氨水物性表
第一部分：化学品名称化学品中文名称氨溶液[含氨＞10%]
化学品英文名称ammonia solution(more than 10%)
化学品别名氨水
分子式H5NO
分子量
CAS No 1336-21-6
第二部分：危险性概述
紧急情况概述液体。会引起皮肤烧伤，有严重损害眼睛的危险。有严重损害眼睛的危险。对呼吸道有刺激作用。对水生物有剧毒，使用适当的容器，以预防污染环境。
GHS危险性类别根据GB 30000-2013化学品分类和标签规范系列标准（参阅第十六部分），该产品分类如下：皮肤腐蚀/刺激，类别1B；眼损伤/眼刺激，类别1；特定目标器官毒性-单次接触：呼吸道刺激，类别3；危害水生环境-急性毒性，类别1
警示词危险
危险信息造成严重皮肤灼伤和眼损伤，造成严重眼损伤，可能造成呼吸道刺激，对水生生物毒性极大。
预防措施不要吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。作业后彻底清洗。只能在室外或通风良好之处使用。避免释放到环境中。戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
事故响应如感觉不适，呼叫中毒急救中心/医生。沾染的衣服清洗后方可重新使用。收集溢出物。如误吸入：将受人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适的体位。如误吞咽：漱口。不要诱导呕吐。如皮肤(或头发)沾染：立即去除/脱掉所有沾染的衣服。用水清洗皮肤或淋浴。如进入眼睛：用水小心冲洗几分钟。如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼镜。继续冲洗。
安全储存存放处须加锁。存放在通风良好的地方。保持容器密闭。废弃处置按照地方/区域/国家/国际规章处置内装物/容器。
物理化学危险无资料
健康危害吸入蒸气(尤其是长期接触)可能引起呼吸道刺激，偶尔出现呼吸窘迫。腐蚀物能引起呼吸道刺激，伴有咳嗽、呼吸道阻塞和粘膜损伤。吸入该物质可能会引起对健康有害的影响或呼吸道不适。意外食入本品可能对个体健康有害。皮肤直接接触造成严重皮肤灼伤。通过割伤、擦伤或病变处进入血液，可能产生全身损伤的有害作用。眼睛直接接触本品能造成严重化学灼伤。如果未得到及时、适当的治疗，可能造成永久性失明。眼睛直接接触本品可导致暂时不适。
环境危害本品对水生生物毒性极大。请参阅SDS第十二部分。
第三部分：成分/组成信息
危险组分浓度或浓度范围CAS No
氨≥10.0 1336-21-6
第四部分：急救措施
一般性建议急救措施通常是需要的，请将本SDS出示给到达现场的医生。
皮肤接触立即脱去污染的衣物。用大量肥皂水和清水冲洗皮肤。如有不适，就医。眼睛接触用大量水彻底冲洗至少15分钟。如有不适，就医。
吸入立即将患者移到新鲜空气处，保持呼吸畅通。如果呼吸困难，给于吸氧。如患者食入或吸入本物质，不得进行口对口人工呼吸。如果呼吸停止。立即进行心肺复苏术。立即就医。
食入禁止催吐，切勿给失去知觉者从嘴里喂食任何东西。立即呼叫医生或中毒控制中心。
对保护施救者的忠告存储和使用区域应当有贮留池以便在排放和处理前调整pH值，并稀释泄漏液。清除所有火源，增强通风。避免接触皮肤和眼睛。避免吸入蒸气。使用防护装备，包括呼吸面具。
对医生的特别提示根据出现的症状进行针对性处理。注意症状可能会出现延迟。
第五部分：消防措施
危险特性遇火会产生刺激性、毒性或腐蚀性的气体。加热时，容器可能爆炸。暴露于火中的容器可能会通过压力安全阀泄漏出内容物。受热或接触火焰可能会产生膨胀或爆炸性分解。
灭火方法与灭火剂合适的灭火介质：干粉、二氧化碳或耐醇泡沫。
不合适的灭火介质：避免用太强烈的水汽灭火，因为它可能会使火苗蔓延分散。
灭火注意事项及措施灭火时，应佩戴呼吸面具（(符合MSHA/NIOSH要求的或相当的)）并穿上全身防护服。在安全距离处、有充足防护的情况下灭火。防止消防水污染地表和地下水系统。
第六部分：泄漏应急处理
作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序保证充分的通风。清除所有点火源。迅速将人员撤离到安全区域，远离泄漏区域并处于上风方向。使用个人防护装备。避免吸入蒸气、烟雾、气体或风尘。
环境保护措施在确保安全的情况下，采取措施防止进一步的泄漏或溢出。避免排放到周围环境中。
泄漏化学品的收容、清除方法及处置材料少量泄漏时，可采用干砂或惰性吸附材料吸收泄漏物，大量泄漏时需筑堤控制。附着物或收集物应存放在合适的密闭容器中，并根据当地相关法律法规废弃处置。清除所有点火源，并采用防火花工具和防暴设备。
第七部分：操作处置与储存
操作注意事项在通风良好处进行操作。穿戴合适的个人防护用具。避免接触皮肤和进入眼睛。远离热源、火花、明火和热表面。采取措施防止静电积累。
储存注意事项保持容器密闭。储存在干燥、阴凉和通风处。远离热源、火花、明火和热表面。存储于远离不相容材料和食品容器的地方。
第八部分：接触控制/个体防护
职业接触限值无资料生物限值无资料
监测方法EN 14042 工作场所空气用于评估暴露于化学或生物试剂的程序指南。GBZ/T 160.1~GBZ/T 160.81-2004工作场所空气有毒物质测定（系列标准）。
工程控制保持充分的通风，特别在封闭区内。确保在工作场所附近有洗眼和淋浴设施。使用防爆电器、通风、照明等设备。设置应急撤离通道和必要的泄险区。
呼吸系统防护如果蒸气浓度超过职业接触限值或发生刺激等症状时，请使用全面罩式多功能防毒面具（US）或AXBEK型（EN 14387）防毒面具筒。
眼睛防护佩戴化学护目镜（符合欧盟EN 166或美国NIOSH标准）。皮肤和身体防护穿阻燃防静电防护服和抗静电的防护靴。
手防护戴化学防护手套（例如丁基橡胶手套）。建议选择经过欧盟EN 374、美国US F739或AS/NZS 2161.1标准测试的防护手套。
其他防护工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
第九部分：理化特性
外观与性状无色溶液
PH 无资料
气味无资料
沸点、初沸点和沸程(℃) 38（0.25）
熔点/凝固点(℃) ﹣58（0.25）
相对蒸气密度(空气=1) 0.6~1.2
气味临界值无资料
饱和蒸气压(kPa) 48（20℃，25%）
相对密度(水=1) 0.9
蒸发速率无资料
黏度(mm2/s) 无资料
闪点(℃) 无资料
n-辛醇/水分配系数无资料
分解温度(℃) 无资料
引燃温度(℃) 630
爆炸上限/下限[%(V/V)] 上限：无资料；下限：无资料
溶解性可溶于水
易燃性不适用
第十部分：稳定性和反应活性
稳定性在正确的使用和存储条件下是稳定的。
不相容的物质无资料
应避免的条件不相容物质，热、火焰和火花。
危险反应无资料
分解产物在正常的储存和使用条件下，不会产生危险的分解产物。
第十一部分：毒理学资料
急性毒性LD50(经口)：350mg/kg(大鼠)；LD50(经皮)：无资料；
LC50(吸入)：无资料。
致癌性IARC：未列入；NTP：未列入。
皮肤刺激性或腐蚀性造成严重皮肤灼伤和眼损伤
眼睛刺激或腐蚀造成严重眼损伤
皮肤致敏无资料
呼吸致敏无资料
生殖细胞突变性无资料
生殖毒性无资料
特异性靶器官系统毒
性--一次接触可能
可能造成呼吸道刺激
特异性靶器官系统毒
性--反复接触
无资料
吸入危害无资料
第十二部分：生态学资料急性水生毒性无资料
慢性水生毒性无资料
持久性和降解性无资料
潜在的生物累积性无资料
土壤中的迁移性无资料
其他有害作用无资料
第十三部分：废弃处置
废弃处置方法产品：如需求医，随手携带产品容器或标签。
不洁的包装：包装物清空后仍可能存在残留物危害，应远离热和火源，如有可能返还给供应商循环使用。
