通风各工种安全操作技术措施

通风各工种安全操作措施

审批：

安全副总：

生产管理部：

安全检查部：

通风区：

编制：张存江、郝矿生

通风区

2006年1月

瓦斯检查工安全操作措施

为保证瓦斯检查工井下工作全面安全，搞好全矿安全生产，特制定本措施。

1、瓦斯检查工必须经培训合格，取得上岗证后方可上岗。入井前，必须参加班前会，听取值班人员布置本地区工作及安全注意事项，对所贯彻的措施签字盖章。

2、入井前，劳保用品必须穿戴齐全，佩带好矿灯自救器，严禁穿化纤衣服，严禁酒后入井。

3、瓦斯检查工必须熟悉本地区的避灾路线，否则不得入井。

4、入井前，瓦斯检查工必须携带瓦斯检定器、圆珠笔、粉笔和原始记录，检定器上有不少于2m的长胶管，轻放工作面瓦斯员携带温度计及CO鉴定器，工作地点有其他情况时，必须听从区指挥，带好其他工具。

5、领取检定器必须检查三路两药、精度等，保证检定器完好，并且灵敏可靠。

6、乘坐人车、罐笼、或其他运输工具，必须遵守秩序先下、后上，严禁拥挤和无理取闹，严禁超员乘坐，发出开车信号后，严禁上、下人。

7、必须在规定地点内候车，严禁站在斜坡上和斜坡坡底等车。

8、大巷行人必须走人行道，斜坡行走时，必须执行好行人不开车，开车不行人制度。

9、井下巷道行走，应随时注意来往车辆，牵引钢丝绳、架绳滚、罐挡、架空线和各种电气设备,严禁在四股道心行走或停留。

10、检查瓦斯必须站在顶板完整、支架完好的地点，检查密闭墙根、尾巷、有积水或等其它地点的瓦斯时，必须首先检查混合气体及CO等有毒有害气体，并严格从外向里、从低到高、边走边检查的顺序检查瓦斯，防止缺氧窒息；检查冒顶处，老空内的瓦斯时，用小棍将胶管送到被检查点，严禁进入老空检查。

11、瓦斯员进入密闭墙或防火密闭墙跟检查时，首先从巷道片口开始由外向里逐渐检查瓦斯等有毒有害气体，在确保安全的情况下方准进入墙跟检查。

12、严禁单独一人进入失修巷道内检查；严禁单独一人进入瓦斯含量大于1%的巷道内检查；严禁进入停风区（无风巷道）内检查。

13、检查瓦斯必须按规定路线、时间和次数进行检查，严禁空班漏检弄虚作假。

14、发现有局部瓦斯，必须立即采取措施进行处理，并向通风区汇报。

15、掘进工作面出现临时停电停风时，瓦斯员要立即撤出人员，通知电修工切断独巷内所有电气设备电源，在独巷口打好栅栏，揭示警标，禁止人员入内，瓦斯员要立即向通风区汇报。恢复送电排瓦斯前，必须向通风区值班人员请示，经允许后方可排放。排放瓦斯时，必须严格按三级排放制和三人排放制规定进行排放。

16、瓦斯检查工在斜巷行走或工作时，必须坚持做到开车不行人，行人不开车。斜坡行走不得手抓电缆或电气设备等带电体。并作好自主保安，防止脚下打滑摔脚。

17、工作中必须随时审帮问顶，注意观察顶帮支护情况，防止掉砟或片帮伤人，休息时必须在通风良好地点。平巷或斜巷吊挂风筒时，瓦斯员必须和开掘工作面班组长联系好，严禁在开回罐期间吊挂风筒。吊挂风筒前，必须首先对吊挂地点的巷道进行审帮问顶，及时找落松散的煤岩块，确认安全后方可工作。因巷道较高无法吊挂风筒时，必须提前搭设好牢固可靠的脚手架后，再进行吊挂工作，严禁站在皮带、溜子上吊挂风筒，严禁踩在炮箱上吊挂风筒。

18、井下严禁打闹、睡觉、设置卧铺，严禁操作和挪动与工作无关的设备和设施。

19、井下发现危险预兆、异常事故要尽力抢救，不能处理好的要设警标或标志，并向矿生产管理部、安全检查部和通风区汇报。

20、瓦斯检查工必须熟悉本地区的通风系统和通风设施，发现通风系统不稳定或通风设施损坏，要积极采取措施处理并向通风区汇报。

21、瓦斯员必须严格执行现场交接班制度，严禁不交接班或脱岗。

22、严禁扒车蹬罐、坐重车，严禁在井下蹬皮带、溜子。

23、携带栅栏时，栅栏不能超出罐边，每人只允许携带一个，随身携带时要平搬，以防架

线触电。

24、瓦斯员严禁在井下躺，坐，卧休息。

25、严禁携带电子表、计算器等非防爆的通讯工具、电子工具下井。工作中执行好三人连锁放炮制。透老巷地区相透后要在无关老巷道口及时设置栅栏，悬挂警标严禁任何人员进入。

26、瓦斯员必须按通风区规定的巡回路线、瓦斯检查点检查，每次检查结果填写到瓦斯检查牌板和检查记录牌，并做到原始记录、瓦斯检查日志、瓦斯检查台帐三对口，并严格在地区交接班。

27、其他执行《零散作业人员安全行为规范》、《瓦斯员操作规程》、《煤矿安全规程》规定。

放炮员安全操作技术措施

为确保井下安全生产，特制定放炮员安全操作措施如下：

1、放炮员必须经安全培训并取得上岗证及火工品操作证书后方可上岗。

2、入井前，必须参加班前会，听取值班人员布置本地区工作及安全注意事项，对所贯彻的措施签字盖章。

3、入井前，劳保用品必须穿戴齐全，佩带好矿灯自救器，严禁穿化纤衣服，严禁酒后入井；入井前，必须携带好发爆器、瓦斯检定器（便携式瓦斯报警仪）和导通笔（表）等物品，并对领取的仪器进行检查，不合格仪器不得领取使用。

4、领取爆破材料时，放炮员不得进入爆破材料库内。领取雷管时，放炮员必须领取自己固定编码的雷管，不得使用未经编码的雷管，并不得转借。领取雷管后，放炮员必须亲自清点，确认无误后进行签字，不得差错，严禁领取受潮变质的火药和不合格的电雷管。

5、背炮人员在领取火药后，放炮员必须清点数量，由爆破材料库保管员加锁后，钥匙交放炮员携带。

6、携带爆破材料时，必须执行专人、专箱、专锁的规定。炸药、雷管必须分开存放，严禁存放在同一箱内。携带爆破材料时，必须严格执行《煤矿安全规程》314条和“放炮员操作规程”37条有关规定。

7、背炮人员将火药背到工作地点后，放炮员必须清点爆破材料的数量，并让背炮工签字备查。

8、爆破材料由放炮员负责集中存放在放炮撤人警戒线以外，巷道支护良好无淋水，避开电气设备的地点。

9、装配引药时，必须严格按“放炮员操作规程”39、40条规定进行操作。

10、放炮员必须按爆破说明书及措施要求进行装药操作，并严格执行“放炮员操作规程”

41、42、43条规定。

11、每装完一个炮眼，放炮员必须立即将雷管脚线末端扭结短路、悬空，严禁与运输设备、电气设备、采掘机械等导电体相接触。

12、装填炮泥时，必须严格执行《煤矿安全规程》328、329条规定，无封泥或封泥不足的炮眼严禁爆破。

13、放炮前，脚线与放炮母线之间的连接，导通表检查线路，放炮母线与发爆器接线柱之间的连接、发爆器充电、放电、放炮等工作的操作，只许放炮员本人操作，其它脚线之间的连接，可由经过专门培训的班组长协助进行。

14、连线操作时，开掘工作面应按段号顺序，先联掏槽眼，再联辅助眼和周边眼；回采工作面联线应由一端向另一端联线，最后剩下的两根脚线在未与母线连接前，必须先扭结短路。联线操作人员必须严格执行“放炮员操作规程”49条有关规定。

15、采掘工作面放炮严禁一次装药分次放炮，每次装药放炮的数量不得超过作业规程规定和发爆器的起爆能力。

16、放炮母线和雷管脚线连接好后，必须先拆开母线扭结的一端，用导通表对爆破线路进行导通试验，如不导通，要立即将母线扭结短路，并按规定进行检查处理，严禁采用发爆器放电碰火短路的方法检查和试验放炮母线的导通。放炮员放炮操作必须严格按“放炮员操作

规程”52条规定认真执行。严格执行一炮三检制和三人连锁放炮制。放炮前后必须洒水灭尘。使用好水炮泥和放炮喷雾。并按规程措施要求布置好岗哨。

17、对穿放炮地点进行放炮时，必须严格执行“三人连锁放炮制”，并严格执行“放炮员操作规程”53条规定。间距小于20米的平行巷道放炮时必须严格执行开掘单位制定的放炮高差间距站岗措施规定。

18、处理残爆拒爆时，必须严格执行《煤矿安全规程》342条规定。

19、放炮员每次放炮后，放炮员必须巡视放炮地点，收集瞎管残炮，并清点剩余的炸药雷管，做到帐物相符。每次放炮后，必须由班组长签字，发现丢失，必须立即查找，并向区汇报。放炮后，拉炮地点货物未能及时出完前，放炮员必须与采掘班组长联系好，出货期间严禁任何人员进入拉炮地点，待出完货后及时检查放炮地点的拒爆、残爆等情况，发现问题严格按规定进行处理。如果货物当班未能出完不能检查拒爆、残爆等情况时要现场向下一班放炮员交接清楚，并向区值班室汇报。

20、平巷或斜巷吊挂风筒时，放炮员必须和开掘工作面班组长联系好，停车后进行，严禁在开回罐期间吊挂风筒。吊挂风筒前，必须首先对吊挂地点的巷道进行审帮问顶，及时找落松散的煤岩块，确认安全后方可工作。因巷道较高无法吊挂风筒时，必须提前搭设好牢固可靠的脚手架后，再进行吊挂工作，严禁站在皮带、溜子上吊挂风筒，严禁踩在炮箱上吊挂风筒。严禁站在罐上吊挂风筒。

21、大巷行人必须走人行道，人行道宽度不够或无人行道时，坚持行人不开车，开车不行人。井下巷道行走，应随时注意来往车辆，牵引钢丝绳、架绳滚、罐挡、架空线和各种电气设备,严禁在四股道心行走或停留。工作或休息时必须随时审帮问顶，严格执行开车不行人，行人不开车的规定，并随时注意安全。严禁在巷道支护不好的地点工作或休息。

22、放炮员携带的便携式瓦斯报警仪必须在工作期间保持常开状态，以随时检查瓦斯；放炮员装炮期间必须严格审帮问顶，严禁在空顶下作业。

23、一旦局部通风机临时停风停电，瓦斯员不在场时，放炮员必须立即配合班组长撤出掘进工作面所有人员，通知电修工切断电源，在独巷口设置栅栏、警标，严禁人员入内。放炮员要立即向区汇报。恢复送电排放瓦斯时，放炮员必须配合瓦斯员、班组长，并听从瓦斯员指挥，严格按排放瓦斯的规定排放瓦斯。

24、其它严格执行“放炮员操作规程”“零散作业人员安全行为规范”中的各项规定。

25、本措施贯彻时要对涉及《煤矿安全规程》“放炮员操作规程”“零散作业人员安全行为规范”中的条款一并贯彻执行。

瓦斯监测工拆、移、安装及维护监测系统安全技术措施为进一步搞好安全生产，防止事故发生，特制定通风区瓦斯监测工拆、移、安装及维护监测系统安全技术措施如下：

1、瓦斯监测工必须坚持持证上岗。搞好自主保安，互主保安。

2、严格按照矿规定乘座罐笼、人行车和猴车，不准拥挤和打闹。

3、井下行走必须走人行道，严禁在四股道心行走与停留，并时刻注意架空线及来往车辆，绞车运输巷道严格执行“开车不行人”制度。严禁跨越运行中的钢丝绳。

4、时刻注意审查巷道顶板和两帮，防止片帮和顶板掉砟冒顶伤人。

5、工作中必须集中精力，认真按规程操作和作业。

6、拆、移、按装监测设备和电缆必须符合规程要求。吊挂符合标准。

7、大巷行人、乘车严格按矿规定制度执行。

8、非本工种使用电气设备严禁私自动用。

9、检修维护监测设备时不得带电作业。36V安全电压值以下不受此限。

10、瓦斯监测工必须具有初中以上文化,掌握电工的基本知识和通风安全基础知识,经培训合格,取得上岗证和操作证书后方可上岗。

11、入井前必须参加班前会，听取班工长布置工作及安全注意事项，对工作地点工作任务

以及安全注意事项清楚无误并领取工作票后，方准入井工作。

12、入井前必须佩带好矿灯，自救器，带齐专用工具及仪表，严禁穿化纤衣服入井，严禁酒后入井。

13、井下安装分站时，必须清楚安装地点，明确安装要求,并严格执行以下规定:

1）、安装前必须正确选择安装地点,确保安装地点在支护良好,无滴水,无杂物,便于人员观察、调试校验的进风巷道或硐室中。

2）、安装前必须详细检查安装地点，确定仪器安装的具体位置，电源接线方式、信息传输方式及控制其他设备的方式。

3）、安装设备前必须提前填写好停电申请单，向生产管理部申请时间，在批准的时间内进行安装。

4）、安装设备前，首先要切断相关电源，并悬挂好“有人工作，严禁送电”警示牌，并设专人看守，防止事故发生。

5）、切断电源后，必须使用同电源电压相适应的验电笔检验停电情况，并按规定进行对地放电确认安全无误后，方准继续施工。

6）、安装分站时首先要加垫牢固可靠的分站支架或将分站吊挂在巷道中，吊挂分站时必须指定一名有经验的老工人观察吊挂处支护情况，其他人员必须紧密配合，相互协调，喊好口号，同时起落，严禁碰撞损坏设备，并使用牢固可靠的钢丝绳或铁丝固定好。

7）、安装完毕后，必须详细检查接线，确认合格后，方可对仪器进行送电检查按规定调试，检查设备的报警断电闭锁控制功能，调试合格后，方可离开施工地点。

14、井下维护调校探头时必须遵守安全监测员操作规程第六节规定。

15、调校完毕后，调校人员要及时与井上联系，并详细作好校正记录。

16、调试探头时，必须提前与采掘面人员及瓦斯员或放炮员联系好。严禁开回罐期间工作。调试时要随时注意顶板，确保安全。必须严格执行“开车不行人，行人不开车”规定。

17、拆除监测分站时，必须执行以下规定：

1）、必须经主管区长或主管监测技术员同意，并写好停电申请单，向生产管理部申请，在给定的时间内进行施工。

2）、拆除前必须切断分站上一级及分站电源，并在停电地点设专人看护，挂好“有人工作，严禁送电”警示牌，严禁带电搬迁电器设备。严禁在停电后在使用验电笔验电前搬迁设备。 3）、拆除时，必须多人协作相互协调密切配合，喊好口号同时起落，防止碰坏设备或碰伤人员。

4）、拆除后必须检查仪器是否正常，电缆有无损伤，并及时升坑进行全面检修。

18、其他严格执行《矿井通风操作规程》、《安全监测员操作规程》及《零散作业人员安全行为规范》中的有关规定。

19、本措施贯彻时，涉及的相关规程、规范一并贯彻执行。

监测值班员（微机录入工）安全操作措施

为进一步搞好安全生产，防止事故发生，特制定通风区瓦斯监测值班员（微机录入工）安全操作技术措施如下：

1.监测值班员必须经过安全监测和通风技术专业的培训，考试合格，持证上岗。

2.上岗期间必须穿抗静电的工作服，并佩带上岗证。服装整洁。

3.监测值班员必须认真观测井下各测点的参数变化情况，监视终端机屏幕所显示的各测点

变化，详细记录系统各部分运行状态，负责按时打印瓦斯及其他参数的日报和重点采掘面24小时瓦斯变化曲线,并每日送交通风区主管区长批示后报送矿长和总工程师审阅。4.接到监测报警或断电信号后，立即通知通风区值班人员，查明原因，采取措施进行处理，

并报告生产管理部，做好记录。

5.监测值班员上岗前、工作中严禁喝酒，工作期间正确精心操作，确保设备安全正常运行，

灵敏可靠。

6.必须经常清理室内卫生，保持室内清洁干净，各种报表、台帐、资料分类存放整齐，各

种数据保持原始性，真实性，不得随意涂改。

7.监测室木制地板必须经常保持干燥，操作人员严禁用湿手触及带电设备，以防触电。

8.打扫卫生清除积尘时，严禁用湿布抹擦带电仪器及电缆。

9.备用监测设备必须完好，能、会随时投入使用。

10.监测值班员必须时刻掌握当班井下各地区瓦斯监测运行情况，并对当班出现的问题及处

理情况向下一班值班员交接清楚。

11.工作期间严禁脱岗，严禁看与工作无关的书刊报纸杂志，严禁干与工作无关的工作，非

有关工作人员未经区矿领导批准不得擅自入内。

12.对入室检查和查岗领导按要求进行出入登记。

13.严禁使用其他非正常用电设备。

14.室内照明及其他正常用电设备出现故障必须通知电修工进行维护、维修及更换，非专职

电修工不得擅自检修电器设备。

15.微机一旦出现故障应立即启动备用微机，保证井下信号能及时检测，并及时报告区值班

人员、区长及有关领导。

16.监测值班员必须熟知机房所有用电设备性能，能正确操作、录入各种数据，工作集中精

力，避免各种差错。

17.任何人不得随意操作机器。

18.监测中心室取得的各种技术资料必须妥善保管，对井下事故的记录必须长期保存，不得

丢失。

19.检修维护监测设备时不得带电作业。

20.其他严格执行三大规程、安全技术措施及上级有关安全方面的规定。

瓦斯监测室防雷击、防病毒安全措施

为了确保瓦斯监测室微机安全可靠正常运行，根据实际特制定瓦斯监测室防雷击、防病毒安全措施如下：

一．瓦斯监测室防雷击安全技术措施

1.瓦斯监测室必须按规定安装防避雷装置。

2.防避雷装置必须完好，符合标准。

3.地面监测维修工在雷雨季节，每天必须检查测定一次防避雷装置完好情况，其他季节每周必须检查测定一次其完好情况，发现问题必须及时处理，并留好检查、检修记录。

4.区主管监测领导每月必须抽查一次防避雷装置检查检修情况，并实地检查一次防避雷装置完好情况，发现异常立即采取措施进行处理。并向区长汇报。

5.检查检修时必须集中精力正规操作，搞好自主保安。

6.其他严格执行上级有关各项规定。

二．瓦斯监测室防病毒安全技术措施

1.监测值班员必须熟知防病毒知识，提高防病毒安全意识。

2.非有关人员不得擅自操作微机。

3.监测值班员必须集中精力正规操作微机，严防误操作。

4.不得插入使用来历不明的软盘、光盘。

5.必须配备性能较高的杀毒软件，由专业人员对机器定期杀毒，确保机器安全运转。

6.其他严格执行上级有关各项规定。

瓦斯灯房及监测机房安全用电措施

为确保瓦斯灯房及监测机房用电安全，根据实际情况，特制定用电安全技术措施如下：1、所有用电设备必须严格按照使用说明书安装、使用和维修。并必须安装相应容量的熔断器

或限流保护器。严禁用其他材料代替熔断器。

2、瓦斯灯房仪表维修工及机房电修工等所有人员必须经培训合格后持证上岗，严禁无证作

业。严禁酒后上岗。上岗期间必须集中精力，认真操作，并时常进行安全确认。有隐患时停止工作进行处理。

3、瓦斯灯房组长负责灯房全面用电安全。监测机房组长负责监测机房全面用电安全。无人作

业和使用的照明设备及其他电器设备必须及时断电关闭。杜绝长明灯。

4、瓦斯灯房及监测机房按规定安设电器设备接地线，

5、认真学习“煤矿安全规程”和本岗位的安全操作规程，杜绝违章。

6、所检修的电器设备必须符合“煤矿机电设备完好标准”的各项要求，坚决杜绝失爆现象的发生。

7、检修好的仪器仪表必须按操作规程进行调校，填写检修记录。

8、严禁带电检修和搬迁充电器及其他电器设备，检修或搬迁前必须切断前一级电源或拔出电

源插头，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。只有执行本项工作的人员有权取消警示。

检修前用与电源电压相同的验电笔进行验电无电后方可对地进行放电，放电使用电阻放电严禁对地直接放电。确认无误后，方可进行工作。

9、所有人员上岗前劳动保护用品必须穿戴整齐，所用工具进行详细检查合格安全无误后方

可使用。

10、每一电气设备必须有专人负责维护，经常检查电机及控制设备的运转情况。严禁带病

运转。

11、操作开关时须将手擦干净（不触带水和油）,合闸时要离稍远些，并面向开关，看准

手柄，动作敏捷、准确。

12、电器设备附近，禁止堆放易燃品及杂物等，电器设备附近需保持清洁。

13、如发现电器设备有异常情况，必须立即切断电源，随后通知电工检修，禁止自己动手

修理。

14、机房及灯房内必须配备至少两台干式泡沫灭火器，一旦出现电器火灾立即切断电源灭

火。

15、设备停用或离开工作岗位时，均须拉断电源开关。每一电气设备须有专人负责，经常注意检查电器设备的完好情况。

16、组长每周至少检查一次所使用的电气设备的接地及电线是否破损、老化或浸在溶液内。

检查电源接线是否牢固等全面安全情况。并作好记录备查。

17、严禁使用与工作无关的用电设备（如电炉子、电热水器、电取暖器等）。如确需用电炉子

进行仪器洪干时必须有主管区长在场进行，监护用电安全，用完及时断电，监护，凉后收起。使用电炉子时，附近3米严禁有易燃易爆物品。

18、仪器检修好需通电试验或校正时，必须进行安全确认无危险后方可进行。

19、所有电器设备严禁超负荷运转，新增用电负荷时，需经主管区长批准后，再按标准接入。

20、地面电器设备及用电全面安全情况，电器班长每旬检查一遍。区主管区长要定期检查。

发现隐患及时处理。

21、检修设备人员必须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，否则严禁操作。

22、其他严格执行《煤矿安全规程》操作规程及上级有关安全用电方面的规定。

移接工安全操作措施

为进一步搞好安全生产，防止事故发生，特制定移接工安全操作措施如下：

1、移接工必须经安全培训合格，取得上岗证书后方可上岗，严禁无证上岗。

2、移接工必须参加班前会，听取班工长布置任务、工作要求及安全注意事项，领取工作票，

否则不准入井施工。

3、入井前，必须携带好矿灯、安全帽和自救器，带齐所用的工具及相关的仪器仪表，严禁酒

后入井，严禁穿化纤衣服入井，不参加班前会不得入井。

4、回超长、超宽物料时，必须严格执行相关专项措施规定并认真执行，回风机等需开车回料

时必须严格执行“斜巷开车回料安全措施”中的各项规定。

5、安、移、拆局部通风机时，必须严格执行以下规定：

A、施工前，施工人员必须首先检查施工地点巷道的顶板情况，选择施工地点，确保施工

地点支护良好、无淤泥积水。

B、装卸风机时，必须两人以上配合操作，施工人员必须上下答号、同时起落，严禁碰撞

损坏。

C、风机安装前，必须首先支设好风机专用支架，风机专用支架，必须支设牢固可靠，防

止风机滚落伤人。

D、风机需悬吊时，必须使用与所悬吊风机重量相匹配的导链协助，导链必须选择支护良

好、无空帮空顶的安全地点悬挂，进行导链操作时，必须指定一名有经验的老工人观察顶板，导链操作人员及其他工作人员在导链操作时，必须时刻注意导链运行情况，发现异常，必须立即停止工作，进行处理，严禁操作人员站在吊挂风机或其它悬吊物体下方，防止伤人。

E、安设风机时，风机距地高度不得小于0.3米，距轨道距离不得小于0.5 米。

F、风机悬吊至预定位置后，必须选用直径不少于5公分的钢丝绳将风机与巷道挂撅栓牢

栓死，防止风机滚落伤人，最后再取下导链，确保安全。

6、局部通风机支设好后，必须提前在调度会申请时间进行风机通火，并必须在生产管理部批

准的时间内进行。

7、进行风机通火工作前，施工人员必须首先切断相关地点的所有电器设备电源并闭锁，在停

电地点挂设“有人工作，严禁送电”警示牌，并设专人看守，确保安全。

8、停电后，接线人员必须首先使用与工作地点电压等级相适应的验电笔进行验放电工作，确

认安全后方可施工。

9、风机接线时，必须严格按电器设备接线有关规定进行操作，严禁留有鸡爪子、羊尾巴等安

全隐患，接好线后必须上好密封圈、挡板，上齐防爆盖螺丝并拧紧，严禁出现失爆。10、5.5KW以上的局部通风机必须安设消音器，安设消音器的操作要求及工作安全事项严格按本措施第5条有关规定执行。

11、风机接好线后，施工人员必须检查风机进风口有无易被吸入的杂物，高压部位是否有衬垫、安全网罩是否牢固，风机叶片是否有卡住现象，发现问题必须立即进行处理，检查完毕后，要用8#铁丝将风机与风嘴子捆牢，并与风筒搭茬，再进行风机启动工作。

