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二_三级煤矿许用乳化炸药消焰剂加入方式探讨

二_三级煤矿许用乳化炸药消焰剂加入方式探讨
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浅谈石蜡型浸润剂存在的问题和解决办法论文

浅谈石蜡型浸润剂系统存在的问题和解决办法 张少茹 (天津天材建业投资有限公司) 摘要:介绍玻璃纤维石蜡型浸润剂形成历史、地位、作用,调研玻璃纤维坩埚生产企业石蜡型浸润剂系统存在的问题和难题,详述了解决问题的办法。 关键词;玻璃纤维;坩埚法;石蜡型;浸润剂;系统;问题;办法 1关于石蜡型浸润剂 20世纪30年代,玻璃纤维率先在美国诞生。我国的玻璃纤维工业起步于1958年,开始以仿制原苏联坩埚法生产玻璃纤维,浸润剂主要采用石蜡型。到1969年我国代铂炉坩埚法技术诞生,单台坩锅用铂金量大幅下降,克服了铂金短缺困难为我国玻纤工业快速发展闯出一条新的道路。到1978年以代铂炉坩埚法为主体,以石蜡型浸润剂为代表、以我国特有中碱耐化学侵蚀型产品为主体的多种玻纤制品工业形成体系。进入90年代,由于先进池窑的飞速发展坩锅法生产比重不断下降,但总量仍保持高速增长。按2007年当时我国玻纤总量160万吨,坩埚法约占30%为48万吨。生产厂家几百家,总产量占世界总产的11.4%,是日本总产量的1.5倍。目前坩埚法生产纺织型纱主要用石蜡型浸润剂,包括一些无碱产品,脱蜡工艺也比较完善。在池窑拉丝飞速发展的今天,当行业过多关注池窑的发展(池窑使用树脂型或淀粉型浸润剂),却将古老适用的石蜡型浸润剂抛到遗忘角落。中国现仍然是发展中国家,考虑到小玻纤发展方式的转变,对促进行业健康发展和技术进步意义重大,因此我们玻纤工作者要从改进、提高和环保问题上对石蜡型浸润剂予以关注。 2石蜡型浸润剂特点 石蜡型浸润剂主要是以乳化石蜡作为保护玻纤的成膜剂、以乳化油作为润滑剂。相比树脂型浸润剂,石蜡型乳剂的优点是非常适合于纺织加工(包括一些化纤、棉纺织造有涂蜡工艺),石蜡型浸润剂具有较好的成膜性和润滑性,抗切强度低,纤维不会因石蜡粘结造成纤维撕裂。体系原料来源广泛,价格便宜,简单实用。缺点主要是粘性大,在原丝表面结成一层硬膜,干后发硬,较易破裂,在加捻和织造过程中有部分单纤在表层破裂后,摩擦断裂造成毛丝。纤维集束性差、散丝较严重,大量的浸润剂飞溅在丝筒表面也会使丝筒发粘,退解时层间撕裂。配方中又用了较多绝缘组份抗静电性能差。飞溅到空间的浸润剂随处挂,难于清理,影响环境,排出废水影响环保。 3石蜡型浸润剂系统存在问题和解决办法 3.1配方存在的问题和解决办法 目前配制连续玻璃纤维用的石蜡型浸润剂,需要用平平加、硬脂酸、固色剂、石蜡、凡士林、机油做为原料.其中平平加是非离子型乳化剂,硬脂酸是辅助乳化剂.两者互相配合乳化由石蜡、凡士林、机油等组成的混合油相,为提高原丝润滑性和乳液稳定性,加入固色剂形成浸润剂基本体系。目前各玻纤生产企业石蜡型浸润剂配方可谓五花八门,使用配方感觉拉丝、纺纱过得去就一直使用着,不行看那家好一点就变一变,根本不懂使用原料作用和机理。原料、配制浸润剂等反映浸润剂性能的检测几乎没有,广泛存在不同品种使用同一浸润剂配方问题。现在许多厂也认识到石蜡型浸润剂存在问题,希望用添加一些组分有所改进,但要想根据生产实际解决配方问题,前提是我们应充分了解配方中各组分在浸润剂体系中所起作用和质量要求,逐步完善各种检测功能。要根据石蜡型浸润剂使用过程存在的缺陷,在保证基础配制达到较高水平基础上加以改进,特别强调的是基础配制水平是

(整理)乳化剂类型分类介绍

乳化剂类型分类介绍 乳化剂从来源上可分为天然物和人工合成品两大类。而按其在两相中所形成乳化体系性质又可分为水包油(O/W)型和油包水(W/O)型两类。 衡量乳化性能最常用的指标是亲水亲油平衡值(HLB值)。HLB值低表示乳化剂的亲油性强,易形成油包水(W/O)型体系;HLB值高则表示亲水性强,易形成水包油(O/W)型体系。因此HLB值有一定的加和性,利用这一特性,可制备出不同HLB值系列的乳液。 乳化剂类型 乳化剂分子中有亲水和亲油两个部分。根据它们的亲水部分的特征,可以分为三种类型。 负离子型乳化剂为在水中电离生成带有烷基或芳基的负离子亲水基团的乳化剂,如羧酸盐、硫酸盐和磺酸盐等。这类乳化剂最常用,产量最大,常见的商品有:肥皂(C15~17H31~35CO2Na)、硬脂酸钠盐(C17H35CO2Na)、十二烷基硫酸钠盐(C12H25OSO3Na)和十二烷基苯磺酸钙盐(结构式如)等。负离子型乳化剂要求在碱性或中性条件下使用,不能在酸性条件下使用。在使用多种乳化剂配制乳液时,负离子型乳化剂可以互相混合使用,也可与非离子型乳化剂混配使用。负离子型和正离子型乳化剂不能同时使用在一个乳状液中,如果混合使用会破坏乳状液的稳定性。 正离子型乳化剂为在水中电离生成带有烷基或芳基的正离子亲水基团。这类乳化剂的品种较少,都是胺的衍生物,例如 N-十二烷