废弃注意事项请参阅“废弃物处理”部分。
第十四部分：运输信息
联合国危险货物编
号（UN)
2672
联合国运输名称氨溶液，水溶液在15℃时的相对密度为0.880至0.975，含氨量10%-35% 联合国危险性分类8
包装类别Ⅲ
海洋污染物（是/否）是
包装方法安瓿瓶外普通木箱。螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）
外普通木箱。螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱等。磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱。按照生产商推荐的方法进行包装。
运输注意事项运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输前应先检查包装容器是否完整、密封。运输工具上应根据相关运输要求张贴危险标志、公告。
第十五部分：法规信息
中国化学品管理名录A B C D E F G H √
[A]《危险化学品目录（2015年版）》，安监总局2015年第5号公告；
[B]《重点环境管理危险化学品目录》，环保部办公厅2014年第33号文；
[C]《中国严格限制进出口的有毒化学品目录》，环保部2013年第85号公告；
[D]《麻醉药品和精神药品品种目录（2013年版）》，食药总局2013年第230号通知；
[E]《重点监管的危险化学品名录（第1和第2批）》，安监总局2011年第95号和2013年第12号通知；
[F]《中国进出口受控消耗臭氧层物质名录（第1到6批）》，环保部2000年至2012系列公告；
[G]《易制爆危险化学品名录（2017年版）》，公安部2017年05月11日公告；
[H]《高毒物品目录》，卫生部2003年第142号通知。
氨水和高氯酸的配制
氨水和高氯酸的配制 1 氨水的配置 应按氨水的含量及密度来计算。 试剂氨水的百分含量一般为25%，密度是0.88g/ml，分子量是17.03。（这些可以在试剂的标签上找到）。 配制0.1mol/L的氨水，按下式计算氨水的用量： （1）先算配制所用的氨水质量 如配制500ml 0.1mol/L的氨水，要用氨水=0.5*0.1*17.03 /25%=3.406g （2）按密度折算氨水的体积 V=3.406/0.88=3.87ml。 配制方法：量取3.87ml的氨水，用纯水稀释至500ml，即得0.1mol/L 氨水 2 高氯酸的配制 9.2mol/l高氯酸和4.6mol/l高氯酸的配制方法，现有70—72%的高氯酸溶液，如何才能配成这种摩尔分数的溶液呢？（相对密度是 1.768） 问题补充： 里面的70%--72%是体积分数还是质量分数？ 分子式： HClO4 分子量： 100.46
如果你要配置精确就必须先标定下它的具体浓度。这个浓度是质量分数的。 如果要求不精确就可以用70%做为它的浓度了。 每毫升70%高氯酸溶液含高氯酸1.768*0.7=1.2676克 摩尔浓度为（1.276/100.46）*1000=12.702mol/L 由于稀释后密度发生改变，所以必须要用容量瓶才能配置准确。 配置100ml9.2mol/L溶液需要70%高氯酸溶液的量为 （9.2/12.702）*100=72.4ml 配置100ml9.2mol/L溶液需要70%高氯酸溶液的量为36.2ml 注意用容量瓶，直接加水标定至刻度。 3 盐酸的配制 盐酸的浓度如下分类： 程度密度（克/立方厘米）质量分数（%）物质的量浓度（mol/l）饱和 1.30 45% 16mol/l 浓盐酸 1.19 38% 12mol/l 稀盐酸 1.10 20% 6mol/l 稀盐酸 1.03 7% 2mol/l 45%,38%等是体积分数，不是质量分数 作者：luojuxiang
物性材料表
特性Feature 耐高温、耐冲击、高流动性、尺寸稳定。High temperature resistance, impact resistance, high liquidity, dimension stability. 用途Use 电子、电器零件、汽车部件等。Electronic, electrical parts, auto parts, etc. 注塑条件Injection conditions 预干燥温度Pre-drying temperature 预干燥时间Pre-drying time 进料区温度Feed zone temperature 压缩区温度Compression zone temperature 熔融区温度Melting zone temperature 喷嘴温度Nozzle Temperature 模具温度Mold 注射压力Injection pressure 物理机械性能Physical and mechanical properties 项目Project 单位unit 试验方法Test method 数值Value 密度Density 熔点Melting point 成型收缩率Mold Shrinkage 吸水率（24小时，23℃）Water Absorption (24 hours, 23 ℃) 熔融指数Melt Index 阻燃等级Flame Rating 拉伸断裂强度Tensile Strength 拉伸模量Tensile modulus 断裂伸长率Elongation at break 弯曲强度Bending 弯曲模量Bending modulus 悬臂梁（无缺口）冲击强度Izod (unnotched) impact strength 悬臂梁缺口冲击强度Izod notched impact strength 洛氏硬度Rockwell hardness 热变形温度（0.45MPa）Heat Deflection Temperature（0.45MPa） Dielectric Strength 绝缘破坏强度 Arc resistance 耐电弧性 Dielectric Constant 介电常数 Dielectric Losses 介电损耗 Characteristics 特性 平衡吸湿量Moisture Absorption at Equilibrium 线性成型收缩率，横向Linear Mould Shrinkage, Transverse 断裂伸长率Elongation at Break 屈服伸长率Elongation at Yield
PA10T材料物性表
P ROVISIONAL D ATA S HEET G RIVORY HT G RIVORY XE 4027 BLACK 9916 Product description Grivory XE 4027 black 9916 is a 30% glass-fibre reinforced flame retardant (UL 94 V-0) engineering thermoplastic material based on a semicrystalline, partially aromatic co-polyamide. Grivory XE 4027 black 9916 is free of halogens and red phosphorus. RoHS: Grivory XE 4027 black 9916 is in compliance with RoHS (2002/95/EC, Re-striction of Hazardous Substances). WEEE:Parts produced from Grivory XE 4027 black 9916 are not subject to "selec-tive treatment" according the Directive 2002/96/EC on