄海高程高1.217m） 当地平均气压： 818.1 hPa 地震烈度： 8级。 室外环境极端温度：最高 35.4℃；最低-22.2℃

室外环境平均温度：最高 15.1℃；最低2.2℃ 室内环境温度：最高 40℃；最低0℃（不结冰） 室外平均相对湿度： 58％ 2.2设备使用条件 2.2.1 设备种类规范：给水泵芯苞返厂大修 2.2.2 设备使用场所：XXX公司3、4号机A、B汽泵、 3、4号机电动给水泵 3 技术要求 3.1 设计和运行条件 3.1.1 系统概况 本规范书适用于XXX公司（2×330MW）机组给水泵芯苞设备，因给水泵芯苞长期运行，设备出力不足，运行时密封漏水。本技术对给水泵芯苞返厂大修的运输、检修的全过程进行说明，给水泵芯苞必须由原上海电力修造总厂的专业维修人员按照制造厂（上海电力修造总厂）FK6D32型给水泵芯苞大修工序及相关标准对芯包进行解体大修，修复后的芯苞性能应达到额定出力及性能参数要求。在2015年上海电力修造总厂变更为中国电建集团上海能源装备有限公司。 3.1.2 安装运行条件： 使用位置：3、4号机A、B汽泵、3、4号机电动给水泵 3.2技术要求 3.2.1给水泵参数： 给水泵型号规格：FK6D32(DG600-240V)

水泵检修流程.pdf

1．目的：规范水泵维修保养工作，确保水泵各项性能、运行良好。 2．范围：适用于广南老寨湾金矿所有离心泵。 3．工作内容：离心泵一般一年大修一次，累计运行时间未满2000h，可按具体情况适当延长。其内容如下。 1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标， 要及时更换。更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙，大型水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物，以保证水流通畅。 2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或者更换连接键，叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过(这一数值仅供参考，因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡，如 果超出允许范围应及时修正，例如将较重的一侧锉掉一些等，但是禁止用在叶轮上钻孔的方法来实现平衡，以免在钻孔处出现应力集中造成的破坏。 3、出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防止漏水。 4、泵轴弯曲超过原直径的%时，应校正。泵轴和轴套间的不同心度不应超过，超过时要重新更换轴套。水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2%时，应更换新轴。 5、轴套有规则的磨损超过原直径的3%、不规则上磨损超过原直径2%时，均需换新。同时，检查轴和轴套的接触面有无渗水痕迹，轴套与叶轮间纸垫是否完整，不合要求应修正或更换。新轴套装紧后和轴承的不同心度，不宜超过。 6、检查密封环有无裂纹及磨损，叶轮的径向间隙不宜超过规定的最大允许值，超过时应该换新。在更换密封环时，应将叶轮吸水口处外径车削，原则是见 光即可车削时要注意与轴同心。然后将密封环内径按配合间隙值车好尺寸，密封环与叶轮之间的轴向间隙以在3～5mm之间为宜。 7、填料函压盖在轴或轴套上应移动自如，压盖内孔和轴或轴套的间隙保持 均匀，磨损不得超过3%，超过要嵌补或者更新。水封管路要保持畅通。 8、清理泵壳内的铁锈，如有较大凹坑应修补，清理后重新涂刷防锈漆。 9、对吸水底阀要求检修，动作要灵活，密封要良好。采用真空泵引水的要 保证吸水管阀无漏气现象，真空泵要保持完好。

凝结水泵检修工艺规程

凝结水泵检修工艺规程 4.1 概述 NLT 350-400型凝结水泵是KSB公司在引进国外技术的基础上改进设计而成、且已应用于国内各大电厂的成熟产品，具有较高的运行效率和运行可靠性。适用于发电机组 凝结水系统作凝结水升压泵。该产品也可用于输送类似于凝结水的其它液体，输送介质 的温度不超过80 o C。 4.2 设备型号 型号：NLT350-400×6 型式：筒袋型立式多级离心泵 型号意义： NTL 350-400×6 表示标准级叶轮数 叶轮名义直径（mm） 泵出口名义直径（mm） 筒型立式凝结水泵 电动机型号的意义： Y L KK 500-4 表示极数 机座号 空-空冷 立式布置 Y 型 4.3 性能参数 4.3.1凝结水泵运行参数 凝结水泵运行参数见下表：（表4－01） 序号参数名称单位铭牌工况经济运行工况备注