12、局部通风机启动前，施工人员要首先摘除停电地点挂设的“有人工作，严禁送电”警示牌，恢复送电，启动风机，试验风机运转情况。风机运转后，必须检查风机运行过程中声音是否正常，机体是否振动（颤动），风机与风筒之间连接是否牢固，发现问题，必须停止风机运转并等到风机叶片停止运转后再进行处理，处理好后要再次启动风机，并在风机运转正常并至少运转10分钟以上无问题后方可离开。

13、对旋风机试运转时，必须认真检查风机两级的运转方向是否与机身方向标志符合，并先单独运行第二级，再单独运行第一级，最后两级联合运转，施工人员必须在风机运转正常且至少运转10分钟以上无问题后方可离开。

14、局部通风机必须安设“三专两闭锁”，并在掘进工作面开口前安好并进行试运转。

15、移动、拆移风机时，严格遵守以下规定：

A、进行工作前，必须填写停电申请单，经生产管理部批准后，在规定的时间内进行。

B、进行操作前，施工人员必须首先停止风机运转，切断局部通风机电源并闭锁。

C、停电前，施工人员必须首先切断相关地点的所有电气设备电源并闭锁，在停电地点挂设“有人工作，严禁送电”警示牌，并设专人看守，停电后，施工人员必须首先使用与工作地点电压等级相适应的验电笔进行验放电工作，确认安全后方可施工。严禁带电移动风机。

D、拆卸、装卸风机时，必须两人以上配合操作，施工人员必须上下答号、同时起落，严禁碰撞损坏。

E、拆卸吊挂的风机时，必须使用与所悬吊风机重量相匹配的导链协助，导链必须选择支

护良好、无空帮空顶的安全地点悬挂，进行导链操作时，必须指定一名有经验的老工人观察顶板，导链操作人员及其他工作人员在导链操作时，必须时刻注意导链运行情况，发现异常，必须立即停止工作，进行处理，严禁操作人员站在吊挂风机或其它悬吊物体下方，防止风机滚落伤人，最后再取下导链，确保安全。

16、吊挂风筒时，施工人员必须时刻注意来往车辆。斜坡吊挂风筒时，施工人员必须提前和开掘工作面班组长联系好，严禁在开回罐期间吊挂风筒。吊挂风筒前，必须首先对吊挂地点的巷道审帮问顶，及时找落松散的煤岩块，确认安全后方可工作。因巷道较高无法吊挂风筒时，必须提前搭设好牢固可靠的脚手架后，再进行吊挂工作，严禁站在皮带、溜子上吊挂风筒；严禁踩在炮箱上吊挂风筒。

17、更换或拆卸风筒时，必须经通风区值班人员批准，并提前向生产管理部申请，在批准的时间内进行。

18、独巷拆卸风筒时，必须由地区瓦斯员在现场监护，并严格按由里向外的顺序向外拆除，已拆除的盲巷严禁入内，严禁采用停开局部通风机的方法拆卸风筒，风筒拆除后，要立即由裱糊工进行密闭，确保安全生产。

19、其它严格执行“移接工操作规程”“零散作业人员安全行为规范”中的各项规定。

20、本措施贯彻时要对涉及《煤矿安全规程》“移接工操作规程”“零散作业人员安全行为规范”中的条款一并贯彻执行。

裱糊工安全操作措施

为进一步搞好安全生产，防止事故发生，特制定裱糊工安全操作措施如下：

1、裱糊工必须经安全培训合格，取得上岗证书后方可上岗，严禁无证上岗。

2、班工长必须在班前会上布置工作安排、工作要求及安全注意事项，并开好工作票，指定有经验的老工人带班。

3、裱糊工入井前必须参加班前会，并对施工地点、类别、规格、质量及需采取的安全措施清楚无误，否则不准入井施工。

4、入井前，必须携带好矿灯、安全帽和自救器，带齐所用的工具，锋利的工具必须装在护套

内，严禁酒后入井，严禁穿化纤衣服入井。

5、裱糊工开车回料必须严格执行“斜巷开车回料安全措施”中的各项规定。

6、建筑通风设施前，施工人员必须选择巷道支护良好、无淤泥积水的地点施工，并由地区瓦

斯员对施工地点的瓦斯等有害气体进行检查，确认安全后方可进行施工。

7、建筑通风设施时,如施工地点有架线,必须提前在调度会联系,由运输区人员拆除架线或在

指定的时间内由运输区人员将架线停电后施工。

8、在破券巷道施工,严禁空顶作业。

9、施工通风设施时,两人以上工作的施工地点,必须明确一人负责安全注意事项。

10、在采掘工作面后路运输线施工通风设施时, 必须提前在调度会联系,在指定的时间内进行施工,施工时,施工人员必须随时注意过往车辆及行人,过往车辆时必须提前避开,过往行人时必须暂时停止施工,确保施工安全.

11、倾斜巷道施工通风设施时，必须经主管区长批准，并提前向生产管理部申请，在批准的时间内进行施工。同时，施工时必须设专人观察斜坡行人情况，确保施工安全。

12、通风设施施工完毕后，施工人员必须将剩余物料清理干净，做到人走料净。

13、施工永久通风设施时，必须遵循以下规定：

A、必须首先对施工地点进行掏槽，掏槽宽度要稍大于墙体宽度，深度煤巷不少于0.2米，岩巷不少与0.1米，掏槽过程中，必须指定一名有经验的老工人观察顶板，掏槽人员在施工前及施工时必须严格审帮问顶，时刻注意安全，找掉顶帮的浮煤浮砟，防止伤人。如巷道支护情况出现有压力或其它异常情况，必须架设临时支护后方可施工。

B、砌筑墙体时必须挂线，采用链式砌法，防止墙体倾斜，保证墙面平整。

C、砌筑墙体需摆脚手架时，脚手架搭设必须牢固可靠，不得出现晃动，并经有经验的老工人

检查确认安全后，方可施工。严禁在脚手板上对方过多的物料；严禁脚手板出现晃动；严禁在脚手板上堆放超过施工所需用的物料；严禁患有恐高症高血压等病症的人员上脚手板作业。

在脚手板下附近工作的人员严禁钻越脚手板,并时刻注意脚手板上物料堆放情况,防止脚手板上物料掉下被砸伤。

D、封顶时,必须按从两边向中间砌筑的顺序施工(如巷道压力过大,必须提前预留一调节孔)

最后用灰浆封严.

E、砌筑好墙体后,必须在墙体周围抹不少于0.1米的裙边,并对整个墙面用水泥勾缝.

F、砌筑风门时,掏槽后(掏槽注意事项同上),必须首先立好门框,使门轴与门框向顺风方向倾斜,倾斜角度85度左右,完成上述操作后,方可挂线砌筑墙体.

G、风门墙体砌筑好后要进行上门,抬门扇时,施工人员施工人员必须上下答号,同时起落防止伤人.门扇上好后,必须对门框包边沿口加装衬垫,确保门扇平整不漏风,门扇与门轴不歪扭门扇灵活自如,不得有扫地情况。

H、建筑永久设施时, 施工人员要随时注意过往车辆及行人情况，过往车辆时要提前避开，过往人员时，要暂时停止施工，确保施工安全。

14、施工临时通风设施时，必须严格执行以下规定：

A、首先对巷道进行掏槽，掏槽安全操作及安全注意事项同上。

B、掏槽完毕后，要首先在施工地点打3-4个立柱，打设立柱时，必须提前在预设立柱地点的

巷道底板上挖0.2-0.3米的柱窝，将立柱载在柱窝内，并使用

木楔将立柱打牢，最后在立柱后面至少打一根牢固可靠的戗点柱。

C、打设立柱、戗柱及切截木点柱、木板时，施工人员斧头前后方严禁有人，确保安全。

D、打设完点柱后，要将木板自上而下按鱼鳞搭接依次钉上，直到巷道底板。

，然后用斧头将板墙钉子尖依次砸平，最后将墙面用泥浆满抹，保证严密不漏风。

E、需要搭接脚手架时，安全注意事项同本措施第12条。

15、拆除通风设施（临时密闭墙、挡风墙、临时风门、永久挡风墙、永久密闭墙、永久风门）

时，必须按以下要求进行操作：

A、拆除密闭墙（临时密闭、永久密闭）前，由通风区负责安排瓦斯员首先对密闭墙体外5米

范围内的巷道进行瓦斯检查，经检查确认瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳不超过1.5%后，由裱糊工使用铜锤或其它非铁质工具在密闭墙上部打一200*200毫米的观察孔，然后瓦斯员使用光学瓦斯检定器长胶管深入墙体内部2米范围内进行检查，经检查确认瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳不超过1.5%后，方可进行拆除工作。同时严格按本措施1、2、6条要求进行施工。

如果密闭墙体外5米范围内的巷道或密闭墙内瓦斯浓度达到1%或二氧化碳达到1.5%，裱糊工要立即向通风区值班室汇报，由值班人员负责安排人员，采取措施，进行处理。

B、除永久通风设施前，施工人员必须将后路清理干净，确保后路畅通。拆除时，裱糊工必须

两人以上，并由一名有经验的老工人负责安全，一旦发现有安全隐患，应立即停止工作，等安全隐患消除后方可进行工作。

C、施工前必须检查施工地点前后5米范围内巷道支护情况，顶板完好、支护完好时方可施工，

否则必须首先处理，确认安全后方可施工。

D、施工地点巷道压力较大、墙体变形的地点或墙体较高需摆架拆除通风设施时，必须设专人

观察顶板和墙体情况，发现危险情况（顶板变形开裂、掉砟、墙体严重变形等），必须立即停止施工撤出人员。

F、拆除临时设施时必须自上而下将木板依次启开，木板依次启开后再将点柱放倒。

G、拆除临时风门时，要首先将风门门扇拆除,然后再自上而下将木板依次启开，最后拆除点

柱。

H、拆除的木板及点柱上的钉子必须全部回收。

I、拆除永久设施时，必须自上而下的顺序拆除，拆除永久风门时，必须先将风门过木以上的

墙体全部拆除，然后拆除门框。严禁将墙体中部掏空使墙体垮落的方法进行拆除；严禁先拆

除门框及过木，防止墙体垮落伤人。

J、拆除的物料（包括砖、土、木板、点柱、门框等）必须即使回收，清理干净，做到人走料净。

K、拆除巷道压力大、墙体变形等情况的通风设施时，裱糊班长必须盯到现场，跟班指挥，及时消除安全隐患，确保安全生产。

16、其它严格执行“裱糊工操作规程”“零散作业人员安全行为规范”中的各项规定。

17、本措施贯彻时要对涉及《煤矿安全规程》“裱糊工操作规程”“零散作业人员安全行为规范”中的条款一并贯彻执行。

斜巷开车回料安全措施

为进一步搞好安全生产，防止事故发生，特制定通风区移接、裱糊回料安全技术措施如下：一、移接裱糊回料需使用11.4KW以上的绞车回料时，必须首先提前在调度会申请，由机电区、

运输区安排司机及把勾工进行，回料人员严禁私自操作绞车。

二、使用11.4KW绞车回料时，必须严格执行以下规定：

1、开车回料必须由两人或两人以上操作，其中一人开车，其他人把勾。绞车司机必须持证

上岗，精力集中，认真操作。

2、使用绞车前，必须认真检查绞车的压戗点柱是否齐全牢固、绞车的制动闸、罐撅、钢丝绳

等部件的完好情况及绞车绳排列情况、绞车信号是否灵敏可靠等，确认符合要求后方可开车回料。

3、使用绞车运输时，必须使用保险罐撅。使用绞车运输时前，必须查看巷道是否有行人，检

查斜坡运输安全设施轨道是否完好、有无障碍物，斜坡罐挡是否安全有效等，确认安全无误后方可开车回料。

4、每次开车前，必须首先检查罐与绳之间的连接情况，确认完好后方准使用。开车前必须使

用好红灯和满罐绳。把勾工开车时必须先挂绳头，然后依次挂满罐绳、红灯，检查连接装置是否可靠，准备工作完成后，进入躲避洞打钟，目送矿车通过罐道。把勾工每次运输只准挂一个罐，严禁擅自多挂罐。。

5、使用绞车运输时，必须使用好红灯、满罐绳，红灯要挂在矿车运行的前方。把勾工必须使

用钟玲信号联系，严禁使用晃灯、喊话等进行联系。

6、开车时，必须严格执行“开车不行人，行人不开车”制度，开车运输时，斜坡上严禁站人，

人员必须进入躲避洞内。

7、向罐内装卸物料时，装罐人员必须站在罐的倾斜上方侧，严禁站在罐两侧及下方。

8、斜坡不得吊勾装罐，因施工地点情况复杂，确需在斜坡吊勾装罐时，必须首先在罐的正下方打好不少于两根（直径不少于15公分的优质圆木）的斜戗点柱，防止罐下滑，并设专人在坡头坡底在躲避洞或确认安全地点警戒，防止行人进入斜巷。绞车司机在开停、吊勾期间，必须精力集中，双手不准离开手把。斜坡吊勾装卸物料完毕需开车时，坡上人员必须全部撤至坡底在躲避洞或确认安全地点后，把勾工方可发出开回车信号。

