齐鲁检修公司500吨汽车吊(DEMAG TC2600)

徐工500吨汽车吊性能参数

徐工500吨汽车吊性能参数 主臂+超起性能表_平衡重180t，支腿全伸9.6m，超起安全角15° R/L 31.7 36.9 42.1 47.3 52.5 57.7 63 68.2 73.4 78.6 84 7 190.0 162.9 129.1 8 170.1 157.3 124.6 122.2 9 154.2 147.1 120.2 117.9 111.7 10 140.2 135.2 115.8 113.6 107.5 96.6 12 120.3 114.3 108.3 105.2 101.1 91.4 81.5 14 103.3 104.0 96.2 96.0 91.0 86.1 77.3 70.4 62.4 16 93.1 93.0 86.1 86.0 82.2 79.0 74.1 66.3 59.4 52.6 44.6 18 83.1 83.0 79.8 77.4 74.3 71.9 68.9 63.2 57.3 50.0 42.5 20 73.1 74.0 71.7 69.6 67.2 64.8 62.7 29.1 54.2 47.9 41.0 22 65.1 67.0 64.7 62.8 61.1 59.6 57.2 55.0 52.1 45.8 38.9 24 59.0 60.0 59.2 57.0 55.2 54.4 52.7 51.8 49.0 44.2 36.9 26 51.9 54.6 54.0 52.4 51.3 50.3 48.7 48.0 45.6 42.1 35.3 28 42.7 48.4 49.0 48.4 47.3 46.1 45.2 44.6 42.1 40.0 33.6 30 26.2 42.9 44.5 44.2 43.4 43.1 42.2 40.0 39.1 35.7 32.1 32 35.0 39.0 39.2 39.9 37.6 37.7 36.0 35.2 33.7 30.6 34 27.3 34.1 34.6 35.1 34.5 33.8 34.0 32.6 31.7 29.4 36 29.0 31.4 32.3 32.5 31.5 32.0 30.5 30.0 28.1 38 23.6 28.3 29.9 30.5 29.4 29.9 28.3 28.5 26.5 40 16.3 25.1 27.1 28.4 27.4 27.9 26.1 26.5 25.5 42 21.1 24.5 26.3 25.6 26.1 24.1 24.7 24.2 44 16.3 21.6 23.9 23.5 24.2 22.1 22.9 22.4 46 5.2 19.0 21.3 21.7 22.6 20.2 21.2 20.8

400T吊车性能表

2009.11.2 版 QAY400全地面起重机亮点简介 1、成熟的全地面油气悬挂系统，及一、二、三、六、七全桥转向，二、三、六、七桥驱动模式。底盘转向灵活、驱动力强劲。 2、独有的“U”形截面 5 节吊臂，自重轻、强度大，承载力更强。 3、先进的嵌入式臂头，结构件强度大，下滑块面积变大，受力状况更好，伸缩更加平稳，可有效防止吊臂在侧载后的扭转现象。 4、成熟、先进的单缸插销伸缩系统。 5、独有的自装卸、多组合平衡重系统。 6、独有的“副起重臂辅助动力安装装置”专利技术。 7、整车智能化检测故障自诊断系统。 8、卓越的结构件焊接技术，整机关键焊缝均采用焊接机械手焊接，工艺先进、质量可靠。 9、液压硬管采用进口卡套密封，杜绝泄露和老化。

2009.11.2 版 QAY400 全地面起重机技术规格 伸缩臂式全路面起重机型号 QAY400 最大额定起重量： 400t 一、起重机底盘部分 1、底盘部分 徐工设计、制造，豪华全宽驾驶室， 7 桥 底盘，驱动 / 转向模式为 14×8×10。其中 2、 3、 6、 7 桥驱动， 1、2、3、6、 7 桥转向。 1.1、车架 徐工设计、制造，防扭转箱型结构，进 口高强度钢材制造。支腿箱体位于2桥和3 桥之间以及车架后端，具有前后牵引挂钩。 1.2、底盘发动机 制造商：德国奔驰； 型号： OM502LAⅢ./5 ； 型式：电控、 V 形八缸、水冷却、增压中冷、电喷、柴油发动机； 环保性：环境排放符合国 III 标准（ GB17691-2005）；燃料箱容 量：约 500L。 1.3、动力传动系统 1.3.1、变速箱 美国 Allison 、4800SP 型自动操纵变速箱，由液压变矩器、闭锁离合器、行星变速器组成， 5 个前进档和 1 个倒退档，稳定、可靠。 1.3.2、分动箱 德国 ZF，分动箱输出扭矩大，两档。 装有应急转向油泵，当车辆失去动力被拖动时，实现转向助力。 1.3.3、车桥 德国凯斯兰、高强度桥。 第一桥：单胎，转向但不驱动；