1 流量t/h 870 790 2 扬程mH2O 286.4 297 3 转速rpm 1480 1480 #101、#111电 机改为变频4 首级叶轮中心线处需要吸 入净正压头(NPSHr) mH2O 3.2 3.05 5 泵的效率% 82 82 6 运行水温o C 36.4 36.4 7 泵体设计压力/试验压力MPa 4.0/4.4 8 最小流量t/h 210.6 9 最小流量下的扬程mH2O 331 10 关闭压头mH2O 335 11 制动功率kW 833 12 正常轴承振动 （双振幅值） mm ≤0.06 4.3.2 电动机参数（表4－02） 项目单位数据 电机型号YLKK500-4 额定功率kW 1000 额定电压kV 6 同步转速r/min 1480 频率Hz 50 主要特性效率% 94 功率因数0.87 堵转转矩(倍) 0.7 堵转电流(倍) 6.5

闭式水泵检修作业指导书

SGT5-4000F（+）燃气-蒸汽联合循环机组 闭式水泵检修作业指导书 前言 本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。

目次 1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------4 2 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------4 3 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------4 4 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------5 5 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------5 6 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------6 7 修改页----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附：作业指导书填写要求 1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。因这三者 对应同一项工作因此编码应一致。 2.《作业流程表》中的“工作内容”按工序完成后及时在“□”内划上“√”。“W、H点”在完成 验收后及时签字。 3.《检修记录》中的“项目名称”应填写该工作名称，如：“3号机1号轴封风机小修”；“检修情 况记录”应依照作业流程详细填写检修中发现的问题及必要的数据；“材料消耗及备件更换”应如实填写。如《检修记录》填写不下时可以自行插入空白页填写。 4.《检修报告》中的“检修情况简介”应按括号中要求的内容填写，对于没有内容的填写“无”。 “检修后存在问题、纠正措施及下次检修建议”应如实填写，对于没有内容的填写“无”。 5.作业指导书填写确认无误后，工作负责人及班组负责人（班组技术员）应在《检修记录》中签 字。报告人（工作负责人）及批准人（班长）在《检修报告》中签字。

汽轮机凝结水泵及系统

汽轮机凝结水泵及系统 NLT350－400型泵是上海凯士比泵公司引进技术制造的产品。具有良好的运行效率和运行可靠性。适用于300MW发电机组凝结水系统作凝结水泵或凝结水升压泵。输送介质温度不超过80℃。 型号：NLT350-400X6 型式：筒袋型立式多级离心泵 泵型号意义：NLT350-400X6 NLT --产品型号 350 --泵出口名义直径（毫米） 400 --叶轮名义直径（毫米） 6 --叶轮级数 电动机型号及意义：YLKK 500－4 Y--Y型 L--立式布置 KK--空一空冷 500--机座号 4--极数 5.2.2 凝结水泵结构说明 NLT350-400×6型凝结水泵是筒袋型立式多级离心泵。在结构上有以下几方面特点：a.首级叶轮加前置诱导轮；b.采用轴向导叶;c.基础采用抽芯式结构；d.泵的轴向力采用平衡孔与推力轴承相结合进行平衡；e.密封采用浮动环密封。 为满足长期在低NPSH工况条件下运行，使泵具有良好的抗汽蚀性能，首级叶轮加前置诱导轮 在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下，减少了泵的横向（径向）尺寸。从而减少了泵机组的安装宽度。 泵的基础以下部分，采用抽芯式结构使泵的拆装及检修方便。在泵的进水流道最高点，设有脱气 泵有足够的刚性和高度。根据凝汽器运行最低水位，及凝汽器安装标高，泵进口的位置布置在负米。 泵的轴向力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔平衡。剩余轴向力则由推力轴承部件承受。具有相当的可靠性。轴承部分见图5-5。轴向力由推力瓦① 图5-5 ①推力瓦②导轴瓦③推力头④冷却管⑤轴承体 ⑥轴瓦测温元件（PI100）⑦油测温元件（PI100）

