塔,塔上人孔,管口方位

塔体侧面管道设计有何具体要求？塔底管道设计有何特点？塔上人孔的布置应符合哪些要求？塔的管口方位有何要求？

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塔体侧面管道设计有何具体要求？

答：（l）塔体侧面管道一般有回流、进料、侧线抽出、汽提蒸汽、重沸器入口和返回管

道等，为使阀门关闭后无积液，上述管道上的阀门宜直接与塔体管口直接相接，进（出）料管道在同一角度有两个以上的进（出）料开口时，管道应考虑一定的柔性；

（2）分馏塔侧线到汽提塔的管道上如有调节阀其安装位置应靠近汽提塔．以保证调节同前有一段液住．其液柱的高度应满足工艺的要求。

塔底管道设计有何特点？

答：（1）塔底的操作温度一般较高，因此在布置塔底管道时，其柔性应满足有关标准或

规范的要求。尤其是塔底抽出管道和泵相连时，管道应短且少拐弯，又需有足够的柔性以减少泵嘴受力。塔底抽出线应引至塔裙或底座外，塔裙内严禁设置法兰成仪表接头等管件。塔底到塔底泵的抽出管道在水平管段上不得有“袋形”，应是“步步低”，以免塔底泵产生汽蚀现象，抽出管上的隔断阀应尽最靠近塔体，并便于操作；

（2）除非是辅助重沸器，或者是两个以上并联的重沸器同时操作，而且要求在较宽的范围内调节其热负荷，塔底到重沸器的管道一般不宜设阀门。塔底釜式重佛器带有离心泵时，重沸器的标高应满足离心泵所需要的有效汽蚀余量，同时使塔底液面与重沸器液面的高差所形成的静压头足以克服降液管、重沸器和升气管的压力损失。因此，管道的布置应在满足柔性要求的同时，管道应短，弯头应少。

塔上人孔的布置应符合哪些要求？

答：（1）塔的人孔应设在塔的操作区内，进、出塔比较方便、安全、合理的地方，并宜

设在同一方位上。

（2）设置人孔的部位必须注意塔的内部构件，一般应设在塔板上方的鼓泡区，不得设在塔的降液管或受液槽区域内；

（3）塔体上的人孔（或手孔），一般每3－8层塔板布置一个；

（4）人孔中心距平台面的高度一般为600mm至1000mm之间，最适宜高度为750mm；（5）一座塔上的人孔宜布置在同一垂直线上，使其整齐美观。

塔的管口方位有何要求？

答：（1）塔的管口方位应满足塔内件工作原理及结构的要求，设计时应注意设备内件整体结构与管口的相对方位；塔顶气相开口布置在塔顶头盖中部；塔的回流开口，一般布置在塔板上方的管道侧；气相进料开口在塔板上方，与降液管平行；气液混相进料开口在塔板上方，并设分配管；汽提蒸汽开口在汽提塔板下方，并加气体分配管。侧线产品抽出口在降液管下方的公弧范围内，宜设抽出斗，对于中间降液管的双溢流塔板，其抽出口可布置在该处任意角度，设抽出斗；塔底抽出口设在塔底头盖的中部，并设防涡流板，抽出口应延伸到塔的裙

座外；

（2）对于有塔板的塔，人孔宜布置在与塔板溢流堰平行的塔直径上，条件不允许时可以不平行，但人孔与溢流堰在水平方向的净距应不大于50mm；

（3）人孔吊装的方位，与梯子的设置应统一布置，在事故时，人盖顺利关闭的方向与人疏散的方向应一致；

（4）液位计接口可通过根部阀与液位计直接连接，也可通过根部阀与液位计连通管相接。不得把液位计接口布置在进料口的对面60°角的范围内，除非进料口有内挡板保护。与塔直连的外浮筒式液位控制接管应加挡板。液位计、液位控制浮筒、报警等装置常位于塔平台内或局部平台端部，以便于维修；

（5）压力计接口应布置在塔的气相区内，使压力计读数不受液位压头的影响；

（6）取样口和测温口的布置，气相取样口和测温口应避开塔板降液槽的气相区，液相取样口和测温口应设在降液管区域的塔板持液层内；对于易结晶的液相取样管应被向塔板；（7）塔顶部吊柱的定位应使旋转时可达到平台外起吊点上方，以及平台所有人孔的位置。