QUY500履带吊拆卸、安装、转运作业指导书

富民金铜盆风电场工程 QUY500履带吊拆卸、安装、转运施工方案 编制单位：云南火电建设有限公司富民金铜盆风电场工程 项目部 二○一五年十月

前言 为了保证富民金铜盆风电场QUY500履带吊能安全、高效、有序地拆卸、安装和转运，根据现场实际情况及履带吊结构和技术要求，特编写本施工方案。 本施工方案起草单位：云南火电建设有限公司富民金铜盆风电场工程项目部 本施工方案起草人： 本施工方案审核人： 本施工方案会签人： 本施工方案批准人： 本施工方案由云南火电建设有限公司富民金铜盆风电场工程项目部负责解释。

目录 1 目的和范围 (1) 2 引用标准及编制依据 (1) 3 工程概况及工程量 (1) 4 作业准备和条件 (1) 5 施工进度 (3) 6 作业程序方法及要求 (3) 7 作业质量标准及检验要求 (5) 8 环境和职业健康安全要求 (5) 9 环境职业健康安全作业要求。 (6) 10作业过程中人员的职责和权限 (8)

1 目的和范围 1.1 目的： 为了保证国电电力富民金铜盆风电场工程QUY500履带式起重机拆卸、安装、转运工作，安全、优质、高效地完成。 1.2 实用范围： 本施工方案适用于：国电电力富民金铜盆风电场工程 2 引用标准及编制依据 2.1 GB6067-85 《起重机安全规程》； 2.2 GB5082-85 《起重机吊运指挥信号》； 2.3 GB5905-86 《起重机试验规范和程序》； 2.4公司《质量、环境和职业安全健康安全管理手册及程序文件》； 2.5《QUY500履带式起重机使用说明书》； 2.6 徐工XZJ5800JQAY300汽车吊性能表； 2.7 75吨汽车吊性能表； 3 工程概况及工程量 QUY500吊机:SH/LH 84+12,40T中心压重，160T配重,100T钩的重型固定副臂工况，配合国电电力富民金铜盆风电场19台风机组合吊装，先后要拆卸、安装、转运19次。 4 作业准备和条件 4.1 人员配置。

履带吊拆装装方案

履带吊拆装装方案 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

施工组织设计/（专项）施工方案报审表 表B.0.1 工程名称：大唐大丰三龙50MW风电工程编号：JSDJ-AZ-00- 001 注：本表一式四份，项目监理机构、建设单位各一份、施工单位二份。 大唐大丰三龙50MW风电项目 650T履带吊拆、装方案 批准：

审核： 编制： 中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程公司 二〇一七年四月 目录 1工程概况 2编制依据 3作业条件 4履带吊安装作业程序 5履带吊安装技术措施 6履带吊拆除作业程序 7履带吊拆除技术措施 8质量标准 9安全技术措施（职业健康安全） 10负荷试验 11文明施工及环境管理措施 12QUY650T履带吊性能表 13起重机械设备专项检查表 14风险控制计划表 15环境控制计划表 1、工程概况 1.1 概述 根据大唐大丰50MW风电项目风机设备吊装的需要，风机吊装前、及风机吊装过程中需组装、拆除QUY650履带吊,650T履带吊使用标准风电杆头工况为108+7m。 1.2 机具、人员配置 1.2.1 机具：50吨履带吊一台、50T汽车吊一台

1.3 施工工具及辅助材料 1.4主要部件外形尺寸、重量及数量及零部件质量表

主臂臂杆×1→12m主臂臂杆×3→6m主 臂顶节臂×1→7m风电杆头 2、编制依据 2.1《QUY650履带吊安装使用说明书》 2.2《电力建设安全健康与环境管理工作 规定》 3、作业条件 3.1吊机主机部分组装好后的外形尺寸约 为： 13.5m×10m；组装扒杆时，场地大 小必须满足110m×15m的面积，并将此 区域内的场地清理干净，无任何障碍物。 3.2根据需要组织起重工、操作工及辅助 吊车进入施工场地。 3.3施工之前，组织相关人员进行技术和 安全交底。 4、履带吊安装作业程序 主、副提升卷扬安装→主变幅桅杆安装→主机卸车→安装两履带→安装中心压重→安装尾部配重→组立108+7m标准风电杆头工况→安装电缆→穿绕钢丝绳安装大钩→臂杆扳起→负荷试验→交付使用 5、履带吊安装技术措施 5.1机体的卸车就位，在主机两边分别铺设3块（3m*6m*0.3m)路基板。 注意：四只千斤顶在顶升过程中，必须保持履带吊机体水平。 cm时，确认无任何障碍时，平板车缓慢开出。 5.2 安装履带 5.2.5 履带吊点及安装图 5.3安装机体配重和平衡配重托盘 5.3.1用50t履带吊先安装机体两只中心配重支架（左右各一只），然后将2只10T的中心配重放在配重支架上； 5.3.2 安装机体后面20T的配重托盘1个，并固定好。

最全汽车吊性能参数表8-500吨

最全汽车吊性能参数表8-500吨

8--500吨汽车吊性能参数表 8吨汽车起重机性能表 (3) 20吨汽车吊机额定性能表 (4) 25吨汽车起重机起重性能表（主臂） (5) 30吨汽车起重机性能表（一） (7) 50吨汽车起重机性能表（主表） (9) 80吨汽车起重机起重性能表(一) (11) 100t汽车吊性能表 (13) 120吨汽车起重机起重性能表 (14) 150吨汽车起重机性能表(一) (16) 150吨汽车起重机性能表(二) (17) 160t汽车吊性能表 (19) 200吨汽车吊车 (20)