9、矿车回到地点后，把勾工必须先打定钟，等车停稳后，再摘红灯、满罐绳。

10、绞车司机必须听清信号后方可进行开回车操作，把勾工必须待罐停稳后方可进行摘勾操作。

11、一旦出现罐掉道情况，把勾人员必须立即用信号通知开车司机，并立即向矿生产管理部、安全检查部进行汇报，由矿生产管理部组织专人上道，严禁私自强拉硬拽上道。

12、人力推车时，必须严格执行以下规定：

1）、一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米，坡度大于5‰时，不得小于30米。

1）推车时必须时刻注意前方，推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

2）严禁放飞车。巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

3）未经生产管理部值班人员及运输区调度站调车员允许，严禁向大巷放罐。

13、其它严格执行《小绞车运输规范》中的各项规定。

14、运送超长物料严格执行“运输超长超宽物体安全措施”及有关规定。

15、贯彻本措施时，要将《小绞车运输规范》一并贯彻。

运输超长超宽物体安全措施

1、施工前，所有参加施工的人员必须认真学习本措施，并严格签字盖章，未参加学习的人员，

严禁安排此项工作；参加施工的人员必须将劳保用品佩带齐全，并严格持证上岗。

2、施工前，施工负责人负责将所用的工具、器材准备充分，并详细检查，确认无问题后，方

可使用。

3、施工前，施工负责人必须对整个运输路线提前检查，确认符合要求后，方可施工。

4、施工前一天，施工负责人必须与生产管理部、机电区、运输区，联系人员、申请时间，在

给定的时间内进行工作；施工前，施工负责人还必须与相关生产水平的调度员联系，经该水平调度员同意后，方可施工。

5、施工期间，班组长必须在现场跟班指挥，参加施工的所有人员必须听从指挥，不听从指挥的，带班人员有权停止其工作令其升井。

6、在井口罐笼回运时，施工负责人必须指定专人用木楔等物品将车盘轱辘两端固定牢固，严禁车盘在罐笼内移动；井口把勾工要对罐笼内车盘固定情况进行认真检查，固定不牢时，严禁打钟回车。

7、运输前，要认真检查罐轱辘安装情况，凡缺少销钉或销钉破损者，一律禁止使用，防止发生意外。

8、斜坡运输时（特别是副斜），把勾工（信号工）要对车盘连接情况、设备物品捆绑情况进行认真检查，存在异常情况时，严禁下回。

9、在副斜回运、开车时，司机要时刻注意运行情况，要保持车速平稳，速度保持在2米/秒内。每次只准回运一个车盘。运输工作完成前，司机禁止离开岗位。

10、人工推运地段，严禁任何车辆通过，车盘（罐）相距不得小于10米。

11、需电机车牵引时，机车速度保持在1.5米/秒以内，电机车必须保持完好状态。机车运输时，在物料两端必须加隔3个罐的间距，跟车人员严禁乘矿车，只准在物料后方5米以外步行跟车，并用口哨与机车司机联系，口哨规定为：“一声停，二声回、三声开”。跟车人员如发现机车运行过程中有异常，必须及时用口哨联系，待处理好后，方可继续运输。

12、井下人力推车时，必须严格执行以下规定：

1）、一次只准推一辆车，严禁在矿车前方及两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米，坡度大于5‰时，不得小于30米。

2）、推车时必须时刻注意前方，推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

3）平巷人力推运时，严禁放飞车。巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

4）在大巷推运设备时，必须首先与车场调车人员联系好，经过允许后方可工作，人力推车地段，严禁其它任何车辆通过；未经生产管理部值班人员及运输区调度站调车员允许，严禁向大巷放罐。

5）、平巷推运车盘时，两车盘之间距离不得小于10米。

13、装运的设备必须平衡，不得超重。分层装运设备时，要分层排好，每层要有可靠的防滑措施，防止管子滑动伤人，并保持车盘前后平衡，设备捆绑时必须用8号铅丝配合麻绳对物料进行牢固捆绑，并与车盘捆绑成牢固的一体，不得松动，防止物料滑动或窜出。

14、斜巷运输时，施工负责人要安排专人在坡头、坡底距起坡点至少50米处以及所经过的各个片口站岗警戒。站岗要使用好警戒绳，并挂上醒目的警戒牌，牌上写明“坡上运输设备，

严禁人员进入”，并要严格执行“开车不行人，行人不开车”的规定。

15、斜巷运输时，确需在坡头或坡底进行连接或拆除连接装置等工作时，必须等到矿车运行到平巷并停稳后进行，矿车运行中严禁拆卸或连接，在拆卸或连接工作未进行完时严禁动车。信号工必须听从施工负责人的指挥。

16、斜巷运输时，必须使用防跳罐橛，以防运行中松脱；运输过程中，需要拨道叉时，必须待车停稳与绞车司机联系好后方可进行。拨道岔人员必须把道岔拨顺、拨严。

17、斜巷连接装置必须使用安全系数大于6倍的合格的钢丝绳套或使用合格的40T链条，并上好锚兰及螺栓，所装设备不得出现超高、超宽、偏沉。

18、每次斜巷运输前，施工负责人必须明确专人负责连接工作，施工负责人在每次斜巷运输前都要再次检查矿车连接情况、物料捆绑情况，确认安全后方可通知开车。

19、斜坡运输时，把勾工、信号工必须做到“六不开车”制度。即：信号不清不开车、安全设施不齐全不开车、绞车不完好不开车、钢丝绳磨损超限不开车、点柱不齐不牢不开车、坡上有人不开车。

20、斜巷采用小绞车运输时，必须执行以下规定：

1）、小绞车司机必须持证上岗，精力充沛，1人开车，1人监护。开车时保持车速平稳，速度保持在2米/秒内。运输工作完成前，司机禁止离开岗位。

2）、每次开车前必须使用好红灯和满罐绳。把勾工开车时必须先挂绳头，然后依次挂满罐绳、红灯，检查连接装置是否可靠，准备工作完成后，进入躲避洞打钟，目送矿车通过罐道。把勾工每次运输只准挂一个罐，严禁擅自多挂罐。

3）、使用绞车运输时，把勾工必须使用钟玲信号联系，严禁使用晃灯、喊话等进行联系。4）、开车时，必须严格执行“开车不行人，行人不开车”制度，开车运输时，斜坡上严禁站人，人员必须进入躲避洞内。

5）、向罐内装卸物料时，装罐人员必须站在罐的倾斜上方侧，严禁站在罐两侧及下方。6）、斜坡不得吊勾装罐，因施工地点情况复杂，确需在斜坡吊勾装罐时，必须首先在罐的正下方打好至少两根以上的（直径不少于15公分的优质圆木）斜戗点柱，防止罐下滑，并设专人在坡头坡底在躲避洞或确认安全地点警戒，防止行人进入斜巷。绞车司机在开停、吊勾期间，必须精力集中，双手不准离开手把。斜坡吊勾装卸物料完毕需开车时，坡上人员必须全部撤至坡底在躲避洞或确认安全地点后，把勾工方可发出开回车信号。

7）矿车回到地点后，把勾工必须先打定钟，等车停稳后，再摘红灯、满罐绳。

8）绞车司机必须听清信号后方可进行开回车操作，把勾工必须待罐停稳后方可进行摘勾操作。

21、施工期间，还必须严格执行《煤矿安全规程》及《零散作业人员安全行为规范》中有关规定。

22、一旦出现罐掉道情况，把勾人员必须立即用信号通知开车司机，并立即向矿生产管理部、安全检查部进行汇报，由矿生产管理部组织专人上道，严禁私自强拉硬拽上道。

23、所有参加运输的人员必须学习本措施，没有学习本措施的不得参与此项工作。

24、移接、裱糊班组运送超长物料时，必须用8号铅丝配合麻绳进行牢固捆绑，确保不滑动、

不窜出。

抽放管路运输安全技术措施

-400皮带大巷及里8252工作面瓦斯抽放管路运输工作即将开始，为保证安全，特制定本措施。

一、运输路线:

根据矿井生产实际及目前巷道情况，管路运输路线为：

1.-400皮带大巷抽放管路运输路线：

地面—立井—付斜-- -400大巷—山青进风下山-- -400皮带大巷—42煤仓通路—42皮带下山--42采区

或地面—立井—付斜-- -400大巷—下50通路-- -400皮带大巷—42煤仓通路—42皮带下山--42采区

2.里8252工作面抽放管路运输路线：

地面—立井—付斜-- -400大巷---42皮带车场---46坡---里8252运料巷----钻场。

二、管路安装工作量：

1.在18伏青总排安装DN350玻璃钢管190米，在-400皮带大巷施工通路安装DN350钢管20米，在-400皮带大巷及42煤仓通路、42皮带下山安装DN300玻璃钢管1500米。

2.在里8252运料巷安装DN300玻璃钢管1200米，各钻场安装DN100钢管。

三、安全措施：

1.施工时间为：2004年6月16日至2004年9月30日。施工负责人：郭俞。

2.施工期间，由区指定一名有经验的人员带班，参加施工的所有人员必须听从带班人员的指挥，不听从指挥的，带班人员有权停止其工作令其升井。

3.所有参加运输的人员必须学习本措施，并签字。没有学习本措施的不得参与此项工作。

4. 每次施工前，必须由施工负责人或带班人员对运输路线进行检查，确认无问题后，方可开始运输。

5.运输前，要认真检查罐轱辘安装情况，凡缺少销钉或销钉破损者，一律禁止使用，防止发生意外，认真检查捆绑器材，捆绑器材必须合格并能可靠使用。

6.装运的管路及设备必须平衡，不得超重。分层装运管路时，要分层排好，每层管要有可靠的防滑措施，防止管子滑动伤人，并保持车盘前后平衡，管路捆绑要牢固，管路要与车盘捆绑牢固，不得松动。

7.在井口罐笼回运时，由带班人员或由带班人员指定专人用木楔等物品将车盘轱辘两端固定牢固，严禁车盘在罐笼内移动，每次只准回一个车盘。

8.井口把勾工要对罐笼内车盘固定情况进行认真检查，固定不牢时，严禁打钟回车。

9.斜坡运输时（特别是副斜），把勾工（信号工）要对车盘连接情况及连接器材、管路捆绑情况进行认真检查，存在异常情况时，严禁下回。

10.在副斜回运、开车时，司机要时刻注意运行情况，要保持车速平稳，速度保持在2米/秒内。每次回运车盘数不得超过三个。运输未工作完成前，司机禁止离开岗位。

11.斜巷运输时，施工负责人要安排专人在坡头、坡底距起坡点至少50米处以及所经过的各个片口站岗警戒。站岗要使用好警戒绳，并挂上醒目的警戒牌，牌上写明“坡上运输设备，严禁人员进入”，并要严格执行“开车不行人，行人不开车”的规定。

12.斜巷运输时，必须在坡头或坡底进行连接或拆除连接装置等工作时，必须待车行到平巷停稳后进行，运行中严禁拆卸或连接，在拆卸或连接工作未进行完时严禁动车。信号工必须听从施工负责人的指挥。

13.斜巷运输时，必须使用防跳罐橛，以防运行中松脱。

14.运输过程中，需要拨道叉时，必须待车停稳与绞车司机联系好后方可进行。拨道岔人员必须把道岔拨顺、拨严。

15.采用小绞车运输，小绞车司机必须持证上岗，精力充沛，1人开车，1人监护。开车时保持车速平稳，速度保持在2米/秒内。运输工作未完成前，司机禁止离开岗位。

16.运输长管路或多个车盘或罐相连运输时，当班负责人要明确专人负责连接工作，连接必须使用合格的40T链条，并上好锚兰及螺栓，当班负责人验收连接情况，确认无问题后，方可开车。

17.大巷内使用架线电机车运输管路时，要在车盘的最前方及最后方要连接至少3个罐，罐的数量为超过管路长度后，再至少有一个，保证管路前不撞本列车车头，后不撞下一列车车头。

18.在大巷推运管路时，必须首先与车场调车人员联系好。

19.平巷推运车盘时，一次只准推一辆车，人员要站在车盘的后端，严禁站在车盘前方及车盘两侧。两车盘之间距离不得小于30米。

20.推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、接近及通过道岔、片口等处或遇到前方有人员工作时，推运人员必须及时发出警告信号。