人孔井施工方法

人孔基坑开挖 1.对人孔位臵纵横向轴线进行精确放样，在根据纵横轴线位臵确定人孔边 线，确定开挖范围。 2.根据人孔确定边线对人孔进行开挖。由于中央分隔带范围有限，且路基已施工完毕，土体比较结实，因此基坑可不设开挖边坡。在保证路基、路面结构层尺寸不被破坏的前提下，开挖基坑时可适当加大开挖面，要尽量留出施工人员工作平台。 3.开挖边坡坡面要平整，待开挖至设计标高上10cm左右时，停止机械开挖，改用人工找平，并人工在地面中心挖出积水罐预留槽口。采用小型夯机对基底进行夯实处理。 4.开挖土须堆放在基坑边线40cm外，以免松土洒落至基坑。 4.2人孔基底混凝土浇筑 人孔基底混凝土采用C15号混凝土进行浇筑，混凝土为拌和站集中拌和，罐车运至现场进行浇筑。 1.浇筑前先在基底根据设计图纸尺寸支竹胶板模板，支模要牢固，准确，保证混凝土浇筑边线位臵符合图纸设计要求。 2.混凝土浇筑时采用溜槽入模，避免混凝土倾落高度大而产生离析。 3.在浇筑过程中，采用振捣器对混凝土进行振捣，人孔将料布至模板四周，振捣器在边缘振捣时避免碰触模板。 4.在人工布料的同时，根据图纸设计将积水罐安装于底面中心。 5.振捣充分后，对混凝土面进行人工抹平，抹平时根据图纸做出由四边向中的坡面，使中心距四边低2cm。待初凝厚再进行收面，并用塑料薄膜覆盖养生。 6.在此期间注意避免基坑边缘土洒落，影响基底混凝土质量。4.3人孔墙身砌筑墙身采用普通砖块以M 7.5砂浆进行砌筑。 1.砌筑前先对基底混凝土表面进行清理，对墙身内边线进行放样，确定墙身尺寸。 2.在铺砌第一层砖块前先用在混凝土表面铺砌一层砂浆，铺砌砂浆要厚度均匀，平整，宽度满足砖块宽度要求。砖块在砌筑前宜先用水充分浇湿。 3.在砂浆表面铺砌砖块，砖块铺砌时要注意保持整层砖面高度一致，可用线绳做成每层铺砌平面线。待一层铺砌完成，再用砂浆铺砌，此时砂浆不仅要平铺整个砖面，并要对砖块之间缝隙进行填塞，填塞要饱满。 4.砌筑过程中要时刻观察，砌筑墙面是否垂直，并随时进行调整，在层厚超过四层时可用铅垂掉线控制墙身竖直度。 5.如此反复，知道砌筑到设计标高为止。砌筑过程中应定时对砌筑墙体浇水，使墙体保持湿润。一个人孔应一次砌筑完成。 6.待井身砌筑完毕，对砌筑过程中多余的砂浆进行清除，并用M7.5的砂浆对井身进行抹面。抹面前宜先对井身用水浇湿。 7.抹面时注意抹面厚度均匀，保证抹面厚度不小于1cm。 8.抹面应一次完成，待砂浆初凝后继续浇水湿润，用塑料薄膜覆盖养生，并不断派人检查养生情况，保证砂浆抹面7天保水15天保湿。 4.4人孔上覆施工人孔上覆采用C20混凝土进行预制，预制使用竹胶板作为模板，混凝土地面作为底板。 1.选择平整的混凝土地面作为预制人孔上覆的工作平台，要求地面平整度误差不超过3mm。 2.在地面标出人孔上覆各轴线及边缘尺寸线，根据图纸设计对人孔上覆钢筋进行绑扎。控制钢筋间距，符合图纸设计及规范要求。 3.钢筋绑扎好后，用竹胶板进行模板支护，支护要牢固，确保混凝土浇筑时不变形，不跑模。 4.用塑料垫块对钢筋骨架进行支撑，塑料垫块以梅花形式布设，布设数量以完全支撑起

预埋件施工方案

预埋件施工方案 预埋件的加工制作如下：①、板式预埋件的锚板采用Q235B钢板，锚筋为HPB235或HPB335钢筋，采用手工电弧焊或穿孔塞焊进行锚筋与锚板间的T型焊接，焊缝须饱满无虚焊、夹渣等，预埋件表面进行热镀锌防锈处理。②、槽形预埋件为整体精密铸造钢构件，其钢号为Q235B。铸件表面无砂孔、渣孔、气孔等不良缺陷。预埋件表面进行热镀锌防锈处理。 所有预埋件的埋设尺寸偏差必须控制在20mm之内，具体根据设计而定。 在建筑工程施工中，预埋件可分为受力预埋件和构造预埋件两种，通常由两部分组成：一是埋设在砼中的锚筋，这种锚筋一般采用工级或Ⅱ级钢筋，也可以用角钢或其它型钢。二是外露在砼表面的锚板，一般选用3号钢板或角钢等。 在一些预埋件受力较大的地方，常在锚筋末端焊接档板，称之为小锚板，目的是为了增强钢筋的锚固性能。而对于有抗剪要求的预埋件，在锚板上需加焊抗剪钢板，以满足使用要求。 一、预埋件施工前的准备 l、预埋件施工工艺流程为：(1)钢筋、钢板下料加工；(2)焊接；(3)支模并安装预埋件；(4)对照施工图校对预埋件尺寸和位置；(5)浇筑砼；(6)养护与拆模；(7)检查预埋件施工质量(8)修补处理。 2、预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。 3、预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。 4、对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。 5、预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以

手孔井施工工艺标准

天府大道南延线道路照明工程 （二期工程） 电缆手孔井做法施工工艺标准 编制：复核：总工程师: 编制单位：成都天府大道南延线电气工程项目部 编制日期：二0—三年六月十四日________________ 目录 目录................................. -0 - 电缆手孔井做法施工工艺标准...................... -1 - 1施工工艺依据.......................... -1 - 1.1施工设计图 ...................... -1 - 1.2施工规程 ....................... -2 - 2施工范围............................ -2 - 3施工准备............................ -2 - 3.1劳动组织 ......................... -2 - 3.2工机具 .......................... -2 - 3.3主要材料 ......................... -3 - 4操作程序............................ -4 -