260吨吊车性能表 (21) LTM1300/1-300t全液压汽车吊机 (22) LTM1500-500t全液压汽车吊机 (24) LTM1500-500t全液压汽车吊机 (25) 8吨汽车起重机性能表 主要技术参数 6.95m吊臂8.50m吊臂10.15m吊臂11.70m吊臂 参数名称参数工作 半径 (m) 起升 高度 (m) 起重 量 (t) 工作 半径 (m) 起升 高度 (m) 起重 量 (t) 工作 半径 (m) 起升 高度 (m) 起重 量 (t) 工作 半径 (m) 起升 高度 (m) 起重 量 (t) 全车总重15.50t 3.2 7.5 8.0 3.4 9.2 6.7 4.2 10.6 4.2 4.9 12.0 3.2 最大爬坡能力22% 3.7 7.1 5.4 4.0 8.8 4.5 5.0 10.1 3.1 5.8 11.4 2.4 吊臂最大仰角 4.3 6.5 4.0 4.7 8.3 3.4 5.7 9.6 2.5 6.7 10.8 1.9 吊臂全伸时长度11.70m 4.9 5.7 3.2 5.4 7.6 2.7 6.6 8.8 1.9 7.7 9.9 1.4 吊臂全缩时长度 6.95m 5.5 4.6 2.6 6.2 6.8 2.2 7.5 7.7 1.5 8.8 8.6 1.0 最大提升高度12.00m 6.9 5.6 1.8 8.4 6.3 1.2 9.7 7.0 0.9 最小工作半径 3.20m 7.5 4.2 1.5 9.0 4.8 1.0 10.5 5.2 0.8 最小转弯半径9.20m

400T吊车性能表要点

QAY400全地面起重机亮点简介 1、成熟的全地面油气悬挂系统，及一、二、三、六、七全桥转向，二、三、六、七桥驱动模式。底盘转向灵活、驱动力强劲。 2、独有的“U”形截面5节吊臂，自重轻、强度大，承载力更强。 3、先进的嵌入式臂头，结构件强度大，下滑块面积变大，受力状况更好，伸缩更加平稳，可有效防止吊臂在侧载后的扭转现象。 4、成熟、先进的单缸插销伸缩系统。 5、独有的自装卸、多组合平衡重系统。 6、独有的“副起重臂辅助动力安装装置”专利技术。 7、整车智能化检测故障自诊断系统。 8、卓越的结构件焊接技术，整机关键焊缝均采用焊接机械手焊接，工艺先进、质量可靠。 9、液压硬管采用进口卡套密封，杜绝泄露和老化。

QAY400全地面起重机技术规格 伸缩臂式全路面起重机型号QAY400 最大额定起重量：400t 一、起重机底盘部分 1、底盘部分 徐工设计、制造，豪华全宽驾驶室，7桥 底盘，驱动/转向模式为14×8×10。其中2、 3、6、7桥驱动，1、2、3、6、7桥转向。 1.1、车架 徐工设计、制造，防扭转箱型结构，进 口高强度钢材制造。支腿箱体位于2桥和3 桥之间以及车架后端，具有前后牵引挂钩。 1.2、底盘发动机 制造商：德国奔驰； 型号：OM502LA.Ⅲ/5； 型式：电控、V形八缸、水冷却、增压中冷、电喷、柴油发动机； 环保性：环境排放符合国III标准（GB17691-2005）； 燃料箱容量：约500L。 1.3、动力传动系统 1.3.1、变速箱 美国Allison 、4800SP型自动操纵变速箱，由液压变矩器、闭锁离合器、行星变速器组成，5个前进档和1个倒退档，稳定、可靠。 1.3.2、分动箱 德国ZF，分动箱输出扭矩大，两档。 装有应急转向油泵，当车辆失去动力被拖动时，实现转向助力。 1.3.3、车桥 德国凯斯兰、高强度桥。 第一桥：单胎，转向但不驱动；

履带吊拆装方案

履带吊拆装方案 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

目录

1编制依据 1.1履带式起重机随机资料； 1.2《25T汽车吊使用说明书》 1.3GB6067-85《起重机械安全规程》 1.4GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》 1.5GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》 1.6JZJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》 2编制说明 为了指导50T履带式吊机安装及拆卸工作，预防出现各种因不了解各工序施工方法而影响施工进程，特制定本方案。 3工程概况 50T履带式吊机主要可分为主机、配重、吊杆、吊钩等部分组成（如下图），主机自重37T，主臂上节臂长6.8m，重1.1T，主臂中间臂长3.1m，重0.4t，吊钩采用30T吊钩，自重0.5t。 安装采用施工现场现有25T汽车吊配合安装。安装场地为东侧场区的施工便道上。 主机主臂上节臂 主臂中间臂30T吊钩 4工程特点分析 4.1履带吊自重较大，需要地基承载力较高。 4.2各部件自重较大，安装需要吊机进行配合，操作难度较大。 5总体施工安排