Waste Electrical and Elec-tronic Equipment. ISO polymer designation: PA 10T/X ASTM designation: PPA, polyphthalamide The main distinguishing features of Grivory HT-PPA, when compared to other poly-amides, are its good performance at high temperatures providing parts which are stiffer, stronger, have better heat distortion and dimensional stability as well as excel-lent chemical resistance and low moisture absorption. Grivory XE 4027 black 9916 is especially suitable for injection moulded components in electrical and electronic applications which require a flame class acc. UL 94 V-0. The material is suitable for lead-free SMT reflow soldering acc. i.e. JEDEC J-STD-020C (peak temperature 260°C). Compo-nents conforming to JEDEC MSL1 are achievable.
液氨制氨水
液氨制氨水: 相对氨水生产的传统工艺，超级吸氨新工艺的主要创新点有： 一、关键设备集成设计，体积极小； 二、不再需要循环制备增浓，单程即可制备浓度高达30%的氨水； 三、生产不受气温的影响，四季均可生产高浓度氨水； 四、超级吸氨器不需要维修，有少许泄漏照样能够正常生产。 详述如下： 1、占地省： 传统工艺：间断生产，制备时间长，需要二个或多个容积较大的氨水制备槽，一个用于制备，一个为成品槽，轮流倒换；还要考虑较大的冷却水供水系统、冷却排管（也有的配置液氨蒸发器与吸收塔）、氨水制备泵与成品泵房，因而占地面积大、投资也大； 比较： 新工艺不循环即时制出合格氨水，工业氨水槽容积只需2～3小时缓冲量即可，氨贮备于液氨槽中更安全，超级吸氨器体积可忽略不计，因而装置占地极省； 2、工艺合理，节能显著、投资省： 传统工艺由于冷却手段不理想，单程提浓大概在1～2N，2～4%，要制备出合格氨水（20～25%），需要5～10个循环（水温高低有别）。由于氨水温度高，氨的平衡分压高，冷却跟不上则未溶解的过量氨就通过尾气管跑到大气去了，这也是夏天传统装置不能生产高浓度氨水、电耗及氨耗均增加的缘故。 比较： 新工艺氨水不需要循环制备，可一次合格（装置试车除外），氨水温度可根据需要设计在15~30℃之间。且冷却水消耗量只需传统生产工艺的1/5~1/8，相同时间生产同等数量的氨水，新工艺的系统各管道与阀门的流通面积只需传统工艺的1/6，加上只需要一个小氨水成品贮槽，相对传统工艺节省的设备、阀门、管道、泵房及设备基础等的投资就不是一个小数目； 3、四季均可生产高浓度优质氨水： 传统工艺在热季生产困难，制备时间是冷季的两倍以上，且浓度提不高，一般不超过20%。全系统腐蚀、磨损、气蚀等现象严重，氨水中带入杂质影响产品质量。 比较： 超级吸氨新工艺在夏天也能照样生产25～30%的氨水（产品氨水温度为15～25℃），生产强度基本不受气温影响。生产流程短、吸收条件温和，全系统不锈钢，无污染可能，所以尤善于生产高纯试剂氨水（需要配备辅助设备）。 4、易管理和维护保养： 传统工艺因为有两个贮槽、氨水制备泵需要相互隔断，阀门可靠性要高，一般要双阀保险。氨水制备泵运行中泄漏是免不了的，维修是经常的。排管一般是铝管制作，将液氨直接加在排管进口对排管的气蚀相当严重，管内有响声就有气蚀发生，更换也较频繁，氨水漏损不小，且污染环境。 比较： 超级吸氨新工艺的生产装置以上这些问题均不存在。超级吸氨器不需要保养，而且按最新工艺就是泄漏了也不影响使用。连续生产型大型化工装置配套“超级吸氨新工艺”装置是没有任何风险的。完全可保五年使用。为数极少的几个阀门出问题将装置短时间内停下更换即可，不需要双阀备用，氨系统消灭了动密封点，连静密封点也减少到了难以想像的程度，加上可实现封闭生产与尾气净化，环境无氨气，连水汽弥漫的现象也消除了，所以生产现场完全看不到生产氨水的一些特征。 新工艺的连续生产方式尤其适应大规模生产装置，便于实现自动控制。加氨量由加氨压力指
Sabic DX10311原料物性表
L NP* Thermocomp* Compound DX10311A sia Pacific: COMMERCIAL DX10311 is 30% glass fiber reinforced, impact modified polycarbonate resin. High flow and good ductility. T YPICAL PROPERTIES 1 TYPICAL VALUE UNIT STANDARD M ECHANICAL T ensile Stress, brk, Type I, 5 mm/min 117M Pa A STM D 638T ensile Strain, brk, Type I, 5 mm/min 2.6%A STM D 638T ensile Modulus, 5 mm/min 8330M Pa A STM D 638F lexural Stress 190M Pa A STM D 790F lexural Modulus 7670M Pa A STM D 790T ensile Stress, break, 5 mm/min 119M Pa I SO 527T ensile Strain, break, 5 mm/min 2.7%I SO 527T ensile Modulus, 1 mm/min 8260M Pa I SO 527F lexural Stress, yield, 2 mm/min 182M Pa I SO 178F lexural Stress, break, 2 mm/min 181M Pa I SO 178F lexural Modulus, 2 mm/min 7720M Pa I SO 178I MPACT Charpy Impact, unnotched, 23°C 57k J/m2I SO 179/2C Izod Impact, unnotched, 23°C 752J /m A STM D 4812 Izod Impact, notched, 23°C 196J /m A STM D 256 Charpy Impact, notched, 23°C 20k J/m2I SO 179/2C T HERMAL H DT, 0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed 128°C A STM D 648 CTE, -40°C to 40°C, flow 1.9E-051/°C A STM E 831 CTE, -40°C to 40°C, xflow 6.4E-051/°C A STM E 831P HYSICAL S pecific Gravity 1.42-A STM D 792M old Shrinkage, flow, 3.2 mm (5)0.1 - 0.3%S ABIC Method M old Shrinkage, xflow, 3.2 mm (5) 0.2 - 0.4% S ABIC Method