4.1 工序流程图........................ -4 - 4.2 电缆手孔井做法图（见图号ZM-15）.......... - 4 - 5 操作要领 ............................ - 4 - 5.1 准备工作........................ - 4 - 5.2 定位放线........................ - 4 - 5.3 挖基础坑........................ - 6 - 5.4 铺滤水沙层....................... - 6 - 5.5 架模.......................... - 6 - 5.6 砂浆砖砌体....................... - 6 - 5.7 找平.......................... - 6 - 5.8 安装井座........................ - 7 - 5.9 安装井盖........................ - 7 - 5.10 拆摸......................... - 7 - 5.11 成品保护....................... - 7 - 5.12 清场退场....................... - 7 - 6 注意事项 ............................ - 7 - 电缆手孔井做法施工工艺标准 1 施工工艺依据 1.1 施工设计图 天府新区"三纵一横"重大基础设施项目天府大道南延线照明工程设计文 件天府大道南延线一段K6+000- K8+440（修改审定稿）。

人孔施工方案

滨德（鲁冀界）高速公路人孔工程开工报告 滨德高速

目录 一、工程概况 (2) 二、主要工程材料要求 (3) 三、项目管理组织机构及人员分工 (4) 四、人孔工程施工 (6) 五、质量保证措施 (10) 六、安全措施 (11) 七、文明施工和环保措施 (12) 八、人孔施工安全注意事项 (13) 一、工程概况 根据图纸设计，在中央分隔带处，每间隔1000m设置一个分歧人孔，全线共设置分歧人孔13个。分歧人孔以中央分隔带为中心线，沿路线方向2280cm，

横向1680cm，四角设倒角，为不等八边形，深度距路面顶设计标高2.172m。底部设12cmC15现浇混凝土，在井底中心设一积水罐。孔身用浆砌砖块砌筑1.780m 高，强身内外用砂浆进行抹面。在沿中心线、横向轴线的墙身上根据图纸各预留通信管道接口。强身上安装人孔上覆，人孔上覆为C20号钢筋混凝土预制构件。人孔井口为圆形，先用砖块砌筑，之后用C15号混凝土将预制好的井盖浇筑固定于井口砌砖上。 二、主要工程材料要求 2.1水泥混凝土 人孔上覆混凝土标号为C20，底部基础为C15小石子混凝土，配合比详见各配合比报告。 水泥：水泥选用故城山水水泥有限公司生产的PⅡ42.5水泥，每批水泥进场时应附生产厂家的产品质量合格证书，并由试验室对水泥进行取样检验，检验合格后报监理工程师审批，经过监理工程师同意方可用于本工程施工。 砂：砂子选用肥城市汶阳镇姜杭砂场生产的天然河砂，砂质洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上，按JTJ058-94的标准方法试验，其颗粒级配范围应符合相应要求。 碎石：碎石选用山东长青石料厂生产的级配碎石，粒径级别分别为5-10mm，10-20mm，16-31.5mm。在施工中，根据配合比设计分别选择需要的粒径进行混凝土拌和。 2.2砂浆 本工程浆砌片石砂浆采用M7.5，其配合比为：水泥：砂：水=250:1500:280，该配合比已进行试配并经监理工程师批复同意使用。 水泥：采用选用故城山水水泥有限公司生产的PⅡ42.5水泥，每批水泥进场时应附生产厂家的产品质量合格证书，并由试验室对水泥进行取样检验，检验

埋件制作安装施工方案

响，特制定本方案用以指导施工。 青岛东方船研试验厂房工程埋件制作安装专项施工方案

响，特制定本方案用以指导施工。 目录 一.编制依据 (3) 二.工程概况 (3) 三.施工准备 (4) 四.预埋件安装流程及焊接工艺 (4) 五.预埋件制作 (5) 六.预埋件安装 (6) 七.质量保证措施 (9) 八.安全施工保证措施 (11) 九.现场文明施工 (12) 一、编制依据

1、设计图纸 2、依据工地的实际情况 3、公司质量管理规定 二、工程概况 本工程为青岛东方船研试验厂房工程，位于长江东路以南，新嘉陵江东路北，包括试验厂房1#厂房和水池厂房，总建筑面积为10953.69平方米。 试验厂房总建筑面积为7961m2，占地面积为5861.2m2。由主厂房及三层辅房组成。厂房部分结构形式为钢排架结构，辅房部分为钢筋混凝土框架结构。厂房一层，辅房三层。厂房建筑高度27.45m （檐口高度），辅房15.45m（檐口高度）。抗震设防烈度为6度。建筑设计使用年限为50年。 水池厂房总建筑面积为2992.79m2，占地面积为2629.75m2,其中地下建筑面积89.05m2。厂房部分结构形式为钢筋混凝土排架结构，辅房部分为钢筋混凝土框架结构，水泵房为钢筋混凝土框架结构。层数：厂房一层，辅房二层，消防泵房地上一层、地下一层，水处理水池及实验水池地下一层。厂房建筑高度18.05m（女儿墙檐口高度），内部辅房7.2m（结构屋面板顶），单层泵房砼屋顶标高为3.6m，水处理系统水池池底标高-4.03m，实验水池池底标高-9.53m局部 -12.53m。抗震设防烈度为6度。建筑设计使用年限为50年。 为保证主体安全性，结构埋板以先期预埋为主。具体位置如下： １＃厂房埋件加工工程量表