基二甲胺,可用于聚合反应。 非离子型乳化剂为一类新型的乳化剂,其特点是在水中不电离。它的亲水部分是各种极性基团,常见的有聚氧乙烯醚类和聚氧丙烯醚类。它的亲油部分(烷基或芳基)直接与氧乙烯醚键结合。典型的产品有对辛基苯酚聚氧乙烯醚(结构式如)。非离子型乳化剂的聚醚链上的氧原子可以与水产生氢键缔合,因而可以溶解在水中。它既可在酸性条件下使用,也可在碱性条件下使用,而且乳化效果很好,广泛用于化工、纺织、农药、石油和乳胶等的生产。 乳化剂的种类 第一大类:非离子表面活性剂 一、醚类非离子助剂 1、烷基酚聚氧乙烯醚类 1)壬基酚聚氧乙烯醚 NP系列、农乳100号 110 120 130 140 壬基酚/环氧乙烷质量比 1:1 1:2 1:3 1:4 EO平均摩尔数 4-5 9-10 14-15 19-20 2)辛基酚聚氧乙烯醚乳化剂OP系列、磷辛10号(仲辛基酚聚氧乙烯醚) · 3)双、三丁基酚聚氧乙烯醚 (C4H9)- -O(EO)nH 4)烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚乳化剂11号(旅顺化工厂) 5)苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚乳化剂12号(旅顺化工厂) 2、苄基酚聚氧乙烯醚 1)二、三苄基酚聚氧乙烯醚乳化剂BP、梧乳BP,浊点65-70℃

HLB值和乳化剂的选择

HLB值和乳化剂的选择 选择乳化剂的方法主要有两种:HLB法(亲水亲油平衡法)和PIT法(相转变温度法)。前者适用于各种类型表面活性剂,后者是对前一方法的补充,只适用于非离子型表面活性剂。 (1 )HLB值与乳化剂筛选 一个具体的油-水体系究竟选用哪种乳化剂才可以得到性能最佳的乳状液,这是制备乳状液的关键。最可靠的方法是通过实验筛选,HLB值有助于筛选工作。通过实验发现,作为O/W型(水包油型)乳状液的乳化剂其HLB值常在8~18之间;作为W/O型(油包水型)乳状液的乳化剂其HLB值常在3~6之间。在制备乳状液时,除根据欲得乳状液的类型选择乳化剂外,所用油相性质不同对乳化剂的HLB值也有不同要求。并且,乳化剂的HLB值应与被乳化的油相所需一致。 有一种简单的确定被乳化油所需HLB值的方法:目测油滴在不同HLB值乳化剂水溶液表面的铺展情况,当乳化剂HLB值很大时油完全铺展,随着HLB值减小,铺展变得困难,直至在某一HLB值乳化剂溶液上油刚好不展开时,此乳化剂的HLB 值近似为乳化油所需的HLB值。这种方法虽然粗糙,但操作简便,所得结果有一定参考价值。 (2) HLB值与最佳乳化剂的选择 每种乳化剂都有特定的HLB值,单一乳化剂往往很难满足由多组分组成的体系的乳化要求。通常将多种具有不同HLB值的乳化剂混合使用,构成混合乳化剂,既可以满足复杂体系的要求,又可以大大增进乳化效果。欲乳化某一油-水体系,可按如下步骤选择最佳乳化剂: 油-水体系最佳HLB值的确 ①选定一对HLB值相差较大的乳化剂,例如Span-60(HLB=4.3)和 Tween-80(HLB=15),按不同比例配制成一系列具有不同HLB值的混合乳化剂,用此系列混合乳化剂分别将指定的油水体系制成系列乳状液,测定各个乳状液的乳化效率(可用乳状液的稳定时间来代表,也可以用其他稳定性质来代表),与计算出的混合乳化剂的HLB作图,可得一钟形曲线,与该曲线最高峰相应的HLB值即为乳化指定体系所需的HLB值。显然,利用混合乳化剂可得到最适宜的HLB值,但此乳化剂未必是效率最佳者。所谓乳化剂的效率好是指稳定指定乳状液所需乳化剂的浓度最低、价格最便宜。价格贵但所需浓度低得多的乳化剂也可能比价格便宜、浓度大的乳化剂效率高。 ②乳化剂的确定:在维持所选定乳化体系所需HLB值的前提下,多选几对乳化剂混合,使各混合乳化剂之HLB值皆为用上述方法确定之值。用这些乳化剂乳化指定体系,测其稳定性,比较其乳化效率,直到找到效率最高的一对乳化剂为止。值得注意的是,这里未提及乳化剂的浓度,但这并不影响这种选配方法,因为制备一稳定乳状液所要求的HLB值与乳化剂浓度关系不大。在乳状液不稳定区域内,当乳化剂浓度很低或内相浓度过高时,才会对本方法有影响。采用HLB方法

现场混装炸药车之争

现场混装炸药车之争 一、现场混装炸药车与炸药装药车是不同的设备 国内炸药的生产大多还采用传统制备工艺,在固定生产线采用专业设备通过生产工序制成不同规格的炸药,然后经过生产单位库房存放、运输、经营单位库房存放、使用单位库房放存等诸多中间环节,最后送至爆破现场进行爆破。现场混装炸药的生产工艺流程基本与商品炸药相似,只是它的制造过程分别由地面站和现场混装车两个系统来完成,我国现场混装炸药药车的发展历史是从20世纪60年代开始的,先后研究了粉状铵油炸药混装车、浆状(水胶)炸药混装车、粒状铵油炸药混装车、乳化炸药混培训车和重铵油炸药混装车。 现场混装炸药车就是借助运输车辆完成炸药生产、物料运输、炸药装入炮孔的特种设备,关键点在“混制”、“装药”和“现场”三个环节上,也是区别炸药装药车的核心点。 炸药装药车是在爆区内把炸药投料到车上后,进入爆破面再把炸药装入炮孔,是借助运输车辆只是完成炸药装入炮孔的特种设备。首先装药车通常只是在爆区内活动,其次只是进行爆区内运输和进行装药。 二、现场混装炸药车如果定义为爆破作业的装药设备结果会怎样? 1、由于它具有现场生产炸药功能,现有炸药生产企业如何生存?生产炸药的安全监管谁负责?生产炸药安全主体责任是谁的?有些省份爆破公司几百家就有几百个炸药生产企业,全国而言是多少家炸药生产企业? 2、开发应用现场混装炸药车的目的就是为了减少爆破作业成本、提高炸药生产和爆破作业本质安全,爆破作业企业已经获得这个利益了,何苦还要去争夺炸药生产的产业分工和炸药生产的利益呢??当前安全责任和安全监管空前巨大的环境下,还要去冒险抢占炸药生产