根据我部总体施工进度安排，履带吊的安装工作将于2011年12月进行，拆卸工作将于2012年2月进行。 投入的资材工机具 6施工方法 6.1安装 6.1.1施工工艺流程 6.1.2安装方法 （1）安装前需先将配合安装用25T汽车吊进场，并完成进场检验工作。 （2）履带吊运输前先行查看运输沿线道路情况，道路必须坚实，平整，无大型坑洼。道路各弯道必须保证运输车辆能够顺利进行转弯行驶。道路上空有无障碍物，净空是否满足通行等。确保在运输过程中可安全顺利通行。

大型设备吊装方案(500吨汽车吊)

有限公司项目 大型设备吊装方案 批准： 审批： 审核 编制： 二零一一年一月十二日 目录

*******立白1039项目大型设备吊装方 案 1. 工程概况及特点---------------------------------------------------------------------2 2. 编制说明及依据---------------------------------------------------------------------2 3. 吊装前准备工作---------------------------------------------------------------------3 4. 设备吊装程序及方法---------------------------------------------------------------3 5.吊装技术参数核算及机索具选择-------------------------------------------------5 6.劳动力组织安排---------------------------------------------12 7.施工机具及手段用料-----------------------------------------12 8.吊装场地处理-----------------------------------------------12 9．主要施工技术措施------------------------------------------13 10．附录一（水解塔吊装立面图）--------------------------------15 11．附录二（水解塔吊装场地布置图）---------------------------16 12．附录三（500t汽车吊性能表）-------------------------------17 13．附录四（130t汽车吊性能表）-------------------------------18 14．附录五（120t汽车吊性能表）-------------------------------19 第1页

主要设备拆除方案

目录

工程概况 1. 概述 镇海炼化二常改造工程是将原常减压装置规模由300万吨/年扩建为600万吨/年，工作量很大；改造装置占地面积较小，只有100m×90m，而且装置周边全是在用装置，外围施工场地狭窄；该装置施工周期较短，改造总工期只有六个月，其中主装置停气时间只有两个月；该装置在厂区中间偏南位置，运输道路上胀力众多，给大型设备的运输带来困难。 2．主要工作量 拆除一台汽提塔，三台减粘塔，常压框架内设备，四台脱盐罐，一套余热回收系统，金属烟囱，部分塔内件，绝大部分工艺管线。 3. 施工工期 三台减粘塔、余热回收系统、金属烟囱拆除，3月初开始，计划用时10天； 电脱盐罐及泵房拆除，5月初开始，计划用时10天； 汽提塔、常压框架内部设备及装置区工艺管线，7月初开始，计划用时8天；。编制说明与编制依据 编制说明 1. 本施工方案借鉴以往我公司常减压改造工程施工经验，结合本工程特点编制； 2. 为克服装置改造工程最主要矛盾——工期紧张，在吊车选型方面，必须作到吊车一次站位吊装尽可能多的设备，减少吊车移位次数，以节省吊装时间； 3. 因为装置施工场地狭窄，拆除物件应尽可能直接装车运出装置外，尽量减少在现场的二次拆分（切割）工作量； 4. 装置停气期间要合理分布吊车，尽量作到一方面要使每个需使用吊车的作业地点都能有吊车配合，同时又能保证运输汽车行走道路的畅通； 5. 运输道路经过现场勘察，从我公司预制场地向北到海堤路，从海堤路向西到污水处理场，从污水处理场向南到7#门，从7#门向东走到装置区，该路线有一条跨路架空水线和一道胀力的距地净高度为5米，其余胀力高度均高于5.5米，可以运输装车高度低于5米设备；其他装车高度低于4米的设备可以从炼油厂内道路运输。

塔式起重机安装(拆卸)方案

塔式起重机安装（拆卸）方案 一、工程概况 某综合办公楼工程，框架结构二十层，建筑物长度66.6m，宽度14.34m，层高3.3m，总高度60.6m。主体施工垂直运输及水平运输选用QT240自升式塔式起重机，施工现场在塔机转半径60m范围内无建 三、塔吊与建筑物立面图

四、塔式起重机基础平面定位 地基土质应坚实，要求地基承载力≥150kP/m2.依据该工程业主提供地质报告反映，现场土质地耐力在建筑物±0.000以下，承载力为160 kP/m2，现场塔基位于自然地面下标高为-0.8m，塔基基础高900，按规定应高出地面100，实际基底标高为-1.30m，要求基底回填3:7灰土500厚，可满足要求，塔基基础及予埋件位置按新郑QTZ40自升式塔式起重机使用说明书附录基础详图施工，砼强度等级C30。 五、作业任务及作业人员组织 1、作业任务的有关情况： 塔机型号：新郑QTZ40C 起重力矩：40TM 臂长：40ｍ 安装高度：15ｍ安装位置：建筑物中间 设备编号：020125-066 顶升方式：液压顶升 使用工程：×××办公楼安（拆）时间：2002.6.6 2、作业人员组织： 总指挥：×××工地负责人：××× 技术负责人：×××安全监护：××× 技术交底：×××安全交底：×××塔吊司机：×××作业吊车司机：××× 信号工：×××电工：××× 作业人员：×××、×××、×××、××× 六、机械设备的配备： 根据该塔机安装高度15米及最重部件的重量（3.2吨），本次安装（拆卸）所需配备的机械的具体情况如下：