手孔井施工方案

四联智能技术股份有限公司 1 手孔井施工方案 一、施工前的准备 轴线、位置、标高复测：砌筑前，应先检查井的位置是否符合设计要求，标高是否准确，管井、检查 井、砖砌体开挖宽度是否符合设计要求及操作规程。 二、材料准备 砖的选用，应选几何尺寸标准、外观整洁，颜色一致，打击有清脆声，并试验检测合格的方可使用。 应对进场的砖事先发水，发水深度以砖的周边湿润15mm为宜，不能边浇水边砌筑。 三、砖砌体砌筑 沟槽开挖后，根据管井位置平面布置测出井位、具体桩号，根据图示尺寸留设井位，在井位留设过程中，有支管井位需要及时埋设，不得留洞。 管井、检查井应按设计要求的几何尺寸、技术标准开挖检查、管井基坑，经验槽合格及监理工程师签认后，才允许进行施工。 砖砌浅沟的砖砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满，保证管井、检查井、砖砌浅沟四周回填施工压实度能够达到设计要求。 四、管井的抹灰 砂浆标号必须符合设计强度要求，把握好配合比，水泥、砂和水不能过多或过少，要拌合均匀，稠度要适当。抹灰时，要先将砖砌体表面清扫干净，湿度不够时应先浇适当的水湿润，以保证砂浆和砖砌体粘接牢固，避免脱落、空鼓。 抹灰要分层进行，一次打底、二次找平、三次而成，这样才能保证抹灰的质量。 五、施工工序： 测量放线---手孔井开挖---手孔井砌筑---回填 六、施工工艺： 1、测量放线，定出手孔井中心线及开挖线 2、手孔井开挖，基底为1.4×1.4米，高度1.44米，根据现场情况放坡开挖。开挖后经验槽合格及监理工程师签认后，才允许进行下不施工。 3、井盖井座均为钢纤维混凝土材料，井盖在安装前应先在盖板槽内做1:2水泥砂浆厚15mm，待标高校正后，用C20细石混凝土将盖座窝牢。 4、井座与井口接触面应采用M5水泥砂浆找平，然后把井座平整安装在井口上面，并用M5水泥砂浆填满缝隙。 5、手孔井采用MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑，内壁1:2水泥砂浆抹面10mm厚。砖砌体砂浆要满足设计强度，铺砌饱满，保证四周回填压实度满足设计要求。 砂浆标号要符合设计要求，拌合均匀，稠度要适度。抹灰时，要先将砖砌体表面清扫干净，湿度不够时应先浇适当的水润湿，以保证砂浆与砖砌体粘结牢固，避免脱落、空鼓。 6、电缆进出管四向，可移动。电缆穿管应与接地线焊接，电缆穿管及手孔井底部均应有1%坡度。

人孔施工方案

滨德（鲁冀界）高速公路 令狐采学 人孔工程开工报告 滨德高速 目录 一、工程概况3 二、主要工程材料要求3 三、项目管理组织机构及人员分工4 四、人孔工程施工5 五、质量保证措施8 六、安全措施9 七、文明施工和环保措施10 八、人孔施工安全注意事项11 一、工程概况 根据图纸设计，在中央分隔带处，每间隔1000m设置一个分歧人孔，全线共设置分歧人孔13个。分歧人孔以中央分隔带为中心线，沿路线方向2280cm，横向1680cm，四角设倒角，为不等八边形，深度距路面顶设计标高2.172m。底部设12cmC15现浇混凝土，在井底中心设一积水罐。孔身用浆砌砖块砌筑1.780m高，强身内外用砂浆进行抹面。在沿

中心线、横向轴线的墙身上根据图纸各预留通信管道接口。强身上安装人孔上覆，人孔上覆为C20号钢筋混凝土预制构件。人孔井口为圆形，先用砖块砌筑，之后用C15号混凝土将预制好的井盖浇筑固定于井口砌砖上。 二、主要工程材料要求 2.1水泥混凝土 人孔上覆混凝土标号为C20，底部基础为C15小石子混凝土，配合比详见各配合比报告。 水泥：水泥选用故城山水水泥有限公司生产的PⅡ42.5水泥，每批水泥进场时应附生产厂家的产品质量合格证书，并由试验室对水泥进行取样检验，检验合格后报监理工程师审批，经过监理工程师同意方可用于本工程施工。 砂：砂子选用肥城市汶阳镇姜杭砂场生产的天然河砂，砂质洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上，按JTJ058-94的标准方法试验，其颗粒级配范围应符合相应要求。 碎石：碎石选用山东长青石料厂生产的级配碎石，粒径级别分别为5-10mm，10-20mm，16-31.5mm。在施工中，根据配合比设计分别选择需要的粒径进行混凝土拌和。 2.2砂浆 本工程浆砌片石砂浆采用M7.5，其配合比为：水泥：砂：水=250:1500:280，该配合比已进行试配并经监理工程师批复同意使用。