风险是得不偿失。 3、与现行炸药生产、使用的法律法规也是冲突的,爆破作业企业是买炸药和用炸药,无生产和销售合法性,炸药混装车怎么买来?生产出的炸药卖给谁?生产炸药的原料如何买来?等等。当然人们会说:修改法规就是了,出台文件就合法了,那么不如不要行业分类了、也不要产业分工了,炸药生产、爆破作业“合二为一”。 4、由于小型和井下现场混装炸药车不断出现,现场混装炸药产品将会不断适应各种不同的爆破作业要求,同时不断满足爆破振动要求方面的不断完善,过去那种只用于大型、大药量爆破的作法已经是过去式。

第三章 乳化

第三章乳化 一、教学内容 1.乳化体系 2.乳化理论 3.乳化技术 二、教学目的和要求 1.掌握乳化体系的构成成分及类型 2.了解乳化体类型的辨别方法 3.掌握3种乳化技术 4.了解乳化的相关基本设备类型 三、教学重难点 1.乳化的机理 2.乳化技术运用 3.乳化过程中HLB值是计算及应用 四、教学学时:6 五、教学内容: 作为人们日常使用化学品的化妆品,其种类繁多,其形态也四各种各样,有水溶液、悬浮体、气溶胶、乳化体等,乳化体是化妆品中最广泛的剂型,从水样的流体到粘稠的膏霜等。它主要是将一种或几种液态物质分散与另一种液态物质所形成的分散系。因此,乳状液的讨论对化妆品的研究和生产及保存和使用有着极其重要的意义。本章就主要介绍乳化的相关理论知识,为各种化妆品的配制打基础。 第一节乳化体系 一、乳化体系的构成 1.定义:乳化体(或称乳状液)是一种(或几种)液体以液珠形式分散在另一不相混容的液体之中所构成的分散体系。 分散相(内相):μm~10μm

2.乳化体系连续相(外相) 乳化剂(表面活性剂) 分散相液珠直径约在-10μm,故乳状液是粗分散体系的胶体。因此,稳定性较差和分散度低是乳状液的两个特征。两个不相混容的纯液体不能形成稳定的乳状液,必须要加入第三组分(起稳定作用),才能形成乳状液。例如,将苯和水放在试管里,无论怎样用力摇荡,静置后苯与水都会很快分离。但是,如果往试管里加一点肥皂,再摇荡时就会形成象牛奶一样的乳白色液体。仔细观察发现,此时苯以很小的液珠形式分散在水中,在相当长的时间内保持稳定,这就是乳状液。这里称形成乳状液的过程为乳化。而称在此过程中所加入的添加物(如肥皂)为乳化剂。 3.类型 (1)O/W:水包油(油相在乳化剂作用及一定工艺下分散于水相得到的乳化体).蜜、乳液(2)W/O:油包水 .防晒霜 (3)复合:O/W/O、W/O/W(将一个W/O的乳状液分散到连续的水相中)(趋势) ※油水两相不一定都是单一组 4.分散相粒子大小与外观的关系 乳化体的外观一般常呈乳白色不透明液状,乳化体之名即由此而得。乳化体的这种外观是与分散相粒子之大小有密切关系。由胶体的光学性质可知,对一多分散体系,其分散相与分散介质的折光率一般不同,光照射在分散微粒(液滴)上可以发生折射、反射、散射等现象。当液滴直径远大于入射光的波长时,主要发生光的反射(也可能有折射、吸收),当液滴直径远小于入射光波长时,则光可以完全透过,这时体系呈透明状。当液滴直径稍小于入射光波长时,则有光的散射现象发生,体系呈半透明状。一般乳状液的分散相液滴直径的大小大致在-10μm(甚至更大)的范围,可见光波长为-μm,故乳状液中的反射较显著,因而一般乳状液是不透明的乳白色液体。这就是乳状液的微粒大小与外观之关系。对于液滴的直径在μm 以下的液-液分散体系,其外观是半透明的和透明,而不呈乳液状,常称为“微乳状液”,它的性质与乳状液有很大不同。 二、乳化体类型的判断(书151)

煤矿许用炸药的组成及适用条件示范文本

文件编号:RHD-QB-K6215 (安全管理范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 煤矿许用炸药的组成及适用条件示范文本

煤矿许用炸药的组成及适用条件示 范文本 操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、铵梯炸药的组成 铵梯炸药又称硝铵炸药,它是以硝酸铵作为氧化剂、以梯恩梯作为敏感剂,加入可燃成分木粉,按一定配比组成的混合炸药。铵梯炸药的组成成分及其作用如下: (一)硝酸铵 它是铵梯炸药的主要成分,含量一般在65%~85%之间。是一种敏感度很低的单质炸药,一般不能用雷管和导爆索起爆。硝酸铵是含氧较多的正氧平衡炸药,故常作为混合炸药的氧化剂。其主要优点是

化学稳定性好,材料来源丰富,成本低廉.爆炸后无固体残留物,能生成最大容积的气体。主要缺点是它有吸湿性和结块性,在水中和空气中均吸收水分,受潮后硬化结块,感度降低,无法起爆,铵梯炸药的性能主要受硝酸铵的影响。 (二)梯恩梯 梯恩梯的化学名为三硝基甲苯,在铵梯炸药中含量为7%~18%,化学稳定性好,不易变质。它的机械感度、热感度较低.但爆轰感度高,用工业标准雷管可以起爆。它不溶于水,在水中也能爆炸,爆炸威力较大,是一种负氧平衡的猛炸药。梯恩梯是铵梯炸药中的敏化剂,可以提高铵梯炸药的威力,改善传爆性能,与氧化剂硝酸铵相辅相成,弥补硝酸铵的不足。 (三)木粉粉用于铵梯炸药中作为可燃剂,可以