Melt Volume Rate, MVR at 300°C/5.0 kg 37 c m3/10 min I SO 1133 1) 2) PLEASE CONTACT YOUR LOCAL SALES OFFICE FOR AVAILABILITY IN YOUR AREA DISCLAIMER : THE MATERIALS AND PRODUCTS OF THE BUSINESSES MAKING UP THE SABIC INNOVATIVE PLASTICS Source, GMD, Last Update: COMPANY, ITS SUBSIDIARIES AND AFFILIATES ("SABIC IP"), ARE SOLD SUBJECT TO SABIC IP' S STANDARD CONDITIONS OF SALE, WHICH ARE INCLUDED IN THE APPLICABLE DISTRIBUTOR OR OTHER SALES AGREEMENT, PRINTED ON THE BACK OF ORDER ACKNOWLEDGMENTS AND INVOICES, AND AVAILABLE UPON REQUEST. ALTHOUGH ANY INFORMATION, RECOMMENDATIONS, OR ADVICE CONTAINED HEREIN IS GIVEN IN GOOD FAITH, SABIC IP MAKES NO WARRANTY OR GUARANTEE, EXPRESS OR IMPLIED, (I) THAT THE RESULTS DESCRIBED HEREIN WILL BE OBTAINED UNDER END-USE CONDITIONS, OR (II) AS TO THE EFFECTIVENESS OR SAFETY OF ANY DESIGN INCORPORATING SABIC IP MATERIALS, PRODUCTS, RECOMMENDATIONS OR ADVICE. EXCEPT AS PROVIDED IN SABIC IP' S STANDARD CONDITIONS OF SALE, SABIC IP AND ITS REPRESENTATIVES SHALL IN NO EVENT BE RESPONSIBLE FOR ANY LOSS RESULTING FROM ANY USE OF ITS MATERIALS OR PRODUCTS DESCRIBED HEREIN.Each user bears full responsibility for making its own determination as to the suitability of SABIC IP' s materials, products, recommendations, or advice for its own particular use. Each user must identify and perform all tests and analyses necessary to assure that its finished parts incorporating SABIC IP materials or products will be safe and suitable for use under end-use conditions. Nothing in this or any other document, nor any oral recommendation or advice, shall be deemed to alter, vary, supersede, or waive any provision of SABIC IP' s Standard Conditions of Sale or this Disclaimer, unless any such modification is specifically agreed to in a writing signed by SABIC IP. No statement contained herein concerning a possible or suggested use of any material, product or design is intended, or should be construed, to grant any license under any patent or other intellectual property right of SABIC Innovative Plastics Company or any of its subsidiaries or affiliates covering such use or design, or as a recommendation for the use of such material, product or design in the infringement of any patent or other intellectual property right * LNP is a trademark of the SABIC Innovative Plastics Company * Thermocomp is a trademark of the SABIC Innovative Plastics Company ? 1997-2011 SABIC Innovative Plastics Company.All rights reserved T ypical values only. Variations within normal tolerances are possible for variose colours.All values are measured at least after 48 hours s torage at 230C/50% relative humidity. All properties, except the melt volume rate are measured on injection m oulded samples.All samples are prepared according to ISO 294. O nly typical data for material selection purpose.Not to be used for p art or tool design. 3) T his rating is not intended to reflect hazards presented by this or any o ther material under actual fire conditions.4) O wn measurement according to UL. 5) Measurements made from laboratory test coupon. Actual shrinkage may vary outside of range due to differences in processing conditions, equipment, part geometry and tool design. It is recommended that mold shrinkage studies be performed with surrogate or legacy tooling prior to cutting tools for new molded article.