水泵检修流程

离心泵检修流程一 1．目的：规范水泵维修保养工作，确保水泵各项性能、运行良好。 2．范围：适用于广南老寨湾金矿所有离心泵。 3．工作内容：离心泵一般一年大修一次，累计运行时间未满2000h，可按具体情况适当延长。其内容如下。 1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标，要及时更换。更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙，大型水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物，以保证水流通畅。 2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或者更换连接键，叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过(这一数值仅供参考，因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡，如果超出允许范围应及时修正，例如将较重的一侧锉掉一些等，但是禁止用在叶轮上钻孔的方法来实现平衡，以免在钻孔处出现应力集中造成的破坏。 3、出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防止漏水。 4、泵轴弯曲超过原直径的%时，应校正。泵轴和轴套间的不同心度不应超过，超过时要重新更换轴套。水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2%时，应更换新轴。 5、轴套有规则的磨损超过原直径的3%、不规则上磨损超过原直径2%时，均需换新。同时，检查轴和轴套的接触面有无渗水痕迹，轴套与叶轮间纸垫是否完整，不合要求应修正或更换。新轴套装紧后和轴承的不同心度，不宜超过。 6、检查密封环有无裂纹及磨损，叶轮的径向间隙不宜超过规定的最大允许值，超过时应该换新。在更换密封环时，应将叶轮吸水口处外径车削，原则是见光即可车削时要注意与轴同心。然后将密封环内径按配合间隙值车好尺寸，密封环与叶轮之间的轴向间隙以在3～5mm之间为宜。 7、填料函压盖在轴或轴套上应移动自如，压盖内孔和轴或轴套的间隙保持均匀，磨损不得超过3%，超过要嵌补或者更新。水封管路要保持畅通。 8、清理泵壳内的铁锈，如有较大凹坑应修补，清理后重新涂刷防锈漆。 9、对吸水底阀要求检修，动作要灵活，密封要良好。采用真空泵引水的要保证吸水管阀无漏气现象，真空泵要保持完好。 离心泵检修流程二

凝结水泵检修—完

#1机凝结水泵检修技术措施 一、检修质量和标准： 1.泵运行正常，振动值合格 2.系统门更换后介质方向正确，无渗漏。 3.润滑油位正常，油质合格。 4.滤网完整、干净、无堵塞、无破裂。 二、工机具及材料准备： 工机具准备 序号工器具名称规格型号单位数量 1 梅花扳手公制套 2 2 呆板手公制套 2 3 敲击扳手36" 把 2 4 活口扳手12" 把 3 5 活口扳手15" 把 2 6 撬棍1M 根 1 7 撬棍 1.4M 根 1 8 管钳450mm 把 1 9 手锤15磅把 1 10 大锤 1.5磅把 2 11 拔轮器三爪个 1 12 倒链2T 个 1 13 钢丝绳根据现场实际情 况再定 14 V型铁对 1 15 铜棒?50X300mm根 1 16 铜棒?20X300mm根 1 17 重型套筒公制套 1 18 内六角公制套 1 19 卡环根据现场实际情 况再定 20 铁剪刀把 1 21 氧气带米30