预埋件施工方案

预埋件施工方案 一、编制依据： 《建筑施工手册》 《建筑施工工艺标准》 《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 业主提供的预埋铁件图集 各部位结构施工图、建筑施工图 二、编制目的： 本工程预埋件数量大、种类多，加工质量要求高，预埋安装位置要求精确，加工制作和预埋安装都比较困难。因此，结合现场施工情况编制此方案，提出各项技术措施，以指导施工，达到保质保量的完成预埋件的加工制作和安装的目的。 三、加工前准备： 1、材料准备： 预埋件主要使用材料有：8～16mm厚Q235B钢板，直径10～25mm螺纹钢，业主提供的预埋螺栓、钢构件，E43XX、E50XX型焊条等。 钢材进场应对钢材进行全面检查，钢材必须具备出厂牌号、同一炉罐号及供货商提供的详细实验资料。钢板表面不得有裂纹、拉裂、气泡、折叠、夹杂、结疤和压入氧化铁皮，钢板不得有分层。钢板表面不允许有妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮或铁锈及凹凸度不大于钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕及其它局部缺陷，且应保证钢板允许的最小厚度。 焊条需有供货商提供的性能资料，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂及生锈的焊丝。 螺纹钢的入场要求同钢筋工程施工方案中的要求，详细见主厂房钢筋工程施工方案。 钢材除需要进场检查外，还需实验室对钢材各方面性能进行取样实验。钢板一般需进行焊接实验、摩擦面的抗滑移系数实验、工艺性实验等。实验完成后实验员需将实验数据资料送检，合格后将资料发给铁件加工主管，铁件加工主管凭实验资料进行预埋件加工，严禁使用未经实验检测的钢材加工预埋件。 2、人员准备： 预埋件加工人员需持有特殊工种（焊工）上岗证，有一定的铁件加工经验，入场后经培训一周，熟悉预埋件加工的各项技术、操作要求后方可进行埋件的加工制作。由于预埋件加工工程量较大，因此加工人员人数需配备足够，避免因埋件加工缓慢而影响现场主体施工进度。 3

电力与通信管道专项工程施工组织设计方案

电力及通信管道专项施工方案 一、工程概况 电力管道工程包括管槽土方开挖及回填、CPVC电力保护管铺设、涂塑钢管铺设、混凝土管道包封、三通电力工作井浇筑、人孔短井浇筑、T型电缆井、接地系统及电缆支架等； 通信管道工程包括管槽土方开挖及回填、七孔蜂窝管铺设、混凝土管道包封、70×90cm手孔井砌筑、90×120cm手孔井砌筑、120×170cm手孔井砌筑等； 二、工程特点分析及关键技术措施 2.1工程特点分析 本工程道路下埋设雨水、污水、给水、燃气、电力、通信、照明等管线。各专业管线纵横交错，专业管线难以避免的交叉，给现场的施工和协调带来较大困难。电力通信管线沟槽开挖时，地下给水、污水、排水已施工完进行隐蔽，管线的埋深和走向难以准确定位，增加了沟槽开挖的施工难度。 本工程的管线预埋工程，管线的材质（PVC管，玻璃钢管、镀锌钢管）、规格（￠160，￠110）较多，各种材质使用区域不同，容易混淆。 本地区当地雨水、暴晒天气较多的环境气候，对施工的安全顺利进行带来了

不利因素。在安装时可能会出现洪涝灾害，路基冲垮，管道灌入泥浆等等，对施工管理带来较多的不利。 本工程由于受制于拆迁的影响，土建路基分段施工，周期较长，很难提供较大作业面。安装过程存在可施工时间不确定性，忙时投入大量人员，闲时等工较多，对施工工期安排带来了不利因素，大大增加施工管理难度。 2.2 关键技术保证措施 严格按照路基下方综合管线剖面图施工，加强现场测量放线工作的监管，同时加强对已施工完毕雨水、污水等管线施工单位的沟通，确定管线的走向和埋设深度，开挖时采取机械开挖为主，人工开挖为辅，在管线交叉范围内采用人工开挖。对已施工完毕的管线，做好标示和警示带，防止后续施工破坏管线。 加强施工图纸的技术交底，严格按照图纸要求，人行道下方埋设PVC管，车行道和横穿过路分支管采用玻璃钢管，横穿涵洞采用镀锌钢管。施工过程中，应加强巡检和技术指导，避免管材混用。 降雨天气应对措施： 台风、雷暴雨天气或对工程施工极为不利，综合考虑多方面因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关，合理安排施工，采取周密可行防备措施。 （1）积极做好防台风、雷暴雨天气施工的准备工作，如存储工棚加固、排水沟疏通、施工机具和电气产品的防雨措施，避免损失。 （2）主动与气象部门联系，掌握天气预报情况，做到未雨绸缪。 （3）切实抓好防洪抗汛的准备工作。在工程施工前首先应解决排水沟问题，

预埋件施工工艺

预埋件得施工工艺 １范围 本施工工艺适用于制砂系统成套设备土建工程中得预埋件施工。 2施工准备 ２、1采用材料 2.１。1 钢板采用Ｑ235A钢，钢筋采用HPB2３5级钢筋(热轧光圆钢筋)与HRB335级钢筋（热轧带肋钢筋）; ２.１．２混凝土强度等级选用Ｃ1５（垫层用)、Ｃ30(主体基础）两种； 2.１.３焊条选用E4３０3型(J４22)焊条。 2、2主要器具 电焊机、水平尺、水平管、卷尺、吊锤、钢丝线、建筑用线、墨斗线等. ３操作工艺 3、1预埋件施工工艺流程为： (1）钢筋、钢板下料加工; (2）焊接； （3）支模并安装预埋件； (4)对照施工图校对预埋件尺寸与位置； （5）浇筑砼; （6）养护与拆模； （7)检查预埋件施工质量; (8）修补处理； 3．１.1预埋件施工前,应首先了解其型式、位置与数量,然后按设计要求制作并固定预埋件.预埋件得原材料应确保合格，同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象.钢筋得调直下料以及钢板得划线切割,需根据图纸尺寸认真实施。对于有特殊要求得预埋件，应当注意锚筋得弯钩长度、角度等规定。 3．1．2预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板得品种就是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。 3。1．3 预埋件得焊缝形式应由锚筋得尺寸确定，对主要设备受较大振动力得预埋件应选择穿