氨法脱硫 计算过程
氨法脱硫计算过程 风量（标态）：，烟气排气温度：168℃： 工况下烟气量： 还有约5%的水份 如果在引风机后脱硫，脱硫塔进口压力约800Pa，出口压力约-200Pa，如果精度高一点，考虑以上两个因素。 1、脱硫塔 （1）塔径及底面积计算： 塔内烟气流速：取 D=2r=6.332m 即塔径为6.332米，取最大值为6.5米。 底面积S=πr2=3.14×3.252=33.17m2 塔径设定时一般为一个整数，如6.5m，另外，还要考虑设备裕量的问题，为以后设备能够满足大气量情况下符合的运行要求。 （2）脱硫泵流量计算： 液气比根据相关资料及规范取L/G= 1.4（如果烟气中二氧化硫偏高，液气比可适当放大，如1.5。） ①循环水泵流量： 由于烟气中SO2较高，脱硫塔喷淋层设计时应选取为4层设计，每层喷淋设计安装1台脱硫泵，476÷4=119m3/h，泵在设计与选型时，一定要留出20%左右的裕量。裕量为： 119×20%=23.8 m3/h, 泵总流量为：23.8+119=142.8m3/h， 参考相关资料取泵流量为140 m3/h。配套功率可查相关资料，也可与泵厂家进行联系确定。 （3）吸收区高度计算 吸收区高度需按照烟气中二氧化硫含量的多少进行确定，如果含量高，可适当调高吸收区高度。 2.5米×4层/秒=10米，上下两层中间安装一层填料装置，填料层至下一级距离按1米进行设计，由于吸收区底部安装有集液装置，最下层至集液装置距离为 3.7米-3.8米进行设计。吸收区总高度为13.7米-13.8米。
（4）浓缩段高度计算 浓缩段由于有烟气进口，因此，设计时应注意此段高度，浓缩段一般设计为2层，每层间距与吸收区高度一样，每层都是2.5米，上层喷淋距离吸收区最下层喷淋为3.23米，下层距离烟气进口为5米，烟气进口距离下层底板为2.48米。总高为10.71米。 （5）除雾段高度计算 除雾器设计成两段。每层除雾器上下各设有冲洗喷嘴。最下层冲洗喷嘴距最上层(4.13)m 。冲洗水距离2.5米，填料层与冲洗水管距离为2.5米，上层除雾至塔顶距离1.9米。 除雾区总高度为： 如果脱硫塔设计为烟塔一体设备，在脱硫塔顶部需安装一段锥体段，此段高度为 1.65米，也可更高一些。 （6）烟囱高度设计 具有一定速度的热烟气从烟囱出口排除后由于具有一定的初始动量,且温度高于周围气温而产生一定浮力，所以可以上升至很高的高度。但是，高度设计必须看当地气候情况以及设备建在什么位置，如果远离市区，且周围没有敏感源，高度可与塔体一并进行考虑。一般烟塔总高度可选60-80米。 （7）氧化段高度设计 氧化段主要是对脱硫液中亚硫酸盐进行氧化，此段主要以计算氧化段氧化时间。 （8）氧化风量设计 1、需氧量A （kg/h ）=氧化倍率×0.25×需脱除SO 2量（kg/h ）氧化倍率一般取1.5---2 2、氧化空气量（m 3/h ）=A ÷23.15%（空气中氧含量）÷（1-空气中水分1%÷100）÷空气密度1.29 （9）需氨量（T/h ）根据进口烟气状态、要求脱硫效率，初步计算氨水的用量。 式中： W 氨水——氨水用量，t/h C SO2——进口烟气SO 2浓度，mg/Nm 3 V 0——进口烟气量，Nm 3/h η——要求脱硫效率 C 氨水——氨水质量百分比 （10）硫铵产量（T/h ） W3=W1×2 ×132/17。W3:硫胺产量，132为硫胺分子量，17为氨分子量
氨水浓度密度对照表
0.001000 3.48987.5 6.96973.7 0.12999.6 3.60987.17.08973.2 0.24999.2 3.72986.67.20972.7 0.36998.8 3.84986.17.32972.2 0.48998.4 3.96985.77.44971.7 0.60998.0 4.08985.27.56971.2 0.72997.6 4.20984.77.68970.7 0.84997.2 4.32984.37.80970.3 0.96996.8 4.44983.87.92969.8 1.08996.3 4.56983.38.04969.3 1.20995.9 4.6898 2.98.16968.8 1.32995.5 4.80982.48.28968.3 1.44995.1 4.92981.98.40967.8 1.56994.7 5.04981.48.52967.3 1.68994.2 5.16981.08.64966.8 1.8099 3.8 5.28980.58.76966.3 1.92993.4 5.40980.08.88965.8 2.04992.9 5.52979.59.00965.3 2.16992.5 5.64979.09.12964.8 2.28992.0 5.76978.69.24964.3 2.40991.6 5.88978.19.3696 3.9 2.52991.2 6.00977.69.48963.4 2.64990.7 6.12977.19.60962.9 2.76990.3 6.24976.69.72962.4 2.88989.8 6.36976.19.84961.9 3.00989.4 6.48975.69.96961.4 3.12988.9 6.60975.210.08960.9 3.24988.4 6.7297 4.710.20960.4 3.36988.0 6.84974.210.32959.9
氨水项目方案教案资料
氨水项目技朮方案 1. 概述 1.1项目名称、主办单位 项目名称：循环吸收、水冷法生产浓氨水项目 主办单位： 法人代表： 1.2项目提出的背景 公司从长远发展考虑，决定利用国家对电厂、水泥厂等企业烟气中硫化物必项环保治理，达标排放的商机，新上一套脱硫剂浓氨水生产装置。 2. 产品方案及生产规模 2.1产品方案 本项目拟利用合成氨厂的液氨，生产浓氨水产品，以满足市场需求。 2.2生产规模 该项目生产规模由市场用量决定。经市场调研后确定建设规模 为： 浓氨水 3.0 万吨/年 年操作小时8000 小时 3. 产品质量指标 浓氨水产品到目前为止还没有国家标准，部分指标参照执行行业企业的质量标准，具体见下表。