22 乙炔带米30 23 氧气表块 1 24 乙炔表块 1 25 平刮刀300mm 把 3 26 锉刀粗扣把 1 27 锉刀细扣把 1 28 内六角M12 个 1 29 内六角M14 个 1 量具准备 1 百分表0—10mm 块 3 2 百分表架个 3 3 条式水平仪个 1 4 框式水平仪个 1 5 塞尺把 2 6 游标卡尺300mm 把 1 7 深度尺300mm 把 1 8 盒尺5M 个 1 9 千分尺25mm 把 2 材料准备 序号工器具名称规格型号单位数量 1 砂纸320# 张50 2 密封胶587 桶 3 3 破布kg 20 4 白布米 3 5 油桶30L 个 1 6 记号笔白色个 2 7 锯条300mm 根 3 8 生料带卷 3 9 清洗剂煤油Kg 5 10 氧气瓶 1 11 乙炔瓶 1 12 螺栓松动剂瓶 5

凝结水泵检修工艺规程

凝结水泵检修工艺规程 4.1概述 NLT 350-400型凝结水泵是KSB公司在引进国外技术的基础上改进设计而成、且已应用于国内各大电厂的成熟产品，具有较高的运行效率和运行可靠性。适用于发电机组凝结水系统作凝结水升压泵。该产品也可用于输送类似于凝结水的其它液体，输送介质的温度不超过80 0C。 4.2设备型号 型号：NLT350-400X6 型式：筒袋型立式多级离心泵 型号意义： NTL 350-400 6 Y L KK 500-4 4.3.1凝结水泵运行参数 凝结水泵运行参数见下表：（表4-01）

4.3.2 电动机参数（表4—02） 2 2

NLT350-400型凝结水泵是为了满足300~600MW机组而设计的筒袋型立式多级离心泵，该产品结构特点如下： 4.4.1为使泵具有良好的抗汽蚀性能，首级叶轮前加前置诱导轮。 4.4.2用轴向导叶。在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下减少了泵的横向（径向）尺寸，从而减少了泵组的安装宽度。 2 4

443泵的轴向推力主要由每级叶轮的平衡孔、平衡腔平衡。剩余轴向推力由推力轴承 部件承受。该结构的主要优点是： 4.4.3.1 大大降低了泵组重心，提高了泵的运行稳定性。 443.2 在泵组发生轴承故障时，容易分清责任。 4.4.3.3泵与电机采用弹性联轴器连接，安装对中非常方便。 4.4.4泵导轴采用一种高分子材料：AC-3，该材料具有以下优点： 4.4.4.1为水润滑轴承，允许干启动。 4.4.4.2 磨损后呈粉末状，不会抽丝，确保泵组安全稳定运行。 4.4.5泵的基础以下的部分采用抽芯式结构，使泵的拆装及检修方便。 4.4.6根据凝汽器运行最低水位及凝汽器安装标高，泵进口位置可根据具体工程的需要 进行布置。 4.4.7推力轴承部件采用滑动轴承。 其结构说明：轴向推力由推力瓦承受；径向力由导轴瓦承受。采用自供油润滑系统 和内置油冷却器，润滑油为#20透平油。轴承油冷却水水量为0.8~1.2m3/h ;水压为 0.25~0.4MPa；水质为工业净水；水温小于38.5 cC。当冷却水量小于0.5m3/h或水压低于0.2 MPa时必须立即检查，30分钟内不能恢复则应停机处理。当轴承油温达到70C 时报警，80 CC时停止该泵运行。 4.4.8泵的轴封采用单端面多弹簧集装式机械密封 为保证磨擦面的润滑和冷却，引入干净的水源（凝结水或除盐水）完成，进水压力 为0.4~0.6MPa，外供水水量为0.8~1.2 m3/h，温度小于38C。应保证回水压力在 0.1~0.2MPa范围，当水源水压小于0.3MPa或水量少于0.5 m3/h时，应立即进行检查，若十二小时内不能恢复，贝U应停机处理。冲洗水应引入水质同上，水量及水压，只要保证在泄水孔有水液体呈滴状流出即可。