21.平巷人力推运时，严禁放飞车。巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

22.前方车盘掉道时，必须立即向后方车盘发出警告信号。后方车盘停车后与前方车盘的距离不得小于10米并采取可靠的固定措施，防止车盘自动滑移。

23.施工期间，还必须严格执行《煤矿安全规程》及《零散作业人员安全行为规范》、《羊渠河矿抽放、防尘各工作安全措施》中有关规定。

钻场管路的安装及回收安全技术措施

1.每次施工前，必须对所有参加施工的人员贯彻本措施，并签字盖章，不学习本措施者，一律禁止参加本工作。

2.施工期间，由区指定一名有经验的人员带班，参加施工的所有人员必须听从带班人员的指挥，不听从指挥的，带班人员有权停止其工作令其升井。

3.钻场管路的安装必须符合设计要求，安装符合设计要求的控制和检测流量、浓度的装置。

4.管路安装必须平直、稳固、可靠，有不小于3‰的流水坡度，不得影响行人和运输，管内无积水，安装统一规格的聚放水装置。

5.钻场管路内不得有任何阻碍瓦斯流动的杂物或积水。

6.钻场管路安装时不得少于两人，并要有一人检查瓦斯。作业时，20米风流内瓦斯浓度不得超过1.5%，瓦斯喷出口0.2米以外的局部瓦斯不得超过2%，否则要停止作业进行处理。

7.在20米范围内不得同时进行放炮和钻场管路安装作业。

8.严禁在任何无风流的巷道或钻窝内进行带瓦斯作业。

10.进行带瓦斯作业时，必须将20米范围内的电器设备（不包括电缆）停止运行。

11.带瓦斯作业时，必须保证其工作地点下方风流瓦斯不超过1%。

12.永久性钻场管，除钻孔与钻场横管允许用胶管连接外，其余一律为铁管连接。

13.钻场管路直径：

一般穿层钻孔和本顺煤层钻孔钻场管管径不小于Dg25mm

解放层工作面钻场管管径不小于Dg100 mm

14.钻场管路的连接和钻孔密封必须严密，不漏气。

15.钻场管路各焊接处要严密、牢固，各丝扣连接处要使用密封材料，做到严密不漏气。否则，必须重新安装。

16.必须按设计要求安装附属设施，如放水器、流量计、阀门、水包、排污管等。

17.钻场管路回收时，必须首先关闭分支管路阀门，并在分支管路与主管路之间采用可靠的隔离装置分割开。

18.钻场管路与钻孔拆开后，必须对钻孔进行可靠的密封，如使用水泥填塞、使用胶管捆绑严密。

19.拆卸管路时，禁止敲击。

瓦斯抽放管路及设备运输安全措施

1.施工期间，由区指定一名有经验的人员带班，参加施工的所有人员必须听从带班人员的指挥，不听从指挥的，带班人员有权停止其工作令其升井。

2.所有参加运输的人员必须学习本措施，并签字、盖章。没有学习本措施的不得参与此项工作。

3. 每次施工前，必须由施工负责人或带班人员对运输路线进行检查，确认无问题后，方可开始运输。

4.运输前，要认真检查罐轱辘安装情况，凡缺少销钉或销钉破损者，一律禁止使用，防止发生意外。

5.装运的管路及设备必须平衡，不得超重。分层装运管路时，要分层排好，每层管要有可靠的防滑措施，防止管子滑动伤人，并保持车盘前后平衡。

6.在井口罐笼回运时，由带班人员或由带班人员指定专人用木楔等物品将车盘轱辘两端固定牢固，严禁车盘在罐笼内移动。

7.井口把勾工要对罐笼内车盘固定情况进行认真检查，固定不牢时，严禁打钟回车。

8. 每次使用小绞车运输前，都要按照《小绞车运输规范》要求，认真检查绞车各处安全情况，钢丝绳断丝、缩径情况，发现断丝、缩径超过《煤矿安全规程》有关规定时，严禁开车运输，必须进行处理。

9.小绞车司机必须持证上岗，精力充沛，1人开车，1人监护。开车时保持车速平稳，速度保持在2米/秒内。运输工作完成前，司机禁止离开岗位。

10.斜坡运输时，带班人员或由带班人员指定专人要对车盘连接情况、管路捆绑情况进行认真检查，存在异常情况时，严禁下回

11.斜巷运输时，施工负责人要安排专人在坡头、坡底距起坡点至少50米处以及所经过的各个片口站岗警戒。站岗要使用好警戒绳，并挂上醒目的警戒牌，牌上写明“坡上运输设备，严禁人员进入”，并要严格执行“开车不行人，行人不开车”的规定。

12.斜巷运输时，必须在坡头或坡底进行连接或拆除连接装置等工作时，必须待车行到平巷停稳后进行，运行中严禁拆卸或连接，在拆卸或连接工作未进行完时严禁动车。信号工

必须听从施工负责人的指挥。

13.斜巷运输时，必须使用防跳罐橛，以防运行中松脱。

14.运输过程中，需要拨道叉时，必须待车停稳与绞车司机联系好后方可进行。拨道岔人员必须把道岔拨顺、拨严。

15.运输过程中，工作人员要时刻观察管路或设备运行情况，如有异常情况，要立即停车，待车停稳后查看。查看时，人员要站在安全位置，严禁站在罐或车盘下方及两侧。如果掉道、倾斜等情况影响运行时，要立即通知施工负责人，并通知生产管理部、通风区、安全检查部值班人员到现场根据实际情况指定上道方案并组织处理，严禁私自上道。

16.大巷内使用架线电机车运输长管路时，要在车盘的最前方及最后方要连接几个罐，罐的数量为超过管路长度后，再至少有一个，保证管路前不撞本列车车头，后不撞下一列车车头。

17.平巷推运车盘时，人员要站在车盘的后端两侧，严禁站在车盘正后。推运过程中，要时刻注意车盘前方。通过道岔、片口等处或遇到前方有人员工作时，推运人员必须及时发出警告信号。

18.平巷推运车盘时，两车盘之间距离不得小于10米。严禁放飞车。

19.在大巷推运管路时，必须首先与车场调车人员联系好。

20. 运输长管路或多个车盘或罐相连运输时，当班负责人要明确专人负责连接工作，连接必须使用合格的40T链条，并上好锚兰及螺栓，当班负责人验收连接情况，确认无问题后，方可开车。

21.运输长管路时，在最前方及最后方要连接几个罐，罐的数量为超过管路长度后，再至少有一个，保证长管路前不撞车头，后不撞下一列车头。

22.施工期间，还必须严格执行《煤矿安全规程》及《零散作业人员安全行为规范》中有关规定。

测尘工作安全措施

1.测尘员必须是经过专门的技术培训，并取得合格证书。

2.测尘员应随时掌握本矿所有生产地区产尘点的数量及各产尘点所在地区，作业地点的生产工艺及防尘措施等。

3.每次测尘要按要求做好记录，并填入测尘台帐。

4.对井下产尘浓度严重超标的地点，测尘员要及时向有关领导汇报，有权要求生产单位采取防尘措施后再生产。

5.每个测尘点在测全尘的同时要测定呼吸性粉尘浓度，一并填入测尘台帐。

6.测尘仪应经常保持清洁卫生，性能良好。下井时要有保护外套。

7.下井前必须对测尘仪的性能进行检查，不符合要求的不得下井使用。

8.采样高度在距底板1.5米的呼吸带，如现场高度不够1.5米时，应在距顶板0.2～0.3米处采样。

9.各采样地点应符合有关规定{部颁（MT79-84）}。

10.测尘采样前应选择顶板牢固，不掉砟的安全位置防止仪器，一起要放平稳，流量计要垂直。

11.测尘地点的瓦斯浓度不得超过规程规定，否则，禁止进行测尘工作。

钻机的搬运、安装、拆卸安全措施

1.钻机装罐应按照钻机的结构分拆成几大部分，分别稳放入罐内，不得离手自行滑入，以免碰坏钻机部件。液压钻机油口不准倒置，防止液压油流出，同时，要保护好操作手柄、仪表及油管接口部分，防止碰坏。

2.泥浆泵搬运时，装罐前，要将空气室卸下，装罐、卸罐时要轻拿轻放，所有机件不得损坏。

3.钻机搬移严禁带电作业。

4.钻机安装必须符合设计要求。

5.钻台搭设时，圆木要搭成“井”字形，每层圆木之间要用把锯钉牢，防止来回滑动。

6.台板搭设时，台板要与钻孔方向成垂直或不大于45 度的交叉，台板之间要用把锯固定牢固。

7.钻机安装要平稳，上好底木梁螺丝，螺丝牢固不得松动。

8.HQ-150钻机施工上斜320度以上的钻孔时，底座安装要有相应的度数，用木头打好戗压点柱并用把锯把牢，严禁用铁器当点柱。

9.钻机安装必须按说明书要求进行安装，使用好规定的安全保护装置。HQ-150钻机对轮要对正，对轮螺丝不得缺少，对轮必须安装保护胶套。

10.按设计方向安装钻机，打好戗压点柱，点柱规格不小于Φ120mm(小头)，数量不少于4根(三压一戗)，点柱要用优质圆木，不得用钻杆或铁管代替。

12.钻机、泥浆泵等机械设备必须完好，各回转部位必须按规定安装防护罩。

7.钻机搬移时，要有班组长现场指挥，互相联系好，使劲要均匀，避免扭伤等事故发生。

8.钻机搬移时，严禁将绳勾勾在支护巷道的U型箍、棚梁支架上用钻机绞车或小绞车牵引移动，以免引起事故。

9.钻机解体搬移时，立轴与钻杆之间要固定牢固，卡头与油缸之间要用铁丝捆好，使之成为一体。抬绞车时，要用专用绳套，禁止用钻杆、皮带或其他刚性物体直接抬绞车，避免滑动伤人。

10.不论进行什么工作，都要首先检查巷道顶板及两帮，发现有异常情况时要及时进行处理。

井下回风道洒水清尘、刷白安全技术措施（通用）

为搞好我矿综合防尘工作，消灭井下巷道粉尘存在，使矿井空气新鲜、清洁，需对井下回风道进行洒水清尘及刷白。为确保洒水清尘、刷白工作的安全顺利进行，特制定本措施。

一、洒水清尘：

1.参加洒水清尘的人员必须携带必要的劳保用品，如雨衣、眼镜等，防止发生意外。

2.洒水工作开始前，要严格、认真检查顶板情况，顶板存在安全隐患时，必须首先处理，否则禁止工作。

3.洒水时，要顺风或侧顺风进行。

4.洒水清尘必须在两人以上进行，一人抓喷头冲洗，一人拖线，同时观察前后路和顶板及两帮情况，发现有障碍物或顶板、两帮不好时，要立即停止工作，要及时处理，处理好后，方可进行工作。如不能处理，要及时撤出人员及物品，并向值班人员汇报。