表3-1 浓氨水技术指标 4. 工艺技朮与设备 4.1工艺流程： 流程简述：液氨触槽来的氨通过流量计并用调节阀控制流量，进 入吸收冷排用软水吸收，过程放出的热量被循环水带走，由于一次吸收达不到产品要求的浓度，所以出冷排管的氨水进入循环槽，再经氨水循环泵加压，从冷排管的底部进入，继续吸收液氨，当分析循环槽氨水浓度达到产品要求的浓度时用泵将其泵入产品槽。通过充装站经计量地磅出装车出售。软水由软水站提供，循环水晾水塔提供冷却用水。 42主要设备
5. 工厂组织和劳动定员 5.1工厂体制和组织机构 本工程是新建项目。生产组织机构按公司下设车间进行编制，设班组建制管理。机构的设置遵循以下原则： （1）能保证整个装置生产、安全的正常运转。 （2）力求精简，提高办事效率。 （3）统一指挥，协调管理，充分发挥、依托公司的人财物优势。
5.2生产班制和定员 521生产班制 本装置的管理人员实行白班一班制。具体负责车间的管理、生产、安全环保、质量检验、材料统计等工作。 生产人员为两班制。未考虑替补人员。本装置大、中检修外委，组织社会专业公司进行。 5.2.2劳动定员估算 定员：生产线每班操作工2人，两班倒共4人；维修2人（兼装卸氨）；管理人3人（主任、技朮、安全、供销）；共计9人。
锂电材料物性对比
电池材料厂家技术标准积累 深圳市贝特瑞 MSG-S(518) 负极石墨粒径：D10=9.764；D50=17.136um；D90=28.189；水分:0.039;碳含量:99.952;TAP密度;1.036 比表面 积:2.784；首次容量/效率:363.51/94.18 深圳市贝特瑞 518 负极石墨粒径：D10=9.862；D50=16.888um； D90=28.374；水分:0.04%; 碳含量:99.962; TAP密度;1.042% 比表面积:2.625；首次容量/效率:352.3/92.5% 深圳市贝特瑞 AG 负极石墨粒径：D10=7.137；D50=18.058um； D90=37.495；水分：0.035;碳含量：99.676;TAP密度：1.001 首次容量/效率:320.83/90.42% 深圳市贝特瑞 AG 负极石墨粒径：D10=7.53；D50=17.779um； D90=39.648；水分：0.041;碳含量：99.743;TAP密度：1.002 ，首次容量/效率:326.51/90.67% 深圳市贝特瑞 SAG-23 负极石墨粒径：D10=8.318；D50=21.097um； D90=47.119；水分：0.04；碳含量：99.925；TAP密度：1.021 ，比表面积:4.605；首次容量/效率:332.11/92.08 深圳市贝特瑞 818 负极石墨粒径：D10=11.453；D50=18.226um； D90=28.762；水分：0.036；碳含量：99.964;TAP密度：1.121 比表面积:1.947;首次容量/效率:364.63/95.29% 深圳市贝特瑞 818 负极石墨粒径：D10=10.859；D50=18.033um；
(完整版)130万吨焦化剩余氨水蒸氨方案
山西永祥煤焦有限公司 130万吨/年焦化剩余氨水蒸氨工程 设 计 方 案
目录 一、剩余氨水来源及排放 (1) 1.1概述 (1) 1.2剩余氨水来源及排放情况 (1) 二、建设规模及要求达到的排放标准 (2) 三、蒸氨处理工艺流程简介 (2) 四、工艺设计说明 (3) 4.1概述 (3) 4.2设计能力 (3) 4.3原料及能耗 (3) 4.4工艺流程 (3) 4.5工艺特点 (4) 4.6设备选型 (5) 五、建筑结构及平面布置 (8) 六、电气、仪表及自动控制 (8) 6.1电气 (8) 6.2仪表及自动控制 (9) 七、环境保护、劳动安全及消防 (10) 7.1环境保护 (10) 7.2劳动安全与工业卫生 (10) 7.3消防 (11) 7.4节能 (11) 八、工作制度及定员 (12) 8.1 工作制度 (12) 8.2 劳动定员 (12)
九、公用及辅助工程 (12) 9.1给水 (12) 9.2蒸汽 (12) 9.3仓库 (12) 9.4化验 (12) 9.5维修 (13) 十、工艺设备及投资一览表 (14) 十一投资估算一览表 (15) 十二、技术经济 (16) 12.1成本估算 (16) 12.2经济分析结论 (16) 十三、项目进度计划 (16) 十四、质量保证和服务承诺 (16) 十五、蒸氨系统总承包或制造部分业绩.......................................................................... 错误!未定义书签。附件：1、工艺流程简图 2、设备平面布置图
氨水检验操作规程
氨水检验操作规程 1目的 本方法用于脱销用氨水外观以及含氮量的测定。 2范围 本方法适用于脱销用氨水的进货检验。 3引用标准 GB/T631-2007 化学试剂氨水比重法 4原理 4.1物理性质： 氨水为氨的水溶液，无色透明具有刺鼻气味，在空气中容易吸收二氧化碳，密度约为0.90g/ml。分子式：NH，分子量17.03。34.2测定原理 比重法：即在分析化学手册上查出不同浓度的氨水的密度然后用密度计测试密度就可以直接在表上读数了。 滴定法：试样溶液以甲基红为指示剂，用盐酸标准滴定溶液滴定至终点。 以滴定法检测数据为依据，比重法辅助验证。 5试剂和材料 滴定法：本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682三级水。 试验中所需标准溶液、制剂和制品，在没有注明其他要求时，均按
GB/T 601、GB/T 602、GB/T 603规定制备 a. 盐酸标准滴定溶液C(HCl)=0.5mol/L b. 0.1%甲基红指示液 6设备 比重法：200ml量筒、量程50℃温度计、密度计 滴定法：100ml锥形瓶，10ml直管吸管，滴定管，橡胶塞，万分之一分析天平等。 7 NH3含量的测定 比重法：将温度计放入取样瓶中测量氨水温度（读取温度时确保温度趋于稳定），将氨水倒入200ml量筒内（倒满为止），将密度计放入量筒内，读取页面与密度计交汇处数据即为氨水密度。对照密度表查出氨水浓度即可。 滴定法：量取15mL水注入100ml具塞锥形瓶中，称量，用直管吸管或点滴瓶加约1mL试样，立即盖好瓶塞，再称量，计算试样称样量（准确至0.0001g）。加40mL水，加2～3滴0.1％甲基红指示液，用盐酸标准滴定溶液[C(HCl)=0.5mol/L]滴定至溶液呈红色。 计算8． 以质量百分数表示的氨水(NH3)含量X，按式(1)计算: 氨水（NH3）含量按下式计算： V?C?0.01703?100% X=mV?C?1.703% =m式中： X——氨水的百分含量，%;