水泵的维护检修规程完整

水泵的维护检修规程

目次 1 围 (1) 2 规性引用文件 (1) 3 单级双吸卧式中开离心水泵的维护与检修 (1) 3.1 单级双吸卧式中开离心水泵技术性能 (1) 3.2 单级双吸卧式中开离心水泵的维护 (2) 3.3 单级双吸卧式中开离心水泵的检修 (4) 4 单级单吸离心泵的维护与检修 (5) 4.1 单级单吸离心泵技术性能 (5) 4.2 单级单吸离心泵的维护 (5) 4.3 单级单吸离心泵的检修 (7) 5 长轴立式泵的维护与检修 (8) 5.1 长轴立式泵的技术性能 (8) 5.2 长轴立式泵的维护 (8) 5.3 长轴立式泵的检修 (11) 6 自吸泵的维护与检修 (12) 6.1 自吸泵技术性能 (12) 6.2 自吸泵的维护 (12) 6.3 自吸泵的检修 (14) 7 单吸多级分段式离心泵的维护与检修 (15) 7.1 自吸泵技术性能 (16) 7.2 自吸泵的维护 (16) 7.3 自吸泵的检修 (17) 8螺杆泵的维护与检修 (18) 8.1 螺杆泵技术性能 (18) 8.2 螺杆泵的工作原理和特性 (19) 8.3 螺杆泵的维护 (19) 8.3 螺杆泵的检修 (20)

水泵的维护检修规程 1 围 为了规水泵的维护与检修的管理，提高设备管理和维护检修质量水平，保证安全生产，特制订本规程。 本规程适用于设备维护检修的管理和控制。 2 规性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《三联卧式离心泵的使用说明书》 《凯泉泵业卧式离心泵的使用说明书》 《连成泵业卧式离心泵的使用说明书》 《LD型长轴立式泵的安装使用说明书》 《LCT型长轴立式泵的安装使用说明书》 《自吸泵的安装使用说明书》 3 单级双吸卧式中开离心水泵的维护与检修 3.1 单级双吸卧式中开离心水泵技术性能（见表1） 表1 S系列/SS系列/KQSN系列/SLOW系列/YXS系列卧式中开离心泵技术性能

凝结水泵检修

解体 □拆开电机冷却水管法兰螺栓。 □拆开机械密封外供密封水供回水管接头，将管口用布包好。 □拆开机械密封自供密封水管接头，将管口用布包好 □拆开推力轴承室冷却器冷却水进出水管接头，将管口用布包好 □拆下推力轴承室底部放油丝堵，将推力轴承室内润滑油放至油盆内。 □拆开并拆下平衡管、泵体排气管法兰螺栓。 □松开并拆下吐出座与泵出口管道间法兰螺栓,将管口用塑料布包好。 □测量电机与泵联轴器中心，测量联轴器端面间隙并记录。 □松开联轴器弹性柱销螺栓并取下，松开电机支架与水泵支撑座的固定螺栓，吊走电机至检修场地。 □测联轴器法兰面水平及泵支撑座法兰面水平。 □用联轴器拆卸工具拆下泵联轴器，并从轴上取下键。 □拆下推力轴承室盖固定螺栓，并从轴上取下轴承室盖。 □拆下推力轴承压盖与推力轴承室间的联接螺栓，取下推力轴承压盖。 □用机封轴套卡片固定机封轴套，松开机封轴套胀环法兰螺栓。 □松开并拆下推力轴承上端锁母固定螺栓，拧下锁母，使泵轴缓慢下降。同时架表检查泵轴提量并记录。 □用推力轴承拆卸工具将推力轴承及轴套从轴上取下。 □用倒链将转子吊起，测量水泵转子总窜量。 □松开并拆下推力轴承室与泵支撑座间固定螺栓，从泵轴上吊出推力轴承室至检修场地放好。 □松开并拆下泵支撑座与吐出座间法兰螺栓，将泵支撑座吊至检修场地放好。 □测量吐出座上法兰面水平。 □松开并拆下机械密封封与密封函体固定螺栓从轴上取下整套机械密封。 □松开并拆下吐出泵座与筒体上吸入泵座间固定螺栓，将凝泵专用起吊吊耳安装至吐出泵座上法兰上 □在吊耳与行车大钩间拴挂起吊钢丝绳，及保险绳。起吊钢丝绳与吊耳间用20T卡环联接，保险绳绑到吐出座上时，要在法兰棱角处加垫木板，防止起吊时钢丝绳被割 伤。 □起吊钢丝绳绑扎完毕后，轻微起吊水泵使吐出座下法兰与筒体上吸入泵座分离，检查钢丝绳受力均匀且吐出座无倾斜；检查吐出座及其它转子部件与周围管路、钢梁 无磨碰；检查行车无异常，然后在起重指挥人员的指挥下起吊水泵。 □当水泵吐出座下接管露出泵筒体外时，检查接管法兰处无裂纹导流壳螺栓无松动脱落，否则需在吐出座下垫枕木，将泵体支在枕木上，然后对接管进行加固，防止起 吊过程口水泵转子部件脱落。 □将水泵泵体部分吊至检修场地处时，用行车小钩及钢丝绳将水泵首级螺旋导流壳处吊起，同时落行车大钩，将水泵泵体部分由垂直状态缓慢倾斜，最后水平放至检修 场地。 □泵体吊出后，测量泵筒体上法兰面水平，然后将泵筒体法兰口用专用盖板盖好□将水泵泵体部分放平时要注意检查起吊钢丝绳与吐出座法兰无磨蹭，防止钢丝绳被割断；同时还要检查行车钢丝绳在卷筒上缠绕情况，防止钢丝绳错位。 □松开并拆下机械密封函体与吐出座间的固定螺栓，将机械密封函体从吐出座上取下。