孔塞焊（如破碎机、制砂机、振动筛等），用以保证预埋件焊接质量,对于输送带、料斗等只受压力得预埋件可采用T字形焊接。 3、2 预埋件得焊接方法 3。2.1预埋件得焊接采用电弧焊，焊接时贴角焊缝得高度要符合标准规定.当采用穿孔塞焊时，钢板得孔洞应做成喇叭口，内口直径应比钢筋直径大４mm，倾斜角一般为35°~４５°，钢筋端部伸进至距钢板顶面２mm左右;当采用Ｔ字形焊接时，焊脚尺寸h f不宜小于6mm，施焊时应特别注意严格控制电流量，防止烧伤钢筋。同时应符合下列要求: ａ)HPＢ2３5级钢筋：hｆ≥０、5d b)HＲB３35级钢筋:h f≥0、6ｄ 其中：t——－-板厚 d－－——钢筋直径 h f--—焊脚高度 Ｔ形手工焊穿孔塞焊 图1 3。2。2 预埋件钢板厚度t≥0、6d，锚筋中心至钢板边缘得距离≥２ｄ与≥20mm。其中受剪埋件:c1≥６d与≥70mm,c≥3d与≥4５mm，b≥300ｍm，300ｍｍ≥b1≥6d与≥70mm；受拉与受弯埋件：c1、ｃ、b、b1均≥３ｄ与≥４5ｍm（见图2）。 图２ 3．2.３锚筋制作尺寸 图3 表1 规格d 10 12 16 ２０２4 D １５20 30 ｈ６5 8２9３127 １３9 l１60～３00 16０~4０0 22０~5０0 ３00～60０3０0~800 l1ｌ+53 l +7２l +110

手孔井的施工工艺设计标准

中铁二局集团电务工程有限公司成都天府大道南延线电气工程项目部 天府大道南延线道路照明工程 （二期工程） 电缆手孔井做法施工工艺标准 编制：复核：总工程师： 编制单位：成都天府大道南延线电气工程项目部编制日期：二〇一三年六月十四日

目录 目录...................................... - 1 - 电缆手孔井做法施工工艺标准............................ - 2 - 1 施工工艺依据. ............................................................. - 2 - 1.1 施工设计图. ....................................................... - 2 - 1.2 施工规程. ......................................................... - 2 - 2 施工范围. ................................................................ - 2 - 3 施工准备. ................................................................ - 2 - 3.1 劳动组织. ......................................................... - 2 - 3.2 工机具. ............................................................. - 3 - 3.3 主要材料. ......................................................... - 3 - 4 操作程序. ................................................................ - 4 - 4.1 工序流程图. ........................................................ - 4 - 4.2 电缆手孔井做法图（见图号ZM-15）................. - 5 - 5 操作要领. ................................................................ - 5 - 5.1 准备工作. ........................................................... - 5 - 5.2 定位放线. ......................................................... - 5 - 5.3 挖基础坑. ......................................................... - 7 - 5.4 铺滤水沙层. ....................................................... - 7 - 5.5 架模. .............................................................. - 7 - 5.6 砂浆砖砌体. ....................................................... - 7 - 5.7 找平. ............................................................ - 7 - 5.8 安装井座. ......................................................... - 8 - 5.9 安装井盖. ......................................................... - 8 - 5.10 拆摸. .......................................................... - 8 - 5.11 成品保护. ......................................................... - 8 - 5.12 清场退场. ......................................................... - 8 - 6 注意事项. ................................................................ - 8 -

钢筋工程施工方案。

钢筋工程施工方案 1概况 1.1钢筋工程概况 本工程剪力墙、框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见下表。

1.2钢筋工程承包方式 总包：北京××工程公司××项目经理部 钢筋分包：××省建筑工程总公司××分公司 ××省×××建筑工程公司 1.3施工条件 加工场地布置在现场南侧，见总平面布置（图略），相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。 1.4生活条件 总包方负责提供分包方工人居住、生活场地，交通电分包方自行负责。 2、施工总体安排 2.1施工准备

2.1.1测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 2.1.2机具准备 （1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。 其技术参数如下表所求： 2）限位挡铁；对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3）螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手 力矩扳手的精度为±5%。 5）辅助机具 砂轮切割机：用于钢筋端面平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。

（2）冷挤压机械连接机具 1）钢筋压接器YJQ-32（3台） 用于挤压钢筋接头。 2）辅助机具 包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。 2.2施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 2.3材料进场计划 材料进场计划随工程进度 施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 2.5管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头）；每周二下午1:30利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。 3.主要施工方法 3.1原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。

预埋件施工方案(1)