5.如水线发生堵塞，应首先关闭供水阀门，设法卸除水线内残余液体压力，然后分段找出原因，及时处理。

6.处理水线堵塞时，要侧身进行，严禁正对着水线口处理，防止将人打伤。

7.处理水线堵塞时，严禁任何人在水线口前方及其附近。

8.任何时候、任何地点都严禁将水线出口对准任何人，更不允许用水线打闹，防止发生意外。

9.在倾斜巷道洒水时清尘时，要注意巷道中的物体、底板的湿润情况及巷道两帮伸出的物体等，防止被绊倒、挂倒或滑倒。

10.在倾斜巷道工作时，要严格执行“开车不行人，行人不开车”的规定。

11.抓喷头洒水人员距水喷到顶板或两帮处要保持一定的距离，该距离根据水压大小确定，水压大时距离大，水压小时距离小，但不得小于3米，同时要严密注视顶板及两帮情况。

12.严禁任何人进入无风的巷道，或进入栅栏内。

13.运输水线时，要将水线盘好、捆绑好，防止被罐压住、或被挂住而发生事故。

14.运送长把工具时，要在手中平提着，不允许扛在肩上，防止与架空线接触而触电。

二、刷白工作：

1.刷白所用的风包必须经过试压。试压合格后方可使用，不经试压或试压不合格的风包严禁使用。

2.试压时，先供水后送风，风水混合压力必须达到4.0MPa，稳定时间不得小于30分钟方为合格。

3.刷白时所用风水混合压力不得高于3.0Mpa，高于3.0MPa时，停止供风供水，待压力降下后再供给。

4.刷白前，先用清水冲洗管线，检查管线是否畅通，是否有堵塞。管线畅通无阻方可使用，否则必须先处理。不处理不得使用。处理堵塞时按本措施有关条款执行。

5.刷白工作的工作顺序：

(1)关闭供风、供水阀门。

(2)打开风包的放风阀门，放完风后再打开灌浆口盖，同时关闭风包出浆阀门，在灌浆口上安装好过滤装置。

(3)将白灰浆经过过滤装置灌入风包内，灌满。不经过过滤的灰浆严禁灌入，防止杂质堵塞水线。

(4)取下过滤装置，同时拧牢灌浆口盖，关闭放风阀门。

(5)打开供风阀门，向风包内充气加压，使风包内灰浆具有一定压力。

(6)刷白。当风包内的灰浆达到某一刷白工作所需的压力时，打开出浆阀门进行刷白工作。

(7)当风包内无浆时，先关闭供风、供水阀门，然后打开放风阀门。放风时要缓慢放出，不许一下子把放风阀门完全打开。

(8)等放完风后，在打开灌浆口盖，关闭出浆阀门进行灌浆。当灌满灰浆后，关闭放风阀门，拧牢灌浆口盖，供风刷白。依次循环作业。

6.开启灌浆口盖及放风阀门时，严禁任何人正对着口盖及阀门操作。

7.正常工作时，所有人员要远离风包，距风包的距离不得小于5米（包括向风包供风时）。

8.每班刷白工作结束后，要向风包、水线内灌入清水进行冲洗，直到水线流出清水为止，防止风包内留有残渣堵塞风包或水线。

9.参加刷白的人员要使用好橡胶手套、眼镜等劳保用品。

10.刷白时，要顺风或侧顺风进行。

11.抓喷头人员与灰浆喷到顶板或两帮等处的距离：距顶板不小于3米，两帮不小于3米。同时要严密注视顶板及两帮情况，发现问题立即采取措施处理。

12.开启所有阀门时，严禁任何人员正对着阀门操作，防止发生意外。

13.洒水清尘和刷白工作两方面措施互为补充，不得违犯。

14.本措施为洒水清尘和刷白工作的通用措施，特殊情况另行补充。

抽放管路安装及回收

安全技术措施

1.每次施工前，必须对所有参加施工的人员贯彻本措施，并签字盖章，不学习本措施者，一律禁止参加本工作。

2.施工期间，由区指定一名有经验的人员带班，参加施工的所有人员必须听从带班人员的指挥，不听从指挥的，带班人员有权停止其工作令其升井。

3. 管路安装必须符合设计要求，必须在管路其始处安装符合设计要求的控制和检测流量、浓度的装置。

4.管路安装必须顺直、稳固、可靠，有不小于3‰的流水坡度，并在低洼处或易积水处安装统一规格的聚放水装置，除特殊古情况外，管路不得出现小于90度的拐弯。

5.管路安装时，脚下必须站稳，需搭设临时工作平台时，平台必须要牢固，平稳，不得晃动，防止摔伤。

脚下所踩的凳子、支架或大罐，必须牢固、平稳，不得摇晃、移动。

6.管路上顶时，必须在带班人员的统一指挥下进行，分工要明确，防止发生意外。

7.管路上顶吊装或在巷道两帮架空安装时，首先要进行临时固定，然后使用规定的材料进行永久固定。

8. 上顶吊装或在巷道两帮架空安装的管路，在管路未固定牢固前，管路下面严禁站人。

9.在有架空线的巷道内进行工作前，必须提前在调度会要好时间，与车场调车员联系好，并在规定的时间内完成。

10.在有架空线的巷道内工作前，必须首先必须首先切断架空线电源，并确定架空线是否真正无电，不能确定时不得进行工作。

11.在有架空线的大巷内安装、回收管路时，不得破坏架空线崩绳，如确需拆开时，应通知主管单位安排专业人员进行，工作完成后及时恢复好，不得影响运输。

12.跨越架空线的管路要有可靠的绝缘措施。

13.管路严密不漏气，新管的试漏压力不低于0.1MPa.

14.在斜巷安装的管路必须按规定安装防止管路下滑及下坠的装置。

15.沿巷道底板安装的管路，必须保证平直，需支垫处，必须垫平，垫牢，管路距巷道底板的高度不得低于0.3m。

16.必须按设计位置、设计要求安装管路附属设施，如放水器、流量计、阀门、水包、排污管等。

17.所有接口必须牢固、严密，不得漏气。否则，必须重新安装。

18.管路回收工作开始前，必须与瓦斯泵房联系好，并做好回收管路与保留管路之间的密闭工作。

19.被管路下方禁止站人，其他地方的管路下方站人时要时刻注意，防止震动引起管路脱落伤人。

20.拆卸架空管路时，要使用坚固的支架支撑管路，并使用好导链、麻绳等工具，导链、麻绳固定要可靠，与古那路捆绑要可靠。

21.管路拆卸时要单根进行，而且先拆下端的螺丝，不得两根或两根以上管路连在一起拆卸。拆卸下的管路应沿巷道底板摆放好，不得使管路的任何一端向巷道内延伸，距轨道距离不得小于0.5m，并且有可靠的防滑、防滚动措施。

22.拆卸管路时，禁止敲击。

23. 瓦斯抽放管路回收时，不论管路停止抽放多长时间，均不得采用氧气切割的方式进行。必须使用氧气时，必须制定安全施工措施。

隔爆设施安装、回收安全措施

1.安装隔爆设施时，必须在三人以上方可进行。一人安装隔爆设施，一人在下面传递设施，一人专门做安全工作，负责来回人员及行车情况。维护隔爆设施时，必须在两人以上方可工作，必须有一人负责安全。

2.安装隔爆设施时，首先要检查顶板安全情况，顶板安全时方可进行工作。

3.安装隔爆时，脚下必须站稳，如果在有架空线的大巷内安装时，必须首先切断架空线电源。

4.在有架空线的巷道内安装隔爆时，必须提前在调度会要好时间，并在规定的时间内完成。

5.在有架空线的巷道内安装前，必须首先确定架空线是否真正无电，不能确定时不得进行工作。

6.巷道高度比较高，需搭设临时工作平台时，平台必须要牢固，平稳，不得晃动，防止摔伤。

脚下所踩的凳子、支架或大罐，必须牢固、平稳，不得摇晃、移动。

7.隔爆设施安装要严格按照有关规定标准进行，隔爆架要一头齐，吊挂要牢靠。

8.隔爆袋的数量、水量、长度必须符合有关规定标准。

通风设施施工安全技术措施方案

通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础，通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全，特制定通风设施施工的安全生产技术措施，相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定： 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作后，持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统，避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好，无片帮、冒顶、裂隙现象。

1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后，尽量选择在能支起框的较小断面处（节省人力物力）。 1.2、门框固定 1.2.1、组框（门框运到施工地点后，将门框与门梁组装起来，做到门框与门梁互成直角） 操作方法：勾股定理 横梁量取60cm，竖框量取80cm，将两点用斜撑连起来为100cm，则即为直角，并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭，门框安装必须有一定倾斜度，将门框组好后，在门梁一角钉一重垂线，由3～5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线，门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等（门框壁距道轨外缘为50cm）。 1.2.2.3、校正门梁是否水平（查看重垂线是否与门框平行）。 1.2.2.4、调门框倾斜角：确定门梁水平后，由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑，用斜撑支住，固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门：墙体下为65cm，上为60cm，门框比墙体高1cm，门框坡度高差为5cm。（如图）

施工现场各工种操作规程完整

施工现场各工种操作规程 1、抹灰工安全操作规程 2、砼工安全操作规程 3、木工安全操作规程 4、钢筋工安全操作规程 5、电工安全操作规程 6、电焊工安全操作规程 7、气焊工安全操作规程 8、架子工安全操作规程 9、普通工安全操作规程 10、物料提升机安全操作规程 11、混凝土机、砂浆机安全操作规程 12、塔吊司机安全操作规程 13、场内机动车辆安全操作规程 14、油漆玻璃工安全操作规程

抹灰工安全操作规程 一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板宽度不得小于 75cm，跨度不得大于1.5m。钢跳板搭接必须绑牢，防止滑动。 二、架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。 三、抹天棚要移动时，一脚站稳后，另一脚才能移动，但移动的脚尖不能离开 脚手板。 四、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。或将脚手板吊在门窗 框上。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 五、外墙抹灰，上架后必须检查脚手架是否安全，装修架上严禁集中堆放物料， 不准垫高作业。 六、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接 口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。喷嘴不准对人。 七、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。 八、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要 稳拿，稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。 九、水磨石机，电源线必须使用胶质软线，不得破皮漏电，不得拖地或浸泡在

泥水中作业。水磨石机电闸箱内应安装漏电保护器。 十、使用水磨石机，应戴绝缘手套，穿胶鞋，金刚砂块安装牢固，经试运转正 常，方可操作。 混凝土工安全操作规程 一、在地槽内工作，应先检查有否坍塌现象，确认合乎安全要求再操作。 二、往深2m以下基坑浇灌混凝土必须使用溜槽、漏斗及串筒，溜槽及串筒节间 必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，人站在周边部位应系安全带，不准站在溜槽帮上操作。 三、浇灌楼板、梁、柱混凝土时，首先要检查模板是否牢固，确认安全后方可 操作。浇灌时必须搭设操作台，不得在模板和支撑上操作。 四、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设 防护；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。 五、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固， 输送前必须试送，检修必须卸压。

掘进工作面串联通风安全技术措施

掘进工作面串联通风安 全技术措施

郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 编制单位：通风科 编制时间：2016年5月10日

21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 一、概况 目前即将施工的21071上副巷掘进工作面由于受现场条件限制，实行独立通风有困难，回风流乏风串入了21091采煤工作面，为确保安全生产，特编制该措施。 二、串联地点 21071上副巷作业地点回风→21091采煤工作面 三、串联情况 串联时间约30天；掘进工作面安装2×22kw风机；风筒 Φ800mm，配备风量380 m3/min，回风流瓦斯0.04%。 四、安全技术措施 （一）局部通风管理 1、局部通风机设专人管理，风机安装在21轨道下山进风流中，距21071上副巷开口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量。 2、掘进供风严格使用双风机自动倒台装置、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人挂牌管理。 3、风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不漏风，逢环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米。 4、停电停风时，人员必须迅速撤到全风压进风流中去。每天应进行一次通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。 （二）瓦斯管理 工作面及回风流瓦斯每班检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，

撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串21091采煤工作面前安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下： ①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ③. 被串21091工作面断电仪，安装位置：21091运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备； （三）安装甲烷传感器标准 1、甲烷传感器必须用标准气样和空气气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度和零点的调校，保证传感器灵敏可靠。 2、甲烷传感器应吊挂在巷道顶板上，甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械碰撞地点。

巷道贯通的通风安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 巷道贯通的通风安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9210-83 巷道贯通的通风安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 -、技术要求： 1、进入警戒距离前，技术人员必须认真复测两侧坐标，准确给出贯通位置。施工队必须严格按巷道中、腰线施工，保证巷道准确贯通。 2、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。 3、进入警戒范围后，施工队必须确切掌握每班的施工进度，并做好每班的上图工作。 4、通风部门接到技术部下达的贯通通知书后，必须提前做好贯通前后调整通风系统的准备工作，贯通后及时调整通风系统。 5、施工队必须班班掌握好施工进度，当贯通距离

只有8m时，采用组合钻杆打探眼将回风与运输巷探透，然后采用多打眼、少装药、放小炮的方式掘进。 6、贯通前，运输平巷预透点附近10米范围内必须加强支护。 7、下达贯通通知书后，必须在回风巷迎头往外100米处安设专用电话。 8、贯通时，必须由调度会指派一名领导现场统一指挥，停掘的工作面必须保证正常通风设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯超限时必须立即处理。掘进工作面的每次爆破前必须派专人和瓦斯员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度在1%以下时，掘进工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。 9、贯通后，及时设永久支护，保证贯通点有可靠的支护强度。 二、安全措施：

(完整版)各种工种操作规程汇总

脚手架安全技术规程 一、脚手架材料： 1、钢管脚手应用外径48～51毫米、叠厚3～3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米 和2.1～2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和 腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。 4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木） 有效部分的小头直径不得小于8厘米， 5、厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 6、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘 米；小横杆不得小于9厘米（6～9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）。 青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 7、钢制脚手板应采用2～3毫米的I级钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25 厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹，扭曲的不得使用。 8、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20～30厘米为宜， 凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。 9、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。 竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.3～3米，宽度以40厘米为宜。 10、脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻绳或水、葱 竹蔑。 二、外脚手架： 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米； 大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 2、木脚手架的立杆应埋入地下30～50厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并 垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。 3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75 米。 4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得 大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。

掘进通风安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-8467 （解决方案范本系列） 掘进通风安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

掘进通风安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 在矿井生产过程中，为了在掘巷时创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。据统计，矿井瓦斯爆炸中的80%的事故与掘进通风有关，所以制定本掘进通风的安全技术措施并认真落实。 1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机 （11kw）压入式通风方式，最长供供风距离380m 左右，使用直径500—600的柔性风筒（接头为插接无反边）导风。要求风筒出风口到工作面的距离应≤5m，风筒要吊挂平直，贴壁贴帮，铁线导直、逢环必挂，环环吃力。必须使用抗静电、阻燃的风筒。 2、采用矿井的全压通风，无此条件时必须用局部通风机通风，严禁采用扩散通风。一台风机不得向