1、由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整，并清除障碍等。 2、由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础进行验收，基础表面的平整度应不大于1/500。 3、由塔吊司机对塔机进行检查，检查内容如下： ① 钢结构件有无开裂与脱焊； ② 钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠； ③ 各部电路及电气元件是否正常； ④ 爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求 ⑤ 顶升液压装置是否正常； ⑥ 对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理，埋在地下部分要清除泥土； ⑦ 转动塔机安装前应认真进行检修、保养，对变形件及时修复，必要时全机作油漆。 4、按第二项要求做好人员的组织工作。 5、按第三项要求做好常用工具、索具及材料的配备。 6、由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。 7、由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。 8、由机组人员对塔机基础（四角）找平，其平整度应控制在1/1000以内。 八、安装工序： 根据新郑建QTZ40C 塔机说明书的要求，制定如下安装程序： 1、安装底架：将已组装在一起的底架吊在混凝土基础上，用水平仪校正底架，并拧紧地脚螺栓。 2、安装基础节或标准节，并进行垂直度检验，其垂直度应控制在1/1000以内(基础上有踏步的一面要与建筑物垂直，图一)。 3、用吊车吊起一个标准节慢慢吊装在基础节或标准节上（安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应），拧紧四周的联接螺栓（图二）。 4、在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好，并装上爬升机构、液压泵路，加好液压油，吊起后套装在基础节和标准节外面，调整导向滚轮，使滚轮与塔身的间隙为2-5ｍｍ，保证爬爪搁至塔身踏步的槽内（图三）。 5 、在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这一部件吊起，安 图四 图三 图一 图二

500t履带吊安拆

500T履带式起重机安装方案 1、概况介绍 500T履带式起重机由中联重科生产，具有安装方便，作业范围广，施工作业机动灵活，起重能力大，施工中可根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点. 2、编制依据 2.1 500T履带式起重机随机资料 2.2《电业安全工作规程》DL5009.1-2002; 2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工〔2003〕168号; 2.4《起重机械安全规程》GB 6067-85 ； 2.5《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》（试行）； 2.6《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监 （2008）891 号； 2.7《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98 2.8《起重机试验规范和程序》GB 5905-86 2.9《起重机械性能手册》； 2.10《电力工程施工工艺机械拆装篇》； 2.11《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部。 3、施工准备 3.1所有参与安装人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。 3.2.设备的清点和检查：对设备进行全面检查，如有缺损，在安装前及时提出，修 复、处理并作好记录。对于备用的随机工具及配件妥善存放。 33地基的处理：对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实：沿履

带方向开挖宽3m深0.3m的基础沟道，然后将石子与土的混合物填入沟道，每铺垫一层(200mn厚)进行夯实，然后逐层填满夯实。然后将专用拍子铺于其上。 34对各相应安装部件作好标识与记录，以便于安装。 3.5.清理平整一块宽30m长95m的安装场地，并对主机停放场地进行夯实处理，组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。 36对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。 4、施工内容、程序及要求 4.1施工工艺流程图 说明：W点(Witness point) :见证点 4.2安装步骤及主要技术措施 421、履带的安装

履带吊拆装、装方案

施工组织设计/（专项）施工方案报审表 表B.0.1 工程名称：大唐大丰三龙50MW风电工程编号： JSDJ-AZ-00-001致: 甘肃华研水电咨询有限公司大唐大丰50MW风电工程监理部 我方已完成大唐大丰三龙50MW风电工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。 附件：□施工组织设计 □专项施工方案 □施工方案 施工单位（盖章） 项目经理（签字） 年月日审核意见： 项目监理机构（盖章） 专业监理工程师（签字）总监理工程师（签字） 年月日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）： 建设单位（盖章） 负责人（签字） 年月日注：本表一式四份，项目监理机构、建设单位各一份、施工单位二份。

大唐大丰三龙50MW风电项目 650T履带吊拆、装方案 批准： 审核： 编制： 中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程公司 二〇一七年四月 目录

1工程概况 2编制依据 3作业条件 4履带吊安装作业程序 5履带吊安装技术措施 6履带吊拆除作业程序 7履带吊拆除技术措施 8质量标准 9安全技术措施（职业健康安全） 10负荷试验 11文明施工及环境管理措施 12QUY650T履带吊性能表 13起重机械设备专项检查表 14风险控制计划表 15环境控制计划表 1、工程概况 1.1 概述 根据大唐大丰50MW风电项目风机设备吊装的需要，风机吊装前、及风机