平衡硝酸铵中多余的氧;作为疏松剂可以起到阻止硝酸铵结块的作用。 (四)石蜡和沥青 石蜡和沥青都是防潮剂,在铵梯炸药中按不同比例加入,即为不同品种的抗水型铵梯炸药。因为石蜡和沥青都能形成油包水薄膜,均匀地包覆在硝酸铵颗粒表面上,可以降低硝酸铵的吸湿度,提高炸药的抗水性能。石蜡和沥青还是炸药中的可燃剂和疏松剂。 (五)食盐 食盐是铵梯炸药中的消焰剂和阻化剂。食盐是一种惰性物质,不参加爆炸反应。当炸药爆炸时,添加在炸药中的食盐被溶化,能吸收爆热,降低爆温,起到抑制爆炸的消焰剂作用。 煤矿铵梯炸药中,以不同配比添加食盐,就成为不同品种的煤矿许用炸药。但食盐易受潮湿,有惰

现场混装炸药车性能指标及考核标准(修改)

现场混装炸药车性能指标及考核标准 一、现场混装乳化炸药性能指标: 现场混装乳化炸药性能指标 二、责任体系划分 (一)、八0四厂部分 1、一般规定 1、安全总则 1.1、为保障员工及企业生命和财产的安全,必须贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针。 1.2、混装炸药车只准生产符合国家标准的现场混装铵油炸药、现场混装乳化炸药。 1.3、混装炸药车应建立安全生产责任制和安全操作规程 1.4、必须设置由主管领导直接领导的安全专职机构,建立安全检查制度,对查出的问题,应责成有关人员限期解决。 1.5、炸药车操作人员必须认真负责,体检合格,经过三级安全教育和培训,并考试合格。 1.6、认真搞好安全教育,加强技术和业务训练,定期考核所有干部和工人。1.7、严禁携带火种或明火进入生产现场,生产现场严禁吸烟,停车检修需要动火时,厂内易燃、易炸品必须清除。

1.8、当混装炸药生产发生事故时,应迅速切断动力源,并拉开上盘控制电源,清洗管路,待查明事故原因,处理完毕后方可进行操作。 1.9、对违反本规程的人员应视情节轻重,分别给予警告、经济制裁、行政处分、直到追究刑事责任。 2、混装炸药车一般安全规定 2.1、严禁酒后上岗。 2.2、混装炸药车启动前,操作人员必须对所有设备进行检查,确认无误方可启动。 2.3、混装炸药车半成品存量不超过当天的用量。 2.4、使用现场混装炸药车装药应经安全验收合格。 2.5、混装炸药车驾驶员、操作工,应经过严格培训和考核持证上岗,应熟练掌握混装炸药车各部分的操作程序和使用、维护方法。 2.6、混装炸药车上料前应对计量控制系统进行检测标定,配料仓不应有其他杂物;上料时不应超过规定的物料量;上料后应检查输药软管是否畅通。 2.7、混装炸药车应配备消防器具,接地良好,进入现场应悬挂“危险”警示标识。 2.8、混装炸药车行驶速度不应超过40km/h,扬尘、起雾、暴风雨等能见度差时速度减半;在平坦道路上行驶时,两车距离不应小于50m;上山或下山时,两车距离不应小于200m。 3、炸药车操作规程 3.1、定员 该车定员为两人,一人为汽车司机,负责驾驶汽车,起动取力器; 一人为装药操作工,负责操作电气控制系统,观察各流量计和转速表,调整流量控制

各类乳化剂说明书..

产品目录如下: 特殊乳化剂: 生产销售 石蜡乳化剂棕榈蜡乳化剂机油乳化剂煤油乳化剂微晶蜡乳化剂牛油乳化剂 氨基硅油乳化剂特殊乳化剂可带为研制 壬基酚聚氧乙烯醚(NP,TX系列) NP系列:NP-4,5,6,7,8,8.5,9,10,12,13,15-50,等 TX系列:TX-4,5,6,7,8,8.5,9,10,12,13,15-50,等 OP系列:OP-4,7,9,10,13,15,20,30,40,50,等 脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO,MOA系列) AEO系列:AEO-3,4,5,6,7,9,15,20,23,等 MOA系列:MOA-3,4,5,6,7,9,15,20,23,等 聚乙二醇(PEG系列) PEG-200,300,400,600,800,1000,1500,2000,3000,4000,6000,8000,等脂肪酸酯系列(司盘,吐温系列) 乳化剂司盘系列S-20、S-40、S-60、S-80、S-65、S-85 、等 乳化剂吐温系列T-20、T-40、T-60、T-80、等 渗透剂系列 渗透剂JFC、JFC-1、JFC-2、JFC-S、渗透剂JFC-M 等 低泡渗透剂SF、快速渗透剂T、耐碱渗透剂OEP-70、AEP、渗透剂OE-35 平平加O(C16-18醇聚氧乙烯醚) 平平加O-3、O-5、O-8、O-9、O-10、O-15、O-20、O-25、O-30等 酯醚系列 EL-10、12、20、30、40、60 、80 、90 、HEL20、HEL40,等 消泡剂系列 消泡剂GP-330、消泡王FAG-470、AR-9111、AR-991、等 其他 丙二醇嵌段聚醚L31、L35、F38、L42、L43、L44、L61、L62、L63、L64、P65、F68 匀染剂AN 、匀染剂1227 、高温匀染剂W 、匀染剂SE(A、B组分)、 抗静电剂SN、抗静电剂B1、抗静电剂B2、抗静电剂B3、抗静电剂MOA-3PK 聚丙二醇PPG-400,600,800,1000,2000,3000,等