主扇临时停风安全技术措施

主扇临时停风得安全措施 在煤矿生产得过程中,会有各种故障问题导致井下采掘工作面停风停电,为保证井下得安全生产特制定以下措施: 1、主扇在临时停风前必须反应各部门领导,经过矿长、矿总工程师批准方可停止主扇运行。 2、停止主扇运行得程序: （1）矿长、矿总工程师批准停止主扇运行时,可以命令生产调度主任提前通知下列单位,各个科队及辅助队组,做好停电停风得工作安排. 3、在停风前30分钟,由调度主任负责把井下所有人员全部撤到地面，并向当日值班领导汇报赶几点几分将井下所有工作人员全部撤到地面,可以按时停风. 4、配电室值班人员接到当日值班领导发出命令后，按照正常操作程序,必须先断开井下所有电源,然后在停止主扇运转,具体操作指挥，由机电总工、机电科（队）长负责。 ５、停风停电后，机电部门马上通知调度室、通风科于当日几时几分井下停电,主扇停止运行，通风部门接到通知后马上根据停电时间，派人瞧守各进回风井口，打开回风井风门、防暴门,并每隔半小时记录一次停风(或反风)后各井口得瓦斯浓度，记录必须做好。 ６、主扇停风后、组织人员分工情况(组织机构见附图） 3、职责分工 技术矿长张靖军担任总指挥,负责停送电及排放瓦斯全过程得

总体指挥工作。 生产矿长贾宝生、安全矿长贺建华、通风矿长秦晓成、机电矿长郭恩合、机电副总贺振万担任副总指挥 调度主任渠金生责组织、协调停送电及瓦斯排放全过程得各项工作,统一安排、统一指挥. 4、主扇排放瓦斯管理 1、停电时间在３小时以内,由通风科长现场组织排放。 2、停电时间在24小时以内,由总工现场组织排放 3、临时停风得工作面.瓦斯浓度不超过2%由瓦斯员、带班长配合,严格按照瓦斯排放制度进行现场排放 4、由各区队带班长清点人数,负责全部撤至全风压风流处. ５、局扇停电、停风期间由调度室值班领导问明情况、原因、作好记录,落实及时恢复局扇送电时间。 ６、机电科科长:负责停送电前后得机电工作安排. ７、安监站站长:负责瓦斯排放期间得监督,检查工作，包括人员上下井情况，主井口、副井口、人行井,风机房前后2０米范围内杜绝一切火源。 8、瓦斯队队长:负责组织，安排瓦斯员,在队长、电工得配合下,进行现场排放瓦斯,以及某采区瓦斯排放情况得统一及时汇报工作。 ９、通风队队长:负责矿井瓦斯排放过程中,按调度室得命令,准确开启或关闭指定风门,以及送风后矿井通风设施得检查工作. 10、机电队队长：执行调度室机电科科长得命令，现场组织，监督,

通风区各工种职业病防治操作规程

通风区各工种职业病防治操作规程通风区工人职业病防治操作规程 1、认真学习和严格遵守职业病防治相关文件，不违章作业，并劝阻制止他人违章作业。 2、精心操作，做好各项记录，交接班必须交接职业病防治，生产情况，交班要为接班创建职业病防治生产的良好条件。 3、正确分判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。发生事故，要果断正确处理，及时如实地向上级报告，严格保护现场，做好详细记录。 4、作业前认真作好职业病防治检查工作，发现异常情况，及时处理和报告。 5、积极参加各种职业病防治活动。 6、有权拒绝违章作业的指令。 通风区安瓦员职业病防治操作规程 1、认真学习相关职业病防治相关文件 2、瓦斯检查员负责检查所管辖范围内瓦斯浓度及“一通三防”设施运行情况。 3、必须严格执行有关通风瓦斯等规定，填写好瓦斯检查记录。 4、当井下局部地区瓦斯超限时，能够及时处理，发现“一通三防”隐患时，立即采取措施并汇报。 5、严格执行好交接班制度。搞好职业病防治质量评估。 6、检查高冒地点，采煤工作面上隅角，采空区边缘瓦斯时，要站在支护完好的地点，由底向上检查。 7、检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯和有害气体时，只准在栅栏处检查。

8、严禁按规定制度，巡回检查，填写好记录。 9、协助管辖区域搞好交接班工作，填写好小班评估单。 10、做好瓦检员同时，发现隐患及时处理或汇报。 通风区通风工职业病防治操作规程 1、认真学习相关职业病防治相关文件 2、负责全矿井通风设施的建筑、维修和改造，回收工作，以确保通风系统的职业病防治性。 3、负责局部通风机和风筒等导风设施的运送，安装、维修、拆除和回收工作。 4、熟悉矿井通风系统，掌握通风设施设置地点、位置、种类、用途和使用管理状况确保其可靠性。 5、为确保井巷风流和稳定性，所修建的通风系统都必须符合质量标准的要求，并按设计或指定位置施工。 6、当发生事故致使通风设施受破坏时，应根据处理事故的需要，及时做好通风系统的恢复工作。 7、掌握各掘进工作面局部通风设计和现场的使用管理状况，发现问题，及时汇报和处理。 8、局部通风机和风筒的安装和使用，都必须符合规定和质量标准的要求。 通风区风筒工职业病防治操作规程 1、认真学习相关职业病防治相关文件 2、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作，及时将不用或损坏的风筒回收升井，并及时修补井上下破损的风筒。 3、入井必须带足必须要的用具和材料，必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。

掘进通风安全技术措施示范文本

掘进通风安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

掘进通风安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 在矿井生产过程中，为了在掘巷时创造良好的气候条 件，必须对掘进工作面进行通风。据统计，矿井瓦斯爆炸 中的80%的事故与掘进通风有关，所以制定本掘进通风的 安全技术措施并认真落实。 1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机（11kw）压 入式通风方式，最长供供风距离380m左右，使用直径 500—600的柔性风筒（接头为插接无反边）导风。要求风 筒出风口到工作面的距离应≤5m，风筒要吊挂平直，贴壁 贴帮，铁线导直、逢环必挂，环环吃力。必须使用抗静 电、阻燃的风筒。 2、采用矿井的全压通风，无此条件时必须用局部通风 机通风，严禁采用扩散通风。一台风机不得向2个同时作

业的掘进工作面供风。 3、通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转；需要时应有计划地停电停风，严防瓦斯积聚或开风机时将已积聚的高浓度地瓦斯吹到集中回风的风流中造成隐患。 4、开关必须装在进风巷道中，距回风出风口≥10m；在安装地点的供风量必须大于风机的吸风量，避免产生循环风。进风流中的瓦斯浓度应在0.5%以下。 5、矿瓦斯鉴定为低瓦斯矿井，但掘进工作面风机应在配电点装设专用开关和专用线路供电，即与其他用电设备分开供电，以使设备需停电检修等时，工作面不停风。另外，每个掘进工作面必须安装风电、瓦斯电闭锁。 6、局部通风机通风的工作面不得停风机，特别情况风机停止运转时，必须撤人到新鲜风流中，并切断工作面所有电源，做到停风必停电，送电先送风，并检查瓦斯不超限才能送电和作业。

通风设施施工安全技术措施

通风设施施工安全技术措施 通风设施就是矿井通风系统的基础,通风设施就是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全,特制定通风设施施工的安全生产技术措施,相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定: 1、通风设施工应完成下列工作 1、1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1、2、负责永久风门、临时风门的安设。 1、3、负责调节风窗的安设。 1、4、负责测风站的施工。 1、5、负责挡风墙的施工。 1、6、负责风桥的施工。 1、7、负责通风设施的拆除。 1、8、负责通风设施的维修、风门的开、关与日常管理工作。 1、9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2、1、通风设施工必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。 2、2、熟悉矿井通风系统,避灾路线。 2、3、掌握下井须知的有关安全规定。 2、4、熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门;调节风窗;测风站;风桥;永久密闭、临时密闭)的作用、施工方法与要求。 2、5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2、6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2、7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1、1、位置选择 1、1、1、巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象。

1、1、 2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1、1、3、一组风门不少于2道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12米,行人风门间距不少于5米。 1、1、4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处(节省人力物力)。 1、2、门框固定 1、2、1、组框(门框运到施工地点后,将门框与门梁组装起来,做到门框与门梁互成直角) 操作方法:勾股定理 横梁量取60cm,竖框量取80cm,将两点用斜撑连起来为100cm,则即为直角,并固定牢。 1、2、2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,将门框组好后,在门梁一角钉一重垂线,由3～5人将门框扶起、 1、2、2、1、垂直道轨在地板上划一直线,门框后底角在直线上。 1、2、2、2、调整门框使两门框距两道轨距离相等(门框内壁距道轨外缘为50cm)。 1、2、2、3、校正门梁就是否水平(查瞧重垂线就是否与门框平行)。 1、2、2、4、调门框倾斜角:确定门梁水平后,由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1、2、3、固定门框 倾斜一侧打斜撑,用斜撑支住,固定牢靠。 1、3、砌墙体 1、3、1、单向门:墙体下为65cm,上为60cm,门框比墙体高1cm,门框坡度高差为5cm。(如图)

通风操作规程

局部通风机司机 一、适用范围 第1条本规程适用于山东省各类煤矿的局部通风机司机。 第2条局部通风机司机应完成下列工作： 1．保证局部通风机正常运转。 2．因停电等原因造成停机时，按规定启动局部通风机。 3．局部通风机发生故障时，立即通知撤人，并通知调度室和通防部门。 4．观察局部通风机附近巷道支护情况及局部通风机损伤情况。 二、上岗条件 第3条局部通风机司机必须经过培训，考试合格后，方可上岗。 第4条局部通风机司机需要掌握以下知识： 1．熟悉入井人员的有关安全规定。 2．熟悉局部通风机的工作原理。 3．掌握《煤矿安全规程》对局部通风和风机开停的有关规定。 4．了解局部通风机的安装要求。 5．了解局部通风机的电源和风电闭锁接线。 6．了解局部通风机的主要性能指标。 7．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 8．了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全规定 第5条局部通风机不得随意停机，严禁无计划停风。 第6条掘进工作面临时停工时，不准停止局部通风机的运转。 第7条启动前，应先由瓦斯检查员检查掘进工作面及停风区和局部通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度，当各处瓦斯浓度符合规定时，才能启动。超过规定浓度时要立即向调度室和通防部门汇报、处理。 第8条局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物。 第9条必须挂有局部通风机管理牌板，填有司机姓名、风机编号、风筒长度、使用地点、风机型号、功率等内容。 四、操作准备 第10条启动前应先检查局部通风机的网罩是否牢固，机体是否稳固，进风口附近是否有易被吸入的杂物，风机与风筒的连接是否牢固，检查风电闭锁装置是否完好。 五、操作顺序 第11条本工种操作应遵照下列顺序进行： 检查气体浓度→检查风机、风筒→断续启动→观察运转情况。 六、正常操作 第12条接班后，要试验、检查双局部通风机自动换机、风电闭锁使用情况。 第13条同一地点安装2台以上局部通风机及其开关时，应有明显的标志，便于准确区分，操作前要看清牌板，以免发生误操作。 第14条局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节或吊环脱落。 第15条局部通风机的开关应标明正反向位置，操作前要仔细观察。 第16条局部通风机启动后，如果发现旋转方向不对，应当停止运转，待停稳后再将开关手柄搬向另外一个方向。 第17条局部通风机启动后，发现机体颤动、异常时，要及时查清原因，进行处理。 第18条专职司机除了要观察局部通风机运转情况和巡视风筒外，不得擅离职守。 第19条兼职司机必须在局部通风机启动10分钟以后，经检查确认一切正常时，方可从事其他的工作，但必须时刻注意局部通风机的运转情况。 第20条局部通风机的电动机轴两端的滚动轴承，需要定期添加润滑油。 第21条局部通风机要及时添加润滑油，润滑油应采用1号、2号锂基润滑油或2号、3号钙基润滑油。 第22条润滑油的加注，应填满轴承腔的1／2，不宜过多，以免引起流失。每月可以加注1次，每3～6个月将轴承座拆开进行1次清洗换油。

掘进工作面通风及有害气体防治安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进工作面通风及有害气体防治安全技术措施正式 版

掘进工作面通风及有害气体防治安全 技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 由于 21052上付巷掘进工作面在原21051工作面空区内施工，并沿21031工作面空区边缘掘进,且掘进范围内存在原小井越界巷道废巷，对21052工作面的安全掘进造成了一定的影响，为保证21052上付巷掘进面的安全掘进，防止漏风和有害气体伤人事故发生，特制定如下安全技术措施，相关单位必须认真贯彻并严格执行。 一、由信息中心负责在21052上付巷掘进工作面及其风机30米内各安装一部电话，并加强电话、线路维护，今后随掘进由岩巷队负责将工作面电话向里挪移，确