中国建筑第二工程 局预埋件施工方案 一、编制依据： 《建筑施工手册》 《建筑施工工艺标准》 《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 业主提供的预埋铁件图集 各部位结构施工图、建筑施工图 二、编制目的： 本工程预埋件数量大、种类多，加工质量要求高，预埋安装位置要求精确，加工制作和预埋安装都比较困难。因此，结合现场施工情况编制此方案，提出各项技术措施，以指导施工，达到保质保量的完成预埋件的加工制作和安装的目的。 三、加工前准备： 1、材料准备： 预埋件主要使用材料有：8～16mm厚Q235B钢板，直径10～25mm螺纹钢，业主提供的预埋螺栓、钢构件，E43XX、E50XX型焊条等。 钢材进场应对钢材进行全面检查，钢材必须具备出厂牌号、同一炉罐号及供货商提供的详细实验资料。钢板表面不得有裂纹、拉裂、气泡、折叠、夹杂、结疤和压入氧化铁皮，钢板不得有分层。钢板表面不允许有妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮或铁锈及凹凸度不大于钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕及其它局部缺陷，且应保证钢板允许的最小厚度。 焊条需有供货商提供的性能资料，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂及生锈的焊丝。 螺纹钢的入场要求同钢筋工程施工方案中的要求，详细见主厂房钢筋工程施工方案。 钢材除需要进场检查外，还需实验室对钢材各方面性能进行取样实验。 钢板一般需进行焊接实验、摩擦面的抗滑移系数实验、工艺性实验等。实验完成后实验员需将实验数据资料送检，合格后将资料发给铁件加工主管，铁件加工主管凭实验资料进行预埋件加工，严禁使用未经实验检测的钢材加工预埋件。 2、人员准备： 预埋件加工人员需持有特殊工种（焊工）上岗证，有一定的铁件加工经验，入场后经培训一周，熟悉预埋件加工的各项技术、操作要求后方可进行埋件的加工制作。由于预埋件加工工程量较大，因此加工人员人数需配备足够，避免因埋件加工缓慢而影响现场主体施工进度。 11

人孔(井)管理制度

人（手）孔、管道维护管理 管道线路的防护措施： 1.地下室、局前井和特殊井的管孔应进行封堵，防止有毒、易燃易爆气体和地下水的侵入，并定期对地下室和管道进行检查和有害气体测试。 2.与热力（气暖）管道平行或交越间距较小时，应采取隔热措施。 3.发现人孔中浸入有腐蚀性的污水和易燃易爆等有害气体如管道煤气、天然气时，要追寻其来源，设法消除其危害。 4.更换水泥管道时，应作脱碱处理后才可使用。 5.在长期积水的人孔中，铅包电缆与铁托架间用与铅包电缆外皮相同的金属片、绝缘塑料片隔开。 6.同一管道中由于地电流造成铅包电缆间存在较大电位差时，应在大约相隔100m的人孔中用等压带将外皮连通。 管道线路的主要维护工作如下： 1.定期检查人孔内的托架、托板是否完好，标志是否清晰醒目，光缆的外护层及其接头盒有无腐蚀、损坏或变形等异常情况。发现问题应及时处理。 2.定期检查人孔内的走线排列是否整齐、预留光缆和接头盒的固定是否可靠。 3.发现管道或人孔沉陷、破损及井盖丢失等情况，应及时通知产权单位采取措施进行修复。 4.清除人孔内光缆上的污垢，根据需要抽除人孔内的积水。 人（手）孔、管道线路维护的主要内容： 1.管道或人（手）孔有升高、回低、破损、井盖丢失、损坏等应及时修复或更换。 2.人（手）孔内光、电缆必须沿孔壁顺序设在托架上，不得在人（手）孔内直穿或互相交叉，也不得在人（手）孔底或相互盘绕。所有光、电缆的弯曲半径必须符合规定，护层不得有龟裂、腐蚀、损坏、变形、折裂等缺陷。 3.清除孔内杂物，抽除孔内积水。 4.充气电缆应定期测量气压，气压不足时及时补充。 5.人（手）孔及孔内光、电缆应有明显编号标志，预留的光缆和电缆应安装牢固。 6.人（手）孔、管道线路维护周期详见下表：

人孔井施工方法【最新版】

人孔井施工方法 人孔基坑开挖 1.对人孔位臵纵横向轴线进行精确放样，在根据纵横轴线位臵确定人孔边线，确定开挖范围。 2.根据人孔确定边线对人孔进行开挖。由于中央分隔带范围有限，且路基已施工完毕，土体比较结实，因此基坑可不设开挖边坡。在保证路基、路面结构层尺寸不被破坏的前提下，开挖基坑时可适当加大开挖面，要尽量留出施工人员工作平台。 3.开挖边坡坡面要平整，待开挖至设计标高上10cm左右时，停止机械开挖，改用人工找平，并人工在地面中心挖出积水罐预留槽口。采用小型夯机对基底进行夯实处理。 4.开挖土须堆放在基坑边线40cm外，以免松土洒落至基坑。 4.2人孔基底混凝土浇筑 人孔基底混凝土采用C15号混凝土进行浇筑，混凝土为拌和站集中拌和，罐车运至现场进行浇筑。