17种常用表面活性剂

17种常用表面活性剂 月桂基磺化琥珀酸单酯二钠(DLS) 一、英文名:Disodium Monolauryl Sulfosuccinate 二、化学名:月桂基磺化琥珀酸单酯二钠 三、化学结构式: ROCO-CH2-CH(SO3Na)-COONa 四、产品特性 1. 常温下为白色细腻膏体,加热后(>70℃)为透明液体; 2. 泡沫细密丰富;无滑腻感,非常容易冲洗; 3. 去污力强,脱脂力低,属常见的温和性表面活性剂; 4. 能与其它表面活性剂配伍,并降低其刺激性; 5. 耐硬水,生物降解性好,性能价格比高。 五、技术指标: 1.外观(25℃)纯白色细腻膏状体 2.含量(%):48.0—50.0 3.Na2SO3(%):≤0.50 4.PH值(1%水溶液): 5.5—7.0 六、用途与用量: 1.用途:配制温和高粘度高度清洁的洗手膏(液)、泡沫洁面膏、泡沫洁面乳、泡沫剃须膏,也可配制爽洁无滑腻的泡沫沐浴露、珠光香波等。 2.推荐用量:10—60%。 脂肪醇聚氧乙烯醚(3)磺基琥珀酸单酯二钠MES 一、英文名:Disodium Laureth(3) Sulfosuccinate 二、化学名:脂肪醇聚氧乙烯醚(3)磺基琥珀酸单酯二钠 三、化学结构式:RO(CH2CH2O)3COCH2CH(SO3Na)COONa 四、产品特性: 1.具有优良的洗涤、乳化、分散、润湿、增溶性能; 2.刺激性低,且能显著降低其他表面活性剂的刺激性; 3.泡沫丰富细密稳定;性能价格比高; 4.有优良的钙皂分散和抗硬水性能; 5.复配性能好,能与多种表面活性剂和植物提取液(如皂角、首乌)复配,形成十分稳定的体系,创制天然用品; 6.脱脂力低,去污力适中,极易冲洗且无滑腻感。 五、技术指标:

HLB值及乳化剂的选择

字体大小:大 | 中 | 小 2006-08-09 16:25 - 阅读:6838 - 评论:2 HLB值和乳化剂的选择 2 乳化剂的选择和混合乳化剂配方 现适用于选择乳化剂的方法主要有两种:HLB法(亲水亲油平衡法)和PIT法(相转变温度法).前者适用于各种类型表面活性剂,后者是对前一方法的补充,只适用于非离子型表面活性剂. 2.1 HLB值与乳化剂筛选 一个具体的油-水体系究竟选用哪种乳化剂才可以得到性能最佳的乳状液,这是制备乳状液的关键.最可靠的方法是通过实验筛选,HLB值有助于筛选工作.通过实验发现,作为O/W型(水包油型)乳状液的乳化剂其HLB值常在8~18之间;作为W/O型(油包水型)乳状液的乳化剂其HLB值常在3~6之间.在制备乳状液时,除根据欲得乳状液的类型选择乳化剂外,所用油相性质不同对乳化剂的HLB值也有不同要求,并且,乳化剂的HLB值应与被乳化的油相所需一致.[4]有一种简单的确定被乳化油所需HLB值的方法:目测油滴在不同HLB值乳化剂水溶液表面的铺展情况,当乳化剂HLB值很大时油完全铺展,随着HLB值减小,铺展变得困难,直至在某一HLB值乳化剂溶液上油刚好不展开时,此乳化剂的HLB值近似为乳化油所需的HLB值.这种方法虽然粗糙,但操作简便,所得结果有一定参考价值.

2.2 HLB值与最佳乳化剂的选择 每种乳化剂都有特定的HLB值,单一乳化剂往往很难满足由多组分组成的体系的乳化要求.通常将多种具有不同HLB值的乳化剂混合使用,构成混合乳化剂,既可以满足复杂体系的要求,又可以大大增进乳化效果.欲乳化某一油-水体系,可按如下步骤选择最佳乳化剂. 油-水体系最佳HLB值的确 ①定选定一对HLB值相差较大的乳化剂,例如,Span-60(HLB=4.3)和Tween-80(HLB=15),按不同比例配制成一系列具有不同HLB值的混合乳化剂,用此系列混合乳化剂分别将指定的油水体系制成系列乳状液,测定各个乳状液的乳化效率(可用乳状液的稳定时间来代表,也可以用其他稳定性质来代表),与计算出的混合乳化剂的HLB,作图,可得一钟形曲线,与该曲线最高峰相应的HLB值即为乳化指定体系所需的HLB值.显然,利用混合乳化剂可得到最适宜的HLB 值,但此乳化剂未必是效率最佳者.所谓乳化剂的效率好是指稳定指定乳状液所需乳化剂的浓度最低!价格最便宜.价格贵但所需浓度低得多的乳化剂也可能比价格便宜!浓度大的乳化剂效率高. ②乳化剂的确定 在维持所选定乳化体系所需HLB值的前提下,多选几对乳化剂混合,使各混合乳化剂之HLB 值皆为用上述方法确定之值.用这些乳化剂乳化指定体系,测其稳定性,比较其乳化效率,直到找到效率最高的一对乳化剂为止.值得注意的是,这里未提及乳化剂的浓度,但这并不影响这种选配方法,因为制备一稳定乳状液所要求的HLB值与乳化剂浓度关系不大.在乳状液不

现场混装粒状铵油炸药装药车安全技术操作通用范本

内部编号:AN-QP-HT320 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 现场混装粒状铵油炸药装药车安全技 术操作通用范本

现场混装粒状铵油炸药装药车安全技术 操作通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.范围 1.1本规程规定了现场混装粒状铵油炸药车安全技术操作要求及应急处置措施等内容; 1.2本规程适用于公司现场混装粒状铵油炸药车。 2.规范性引用文件 (1)《民用爆炸物品生产、销售企业安全管理规程》GB28263-2012 (2)《民用爆破器材工厂设计安全规范》GB50098-2007 (3)《民用爆炸物品管理条例》

乳化剂性质及应用

食品乳化剂的性质及应用 一、乳化剂的简介: 1. 乳化剂是一种双亲分子,是有一个亲油端及一个亲水端在体系中,分散 相称为不连续相,在食品中,亲油基常是食品级油或脂的长链脂肪酸,亲水 基可以是非离子型,如甘油,亲水基可以是阴离子型(带负电如乳酸盐),亲 水基可以是两性(如卵磷脂),亲水基可以是阳离子型,具有毒性,一般不 用。 2.乳化液: 常有O/W与W/O型分散液,总的说来,连续相是乳化剂的溶解度较大的一相。 3、HLB 亲水性与亲油性平衡值,理论上,HLB=(亲水性分子量/总分子量)×20=a/b ×20 由此可见,HLB在0~20 较小值代表乳化剂在油相中更易溶解,较大值则相反,常见乳化剂的HLB值:

两种乳化剂混合物的HLB=A×HLBa+B×HLBb 其中A、B表示质量百分数。 经研究: HLB在3~6范围内有利于形成W/O型乳化液 HLB在11~15范围内,有利于形成O/W型乳化液 HLB在6~11范围内,无良好乳化性,只有湿润性能 O/W型乳化液在HLB=12最稳定, W/O型乳化液在HLB=3.5最稳定。 二、乳化剂的作用: 1、乳化剂最重要的作用是使互不相溶的水、油两相得以乳化形成均匀、稳定的乳状液,保持油和水的两相稳定。 2、与淀粉作用: 淀粉在水中形成@螺旋结构,内部有疏水作用,乳化剂疏水基进入淀粉@螺旋结构,通过疏水键与之结合,形成复合物或络合物,降低淀粉分子的结晶程度,乳化剂进入淀粉颗粒内部会阻止支链淀粉的结晶程度,防止淀粉老化,使面包、糕点等淀粉类制品柔软,具有保鲜作用。 3、与蛋白络合,改善食品结构及流变特性增强面团强度。蛋白质因氨基酸极性不同具有亲水和疏水性,在面筋中,极性脂类分子以疏水键与麦谷蛋白结合,以氢键与

工业炸药现场混装车动态监控信息系统通用技术条件(试行)

附件一: 工业炸药现场混装车动态监控信息系统通用技术条件(试行) 1 范围 本标准规定了工业炸药现场混装车动态监控信息系统(以下简称“动态监控信息系统”)的术语和定义、技术要求。 本标准适用于露天作业现场混装车用工业炸药现场混装车动态监控信息系统。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 6722-2003 爆破安全规程 GB 4064 电气设备安全设计导则 GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50348—2004 安全防范工程技术规范 GB50395-2007 视频安防监控系统工程设计规范 GB 50054 低压配电设计规范 GB/T14048.1-2000 低压电器设备和控制设备总则 GB/T 2423.5-1995 电工电子产品基本环境试验规程 GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码) GB/T 16260-1996 信息技术软件产品评价质量特性及使用指南 3 术语 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 工业炸药现场混装车动态监控信息系统 指用于工业炸药现场混装车生产数据和作业地理位置信息实时采集、存储、定时传输,采集、存储现场作业视频图像的信息化系统。

3.2 装药控制系统 指用于工业炸药现场混装车生产工艺过程以及自动实时采集生产数据功能的计量和控制装置。 3.3 数据自动采集系统 属于装药控制系统的一部分,可完成现场混装车生产数据及现场混装车作业地理位置信息的自动采集并自动传送至数据交换系统。 3.4 数据交换系统 指用于工业炸药现场混装车生产数据、作业地理位置信息的存储、定时发送的电子系统。 3.5 车载视频监视系统 指通过车载视频摄像机、图像存储器等设备采集和存储现场混装车生产作业过程图像的电子系统。 4 技术要求 4.1 工作环境 4.1.1工作环境温度范围:-30℃~+55℃。 4.1.2 相对湿度:≤5~95% 无凝露。 4.1.3 环境大气压:55KPa~110KPa。 4.2 电源要求 4.2.1车载硬件电路采用直流电源,额定电压+24V ,电压允许波动范围+12 V~+36 V。 4.3系统设计要求 4.3.1 系统配置 4.3.1.1数据自动采集系统 1)具有生产数据采集控制器。 2)具有操作和显示的装置。

钻井液技术新进展

钻井液技术新进展 摘要:钻井液技术的革新对加强石油勘探开发,提高石油采收率具有重要作用。本文介绍了国外钻井液技术的新进展,包括井壁稳定、防漏堵漏、抗高温钻井液、提高机械钻速的钻井液、低密度钻井液流体、储层保护等技术,同时介绍了国内钻井液技术的相关进展,通过分析比较,指出开发新型钻井液技术的关键在于研发新的处理剂,为钻井液技术的发展指明了方向。 关键词:水基钻井液;油基钻井液;钻井液处理剂;纳米技术 油气井工作液指在钻井、完井、增产等作业过程中所使用的工作流体,包括钻井液、钻井完井液、水泥浆、射孔液、隔离液、封隔液、砾石充填液、修井液、压裂液、酸液及驱替液等。近年来,钻井液在保障钻井井下安全、稳定井壁、提高钻速、保护储层等方面的作用日益突出,随着当前复杂地层深井、超深井及特殊工艺井越来越多,对钻井液技术提出了更高的要求。为此,国内外对应用基础理论和新技术方面进行了广泛的研究,取得了一系列的研究成果和应用技术,有效的解决了钻井过程中迫切的难题,并为钻井液技术的进一步发展奠定了基础指明了方向。本文在调研近几年国内外钻井液新技术的基础上,对国外和国内钻井液技术的新进展分别进行阐述[1-3]。 1国外钻井液技术新进展 1.1井壁稳定技术 1.1.1高性能水基钻井液技术 国外各大钻井液公司均研发了一种在性能、费用及环境保护方面能替代油基与合成基钻井液的高性能水基钻井液(HPWM)代表性技术有M-I公司的ULTRADRIL体系、哈利伯顿白劳德公司的HYDRO-GUADRTM体系[4-5]。该钻井液体系中,聚胺盐的胺基易被黏土优先吸附,促使黏土晶层间脱水,减小水化膨胀;铝酸盐络合物进入泥页岩内部后能形成沉淀,与地层矿物基质结合,增强井壁稳定性;钻速提高剂能覆盖在钻屑和金属表面,防止钻头泥包;可变形聚合物封堵剂能与泥页岩微孔隙相匹配,形成紧密填充[6]。 在墨西哥湾、美国大陆、巴西、澳大利亚及中国的冀东、南海等地的现场应用效果表明,高性能水基钻井液具备抑制性强、能提高机械钻速、高温稳定、保护储层及保护环境的特点[7-8]。 1.1.2成膜水基钻井液技术 通过在水基钻井液中加入成膜剂,使钻井液在泥页岩井壁表面形成较高质量的膜,以阻止钻井液滤液进入地层,从而在保护储层和稳定井壁方面发挥类似油基钻井液的作用。