保通讯畅通。 二、掘进科、通风科、地测科、安全科等部门经常派人检查21052上付巷掘进面的安全隐患，作到早发现早处理，及时消除隐患，实现安全生产。 三、由地测科科长负责做好以下工作: 1、负责加强21052工作面周边小窑采掘活动调查，防止越界开采，发现越界开采立即向矿汇报并协调处理。 2、及时准确预测小井废巷位置，及时向通风科、安质科、岩巷队等单位通报预测情况，以便采取相应的治理措施。 3、若21052上付巷掘进面出现小井漏风地测科立即派人对附近小井进行督查处理，确保我矿安全生产。

各个工种安全操作规程

装配工安全操作规程 1、因作业中兼做电焊、气焊工作的人员，需经安技培训考试合格后持证上岗。 2、开工前要认真检查工具、设备及周围作业环境，清除事故隐患后方可施工。 3、佩戴好劳动护具，防止被灼热物或切屑伤害，登船作业必须戴好安全帽，系好安全带。登高作业2米或2米以上扎好安全带。 4、高空作业时不许在上面放重物。小物体必须随时清理，不准向下投扔任何物体，防止物体坠落伤人。 5、立体作业时，不得擅自安装拆卸吊板、围栏、安全网等。 6、施工中使用风铲、砂轮等必须戴好防护眼镜；使用手锤时不准带手套，以防伤害自己和他人。 7、使用起重吊物时，索具必须捆牢，防止物件坠落。 8、在狭小仓室内作业时要保持良好通风和有人监护，离开时必须将燃气带随身带出室外。 9,分段作业结束后，在吊运或分段前必须清理好杂物，对不能安装的活动件要固定好，防止分段时杂物掉落伤人。

1、电焊工属特殊作业人员，必须持证上岗，无证者不准操作。 2、作业前应检查电焊机是否完好。凡有走线架的现场，电线均应放在走线架上。手把线需要经常检查，不得有硬皮及老化现象。 3、用好防护用具，高空作业系好安全带，不准把电把线搭在身上，不准在吊板上垫物作业。 4、雨天、雪天不得在露天从事焊接作业，特殊情况下必须有可靠的绝缘防护措施方可作业。 5、容器内部与狭小舱室无人监护时不能施工。作业现场附近有易燃易爆物品时，要及时清理或采取有效安全措施后才能施工。 6、在近火区域内，夫经消防安全部门的批准不能施工。 7、不准触摸运行中一切电器设备，换焊条时必须戴干燥手套。炎热天气施工中出汗水时要注意防止触电事故发生。 8、焊工作业完工后必须随时检查现场，切断电源，灭绝火种。

2017年通风设计与安全技术措施

富源县竹园镇云发煤矿 通 风 设 计 及 安 全 措 施

竹园镇云发煤矿 二0一七年十月 云发煤矿通风设计及安全技术措施会审意见表

云发煤矿需要风量计算及通风能力核定 为了保证我矿正常采掘生产，根据《煤矿安全规程》，要求改变全矿井通风系统时，应编制通风设计，现将我矿风量核定如下：将目前矿井采掘生产情况介绍如下,现有一个110816采煤工作面、1101912运输巷（全煤）、11912回风巷（全煤）。全矿井所需风量按上述布置工作面进行计算。 一、全矿井各地点风量计算 （一）、采煤工作面风量计算依据。 根据瓦斯涌出量、工作面温度、一次起爆最多用药量、工作面作业人数及局部通风机吸风量来计算需要风量，取其中最大值。 我矿110816采煤工作面未使用炮采，使用风镐落煤，无需要炸药。 1.110816采面需风量：488 m3/min（全煤）。

（一）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算 Q=100×q×km3/min， Q＝100×3.62×1.35＝488m3/min 式中Q——工作面实际需要风量，m3/min； 100——单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳不超过1.5%的换算值。 Q——工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，m3/min； K——工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均匀备用风量系数，取1.35. （二）按工作面温度计算 Q=60×V×S m3/min Q＝60×1×5.2＝3123/min 式中：V——工作面平均风速，m/s；可选取气温条件与风速对应表中的相关数值。 S——工作面的平均断面。可按最大和最小控顶断面积和平均值计算，m2。 k——工作面支架断面及工作面长短的调整系数。可从表中选取。

各工种操作规程教案资料

各工种操作规程

（一）起重工安全技术操作规程 1、工作前必须规定要求穿戴好劳动用品，严格检查起重设备、工具、索具是否完好可靠，严禁超负荷使用。 2、吊装作业现场应划定作业区域，拉警戒线，吊装区域非作业人员严禁进入，起重臂下、卷扬机牵引钢丝绳前、导链下方严禁站人；保证起重机械设备和作业人员和高压输电线路之间的安全距离。 3、作业时应根据所吊重物的特点、环境条件、安装高度，挑选正确的吊具、吊点和绑挂方法；吊装时严禁起吊过猛，旋转过快，突然刹车和斜拉斜吊，以免造成起重物摆幅或翻转。 4、多人操作要有专人负责指挥，统一信号要交待清楚。严格按指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。 5、起吊前，应先检查捆绑是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设垫衬。然后试吊离地面0.5米，经检查确认稳妥后方能起吊；起吊过程中，禁止起重工用手直接拖拉起重物件。 6、使用起重扒杆定位要正确，封底应牢固，不许扒杆在受力后有产生扭曲、觉斜等现象。 7、使用卷扬机作业时必须统一指挥，看清信号；要严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵均不开车。用卷扬机作牵引时，中间不经过滑转不准作业。 8、使用千斤顶作业时，底基要坚实，安放要平衡，顶盖与重物之间要垫木块；操作时，要缓慢顶升，随顶随垫；多台顶升时，要动作一致。

9、使用缆风绳作业时，应不得少三根，固定位置要牢靠，不准系在电线杆、机电设备和管道、支架等处；缆风绳拉紧后与地面夹角应小于450。需要固定在现场建筑构件上时，须经现场施工负责人同意。 10、使用滚杠作业时，地面必须平整，同一重物下所用滚杠一定要保持规格一致，长度须大于重物底宽，两端应露出不少于15cm的长度。在滚动时应注意观察，发现有歪斜、偏位时应用大锤或撬棍拨正，严禁用手、脚直接与滚杠接触。 11、使用橇棍作业时，支点要选用坚固构件，不要用易滑动、易破碎或不规则物体，以免因打滑而伤人。不可随意加长和松手，防止滑倒，掉落伤人，多人同时作业须有统一指挥。高处使用撬棍作业时，其临边危险处禁止操作。 12、使用手拉葫芦作业时，拉动环链不得过快、拉力要均衡，拉链方向始终应与链轮的切线方面一致。垂直吊物时，拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方。手拉葫芦必须按其额定起重量范围使用，严禁超载。气温在—10℃以下使用时，起重量减半。 13、使用尼龙吊带作业时， 14、起吊大件时，超重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行；六级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。 15、在起重物就位固定前，起重人员不得离开岗位；不准在索具受力或者吊物悬空的情况下中断工作。 16、吊物悬空时禁止在吊物或吊臂下停留或通过；在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。 17、高空作业或者使用其他机电设备时，应遵守有关安全技术操作规程

通风队测尘工操作规程(新版)

通风队测尘工操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0865

通风队测尘工操作规程(新版) 1.准备工作： 1.1认真检查仪器的可使用状态： 1.1.1仪器外表要清洁，附件要整齐； 1.1.2蓄电池的电压，电量要达到要求； 1.1.3要检查电键或旋转按钮（包括校正开关），使用灵敏可靠。 1.2作好该班所要测地点的计划，采样数量安排。 1.3要认真地称量采样滤膜。 1.4下井时带全仪器仪表，工具记录本等。 1.5井下行走过程中，将仪器随时携带在身，严禁碰撞，挤压等，不得让人代拿和摆弄。 2.使用光电测尘仪操作规程： 2.1使用光电测尘仪时，应检查仪器内部电池的电压。当电压低

于使用电压时，应按要求进行充电。 2.2应校正仪器的采样流量和采样时间，并按仪器的使用说明进行调整。 2.3采样开始时间和采样地点同其它测尘仪一样。 2.4测尘时，仪器的进气口必须迎向风流。 2.5测尘时，每个测尘点连续测定数据不少于3个，取其平均值。 3.注意事项： 3.1采样滤膜用合成纤维滤膜，采样地点粉尘浓度小于100mg/m3时，用直径40mm的平面滤膜，最大增重不得超过20mg，粉尘浓度大于100mg/m3时，用直径75mm的漏斗形滤膜。 3.2滤膜不耐高温，在550C以上的采样现场，不宜使用。 3.3滤膜除油：当采样现场（岩巷掘进使用风钻）空气中有油雾时，应将滤膜用Ny-120溶剂油（或Ny-90溶剂油或航空气油）浸洗脱油后，再称重。 3.4所使用的测尘仪必须经国家计量监督部门指定的归口单位 定为合格者的单位检验。

一通三防各工种操作规程(全)

XXX有限公司 XXX煤矿 一通三防各工程安全操作规程 编制单位：通风科 编制日期：2020年7月1日

目录 瓦斯员操作规程 (1) 一、岗位主要危险有害因素及其风险: (1) 二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 (1) 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (1) 四、作业现场的应急处置措施及安全要求 (2) 五、操作规程 (4) 测风员操作规程 (12) 一、岗位主要危险有害因素及其风险 (12) 二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 (12) 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (13) 四、作业现场的应急处置措施与安全注意事项 (13) 五、操作规程 (13) 测尘工操作规程 (18) 一、岗位主要危险有害因素及其风险 (18) 二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 (18) 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (18) 四、作业现场的应急处置措施与安全注意事项 (19) 五、操作规程 (19) 通风设施工操作规程 (22) 一、岗位主要危险有害因素及其风险: (22) 二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 (23) 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (23) 四、作业现场的应急处置措施及安全要求 (23) 五、密闭施工操作规程 (24) 六、风门、风窗施工操作规程 (26) 七、测风站施工操作规程 (28) 八、风桥施工操作规程 (29) 防尘工操作规程 (30) 一、岗位主要危险有害因素及其风险: (30) 二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 (31) 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (31) 四、作业现场的应急处置措施及安全要求 (31) 五、操作准备: (32) 风筒工操作规程 (33) 一、岗位主要危险有害因素及其风险: (33) 二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 (33) 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (34) 四、作业现场的应急处置措施及安全要求 (34) 五、操作规程 (34) 监控值班员操作规程 (36) 一、上岗条件 (36) 二、安全规定 (36)

矿井通风安全技术措施

瓦斯防治措施 1、必须建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制。各 矿矿长必须定期主持研究“一通三防”工作（矿每月至少一次），并保证这一工作所需的人、财、物。矿总工程师全面负责“一通三防”技术业务管理工作。各矿副职对其分管范围内的安全工作负责。各采掘区（队）长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。安监部长及驻矿安全监察站（站）长负责对防止重大瓦斯煤尘事故的安全措施的实施情况进行监督检查。 2、要确保矿井通风系统良好，采掘工作面通风系统稳定，风量符合作业规程的 规定，通风系统不合理或风量不足的要停产整顿。局部通风设施必须由指定人员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。严格矿井瓦斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。瓦斯检查员配备不足的由矿长负责，瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区（队）长负责。回采工作面上隅角瓦斯积聚，掘进工作面高顶瓦斯积聚都要采取有效措施处理，凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责，措施执行不力而发生事故，由分管矿长和采掘区（队）长负责。 3、瓦斯矿井的高瓦斯区域和瓦斯涌出异常区内的采掘工作面必须按高瓦斯采掘 工作管理，由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。 4、矿井要建立矿井安全监测系统。掘进工作面迎头必须按规定悬挂瓦斯监控探 头。装备安设和维修由矿井机电队队长负责：瓦斯监测仪器的日常使用管理由采掘区（队）长负责。矿井必须建立专门的安全监测队伍，负责从事日常仪器的管理和维修工作。所有监测仪器的维修费用，必须予以保证。 5、矿井的放炮员必须配备便携式瓦检仪。放炮必须严格执行“一炮三检”（装 药前、放炮前、放炮后）制和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制。每个炮眼必须按规定充填炮泥。 6、要切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。排放瓦斯和巷道贯通要认 真编制安全措施并执行有关规定。所有井下盲巷和临时停风地点必须按照《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯和氧气浓度，并严禁任何人员违章进入。 7、要加强矿井防火和电气设备管理，坚决消灭引爆火源。要严格井下明火作业 的审批手续，特别是井下胶带运输机的防火措施和安全保护措施要严格把关。井下检修电器必须先检查瓦斯，并严禁带电作业。井下流动电钳工要配备便携式瓦检仪。 8、要认真落实综合防尘措施。采掘工作面及各生产环节必须实现湿式作业，采 取综合防尘措施，消除煤尘堆积和飞扬。凡有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。