1.浇筑前先在基底根据设计图纸尺寸支竹胶板模板，支模要牢固，准确，保证混凝土浇筑边线位臵符合图纸设计要求。 2.混凝土浇筑时采用溜槽入模，避免混凝土倾落高度大而产生离析。 3.在浇筑过程中，采用振捣器对混凝土进行振捣，人孔将料布至模板四周，振捣器在边缘振捣时避免碰触模板。 4.在人工布料的同时，根据图纸设计将积水罐安装于底面中心。 5.振捣充分后，对混凝土面进行人工抹平，抹平时根据图纸做出由四边向中的坡面，使中心距四边低2cm。待初凝厚再进行收面，并用塑料薄膜覆盖养生。 6.在此期间注意避免基坑边缘土洒落，影响基底混凝土质量。4.3人孔墙身砌筑墙身采用普通砖块以M 7.5砂浆进行砌筑。1.砌筑前先对基底混凝土表面进行清理，对墙身内边线进行放样，确定墙身尺寸。 2.在铺砌第一层砖块前先用在混凝土表面铺砌一层砂浆，铺砌砂浆要厚度均匀，平整，宽度满足

钢结构预埋件施工方案

武汉琴台文化艺术中心项目一期工程 钢结构工程预埋件埋设工程 施 工 方 案 武汉建工第一项目管理公司 二00四年十二月一日 目录 1、适用范围 2、编制依据

3、术语 4、材料要求 5、施工准备 6、操作工艺 7、质量控制 8、质量标准 9、成品保护

钢结构工程预埋件埋设工程施工方案 1 适用范围 本方案适用于钢结构工程的预埋件和预埋螺栓的埋设施工。 2 编制依据 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001） 钢结构设计规范（GB50017—2002） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001） 工程测量规范（GB50026—1993） 建筑钢结构施工手册 武汉琴台文化艺术中心项目一期工程施工图纸 3 术语 预埋件——为便于钢结构构件与混凝土结构连接，在混凝土结构施工时预先埋设的钢板连接件。 预埋螺栓——为便于钢结构构件与混凝土结构连接或为便于钢构件的安装定位，在混凝土结构施工时预先埋设的螺栓。 螺栓群——由两个或两个以上螺栓组成用于连接固定同一柱（梁）构件的预埋螺栓的总称。 锚筋——与预埋件焊接连接用于锚固预埋钢板的钢筋。 4 材料要求 4.1 预埋件及预埋螺栓材料的品种、规格必须符合设计要求，并有产品质量证明书。当设计有复验要求时，尚应按规定进行复验并在合格后方准使用。 4.2 当由于采购等原因不能满足设计要求需要代换时，应征得设计工程师的认可并

办理相应的设计变更文件。 4.3 预埋钢板的平整度及预埋螺杆的顺直度影响使用时应进行校平和矫直处理，并在运输时进行必要的保护，预埋螺杆的丝扣部位应采用塑料套管加以保护，防止丝扣破坏。 5 施工准备 5.1 施工前应根据工程特点编制详细的操作工艺标准，对操作工人进行统一交底。 5.2 电焊工、测量员等工种应经考试合格并取得上岗资格证。 5.3 预埋件（预埋螺栓）进场时应附带质量证明文件和产品合格证，进场后应组织相关人员进行检查验收。 5.4 安装前与施工技术人员办理测量控制线交接手续，复核给定的测量控制线，根据该控制线引测预埋件（预埋螺栓）的平面及高程控制线。 5.5 根据工艺要求加工辅助用支架，准备辅助用料，并存放到指定位置，由专人妥善保管。 5.6 与混凝土及钢筋工序进行统一协调，合理安排好各工序间的穿插施工。 5.7 施工用电焊机、气割、测量仪器等进行统一检查调试。 6 操作工艺 6.1 预埋件的测量定位控制线应单独设置，每个埋件的控制线都应从结构控制轴线单独引测，在已浇筑的混凝土或已固定的钢筋表面做好控制标记。 6.2 预埋件在安装前应做好中心定位标记，便于安装时的测量校正。 6.3 预埋件锚筋与结构主筋位置发生冲突时，可以适当调整锚筋位置，保证埋件安装位置。当预埋螺杆与主筋位置发生冲突时，应尽量调整主筋位置，保证螺杆按设计位置就位。 6.4 预埋件与结构筋的临时固定可采用绑扎或与箍筋点焊定位，施工中应避免埋件

手孔井施工工艺标准

天府大道南延线道路照明工程 (二期工程) 电缆手孔井做法施工工艺标准编制：复核：总工程师： 编制单位：成都天府大道南延线电气工程项目部 编制日期：二〇一三年六月十四日

目录 目录............................................................................ - 1 -电缆手孔井做法施工工艺标准...................................................... - 2 -1施工工艺依据............................................................... - 2 -施工设计图.............................................................. - 2 -施工规程................................................................ - 2 -2施工范围................................................................... - 2 -3施工准备................................................................... - 2 -劳动组织................................................................ - 2 -工机具.................................................................. - 3 -主要材料................................................................ - 3 -4操作程序................................................................... - 4 -工序流程图.............................................................. - 4 -电缆手孔井做法图(见图号ZM-15）.......................................... - 4 -5操作要领................................................................... - 4 -准备工作................................................................ - 4 -定位放线................................................................ - 5 -挖基础坑................................................................ - 6 -铺滤水沙层.............................................................. - 6 -架模.................................................................... - 7 -砂浆砖砌体.............................................................. - 7 -找平.................................................................... - 7 -安装井座................................................................ - 7 -安装井盖................................................................ - 7 -拆摸.................................................................... - 7 -