吊装过程中需组装、拆除QUY650履带吊,650T履带吊使用标准风电杆头工况为108+7m。 1. 2 机具、人员配置 1.2.1 机具：50吨履带吊一台、50T汽车吊一台 1.2.2 人员

汽车吊吊装方案

[方案]汽车吊吊装方案 目录 一、工程概 况〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 二、编制依据〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2 三、汽车吊吊装使用情况〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3 四、汽车吊施工组织流程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3 五、吊装准备工作〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3 六、吊装步骤〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4 七、汽车吊使用注意事项〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃5 八、 260吨、300吨汽车吊参数〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃

一、工程概况 晋陕黄河特大桥加劲钢桁为无竖杆三角形桁架～桁高9.35m～桥面以上桁高8.75m～其余埋入混凝土箱梁,节点间纵向距为12m～横桥向桁片间距11m～左右侧各6个,一孔钢桁长60m～全桥共30孔。 二、编制依据 《汽车式起重租赁公司提供的出场检测报告、产品说明书》 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 三、汽车吊吊装使用情况 本工程施工作业工程量大～工期紧任务重～而且施工现场没有能满足25t汽车吊垂直运输工具。晋陕黄河特大桥单T刚构加劲钢桁梁工程～主桁采用无竖杆三脚架桁架～桁高9.35m～桥面以上桁高8.75m～节间长度12m～主桁中心距11m。桥位安装高度大钢桁梁跨度长～拼装杆件多～登高作业多～现场安装,吊装,持续时间长上～安装所需要的支撑及吊装体系等辅助措施多。综合上述问题～经过共同协商决定由260t汽车吊一台、300t汽车吊一台将25t汽车吊吊装到桥面上来配合本工程施工。25t汽车吊主要任务是对每个单项工程施工过程中所需的各种材料的吊装～以及配合每道工序的施作业。 四、汽车吊施工组织流程 汽车吊使用申请联系厂家汽车吊进场检查吊装交底吊装作业安全监督 五、吊装准备工作 1、责任工长根据吊装工作内容～填写吊装使用申请～明确汽车 吊到场时间及调运时间。 2、安排好吊车行车通道及作业平台～保证汽车吊进场后可顺利 支设～经过对现场详细的勘察决定吊车只能支设在南侧场

SCC500E履带式起重机安装拆卸方案

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、SCC500E设备主要性能参数 (1) 4、施工前准备 (2) 5、安装说明 (5) 6、拆除顺序 (15) 7、安全施工措施 (15)

1、编制依据 1）《履带式起重机使用说明书》 2）《SCC500E履带吊性能表》 3）《起重机械安全规程》GB6067-1985 4）《起重机械试验规范和程序》GB5905-1986 5）《特种设备安全监察条例》国务院第549号令 6）钢便桥施工吊车站位平面布置图 2、工程概况 为满足白鹤站施工交通疏解需要，在原白鹤老桥北侧搭建一座钢便桥，桥长79.4米，桥跨布置10+16+14+12.3+18+11.5m，桥梁上部采用工字钢纵横梁结构，全桥横向设19根纵梁，纵横梁均采用热轧H型钢，梁高为300~800mm，纵横梁间采用焊接连接。桥梁下部桥墩采用盖梁式，盖梁采用钢箱盖梁，钢箱用20mm厚的钢板焊接而成，桩基采用Ф820×12mm的钢管桩，桥面宽度18.1~19米。 3、SCC500E设备主要性能参数 因钢管桩施工需要安装1台SCC500E履带式起重机、主要参数如下：1）外形尺寸；7110mm×3300mm×3260mm； 2）主臂长度：22~52m； 3）最大起重量：50t； 4）整机总功率：127KW； 5）整机总重量：30t（不包括配种和臂架）。 6）生产厂家:上海三一科技有限公司

4、施工前准备 根据设备的特殊性，在设备组装前,前期准备工作必须完善就为后，方能进行设备组装工作，前期准备工作主要包括以下几个方面：1）人员准备 根据履带式吊车组装需要配置人员数量，按照人员分组进行组装前相关事项的详细安全学习、交底工作。施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装、拆卸方案。 2）劳动力计划和作业人员的资格要求 表4-1 劳动力计划和作业人员的资格要求表 组人员负责施工。

塔吊安装、拆卸方案及验收

塔吊安装、拆卸方案及 验收 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

塔吊安装、拆卸方案及验收 一、塔机安装 在安装塔机前应熟读使用说明书，以便正确迅速安全的安装塔机。安装塔机时，需一轮胎吊或汽车吊，其性能应适应起吊部件的需要。如能妥善协调各种安装和组装步骤，合理配置安装人员、来往通道及组装现场之间的关系，则能将使用汽车吊的时间减至最少。 （一）组装注意事项 1、塔机安装工作应在风力小于4级时进行。 2、必须遵循立塔程序。 3、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具。 4、塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓、螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换。 5、必须安装并使用保护和安全设施，如扶梯、护栏等。 6、标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行。 7、塔机安装的场地必须满足以吊臂长度为半径的范围大小。 8、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分起重臂吊钩等要求离输电线5米以上的安全距离。 9、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳机等常用工具。 （二）地基基础

塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础区分不同地质情况严格按照规定进行，对基础的基本要求如下： 1、基础的土质应坚实、牢固，要求承载能力大于20吨/平方米。 2、混凝土基础座的上表面应高出地面150mm。 3、砼基础座为钢筋砼，标号为C25。 4、混凝土基础表面应校水平，平面度允许偏差小于 1/500。 5、砼基础尺寸及做法应参照说明书中尺寸进行。 （三）接地装置 塔机避雷针的接地和保护接地要求必须按说明书中的规定作，此接地材料及安装和维护等均由用户负责，接地装置还应符合下列要求： 1、将接地保护装置的电缆与任何一根立弦的螺栓连接并清除螺栓及螺母的涂料。 2、置于地基锚固联接的底架决不作接地避雷器用。 3、即使可以用其它安全保护装置，如高敏感度的差动继电器（自动断路器）也规定必须安装这种“接地保护装置”。 4、接地装置由专门人员安装，因为接地电阻率视时间和当地条件不同而有很大变化，而且测定电阻时要高效精密的仪器，定期检查接地线及电阻。 （四）塔机组装

履带吊拆装方案

目录 1编制依据............................................................ - 1 -2编制说明............................................................ - 1 -3工程概况............................................................ - 1 -4工程特点分析........................................................ - 2 -5总体施工安排........................................................ - 2 -6施工方法............................................................ - 2 - 7 质量标准 ........................................................... - 4 - 8 劳动力组织 ......................................................... - 4 - 9 安全措施 ........................................................... - 4 - 10 注意事项 .......................................................... - 5 -11应急措施........................................................... - 7 -

吊车安装拆除方案

塔吊安装拆除施工方案 一、工程概况及选用产品 （一）工程概况 本工程为框架结构，地上4层。拟用一台QTZ315塔机作为垂直运输设备。 （二）选用产品 本工程使用的塔式起重机为安徽省建筑机械厂制造，其规格为QTZ315自升式，臂长36m，最大起重量为30kN，起重力矩为315kNm。 二、安装前准备工作 （一）、基础施工 1、基础验算： 根据安徽省建筑机械厂提供的《固定基础》图：基础的长宽均为4.15米，厚度为1.2米，砼标号为C30，钢筋砼比重为25.5kN/m3，根据《QTZ40C自升塔式起重机使用说明书》（许可证号：XK21-110-0066）第16页顶升力290KN，塔身标准节根据建筑物总高19.2m加上地面高度0.6m，再加主钩离大臂的安全高度5m需13节即26m，每一标准节的重量按塔吊最小起重量9.38kN。 塔身自重荷载：N Z＝290＋9.38×13＝412kN； 起重量荷载：N Q＝1.4×40＝56kN； 基础荷载：N J＝1.2×4.152×1.2×25.5＝632kN； 基础底面积：A＝4.152＝17m2。 总荷载：N＝N Z＋N Q＋N J＝412＋56＋632＝1100 kN。 根据业主提供的工程岩土报告，②层粉质粘土地基基础承载力设计值：fk＝170kPa； 基础底面的平均压力：p＝N/A＝1100÷17＝65kPa＜fk＝170kPa； 塔吊基础满足施工荷载要求。 2、基础施工：

由本项目部负责按安徽省建筑机械厂提供的《固定基础》图的要求，绑扎好钢筋笼，把预先加工好的16个预埋M36×4-6g地脚螺栓套在做好的木模上，并用螺母固定，调平木模上平面的水平度在1/1000范围内，将预埋螺栓的下端固定在Φ20锚固钢筋上，然后浇筑混凝土，混凝土表面水平度应不大于1/500，砼强度达到设计值的85%以上 方可安装。安装时应有不少于二组砼试块试压报告，一组同条件自然养护砼试块，一 组28d标养砼试块。 （二）安装前的准备工作 1、安装前由安装队会同总公司安技处及工地施工负责人，查看现场，提出安全措施，制定装机方案。 2、由安装队组织安装小组，全体作业人员进行技术、安全交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上安装部件的数量，配齐并检查安装 塔机所需的钢丝绳及各种吊具和索具。 3、由施工单位负责清除安装塔机地段的各种杂物，平整好场地，保证道路畅通，以便吊车进场以及拼装吊臂、平衡臂之用。 4、根据塔机散件中最大重量及现场条件，安排一部25吨汽车吊进场进行安装。 5、由安装小组负责清点所有的塔机零部件，连接螺栓，销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。 6、选择并架设塔机用电源，并注意电源的容量，应满足塔机的需要。 三、安装 （一）、安装时间 （二）、塔机的安装步骤 （1）固定式无压重工作时，塔机自下而上的组成为：底架1节标准节IV，5节标准节I，7节标准节II。将第一节基础节IV安装在基础上，穿上地脚螺栓，调正垂直度，拧紧地脚螺母，拧紧力矩为600Nm。 （2）先将两节标准节I在下面用4个M42高强度螺栓联接为一体（螺栓的预紧力矩为5.82kNm），然后吊装在基础节上面，并紧固好，安装时注意有踏步的两根主 弦杆组成的平面要垂直于建筑物长度方向，上面的爬梯基础节上的对准。 （3）在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套 在标准节外面并使套架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上（见《塔式起重机使用 说明书》第23页图4－4）（套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入）。