顶轴油泵检修作业文件包

600MW发电机组 #x机顶轴油泵大修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： XXXX公司XX发电分公司

XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修 作业文件包包 版次：3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料8 12 反事故技术措施计划9 13 质量检验验收及技术监督计划10 14 安全风险分析以及预防措施 11 15 检修程序12-15 16 设备品质再鉴定单16 17 检修报告17 18 检修情况说明18 19 更换备品配件统计19 20 消耗材料统计20 21 检修实际所用工时21 22 检修记录清单22 23 检修记录23-24 24 检修文件包附件25-28

XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修 作业文件包包 版次：3 前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机顶轴油泵的标准大修及类似于大修性质的抢修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保顶轴油泵修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保顶轴油泵检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保顶轴油泵检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 实现顶轴油泵修后试运合格，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保顶轴油泵修后技术参数达到目标值。 4. 顶轴油泵结构概述： 顶轴油泵主要提供主机润滑油，主要包括：顶轴油泵叶轮、泵轴、泵盖、进出油管等设备。

水泵检修规程

水泵检修规程 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

福建省沙县城关水电有限公司企业标准 水泵检修规程 Q/2CD-1 02 16- 1 主题内容和适用范围 本标准规定了400JC/K550*2、350RJC400-18*2、W80-160/B、KLW100－160和IS80-50-250型水泵的使用条件、检查程序及检修工艺。 本标准适用于以上各类型水泵。 2 深井泵内容及适用范围 400JC/K550*2和350RJC400-18*2型深井泵的使用条件。 要求水泵的工作部件中最下一级叶轮埋入最低水位以下1～3m，不宜太深，同时要确认泵最下端距井底不小于5m，水泵吸入口应尽量避免深水井进水层的位置。 抽送水应不含有任何油类，含砂量≤％，水质呈中性(PH＝～，硫化氢含量≤／l，井筒应正垂直，不允许有双向弯曲。 严禁水泵抽空，泵运转前必须将充水阀打开，以保证轴与轴承润滑水≥min （停车1小时内再启动不润滑）。

每次启动前还应检查电动机轴承油位是否正常，轴封是否有较大漏水，电压是否正常。 400JC/K550×2和350RJC400-18×2型深井泵的用途。 公司两台350RJC400-18×2型深井泵用于渗漏排厂房渗漏水及厂房地漏水；排发电机灯泡头冷凝水；排机组主轴密封水；排机组压力盖板渗漏水；排机组轴承冷却器冷却水；排各取水口滤网污水。 两台400JC/K550×2型深井泵用于机组检修时排流道及尾水管积水。 技术规范 深井水泵大修项目： 电动机检修与试验（由检修一次班所属） 叶轮间隙、检查调整。 填料盘根更换。 橡胶轴承的检查更换。