液氨制氨水修订稿
液氨制氨水 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
液氨制氨水: 相对氨水生产的传统工艺，超级吸氨新工艺的主要创新点有： 一、关键设备集成设计，体积极小； 二、不再需要循环制备增浓，单程即可制备浓度高达30%的氨水； 三、生产不受气温的影响，四季均可生产高浓度氨水； 四、超级吸氨器不需要维修，有少许泄漏照样能够正常生产。 详述如下： 1、占地省： 传统工艺：间断生产，制备时间长，需要二个或多个容积较大的氨水制备槽，一个用于制备，一个为成品槽，轮流倒换；还要考虑较大的冷却水供水系统、冷却排管（也有的配置液氨蒸发器与吸收塔）、氨水制备泵与成品泵房，因而占地面积大、投资也大； 比较： 新工艺不循环即时制出合格氨水，工业氨水槽容积只需2～3小时缓冲量即可，氨贮备于液氨槽中更安全，超级吸氨器体积可忽略不计，因而装置占地极省； 2、工艺合理，节能显着、投资省： 传统工艺由于冷却手段不理想，单程提浓大概在1～2N，2～4%，要制备出合格氨水（20～25%），需要5～10个循环（水温高低有别）。由于氨水温度高，氨的平衡分压高，冷却跟不上则未溶解的过量氨就通过尾气管跑到大气去了，这也是夏天传统装置不能生产高浓度氨水、电耗及氨耗均增加的缘故。 比较： 新工艺氨水不需要循环制备，可一次合格（装置试车除外），氨水温度可根据需要设计在 15~30℃之间。且冷却水消耗量只需传统生产工艺的1/5~1/8，相同时间生产同等数量的氨水，新工艺的系统各管道与阀门的流通面积只需传统工艺的1/6，加上只需要一个小氨水成品贮槽，相对传统工艺节省的设备、阀门、管道、泵房及设备基础等的投资就不是一个小数目；3、四季均可生产高浓度优质氨水： 传统工艺在热季生产困难，制备时间是冷季的两倍以上，且浓度提不高，一般不超过20%。全系统腐蚀、磨损、气蚀等现象严重，氨水中带入杂质影响产品质量。 比较： 超级吸氨新工艺在夏天也能照样生产25～30%的氨水（产品氨水温度为15～25℃），生产强度基本不受气温影响。生产流程短、吸收条件温和，全系统不锈钢，无污染可能，所以尤善于生产高纯试剂氨水（需要配备辅助设备）。 4、易管理和维护保养： 传统工艺因为有两个贮槽、氨水制备泵需要相互隔断，阀门可靠性要高，一般要双阀保险。氨水制备泵运行中泄漏是免不了的，维修是经常的。排管一般是铝管制作，将液氨直接加在排管进口对排管的气蚀相当严重，管内有响声就有气蚀发生，更换也较频繁，氨水漏损不小，且污染环境。 比较： 超级吸氨新工艺的生产装置以上这些问题均不存在。超级吸氨器不需要保养，而且按最新工艺就是泄漏了也不影响使用。连续生产型大型化工装置配套“超级吸氨新工艺”装置是没有任何风险的。完全可保五年使用。为数极少的几个阀门出问题将装置短时间内停下更换即可，不需要双阀备用，氨系统消灭了动密封点，连静密封点也减少到了难以想像的程度，加上可实现封闭生产与尾气净化，环境无氨气，连水汽弥漫的现象也消除了，所以生产现场完全看不到生产氨水的一些特征。
氨水物性表
第一部分：化学品名称化学品中文名称氨溶液[含氨＞10%] 化学品英文名称ammonia solution(more than 10%) 化学品别名氨水 分子式H5NO 分子量 CAS No 1336-21-6 第二部分：危险性概述 紧急情况概述液体。会引起皮肤烧伤，有严重损害眼睛的危险。有严重损害眼睛的危险。对呼吸道有刺激作用。对水生物有剧毒，使用适当的容器，以预防污染环境。 GHS危险性类别根据GB 30000-2013化学品分类和标签规范系列标准（参阅第十六部分），该产品分类如下：皮肤腐蚀/刺激，类别1B；眼损伤/眼刺激，类别1；特定目标器官毒性-单次接触：呼吸道刺激，类别3；危害水生环境-急性毒性，类别1 警示词危险 危险信息造成严重皮肤灼伤和眼损伤，造成严重眼损伤，可能造成呼吸道刺激，对水生生物毒性极大。 预防措施不要吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。作业后彻底清洗。只能在室外或通风良好之处使用。避免释放到环境中。戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。 事故响应如感觉不适，呼叫中毒急救中心/医生。沾染的衣服清洗后方可重新使用。收集溢出物。如误吸入：将受人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适的体位。如误吞咽：漱口。不要诱导呕吐。如皮肤(或头发)沾染：立即去除/脱掉所有沾染的衣服。用水清洗皮肤或淋浴。如进入眼睛：用水小心冲洗几分钟。如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼镜。继续冲洗。 安全储存存放处须加锁。存放在通风良好的地方。保持容器密闭。废弃处置按照地方/区域/国家/国际规章处置内装物/容器。 物理化学危险无资料 健康危害吸入蒸气(尤其是长期接触)可能引起呼吸道刺激，偶尔出现呼吸窘迫。腐蚀物能引起呼吸道刺激，伴有咳嗽、呼吸道阻塞和粘膜损伤。吸入该物质可能会引起对健康有害的影响或呼吸道不适。意外食入本品可能对个体健康有害。皮肤直接接触造成严重皮肤灼伤。通过割伤、擦伤或病变处进入血液，可能产生全身损伤的有害作用。眼睛直接接触本品能造成严重化学灼伤。如果未得到及时、适当的治疗，可能造成永久性失明。眼睛直接接触本品可导致暂时不适。 环境危害本品对水生生物毒性极大。请参阅SDS第十二部分。 第三部分：成分/组成信息 危险组分浓度或浓度范围CAS No 氨≥10.0 1336-21-6 第四部分：急救措施 一般性建议急救措施通常是需要的，请将本SDS出示给到达现场的医生。 皮肤接触立即脱去污染的衣物。用大量肥皂水和清水冲洗皮肤。如有不适，就医。眼睛接触用大量水彻底冲洗至少15分钟。如有不适，就医。 吸入立即将患者移到新鲜空气处，保持呼吸畅通。如果呼吸困难，给于吸氧。如患者食入或吸入本物质，不得进行口对口人工呼吸。如果呼吸停止。立即进行心肺复苏术。立即就医。 食入禁止催吐，切勿给失去知觉者从嘴里喂食任何东西。立即呼叫医生或中毒控制中心。 对保护施救者的忠告存储和使用区域应当有贮留池以便在排放和处理前调整pH值，并稀释泄漏液。清除所有火源，增强通风。避免接触皮肤和眼睛。避免吸入蒸气。使用防护装备，包括呼吸面具。 对医生的特别提示根据出现的症状进行针对性处理。注意症状可能会出现延迟。 第五部分：消防措施