煤矿许用炸药

煤矿许用炸药 矿井得瓦斯等级越高,发生爆炸等灾害得危险性就越大。一般地说,井下空气中得瓦斯浓度在4%~5%时,就有发生爆炸得危险。我国煤矿保安规程规定,当矿井瓦斯浓度达到1%时,就应停止爆破作业,加强通风,以防止局部瓦斯浓度升高。 所谓煤尘,系指在热能得作用下能够发生爆炸得细煤粉.我国通常把0、75~1、0mm 以下得煤粉叫做煤尘。煤尘不仅可以单独爆炸,而且可参与瓦斯一起爆炸,其危害更大. 一、煤矿许用炸药特点 (1)煤矿许用炸药得能量要有一定得限制,其爆热、爆温、爆压与爆速都要求低一些,使爆炸后不致引起矿井大气得局部高温,这就可能使瓦斯、煤尘得发火率降低。 (2)煤矿许用炸药应有较高得起爆敏感度与较好得传爆能力,以保证其爆炸得完全性与传爆得稳定性,这样就使爆炸产物中未反应得炽热固体颗粒与爆炸瓦斯得量大大减少,从而提高其安全性。 (3)煤矿许用炸药得有毒气体生成量应符合国家规定,其氧平衡应接近于零.一般地说,正氧平衡得炸药在爆炸时易生成氧化氮与初生态氧,容易引起瓦斯发火。而负氧平衡得炸药,爆炸反应不完全,会增加未反应得炽热固体颗粒,容易引起二次火焰,不利于防止瓦斯发火。 (4)煤矿许用炸药组分中不能含有金属粉末,以防爆炸后生成炽热固体颗粒。为使炸药具有上述特性,应在煤矿许用炸药组分中添加一定量得消焰剂一食盐、氯化铵或其它类似得物质. 二、煤矿许用炸药得分级 我国煤矿许用炸药按瓦斯安全性进行分级,其分级规定已在原煤炭工业部部颁标准MT-61-82中表明。煤矿许用炸药得瓦斯安全性分为五级:一级煤矿许用炸药、二级煤矿许用炸药、三级煤矿许用炸药、四级煤矿许用炸药与五级煤矿许用炸药.各个级别许用炸药瓦斯安全性(巷道试验)得合格标准如下: 一级煤矿许用炸药:100g发射臼炮检定合格,可用于低瓦斯矿井。 二级煤矿许用炸药:150g发射臼炮检定合格,一般可用于高瓦斯矿井。 三级煤矿许用炸药:试验法1:450g发射臼炮检定合格;试验法2:15Og悬吊检定合

现场混装炸药车管理释义

现场混装炸药车管理释义 一、顾名思义,“现场混装炸药车”就是在现场进行炸药混制生产和把装药装入炮孔内的车辆,“装药车”就是把炸药装入炮孔内的车辆。 二、从几十年来的开发、购买、推广来看,基本上是炸药生产厂家和设备制造厂家在投入,而爆破单位在应用中提供场所、条件给予了方面积极支持和配合。 从几十年来的行业管理来看,“现场混装炸药车”几乎是民爆生产行业在组织和管理,最近几年营业性爆破企业产生而发现了“现场混装炸药车”竞争优势后,爆破行业积极介入“现场混装炸药车”管理。 三、GB6722《爆破安全规程》“6.5装药”的条文中6.5.3明确了多孔粒铵油、乳化、重铵油等炸药的各类装药车、装药器,而 6.5.5明确了“现场混装炸药车装药”,而且6.5.5要求使用现场混装炸药车要经过安全验收,但是6.5.3里没有要求对装药车要验收,说明了装药车与现场混装炸药车装药的区别和不同。 四、GA991《爆破作业项目管理要求》“5.2.5混装炸药车作业系统”在GB6722《爆破安全规程》“6.5.5现场混装炸药车装药”基础上增加了5.2.5.1“混装设备和建立的设施”和“5.2.5.3混装炸药车作业系统仅限本单位合法的爆破作业活动使用。” 在爆破作业现场只有“现场混装炸药车”,没有为混装设备而建立的设施,超越了爆破作业项目内容,突破进入炸药生产领域。 五、GA991《爆破作业项目管理要求》“5.2.5混装炸药车作业系统”只是明确了两个要件:一是仅限本单位爆破作业活动使用,一是仅限合法的爆破作业活动使用。但是没有明确“合法的单位使用”,更没有明确如何“合法生产民爆物品”。

六、对比GA991和 WJ9072的引言内容 ⑴、GA991《爆破作业项目管理要求》的引言是“本标准还对爆破作业项目日常管理、民用爆炸物品购买、储存、存放和混装炸药车作业系统等作了具体要求。” ⑵、WJ9072《现场混装炸药生产安全管理规程》本标准规定了现场混装炸药生产过程中的危险性物料爆炸品认可和分项管理、设备与设施、装车、运输、混装(含作业现场)、储存、试验与销毁、人员、应急处理等方面的安全管理要求。本标准适用于现场混装炸药。 七、公治明发2013(618)“关于加强散装炸药流向信息化管理工作的通知”以及两个附件“散装炸药流向登记管理流程”和“取消混装作业系统使用民爆生产企业(厂点)代码表”,通篇看了之后没有发现重点是流向管理、流向信息化的内容,其重点和目的是要求把“现场混装炸药车”、“混装炸药车系统”从民爆生产企业剥离出来归入爆破作业单位。 八、无论是炸药生产和炸药使用的信息系统,其主要目的是审批和数据上报,为什么不在信息系统或者项目系统里面分开设立爆破作业信息和现场混装炸药车信息,即“现场混装炸药车”信息和“现场混装炸药车”厂家相关信息也纳入项目审批和信息登记,这样既解决了矛盾和冲突,又实现监管和推广? “生拉活扯”要把现场混装炸药车归入爆破作业单位的主要目是什么?而多年来,炸药生产监管是把每一台混装炸药车当作一条生产线管理,如果每个爆破作业单位都有现场混装炸药车,全国将有几千个甚至上万个炸药生产厂家(厂点)。