检修文件包管理实施细则

检修文件包管理实施细则（JXGLXZ03/004）

目录 1 目的 2 适用范围 3 引用标准 4 专用术语定义 5 执行程序 6 职责 7 检查与评价 附录1 检修文件包编制使用导则附录2 检修文件包格式

1 目的 通过规范检修文件包的管理程序，明确权限职责，建立内容统一、格式规范、程序可靠的标准化作业文件，实现标准化检修，保证设备关键点的质量和检修后设备的安全、稳定、经济运行。 2 适用范围 我厂范围内产生的A、B、C级检修工作管理。 3 引用标准 《发电业务生产管理控制体系》 4 专用术语定义（无） 5 执行程序 5.1由神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂发布检修文件包的统一格式，依据《设备检修工艺规程》、厂家技术说

明书等资料进行编制，并按规定完成审核、发布、实施、修订、归档等管理工作。 5.1.1 检修文件包的内容包括工作任务单、修前准备、安全技术措施、检修工序卡、技术记录卡、质量标准和质量签证单、不符合项处理单、设备试运单、完工验收报告单等项内容，它包括检修技术标准和作业标准的内容，是检修作业的程序和依据。 5.1.2 在编制检修文件包时，应该依据本制度进一步明确编制、审核和批准等责任体系和具体的工作制度。 5.2 检修文件包的应用范围 5.2.1 设备检修工作均需编制检修文件包，成熟的文件包可以取代相关设备的检修工艺规程（或点检定修作业标准），但原有的检修策略、检修技术标准、试验规程等标准仍然需保留执行。 5.2.2 对于目前暂不适合采用文件包的消缺、热工及电气二次设备的修校和传动、金属焊接、大型脚手架安装、A类设备保温拆除及安装等工作，可采用工单、校验检定单或作业指导书。 5.3每次主要设备A级检修开工前45天、B级检修开工前25天、C级检修开工前15天，辅助设备A级检修开工前30天、C级检修开工前15天，设备消缺开工前7天，生产技术部应向设备维护部（外委检修队伍）提供最新的有效版本的

300MW机组125JQ-15型胶球泵检修文件包

300MW机组125JQ-15型胶球泵A级检修文件包 1范围 本检修文件包适用于300MW机组（125JQ-15型）胶球泵A级检修工作 2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸 300MW机组（125JQ-15型）胶球泵设备技术标准。 300MW机组（125JQ-15型）胶球泵使用说明书。 300MW机组（125JQ-15型）胶球泵安装说明书及图纸。 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2解体胶球泵前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝、泵体放水完毕等安全措施已经执行。 3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。 3.4使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。3.5使用电动工器具必须配用漏电保护器。 3.6使用电动工器具必须戴绝缘手套。 3.7高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。 3.8检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。 3.9检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。 3.10胶球泵回装前，应全面检查泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部机 件全部清理干净。 3.11胶球泵回装时，认真检查泵内部无任何异物。 3.12每天开工前工作负责人向工作班成员及交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作 情况。 4备品备件准备 备品备件规格型号单位数量序 号 1.机械密封125JQ-15 套 1 2.轴承6309 盘 3 3.六角梅花垫95*45*17㎜个 1 4.骨架油封FB70*45*12㎜个 2 5.O型密封圈125JQ-15 套 1 5现场准备及工器具 5.1现场准备 序号名称规格型号单位数量一工具 1.活扳子12寸把 2 2.梅花扳手24-27mm 把 2 3.梅花扳手22-24mm 把 2 4.梅花扳子14-17mm 把 2 5.管钳子14寸把 1 6.撬棍500mm 把 2 7.铜棒Φ18×300mm 个 2