氨水浓度密度对照表
20℃,氨水浓度密度对照表 氨水浓度% 密度氨水浓度% 密度氨水浓度% 密度氨水浓度% 密度氨水浓度% 密度18.38 19.94 0.9232 21.50 0.9180 23.16 0.9128 24.82 0.9076 18.44 0.9282 20.00 0.9230 21.56 0.9178 23.22 0.9126 24.88 0.9074 18.50 0.9280 20.06 0.9228 21.62 0.9176 23.28 0.9124 24.94 0.9072 18.56 0.9278 20.12 0.9226 21.68 0.9174 23.34 0.9122 25.00 0.9070 18.62 0.9276 20.18 0.9224 21.74 0.9172 23.40 0.9120 25.06 0.9068 18.68 0.9274 20.24 0.9222 21.80 0.9170 23.46 0.9118 25.12 0.9066 18.74 0.9272 20.30 0.9220 21.86 0.9168 23.52 0.9116 25.18 0.9064 18.80 0.9270 20.36 0.9218 21.92 0.9166 23.58 0.9114 25.24 0.9062 18.86 0.9268 20.42 0.9216 21.98 0.9164 23.64 0.9112 25.30 0.9060 18.92 0.9266 20.48 0.9214 22.04 0.9162 23.70 0.9110 25.37 0.9058 18.98 0.9264 20.54 0.9212 22.10 0.9160 23.76 0.9108 25.44 0.9056 19.04 0.9262 20.60 0.9210 22.17 0.9158 23.82 0.9106 25.51 0.9054 19.10 0.9260 20.66 0.9208 22.24 0.9156 23.88 0.9104 25.58 0.9052 19.16 0.9258 20.72 0.9206 22.31 0.9154 23.94 0.9102 25.65 0.9050 19.22 0.9256 20.78 0.9204 22.38 0.9152 24.00 0.9100 25.72 0.9048 19.28 0.9254 20.84 0.9202 22.45 0.9150 24.07 0.9098 25.79 0.9046 19.34 0.9252 20.90 0.9200 22.52 0.9148 24.14 0.9096 25.86 0.9044 19.40 0.9250 20.96 0.9198 22.59 0.9146 24.21 0.9094 25.93 0.9042 19.46 0.9248 21.02 0.9196 22.66 0.9144 24.28 0.9092 26.00 0.9040 19.52 0.9246 21.08 0.9194 22.73 0.9142 24.35 0.9090 26.07 0.9038 19.58 0.9244 21.14 0.9192 22.80 0.9140 24.42 0.9088 26.14 0.9036 19.64 0.9242 21.20 0.9190 22.86 0.9138 24.49 0.9086 26.21 0.9034 19.70 0.9240 21.26 0.9188 22.92 0.9136 24.56 0.9084 26.28 0.9032 19.76 0.9238 21.32 0.9186 22.98 0.9134 24.63 0.9082 26.35 0.9030 19.82 0.9236 21.38 0.9184 23.04 0.9132 24.70 0.9080 26.42 0.9028 19.88 0.9234 21.44 0.9182 23.10 0.9130 24.76 0.9078 26.49 0.9026 氨水浓度% 密度氨水浓度% 密度氨水浓度% 密度氨水浓度% 密度 26.56 0.9024 28.42 0.8968 30.14 0.8916 31.96 0.8864 26.63 0.9022 28.49 0.8966 30.21 0.8914 32.03 0.8862 26.70 0.9020 28.56 0.8964 30.28 0.8912 32.10 0.8860 26.76 0.9018 28.63 0.8962 30.35 0.8910 32.17 0.8858 26.82 0.9016 28.70 0.8960 30.42 0.8908 32.24 0.8856 26.88 0.9014 28.76 0.8958 30.49 0.8906 32.31 0.8854 26.94 0.9012 28.82 0.8956 30.56 0.8904 32.38 0.8852 27.00 0.9010 28.88 0.8954 30.63 0.8902 32.45 0.8850 27.06 0.9008 28.94 0.8952 30.70 0.8900 32.52 0.8848 27.12 0.9006 29.00 0.8950 30.77 0.8898 32.59 0.8846 27.18 0.9004 29.06 0.8948 30.84 0.8896 32.66 0.8844 27.24 0.9002 29.12 0.8946 30.91 0.8894 32.73 0.8842 27.30 0.9000 29.18 0.8944 30.98 0.8892 32.80 0.8840 27.37 0.8998 29.24 0.8942 31.05 0.8890 32.88 0.8838 27.44 0.8996 29.30 0.8940 31.12 0.8888 32.96 0.8836