3.乳剂的制备

实验目的: 1. 掌握采用不同乳化剂制备乳剂的一般制备方法。 2. 掌握常见乳剂类型的鉴别方法。 实验原理: 乳浊液型液体药剂也称乳剂,系指两种互不相溶的液体混合,其中一种液体以液滴状态分散于另一种液体中形成的非均相分散体系。形成液滴的一相称为内相、不连续相或分散相;而包在液滴外面的一相则称为外相、连续相或分散介质。分散相的直径一般在0.1~10μm之间。乳剂属热力学不稳定体系,须加入乳化剂使其稳定。乳剂可供内服、外用,经灭菌或无菌操作法制备的乳剂,也可供注射用。 乳剂因内、外相不同,分为O/W型和W/O型等类型,可用稀释法(水)和染色镜检(水/油性染料)等方法进行鉴别。 乳剂是一种动力学及热力学不稳定的分散体系,为提高稳定性,其处方中除分散相和连续相外,还加入乳化剂,并且需在一定的机械力作用下进行分散。乳化剂的稳定机理是通过在分散液滴表面形成单分子膜、多分子膜、固体粉末膜等界面膜,降低了界面张力,防止液滴相遇时发生合并。常用的乳化剂有表面活性剂、阿拉伯胶、西黄蓍胶等。乳化剂类型有表面活性剂(阴离子型乳化剂、非离子型乳化剂、两性离子型乳化剂)、天然乳化剂(如阿拉伯胶、西黄耆胶、明胶 等)、固体粉末乳化剂(如Mg(OH) 2、Al(OH) 3 、Ca(OH) 2 等)和辅助乳化剂 (如十八醇、单硬脂酸甘油酯、硬脂酸等)。乳化剂的选择根据乳剂的类型、乳化剂性能及给药途径。通常将乳化剂组成混合乳化剂来使用,以防止单独使用乳化剂所产生的不稳定性。 乳剂的制备方法有油中乳化剂法(干胶法)、水中乳化剂法(湿胶法)及新生皂法(nascent soap method)等。小量制备时可用乳钵研磨制得或在瓶中振摇制得,大量生产可用搅拌机、乳匀机、胶体磨完成。

煤矿许用炸药

煤矿许用炸药 矿井的瓦斯等级越高,发生爆炸等灾害的危险性就越大。一般地说,井下空气中的瓦斯浓度在4%~5%时,就有发生爆炸的危险。我国煤矿保安规程规定,当矿井瓦斯浓度达到1%时,就应停止爆破作业,加强通风,以防止局部瓦斯浓度升高。 所谓煤尘,系指在热能的作用下能够发生爆炸的细煤粉。我国通常把0.75~1.0mm 以下的煤粉叫做煤尘。煤尘不仅可以单独爆炸,而且可参与瓦斯一起爆炸,其危害更大。 一、煤矿许用炸药特点 (1)煤矿许用炸药的能量要有一定的限制,其爆热、爆温、爆压和爆速都要求低一些,使爆炸后不致引起矿井大气的局部高温,这就可能使瓦斯、煤尘的发火率降低。 (2)煤矿许用炸药应有较高的起爆敏感度和较好的传爆能力,以保证其爆炸的完全性和传爆的稳定性,这样就使爆炸产物中未反应的炽热固体颗粒和爆炸瓦斯的量大大减少,从而提高其安全性。 (3)煤矿许用炸药的有毒气体生成量应符合国家规定,其氧平衡应接近于零。一般地说,正氧平衡的炸药在爆炸时易生成氧化氮和初生态氧,容易引起瓦斯发火。而负氧平衡的炸药,爆炸反应不完全,会增加未反应的炽热固体颗粒,容易引起二次火焰,不利于防止瓦斯发火。 (4)煤矿许用炸药组分中不能含有金属粉末,以防爆炸后生成炽热固体颗粒。为使炸药具有上述特性,应在煤矿许用炸药组分中添加一定量的消焰剂一食盐、氯化铵或其它类似的物质。 二、煤矿许用炸药的分级 我国煤矿许用炸药按瓦斯安全性进行分级,其分级规定已在原煤炭工业部部颁标准MT-61-82中表明。煤矿许用炸药的瓦斯安全性分为五级:一级煤矿许用炸药、二级煤矿许用炸药、三级煤矿许用炸药、四级煤矿许用炸药和五级煤矿许用炸药。各个级别许用炸药瓦斯安全性(巷道试验)的合格标准如下: 一级煤矿许用炸药:100g发射臼炮检定合格,可用于低瓦斯矿井。 二级煤矿许用炸药:150g发射臼炮检定合格,一般可用于高瓦斯矿井。 三级煤矿许用炸药:试验法1:450g发射臼炮检定合格;试验法2:15Og悬吊检定

现场混装炸药车专项应急预案

https://www.wendangku.net/doc/6e17019772.html,专业的论文在线写作平台 现场混装炸药车专项应急预案 1、事故类型和危害程度分析按照《重大危险源辨识》GB18218-2009的规定,铵油炸药生产的主要原材料硝酸铵及柴油等属于危险化学品,混装车硝酸铵定量为15T,柴油0.825 T (敏化剂 )。风险分析结果(1)火灾、爆炸事故:铵油炸药混装车在生产过程中,在下列情况下易发生火灾,火灾在一定条件下转化为爆燃或爆炸。a.设备、电气及线路出现异常摩擦、异常发热、异常声音 b.设备跨接、接地、防雷设施失效。c.物料输送过程中混有黑色金属、转运部位泄漏危爆物料d.交通事故(2)轻微伤害(摔伤、砸伤、机械伤害、烫伤等)a.示按规定穿戴劳保用品b.安全防护装置失效c.设备转运过程中清理、维修d.交通事故e.中暑及其他 2、应急处置基本原则(1)保护人员安全优先,防止和控制事故蔓延为;统一指挥,分级负责、车间为主、公司自救与社会救援相结合。当发生爆炸、爆燃事故时,快速反应,迅速撤离。(2)坚持“防止事故扩大,减少人员伤亡”的优先原则。(3) 坚持“时间就是生命”的原则;事故发生时采取最快捷的方式实施应急救援,同时上报应急总指挥、副总指挥,启动综合应急预案。(4)坚持服从命令听从指挥的原则。 3、应急管理机构及职责 3.1应急管理体系(1) 应急管理体系分公司安委会应急救援队伍分为:义务医疗救护队、后勤保安队、设备专业救援队。3.2应急指挥机构及职责3.2.1应急指挥机构及职责见综合应急预案3.2.2应急救援队伍小组及职责3.2.2.1义务医疗救护队:负责现场医疗抢救指挥,对伤病员进行现场临时处理,同时联系市120急救中心转送医院进行进一步的处理;定期进行急救知识等培训和宣导,以提高员工的安全防范意识,使员工懂得初

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