25吨吊车参数表

25吨吊车参数表(主臂起重性能表)

25吨吊车参数表(副臂起重性能表)

从以上参数表得出：25吨吊车主臂仰角在65度时，加上副臂可吊重量（1.5-0.25-0.05）=1.2吨，最大起吊高度是sin65οΧ(15+32)-2=40米。在组排构架柱及横梁施工中，吊车工作幅度一般在3～10米之间，起吊重量在1.7～2.5吨之间,起吊高度在10.5～29.12米之间，完全满足组排和卸车工作需要。3.2、工器具的选用 3.2.1吊索选用 吊索与构件的夹角一般不应小于30度,通常采用45度～60度，以减小吊索对构件产生的水平压力。卸车和组排时使用钢丝绳:构架柱2根钢丝绳,，按45度考虑直径为24mm。吊装构架柱时使用2根钢丝绳, 直径为28mm.吊装横梁时使用2根钢丝绳,直径15mm。 钢丝绳的允许拉力计算: [Fg]=a×Fg÷k 式中: [Fg]----钢丝绳的允许拉力(kN); Fg-----钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); a------换算系数(0.82); k------钢丝绳的安全系数(8) 钢丝绳的技术数据表：

F=G÷ncosβ F-----一根吊索的拉力； G-----构件重量； n-----选用的吊索数； β-----吊索与垂直线之间的夹角。 如G＝3吨，n＝2，β＝90－ ＝30，求根吊索的拉力值？ F=G÷ncosβ＝3÷2×0.866＝1.73 kN 由上计算例子结合本工程最大吊装、构架柱横梁重量和上述钢丝绳的技术数据表，可知一根吊索的拉力值远小于钢丝绳的破断拉力值(kN)。 吊重物用钢丝绳根数和直径选用表

注：本表采用6x37+1钢丝绳，钢丝极限强度为1550牛/毫米2，安全系数k=8 根据上表计算成果，在满足要求的情况下，尽量减少钢丝绳型号及提高安全系数，本工程吊装用钢丝绳使用公称直径为15mm 、24.0mm、28.0mm的钢丝绳进行吊装作业。 3.2.2吊装设备和工器具汇总表

履带式起重机安装拆卸方案 (1)

中电建阳江阳东农垦局*****项目 QUY650履带式起重机安装拆卸方案 ********有限公司 阳江*****项目经理部 二○一七年 月 日

批准：审查：校核：编制：

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工前准备 (1) 3.1 技术准备 (1) 3.2场地准备 (1) 3.3人员配置 (2) 3.3 施工机具、工具配备 (2) 3.4 作业前检查 (2) 4、安装流程 (7) 4.1 装卸车 (8) 4.2 履带安装 (9) 4.3 主臂组装 (10) 5、拆除顺序 (14) 5.1臂架放落 (14) 5.2 吊臂电气线路的分解 (14) 5.3 拉板和臂节的拆卸 (15) 5.4 收回桅杆，各部件结合现场情况分类进行堆放整齐，及时装车出 场。 (15) 6、质量控制措施 (15) 7、安全控制措施 (16) 7.1 施工危险因素辨识及控制对策 (16) 7.2 安全注意事项 (16) 8、环境保护、文明施工措施 (17) 8.1 环境保护措施 (17) 8.2 现场文明施工 (18)

QUY650履带式起重机安装拆卸方案 1、工程概况 中联QUY650吨履带式起重机，是一种全液压起重机。该机有主臂和塔式两种工作方式，最大起重量650t（工作幅度为6m）具有起重能力大，作业范围广，起升高度大，安装拆卸方便，并可根据施工需要实现多种工况组合变形的特点。根据施工需要，从湖南郴州宜章转场到阳江*****项目工地，使用108m+7m风电组合臂工况。设备主要参数如下： 外形尺寸：13500mm×3400mm×3465mm，重65t； 主臂长度：主臂108m+风电臂头7m 最大起重量：650t； 整机总功率：390kW； 整机总重量：约485t（含配重）； 履带尺寸：长：12，宽：1.5； 配重10t/块，26块； 生产厂家: 长沙中联重科科技发展股份有限公司。 2、编制依据 《起重机械安全规程》GB6067-2010 《起重机械试验规范和程序》GB5905-2011 QUY650起重机图纸及安装、使用说明书 3、施工前准备 根据设备的特殊性，在设备组装前必须达到前期准备工作的完善方能进行设备组装工作，前期准备工作主要包括以下几个方面： 3.1 技术准备 施工技术准备应包含：履带吊工况的确定、施工措施的设计审批、施工技术交底等。 3.2场地准备 吊车组装场地需满足吊车本体站位宽度及人员操作空间，在大臂组装方向，